JP2002320353A - モータ及びリード線接合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】絶縁性やブラシの良好な動作性を確保し、ブラ
シホルダの組付け性を向上させ、リード線の接合を容易
にする。 【解決手段】ブラシホルダ18の給電板には、被接合端子
23がブラシホルダ18から突出するように形成され、その
基端部付近には防止壁24が形成されている。ハウジング
15には、凹部15ａとフランジ部15ｂとが形成され、フラ
ンジ部15ｂには配置凹部15ｃが形成されている。配置凹
部15ｃと防止壁24とで配置部26が形成されている。スポ
ット溶接時、スパッタ侵入防止治具でブラシホルダ18側
が遮蔽され、配置部26において被接合端子23と外部リー
ド線40の端部40ａとが重なるように配置される。溶接電
極が貫通孔27に挿通され、溶接電極が被接合端子23及び
端部40ａを挟んだ状態でスポット溶接が施される。その
後、配置部26はグロメットにより封止され、貫通孔27も
封止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、モータ及びモータ
のブラシホルダへのリード線接合方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、図５（ａ）に示すように、ブラシ
装置６０の樹脂製のブラシホルダ６１には、ブラシ収容
部６２が設けられ、ブラシ収容部６２には、ブラシ６３
が収容され、スプリング６４でコンミテータ側に付勢さ
れている。ブラシホルダ６１には、ピグテール６５を介
してブラシ６３に給電するための給電板が設けられてい
る。一般的に、外部リード線７０の端部７０ａと、給電
板の被接合端子６６とは、接合品質（強度、耐環境性）
を確保するため、スポット溶接で溶接されている。そし
て、被接合端子６６と、端部７０ａとのスポット溶接
後、図５（ｂ）に示すように、ブラシ装置６０は、ネジ
６７によりハウジング６８に固定される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、スポット溶
接は、ブラシ６３、ブラシ収容部６２に近接してなされ
るため、スポット溶接時に飛散するスパッタの付着によ
り、絶縁不良やブラシ６３のコンミテータ等への当接不
良等の不具合を生ずる虞がある。

【０００４】また、ブラシホルダ６１に外部リード線７
０を接合した後に、ハウジング６８にブラシホルダ６１
を組付けるため、ハウジング６８とブラシホルダ６１と
の組付け時の作業性が悪いという問題があった。

【０００５】本発明は前述した事情に鑑みてなされたも
のであって、第１の目的は、絶縁性やブラシの良好な動
作性を確保でき、ブラシホルダの組付け性を向上できる
モータを提供することにある。第２の目的は、絶縁性や
ブラシの良好な動作性を確保でき、ブラシホルダの組付
け性を向上できるとともに、接合を容易にできるリード
線の接合方法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記第１の目的を達成す
るために、請求項１に記載の発明では、先端がコンミテ
ータに当接されるブラシと、前記ブラシに電気を給電す
る給電板が設けられたブラシホルダと、前記ブラシホル
ダが収容されるハウジングとを備えたモータにおいて、
前記給電板の一部である被接合端子が前記ブラシホルダ
から前記ハウジング側に突出するように形成され、前記
被接合端子と、外部リード線との接合部が配置される配
置部が、前記ブラシホルダの外部に形成されている。

【０００７】この発明によれば、接合部が配置される配
置部がブラシホルダの外部に形成されているため、被接
合端子と外部リード線との接合の際、ブラシホルダ側を
遮蔽する遮蔽用治具を用いることにより、スポット溶接
時に飛散するスパッタが、ブラシ等に付着するのが防止
される。また、絶縁不良及びブラシのコンミテータ等へ
の当接不良等の発生が防止される。従って、絶縁性やブ
ラシの良好な動作性が確保される。また、配置部がブラ
シホルダの外部に形成されたことにより、ブラシホルダ
がハウジングに収容された後に被接合端子とリード線と
の接合が可能となり、従来のように、長い外部リード線
が接合された状態のブラシホルダをハウジングに収容す
る必要がなく、ブラシホルダの組付け性が向上する。

【０００８】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の発明において、前記ブラシホルダには、前記配置部
との間に壁が形成されている。この発明によれば、壁が
形成されたことにより、スポット溶接時に飛散するスパ
ッタが、ブラシ等に付着するのが防止され、絶縁不良及
びブラシのコンミテータ等への当接不良等の発生が防止
される。従って、絶縁性やブラシの良好な動作性が確保
される。

【０００９】請求項３に記載の発明では、請求項１又は
請求項２に記載の発明において、前記配置部は、グロメ
ットで封止されている。この発明によれば、スポット溶
接時に配置部に付着したスパッタが、外部に放出される
のが防止される。

【００１０】請求項４に記載の発明では、請求項１〜請
求項３のいずれかに記載の発明において、前記ハウジン
グには、溶接電極を挿通可能な挿通部が形成され、前記
挿通部は、前記グロメットで封止されている。この発明
によれば、挿通部が形成されたことにより、スポット溶
接が容易になるとともに、溶接後は、グロメットで封止
されるため、挿通部からの水等の侵入が防止され、防水
性が確保される。

【００１１】前記第２の目的を達成するために、請求項
５に記載の発明では、先端がコンミテータに当接される
ブラシと、前記ブラシに電気を給電する給電板が設けら
れたブラシホルダと、前記ブラシホルダが収容されるハ
ウジングとを備えたモータの前記ブラシホルダへのリー
ド線の接合方法において、前記給電板の一部である被接
合端子を前記ブラシホルダから前記ハウジング側に突出
するように形成し、前記被接合端子と、外部リード線と
の接合部が配置される配置部を、前記ブラシホルダの外
部において前記ハウジングに設け、前記配置部と前記ブ
ラシホルダとの間にスポット溶接時のスパッタがブラシ
ホルダ側へ飛散するのを防止する壁及び遮蔽治具の少な
くとも一方を配置した状態で、前記被接合端子と外部リ
ード線とをスポット溶接で接合する。

【００１２】この発明によれば、ブラシホルダより外側
でスポット溶接が行われることにより、外部リード線の
接合が容易となる。また、壁及び遮蔽用治具の少なくと
も一方が用いられることにより、スポット溶接時に飛散
するスパッタが、ブラシ等に付着するのが防止され、絶
縁不良及びブラシのコンミテータ等への当接不良等の発
生が防止される。また、ブラシホルダのハウジングへの
収容後に、スポット溶接が行われることにより、ブラシ
ホルダの組付け性が向上する。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態を図１〜図３に従って説明する。図１（ａ）はブラ
シ装置にリード線が接合された状態を示す模式平面図、
（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線における模式断面図である。
図２（ａ）はスポット溶接状態を示す模式平面図、
（ｂ）は（ａ）の部分拡大図である。図３（ａ）は図２
（ａ）のＡ−Ａ線における模式断面図、（ｂ）は（ａ）
の部分拡大図である。

【００１４】図１（ｂ）に示すように、モータ１１は、
回転軸１２と、コンミテータ１３と、アーマチャ１４
と、ハウジング１５と、ブラシ装置１６とを備えてい
る。回転軸１２には、コンミテータ１３とアーマチャ１
４とが装着され、軸受部１７を介して回転可能に支持さ
れている。コンミテータ１３と隣接した位置には、ブラ
シ装置１６が配設されている。

【００１５】図１（ａ）に示すように、ブラシ装置１６
は、有底円筒状の樹脂製のブラシホルダ１８と、略四角
柱状のブラシ１９と、ブラシ収容部２０とを備えてい
る。ブラシホルダ１８には、ブラシ１９を収容するブラ
シ収容部２０が等間隔に４カ所形成されている。ブラシ
１９は、スプリング２１によりコンミテータ１３側に付
勢されるように構成され、ブラシ１９は、ピグテール２
２を介して給電されるように構成されている。ブラシホ
ルダ１８には、各ブラシ１９に＋極、−極の配電をする
給電板が、インサート成形により設けられ、給電板の被
接合端子２３が、ブラシホルダ１８から突出するように
略四角状に一対形成されている。被接合端子２３の基端
部付近のブラシホルダ１８側には、壁としての防止壁２
４が、図１（ｂ）に示すように、アーマチャ１４側に延
びるように形成されている。また、ブラシホルダ１８の
ピグテール２２が配置されていない所定の２カ所には、
孔２５ａが１個ずつ形成されている。

【００１６】ハウジング１５には、ブラシ装置１６が収
容される凹部１５ａが形成され、凹部１５ａの直径が、
ブラシ装置１６の外径と等しくなるように形成され、凹
部１５ａの外周縁から径方向の外側に向かって延びるよ
うに、フランジ部１５ｂが形成されている。フランジ部
１５ｂの被接合端子２３と対応する位置には、幅方向に
対して防止壁２４より短く、防止壁２４側、外部リード
線４０側及びアーマチャ１４側が開放された配置凹部１
５ｃが形成されている。ブラシ装置１６が凹部１５ａに
収容された際に、配置凹部１５ｃと防止壁２４とで、ア
ーマチャ１４側及び外部リード線４０側が開放された箱
状の配置部２６が形成されるように構成されている。配
置部２６には、被接合端子２３と外部リード線４０とが
配置され、スポット溶接の際、防止壁２４はスパッタが
ブラシホルダ側へ飛散するのを防止する機能を有してい
る。配置部２６の一対の被接合端子２３と対応する位置
には、図２，図３に示すように、溶接電極５１ａ，５１
ｂが挿通可能な挿通部としての貫通孔２７が各々形成さ
れている。また、孔２５ａは、防止壁２４の中央に設け
られ、図１（ｂ）に示すように、孔２５ａと連通するネ
ジ孔２５ｂがハウジング１５に形成され、孔２５ａを貫
通してネジ孔２５ｂにネジ２８が螺合されることによ
り、ブラシ装置１６がハウジング１５に固定されるよう
に形成されている。

【００１７】外部リード線４０は、＋極と−極との２本
のリード線で構成され、その端部４０ａと被接合端子２
３とが、スポット溶接により接合されて接合部が構成さ
れ、接合後、配置部２６はグロメットにより封止される
ように構成されている。

【００１８】次に、上記のように構成されたモータ１１
の作用について説明する。ブラシ装置１６は、ブラシ１
９及びスプリング２１がブラシ収容部２０に収容され、
そのブラシ収容部２０がブラシホルダ１８に装着された
状態で、ハウジング１５の凹部１５ａに収容される。そ
の際、図３（ａ），（ｂ）に示すように、ブラシ装置１
６は、孔２５ａと、ネジ孔２５ｂとが連通するように配
置される。そして、ネジ２８により、ブラシ装置１６と
ハウジング１５とが固定され、配置凹部１５ｃと防止壁
２４とで、配置部２６が形成される。

【００１９】次に、図２，図３に示すように、防止壁２
４の上部に遮蔽用治具としてのスパッタ侵入防止治具５
０が載置され、ブラシホルダ１８側が遮蔽された状態と
なる。そして、外部リード線４０が用意され、配置部２
６において被接合端子２３と端部４０ａとが重なるよう
に配置される。そして、溶接電極５１ａが貫通孔２７に
挿通されて被接合端子２３の反アーマチャ１４側の面と
当接するように配置され、溶接電極５１ｂが端部４０ａ
のアーマチャ１４側の面と当接するように配置され、溶
接電極５１ａ，５１ｂが、被接合端子２３及び端部４０
ａの重ね合わせ部分を挟んだ状態となる。この重ね合わ
せ部分に、電流及び加圧力が集中され、局部的に加熱さ
れると同時に加圧されてスポット溶接（抵抗溶接）が施
され、重ね合わせ部分が接合部となる。そして、被接合
端子２３及び端部４０ａのスポット溶接後、配置部２６
はグロメットにより封止され、同時に貫通孔２７も封止
され、図１（ａ），（ｂ）の状態となる。なお、図１
（ａ）は、貫通孔２７と接合部との関係を分かり易くす
る為、貫通孔２７のグロメットのハッチングを省略して
示している。

【００２０】この実施形態は、以下のような効果を有す
る。 （１）配置部２６が、ブラシホルダ１８の外部に形成さ
れたことにより、ブラシ装置１６がハウジング１５に収
容された後に、被接合端子２３と端部４０ａとを接合す
ることができる。即ち、従来のように、長い外部リード
線４０が被接合端子２３に接合された状態でブラシ装置
１６をハウジング１５に収容する必要がなく、ブラシ装
置１６の組付け性を向上できる。

【００２１】（２）ブラシホルダ１８側が、防止壁２４
及びスパッタ侵入防止治具５０で遮蔽されることによ
り、スポット溶接時に飛散するスパッタが、ブラシ１９
等に付着するのを防止でき、絶縁不良及びブラシ１９の
コンミテータ１３等への当接不良等の発生を防止でき
る。従って、絶縁性やブラシ１９の良好な動作性を確保
できる。

【００２２】（３）被接合端子２３と端部４０ａとの接
合後に、配置部２６がグロメットで封止されることによ
り、スポット溶接時に配置部２６に付着したスパッタ
が、外部に放出されるのを防止できる。

【００２３】（４）溶接電極５１ａを挿通させるための
貫通孔２７が、配置凹部１５ｃに形成されたことによ
り、ブラシ装置１６のハウジング１５への固定後に、容
易にスポット溶接をすることができ、ブラシ装置１６の
組付け性を向上できる。

【００２４】（５）外部リード線４０を接合する工程
は、ブラシ装置１６のハウジング１５への組付け後に接
合できることにより、モータ１１の製造工程が簡単とな
り、生産性を向上できる。従って、モータ１１の製造コ
ストを低減できる。

【００２５】（６）貫通孔２７がグロメットで封止され
ることにより、被接合端子２３と端部４０ａの接合部へ
の水等の侵入を防止できる。なお、実施形態は上記に限
らず、例えば以下のように変更してもよい。

【００２６】・図４（ａ）に示すように、防止壁２４を
設けず、配置部２６をブラシホルダ１８の外部に設ける
構成に変更してもよい。この場合、ブラシホルダ１８側
が遮蔽されるようにブラシホルダ１８上に、例えば、Ｖ
字状のスパッタ侵入防止治具５０の開放側を外部リード
線４０側に向けて配置してスポット溶接する。即ち、防
止壁２４を設けなくても、配置部２６がブラシホルダ１
８の外部に形成されたことにより、スパッタ侵入防止治
具５０を用いることで、スポット溶接時に飛散するスパ
ッタが、ブラシ１９等に付着するのを防止でき、絶縁不
良及びブラシ１９のコンミテータ１３等への当接不良等
の発生を防止できる。従って、絶縁性やブラシ１９の良
好な動作性を確保できる。

【００２７】・図４（ｂ）に示すように、防止壁２４を
ブラシホルダ１８の内側にまで入り込むように、外部リ
ード線４０側のブラシ収容部２０の側面近傍にアーマチ
ャ１４側に向かって長く延びるように形成してもよい。
この場合、防止壁２４は、ネジ２８の長さに関係無く形
成でき、また、スパッタ侵入防止治具５０を使用する必
要がない状態にまで防止壁２４の高さを高く形成でき
る。即ち、スポット溶接時に飛散するスパッタが、防止
壁２４のみでブラシ１９等に付着するのを防止でき、絶
縁不良及びブラシ１９のコンミテータ１３等への当接不
良等の発生を低減できる。従って、絶縁性やブラシ１９
の良好な動作性を確保できる。

【００２８】・図４（ｃ）に示すように、フランジ部１
５ｂの外部リード線４０側に、反アーマチャ１４側と外
部リード線４０側とが開放された配置凹部１５ｃを形成
し、配置凹部１５ｃの防止壁２４と対応する位置に、防
止壁２４よりわずかに小さい挿通孔３０を設ける構成に
変更してもよい。この場合、ブラシ装置１６がハウジン
グ１５に収容される際は、ブラシ装置１６が斜めとなる
ように被接合端子２３を挿通孔３０挿通させ、ブラシ装
置１６を凹部１５ａにはめ込むように収容されてネジ２
８で固定される。即ち、配置凹部１５ｃは防止壁２４に
よりブラシホルダ１８側が遮蔽された状態となり、配置
凹部１５ｃのアーマチャ１４側は、貫通孔２７のみが開
いた状態となる。従って、スパッタ侵入防止治具５０を
使用しなくても、スポット溶接時に飛散するスパッタ
が、ブラシ１９等に付着するのを防止でき、絶縁不良及
びブラシ１９のコンミテータ１３等への当接不良等の発
生を低減でき、絶縁性やブラシ１９の良好な動作性を確
保できる。

【００２９】・溶接電極５１ａ，５１ｂを挿通させるた
めの構成は、貫通孔２７に限らず、溶接電極５１ａ，５
１ｂが、被接合端子２３及び端部４０ａと当接可能とな
るような挿通部としての切欠きを、配置部２６に設ける
構成に変更してもよい。このように構成した場合も、上
記実施の形態と同様の効果が得られる。

【００３０】・貫通孔２７を２個形成する構成に限ら
ず、被接合端子２３及び端部４０ａと対応するように、
幅方向に対して長い長孔を１個形成する構成に変更して
もよい。このように構成した場合も、上記実施の形態と
同様の効果が得られる。

【００３１】

【発明の効果】以上、詳述したように、請求項１〜請求
項４に記載の発明によれば、絶縁性やブラシの良好な動
作性を確保でき、ブラシホルダの組付け性を向上でき
る。請求項５に記載の発明によれば、絶縁性やブラシの
良好な動作性を確保でき、ブラシホルダの組付け性を向
上できるとともに、接合を容易にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）はブラシ装置にリード線が接合された状
態を示す模式平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線におけ
る模式断面図。

【図２】（ａ）はスポット溶接状態を示す模式平面図、
（ｂ）は（ａ）の部分拡大図。

【図３】（ａ）は図２（ａ）のＡ−Ａ線における模式断
面図、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図。

【図４】（ａ）は別例を示す模式平面図、（ｂ）は同じ
く模式平面図、（ｃ）は同じく模式断面図。

【図５】（ａ）は従来技術を示す模式平面図、（ｂ）は
同じく模式平面図。

【符号の説明】

１１…モータ、１３…コンミテータ、１５…ハウジン
グ、１８…ブラシホルダ、１９…ブラシ、２３…被接合
端子、２４…壁としての防止壁、２６…配置部、２７…
挿通部としての貫通孔、４０…外部リード線、４０ａ…
端部、５０…遮蔽用治具としてのスパッタ侵入防止治
具、５１ａ，５１ｂ…溶接電極。

フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H605 BB05 CC02 CC06 CC07 CC10 DD16 DD32 EA27 EC02 EC04 EC07 GG02 5H613 AA01 AA02 BB32 GA17 GB02 KK07 PP02

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】先端がコンミテータに当接されるブラシ
   と、前記ブラシに電気を給電する給電板が設けられたブ
   ラシホルダと、前記ブラシホルダが収容されるハウジン
   グとを備えたモータにおいて、 前記給電板の一部である被接合端子が前記ブラシホルダ
   から前記ハウジング側に突出するように形成され、前記
   被接合端子と、外部リード線との接合部が配置される配
   置部が、前記ブラシホルダの外部に形成されていること
   を特徴とするモータ。
2. 【請求項２】前記ブラシホルダには、前記配置部との間
   に壁が形成されていることを特徴とする請求項１に記載
   のモータ。
3. 【請求項３】前記配置部は、グロメットで封止されてい
   ることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のモー
   タ。
4. 【請求項４】前記ハウジングには、溶接電極を挿通可能
   な挿通部が形成され、前記挿通部は、前記グロメットで
   封止されていることを特徴とする請求項１〜請求項３に
   記載のモータ。
5. 【請求項５】先端がコンミテータに当接されるブラシ
   と、前記ブラシに電気を給電する給電板が設けられたブ
   ラシホルダと、前記ブラシホルダが収容されるハウジン
   グとを備えたモータの前記ブラシホルダへのリード線の
   接合方法において、 前記給電板の一部である被接合端子を前記ブラシホルダ
   から前記ハウジング側に突出するように形成し、前記被
   接合端子と、外部リード線との接合部が配置される配置
   部を、前記ブラシホルダの外部において前記ハウジング
   に設け、前記配置部と前記ブラシホルダとの間にスポッ
   ト溶接時のスパッタがブラシホルダ側へ飛散するのを防
   止する壁及び遮蔽治具の少なくとも一方を配置した状態
   で、前記被接合端子と外部リード線とをスポット溶接で
   接合することを特徴とするリード線の接合方法。