JP2002327911A - ボイラ設備 - Google Patents
ボイラ設備Info
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- JP2002327911A JP2002327911A JP2001134385A JP2001134385A JP2002327911A JP 2002327911 A JP2002327911 A JP 2002327911A JP 2001134385 A JP2001134385 A JP 2001134385A JP 2001134385 A JP2001134385 A JP 2001134385A JP 2002327911 A JP2002327911 A JP 2002327911A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 フィルム状の廃棄物を火炉内で主燃料と一緒
に安定燃焼させることができ、且つ伝熱効率の低下をも
防止し得、エネルギーの有効利用を図り得るボイラ設備
を提供する。 【解決手段】 廃棄物であるＲＰＦの供給ライン２１途
中に、粉砕されたフィルム状のＲＰＦの中に混在する厚
手のものやフィルム巻芯のような紙等の、燃焼を阻害す
る廃棄物を分離除去する分離装置２２を設ける。
に安定燃焼させることができ、且つ伝熱効率の低下をも
防止し得、エネルギーの有効利用を図り得るボイラ設備
を提供する。 【解決手段】 廃棄物であるＲＰＦの供給ライン２１途
中に、粉砕されたフィルム状のＲＰＦの中に混在する厚
手のものやフィルム巻芯のような紙等の、燃焼を阻害す
る廃棄物を分離除去する分離装置２２を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボイラ設備に関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は火力発電等に用いられる微粉炭焚
のボイラ設備の一例を表わすものであって、１はボイ
ラ、２はボイラ１の火炉、３は火炉２の下流側に形成さ
れた後部伝熱部、４は火炉２に配設された微粉炭燃焼用
のバーナ、５はバーナ４のウィンドボックス、６は石炭
を微粉砕し且つ乾燥させ微粉炭としてバーナ４へ供給す
るためのミル、７は微粉炭搬送用の一次空気をミル６へ
供給する一次空気ライン、８は燃焼用の二次空気をウィ
ンドボックス５へ供給する二次空気ライン、９はボイラ
１から排出される排ガスが流れる排ガスライン、１０は
排ガスと一次空気並びに二次空気とを熱交換させる空気
予熱器、１１は一次空気を圧送する一次通風機（ＰＡ
Ｆ）、１２は二次空気を圧送する押込通風機（ＦＤ
Ｆ）、１３は空気予熱器１０をバイパスするよう一次空
気ライン７に設けられた一次空気バイパスラインであ
り、前記一次空気ライン７と一次空気バイパスライン１
３途中には、一次空気ライン７を流れ空気予熱器１０を
通過する一次空気の流量と、一次空気バイパスライン１
３を流れ空気予熱器１０をバイパスする一次空気の流量
とを調節することにより、一次空気の温度を制御するた
めの温度調節ダンパ１４，１５を設け、前記一次空気バ
イパスライン１３の合流点より下流側における一次空気
ライン７途中には、ミル６へ供給される一次空気の流量
を制御するための流量調節ダンパ１６を設けてある。
のボイラ設備の一例を表わすものであって、１はボイ
ラ、２はボイラ１の火炉、３は火炉２の下流側に形成さ
れた後部伝熱部、４は火炉２に配設された微粉炭燃焼用
のバーナ、５はバーナ４のウィンドボックス、６は石炭
を微粉砕し且つ乾燥させ微粉炭としてバーナ４へ供給す
るためのミル、７は微粉炭搬送用の一次空気をミル６へ
供給する一次空気ライン、８は燃焼用の二次空気をウィ
ンドボックス５へ供給する二次空気ライン、９はボイラ
１から排出される排ガスが流れる排ガスライン、１０は
排ガスと一次空気並びに二次空気とを熱交換させる空気
予熱器、１１は一次空気を圧送する一次通風機（ＰＡ
Ｆ）、１２は二次空気を圧送する押込通風機（ＦＤ
Ｆ）、１３は空気予熱器１０をバイパスするよう一次空
気ライン７に設けられた一次空気バイパスラインであ
り、前記一次空気ライン７と一次空気バイパスライン１
３途中には、一次空気ライン７を流れ空気予熱器１０を
通過する一次空気の流量と、一次空気バイパスライン１
３を流れ空気予熱器１０をバイパスする一次空気の流量
とを調節することにより、一次空気の温度を制御するた
めの温度調節ダンパ１４，１５を設け、前記一次空気バ
イパスライン１３の合流点より下流側における一次空気
ライン７途中には、ミル６へ供給される一次空気の流量
を制御するための流量調節ダンパ１６を設けてある。
【０００３】図４に示されるような微粉炭焚のボイラ設
備においては、一次通風機１１の作動により一次空気が
ミル６へ供給され、該ミル６で粉砕され且つ乾燥された
微粉炭がバーナ４へ供給されると共に、押込通風機１２
の作動により二次空気がウィンドボックス５へ供給さ
れ、火炉２内で微粉炭の燃焼が行われ、発生した燃焼ガ
スの熱により、後部伝熱部３内の図示していない再熱
器、過熱器、節炭器等が加熱されて蒸気が発生し、該蒸
気によって図示していない蒸気タービンが駆動されて発
電が行われる一方、前記後部伝熱部３から排出される排
ガスは、排ガスライン９を流れて空気予熱器１０へ導入
され、該空気予熱器１０において前記一次空気並びに二
次空気が加熱され、熱回収が行われるようになってい
る。
備においては、一次通風機１１の作動により一次空気が
ミル６へ供給され、該ミル６で粉砕され且つ乾燥された
微粉炭がバーナ４へ供給されると共に、押込通風機１２
の作動により二次空気がウィンドボックス５へ供給さ
れ、火炉２内で微粉炭の燃焼が行われ、発生した燃焼ガ
スの熱により、後部伝熱部３内の図示していない再熱
器、過熱器、節炭器等が加熱されて蒸気が発生し、該蒸
気によって図示していない蒸気タービンが駆動されて発
電が行われる一方、前記後部伝熱部３から排出される排
ガスは、排ガスライン９を流れて空気予熱器１０へ導入
され、該空気予熱器１０において前記一次空気並びに二
次空気が加熱され、熱回収が行われるようになってい
る。
【０００４】尚、前記ミル６へ供給される一次空気流量
は、ミル６へ供給される石炭の給炭量に応じた設定値と
等しくなるよう、流量調節ダンパ１６の開度調節により
制御されると共に、前記ミル６へ供給される一次空気温
度は、前記一次空気流量に応じた設定値と等しくなるよ
う、温度調節ダンパ１４，１５の開度調節により制御さ
れるようになっている。
は、ミル６へ供給される石炭の給炭量に応じた設定値と
等しくなるよう、流量調節ダンパ１６の開度調節により
制御されると共に、前記ミル６へ供給される一次空気温
度は、前記一次空気流量に応じた設定値と等しくなるよ
う、温度調節ダンパ１４，１５の開度調節により制御さ
れるようになっている。
【０００５】ところで、近年、未利用エネルギーの有効
利用の観点から、廃棄物である廃プラスチック燃料（Ｒ
ＰＦ：Ｒｅｆｕｓｅ Ｐｌａｓｔｉｃ Ｆｕｅｌ）を前
述の如きボイラ設備に利用することが考えられるように
なってきている。
利用の観点から、廃棄物である廃プラスチック燃料（Ｒ
ＰＦ：Ｒｅｆｕｓｅ Ｐｌａｓｔｉｃ Ｆｕｅｌ）を前
述の如きボイラ設備に利用することが考えられるように
なってきている。
【０００６】図５は廃棄物であるＲＰＦを火炉２内で主
燃料としての微粉炭と一緒に燃焼させるために提案され
ているボイラ設備の一例を表わすものであって、図５
中、図４と同一の符号を付した部分は同一物を表わして
おり、廃棄物であるＲＰＦが貯留されたＲＰＦバンカ１
７と、該ＲＰＦバンカ１７に貯留されたＲＰＦを切り出
すロータリバルブ等の切出装置１８と、該切出装置１８
から切り出されたＲＰＦを粗粉砕する粗粉砕機１９と、
該粗粉砕機１９で粗粉砕されたＲＰＦをボイラ１の火炉
２内へ空気搬送するためのファン２０が途中に設けられ
た供給ライン２１とを追加装備し、これにより、ＲＰＦ
バンカ１７に貯留されたＲＰＦを切出装置１８によって
粗粉砕機１９へ切り出し、該粗粉砕機１９において粗粉
砕し、ファン２０の作動により供給ライン２１からボイ
ラ１の火炉２内へ投入して、主燃料としての微粉炭と一
緒に燃焼させようとしていた。
燃料としての微粉炭と一緒に燃焼させるために提案され
ているボイラ設備の一例を表わすものであって、図５
中、図４と同一の符号を付した部分は同一物を表わして
おり、廃棄物であるＲＰＦが貯留されたＲＰＦバンカ１
７と、該ＲＰＦバンカ１７に貯留されたＲＰＦを切り出
すロータリバルブ等の切出装置１８と、該切出装置１８
から切り出されたＲＰＦを粗粉砕する粗粉砕機１９と、
該粗粉砕機１９で粗粉砕されたＲＰＦをボイラ１の火炉
２内へ空気搬送するためのファン２０が途中に設けられ
た供給ライン２１とを追加装備し、これにより、ＲＰＦ
バンカ１７に貯留されたＲＰＦを切出装置１８によって
粗粉砕機１９へ切り出し、該粗粉砕機１９において粗粉
砕し、ファン２０の作動により供給ライン２１からボイ
ラ１の火炉２内へ投入して、主燃料としての微粉炭と一
緒に燃焼させようとしていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前記廃棄物であるＲＰ
Ｆは、その大部分が薄いビニールシート等のフィルム状
のものであり、これらは粗粉砕機１９においておよそ一
辺が３〜５［ｍｍ］程度の片に粗粉砕されるが、ＲＰＦ
の中には厚手のものやフィルム巻芯のような紙も混在し
ている。
Ｆは、その大部分が薄いビニールシート等のフィルム状
のものであり、これらは粗粉砕機１９においておよそ一
辺が３〜５［ｍｍ］程度の片に粗粉砕されるが、ＲＰＦ
の中には厚手のものやフィルム巻芯のような紙も混在し
ている。
【０００８】しかしながら、前述の如きボイラ設備の場
合、火炉２内での燃料の燃焼時間は、およそ１〜２［ｓ
ｅｃ］程度しかなく、前記ＲＰＦの中に混在する厚手の
ものやフィルム巻芯のような紙が供給ライン２１から火
炉２内へ直接供給されると、着火燃焼が不充分となり、
未燃分として火炉２の底部に堆積したり、或いは、該未
燃分が後部伝熱部３内の伝熱管表面に付着し、石炭灰の
付着をも助長し、伝熱効率の低下が引き起こされる可能
性が高いことが、本発明者等の研究によって確認され
た。
合、火炉２内での燃料の燃焼時間は、およそ１〜２［ｓ
ｅｃ］程度しかなく、前記ＲＰＦの中に混在する厚手の
ものやフィルム巻芯のような紙が供給ライン２１から火
炉２内へ直接供給されると、着火燃焼が不充分となり、
未燃分として火炉２の底部に堆積したり、或いは、該未
燃分が後部伝熱部３内の伝熱管表面に付着し、石炭灰の
付着をも助長し、伝熱効率の低下が引き起こされる可能
性が高いことが、本発明者等の研究によって確認され
た。
【０００９】本発明は、斯かる実情に鑑み、フィルム状
の廃棄物を火炉内で主燃料と一緒に安定燃焼させること
ができ、且つ伝熱効率の低下をも防止し得、エネルギー
の有効利用を図り得るボイラ設備を提供しようとするも
のである。
の廃棄物を火炉内で主燃料と一緒に安定燃焼させること
ができ、且つ伝熱効率の低下をも防止し得、エネルギー
の有効利用を図り得るボイラ設備を提供しようとするも
のである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、粉砕されたフ
ィルム状の廃棄物を火炉内で主燃料と一緒に燃焼させる
ようにしたボイラ設備において、廃棄物の供給ライン途
中に、燃焼を阻害する廃棄物を分離除去する分離装置を
設けたことを特徴とするボイラ設備にかかるものであ
る。
ィルム状の廃棄物を火炉内で主燃料と一緒に燃焼させる
ようにしたボイラ設備において、廃棄物の供給ライン途
中に、燃焼を阻害する廃棄物を分離除去する分離装置を
設けたことを特徴とするボイラ設備にかかるものであ
る。
【００１１】前記ボイラ設備においては、分離装置をサ
イクロンセパレータとし、該サイクロンセパレータの入
口部に、複数の分級ベーンを回動角度調節可能に且つ環
状に配設してなる分級調節機構を設けることができる。
イクロンセパレータとし、該サイクロンセパレータの入
口部に、複数の分級ベーンを回動角度調節可能に且つ環
状に配設してなる分級調節機構を設けることができる。
【００１２】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。
られる。
【００１３】粉砕されたフィルム状の廃棄物の中に混在
する厚手のものやフィルム巻芯のような紙は、分離装置
で分離除去され、供給ラインから火炉内へ直接供給され
なくなるため、廃棄物の着火燃焼が安定して行われ、未
燃分が火炉の底部に堆積したり、或いは、該未燃分が後
部伝熱部内の伝熱管表面に付着したりすることがなくな
り、伝熱効率が低下する心配もなくなる。
する厚手のものやフィルム巻芯のような紙は、分離装置
で分離除去され、供給ラインから火炉内へ直接供給され
なくなるため、廃棄物の着火燃焼が安定して行われ、未
燃分が火炉の底部に堆積したり、或いは、該未燃分が後
部伝熱部内の伝熱管表面に付着したりすることがなくな
り、伝熱効率が低下する心配もなくなる。
【００１４】前記ボイラ設備において、分離装置をサイ
クロンセパレータとし、該サイクロンセパレータの入口
部に、複数の分級ベーンを回動角度調節可能に且つ環状
に配設してなる分級調節機構を設けると、該分級調節機
構の環状に配設された各分級ベーンの回動角度を調節す
ることにより、サイクロンセパレータで分離除去される
廃棄物の調整が可能となり、より実用的となる。
クロンセパレータとし、該サイクロンセパレータの入口
部に、複数の分級ベーンを回動角度調節可能に且つ環状
に配設してなる分級調節機構を設けると、該分級調節機
構の環状に配設された各分級ベーンの回動角度を調節す
ることにより、サイクロンセパレータで分離除去される
廃棄物の調整が可能となり、より実用的となる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。
例と共に説明する。
【００１６】図１は本発明を実施する形態の一例であっ
て、図中、図５と同一の符号を付した部分は同一物を表
わしており、基本的な構成は図５に示すものと同様であ
るが、本図示例の特徴とするところは、図１に示す如
く、廃棄物であるＲＰＦの供給ライン２１途中に、粉砕
されたフィルム状のＲＰＦの中に混在する厚手のものや
フィルム巻芯のような紙等の、燃焼を阻害する廃棄物を
分離除去する分離装置２２を設けた点にある。
て、図中、図５と同一の符号を付した部分は同一物を表
わしており、基本的な構成は図５に示すものと同様であ
るが、本図示例の特徴とするところは、図１に示す如
く、廃棄物であるＲＰＦの供給ライン２１途中に、粉砕
されたフィルム状のＲＰＦの中に混在する厚手のものや
フィルム巻芯のような紙等の、燃焼を阻害する廃棄物を
分離除去する分離装置２２を設けた点にある。
【００１７】本図示例の場合、前記分離装置２２として
はサイクロンセパレータを採用し、該サイクロンセパレ
ータの入口部に、図２及び図３に示す如く、複数の分級
ベーン２３を回動角度調節可能に且つ環状に配設してな
る分級調節機構２４を設けるようにしてある。
はサイクロンセパレータを採用し、該サイクロンセパレ
ータの入口部に、図２及び図３に示す如く、複数の分級
ベーン２３を回動角度調節可能に且つ環状に配設してな
る分級調節機構２４を設けるようにしてある。
【００１８】前記分級調節機構２４の各分級ベーン２３
はそれぞれ、回動軸２５を中心に回動自在に配設され、
該各回動軸２５には外周側へ張り出す回動アーム２６が
一体に取り付けられ、該各回動アーム２６の外周側端部
間がリンク２７によりピン２８を介して連結され、環状
のリンク機構２９が構成されており、更に、前記複数の
分級ベーン２３のうちの一つの回動軸２５に対しモータ
等の駆動装置３０が連結され、該駆動装置３０の作動に
より、リンク機構２９を介して連結された全ての分級ベ
ーン２３の回動角度を一斉に調節し得るようになってい
る。
はそれぞれ、回動軸２５を中心に回動自在に配設され、
該各回動軸２５には外周側へ張り出す回動アーム２６が
一体に取り付けられ、該各回動アーム２６の外周側端部
間がリンク２７によりピン２８を介して連結され、環状
のリンク機構２９が構成されており、更に、前記複数の
分級ベーン２３のうちの一つの回動軸２５に対しモータ
等の駆動装置３０が連結され、該駆動装置３０の作動に
より、リンク機構２９を介して連結された全ての分級ベ
ーン２３の回動角度を一斉に調節し得るようになってい
る。
【００１９】次に、上記図示例の作動を説明する。
【００２０】ＲＰＦバンカ１７に貯留されたＲＰＦは、
切出装置１８によって粗粉砕機１９へ切り出され、該粗
粉砕機１９において粗粉砕され、ファン２０の作動によ
り供給ライン２１からボイラ１の火炉２内へ投入され
て、主燃料としての微粉炭と一緒に燃焼されるが、前記
粗粉砕機１９において粗粉砕されたフィルム状のＲＰＦ
の中に混在する厚手のものやフィルム巻芯のような紙
は、分離装置２２で分離除去され、供給ライン２１から
火炉２内へ直接供給されなくなるため、廃棄物の着火燃
焼が安定して行われ、未燃分が火炉２の底部に堆積した
り、或いは、該未燃分が後部伝熱部３内の伝熱管表面に
付着したりすることがなくなり、伝熱効率が低下する心
配もなくなる。
切出装置１８によって粗粉砕機１９へ切り出され、該粗
粉砕機１９において粗粉砕され、ファン２０の作動によ
り供給ライン２１からボイラ１の火炉２内へ投入され
て、主燃料としての微粉炭と一緒に燃焼されるが、前記
粗粉砕機１９において粗粉砕されたフィルム状のＲＰＦ
の中に混在する厚手のものやフィルム巻芯のような紙
は、分離装置２２で分離除去され、供給ライン２１から
火炉２内へ直接供給されなくなるため、廃棄物の着火燃
焼が安定して行われ、未燃分が火炉２の底部に堆積した
り、或いは、該未燃分が後部伝熱部３内の伝熱管表面に
付着したりすることがなくなり、伝熱効率が低下する心
配もなくなる。
【００２１】本図示例の場合、分離装置２２をサイクロ
ンセパレータとし、該サイクロンセパレータの入口部
に、複数の分級ベーン２３を回動角度調節可能に且つ環
状に配設してなる分級調節機構２４を設けるようにして
あるため、該分級調節機構２４の環状に配設された各分
級ベーン２３の回動角度を調節することにより、サイク
ロンセパレータで分離除去される廃棄物の調整が可能と
なり、より実用的となる。
ンセパレータとし、該サイクロンセパレータの入口部
に、複数の分級ベーン２３を回動角度調節可能に且つ環
状に配設してなる分級調節機構２４を設けるようにして
あるため、該分級調節機構２４の環状に配設された各分
級ベーン２３の回動角度を調節することにより、サイク
ロンセパレータで分離除去される廃棄物の調整が可能と
なり、より実用的となる。
【００２２】尚、前記サイクロンセパレータで分離除去
されて回収された廃棄物（粗粉砕されたフィルム状のＲ
ＰＦの中に混在する厚手のものやフィルム巻芯のような
紙）は、図示していないセメントキルン等の設備へ供給
し、充分な燃焼時間をかけて燃焼させ、有効活用するよ
うにすればよい。
されて回収された廃棄物（粗粉砕されたフィルム状のＲ
ＰＦの中に混在する厚手のものやフィルム巻芯のような
紙）は、図示していないセメントキルン等の設備へ供給
し、充分な燃焼時間をかけて燃焼させ、有効活用するよ
うにすればよい。
【００２３】こうして、フィルム状の廃棄物を火炉２内
で主燃料としての微粉炭と一緒に安定燃焼させることが
でき、且つ伝熱効率の低下をも防止し得、エネルギーの
有効利用を図り得る。
で主燃料としての微粉炭と一緒に安定燃焼させることが
でき、且つ伝熱効率の低下をも防止し得、エネルギーの
有効利用を図り得る。
【００２４】尚、本発明のボイラ設備は、上述の図示例
にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
【００２５】
【発明の効果】以上、説明したように本発明の請求項１
記載のボイラ設備によれば、フィルム状の廃棄物を火炉
内で主燃料と一緒に安定燃焼させることができ、且つ伝
熱効率の低下をも防止し得、エネルギーの有効利用を図
り得るという優れた効果を奏し得、又、本発明の請求項
２記載のボイラ設備によれば、上記効果に加え更に、分
級調節機構の環状に配設された各分級ベーンの回動角度
調節により、サイクロンセパレータで分離除去される廃
棄物の調整を行うことができ、実用性をより高め得ると
いう優れた効果を奏し得る。
記載のボイラ設備によれば、フィルム状の廃棄物を火炉
内で主燃料と一緒に安定燃焼させることができ、且つ伝
熱効率の低下をも防止し得、エネルギーの有効利用を図
り得るという優れた効果を奏し得、又、本発明の請求項
２記載のボイラ設備によれば、上記効果に加え更に、分
級調節機構の環状に配設された各分級ベーンの回動角度
調節により、サイクロンセパレータで分離除去される廃
棄物の調整を行うことができ、実用性をより高め得ると
いう優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明を実施する形態の一例の概要構成図であ
る。
る。
【図２】本発明を実施する形態の一例における分離装置
を表わす側断面図である。
を表わす側断面図である。
【図３】本発明を実施する形態の一例における分離装置
の分級調節機構を表わす平面図であって、図２のＩＩＩ
−ＩＩＩ矢視相当図である。
の分級調節機構を表わす平面図であって、図２のＩＩＩ
−ＩＩＩ矢視相当図である。
【図４】従来のボイラ設備の一例の概要構成図である。
【図５】廃棄物を火炉内で主燃料と一緒に燃焼させるた
めに提案されているボイラ設備の一例の概要構成図であ
る。
めに提案されているボイラ設備の一例の概要構成図であ
る。
１ ボイラ ２ 火炉 ６ ミル １７ ＲＰＦバンカ １９ 粗粉砕機 ２１ 供給ライン ２２ 分離装置 ２３ 分級ベーン ２４ 分級調節機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 内田 喬 山口県徳山市御影町１番１号 株式会社ト クヤマ徳山製造所内 (72)発明者 山本 敬三 山口県徳山市御影町１番１号 株式会社ト クヤマ徳山製造所内 (72)発明者 宮前 茂広 東京都江東区豊洲三丁目２番16号 石川島 播磨重工業株式会社東京エンジニアリング センター内 (72)発明者 遠藤 喜彦 東京都江東区豊洲三丁目２番16号 石川島 播磨重工業株式会社東京エンジニアリング センター内 Ｆターム(参考） 3K065 AA23 AB01 AC20 CA01 CA02 4D053 AA03 AB01 BA01 BB02 BD04 CB12 CB14
Claims (2)
- 【請求項１】 粉砕されたフィルム状の廃棄物を火炉内
で主燃料と一緒に燃焼させるようにしたボイラ設備にお
いて、 廃棄物の供給ライン途中に、燃焼を阻害する廃棄物を分
離除去する分離装置を設けたことを特徴とするボイラ設
備。 - 【請求項２】 分離装置をサイクロンセパレータとし、
該サイクロンセパレータの入口部に、複数の分級ベーン
を回動角度調節可能に且つ環状に配設してなる分級調節
機構を設けた請求項１記載のボイラ設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001134385A JP2002327911A (ja) | 2001-05-01 | 2001-05-01 | ボイラ設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001134385A JP2002327911A (ja) | 2001-05-01 | 2001-05-01 | ボイラ設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002327911A true JP2002327911A (ja) | 2002-11-15 |
Family
ID=18982077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001134385A Pending JP2002327911A (ja) | 2001-05-01 | 2001-05-01 | ボイラ設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002327911A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005205267A (ja) * | 2004-01-20 | 2005-08-04 | Taihei Kogyo Co Ltd | サイクロン分級装置 |
| JP2007000780A (ja) * | 2005-06-23 | 2007-01-11 | Taihei Kogyo Co Ltd | 石炭灰処理設備 |
| JP2018123993A (ja) * | 2017-01-31 | 2018-08-09 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | ボイラシステム、および、ボイラシステムの運転方法 |
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2001
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