JP2002284110A - 包装体の端部折り込みシール方法とその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 包装フィルムの端部に対し、熱シールの均一
性を損なうことなく、折り込み及び熱シールに要する作
業時間の短縮を実現する。 【解決手段】 端部熱シールユニット３００および張出
部折り込みシールユニット４００を含む包装体の端部折
り込みシール装置１０であって、端部熱シールユニット
３００により包装体３の延出端部２ａを合掌シールする
とともに、この延出端部４を包装体３の側面３ａに加熱
しながら折り込んでいく。次いで、この熱シールにより
包装体３の端部に形成される張出部２ｂを、さらに張出
部折り込みシールユニット４００により包装体３の側面
３ａに加熱しながら折り込んでいく。これにより、延出
端部２ａを折り込むと同時に熱シールすることができ、
シール時間の大幅な短縮化を図ることができる。また、
各折り込みごとに延出端部２ａが熱シールされるので、
各端部シール面を確実にシールすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、物品の外面に包
装フィルムが胴巻きされた包装体の端部を折り込み、か
つ熱シールするための包装体の端部折り込みシール方法
とその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の折り込みシール装置とし
ては、例えば、特開平４−２０１８０５号公報（特公平
７−１１０６５１号公報）や特開平１０−１６７２０９
号公報、および特開平１０−２１８１０５号公報に開示
されたものが知られている。これら各公報に開示された
折り込みシールは、いずれも物品の外周を包装フィルム
で胴巻きするとともに、物品の両端部から延出する包装
フィルムの端部（耳部又はフィンと称する）を幾重にも
重ねて折り込み、最後にこの折り込み部分を外方から加
熱押圧して熱シールする構造となっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、幾重に
も重なり合った包装フィルムの折り込み部分が相互に熱
シールされ、平らな密着シールを形成するには、内部に
熱が伝達するまでの十分なシール時間が必要となるた
め、折り込み熱シールに要する作業時間が長くなってし
まうという課題があった。一般に、包装体の端部折り込
みシール装置は、物品の包装システムに組み込まれて製
品の自動包装ラインを構成するが、包装フィルムの端部
折り込みシールに長時間を要した場合、包装システム全
体の速度が低下してしまう。近年の包装システムは、生
産性を向上させるために、高速化への対応が開発の重要
テーマとなっており、そのためには包装フィルムの端部
折り込みシールに要する時間の短縮が解決すべき課題と
なっていた。本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、包装フィルムの端部に対し、熱シールの
均一性を損なうことなく、折り込み及び熱シールに要す
る作業時間の短縮を実現することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、物品の外面に包装フィルムが胴
巻きされるとともに、該胴巻きされた包装フィルムの両
端部が物品の両端部から延出する包装体に対し、物品の
端部から延出する包装フィルムの端部を折り込み、かつ
熱シールする包装体の端部折り込みシール方法であっ
て、包装フィルムの端部シール面および該シール面が折
り込みシールされる相手先面の双方を加熱する加熱工程
と、包装フィルムの端部を折り込み、加熱したシール面
を相手先面に熱シールする折り込みシール工程と、を含
むことを特徴とする。

【０００５】この方法発明によれば、加熱工程において
包装フィルムの端部シール面および該シール面が折り込
みシールされる相手先面の双方を加熱し、その後、折り
込みシール工程において包装フィルムの端部を折り込み
ながら、端部シール面を相手先面に熱シールしていくの
で、包装フィルムの端部を折り込むと同時に熱シールす
ることができ、シール時間の大幅な短縮化を図ることが
できる。

【０００６】特に、包装フィルムの端部を複数回折り込
んで熱シールする場合には、折り込みと同時に端部が順
次熱シールされるので、折り込み後に長時間かけて熱シ
ールする必要がなくなり、シール時間を一層短縮するこ
とができる。しかも、端部を折り込むごとにその折り込
み部分を熱シールするので、各折り込み部分は、確実か
つ均一に熱シールされて高品質な包装を実現することが
できる。

【０００７】請求項２の発明は、物品の外面に包装フィ
ルムが胴巻きされるとともに、該胴巻きされた包装フィ
ルムの両端部が物品の両端部から延出する包装体に対
し、物品の端部から延出する包装フィルムの端部を、そ
の中央部で同一平面上の逆向き二方向に拡開して平坦化
する端部拡開工程と、包装フィルムの平坦化された端部
を熱シールする合掌シール工程と、熱シールされた包装
フィルムの端部を物品側に折り込んで更に熱シールする
１次折り込みシール工程と、包装フィルムの拡開により
物品の端部から張り出した張出部を物品側に折り込んで
熱シールする２次折り込みシール工程と、を含む包装体
の端部折り込みシール方法であって、１次折り込みシー
ル工程は、包装フィルムの端部シール面および該シール
面が折り込みシールされる相手先面の双方を加熱する工
程と、該包装フィルムの端部を折り込んで加熱したシー
ル面を相手先面に熱シールする工程と、を含むことを特
徴とする。

【０００８】請求項３の発明は、物品の外面に包装フィ
ルムが胴巻きされるとともに、該胴巻きされた包装フィ
ルムの両端部が物品の両端部から延出する包装体に対
し、物品の端部から延出する包装フィルムの端部を、そ
の中央部で同一平面上の逆向き二方向に拡開して平坦化
する端部拡開工程と、包装フィルムの平坦化された端部
を熱シールする合掌シール工程と、熱シールされた包装
フィルムの端部を物品側に折り込んで更に熱シールする
１次折り込みシール工程と、包装フィルムの拡開により
物品の端部から張り出した張出部を物品側に折り込んで
熱シールする２次折り込みシール工程と、を含む包装体
の端部折り込みシール方法であって、２次折り込みシー
ル工程は、包装フィルムの張出部シール面および該シー
ル面が折り込みシールされる相手先面の双方を加熱する
工程と、該包装フィルムの張出部を折り込んで加熱した
シール面を相手先面に熱シールする工程と、を含むこと
を特徴とする。

【０００９】２次折り込みシール工程は、更に包装フィ
ルムの加熱された張出部シール面の裏面側を冷却する工
程を含む構成とすれば（請求項４）、端部シール面を迅
速に冷却して次工程に移行させることができ、作業時間
の更なる短縮を図ることができる。しかも、熱シールさ
れた折り込み端部の軟化による変形を抑制して、皺の発
生を防止することができる。

【００１０】請求項５の発明は、物品の外面に包装フィ
ルムが胴巻きされるとともに、該胴巻きされた包装フィ
ルムの両端部が物品の両端部から延出する包装体に対
し、物品の端部から延出する包装フィルムの端部を折り
込み、かつ熱シールする包装体の端部折り込みシール装
置であって、包装フィルムの端部シール面および該シー
ル面が折り込みシールされる相手先面の双方を加熱する
加熱手段と、包装フィルムの端部を折り込み、加熱した
シール面を相手先面に熱シールする折り込みシール手段
と、を含むことを特徴とする。

【００１１】この装置発明によっても、加熱手段によっ
て包装フィルムの端部シール面および該シール面が折り
込みシールされる相手先面の双方を加熱し、その後、折
り込みシール手段により包装フィルムの端部を折り込み
ながら、端部シール面を相手先面に熱シールしていくの
で、包装フィルムの端部を折り込むと同時に熱シールす
ることができ、シール時間の大幅な短縮化を図ることが
できる。

【００１２】請求項６の発明は、物品の外面に包装フィ
ルムが胴巻きされるとともに、該胴巻きされた包装フィ
ルムの両端部が物品の両端部から延出する包装体に対
し、物品の端部から延出する包装フィルムの端部を、そ
の中央部で同一平面上の逆向き二方向に拡開して平坦化
する端部拡開手段と、包装フィルムの平坦化された端部
の対向面を合わせて熱シールするとともに、更にこの熱
シールされた端部を物品側に折り込んで更に熱シールす
る１次折り込みシール手段と、包装フィルムの拡開によ
り物品の端部から張り出した張出部を物品側に折り込ん
で熱シールする２次折り込みシール手段と、を含む包装
体の端部折り込みシール装置であって、１次折り込みシ
ール手段は、協働して包装フィルムの平坦化された端部
を挟持する一対の第１，第２シールブロックと、第１，
第２シールブロックを加熱する熱源と、第１シールブロ
ックを前記包装フィルムの端部シール面が折り込みシー
ルされる相手先面に接触させながら開放する駆動手段
と、第２シールブロックおよび包装フィルムの端部を互
いに接触させて相対移動させることにより該端部を折り
込む折り込み駆動手段と、を備えることを特徴とする。

【００１３】この発明によれば、上記構成の包装体の端
部折り込みシール装置では、１次折り込みシール手段に
おいて、加熱した第１シールブロックを駆動手段により
前記包装フィルムの端部シール面が折り込みシールされ
る相手先面に接触させながら開放するので、これら面が
直接加熱される。そして、折り込み駆動手段により第２
シールブロックおよび包装フィルムの端部を互いに接触
させて相対移動させることにより該端部を折り込むこと
としたので、包装フィルムの端部が折り込みと同時に熱
シールされ、シール時間を大幅に短縮することができ
る。

【００１４】請求項７の発明は、物品の外面に包装フィ
ルムが胴巻きされるとともに、該胴巻きされた包装フィ
ルムの両端部が物品の両端部から延出する包装体に対
し、物品の端部から延出する包装フィルムの端部を、そ
の中央部で同一平面上の逆向き二方向に拡開して平坦化
する端部拡開手段と、包装フィルムの平坦化された端部
の対向面を合わせて熱シールするとともに、更にこの熱
シールされた端部を物品側に折り込んで更に熱シールす
る１次折り込みシール手段と、包装フィルムの拡開によ
り物品の端部から張り出した張出部を物品側に折り込ん
で熱シールする２次折り込みシール手段と、を含む包装
体の端部折り込みシール装置であって、２次折り込みシ
ール手段は、包装フィルムの張出部をほぼ９０゜折り込
む第１折り込み部と、折り込まれた張出部のシール面お
よび該シール面が折り込みシールされる相手先面の双方
を加熱する加熱部と、包装フィルムの張出部を更に折り
込んで加熱したシール面を相手先面に張り合わせてシー
ルする第２折り込み部と、を備えることを特徴とする。

【００１５】この発明によれば、上記構成の包装体の端
部折り込みシール装置では、２次折り込みシール手段に
おいて、加熱部により折り込まれた張出部のシール面お
よび該シール面が折り込みシールされる相手先面の双方
を直接加熱するとともに、第２折り込み部により包装フ
ィルムの張出部を更に折り込んで加熱したシール面を相
手先面に張り合わせてシールすることとしたので、包装
フィルムの張出部が折り込みと同時に熱シールされ、シ
ール時間を大幅に短縮することができる。

【００１６】ここで、２次折り込みシール手段は、更に
加熱部により加熱された張出部のシール面裏側を冷却す
る冷却部を備える構成とすれば（請求項８）、熱シール
された張出部を迅速に冷却して次工程に移行させること
ができ、作業時間の更なる短縮を図ることができる。し
かも、熱シールされた張出部の軟化による変形を抑制し
て、皺の発生を防止することができる。

【００１７】請求項９の発明は、物品の外面に包装フィ
ルムが胴巻きされるとともに、該胴巻きされた包装フィ
ルムの両端部が物品の両端部から延出する包装体を搬送
する搬送手段を備え、端部拡開手段は、搬送手段と同期
して該搬送手段の搬送経路とほぼ平行に移動する移動手
段と、この移動手段に一定間隔ごとに装着された複数の
支持板と、支持板に開閉自在に装着され、搬送されてき
た包装体と並行して移動するとともに、物品から延出す
る包装フィルムの端部を内側から拡開する複数対の第
１，第２開閉手段と、第１開閉手段を開閉させる第１開
閉案内手段と、第２開閉手段を開閉させる第２開閉案内
手段と、を備えたことを特徴とする。

【００１８】この発明によれば、包装フィルムの端部を
内側から拡開する複数対の第１，第２開閉手段を支持板
を介して移動手段に装着したので、各開閉手段を安定し
た姿勢に保持することができ、高精度な包装フィルムの
端部拡開動作を実現することができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面を参照して詳細に説明する。 ［包装システムの全体構成］図１はこの発明の実施形態
に係る包装体の端部折り込みシール装置が組み込まれた
包装システムの概要を示す斜視図である。

【００２０】被包装対象となる物品１は、矢印ａ〜ｅに
示すように、上流側から下流側へ搬送されていく。この
搬送経路に沿って、上流側に胴巻き装置１００が設置さ
れ、その下流側に包装体の端部折り込みシール装置１０
が設置されている。胴巻き装置１００は、物品１の外面
に包装フィルム２を胴巻きするとともに、包装フィルム
２の切断端部を合掌熱シールして筒状に胴巻きされた包
装体３を形成する。この包装体３は、包装フィルム２の
両側端部２ａを物品１の両側端部より側方に延出した形
態となっている。

【００２１】端部折り込みシール装置１０は、上流側か
ら端部拡開ユニット２００、端部熱シールユニット（１
次折り込みシール手段）３００、および張出部折り込み
シールユニット（２次折り込みシール手段）４００を備
えている。

【００２２】胴巻き装置１００から搬送されてきた包装
体３は、まず端部拡開ユニット２００により包装フィル
ム２の延出端部２ａを拡開して平坦化される。次いで、
端部熱シールユニット３００により平坦部が合掌シール
される。続いて、この合掌シールされた包装フィルム２
の延出端部２ａは、同ユニット３００により加熱されな
がら折り込まれ、物品１の側面側に熱シールされる。こ
の熱シールにより、包装体３の端部には、拡開方向に張
り出す包装フィルム２の張出部２ｂが形成される。そし
て、包装フィルム２の張出部２ｂは、張出部折り込みシ
ールユニット４００により搬送過程で加熱されながら物
品１の側面側に折り込まれて熱シールされ、これにより
包装体３の側面が平坦面に仕上げられていく。

【００２３】このように包装フィルム２の延出端部２ａ
が熱シールされた包装体３は、冷却装置６００に小端立
てした姿勢で搬送され、同装置６００により側面が冷却
されて搬出されていく。なお、図示しない検査装置によ
り不良品と判別された包装体３は、冷却装置６００の上
流側に設けた不良品排除装置５００によって搬送経路か
ら排除される。

【００２４】［端部拡開ユニットの構成］次に、図２お
よび図３に基づいて、端部拡開ユニット２００の構造を
詳細に説明する。図２に示すように、端部拡開ユニット
２００の中央部には、包装体３の搬送手段を構成するプ
ッシャコンベア２０１が延設してある。プッシャコンベ
ア２０１は、包装体３の搬送経路に沿って延びるガイド
レール２０１ａと、搬送経路上を移動するプッシャ２０
１ｂを備えており、胴巻き装置１００から送られてきた
包装体３を、プッシャ２０１ｂで押圧することによりガ
イドレール２０１ａに沿って搬送していく。このとき、
包装体３は、包装フィルム２の延出端部２ａがガイドレ
ール２０１ａよりも側方に延出した姿勢で搬送されてい
く。

【００２５】プッシャコンベア２０１の側方には、移動
手段としての巻掛け駆動機構２０２が配設してある。こ
の巻掛け駆動機構２０２は、プッシャコンベア２０１と
同期して回転駆動している。巻掛け駆動機構２０２は、
端部拡開ユニット２００の前後両端部に設けた回転軸２
０３，２０４と、各回転軸２０３，２０４にそれぞれ装
着した第１，第２スプロケット２０５，２０６と、第１
スプロケット２０５，２０５の間に巻掛けた第１駆動チ
ェーン２０７と、第２スプロケット２０６，２０６間に
巻掛けた第２駆動チェーン２０８とで構成されている。
第１，第２駆動チェーン２０７，２０８は、ガイドレー
ル２０１ａとほぼ平行に延在している。なお、回転軸２
０３，２０４の一方は、図示しない駆動源から回転駆動
力が伝えられる駆動軸となっている。

【００２６】第１，第２駆動チェーン２０７，２０８に
は、一定間隔ごとに第１，第２支持体２１０，２２０が
架け渡された状態で装着してある。第１支持板２１０に
は、包装体３の両端部から延出する包装フィルム２の延
出端部２ａを内側から拡開する第１開閉部材２３０が、
回転自在に支持されている。また、第２支持板２２０に
は、同じく包装フィルム２の延出端部２ａを内側から拡
開する機能を有する第２開閉部材２４０が、回動自在に
支持されている。

【００２７】図３に示すように、第１開閉部材２３０
は、第１並行リンク機構２３１を有しており、この第１
並行リンク機構２３１が、第１支持板２１０に回動自在
に装着されている。また、第１並行リンク機構２３１
は、第１コイルバネ２３２により図３の時計方向に付勢
されている。

【００２８】この第１並行リンク機構２３１の先端部に
は、第１ネイル２３３が装着してある。第１ネイル２３
３は、薄板形状をしており、ガイドレール２０１ａ上を
搬送されてくる包装体３の中央高さ部分とほぼ同じ高さ
となるように位置決めされている。この第１ネイル２３
３は、第１コイルバネ２３２により、常時開き方向に付
勢される。

【００２９】一方、第１並行リンク機構２３１の他端部
には、第１カムローラ２３４が回転自在に装着してあ
り、この第１カムローラ２３４は、プッシャコンベア２
０１の側方に配設した第１カム板２５０に係合してい
る。第１並行リンク機構２３１は、各駆動チェーン２０
７，２０８の移動に伴い、第１カム板２５０の形状に従
って回動し、先端部に装着した第１ネイル２３３を開閉
する。

【００３０】第２開閉部材２４０は、第１開閉部材２３
０とほぼ対称な構成となっている。すなわち、図３に示
すように、第２開閉部材２４０は、第２並行リンク機構
２４１を有しており、この第２並行リンク機構２４１
が、第２支持板２２０に回動自在に装着されている。ま
た、第２並行リンク機構２４１は、第２コイルバネ２４
２により図３の反時計方向に付勢されている。

【００３１】この第２並行リンク機構２４１の先端部に
は、第２ネイル２４３が装着してある。第２ネイル２４
３は、薄板形状をしており、ガイドレール２０１ａ上を
搬送されてくる包装体３の中央高さ部分とほぼ同じ高さ
となるように位置決めされている。この第２ネイル２４
３は、第２コイルバネ２４２により、常時開き方向に付
勢される。

【００３２】一方、第２並行リンク機構２４１の他端部
には、第２カムローラ２４４が回転自在に装着してあ
り、この第２カムローラ２４４は、プッシャコンベア２
０１の側方に配設した第２カム板２６０に係合してい
る。第２並行リンク機構２４１は、各駆動チェーン２０
７，２０８の移動に伴い、第２カム板２６０の形状に従
って回動し、先端部に装着した第２ネイル２４３を開閉
する。

【００３３】上述した第１，第２開閉部材２３０，２４
０は、対の関係をもって開閉動作して、包装体３の両端
部から延出する包装フィルム２の延出端部２ａを内側か
ら拡開する。すなわち、第１ネイル２３３および第２ネ
イル２４３は、包装フィルム２の延出端部２ａの内側に
入り込み、該延出端部２ａを中央高さ部分で同一平面上
の逆向き二方向に拡開する。

【００３４】本実施形態にあっては、各開閉部材２３
０，２４０をそれぞれ支持板２１０，２２０を介して駆
動チェーン２０７，２０８に架け渡すように装着したの
で、これら開閉部材２３０，２４０は、支持板２１０，
２２０に支持されて安定した姿勢を保持することができ
る。その結果、包装フィルム２における延出端部２ａの
中央高さ部分を誤差なく高精度に開いて平坦化させるこ
とができる。

【００３５】端部拡開ユニット２００の終端部には、図
４に示すような上下ガイド板２７０，２７１が一定の隙
間を設けて配設してある。拡開された包装フィルム２の
延出端部２ａは、これら上下ガイド板２７０，２７１の
隙間に挟み込まれて平坦な状態を保持したまま、端部熱
シールユニット３００へと搬送されていく。

【００３６】［端部熱シールユニットの構成］次に、図
５乃至図７に基づいて、端部熱シールユニット３００の
構成を詳細に説明する。端部熱シールユニット３００
は、第１シールブロック３０１および第２シールブロッ
ク３０２を有している。このうち、第１シールブロック
３０１は、駆動機構３０３によって上下方向に駆動さ
れ、一方、第２シールブロック３０２は支持台３０４に
固定されている。第２シールブロック３０２の上面３０
２ａは、端部拡開ユニット２００から搬送されてくる包
装体３の包装フィルム延出端部２ａとほぼ同一平面上に
位置決めしてあり、該包装フィルム延出端部２ａが配置
される。この第２シールブロック３０２の上面３０２ａ
はシール位置３０５に設定してあり、第１シールブロッ
ク３０１はこのシール位置３０５を下降端として上下動
する。この第１シールブロック３０３の上下動タイミン
グは、プッシャコンベア２０１，３１０による包装体３
の搬送タイミングと同期するように調整してある。

【００３７】第１シールブロック３０１，３０２には、
熱源である電熱ヒータ（図示せず）が内蔵してあり、こ
の電熱ヒータからの熱によって下面３０１ａ及び側面３
０１ｂが加熱されている。この第１シールブロック３０
１の下面３０１ａは、第２シールブロック３０２上面３
０２ａと協働して、包装体３の延出端部２ａを熱シール
する機能を有している。また、第１シールブロック３０
１の側面３０１ｂは、上昇動作に伴って包装体３の側面
３ａに接触し、同側面３ａを加熱する機能を有してい
る。この包装体３の側面３ａは、熱シールされた延出端
部２ａが折り込みシールされる相手先面である。

【００３８】一方、第２シールブロック３０２にも電熱
ヒータが内蔵されており、この第２シールブロック３０
２は、第１シールブロック３０１と協働して延出端部２
ａを熱シールするとともに、包装体３の熱シールされた
延出端部２ａを折り込む際のガイド面としても機能す
る。

【００３９】第１，第２シールブロック３０１，３０２
の下流側には、包装体３を小端立てして搬送するプッシ
ャコンベア３１０が搬送経路に沿って設けてある（図７
参照）。このプッシャコンベア３１０は、シール位置３
０５に配置された包装体３を、プッシャ３１１の回転移
動に伴いほぼ９０゜下方向に旋回させて小端立てした
後、下流側へ搬送していく。

【００４０】プッシャコンベア３１０により旋回移動さ
せられる包装体３の延出端部２ａは、その移動過程にお
いて第２シールブロック３０２の側面３０２ｂによっ
て、包装体３の側面３ａ側へ折り込まれる（図８参
照）。すなわち、プッシャコンベア３１０は、包装体３
の延出端部２ａを折り込むための折り込み駆動手段とし
ても機能する。

【００４１】このプッシャコンベア３１０による包装体
３の旋回軌道には、その両側方に板状のサイドガイド３
２０が設けてある。このサイドガイド３２０は、コイル
バネ３２１により内側へ付勢されており、第１，第２シ
ールブロック３０１，３０２により熱シールされた包装
体３の包装フィルム延出端部２ａを、押圧しながら冷却
する機能を有している。

【００４２】次に、図８および図９を参照して、端部熱
シールユニット３００による延出端部２ａの熱シール方
法および熱シール部分の折り込みシール方法について詳
細に説明する。図８に示すように、端部拡開シールユニ
ット２００により延出端部２ａを拡開された包装体３
が、シール位置３０５に到達すると、第１シールブロッ
ク３０１が下方に移動する。そして、第１シールブロッ
ク３０１の下面３０１ａは、第２シールブロック３０２
の上面３０２ａとの間で包装体３の延出端部２ａを挟み
込み、この延出端部２ａの対向する内面を合わせて熱シ
ールするいわゆる合掌シールを行い、包装体３を密封す
る。

【００４３】この合掌シールが行われた状態では、延出
端部２ａの上面（端部シール面）は、第１シールブロッ
ク３０１の下面３０１ａに加熱されている。合掌シール
が終了すると、第１シールブロック３０１は、その側面
３０１ｂを包装体３の側面３ａに接触させながら紙面上
方へ移動し開放される。これにより、包装体３の側面３
ａが第１シールブロック３０１の側面３０１ｂに加熱さ
れる。

【００４４】次いで、包装体３は、プッシャコンベア３
１０によりシール位置３０５から紙面下方へ旋回して搬
送される。図９に示すように、包装体３の延出端部２ａ
は、この搬送過程で、第２シールブロック３０２により
内側に折り込まれる。そして、この折り込みと同時に、
第１シールブロック３０１により加熱された延出端部２
ａの上面と包装体３の側面３ａとが熱シールされる。こ
れにより、包装体３の端部には、包装フィルム２の張出
部２ｂが形成される。

【００４５】また、包装体３は下流側へ搬送される過程
で、サイドガイド３２０によりその側面３ａが押圧冷却
されるので、熱シールした延出端部２ａを包装体３の側
面３ａに強固に接合することができる。このようにして
張出部２ｂが形成された包装体３は、プッシャコンベア
３１０により小端立てされ、該小端立ての姿勢をもって
下流に搬送されていく。この小端立ての姿勢をした包装
体３は、包装フィルム２の張出部２ｂが上端および下端
から上下方向に張り出している。

【００４６】［張出部折り込みシールユニットの構成］
次に、図１０および図１１に基づいて、張出部折り込み
シールユニット４００の構成を説明する。これらの図に
示すように、張出部折り込みシールユニット４００は、
支持台４０１に搭載されて、プッシャコンベア３１０に
よる包装体３の搬送軌道の両側方に配設してあり、上流
側から第１折り込みガイド４０２、第１ヒータ４０３、
第２ヒータ４０４、第２折り込みガイド４０５、および
第３ヒータ４０６を備えている。なお、第１折り込みガ
イド４０２、第１ヒータ４０３、第２ヒータ４０４、お
よび第２折り込みガイド４０５は、小端立て姿勢で搬送
されてくる包装体３上下縁部から延出する包装フィルム
２の張出部２ｂに対応して、各々の高さ位置に設けてあ
る。

【００４７】第１折り込みガイド４０２は、金属製の平
板を水平に配置した構成としてあり、下流側に向かって
幅広となるように外側面４０２ａを外側に傾斜させてあ
る。第１ヒータ４０３は、矩形状の金属ブロックにより
形成してあり、上面が第１加熱面４０３ａを形成すると
ともに、側面が第２加熱面４０３ｂを形成している。こ
の第１ヒータ４０３は、図示しない熱源によって加熱さ
れている。また、第１ヒータ４０３の上面（第１加熱面
４０３ａ）は、第１折り込みガイド４０２の下面よりも
僅かに低い高さに位置決めしてあり、これにより第１折
り込みガイド４０２の下面との間に、包装フィルム２の
張出部２ｂが入る隙間を形成している。

【００４８】第２ヒータ４０４は、板状の金属部材で形
成してあり、上端面が第１ヒータ４０３の上面（第１加
熱面４０３ａ）とほぼ同じ高さに位置決めしてあるとと
もに、側面が第１ヒータ４０３の側面（第２加熱面４０
３ｂ）と同一平面上に配置してある。この第２ヒータ４
０４も図示しない熱源によって加熱されており、上端面
側が第１加熱面４０４ａを、また側面が第２加熱面４０
４ｂをそれぞれ形成している。第２ヒータ４０４の上面
（第１加熱面４０４ａ）は、前端から中間部にかけてほ
ぼ水平に延在しており、さらに中間部から後端にかけて
は下方に傾斜して形成してある。

【００４９】第２折り込みガイド４０５は、屈曲した板
状の金属板によって形成してある。この第２折り込みガ
イド４０５の側面４０５ｂは、第２ヒータ４０４の側面
（第２加熱面４０４ｂ）と同一平面上に配置してある。
第２折り込みガイド４０５の側壁が前端上部から中間下
部にかけて傾斜して形成してあり、この傾斜した下端面
４０５ａが、第２ヒータ４０４の上面（第１加熱面４０
４ａ）における傾斜部分と対向して配置してある。これ
ら第２折り込みガイド４０５の傾斜した下端面４０５ａ
と第２ヒータ４０４の上面（第１加熱面４０４ａ）にお
ける傾斜部分との間には、包装フィルム２の張出部２ｂ
が入る隙間が形成してある。この第２折り込みガイド４
０５は、包装フィルム２の張出部２ｂの折り込み部とし
て機能するとともに、室温付近に冷却されて下端面４０
５ａおよび側面４０５ｂが該張出部２ｂの外面側の冷却
部としても機能する。

【００５０】第３ヒータ４０６は、平坦な側面を有する
金属ブロックにより形成してあり、図示しない熱源によ
って加熱されている。第３ヒータ４０６の側面は、加熱
面４０６ａを形成している。この第３ヒータ４０６の側
面（加熱面４０６ａ）も、第１ヒータ４０３の側面（第
２加熱面４０３ｂ）、第２ヒータ４０４の側面（第２加
熱面４０４ｂ）、および第２折り込みガイド４０５の側
面４０５ｂと同一平面上に配置してある。

【００５１】図１０に示すように、上述した各構成要素
のうち、包装体３の搬送経路を中心としての一方の側方
に配設された第１ヒータ４０３、第２ヒータ４０４、お
よび第２折り込みガイド４０５は、支持台４０１上で可
動板４０１ａに搭載されており、エアシリンダ４０７ａ
により搬送経路方向へ付勢されている。また、同じ側方
に配設された第３ヒータ４０６は、支持台４０１上で可
動板４０１ｂに搭載されており、エアシリンダ４０７ｂ
により搬送経路方向へ付勢されている。また、包装体３
の搬送経路を中心としての一方の側方に配設された第１
ヒータ４０３、第２ヒータ４０４、第２折り込みガイド
４０５、および第３ヒータ４０６は、支持台４０１上で
可動板４０１ｃに搭載されており、エアシリンダ４０７
ｃにより搬送経路方向へ付勢されている。

【００５２】続いて、図１２乃至図１４に基づいて、張
出部折り込みシールユニット４００による包装体３の張
出部２ｂの折り込みシール方法について説明する。な
お、包装体３は、プッシャコンベア３１０により図１２
乃至図１４の（ａ）図においては紙面左方側に搬送さ
れ、同じく（ｂ）図においては紙面垂直方向に搬送され
る。

【００５３】包装フィルム２の張出部２ｂを形成した包
装体３が、プッシャコンベア３１０によって搬送され
て、第１折り込みガイド４０２の対向位置にさしかかる
と、図１２に示すように、包装フィルム２の張出部２ｂ
の前端部分が第１折り込みガイド４０２の外側面４０２
ａに当接する。そして、包装体３の移動に伴い、張出部
２ｂが第１折り込みガイド４０２の外側面４０２ａに沿
ってほぼ９０゜外側へ折り曲げられる。

【００５４】次いで、包装体３は、プッシャコンベア３
１０により第１ヒータ４０３と対向する位置に搬送され
て、張出部２ｂの内面（シール面）が第１加熱面４０３
ａに接触して加熱される。張出部２ｂは、第１折り込み
ガイド４０３によりほぼ９０°折り曲げられているの
で、その内面（シール面）が第１加熱面４０３ａと接触
して、十分な加熱状態を得ることができる。一方、包装
体３の側面３ａは、第１ヒータ４０３の第２加熱面４０
３ｂと接触して加熱される。そして、これら張出部２ｂ
の内面（シール面）および包装体３の側面３ａは、引き
続き第２ヒータ４０４の第１加熱面４０４ａおよび第２
加熱面４０４ｂに接触してそれぞれ加熱される。

【００５５】次いで、図１３に示すように、包装体３
が、プッシャコンベア３１０により搬送されて、第２ヒ
ータ４０４の中間部にさしかかると、張出部２ｂの前端
が第２折り込みガイド４０５の側壁下端面４０５ａに当
接し、さらに包装体３が搬送されると、側壁下端面４０
５ａに当接する張出部２ｂが内側に折り込まれる。そし
て、この折り込みと同時に、第１ヒータ４０３により加
熱された張出部２ｂの内面（シール面）と包装体３の側
面３ａとが熱シールされる。

【００５６】この張出部２ｂの折り込み過程において
は、さらに第２ヒータ４０４の各加熱面４０４ａ，４０
４ｂにより張出部２ｂの内面（シール面）および包装体
３の側面３ａの双方が加熱されるので、張出部２ｂを包
装体３の側面３ａに強固に接合することができる。

【００５７】また、この折り込み過程においては、第２
折り込みガイド４０５の下端面４０５ａおよび内側面４
０５ｂが、包装体３の張出部２ｂの表面側を冷却するの
で、該張出部２ｂが過度に軟化することがない。したが
って、この折り込みシールの際に張出部２ｂに皺が発生
することが抑制される。

【００５８】次いで、包装体３は、プッシャコンベア３
１０により第３ヒータ４０６と対向する位置に搬送され
ると、図１４に示すように、折り込み熱シールされた張
出部２ｂが同ヒータ４０６の側面４０６ａに接触してさ
らに加熱される。これにより、張出部２ｂを包装体３の
側面３ａに一層強固に接合することができる。このよう
に張出部２ｂが折り込み熱シールされた包装体３は、プ
ッシャコンベア３１０により不良品排除装置５００およ
び冷却装置６００と対向する位置に搬送される。

【００５９】［張出部折り込みシールユニットのシール
圧力調整機構］次に、上述した図１１に基づいて張出部
折り込みシールユニット４００のシール圧力調整機構に
ついて説明する。既述の通り、張出部折り込みシールユ
ニット４００は、エアシリンダ４０７ａ〜４０７ｃによ
り内側に付勢してあり、所定のシール圧力をもって包装
体３の張出部２ｂを熱シールしている。この張出部２ｂ
のシール圧力は、エアシリンダ４０７ａ〜４０７ｃの出
力を調節することにより容易に調整することができる。

【００６０】本実施形態にあっては、プッシャコンベア
３１０の一方の側方を基準側として、こちらに配設した
エアシリンダ４０７ｃの出力を一定に保持している。そ
して、他方の側方を調整側として、こちらに配設したエ
アシリンダ４０７ａ，４０７ｂの出力を適宜に調節する
ことで、包装体３の形態に合わせてシール圧力を調整し
ている。また調整側では、第１，２ヒータ４０３，４０
４および第２折り込みガイド４０５と、第３ヒータ４０
６とを、それぞれ別のエアシリンダ４０７ａ，４０７ｂ
に装着して、各シール位置で個別にシール圧力を調整で
きるようにしてある。

【００６１】なお、プッシャコンベア３１０のトリップ
等の非常時には、これらエアシリンダ４０７ａ〜４０７
ｃにより張出部折り込みシールユニット４００を外側方
に後退させることができる。また、調整側の支持台４０
１は、支軸４０１ｄを中心に回動可能な構成としてあ
り、非常時にはこの支持台４０１を回動させて包装体３
の搬送軌道の側方を開放し、作業員によるメンテナンス
の容易化を図っている。

【００６２】［不良品排除装置および冷却装置の構成］
次に、図１５および図１６に基づいて、不良品排除装置
５００および冷却装置６００の構成を詳細に説明する。
図１５に示すように、不良品排除装置５００は、エアシ
リンダ５０１を備えている。このエアシリンダ５０１の
駆動ロッド５０２には、包装体３の搬送面を構成するボ
トムプレート５０３の一部が装着してあり、エアシリン
ダ５０１の駆動により、ボトムプレート５０３を外側方
に移動させ、当該搬送面の底部を開放させることができ
る。したがって、図示せぬ検査装置により不良品と判断
された包装体３が搬送されたときは、エアシリンダ５０
１を駆動して、搬送面の底部を開放して不良品を搬送経
路外に排除することができる。

【００６３】また、不良品排除装置５００は、搬送経路
上にエアノズル５０４を備えている。このエアノズル５
０４は、図示せぬ空気供給源に連通してあり、エアシリ
ンダ５０１の駆動タイミングに合わせて、不良品に向け
て圧縮空気を噴射することができる。これにより、一層
確実に不良品を搬送経路外に排除することができる。

【００６４】このようにして不良品排除装置５００によ
り不良品が排除され、適正な包装体３だけが搬送経路の
終端近傍に配設した冷却装置６００に搬送される。な
お、図１６に示すように、プッシャコンベア３１０が搬
送方向を変更する搬送経路の終端下方には、回転プッシ
ャ３３０が備えてあり、冷却装置６００への包装体３の
搬送は、この回転プッシャ３３０とプッシャコンベア３
１０とが協働で行う。

【００６５】冷却装置６００は、図示せぬ循環ポンプに
より冷却装置本体６０１内に冷却水を循環させており、
冷却装置本体６０１の内側面側が冷却面となっている。
したがって、この冷却装置６００に包装体３が搬送され
ると、その側面３ａが冷却されて、包装体３の熱シール
部分を硬化させることができ、包装体３を安定した形態
に保持することができる。

【００６６】［端部折り込みシール装置の位置調整機
構］次に、端部折り込みシール装置１０の位置調整機構
について説明する。図１７は、端部拡開ユニット２００
および端部熱シールユニット３００の高さ調整機構７０
０を示している。この高さ調整機構７００は、第１、第
２支持体７０１，７０２をそれぞれ第１、第２ネジ機構
７０３，７０４を介して共通の回転シャフト７０５，７
０６に連結した構成となっており、例えば、各ネジ機構
７０３，７０４を異なるピッチのネジで構成すること
で、回転シャフト７０５，７０６の一定回転に対し、各
支持体７０１，７０２の高さ方向の移動量を異ならせる
ことができる。

【００６７】本実施形態にあっては、第１支持体７０１
には、端部拡開ユニット２００のプッシャコンベア２０
１が支持してあり、また、第２支持体７０２には、端部
拡開ユニット２００の上下ガイド板２７０，２７１、お
よび端部熱シールユニット３００の第１，第２シールブ
ロック３０１，３０２が支持してある。

【００６８】したがって、例えば、搬送される包装体３
の上面を常時一定とし、かつ上述の如く包装体３の中央
部で熱シールを行う場合には、回転シャフト７０５，７
０６の一定回転に対し、第２支持体７０２の移動量が第
１支持体７０１の移動量の半分となるように、各ネジ機
構７０３，７０４を構成するネジのピッチを設定すれ
ば、上述した構成機器の相対位置を適宜に調整すること
ができる。

【００６９】なお、図示しないが端部拡開ユニット２０
０および端部熱シールユニット３００は、他の構成機器
の高さ調整機構、あるいは側方の位置調整機構も備えて
おり、包装体３の寸法に合わせて、各ユニット２００，
３００を構成する機器の位置調整を行うことができる。
また、張出部折り込みシールユニット４００、不良品排
除装置５００、および冷却装置６００についても各方向
への位置調整機構を備えており、包装体３の寸法に合わ
せて構成機器の位置調整が可能となっている。

【００７０】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、包装フィルムの端部シール面および該シール面が折
り込みシールされる相手先面の双方を直接加熱し、その
後、包装フィルムの端部を折り込みながら、端部シール
面を相手先面に熱シールしていくので、包装フィルムの
端部を折り込むと同時に熱シールすることができ、シー
ル時間の大幅な短縮化を図ることができる。また、各折
り込みごとに端部が熱シールされるので、各端部シール
面を確実にシールすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施形態に係る包装体の端部折り込
みシール装置が組み込まれた包装システムの概要を示す
斜視図である。

【図２】端部拡開ユニットの構成を示す平面図である。

【図３】端部拡開ユニットにおける開閉部材の構成を拡
大して示す平面図である。

【図４】上下ガイド板を示す側面図である。

【図５】端部熱シールユニットの構成を示す側面図であ
る。

【図６】同端部熱シールユニットの構成を示す正面図で
ある。

【図７】（ａ）は同端部熱シールユニットの下流側に配
設されたプッシャコンベアおよびサイドガイドを示す側
面図、（ｂ）はサイドガイドの概略構成を示す正面図で
ある。

【図８】端部熱シールユニットにより包装体の延出端部
を合掌シールする工程を説明するための図で、（ａ）は
熱シールされた包装体の外観を示す側面図、（ｂ）は第
１，第２シールブロックによるシール動作を示す正面図
である。

【図９】端部熱シールユニットによる包装体の延出端部
の折り込みシール方法を説明するための図で、（ａ）は
折り込みシールされた包装体の外観を示す左側面図、
（ｂ）は第２シールブロックによる折り込みシール動作
を示す正面図である。

【図１０】張出部折り込みシールユニットの構成を示す
斜視図である。

【図１１】張出部折り込みシールユニットの構成を示す
平面図である。

【図１２】張出部折り込みシールユニットによる折り込
みシール方法を説明するための図で、（ａ）は張出部を
折り曲げられた包装体の外観を示す側面図、（ｂ）は第
１折り込みガイドによる折り曲げ動作および第１ヒータ
による加熱動作を示す正面図である。

【図１３】張出部折り込みシールユニットによる折り込
みシール方法を説明するための図１２に続く図で、
（ａ）は張出部を折り込まれる包装体の外観を示す側面
図、（ｂ）は第２ヒータによる加熱動作を示す正面図。

【図１４】張出部折り込みシールユニットによる折り込
みシール方法を説明するための図１３に続く図で、
（ａ）は張出部が折り込まれた包装体の外観を示す左側
面図、（ｂ）は第３ヒータによる加熱動作を示す正面図
である。

【図１５】不良品排除装置の構成を示す正面図である。

【図１６】冷却装置の構成を示す左側面図である。

【図１７】端部折り込みシール装置の高さ調整機構の構
成を示す側面図である。

【符号の説明】

１：物品 ２：包装フィルム ２ａ：延出端部 ２ｂ：張出部 ３：包装体 ３ａ：側面 １０：端部折り込みシール装置 １００：胴巻き装置 ２００：端部拡開ユニット ２０１：プッシャコンベア ２０１ａ：ガイドレール ２０１ｂ：プッシャ ２０２：巻掛け駆動機構 ２０３，２０４：回転軸 ２０５：第１スプロケット ２０６：第２スプロケット ２０７：第１駆動チェーン ２０８：第２駆動チェーン ２１０：第１支持板 ２２０：第２支持板 ２３０：第１開閉部材 ２３１：第１並行リンク機構 ２３２：第１コイルバネ ２３３：第１ネイル ２３４：第１カムローラ ２４０：第２開閉部材 ２４１：第２並行リンク機構 ２４２：第２コイルバネ ２４３：第２ネイル ２４４：第２カムローラ ２５０：第１カム板 ２６０：第２カム板 ２７０：上ガイド板 ２７１：下ガイド板 ３００：端部シールユニット ３０１：第１シールブロック ３０１ａ：下面 ３０１ｂ：側面 ３０２：第２シールブロック ３０２ａ：上面 ３０２ｂ：側面 ３０３：駆動機構 ３０４：支持台 ３０５：シール位置 ３１０：プッシャコンベア ３１１：プッシャ ３２０：サイドガイド ３２１：コイルバネ ４００：張出部折り込みシールユニット ４０１：支持台 ４０２：第１折り込みガイド ４０３：第１ヒータ ４０４：第２ヒータ ４０５：第２折り込みガイド ４０６：第３ヒータ ４０７：エアシリンダ ５００：不良品排除装置 ５０１：エアシリンダ ５０２：駆動ロッド ５０３：ボトムプレート ６００：冷却装置 ６０１：装置本体 ７００：高さ調整機構 ７０１：第１支持体 ７０２：第２支持体 ７０３：第１ネジ機構 ７０４：第２ネジ機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長尾 光章 千葉県流山市駒木台149番地 株式会社東 京自働機械製作所研究所内 Ｆターム(参考） 3E051 AA03 AB06 BA16 CA02 CA08 CB03 EA10 EB03 FB03 FC01 FC03 FD01 HA02 HA08 HB02 HC01 HC03 HE01 JA02 JA08 KA03 KA08 KA09 KA10 KB01 LA02 LA04 LA08 LA09 LA10 LB03

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 物品の外面に包装フィルムが胴巻きされ
   るとともに、該胴巻きされた包装フィルムの両端部が物
   品の両端部から延出する包装体に対し、前記物品の端部
   から延出する包装フィルムの端部を折り込み、かつ熱シ
   ールする包装体の端部折り込みシール方法であって、 前記包装フィルムの端部シール面および該シール面が折
   り込みシールされる相手先面の双方を加熱する加熱工程
   と、 前記包装フィルムの端部を折り込み、前記加熱したシー
   ル面を相手先面に熱シールする折り込みシール工程と、 を含むことを特徴とする包装体の端部折り込みシール方
   法。
2. 【請求項２】 物品の外面に包装フィルムが胴巻きされ
   るとともに、該胴巻きされた包装フィルムの両端部が物
   品の両端部から延出する包装体に対し、前記物品の端部
   から延出する包装フィルムの端部を、その中央部で同一
   平面上の逆向き二方向に拡開して平坦化する端部拡開工
   程と、 前記包装フィルムの平坦化された端部を熱シールする合
   掌シール工程と、 前記熱シールされた包装フィルムの端部を前記物品側に
   折り込んで更に熱シールする１次折り込みシール工程
   と、 前記包装フィルムの拡開により物品の端部から張り出し
   た張出部を前記物品側に折り込んで熱シールする２次折
   り込みシール工程と、を含む包装体の端部折り込みシー
   ル方法であって、 前記１次折り込みシール工程は、前記包装フィルムの端
   部シール面および該シール面が折り込みシールされる相
   手先面の双方を加熱する工程と、該包装フィルムの端部
   を折り込んで前記加熱したシール面を相手先面に熱シー
   ルする工程と、を含むことを特徴とする包装体の端部折
   り込みシール方法。
3. 【請求項３】 物品の外面に包装フィルムが胴巻きされ
   るとともに、該胴巻きされた包装フィルムの両端部が物
   品の両端部から延出する包装体に対し、前記物品の端部
   から延出する包装フィルムの端部を、その中央部で同一
   平面上の逆向き二方向に拡開して平坦化する端部拡開工
   程と、 前記包装フィルムの平坦化された端部を熱シールする合
   掌シール工程と、 前記熱シールされた包装フィルムの端部を前記物品側に
   折り込んで更に熱シールする１次折り込みシール工程
   と、 前記包装フィルムの拡開により物品の端部から張り出し
   た張出部を前記物品側に折り込んで熱シールする２次折
   り込みシール工程と、を含む包装体の端部折り込みシー
   ル方法であって、 前記２次折り込みシール工程は、前記包装フィルムの張
   出部シール面および該シール面が折り込みシールされる
   相手先面の双方を加熱する工程と、該包装フィルムの張
   出部を折り込んで前記加熱したシール面を相手先面に熱
   シールする工程と、を含むことを特徴とする包装体の端
   部折り込みシール方法。
4. 【請求項４】 請求項３に記載した包装体の端部折り込
   みシール方法において、 前記２次折り込みシール工程は、更に前記包装フィルム
   の加熱された張出部シール面の裏面側を冷却する工程を
   含むことを特徴とする包装体の端部折り込みシール方
   法。
5. 【請求項５】 物品の外面に包装フィルムが胴巻きされ
   るとともに、該胴巻きされた包装フィルムの両端部が物
   品の両端部から延出する包装体に対し、前記物品の端部
   から延出する包装フィルムの端部を折り込み、かつ熱シ
   ールする包装体の端部折り込みシール装置であって、 前記包装フィルムの端部シール面および該シール面が折
   り込みシールされる相手先面の双方を加熱する加熱手段
   と、 前記包装フィルムの端部を折り込み、前記加熱したシー
   ル面を相手先面に熱シールする折り込みシール手段と、 を含むことを特徴とする包装体の端部折り込みシール装
   置。
6. 【請求項６】 物品の外面に包装フィルムが胴巻きされ
   るとともに、該胴巻きされた包装フィルムの両端部が物
   品の両端部から延出する包装体に対し、前記物品の端部
   から延出する包装フィルムの端部を、その中央部で同一
   平面上の逆向き二方向に拡開して平坦化する端部拡開手
   段と、 前記包装フィルムの平坦化された端部の対向面を合わせ
   て熱シールするとともに、更にこの熱シールされた端部
   を前記物品側に折り込んで更に熱シールする１次折り込
   みシール手段と、 前記包装フィルムの拡開により物品の端部から張り出し
   た張出部を前記物品側に折り込んで熱シールする２次折
   り込みシール手段と、を含む包装体の端部折り込みシー
   ル装置であって、 前記１次折り込みシール手段は、 協働して前記包装フィルムの平坦化された端部を挟持す
   る一対の第１，第２シールブロックと、 前記第１，第２シールブロックを加熱する熱源と、 前記第１シールブロックを前記包装フィルムの端部シー
   ル面が折り込みシールされる相手先面に接触させながら
   開放する駆動手段と、 前記第２シールブロックおよび前記包装フィルムの端部
   を互いに接触させて相対移動させることにより該端部を
   折り込む折り込み駆動手段と、を備えることを特徴とす
   る包装体の端部折り込みシール装置。
7. 【請求項７】 物品の外面に包装フィルムが胴巻きされ
   るとともに、該胴巻きされた包装フィルムの両端部が物
   品の両端部から延出する包装体に対し、前記物品の端部
   から延出する包装フィルムの端部を、その中央部で同一
   平面上の逆向き二方向に拡開して平坦化する端部拡開手
   段と、 前記包装フィルムの平坦化された端部の対向面を合わせ
   て熱シールするとともに、更にこの熱シールされた端部
   を前記物品側に折り込んで更に熱シールする１次折り込
   みシール手段と、 前記包装フィルムの拡開により物品の端部から張り出し
   た張出部を前記物品側に折り込んで熱シールする２次折
   り込みシール手段と、を含む包装体の端部折り込みシー
   ル装置であって、 前記２次折り込みシール手段は、 前記包装フィルムの張出部をほぼ９０゜折り込む第１折
   り込み部と、 前記折り込まれた張出部のシール面および該シール面が
   折り込みシールされる相手先面の双方を加熱する加熱部
   と、 前記包装フィルムの張出部を更に折り込んで前記加熱し
   たシール面を相手先面に張り合わせてシールする第２折
   り込み部と、を備えることを特徴とする包装体の端部折
   り込みシール装置。
8. 【請求項８】 請求項７に記載した包装体の端部折り込
   みシール装置において、 前記２次折り込みシール手段は、更に前記加熱部により
   加熱された張出部のシール面裏側を冷却する冷却部を備
   えることを特徴とする包装体の端部折り込みシール装
   置。
9. 【請求項９】 請求項６乃至８のいずれか一項に記載し
   た包装体の端部折り込みシール装置において、 前記物品の外面に包装フィルムが胴巻きされるととも
   に、該胴巻きされた包装フィルムの両端部が物品の両端
   部から延出する包装体を搬送する搬送手段を備え、 前記端部拡開手段は、 前記搬送手段と同期して該搬送手段の搬送経路とほぼ平
   行に移動する移動手段と、 この移動手段に一定間隔ごとに装着された複数の支持板
   と、 前記支持板に開閉自在に装着され、搬送されてきた前記
   包装体と並行して移動するとともに、前記物品から延出
   する包装フィルムの端部を内側から拡開する複数対の第
   １，第２開閉手段と、 前記第１開閉手段を開閉させる第１開閉案内手段と、 前記第２開閉手段を開閉させる第２開閉案内手段と、 を備えたことを特徴とする包装フィルム端拡開装置。