JP2002298924A - 二次電池および二次電池製造方法ならびに二次電池製造装置 - Google Patents

二次電池および二次電池製造方法ならびに二次電池製造装置

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JP2002298924A JP2001098218A JP2001098218A JP2002298924A JP 2002298924 A JP2002298924 A JP 2002298924A JP 2001098218 A JP2001098218 A JP 2001098218A JP 2001098218 A JP2001098218 A JP 2001098218A JP 2002298924 A JP2002298924 A JP 2002298924A
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negative electrode
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泰男 栗本
Ryoichi Furuichi
良市 古市
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Toray Engineering Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 電解物質の注入斑、気泡等が発生せず不良品
の発生を防止することができ、しかも加工工程を大幅に
減少させて生産効率を大幅に向上させることができる二
次電池および二次電池製造方法ならびに二次電池製造装
置を提供することである。 【解決手段】 正極電極シート状物、負極電極シート状
物の送出機構と、電解物質含有溶液を正極電極シート状
物と負極電極シート状物との両面にそれぞれ塗布する第
１塗工機構、第２塗工機構と、正極電極シート状物、負
極電極シート状物に塗布された電解物質を固着させる第
１加熱機構と第２加熱機構と、電解物質が固化された正
極電極シート状物と負極電極シート状物とを絶縁状態で
重ね合わせるためのセパレータを供給するセパレーター
巻出機構と、電解物質が固着された正極電極シート状物
と絶縁用シートと電解物質が固化された負極電極シート
状物と絶縁用シートとを積層した状態で所定の形状に巻
回する巻回機構とを備えた構成にしてある。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は正極電極シート状物
と負極電極シート状物に対し所定の電解物質を間欠的に
塗布した後、該シート状物と絶縁用のセパレーターを積
層した状態で巻回して所定形状に形成された二次電池お
よび該電池を形成する二次電池製造方法ならびに二次電
池製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、携帯型電話、テレビカメラ、ノー
ト型パソコン等の電源は小型軽量化、大容量、大電圧が
求められており、例えば、リチウムイオンポリマー電
池、リチウム電池等の二次電池が使用されている。
【０００３】該二次電池の内リチウムイオンポリマー電
池の電極は特開平１１−３３９７８５号公報に記載され
ているような工程によって先ずポリマー電池用の正極電
極と負極電極を製作し、次いで、該正極電極と負極電極
を複数枚積層した状態で集電体に溶液状の電解物質を注
入した後乾燥炉によって加熱処理して電解物質を硬化さ
せることによって製造されている。
【０００４】上述の電極はキャリア材に正極材、負極材
およびセパレータをそれぞれ塗工して巻き取りロール状
の正極材フイルム、負極材フイルムおよびセパレータフ
イルムを個別に形成する製膜工程と、正極材フイルム、
負極材フイルムおよびセパレータフイルムをそれぞれ所
定の幅に切断してロール状の正極材フイルム、負極材フ
イルムおよびセパレータフイルムを個別に形成する工程
と、集電体を挟んで所定の幅に切断されたロール状の正
極材フイルムおよび負極材フイルムを該集電体それぞれ
の両面に貼り合わせラミネートして正極電極フイルムお
よび負極電極フイルムを個別に形成する正極および負極
の集電体ラミネーション工程と、ラミネートされた負極
電極フイルムの両面にセパレーターフイルムを貼り合わ
せるセパレーター付負極電極フイルム形成工程と、正極
電極フイルムおよびセパレーター付負極電極フイルムそ
れぞれの両側縁辺の集電部分を金型で所定の形状に打ち
抜く打ち抜き工程と、キャリア材上の正極電極フイルム
のみを金型でハーフカットする正極電極フイルムハーフ
カット工程と、セパレーター付負極電極フイルムの両面
にハーフカットされた正極電極フイルムを所定の位置に
一定間隔で転写する転写工程と、転写された正極電極フ
イルムとセパレーター付負極電極フイルムをラミネート
するラミネーション工程と、転写された正極電極フイル
ムとセパレーター付負極電極フイルムをラミネートした
組立体を金型で個々の電極に打ち抜く工程とによって製
作されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述の様な電極製造装
置では９工程によって電極が製作され、次いで、該電極
を複数枚積層した状態で集電体に溶液状の電解物質を注
入した後乾燥炉によって加熱処理して電解物質を硬化さ
せることによって所定のリチウムイオンポリマー電池を
製造する方法では、製造工程が多くしかも各工程に対応
する装置を設置しなければならず、製造装置全体が大き
くかつ各装置制御が複雑であると共に工程が多いため生
産効率が悪いという問題がある。
【０００６】また、溶液状の電解物質を積層された集電
体内に均一に注入することは非常に困難であり、電解物
質の注入斑を発生すると共に該電解物質を硬化させる時
に発生するガスが残留して気泡を生じ不良品となるとい
う問題がある。
【０００７】本発明は電解物質の注入斑、気泡等が発生
せず不良品の発生を防止することができ、しかも加工工
程を大幅に減少させて生産効率を大幅に向上させること
ができる二次電池および二次電池製造方法および二次電
池製造装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述の課題を達成するた
めに本発明の二次電池は請求項１に記載されているよう
に電解物質含有溶液を正極電極シート状物および負極電
極シート状物の両面にそれぞれ間欠的に塗布し、正極電
極シート状物および負極電極シート状物に塗布された電
解物質含有溶液を加熱して電解物質を固着させた後、前
記電解物質が固着された正極電極シート状物と電解物質
が固着された負極電極シート状物とが絶縁状態になるよ
うセパレーターを介在させた状態で所定の形状に巻回せ
しめてある。
【０００９】また、本発明の二次電池は請求項２に記載
されているように正極電極シート状物および負極電極シ
ート状物の所定位置にそれぞれ集電用タブが装着してあ
る。
【００１０】本発明の二次電池製造方法は請求項３に記
載されているように正極電極シート状物を送出する工程
と、電解物質含有溶液を正極電極シート状物の両面に間
欠的に塗布する第１塗工工程と、正極電極シート状物の
両面に塗布された電解物質含有溶液を加熱して電解物質
を固着させる第１加熱工程と、負極電極シート状物を送
出する工程と、電解物質含有溶液を負極電極シート状物
の両面に間欠的に塗布する第２塗工工程と、負極電極シ
ート状物の両面に塗布された電解物質含有溶液を加熱し
て電解物質を固着させる第２加熱工程と、電解物質が固
着された正極電極シート状物と電解物質が固着された負
極電極シート状物とが絶縁状態になるようセパレーター
を介在させた状態で所定の形状に巻回する巻回工程とに
より製造するようにしてある。
【００１１】また、本発明の二次電池製造方法は請求項
４に記載されているように正極電極シート状物を送出す
る工程と第１塗工工程との間または第１加熱工程と巻回
工程の間に集電用タブを正極電極シート状物に装着する
工程が、負極電極シート状物を送出する工程と第２塗工
工程との間または第２加熱工程と巻回工程の間に集電用
タブを負極電極シート状物に装着する工程が設けられて
いる。
【００１２】本発明の二次電池製造装置は請求項５に記
載されているように正極電極シート状物送出機構と、電
解物質含有溶液を前記正極電極シート状物の両面に塗布
する第１塗工機構と、正極電極シート状物に塗布された
電解物質含有溶液を加熱して電解物質を固着させる第１
加熱機構と、負極電極シート状物送出機構と、電解物質
含有溶液を前記負極電極シート状物の両面に塗布する第
２塗工機構と、負極電極シート状物に塗布された電解物
質含有溶液を電解物質を加熱して固着させる第２加熱機
構と、前記電解物質が固着された正極電極シート状物と
負極電極シート状物とを絶縁状態で重ね合わせるための
セパレーターを供給するセパレーター巻出機構と、電解
物質が固着された正極電極シート状物とセパレーターと
電解物質が固着された負極電極シート状物とセパレータ
ーとを積層した状態で所定の形状に巻回する巻回機構と
を備えた構成にしてある。
【００１３】また、本発明の二次電池製造方法は請求項
６に記載されているように正極電極シート状物送出機構
と第１塗工機構との間または第１加熱機構と巻回機構と
の間および負極電極シート状物送出機構と第２塗工機構
との間または第２加熱機構と巻回機構との間にそれぞれ
タブ装着機構が設置された構成にしてある。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１は本発明の二次電池製造装置
の一つであるリチウムイオンポリマー電池製造装置の構
成の１実施形態を示す概略図であって、リチウムイオン
ポリマー電池製造装置は正極電極シート状物送出機構１
と、電解物質のゲル状物あるいは電解物質含有溶液状物
等の電解物質含有溶液１５０を正極電極シート状物１０
１の両面に間欠的に塗布する第１塗工機構２と、塗布さ
れた電解物質含有溶液１５０がゲル状の場合は熱風によ
って加熱して溶液状にして正極電極シート状物１０１に
浸透させて固着させ、電解物質含有溶液１５０が電解物
質を溶媒に含有させた溶液状物の場合は熱風によって加
熱して溶媒を蒸発させて電解物質を正極電極シート状物
１０１に固着させる第１加熱機構３と、負極電極シート
状物送出機構４と、電解物質のゲル状物あるいは電解物
質が溶媒に含有された溶液状物等の電解物質含有溶液１
６０を負極電極シート状物１１１の両面に間欠的に塗布
する第２塗工機構５と、塗布された電解物質含有溶液１
６０がゲル状物の場合は熱風によって加熱して溶液状に
して負極電極シート状物１１１に浸透させて固着させ、
電解物質含有溶液１６０が電解物質を溶媒に含有させた
溶液状物の場合は熱風によって加熱して溶媒を蒸発させ
て電解物質を負極電極シート状物１１１に固着させる第
２加熱機構６と、電解物質１５１が固着された正極電極
シート状物１０２と電解物質１６１が固着された負極電
極シート状物１１２とを絶縁状態で重ね合わせるための
セパレーター１２１、１３１を供給する第１セパレータ
ー巻出機構７および第２セパレーター巻出機構８と、電
解物質１５１が固着された正極電極シート状物１０２と
セパレーター１２１と電解物質１６１が固着された負極
電極シート状物１１２とセパレーター１３１とを積層し
た状態で所定の形状（断面形状が矩形状、円形状等）に
巻回する巻回機構９とを備えた構成になっている。
【００１５】ゲル状の電解物質は加熱により液体状にし
て塗布することができる。
【００１６】上述の正極電極シート状物送出機構１には
第１タブ装着機構１０が設置され、負極電極シート状物
送出機構４には第２タブ装着機構１１が設置されてい
る。該第１タブ装着機構１０は第１加熱機構３と巻回機
構９との間、第２タブ装着機構１１は第２加熱機構６と
巻回機構９の間に設置することができる。
【００１７】上述の正極電極シート状物送出機構１は正
極電極シート状物の供給手段１５と、原反ロール１００
から引き出された正極電極シート状物１０１（正極電極
が両面に所定の間隔をもって間欠的に形成されているシ
ート状物あるいは正極電極が両面に連続して形成されて
いるシート状物の何れかを使用することができる。）を
案内する第１ガイドローラ１６、第２ガイドローラ１７
と、該正極電極シート状物１０１を所定量貯留する第１
アキュームローラ１８と、駆動用ローラ２０とニップロ
ーラ２１を備え、正極電極シート状物１０１を所定の速
度で第１塗工機構２に向けて送る第１送り手段１９と、
正極電極シート状物１０１を第１塗工機構２における塗
布位置を走行させる位置決め用ローラ２２とにより構成
されている。
【００１８】正極電極シート状物の供給手段１５は１本
のチャック軸２３（例えば、圧空の供給によりコアの内
周面に爪等の可動部材を押圧させて該コアを支持するエ
アーチャック機構）が軸受によって機枠１２に設置され
ているフレームに回転自在に取り付けられており、正極
電極シート状物巻き取りロール１００を該チャック軸２
３が貫通した状態で水平に支持するようになっている。
該チャック軸２３はモータによって回転され所定の速度
で正極電極シート状物１０１が送り出されるようになっ
ている。
【００１９】該供給手段１５はコアチャックの少なくと
も一方のコアチャックが軸心長手方向に移動すると共に
該コアチャックがフレームに回転自在に取り付けられ、
正極電極シート状物巻き取りロール１００を該コアチャ
ックによって両側から水平な状態で支持するようになっ
ているものを使用することができる。第１アキュームロ
ーラ１８はローラが軸受によって機枠１２に回動自在に
設置された回動アームまたは機枠１２に設けられたガイ
ドに沿って略垂直方向に移動可能なスライダーに取り付
けられ、第１タブ装着機構１０が作動する際に供給手段
１５からの正極電極シート状物１０１の送り出しが停止
された時に、該第１タブ装着機構１０より川下側に位置
する正極電極シート状物１０１が連続して搬送できるよ
うにするために充分な量の正極電極シート状物１０１を
貯留するようになっている。
【００２０】第１送り手段１９は駆動手段であるモータ
によって回転され、軸受によって共通の機枠１２または
単独のフレームに取り付けられた駆動用ローラ２０と、
機枠１２または単独のフレームに形成されたガイドに沿
って移動するように取り付けられた支持体（図示せず）
と、支持体に回転自在に取り付けられ、シリンダー、ス
プリング、ねじ軸等の押圧手段によって駆動用ローラ２
０に対して所定の力で押圧されるニップローラ２１とに
より構成されている。
【００２１】第１塗工機構２は垂直方向に搬送される正
極電極シート状物１０１を挟んで吐出口２４ａ、２５ａ
が対向するようにスリットダイコータ２４、２５が設置
され、それぞれ電解物質含有溶液１５０を貯留するタン
ク、送液用のポンプ、不純物を除去するフイルタ、管路
を切り替えるための電磁弁、循環用の管、送液用の管等
を備えた塗布液供給手段２６、２７が連結されている。
【００２２】第１加熱機構３は正極電極シート状物１０
１が垂直方向に下方から上方に向かって走行する間に塗
布された電解物質含有溶液１５０がゲル状物の場合は熱
風によって加熱して電解物質を溶液状にして正極電極シ
ート状物１０１に浸透させて固着せしめ、電解物質含有
溶液物１５０が電解物質を溶媒に含有させた溶液の場合
は熱風によって加熱して溶媒を蒸発させて電解物質を正
極電極シート状物１０１の両面に固着させる加熱室３１
と仕切板２９、３０によって該加熱室３１と分離されて
熱風が正極電極シート状物１０１の出入り口である入口
３８ａ、出口２８ｂから流出するのを防止するシール室
３２、３３とが形成された加熱箱本体２８と、送風用の
フアンと加熱用空気、ガス等の気体を所定の温度にする
加熱器と加熱された気体を加熱室３１内に供給するダク
トとからなる熱風供給手段３４と、排気用のフアン（図
示せず）とシール室３２、３３を連結するダクトとから
なる排気手段３５、３６とを備えた構成になっている。
【００２３】該加熱室３１には熱風を正極電極シート状
物１０１の両面に向けて吹き出すためのノズルを適宜設
置することができる。
【００２４】上述の排気手段３５が作動すると入口２８
ａから外気が吸い込まれると共に仕切板２９の開口部２
９ａから加熱室３１内の熱風が吸い込まれて排出され、
排気手段３６が作動すると出口２８ｂから外気が吸い込
まれると共に仕切板３０の開口部３０ａから加熱室３１
内の熱風が吸い込まれて排出される。そのため、加熱室
３１内の熱風が加熱箱体２８の入口２８ａおよび出口２
８ｂから流出するのを防止することができる。
【００２５】負極電極シート状物送出機構４は、上述の
正極電極シート状物送出機構１と同様に負極電極シート
状物の供給手段３７と、原反ロール１１０から引き出さ
れた負極電極シート状物１１１（負極電極が両面に所定
の間隔をもって間欠的に形成されているシート状物ある
いは負極電極が両面に連続して形成されているシート状
物の何れかを使用することができる。）を案内する第８
ガイドローラ３８、第９ガイドローラ３９と、該負極電
極シート状物１１１を所定量貯留する第３アキュームロ
ーラ４０と、負極電極シート状物１１１を所定の速度で
第２塗工機構５に向けて送る第２送り手段４１と、負極
電極シート状物１１１を第２塗工機構５における塗布位
置を走行させる位置決め用ローラ４２とにより構成され
ている。
【００２６】負極電極シート状物の供給手段３７は供給
手段１５と同様の構成になっており、チャック軸４３が
軸受によってフレームに回転自在に取り付けられ、水平
な状態で支持されたロール１１０を回転させて負極電極
シート状物１１１を所定の速度で送り出すようになって
いる。
【００２７】上述の負正極電極シート状物送出機構１の
供給手段１５と負極電極シート状物送出機構４の供給手
段３７とを多軸切り替え型とすると共に自動スプライス
機構を設置して正極電極シート状物１０１と負極電極シ
ート状物１１１をそれぞれ順次接続して送出する構成に
することができる。
【００２８】上述の第１ガイドローラ１６、第２ガイド
ローラ１７、位置決め用ローラ２２は軸受（図示せず）
によって共通の機枠１２または単独のフレームに回転自
在に取り付けられている。
【００２９】第３アキュームローラ４０は第１アキュー
ムローラ１８と同様の構成であり、第２タブ装着１２が
作動する際に供給手段３７からの負極電極シート状物１
１１の送り出しが停止された時に、該第２タブ装着１２
から川下側に位置する負極電極シート状物１１１が連続
して搬送できるようにするために充分な量の負極電極シ
ート状物１１１を貯留するようになっている。
【００３０】第２送り手段４１は第１送り手段１９と同
様の構成になっており、第２塗工機構５に向かって負極
電極シート状物１１１を送り出すようになっている。
【００３１】第２塗工機構５は、上述の第１塗工機構２
と同一の構成になっており、一対のスリットダイコータ
４４、４５と、各スリットダイコータ４４、４５に連結
され、電解物質含有溶液１６０を該各スリットダイコー
タ４４、４５に間欠的に供給する塗布液供給手段４６、
４７とにより構成されている。
【００３２】第２加熱機構６は第１加熱機構３と同じ様
に塗布液負極電極シート状物１１１が垂直方向に下方か
ら上方に向かって走行する間に塗布された電解物質含有
溶液１６０がゲル状物の場合は熱風によって加熱して電
解物質を溶液状にして正極電極シート状物１０１に浸透
させて固着せしめ、電解物質含有溶液１６０が電解物質
を溶媒に含有させた溶液の場合は熱風によって加熱して
溶媒を蒸発させて電解物質を負極電極シート状物１１１
の両面に固着させる加熱室５１と仕切板４９、５０によ
って該加熱室５１と分離され、熱風が入口４８ａ、出口
４８ｂから流出するのを防止するシール室５２、５３と
が形成された加熱箱本体４８と、送風用のフアンと加熱
用空気、ガス等の気体を所定の温度にする加熱器と加熱
された気体を加熱室５１内に供給するダクトとからなる
熱風供給手段５４と、排気用のフアン（図示せず）とシ
ール室５２、５３を連結するダクトとからなる排気手段
５５、５６とを備えた構成になっている。
【００３３】上述の第１セパレーター巻出機構７はリー
ル支持手段５７と、リール１２０から送り出されたセパ
レータ１２１を案内するガイドローラ５８、５９とによ
り構成されている。該リール支持手段５７は駆動手段で
あるモータ（図示せず）によって回転されるチャック軸
（エアーチャック）が軸受によって機枠１２に設置され
たフレームに回転自在に取り付けられるようになってお
り、セパレーター巻き取りリール１２０を該チャック軸
が貫通した状態で水平に支持するようになっている。
【００３４】第２セパレーター巻出機構８は機枠１２に
設置され、第１セパレーター巻出機構７と同様にリール
支持手段６０と、リール１３０から送り出されたセパレ
ータ１３１を案内するガイドローラ６１、６２とにより
構成されている。該リール支持手段６０はリール支持手
段５７と同様の構成であり、セパレーター巻き出しリー
ル１３０を該チャク軸が水平に支持するようになってい
る。
【００３５】該第１セパレーター巻出機構７と第２セパ
レーター巻出機構８を多軸切り替え型多軸切り替え型と
すると共に自動スプライス機構を設置してセパレーター
１２１、１３１を順次接続して送出する構成にすること
ができる。
【００３６】巻回機構９は電解物質１５１が固着された
正極電極シート状物１０２とセパレーターと負極電極シ
ート状物１１２とセパレーター１３１を一体物状に積層
するためのニップ手段６３と、積層された正極電極シー
ト状物１０２、セパレーター１２１、負極電極シート状
物１１２、セパレータ１３１を所定の形状に巻回するた
めの巻回手段６４とにより構成されている。
【００３７】該ニップ手段６３は軸受（図示せず）によ
って機枠１２に回転自在に支持され駆動手段であるモー
タ（図示せず）によって所定の速度で回転される駆動用
ローラ６５と、機枠１２に形成されたガイドまたは機枠
１２に装着されたブラケットに形成されたガイドに沿っ
て移動する可動部材に回転自在に取り付けられたニップ
ローラ６６と、ニップローラ６６を駆動用ローラ６５に
所定の力で押圧されるように該可動部材を移動させる流
体シリンダー、スプリング、ねじ軸等の押圧手段（図示
せず）とにより構成されている。
【００３８】巻回手段６４は機枠１２に回転自在に支持
され、モータによって回動されるターレット部材６７
と、該ターレット部材６７に回転自在に取り付けられた
巻心軸６８（６８-1、６８-2）と、該巻心軸６８を所定
の速度で所定回数回転させるモータ（図示せず）とを備
えた構成になっている。
【００３９】該巻心軸６８（６８-1、６８-2）は連続的
に搬送される正極電極シート状物１０２と負極電極シー
ト状物１１２とセパレーター１２１、１３１の積層物を
順次所定の形状（断面形状が長方形、正方形、円形等）
に巻回する位置と、巻回された製品（電池）を取り出す
位置の少なくとも二箇所に設置するのが好ましいが、生
産量が少ない場合は巻心軸６８を一個所にすることがで
きる。
【００４０】また、巻回手段６４における巻回位置の近
傍には正極電極シート状物１０２と負極電極シート状物
１１２を巻回に必要とする所定の長にそれぞれ切断する
切断手段（図示せず）と巻回の終了したセパレーター１
２１、１３１を切断するための切断手段（図示せず）が
設置されていると共に、製品の取り出し位置の近傍には
巻回された積層物の端部を巻回物の外周面に固定するた
めの固定用粘着テープ１９０を貼着するための固定用粘
着テープ貼着手段（図示せず）が設置されている。
【００４１】上述の第１加熱機構３と巻回機構９の間に
は第１加熱機構３から送出された正極電極シート状物１
０２を水平方向に走行させるための第３ガイドローラ６
９と、該正極電極シート状物１０２を垂直方向の下方に
向かって走行させるための第４ガイドローラ７０と、垂
直方向の上方に向かって走行してきた正極電極シート状
物１０２を水平方向に走行させるための第５ガイドロー
ラ７１と、該正極電極シート状物１０２を垂直方向の下
方に向かって走行させるための第６ガイドローラ７２
と、正極電極シート状物１０２を巻回機構９のニップ手
段６３に向かって走行させるための第７ガイドローラ７
３とが設置されていると共に第４ガイドローラ７０と第
５ガイドローラ７１との間には第２アキュームローラ７
４が設置されている。
【００４２】該第２アキュームローラ７４は第１アキュ
ームローラ１８と同様の構成であり、ローラが略垂直方
向に移動して巻回機構９における巻回手段６４のターレ
ット部材６７が回動して巻心軸６８-1が巻回位置から取
り出し位置に、巻心軸６８-2が取り出し位置から巻回位
置に移動されて該巻心軸６８-2による巻回が開始される
まで間第１加熱機構３から送出されてくる正極電極シー
ト状物１０２を貯留するようになっている。
【００４３】上述の第２加熱機構６と巻回機構９の間に
は第２加熱機構６から送出された負極電極シート状物１
１２を水平方向に走行させるための第１０ガイドローラ
７５と、該負極電極シート状物１１２を垂直方向の下方
に向かって走行させるための第１１ガイドローラ７６
と、垂直方向の上方に向かって走行してきた負極電極シ
ート状物１１２を水平方向に走行させるための第１２ガ
イドローラ７７と、該負極電極シート状物１１２を垂直
方向の下方に向かって走行させるための第１３ガイドロ
ーラ７８と、負極電極シート状物１１２を巻回機構９の
ニップ手段６３に向かって走行させるための第１４ガイ
ドローラ７９とが設置されていると共に第１１ガイドロ
ーラ７６と第１２ガイドローラ７７との間には第４アキ
ュームローラ８０が設置されている。
【００４４】該第４アキュームローラ８０は第２アキュ
ームローラ７４と同様の構成であり、ローラが略垂直方
向に移動して巻回機構９における巻回手段６４のターレ
ット部材６７が回動して巻心軸６８-1が巻回位置から取
り出し位置に、巻心軸６８-2が取り出し位置から巻回位
置に移動されて該巻心軸６８-2による巻回が開始される
まで間第２加熱機構６から送出されてくる負極電極シー
ト状物１１２を貯留するようになっている。
【００４５】上述の第１アキュームローラ１８、第２ア
キュームローラ７４、第３アキュームローラ４０、第４
アキュームローラ８０はローラが水平方向に移動する構
成にすることができる。
【００４６】上述の第１タブ装着機構１０は集電用の正
極タブ１７０を回転自在に支持するタブ供給用リール支
持手段と、正極タブ１７０に保護粘着テープをタブの両
面に貼着するかあるいは巻き付ける手段と、正極タブ１
７０を所定長さに切断する手段と、正極タブ１７０を正
極電極シート状物１０１の正極電極が形成されていない
所定位置に融着させる超音波融着手段とにより構成され
ており、第１ガイドローラ１６と第２ガイドローラ１７
との間に設置されている。
【００４７】第２タブ装着機構１１は第１タブ装着機構
１０と同様の構成であり、集電用の負極タブ１８０が所
定の間隔で貼着された保護テープが巻き取られたリール
を回転自在に支持するタブ供給用リール支持手段と、負
極タブ１８０に保護粘着テープをタブの両面に貼着する
かあるいは巻き付ける手段と、負極タブ１８０を所定長
さに切断する手段と、負極タブ１８０を負極電極シート
状物１１１の負極電極が形成されていない所定位置に融
着させる超音波融着手段とにより構成されており、第１
ガイドローラ１６と第２ガイドローラ１７との間に設置
されている。
【００４８】正極電極が連続して形成されている正極電
極シート状物１０１を使用する場合は正極タブ１７０を
装着する箇所の正極電極を剥離した後に該正極タブ１７
０をシート状物に融着し、負極電極が連続して形成され
ている負極電極シート状物１１１を使用する場合は負極
タブ１８０を装着する箇所の負極電極を剥離した後に該
負極タブ１８０をシート状物に融着する。
【００４９】上述の各ガイドローラおよびアキュームロ
ーラ等のローラ類はローラが軸受によって片持ちの状態
で機枠１２に回転自在に取り付けられ、各シート状物の
移動によって回転される構成になっている。
【００５０】また、第１ガイドローラ１６、第８ガイド
ローラ３８、ガイドローラ５８、６１、第６ガイドロー
ラ７２、第１３ガイドローラ７８部には張力検出手段、
蛇行量検出手段、電解物質塗布位置検出手段の内の少な
くとも一つの検出手段が設置されている。該ガイドロー
ラ５８、６１、第６ガイドローラ７２、第１３ガイドロ
ーラ７８に設置された張力検出手段、蛇行量検出手段、
電解物質塗布位置検出手段によって正極電極シート状物
１０２における電解物質１５１と負極電極シート状物１
１２における電解物質１６１との位置が一致するように
第１送り手段１９による正極電極シート状物１０１の搬
送速度、第１塗工機構２による塗布間隔および第２送り
手段４１による負極電極シート状物１１１の搬送速度、
第２塗工機構５による塗布間隔ならびに蛇行修正等の制
御が行われるようになっている。
【００５１】上述の正極電極シート状物送出機構１と負
極電極シート状物送出機構４の送出速度制御、第１絶縁
シート送出機構７と第２絶縁シート送出機構８の送出速
度制御および送出と停止の切り替えタイミング制御、巻
回機構９におけるニップ手段６３と巻回手段６４の回転
速度制御および巻回手段６４の切り替えタイミング制
御、第１塗工機構２、第２塗布機構６の塗布量および塗
布液の間欠吐出タイミング制御等は設定値入力機能、記
憶機能、比較演算機能、動作指令出力機能等を備えた制
御装置（図示せず）により行うようになっている。
【００５２】上述の電池製造装置は巻回機構９を挟んで
一方に正極電極シート状物送出機構１と第１塗工機構２
と第１乾燥機構３と第１タブ装着機構１０が配設され、
他方に負極電極シート状物送出機構４と第２塗工機構５
と第２乾燥機構６と第２タブ装着機構１１が配設されて
いる。第１絶縁シート巻出機構７と第２絶縁シート巻出
機構８は巻回機構９のニップ手段６３に向かって走行す
る正極電極シート状物１０２と負極電極シート状物１１
２の搬送路によって適宜決定することができる。
【００５３】上述のリチウムイオンポリマー電池製造装
置によってリチウムイオンポリマー電池を製造する場合
は予め正極電極シート状物１０１が巻き取られたロール
１００および負極電極シート状物１１１が巻き取られた
ロール１１０を準備する。また、第１塗工機構２の塗布
液供給手段２６、２７に電解物質含有溶液１５０を貯留
すると共に第２塗工機構５の塗布液供給手段４６、４７
に電解物質含有溶液１６０貯留する。該電解物質含有溶
液１５０、１６０は電解物質が溶媒等に含有されておれ
ば良く、電解物質の種類、含有量、溶液の種類等につい
て限定されないことは言うまでもない。
【００５４】また、該電解物質含有溶液１５０、１６０
に代えて１００％電解物質のゲル状物を使用することが
でき、加熱により液体状にして塗布してもよい。
【００５５】該原反ロール１００および原反ロール１１
０は両面に正極および負極の活物質、導電材、結着材等
のスラリーをスリットダイコータによって間欠的に塗布
し、次いで、加熱機構内を通過させることによって該ス
ラリーを乾燥させて集電体に固着させて正極電極シート
状物１０１および負極電極シート状物１１１を形成し、
スリッターにより所定の幅に切断してロール状に巻き取
ることによって得ることができる。
【００５６】上述の正極電極シート状物を形成する正極
活物質としては遷移金属のリチウムリ酸化物であるマン
ガン酸リチウム（ＬｉＭｎ２Ｏ４）、コバルト酸リチウ
ム（ＬｉＣｏＯ２）、ニッケル酸リチウム（ＬｉＮｉＯ
２）等が好ましい。また、負極電極シート状物を形成す
る負極活物質としてはリチウムイオン吸蔵能を示す炭素
材料が好ましく、コークス系炭素、黒鉛系炭素がより好
ましい。
【００５７】導電材としては電子伝導性の公知の物質で
あり、天然黒鉛、カーボンブラック、アセチレンブラッ
ク等が好ましい。
【００５８】結着材としてはポリテトラフルオリレン
（ＰＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ヘ
キサフロロプロピレン（ＨＦＰ）等の溶液あるいはこれ
等の共重合体溶液が好ましい。
【００５９】上述の正極電極シート状物１０１を巻き取
ったロール１００および負極電極シート状物１１１を巻
き取ったロール１１０が準備できると、ロール１００を
正極電極シート状物送出機構１の供給手段１５のチャッ
ク軸２３に支持せしめると共にロール１１０を負極電極
シート状物送出機構４の供給手段３７のチャック軸４３
に支持せしめる。
【００６０】次いで、第１絶縁シート送出機構７のリー
ル支持手段５７にリール１２０を支持せしめると共に第
２絶縁シート送出機構８のリール支持手段６０にリール
１３０を支持せしめ、絶縁シート１２１、１３１を引き
出して巻回機構９におけるニップ手段６３の入口部の所
定位置に保持させる。
【００６１】また、第１タブ装着機構１０に正極タブ１
７０のリールを支持せしめると共に第２タブ装着機構１
１に負極タブ１８０のリールを支持せしめ、正極タブ１
７０と負極タブ１８０を正極電極シート状物１０１、負
極電極シート状物１１１に融着できる状態にする。
【００６２】原反ロール１００における正極電極シート
状物１０１の先端部（引き出し側）および原反ロール１
１０における負極電極シート状物１１１の先端部（引き
出し側）に通し作業用の未処理シート部がそれぞれ設け
られている場合は該原反ロール１００から未処理シート
部を引き出し、未処理シート部が形成されていない場合
は各シート状物の先端部にリードフイルムを張り付けて
第１ガイドローラ１６、第２ガイドローラ１７、第１ア
キュームローラ１８、第１送り出し手段１９、位置決め
用ローラ２２に掛け渡し、次いで第１塗工機構２のスリ
ットダイコータ２６、２７間および第１加熱機構３の加
熱箱本体２８内を通して第３ガイドローラ６９、第４ガ
イドローラ７０、第２アキュームローラ７４、第５ガイ
ドローラ７１、第６ガイドローラ７２、第７ガイドロー
ラ７３に掛け渡して巻回機構９のニップ手段６３に挟持
させると、該原反ロール１１０から未処理シート部を引
き出して第８ガイドローラ３８、第９ガイドローラ３
９、第３アキュームローラ４０、第２送り出し手段４
１、位置決め用ローラ４２に掛け渡し、次いで第２塗工
機構５のスリットダイコータ４４、４５間および第２加
熱機構６の加熱箱本体４８内を通して第１０ガイドロー
ラ７５、第１１ガイドローラ７６、第４アキュームロー
ラ８０、第１２ガイドローラ７７、第１３ガイドローラ
７８、第１４ガイドローラ７９に掛け渡して巻回機構９
のニップ手段６３に挟持させる。
【００６３】上述の操作において第１アキュームローラ
１８、第２アキュームローラ７４、第３アキュームロー
ラ４０、第４アキュームローラ８０にはそれぞれリウム
イオンポリマー電池の形成操作時に必要とする量のシー
ト状物を貯留せしめる。
【００６４】上述の操作によって正極電極シート状物１
０１の未処理シート部と負極電極シート状物１１１の未
処理シート部の掛け渡しが済むと、巻回機構９における
巻回手段６４の巻取位置にある巻心軸６８に巻き付け、
正極電極シート状物送出機構１の供給部１５、負極電極
シート状物送出機構４の供給部３７および巻回機構９の
ニップ手段６３と巻回手段６４を作動させて巻き取る。
【００６５】そして、正極電極シート状物１０１が第１
タブ装着機構１０に搬送され予め設定された正極タブ取
り付け位置に来ると供給手段１５が作動して正極電極シ
ート状物１０１の送出が停止するとほぼ同時に第１タブ
装着機構１０が作動して正極タブ１７０が正極電極シー
ト状物１０１の所定位置に融着される。
【００６６】該操作と同時に負極電極シート状物１１１
が第２タブ装着機構１１に搬送され予め設定された負極
タブ取り付け位置に来ると供給手段３７が作動して負極
電極シート状物１１１の送出が停止するとほぼ同時に第
２タブ装着機構１１が作動して負極タブ１８０が負極電
極シート状物１１１の所定位置に融着される。
【００６７】次いで、正極電極シート状物１０１が第１
塗工機構２の塗工位置に、負極電極シート状物１１１が
第２塗工機構５の塗工位置に来ると、該第１塗工機構２
の塗布液供給手段２６、２７が作動して管路が切り替え
られてスリットダイコータ２６、２７から電解物質含有
溶液１５０が吐出されて正極電極シート状物１０１の両
面に形成されている正極電極部と同一箇所に塗布される
と共に第２塗工機構５の塗布液供給手段４６、４７が作
動して管路が切り替えられてスリットダイコータ４４、
４５から電解物質含有溶液１６０が吐出されて負極電極
シート状物１１１の両面に形成されている負極電極部と
同一箇所に塗布される。そして予め設定された長さにつ
いて塗布すると、該塗布液供給手段２６、２７およびが
塗布液供給手段４６、４７作動して各管路が切り替えら
れて電解物質含有溶液１５０、１６０の吐出が停止され
る。
【００６８】上述の電解物質含有溶液１５０が塗布され
た正極電極シート状物１０１が第１加熱機構３に搬送さ
れると、電解物質含有溶液１５０が所定の温度に昇温さ
れた熱風によって加熱され、溶媒が蒸発して電解物質１
５１が正極電極シート状物１０１の両面に固着される。
【００６９】該操作と同時に電解物質含有溶液１６０が
塗布された負極電極シート状物１１１が第２加熱機構６
に搬送されると、電解物質含有溶液１６０が所定の温度
に昇温された熱風によって加熱され、溶媒が蒸発して電
解物質１６１が負極電極シート状物１１１の両面に固着
される。
【００７０】そして、電解物質１５１、１６１の固着操
作の済んだ正極電極シート状物１０２と負極電極シート
状物１１２が巻回に必要な長さになるよう切断手段（図
示せず）によってそれぞれ切断された状態で巻回機構９
におけるニップ手段６３部に搬送されると、第１セパレ
ーター送出機構７と第２セパレーター送出機構８が作動
してニップ手段６３の近傍位置に保持されていたセパレ
ーター１２１、１３１の先端部が送出される。
【００７１】すると、正極電極シート状物１０２と負極
電極シート状物１１２の間にセパレータ１２１が位置
し、負極電極シート状物１１２の裏面にセパレータ１３
１が位置した状態でニップ手段６３において積層挟持さ
れた状態で巻回手段６４の巻心軸６８-1に送られて該巻
心軸６８-1に巻回（把持）される。
【００７２】そして、巻心軸６８-1が予め設定された回
数回転されて所定の形状（断面が長方形等）になると、
ターレット部材６７が回動して巻心軸６８-1が取り出し
位置に移動すると共に巻心軸６８-2が巻回位置に移動
し、巻心軸６８-2に正極電極シート状物１０２、絶縁シ
ート１２１、負極電極シート状物１１２、絶縁シート１
３１の積層物が巻回される。
【００７３】該切り替え操作時における巻心軸６８-1と
巻心軸６８-2との間に位置する正極電極シート状物１０
２には電解物質１５１が固着されていないと共に負極電
極シート状物１１２には電解物質１６１が固着されてい
ない状態になっている。
【００７４】上述の切り替え操作により巻心軸６８-1が
取り出し位置に移動すると切断手段（図示せず）が作動
して絶縁シート１２１、１３１を切断すると同時に固定
用粘着テープ貼着手段（図示せず）が作動して巻心軸６
８-1に巻回された積層物の外周面と切断端部３００ａと
に固定用粘着テープ１９０が貼着されると、巻心軸６８
-1から図２、図３に示されるような形状のリチウムイオ
ンポリマー電池３００を作業者あるいはドッフア機構等
により取り出す。
【００７５】該リチウムイオンポリマー電池３００にお
ける正極タブ１７０、負極タブ１８０に対する保護用粘
着テープ２００、２１０の貼着あるいは巻き付けは第１
タブ装着機構１０、第２タブ装着機構１２の部分におい
て正極タブ１７０、負極タブ１８０の融着の前または後
に行う。
【００７６】上述の操作によって絶縁シート１２１、１
３１が切断され、先端部が巻心軸６８-2に巻回される
と、所定長さに切断された正極電極シート状物１０２と
負極電極シート状物１１２が正極電極シート状物１０２
と負極電極シート状物１１２の間にセパレータ１２１が
位置し、負極電極シート状物１１２の裏面にセパレータ
１３１が位置するように搬送されて巻心軸６８-1の場合
と同様操作によりリチウムイオンポリマー電池３００が
形成される。
【００７７】上述の正極電極シート状物１０１の両面に
対する電解物質含有溶液１５０の間欠塗布操作、加熱に
よる電解物質１５１の固着操作および負極電極シート状
物１１１の両面に対する電解物質含有溶液１６０の間欠
塗布操作、加熱による電解物質１６１の固着操作、正極
電極シート状物１０２と負極電極シート状物１１２の間
にセパレーター１２１を供給する操作、負極電極シート
状物１１２の裏面に位置するようセパレーター１３１を
供給する操作、正極電極シート状物１０２、セパレータ
ー１２１、負極電極シート状物１１２、セパレーター１
３１をニップ手段６３において積層挟持された状態で巻
回手段６４の巻心軸６８-1に巻回せしめ所定の形状に形
成し、巻心軸６８-1、６８-2の切り替えを行う切り替え
操作および巻回操作を連続して行うことにより大幅に加
工工程省略することができ、集電用タブが破損せずしか
も電解物質の注入斑、気泡等がほとんど発生しないリチ
ウムイオンポリマー電池を効率良く製造することができ
る。
【００７８】本発明の二次電池の構成、二次電池製造装
置の構成は図１〜図３に示される構成等に限定されない
ことは言うまでもない。
【００７９】
【発明の効果】本発明の二次電池は請求項１に記載され
ているように電解物質含有溶液を正極電極シート状物お
よび負極電極シート状物の両面にそれぞれ間欠的に塗布
し、正極電極シート状物および負極電極シート状物に塗
布された電解物質含有を加熱して電解物質を固着させた
後、前記電解物質が固着された正極電極シート状物と電
解物質が固着された負極電極シート状物とが絶縁状態に
なるようセパレーターを介在させた状態で所定の形状に
巻回せしめているため、効率良くしかも電解物質の注入
斑、気泡等がほとんど発生しない製品を提供することが
できる。
【００８０】また、本発明の二次電池は請求項２に記載
されているように正極電極シート状物および負極電極シ
ート状物の所定位置にそれぞれ集電用タブが装着されて
いるため、効率良く集電用タブが破損せずしかも電解物
質の注入斑、気泡等がほとんど発生しない製品を提供す
ることができる。
【００８１】本発明の二次電池製造方法は請求項３に記
載されているように正極電極シート状物を送出する工程
と、電解物質含有溶液または電解物質ゲルを正極電極シ
ート状物の両面に間欠的に塗布する第１塗工工程と、正
極電極シート状物の両面に塗布された電解物質含有溶液
または電解物質ゲルを加熱して電解物質を固着させる第
１加熱工程と、負極電極シート状物を送出する工程と、
電解物質含有溶液または電解物質ゲルを負極電極シート
状物の両面に間欠的に塗布する第２塗工工程と、負極電
極シート状物の両面に塗布された電解物質含有溶液また
は電解物質ゲルを加熱して電解物質を固着させる第２加
熱工程と、電解物質が固着された正極電極シート状物と
電解物質が固着された負極電極シート状物とが絶縁状態
になるよう絶縁用のセパレーターを介在させた状態で所
定の形状に巻回する巻回工程とにより製造するようにし
ているため、電解物質の注入斑、気泡等が発生せず不良
品の発生を防止することができる。また、加工工程を大
幅に減少させることができ生産効率を大幅に向上させる
ことができる。
【００８２】また、本発明の二次電池製造方法は請求項
４に記載されているように正極電極シート状物を送出す
る工程と第１塗工工程との間または第１加熱工程と巻回
工程の間に集電用タブを正極電極シート状物に装着する
工程が、負極電極シート状物を送出する工程と第２塗工
工程との間または第２加熱工程と巻回工程の間に集電用
タブを負極電極シート状物に装着する工程が設けられて
いると、正極電極シート状物および負極電極シート状物
の取り扱い時に各タブが破損するのを防止することがで
きる。また、請求項３の場合と同様に電解物質の注入
斑、気泡等が発生せず不良品の発生を防止することがで
きると共に加工工程を大幅に減少させることができ生産
効率を大幅に向上させることができる。
【００８３】本発明の二次電池製造装置は請求項５に記
載されているように正極電極シート状物送出機構と、電
解物質含有溶液を前記正極電極シート状物の両面に塗布
する第１塗工機構と、正極電極シート状物に塗布された
電解物質含有溶液を加熱して電解物質を固着させる第１
加熱機構と、負極電極シート状物送出機構と、電解物質
含有溶液を前記負極電極シート状物の両面に塗布する第
２塗工機構と、負極電極シート状物に塗布された電解物
質含有溶液を電解物質を加熱して固着させる第２加熱機
構と、前記電解物質が固着された正極電極シート状物と
負極電極シート状物とを絶縁状態で重ね合わせるための
絶縁用のセパレーターを供給するセパレーター巻出機構
と、電解物質が固着された正極電極シート状物とセパレ
ーターと電解物質が固着された負極電極シート状物とセ
パレーターとを積層した状態で所定の形状に巻回する巻
回機構とを備えた構成にしているため、電解物質の注入
斑、硬化時の気泡の発生がない製品を効率よく確実に製
造することができ、さらに、加工工程の減少によって製
造装置全体をコンパクトにすることができる。
【００８４】また、本発明の二次電池製造装置は請求項
６に記載されているように正極電極シート状物送出機構
と第１塗工機構との間または第１加熱機構と巻回機構と
の間および負極電極シート状物送出機構と第２塗工機構
との間または第２加熱機構と巻回機構との間にそれぞれ
タブ装着機構が設置された構成にすると、正極電極シー
ト状物および負極電極シート状物の所定位置にタブを形
成することができる。また、請求項３の場合と同様に電
解物質の注入斑、硬化時の気泡の発生がない製品を効率
よく確実に製造することができると共に加工工程の減少
によって製造装置全体をコンパクトにすることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の二次電池装置の一つであるリチウムイ
オンポリマー電池製造装置の構成の１実施形態を示す概
略図である。
【図２】本発明のリチウムイオンポリマー電池の構成を
示す概略正面図である。
【図３】図２の概略側面図である。
【符号の説明】
１ 正極電極シート状物送出機構 ２ 第１塗工機構 ３ 第１加熱機構 ４ 負極電極シート状物送出機構 ５ 第２塗工機構 ６ 第２加熱機構 ７ 第１セパレーター送出機構 ８ 第２セパレーター送出機構 ９ 巻回機構 １０ 第１ダブ装着機構 １１ 第２ダブ装着機構 １２ 機枠 １５、３７ 供給手段 １６ 第１ガイドローラ １７ 第２ガイドローラ １８ 第１アキュームローラ １９ 第１送り手段 ２０、６５ 駆動用ローラ ２１、６６ ニップローラ ２２、４２ 位置決め用ローラ ２３、４３ チャック軸 ２４、２５、４４、４５ スリットダイコータ ２６、２７、４６、４７ 塗布液供給手段 ２８、４８ 加熱箱本体 ２９、３０、４９、５０ 仕切板 ３１、５１ 加熱室 ３２、３３、５２、５３ シール室 ３４、５４ 熱風供給手段 ３５、３６、５５、５６ 排気手段 ３８ 第８ガイドローラ ３９ 第９ガイドローラ ４０ 第３アキュームローラ ４１ 第２送り手段 ５７、６０ リール支持手段 ５８、５９、６１、６２ ガイドローラ ６３ ニップ手段 ６４ 巻回手段 ６７ ターレット部材 ６８、６８-1、６８-2 巻心軸 ６９ 第３ガイドローラ ７０ 第４ガイドローラ ７１ 第５ガイドローラ ７２ 第６ガイドローラ ７３ 第７ガイドローラ ７４ 第２アキュームローラ ７５ 第１０ガイドローラ ７６ 第１１ガイドローラ ７７ 第１２ガイドローラ ７８ 第１３ガイドローラ ７９ 第１４ガイドローラ ８０ 第４アキュームローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H022 AA09 AA18 BB02 BB06 CC19 5H029 AJ14 AK03 AL06 AL07 AL08 AM16 BJ02 BJ14 CJ02 CJ04 CJ07 CJ22 CJ28 CJ30 DJ04 DJ05 DJ09 5H050 AA19 BA17 CA08 CA09 CB07 CB08 CB09 DA02 DA03 DA04 DA13 DA19 DA20 FA05 FA18 GA02 GA04 GA09 GA22 GA27 GA29

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 電解物質含有溶液を正極電極シート状物
    および負極電極シート状物の両面にそれぞれ間欠的に塗
    布し、正極電極シート状物および負極電極シート状物に
    塗布された電解物質含有溶液を加熱して電解物質を固着
    させた後、前記電解物質が固着された正極電極シート状
    物と電解物質が固着された負極電極シート状物とが絶縁
    状態になるようセパレーターを介在させた状態で所定の
    形状に巻回せしめてあることを特徴とする二次電池。
  2. 【請求項２】 正極電極シート状物および負極電極シー
    ト状物の所定位置にそれぞれ集電用タブが装着されてい
    ることを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
  3. 【請求項３】 正極電極シート状物を送出する工程と、
    電解物質含有溶液を正極電極シート状物の両面に間欠的
    に塗布する第１塗工工程と、正極電極シート状物の両面
    に塗布された電解物質含有溶液を加熱して電解物質を固
    着させる第１加熱工程と、負極電極シート状物を送出す
    る工程と、電解物質含有溶液を負極電極シート状物の両
    面に間欠的に塗布する第２塗工工程と、負極電極シート
    状物の両面に塗布された電解物質含有溶液を加熱して電
    解物質を固着させる第２加熱工程と、電解物質が固着さ
    れた正極電極シート状物と電解物質が固着された負極電
    極シート状物とが絶縁状態になるようセパレーターを介
    在させた状態で所定の形状に巻回する巻回工程とを包含
    していることを特徴とする二次電池製造方法。
  4. 【請求項４】 正極電極シート状物を送出する工程と第
    １塗工工程との間または第１加熱工程と巻回工程の間に
    集電用タブを正極電極シート状物に装着する工程が、負
    極電極シート状物を送出する工程と第２塗工工程との間
    または第２加熱工程と巻回工程の間に集電用タブを負極
    電極シート状物に装着する工程が設けられていることを
    特徴とする請求項３に記載の二次電池製造方法。
  5. 【請求項５】 正極電極シート状物送出機構と、電解物
    質含有溶液を前記正極電極シート状物の両面に塗布する
    第１塗工機構と、正極電極シート状物に塗布された電解
    物質含有溶液を加熱して電解物質を固着させる第１加熱
    機構と、負極電極シート状物送出機構と、電解物質含有
    溶液を前記負極電極シート状物の両面に塗布する第２塗
    工機構と、負極電極シート状物に塗布された電解物質含
    有溶液を電解物質を加熱して固着させる第２加熱機構
    と、前記電解物質が固着された正極電極シート状物と負
    極電極シート状物とを絶縁状態で重ね合わせるためのセ
    パレーターを供給するセパレーター巻出機構と、電解物
    質が固着された正極電極シート状物とセパレーターと電
    解物質が固着された負極電極シート状物とセパレーター
    とを積層した状態で所定の形状に巻回する巻回機構とを
    備えていることを特徴とする二次電池製造装置。
  6. 【請求項６】 正極電極シート状物送出機構と第１塗工
    機構との間または第１加熱機構と巻回機構との間および
    負極電極シート状物送出機構と第２塗工機構との間また
    は第２加熱機構と巻回機構との間にそれぞれタブ装着機
    構が設置されていることを特徴とする請求項５に記載の
    二次電池製造装置。
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