JP2002295708A - Solenoid valve - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、流体の圧力を制御
するために用いられるソレノイドバルブに関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a solenoid valve used for controlling a pressure of a fluid.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、入出力を調節して圧力比例制御可
能とするソレノイドバルブがある。図10は、従来技術
の制御圧を制御するソレノイドバルブである。図10に
示すように、ソレノイドバルブ101はバルブ部102
とソレノイド部103とから構成される。2. Description of the Related Art Conventionally, there is a solenoid valve capable of performing pressure proportional control by adjusting input and output. FIG. 10 shows a conventional solenoid valve for controlling a control pressure. As shown in FIG. 10, the solenoid valve 101 has a valve section 102.
And a solenoid unit 103.
【0003】バルブ部102は、いわゆるスプールバル
ブで構成されており、円筒状のバルブスリーブ104と
バルブスリーブ104の内周に往復動可能に挿入される
スプール105とを備えている。[0003] The valve section 102 is constituted by a so-called spool valve, and includes a cylindrical valve sleeve 104 and a spool 105 which is reciprocally inserted into the inner periphery of the valve sleeve 104.
【0004】バルブスリーブ104の側壁には、図示下
方から、流入ポート106、圧力制御ポート107、流
出ポート108が設けられている。流入ポート106
は、例えば油圧ポンプ等から加圧された供給圧Psの流
体をバルブ部102へ流入するためのものであり、圧力
制御ポート107はバルブ部102から制御圧Pcを出
力するためのものであり、流出ポート108は圧力制御
ポート107の制御圧Pcの流体を流出圧Pdで排出す
るためのものである。An inflow port 106, a pressure control port 107, and an outflow port 108 are provided on the side wall of the valve sleeve 104 from below in the figure. Inflow port 106
Is for flowing a fluid having a supply pressure Ps pressurized from, for example, a hydraulic pump or the like into the valve unit 102, and the pressure control port 107 is for outputting a control pressure Pc from the valve unit 102. The outflow port 108 is for discharging the fluid having the control pressure Pc of the pressure control port 107 at the outflow pressure Pd.
【0005】スプール105は、軸方向に離間してバル
ブスリーブ104の内周に摺接する第1ランド部105
a及び第2ランド部105bを有するくし形であり、第
1ランド部105aと第2ランド部105bの間に環状
空間の弁室109を有している。[0005] The spool 105 is separated from the first land portion 105 in the axial direction by sliding on the inner periphery of the valve sleeve 104.
a and a second land portion 105b, and has a valve chamber 109 of an annular space between the first land portion 105a and the second land portion 105b.
【0006】このスプール105は、下端をスプリング
110によってソレノイド部103方向に付勢されてい
る。スプリング110の付勢力は、バルブ部102の下
端部に設けられたスクリュ111によって調整される。[0006] The lower end of the spool 105 is urged toward the solenoid 103 by a spring 110. The urging force of the spring 110 is adjusted by a screw 111 provided at the lower end of the valve unit 102.
【0007】一方、ソレノイド部103は、バルブ部1
02のバルブスリーブ104と一体的に組み付けられる
もので、内部にロッド112を介してスプール105と
作動連結するプランジャ113と、プランジャ113を
取り囲むコイル114と、プランジャ113の磁気吸引
力による移動方向(図示下方向)でプランジャ113に
対向するセンタポスト115と、を備える。On the other hand, the solenoid 103 is provided with a valve 1
02, which is integrally assembled with the valve sleeve 104, a plunger 113 internally operatively connected to the spool 105 via a rod 112, a coil 114 surrounding the plunger 113, and a direction of movement of the plunger 113 by magnetic attraction (illustration And a center post 115 facing the plunger 113 (downward).
【0008】このソレノイド部103では、コイル11
4に印加される電流の大きさに応じてプランジャ113
とセンタポスト115間に働く磁気吸引力でプランジャ
113を移動させることにより、スプール105を図に
おいて下側に移動させる。In the solenoid section 103, the coil 11
4 according to the magnitude of the current applied to the plunger 113.
The spool 105 is moved downward in the figure by moving the plunger 113 by magnetic attraction acting between the center post 115 and the center post 115.
【0009】このため、ソレノイドバルブ101全体と
しては、プランジャ113とセンタポスト115間に働
く磁気吸引力と、第1、第2ランド部105a,105
bの径差を用いて圧力により発生する力及びスプリング
110の付勢力と、が釣り合う位置にスプール105を
移動させる。このスプール105の移動によって、スプ
ール105の第1ランド部105aで閉じている流入ポ
ート106を開き、流入ポート106の供給圧Psが圧
力制御ポート107に伝達される。For this reason, the solenoid valve 101 as a whole has a magnetic attraction force acting between the plunger 113 and the center post 115, and the first and second land portions 105a, 105.
The spool 105 is moved to a position where the force generated by the pressure using the diameter difference b and the urging force of the spring 110 are balanced. By the movement of the spool 105, the inflow port 106 closed by the first land portion 105a of the spool 105 is opened, and the supply pressure Ps of the inflow port 106 is transmitted to the pressure control port 107.
【0010】以下に、図11を用いてこのバルブ部10
2の圧力制御の状態を具体的に説明する。Hereinafter, the valve section 10 will be described with reference to FIG.
The state of the pressure control of No. 2 will be specifically described.
【0011】図11(a)は、プランジャ113とセン
タポスト115間に磁気吸引力が働いていない状態であ
り、流入ポート106がスプール105の第1ランド部
105aで閉じられ、圧力制御ポート107と流出ポー
ト108とが弁室109を通じて流体を通過させてい
る。FIG. 11A shows a state in which magnetic attraction is not acting between the plunger 113 and the center post 115. The inflow port 106 is closed by the first land 105 a of the spool 105, and the pressure control port 107 is closed. Outflow port 108 allows fluid to pass through valve chamber 109.
【0012】図11(b)は、プランジャ113とセン
タポスト115間に働く磁気吸引力と、第1、第2ラン
ド部105a,105bの径差を用いて圧力により発生
する力及びスプリング110の付勢力と、が釣り合った
状態であり、流入ポート106が第1ランド部105a
で閉じられ、圧力制御ポート107が弁室109に位置
し、流出ポート108が第2ランド部105bで閉じら
れ、それぞれのポート106,107,108が遮断さ
れ、圧力制御ポート107の制御圧Pcが一定に維持制
御されている。FIG. 11B shows a magnetic attraction force acting between the plunger 113 and the center post 115, a force generated by pressure using the diameter difference between the first and second land portions 105a and 105b, and the attachment of the spring 110. And the power is balanced, and the inflow port 106 is connected to the first land 105a.
, The pressure control port 107 is located in the valve chamber 109, the outflow port 108 is closed by the second land 105 b, the ports 106, 107, and 108 are shut off, and the control pressure Pc of the pressure control port 107 is reduced. It is maintained and controlled to be constant.
【0013】図11(c)は、プランジャ113とセン
タポスト115間に働く磁気吸引力を、第1、第2ラン
ド部105a,105bの径差を用いて圧力により発生
する力及びスプリング110の付勢力よりも大きくした
状態であり、スプール105は図示下方向限界まで押し
付けられ、流出ポート108が第2ランド部105bで
閉じられ、流入ポート106と圧力制御ポート107と
が弁室109を通じて流体を通過させている。FIG. 11C shows a magnetic attraction force acting between the plunger 113 and the center post 115 generated by pressure using the diameter difference between the first and second land portions 105a and 105b and the attachment of the spring 110. The spool 105 is pressed to the lower limit in the drawing, the outlet port 108 is closed by the second land 105b, and the inflow port 106 and the pressure control port 107 pass the fluid through the valve chamber 109. Let me.
【0014】この図11に示すように、ソレノイドバル
ブ101はソレノイド部103の駆動でスプール105
を移動させることによって、バルブ部102の各ポート
106,107,108間の開閉を行い圧力制御ポート
107の制御圧Pcを任意に制御していた。As shown in FIG. 11, a solenoid valve 101 is driven by a solenoid unit 103 to rotate a spool 105.
Is moved to open and close the ports 106, 107, and 108 of the valve section 102, and the control pressure Pc of the pressure control port 107 is arbitrarily controlled.
【0015】[0015]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来技術の場合には、以下のような問題が生じて
いた。However, in the case of the above-described prior art, the following problems have occurred.
【0016】上記のようなスプールバルブを用いたバル
ブ部102は、圧力制御ポート107の制御圧Pcを維
持するため、図11(b)に示すように、第1ランド部
105aで流入ポート106を閉じ、第2ランド部10
5bで流出ポート108を閉じる。この時、バルブ部1
02で起こるリークは、流入ポート106から圧力制御
ポート107へのリーク、及び圧力制御ポート107か
ら流出ポート108へのリークがある。つまり、図示L
v−Lsのクリアランスシール長さを通過するリークで
ある。In the valve section 102 using the above-described spool valve, as shown in FIG. 11B, the inflow port 106 is connected to the first land section 105a in order to maintain the control pressure Pc of the pressure control port 107. Closed, second land part 10
The outlet port 108 is closed at 5b. At this time, the valve unit 1
Leaks occurring at 02 include a leak from the inflow port 106 to the pressure control port 107 and a leak from the pressure control port 107 to the outflow port 108. That is, the illustrated L
This is a leak that passes through the clearance seal length of v-Ls.
【0017】そして、このようなリークが生じていて
も、一般に、バルブ部の応答性・安定性の面から、この
リークを防止するためにクリアランスシール長さLv−
Lsを長くすることはできなかった。[0017] Even if such a leak occurs, in general, from the viewpoint of the responsiveness and stability of the valve section, the clearance seal length Lv-
Ls could not be lengthened.
【0018】このため、制御圧Pcを昇圧した場合に
は、上記クリアランスシール長さLv−Lsでのリーク
が大きくなってしまうという問題が生じていた。For this reason, when the control pressure Pc is increased, there has been a problem that the leak at the clearance seal length Lv-Ls increases.
【0019】また、各第1、第2ランド部105a,1
05bにおけるクリアランスを狭くすれば、リークは低
減できるが、スプール105の加工が困難となり、また
応答性・安定性も悪化する可能性があり、この方法を採
用することは難しかった。Each of the first and second land portions 105a, 105a
If the clearance at 05b is narrowed, the leak can be reduced, but it is difficult to process the spool 105, and the responsiveness and stability may be deteriorated. Therefore, it has been difficult to adopt this method.
【0020】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、簡単
な構成でリークを抑制する応答性・安定性に優れたソレ
ノイドバルブを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a solenoid valve having a simple structure and excellent in responsiveness and stability for suppressing leakage. It is in.
【0021】[0021]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、流入ポート、圧力制御ポート及び
流出ポートを接続する弁部と、該弁部を制御するための
ソレノイドと、を備え、前記圧力制御ポートに流れる流
体の圧力を制御可能とするソレノイドバルブであって、
前記流入ポート又は前記流出ポートのどちらか一方を接
続する第1圧力室と、前記圧力制御ポートを接続する圧
力制御室と、前記流入ポート又は前記流出ポートのどち
らか他方を接続すると共に前記ソレノイドの駆動伝達部
を配置する第2圧力室と、を前記ソレノイドに向かって
順に配設し、前記第1圧力室に配置される第1弁体と、
開弁時に前記第1圧力室と前記圧力制御室とを疎通する
第1弁座と、で構成される第1ポペット弁と、前記圧力
制御室に配置される第2弁体と、開弁時に前記圧力制御
室と前記第2圧力室とを疎通すると共に前記ソレノイド
の駆動伝達部が接続される位置移動可能な第2弁座と、
で構成される第2ポペット弁と、を備え、前記第1弁体
と前記第2弁体とを前記第1弁座に挿通された締結部で
固定締結して一体化した弁体部材に設けたことを特徴と
する。According to the present invention, there is provided a valve for connecting an inflow port, a pressure control port, and an outflow port, a solenoid for controlling the valve, Comprising a solenoid valve capable of controlling the pressure of the fluid flowing to the pressure control port,
A first pressure chamber connecting one of the inflow port or the outflow port, a pressure control chamber connecting the pressure control port, and a connection of the other of the inflow port or the outflow port and the solenoid A second pressure chamber in which a drive transmission unit is disposed, and a first valve body disposed in the first pressure chamber, the second pressure chamber being disposed in order toward the solenoid;
A first poppet valve including a first valve seat that communicates between the first pressure chamber and the pressure control chamber when the valve is opened; a second valve body disposed in the pressure control chamber; A second valve seat that communicates with the pressure control chamber and the second pressure chamber and is movable at a position to which a drive transmission unit of the solenoid is connected;
A second poppet valve comprising: a first poppet valve and a second poppet valve, wherein the first valve disc and the second valve disc are fixedly fastened by a fastening portion inserted through the first valve seat and provided as an integrated valve disc member. It is characterized by having.
【0022】したがって、各ポートがそれぞれ接続され
る第1圧力室、圧力制御室、第2圧力室の間が、第1、
第2ポペット弁で閉弁されるので、ポペット弁本来の良
好なシール性によってそれぞれの室間のリークを抑制す
ることができる。また、クリアランスシール部材間のク
リアランスを狭くするといった加工が必要なく、製作容
易かつ応答性・安定性にも優れる。Therefore, the first pressure chamber, the pressure control chamber, and the second pressure chamber to which the respective ports are respectively connected are the first and the second pressure chambers.
Since the valve is closed by the second poppet valve, the leak between the respective chambers can be suppressed by the good sealing property inherent to the poppet valve. Further, there is no need to perform processing such as narrowing the clearance between the clearance seal members, so that it is easy to manufacture and excellent in responsiveness and stability.
【0023】前記第1弁体を前記第1ポペット弁が常時
閉となるように前記第1弁座に向かって付勢する第1付
勢部材を備えることが好適である。It is preferable that a first urging member for urging the first valve body toward the first valve seat so that the first poppet valve is normally closed is provided.
【0024】これにより、第1付勢部材で第1弁体を第
1弁座に付勢して、第1ポペット弁が常時閉に閉弁され
る。Accordingly, the first valve body is urged to the first valve seat by the first urging member, and the first poppet valve is normally closed.
【0025】前記第2弁座を前記第2ポペット弁が常時
開となるように前記第2弁体から離れる前記ソレノイド
側に向かって付勢する第2付勢部材を備えることが好適
である。It is preferable that a second urging member is provided for urging the second valve seat toward the solenoid, which is separated from the second valve body, so that the second poppet valve is normally opened.
【0026】これにより、第2付勢部材で第2弁体を第
2弁体から離れるソレノイド側に向かって付勢して、第
2ポペット弁が常時開に開弁される。Thus, the second urging member urges the second valve body toward the solenoid away from the second valve body, and the second poppet valve is normally opened.
【0027】前記圧力制御室と前記第2圧力室とを隔て
る隔壁の貫通孔に摺動自在に挿通配置され、前記圧力制
御室と前記第2圧力室とを疎通する孔を有し、前記圧力
制御室側端部を前記第2弁座とする、前記ソレノイドの
駆動伝達部に接続される第1筒状部材を備えることが好
適である。The pressure control chamber has a hole that is slidably inserted into a through hole of a partition wall that separates the pressure control chamber from the second pressure chamber, and has a hole that communicates the pressure control chamber with the second pressure chamber. It is preferable to include a first tubular member connected to a drive transmission section of the solenoid, the control chamber side end being the second valve seat.
【0028】これにより、第1筒状部材が貫通孔内で摺
動自在に移動することによって第2弁座も位置移動する
ので、第2弁座の位置移動を簡単な構成で実現すること
ができる。Thus, the first valve member is slidably moved in the through-hole, so that the second valve seat also moves, so that the position movement of the second valve seat can be realized with a simple structure. it can.
【0029】前記圧力制御室と前記第2圧力室とを隔て
る隔壁を受圧部材で形成し、該受圧部材は前記第2弁座
を有することが好適である。It is preferable that a partition for separating the pressure control chamber and the second pressure chamber is formed by a pressure receiving member, and the pressure receiving member has the second valve seat.
【0030】これにより、受圧部材が位置移動すること
によって第2弁座も位置移動するので、第2弁座の位置
移動を簡単な構成で実現することができる。Thus, the position of the second valve seat is moved by the position movement of the pressure receiving member, so that the position movement of the second valve seat can be realized with a simple configuration.
【0031】前記受圧部材は、前記第2付勢部材を兼ね
て前記第2ポペット弁が常時開となるように弾性反発す
ることが好適である。It is preferable that the pressure receiving member also serves as the second biasing member and resiliently repels so that the second poppet valve is normally opened.
【0032】これにより、第2付勢部材が必要なく部品
点数を削減することができる。Thus, the number of parts can be reduced without the need for the second urging member.
【0033】前記第1圧力室から前記ソレノイドとは反
対側へ延びる貫通孔に摺動自在に挿通配置され、内部に
孔を有し、前記第1圧力室側端部を弁座として前記第1
弁体と第3ポペット弁を構成する第2筒状部材を備える
ことが好適である。The first pressure chamber is slidably inserted into a through hole extending from the first pressure chamber to the side opposite to the solenoid, has a hole therein, and has an end portion on the first pressure chamber side as a valve seat, and the first pressure chamber is provided with a first valve.
It is preferable to include a second cylindrical member that forms the valve body and the third poppet valve.
【0034】これにより、弁部において差圧制御及び流
量制御の可能な状態を構成することができる。Thus, a state in which differential pressure control and flow rate control can be performed in the valve portion can be configured.
【0035】前記第2筒状部材は、前記第1付勢部材に
よって前記第1ポペット弁が常時閉となるように前記第
1弁座に向かって付勢されることが好適である。Preferably, the second cylindrical member is urged toward the first valve seat by the first urging member such that the first poppet valve is normally closed.
【0036】これにより、第3ポペット弁は常に閉弁さ
れた状態に維持される。As a result, the third poppet valve is always kept closed.
【0037】前記弁体部材は、前記第1筒状部材の孔と
前記第2筒状部材の孔とを疎通する孔を有することが好
適である。[0037] It is preferable that the valve body member has a hole that allows communication between the hole of the first cylindrical member and the hole of the second cylindrical member.
【0038】これにより、第1筒状部材の孔、弁体部材
の孔、第2筒状部材の孔を介して第2圧力室の流体圧力
が第2筒状部材のソレノイドとは反対側へ導かれ、弁部
において差圧制御及び流量制御の可能な状態を構成する
ことができる。Accordingly, the fluid pressure in the second pressure chamber is directed to the side opposite to the solenoid of the second cylindrical member via the hole in the first cylindrical member, the hole in the valve member, and the hole in the second cylindrical member. Thus, a state in which differential pressure control and flow rate control can be performed in the valve section can be configured.
【0039】前記弁体部材の前記第1、第2弁体を固定
締結する締結部をガイドするガイド部材を備えることが
好適である。It is preferable that a guide member is provided for guiding a fastening portion of the valve member for fastening the first and second valve bodies.
【0040】これにより、弁体部材の位置ずれが防止で
き、第1、第2ポペット弁のシール性が良好に保持でき
る。Thus, the displacement of the valve member can be prevented, and the sealing properties of the first and second poppet valves can be maintained well.
【0041】[0041]
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される
装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきもので
あり、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣
旨のものではない。Preferred embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. However, the dimensions of the components described in this embodiment,
The material, the shape, and the relative arrangement thereof should be appropriately changed depending on the configuration of the apparatus to which the invention is applied and various conditions, and are not intended to limit the scope of the invention to the following embodiments.
【0042】(第1の実施の形態)図1〜図4を用いて
第1の実施の形態を説明する。図1は、第1の実施の形
態の圧力比例制御可能とする制御圧を制御するソレノイ
ドバルブ1の断面構成を説明する断面構成図である。図
1に示すように、ソレノイドバルブ1は、弁部としての
バルブ部2とソレノイドを有するソレノイド部3とから
構成される。(First Embodiment) A first embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a cross-sectional configuration diagram illustrating a cross-sectional configuration of a solenoid valve 1 that controls a control pressure that enables pressure proportional control according to the first embodiment. As shown in FIG. 1, the solenoid valve 1 includes a valve section 2 as a valve section and a solenoid section 3 having a solenoid.
【0043】バルブ部2には、円筒状のバルブスリーブ
4の内部に、バルブシート5、ガイド6及びスクリュ7
が装填されて、ソレノイド部3へ向かって順に形成され
る3つの第1圧力室としての流入室8、圧力制御室9及
び第2圧力室としての流出室10が形成されている。The valve section 2 includes a valve seat 5, a guide 6 and a screw 7 inside a cylindrical valve sleeve 4.
Are loaded, three inflow chambers 8 as a first pressure chamber, a pressure control chamber 9, and an outflow chamber 10 as a second pressure chamber are sequentially formed toward the solenoid portion 3.
【0044】バルブ部2に形成された流入室8、圧力制
御室9及び流出室10は、流入ポート11、圧力制御ポ
ート12、流出ポート13がそれぞれ接続される。流入
ポート11は、例えば油圧ポンプ等から加圧された供給
圧Psの流体をバルブ部2へ流入するためのものであ
り、圧力制御ポート12はバルブ部2から制御圧Pcを
出力するためのものであり、流出ポート13は圧力制御
室9内の制御圧Pcの流体を流出圧Pdで排出するため
のものである。An inflow port 11, a pressure control port 12, and an outflow port 13 are connected to the inflow chamber 8, the pressure control chamber 9, and the outflow chamber 10 formed in the valve section 2, respectively. The inflow port 11 is for allowing a fluid having a supply pressure Ps pressurized from a hydraulic pump or the like to flow into the valve unit 2, and the pressure control port 12 is for outputting a control pressure Pc from the valve unit 2. The outflow port 13 is for discharging the fluid of the control pressure Pc in the pressure control chamber 9 at the outflow pressure Pd.
【0045】流入室8は、バルブスリーブ4の内部に装
填されたバルブシート5によって圧力制御室9と隔てら
れ、バルブシート5下面とバルブシート5に続いてバル
ブスリーブ4に装填されたガイド6の上側凹部とによっ
て形成されている。この流入室8は、バルブシート5の
孔を介して圧力制御室9と疎通されている。The inflow chamber 8 is separated from the pressure control chamber 9 by the valve seat 5 mounted inside the valve sleeve 4, and the lower surface of the valve seat 5 and the guide 6 mounted on the valve sleeve 4 following the valve seat 5. The upper concave portion is formed. The inflow chamber 8 is communicated with the pressure control chamber 9 via a hole in the valve seat 5.
【0046】流入室8には、バルブスリーブ4の側壁か
ら接続される流入ポート11の他に、下方から第2流出
ポート14が接続されている。ガイド6及びガイド6に
続いてバルブスリーブ4に装填されるバルブ部2の下端
部に設けられたスクリュ7には、流入室8と第2流出ポ
ート14とを疎通する孔が形成されている。The inflow chamber 8 is connected to a second outflow port 14 from below in addition to the inflow port 11 connected from the side wall of the valve sleeve 4. The guide 6 and the screw 7 provided at the lower end of the valve portion 2 loaded in the valve sleeve 4 subsequent to the guide 6 are formed with holes for communicating the inflow chamber 8 and the second outflow port 14.
【0047】圧力制御室9は、バルブスリーブ4の側壁
から圧力制御ポート12が接続され、バルブスリーブ4
の軸方向略中央で大径に設けられた孔とバルブシート5
上面とによって形成され、流入室8及び流出室10に挟
まれそれぞれと疎通されている。The pressure control chamber 9 is connected to the pressure control port 12 from the side wall of the valve sleeve 4.
And a valve seat 5 provided with a large diameter substantially at the center in the axial direction of
It is formed by the upper surface and is interposed between the inflow chamber 8 and the outflow chamber 10 to communicate with each other.
【0048】流出室10は、バルブスリーブ4のソレノ
イド部3側端部に形成されており、開口端がソレノイド
部3が連結されることで塞がれている。The outflow chamber 10 is formed at the end of the valve sleeve 4 on the side of the solenoid portion 3, and has an open end closed by the connection of the solenoid portion 3.
【0049】そして、流入室8とガイド6及びスクリュ
7の孔には、第2筒状部材としての第1ピン15が挿通
されて備えられている。第1ピン15は上端部にフラン
ジ部15aを有する筒状部材であり、上下端に通じる内
孔が形成されており、内孔を通じて流入室8と第2流出
ポート14とが疎通されている。A first pin 15 serving as a second cylindrical member is inserted through holes of the inflow chamber 8, the guide 6, and the screw 7. The first pin 15 is a cylindrical member having a flange portion 15a at an upper end portion, and has an inner hole communicating with the upper and lower ends. The inflow chamber 8 and the second outflow port 14 are communicated through the inner hole.
【0050】この第1ピン15の外周径は、ガイド6の
孔径と略等しくなっており、第1ピン15はガイド6の
孔に摺動自在に上下方向に移動可能となっている。The outer diameter of the first pin 15 is substantially equal to the diameter of the hole of the guide 6, and the first pin 15 is slidable in the hole of the guide 6 and can be moved vertically.
【0051】第1付勢部材としての第1スプリング16
は、流入室8内で第1ピン15の上端部のフランジ部1
5aとガイド6上面の凹部との間に配置され、第1ピン
15をソレノイド部3方向に付勢している。この第1ス
プリング16は、バルブ部2の下端部に設けられたスク
リュ7で第1ピン15への付勢力を調整される。First spring 16 as first urging member
Is the flange 1 at the upper end of the first pin 15 in the inflow chamber 8.
The first pin 15 is disposed between the recess 5a and the recess on the upper surface of the guide 6, and biases the first pin 15 in the direction of the solenoid portion 3. The first spring 16 is adjusted by a screw 7 provided at the lower end of the valve unit 2 to bias the first pin 15.
【0052】第1ピン15の上側には、流入室8と圧力
制御室9とにわたって弁体部材17が配置されている。
弁体部材17は、球状の第1弁体18と、第1弁体18
と同形状の第2弁体19と、第1、第2弁体18,19
を締結する締結部20と、が一体となっている。Above the first pin 15, a valve member 17 is disposed over the inflow chamber 8 and the pressure control chamber 9.
The valve body member 17 includes a spherical first valve body 18 and a first valve body 18.
And the first and second valve bodies 18 and 19
And the fastening portion 20 for fastening the two.
【0053】弁体部材17の第1弁体18は、流入室8
に配置されており、球状上面でバルブシート5の孔の下
側開口を第1弁座5aとして第1ポペット弁21を構成
する。また、第1弁体18の球状下面は、第1ピン15
のフランジ部15a上面を第3弁座15bとして第3ポ
ペット弁25を構成している。The first valve element 18 of the valve element member 17 is connected to the inflow chamber 8.
The first poppet valve 21 is configured such that the lower opening of the hole of the valve seat 5 on the spherical upper surface is the first valve seat 5a. The spherical lower surface of the first valve element 18 is
The third poppet valve 25 is constituted by using the upper surface of the flange portion 15a as the third valve seat 15b.
【0054】ここで、上記したように第1ピン15を第
1スプリング16でソレノイド部3方向に付勢すること
により、第1弁体18をバルブシート5の第1弁座5a
に押し付けて第1ポペット弁21を常時閉の状態として
いる。Here, as described above, the first pin 15 is urged in the direction of the solenoid portion 3 by the first spring 16 so that the first valve body 18 is moved to the first valve seat 5a of the valve seat 5.
To keep the first poppet valve 21 normally closed.
【0055】また、第1弁体18と第1ピン15の第3
弁座15bとで構成される第3ポペット弁25は、弁体
部材17が動く場合にあっても第1スプリング16によ
って第1ピン15が常に第1弁体18に押し付けられて
常に閉じられた状態となる。The third valve body 18 and the third pin 15
The third poppet valve 25 composed of the valve seat 15b is always closed by the first spring 16 pressing the first pin 15 against the first valve body 18 even when the valve body member 17 moves. State.
【0056】弁体部材17の締結部20は、円柱状であ
り、第1弁体18と第2弁体19とを固定締結して第1
弁体18又は第2弁体19のどちらかの移動によって他
方も移動させるものである。締結部20はバルブシート
5の孔に挿通され、流入室8と圧力制御室9との間を所
定範囲でスライド移動する。この締結部20はバルブシ
ート5の孔によってガイドされ、さらには第1弁体18
及び第2弁体19の外径部が各室8,9の内周壁によっ
てガイドされ、弁体部材17の移動がスムーズに可能と
なるようにしている。The fastening portion 20 of the valve body member 17 has a columnar shape, and the first valve body 18 and the second valve body 19 are fixedly fastened to form the first valve body 18.
By moving either the valve element 18 or the second valve element 19, the other is also moved. The fastening portion 20 is inserted into a hole of the valve seat 5 and slides between the inflow chamber 8 and the pressure control chamber 9 within a predetermined range. The fastening portion 20 is guided by a hole of the valve seat 5, and further, the first valve body 18.
The outer diameter portion of the second valve body 19 is guided by the inner peripheral walls of the chambers 8 and 9 so that the valve body member 17 can move smoothly.
【0057】弁体部材17の第2弁体19は、圧力制御
室9に配置されており、上面で第2ピン22の孔の下側
開口を第2弁座22bとして第2ポペット弁23を構成
する。The second valve body 19 of the valve body member 17 is disposed in the pressure control chamber 9 and uses the lower opening of the hole of the second pin 22 on the upper surface as the second valve seat 22b to operate the second poppet valve 23. Constitute.
【0058】第2弁体19の上には、圧力制御室9と流
出室10とわたって挿通された第1筒状部材としての第
2ピン22が備えられている。第2ピン22は上端部に
フランジ部22aを有する筒状部材であり、上下端に通
じる内孔が形成されており、内孔を通じて圧力制御室9
と流出室10とが疎通されている。そして、第2ピン2
2の流出室10側には、内孔と流出室10とを確実に疎
通するための横穴22cが形成されている。On the second valve body 19, a second pin 22 as a first cylindrical member is provided which is inserted through the pressure control chamber 9 and the outflow chamber 10. The second pin 22 is a cylindrical member having a flange portion 22a at the upper end, and has an inner hole formed at the upper and lower ends.
And the outflow chamber 10 are communicated. And the second pin 2
A lateral hole 22c is formed on the side of the outflow chamber 10 for ensuring the communication between the inner hole and the outflow chamber 10.
【0059】この第2ピン22の外周径は、圧力制御室
9と流出室10をつなぐバルブスリーブ4の孔径と略等
しくなっており、第2ピン22はバルブスリーブ4の孔
に摺動自在に上下方向に移動可能となっている。第2ピ
ン22とバルブスリーブ4の孔間からの流体の漏れは、
圧力制御室9と流出室10との間の距離を長くしてクリ
アランスシール量を多く取ることで防止されている。The outer diameter of the second pin 22 is substantially equal to the hole diameter of the valve sleeve 4 connecting the pressure control chamber 9 and the outflow chamber 10, and the second pin 22 is slidable in the hole of the valve sleeve 4. It can be moved up and down. Fluid leakage from between the second pin 22 and the hole of the valve sleeve 4
This is prevented by increasing the distance between the pressure control chamber 9 and the outflow chamber 10 to increase the clearance seal amount.
【0060】また、第2ピン22の上端部のフランジ部
22aにはソレノイド部3の駆動伝達部としてのロッド
27が接続され、ソレノイド部3の駆動(ソレノイド推
力)によって第2ピン22が下方に押し込まれるように
なっている。A rod 27 as a drive transmitting portion of the solenoid portion 3 is connected to the flange portion 22a at the upper end of the second pin 22, and the second pin 22 is moved downward by the driving of the solenoid portion 3 (solenoid thrust). It is to be pushed.
【0061】第2付勢部材としての第2スプリング24
は、流出室10内で第2ピン22の上端部のフランジ部
22aと流出室10下面となるバルブスリーブ4の段差
部との間に配置され、第2ピン22をソレノイド部3方
向に付勢している。Second spring 24 as second urging member
Is disposed between the flange portion 22a at the upper end of the second pin 22 in the outflow chamber 10 and the stepped portion of the valve sleeve 4 serving as the lower surface of the outflow chamber 10, and biases the second pin 22 toward the solenoid portion 3. are doing.
【0062】一方、ソレノイド部3は、バルブ部2のバ
ルブスリーブ4とケース26で一体的に組み付けられる
もので、バルブ部2の上側に設けられる。On the other hand, the solenoid portion 3 is integrally assembled with the valve sleeve 4 of the valve portion 2 and the case 26, and is provided above the valve portion 2.
【0063】ソレノイド部3は、内部に軸受32,33
に支持されたロッド27を介して第2ピン22と作動連
結するプランジャ28と、プランジャ28周りのプラン
ジャ室29を取り囲むコイル30と、プランジャ28の
磁気吸引力による移動方向(図示下方向)においてプラ
ンジャ28に対向するセンタポスト31と、を備える。The solenoid 3 has bearings 32, 33 inside.
Plunger 28 operatively connected to the second pin 22 via a rod 27 supported by the plunger, a coil 30 surrounding a plunger chamber 29 around the plunger 28, and a plunger 28 in the direction of movement (downward in the drawing) of the plunger 28 due to magnetic attraction. And a center post 31 opposed to the center post 31.
【0064】本実施の形態では、プランジャ28に作動
連結されるロッド27の下端が下方の流出室10へ突き
出しており、第2スプリング24に付勢された第2ピン
22のフランジ部22aがロッド27下端に当接してい
る。In the present embodiment, the lower end of the rod 27 operatively connected to the plunger 28 projects into the lower outflow chamber 10, and the flange portion 22a of the second pin 22 urged by the second spring 24 27 is in contact with the lower end.
【0065】このようなソレノイド部3では、コイル3
0に印加される電流の大きさに応じてプランジャ28と
センタポスト31間に働く磁気吸引力によるソレノイド
推力でプランジャ28を移動させることにより、ロッド
27で第2ピン22を図において下方に移動させる。In such a solenoid portion 3, the coil 3
The second pin 22 is moved downward by the rod 27 by moving the plunger 28 by the solenoid thrust by the magnetic attraction force acting between the plunger 28 and the center post 31 in accordance with the magnitude of the current applied to 0. .
【0066】このため、ソレノイドバルブ1全体として
は、まず、プランジャ28とセンタポスト31間に働く
磁気吸引力によるソレノイド推力で第2スプリング24
の付勢力に抗して第2ピン22を移動させる。このソレ
ノイド推力による第2ピン22の移動は、さらに第1ス
プリング16の付勢力に抗して弁体部材17をも下方に
移動させ、第1ポペット弁21を開弁し、流入室8から
供給圧Psが圧力制御室9へ伝達される。For this reason, the solenoid valve 1 as a whole firstly receives the second spring 24 by the solenoid thrust by the magnetic attraction force acting between the plunger 28 and the center post 31.
The second pin 22 is moved against the urging force. The movement of the second pin 22 by the thrust of the solenoid further moves the valve body member 17 downward also against the urging force of the first spring 16, opens the first poppet valve 21, and supplies from the inflow chamber 8. The pressure Ps is transmitted to the pressure control chamber 9.
【0067】以下に、図2を用いてこのバルブ部2の圧
力制御の状態を具体的に説明する。Hereinafter, the state of the pressure control of the valve section 2 will be specifically described with reference to FIG.
【0068】図2(a)は、ソレノイド部3のプランジ
ャ28とセンタポスト31間に磁気吸引力が働いていな
い状態であり、流入室8と圧力制御室9との間の第1ポ
ペット弁21が閉弁しており、圧力制御室9と流出室1
0との間の第2ポペット弁23が開弁していることによ
り、圧力制御室9から流出室10へ第2ピン22の孔を
通じて流体を通過させている。FIG. 2A shows a state in which no magnetic attraction is applied between the plunger 28 of the solenoid part 3 and the center post 31. The first poppet valve 21 between the inflow chamber 8 and the pressure control chamber 9 is shown in FIG. Are closed, the pressure control chamber 9 and the outflow chamber 1
The opening of the second poppet valve 23 between 0 and 0 allows fluid to pass from the pressure control chamber 9 to the outflow chamber 10 through the hole of the second pin 22.
【0069】図2(b)は、ソレノイド部3のプランジ
ャ28とセンタポスト31間に磁気吸引力が働き、ソレ
ノイド推力で第2スプリング24の付勢力に抗して第2
ピン22を下方へ移動させ、第2ポペット弁23を閉弁
した状態であり、流入室8と圧力制御室9との間の第1
ポペット弁21が閉弁しており、圧力制御室9と流出室
10との間の第2ポペット弁23も閉弁していることに
より、流入室8、圧力制御室9、流出室10のそれぞれ
が遮断され、圧力制御ポート12から流出する制御圧P
cが一定に維持されている。FIG. 2B shows that the magnetic attraction force acts between the plunger 28 of the solenoid portion 3 and the center post 31, and the second force against the urging force of the second spring 24 by the thrust of the solenoid.
In a state where the pin 22 is moved downward and the second poppet valve 23 is closed, the first poppet valve 23 between the inflow chamber 8 and the pressure control chamber 9 is closed.
Since the poppet valve 21 is closed and the second poppet valve 23 between the pressure control chamber 9 and the outflow chamber 10 is also closed, each of the inflow chamber 8, the pressure control chamber 9, and the outflow chamber 10 is Is shut off and the control pressure P flowing out of the pressure control port 12 is released.
c is kept constant.
【0070】図2(c)は、ソレノイド部3のプランジ
ャ28とセンタポスト31間に磁気吸引力がさらに大き
く働き、ソレノイド推力で第2ピン22と共に弁体部材
17をも下方へ移動させ、第1ポペット弁21を開弁し
た状態であり、第2ピン22を介して弁体部材17も第
1スプリング16に抗して下方へ移動させて流入室8と
圧力制御室9との間の第1ポペット弁21が開弁してお
り、圧力制御室9と流出室10との間の第2ポペット弁
23が閉弁していることにより、流入室8から圧力制御
室9へバルブシート5の孔を通じて流体を通過させてい
る。FIG. 2C shows that the magnetic attraction force acts more strongly between the plunger 28 and the center post 31 of the solenoid portion 3 to move the valve member 17 together with the second pin 22 downward by the thrust of the solenoid. In a state where the one poppet valve 21 is opened, the valve body member 17 is also moved downward through the second pin 22 against the first spring 16 so that the first poppet valve 21 moves between the inflow chamber 8 and the pressure control chamber 9. Since the one poppet valve 21 is open and the second poppet valve 23 between the pressure control chamber 9 and the outflow chamber 10 is closed, the valve seat 5 is moved from the inflow chamber 8 to the pressure control chamber 9. The fluid is passed through the holes.
【0071】この図2に示すように、バルブ部2は第2
ピン22及び弁体部材17の移動が制御されることによ
って、圧力制御室9から圧力制御ポート12へ流出する
制御圧Pcを制御することができる。As shown in FIG. 2, the valve section 2 is
By controlling the movement of the pin 22 and the valve member 17, the control pressure Pc flowing from the pressure control chamber 9 to the pressure control port 12 can be controlled.
【0072】このソレノイドバルブ1による、図2
(b)に示す制御圧Pcの保持状態でのバランス式を以
下の数式1に示す。FIG. 2 using the solenoid valve 1
The balance equation in the state where the control pressure Pc shown in FIG.
【0073】但し、 F :ソレノイド推力 f1 :第1スプリング16による付勢力 f2 :第2スプリング24による付勢力 S1 :第1ピン15の受圧面積 S2 :第3弁座15bの受圧面積 S3 :第1弁座5aの受圧面積 S4 :第2弁座22bの受圧面積 S5 :第2ピン22の受圧面積 Pc:制御圧 Ps:供給圧 として、 Ps(S1−S2)−f1−Ps(S3−S2)+Pc(S3−S4)−Pc (S5−S4)−f2+F=0・・・(数式1) である。Where, F: solenoid thrust f1: urging force of first spring 16 f2: urging force of second spring 24 S1: pressure receiving area of first pin 15 S2: pressure receiving area of third valve seat 15b S3: first S4: Pressure receiving area of second valve seat 22b S5: Pressure receiving area of second pin 22 Pc: Control pressure Ps: Supply pressure Ps (S1-S2) -f1-Ps (S3-S2) + Pc (S3-S4) -Pc (S5-S4) -f2 + F = 0 (Equation 1).
【0074】この(数式1)を変形すると、 Ps(S1−S3)−Pc(S5−S3)−f1−f2+F=0・・・(数式 2) となる。By transforming (Formula 1), Ps (S1−S3) −Pc (S5−S3) −f1−f2 + F = 0 (Formula 2)
【0075】ここで、第1弁座5aの径と、第1ピン1
5の径とを同一寸法に設定し、受圧面積を同一とし、数
式2において、S1=S3とすると、 Pc(S1−S3)+f1+f2=F・・・(数式3) となり、ソレノイド推力Fにより制御圧Pcを制御する
ことができる。Here, the diameter of the first valve seat 5a and the first pin 1
5 is set to the same dimension, the pressure receiving area is the same, and in equation 2, if S1 = S3, then Pc (S1-S3) + f1 + f2 = F (Equation 3), which is controlled by the solenoid thrust F The pressure Pc can be controlled.
【0076】このときのバルブ部の動作は、図2(b)
に示す制御圧Pcを一定に保持する制御圧保持位置を基
準とした場合、例えば、制御圧Pcを上昇させる時は、
ソレノイド推力Fを大きくし、図2(c)に示すように
第2ピン22、弁体部材17及び第1ピン15を下方に
移動させ、第1ポペット弁21を開弁して供給圧Psを
圧力制御室9へ流入させ、制御圧Pcを上昇させること
ができる。The operation of the valve section at this time is shown in FIG.
When the control pressure Pc is held at a constant value and the control pressure holding position is held constant, for example, when the control pressure Pc is increased,
The solenoid thrust F is increased, the second pin 22, the valve body member 17, and the first pin 15 are moved downward as shown in FIG. 2C, and the first poppet valve 21 is opened to reduce the supply pressure Ps. The control pressure Pc can be raised by flowing into the pressure control chamber 9.
【0077】また、例えば、制御圧Pcを下降させる時
は、ソレノイド推力Fを小さくし、図2(a)に示すよ
うに第2スプリング24の付勢によって第2ピン22を
上方に移動させ、第2ポペット弁23を開弁して制御圧
Pcを流出室10へ流出させ、制御圧Pcを下降させる
ことができる。For example, when decreasing the control pressure Pc, the solenoid thrust F is reduced, and the second pin 22 is moved upward by the urging of the second spring 24 as shown in FIG. By opening the second poppet valve 23, the control pressure Pc can flow out to the outflow chamber 10, and the control pressure Pc can be reduced.
【0078】次に、第1ピン15の径と、第2ピン22
の径とを同一寸法に設定し、受圧面積を同一とし、数式
2において、S1=S5、S1−S3=S5−S3=S
とすると、 (Pc−Ps)S+f1+f2=F・・・(数式4) となり、ソレノイド推力Fにより供給圧Psと制御圧P
cの差圧制御もできる(この場合、Pc>Psとす
る)。Next, the diameter of the first pin 15 and the second pin 22
Are set to the same size, the pressure receiving area is the same, and in Expression 2, S1 = S5, S1-S3 = S5-S3 = S
Then, (Pc-Ps) S + f1 + f2 = F (Equation 4), and the supply pressure Ps and the control pressure P are determined by the solenoid thrust F.
The differential pressure control of c can also be performed (in this case, Pc> Ps).
【0079】また、数式2において、第1、第2ピン1
5,22の径と、第1弁座5aの径とを同一寸法に設定
し、受圧面積を同一とし、S1=S3=S5、S1−S
3=S5−S3=S=0とすると、 f1+f2=F・・・(数式5) となり、流体圧力に関係なく、ソレノイド推力Fを第
1、第2スプリング16,24の付勢力f1,f2との
関係だけで扱うことができ、ソレノイド推力Fによる第
1、第2ポペット弁21,23の開口量の調節を行うス
トローク(開口)制御、即ち流量制御ができる(流体は
流入ポート11から供給する)。In the equation (2), the first and second pins 1
5, 22 and the diameter of the first valve seat 5a are set to the same size, the pressure receiving areas are the same, S1 = S3 = S5, S1-S
Assuming that 3 = S5−S3 = S = 0, f1 + f2 = F (Equation 5), and the solenoid thrust F is set to the urging forces f1 and f2 of the first and second springs 16 and 24 regardless of the fluid pressure. And the stroke (opening) control for adjusting the opening amounts of the first and second poppet valves 21 and 23 by the solenoid thrust F, that is, the flow rate control can be performed (the fluid is supplied from the inflow port 11). ).
【0080】以上のように、本実施の形態のソレノイド
バルブ1では、流入室8、圧力制御室9、流出室10の
間が第1、第2ポペット弁21,23で閉弁されるの
で、ポペット弁本来の従来用いていたスプールバルブよ
りも良好なシール性によって流入室8と圧力制御室9の
間、圧力制御室9と流出室10の間のリークを抑制する
ことができる。また、従来用いていたスプールバルブの
ようなクリアランスシール部材がなく、クリアランスシ
ール部材間のクリアランスを狭くするといった加工が必
要なく、製作容易かつ応答性・安定性にも優れる。As described above, in the solenoid valve 1 of the present embodiment, the space between the inflow chamber 8, the pressure control chamber 9, and the outflow chamber 10 is closed by the first and second poppet valves 21, 23. The leak between the inflow chamber 8 and the pressure control chamber 9 and the leak between the pressure control chamber 9 and the outflow chamber 10 can be suppressed by a better sealing property than the spool valve originally used in the poppet valve. Further, there is no clearance seal member such as a spool valve which has been conventionally used, there is no need to perform a process of narrowing the clearance between the clearance seal members, and it is easy to manufacture and excellent in responsiveness and stability.
【0081】また、図2(b)に示すように、第1ピン
15のクリアランスシール長さL1や第2ピン22のク
リアランスシール長さL2を長く取ることができ、クリ
アランスシール長さL1,L2でリークが防止される。Further, as shown in FIG. 2B, the clearance seal length L1 of the first pin 15 and the clearance seal length L2 of the second pin 22 can be increased, and the clearance seal lengths L1, L2 To prevent leakage.
【0082】次に、本実施の形態に係るソレノイドバル
ブの他の例を説明する。図3、図4は本実施の形態に係
るソレノイドバルブの他の例を示す概略図である。Next, another example of the solenoid valve according to the present embodiment will be described. 3 and 4 are schematic diagrams showing another example of the solenoid valve according to the present embodiment.
【0083】図3に示す例では、図3(a)〜図3
(c)に示すように、弁体部材17の締結部20をガイ
ドするガイド部材としての締結部用軸受34が設けられ
ている。軸受34は、いずれもバルブシート5に支持固
定される。この軸受34とバルブシート5との間には、
流入室8と圧力制御室9を疎通する通路35が設けられ
ている。In the example shown in FIG. 3, FIGS.
As shown in (c), a fastening portion bearing 34 is provided as a guide member for guiding the fastening portion 20 of the valve member 17. Each of the bearings 34 is supported and fixed to the valve seat 5. Between the bearing 34 and the valve seat 5,
A passage 35 communicating the inflow chamber 8 and the pressure control chamber 9 is provided.
【0084】このため、軸受34によって弁体部材17
を上下方向(軸方向)だけの移動に安定させ、径方向に
ずれることによって位置ずれが発生することを防止して
いる。よって、第1、第2弁体18,19の第1、第2
弁座5a,22bへの座りが安定し、第1、第2ポペッ
ト弁21,23は閉弁時に安定した良好なシール性の閉
弁ができる。For this reason, the valve element member 17 is
Are stabilized only in the vertical direction (axial direction) to prevent the occurrence of positional displacement due to radial displacement. Therefore, the first and second valve bodies 18 and 19
The seating on the valve seats 5a and 22b is stabilized, and the first and second poppet valves 21 and 23 can be stably closed with good sealing properties when closed.
【0085】ここで、図3(d)は図3(b)のソレノ
イドバルブ1に用いられた通路35が形成されているバ
ルブシート5を示している。図3(e)は図3(c)の
ソレノイドバルブ1に用いられた通路35が形成されて
いる軸受34を示している。Here, FIG. 3D shows the valve seat 5 in which the passage 35 used for the solenoid valve 1 of FIG. 3B is formed. FIG. 3E shows a bearing 34 in which a passage 35 used in the solenoid valve 1 of FIG. 3C is formed.
【0086】また、図4に示す例では、第2流出ポート
14はなく、スクリュ7に液溜り36を形成し、かつ弁
体部材17に軸方向に貫通した貫通孔17aを形成した
ものである。In the example shown in FIG. 4, the second outflow port 14 is not provided, but the liquid reservoir 36 is formed in the screw 7 and the valve member 17 is formed with the through hole 17a penetrating in the axial direction. .
【0087】弁体部材17の貫通孔17aは、下側開口
で第1ピン15の孔と疎通され、上側開口で第2ピン2
2の孔と疎通されている。The through hole 17a of the valve member 17 is communicated with the hole of the first pin 15 at the lower opening, and the second pin 2 at the upper opening.
It is communicated with two holes.
【0088】このため、流出室10とスクリュ7の液溜
り36とが第2ピン22の孔、弁体部材17の貫通孔1
7a、第1ピン15の孔を介してつながれ、液溜り36
に流出圧Pdを導入することで、第1ピン15の上側は
流入室8の供給圧Psとなり、第1ピン15の下側は液
溜り36の流出圧Pdとなり、図1と同様な圧力配置を
実現することができる。よって、この構成でも図1と同
様な制御を行うことができる。Therefore, the outflow chamber 10 and the liquid reservoir 36 of the screw 7 are connected to the hole of the second pin 22 and the through hole 1 of the valve member 17.
7a, connected through the hole of the first pin 15,
By introducing the outflow pressure Pd to the upper side, the upper side of the first pin 15 becomes the supply pressure Ps of the inflow chamber 8, and the lower side of the first pin 15 becomes the outflow pressure Pd of the liquid reservoir 36. Can be realized. Therefore, the same control as in FIG. 1 can be performed in this configuration.
【0089】なお、本実施の形態では、第1、第2弁体
18,19を球形状とした第1、第2ポペット弁21,
23を構成していたが、このような形状に限られず、例
えば弁体をストローク制御が可能な円錐形状にしたり、
平面シール形状にしたりといったこともできる。In this embodiment, the first and second poppet valves 21 and 21 having the first and second valve bodies 18 and 19 having spherical shapes are used.
23, but is not limited to such a shape. For example, the valve body may be formed into a conical shape capable of stroke control,
It is also possible to form a flat seal.
【0090】(第2の実施の形態)図5、図6を用いて
第2の実施の形態を説明する。図5(a)に示す第2の
実施の形態に係るソレノイドバルブ1’は、第2ポペッ
ト弁23’の第2弁座38aを下端に有する移動可能な
第2バルブシート38が設けられた受圧部材37を備え
ている。(Second Embodiment) A second embodiment will be described with reference to FIGS. The solenoid valve 1 'according to the second embodiment shown in FIG. 5A has a pressure receiving pressure provided with a movable second valve seat 38 having a second valve seat 38a at a lower end of a second poppet valve 23'. A member 37 is provided.
【0091】その他の構成および作用については第1の
実施の形態と同一なので、同一の構成部分については同
一の符号を付して、その説明は省略する。The other configuration and operation are the same as those of the first embodiment, so that the same components are denoted by the same reference characters and description thereof is omitted.
【0092】バルブスリーブ4内部の圧力制御室9と流
出室とを隔てる隔壁として受圧部材37が配置されてい
る。受圧部材37は、第1の実施の形態における第2ス
プリング24の役割も果たし、ソレノイド部3側に弾性
反発する。このため、部品点数の削減が図れる。A pressure receiving member 37 is arranged as a partition separating the pressure control chamber 9 inside the valve sleeve 4 from the outflow chamber. The pressure receiving member 37 also plays the role of the second spring 24 in the first embodiment, and resiliently repels the solenoid 3. Therefore, the number of parts can be reduced.
【0093】受圧部材37は、受圧部材37の変形に応
じて移動する第2バルブシート38を有している。The pressure receiving member 37 has a second valve seat 38 that moves according to the deformation of the pressure receiving member 37.
【0094】第2バルブシート38は圧力制御室9と流
出室10とを疎通する孔が形成されている。第2バルブ
シート38の孔の下端の開口を第2弁座38aとして、
弁体部材17の第2弁体19とで第2ポペット弁23’
を構成する。The second valve seat 38 is formed with a hole for communicating the pressure control chamber 9 with the outflow chamber 10. The opening at the lower end of the hole of the second valve seat 38 is used as a second valve seat 38a.
The second poppet valve 23 ′ is connected to the second valve element 19 of the valve element member 17.
Is configured.
【0095】また、第2バルブシート38の流出室10
側には、第2バルブシート38の孔と流出室10とを確
実に疎通する横穴38bが形成されている。そして、第
2バルブシート38の上端にソレノイド部3のロッド2
7が接続される。The outflow chamber 10 of the second valve seat 38
On the side, there is formed a lateral hole 38b for securely communicating the hole of the second valve seat 38 with the outflow chamber 10. Then, the rod 2 of the solenoid portion 3 is attached to the upper end of the second valve seat 38.
7 is connected.
【0096】以上の構成においても、図6に示すよう
に、バルブ部2の圧力制御の状態を制御できる。In the above configuration, as shown in FIG. 6, the state of the pressure control of the valve section 2 can be controlled.
【0097】図6(a)は、ソレノイド部3のプランジ
ャ28とセンタポスト31間に磁気吸引力が働いていな
い状態であり、流入室8と圧力制御室9との間の第1ポ
ペット弁21が閉弁しており、圧力制御室9と流出室1
0との間は第2ポペット弁23’が開弁していることに
より、圧力制御室9から流出室10へ第2バルブシート
38を通じて流体を通過させている。FIG. 6A shows a state in which no magnetic attraction is applied between the plunger 28 of the solenoid part 3 and the center post 31. The first poppet valve 21 between the inflow chamber 8 and the pressure control chamber 9 is shown in FIG. Are closed, the pressure control chamber 9 and the outflow chamber 1
Since the second poppet valve 23 ′ is open between 0 and 0, the fluid is passed from the pressure control chamber 9 to the outflow chamber 10 through the second valve seat 38.
【0098】図6(b)は、ソレノイド部3のプランジ
ャ28とセンタポスト31間に磁気吸引力が働き、ソレ
ノイド推力で受圧部材37の付勢力に抗して第2バルブ
シート38を下方へ移動させ、第2ポペット弁23’を
閉弁した状態であり、流入室8と圧力制御室9との間の
第1ポペット弁21が閉弁しており、圧力制御室9と流
出室10との間の第2ポペット弁23’も閉弁している
ことにより、流入室8、圧力制御室9、流出室10のそ
れぞれが遮断され、圧力制御ポート12から流出する制
御圧Pcが一定に維持されている。FIG. 6B shows that the magnetic attraction force acts between the plunger 28 of the solenoid portion 3 and the center post 31, and the second valve seat 38 moves downward against the urging force of the pressure receiving member 37 by the thrust of the solenoid. In this state, the second poppet valve 23 'is closed, the first poppet valve 21 between the inflow chamber 8 and the pressure control chamber 9 is closed, and the pressure control chamber 9 and the outflow chamber 10 are closed. Since the second poppet valve 23 'is also closed, each of the inflow chamber 8, the pressure control chamber 9, and the outflow chamber 10 is shut off, and the control pressure Pc flowing out from the pressure control port 12 is maintained constant. ing.
【0099】図6(c)は、ソレノイド部3のプランジ
ャ28とセンタポスト31間に磁気吸引力がさらに大き
く働き、ソレノイド推力で第2バルブシート38と共に
弁体部材17をも下方へ移動させ、第1ポペット弁21
を開弁した状態であり、第2バルブシート38を介して
弁体部材17も第1スプリング16に抗して下方へ移動
させて流入室8と圧力制御室9との間の第1ポペット弁
21が開弁しており、圧力制御室9と流出室10との間
の第2ポペット弁23が閉弁していることにより、流入
室8から圧力制御室9へバルブシート5の孔を通じて流
体を通過させている。FIG. 6 (c) shows that the magnetic attraction force acts more strongly between the plunger 28 and the center post 31 of the solenoid part 3, and the solenoid thrust moves the valve member 17 together with the second valve seat 38 downward. First poppet valve 21
Is opened, and the valve body member 17 is also moved downward against the first spring 16 via the second valve seat 38 so that the first poppet valve between the inflow chamber 8 and the pressure control chamber 9 is opened. 21 is open and the second poppet valve 23 between the pressure control chamber 9 and the outflow chamber 10 is closed, so that the fluid flows from the inflow chamber 8 to the pressure control chamber 9 through the hole of the valve seat 5. Is passing through.
【0100】この図6に示すように、バルブ部2は第2
バルブシート38及び弁体部材17の移動が制御される
ことによって、圧力制御室9から圧力制御ポート12へ
流出する制御圧Pcを制御することができる。As shown in FIG. 6, the valve section 2
By controlling the movement of the valve seat 38 and the valve body member 17, the control pressure Pc flowing from the pressure control chamber 9 to the pressure control port 12 can be controlled.
【0101】このソレノイドバルブ1’による、図6
(b)に示す制御圧Pcの保持状態でのバランス式につ
いては、f2を受圧部材37の弾性反発力として、第1
の実施の形態で示した(数式1)から(数式5)が成立
し、第1の実施の形態と同様に、圧力制御、差圧制御、
流量制御を行うことができる。FIG. 6 shows the operation of the solenoid valve 1 '.
With respect to the balance formula in the state where the control pressure Pc is held as shown in FIG.
(Equation 5) is established from (Equation 1) shown in the embodiment, and pressure control, differential pressure control, and pressure control are performed in the same manner as in the first embodiment.
Flow control can be performed.
【0102】また、図6(b)に示すように、圧力制御
室9と流出室10との間は受圧部材37で隔てられるの
で、第1の実施の形態のような第2ピン22のクリアラ
ンスシール長さL2が必要なく、圧力制御室9と流出室
10との間でのリークが防止されると共に、クリアラン
スシール長さL2分の軸方向の縮小もできる。As shown in FIG. 6B, the pressure control chamber 9 and the outflow chamber 10 are separated by the pressure receiving member 37, so that the clearance of the second pin 22 as in the first embodiment is provided. Since the seal length L2 is not required, a leak between the pressure control chamber 9 and the outflow chamber 10 is prevented, and the axial length can be reduced by the clearance seal length L2.
【0103】なお、本実施の形態に係るソレノイドバル
ブ1’の他の例を図5(b)に示す。FIG. 5B shows another example of the solenoid valve 1 'according to this embodiment.
【0104】図5(b)に示す例では、第2バルブシー
ト38の下端部にフランジ部38cを形成したものであ
り、また受圧部材37は蛇腹を軸方向に形成したベロー
ズとしたものである。ベローズである受圧部材37の取
り付けは、根元に接続されるスリーブ39がバルブスリ
ーブ4に装填されることで行われている。In the example shown in FIG. 5 (b), a flange 38c is formed at the lower end of the second valve seat 38, and the pressure receiving member 37 is a bellows with bellows formed in the axial direction. . The pressure receiving member 37, which is a bellows, is attached by mounting a sleeve 39 connected to the base to the valve sleeve 4.
【0105】また、受圧部材37が第1の実施の形態の
第2スプリング24を兼ねるのではなく、受圧部材37
とは別に第2スプリング24を備えていても良い。Further, instead of the pressure receiving member 37 also serving as the second spring 24 of the first embodiment, the pressure receiving member 37
Alternatively, a second spring 24 may be provided.
【0106】(第3の実施の形態)図7〜図9を用いて
第3の実施の形態を説明する。図7に示す第3の実施の
形態に係るソレノイドバルブ1”は、流入室8から第2
流出ポートをなくし、流入室8内では第1スプリング1
6で第1弁体保持部材40を介して第1弁体18を付勢
する構成である。(Third Embodiment) A third embodiment will be described with reference to FIGS. The solenoid valve 1 ″ according to the third embodiment shown in FIG.
The outflow port is eliminated, and the first spring 1
6, the first valve element 18 is biased via the first valve element holding member 40.
【0107】その他の構成および作用については第1、
第2の実施の形態と同一なので、同一の構成部分につい
ては同一の符号を付して、その説明は省略する。Other configurations and operations are the first.
Since the second embodiment is the same as the second embodiment, the same components are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【0108】図7において、流入室8内に、弁体部材1
7の第1弁体18、第1スプリング16及び第1弁体1
8を保持し、第1スプリング16の付勢力を第1弁体1
8に伝える第1弁体保持部材40を備えている。In FIG. 7, the valve member 1 is provided in the inflow chamber 8.
7, the first valve body 18, the first spring 16 and the first valve body 1
8 and the urging force of the first spring 16 is applied to the first valve body 1.
8 has a first valve body holding member 40.
【0109】以下に、図8を用いてこのバルブ部の圧力
制御の状態を具体的に説明する。ここでは、図7(a)
の構成のソレノイドバルブ1”を例に挙げている。Hereinafter, the state of the pressure control of the valve section will be specifically described with reference to FIG. Here, FIG.
The solenoid valve 1 ″ having the above configuration is taken as an example.
【0110】図8(a)は、ソレノイド部3のプランジ
ャ28とセンタポスト31間に磁気吸引力が働いていな
い状態であり、流入室8と圧力制御室9との間の第1ポ
ペット弁21が閉弁しており、圧力制御室9と流出室1
0との間の第2ポペット弁23が開弁していることによ
り、圧力制御室9から流出室10へ第2ピン22の孔を
通じて流体を通過させている。FIG. 8A shows a state in which no magnetic attraction is applied between the plunger 28 of the solenoid portion 3 and the center post 31. The first poppet valve 21 between the inflow chamber 8 and the pressure control chamber 9 is shown in FIG. Are closed, the pressure control chamber 9 and the outflow chamber 1
The opening of the second poppet valve 23 between 0 and 0 allows fluid to pass from the pressure control chamber 9 to the outflow chamber 10 through the hole of the second pin 22.
【0111】図8(b)は、ソレノイド部3のプランジ
ャ28とセンタポスト31間に磁気吸引力が働き、ソレ
ノイド推力で第2スプリング24の付勢力に抗して第2
ピン22を下方へ移動させ、第2ポペット弁23を閉弁
した状態であり、流入室8と圧力制御室9との間の第1
ポペット弁21が閉弁しており、圧力制御室9と流出室
10との間の第2ポペット弁23も閉弁していることに
より、流入室8、圧力制御室9、流出室10のそれぞれ
が遮断され、圧力制御ポート12から流出する制御圧P
cが一定に維持されている。FIG. 8B shows that the magnetic attraction force acts between the plunger 28 of the solenoid portion 3 and the center post 31, and the second force against the biasing force of the second spring 24 is generated by the thrust of the solenoid.
In a state where the pin 22 is moved downward and the second poppet valve 23 is closed, the first poppet valve 23 between the inflow chamber 8 and the pressure control chamber 9 is closed.
Since the poppet valve 21 is closed and the second poppet valve 23 between the pressure control chamber 9 and the outflow chamber 10 is also closed, each of the inflow chamber 8, the pressure control chamber 9, and the outflow chamber 10 is Is shut off and the control pressure P flowing out of the pressure control port 12 is released.
c is kept constant.
【0112】図8(c)は、ソレノイド部3のプランジ
ャ28とセンタポスト31間に磁気吸引力がさらに大き
く働き、ソレノイド推力で第2ピン22と共に弁体部材
17をも下方へ移動させ、第1ポペット弁21を開弁し
た状態であり、第2ピン22を介して弁体部材17も第
1スプリング16に抗して下方へ移動させて流入室8と
圧力制御室9との間の第1ポペット弁21が開弁してお
り、圧力制御室9と流出室10との間の第2ポペット弁
23が閉弁していることにより、流入室8から圧力制御
室9へバルブシート5の孔を通じて流体を通過させてい
る。FIG. 8 (c) shows that the magnetic attraction force is further increased between the plunger 28 and the center post 31 of the solenoid portion 3, and the second pin 22 and the valve member 17 are moved downward by the solenoid thrust. In a state where the one poppet valve 21 is opened, the valve body member 17 is also moved downward through the second pin 22 against the first spring 16 so that the first poppet valve 21 moves between the inflow chamber 8 and the pressure control chamber 9. Since the one poppet valve 21 is open and the second poppet valve 23 between the pressure control chamber 9 and the outflow chamber 10 is closed, the valve seat 5 is moved from the inflow chamber 8 to the pressure control chamber 9. The fluid is passed through the holes.
【0113】この図8に示すように、バルブ部2は第2
ピン22及び弁体部材17の移動が制御されることによ
って、圧力制御室9から圧力制御ポート12へ流出する
制御圧Pcを制御することができる。As shown in FIG. 8, the valve section 2
By controlling the movement of the pin 22 and the valve member 17, the control pressure Pc flowing from the pressure control chamber 9 to the pressure control port 12 can be controlled.
【0114】このソレノイドバルブ1”による、図8
(b)に示す制御圧Pcの保持状態でのバランス式を以
下の数式1に示す。FIG. 8 shows the operation of the solenoid valve 1 ″.
The balance equation in the state where the control pressure Pc shown in FIG.
【0115】但し、 F :ソレノイド推力 f1 :第1スプリング16による付勢力 f2 :第2スプリング24による付勢力 S3 :第1弁座5aの受圧面積 S4 :第2弁座22bの受圧面積 S5 :第2ピン22の受圧面積 Pc:制御圧 Ps:供給圧 として、 −f1−PsS3+Pc(S3−S4)−Pc(S5−S4)−f2+F=0 ・・・(数式1’) である。Where, F: solenoid thrust f1: urging force of first spring 16 f2: urging force of second spring 24 S3: pressure receiving area of first valve seat 5a S4: pressure receiving area of second valve seat 22b S5: second The pressure receiving area of the second pin 22 Pc: control pressure Ps: supply pressure: -f1-PsS3 + Pc (S3-S4) -Pc (S5-S4) -f2 + F = 0 (Equation 1 ').
【0116】この(数式1’)を変形すると、 −PsS3−Pc(S5−S3)−f1−f2+F=0・・・(数式2’) となる。When this (Formula 1 ') is modified, -PsS3-Pc (S5-S3) -f1-f2 + F = 0 (Formula 2')
【0117】ここで、供給圧Psが一定もしくは影響な
い程度に変動する範囲であれば、(数式2’)におい
て、PsS3=Aとすると、 Pc(S5−S3)+f1+f2+A=F・・・(数式3’) となり、ソレノイド推力Fにより制御圧Pcを制御する
ことができる。Here, if the supply pressure Ps is within a range where the supply pressure Ps is constant or fluctuates so as not to affect, PsS3 = A in (Equation 2 ′), Pc (S5−S3) + f1 + f2 + A = F 3 ′), and the control pressure Pc can be controlled by the solenoid thrust F.
【0118】このときのバルブ部の動作は、図8(b)
に示す制御圧Pcを一定に保持する制御圧保持位置を基
準とした場合、例えば、制御圧Pcを上昇させる時は、
ソレノイド推力Fを大きくし、図8(c)に示すように
第2ピン22及び弁体部材17を下方に移動させ、第1
ポペット弁21を開弁して供給圧Psを圧力制御室9へ
流入させ、制御圧Pcを上昇させることができる。The operation of the valve section at this time is shown in FIG.
When the control pressure Pc is held at a constant value and the control pressure holding position is held constant, for example, when the control pressure Pc is increased,
The solenoid thrust F is increased, and the second pin 22 and the valve member 17 are moved downward as shown in FIG.
By opening the poppet valve 21, the supply pressure Ps flows into the pressure control chamber 9, and the control pressure Pc can be increased.
【0119】また、例えば、制御圧Pcを下降させる時
は、ソレノイド推力Fを小さくし、図8(a)に示すよ
うに第2スプリング24の付勢によって第2ピン22を
上方に移動させ、第2ポペット弁23を開弁して制御圧
Pcを流出室10へ流出させ、制御圧Pcを下降させる
ことができる。For example, when lowering the control pressure Pc, the solenoid thrust F is reduced, and the second pin 22 is moved upward by the urging of the second spring 24 as shown in FIG. By opening the second poppet valve 23, the control pressure Pc can flow out to the outflow chamber 10, and the control pressure Pc can be reduced.
【0120】この制御は、図7(b)のソレノイドバル
ブ1”(第2の実施の形態と同様に受圧部材37と第2
バルブシート38とを備えた構成)においても、f2を
受圧部材37の弾性反発力として(数式1’)から(数
式3’)が成立し、同様に行うことができる。This control is performed by controlling the solenoid valve 1 ″ (the pressure receiving member 37 and the second
Also in the configuration including the valve seat 38), the equation (3 ′) is established from (Equation 1 ′) using f2 as the elastic repulsive force of the pressure receiving member 37, and the same can be performed.
【0121】以上のように、本実施の形態のソレノイド
バルブ1”でも、第1の実施の形態と同様に圧力制御が
できる。As described above, the pressure control can be performed also in the solenoid valve 1 ″ of the present embodiment in the same manner as in the first embodiment.
【0122】なお、本実施の形態に係るソレノイドバル
ブ1”の他の例を図9に示す。図9(a),(b)は図
8(a),(b)のそれぞれを変形した構成である。FIG. 9 shows another example of the solenoid valve 1 ″ according to the present embodiment. FIGS. 9 (a) and 9 (b) are modified configurations of FIGS. 8 (a) and 8 (b). It is.
【0123】図9に示す例では、第1弁体保持部材40
を設けず、第1弁体18自体の形状を第1弁体保持部材
40を一体化した形状に形成したものである。このよう
にして、第1スプリング16が第1弁体18を直接押す
構成にしても良い。In the example shown in FIG. 9, the first valve body holding member 40
And the first valve body 18 is formed in a shape in which the first valve body holding member 40 is integrated. In this manner, the first spring 16 may directly press the first valve body 18.
【0124】なお、上記の実施の形態では、ソレノイド
部3のプランジャ28とセンタポスト31間に磁気吸引
力が働いていない状態では、弁体部材17と第2ピン2
2がそれぞれ上方に移動し、第1弁体18で第1ポペッ
ト弁21を閉弁し、第2弁体19から第2ピン22が離
れて第2ポペット弁23を開弁し、供給圧Psが制御圧
Pcと遮断されたいわゆるノーマルクローズタイプの構
成例を説明したが、流入室8と流出室10に接続する流
入ポート11と流出ポート13の配置を入れ換えて、い
わゆるノーマルオープンタイプ(供給圧Psが制御圧P
cと疎通される)の構成も可能である。In the above-described embodiment, when no magnetic attraction force acts between the plunger 28 of the solenoid portion 3 and the center post 31, the valve member 17 and the second pin 2
2 move upward, the first poppet valve 21 is closed by the first valve element 18, the second pin 22 is separated from the second valve element 19, the second poppet valve 23 is opened, and the supply pressure Ps Of the so-called normally closed type in which the control pressure Pc is cut off, the arrangement of the inflow port 11 and the outflow port 13 connected to the inflow chamber 8 and the outflow chamber 10 is exchanged to form a so-called normally open type (supply pressure). Ps is the control pressure P
c) is also possible.
【0125】[0125]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
各ポートがそれぞれ接続される第1圧力室、圧力制御
室、第2圧力室の間が、第1、第2ポペット弁で閉弁さ
れるので、ポペット弁本来の良好なシール性によってそ
れぞれの室間のリークを抑制することができる。また、
クリアランスシール部材間のクリアランスを狭くすると
いった加工が必要なく、製作容易かつ応答性・安定性に
も優れる。As described above, according to the present invention,
Since the first pressure chamber, the pressure control chamber, and the second pressure chamber to which the respective ports are respectively connected are closed by the first and second poppet valves, the respective chambers are formed by the good sealing property of the poppet valve. It is possible to suppress the leak between them. Also,
There is no need for processing such as narrowing the clearance between the clearance seal members, making it easy to manufacture and excellent in responsiveness and stability.
【0126】第1弁体を第1ポペット弁が常時閉となる
ように第1弁座に向かって付勢する第1付勢部材を備え
ることで、第1付勢部材で第1弁体を第1弁座に付勢し
て、第1ポペット弁が常時閉に閉弁される。By providing a first biasing member for biasing the first valve body toward the first valve seat such that the first poppet valve is normally closed, the first biasing member allows the first valve body to be closed. By biasing the first valve seat, the first poppet valve is normally closed.
【0127】第2弁座を第2ポペット弁が常時開となる
ように第2弁体から離れるソレノイド側に向かって付勢
する第2付勢部材を備えることで、第2付勢部材で第2
弁体を第2弁体から離れるソレノイド側に向かって付勢
して、第2ポペット弁が常時開に開弁される。The second valve seat is provided with a second biasing member for biasing the second poppet valve toward the solenoid away from the second valve body so that the second poppet valve is normally opened. 2
The valve body is urged toward the solenoid side away from the second valve body, and the second poppet valve is normally opened.
【0128】圧力制御室と第2圧力室とを隔てる隔壁の
貫通孔に摺動自在に挿通配置され、圧力制御室と第2圧
力室とを疎通する孔を有し、圧力制御室側端部を第2弁
座とする、ソレノイドの駆動伝達部に接続される第1筒
状部材を備えることで、第1筒状部材が貫通孔内で摺動
自在に移動することによって第2弁座も位置移動するの
で、第2弁座の位置移動を簡単な構成で実現することが
できる。The pressure control chamber and the second pressure chamber are slidably inserted into through holes of the partition wall, and have holes through which the pressure control chamber and the second pressure chamber are communicated. Is provided as a second valve seat, and the first tubular member connected to the drive transmission portion of the solenoid is provided, so that the first tubular member is slidably moved in the through hole, so that the second valve seat is also provided. Since the position is moved, the position of the second valve seat can be moved with a simple configuration.
【0129】圧力制御室と第2圧力室とを隔てる隔壁を
受圧部材で形成し、受圧部材は第2弁座を有すること
で、受圧部材が位置移動することによって第2弁座も位
置移動するので、第2弁座の位置移動を簡単な構成で実
現することができる。A partition for separating the pressure control chamber and the second pressure chamber is formed by a pressure receiving member, and the pressure receiving member has a second valve seat, so that the position of the pressure receiving member moves so that the second valve seat also moves. Therefore, the movement of the position of the second valve seat can be realized with a simple configuration.
【0130】受圧部材は、第2付勢部材を兼ねて第2ポ
ペット弁が常時開となるように弾性反発することで、第
2付勢部材が必要なく部品点数を削減することができ
る。The pressure receiving member also serves as the second urging member and resiliently repels so that the second poppet valve is always open, so that the number of parts can be reduced without the need for the second urging member.
【0131】第1圧力室からソレノイドとは反対側へ延
びる貫通孔に摺動自在に挿通配置され、内部に孔を有
し、第1圧力室側端部を弁座として第1弁体と第3ポペ
ット弁を構成する第2筒状部材を備えることで、弁部に
おいて差圧制御及び流量制御の可能な状態を構成するこ
とができる。The first pressure chamber is slidably inserted into a through hole extending from the first pressure chamber to the side opposite to the solenoid, has a hole therein, and has a first pressure chamber side end as a valve seat and a first valve body and a second valve body. Providing the second cylindrical member that constitutes the three-poppet valve makes it possible to configure a state where differential pressure control and flow rate control are possible in the valve section.
【0132】第2筒状部材は、第1付勢部材によって第
1ポペット弁が常時閉となるように第1弁座に向かって
付勢されることで、第3ポペット弁は常に閉弁された状
態に維持される。The second cylindrical member is urged toward the first valve seat by the first urging member so that the first poppet valve is normally closed, so that the third poppet valve is always closed. It is maintained in the state.
【0133】弁体部材は、第1筒状部材の孔と第2筒状
部材の孔とを疎通する孔を有することで、第1筒状部材
の孔、弁体部材の孔、第2筒状部材の孔を介して第2圧
力室の流体圧力が第2筒状部材のソレノイドとは反対側
へ導かれ、弁部において差圧制御及び流量制御の可能な
状態を構成することができる。The valve body member has a hole for communicating between the hole of the first cylindrical member and the hole of the second cylindrical member, so that the hole of the first cylindrical member, the hole of the valve body member, and the second cylindrical member are provided. The fluid pressure in the second pressure chamber is guided to the opposite side of the second cylindrical member from the solenoid through the hole of the cylindrical member, and a state where differential pressure control and flow rate control can be performed in the valve portion can be configured.
【0134】弁体部材の第1、第2弁体を固定締結する
締結部をガイドするガイド部材を備えることで、弁体部
材の位置ずれが防止でき、第1、第2ポペット弁のシー
ル性が良好に保持できる。By providing a guide member for guiding a fastening portion for fixing and fastening the first and second valve bodies of the valve body member, displacement of the valve body member can be prevented, and the sealing properties of the first and second poppet valves can be prevented. Can be favorably maintained.
【図1】第1の実施の形態に係るソレノイドバルブを示
す断面構成図である。FIG. 1 is a sectional configuration diagram showing a solenoid valve according to a first embodiment.
【図2】第1の実施の形態に係るソレノイドバルブのバ
ルブ部の制御状態を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a control state of a valve section of the solenoid valve according to the first embodiment.
【図3】第1の実施の形態に係るソレノイドバルブの他
の例を示す図である。FIG. 3 is a view showing another example of the solenoid valve according to the first embodiment.
【図4】第1の実施の形態に係るソレノイドバルブの他
の例を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing another example of the solenoid valve according to the first embodiment.
【図5】第2の実施の形態に係るソレノイドバルブを示
す断面構成図である。FIG. 5 is a sectional configuration diagram showing a solenoid valve according to a second embodiment.
【図6】第2の実施の形態に係るソレノイドバルブのバ
ルブ部の制御状態を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a control state of a valve section of a solenoid valve according to a second embodiment.
【図7】第3の実施の形態に係るソレノイドバルブを示
す断面構成図である。FIG. 7 is a cross-sectional configuration diagram illustrating a solenoid valve according to a third embodiment.
【図8】第3の実施の形態に係るソレノイドバルブのバ
ルブ部の制御状態を示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing a control state of a valve section of a solenoid valve according to a third embodiment.
【図9】第3の実施の形態に係るソレノイドバルブの他
の例を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing another example of the solenoid valve according to the third embodiment.
【図10】従来技術のソレノイドバルブを示す断面構成
図である。FIG. 10 is a sectional view showing a conventional solenoid valve.
【図11】従来技術のソレノイドバルブのバルブ部の制
御状態を示す説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram showing a control state of a valve section of a conventional solenoid valve.
1,1’,1” ソレノイドバルブ 2 バルブ部 3 ソレノイド部 4 バルブスリーブ 5 バルブシート 5a 第1弁座 6 ガイド 7 スクリュ 8 流入室 9 圧力制御室 10 流出室 11 流入ポート 12 圧力制御ポート 13 流出ポート 14 第2流出ポート 15 第1ピン 15b 第2弁座 16 第1スプリング 17 弁体部材 17a 貫通孔 18 第1弁体 19 第2弁体 20 締結部 21 第1ポペット弁 22 第2ピン 22b 第2弁座 23 第2ポペット弁 24 第2スプリング 25 第3ポペット弁 27 ロッド 28 プランジャ 31 センタポスト 34 締結部用軸受 35 通路 36 液溜り 37 受圧部材 38 第2バルブシート 38a 第2弁座 39 スリーブ 40 弁体保持部材 1, 1 ', 1 "solenoid valve 2 valve section 3 solenoid section 4 valve sleeve 5 valve seat 5a first valve seat 6 guide 7 screw 8 inflow chamber 9 pressure control chamber 10 outflow chamber 11 inflow port 12 pressure control port 13 outflow port 14 second outflow port 15 first pin 15b second valve seat 16 first spring 17 valve body member 17a through hole 18 first valve body 19 second valve body 20 fastening portion 21 first poppet valve 22 second pin 22b second Valve seat 23 Second poppet valve 24 Second spring 25 Third poppet valve 27 Rod 28 Plunger 31 Center post 34 Bearing for fastening part 35 Passage 36 Liquid pool 37 Pressure receiving member 38 Second valve seat 38a Second valve seat 39 Sleeve 40 Valve Body holding member
フロントページの続き (72)発明者 東堂園 英樹 神奈川県藤沢市辻堂新町4丁目3番1号 エヌオーケー株式会社内 (72)発明者 福永 秀二 神奈川県藤沢市辻堂新町4丁目3番1号 エヌオーケー株式会社内 Fターム(参考) 3H106 DA03 DA23 DA31 DB02 DB12 DB23 DB32 DC04 DD09 DD10 EE04 EE34 GB08 KK03 Continuation of front page (72) Inventor Hideki Todoen 4-3-1 Tsujido Shinmachi, Fujisawa-shi, Kanagawa NOK Co., Ltd. (72) Inventor Shuji Fukunaga 4-3-1 Tsujido Shinmachi, Fujisawa-shi, Kanagawa N OK Corporation F term (reference) 3H106 DA03 DA23 DA31 DB02 DB12 DB23 DB32 DC04 DD09 DD10 EE04 EE34 GB08 KK03
Claims (10)
トを接続する弁部と、該弁部を制御するためのソレノイ
ドと、を備え、前記圧力制御ポートに流れる流体の圧力
を制御可能とするソレノイドバルブであって、 前記流入ポート又は前記流出ポートのどちらか一方を接
続する第1圧力室と、前記圧力制御ポートを接続する圧
力制御室と、前記流入ポート又は前記流出ポートのどち
らか他方を接続すると共に前記ソレノイドの駆動伝達部
を配置する第2圧力室と、を前記ソレノイドに向かって
順に配設し、 前記第1圧力室に配置される第1弁体と、開弁時に前記
第1圧力室と前記圧力制御室とを疎通する第1弁座と、
で構成される第1ポペット弁と、 前記圧力制御室に配置される第2弁体と、開弁時に前記
圧力制御室と前記第2圧力室とを疎通すると共に前記ソ
レノイドの駆動伝達部が接続される位置移動可能な第2
弁座と、で構成される第2ポペット弁と、を備え、 前記第1弁体と前記第2弁体とを前記第1弁座に挿通さ
れた締結部で固定締結して一体化した弁体部材に設けた
ことを特徴とするソレノイドバルブ。A solenoid for controlling a pressure of a fluid flowing through the pressure control port, comprising: a valve for connecting the inflow port, the pressure control port, and the outflow port; and a solenoid for controlling the valve. A valve, comprising: a first pressure chamber connecting one of the inflow port and the outflow port; a pressure control chamber connecting the pressure control port; and connecting the other one of the inflow port or the outflow port. And a second pressure chamber in which a drive transmission portion of the solenoid is disposed, in order toward the solenoid, a first valve element disposed in the first pressure chamber, and the first pressure member when the valve is opened. A first valve seat for communicating between the pressure chamber and the pressure control chamber;
A first poppet valve, a second valve body disposed in the pressure control chamber, and a communication between the pressure control chamber and the second pressure chamber when the valve is opened, and a drive transmission unit of the solenoid connected thereto. Moveable second position
A second poppet valve comprising a valve seat, wherein the first valve body and the second valve body are fixedly fastened to each other by a fastening portion inserted through the first valve seat and integrated. A solenoid valve provided on a body member.
閉となるように前記第1弁座に向かって付勢する第1付
勢部材を備えることを特徴とする請求項1に記載のソレ
ノイドバルブ。2. The apparatus according to claim 1, further comprising a first urging member for urging the first valve body toward the first valve seat so that the first poppet valve is normally closed. The described solenoid valve.
開となるように前記第2弁体から離れる前記ソレノイド
側に向かって付勢する第2付勢部材を備えることを特徴
とする請求項1又は2に記載のソレノイドバルブ。3. The apparatus according to claim 2, further comprising a second urging member for urging the second valve seat toward the solenoid away from the second valve body so that the second poppet valve is normally open. The solenoid valve according to claim 1 or 2, wherein
る隔壁の貫通孔に摺動自在に挿通配置され、前記圧力制
御室と前記第2圧力室とを疎通する孔を有し、前記圧力
制御室側端部を前記第2弁座とする、前記ソレノイドの
駆動伝達部に接続される第1筒状部材を備えることを特
徴とする請求項1、2又は3に記載のソレノイドバル
ブ。4. A pressure sensor having a hole slidably inserted in a through hole of a partition wall separating the pressure control chamber and the second pressure chamber, the hole communicating the pressure control chamber with the second pressure chamber, 4. The solenoid valve according to claim 1, further comprising: a first tubular member connected to a drive transmission unit of the solenoid, the pressure control chamber-side end serving as the second valve seat. 5. .
る隔壁を受圧部材で形成し、該受圧部材は前記第2弁座
を有することを特徴とする請求項1、2又は3に記載の
ソレノイドバルブ。5. The pressure receiving chamber according to claim 1, wherein the pressure control chamber is separated from the second pressure chamber by a pressure receiving member, and the pressure receiving member has the second valve seat. The described solenoid valve.
て前記第2ポペット弁が常時開となるように弾性反発す
ることを特徴とする請求項5に記載のソレノイドバル
ブ。6. The solenoid valve according to claim 5, wherein said pressure receiving member also serves as said second urging member and resiliently repels so that said second poppet valve is normally opened.
対側へ延びる貫通孔に摺動自在に挿通配置され、内部に
孔を有し、前記第1圧力室側端部を弁座として前記第1
弁体と第3ポペット弁を構成する第2筒状部材を備える
ことを特徴とする請求項1乃至6のいずれか一つに記載
のソレノイドバルブ。7. A first pressure chamber is slidably inserted into a through hole extending from the first pressure chamber to a side opposite to the solenoid, has a hole therein, and has a first pressure chamber side end as a valve seat. First
The solenoid valve according to any one of claims 1 to 6, further comprising a second cylindrical member that forms a valve body and a third poppet valve.
よって前記第1ポペット弁が常時閉となるように前記第
1弁座に向かって付勢されることを特徴とする請求項7
に記載のソレノイドバルブ。8. The second cylindrical member is urged toward the first valve seat by the first urging member such that the first poppet valve is normally closed. Item 7
2. The solenoid valve according to item 1.
前記第2筒状部材の孔とを疎通する孔を有することを特
徴とする請求項8に記載のソレノイドバルブ。9. The solenoid valve according to claim 8, wherein the valve body member has a hole communicating between the hole of the first cylindrical member and the hole of the second cylindrical member.
定締結する締結部をガイドするガイド部材を備えること
を特徴とする請求項1乃至9のいずれか一つに記載のソ
レノイドバルブ。10. The solenoid according to claim 1, further comprising a guide member for guiding a fastening portion of the valve member for fastening the first and second valve members. valve.
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