JP2002335737A - コンバインの刈取部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 穀稈の搬送詰まりを速やかに解消すること。 【解決手段】 複数条の穀稈を刈り取る刈刃装置２３
と、該刈刃装置２３より刈り取った穀稈を脱穀部４側へ
搬送する上部搬送機構・下部搬送機構２４・２５とを具
備し、上部搬送機構・下部搬送機構２４・２５により、
刈り取った複数条の穀稈を合流部Ｐ・Ｑにて一旦合流さ
せ、合流させた穀稈を脱穀部４側へ搬送するようにした
コンバインの刈取部３の構造において、下部搬送機構２
５の合流部Ｐ・Ｑに詰まった穀稈を取り除くために、左
側下部搬送機構３４を中途部から機体側方へ向けて回動
できるように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインの刈取
部構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンバインの刈取部の一形態とし
て、複数条の穀稈を引起し、挟持搬送しながら刈り取る
刈刃装置と、該刈刃装置により刈り取った穀稈を脱穀部
側へ搬送する上部搬送機構・下部搬送機構・縦搬送機構
とを具備し、上部搬送機構・下部搬送機構の後部では、
刈り取った複数条の穀稈を合流部にて一旦合流させ、合
流させた穀稈を脱穀部側へ搬送するようにしたものがあ
る。ところが、上記したコンバインでは、合流部におい
て、穀稈が搬送詰まりを起こして、円滑に脱穀部側へ搬
送されず、搬送効率、さらには脱穀効率が低下すること
がある。しかも、搬送詰まりを起こした個所において
は、上部搬送機構・下部搬送機構の構成部材に部分的に
大きな負荷が作用して、該上部搬送機構・下部搬送機構
の構成部材を損傷等させる虞れがある。従って、搬送詰
まりが発生したことを検知して、速やかに詰まった穀稈
を取り除く必要がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記搬送機構
に詰まりが生じた場合、下部搬送機構は搬送チェンと挟
扼体等により構成され、上部搬送機構の下方に位置して
いるために、穀稈の株元側が強固に挟持されて、詰まっ
た穀稈を取り除くだけでも大変な労力を必要とし、更
に、狭く下方に位置しているために作業もし辛かったの
である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に、この課題を解決する
ための手段を説明する。

【０００５】即ち、請求項１においては、複数条の穀稈
を刈り取り、脱穀部側へ搬送する構成において、刈取後
の穀稈を合流部へ搬送する外側に位置する左右一側の下
部搬送機構を、外側方へ回動可能に構成したものであ
る。

【０００６】請求項２においては、前記一側の下部搬送
機構の終端部が該一側の下部搬送機構の中途部から外側
方へ回動可能に構成したものである。

【０００７】請求項３においては、前記一側の下部搬送
機構の搬送チェンの軌道を形成するためのガイド体を設
け、該ガイド体を回動軸を中心として回動自在に構成
し、ガイド体を搬送チェンに押圧した状態とそれを解除
した状態に切り換えるための切換操作部材を備えたもの
である。

【０００８】請求項４においては、前記一側の下部搬送
機構の終端部に位置し搬送チェンを巻回するスプロケッ
ト又はローラを穀稈巻付き防止板で支承し、該穀稈巻付
き防止板をフレームに対し回動可能に構成し、穀稈巻付
き防止板が前記ガイド体に当接するよう構成したもので
ある。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、発明の実施の形態を説明す
る。図１は本発明の実施例に係るコンバインの全体的な
構成を示した側面図、図２は同じく平面図、図３は本発
明に係るコンバインの刈取部の側面図、図４は同じく刈
取部の平面図である。図５は縦フレームの側面一部断面
図、図６は昇降シリンダの収納状態を示す側面図、図７
は昇降シリンダと縦フレームの固定部を示す側面図、図
８は同じく平面図、図９は詰まりセンサを具備する刈取
部の平面図である。図１０は第一実施例に係る左側下部
搬送機構の平面図、図１１は同じくロックを解除した左
側下部搬送機構の平面図である。図１２は第二実施例に
係る左側下部搬送機構の平面図、図１３は同じく図１２
おけるＸ矢視図、図１４は同じくロックを解除した左側
下部搬送機構の平面図、図１５は第一実施例に係るロッ
クレバーを示す図、図１６は第二実施例に係るロックレ
バーを示す図である。

【００１０】始めに、本実施例に係る六条刈り用のコン
バインの全体構成について説明する。図１及び図２に示
す如く、機体フレーム１の下方に左右一対のクローラ式
の走行部２・２を設け、機体フレーム１の左側前端部に
刈取部３を取付け、該刈取部３の直後方位置に脱穀部４
を設け、該脱穀部４の直後方位置に排藁処理部５を設け
る一方、機体フレーム１の右側前部に運転部６を設け、
該運転部６の直後方位置に穀粒貯溜タンク７を設けてい
る。８は、脱穀部４の左側上部に設けたフィードチェン
である。

【００１１】ここで、前記コンバインの刈取部３の構成
について説明する。まず、前記刈取部３の各搬送機構を
支持する刈取フレーム１１の構成より説明する。図３に
示す如く、刈取フレーム１１後部に回動基部１２が設け
られ、該回動基部１２は筒状のフレームで構成して左右
一対の支柱１０・１０の上端間に枢支され、内部に図示
せぬ駆動軸が軸支され、エンジンの動力がプーリを介し
て入力されている。前記回動基部１２の右側より前下方
に縦フレーム１３を伸延し、該縦フレーム１３下端に左
右横方向に伸延する筒状の下側横フレーム１４の途中部
に連結し、該下側横フレーム１４の左側端部より前上方
へ向けて筒状の立ち上がりフレーム１５を立ち上げると
共に、下側横フレーム１４の右側端部より前上方へ向け
て図示せぬ支持フレームを立ち上げて、両フレーム１５
の上端間に上側横フレーム１６を横架し、上側横フレー
ム１６の左右途中部より後方に水平フレーム１７を突設
し、該水平フレーム１７下面途中部より図示せぬフレー
ムを前記縦フレーム１３の途中部に固設している。さら
に、前記下側横フレーム１４の左右側部よりそれぞれ前
方へ向けて左右一対の下側連結フレーム１８・１８を延
設している。

【００１２】上述の如く構成した刈取部３は、刈取フレ
ーム１１の縦フレーム１３に固定した昇降シリンダ６２
のピストンロッド６３が伸縮することで、回動基部１２
を中心として回動する。

【００１３】図５に示す如く、前記縦フレーム１３には
昇降シリンダ６２のピストンロッド６３の取付部が形成
されている。中空状に形成された縦フレーム１３の中途
部に、下方へ突出するようにしてストッパアーム６４が
ブラケット６７を介して取り付けられている。ストッパ
アーム６４は、前記ブラケット６７に回動自在に枢支さ
れており、メンテナンス時に刈取部３を上昇させて、該
ストッパアーム６４を下方へ回動させて、機体フレーム
１に設けられた図示せぬ係合部材にストッパアーム６４
の他端を係合させて、刈取部３が上昇位置で保持される
ようにしている。さらに、前記ブラケット６７には下限
ストッパボルト受け６５が上下回動自在に設けられてい
る。該下限ストッパボルト受け６５は、刈取部３が下限
位置にある状態でピストンロッド６３上部に設けられた
下限ストッパボルト７７の先端が当接することで、刈取
部３が設定された下限位置より下方へ降下しないように
して刈高さの最低位置の調整できるようにしている。

【００１４】また、同じく前記縦フレーム１３の前記下
限ストッパアーム６４の直ぐ下方には、後述するピスト
ンロッド６３の先端に設けられた固定リンク６９の回動
軸６９ａを支持するための支点ブラケット７６が、後下
方へ突出する形状に固定されている。支点ブラケット７
６には、固定リンク６９の回動軸６９ａを嵌合するため
の嵌合部７６ａが形成されている。そして、前記支点ブ
ラケット７６の縦フレーム１３を介して上方には、固定
リンク６９と縦フレーム１３を固定するための固定用孔
１３ａ・１３ｂが該縦フレーム１３に一体的に形成され
ている。

【００１５】一方、図３に示す如く、昇降シリンダ６２
は機体フレーム１の前端部に前方へ突出する状態に設け
られている。該昇降シリンダ６２は機体フレーム１に対
して、昇降シリンダ６２の基部に形成された回動軸６２
ａを中心に上下回動自在に枢支されていて、刈取部３を
コンバイン本機側から取り外したときに、図６に示す如
く、昇降シリンダ６２を下方へ回動させ、該昇降シリン
ダ６２のピストンロッド６３前端に設けられた固定リン
ク６９が走行部２の最前端部に位置してクローラの回動
ローラを支承する走行ファイナルパイプ２ａに嵌合した
状態に収納して、昇降シリンダ６２が前上方へ突出した
状態とならないようにしている。

【００１６】前記昇降シリンダ６２のピストンロッド６
３は伸縮するよう構成されており、該ピストンロッド６
３の先端には固定リンク６９が回動自在に枢支されてい
る。固定リンク６９は、同型状の二枚のプレート部材６
９ｂ・６９ｂで縦フレーム１３を左右から挟持する形状
のものであって、プレート部材６９ｂ・６９ｂは側面視
でＬ字状に形成されている。該プレート部材６９ｂ・６
９ｂの一端はピストンロッド６３と縦フレーム１３とを
固定するための固定部材６８を貫入するための固定用孔
６９ｃ・６９ｄが形成されており、同じく他端は縦フレ
ーム１３に固定されたブラケット６７で支承されている
ストッパアーム６４の回動軸６７ａに係合するための切
欠６９ｅが形成されている。なお、ストッパアーム６４
の回動軸６７ａは、該ストッパアーム６４の幅より左右
方向に延設されており、その延設部分で前記切欠６９ｅ
と係合する。さらに、該固定リンク６９の二枚のプレー
ト部材６９ｂ・６９ｂにストッパ６９ｆが架設されてい
て、該ストッパ６９ｆで縦フレーム１３を昇降シリンダ
６２のピストンロッド６３に安定して固定できるように
している。

【００１７】上述の如く構成した昇降シリンダ６２のピ
ストンロッド６３と縦フレーム１３とを固定した状態で
は、図６及び図７に示す如く、固定リンク６９の回動軸
６９ａが縦フレーム１３に設けられた支点ブラケット７
６に形成された嵌合部７６ａに嵌合した状態で、固定リ
ンク６９の一端に形成された切欠６９ｅに下限ストッパ
アーム６４の回動軸６７ａが係合するまで該固定リンク
６９を後方へ回動し、縦フレーム１３に一体的に形成さ
れた固定用孔１３ａ・１３ｂと固定リンク６９の固定用
孔６９ｃ・６９ｄとを固定部材６８で貫通している。本
実施例においては、固定部材６８としてロックレバー７
８とボルト７０ａ及びナット７０ｂを採用している。ロ
ックレバー７８は固定リンク６９の二枚のプレート部材
６９ｂ・６９ｂを貫通した状態で、該ロックレバー７８
に一体的に形成されたフランジ７８ａにより係止し、該
フランジ７８ａと固定リンク６９のプレート部材６９ｂ
・６９ｂの片方とをボルト７０ａ及びナット７０ｂで締
結してロックレバー７８の抜け止めをする。

【００１８】上述の如く昇降シリンダ６２のピストンロ
ッド６３と縦フレーム１３とを固定リンク６９で固定す
ることで、刈取部３をコンバイン本機側から着脱する際
に、固定部材６８であるロックレバー７８を走行部２の
クローラより上方で抜差操作するので、作業者が無理の
無い姿勢で作業することができるため作業性が向上す
る。また、昇降シリンダ６２を機体フレーム１の前側に
配設することができるので、昇降シリンダ６２の組み付
け作業が簡易となり、また、機体フレーム１の構造を簡
易化することができる。

【００１９】次に、前記刈取フレーム１１に支持された
各搬送機構について説明する。上述の如く構成された刈
取フレーム１１には、図３及び図４に示す如く、左右幅
方向に一定の条間隔を開けて計七個配置されて植立する
六条の穀稈を分草する分草板２０・２０・・・と、各分
草板２０・２０・・・により分草された六条の穀稈を引
き起こす穀稈引起し装置２１と、該穀稈引起し装置２１
により引き起こされた六条の穀稈の株元を掻込む穀稈掻
込み装置２２と、該穀稈掻込み装置２２により掻込まれ
た穀稈の株元を刈り取る刈刃装置２３と、該刈刃装置２
３により刈り取られた六条の穀稈の下部を脱穀部４側へ
搬送する下部搬送機構２４と、該穀稈の上部を脱穀部４
側へ搬送する上部搬送機構２５と、該穀稈の穂先部を搬
送する穂先搬送機構２６と、上部搬送機構２５・下部搬
送機構２４から脱穀部４のフィードチェン８へ穀稈を受
渡すための補助をする補助搬送機構２７を取り付けてい
る。

【００２０】穀稈引起し装置２１は、左右に隣接する分
草板２０・２０間の直後方位置に上下方向に伸延する引
起しケース３０を計六個立設し、各引起しケース３０の
上部と前記上側横フレーム１６との間に計６個の引起し
駆動ケース６６を介設している。そして、各引起しケー
ス３０の直後方位置に、タイン付掻込みベルト３２とス
ターホイル３３とを上下に対向させて配置し、穀稈掻込
み装置２２を構成している。

【００２１】下部搬送機構２４は、図４及び図９に示す
如く、左側二条分の穀稈の下部を挾扼して内側後方の合
流部Ｐへ搬送する左側下部搬送機構３４と、中央二条分
の穀稈の下部を挾扼して内側後方の合流部Ｑへ搬送する
中央下部搬送機構３５と、右側二条分の穀稈の下部を挾
扼して内側後方の合流部Ｑへ搬送する右側下部搬送機構
３６と、これら搬送機構３４・３５・３６により搬送さ
れて合流部Ｐで合流した穀稈の下部を挾扼してフィード
チェン８へ搬送する縦搬送機構３７とを具備している。
そして、これら搬送機構３４・３５・３６は、基本的に
搬送チェン３４ａ・３５ａ・３６ａと、これら搬送チェ
ン３４ａ・３５ａ・３６ａの各穀稈搬送路と対向させて
配置した挾扼体３４ｂ・３５ｂ・３６ｂとから構成して
おり、縦搬送機構３７も同様に構成している。

【００２２】前記挾扼体３４ｂは、図９及び図１０に示
す如く、刈取フレーム１１に固定した固定板に、側面視
門型に形成した連結体７１を搬送チェン３４ａに対して
進退位置調節自在に取付け、該連結体７１に側面視門型
に形成した取付体７２を上下方向にスライド位置調節自
在に取付け、該取付体７２に一対の挾扼レール支持アー
ム７３・７３を、両挾扼レール支持アーム７３・７３の
先端間に横架した挾扼レール７４の伸延方向にスライド
自在に取り付けている。なお、他の搬送機構３５・３６
・３７の各挾扼体も、上記挾扼体３４ｂと同様に構成し
ている。

【００２３】図４及び図９に示す如く、前記下部搬送機
構２４の上方に位置する上部搬送機構２５は、左側二条
分の穀稈の上部を掻上げて内側後方の合流部Ｐへ搬送す
る左側上部搬送機構３８と、中央二条分の穀稈の上部を
掻上げて内側後方の合流部Ｑへ搬送する中央上部搬送機
構３９と、右側二条分の穀稈の上部を掻揚げて内側後方
の合流部Ｑへ搬送する右側上部搬送機構４０とを具備
し、該右側上部搬送機構４０は、前側搬送体４１と後側
搬送体４２とに二分割して形成している。そして、これ
ら搬送機構３８・３９、及び前後搬送体４１には、多数
の搬送タインを前後方向に回行可能に取付け、各搬送タ
インは、後方移動時に進出し、かつ、前方移動時に退入
するよう構成し、後側搬送体４２も同様に構成してい
る。

【００２４】また、左側上部搬送機構３８は左側下部搬
送機構３４と、中央上部搬送機構３９は中央下部搬送機
構３５と、前側搬送体４１は右側下部搬送機構３６と、
後側搬送体４２は縦搬送機構３７と、それぞれ上下に対
向させて配置して、穀稈の上下部を確実に保持して搬送
するようにしている。さらに、前側搬送体４１は、該前
側搬送体４１の下方に配置した下部搬送機構２４が具備
する右側下部搬送機構３６と略平行させて配置されて、
前側搬送体４１と右側下部搬送機構３６による穀稈の挾
扼位置を一定に保持すると共に、穀稈の搬送姿勢を良好
に確保している。そして、後側搬送体４２は上部搬送機
構２５・下部搬送機構２４と脱穀部４との間に配置した
補助搬送機構２７と略平行させて配置して、該補助搬送
機構２７と協働して穀稈をスムーズにフィードチェン８
へ受渡すことができるようにしている。

【００２５】穂先搬送機構２６は、左側部穂先搬送機構
４３と中央部穂先搬送機構４４と右側部穂先搬送機構４
５とを具備しており、これら穂先搬送機構４３・４４・
４５は、スターホイル３３の直後方位置において、左側
上部搬送機構３８と中央上部搬送機構３９と前側搬送体
４１の各上方で、かつ、これらの各穀稈搬送路を間に挟
んで各搬送機構３８・３９及び前側搬送体４１と対向す
る位置に配置して、それぞれ二条分の穀稈の穂先部を搬
送するようにしている。また、左側部穂先搬送機構４３
と中央部穂先搬送機構４４も、上記した右側部穂先搬送
機構４５と基本的に該一の構成としているが、各穂先搬
送タインの回行方向を、各上部搬送機構３８・３９との
位置関係上、反対方向としている。

【００２６】上述の如く構成された刈取部３では、刈刃
装置２３によって根元を刈り取られた刈取穀稈は、スタ
ーホイル３３・３５、掻込ベルト３６・３６より穂先を
上部搬送機構２５へ搬送される。さらに、右側下部搬送
機構３６、中央下部搬送機構３５及び左側下部搬送機構
３４終端位置で合流した六条分の刈取穀稈の株元側が縦
搬送機構３７に受け継がれ、六条分の刈取穀稈の穂先側
が右側上部搬送機構３９の後半部で挟持して搬送する。
そして、前記縦搬送機構３７の送り終端部の補助搬送機
構２７に受け継ぎ、フィードチェン８に適正姿勢で刈取
穀稈を受け継ぎ、穂先を脱穀部４に供給して脱穀処理す
るように構成している。

【００２７】ところが、前記下部搬送機構２４の合流部
Ｐ及び合流部Ｑでは、刈取穀稈が合流するために搬送詰
まりが起こりやすい。そこで、図９及び図１０に示す如
く、左側下部搬送機構３４と中央下部搬送機構３５に搬
送詰まりを検出するための詰まりセンサ８２・８７が備
えられている。すなわち、中央下部搬送機構３５の終端
部と、前側搬送体４１の中途部とが近接して対向する位
置に、四条の穀稈が合流する合流部Ｑを形成しており、
中央下部搬送機構３５の搬送チェン支持フレーム３５ｃ
の後端部に、穀稈の巻付きを防止するための穀稈巻付き
防止板８６を取付け、該穀稈巻付き防止板８６上に詰ま
りセンサ８７を取り付けている。さらに、左側下部搬送
機構３４の終端部と、前側搬送体４１の終端部とが近接
して対向する位置に、六条の穀稈が合流する合流部Ｐを
形成しており、左側下部搬送機構３４の搬送チェン支持
フレーム３４ｃの後端部に、穀稈の巻付きを防止するた
めの穀稈巻付き防止板８１を取付け、該穀稈巻付き防止
板８１上に詰まりセンサ８２を取り付けている。

【００２８】詰まりセンサ８２・８７は何れも同様の構
造であって、検出スイッチ８３を合流部Ｐ又は合流部Ｑ
に向けて取付け、該検出端子８５を穀稈巻付き防止板８
１・８６の内側位置にて周縁に沿わせて弯曲状に伸延さ
せた検出端子８５の先端部８５ａを、上記検出スイッチ
８３と合流部Ｐ又は合流部Ｑとの間に位置するように配
設している。

【００２９】このようにして、合流部Ｐ又は合流部Ｑに
おいて穀稈が搬送詰まりを起こした場合、すなわち検出
端子８５の先端部８５ａに穀稈が作用した場合には、検
出スイッチ８３がＯＮして、その検出結果をオペレータ
にブザーやランプ等の報知手段により報知するようにし
ている。従って、オペレータは、エンジンを停止させ
て、合流部Ｐ又は合流部Ｑの穀稈の詰まりを解消する等
の処置を採ることができる。その結果、上部搬送機構２
５・下部搬送機構２４の構成部材に搬送詰まりによる部
分的に大きな負荷が作用するのを防止することができ
て、該上部搬送機構２５・下部搬送機構２４が損傷等さ
れるのを回避することができる。

【００３０】穀稈の詰まりを解消する処置として、合流
部Ｐ又は合流部Ｑで詰まっている穀稈を取り除かなけれ
ばならない。このとき、穀稈は下部搬送機構２４の搬送
チェン３４ａ・３５ａ・３６ａに強固に挟まった状態に
あるため、大きな力でもって穀稈を引きぬかなければ、
搬送チェン３４ａ・３５ａ・３６ａから外れない。そこ
で、本発明に係るコンバインの刈取部３では、左側下部
搬送機構３４の搬送チェン３４ａを外側に向かって回動
できるように構成して、該左側下部搬送機構３４、中央
下部搬送機構３５及び右側下部搬送機構３６の終端部が
近接した状態から解除することによって、合流部Ｐ又は
合流部Ｑに詰まった穀稈を容易に取り除くことができる
ようにしている。以下に、左側下部搬送機構３４の第一
実施例を挙げる。

【００３１】図１０に示す如く、左側下部搬送機構３４
の搬送チェン３４ａを巻回する複数のローラ及びスプロ
ケットは搬送チェン支持フレーム３４ｃに支持されてお
り、前述の如く、該搬送チェン３４ａには、搬送チェン
３４ａとの間に穀稈を挾扼して搬送するための挾扼体３
４ｂが備えられている。そして、該挟扼体３４ｂの挟扼
レール７４と搬送チェン３４ａを介して対峙する位置
に、搬送チェン３４ａのガイド体となるガイドアーム５
５が搬送チェン３４ａと略平行に設けられている。

【００３２】前記ガイドアーム５５はブラケット５５ｃ
を介して搬送チェン支持フレーム３４ｃに対し回動自在
に設けられており、ガイドアーム５５の回動支点５５ａ
と反対側端に該ガイドアーム５５の搬送チェン３４ａへ
の押圧状態を切り換えるための切換操作部材であるロッ
クレバー５４がガイドアーム５５に設けられた回動軸５
４ａを中心として回動自在に設けられている。そして、
図１５に示す如く、ロックレバー５４の回動基部５４ｇ
はレバーの回動方向に対し大幅となっていて、回動軸５
４ａ上をロックレバー５４の回動基部５４ｇが摺動でき
るように構成されている。従って、ロックレバー５４は
回動軸５４ａを中心として、ガイドアーム５５は回動支
点５５ａを中心として略同方向へ回動し、ロックレバー
５４はガイドアーム５５に対して直角方向に移動するこ
とができる。

【００３３】そして、前記ガイドアーム５５はロックレ
バー５４が保持部材５７に係止されることで、挟扼体３
４ｂの挟扼レール７４側に押しつけられた状態にロック
されている。保持部材５７は、回動可能に設けられた支
持フレーム５６に設けられ、また、保持部材５７はＵ字
状の切欠が形成された板状部材であって、該切欠でロッ
クレバー５４のシャフト部を係止できるように構成され
ている。

【００３４】また、左側下部搬送機構３４の終端部に位
置するスプロケット５２及びローラ５３の上方及び下方
から挟み込むようコ字状に形成された穀稈巻付き防止板
８１が設けられて、該穀稈巻付き防止板８１の上面には
前記詰まりセンサ８２を保持するセンサブラケット５１
が固定されている。そして、穀稈巻付き防止板８１には
前記ガイドアーム５５の回動基部と反対側端が当接する
よう配置されて、ガイドアーム５５が回動すると該ガイ
ドアームに押圧されて穀稈巻付き防止板８１が回動する
よう構成している。なお、穀稈巻付き防止板８１はテン
ションボルト９１によって、その位置を微調整してガイ
ドアーム５５の位置を微調整して搬送チェン３４ａのテ
ンションを調節できるようにしている。

【００３５】そして、搬送チェン支持フレーム３４ｃに
設けられたリンク前記搬送チェン支持フレーム３４ｃに
設けられた支持ブラケット６０に遊結された支持アーム
５８に、搬送チェン保護フレーム５９が架設した状態で
枢結されている。搬送チェン保護フレーム５９は断面コ
字状であって、その内側に搬送チェン３４ａが位置する
ようにして該搬送チェン３４ａの軌道を保ち、また、搬
送チェン３４ａを保護している。

【００３６】上述の如く構成された左側下部搬送機構３
４では、ロックレバー５４を保持部材５７から外してロ
ックを解除すると、該左側下部搬送機構３４の終端部に
位置するスプロケット５２及びローラ５３を伴って搬送
チェン３４ａが機体外側へ回動して、合流部Ｐに詰まっ
た穀稈を容易に取り除くことができる。すなわち、図１
１に示す如く、ロックが解除されると、ガイドアーム５
５が回動支点５５ａを中心に回動して穀稈巻付き防止板
８１を押圧し、該穀稈巻付き防止板８１及びセンサブラ
ケット５１が回動し、穀稈巻付き防止板８１に支承され
ている左側下部搬送機構３４の終端部に位置するスプロ
ケット５２及びローラ５３もガイドアーム５５に連動す
るので、搬送チェン３４ａはその中途部から機体外側へ
回動し穀稈通路が拡げられた状態（９０ａ）となる。こ
のとき、センサブラケット５１に枢結された搬送チェン
保護フレーム５９も連動するため、搬送チェン３４ａが
穀稈通路が拡げられた状態となっても該搬送チェン３４
ａは該搬送チェン保護フレーム５９によって良好に保護
される。

【００３７】従って、穀稈の合流部Ｐ又は合流部Ｑにて
詰まりが発生した場合、ロックレバー５４でロックを解
除すると、左側下部搬送機構３４、中央下部搬送機構３
５及び右側下部搬送機構３６の終端部が近接した状態
（９０）から、左側下部搬送機構３４の終端部の搬送チ
ェン３４ａが機体外側へ回動して穀稈通路が拡げられた
状態（９０ａ）となって、詰まった穀稈を除去作業に必
要以上に大きな力を要さずとも除去することができ、メ
ンテナンス性が改善される。

【００３８】また、左側下部搬送装置３４の別形態を第
二実施例として挙げる。第二実施例においても前記第一
実施例と同様に左側下部搬送機構３４の終端部の搬送チ
ェン３４ａが機体外側へ回動して穀稈通路が拡げられた
状態（９０ａ）とすることができるようにしている。

【００３９】第二実施例に係る左側下部搬送機構３４
は、図１２及び図１３に示す如く、左側下部搬送機構３
４の搬送チェン３４ａを巻回する複数のローラ及びスプ
ロケットは搬送チェン支持フレーム３４ｃに支持されて
おり、該搬送チェン３４ａには、搬送チェン３４ａとの
間に穀稈を挾扼して搬送するための挾扼体３４ｂが備え
られている。そして、該挟扼体３４ｂの挟扼レール７４
と搬送チェン３４ａを介して対峙する位置にガイドアー
ム５５が搬送チェン３４ａと略平行に設けられている。
そして、ガイドアーム５５の上方に位置調節アーム９２
が固定部材９３・９３で該ガイドアーム５５に固定され
ている。位置調節アーム９２にはテンションボルト９１
の回動軸９１ａが設けられている。

【００４０】前記ガイドアーム５５はブラケット５５ｃ
を介して搬送チェン支持フレーム３４ｃに対し回動自在
に設けられており、ガイドアーム５５の回動支点５５ａ
と反対側端では穀稈巻付き防止板８１が当接している。
ガイドアーム５５に固定された位置調節アーム９２は、
該ガイドアーム５５と同様に同期して回動支点５５ａを
中心として回動する。従って、位置調節アーム９２に備
えられたテンションボルト９１を操作することによって
搬送チェン３４ａへのガイドアーム５５の押圧程度を調
節して該搬送チェン３４ａのテンションを加減すること
ができるようにしている。

【００４１】また、左側下部搬送機構３４の終端部に位
置するスプロケット５２及びローラ５３の上方及び下方
を挟むようにして断面コ字状の穀稈巻付き防止板８１が
設けられて、該穀稈巻付き防止板８１の上面には前記詰
まりセンサ８２を保持するセンサブラケット５１が固定
されている。さらに、該穀稈巻付き防止板８１にはロッ
クレバー５４の回動軸５４ａを枢支するレバーブラケッ
ト８１ａが設けられている。図１６に示す如く、ロック
レバー５４の回動軸５４ａには、回動部材５４ｅが貫装
されて、該回動部材５４ｅに更なる回動部材５４ｆが枢
結されて、ロックレバー５４は二方向に回動可能に構成
されている。そして、上側の回動部材５４ｆにロックレ
バー５４のシャフトが連結されて、該ロックレバー５４
は搬送チェン支持フレーム３４ｃ端に固設された保持部
材５７のU 字状の切欠５７ｂで係止され、ロックレバー
５４がこの状態にあるとき、ガイドアーム５４は搬送チ
ェン３４ａに押圧された状態となるようにロックされて
いる。

【００４２】そして、搬送チェン支持フレーム３４ｃに
設けられた支持ブラケット６０に遊結された支持アーム
５８に、搬送チェン保護フレーム５９が架設した状態で
支承されている。搬送チェン保護フレーム５９は断面コ
字状であって、その内側に搬送チェン３４ａが位置する
ようにして該搬送チェン３４ａの軌道を保ち、また、搬
送チェン３４ａを保護している。

【００４３】上述の如く構成した、左側下部搬送機構３
４は、ロックレバー５４を保持部材５７から外してロッ
クを解除した状態とすると、図１４に示す如く、ガイド
アーム５５が回動軸５４ａを中心として機体側方へ向か
って回動し、左側下部搬送機構３４、中央下部搬送機構
３５及び右側下部搬送機構３６の終端部が近接した状態
（９０）から、左側下部搬送機構３４の終端部の搬送チ
ェン３４ａが機体外側へ回動して穀稈通路が拡げられた
状態（９０ａ）となり、第二実施例においても第一実施
例と同様の効果が得られる。

【００４４】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成したので、
以下に示すような効果を奏する。

【００４５】即ち、請求項１に示す如く、複数条の穀稈
を刈り取り、脱穀部側へ搬送する構成において、刈取後
の穀稈を合流部へ搬送する外側に位置する左右一側の下
部搬送機構を、外側方へ回動可能に構成したので、穀稈
の穀稈通路が拡げられた状態で搬送詰まりした穀稈を取
り除くことができるので搬送詰まり解消のための作業が
簡易になる。

【００４６】請求項２に示す如く、前記一側の下部搬送
機構の終端部が該一側の下部搬送機構の中途部から外側
方へ回動可能に構成したので、他の搬送機構の搬送チェ
ンとの咬合を良好な状態で保持した状態で左側下部搬送
機構の終端部だけが回動するので、メンテナンス毎の搬
送チェンの咬合調整が不要となりメンテナンスが簡易と
なり作業時間や手間を削減することができる。

【００４７】請求項３に示す如く、前記一側の下部搬送
機構の搬送チェンの軌道を形成するためのガイド体を設
け、該ガイド体を回動軸を中心として回動自在に構成
し、ガイド体を搬送チェンに押圧した状態とそれを解除
した状態に切り換えるための切換操作部材を備えたの
で、切換操作部材であるロックレバーによる操作でガイ
ド体であるガイドアームが搬送チェンに押圧した状態か
ら解除して左側下部搬送機構を外側方へ回動することが
できるので、搬送詰まり解消のためのメンテナンス作業
が簡易となる。

【００４８】請求項４に示す如く、前記一側の下部搬送
機構の終端部に位置し搬送チェンを巻回するスプロケッ
ト又はローラを穀稈巻付き防止板で支承し、該穀稈巻付
き防止板をフレームに対し回動可能に構成し、穀稈巻付
き防止板が前記ガイド体に当接するよう構成したので、
搬送チェンが緊張を保持した状態で左側下部搬送機構の
終端部を回動させることができるので、メンテナンス時
に搬送チェンを脱着したり調整したりする必要が無く、
メンテナンス作業が簡易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るコンバインの全体的な構
成を示した側面図。

【図２】同じく平面図。

【図３】本発明に係るコンバインの刈取部の側面図。

【図４】同じく刈取部の平面図。

【図５】縦フレームの側面一部断面図。

【図６】昇降シリンダの収納状態を示す側面図。

【図７】昇降シリンダと縦フレームの固定部を示す側面
図。

【図８】同じく平面図。

【図９】詰まりセンサを具備する刈取部の平面図。

【図１０】第一実施例に係る左側下部搬送機構の平面
図。

【図１１】同じくロックを解除した左側下部搬送機構の
平面図。

【図１２】第二実施例に係る左側下部搬送機構の平面
図。

【図１３】同じく図１２おけるＸ矢視図。

【図１４】同じくロックを解除した左側下部搬送機構の
平面図。

【図１５】第一実施例に係るロックレバーを示す図。

【図１６】第二実施例に係るロックレバーを示す図。

【符号の説明】

Ｐ・Ｑ 合流部 １ 機体フレーム ２ 走行部 ３ 刈取部 ４ 脱穀部 １１ 刈取フレーム １３ 縦フレーム ２３ 刈刃装置 ２４ 下部搬送機構 ２５ 上部搬送機構 ３４ 左側下部搬送機構 ３４ａ 搬送チェン ３６ 右側下部搬送機構 ５２ スプロケット ５３ ローラ ５４ ロックレバー（切換操作部材） ５５ ガイドアーム（ガイド体） ５５ａ 回動支点 ６２ 昇降シリンダ ６３ ピストンロッド ６８ 固定部材 ６９ｂ プレート部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上田 康文 岡山市江並428番地 セイレイ工業株式会 社内 Ｆターム(参考） 2B084 AA01 AC05 BB01 BD21 BF06 BH08

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数条の穀稈を刈り取り、脱穀部側へ搬
   送する構成において、刈取後の穀稈を合流部へ搬送する
   外側に位置する左右一側の下部搬送機構を、外側方へ回
   動可能に構成したことを特徴とするコンバインの刈取部
   構造。
2. 【請求項２】 前記一側の下部搬送機構の終端部が該一
   側の下部搬送機構の中途部から外側方へ回動可能に構成
   したことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの刈
   取部構造。
3. 【請求項３】 前記一側の下部搬送機構の搬送チェンの
   軌道を形成するためのガイド体を設け、該ガイド体を回
   動軸を中心として回動自在に構成し、ガイド体を搬送チ
   ェンに押圧した状態とそれを解除した状態に切り換える
   ための切換操作部材を備えたことを特徴とする請求項１
   又は請求項２に記載のコンバインの刈取部構造。
4. 【請求項４】 前記一側の下部搬送機構の終端部に位置
   し搬送チェンを巻回するスプロケット又はローラを穀稈
   巻付き防止板で支承し、該穀稈巻付き防止板をフレーム
   に対し回動可能に構成し、穀稈巻付き防止板が前記ガイ
   ド体に当接するよう構成したことを特徴とする請求項３
   に記載のコンバインの刈取部構造。