JP2002317803A - パネルに対する部材の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 板状部を有する部材をパネルに取り付けた場
合、パネルに力が加わっても、こすれ音または剥離音な
どの異音が生じないようにする。 【解決手段】 部材２０の板状部２１の周辺部に沿って
形成した細長い当接面２２がパネル１０の表面に押圧さ
れるように板状部の中央部をパネルに取り付け、パネル
の表面に食い込む多数の突起２３，２３Ａを当接面に形
成する。パネルには抜き勾配を有する内側壁面１５ａが
周辺部に沿って形成された凹部１５を形成し、板状部周
辺の当接面は凹部の内側壁面の表面に押圧される外側面
とし、多数の突起は細長い形状で板状部の外側面にその
長手方向と直交する方向に形成することが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パネルに対する部
材の取付構造、特に板状部を有する部材をパネルに取り
付けた際に異音が発生するのを防止する構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車のドアトリムなどのパネルには、
例えば図１に示すように、木目模様などを施した細長い
化粧板部２を有するオーナメント部材１を取り付けるこ
とがあり、そのＡ−Ａ断面は例えば図７に示す通りであ
った。ドアトリム１０は剛性のある基材１１の表面を表
面層１２ａと裏面層１２ｂからなる柔軟な表皮１２によ
り覆ったもので、オーナメント部材１を取り付ける部分
には細長い凹部１５が形成されている。オーナメント部
材１は化粧板部２とその裏面から突出して形成した複数
の細長い取付突起４よりなり、化粧板部２の両側の長手
方向に沿って形成した外側面３を凹部１５の各内側壁面
１５ａに当接させ、凹部１５の底面１５ｂに設けた穴１
９を通してドアトリム１０の裏側に突出させた取付突起
４の先端部に菊ワッシャ２９を係止して抜け止めするこ
とにより、ドアトリム１０に取り付けられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような取付構造で
は、ドアトリム１０と化粧板部２は、凹部１５の内側壁
面１５ａと化粧板部２の外側面３との間の当接面におい
て互いに押圧されているのでそれらの間には摩擦力が作
用し、また状況によっては当接面において互いに張り付
くこともある。一方、自動車の振動あるいは直接加わる
外力などによりドアトリム１０が曲がったり捻れたりす
ると、ドアトリム１０と化粧板部２の間の当接面には、
この両部材１０，２を相対的に移動させようとする力が
生じ、この力は特に当接面の長手方向において大きな値
となる。そしてこの力がある限度を超えれば、この両部
材１０，２はこの当接面において相対的に移動してこす
れ音または剥離音などの異音を生じるという問題があ
る。このような問題は、凹部１５内に細長い化粧板部２
を取り付けた場合に限らず、平坦なパネルの表面に化粧
板部２などの板状部材の周辺部に沿って形成した細長い
当接面が押圧されるように取り付けた場合にも、また板
状部材が細長い形状でない場合にも生じる。

【０００４】これに対し従来は、図８に示すように、内
側壁面１５ａと当接する化粧板部２の外側面３に不織布
テープ５を貼付して、当接面におけるドアトリム１０と
化粧板部２の相対移動を柔軟な不織布テープ５により吸
収し、あるいは化粧板部２の外側面３に摩擦係数を低下
させる異音防止剤を塗布してドアトリム１０と化粧板部
２の相対移動を妨げないようにして、これらの異音を防
止していた。しかしながら不織布テープ５の貼付は化粧
板部２の外側面３という幅が狭く細長い部分に行うので
作業性が悪く、また場合によっては不織布テープ５が車
室内側となるドアトリム１０の表面にはみ出して外観を
損なうおそれがある。また異音防止剤は効果の持続性が
必ずしも充分でない。さらに何れの場合にも、不織布テ
ープ５や異音防止剤を要するのでコストアップになると
いう問題がある。本発明はこのような各問題を解決する
ことを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このために、本発明によ
るパネルに対する部材の取付構造は、板状部を有する部
材をパネルに取り付けるに際して、板状部の周辺部に沿
って形成した細長い当接面がパネルの表面に押圧される
ように同板状部の中央部を取付部材によりパネルに取り
付けるパネルに対する部材の取付構造において、当接面
に多数の突起を形成したことを特徴とするものである。

【０００６】前項の発明のパネルに対する部材の取付構
造は、突起の断面形状を先端が尖った三角形状とするこ
とが好ましい。

【０００７】前２項の発明のパネルに対する部材の取付
構造は、パネルを剛性のある基材とその表面を覆う柔軟
な表皮よりなるものとするのがよい。

【０００８】前各項の発明のパネルに対する部材の取付
構造は、パネルには抜き勾配を有する内側壁面が周辺部
に沿って形成された凹部を形成し、板状部の当接面は内
側壁面の抜き勾配と対応する傾斜角を有し同内側壁面の
表面に押圧される外側面とし、取付部材は板状部の中央
部を凹部の底部に取り付けるものとし、また多数の突起
は細長い形状で板状部の外側面にその長手方向と直交す
る方向に形成することが好ましい。

【０００９】前項の発明のパネルに対する部材の取付構
造は、凹部の底面側から見た場合、突起が部材の輪郭内
に位置するように配置することが好ましい。

【００１０】前各項の発明のパネルに対する部材の取付
構造は、板状部は細長い形状であることが好ましい。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１〜図４により、本発明による
パネルに対する部材の取付構造の実施の形態につき説明
する。この実施の形態は、本発明を、自動車のドアトリ
ム（パネル）１０に対するオーナメント部材（部材）２
０の取り付けに適用したものである。

【００１２】図１および図２に示すように、ドアトリム
１０には、表面に木目模様などを施した横方向に細長い
化粧板部（板状部）２１を有するオーナメント部材２０
が取り付けられている。ドアトリム１０は、剛性のある
基材１１の表面に柔軟な表皮１２を接着するなどして覆
ったもので、化粧板部２１を取り付ける部分には表皮１
２により覆われた横方向に細長い凹部１５が形成されて
いる。この実施の形態の基材１１は、木材のチップまた
は木材を解繊して繊維状にしたものに結合剤としてフェ
ノール樹脂などの熱硬化性樹脂を添加混合し多孔性とな
るようにホットプレス成形したもの、あるいはケナフな
どの草木類を解繊して繊維状にしたものに結合剤として
ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂を添加したものであ
るが、合成樹脂により成形されたものでもよい。また表
皮１２は、柔軟で緻密な薄い熱可塑性樹脂の表面層１２
ａの裏面に弾性に富んだシート状の合成樹脂発泡体より
なる裏面層１２ｂをラミネート接着したものであるが、
柔軟で緻密な熱可塑性樹脂シートのみからなるものでも
よい。

【００１３】凹部１５はほゞ一定の深さで、周辺部に沿
って内側壁面１５ａが形成され、この実施の形態では凹
部１５は細長い形状であるので、凹部１５の両側に形成
された内側壁面１５ａは互いに対向しており、それぞれ
抜き勾配を有している。各内側壁面１５ａの底面１５ｂ
側には長手方向に沿って複数の同じ高さのリブ１６が形
成されており、また凹部１５の底面１５ｂの幅方向中央
部には、パネル１０を貫通する複数の穴１９が長手方向
に沿って所定のピッチで形成されている。

【００１４】オーナメント部材２０は、化粧板部２１と
その裏側の幅方向中央部から直角に突出する複数の細長
い取付突起２５を合成樹脂により一体成形したものであ
り、取付突起２５は凹部１５に形成した穴１９と同じピ
ッチで長手方向に並んで形成されている。化粧板部２１
の周辺部にはほゞ一定断面形状のフランジ２１ａが形成
され、このフランジ２１ａの外側が凹部１５の内側壁面
１５ａの抜き勾配と対応する傾斜角を有する化粧板部２
１の外側面２２を形成し、この外側面２２は内側壁面１
５ａの表面に当接可能である。この外側面２２には、図
３および図４に示すように、外側面２２の長手方向と直
交する方向に延びる細長い形状の多数の突起２３が千鳥
掛けに整列されてオーナメント部材２０と一体的に形成
されている。各突起２３は上端縁２３ａが尖った三角形
断面形状であり、凹部１５の底面１５ｂ側から見た場
合、オーナメント部材２０の輪郭内に位置するように配
置されており、かつオーナメント部材２０の型抜きが可
能なようにアンダカットがない形状となっている。

【００１５】このオーナメント部材２０は、図２に示す
ように、各取付突起２５の先端部を凹部１５の底部に形
成した各穴１９に挿入し、化粧板部２１両側のフランジ
２１ａの先端が各リブ１６に当接するまで押し込んで各
化粧板部２１の外側面２２を凹部１５の各内側壁面１５
ａに押圧し、各突起２３を表皮１２に食い込ませる。そ
して菊ワッシャ（取付部材）２９を、その複数の内向き
突起２９ａが取付突起２５の先端部に係止されるように
して、基材１１の裏面に当接するまで押し込んで抜け止
めすることにより、オーナメント部材２０はドアトリム
１０に取り付けられる。

【００１６】このようにオーナメント部材２０がドアト
リム１０に取り付けられた状態では、オーナメント部材
２０の外側面２２に形成された多数の突起２３は、ドア
トリム１０の表面の表皮１２に食い込むので、ドアトリ
ム１０とオーナメント部材２０を相対的に移動させよう
とする力に対する抵抗力は大きくなる。従ってドアトリ
ム１０に加わる外力により曲げやねじれが生じても、ド
アトリム１０とオーナメント部材２０がお互いの当接面
において相対的に移動してこすれ音や剥離音などの異音
を生じることはなくなる。また不織布テープのような別
部材の貼り付けや異音防止剤の塗布が不要となるので、
部品点数や作業の手間を減らして製造コストを低下させ
ることができる。

【００１７】上述した実施の形態では、突起２３の断面
形状を先端が尖った三角形状とし、また突起２３を設け
た外側面２２と当接するドアトリム１０の表面に柔軟な
表皮１２を設けたので、ドアトリム１０の表面に対する
外側面２２の表面の多数の突起２３の食い込みが確実に
行われる。従って異音を防止する効果は向上する。

【００１８】また上述した実施の形態では、ドアトリム
１０に抜き勾配を有する内側壁面１５ａが形成された凹
部１５を形成し、この内側壁面１５ａと当接するオーナ
メント部材２０の外側面２２に形成した多数の突起２３
を外側面２２の長手方向と直交する方向、すなわち化粧
板部２１の取付方向と一致する細長い形状としたので、
ドアトリム１０にオーナメント部材２０を取り付ける際
に各突起２３は抵抗となることは少なくしかも凹部１５
の内側壁面１５ａに対するオーナメント部材２０の外側
面２２の押圧力は大となる。従って、ドアトリム１０に
加わる外力により曲げやねじれが生じた際に、化粧板部
２１の外側面２２の長手方向に生じるパネル１０と部材
２０を相対的に移動させる力に対する抵抗力は一層大き
くなる。これにより取り付けやすくしかも異音防止効果
は一層大きくなるという効果が得られる。

【００１９】上述した実施の形態では、化粧板部２１の
外側面２２を凹部１５の内側壁面１５ａの抜き勾配と対
応する傾斜角を有するものとして、この外側面２２に形
成される突起２３を凹部１５の底面１５ｂ側から見た場
合板状部２１の輪郭内に位置するように配置してある。
これによりオーナメント部材２０の取り付けの際に突起
２３によりパネル１０に形成した凹部１５の表面に形成
される溝が板状部２１より外側に露出することがないの
で外観が損なわれることはない。

【００２０】なお、ドアトリム１０に曲げやねじれなど
による歪みが生じた場合、ドアトリム１０とオーナメン
ト部材２０を相対的に移動させようとする力は、オーナ
メント部材２０との間の相対的移動量が大きい部分にお
いて大きくなり、このような大きい相対的移動量は、上
述した実施の形態のような細長いオーナメント部材２０
の両端部付近の長手方向に沿って生じる。しかしながら
上述した実施の形態では、ドアトリム１０との間の当接
面となるオーナメント部材２０の外側面２２に形成され
る多数の突起２３は、オーナメント部材２０の長手方向
と直交する方向に延びており、オーナメント部材２０の
長手方向における相対的移動に対する抵抗力が大きいの
で、上述したようにその方向に大きい力が生じてもドア
トリム１０とオーナメント部材２０が相対的に移動する
ことは防止され、こすれ音や剥離音などの異音を生じる
ことはなくなる。すなわち上述した実施の形態のよう
に、細長い形状のオーナメント部材２０の外側面２２に
その長手方向と直交する方向に延びる多数の突起２３を
形成した場合に、本発明は特に大きい効果を発揮する。
しかしながら本発明はこれに限られるものではなく、例
えば円形など細長形状でない部材をパネルに取り付ける
場合にも適用することができ、こすれ音や剥離音などの
異音を防止する効果が得られる。

【００２１】上述した実施の形態の突起２３は、化粧板
部２１の外側面２２の横幅の１／３程度の長さで外側面
２２の長手方向と直交する方向に延びるものを千鳥掛け
に配置したのに対し、図５および図６に示す変形例の突
起２３Ａは、化粧板部２１の外側面２２の横幅より多少
短い長さで外側面２２の長手方向と直交する方向に延び
るものを平行に配置している点が相違しているだけであ
る。このようにすることにより、突起全体の長さは突起
２３Ａの方が突起２３よりも長くなるので、ドアトリム
１０に加わる外力により曲げやねじれが生じた際に、化
粧板部２１の外側面２２の長手方向に生じるパネル１０
と部材２０を相対的に移動させる力に対する抵抗力は、
突起２３Ａの方が大きくなる。

【００２２】上述した各実施の形態では、化粧板部２１
の外側面２２が凹部１５の内側壁面１５ａに当接された
オーナメント部材２０をドアトリム１０に取り付けるの
に、化粧板部２１と一体成形した取付突起２５と菊ワッ
シャ（取付部材）２９を使用しているが、取付突起２５
の先端部に雄ねじを形成し、取付部材２９として菊ワッ
シャの代わりにナットをねじ込んで取り付けてもよい。
あるいは取付部材２９としてボルトを使用し、これを基
材１１に形成した穴１９から挿入して化粧板部２１に形
成した雌ねじにねじ込むなどして取り付けてもよい。

【００２３】また上述した各実施の形態では、オーナメ
ント部材２０は化粧板部２１の外側面２２が凹部１５の
内側壁面１５ａに当接されるようにしてドアトリム１０
に取り付けているが、本発明はこれに限らず、凹部のな
い平坦なパネルに板状部を有する部材を取り付けるに際
して、板状部の周辺部に沿って形成した細長い当接面が
パネルの表面に押圧されるように板状部の中央部をパネ
ルに取り付け、板状部の当接面に多数の突起を形成する
ようにして実施することもできる。この場合も板状部の
当接面に形成された多数の突起はパネルの表面に食い込
むので、パネルと板状部を相対的に移動させようとする
力に対する抵抗力は大きくなり、パネルに加わる外力に
より曲げやねじれが生じても、パネルと板状部がそれら
の間の当接面において相対的に移動してこすれ音や剥離
音などの異音を生じることはない。

【００２４】

【発明の効果】上述のように、本発明のパネルに対する
部材の取付構造によれば、パネルの表面に押圧される当
接面に形成された多数の突起がパネルの表面に食い込む
ので、パネルと部材を相対的に移動させる力に対する抵
抗力は大きくなる。従ってパネルに加わる外力により曲
げやねじれが生じても、パネルと部材が相対的に移動し
てこすれ音や剥離音などの異音を生じることはなくな
る。また別部材の貼り付けや塗布の必要がないので、部
品点数や作業の手間を減らして製造コストを低下させる
ことができる。

【００２５】前項の発明のパネルに対する部材の取付構
造において、突起の断面形状を先端が尖った三角形状と
したものによれば、パネルの表面に対する当接面の表面
の多数の突起の食い込みが確実に行われるので、異音を
防止する効果は向上する。

【００２６】前２項の発明のパネルに対する部材の取付
構造において、パネルを剛性のある基材とその表面を覆
う柔軟な表皮よりなるものとしたものによっても、パネ
ルの表面に対する当接面の表面の多数の突起の食い込み
が確実に行われるので、異音を防止する効果は向上す
る。

【００２７】前各項の発明のパネルに対する部材の取付
構造において、パネルには抜き勾配を有する内側壁面が
形成された凹部を形成し、板状部の当接面は内側壁面の
抜き勾配と対応する傾斜角を有し同内側壁面の表面に押
圧される外側面とし、取付部材は板状部の中央部を凹部
の底部に取り付けるものとし、多数の突起は細長い形状
で板状部の外側面にその長手方向と直交する方向に形成
したものによれば、パネルに部材を取り付ける際に各突
起は抵抗となることは少なくしかも凹部の内側壁面に対
する部材の外側面の押圧力は大となり、パネルに加わる
外力により曲げやねじれが生じた際に、板状部の外側面
の長手方向に生じるパネルと部材を相対的に移動させる
力に対する抵抗力は一層大きくなる。従って取り付けや
すくしかも異音防止効果は一層大きくなる。

【００２８】前項の発明のパネルに対する部材の取付構
造において、突起を凹部の底面側から見た場合板状部の
輪郭内に位置するようにしたものによれば、部材の取り
付けの際に突起によりパネルに形成した凹部の表面に形
成される溝が板状部より外側に露出することがないので
外観が損なわれることはない。

【００２９】前各項の発明のパネルに対する部材の取付
構造において、板状部を細長い形状としたものによれ
ば、板状部が細長いものはこすれ音や剥離音などの異音
を生じやすいので、本発明は大きい効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明によるパネルに対する部材の取付構造
の一実施形態によりオーナメント部材を取り付けたドア
トリムの正面図である。

【図２】 図１のＡ−Ａ線に沿った拡大断面図である。

【図３】 図１および図２においてパネルに取り付けら
れる部材の板状部の周辺部を示す部分拡大断面図であ
る。

【図４】 図３のＢ視図である。

【図５】 本発明の板状部の変形例を示す図３に相当す
る部分拡大断面図である。

【図６】 図５に示す変形例の図４に相当する図面であ
る。

【図７】 従来技術によるパネルに対する部材の取付構
造の一例を示す図２に相当する断面図である。

【図８】 従来技術による異音防止構造の一例を示す部
分拡大断面図である。

【符号の説明】

１０…パネル（ドアトリム）、１１…基材、１２…表
皮、１５，１５ａ…凹部、２０…部材（オーナメント部
材）、２１…板状部（化粧板部）、２２…当接面（外側
面）、２３，２３Ａ…突起、２９…取付部材（菊ワッシ
ャ）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 浩之 愛知県豊田市吉原町上藤池25番地 アラコ 株式会社内 Ｆターム(参考） 3D023 BA01 BB08 BD03 BE05 3J001 FA03 GB01 HA02 HA08 JC03 KA05 KA07 KA19 KA22 KB01

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板状部を有する部材をパネルに取り付け
   るに際して、前記板状部の周辺部に沿って形成した細長
   い当接面が前記パネルの表面に押圧されるように同板状
   部の中央部を取付部材により前記パネルに取り付けるパ
   ネルに対する部材の取付構造において、前記当接面に多
   数の突起を形成したことを特徴とするパネルに対する部
   材の取付構造。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のパネルに対する部材の
   取付構造において、前記突起の断面形状を先端が尖った
   三角形状としたことを特徴とするパネルに対する部材の
   取付構造。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載のパネル
   に対する部材の取付構造において、前記パネルは剛性の
   ある基材とその表面を覆う柔軟な表皮よりなるものであ
   ることを特徴とするパネルに対する部材の取付構造。
4. 【請求項４】 請求項１〜請求項３の何れか１項に記載
   のパネルに対する部材の取付構造において、前記パネル
   には抜き勾配を有する内側壁面が周辺部に沿って形成さ
   れた凹部を形成し、前記板状部の前記当接面は前記内側
   壁面の抜き勾配と対応する傾斜角を有し同内側壁面の表
   面に押圧される外側面とし、前記取付部材は前記板状部
   の中央部を前記凹部の底部に取り付けるものとし、前記
   多数の突起は細長い形状で前記板状部の外側面にその長
   手方向と直交する方向に形成したことを特徴とするパネ
   ルに対する部材の取付構造。
5. 【請求項５】 請求項４に記載のパネルに対する部材の
   取付構造において、前記凹部の底面側から見た場合前記
   突起が前記部材の輪郭内に位置するように配置したこと
   を特徴とするパネルに対する部材の取付構造。
6. 【請求項６】 請求項１〜請求項５の何れか１項に記載
   のパネルに対する部材の取付構造において、前記板状部
   は細長い形状であることを特徴とするパネルに対する部
   材の取付構造。