JP2002346852A - Assembling jig - Google Patents

Assembling jig

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JP2002346852A
JP2002346852A JP2001151025A JP2001151025A JP2002346852A JP 2002346852 A JP2002346852 A JP 2002346852A JP 2001151025 A JP2001151025 A JP 2001151025A JP 2001151025 A JP2001151025 A JP 2001151025A JP 2002346852 A JP2002346852 A JP 2002346852A
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JP
Japan
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support
base
supported
hole
supporting
Prior art date
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Pending
Application number
JP2001151025A
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Japanese (ja)
Inventor
Akira Oishi
昭 大石
Seiji Kamisaka
清二 上坂
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Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce a facility cost and improve productivity by eliminating necessity of preparing respective dedicated jigs for a plurality of types of objects to be supported. SOLUTION: The assembling jig comprises a base 1, a first supporting device 2, and second supporting devices 3, 4. The base 1 is provided with a plurality of attaching holes 11, 11... which penetrate the base in the direction of thickness. The first supporting device 2 has an elongated hole 23 through which a bolt B is fixed to the attaching hole 11 of the base 1, and a projecting member which can be inserted into a reference hole formed in the object 5 to be supported. The second supporting devices 3, 4 has elongated holes 31, 41 through which a bolt B is fixed to the attaching hole 11 of the base 1, curved surfaces 36, 46 formed at one of a pair of upper corner parts located at both longitudinal ends of the elongated holes 31, 41, and stepped portions 35, 45 formed at the other of the pair of the upper corner parts.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば小型電気製
品のプリント基板やキャビネットやシャーシ等に対して
複数の部品等を組み付けたり貼り付けたりする際に使用
される組立治具に係る。特に、本発明は、組立治具の汎
用性を拡大するための対策に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an assembling jig used for assembling or attaching a plurality of components to a printed circuit board, a cabinet, a chassis, or the like of a small electric product. In particular, the present invention relates to a measure for expanding the versatility of the assembly jig.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、プリント基板上に複数の実装
部品を組み付けたり、キャビネットに対して印刷物を貼
り付けたり印刷を行ったりする場合、上記プリント基板
やキャビネット等を組立治具に支持させた状態で行うこ
とが知られている。例えば、特開平8−7397号公報
には、テープレコーダ装置用の組立治具に関し、この組
立治具上にギヤプレートを支持させた状態で、このギヤ
プレートに各種部品を組み付けることが開示されてい
る。
2. Description of the Related Art Conventionally, when assembling a plurality of mounting parts on a printed circuit board, attaching printed matter to a cabinet, or performing printing, the printed circuit board, the cabinet, and the like are supported by an assembly jig. It is known to do so in the state. For example, Japanese Unexamined Patent Publication No. 8-7397 discloses an assembly jig for a tape recorder apparatus, in which a gear plate is supported on the assembly jig and various components are assembled to the gear plate. I have.

【0003】また、これまで、一般的には、一種類の支
持対象物(上記公報のものにあってはギヤプレート)に
対してそれを支持するための一種類の治具を作製してい
た。つまり、支持対象物に対して部品を組み付けるなど
して作製される2次加工品や完成品の形状に応じ、治具
を支持対象物に対してそれぞれ専用のものとして作製し
ていた。また、この種の治具は、商品の試作から量産に
至るまでの過程において商品設計変更の度に修正加工が
行われるのが一般的であった。
Also, heretofore, in general, one kind of jig for supporting one kind of support object (gear plate in the case of the above publication) has been manufactured. . In other words, the jigs have been manufactured exclusively for the support target according to the shape of a secondary processed product or a finished product that is manufactured by assembling components to the support target. In addition, this type of jig is generally modified every time a product design is changed in a process from trial production of a product to mass production.

【0004】ところで、近年、家電製品などの商品はラ
イフサイクルの短縮化が進んでおり、それに伴って商品
の開発期間の短縮化や新製品の試作から量産に至までの
期間の短縮化が益々要求されつつある。更には、近年の
ユーザニーズの多様化に伴い、商品の仕様もそれに合わ
せたカスタマイズ化のためのバリエーションが要求され
てきている。例えば、商品の外観仕様やソフト仕様等を
変更することによってユーザニーズに迅速に対応する必
要が生じつつある。
In recent years, the life cycle of products such as home electric appliances has been shortened, and accordingly, the development period of products has been shortened, and the period from trial production of new products to mass production has been increasingly shortened. Is being requested. Furthermore, with the diversification of user needs in recent years, there has been a demand for variations in customization of product specifications. For example, it is becoming necessary to quickly respond to user needs by changing the appearance specifications, software specifications, and the like of a product.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】上記の要求に応えるた
めには、商品の生産部門において市場変化に迅速に対応
するため、上記治具の製作期間の短縮化や商品の設計変
更に迅速に対応する治具の提供が必要になる。また、治
具の種類を商品のバリエーション数に合わせて多数用意
しておくことも必要になる。
In order to respond to the above-mentioned demands, the production department of the product responds promptly to changes in the market. Therefore, the production period of the jig is shortened and the design change of the product is promptly responded. Jigs need to be provided. In addition, it is necessary to prepare many types of jigs according to the number of product variations.

【0006】しかしながら、上述した如く、上記治具は
支持対象物に対して専用のものとして作製されているた
め、新たな支持対象物や設計変更された支持対象物を支
持する必要が生じた際には、その度にそれに対する専用
の治具を個別に作製したり、治具を個別に修正加工する
必要があり、設備費用の高騰を避けることができなかっ
た。
[0006] However, as described above, since the jig is manufactured exclusively for the supporting object, it is necessary to support a new supporting object or a supporting object whose design is changed. In such a case, it is necessary to individually manufacture a dedicated jig for each time, or to individually modify the jig, and it was not possible to avoid an increase in equipment costs.

【0007】また、各種の支持対象物とそれに対する専
用の治具とを一対一の関係で管理しておく必要があり、
その管理が煩雑である。そればかりでなく、この管理を
怠った場合には、支持対象物の支持作業を行う際に、こ
の支持対象物に対して適用すべき治具を、複数の治具の
中から見つけ出さねばならないといった極めて煩雑な作
業を強いられることになってしまい、製品の組立作業時
間の長期化を招き、生産性の低下を引き起こしてしまう
可能性もある。
Further, it is necessary to manage various supporting objects and dedicated jigs for the supporting objects in a one-to-one relationship.
The management is complicated. In addition, if this management is neglected, it is necessary to find out the jig to be applied to this support object from multiple jigs when performing the work of supporting the support object. Extremely complicated work is required, and the time required for assembling the product is prolonged, which may cause a decrease in productivity.

【0008】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、複数種類の支持対象
物に対してそれぞれ専用の治具を用意しておく必要をな
くし、設備費用の低廉化、生産性の向上を図ることにあ
る。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to eliminate the necessity of preparing dedicated jigs for a plurality of types of objects to be supported, thereby reducing equipment costs. Cost reduction and improvement of productivity.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】−発明の概要− 上記の目的を達成するために、本発明では、ベース台上
で支持対象物を支持するための複数種類の支持具を備え
させ、この支持具のベース台に対する固定位置を変化さ
せることによって複数種類の支持対象物に対応可能な組
立治具が得られるようにしている。
Means for Solving the Problems-Summary of the Invention-In order to achieve the above object, according to the present invention, a plurality of types of support tools for supporting an object to be supported on a base table are provided. By changing the fixing position of the tool with respect to the base table, an assembling jig capable of supporting a plurality of types of support objects can be obtained.

【0010】−解決手段− 具体的に、本発明は、支持対象物に対して所定の組み付
け部品の組み付け作業を行う際に、この支持対象物を支
持するための組立治具を前提とする。この組立治具に対
し、ベース台、第1支持具、第2支持具を備えさせる。
ベース台は、所定ピッチ間隔を存した複数箇所に取付孔
を有している。第1支持具は、ベース台の取付孔に対す
る固定用の締結具が挿通される長孔と、支持対象物に形
成されている孔に挿通可能な突起部とを備えている。第
2支持具は、略直方体状であって、ベース台の取付孔に
対する固定用の締結具が挿通される長孔を有すると共
に、この長孔の長手方向両側に位置する一対の上隅角部
のうち一方が曲面で形成され、他方が支持対象物を支持
するための段部に形成されている。そして、第1支持具
及び第2支持具の少なくとも一方をベース台上に上記締
結具を使用して固定することにより、支持対象物をベー
ス台上の所定位置で支持するようになっている。
-Solution Means- Specifically, the present invention presupposes an assembling jig for supporting the supporting object when performing a predetermined assembling operation on the supporting object. The assembly jig is provided with a base, a first support, and a second support.
The base has mounting holes at a plurality of locations at predetermined pitch intervals. The first support includes an elongated hole through which a fastener for fixing to the mounting hole of the base is inserted, and a protrusion that can be inserted into a hole formed in the object to be supported. The second support has a substantially rectangular parallelepiped shape, has a long hole through which a fastener for fixing to the mounting hole of the base is inserted, and a pair of upper corner portions located on both sides in the longitudinal direction of the long hole. One is formed as a curved surface, and the other is formed as a step portion for supporting a supporting object. Then, at least one of the first support and the second support is fixed on the base using the above-mentioned fastener, so that the support target is supported at a predetermined position on the base.

【0011】この特定事項により、第1支持具や第2支
持具を、支持対象物の形状等に合わせて任意の位置でベ
ース台上に固定することによって、複数種類の支持対象
物に対して良好な支持状態を得ることができる。これに
より、汎用性の高い組立治具を提供することが可能にな
る。つまり、組立治具を各種の支持対象物に対して専用
のものとして作製しておく必要がなくなり、新たな支持
対象物や設計変更された支持対象物を支持する必要が生
じた際であっても、本発明の組立治具によって支持対象
物を支持することができる。
According to this specific matter, by fixing the first support and the second support on the base table at an arbitrary position according to the shape of the support object, etc. A good support state can be obtained. This makes it possible to provide a highly versatile assembly jig. In other words, there is no need to prepare an assembly jig dedicated to various supporting objects, and it becomes necessary to support a new supporting object or a supporting object whose design is changed. Also, the object to be supported can be supported by the assembly jig of the present invention.

【0012】また、上記ベース台の取付孔は、ベース台
の厚さ方向に貫通した貫通孔により形成されている。こ
のため、ベース台は、その両面を各支持具の固定面とし
て使用することが可能である。つまり、ベース台の表面
に適用される支持対象物とは異なる種類の支持対象物を
支持可能となるようにベース台の裏面に各支持具を固定
しておけば、ベース台を反転させるのみで機種切り換え
を行うことができる。
The mounting hole of the base is formed by a through hole penetrating in the thickness direction of the base. For this reason, both sides of the base table can be used as fixing surfaces of the respective support tools. In other words, if each support is fixed to the back surface of the base stand so that it can support a different type of support object than the support object applied to the front surface of the base stand, only the base stand is inverted. The model can be switched.

【0013】また、第1支持具の突起部としては、複数
種類の支持対象物それぞれに形成されている孔に対応す
るように複数個が用意されている。そして、適用される
支持対象物に応じて突起部は交換可能となっている。こ
れによれば、第1支持具の汎用性を大幅に拡大すること
ができ、各種の支持対象物の支持を良好に行うことが可
能になる。
Further, a plurality of projections of the first support are prepared so as to correspond to the holes formed in each of a plurality of types of support objects. The projections are replaceable according to the support target to which the projection is applied. According to this, the versatility of the first support tool can be greatly expanded, and it becomes possible to favorably support various support objects.

【0014】更に、第2支持具における長孔の長手方向
両側に位置する一対の上隅角部の形状を、適用される支
持対象物の形状に応じて成形するようにしたことで、各
種の支持対象物の個々に最適な形状の第2支持具を得る
ことができ、この第2支持具による支持対象物の支持を
良好に行うことが可能になる。
Further, the shape of the pair of upper corners located on both sides in the longitudinal direction of the elongated hole in the second support is formed in accordance with the shape of the object to be applied. It is possible to obtain the second support having an optimal shape for each of the support objects, and it is possible to favorably support the support object by the second support.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0016】−組立治具の説明− 先ず、本形態に係る組立治具の構成について説明する。
図1は本組立治具のベース台1の平面図であり、図2は
このベース台1に対して各支持具2,3,4が取り付け
られて支持対象物5(図2に示すものはプリント基板)
を支持した状態を示す平面図である。このように、本組
立治具は、ベース台1及び複数種類の支持具2,3,4
を備えて構成されている。以下、各部材について説明す
る。
-Description of Assembly Jig- First, the configuration of the assembly jig according to the present embodiment will be described.
FIG. 1 is a plan view of a base 1 of the assembling jig. FIG. 2 is a plan view of a supporting object 5 (shown in FIG. Printed board)
It is a top view which shows the state which supported. Thus, this assembling jig comprises the base 1 and the plurality of types of supports 2, 3, and 4.
It is provided with. Hereinafter, each member will be described.

【0017】(ベース台1の説明)ベース台1は、上記
支持対象物5に対して部品を組み付けるなどして作製さ
れる2次加工品や完成品の形状に応じた所定の大きさを
有した矩形状の板材で構成されている。このベース台1
は金属製や樹脂製である。または、その他の材料で形成
してもよい。また、このベース台1は、その長さ方向及
び幅方向に亘って所定の等ピッチ間隔を存した複数箇所
に取付孔11,11,…が形成されている。これら取付
孔11,11,…はベース台1の厚さ方向に貫通する貫
通孔によって形成されている。この取付孔11,11,
…の加工は例えばタップ加工により行われており、内面
に雌ねじが形成されている。本形態に係るベース台1で
は、25行、14列の合計350箇所に取付孔11,1
1,…が形成されている。
(Explanation of base table 1) The base table 1 has a predetermined size according to the shape of a secondary processed product or a finished product manufactured by assembling parts to the above-mentioned support object 5. It is made of a rectangular plate material. This base stand 1
Is made of metal or resin. Alternatively, it may be formed of another material. The base table 1 has mounting holes 11, 11,... Formed at a plurality of locations at predetermined equal pitch intervals in the length direction and the width direction. Are formed by through holes penetrating in the thickness direction of the base 1. These mounting holes 11, 11,
Are performed by tapping, for example, and a female screw is formed on the inner surface. In the base table 1 according to the present embodiment, the mounting holes 11, 1 are provided at a total of 350 locations in 25 rows and 14 columns.
1,... Are formed.

【0018】(支持具の説明)上記支持具としては第1
支持具2と第2支持具3,4の2種類が備えられてい
る。以下、各支持具2,3,4について説明する。
(Description of Supporting Tool) The above supporting tool is the first
Two types of support 2 and second supports 3 and 4 are provided. Hereinafter, each of the supports 2, 3, and 4 will be described.

【0019】図3は図2におけるIII-III線に沿った断
面図(第1支持具2による支持対象物5の支持状態を示
す断面図)、図4(a)は第1支持具2の平面図、図4
(b)は第1支持具2の側面図である。これらの図に示
すように、第1支持具2は、例えば金属製で直方体状の
本体部21と、この本体部21に対して着脱自在な突起
部材(本発明でいう突起部)22とにより構成されてい
る。これらの材料も金属以外に樹脂製その他の材料が適
用可能である。本体部21には、その長手方向(図3及
び図4における左右方向)を長径とする長孔23が上下
方向に貫通して形成されている。また、この長孔23の
短径方向の寸法は、この第1支持具2をベース台1上に
固定するための締結具としてのボルトBの頭部の径寸法
よりも小さく設定されている。このため、この長孔23
にベース台1の取付孔11が臨むように本第1支持具2
をベース台1上に載置させた状態で、この長孔23及び
取付孔11に亘ってボルトBを挿通し、このボルトBの
頭部を第1支持具2の上面に当接させた状態で取付孔1
1にねじ込むことによって第1支持具2をベース台1上
に固定できるようになっている。
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG. 2 (a cross-sectional view showing a state in which the first support 2 supports the object 5 to be supported), and FIG. Plan view, FIG. 4
(B) is a side view of the first support 2. As shown in these drawings, the first support 2 is made of, for example, a metal-made rectangular parallelepiped main body 21 and a protruding member (protrusion in the present invention) 22 which is detachable from the main body 21. It is configured. For these materials, other materials made of resin other than metal can be used. A long hole 23 having a major axis in the longitudinal direction (the left-right direction in FIGS. 3 and 4) is formed in the main body 21 so as to penetrate vertically. The dimension of the long hole 23 in the minor diameter direction is set smaller than the diameter of the head of the bolt B serving as a fastener for fixing the first support 2 on the base 1. Therefore, this long hole 23
The first support 2 so that the mounting hole 11 of the base 1 faces the
Is mounted on the base 1, a bolt B is inserted through the elongated hole 23 and the mounting hole 11, and a head of the bolt B is brought into contact with the upper surface of the first support 2. With mounting hole 1
The first support 2 can be fixed on the base 1 by screwing it into the base 1.

【0020】また、上記突起部材22は、本体部21の
上面に取り付けられている。上記支持対象物5の外縁近
傍位置には位置決め用の基準孔51が貫通形成されてお
り、上記突起部材22は、この支持対象物5の基準孔5
1に挿通されることによって第1支持具2に対する支持
対象物5の位置を拘束するようになっている。具体的に
は、この突起部材22は、上記基準孔51の内径寸法よ
りも大径の円柱状の支持部24と、この支持部24の上
面に連続して形成され、上記基準孔51の内径寸法に略
一致した外径寸法を有する円柱状の挿通部25とを備え
ている。また、本体部21の上面に対する突起部材22
の取り付け構造は、例えば、本体部21の上面に小径の
ネジ孔を形成しておくと共に、突起部材22の下面にこ
のネジ孔にねじ込み可能なネジ部を形成しておき、この
ネジ部をネジ孔にねじ込むことにより得られる(これら
ネジ孔及びネジ部は図示省略)。
The protruding member 22 is mounted on the upper surface of the main body 21. A reference hole 51 for positioning is formed at a position near the outer edge of the support object 5 so as to penetrate therethrough.
1, the position of the support target 5 with respect to the first support 2 is restricted. Specifically, the projecting member 22 is formed continuously with a columnar support portion 24 having a diameter larger than the inner diameter of the reference hole 51 and an upper surface of the support portion 24. A cylindrical insertion portion 25 having an outer diameter dimension substantially matching the dimension is provided. Further, the protruding member 22 with respect to the upper surface of the main body 21
For example, a small-diameter screw hole is formed on the upper surface of the main body portion 21 and a screw portion that can be screwed into the screw hole is formed on the lower surface of the protruding member 22. It is obtained by screwing into the hole (the screw hole and the screw portion are not shown).

【0021】この突起部材22による支持対象物5の位
置決めは、支持対象物5に対して部品を組み付ける際に
その組付け位置を基準孔51の位置に基づいて設定する
場合や、支持対象物5に部品を組み付ける前に、この支
持対象物5をベース台1上に固定する際の位置決めを行
う場合などに適用される。
The positioning of the supporting object 5 by the projecting member 22 is performed when the mounting position is set based on the position of the reference hole 51 when assembling a component to the supporting object 5 or when the supporting object 5 is mounted. This is applied to, for example, performing positioning when fixing the support target object 5 on the base table 1 before assembling the components into the base table 1.

【0022】また、上記突起部材22は、複数種類の支
持対象物5に適用可能となるように、挿通部25の外径
寸法が異なる複数種類のものが用意されており、適用さ
れる支持対象物5の種類に応じて適切な挿通部25が選
択されて本体部21に取り付けられる。
A plurality of types of projection members 22 having different outer diameters of the insertion portions 25 are prepared so as to be applicable to a plurality of types of support objects 5. An appropriate insertion portion 25 is selected according to the type of the object 5 and attached to the main body 21.

【0023】次に、第2支持具3,4について説明す
る。この第2支持具3,4は支持対象物5の外縁(略矩
形状の支持対象物5の4辺)に当接されることにより、
この支持対象物5をベース台1上に位置決めするための
ものである。また、この第2支持具3,4は第1及び第
2の2タイプがある。先ず、第1タイプの第2支持具3
について説明する。図5は図2におけるV−V線に沿っ
た断面図(第2支持具3による支持対象物5の支持状態
を示す断面図)、図6(a)は第2支持具3の平面図、
図6(b)は図6(a)におけるB−B線に沿った断面
図である。これらの図に示すように、第2支持具3は、
例えば金属製で直方体状の部材で構成されている。この
第2支持具も樹脂その他の材料で形成してもよい。ま
た、この第2支持具3には、その長手方向(図5及び図
6における左右方向)を長径とする長孔31が上下方向
に貫通して形成されている。また、この長孔31の内側
面には段部32が形成されている。つまり、この長孔3
1の上側部分は比較的開口面積の大きい第1長孔33に
より形成され、長孔31の下側部分は比較的開口面積の
小さい第2長孔34により形成されている。そして、こ
の第1長孔33と第2長孔34との境界部分が段部32
として形成されている。また上記第1長孔33の短径方
向の寸法は、この第2支持具3をベース台1上に固定す
るためのボルトBの頭部の外径よりも大きく設定されて
いる一方、上記第2長孔34の短径方向の寸法は、この
ボルトBの頭部の外径よりも小さく設定されている。こ
のため、この長孔31にベース台1の取付孔11が臨む
ように本第2支持具3をベース台1上に載置させた状態
で、この長孔31及び取付孔11に亘ってボルトBを挿
通して、このボルトBの頭部を上記段部32に当接さ
せ、ボルトBを取付孔11にねじ込むことによって、こ
のボルトBが段部32をベース台1に向かって押圧し、
第2支持具3がベース台1上に固定できるようになって
いる。
Next, the second support members 3 and 4 will be described. The second support members 3 and 4 are in contact with the outer edge of the support object 5 (four sides of the substantially rectangular support object 5),
This is for positioning the support target 5 on the base table 1. The second supports 3 and 4 are of the first and second types. First, a first type of second support 3
Will be described. FIG. 5 is a cross-sectional view (a cross-sectional view showing a state where the support target 5 is supported by the second support 3) along line VV in FIG. 2, FIG. 6A is a plan view of the second support 3,
FIG. 6B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. As shown in these figures, the second support 3
For example, it is made of a rectangular parallelepiped member made of metal. This second support may also be formed of a resin or other material. Further, the second support 3 is formed with a long hole 31 having a long diameter in the longitudinal direction (the left-right direction in FIGS. 5 and 6) and extending vertically. Further, a step portion 32 is formed on the inner side surface of the long hole 31. In other words, this slot 3
The upper part of 1 is formed by a first long hole 33 having a relatively large opening area, and the lower part of the long hole 31 is formed by a second long hole 34 having a relatively small opening area. The boundary between the first long hole 33 and the second long hole 34 is the step portion 32.
It is formed as. The dimension of the first long hole 33 in the minor diameter direction is set to be larger than the outer diameter of the head of the bolt B for fixing the second support 3 on the base 1, while The dimension in the minor axis direction of the two long holes 34 is set smaller than the outer diameter of the head of the bolt B. For this reason, in a state where the second support 3 is placed on the base 1 so that the mounting hole 11 of the base 1 faces the elongated hole 31, the bolt is applied across the elongated hole 31 and the mounting hole 11. B, the head of the bolt B is brought into contact with the step 32, and the bolt B is screwed into the mounting hole 11, whereby the bolt B presses the step 32 toward the base 1;
The second support 3 can be fixed on the base 1.

【0024】また、この第2支持具3の上面の端縁(上
隅角部)のうち、上記長孔31の長手方向両側に位置す
るものの一方側(図5及び図6において左側)には段部
35が、他方側(図5及び図6において右側)には曲面
36がそれぞれ設けられている。この段部35は、図5
に示すように、上記支持対象物5の外縁を載置すること
によって、この支持対象物5をベース台1から浮かせた
状態で支持できるようにするためのものである。上記曲
面36は、図5に仮想線で示すように支持対象物5’の
側面に当接された際に、この第2支持具3のエッジ部分
(曲面36を設けない場合の角部)で支持対象物5の外
面を傷付けないようにするために形成されたものであ
る。
One of the edges (upper corners) of the upper surface of the second support 3 located on both sides in the longitudinal direction of the elongated hole 31 is located on one side (the left side in FIGS. 5 and 6). The step portion 35 is provided with a curved surface 36 on the other side (the right side in FIGS. 5 and 6). This step 35 is shown in FIG.
As shown in FIG. 3, the outer edge of the support target 5 is placed so that the support target 5 can be supported in a state of being floated from the base 1. When the curved surface 36 is in contact with the side surface of the support target 5 ′ as shown by the imaginary line in FIG. 5, the curved surface 36 is an edge portion of the second support 3 (a corner portion when the curved surface 36 is not provided). This is formed so as not to damage the outer surface of the supporting object 5.

【0025】次に、第2タイプの第2支持具4について
説明する。図7は、この第2タイプの第2支持具4を示
す平面図である。この第2支持具4は2箇所に長孔4
1,41が形成されている。これら長孔41,41は互
いに平行となる位置に形成されている。また、各長孔4
1,41の形状は、上述した第1タイプの第2支持具3
に形成された長孔31と同様であるため、ここでの説明
は省略する。また、この第2タイプの第2支持具4にも
上述した第1タイプの第2支持具3と同様に、上面の端
縁(上隅角部)に段部45及び曲面46が形成されてい
る。
Next, the second type of second support 4 will be described. FIG. 7 is a plan view showing the second type of the second support 4. The second support 4 has two long holes 4
1, 41 are formed. These long holes 41, 41 are formed at positions parallel to each other. In addition, each slot 4
The shape of the first and second supporters 41 is the same as that of the first type
Since it is the same as the long hole 31 formed in FIG. Similarly to the above-described second type support 3 of the first type, a step 45 and a curved surface 46 are formed on the edge (upper corner) of the upper surface of the second type support 2 of the second type. I have.

【0026】上述した2種類の第2支持具3,4は支持
対象物5の外縁形状に合わせて選択される。また、各支
持具2,3,4がベース台1上に固定された状態では、
上記第1支持具2に備えられている突起部材22の支持
部24の上面高さ位置と、第2支持具3,4の段部3
5,45の上面(支持対象物5が載置される面)高さ位
置とが一致するようになっている。つまり、これらの上
面によって支持対象物5を支持可能となっている(図3
及び図5参照)。
The above-mentioned two types of second support members 3 and 4 are selected according to the outer edge shape of the object 5 to be supported. In a state where the supports 2, 3, and 4 are fixed on the base 1,
The height of the upper surface of the support portion 24 of the projection member 22 provided on the first support 2 and the step 3 of the second support 3, 4
The height positions of the upper surfaces 5 and 45 (surfaces on which the support target object 5 is placed) match. That is, the support target 5 can be supported by these upper surfaces (see FIG. 3).
And FIG. 5).

【0027】−組立作業の説明− 次に、上述の如く構成された組立治具を使用した組立作
業について説明する。先ず、ベース台1上に支持対象物
5を支持させる作業では、この支持対象物5をベース台
1上の略中央位置に載置する。この状態で、第1支持具
2の突起部材22の挿通部25を支持対象物5の基準孔
51に挿通させる。そして、第1支持具2の長孔23に
ベース台1の取付孔11が臨むように本第1支持具2を
ベース台1上に載置させ、この長孔23及び取付孔11
に亘ってボルトBを挿通し、このボルトBの頭部を第1
支持具2の上面に当接させた状態で取付孔11にねじ込
むことによって第1支持具2をベース台1上に仮固定す
る。この場合、上述した如く、ベース台1には多数の取
付孔11が形成されており、第1支持具2に形成されて
いる孔は長孔23であるので、ベース台1上の任意の位
置に第1支持具2を固定することが可能である。言い換
えると、支持対象物5を支持するのに最適な位置に第1
支持具2を固定することができる。
-Description of assembling work- Next, an assembling work using the assembling jig configured as described above will be described. First, in the operation of supporting the support target 5 on the base 1, the support 5 is placed at a substantially central position on the base 1. In this state, the insertion portion 25 of the projection member 22 of the first support 2 is inserted into the reference hole 51 of the object 5 to be supported. Then, the first support 2 is placed on the base 1 so that the mounting hole 11 of the base 1 faces the long hole 23 of the first support 2, and the long hole 23 and the mounting hole 11 are set.
Through the bolt B, and attach the head of the bolt B to the first
The first support 2 is temporarily fixed on the base 1 by being screwed into the mounting hole 11 while being in contact with the upper surface of the support 2. In this case, as described above, a large number of mounting holes 11 are formed in the base 1, and the holes formed in the first support 2 are elongated holes 23. It is possible to fix the first support tool 2 to the first support member 2. In other words, the first position is set at an optimal position for supporting the support object 5.
The support 2 can be fixed.

【0028】その後、第2支持具3,4をベース台1に
取り付けて、支持対象物5をベース台1上に位置決めす
る作業に移る。この作業では、先ず、支持対象物5の外
縁を第2支持具3,4の段部35,45に当接させて、
この支持対象物5をベース台1から浮かせた状態で支持
する。そして、この第2支持具3,4の長孔31,41
にベース台1の取付孔11が臨むように各支持具3,4
をベース台1上に位置させ、この長孔31,41及びベ
ース台1の取付孔11に亘ってボルトBを挿通して、こ
のボルトBの頭部を長孔31,41の段部32に当接さ
せ、ボルトBを取付孔11にねじ込むことによって、こ
のボルトBにより段部32をベース台1に向かって押圧
させて、第2支持具3,4をベース台1上に仮固定す
る。この際にも、第2支持具3,4に形成されている孔
は長孔31,41であるので、ベース台1上の任意の位
置に第2支持具3,4を固定することが可能である。言
い換えると、支持対象物5を支持するのに最適な位置に
第2支持具3,4を固定することができる。
Thereafter, the second supports 3 and 4 are attached to the base 1 and the operation for positioning the support object 5 on the base 1 is started. In this operation, first, the outer edge of the support target object 5 is brought into contact with the steps 35, 45 of the second support members 3, 4, and
The supporting object 5 is supported in a state of being floated from the base table 1. Then, the slots 31, 41 of the second support members 3, 4 are formed.
Each of the supports 3 and 4 so that the mounting hole 11 of the base 1 faces the
Is positioned on the base 1, a bolt B is inserted through the slots 31, 41 and the mounting hole 11 of the base 1, and the head of the bolt B is inserted into the step 32 of the slots 31, 41. When the bolts B are screwed into the mounting holes 11, the step 32 is pressed toward the base 1 by the bolts B, and the second supports 3, 4 are temporarily fixed on the base 1. Also in this case, the holes formed in the second support members 3 and 4 are the elongated holes 31 and 41, so that the second support members 3 and 4 can be fixed at an arbitrary position on the base table 1. It is. In other words, the second support members 3 and 4 can be fixed at the most suitable positions for supporting the support object 5.

【0029】このようにして各支持具2,3,4をベー
ス台1に仮固定した後、組立治具に対する支持対象物5
の着脱作業が円滑に行えるか(例えば、支持対象物5の
取り外し時に支持具2,3,4に引っ掛かってしまうよ
うなことはないか)を確認し、必要に応じて各支持具
2,3,4の固定位置を微調整する。その後、各支持具
2,3,4の長孔23,31,41に挿通されているボ
ルトBを締め込んで、各支持具2,3,4をベース台1
上の所定位置に強固に固定する。これにより、支持対象
物5の形状に応じた組立治具が完成したことになる。
After the supporting members 2, 3, and 4 are temporarily fixed to the base table 1 as described above, the supporting object 5 for the assembling jig is set.
It is checked whether the attachment / detachment work can be performed smoothly (for example, whether or not there is no possibility that the object is caught on the supports 2, 3, 4 when removing the support object 5). , 4 are finely adjusted. Thereafter, the bolts B inserted into the long holes 23, 31, 41 of the supports 2, 3, 4 are tightened, and the supports 2, 3, 4 are attached to the base table 1.
Firmly fixed in the upper predetermined position. As a result, an assembly jig corresponding to the shape of the support target 5 is completed.

【0030】この組立治具を使用して支持対象物5に各
種の部品を組み付ける作業では、先ず、未だ部品が組み
付けられていない支持対象物5を組立治具に載置し、こ
の組立治具上の位置を各支持具2,3,4により決定
し、その位置で支持する。その後、この支持対象物5に
対して各種の実装部品を組み付ける。
In the operation of assembling various parts to the support object 5 using this assembly jig, first, the support object 5 to which no parts have been assembled is placed on the assembly jig, and this assembly jig is mounted. The upper position is determined by each of the supports 2, 3, and 4, and is supported at that position. After that, various mounting components are assembled to the support target 5.

【0031】この組み付け作業の完了の後は、この完成
品を組立治具から取り外し、次の支持対象物5を、上述
と同様にして組立治具に載置して、各種実装部品の組み
付け作業を行う。このような作業を繰り返すことによ
り、支持対象物5に各種実装部品が組み付けられて成る
完成品が効率良く作製される。
After the completion of the assembling work, the completed product is removed from the assembling jig, and the next object to be supported 5 is placed on the assembling jig in the same manner as described above, and the assembling work of various mounting parts is performed. I do. By repeating such operations, a completed product in which various mounting components are assembled to the support target object 5 is efficiently manufactured.

【0032】−実施形態の効果− 以上説明したように、本形態では、ベース台1と、この
ベース台1に取付可能とされた複数種類の支持具2,
3,4とにより組立治具を構成し、ベース台1に対する
支持具2,3,4の取付位置を変更することによって複
数種類の支持対象物5に対してそれぞれを良好に支持す
ることができる。このため、汎用性の高い組立治具を提
供することが可能になる。つまり、組立治具を各種の支
持対象物に対して専用のものとして作製しておく必要が
なくなり、新たな支持対象物や設計変更された支持対象
物を支持する必要が生じた際であっても、本組立治具に
よって支持対象物を支持することができる。その結果、
新たな組立治具の作製や治具の修正加工を必要とするこ
とがなく、設備費用の低廉化を図ることができる。
-Effects of Embodiment- As described above, in the present embodiment, the base 1 and a plurality of types of supports 2 that can be attached to the base 1.
The assembling jig is constituted by the base members 3 and 4, and the mounting positions of the supporting members 2, 3, and 4 with respect to the base table 1 are changed. . For this reason, it is possible to provide a highly versatile assembly jig. In other words, there is no need to prepare an assembly jig dedicated to various supporting objects, and it becomes necessary to support a new supporting object or a supporting object whose design is changed. Also, the object to be supported can be supported by the assembly jig. as a result,
It is not necessary to manufacture a new assembly jig or to modify the jig, and it is possible to reduce equipment costs.

【0033】また、従来では、各種の支持対象物とそれ
に対する専用の治具とを一対一の関係で管理しておく必
要があったが、本形態ではその必要がない。そのため、
支持対象物に対して適用すべき治具を、複数の治具の中
から見つけ出すといった作業が不要になり、作業性の向
上が図れて、製品の組立作業時間の短縮化及び生産性の
向上を図ることができる。
In the past, it was necessary to manage various support objects and dedicated jigs for them in a one-to-one relationship, but this is not necessary in the present embodiment. for that reason,
There is no need to find the jig to be applied to the support target from among multiple jigs, and the workability can be improved, shortening the product assembly work time and improving productivity. Can be planned.

【0034】また、本形態におけるベース台1では、取
付孔11は貫通孔で形成されているため、その両面を使
用することが可能である。例えば、同じ組立作業におい
て機種切り換えが必要になった場合、そのベース台1の
裏面側に切り換え後の機種に適用できるように各種支持
具2,3,4を取り付けておけば、ベース台1を反転さ
せるのみで、この切り換え後の機種用の組立治具を得る
ことができる。つまり、従来では個別の2つの治具を交
互に使用するような状況であった場合において、本形態
ではベース台1を反転させるのみでよく、治具の設置ス
ペースの縮小化及び作業性の向上を図ることができる。
Further, in the base table 1 of the present embodiment, since the mounting holes 11 are formed as through holes, both surfaces thereof can be used. For example, when it is necessary to switch the model in the same assembling work, by attaching various supports 2, 3, and 4 to the back side of the base 1 so as to be applicable to the changed model, the base 1 can be mounted. Only by reversing, it is possible to obtain an assembly jig for the model after the switching. In other words, in the conventional case where two individual jigs are used alternately, in the present embodiment, it is only necessary to invert the base 1, thereby reducing the installation space of the jig and improving the workability. Can be achieved.

【0035】−変形例− 次に、組立治具によって支持される支持対象物5として
上記プリント基板に代えて小型電気製品のキャビネット
を適用した場合について説明する。図8は、ベース台1
上にキャビネット5を支持した状態を示す平面図であ
る。図9は、図8におけるIX矢視図である。また、本例
では、組立治具によってキャビネットを5支持し、この
キャビネット5の上面にスクリーン印刷を施したり、各
種部品を取り付けたりする場合に適用される。尚、本例
では支持具として第2支持具3,4のみを使用する。
-Modification- Next, a case where a cabinet of a small electric product is applied as the supporting object 5 supported by the assembly jig instead of the printed circuit board will be described. FIG. 8 shows the base table 1
It is a top view showing the state where cabinet 5 was supported above. FIG. 9 is a view on arrow IX in FIG. In this example, the cabinet 5 is supported by an assembling jig, and is applied to a case where screen printing is performed on an upper surface of the cabinet 5 or various components are attached. In this example, only the second supports 3 and 4 are used as supports.

【0036】図8及び図9に示すように、第2支持具
3,4の各側面のうち、上記曲面46が形成されている
側の側面をキャビネット5の側面に当接させるように、
各第2支持具3,4をベース台1上に固定することによ
り、キャビネット5をベース台1上の所定位置で支持す
るようにしている。
As shown in FIGS. 8 and 9, of the side surfaces of the second support members 3 and 4, the side surface on which the curved surface 46 is formed is brought into contact with the side surface of the cabinet 5.
The cabinet 5 is supported at a predetermined position on the base 1 by fixing the second supports 3 and 4 on the base 1.

【0037】このように、第2支持具3,4の各側面の
うち、上記曲面46が形成されている側の側面をキャビ
ネット5の側面に当接させるようにしているため、第2
支持具3,4のエッジ部分によってキャビネット5の側
面が傷付いてしまうといったことはなくなり、キャビネ
ットの外観品質を良好に維持しながら、スクリーン印刷
や各種部品を取り付けが可能である。また、キャビネッ
ト5の側面のうち外観品質を維持する必要のない側面に
対しては、図8及び図9に符号4’を付した第2支持具
のように、曲面46が形成されていない側面をキャビネ
ット5の側面に当接させるようにしてもよい。
As described above, of the side surfaces of the second support members 3 and 4, the side surface on which the curved surface 46 is formed is brought into contact with the side surface of the cabinet 5.
The sides of the cabinet 5 are not damaged by the edge portions of the supports 3 and 4, and screen printing and various components can be attached while maintaining good appearance quality of the cabinet. Further, among the side surfaces of the cabinet 5 that do not need to maintain the appearance quality, the side surfaces on which the curved surface 46 is not formed like the second support member denoted by reference numeral 4 'in FIGS. May be brought into contact with the side surface of the cabinet 5.

【0038】−その他の実施形態− 尚、上記各種支持具2,3,4の形状や長孔23,3
1,41の形成位置及び個数は、上述したものに限ら
ず、支持対象物5の形状等に合わせて変更可能である。
-Other Embodiments- Note that the shapes of the above-mentioned various support members 2, 3, 4 and the elongated holes 23, 3
The formation position and the number of 1, 41 are not limited to those described above, but can be changed according to the shape of the support target 5 and the like.

【0039】また、上記第2支持具3,4のみでは支持
対象物5を良好に固定できない場合には、別部品を取り
付けたり、支持対象物5の形状に合わせて成形、硬化で
きるパテ等の手段を取り付けるようにしてもよい。これ
により、支持対象物5の固定をより確実に行うことが可
能となる。
If the supporting object 5 cannot be fixed properly only with the second support members 3 and 4, a separate part can be attached or a putty or the like that can be molded and cured according to the shape of the supporting object 5 can be used. Means may be attached. This makes it possible to fix the support target object 5 more reliably.

【0040】[0040]

【発明の効果】以上のように、本発明では、ベース台上
で支持対象物を支持するための複数種類の支持具を備え
させ、この支持具のベース台に対する固定位置を変化さ
せることによって複数種類の支持対象物に対応可能な組
立治具が得られるようにしている。また、ベース台に複
数の取付孔を形成し、各支持具に長孔を形成しているこ
とでベース台上の任意の位置に各支持具を固定すること
を可能にしている。このため、複数種類の支持対象物に
対してそれぞれを良好に支持することができ、汎用性の
高い組立治具を提供することが可能になる。その結果、
新たな支持対象物や設計変更された支持対象物を支持す
る必要が生じた際であっても、本組立治具によって支持
対象物を支持することができ、設備費用の低廉化を図る
ことができる。また、各種の支持対象物とそれに対する
専用の治具とを一対一の関係で管理しておく必要もなく
なるので、煩雑な管理が不要となると共に作業性の向上
が図れ、製品の組立作業時間の短縮化及び生産性の向上
を図ることができる。
As described above, according to the present invention, a plurality of types of supports are provided for supporting an object to be supported on a base table, and the plurality of support tools are fixed to the base table by changing the fixing position. An assembling jig capable of supporting various types of supporting objects is obtained. In addition, a plurality of mounting holes are formed in the base table, and a long hole is formed in each support apparatus, so that each support apparatus can be fixed at an arbitrary position on the base table. For this reason, it is possible to favorably support each of a plurality of types of support objects, and to provide a highly versatile assembly jig. as a result,
Even when it becomes necessary to support a new support object or a design support object whose design has been changed, the support object can be supported by the assembling jig, thereby reducing equipment costs. it can. In addition, since it is not necessary to manage various supporting objects and dedicated jigs for the supporting objects in a one-to-one relationship, complicated management is not required, workability can be improved, and product assembly work time can be improved. Can be shortened and productivity can be improved.

【0041】また、特別な治具の設計が不要となるため
に、治具の設計費、作成費を削減することもできる。加
えて、不要となった治具については、ベース台と各支持
具とを解体することで、新たな治具を作製するための部
品としてこれらを使用することができ、保管、管理が容
易であるばかりでなく、これら部品が不動在庫になるこ
ともなくなる。
Further, since it is not necessary to design a special jig, it is possible to reduce the jig designing cost and the manufacturing cost. In addition, for jigs that are no longer needed, disassembling the base and each support allows them to be used as parts for creating new jigs, making storage and management easy. Not only are these parts in stock, but they are no longer in permanent inventory.

【0042】また、ベース台の取付孔をベース台の厚さ
方向に貫通した貫通孔により形成した場合には、ベース
台の両面を各支持具の固定面として使用することが可能
になる。このため、ベース台の裏面側に、表面に適用さ
れる支持対象物とは異なる種類の支持対象物を支持可能
となるように各支持具を固定しておけば、ベース台を反
転させるのみで機種切り換えを行うことができ、治具の
設置スペースの縮小化及び作業性の向上を図ることがで
きる。
When the mounting hole of the base is formed by a through-hole penetrating in the thickness direction of the base, both surfaces of the base can be used as fixing surfaces of the supports. For this reason, if each support is fixed on the back side of the base table so as to be able to support a different type of support object than the support object applied to the front surface, it is only necessary to invert the base table. The model can be switched, so that the installation space for the jig can be reduced and the workability can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】実施形態におけるベース台の平面図である。FIG. 1 is a plan view of a base table according to an embodiment.

【図2】各支持具によってプリント基板を支持した状態
を示す平面図である。
FIG. 2 is a plan view showing a state in which a printed circuit board is supported by each support tool.

【図3】図2におけるIII-III線に沿った断面図であ
る。
FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. 2;

【図4】(a)は第1支持具の平面図であり、(b)は
第1支持具の側面図である。
FIG. 4A is a plan view of a first support, and FIG. 4B is a side view of the first support.

【図5】図2におけるV−V線に沿った断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line VV in FIG. 2;

【図6】(a)は第1タイプの第2支持具の平面図であ
り、(b)は(a)におけるB−B線に沿った断面図で
ある。
FIG. 6A is a plan view of a first type of second support, and FIG. 6B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.

【図7】第2タイプの第2支持具の平面図である。FIG. 7 is a plan view of a second support of the second type.

【図8】変形例において各支持具によってキャビネット
を支持した状態を示す平面図である。
FIG. 8 is a plan view showing a state in which a cabinet is supported by each support in a modification.

【図9】図8におけるIX矢視図である。FIG. 9 is a view taken in the direction of the arrow IX in FIG. 8;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ベース台 11 取付孔 2 第1支持具 22 突起部材(突起部) 23,31,41 長孔 3,4 第2支持具 32,45 段部 36,46 曲面 5 支持対象物 51 基準孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base stand 11 Mounting hole 2 1st support tool 22 Projection member (projection part) 23,31,41 Long hole 3,4 2nd support tool 32,45 Step 36,46 Curved surface 5 Supported object 51 Reference hole

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 支持対象物に対して所定の組み付け部品
の組み付け作業を行う際に、この支持対象物を支持する
ための組立治具であって、 所定ピッチ間隔を存した複数箇所に取付孔を有するベー
ス台と、 上記ベース台の取付孔に対する固定用の締結具が挿通さ
れる長孔と、支持対象物に形成されている孔に挿通可能
な突起部とを備えた第1支持具と、 略直方体状であって、上記ベース台の取付孔に対する固
定用の締結具が挿通される長孔を有すると共に、この長
孔の長手方向両側に位置する一対の上隅角部のうち一方
は曲面で形成され、他方は支持対象物を支持するための
段部に形成されている第2支持具とを備え、 上記第1支持具及び第2支持具の少なくとも一方をベー
ス台上に上記締結具を使用して固定することにより、支
持対象物をベース台上の所定位置で支持するよう構成さ
れていることを特徴とする組立治具。
1. An assembling jig for supporting an object to be mounted when performing an assembling operation of a predetermined assembling part on the object to be supported, wherein mounting jigs are provided at a plurality of positions at a predetermined pitch interval. A first base having a base having: a long hole through which a fastener for fixing to the mounting hole of the base is inserted; and a projection that can be inserted into a hole formed in the object to be supported. A substantially rectangular parallelepiped, having a long hole through which a fastener for fixing to the mounting hole of the base stand is inserted, and one of a pair of upper corner portions located on both sides in the longitudinal direction of the long hole. A second support formed on a step for supporting the object to be supported, and at least one of the first support and the second support is fastened on a base table. By fixing using a tool, Assembly jig, characterized by being configured to support at a predetermined position on the over scan table.
【請求項2】 請求項1記載の組立治具において、 ベース台の取付孔は、ベース台の厚さ方向に貫通した貫
通孔により形成されていることを特徴とする組立治具。
2. The assembly jig according to claim 1, wherein the mounting hole of the base is formed by a through hole penetrating in the thickness direction of the base.
【請求項3】 請求項1または2記載の組立治具におい
て、 第1支持具の突起部は、複数種類の支持対象物それぞれ
に形成されている孔に対応するように複数個が用意され
ており、適用される支持対象物に応じて交換可能となっ
ていることを特徴とする組立治具。
3. The assembly jig according to claim 1, wherein a plurality of protrusions of the first support are prepared so as to correspond to holes formed in each of the plurality of types of support objects. And an assembling jig, which can be replaced according to an object to be supported.
【請求項4】 請求項1、2または3記載の組立治具に
おいて、 第2支持具における長孔の長手方向両側に位置する一対
の上隅角部の形状は、適用される支持対象物の形状に応
じて成形されていることを特徴とする組立治具。
4. The assembling jig according to claim 1, wherein the shape of a pair of upper corners located on both sides in the longitudinal direction of the elongated hole in the second supporting member is determined by the shape of the object to be supported. An assembling jig characterized by being formed according to a shape.
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