JP2002284383A - Recording medium carrying device and recording device - Google Patents
Recording medium carrying device and recording deviceInfo
- Publication number
- JP2002284383A JP2002284383A JP2001084109A JP2001084109A JP2002284383A JP 2002284383 A JP2002284383 A JP 2002284383A JP 2001084109 A JP2001084109 A JP 2001084109A JP 2001084109 A JP2001084109 A JP 2001084109A JP 2002284383 A JP2002284383 A JP 2002284383A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- recording
- transport
- recording medium
- convex portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、搬送ベルトに設け
た電極に電圧を印加することにより該搬送ベルトに記録
媒体を吸着し搬送を行う記録媒体搬送装置に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a recording medium transporting apparatus which applies a voltage to an electrode provided on a transport belt to attract a recording medium to the transport belt and transport the recording medium.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般にインクジェット記録装置は、記録
ヘッドから記録媒体にインクを吐出して記録を行うもの
であり、記録ヘッドのコンパクト化が容易であり、高精
細な画像を高速で記録することができ、ランニングコス
トが安く、ノンインパクト方式であるため騒音が少な
く、しかも、多色のインクを使用してカラー画像を記録
するのが容易であるなどの利点を有している。中でも、
記録媒体の幅方向に多数の吐出口を配列したラインタイ
プの記録ヘッドを使用したフルライン型の装置は、記録
の一層の高速化が可能である。2. Description of the Related Art In general, an ink jet recording apparatus performs recording by ejecting ink from a recording head to a recording medium, so that the recording head can be easily made compact and high-definition images can be recorded at high speed. It has advantages such as low running cost, low noise due to the non-impact method, and easy recording of a color image using multicolor inks. Among them,
A full-line type apparatus using a line-type recording head in which a number of ejection ports are arranged in the width direction of the recording medium can further increase the recording speed.
【０００３】ところが、フルライン型の装置において、
ラインタイプの記録ヘッドを記録媒体の搬送方向に多数
有する装置は、最も上流側位置の記録ヘッドから最も下
流側位置の記録ヘッドまでの距離がかなり長くなってし
まうため、記録領域において記録媒体の浮き上がりが発
生し、記録画像が乱れたり、ジャム等の原因にも成りう
るため、記録媒体が浮き上がらないよう下方へ付勢する
必要がある。その手段として電極を設け、電荷を与えて
静電気力を発生させ、記録媒体を吸着させる方法が一般
的に知られている。However, in a full line type device,
In an apparatus having a large number of line-type recording heads in the recording medium conveyance direction, the distance from the recording head at the most upstream position to the recording head at the most downstream position becomes considerably long, so that the recording medium rises in the recording area. Is generated, which may cause a disturbance of a recorded image or a jam or the like. Therefore, it is necessary to urge the recording medium downward so as not to float. As a means therefor, there is generally known a method of providing an electrode, applying an electric charge to generate an electrostatic force, and adsorbing a recording medium.
【０００４】このようなインクジェット記録装置におい
て、給紙装置によって給紙されてきた記録媒体は記録領
域において、搬送ベルトに設けられた吸着力発生手段に
よって搬送ベルト上面に吸着、保持され、記録ヘッドに
よって記録されながら搬送ベルトによって搬送される。In such an ink jet recording apparatus, a recording medium fed by a sheet feeding device is attracted and held on the upper surface of a transport belt in a recording area by an attraction force generating means provided on the transport belt, and is then held by a recording head. The sheet is conveyed by the conveying belt while being recorded.
【０００５】ここで、図８〜図11を用いて、従来の搬送
ベルト及び吸着発生手段について説明する。Here, a conventional conveyor belt and suction generating means will be described with reference to FIGS.
【０００６】まず搬送ベルト周辺の構成について図８を
用いて簡単に説明する。First, the configuration around the conveyor belt will be briefly described with reference to FIG.
【０００７】図８において、131は記録紙Ｐを吸着し保
持しつつ移動する搬送ベルトであり、約0.1mm〜0.2mm位
の厚みのポリエチレン、ポリカーボネートなどの合成樹
脂からできており、無端ベルト形状を成している。搬送
ベルト131には後述する吸着力発生手段136が設置されて
おり、搬送ベルト131と接合する給電ブラシ152に約0.5k
V〜10kVの電圧を印加させることにより各記録ヘッド107
下方の記録部で搬送ベルト131に吸着力を発生させるも
のである。尚、給電ブラシ152は所定の高電圧を発生す
る高圧電源（不図示）に接続されている。In FIG. 8, reference numeral 131 denotes a transport belt which moves while adsorbing and holding the recording paper P, and is made of a synthetic resin such as polyethylene or polycarbonate having a thickness of about 0.1 mm to 0.2 mm, and has an endless belt shape. Has formed. The conveying belt 131 is provided with a suction force generating means 136 described later, and the power supply brush 152 joined to the conveying belt 131 has a power of about 0.5 k.
By applying a voltage of V to 10 kV, each recording head 107
The lower recording unit generates a suction force on the transport belt 131. The power supply brush 152 is connected to a high-voltage power supply (not shown) that generates a predetermined high voltage.
【０００８】132，134，135は搬送ベルト131を支持し適
度な張力を与えるローラであり、ローラ134は紙送りモ
ータ160に結合されている。また、記録紙Ｐを搬送ベル
ト側に押さえ付ける押圧手段としての紙押さえローラ14
0が支持部材139に回動可能に取り付けられ、紙押さえロ
ーラ支持部材139はピンチローラ133の回転軸を回転中心
として取り付けられており、紙押さえローラ140は図示
しない付勢手段により搬送ベルト131側に付勢されてい
る。Reference numerals 132, 134, and 135 denote rollers that support the transport belt 131 and apply an appropriate tension. The roller 134 is connected to a paper feed motor 160. Further, a paper pressing roller 14 as pressing means for pressing the recording paper P against the transport belt side.
0 is rotatably attached to the support member 139, the paper press roller support member 139 is mounted around the rotation axis of the pinch roller 133, and the paper press roller 140 is moved by the urging means (not shown) toward the transport belt 131. Has been energized.
【０００９】138はクリーニングローラ対で、ベルト131
に挟圧して設けられ、ベルト131に付着したインク等の
汚れを除去するためにインクを吸収することが可能で、
且つ耐久において劣化を防止するために気孔径の小さい
（10μm〜30μmが好ましい）連胞のスポンジで形成され
ている。Reference numeral 138 denotes a cleaning roller pair, and a belt 131
It is possible to absorb ink to remove dirt such as ink attached to the belt 131,
In addition, in order to prevent deterioration in durability, the sponge is formed of spontaneous cells having a small pore diameter (preferably 10 μm to 30 μm).
【００１０】搬送ベルト131はクリーニングローラ対138
で清掃された後、除電手段である除電ブラシ137によっ
て除電される。The conveyor belt 131 has a pair of cleaning rollers 138.
After the cleaning, the charge is removed by the charge removing brush 137 serving as the charge removing means.
【００１１】次に吸着力発生手段136について図９、図1
0、図11を用いて説明する。図９は図８の矢印ｆ方向か
ら見た図で搬送ベルト131に設けた吸着力発生部の電極
パターンその他を示す説明図、図10は図９で矢印ａ方向
から見た断面図、図11は図９で矢印ｂ方向から見た断面
図である。Next, the suction force generating means 136 will be described with reference to FIGS.
This will be described with reference to FIG. FIG. 9 is a view seen from the direction of arrow f in FIG. 8, and is an explanatory view showing an electrode pattern and the like of the suction force generating portion provided on the conveyor belt 131. FIG. 10 is a cross-sectional view of FIG. FIG. 10 is a cross-sectional view as viewed from the direction of arrow b in FIG.
【００１２】図９、図10、図11において、搬送ベルト13
1の内部には、吸着力発生手段136が設置されている。吸
着力発生手段136は導電性の金属から成る電極板136ａ、
アース板136ｂより構成され、図に示すようにそれぞれ
の歯が独立して櫛歯状をし、ベルト搬送方向と直交する
方向で向かい合うように搬送ベルト131に複数設置され
ている。Referring to FIGS. 9, 10 and 11, the conveying belt 13
Inside 1, a suction force generating means 136 is provided. The attraction force generating means 136 includes an electrode plate 136a made of a conductive metal,
It is composed of a ground plate 136b, and as shown in the figure, each tooth has a comb-like shape independently, and a plurality of teeth are provided on the transport belt 131 so as to face each other in a direction orthogonal to the belt transport direction.
【００１３】搬送ベルト131の移動方向両側端には、そ
れぞれパターンを露出した被給電部である端子136
ａ′，136ｂ′がベルト移動方向で各電極136ａ，136ｂ
の幅よりも長い距離を有して設けられており、それぞれ
に所定の圧力で接触する導電性の給電ブラシ152が設け
られ、不図示の高圧電源によって電極板136ａの端子136
ａ′には正または負の電圧が印加され、アース板136ｂ
の端子136ｂ′はアースに落とされている。Terminals 136, which are power-supplied portions with exposed patterns, are provided at both ends in the moving direction of the conveyor belt 131, respectively.
a 'and 136b' are electrodes 136a and 136b in the belt movement direction.
Are provided with a distance longer than the width of the electrode plate 136. Each of the conductive power supply brushes 152 is provided with a conductive power supply brush 152 that comes into contact with a predetermined pressure.
A positive or negative voltage is applied to a ', and the ground plate 136b
Terminal 136b 'is grounded.
【００１４】そして、図10、図11に示すように、搬送ベ
ルト131は、吸着力発生領域においては導電金属からな
る電極板136ａ及びアース板136ｂで構成される吸着力発
生手段136がベース層136ｃと表面層136ｄとでサンドイ
ッチされた形で保護されて設けられている。ベース層13
6ｃ及び表面層136ｄはポリエチレン、ポリカーボネート
等の合成樹脂から構成されている。As shown in FIG. 10 and FIG. 11, the conveyance belt 131 has an attraction force generating means 136 composed of an electrode plate 136a made of a conductive metal and an earth plate 136b in the attraction force generation region. And the surface layer 136d is provided so as to be protected in a sandwiched manner. Base layer 13
6c and the surface layer 136d are made of a synthetic resin such as polyethylene or polycarbonate.
【００１５】電極板136ａに電圧が与えられると電気力
が図10の矢印の方向に発生し、図10に示すような電気力
線が形成される。そして、電極板136ａとアース板136ｂ
との間の電位差でもって搬送ベルト131の上方位置に吸
着力が発生し、記録紙Ｐの記録面上には、電極板136ａ
に与えられた電圧と同極性の電荷（表面電位）が発生す
る。When a voltage is applied to the electrode plate 136a, an electric force is generated in the direction of the arrow in FIG. 10, and the lines of electric force as shown in FIG. 10 are formed. Then, the electrode plate 136a and the earth plate 136b
A suction force is generated at a position above the conveyor belt 131 due to a potential difference between the recording paper P and the electrode plate 136a.
, A charge (surface potential) having the same polarity as the voltage applied to is generated.
【００１６】尚、記録紙Ｐの吸着力としては、電極板13
6ａとアース板136ｂとの間の導電金属がない部分が最も
低い領域となる。The adsorbing force of the recording paper P is determined by the electrode plate 13
The portion where there is no conductive metal between 6a and the ground plate 136b is the lowest region.
【００１７】記録紙Ｐにインクが多量に吐出された場合
には、記録紙Ｐが膨潤し、波打ち（コックリング）が発
生する。この場合において、記録紙Ｐのコックリングを
上述の吸着力の最も低い領域である電極板136ａとアー
ス板136ｂとの間の導電金属がない部分で発生させるこ
とで、記録紙Ｐのヘッド107側への浮きを最小限に抑え
ることができる。When a large amount of ink is ejected on the recording paper P, the recording paper P swells and generates wavy (cockling). In this case, the cockling of the recording paper P is generated in a portion where the conductive metal is not present between the electrode plate 136a and the ground plate 136b, which is the above-described area where the attraction force is the lowest, so that the recording paper P can be moved closer to the head 107. Can be minimized.
【００１８】次に吸着搬送の動作について図８〜図11を
用いて説明する。記録紙Ｐは搬送ローラ132とピンチロ
ーラ133とで搬送ベルト131上に挟持され、紙押さえロー
ラ140により搬送ベルト131側に押さえ付けられ、吸着力
発生手段136により搬送ベルト131の平面部に吸着されて
記録部へと導かれ、各記録ヘッドによって印字されなが
ら紙送りモータ160及びローラ134により矢印Ａ方向へ送
られる。Next, the operation of the suction conveyance will be described with reference to FIGS. The recording paper P is nipped on the transport belt 131 by the transport roller 132 and the pinch roller 133, is pressed against the transport belt 131 by the paper pressing roller 140, and is attracted to the flat portion of the transport belt 131 by the attraction force generating means 136. The paper is then fed to the recording section, and is fed in the direction of arrow A by the paper feed motor 160 and the roller 134 while being printed by each recording head.
【００１９】また、記録紙Ｐにインクが多量に吐出され
た場合には、記録紙Ｐが膨潤し、波打ち（コックリン
グ）が発生する。この場合も、吸着力発生手段136の吸
着力により記録紙Ｐは搬送ベルト131側に吸着されるた
め記録紙Ｐのヘッド107側の浮きがなくなり、該ヘッド1
07側への浮きがなくなることによりヘッド107と記録紙
Ｐの接触がなく安定した記録が行える。また、温度、湿
度などの環境の変化により、記録紙Ｐの端部が波打った
り、カールが発生した状態の場合でも、紙押さえローラ
140により記録紙Ｐを搬送ベルト131側に押し付け、波打
ちやカールを取り除いた状態で吸着力発生部へ搬送する
ことができるため、記録部において安定した吸着が行え
る。When a large amount of ink is ejected on the recording paper P, the recording paper P swells, and a wavy (cockling) occurs. Also in this case, the recording paper P is attracted to the conveyor belt 131 side by the attraction force of the attraction force generating means 136, so that the recording paper P does not float on the head 107 side, and
Eliminating the floating on the 07 side eliminates the contact between the head 107 and the recording paper P and enables stable recording. Further, even when the end of the recording paper P is wavy or curled due to changes in the environment such as temperature and humidity, the paper pressing roller can be used.
Since the recording paper P can be pressed against the conveyor belt 131 by the 140 and conveyed to the adsorption force generating unit in a state where waving and curling are removed, stable adsorption can be performed in the recording unit.
【００２０】図12は従来の搬送手段である搬送ベルト13
1を保持するプラテン130を示す斜視図である。FIG. 12 shows a conveying belt 13 as a conventional conveying means.
FIG. 3 is a perspective view showing a platen 130 that holds 1.
【００２１】プラテン130は、プラテンベース130ａにベ
ルト搬送方向と同じ方向に任意の間隔で配置されたリブ
130ｂが設けられている。それぞれのリブ130ｂの上面は
駆動ローラ134と搬送ローラ132で形成される平面の高さ
より０〜0.5mm下方に位置し、搬送ベルト回転時にベル
ト131がリブ130ｂ上面より下がることがないように規制
している。また、搬送ベルト131に電圧を印加すること
により発生する静電気力でプラテン130全面と吸着し
て、回転負荷が増大し回転不能もしくは正確な搬送が不
可能になることを防いでいる。その結果、回転負荷を増
加させることなくバタツキの少ない記録紙の搬送を行っ
ていた。The platen 130 includes ribs arranged on the platen base 130a at arbitrary intervals in the same direction as the belt conveying direction.
130b are provided. The upper surface of each rib 130b is located 0 to 0.5 mm below the height of the plane formed by the drive roller 134 and the transport roller 132, and regulates the belt 131 so that it does not fall below the upper surface of the rib 130b when the transport belt rotates. ing. In addition, the electrostatic force generated by applying a voltage to the conveyor belt 131 attracts the entire surface of the platen 130 so as to prevent the rotation load from increasing and the rotation from being impossible or the impossible conveyance from being impossible. As a result, the recording paper is conveyed with less flapping without increasing the rotational load.
【００２２】[0022]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、インク
ジェット記録装置において、高精細な画質を得るために
記録紙と記録ヘッドの間隔を近く、一定に保ちながら高
精度に搬送を行うことが要求されている。特にラインヘ
ッドを用いた１ＰＡＳＳ高速記録装置においては、画質
に直接影響を及ぼす要因となっている。従来の記録装置
においては、搬送ローラ132と駆動ローラ134により記録
ヘッド直下の搬送ベルト131は懸架されており、高速回
転時には固有振動をもったバタツキが発生してしまうと
いう問題がある。However, in order to obtain high-definition image quality, there is a demand for an ink jet recording apparatus to convey the recording paper with high precision while keeping the distance between the recording paper and the recording head close and constant. . In particular, in a 1PASS high-speed recording apparatus using a line head, this is a factor directly affecting the image quality. In the conventional recording apparatus, the conveyance belt 131 immediately below the recording head is suspended by the conveyance roller 132 and the driving roller 134, and there is a problem that flutter having natural vibration occurs at high speed rotation.
【００２３】また、搬送ベルト131は、電極板136ａ及び
アース板136ｂからなる櫛歯電極による吸着力発生手段1
36とベース層136ｃと表面層136ｄで構成されており、互
いの層は接着剤もしくは熱溶着等の手段により接合され
ているが、材質固有の曲性の違いにより、搬送ベルト部
103を装着した状態で長期間放置した場合、搬送ローラ1
32、駆動ローラ134、圧力ローラ135に当接する曲率の強
い部に癖が発生する（クリープ）。この状態で搬送動作
を開始すると、搬送ローラ132と駆動ローラ134によって
懸架された記録ヘッド107部に対向する位置において、
搬送ベルト131は圧力ローラ135によって加えられた張力
によって搬送方向に引っ張られるが、癖の付いた部分に
おいては癖形状が残っており、約0.5mm〜1.0mm程度の波
打ちを発生してしまう。残留した癖形状のある部分に記
録紙を印字時に位置させないように制御する方法も考え
られるが、インクジェット記録装置においては、記録ヘ
ッド107部と記録紙Ｐの間隔（1.0mm〜1.5mm）が狭いた
め、癖形状によっては各記録ヘッドのノズル面を擦って
しまい、該ノズル部の破壊もしくは混色、インク同士の
反応による固着といった現象を起こしてしまい、印字不
能になることもある。Further, the conveyor belt 131 is provided with an attraction force generating means 1 using a comb-shaped electrode composed of an electrode plate 136a and an earth plate 136b.
36, a base layer 136c, and a surface layer 136d, and the layers are joined by means such as an adhesive or heat welding.
If the printer is left for a long time with 103 installed, transport roller 1
32, a habit occurs in a portion having a strong curvature that comes into contact with the drive roller 134 and the pressure roller 135 (creep). When the transport operation is started in this state, at a position facing the recording head 107 portion suspended by the transport roller 132 and the drive roller 134,
Although the transport belt 131 is pulled in the transport direction by the tension applied by the pressure roller 135, a habit shape remains in a part with a habit, and a wavy of about 0.5 mm to 1.0 mm is generated. A method of controlling the recording paper so as not to be positioned in a portion having the remaining habit shape at the time of printing is also conceivable. Therefore, depending on the shape of the habit, the nozzle surface of each recording head may be rubbed, causing a phenomenon such as destruction or color mixing of the nozzle portions, or sticking due to a reaction between the inks, making printing impossible.
【００２４】また、各ノズルの間に拍車を設けて搬送ベ
ルトを上方から押さえる方法も考えられるが、高速印字
動作においては画質の劣化、拍車跡又は搬送ベルト表面
層の劣化による高電圧のリークといった問題が生じるた
めフルライン型の高速インクジェット記録装置には適し
ていない。It is also conceivable to provide a spur between the nozzles and press the conveying belt from above. However, in a high-speed printing operation, image quality degradation, spur marks or high voltage leak due to deterioration of the conveying belt surface layer are considered. It is not suitable for a full-line high-speed ink jet recording apparatus due to problems.
【００２５】また、搬送ベルト上の記録紙に波打ち、浮
き上がり等の異常が生じたとき、記録紙の異常検知セン
サで検知し、搬送ベルトを回転駆動するモータ等の駆動
力発生手段の電源を遮断しても、高速機の場合、搬送ベ
ルトは慣性力で瞬時には停止せず、該搬送ベルト上の前
記記録紙が記録ヘッドのノズル面を擦ってしまい、該ノ
ズル部の破壊、インク同士の反応による固着といった現
象を起こしてしまい、高速インクジェット記録装置には
適していない。Further, when an abnormality such as waving or floating occurs on the recording paper on the conveyance belt, the abnormality is detected by a recording paper abnormality detection sensor, and the power of a driving force generating means such as a motor for rotating the conveyance belt is cut off. However, in the case of a high-speed machine, the transport belt does not stop instantaneously due to the inertial force, and the recording paper on the transport belt rubs the nozzle surface of the recording head, destroying the nozzle portion, and causing the ink to be separated from each other. A phenomenon such as sticking due to a reaction occurs, which is not suitable for a high-speed ink jet recording apparatus.
【００２６】そこで、本発明は、上記課題に鑑みてなさ
れたものであり、その目的とするとするところは、通常
搬送時は、長期放置による癖形状の影響やベルト搬送時
に発生するバタツキの影響を抑制し、記録ヘッド部と搬
送ベルト間の距離を一定に保ち、また異常時は瞬時に搬
送ベルトを停止させることにある。Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to reduce the influence of habit shape due to long-term storage and the effect of flapping generated during belt conveyance during normal conveyance. It is to keep the distance between the recording head section and the conveyor belt constant, and to stop the conveyor belt instantaneously when an abnormality occurs.
【００２７】[0027]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の代表的な構成は、搬送ベルトに設けた電極に
電圧を印加することにより、該搬送ベルトを挟んで記録
媒体を吸着する側とは反対側に設けた複数の凸部に前記
搬送ベルトを摺動可能に吸着しつつ、該搬送ベルトに記
録媒体を吸着し搬送を行う記録媒体搬送装置において、
ベルト停止時の前記搬送ベルトと前記凸部間の電位差
が、ベルト動作時の前記搬送ベルトと前記凸部間の電位
差よりも大きくなるように、前記凸部に電圧を印加する
ことを特徴とする。In order to achieve the above object, a typical configuration of the present invention is to apply a voltage to an electrode provided on a transport belt to attract a recording medium across the transport belt. In a recording medium transport apparatus that adsorbs and transports a recording medium to the transport belt while slidably attracting the transport belt to a plurality of protrusions provided on the side opposite to the side,
A voltage is applied to the convex portion such that a potential difference between the transport belt and the convex portion when the belt stops is larger than a potential difference between the transport belt and the convex portion during belt operation. .
【００２８】具体的には、例えば、前記ベルト動作時の
前記搬送ベルトと前記凸部間の電位差が１．５ｋＶ、前
記ベルト停止時の前記搬送ベルトと前記凸部間の電位差
が２．５ｋＶとなるように、前記凸部に電圧を印加する
ことを特徴とする。Specifically, for example, the potential difference between the transport belt and the convex portion during the belt operation is 1.5 kV, and the potential difference between the transport belt and the convex portion during the stop of the belt is 2.5 kV. In this case, a voltage is applied to the projection.
【００２９】上記構成により、ベルト動作時（通常搬送
時）は、長期放置による癖形状の影響やベルト搬送時に
発生するバタツキの影響を抑制し、記録ヘッド部と搬送
ベルト間の距離を一定に保ち、またベルト停止時（異常
時など）は瞬時に搬送ベルトを停止させることができ
る。With the above configuration, during belt operation (during normal conveyance), the influence of the habit shape caused by long-term storage and the effect of flapping generated during belt conveyance are suppressed, and the distance between the recording head section and the conveyance belt is kept constant. Also, when the belt is stopped (for example, when there is an abnormality), the transport belt can be stopped instantaneously.
【００３０】[0030]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明を
適用した記録媒体搬送装置の一態様について詳しく説明
する。尚、以下の実施形態では、インクを吐出して記録
を行うインクジェット方式の記録装置に用いられる記録
媒体搬送装置を例示している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of a recording medium transport apparatus to which the present invention is applied will be described below in detail with reference to the drawings. In the following embodiments, a recording medium transport device used in an inkjet recording device that performs recording by discharging ink is illustrated.
【００３１】〔第１実施形態〕第１実施形態に係る記録
媒体搬送装置を備えた記録装置について図面を用いて具
体的に説明する。[First Embodiment] A recording apparatus provided with a recording medium transport apparatus according to a first embodiment will be specifically described with reference to the drawings.
【００３２】先ず、記録装置の全体構成を図面に沿って
説明する。自動給紙装置を有した記録装置は、給紙部、
搬送ベルト部、排紙部、記録ヘッド部から構成されてい
る。First, the overall configuration of the recording apparatus will be described with reference to the drawings. A recording device having an automatic paper feeding device includes a paper feeding unit,
It comprises a transport belt section, a paper discharge section, and a recording head section.
【００３３】図７は記録装置１の全体構成を示す断面図
であり、図７を用いて、給紙部２、搬送ベルト部３、記
録ヘッド部７、排紙部４、の説明をする。FIG. 7 is a cross-sectional view showing the overall configuration of the recording apparatus 1. The paper feed section 2, the transport belt section 3, the recording head section 7, and the paper discharge section 4 will be described with reference to FIG.
【００３４】給紙部２は、記録媒体としての記録紙Ｐを
積載する圧板21と、記録紙Ｐを給紙する給送回転体22が
ベース20に取り付けられる構成となっている。圧板21は
ベース20に結合された回転軸ａを中心に回転可能で、圧
板バネ24により給送回転体22に付勢される。給送回転体
22と対向する圧板21の部位には、記録紙Ｐの重送を防止
する人工皮等の摩擦係数の大きい材質からなる分離パッ
ド25が設けられている。更に、ベース20には、記録紙Ｐ
の一方向の角部を覆い、記録紙Ｐを一枚ずつ分離するた
めの分離爪26、圧板21と給送回転体22の当接を解除する
不図示のリリースカムが設けられている。The paper feed unit 2 has a configuration in which a pressure plate 21 on which recording paper P as a recording medium is loaded and a feed rotary body 22 for feeding the recording paper P are mounted on a base 20. The pressure plate 21 is rotatable about a rotation axis a coupled to the base 20, and is urged by the pressure plate spring 24 to the feeding rotating body 22. Feed rotating body
A separation pad 25 made of a material having a large coefficient of friction, such as artificial skin, for preventing double feeding of the recording paper P is provided at a portion of the pressure plate 21 opposed to 22. Further, the recording paper P
Are provided with a separation claw 26 for separating the recording paper P one by one, and a release cam (not shown) for releasing the contact between the pressure plate 21 and the feeding rotating body 22.
【００３５】上記構成において、待機状態ではリリース
カムが圧板21を所定位置まで押し下げている。これによ
り、圧板21と給送回転体22の当接は解除される。そし
て、この状態で搬送ローラ32の有する駆動力が、ギア等
により給送回転体22及びリリースカムに伝達されると、
リリースカムが圧板21から離れて該圧板21は上昇し、給
送回転体22と記録紙Ｐが当接し、給送回転体22の回転に
伴い記録紙Ｐはピックアップされ、給紙を開始し、分離
爪26によって一枚ずつ分離されて搬送ベルト部３に送ら
れる。給送回転体22は記録紙Ｐを搬送ベルト部３に送り
込むまで回転し、再び記録紙Ｐと給送回転体22との当接
を解除した待機状態となって搬送ローラ32からの駆動力
が切られる。In the above configuration, in the standby state, the release cam pushes the pressure plate 21 down to a predetermined position. Thereby, the contact between the pressure plate 21 and the feeding rotating body 22 is released. Then, in this state, when the driving force of the transport roller 32 is transmitted to the feed rotator 22 and the release cam by a gear or the like,
The release cam separates from the pressure plate 21, the pressure plate 21 rises, the feed rotator 22 comes into contact with the recording paper P, and the recording paper P is picked up with the rotation of the feed rotator 22 to start feeding, The sheets are separated one by one by the separation claw 26 and sent to the conveyor belt unit 3. The feed rotator 22 rotates until the recording paper P is fed into the transport belt unit 3, and is again in a standby state where the contact between the recording paper P and the feed rotator 22 is released, and the driving force from the transport roller 32 is reduced. Cut off.
【００３６】90は、手差し給紙用の給送回転体である。
手差しトレイ91上に設置された記録紙Ｐをコンピュータ
の記録命令信号に従って、給送回転体90で給紙し、搬送
ローラ32部へ搬送するものである。Numeral 90 denotes a feeding rotating body for manual paper feeding.
The recording paper P set on the manual feed tray 91 is fed by a feed rotating body 90 in accordance with a recording command signal from a computer, and is transported to a transport roller 32.
【００３７】搬送ベルト部３は記録紙Ｐを吸着し、搬送
する搬送ベルト31と不図示のＰＥセンサを有している。
櫛歯電極による吸着力発生手段36（従来例と同一）を設
けた搬送ベルト31は駆動ローラ34によって駆動され、従
動ローラである搬送ローラ32及び圧力ローラ35によって
巻架されている。The transport belt section 3 has a transport belt 31 for adsorbing and transporting the recording paper P, and a PE sensor (not shown).
The transport belt 31 provided with a suction force generating means 36 (same as the conventional example) using a comb-shaped electrode is driven by a drive roller 34 and wound around a transport roller 32 as a driven roller and a pressure roller 35.
【００３８】尚、搬送ローラ32、駆動ローラ34は、プラ
テン30に回動可能に取り付けられ、圧力ローラ35は一端
がプラテン30に揺動可能に付けられたアーム50の他端に
回動可能に付けられ、アーム50がバネ51によって押圧さ
れることで搬送ベルト31に張力（2.0kgf）を付加してい
る。また、プラテン30は搬送ベルト31の下方に位置し、
搬送ベルト31の下方への変位を規制する役目をしてい
る。The transport roller 32 and the drive roller 34 are rotatably mounted on the platen 30, and the pressure roller 35 is rotatably mounted on the other end of an arm 50 having one end swingably attached to the platen 30. The tension is applied to the transport belt 31 (2.0 kgf) by the arm 50 being pressed by the spring 51. The platen 30 is located below the conveyor belt 31,
It serves to regulate the downward displacement of the conveyor belt 31.
【００３９】搬送ローラ32と対向する位置には、搬送ベ
ルト31と従動するピンチローラ33が当接して設けられて
いる。ピンチローラ33は図示しないバネによって搬送ベ
ルト31に圧接されることで、記録紙Ｐを記録ヘッド部へ
と導く。また、本体フレーム（不図示）と導通すること
で表面層36ｄに蓄積されている電荷を除去している。At a position opposed to the transport roller 32, a pinch roller 33 driven by the transport belt 31 is provided in contact therewith. The pinch roller 33 is pressed against the conveyor belt 31 by a spring (not shown) to guide the recording paper P to the recording head. Further, the electric charge accumulated in the surface layer 36d is removed by conducting with a main body frame (not shown).
【００４０】更に、記録紙Ｐが搬送されてくる搬送ベル
ト部３の入口には、記録紙Ｐをガイドする上ガイド27及
び下ガイド28が配設されている。また、上ガイド27には
記録紙Ｐの先端、後端検出をＰＥセンサ（不図示）に伝
えるＰＥセンサレバー23が設けられている。更に、搬送
ローラ32の記録紙搬送方向における下流側には、画像情
報に基づいて画像を形成する記録ヘッド部７が設けられ
ている。Further, an upper guide 27 and a lower guide 28 for guiding the recording paper P are provided at the entrance of the conveyor belt section 3 to which the recording paper P is transported. The upper guide 27 is provided with a PE sensor lever 23 for transmitting the detection of the leading and trailing edges of the recording paper P to a PE sensor (not shown). Further, a recording head unit 7 that forms an image based on image information is provided downstream of the transport roller 32 in the recording paper transport direction.
【００４１】上記構成において、搬送ベルト部３に送ら
れた記録紙Ｐは上ガイド27及び下ガイド28に案内され
て、搬送ローラ32とピンチローラ33とのローラ対に送ら
れる。この時、搬送されてきた記録紙Ｐの先端をＰＥセ
ンサレバー23で検知して記録紙Ｐの印字位置を求めてい
る。また、記録紙Ｐは紙送りモータによって搬送ローラ
32を介して搬送ベルト31が回転することで搬送される。In the above configuration, the recording paper P sent to the conveyor belt section 3 is guided by the upper guide 27 and the lower guide 28, and is sent to a pair of rollers of a conveyance roller 32 and a pinch roller 33. At this time, the leading end of the conveyed recording paper P is detected by the PE sensor lever 23 to determine the printing position of the recording paper P. The recording paper P is transported by a paper feed motor by a transport roller.
The transport belt 31 is transported by rotating the transport belt 31 via the transport belt 32.
【００４２】尚、記録紙Ｐを吸着し保持しつつ移動する
搬送ベルト31は、約0.1mm〜0.2mm位の厚みのポリエチレ
ン、ポリカーボネートなどの合成樹脂からできており、
無端ベルト形状を成している。搬送ベルト31には前述し
た従来例と略同等な吸着力発生手段が設置されている
（図９参照）。即ち、搬送ベルト31は、電極板及びアー
ス板からなる櫛歯電極による吸着力発生手段とベース層
と表面層で構成されており、互いの層は接着剤もしくは
熱溶着等の手段により接合されている。この搬送ベルト
31と接合する給電ブラシ52に約0.5kV〜10kVの電圧を印
加させることにより各記録ヘッド７下方の記録位置で搬
送ベルト31に吸着力を発生させるものである。尚、給電
ブラシ52は所定の高電圧を発生する高圧電源（不図示）
に接続されている。The transport belt 31 that moves while adsorbing and holding the recording paper P is made of a synthetic resin such as polyethylene or polycarbonate having a thickness of about 0.1 mm to 0.2 mm.
It has an endless belt shape. The conveyor belt 31 is provided with a suction force generating means substantially equivalent to the above-described conventional example (see FIG. 9). That is, the transport belt 31 is composed of a suction force generating means using a comb-shaped electrode composed of an electrode plate and an earth plate, a base layer and a surface layer, and the layers are joined to each other by means of an adhesive or heat welding. I have. This conveyor belt
By applying a voltage of about 0.5 kV to 10 kV to the power supply brush 52 to be joined to the recording belt 31, an attraction force is generated on the transport belt 31 at a recording position below each recording head 7. The power supply brush 52 is a high-voltage power supply (not shown) that generates a predetermined high voltage.
It is connected to the.
【００４３】38はクリーニングローラ対で、ベルト31に
挟圧して設けられ、ベルト31に付着したインク等の汚れ
を除去するためにインクを吸収することが可能で、且つ
耐久において劣化を防止するために気孔径の小さい（10
μm〜30μmが好ましい）連胞のスポンジで形成されてい
る。Reference numeral 38 denotes a cleaning roller pair, which is provided so as to be squeezed on the belt 31 and is capable of absorbing ink to remove dirt such as ink attached to the belt 31 and preventing deterioration in durability. Small pore size (10
(preferably 30 μm to 30 μm).
【００４４】搬送ベルト31はクリーニングローラ対38で
清掃された後、除電手段である除電ブラシ37によって除
電される。After the transport belt 31 is cleaned by the cleaning roller pair 38, the charge is removed by a charge removing brush 37 serving as a charge removing means.
【００４５】記録手段としての記録ヘッド部７は、記録
紙Ｐの搬送方向と直交する方向に複数のノズルが配列さ
れたラインタイプのインクジェット記録ヘッドが用いら
れ、記録紙Ｐの搬送方向上流側から７Ｋ（黒）、７Ｃ
（シアン）、７Ｍ（マゼンタ）、７Ｙ（イエロー）の順
に所定間隔で配置され、各記録ヘッド７Ｋ，７Ｃ，７
Ｍ，７Ｙはヘッドホルダ７Ａに取り付けられている。こ
の記録ヘッドは、ヒータ等によりインクに熱を与えるこ
とが可能となっている。そして、この熱によりインクは
膜沸騰し、この膜沸騰による気泡の成長又は収縮によっ
て生じる圧力変化によって記録ヘッドのノズルからイン
クが吐出されて記録紙Ｐ上に画像が形成される。The recording head section 7 as a recording means uses a line type ink jet recording head in which a plurality of nozzles are arranged in a direction orthogonal to the recording paper P transport direction. 7K (black), 7C
(Cyan), 7M (magenta), and 7Y (yellow) in this order at predetermined intervals, and the recording heads 7K, 7C, 7
M and 7Y are attached to the head holder 7A. The recording head can apply heat to the ink by a heater or the like. Then, the ink causes film boiling due to the heat, and the ink is ejected from the nozzles of the recording head by a pressure change caused by the growth or shrinkage of bubbles due to the film boiling, and an image is formed on the recording paper P.
【００４６】記録ヘッド部７は、一端が軸71によって回
動可能に固定され、他端に形成された突出部７Ｂとレー
ル72とが係合し、ノズル面と記録紙Ｐとの距離（紙間）
が規定されるようになっている。One end of the recording head unit 7 is rotatably fixed by a shaft 71, and a projection 7B formed at the other end engages with the rail 72, so that the distance between the nozzle surface and the recording paper P (paper while)
Is stipulated.
【００４７】排紙部４は、排紙ローラ41と拍車42とによ
って構成され、記録ヘッド部７で画像形成された記録紙
Ｐは、排紙ローラ41と拍車42とに挟まれ搬送されて排紙
トレイ43に排出される。41は排紙ローラで、不図示の伝
達手段によって駆動ローラ34の回転力によって駆動され
る。尚、拍車42は記録後の印字面を転走するため、記録
紙との接触面積が小さく、記録後の印字面に接触しても
該記録紙の記録像を乱すことがないように構成したもの
である。The paper discharging section 4 is composed of a paper discharging roller 41 and a spur 42, and the recording paper P, on which an image is formed by the recording head 7, is conveyed and discharged between the paper discharging roller 41 and the spur 42. It is discharged to the paper tray 43. Reference numeral 41 denotes a paper discharge roller, which is driven by the rotational force of the drive roller 34 by a transmission unit (not shown). The spur 42 rolls on the printed surface after recording, so that the contact area with the recording paper is small, and the spur 42 is configured so as not to disturb the recorded image of the recording paper even if it contacts the printed surface after recording. Things.
【００４８】次に、図１及び図２を用いて、本発明の第
１実施形態に係る搬送ベルト部の構成について更に詳し
く説明する。図１は搬送ベルト部全体の構成を示す斜視
図、図２は搬送ベルト部の断面概略図である。Next, the configuration of the transport belt unit according to the first embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view showing the configuration of the entire conveyor belt unit, and FIG. 2 is a schematic sectional view of the conveyor belt unit.
【００４９】まず搬送装置フレームであるプラテン30に
ついて説明する。図４に示すように、プラテン30には、
各記録ヘッド７Ｋ，７Ｃ，７Ｍ，７Ｙに対向する位置に
凸部30ａが、ノズル列方向（搬送方向と直交した方向）
にノズル面（フェース面）と平行して配置されている。
対向する面30ｂは予め定められた幅（ベルト搬送方向）
を用いる平面であり、各ノズル面に対向した凸部30ａは
互いに同一平面上に位置している。充分な吸引力を得る
ために凸部30ａは導電性を有する材料からなり、搬送ベ
ルト31と摺動する面30ｂには、テフロン（登録商標）フ
ィルム又は高分子量ポリエチレンフィルムなどの低摩擦
層30ｃ（厚さ：100μm、摩擦係数0.2）が全面に構成さ
れており、搬送時、搬送ベルト31との摩擦の低減と回転
時の回転負荷の安定化を行うことにより、搬送精度を確
保している。First, the platen 30, which is a transport device frame, will be described. As shown in FIG. 4, the platen 30 includes
At the position facing each of the recording heads 7K, 7C, 7M, 7Y, a convex portion 30a is provided in the nozzle row direction (direction orthogonal to the transport direction).
Are arranged in parallel with the nozzle surface (face surface).
The facing surface 30b has a predetermined width (belt transport direction)
The convex portions 30a facing the respective nozzle surfaces are located on the same plane. In order to obtain a sufficient suction force, the protruding portion 30a is made of a conductive material, and a low friction layer 30c such as a Teflon (registered trademark) film or a high molecular weight polyethylene film is formed on the surface 30b that slides on the conveyor belt 31. Thickness: 100 μm, friction coefficient 0.2) is formed on the entire surface, and the conveyance accuracy is secured by reducing the friction with the conveyance belt 31 and stabilizing the rotation load during rotation during conveyance.
【００５０】実際の動作状況において吸引力により搬送
ベルトの吸引力残留癖形状と搬送による搬送ベルトのバ
タツキを押さえる原理について説明する。本実施形態で
は、櫛歯電極を設けた搬送ベルトに高電圧（0.5kV〜10k
V）を印加することで電気力を発生させ、上面で記録紙
Ｐを吸着し、同様に下面でプラテンとして機能するプラ
テン30の凸部30ａに吸引又は吸着されて上下方向の変位
を抑制し安定した搬送を実現させている。吸引力に関し
ては、モデル化することにより直列接続されたコンデン
サと見なすことができるため、下記の関係式（数式１）
が成り立っている。A description will be given of the principle of suppressing the residual habit shape of the conveyance belt by the suction force and the fluttering of the conveyance belt by the conveyance in the actual operation state. In the present embodiment, a high voltage (0.5 kV to 10 k
V) is applied to generate an electric force, the recording paper P is attracted on the upper surface, and the lower surface is similarly attracted or attracted to the convex portion 30a of the platen 30 functioning as a platen, thereby suppressing vertical displacement and stabilizing. Transport has been realized. The attraction force can be regarded as a series-connected capacitor by modeling, so that the following relational expression (Equation 1) is obtained.
Holds.
【００５１】[0051]
【数１】 (Equation 1)
【００５２】上記関係式において、Ｖは搬送ベルトに印
加される高電圧、Ｖ1は搬送ベルトのベース層36ｃに印
加される分圧、Ｖ2は前記凸部の面における低摩擦層30
ｃに印加される分圧、εは前記ベース層36ｃと前記低摩
擦層30ｃの空間の誘電率であり、ｄは前記搬送ベルト
（ベース層）と前記プラテン（凸部）の距離である。In the above relational expression, V is a high voltage applied to the conveyor belt, V 1 is a partial pressure applied to the base layer 36 c of the conveyor belt, and V 2 is a low friction layer 30 on the surface of the convex portion.
The partial pressure applied to c, ε, is the dielectric constant of the space between the base layer 36c and the low friction layer 30c, and d is the distance between the transport belt (base layer) and the platen (convex).
【００５３】上記関係式から分かるように、吸引力は、
吸着力発生手段のベース層36ｃと低摩擦層30ｃからなる
距離の２乗に反比例し、凸形状の搬送方向の幅（面積）
に比例し、印加電圧からベース層、低摩擦層に印加する
電圧を引いた電圧（空間にかかる電圧）の２乗に比例し
て増減する。As can be seen from the above equation, the suction force is
The width (area) of the convex shape in the conveyance direction is inversely proportional to the square of the distance between the base layer 36c of the suction force generating means and the low friction layer 30c.
, And increases or decreases in proportion to the square of the voltage (voltage applied to the space) obtained by subtracting the voltage applied to the base layer and the low friction layer from the applied voltage.
【００５４】図５は、面積を一定とした場合において、
搬送ベルトへの印加電圧と距離ｄ（横軸：Ｘ軸）を変化
させたときの吸引力（縦軸：Ｙ軸）の関係を示したグラ
フである。FIG. 5 shows a case where the area is constant.
5 is a graph showing a relationship between a voltage applied to a conveyor belt and a suction force (vertical axis: Y axis) when a distance d (horizontal axis: X axis) is changed.
【００５５】搬送状態にある搬送ベルトの上方向（プラ
テンと反対方向）に働く反発力（残留癖形状の復元力、
搬送時のバタツキ等の合力）がＸ−Ｙ軸と曲線に囲まれ
た範囲（図５中の斜線部）にある時、搬送ベルトは常に
吸引力によりプラテンに引き付けられることになる。ま
た、空間に働く分圧を上げることにより吸引力を増加さ
せることができる。そのためには、ベース層、低摩擦層
の電気容量を上げることで分圧を下げることにより可能
になる。よって、ベース層、低摩擦層の厚さを薄くし、
誘電率の高い材料を用いることで吸引力を増加させるこ
とが可能になる。The repulsive force (restoring force of the residual habit shape) acting in the upward direction (the direction opposite to the platen) of the transport belt in the transport state,
When the resultant force such as flapping during conveyance is within the range (hatched portion in FIG. 5) surrounded by the XY axes and the curve, the conveyance belt is always attracted to the platen by the suction force. Also, the suction force can be increased by increasing the partial pressure acting on the space. This can be achieved by lowering the partial pressure by increasing the electric capacity of the base layer and the low friction layer. Therefore, reduce the thickness of the base layer and low friction layer,
By using a material having a high dielectric constant, it becomes possible to increase the attraction force.
【００５６】本実施形態においては、各記録ヘッドに対
向して設けられた各凸部の対向する面30ｂが作る平面
と、搬送ローラ32と駆動ローラ34で構成される平面が同
一平面となるように構成されており、凸方向の幅（搬送
方向と同一）を15mm（長さ：ノズル幅）とし、ベース層
36ｃを120μmのポリイミド、低摩擦層30ｃを100μmのテ
フロンで構成し、印加電圧を±1.5kVとすることで、本
実施形態における搬送ベルト31においては、残留癖形
状、搬送時のバタツキを抑制するのに十分な吸着力を得
ている。In the present embodiment, the plane formed by the facing surface 30b of each projection provided to face each recording head and the plane formed by the transport roller 32 and the driving roller 34 are the same. The width in the convex direction (same as the conveying direction) is 15 mm (length: nozzle width), and the base layer
36c is composed of 120 μm of polyimide, the low friction layer 30c is composed of 100 μm of Teflon, and the applied voltage is ± 1.5 kV, in the transport belt 31 in the present embodiment, the residual habit shape, suppressing flapping during transport. It has enough adsorption power.
【００５７】しかしながら、吸着力が強すぎると、凸部
30ａに搬送ベルト31が貼り付いてしまい、回転負荷が増
大し、回転が停止してしまうことがあるため、上下方向
に働く吸着力と、搬送ベルト31と低摩擦層30ｃに加わる
動摩擦力の最適化が必要であり、搬送ベルト31のベース
層36ｃに関しては、あまり低摩擦にしてしまうと、駆動
ローラ34との摩擦が低下してしまい、滑りが発生し、高
精度な搬送が不可能になってしまうため、ある程度の摩
擦力が必要で、低摩擦層30ｃとしては、誘電率が高く、
摩擦係数が小さく、耐摩耗性に優れた材料でなければな
らない。However, if the suction force is too strong,
Since the conveyor belt 31 is stuck to 30a and the rotation load increases and the rotation may stop, the optimal suction force acting in the vertical direction and the dynamic friction force applied to the conveyor belt 31 and the low friction layer 30c are optimized. If the friction of the base layer 36c of the conveyor belt 31 is too low, the friction with the drive roller 34 will decrease, causing slippage, and making high-precision conveyance impossible. Therefore, a certain amount of frictional force is required, and the low friction layer 30c has a high dielectric constant,
The material must have a low coefficient of friction and excellent wear resistance.
【００５８】図３は長期放置した搬送ベルトを高速搬送
駆動させた時の任意のヘッド位置における高さ方向の変
位を測定したグラフであり、図３（ａ）は従来の搬送装
置の測定結果で、図３（ｂ）は本実施形態の搬送装置の
測定結果である。FIG. 3 is a graph showing the measurement of the displacement in the height direction at an arbitrary head position when the conveyor belt left for a long period is driven at high speed, and FIG. 3A shows the measurement results of the conventional conveyor. FIG. 3B shows the measurement results of the transport device of the present embodiment.
【００５９】図３（ａ）の測定結果からわかるように、
従来のプラテン形状においては、搬送ローラ、駆動ロー
ラ、圧力ローラにおける残留癖形状が各々現れており、
その前後において、リブ形状付近までベルトの下方への
変位が現れている。その大きな変位の間の小さなうねり
が搬送のバタツキである。しかしながら、結局のとこ
ろ、搬送ベルトの搬送におけるバタツキの変位は１mm以
上生じており、記録ヘッドと一定の距離を保って記録紙
を搬送することは難しく、印字によるコックリングの影
響を考慮すると距離を狭めることも不可能である。一
方、図３（ｂ）の測定結果からわかるように、本実施形
態の搬送装置においては、常に凸部30ａに搬送ベルト31
が摺動しており、変位に関しては0.1mm以下に抑えるこ
とが可能であることが分かる。As can be seen from the measurement results of FIG.
In the conventional platen shape, the residual habit shape in the transport roller, the drive roller, and the pressure roller respectively appears,
Before and after that, a downward displacement of the belt appears to the vicinity of the rib shape. The small swell during the large displacement is the fluttering of the conveyance. However, after all, the displacement of the flapping in the conveyance of the conveyance belt is 1 mm or more, and it is difficult to convey the recording paper while maintaining a certain distance from the recording head. It is impossible to narrow it. On the other hand, as can be seen from the measurement results of FIG. 3B, in the transport device of the present embodiment, the transport belt 31 is always attached to the convex portion 30a.
Are sliding, and it can be seen that the displacement can be suppressed to 0.1 mm or less.
【００６０】この結果、動作開始時から搬送ベルトの残
留癖形状の影響や、搬送時のバタツキの影響を受けず、
記録ヘッドと記録紙の距離を一定に保ちながら記録紙に
印字を行うことが可能になる。As a result, it is not affected by the shape of the residual habit of the conveyor belt from the start of the operation or by the flapping during the conveyance.
It is possible to print on the recording paper while keeping the distance between the recording head and the recording paper constant.
【００６１】櫛歯電極を設けた搬送ベルトにおいては、
電極板36ａをベルト内部に持つため、該ベルト31の記録
ヘッド７側（上部）で記録紙を吸着し、反対側（下部）
でプラテン30と吸着を行っても互いの吸着力に影響をほ
とんど及ぼすことはない。In a conveyor belt provided with comb-teeth electrodes,
Since the electrode plate 36a is provided inside the belt, the recording paper is adsorbed on the recording head 7 side (upper side) of the belt 31 and the opposite side (lower side).
Even if the adsorption is performed with the platen 30, the adsorption power of the platen 30 is hardly affected.
【００６２】本実施形態では、プラテン30の凸部30ａと
して導電金属を使用し、低摩擦層30ｃとしてテフロン等
のフィルムを使用したが、例えば導電金属の代わりに樹
脂に導電塗料等を塗布した導電材料であっても構わない
し、厚さ方向の調整が必要になるかもしれないが、低摩
擦層をフィルムの代わりにコーティングを行っても良
い。In the present embodiment, a conductive metal is used as the projection 30a of the platen 30, and a film such as Teflon is used as the low friction layer 30c. For example, instead of the conductive metal, a conductive paint is applied to a resin. The material may be used, and the thickness direction may need to be adjusted. However, the low friction layer may be coated instead of the film.
【００６３】上述の如き構成により、高速でも高品位な
画像を安定して提供することはできた。しかし、本発明
のインクジェット記録装置は、記録ヘッド部と記録紙の
間隔（1.0mm〜1.5mm）が狭く、更に高速であり、異常時
も装置に損傷を与えずに確実に瞬時に停止したい。With the above-described configuration, a high-quality image can be stably provided even at a high speed. However, in the ink jet recording apparatus of the present invention, the distance between the recording head section and the recording paper (1.0 mm to 1.5 mm) is narrow, the speed is higher, and even in the case of an abnormality, it is desired to stop instantaneously without damaging the apparatus.
【００６４】そこで本発明は、上述したように、安定し
た搬送を実現させる実験結果のヘッドに対向して設けら
れた各凸部30ａの対向する面30ｂが作る平面と、搬送ロ
ーラ32と駆動ローラ34で構成される平面が同一平面にな
るように構成されており、凸方向の幅（搬送方向と同
一）を15mm（長さ：ノズル幅）とし、ベース層36ｃを12
0μmのポリイミド、低摩擦層30ｃを100μmのテフロンで
構成し、印加電圧を±1.5kVとすることで、本実施形態
における搬送ベルト31においては、残留癖形状、搬送時
のバタツキを抑制するのに十分な吸着力を得た。Therefore, as described above, according to the present invention, the plane formed by the opposing surfaces 30b of the projections 30a provided opposite the head, which is the result of the experiment for achieving stable conveyance, the conveyance roller 32 and the driving roller The plane constituted by 34 is configured to be the same plane, the width in the convex direction (same as the conveying direction) is 15 mm (length: nozzle width), and the base layer 36c is 12
0 μm polyimide, the low friction layer 30c is made of 100 μm Teflon, and the applied voltage is set to ± 1.5 kV, in the transport belt 31 in the present embodiment, in the residual habit shape, to suppress fluttering during transport. Sufficient adsorption power was obtained.
【００６５】しかしながら、吸着力が強すぎると、凸部
30ａに搬送ベルト31が貼り付いてしまい、回転負荷が増
大し、回転が停止してしまうことがある。このことに着
目し、通常動作時（搬送時）は搬送ベルト31と凸部30ａ
間の電位差が1.5kV、停止時（異常時など）は搬送ベル
ト31と凸部30ａ間の電位差が2.0kV以上になる構成とし
て、プラテン30の凸部30ａにも電圧印加可能に構成し、
停止時には、吸着力発生手段36の電極板36ｂとプラテン
30の凸部30ａ間に1.5kV以上の電位差が生じるよう、部
位であるプラテン30の凸部30ａに電圧1.0kVを印加する
構成とした。However, if the suction force is too strong,
In some cases, the transport belt 31 is stuck to 30a, the rotational load increases, and the rotation stops. Focusing on this, during normal operation (during transport), the transport belt 31 and the convex portion 30a
The potential difference between the conveyor belt 31 and the projection 30a is 2.0 kV or more when stopped (for example, when there is an abnormality), so that a voltage can be applied to the projection 30a of the platen 30.
When stopped, the electrode plate 36b of the suction force generating means 36 and the platen
The configuration is such that a voltage of 1.0 kV is applied to the projection 30a of the platen 30, which is a site, so that a potential difference of 1.5 kV or more is generated between the projections 30a of the 30.
【００６６】即ち、ベルト動作時は、搬送ベルト31と凸
部30ａ間の電位差が1.5kVとなるように、搬送ベルト31
に設けた電極板に電圧±1.5kVを印加し、プラテン30の
凸部30ａには電圧（０kV）を印加しない構成とした。一
方、ベルト停止時は、搬送ベルト31と凸部30ａ間の電位
差が2.5kVとなるように、搬送ベルト31に設けた電極板
に電圧±1.5kVを印加すると共に、プラテン30の凸部30
ａにも電圧1.0kVを印加する構成とした。That is, during the belt operation, the transport belt 31 is adjusted so that the potential difference between the transport belt 31 and the convex portion 30a becomes 1.5 kV.
A voltage of ± 1.5 kV was applied to the electrode plate provided in the first embodiment, and no voltage (0 kV) was applied to the projection 30 a of the platen 30. On the other hand, when the belt is stopped, a voltage of ± 1.5 kV is applied to the electrode plate provided on the transport belt 31 so that the potential difference between the transport belt 31 and the convex portion 30a becomes 2.5 kV, and the convex portion 30
A voltage of 1.0 kV was applied to a.
【００６７】なおここで、ベルト耐電圧は±5.0kVで十
分であるが、ベルト印加電圧を±1.5kV以上にできない
のは電界の影響により印字品位が低下するためである。Although the belt withstand voltage of ± 5.0 kV is sufficient, the reason why the belt applied voltage cannot be increased to ± 1.5 kV or more is that the print quality is reduced by the influence of the electric field.
【００６８】その関係を図６のグラフに示した。横軸が
ベルト／部位の電位差、縦軸がモータ軸上トルクであ
る。The relationship is shown in the graph of FIG. The horizontal axis represents the potential difference between the belts and the parts, and the vertical axis represents the torque on the motor shaft.
【００６９】通常動作時の電位差とトルクの関係は、搬
送ベルトに±1.5kV、凸部がGND(0V)で、1.0kV→0.09315
7J(950gf・cm)、1.5kV→0.0960988J(980gf・cm)であり、
搬送ベルト31は凸部30ａに吸着して動く。The relationship between the potential difference and the torque during normal operation is as follows: the transport belt is ± 1.5 kV, the convex portion is GND (0 V), and 1.0 kV → 0.09315.
7J (950gf ・ cm), 1.5kV → 0.0960988J (980gf ・ cm)
The transport belt 31 moves by being attracted to the projection 30a.
【００７０】現状の搬送ベルト31、凸部30ａの関係は、
1.8kVの電位差により搬送ベルト31の回転負荷が増大
し、停止することが分かっている。The relationship between the current conveyor belt 31 and the convex portion 30a is as follows.
It has been found that the rotational load of the transport belt 31 increases due to the potential difference of 1.8 kV and stops.
【００７１】そこで、停止時の電位差とトルクの関係
は、2.0kV→0.0990406J(1010gf・cm)、2.5kV→0.102963J
(1050gf・cm)という関係にすることにより確実に停止す
ることができる。Therefore, the relationship between the potential difference and the torque at the time of stoppage is 2.0 kV → 0.0990406J (1010 gf · cm), 2.5 kV → 0.102963J
(1050 gf · cm) can be reliably stopped.
【００７２】上述の如く構成することにより、通常動作
時は過負荷にならず、長期放置による癖形状の影響やベ
ルト搬送時に発生するバタツキの影響を抑制し、記録ヘ
ッド部と搬送ベルト間の距離を一定に保つことができ、
且つ停止時は（例えば異常時はセンサが異常を検知）駆
動停止指令と同時にプラテン30の凸部30ａに電圧印加指
令をだすので、装置全体は慣性力により停止指令より若
干遅れて停止するが、搬送ベルト31は瞬時に停止させる
ことができる。With the above-described configuration, overload is not caused during normal operation, the influence of habit shape due to long-term storage and the effect of fluttering generated during belt conveyance are suppressed, and the distance between the recording head and the conveyance belt is reduced. Can be kept constant,
At the time of stop (for example, when an abnormality is detected by the sensor, an error is detected), a voltage application command is issued to the convex portion 30a of the platen 30 at the same time as the drive stop command. The transport belt 31 can be stopped instantaneously.
【００７３】〔他の実施形態〕前述した実施形態では、
ベルト動作時は前記凸部30ａに電圧を印加せず、ベルト
停止時に前記凸部30ａに電圧を印加して、前記搬送ベル
ト31と前記凸部30ａ間に動作時の電位差（1.5kV）より
も大きい電位差（2.5kV）を発生させる構成としたが、
本発明はこれに限定されるものではなく、例えば前述の
如き電位差が得られるようにベルト動作時及び停止時に
前記凸部30ａに電圧を印加する構成としても良く、即ち
ベルト停止時の前記搬送ベルト31と前記凸部30ａ間の電
位差が、ベルト動作時の前記搬送ベルト31と前記凸部30
ａ間の電位差よりも大きくなるように、前記凸部30ａに
電圧を印加する構成とすれば良い。この構成によっても
前述した実施形態と同様の作用効果が期待できる。[Other Embodiments] In the above embodiment,
When the belt is in operation, no voltage is applied to the convex portion 30a, and when the belt is stopped, a voltage is applied to the convex portion 30a, and the potential difference between the conveyor belt 31 and the convex portion 30a during operation is smaller than the potential difference (1.5 kV). Although it was configured to generate a large potential difference (2.5 kV),
The present invention is not limited to this. For example, a configuration may be adopted in which a voltage is applied to the convex portion 30a at the time of belt operation and stop so that the potential difference as described above is obtained, that is, the transport belt at the time of belt stop The potential difference between the projection 31 and the projection 30a is caused by the difference between the transfer belt 31 and the projection 30
A configuration may be adopted in which a voltage is applied to the projection 30a so as to be larger than the potential difference between the projections 30a. With this configuration, the same operation and effect as the above-described embodiment can be expected.
【００７４】また前述した実施形態では、異なる色のイ
ンクで記録する複数個の記録ヘッドを用いるカラー記録
用のインクジェット記録装置の場合を例示して説明した
が、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、
１個の記録ヘッドを用いるインクジェット記録装置、或
いは同一色彩で濃度の異なるインクで記録する複数の記
録ヘッドを用いる階調記録用のインクジェット記録装置
など、記録ヘッドの数にも関係なく同様に適用ができ、
同様の作用効果を達成し得るものである。In the above-described embodiment, the case of an ink jet recording apparatus for color recording using a plurality of recording heads for recording with inks of different colors has been described as an example. However, the present invention is not limited to this. But, for example,
The same applies regardless of the number of recording heads, such as an ink jet recording apparatus using one recording head, or an ink jet recording apparatus for gradation recording using a plurality of recording heads that record with the same color and different density inks. Can,
The same function and effect can be achieved.
【００７５】更に記録手段（記録ヘッド）としては、記
録ヘッドとインクタンクを一体化したカートリッジタイ
プのもの、或いは記録ヘッドとインクタンクを別体とし
これらをインク供給チューブで接続する構成のものな
ど、記録手段及びインクタンクの構成がどのようなもの
であっても、同様に適用することができ、同様の効果を
達成し得るものである。As the recording means (recording head), a cartridge type in which a recording head and an ink tank are integrated, or a recording head and an ink tank which are separated and connected to each other by an ink supply tube, are used. Regardless of the configuration of the recording means and the ink tank, the same can be applied and the same effect can be achieved.
【００７６】尚、本発明をインクジェット記録装置に適
用する場合には、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換
体等を用いる記録手段を使用するものに適用できるが、
中でも、熱エネルギーを利用してインクを吐出する方式
の記録手段を使用するインクジェット記録装置において
優れた効果をもたらすものである。かかる方式によれ
ば、記録の高密度化、高精細化が達成できるからであ
る。When the present invention is applied to an ink jet recording apparatus, for example, the present invention can be applied to an apparatus using a recording means using an electromechanical transducer such as a piezo element.
In particular, the present invention brings about an excellent effect in an ink jet recording apparatus using a recording means of a method of discharging ink by using thermal energy. According to such a method, it is possible to achieve higher density and higher definition of recording.
【００７７】更に、記録ヘッドを記録媒体の搬送方向と
直交する方向に移動させつつ記録を行う所謂シリアルタ
イプの記録装置に対しても、本発明は有効に適用でき
る。或いは、記録ヘッドが記録可能な記録媒体の最大幅
に対応した長さを有するフルラインタイプの記録装置で
あっても、そのような記録ヘッドとしては、複数記録ヘ
ッドの組合せによって、その長さを満たす構成や、一体
的に形成された１個の記録ヘッドとしての構成のいずれ
でも良い。加えて、前述したシリアルタイプのもので
も、装置本体に固定された記録ヘッド、或いは装置本体
に装着されることで装置本体との電気的な接続や装置本
体からのインクの供給が可能になる交換自在のチップタ
イプの記録ヘッド、或いは記録ヘッド自体に一体的にイ
ンクタンクが設けられたカートリッジタイプの記録ヘッ
ドを用いた場合にも本発明は有効である。Further, the present invention can be effectively applied to a so-called serial type recording apparatus which performs recording while moving the recording head in a direction orthogonal to the recording medium conveyance direction. Alternatively, even if the recording head is a full-line type recording apparatus having a length corresponding to the maximum width of a recording medium on which recording can be performed, such a recording head may have a length determined by a combination of a plurality of recording heads. It may be either a configuration that satisfies the condition or a configuration as one recording head that is integrally formed. In addition, even in the case of the serial type described above, a recording head fixed to the apparatus main body, or an exchange that can be electrically connected to the apparatus main body or supplied from the apparatus main body by being attached to the apparatus main body. The present invention is also effective when a print head of a free chip type or a print head of a cartridge type in which an ink tank is provided integrally with the print head itself is used.
【００７８】更に加えて、前述したインクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末装置として用いられるものの他、キャリッ
ジに記録ヘッド以外のスキャナ等を装着することが可能
なインクジェット入出力装置、リーダ等と組み合わせた
複写装置、更には送受信機能を有するファクシミリ装置
の形態をとるもの等であっても良い。In addition, the above-described ink jet recording apparatus may be used as an image output terminal device of an information processing device such as a computer, or may be an ink jet recording apparatus capable of mounting a scanner other than a recording head on a carriage. It may be a copying machine combined with an input / output device, a reader, or the like, or a facsimile machine having a transmission / reception function.
【００７９】また前述した実施形態では、記録方式とし
てインクジェット記録方式を例示したが、これに限定す
る必要はなく、他にも熱転写記録方式や感熱記録方式、
更にはワイヤードット記録方式等のインパクト記録方
式、或いはそれ以外の電子写真方式等の記録方式であっ
ても適用し得る。In the above-described embodiment, an ink jet recording method is exemplified as a recording method. However, the recording method is not limited to the ink jet recording method.
Furthermore, an impact recording method such as a wire dot recording method or another recording method such as an electrophotographic method can be applied.
【００８０】[0080]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ベルト動作時（搬送時）は長期放置による癖形状の影響
やベルト搬送時に発生するバタツキの影響を抑制し、記
録ヘッド部と搬送ベルト間の距離を一定に保ち、またベ
ルト停止時（異常時など）は瞬時に搬送ベルトを停止さ
せることができる。As described above, according to the present invention,
During belt operation (during conveyance), the effects of habit shape caused by long-term storage and flapping generated during belt conveyance are suppressed, the distance between the recording head and the conveyance belt is kept constant, ) Can instantly stop the transport belt.
【００８１】[0081]
【図１】本発明における搬送ベルト部の全体構成を示す
斜視図FIG. 1 is a perspective view showing the overall configuration of a transport belt unit according to the present invention.
【図２】本発明における搬送ベルト部の断面概略図FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a conveyor belt according to the present invention.
【図３】搬送ベルトのバタツキを測定した測定グラフFIG. 3 is a measurement graph for measuring the flapping of the conveyor belt.
【図４】本発明における搬送ベルトの凸部をした部位を
示す部分側面図FIG. 4 is a partial side view showing a convex portion of the conveyor belt according to the present invention.
【図５】吸引力とベルトプラテン間距離の関係を示した
グラフFIG. 5 is a graph showing a relationship between a suction force and a distance between belt platens.
【図６】トルクと電位差の関係図FIG. 6 is a relationship diagram between a torque and a potential difference.
【図７】インクジェット記録装置の全体構成を示す断面
図FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating the overall configuration of an inkjet recording apparatus.
【図８】インクジェット記録装置の搬送ベルト部の構成
断面図FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a conveyance belt unit of the inkjet recording apparatus.
【図９】記録装置の吸着力発生部で図８の矢印ｆ方向か
ら見た図FIG. 9 is a view of the suction force generating unit of the recording apparatus as viewed from the direction of arrow f in FIG. 8;
【図１０】図９で矢印ａ方向から見た断面図10 is a cross-sectional view of FIG. 9 viewed from the direction of arrow a.
【図１１】図９で矢印ｂ方向から見た断面図FIG. 11 is a cross-sectional view as viewed from the direction of arrow b in FIG. 9;
【図１２】従来の搬送装置の斜視図FIG. 12 is a perspective view of a conventional transport device.
Ｐ …記録紙 ａ …回転軸 ｄ …距離 ２ …給紙部 ３ …搬送ベルト部 ４ …排紙部 ７ …記録ヘッド部 ７Ａ …ヘッドホルダ ７Ｂ …突出部 ７Ｋ，７Ｃ，７Ｍ，７Ｙ …記録ヘッド 20 …ベース 21 …圧板 22 …給送回転体 23 …ＰＥセンサレバー 24 …圧板バネ 25 …分離パッド 27 …上ガイド 28 …下ガイド 30 …プラテン 30ａ …凸部 30ｂ …面 30ｃ …低摩擦層 31 …搬送ベルト 32 …搬送ローラ 33 …ピンチローラ 34 …駆動ローラ 35 …圧力ローラ 36 …吸着力発生手段 36ａ …電極板 36ｂ …電極板 36ｃ …ベース層 36ｄ …表面層 37 …除電ブラシ 38 …クリーニングローラ対 41 …排紙ローラ 42 …拍車 43 …排紙トレイ 50 …アーム 51 …バネ 52 …給電ブラシ 60 …紙送りモータ 71 …軸 72 …レール 90 …給送回転体 91 …手差しトレイ P ... Recording paper a ... Rotating axis d ... Distance 2 ... Feeding unit 3 ... Conveying belt unit 4 ... Discharge unit 7 ... Recording head unit 7A ... Head holder 7B ... Protrusion 7K, 7C, 7M, 7Y ... Recording head 20 … Base 21… Pressing plate 22… Feeding rotator 23… PE sensor lever 24… Pressing plate spring 25… Separation pad 27… Upper guide 28… Lower guide 30… Platen 30a… Protrusion 30b… Surface 30c… Low friction layer 31… Transport Belt 32 ... Conveying roller 33 ... Pinch roller 34 ... Driving roller 35 ... Pressure roller 36 ... Attraction force generating means 36a ... Electrode plate 36b ... Electrode plate 36c ... Base layer 36d ... Surface layer 37 ... Static electricity removal brush 38 ... Cleaning roller pair 41 ... Discharge roller 42… Spur 43… Discharge tray 50… Arm 51… Spring 52… Power supply brush 60… Paper feed motor 71… Axis 72… Rail 90… Rotating body 91… Manual feed tray
Claims (8)
ることにより、該搬送ベルトに記録媒体を吸着するとと
もに、記録媒体を吸着する側とは反対側に設けた複数の
凸部に前記搬送ベルトを摺動可能に吸着させつつ記録媒
体の搬送を行う記録媒体搬送装置において、 ベルト停止時の前記搬送ベルトと前記凸部間の電位差
が、ベルト動作時の前記搬送ベルトと前記凸部間の電位
差よりも大きくなるように、前記凸部に電圧を印加する
ことを特徴とする記録媒体搬送装置。1. A method of applying a voltage to an electrode provided on a transport belt to attract a recording medium to the transport belt and to transport the recording medium to a plurality of protrusions provided on a side opposite to a side on which the recording medium is attracted. In a recording medium transport device that transports a recording medium while slidably adsorbing a belt, a potential difference between the transport belt and the convex portion when the belt is stopped is a difference between the transport belt and the convex portion during belt operation. A recording medium transport device, wherein a voltage is applied to the convex portion so as to be larger than a potential difference.
記凸部間の電位差が１．５ｋＶ、前記ベルト停止時の前
記搬送ベルトと前記凸部間の電位差が２．５ｋＶとなる
ように、前記凸部に電圧を印加することを特徴とする請
求項１に記載の記録媒体搬送装置。2. The method according to claim 1, wherein a potential difference between the transport belt and the convex portion during the belt operation is 1.5 kV, and a potential difference between the transport belt and the convex portion during the stop of the belt is 2.5 kV. 2. The recording medium transport device according to claim 1, wherein a voltage is applied to the protrusion.
加せず、前記ベルト停止時に前記凸部に電圧を印加し
て、前記搬送ベルトと前記凸部間に動作時よりも大きい
電位差を発生させることを特徴とする請求項１又は請求
項２に記載の記録媒体搬送装置。3. A voltage is not applied to the convex portion during the operation of the belt, and a voltage is applied to the convex portion when the belt is stopped, so that a potential difference between the transport belt and the convex portion is larger than that during operation. The recording medium transport apparatus according to claim 1, wherein the recording medium is generated.
交した櫛歯形状であり、正負の電圧が印加されているこ
とを特徴とする請求項１に記載の記録媒体搬送装置。4. The recording medium transport apparatus according to claim 1, wherein the electrode has a comb-teeth shape perpendicular to the transport direction of the recording medium, and positive and negative voltages are applied.
配置したことを特徴とする請求項４に記載の記録媒体搬
送装置。5. The recording medium transport device according to claim 4, wherein each of the projections is arranged according to the shape of the electrode.
にしたことを特徴とする請求項１に記載の記録媒体搬送
装置。6. The recording medium transport apparatus according to claim 1, wherein a convex portion sliding on the transport belt has low friction.
録媒体に記録を行う記録手段と、を有する記録装置にお
いて、 前記搬送手段として、請求項１ないし請求項６のいずれ
か１項に記載の記録媒体搬送装置を具備することを特徴
とする記録装置。7. A recording apparatus having a transport unit for transporting a recording medium and a recording unit for recording on the recording medium, wherein the transport unit is any one of claims 1 to 6. A recording apparatus comprising the recording medium transport device according to any one of the preceding claims.
ルトを挟んだ反対側に前記凸部を設けたことを特徴とす
る請求項７に記載の記録装置。8. The recording apparatus according to claim 7, wherein the convex portion is provided on an opposite side of a region where recording is performed by the recording unit with respect to a conveyance belt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001084109A JP2002284383A (en) | 2001-03-23 | 2001-03-23 | Recording medium carrying device and recording device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001084109A JP2002284383A (en) | 2001-03-23 | 2001-03-23 | Recording medium carrying device and recording device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002284383A true JP2002284383A (en) | 2002-10-03 |
Family
ID=18939830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001084109A Pending JP2002284383A (en) | 2001-03-23 | 2001-03-23 | Recording medium carrying device and recording device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002284383A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7396123B2 (en) | 2004-06-03 | 2008-07-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Transport apparatus and recording apparatus |
| JP2009040567A (en) * | 2007-08-10 | 2009-02-26 | Ricoh Co Ltd | Image forming apparatus |
| EP2371566A1 (en) * | 2010-03-29 | 2011-10-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image recording apparatus |
| US8246161B2 (en) | 2008-11-21 | 2012-08-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Conveying apparatus and recording apparatus |
-
2001
- 2001-03-23 JP JP2001084109A patent/JP2002284383A/en active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7396123B2 (en) | 2004-06-03 | 2008-07-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Transport apparatus and recording apparatus |
| JP2009040567A (en) * | 2007-08-10 | 2009-02-26 | Ricoh Co Ltd | Image forming apparatus |
| US8002377B2 (en) | 2007-08-10 | 2011-08-23 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus |
| US8246161B2 (en) | 2008-11-21 | 2012-08-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Conveying apparatus and recording apparatus |
| EP2371566A1 (en) * | 2010-03-29 | 2011-10-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image recording apparatus |
| CN102205740A (en) * | 2010-03-29 | 2011-10-05 | 兄弟工业株式会社 | Image recording apparatus |
| US8651605B2 (en) | 2010-03-29 | 2014-02-18 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image recording apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4236259B2 (en) | Recording device | |
| US7396123B2 (en) | Transport apparatus and recording apparatus | |
| US6695504B2 (en) | Conveying apparatus and recording apparatus | |
| JP4667117B2 (en) | Sheet material conveying apparatus and image forming apparatus | |
| JP2804715B2 (en) | Recording device | |
| US8246161B2 (en) | Conveying apparatus and recording apparatus | |
| JP2004175490A (en) | Image recording device | |
| JP4464200B2 (en) | Recording device | |
| JP2006219235A (en) | Recording medium conveying device | |
| JP2002145474A (en) | Conveying device and recording device | |
| JP2002284383A (en) | Recording medium carrying device and recording device | |
| US8628170B2 (en) | Recording apparatus | |
| JP2007106511A (en) | Conveyance device and recording device | |
| JP2004175494A (en) | Image recording device | |
| JP4464201B2 (en) | Recording device | |
| JP3618982B2 (en) | Recording device | |
| JP2005170624A (en) | Recording medium conveyance device and image forming device with this recording medium conveyance device | |
| JP2009023287A (en) | Conveying device and recording apparatus | |
| JP3610249B2 (en) | Image recording device | |
| JPH11151822A (en) | Recorder | |
| JPH11151842A (en) | Recording device | |
| JP2004238111A (en) | Image forming apparatus | |
| JP2007161368A (en) | Recording paper conveying device and recording device | |
| JP2004338867A (en) | Image forming device | |
| JP2004217373A (en) | Paper sheets feeding device and image forming apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20080116 |