JP2002327849A - Ring mold type dust boots, its manufacturing method and molding die - Google Patents
Ring mold type dust boots, its manufacturing method and molding dieInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、金属リングを弾
性体に埋設したリングモールド型ダストブーツ、その製
造方法及び成形型に関するものであり、リングモールド
型のダストブーツの製造に欠くことができない金属リン
グの支え部をダストブーツ成形後に取り除くと弾性体に
は金属リングを部分的に露出する切欠きが生じるが、そ
の切欠きをダストブーツ使用状態で外気に露出させない
ことにより、接着剤を用いることなく金属リングを弾性
体内に埋設状態に製作し、金属リングに錆が発生するの
を防止することができるものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ring-molded dust boot in which a metal ring is embedded in an elastic body, a method of manufacturing the same, and a molding die, and a metal indispensable for manufacturing a ring-molded dust boot. If the ring support is removed after molding the dust boot, the elastic body has a notch that partially exposes the metal ring.However, use an adhesive by not exposing the notch to the outside air when using the dust boot. Instead, the metal ring is manufactured in a state of being buried in the elastic body to prevent rust from being generated on the metal ring.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、ブレーキ、特にディスクブレーキ
において、ブレーキ作動機構を構成するシリンダとその
シリンダ穴内に嵌合するピストンとの間の隙間や、キャ
リパを固定のサポートに対して摺動可能に支持する摺動
ピンとその摺動ピンが嵌合するピン穴との隙間に、塵埃
や水分等が侵入するのを防止するため、シリンダとピス
トンとの間、又は摺動ピンとサポートとの間に跨がっ
て、ダストブーツが用いられている（例えば、特開平８
−１４２８８号公報、実公昭６３−２５３８４号公
報）。このようなダストブーツは、可撓性ベローズの一
方端に形成される内側ビード部がピストンや摺動ピンに
形成された周溝に装着されると共に、可撓性ベローズの
他方端に形成される肉厚部がシリンダ穴やピン穴のよう
な嵌合穴の開口を取り囲む環状段部に摩擦係合してい
る。ダストブーツは、環状段部への摩擦嵌合を確実にす
るため、接着剤を塗布した金属リングを肉厚部に一体的
に取り付けることにより、リング付きダストブーツとさ
れる。肉厚部において金属リングが露出している場合、
環状段部への圧入に工具や機械が必要となり、組付けが
複雑化・困難化するという問題がある。しかしながら、
金属リングとゴムとを一体化させるのに接着剤を使用す
ると、接着剤の材料費や塗布工程に伴う作業費等、ダス
トブーツのコストが上昇する。そのため、接着剤を使用
しないダストブーツが案出されているが、その場合、ダ
ストブーツは金属リングの周囲をゴム等の弾性体で覆っ
たモールド型ダストブーツとなる。弾性材料は、金属リ
ングに形成した複数の貫通孔に流入することで金属リン
グと更に一体化される。しかしながら、金属リングの周
囲すべてをゴムで覆ったモールド型ダストブーツを製作
するには、金属リングを弾性材料が注入される成形型内
でインサートとして浮かせた状態で支持しておき、その
状態で弾性材料を注入しなくてはならない。そのため、
金属リングは、通常、複数の支持ピンによって何箇所か
で成形型に対して支持される。金属リングを両側から挟
む支持ピンによって成形型に支持すると、弾性材料の注
入後に成形型と支持ピンとを取り外したときに、弾性体
には支持ピンが存在していた部分を通して外部から金属
リングに通じる孔が生じる。また、ゴム等の弾性体は加
硫後にゴムが収縮し、弾性体と金属リングとの間に隙間
が発生する。従って、支持ピンが存在していた部分に生
じた孔と弾性体と金属リングとの間の隙間とを通して、
外部からダストブーツで封じるべき空間に水が侵入する
虞がある。このような場合、ブーツの密封が不完全とな
ることになり、本来、奏すべき防水性が確保できない。2. Description of the Related Art Conventionally, in a brake, especially a disc brake, a gap between a cylinder constituting a brake operating mechanism and a piston fitted in the cylinder hole, and a caliper are slidably supported on a fixed support. Between the cylinder and the piston or between the sliding pin and the support to prevent dust and moisture from entering the gap between the sliding pin and the pin hole into which the sliding pin fits. Thus, dust boots are used (for example, see
-14288, JP-B-63-25384). In such a dust boot, an inner bead portion formed at one end of the flexible bellows is mounted on a circumferential groove formed on a piston or a sliding pin, and formed on the other end of the flexible bellows. The thick part frictionally engages with an annular step surrounding the opening of the fitting hole such as a cylinder hole or a pin hole. The dust boot is a dust boot with a ring by integrally attaching a metal ring coated with an adhesive to the thick portion in order to ensure frictional engagement with the annular step portion. If the metal ring is exposed in the thick part,
A tool or a machine is required for press-fitting into the annular step portion, and there is a problem that assembly becomes complicated and difficult. However,
When an adhesive is used to integrate the metal ring and the rubber, the cost of the dust boot increases, such as the material cost of the adhesive and the operation cost associated with the application step. For this reason, dust boots that do not use an adhesive have been devised. In such a case, the dust boot is a mold-type dust boot in which a metal ring is covered with an elastic body such as rubber. The elastic material is further integrated with the metal ring by flowing into the plurality of through holes formed in the metal ring. However, in order to manufacture a molded dust boot in which the entire circumference of the metal ring is covered with rubber, the metal ring is supported as an insert in a mold into which the elastic material is injected, and is supported in an elastic state. Material must be injected. for that reason,
The metal ring is usually supported on the mold at several points by a plurality of support pins. When the metal ring is supported on the molding die by the support pins sandwiching the metal ring from both sides, when the molding die and the support pin are removed after the injection of the elastic material, the elastic body communicates with the metal ring from outside through the portion where the support pin existed. Holes are created. Further, the elastic body such as rubber contracts after vulcanization, and a gap is generated between the elastic body and the metal ring. Therefore, through the hole generated in the portion where the support pin was present and the gap between the elastic body and the metal ring,
Water may enter the space to be sealed from outside with the dust boots. In such a case, the sealing of the boot will be incomplete, and the waterproofness to be originally achieved cannot be secured.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明が解
決すべき課題は、金属リングを埋設したモールド型のダ
ストブーツでは、金属リングを成形型のキャビティ内に
支持する支え手段が欠くことができないが、ダストブー
ツ成形後に成形型と共に支え手段を取り除いた後に弾性
体に金属リングを露出させる切欠きが生じても、外部の
塵埃や水分等の異物が防塵すべき内部に侵入しないよう
に、接着剤なしで防塵・防水性を損ねることのないモー
ルド型ダストブーツの構造を工夫することである。ま
た、このようなモールド型ダストブーツの製造におい
て、支え手段を介した金属リングの成形型内での支持を
工夫して、成形型内に注入される弾性材料の圧力を金属
リングの成形型内での位置決めに利用することである。Accordingly, an object of the present invention is to provide a mold-type dust boot in which a metal ring is buried, in which a support means for supporting the metal ring in a cavity of the mold is indispensable. However, even if a notch that exposes the metal ring to the elastic body after removing the supporting means together with the mold after the dust boot molding is formed, it is bonded so that foreign substances such as external dust and moisture do not enter the interior to be protected from dust. An object of the present invention is to devise a structure of a mold-type dust boot that does not impair dustproof / waterproof properties without using an agent. Further, in the production of such a mold dust boot, the pressure of the elastic material injected into the mold is adjusted by devising the support of the metal ring in the mold through support means. It is used for positioning in
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上記課題解決のために講
じた手段は、リングモールド型ダストブーツとして、金
属リングが弾性体に埋設されたリングモールド型ダスト
ブーツにおいて、前記弾性体は塵埃や水分等の異物が侵
入するのを防止するための少なくとも二つの環状シール
を備えており、二つの前記環状シールによって両サイド
が挟まれた環状帯領域には前記金属リングが部分的に露
出する切欠きが形成されていることを特徴とし、このリ
ングモールド型ダストブーツは、金属リングを支持した
成形型内に溶融した弾性材料を注入することで、接着剤
を用いることなく製作され、金属リングを支持する支え
部を取り除いた後に金属リングを露出させる切欠きが生
じることが避けられないが、切欠きは、二つの環状シー
ルで挟まれた環状帯領域に位置しているので、外気との
連通が防止され、防水性が保たれる。また、加硫後に弾
性体が収縮することによって金属リングと弾性体との間
に隙間が生じても、隙間は外気と貫通しないので、防水
性が確保される。このリングモールド型ダストブーツに
おいて、前記二つの環状シールは、外周面又は内周面に
形成された断面円弧状の形状を有する環状凸部シール
と、前記外周面又は内周面に交差する環状端面に形成さ
れた環状リップシールであり、環状凸部シールは、キャ
リパの座ぐりやピンスリーブに対応した形状に形成され
る環状溝に押し込まれることで容易に組付けられ、ま
た、環状リップシールを設けることによって、環状凸部
シールとのダブルシールで摺動部への防水性が向上し、
環状凸部シールの劣化が生じても、環状リップシールで
防水性が確保される。又は環状リップシールの劣化が生
じても、環状凸部シールで防水性が確保される。また、
前記リングモールド型ダストブーツは、前記二つの環状
シールを、ブレーキのピストンが摺動するシリンダボデ
ィのシリンダ穴開口部を取り囲む環状段部、又はキャリ
パを固定のサポートに対してスライドさせるために摺動
ピンが案内されるピンスリーブに形成されている環状段
部に配置することでディスクブレーキに適用されてい
る。ダストブーツが、シリンダボディとピストンとの
間、又はキャリパを支持するサポートと摺動ピンとの間
を封鎖する態様で配設されるように、ディスクブレーキ
に適用される場合、環状段部に保持されるブーツ端部は
金属リングが弾性体に埋設されたモールド型の構成であ
り、金属リングによって環状段部への取付けが確実とな
る。Means taken to solve the above problem is a ring-molded dust boot in which a metal ring is embedded in an elastic body. Notch in which at least two annular seals are provided to prevent foreign matter such as foreign matter from entering, and the metal ring is partially exposed in an annular band region sandwiched on both sides by the two annular seals. This ring mold type dust boot is manufactured without using an adhesive by injecting a molten elastic material into a mold that supports the metal ring, and supports the metal ring. It is inevitable that the metal ring will be exposed after the support is removed, but the notch is an annular ring that is sandwiched between two annular seals. Since located in the region, communicating with the outside air is prevented, waterproof is maintained. Further, even if a gap is formed between the metal ring and the elastic body due to the contraction of the elastic body after vulcanization, the gap does not penetrate with the outside air, so that waterproofness is ensured. In this ring mold type dust boot, the two annular seals are an annular convex seal having an arc-shaped cross section formed on an outer peripheral surface or an inner peripheral surface, and an annular end surface intersecting the outer peripheral surface or the inner peripheral surface. The annular convex seal is easily assembled by being pushed into an annular groove formed in a shape corresponding to the counterbore of the caliper and the pin sleeve, and the annular lip seal is provided. By this, the waterproofness to the sliding part is improved by the double seal with the annular convex seal,
Even if the annular convex seal is deteriorated, waterproofness is ensured by the annular lip seal. Alternatively, even if the annular lip seal is deteriorated, waterproofness is ensured by the annular convex seal. Also,
The ring-moulded dust boot slides the two annular seals to slide an annular step around the cylinder bore opening of the cylinder body in which the brake piston slides, or a caliper against a fixed support. It is applied to a disc brake by being arranged in an annular step formed in a pin sleeve in which a pin is guided. When applied to a disc brake, the dust boot is disposed in a manner that seals between the cylinder body and the piston, or between the support that supports the caliper and the sliding pin, and is held by the annular step. The end of the boot has a mold structure in which a metal ring is embedded in an elastic body, and the metal ring ensures attachment to the annular step.
【０００５】また、上記課題解決のために講じた手段
は、リングモールド型ダストブーツの製造方法として、
成形型で形成されるキャビティ内に金属リングを配置
し、前記キャビティ内に溶融した弾性材料を注入するこ
とにより前記金属リングが埋設されたダストブーツを製
造するリングモールド型ダストブーツの製造方法におい
て、前記金属リングは、その軸方向一側端面と径方向外
周面又は内周面とに当接する複数の支え部を介して前記
成形型に位置決めされた状態で、前記キャビティ内に配
置されることを特徴としている。従って、金属リングを
接着剤によることなく弾性体に保持させることが可能と
なり、モールド型ダストブーツの製造について工程数等
の観点から安価に製造することができる。溶融した弾性
材料を注入するときに弾性材料の圧力によって金属リン
グに作用する押さえ力は、金属リングの軸方向一側端面
と径方向外周面又は内周面とに当接する支え部で受け止
められる。溶融した弾性材料の注入時の圧力は、金属リ
ングに対して軸方向他側から軸方向一側に向かって且つ
径方向内側又は外側から径方向外側又は内側に向かって
作用し、金属リングをその複数の支え部に向かって押し
付けるので、金属リングは安定的に位置決めされる。特
に、弾性材料が金属リングを内周又は外周から押す圧力
に差が生じても、高い圧力がかかった方向の支え部に金
属リングの径方向外周面又は内周面が押し付けられて、
成形型内での位置決めが安定する。また、金属リングの
剛性が低い場合でも、金属リングを変形させず、安定的
に位置決めできるので、シールの精度が確保される。[0005] Means taken to solve the above-mentioned problem are as follows.
A metal ring is arranged in a cavity formed by a molding die, and a method of manufacturing a dust boot in which the metal ring is buried by injecting a molten elastic material into the cavity to produce a dust boot in which the metal ring is embedded, The metal ring is arranged in the cavity while being positioned in the molding die via a plurality of support portions abutting on one axial end surface and a radial outer peripheral surface or an inner peripheral surface. Features. Therefore, the metal ring can be held by the elastic body without using the adhesive, and the mold dust boot can be manufactured at a low cost from the viewpoint of the number of steps and the like. The pressing force that acts on the metal ring due to the pressure of the elastic material when the molten elastic material is injected is received by the support portion that comes into contact with one axial end surface of the metal ring and the radially outer or inner circumferential surface. The pressure during the injection of the molten elastic material acts on the metal ring from the other side in the axial direction to one side in the axial direction, and from the radially inner side or the outer side to the radially outer side or the inner side, and causes the metal ring to The metal ring is stably positioned by pressing against the plurality of supports. In particular, even if a difference occurs in the pressure at which the elastic material pushes the metal ring from the inner circumference or the outer circumference, the radial outer circumferential surface or the inner circumferential surface of the metal ring is pressed against the support in the direction in which the high pressure is applied,
Stable positioning in the mold. Further, even when the rigidity of the metal ring is low, the metal ring can be stably positioned without being deformed, so that the accuracy of the seal is secured.
【０００６】更に、上記課題解決のために講じた手段
は、リングモールド型ダストブーツの成形型として、金
属リングが配置されるキャビティを形成すると共に溶融
した弾性材料が注入される注入口を備えた成形型、及び
前記金属リングを位置決め状態に支持し且つ前記注入口
から注入された前記弾性材料の圧力によって前記金属リ
ングに作用する押さえ力を受け止めるため、前記成形型
に設けられ且つ前記金属リングの軸方向一側端面と当接
する支え面と径方向外周面又は内周面とに当接する支え
面とから成る複数の支え部から成ることを特徴としてい
る。このリングモールド型ダストブーツの成形型におい
て、前記支え部は、前記金属リングの前記軸方向一側端
面に当接する支え面と、前記金属リングの前記径方向外
周面又は内周面とに当接する支え面とが、互いに対をな
して設けられている。リングモールド型ダストブーツの
成形型によれば、成形型としての構造が簡素化される。
支え部は、成形型の一部として一体的に形成するのが好
ましい。即ち、金属リングの片側だけに配置した支持ピ
ンで金属リングを支持することも考えられるが、そのよ
うな構造では、弾性材料の高い注入圧力に起因して金属
リングに作用する力が大きくなり、支持ピンが座屈を起
こすことがある。座屈したピンで金属リングを支えてい
る状態で成形されたブーツの品質は低下して歩留りが低
下し、更には成形型のメンテナンス等の対処も必要とな
り、製造コストが高くなる。支え部を成形型の一部とし
て一体的に形成することにより、支え部は座屈を起こす
ことなく金属リングを安定して支持し、成形型のメンテ
ナンスが容易になる。Further, a means taken to solve the above-mentioned problem is that a mold for a ring mold type dust boot is provided with an injection port for forming a cavity in which a metal ring is arranged and for injecting a molten elastic material. A molding die, and a metal ring provided in the molding die for supporting the metal ring in a positioning state and receiving a pressing force acting on the metal ring by the pressure of the elastic material injected from the injection port. It is characterized by comprising a plurality of support portions each having a support surface that contacts one axial end surface and a support surface that contacts the radially outer or inner peripheral surface. In the molding die of the ring mold type dust boot, the support portion abuts on a support surface abutting on the one axial end surface of the metal ring and the radially outer or inner circumferential surface of the metal ring. The support surfaces are provided in pairs with each other. According to the mold of the ring mold dust boot, the structure as the mold is simplified.
The support is preferably formed integrally as a part of the mold. That is, it is conceivable to support the metal ring with a support pin arranged only on one side of the metal ring, but in such a structure, the force acting on the metal ring due to the high injection pressure of the elastic material increases, The support pins may buckle. The quality of the boot formed in a state where the metal ring is supported by the buckled pin is reduced, the yield is reduced, and it is necessary to take measures such as maintenance of the molding die, and the manufacturing cost is increased. By integrally forming the support portion as a part of the mold, the support portion stably supports the metal ring without causing buckling, thereby facilitating maintenance of the mold.
【０００７】[0007]
【実施例】次いで、図面を参照しながらこの発明の実施
例を説明する。図１はこの発明によるダストブーツの一
実施例を示す一部断面図である。図１に示されたダスト
ブーツは、ディスクブレーキの作動機構であるピストン
２０とキャリパのシリンダボディ３０との間に配設され
るピストンブーツ１として適用されている。ピストンブ
ーツ１は、全体として環状の形状を有しているが、図で
はその一部を切断して示している。筒状のピストン２０
はシリンダボディ３０のシリンダ穴３１内において、図
示しないシリンダ室内に供給される油圧の圧力作用によ
り、図中の矢印Ａで示す方向に摺動する。シリンダボデ
ィ３０には、シリンダ穴３１が開口する開口部３３の周
囲に環状端面３５と内側に面した周面３６とを有する環
状段部３４が形成されている。周面３６には、断面円弧
状の環状凹部３７が形成されている。ピストン２０は、
シリンダ穴３１内に外周面２２で嵌合する嵌合部２１よ
りも小径の先端部２３を備えており、先端部２３の外周
面には断面矩形の環状溝２４が形成されている。ピスト
ンブーツ１は、全体的には環状の形状を有しており、外
周側に形成されていてシリンダボディ３０の環状段部３
４に係合する第１端部２、内周側に形成されていてピス
トン２０の環状溝２４に係合する第２端部３、及び第１
端部２と第２端部３とを一体的に接続し且つ自在に変形
して第１端部２と第２端部３との相対的な動きを許容す
る蛇腹部４から成り、後述する金属リング５以外はゴム
等の弾性材料から形成されている。ピストンブーツ１
は、ピストン２０の環状溝２４とシリンダボディ３０の
環状段部３４との間に跨がって設けられることにより、
シリンダ穴３１とピストン２０との摺動面に塵埃や水分
等が侵入するのを防止している。第２端部３及び蛇腹部
４は、従来のピストンブーツのものと同じ構造でよい。
第１端部２は、その内部に金属リング５が芯金として埋
設されたリングモールド端部であり、金属リング５は、
第１端部２の形を保持し、シリンダボディ３０の環状段
部３４に第１端部２を確実に嵌合させる機能を奏する。
金属リング５は、切欠き１０を通じて外側に露出してい
る。ピストンブーツ１は第１端部２の外周にシールを有
する形式のものであり、第１端部２の外周面６には、断
面円弧状の環状凸部７が形成されている。環状凸部７
は、シリンダボディ３０の周面３６に形成されている環
状凹部３７に弾性体の弾性力を以て嵌合し、塵埃や水分
等が外部から第１端部２を通過してブーツ内部へ侵入す
るのを防止する環状凸部シール１１を形成している。ま
た、第１端部２の環状端面８には、環状リップ部９が一
体的に形成されている。環状リップ部９は、シリンダボ
ディ３０の環状端面３５に当接することにより、環状凸
部シール１１の内側で塵埃や水分等が第１端部２を通過
するブーツ内部へ侵入するのを防止する環状リップシー
ル１２を形成している。金属リング５が露出する切欠き
１０は、環状凸部シール１１と環状リップシール１２と
で両サイドが挟まれた環状帯領域１３内で開口してお
り、環状凸部シール１１が健在であれば、切欠き１０を
通じて塵埃や水分等が金属リング５に侵入することはな
い。第１端部２は、金属リング５が埋設された肉厚に形
成されているので、ゴムの弾性によって、締め代の吸収
ができると共に組付け時の環状段部３４への圧入が容易
になり手作業での圧入も可能となる。切欠き１０は環状
凸部７の端に掛からない位置に形成されているので、切
欠き１０は、防水性を悪くしない。また、環状リップ部
９は、外方に傾斜しており、環状段部３４への組付け時
の捩じれを防止することができる。Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a partial sectional view showing one embodiment of a dust boot according to the present invention. The dust boot shown in FIG. 1 is applied as a piston boot 1 disposed between a piston 20 which is an operation mechanism of a disc brake and a cylinder body 30 of a caliper. The piston boot 1 has an annular shape as a whole, but is partially cut away in the figure. Cylindrical piston 20
Slides in the cylinder hole 31 of the cylinder body 30 in the direction indicated by the arrow A in the figure by the action of hydraulic pressure supplied into a cylinder chamber (not shown). In the cylinder body 30, an annular stepped portion 34 having an annular end surface 35 and an inwardly facing peripheral surface 36 is formed around an opening 33 where the cylinder hole 31 is opened. An annular concave portion 37 having an arc-shaped cross section is formed on the peripheral surface 36. The piston 20
A distal end portion 23 having a smaller diameter than the fitting portion 21 fitted in the outer peripheral surface 22 is provided in the cylinder hole 31, and an annular groove 24 having a rectangular cross section is formed on the outer peripheral surface of the distal end portion 23. The piston boot 1 has an overall annular shape, is formed on the outer peripheral side, and has an annular stepped portion 3 of the cylinder body 30.
4, a second end 3 formed on the inner peripheral side and engaged with the annular groove 24 of the piston 20, and a first end 2.
The end portion 2 and the second end portion 3 are integrally connected and comprise a bellows portion 4 which freely deforms to allow relative movement between the first end portion 2 and the second end portion 3, which will be described later. Parts other than the metal ring 5 are formed of an elastic material such as rubber. Piston boot 1
Is provided so as to straddle between the annular groove 24 of the piston 20 and the annular step portion 34 of the cylinder body 30,
Dust and moisture are prevented from entering the sliding surface between the cylinder hole 31 and the piston 20. The second end 3 and the bellows 4 may have the same structure as that of a conventional piston boot.
The first end 2 is a ring mold end in which a metal ring 5 is embedded as a core metal, and the metal ring 5 is
The function of maintaining the shape of the first end 2 and securely fitting the first end 2 to the annular step 34 of the cylinder body 30 is achieved.
The metal ring 5 is exposed outside through the notch 10. The piston boot 1 is of a type having a seal on the outer periphery of the first end 2, and an annular convex portion 7 having an arc-shaped cross section is formed on the outer peripheral surface 6 of the first end 2. Annular convex part 7
Is fitted into an annular concave portion 37 formed on the peripheral surface 36 of the cylinder body 30 with an elastic force of an elastic body so that dust, moisture, and the like enter the boot from the outside through the first end 2. Is formed. An annular lip 9 is formed integrally with the annular end face 8 of the first end 2. The annular lip portion 9 abuts against the annular end surface 35 of the cylinder body 30 to prevent dust, moisture, and the like from entering the inside of the boot passing through the first end portion 2 inside the annular convex seal 11. A lip seal 12 is formed. The notch 10 from which the metal ring 5 is exposed is open in an annular band region 13 in which both sides are sandwiched between an annular convex seal 11 and an annular lip seal 12, and if the annular convex seal 11 is healthy. In addition, dust and moisture do not enter the metal ring 5 through the notch 10. Since the first end portion 2 is formed to have a thickness in which the metal ring 5 is embedded, the elasticity of the rubber allows absorption of interference and facilitates press-fitting into the annular step portion 34 during assembly. Press-fitting by hand is also possible. Since the notch 10 is formed at a position where it does not overlap the end of the annular convex portion 7, the notch 10 does not deteriorate the waterproofness. Further, the annular lip portion 9 is inclined outward, so that it is possible to prevent twisting at the time of assembling to the annular step portion 34.
【０００８】図２は、この発明によるダストブーツの別
の実施例を示す断面図である。図２に示されたダストブ
ーツは、ディスクブレーキのキャリパの摺動機構である
摺動ピン６０と固定のサポート（又はキャリパ）７０と
の間に配設されるピンブーツ４０として適用されてい
る。ピンブーツ４０は、詳細を後述するように、図１に
おけるピストン２０及びシリンダボディ３０に相当する
ものとして、それぞれ摺動ピン６０又はサポート７０と
したものであり、リングモールド部である第１端部４２
はその内周にシールを有する形式のものである。摺動ピ
ン６０はサポート７０のスライド穴７１内において、キ
ャリパを図中の矢印Ｂで示す方向に摺動案内する。スラ
イド穴７１が開口するサポート７０の開口部７２の近傍
に筒状部７３が突出して形成されている。サポート７０
には、筒状部７３に近接した環状端面７５と外側に面し
た周面７６とを有する環状段部７４が形成されている。
周面７６には、断面円弧状の環状凹部７７が形成されて
いる。また、摺動ピン６０は、スライド穴７１内に嵌合
する嵌合部６１よりも大径の先端部６２を備えており、
先端部６２には断面矩形の環状溝６３が形成されてい
る。ピンブーツ４０は、サポート７０の環状段部７４に
係合する第１端部４２、摺動ピン６０の環状溝６３に係
合する第２端部４３、及び第１端部４２と第２端部４３
とを一体的に接続し且つ自在に変形して第１端部４２と
第２端部４３との相対的な動きを許容する蛇腹部４４か
ら成り、後述する金属リング４５以外はゴム等の弾性材
料から形成されている。第２端部４３及び蛇腹部４４
は、従来のピンブーツのものと同じ構造でよい。第１端
部４２はその内部に金属リング４５が芯金として埋設さ
れたリングモールド端部であり、金属リング４５は第１
端部４２の形を保持し、サポート７０の環状段部７４に
第１端部４２を確実に嵌合させるように機能する。金属
リング４５は、切欠き５０を通じて外側に露出してい
る。ピンブーツ４０は、第１端部４２の内周にシールを
有する形式のものである。第１端部４２の環状端面４８
には、環状リップ部４９が一体的に形成されている。環
状リップ部４９は、サポート７０の環状端面７５に当接
することにより、塵埃や水分等が外部から第１端部４２
を通過してブーツ内部へ侵入するのを防止する環状リッ
プシール５１を形成している。また、第１端部４２の内
周面４６には環状凸部４７が形成されている。環状凸部
４７は、サポート７０の周面７６に形成されている環状
凹部７７に弾性体の弾性力を以て嵌合し、環状リップシ
ール５１の内側で第１端部４２を通過してブーツ内部へ
侵入するのを防止する環状凸部シール５２を形成してい
る。切欠き５０は、環状リップシール５１と環状凸部シ
ール５２とで両サイドが挟まれた環状帯領域５３内で開
口しており、環状リップシール５１が健在であれば、切
欠き５０を通じて塵埃や水分等が金属リング４５に侵入
することはない。加硫後にゴム等の弾性体が収縮して金
属リング４５の周りに隙間が生じたときでも、その隙間
は外気と連通しないので、防水性が確保される。切欠き
５０は環状凸部４７の端に掛からないように形成されて
いるので、切欠き５０は防水性を悪くしない。また、環
状リップ部４９は外方に傾斜しており、環状段部７４へ
の組付け時の捩じれを防止することができる。FIG. 2 is a sectional view showing another embodiment of the dust boot according to the present invention. The dust boot shown in FIG. 2 is applied as a pin boot 40 disposed between a sliding pin 60 which is a sliding mechanism of a caliper of a disc brake and a fixed support (or caliper) 70. As will be described in detail later, the pin boot 40 is a sliding pin 60 or a support 70, respectively, corresponding to the piston 20 and the cylinder body 30 in FIG.
Is of a type having a seal on its inner periphery. The slide pin 60 guides the caliper in a slide hole 71 of the support 70 in a direction indicated by an arrow B in the drawing. A cylindrical portion 73 is formed protruding near an opening 72 of the support 70 in which the slide hole 71 opens. Support 70
Is formed with an annular step 74 having an annular end surface 75 close to the tubular portion 73 and a peripheral surface 76 facing outward.
An annular concave portion 77 having an arc-shaped cross section is formed on the peripheral surface 76. Further, the sliding pin 60 has a tip portion 62 having a larger diameter than the fitting portion 61 fitted in the slide hole 71,
An annular groove 63 having a rectangular cross section is formed in the distal end portion 62. The pin boot 40 includes a first end 42 that engages the annular step 74 of the support 70, a second end 43 that engages the annular groove 63 of the sliding pin 60, and the first end 42 and the second end. 43
And a bellows portion 44 which allows the first end portion 42 and the second end portion 43 to move relative to each other and allows the relative movement between the first end portion 42 and the second end portion 43. It is formed from a material. Second end 43 and bellows 44
May have the same structure as that of the conventional pin boot. The first end 42 is a ring mold end in which a metal ring 45 is embedded as a core metal, and the metal ring 45 is
It functions to maintain the shape of the end 42 and to securely fit the first end 42 to the annular step 74 of the support 70. The metal ring 45 is exposed outside through the notch 50. The pin boot 40 is of a type having a seal on the inner periphery of the first end 42. Annular end surface 48 of first end 42
, An annular lip portion 49 is integrally formed. When the annular lip portion 49 comes into contact with the annular end surface 75 of the support 70, dust, moisture, etc.
And an annular lip seal 51 for preventing the lip seal 51 from passing through the inside of the boot. An annular projection 47 is formed on the inner peripheral surface 46 of the first end 42. The annular projection 47 fits into the annular recess 77 formed on the peripheral surface 76 of the support 70 with the elastic force of the elastic body, passes through the first end 42 inside the annular lip seal 51, and enters the boot. An annular convex seal 52 for preventing intrusion is formed. The notch 50 is open in an annular band region 53 in which both sides are sandwiched between the annular lip seal 51 and the annular convex seal 52. Water and the like do not enter the metal ring 45. Even when an elastic body such as rubber contracts after vulcanization to form a gap around the metal ring 45, the gap does not communicate with the outside air, so that waterproofness is ensured. Since the notch 50 is formed so as not to be hung on the end of the annular convex portion 47, the notch 50 does not deteriorate the waterproofness. Further, the annular lip portion 49 is inclined outward, so that it is possible to prevent twisting at the time of assembling to the annular step portion 74.
【０００９】次に、図３〜図７を参照して、この発明に
よるダストブーツの製造方法を説明する。図３はこの発
明によるダストブーツの製造方法の一例を示す断面図、
図４は図３に示す製造方法で用いられる成形型の中型、
下型を示す平面図、図５は図４に示す成形型の中型を示
す斜視図である。図３〜図７に示す例は、ピストンブー
ツ１の製造を説明する図であり、成形型８０は、下型８
１、下型８１に対応した上型８２、及び下型８１と上型
８２との間で且つ外周側に配置された中型８３から構成
されている。下型８１、上型８２及び中型８３は、組み
合わされた状態では、互いに対向する面によって、成形
すべきピストンブーツ１の自然状態に応じた形状のキャ
ビティ８４を形成している。キャビティ８４は、第１端
部２に対応したキャビティ部分８４ａ、第２端部３に対
応したキャビティ部分８４ｂ、及び蛇腹部４に対応した
キャビティ部分８４ｃから成っている。ピストンブーツ
１の第１端部２については、リップ部の一部を含む内周
面は下型８１によって定められ、軸方向の一端面は中型
８３によって定められている。第１端部２の環状凸部７
を含む外周面、軸方向の他端面、及びリップ部の他の部
分は、上型８２、中型８３によって定められている。金
属リング５は、中型８３の６等分された位置において、
中型８３から一体的に上方且つ径方向内方に向かって突
出して形成された支え部８５によって、キャビティ８４
内に保持されている。即ち、金属リング５は、各支え部
８５において、軸方向一側端面（下側端面）１５の外側
部分が棚状の支え面８６によって、また外周面１６の下
側部分が周壁状の支え面８７によって支持されている。
上型８２には、溶融した弾性材料を注入するため、キャ
ビティ８４の最も内周側、即ち第２端部３に対応した部
分に連通する複数の注入口８８が、支え部８５に対応し
た６等分された位置に形成されている。注入口８８から
注入された溶融弾性材料は、第２端部３に対応したキャ
ビティ部分８４ｂから蛇腹部４に対応したキャビティ部
分８４ｃを経て、注入状態を示す説明図である図６に示
すように、第１端部２に対応したキャビティ部分８４ａ
に流入する。キャビティ部分８４ａに流入した溶融弾性
材料の圧力は、大部分が、金属リング５の内周面１７と
軸方向他側端面（上側端面）１８に強く作用して金属リ
ング５を支持する各支え面８６，８７に押し付ける。溶
融ゴムの圧力は、金属リング５を回り込んで外周面１６
と軸方向一側端面（下側端面）１５に弱く作用する。従
って、金属リング５は、多少、支え部８５にガタ８９
（図６）を伴って支持されていても、溶融弾性材料の圧
力によってガタのない支え部８５に押し付けられる方向
に力を受け、位置決めが安定する。これに対して、図７
に示すように、金属リング５の支え部８５による支持
が、金属リング５を軸方向一側端面（下側端面）１５の
内側部分と内周面１７の下側部分とで支持するように構
成されている場合には、溶融弾性材料の圧力は金属リン
グ５を支え部８５から外す方向に作用し、位置決め安定
性が悪くなる。また、金属リング５の剛性が低い場合
は、溶融弾性材料の圧力に差が生じると、高圧側では金
属リング５を外周側に押し、反対の低圧側では内周側の
支え部に支持される。その場合、金属リング５は変形を
起こし易くなり、シールの寸法精度が悪くなる。上記の
例では、ピストンブーツ１の製造例を示したが、ピンブ
ーツ４０の場合も金属リングはその軸方向一側端面と径
方向内周面とに当接する支え部により同様に製造され
る。Next, a method for manufacturing a dust boot according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a sectional view showing an example of a method for manufacturing a dust boot according to the present invention,
FIG. 4 is a diagram showing a middle mold used in the manufacturing method shown in FIG.
FIG. 5 is a plan view showing the lower mold, and FIG. 5 is a perspective view showing the middle mold of the molding die shown in FIG. The example shown in FIGS. 3 to 7 is a diagram for explaining the manufacture of the piston boot 1.
1, an upper die 82 corresponding to the lower die 81, and a middle die 83 disposed between the lower die 81 and the upper die 82 and on the outer peripheral side. When the lower mold 81, the upper mold 82, and the middle mold 83 are combined, the surfaces facing each other form a cavity 84 having a shape corresponding to the natural state of the piston boot 1 to be molded. The cavity 84 includes a cavity portion 84a corresponding to the first end portion 2, a cavity portion 84b corresponding to the second end portion 3, and a cavity portion 84c corresponding to the bellows portion 4. Regarding the first end 2 of the piston boot 1, the inner peripheral surface including a part of the lip portion is defined by the lower mold 81, and one end surface in the axial direction is defined by the middle mold 83. Annular convex portion 7 of first end 2
, The other end surface in the axial direction, and other portions of the lip portion are defined by the upper die 82 and the middle die 83. The metal ring 5 is divided into six equal parts in the middle die 83,
A support 84 formed integrally and upward from the middle die 83 and projecting radially inward forms a cavity 84.
Is held within. That is, in each of the support portions 85, the outer portion of the one axial end surface (lower end surface) 15 is a shelf-shaped support surface 86, and the lower portion of the outer peripheral surface 16 is a peripheral wall-shaped support surface. 87.
In order to inject the molten elastic material into the upper mold 82, a plurality of injection ports 88 communicating with the innermost side of the cavity 84, that is, the portion corresponding to the second end 3, is provided with a plurality of injection ports 88 corresponding to the support portions 85. It is formed at equally divided positions. The molten elastic material injected from the injection port 88 passes through the cavity portion 84b corresponding to the bellows portion 4 from the cavity portion 84b corresponding to the second end portion 3 as shown in FIG. , A cavity portion 84a corresponding to the first end 2
Flows into. Most of the pressure of the molten elastic material flowing into the cavity portion 84a strongly acts on the inner peripheral surface 17 of the metal ring 5 and the other axial end surface (upper end surface) 18 to support the metal ring 5. Press on 86,87. The pressure of the molten rubber goes around the metal ring 5 and
And one end face (lower end face) 15 in the axial direction. Therefore, the metal ring 5 is slightly loosened 89
Even if it is supported along with (FIG. 6), the positioning is stabilized by receiving a force in the direction pressed against the support portion 85 without play by the pressure of the molten elastic material. In contrast, FIG.
As shown in (1), the metal ring 5 is supported by the support portion 85 so that the metal ring 5 is supported by an inner portion of the one axial end surface (lower end surface) 15 and a lower portion of the inner peripheral surface 17. In this case, the pressure of the molten elastic material acts in a direction in which the metal ring 5 is removed from the support portion 85, and the positioning stability is deteriorated. Further, when the rigidity of the metal ring 5 is low, when a difference occurs in the pressure of the molten elastic material, the metal ring 5 is pushed to the outer peripheral side on the high pressure side, and is supported by the support on the inner peripheral side on the opposite low pressure side. . In that case, the metal ring 5 is easily deformed, and the dimensional accuracy of the seal is deteriorated. In the above example, the example of manufacturing the piston boot 1 has been described. However, also in the case of the pin boot 40, the metal ring is manufactured in the same manner by the support portion that abuts one end surface in the axial direction and the inner peripheral surface in the radial direction.
【００１０】[0010]
【発明の効果】以上のとおり、ダストブーツの肉厚端部
を金属リングが弾性体内に埋設されたモールド型構造と
する場合、製造に際して成形型に金属リングを支持する
支え部を欠くことができないために、弾性体には支え部
を取り去った空所として金属リングに連通する切欠きが
生じるのが避けられないが、切欠きを二つの環状シール
で両サイドで挟まれた環状領域に設けることで、切欠き
は外部との間を環状シールで遮られるので、金属リング
を接着剤なしでモールドによって弾性体に保持したダス
トブーツを得ることができる。従って、金属リングの防
水性が確保され、錆びにくくしている。また、ダストブ
ーツの製造方法においては、金属リングは支え部におい
て下側端面と径方向外周面又は内周面とに支持されるの
で、溶融した弾性材料が金属リングに作用する圧力を、
金属リングを支え部に安定的に保持する方向に作用させ
る力として利用することができる。従って、金属リング
の剛性が低くても、金属リングをブーツの肉厚端部内に
安定的に位置決めして、シールの寸法精度を確保するこ
とができる。更に、ダストブーツの成形型においては、
支え部を成形型の一部として構成することができ、成形
型の構造が簡単になると共に、メンテナンスが容易にな
る。As described above, when the thick end of the dust boot has a mold structure in which a metal ring is embedded in an elastic body, a support for supporting the metal ring in the molding die cannot be omitted in manufacturing. Therefore, it is unavoidable that the elastic body has a notch communicating with the metal ring as a space from which the support part has been removed, but it is necessary to provide the notch in the annular area sandwiched between both sides by two annular seals Since the notch is shielded from the outside by an annular seal, it is possible to obtain a dust boot in which the metal ring is held on the elastic body by a mold without using an adhesive. Therefore, the waterproofness of the metal ring is ensured, and the metal ring is hardly rusted. Further, in the method for manufacturing the dust boot, the metal ring is supported by the lower end surface and the radially outer surface or the inner circumferential surface at the support portion, so that the pressure at which the molten elastic material acts on the metal ring,
It can be used as a force that acts in a direction to stably hold the metal ring on the support. Therefore, even if the rigidity of the metal ring is low, the metal ring can be stably positioned within the thick end of the boot, and the dimensional accuracy of the seal can be ensured. Furthermore, in the mold of the dust boot,
The support portion can be configured as a part of the mold, and the structure of the mold is simplified, and maintenance is facilitated.
【図１】この発明によるダストブーツの一実施例を示す
一部断面図である。FIG. 1 is a partial sectional view showing one embodiment of a dust boot according to the present invention.
【図２】この発明によるダストブーツの別の実施例を示
す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing another embodiment of the dust boot according to the present invention.
【図３】この発明によるダストブーツの製造方法の一例
を示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing an example of a method for manufacturing a dust boot according to the present invention.
【図４】図３に示す製造方法で用いられる成形型の中
型、下型を示す平面図である。4 is a plan view showing a middle mold and a lower mold of a molding die used in the manufacturing method shown in FIG.
【図５】図４に示す成形型の中型を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a middle mold of the molding die shown in FIG. 4;
【図６】溶融した弾性材料の注入状態を示す説明図であ
る。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a state of injection of a molten elastic material.
【図７】金属リングを内周面で支えた例を示す説明図で
ある。FIG. 7 is an explanatory diagram showing an example in which a metal ring is supported on an inner peripheral surface.
１・・・ピストンブーツ（リングモールド型ダストブー
ツ） ２，４２・・・第１端部 ３，４３・・・第２端部 ４，４４・・・蛇腹部 ５，４５・・・金属リング ６・・・外周面 ７，４７・・・環状凸部 ８，４８・・・環状端面 １０，５０・・・切欠き １１，５２・・・環状凸部シール（環状シール） １２，５１・・・環状リップシール １３，５３・・・環状帯領域 １５・・・軸方向一側端面 １６・・・径方向外周面 ２０・・・ピストン ３０・・・シリンダボディ ３１・・・シリンダ穴 ３３・・・開口部 ３４・・・環状段部 ４０・・・ピンブーツ（リングモールド型ダストブー
ツ） ４６・・・内周面 ６０・・・摺動ピン ７０・・・サポート（ピンスリーブ） ７４・・・環状段部 ８０・・・成形型 ８４・・・キャビティ ８５・・・支え部 ８６，８７・・・支え面 ８８・・・注入口DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Piston boot (ring mold type dust boot) 2, 42 ... 1st end 3, 43 ... 2nd end 4, 44 ... Bellows part 5, 45 ... Metal ring 6 ... outer peripheral surface 7, 47 ... annular convex portion 8, 48 ... annular end surface 10, 50 ... notch 11, 52 ... annular convex portion seal (annular seal) 12, 51 ... Annular lip seals 13, 53 Annular band region 15 One axial end surface 16 Radial outer peripheral surface 20 Piston 30 Cylinder body 31 Cylinder hole 33 Opening 34: Annular step 40: Pin boot (ring mold type dust boot) 46: Inner peripheral surface 60: Sliding pin 70: Support (pin sleeve) 74: Annular step Part 80: Mold 84: Cavity 85 ... Support section 86, 87 ... bearing surface 88 ... inlet
フロントページの続き (72)発明者 市毛 孝幸 東京都中央区日本橋小網町19番５号 曙ブ レーキ工業株式会社内 Ｆターム(参考） 3J043 AA12 BA02 CA02 CB13 DA10 HA01 4F202 AA45 AD03 AH17 CA01 CB01 CB12 CK41 CQ03 CQ05 Continued on the front page (72) Inventor Takayuki Ichige 19-5 Nihonbashi Koami-cho, Chuo-ku, Tokyo F-term in Akebono Brake Industry Co., Ltd. (reference) 3J043 AA12 BA02 CA02 CB13 DA10 HA01 4F202 AA45 AD03 AH17 CA01 CB01 CB12 CK41 CQ03 CQ05
Claims (7)
ールド型ダストブーツにおいて、前記弾性体は塵埃や水
分等の異物が侵入するのを防止するための少なくとも二
つの環状シールを備えており、二つの前記環状シールに
よって両サイドが挟まれた環状帯領域には前記金属リン
グが部分的に露出する切欠きが形成されていることを特
徴とするリングモールド型ダストブーツ。1. A ring-molded dust boot in which a metal ring is embedded in an elastic body, wherein the elastic body has at least two annular seals for preventing foreign substances such as dust and moisture from entering. A ring-mold-type dust boot, wherein a cutout is formed in an annular band region sandwiching both sides by the two annular seals, the cutout partially exposing the metal ring.
面に形成された断面円弧状の形状を有する環状凸部シー
ルと、前記外周面又は内周面より突出する環状端面に形
成された環状リップシールであることを特徴とする請求
項１記載のリングモールド型ダストブーツ。2. The two annular seals are formed on an annular convex seal having an arc-shaped cross section formed on an outer peripheral surface or an inner peripheral surface, and an annular end surface protruding from the outer peripheral surface or the inner peripheral surface. 2. The ring-molded dust boot according to claim 1, wherein the ring-shaped dust boot is an annular lip seal.
記二つの環状シールを、ブレーキのピストンが摺動する
シリンダのシリンダ穴開口部を取り囲む環状段部、又は
キャリパを固定のサポートに対してスライドさせるため
に摺動ピンが案内されるピンスリーブに形成されている
環状段部に配置することでディスクブレーキに適用され
ていることを特徴とする請求項１又は２記載のリングモ
ールド型ダストブーツ。3. The ring-moulded dust boot slides the two annular seals against an annular step surrounding a cylinder bore opening of a cylinder in which a brake piston slides, or a caliper against a fixed support. 3. The ring-molded dust boot according to claim 1, wherein the sliding pin is disposed on an annular step formed on a pin sleeve on which the sliding pin is guided so as to be applied to a disc brake.
ングを配置し、前記キャビティ内に溶融した弾性材料を
注入することにより前記金属リングが埋設されたダスト
ブーツを製造するリングモールド型ダストブーツの製造
方法において、前記金属リングは、その軸方向一側端面
と径方向外周面又は内周面とに当接する複数の支え部を
介して前記成形型に位置決めされた状態で、前記キャビ
ティ内に配置されることを特徴とするリングモールド型
ダストブーツの製造方法。4. A ring-molded dust boot in which a metal ring is disposed in a cavity formed by a molding die, and a molten elastic material is injected into the cavity to produce a dust boot in which the metal ring is embedded. In the manufacturing method, the metal ring is positioned in the molding die through a plurality of support portions abutting on one axial end surface and the radial outer peripheral surface or the inner peripheral surface, and is placed in the cavity. A method of manufacturing a ring mold type dust boot, wherein the dust boot is arranged.
て前記金属リングに作用する押さえ力が前記支え部で受
け止められる方向に、前記金属リングに向かって注入さ
れることを特徴とする請求項４記載のリングモールド型
ダストブーツの製造方法。5. The molten elastic material is injected toward the metal ring in a direction in which a holding force acting on the metal ring by the pressure is received by the support. A method for producing the ring-molded dust boot as described in the above.
すると共に溶融した弾性材料が注入される注入口を備え
た成形型、及び前記金属リングを位置決め状態に支持し
且つ前記注入口から注入された前記弾性材料の圧力によ
って前記金属リングに作用する押さえ力を受け止めるた
め、前記成形型に設けられ且つ前記金属リングの軸方向
一側端面と当接する支え面と径方向外周面又は内周面と
に当接する支え面とから成る複数の支え部から成ること
を特徴とするリングモールド型ダストブーツの成形型。6. A mold forming a cavity in which a metal ring is disposed and having an injection port into which a molten elastic material is injected, and supporting the metal ring in a positioning state and being injected from the injection port. In order to receive the pressing force acting on the metal ring by the pressure of the elastic material, the support surface and the radial outer peripheral surface or the inner peripheral surface provided on the mold and in contact with one axial end surface of the metal ring are provided. A molding die for a ring-molded dust boot, comprising a plurality of supporting portions each having a supporting surface that abuts.
向一側端面に当接する支え面と、前記金属リングの前記
径方向外周面又は内周面とに当接する支え面とが、互い
に対をなして設けられていることを特徴とする請求項６
記載のリングモールド型ダストブーツの成形型。7. The support portion is configured such that a support surface that contacts the one end surface in the axial direction of the metal ring and a support surface that contacts the radially outer surface or the inner peripheral surface of the metal ring are mutually separated. 7. The device according to claim 6, wherein the pair is provided in pairs.
A mold for the described ring mold dust boot.
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