JP2002339935A - ねじ用キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 キャップ取り付けのために特別に穿設された
差込穴が無い、普通のねじに使用することができるねじ
用キャップを提供する。 【構成】 ねじ頭部１３を覆う傘部と、ねじ頭部１３の
締めつけ用穴１４にはめ込んで傘部１６の抜け落ちを防
止する差込部１７と、を有する構成とする。上記差込部
１７を溝によって複数に分割された弾性体として弾性力
によってねじ頭部に固定したり、上記差込部１７を穴の
開いた弾性体とし、該差込部の弾性力によってねじ頭部
に固定する構成とすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ねじ頭部を隠すために
使用するキャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】壁などにねじ込まれたねじは、そのまま
では頭部が剥き出しになっているため、美観を損ねるだ
けでなく、服などを引っ掛けてしまうこともある。この
ようなことを防ぐために、ねじ頭部に被せるキャップ
が、従来から知られている。

【０００３】図１６は、従来のねじ用キャップを取りつ
けることができるねじの図で、（ａ）は上面図、（ｂ）
は正面図である。図１６のねじ８１は軸体８２と頭部８
３からなる。軸体８２の下部には、図示しないねじ山が
転造されている。頭部８３は皿頭であり、上面に十字形
をした締めつけ用の穴８４が設けられている。締めつけ
用穴８４は、錐体形をした穴になっている。締めつけ用
穴８４の先端には、キャップの差込部を差し込むための
差込穴８５があけられている。

【０００４】図１５は、従来のキャップを示す図であ
る。（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＩ−Ｉ断面図で
ある。キャップ８６はプラスチックなどで形成されてお
り、傘部８７と差込部８８からなる。傘部８７は上面の
中央が高く周辺が低い球面状である。下部は、ねじ８１
の頭部８３の直径よりも若干大きな窪み８９が設けられ
ていて、頭部８３を該窪み８９に入れるようになってい
る。

【０００５】差込部８８は円柱状をしており、傘部８７
の下面の中心から突き出して形成されている。差込部８
８の直径は、締めつけ用穴８４の底部に空けられた差込
穴８５の直径より少しだけ大きくなっている。

【０００６】壁などにねじ込まれたねじ８１の差込穴８
５に、キャップ８６の差込部８８をはめ込む。差込部８
８は、差込穴８５より少しだけ径が大きいので、はめ込
むために、強く押し込まれ大きな力で保持される。した
がって、キャップ８６がねじ８１から外れてしまうこと
はない。

【０００７】このように、ねじ用キャップをはめておく
と、美観を損なわず、服などを引っ掛けることもなくな
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、そのようなキ
ャップ８６をはめるためには、差込部８８に対応する差
込穴８５が開けられている専用のねじ８１を使う必要が
ある。そのため、専用のねじ８１の製造コストが上が
り、高価になっていた。

【０００９】本発明は、差込穴の無い通常のねじにも使
用することができるねじ用キャップを提供することを目
的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明のねじ用キャップは、ねじ頭部を覆うかさ部
と、ねじ頭部の締めつけ用穴にはめ込んで傘部の抜け落
ちを防止する差込部と、を有することを特徴としてい
る。

【００１１】また、上記締めつけ用穴が多角形で、差込
部も同じ形の多角形である構成としたり、上記差込部に
テーパを設け、該テーパによってねじ頭部に固定した
り、上記差込部は溝によって複数に分割された弾性体を
有しており、該差込部の弾性力によってねじ頭部に固定
したり、上記差込部は中央に穴の開いた弾性体であり、
該差込部の弾性力によってねじ頭部に固定する構成とす
ることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施例を図面によ
って説明する。図２は、通常のねじの図である。（ａ）
は上面図、（ｂ）は正面図になっている。ねじ１１は軸
体１２と頭部１３からなる。軸体１２の下方には、図示
しないねじ山が転造されている。頭部１３は皿頭で、上
部に十字形の締めつけ用穴１４が設けられている。締め
つけ用穴１４は、十字形の錐体をくりぬいたようなテー
パの付いた穴になっている。

【００１３】図１は本発明の第１実施例のキャップ１５
の図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ
断面図となっている。このキャップ１５は、十字形の締
めつけ用穴を持つねじ用に作られている。キャップ１５
はプラスチックなどでできており、傘部１６と差込部１
７からなっている。傘部１６の上面は中央が高く周辺が
低い球面状をしている。下面には、ねじ１１の頭部１３
の直径よりも大きな窪み１８が設けられていて、頭部１
３の先端部分を該窪み１８に入れることができる。この
構造にすることで、ねじ１１を木材にねじ込んだとき、
頭部１３が木材の表面から若干突出していても、キャッ
プ１５は木材表面に密着させることができる。

【００１４】差込部１７の大きさは、締めつけ用穴１４
に固くはまり込むことができるように、若干大きくなっ
ている。すなわち、差込部１７は締めつけ用穴１４と同
じ十字形をしている。十字形の一つの翼部には、傘部１
６から先端に向かって細くなっているテーパが設けられ
ている。又、翼部の側面１７ａのテーパは、締めつけ用
穴１４の側面１４ａにつけられたテーパと同じである
が、翼部の基端部の幅Ｗ１は、穴の入口部分の幅Ｄ１よ
り若干大きくなって、固く嵌合するようになっている。

【００１５】使用方法としては、壁などにねじ込まれた
ねじ１１の締めつけ用穴１４に、キャップ１５の差込部
１７を嵌め込む。差込部１７のテーパの付いた８つの側
面１７ａが、締めつけ用穴１４の８つの側面１４ａにし
っかりとはまる。側面１７ａと側面１４ａとの摩擦で外
れることはない。差込部１７の側面１７ａと、締めつけ
用穴１４の側面１４ａとの摩擦ではめる代わりに、側面
１７ｂと側面１４ｂとの間の摩擦で固くはめこんで、取
れないようにする構成としてもよい。

【００１６】図３、図４は、本発明の第２の実施例であ
る。図３は、キャップ２５の図で（ａ）は正面図、
（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。図４は図３のキ
ャップ２５が使用されるねじ２１の図で（ａ）は上面
図、（ｂ）は正面図である。ねじ２１は軸体２２と頭部
２３とからなる。頭部２３は皿頭で中央に正方形の締め
つけ用穴２４があけられている。締めつけ用穴２４は、
テーパを有していて、口の部分が一番広く、奥に行くほ
ど狭くなっている。

【００１７】キャップ２５はプラスチック製で、傘部２
６と差込部２７とからなっている。傘部２６の形状は図
１と同じである。下面はねじ２１の頭部２３の直径より
も大きな窪み２８が設けられていて、頭部２３の先端部
分を該窪み２８に入れられるようになっている。このキ
ャップ２５は、正方形の締めつけ用穴を持つねじ用に作
られている。

【００１８】差込部２７は、締めつけ用穴２４と同じ正
方形をしている。差込部２７にはテーパが設けられてい
る。その勾配は締めつけ用穴２４のものと同じである
が、傘部２６側の幅Ｗ２は、締めつけ用穴２４の入口の
幅Ｄ２よりも少しだけ大きくなっている。

【００１９】壁などにねじ込まれたねじ２１に、キャッ
プ２５を被せて使う。ねじ２１の締めつけ用穴２４に、
キャップ２５の差込部２７をはめ込む。差込部２７は締
めつけ用穴２４より少しだけ大きいので、差込部２７の
４つの側面２７ａが、締めつけ用穴２４の４つの側面２
４ａと強く圧接し、しっかりはめ込まれるので抜け落ち
ることがない。

【００２０】図５と図６は本発明の第３の実施例であ
る。図５はキャップ３５の図で（ａ）は正面図、（ｂ）
は（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。図６はねじ３１の図で
（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図である。ねじ３１は軸
体３２と頭部３３からなる。頭部３３は皿頭で上部に正
六角形の締めつけ用穴３４が設けられている。締めつけ
用穴３４はテーパが設けられていて、口の部分が一番広
く、奥に行くほど狭くなっている。

【００２１】キャップ３５は、正六角形の締めつけ用穴
を持つねじ用に作られたものである。キャップ３５はプ
ラスチック製で、傘部３６と差込部３７とからなる。傘
部３６の上部は図１と同じになってあり、下部に設けら
れた窪み３８も図１と同じである。

【００２２】差込部３７は、締めつけ用穴３４に挿入で
きるように、正六角形をしている。傘部３６から先端に
向かって細くなっていくテーパが設けられている。差込
部３７は傘部３６側が、締めつけ用穴３４の入口より少
しだけ大きくなっている。差込部３７と締めつけ用穴３
４のテーパは同一の勾配である。

【００２３】このようなねじ３１を壁などにねじ込み、
頭部３３の上面を隠すためにキャップ３５の差込部３７
を締めつけ用穴３４にはめ込む。差込部３７の６つの側
面３７ａが、締めつけ用穴３４の６つの側面３４ａに圧
接する。差込部３７は締めつけ用穴３４より若干大きく
形成されているので、一度はめ込めば抜け落ちることが
ない。

【００２４】図７と図８は、本発明の第４の実施例であ
る。図７はキャップ４５の図で（ａ）は正面図、（ｂ）
は（ａ）のＤ−Ｄ断面図である。図８はねじ４１の図で
（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図である。ねじ４１は軸
体４２と頭部４３からなる。頭部４３の上面には星型の
締めつけ用穴４４が形成されている。締めつけ用穴４４
はテーパを有している。

【００２５】キャップ４５は、図８に示すように星型の
締めつけ用穴を持つねじ用に作られたものである。この
キャップ４５はプラスチック等で作られており、傘部４
６と差込部４７からなる。傘部４６の上面は図１の実施
例と同じようになっている。下部は頭部４３の直径より
大きい窪み４８が設けられている。

【００２６】差込部４７は、星型をした錐体である。差
込部４７の側面４７ａの勾配は、締めつけ穴４４の側面
４４ａの勾配と同じであるが、傘部４６側が締めつけ用
穴４４側よりも少しだけ大きくなっている。

【００２７】このキャップ４５を、壁などにねじ込まれ
たねじ４１の締めつけ用穴４４にはめ込む。差込部４７
は締めつけ用穴４４よりも大きくなっている。６対ある
側面４７ａ，４７ａが、締めつけ用穴４４にある６対の
側面４４ａ，４４ａと各々圧接するので、一度はめ込め
ば抜け落ちることはない。

【００２８】上記の実施例では、差込部１７，２７，３
７，４７の寸法精度が厳しく、キャップの製造コストが
上がるという問題があった。以下の実施例は、そのよう
な問題の解決を図ったものである。

【００２９】図９、図１０は、本発明の第５の実施例で
ある。図９はキャップ５５の図で、（ａ）は正面図、
（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅ断面図である。図１０は、キャ
ップ５５をねじ１１に使用した時の断面図である。
（ａ）が嵌めこみの開始の図で、（ｂ）が完全に嵌めこ
んだ時の図である。ねじ１１は、図２と同じものであ
る。

【００３０】キャップ５５はプラスチックなどでできて
おり、傘部５６と差込部５７からなる。下面にはねじ１
１が入る窪み５８が設けられている。差込部５７には、
それぞれの翼部５７ａを二分する形で溝５７ｂが設けら
れている。それぞれの溝５７ｂの長さは、翼部５７ａ，
５７ａの長さと同じで、深さは、翼部５７ａの中間まで
となっている。溝５７ｂの幅はほぼ一定である。翼部５
７ａ，５７ａの先端の幅はテーパの付いた締めつけ用穴
１４の側面１４ａ，１４ａ間の幅となっている。

【００３１】壁などにねじ込まれたねじ１１の締めつけ
用穴１４に、キャップ５５の差込部５７を嵌め込む。翼
部５７ａの先端は、図１０（ａ）に示すように締めつけ
用穴１４の側面１４ａの中間で当接し、押し込むことで
テーパに沿って中央に寄っていく。このとき翼部５７
ａ，５７ａは、弾性変形することになる。完全に嵌った
ときには、図１０（ｂ）に示すように先端同士が接触し
ている。キャップ５５は、翼部５７ａの弾性力によっ
て、締めつけ用穴１４の側面１４ａに密着し、摩擦力に
よって固く嵌合する。

【００３２】この時、締めつけ用穴１４の底面と翼部５
７ａの先端に隙間ができるようにしておくと、キャップ
５５の浮きを防止することができる。この実施例は、溝
５７ｂを形成することで，翼部５７ａの寸法精度をそれ
ほどシビアにしなくても、キャップの浮きや落下を防止
することができるという特別の効果を奏する。

【００３３】図１１、図１２は、本発明の第６の実施例
である。図１１はキャップ６５の図である。（ａ）は正
面図、（ｂ）は（ａ）のＦ−Ｆ断面図である。図１２
は、キャップ６５をねじ２１に使用したときの断面図で
ある。（ａ）は嵌めこみの開始の図で、（ｂ）が完全に
嵌めこんだ時の図である。ねじ２１は図４に示すものと
同じものである。

【００３４】キャップ６５はプラスチック製で、傘部６
６と差込部６７とからなっている。傘部６６の形状は図
１と同じである。下面にはねじ２１の頭部２３の直径よ
りも大きな窪み６８が設けられている。

【００３５】差込部６７は正方形をしており、溝６９に
よって４つに分割されている。溝６９は先端部の方が広
くなるように、テーパが設けられている。差込部６７の
側面６７ａには若干のテーパが設けてあり、先端部の幅
は、締めつけ用穴２４の中間の部分とほぼ同じになって
いる。

【００３６】壁にねじ込まれたねじ２１の締めつけ用穴
２４に、キャップ６５の差込部６７をはめ込む。４等分
された差込部６７は、締めつけ用穴２４の中間で側面２
４ａに当接し、テーパに沿って弾性変形しながら中央に
寄っていく。キャップ６５が締めつけ用穴２４に完全に
嵌ったときには、差込部６７の先端同士は接触してい
る。差込部６７の弾性復元力によって、締めつけ用穴２
４に密着しているので、キャップ６５は固く嵌合する。
この時、締めつけ用穴２４の底面と、差込部６７の先端
に隙間を設け、キャップ６５の浮き上がりを防止してい
る。

【００３７】図１３は、本発明の第７の実施例である。
（ａ）はキャップ７１の下面図、（ｂ）は（ａ）のG−G
断面図である。キャップ７１はプラスチック製で、傘部
７２と差込部７３とからなっている。傘部７２は図１の
実施例と同じものである。

【００３８】差込部７３は十字形をしており、中心に穴
７４が穿孔してある。この穴７４は、差込部７３の先端
から、差込部７３の３分の２ほどの深さまで穿ってあ
る。穴７４の形状は円柱形で、先端がドーム状に丸みを
おびている。

【００３９】図１４は、本発明の第８の実施例である。
（ａ）はキャップ７５の下面図、（ｂ）は（ａ）のＨ−
Ｈ断面図である。キャップ７５はプラスチック製で、傘
部７６と差込部７７からなる。傘部７６は図１の実施例
と同じものである。差込部７７は十字形をしており、中
心に穴７８が穿孔されている。穴７８の深さは差込部７
７の４分の３ほどである。穴７８の形状は、円錐形とし
ている。

【００４０】これらキャップ７１およびキャップ７５
は、図２で示すような十字形の締めつけ穴を持つねじ１
１に使用する。差込部７３と差込部７７はテーパを有し
ている。先端部分は、締めつけ用穴１４の底の部分より
も大きい。

【００４１】壁などにねじ込まれた、ねじ１１にキャッ
プ７１またはキャップ７５を嵌めこむ。差込部７３また
は差込部７７は、締めつけ用穴１４の中間まで差し込ん
だところで、締めつけ用穴１４の側面に当接する。その
まま押し込んでいくと、弾性変形により、差込部７３，
７７は中央に寄っていく。完全に嵌めこまれると、差込
部７３，７７は弾性復元力によって、締めつけ用穴１４
の側面に密着し、摩擦力で固く嵌合する。

【００４２】この時、締めつけ用穴１４の底面と差込部
７３または差込部７７の先端に隙間が出来るようにして
おくと、キャップ７１またはキャップ７５の浮きを防止
することができるのは、第５の実施例と同じである。

【００４３】また、第７の実施例と第８の実施例は、十
字型の差込部を有するキャップに限定されるものではな
く、正方形、正六角形、星型等の差込部を有するキャッ
プにも実施することができる。この場合、中央部の穴
は、それぞれの差込部の形状に適した大きさにすればよ
い。

【００４４】本発明は、以上に示したようなねじにだけ
使えるというものではなく、締めつけ用穴に対応したキ
ャップを作ることによって、どのようなねじにも使用す
ることができる。

【００４５】

【発明の効果】以上に説明したように本発明のねじ用キ
ャップは、ねじ頭部を覆う傘部と、ねじ頭部の締めつけ
用穴にはめ込んで傘部の抜け落ちを防止する差込部と、
を有する構成にしたり、上記締めつけ用穴が多角形で、
差込部も同じ形の多角形である構成にすることで、ねじ
にキャップ取り付け用の差込穴を穿孔することなく、ど
のようなねじにもキャップを嵌めることができる。

【００４６】上記差込部にテーパを設け、該テーパによ
ってねじ頭部に固定する構成にしたり、上記差込部が溝
によって複数に分割された弾性体からなっていたり、穴
の穿いた弾性体からなっていて、該差込部の弾性力によ
ってねじ頭部に固定する構成にすることで、キャップの
抜け落ちを確実に防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明第１の実施例のキャップの図で、（ａ）
は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。

【図２】通常のねじの図である。（ａ）は上面図、
（ｂ）は正面図である。

【図３】本発明第２の実施例のキャップの図で（ａ）は
正面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。

【図４】図３のキャップが使用されるねじの図で（ａ）
は上面図、（ｂ）は正面図である

【図５】本発明第３の実施例のキャップの図で（ａ）は
正面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。

【図６】図５のキャップが使用されるねじの図で（ａ）
は上面図、（ｂ）は正面図である。

【図７】本発明第４の実施例のキャップの図で（ａ）は
正面図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ断面図である。

【図８】図７のキャップが使用されるねじの図で（ａ）
は上面図、（ｂ）は正面図である。

【図９】本発明第５の実施例のキャップの図で（ａ）は
正面図、（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅ断面図である。

【図１０】図９のキャップをねじに取りつける状態を示
す断面図で、（ａ）は取り付け開始、（ｂ）は取り付け
完了状態を示す。

【図１１】本発明第６の実施例のキャップの図で（ａ）
は正面図、（ｂ）は（ａ）のＦ−Ｆ断面図である。

【図１２】図１１のキャップをねじに取りつける状態を
示す断面図で、（ａ）は取り付け開始、（ｂ）は取り付
け完了状態を示す。

【図１３】本発明の第７の実施例で、（ａ）はキャップ
の下面図、（ｂ）は（ａ）のG−G断面図である。

【図１４】本発明の第８の実施例で、（ａ）はキャップ
の下面図、（ｂ）は（ａ）のＨ−Ｈ断面図である。

【図１５】従来のキャップを示す図で（ａ）は正面図、
（ｂ）は（ａ）のＩ−Ｉ断面図である。

【図１６】従来のねじ用キャップを取りつけることがで
きるねじの図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図であ
る。

【符号の説明】

１５，２５，３５，４５，５５，６５，７１，７５
ねじ用キャップ １６，２６，３６，４６，５６，６６，７２，７６
傘部 １７，２７，３７，４７，５７，６７，７３，７７
差込部 １４，２４，３４，４４
締めつけ用穴 １３，２３，３３，４３
ねじ頭部 ５７ｂ，６９
溝 ７４，７８
穴

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ねじ頭部を覆う傘部と、ねじ頭部の締め
   つけ用穴にはめ込んで傘部の抜け落ちを防止する差込部
   と、を有することを特徴とするねじ用キャップ。
2. 【請求項２】 上記締めつけ用穴が多角形で、差込部も
   同じ形の多角形であることを特徴とする請求項１記載の
   ねじ用キャップ。
3. 【請求項３】 上記差込部にテーパを設け、該テーパに
   よってねじ頭部に固定することを特徴とする請求項１ま
   たは２記載のねじ用キャップ。
4. 【請求項４】 上記差込部は溝によって複数に分割され
   た弾性体を有しており、該差込部の弾性力によってねじ
   頭部に固定することを特徴とする請求項１から３のいず
   れかに記載のねじ用キャップ。
5. 【請求項５】 上記差込部は穴の開いた弾性体であり、
   該差込部の弾性力によってねじ頭部に固定することを特
   徴とする請求項１から４のいずれかに記載のねじ用キャ
   ップ。