JP7068801B2 - フライアッシュの製造装置及び製造方法 - Google Patents
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Description
1a 供給管
2 原料ホッパー
2a 原料搬送装置
3 ロータリーキルン(焼成装置)
3a 助燃バーナー
3b 第1バーナー
3c 第2バーナー
3d 第3バーナー
3e 排出ホッパー
3f ジャケット部
4 フライアッシュ搬送装置
5 冷却装置
6 給送管
6a 分岐管
7 第1製品タンク
8 テンポラリータンク
8a 切替管
8b 切替弁
9a 切替弁
9b 切替弁
11 回収ブロワー
11a 回収送風管
11b 切替弁
11c 第2製品タンク
12 排気管
12a 外気導入管
12c 戻し管
13 サイクロンセパレーター(分離装置)
13a サイクロン回収管
13b 切替弁
14 戻し管
15 排気管
15a 外気導入管
16 バグフィルター(集塵装置)
16a 集塵回収管
16b 排気管
16c 切替弁
17 採集管
17a 切替弁
17b 切替弁
21 副熱交換器
21a 導入管
22 外気導入ブロワー
22a 吐出側配管
23 回収ブロワー
23a 吐出側配管
24 主熱交換器
24a 燃焼空気管
24b 燃料供給管
24c 空気導入管
24d 燃料調整弁
24e 空気調整弁
25 外気導入ブロワー
25b 排出管
Claims (4)
- 石炭灰が供給される焼成装置で焼成されて未燃カーボンが除去されて排出されたフライアッシュを、冷却装置で冷却してフライアッシュを製造するフライアッシュの製造装置において、
前記焼成装置における石炭灰の焼成に供されて焼成装置から排出される燃焼空気が高温側に導入される副熱交換器と、
前記焼成装置のジャケット部に供給された外気が焼成装置の冷却に供されてジャケット部から排出される排出高温空気が高温側に導入される主熱交換器とを備え、
前記副熱交換器の低温側に導入される外気であって高温側に導入された前記燃焼空気により加温された加温空気を、前記主熱交換器の低温側に導入し、
この加温空気を主熱交換器で前記排出高温空気によりさらに加温し、
加温された前記加温空気を前記焼成装置の燃焼用空気に用いることを特徴とするフライアッシュの製造装置。 - 前記焼成装置にロータリーキルンを用いたことを特徴とする請求項1に記載のフライアッシュの製造装置。
- 石炭灰が供給される焼成装置で焼成されて未燃カーボンが除去されて排出されたフライアッシュを、冷却装置で冷却してフライアッシュを製造するフライアッシュの製造方法において、
前記焼成装置における石炭灰の焼成に供されて焼成装置から排出される燃焼空気で、外気を加温して加温空気を生成し、
前記加温空気を、前記焼成装置のジャケット部に供給された外気が焼成装置の冷却に供されてジャケット部から排出される排出高温空気により加温して、前記焼成装置の燃焼用空気を生成することを特徴とするフライアッシュの製造方法。 - 前記焼成装置にロータリーキルンを用いたことを特徴とする請求項3に記載のフライアッシュの製造方法。
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JP2017209958A JP7068801B2 (ja) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | フライアッシュの製造装置及び製造方法 |
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