JP2002274989A - Method of composting organic waste and compost making system - Google Patents
Method of composting organic waste and compost making systemInfo
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- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、有機廃棄物の堆肥
化方法及び堆肥製造装置に関するものである。更に詳し
くは、畜糞尿や生ゴミなど、水分含有率の高い有機廃棄
物を、更に高効率で処理することができるようにして、
培養土化した完熟堆肥を短期間でつくることができ、し
かも大量に処理することができるようにしたものに関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for composting organic waste. More specifically, organic waste having a high water content, such as animal waste and garbage, can be treated with higher efficiency,
The present invention relates to a fertilizer that can be made into a mature soil compost in a short period of time and can be processed in a large amount.
【0002】[0002]
【従来技術】畜糞尿や生ゴミあるいは焼酎の蒸留廃液や
余剰汚泥など、水分含有率の高い有機廃棄物を生化学的
に処理して堆肥化する装置として、本発明者は特願平6
−55000号公報(特許2627481)において、
有機廃棄物の堆肥製造装置を提案している。2. Description of the Related Art As an apparatus for biochemically treating and composting organic waste having a high water content, such as livestock manure, raw garbage, distilled liquor of shochu, and excess sludge, the present inventor has disclosed a Japanese Patent Application No. Hei.
No. -55000 (Patent No. 2627481),
It proposes an organic waste compost production system.
【0003】この堆肥製造装置は、所要の間隔をおいて
設けてある側壁部を有する処理槽と、処理槽の側壁部に
沿って設けられた軌道と、軌道間に架設して載置され、
軌道に沿って往復走行が可能な走行攪拌機とを備えてい
る。走行攪拌機は、処理槽の底部まで攪拌できる主攪拌
部材を有し正逆方向に回転可能な主攪拌機と、主攪拌機
の前部または後部に並設され、主攪拌部材より短い副攪
拌部材を有し正逆方向に回転可能な副攪拌機を備えてい
る。[0003] The compost manufacturing apparatus is mounted on a processing tank having side walls provided at required intervals, a track provided along the side wall of the processing tank, and a bridge between the tracks.
And a traveling stirrer capable of reciprocating along a track. The traveling stirrer has a main stirrer having a main stirrer that can stir to the bottom of the processing tank, and a main stirrer rotatable in the forward and reverse directions, and a sub stirrer provided side by side at the front or rear of the main stirrer and shorter than the main stirrer. It has a sub-stirrer that can rotate in the forward and reverse directions.
【0004】そして、処理槽において、有機廃棄物に放
線菌類を含む種菌を接種し所要日数馴養しながら走行攪
拌機によって排出側へ搬送し、処理槽内の馴養後活性状
態にある有機廃棄物の一部を走行攪拌機によって処理槽
の入口側へ返送し、処理槽外へ取り出された有機廃棄物
と新たに補充された有機廃棄物とを混合し、走行攪拌機
によってこれを攪拌しながら排出側へ搬送するようにし
たものである。[0004] In the treatment tank, the organic waste is inoculated with an inoculum containing actinomycetes and transported to the discharge side by a traveling stirrer while acclimating for a required number of days. Part is returned to the inlet side of the processing tank by the traveling stirrer, and the organic waste taken out of the processing tank and the newly replenished organic waste are mixed and conveyed to the discharge side while stirring this with the traveling agitator. It is something to do.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記公報に記載された
堆肥製造装置は、水分含有率の高い有機廃棄物を堆肥化
することにおいては十分に有用であり、設備費用及び運
転費用も以前のものと比較して安価である利点もあっ
た。しかし、有機廃棄物の処理の現場では、増大する一
方である有機廃棄物を更に高効率で大量に処理すること
ができる装置が望まれており、これらのニーズに十分に
対応できているとはいえなかった。The compost production apparatus described in the above publication is sufficiently useful for composting organic waste having a high water content, and the equipment cost and operation cost are the same as before. There was also an advantage that it was cheaper than that. However, at the site of the treatment of organic waste, there is a demand for a device capable of treating an ever-increasing amount of organic waste in a large amount with higher efficiency, and it is said that the device can sufficiently meet these needs. I couldn't say it.
【0006】(本発明の目的)本発明の目的は、畜糞尿
や生ゴミなど、水分含有率の高い有機廃棄物を、更に高
効率で処理することができるようにして、培養土化した
完熟堆肥を短期間でつくることができ、しかも大量に処
理することができる堆肥化方法及び堆肥製造装置を提供
することである。(Object of the present invention) An object of the present invention is to make it possible to treat organic waste having a high water content, such as animal excrement and garbage, with higher efficiency, and to make it into a matured ripe culture soil. An object of the present invention is to provide a composting method and a compost manufacturing apparatus that can produce compost in a short period of time and that can process a large amount of compost.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に講じた本発明の手段は次の通りである。第1の発明に
あっては、有機廃棄物に放線菌類を含む種菌を混合し、
走行攪拌機によってこれを攪拌しながら排出側へ搬送し
て堆肥化する有機廃棄物の堆肥化方法であって、上記走
行攪拌機に設けた送風機によって処理槽内の有機廃棄物
の水分の蒸発を促進するようにしたことを特徴とする、
有機廃棄物の堆肥化方法である。Means of the present invention taken to achieve the above object are as follows. In the first invention, an organic waste is mixed with an inoculum containing actinomycetes,
A method for composting organic waste in which compost is conveyed to the discharge side while being stirred by a traveling stirrer, wherein the blower provided in the traveling stirrer promotes evaporation of moisture of the organic waste in the treatment tank. Characterized in that,
It is a method of composting organic waste.
【0008】第2の発明にあっては、有機廃棄物に放線
菌類を含む種菌を混合し、走行攪拌機によってこれを攪
拌しながら排出側へ搬送して堆肥化する有機廃棄物の堆
肥化方法であって、処理槽において、有機廃棄物に放線
菌類を含む種菌を接種し所要日数馴養しながら上記走行
攪拌機によって排出側へ搬送するステップ、馴養後、放
線菌類が活性状態にある上記処理槽内の有機廃棄物の一
部を上記走行攪拌機によって同処理槽の入口側へ返送す
るステップ、上記放線菌類が活性状態にある有機廃棄物
の一部を処理槽の外部へ出し、新たに補充される有機廃
棄物と混合破砕するステップ、混合破砕した有機廃棄物
を処理槽へ投入し、上記走行攪拌機によって攪拌しなが
ら排出側へ搬送するステップ、を含むことを特徴とす
る、有機廃棄物の堆肥化方法である。According to a second aspect of the present invention, there is provided a method of composting organic waste, in which seeds containing actinomycetes are mixed with organic waste and conveyed to a discharge side while being stirred by a traveling stirrer. In the treatment tank, a step of inoculating seeds containing actinomycetes to the organic waste and transporting it to the discharge side by the traveling stirrer while acclimating for a required number of days, after acclimation, in the treatment tank where the actinomycetes are in an active state. Returning a part of the organic waste to the inlet side of the treatment tank by the traveling stirrer, taking out a part of the organic waste in which the actinomycetes are in an active state outside the treatment tank, and replenishing the organic replenishment. A step of mixing and crushing the waste, and a step of charging the mixed and crushed organic waste to the treatment tank and transporting the mixed and crushed organic waste to the discharge side while stirring with the traveling stirrer. It is a method.
【0009】第3の発明にあっては、有機廃棄物に放線
菌類を含む種菌を混合し、走行攪拌機によってこれを攪
拌しながら排出側へ搬送して堆肥化する有機廃棄物の堆
肥化方法であって、処理槽において、有機廃棄物に放線
菌類を含む種菌を接種し所要日数馴養しながら上記走行
攪拌機によって排出側へ搬送するステップ、馴養後、放
線菌類が活性状態にある上記処理槽内の有機廃棄物の一
部を上記走行攪拌機によって同処理槽の入口側へ返送す
るステップ、上記放線菌類が活性状態にある有機廃棄物
の一部を処理槽の外部へ出し、新たに補充される有機廃
棄物と混合破砕するステップ、混合破砕した有機廃棄物
を処理槽へ投入し、上記走行攪拌機によって攪拌しなが
ら排出側へ搬送するステップ、を含み、上記走行攪拌機
に設けた送風機によって処理槽内の有機廃棄物の水分の
蒸発を促進するようにしたことを特徴とする、有機廃棄
物の堆肥化方法である。According to a third aspect of the present invention, there is provided a method of composting organic waste, in which seeds containing actinomycetes are mixed with organic waste and conveyed to a discharge side while being stirred by a traveling stirrer to be composted. In the treatment tank, a step of inoculating seeds containing actinomycetes to the organic waste and transporting it to the discharge side by the traveling stirrer while acclimating for a required number of days, after acclimation, in the treatment tank where the actinomycetes are in an active state. Returning a part of the organic waste to the inlet side of the treatment tank by the traveling stirrer, taking out a part of the organic waste in which the actinomycetes are in an active state outside the treatment tank, and replenishing the organic replenishment. A step of mixing and crushing the waste, the step of charging the mixed and crushed organic waste into a treatment tank, and transporting the mixed and crushed organic waste to a discharge side while stirring with the traveling stirrer. Characterized in that so as to facilitate evaporation of the water of the organic waste in the treatment tank I is a composting method of an organic waste.
【0010】第4の発明にあっては、有機廃棄物の入り
口側への返送は、走行攪拌機の攪拌部材によって掻き上
げながら行われることを特徴とする、第1、第2または
第3の発明に係る有機廃棄物の堆肥化方法である。According to a fourth aspect of the present invention, the organic waste is returned to the entrance side while being stirred up by a stirring member of a traveling stirrer. The method for composting organic waste according to the above.
【0011】第5の発明にあっては、放線菌類が活性状
態にある有機廃棄物に含まれる放線菌数が2×105/
g〜1×1010/g個であることを特徴とする、第1、
第2、第3または第4の発明に係る有機廃棄物の堆肥化
方法である。In the fifth invention, the number of actinomycetes contained in the organic waste in which actinomycetes are in an active state is 2 × 10 5 /
g to 1 × 10 10 / g.
A method for composting organic waste according to the second, third or fourth invention.
【0012】第6の発明にあっては、放線菌類を含む種
菌を接種した有機廃棄物を、処理槽内において山形に盛
り上げて多数の山部を形成し、馴養することを特徴とす
る、第1、第2、第3、第4または第5の発明に係る有
機廃棄物の堆肥化方法である。A sixth aspect of the present invention is characterized in that organic waste inoculated with an inoculum including actinomycetes is piled up in a treatment tank in a mountain shape to form a large number of mountain parts, and acclimatized. An organic waste composting method according to the first, second, third, fourth or fifth invention.
【0013】第7の発明にあっては、走行攪拌機によっ
て有機廃棄物を攪拌しながら処理槽の排出側へ搬送して
堆肥化する有機廃棄物の堆肥製造装置であって、上記走
行攪拌機は、処理槽内の有機廃棄物に風を送る送風機を
備えていることを特徴とする、有機廃棄物の堆肥製造装
置である。According to a seventh aspect of the present invention, there is provided an organic waste composting apparatus for composting by transporting organic waste to a discharge side of a treatment tank while agitating the organic waste with a traveling stirrer. An organic waste compost manufacturing apparatus, comprising: a blower that sends air to organic waste in a treatment tank.
【0014】第8の発明にあっては、有機廃棄物を攪拌
しながら排出側へ搬送して堆肥化する有機廃棄物の堆肥
製造装置であって、所要の間隔をおいて設けてある側壁
部を有する処理槽と、当該処理槽の側壁部に沿って設け
られた軌道と、当該軌道間に架設して載置され、軌道に
沿って往復走行が可能な走行攪拌機と、上記処理槽内で
馴養後、放線菌類が活性状態にある有機廃棄物の一部を
処理槽の外部へ出す取出装置と、当該取出装置により外
部へ出した有機廃棄物と新たに補充される有機廃棄物を
混合破砕する混合破砕装置と、混合破砕した有機廃棄物
を処理槽へ投入する投入装置と、を備えており、上記走
行攪拌機は、上記処理槽の底部まで攪拌できる主攪拌部
材を有し正逆方向に回転可能な主攪拌機と、当該主攪拌
機の前部または後部に並設され、主攪拌部材より短い副
攪拌部材を有し正逆方向に回転可能な副攪拌機と、を備
えていることを特徴とする、有機廃棄物の堆肥製造装置
である。According to an eighth aspect of the present invention, there is provided an organic waste composting apparatus for composting an organic waste by conveying it to a discharge side while stirring the organic waste, wherein a side wall portion provided at a predetermined interval is provided. , A track provided along the side wall of the processing tank, a traveling stirrer erected and mounted between the tracks, and capable of reciprocating along the track, After acclimatization, a take-out device that takes out some of the organic waste in which actinomycetes are in an active state outside the treatment tank, and mixes and crushes the organic waste that goes out with the take-out device and the organic waste that is newly replenished A mixing and crushing device, and a charging device for charging the mixed and crushed organic waste into the processing tank, and the traveling stirrer has a main stirring member capable of stirring to the bottom of the processing tank and has a forward and reverse direction. A rotatable main stirrer and the front or rear of the main stirrer To be arranged, characterized in that it and a sub agitator rotatable in forward and reverse directions has a short auxiliary stirring member than the main agitating member, a composting apparatus for organic waste.
【0015】第9の発明にあっては、有機廃棄物を攪拌
しながら排出側へ搬送して堆肥化する有機廃棄物の堆肥
製造装置であって、所要の間隔をおいて設けてある側壁
部を有する処理槽と、当該処理槽の側壁部に沿って設け
られた軌道と、当該軌道間に架設して載置され、軌道に
沿って往復走行が可能な走行攪拌機と、上記処理槽内で
馴養後、放線菌類が活性状態にある有機廃棄物の一部を
処理槽の外部へ出す取出装置と、当該取出装置により外
部へ出した有機廃棄物と新たに補充される有機廃棄物を
混合破砕する混合破砕装置と、混合破砕した有機廃棄物
を処理槽へ投入する投入装置と、を備えており、上記走
行攪拌機は、上記処理槽の底部まで攪拌できる主攪拌部
材を有し正逆方向に回転可能な主攪拌機と、当該主攪拌
機の前部または後部に並設され、主攪拌部材より短い副
攪拌部材を有し正逆方向に回転可能な副攪拌機と、処理
槽内の有機廃棄物に風を送る送風機と、を備えているこ
とを特徴とする、有機廃棄物の堆肥製造装置である。According to a ninth aspect of the present invention, there is provided an apparatus for composting organic waste, wherein the organic waste is conveyed to the discharge side while being agitated and composted, and the side wall portion provided at a required interval. , A track provided along the side wall of the processing tank, a traveling stirrer erected and mounted between the tracks, and capable of reciprocating along the track, After acclimatization, a take-out device that takes out a part of the organic waste in which actinomycetes are in an active state outside the treatment tank, and mixes and crushes the organic waste that goes out with the take-out device and the organic waste that is newly replenished A mixing and crushing device, and a charging device for charging the mixed and crushed organic waste into the processing tank, and the traveling stirrer has a main stirring member capable of stirring to the bottom of the processing tank and has a forward and reverse direction. A rotatable main stirrer and the front or rear of the main stirrer , A sub-stirrer having a sub-stirring member shorter than the main stirring member and rotatable in forward and reverse directions, and a blower for blowing air to the organic waste in the treatment tank. , An organic waste compost manufacturing device.
【0016】第10の発明にあっては、処理槽が複数設
けられており、一台の走行攪拌機を各処理槽間で移動さ
せて攪拌するようにしたことを特徴とする、第7、第8
または第9の発明に係る有機廃棄物の堆肥製造装置であ
る。According to a tenth aspect of the present invention, a plurality of processing tanks are provided, and one traveling stirrer is moved between the processing tanks to perform stirring. 8
Or it is an organic waste compost manufacturing apparatus according to a ninth invention.
【0017】市販の種菌は常に活性状態にあるわけでは
ないので、有機廃棄物に混合しても発酵に時間がかかる
ことが多く、堆肥化に長い期間を必要としていた。しか
し、本発明に係る方法の場合は、馴養後の活性状態にあ
る放線菌を含む有機廃棄物は、pHが6.5〜9.5,
水分45〜60%,品温20〜70℃であり、処理物と
の混合比が高いために、処理される有機廃棄物は、混合
後すぐに発酵が始まる。このため発酵に時間がかから
ず、冬期の低温(氷点下のものを含む)の有機廃棄物で
も短期間で処理できる。Since commercially available inoculum is not always in an active state, fermentation often takes a long time even when mixed with organic waste, and a long period of time is required for composting. However, in the case of the method according to the present invention, the organic waste containing actinomycetes in the active state after acclimation has a pH of 6.5 to 9.5.
Since the water content is 45 to 60% and the product temperature is 20 to 70 ° C., and the mixing ratio with the treated material is high, the organic waste to be treated starts fermentation immediately after mixing. For this reason, fermentation does not take much time, and low-temperature (including below freezing) organic waste in winter can be treated in a short period of time.
【0018】処理槽は直線方向に設けてもよいし、U字
形に設けてもよい。また、無端状に円形、長円形、楕円
形に設けることもできる。軌道は、突出したレール状で
もよいし、溝状でもよく、走行攪拌機を案内できればそ
の構造は限定しない。処理槽を複数設ける場合の数や配
置は特に限定するものではなく、有機廃棄物を処理する
規模、能力に応じて適宜設定されるものである。また、
各処理槽は、横方向に並設されてもよいし、上下に多段
に設けてもよく、それらを併用することもできる。The processing tank may be provided in a straight line direction or in a U-shape. In addition, it can be provided in an endless circular, oval, or elliptical shape. The track may have a protruding rail shape or a groove shape, and its structure is not limited as long as it can guide the traveling stirrer. The number and arrangement in the case of providing a plurality of treatment tanks are not particularly limited, and are appropriately set in accordance with the scale and capacity for treating organic waste. Also,
The processing tanks may be arranged side by side in the horizontal direction, or may be provided in multiple stages vertically, and they may be used in combination.
【0019】走行攪拌機の主攪拌機は、主に有機廃棄物
の攪拌と移動を行うもので、有機廃棄物を移動する場
合、進行方向に向かって掻き上げる方向に回転させると
有機廃棄物を高く堆積させることができる。また、進行
方向とは反対側に向かって掻き上げる方向に回転させる
と有機廃棄物を低く堆積させることができる。このよう
にして、有機廃棄物をほぼ平らに均す事ができる。な
お、取出装置、混合破砕装置、投入装置及び排出装置な
どで使用されるコンベヤの種類は特に限定するものでは
なく、スクリューコンベヤの他、例えばベルトコンベヤ
などを採用することができる。The main stirrer of the traveling stirrer mainly stirs and moves the organic waste. When the organic waste is moved, it is rotated in a direction in which the organic waste is scraped up, so that the organic waste is deposited at a high level. Can be done. Further, by rotating in a direction in which the organic waste is scraped up toward the opposite side to the traveling direction, organic waste can be deposited at a low level. In this way, the organic waste can be leveled substantially flat. The type of the conveyor used in the take-out device, the mixing and crushing device, the input device, the discharge device, and the like is not particularly limited. For example, a belt conveyor or the like can be used in addition to the screw conveyor.
【0020】主攪拌部材は通常40〜80cmの高さに
堆積した有機廃棄物を攪拌するもので、その先端部は、
攪拌を繰り返すことによって処理槽内の有機廃棄物のほ
とんどを掻き取りながら搬送できるように、処理槽の底
部上面との間で極く狭い隙間をもって設けられている。
また、副攪拌機の副攪拌部材の先端部は、堆積した有機
廃棄物の上部側の一部を攪拌できるように、例えば底部
上面と20〜40cm程度の隙間を開けて設けられてい
る。The main stirring member is for stirring the organic waste normally deposited at a height of 40 to 80 cm.
An extremely narrow gap is provided between the bottom of the processing tank and the upper surface of the processing tank so that most of the organic waste in the processing tank can be conveyed while scraping by repeating the stirring.
The tip of the sub-stirring member of the sub-stirrer is provided with a gap of, for example, about 20 to 40 cm from the upper surface of the bottom so that a part of the upper portion of the deposited organic waste can be stirred.
【0021】従来の走行攪拌機は、上記主攪拌機と同様
の攪拌機を備えただけのものであり、攪拌や搬送は堆積
した有機廃棄物の全部を対象として行われている。これ
に対して、本発明に係る走行攪拌機は副攪拌機を備えて
いるので、有機廃棄物の上部側の一部を攪拌し搬送でき
る。従って、例えば屠畜場で生じた血液や毛のような悪
臭を放つ有機廃棄物の場合は、散布装置により、放線菌
類が活性状態にある有機廃棄物の上に散布し、更にその
上に副攪拌機で、放線菌類が活性状態にある有機廃棄物
を搬送し堆積させることによって、悪臭を放たず短期間
で処理できる。The conventional traveling stirrer only has the same stirrer as the main stirrer described above, and the stirring and transport are performed for all the accumulated organic waste. On the other hand, since the traveling stirrer according to the present invention includes the sub-stirrer, it can stir and transport a part of the organic waste on the upper side. Therefore, for example, in the case of an organic waste which emits a bad smell such as blood or hair generated in a slaughterhouse, a spraying device is used to spray actinomycetes on the organic waste in an active state, and further a sub-stirrer Thus, by transporting and accumulating the organic waste in which the actinomycetes are in an active state, it is possible to treat the organic waste in a short period of time without releasing a bad odor.
【0022】なお、有機廃棄物は小さくして単位重さ当
たりの表面積を広くするほうが発酵が早く処理効率がよ
い。このため、生ごみ、バーク、屠場血塊などは前処理
でミンチ機などの破砕装置で小さく(例えば、外形寸法
1〜3mm程度)破砕することによって短期間で処理で
きる。The smaller the organic waste and the larger the surface area per unit weight, the faster the fermentation and the better the processing efficiency. For this reason, garbage, bark, slaughterhouse clots, etc. can be treated in a short period of time by crushing small (eg, about 1 to 3 mm in external dimensions) with a crushing device such as a mincing machine in the pretreatment.
【0023】(作用)本発明に係る堆肥製造装置は、次
のように作用する。第7、第9及び第10の発明に係る
堆肥製造装置のように、走行攪拌機が処理槽内の有機廃
棄物に風を送る送風機を備えているものは、発酵中の有
機廃棄物に含まれる水分の蒸発を促進することができる
ので、有機廃棄物の含水率を短期間で低下させることが
できる。これによって、放線菌の活性化が早まり、結果
的に有機廃棄物を短期間で堆肥化することが可能にな
る。(Operation) The compost production apparatus according to the present invention operates as follows. As in the compost production apparatuses according to the seventh, ninth and tenth aspects, those in which the traveling stirrer is provided with a blower for blowing air to the organic waste in the treatment tank are included in the organic waste during fermentation. Since the evaporation of water can be promoted, the water content of the organic waste can be reduced in a short time. This speeds up the activation of actinomycetes and consequently makes it possible to compost organic waste in a short period of time.
【0024】第8、第9及び第10の発明に係る堆肥製
造装置のように、取出装置と、混合破砕装置と、投入装
置とを備えているものは、まず、混合破砕装置で混合破
砕(または混合粉砕)した有機廃棄物を投入装置によっ
て処理槽に所要量(例えば、1〜2トン)投入し、これ
に放線菌類を含む種菌を接種(例えば20%:1トンの
場合は200kg)混合する。そして、走行攪拌機の主
攪拌機で攪拌し、所要の高さに堆積させておく。この状
態で有機廃棄物は発酵を始める。In the case of a compost manufacturing apparatus according to the eighth, ninth and tenth aspects, which includes a take-out device, a mixing and crushing device, and a charging device, first, the mixing and crushing device (mixing and crushing device) is used. Or the mixed and pulverized) organic waste is charged into a treatment tank by a charging device in a required amount (for example, 1 to 2 tons), and inoculated with an inoculum including actinomycetes (for example, 20%, 200 kg in the case of 1 ton). I do. Then, the mixture is stirred by the main stirrer of the traveling stirrer and deposited at a required height. In this state, the organic waste starts fermenting.
【0025】翌日には前日の有機廃棄物を排出側に移動
させて堆積させ、有機廃棄物の投入場所を確保する。こ
こに、新たに上記と同様に混合破砕した有機廃棄物を所
要量(例えば1トン)投入し、種菌を接種(例えば20
0kg)混合する。走行攪拌機の主攪拌機で攪拌し、所
要の高さに堆積させておく。この時点では、第1回目に
投入した有機廃棄物は、まだ放線菌類が活性状態にはな
い。そして、後述する実用種菌の量が有機廃棄物の処理
に有効な量になるまで、上記と同様な操作を3〜5日程
度行う。On the next day, the organic waste from the previous day is moved to the discharge side to be deposited, and a place for charging the organic waste is secured. Here, a required amount (for example, 1 ton) of the organic waste newly mixed and crushed in the same manner as above is charged, and the inoculum is inoculated (for example, 20 tons).
0 kg). Stir with the main stirrer of the traveling stirrer and deposit at the required height. At this point, the first time of the organic waste charged is not yet active in the actinic fungi. Then, the same operation as described above is performed for about 3 to 5 days until the amount of the practical seed bacteria described below becomes an amount effective for treating the organic waste.
【0026】種菌接種後、数日経過して第1回目に投入
した有機廃棄物中の放線菌が活性状態となり、有機廃棄
物中の放線菌数が2×105/g〜1×1010/g個程
度になったら、これを第2回目、第3回目・・・に投入
した有機廃棄物の上に主攪拌機で掻き上げる。そして、
走行攪拌機を処理槽の入口側に移動させ、上記活性状態
にある放線菌を含む有機廃棄物の一部(例えば、1/2
程度)を走行攪拌機の副攪拌機で攪拌しながら第2回
目、第3回目・・・に投入した有機廃棄物の上を通して
処理槽の入口側へ移動させる。放線菌が活性状態にある
この有機廃棄物を実用種菌とする。Several days after the inoculation of the inoculum, the actinomycetes in the organic waste which was first introduced are activated, and the number of actinomycetes in the organic waste is 2 × 10 5 / g to 1 × 10 10. When the amount reaches about / g, the mixture is scraped by the main stirrer onto the organic waste charged in the second, third,.... And
The traveling stirrer is moved to the inlet side of the treatment tank, and a part (for example, 1/2) of the organic waste containing the actinomycetes in the active state is moved.
Is moved to the inlet side of the treatment tank through the organic waste charged in the second, third,... While being stirred by the auxiliary stirrer of the traveling stirrer. This organic waste in which actinomycetes are in an active state is defined as a practical seed fungus.
【0027】実用種菌の一部は、取出装置によって処理
槽の外部へ取り出され、新たに補充される有機廃棄物と
混合破砕装置によって混合破砕される。実用種菌と混合
破砕された有機廃棄物は投入装置によって処理槽へ投入
される。このとき、取出装置によって処理槽の外部へ取
り出されずに処理槽内に残った実用種菌があれば、混合
破砕された有機廃棄物は投入装置によってその上に投入
される。そして、上記有機廃棄物を投入した範囲で走行
攪拌機を往復移動させ、主攪拌機で攪拌して、上記有機
廃棄物と実用種菌を更に混合する。この際、品温は数時
間後には当初の例えば20℃程度から40〜60℃に達
する。これを主攪拌機で処理槽の排出側へ移動させて堆
積させる。以降は、上記実用種菌の入り口側への返送、
取り出し、混合破砕、投入、攪拌搬送を繰り返し、有機
廃棄物を処理槽の排出側へ移動させながら順次堆肥化す
る。A part of the practical seed bacteria is taken out of the treatment tank by a take-out device, and is mixed and crushed by a newly crushed organic waste and a mixing and crushing device. The organic waste mixed and crushed with the practical seed bacteria is charged into the treatment tank by the charging device. At this time, if there is any practical seed bacteria remaining in the treatment tank without being taken out of the treatment tank by the take-out device, the mixed and crushed organic waste is thrown into it by the throwing device. Then, the traveling stirrer is reciprocated within the range where the organic waste is charged, and is stirred by the main stirrer to further mix the organic waste and the practical seed bacteria. At this time, the temperature of the product reaches 40 to 60 ° C. from, for example, about 20 ° C. after several hours. This is moved to the discharge side of the processing tank by the main stirrer and deposited. After that, return the practical seed bacteria to the entrance side,
Take-out, mixing and crushing, charging, and stirring and conveying are repeated, and the organic waste is sequentially composted while moving to the discharge side of the treatment tank.
【0028】第10の発明に係る堆肥製造装置のよう
に、処理槽が複数設けられており、一台の走行攪拌機を
各処理槽間で移動させて攪拌するようにしたものは、処
理槽を広く取ることにより、有機廃棄物を大量に処理す
ることが可能になる。また、走行攪拌機が一台で済むの
で、設備費用及び電気料金などの維持費が安価に済む。As in the case of the compost manufacturing apparatus according to the tenth aspect of the present invention, a plurality of processing tanks are provided, and one traveling stirrer is moved between the processing tanks to perform stirring. By taking it widely, it becomes possible to treat a large amount of organic waste. In addition, since only one traveling stirrer is required, maintenance costs such as equipment costs and electricity costs can be reduced.
【0029】[0029]
【発明の実施の形態】本発明を図面に示した実施の形態
に基づき更に詳細に説明する。図1は本発明に係る堆肥
製造装置の実施の形態を示す一部を省略した正面視説明
図、図2は図1に示す堆肥製造装置の走行攪拌機を省略
した平面視説明図、図3は図1に示す堆肥製造装置の右
側面視説明図、図4は取出装置と破砕装置及び投入装置
の構造を示す正面視説明図、図5は図4に示す各装置の
平面視説明図、図6は図4に示す各装置の右側面視説明
図、図7は走行攪拌機の構造を示す正面視説明図、図8
は図7に示す走行攪拌機の平面視説明図、図9は図7に
示す走行攪拌機の左側面視説明図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in more detail with reference to the embodiments shown in the drawings. FIG. 1 is a partially omitted front view explanatory view showing an embodiment of a compost production apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a plan view explanatory view of the compost production apparatus shown in FIG. 1 from which a traveling stirrer is omitted, and FIG. FIG. 4 is a right side view explanatory view of the compost production apparatus shown in FIG. 1, FIG. 4 is a front view explanatory view showing the structure of a take-out apparatus, a crushing apparatus, and a charging apparatus, and FIG. 5 is a plan view explanatory view of each apparatus shown in FIG. 6 is a right side view explanatory view of each device shown in FIG. 4, FIG. 7 is a front view explanatory view showing the structure of the traveling stirrer, FIG.
Is a plan view explanatory view of the traveling stirrer shown in FIG. 7, and FIG. 9 is a left side view explanatory view of the traveling stirrer shown in FIG.
【0030】符号Aは畜糞などの有機廃棄物を堆肥化す
る堆肥製造装置で、処理槽1、1a、1bと、走行攪拌
機2、移載装置3、取出装置4、混合破砕装置5、投入
装置6及び排出装置7を備えている。処理槽1、1a、
1bはコンクリート製で、平行に並んで設けられてい
る。各処理槽1、1a、1bの床部12の幅方向(図2
で上下方向)両側には、側壁部10、10を備えてい
る。各処理槽1、1a、1bの大きさは、本実施の形態
においては、幅6m、長さ40m、高さ0.5mである
が、これに限定するものではなく、適宜設定されるもの
である。Reference numeral A denotes a compost manufacturing apparatus for composting organic waste such as animal dung, and comprises a processing tank 1, 1a, 1b, a traveling stirrer 2, a transfer apparatus 3, a removal apparatus 4, a mixing and crushing apparatus 5, and a charging apparatus. 6 and a discharge device 7. Processing tank 1, 1a,
1b is made of concrete and provided in parallel. The width direction of the floor portion 12 of each processing tank 1, 1a, 1b (FIG. 2)
Side walls 10 and 10 are provided on both sides. In the present embodiment, the sizes of the processing tanks 1, 1a, and 1b are 6 m in width, 40 m in length, and 0.5 m in height, but are not limited thereto, and are appropriately set. is there.
【0031】処理槽1、1a、1bの側壁部10、10
の上面には、ほぼ全長にわたって軌道であるレール1
1、11が敷設されている。また、処理槽1、1a、1
bの長さ方向の一端側(図2で右側)には、移載装置3
が設けられている。移載装置3は、後述する走行攪拌機
2を処理槽1、1a、1b間において移行させるもので
ある。なお、移載装置3は走行攪拌機2を台車に移して
レール上を移行させ、他の処理槽に移載するものであ
り、公知技術を採用しているので、詳細な説明は省略す
る。そして、処理槽1、1a、1bのうちのいずれかに
は、走行攪拌機2がレール11、11上を走行自在に載
置されている。走行攪拌機2については後で詳細に説明
する。The side walls 10, 10 of the processing tanks 1, 1a, 1b
On the upper surface of the rail is a rail 1
1 and 11 are laid. Further, the processing tanks 1, 1a, 1
b at one end in the length direction (right side in FIG. 2).
Is provided. The transfer device 3 transfers a traveling agitator 2 described later between the processing tanks 1, 1a, and 1b. The transfer device 3 transfers the traveling stirrer 2 to a carriage and moves on a rail, and transfers the same to another processing tank. Since a known technique is employed, detailed description thereof will be omitted. The traveling stirrer 2 is mounted on any of the processing tanks 1, 1 a, and 1 b so as to run on the rails 11. The traveling agitator 2 will be described later in detail.
【0032】処理槽1、1a、1bの長さ方向両端側に
は、取出装置4と排出装置7が設けられている。排出装
置7については後述する。取出装置4は、床部12に幅
方向に設けられているスクリューコンベヤ40を有して
いる。スクリューコンベヤ40は、床部12に設けられ
上部が解放された溝43内にスクリュー44を配置し、
溝43には傾斜した誘導板によって有機廃棄物が導入で
きるようにした構造である。スクリューコンベヤ40の
搬送方向の端部(図2で下側の処理槽1の外側)には、
上方へ向け垂直にスクリューコンベヤ41が設けられて
いる。スクリューコンベヤ41は、管体の内部にスクリ
ューを配置した構造である。スクリューコンベヤ41の
上部には、混合破砕装置5へ投入するためのシュート4
2が設けられている。At both ends in the longitudinal direction of the processing tanks 1, 1a, 1b, a take-out device 4 and a discharge device 7 are provided. The discharge device 7 will be described later. The unloading device 4 has a screw conveyor 40 provided on the floor 12 in the width direction. The screw conveyor 40 arranges a screw 44 in a groove 43 provided in the floor 12 and having an upper part opened,
The groove 43 has a structure in which an organic waste can be introduced by an inclined guide plate. At the end of the screw conveyor 40 in the transport direction (outside the lower processing tank 1 in FIG. 2),
A screw conveyor 41 is provided vertically upward. The screw conveyor 41 has a structure in which screws are arranged inside a tube. A chute 4 for feeding into the mixing and crushing apparatus 5 is provided above the screw conveyor 41.
2 are provided.
【0033】処理槽1の外側には、処理される有機廃棄
物を実用種菌と混合破砕する混合破砕装置5が設けられ
ている。混合破砕装置5は、ミンチ機を有する構造であ
る。混合破砕装置5の下部の排出口には、投入装置6を
構成するスクリューコンベヤ60の下端部が配置されて
いる。Outside the treatment tank 1, a mixing and crushing device 5 for mixing and crushing the organic waste to be treated with practical seed bacteria is provided. The mixing and crushing device 5 has a structure having a mincing machine. At the lower outlet of the mixing and crushing device 5, the lower end of the screw conveyor 60 constituting the input device 6 is arranged.
【0034】投入装置6は、傾斜して設けられた上記ス
クリューコンベヤ60と、処理槽1、1a、1bの入口
側寄りの上方に幅方向に水平に設けられているスクリュ
ーコンベヤ61を備えている。スクリューコンベヤ60
の上端部の排出口は、スクリューコンベヤ61の一端側
に連通させてある。そして、スクリューコンベヤ61に
は、管体に所要数の開口部62が適宜間隔で設けられて
いる。各開口部62には、遠隔操作できるエアシリンダ
ー(図示省略)で開閉される開閉蓋(符号省略)が設け
られている。なお、符号8は、有機廃棄物を破砕するミ
ンチ機、符号9は、ミンチ機8で破砕した有機廃棄物を
破砕装置5に供給する供給装置である。供給装置9は、
スクリューコンベヤ90とシュート91を備えている。The charging device 6 includes the screw conveyor 60 provided at an angle and a screw conveyor 61 provided horizontally in the width direction above the processing tanks 1, 1a, 1b near the inlet side. . Screw conveyor 60
The discharge port at the upper end is connected to one end of the screw conveyor 61. The screw conveyor 61 is provided with a required number of openings 62 in the tube at appropriate intervals. Each opening 62 is provided with an open / close lid (symbol omitted) that can be opened / closed by an air cylinder (not shown) that can be remotely operated. Reference numeral 8 denotes a mincing machine that crushes organic waste, and reference numeral 9 denotes a supply device that supplies the organic waste crushed by the mincing machine 8 to the crushing device 5. The supply device 9
A screw conveyor 90 and a chute 91 are provided.
【0035】排出装置7は、上記取出装置4のスクリュ
ーコンベヤ40とほぼ同様の構造のスクリューコンベヤ
70を有している。スクリューコンベヤ70の搬送側端
部(図2で上部側)には、処理槽1bと平行かつ入口側
へ向け上り傾斜した中継用のベルトコンベヤ71、72
を備えている。後部側のベルトコンベヤ72の排出側に
は、更に荷積み用のベルトコンベヤ73が傾斜して配置
されている。ベルトコンベヤ73の排出側は上方にあ
り、トラックの荷台に荷積みしやすいようにしている。The discharge device 7 has a screw conveyor 70 having substantially the same structure as the screw conveyor 40 of the take-out device 4. At the transport-side end (upper side in FIG. 2) of the screw conveyor 70, relay belt conveyors 71 and 72 parallel to the processing tank 1b and inclined upward toward the entrance.
It has. On the discharge side of the belt conveyor 72 on the rear side, a belt conveyor 73 for loading is further inclined. The discharge side of the belt conveyor 73 is located at the upper side to facilitate loading on a truck bed.
【0036】走行攪拌機2は、基フレーム20、走行装
置21、主攪拌機22及び副攪拌機23を備えている。
基フレーム20は、山形鋼で直方体状に枠組して形成さ
れている。基フレーム20の底部の四隅部には、走行装
置21を構成する走行車輪210、210・・が設けら
れている。走行車輪210、210・・の車軸は、それ
ぞれ軸受219に軸支されており、車軸の外側端部には
スプロケット212が取り付けられている。The traveling stirrer 2 includes a base frame 20, a traveling device 21, a main stirrer 22, and a sub stirrer 23.
The base frame 20 is formed by framing a rectangular parallelepiped with angle iron. At the four corners at the bottom of the base frame 20, traveling wheels 210, 210... Constituting the traveling device 21 are provided. The axles of the traveling wheels 210, 210,... Are respectively supported by bearings 219, and sprockets 212 are attached to outer ends of the axles.
【0037】基フレーム20上の後部寄り(図9で右寄
り)には、基フレーム20の幅とほぼ同じ長さの駆動軸
213が4基の軸受214を介して軸支してある。駆動
軸213の中央部にはスプロケット215が設けてあ
り、両端部にはスプロケット216、216が設けてあ
る。A drive shaft 213 having substantially the same length as the width of the base frame 20 is rotatably supported via four bearings 214 on the rear side of the base frame 20 (to the right in FIG. 9). A sprocket 215 is provided at the center of the drive shaft 213, and sprockets 216 and 216 are provided at both ends.
【0038】基フレーム20上部の後部寄り中央部に
は、正逆回転制御が可能な駆動用モーターM1が設けて
ある。駆動用モーターM1は減速機G1を備え、その駆
動軸には、スプロケット218が設けてある。スプロケ
ット218とスプロケット215には、チェーンC1が
巻き掛けてある。また、基フレーム20両側の中段部に
は中継スプロケット217、217(図8、図9参照)
が設けられている。スプロケット212、216、21
7には、チェーンC2が巻き掛けられている。A driving motor M1 capable of controlling the forward / reverse rotation is provided at a central portion of the upper portion of the base frame 20 near the rear portion. The drive motor M1 includes a speed reducer G1, and a sprocket 218 is provided on a drive shaft thereof. A chain C1 is wound around the sprocket 218 and the sprocket 215. In addition, relay sprockets 217 and 217 (see FIGS. 8 and 9) are provided in the middle steps on both sides of the base frame 20.
Is provided. Sprockets 212, 216, 21
7 is wound around a chain C2.
【0039】基フレーム20底部の前部(図9において
左側)寄りには、主攪拌機22が設けられており、基フ
レーム20底部の後部寄りには、副攪拌機23が設けら
れている。なお、図3、図6、図7では、手前側にある
副攪拌機23は、図示の便宜上、省略している。主攪拌
機22及び副攪拌機23は共に正逆回転をすることがで
きる。主攪拌機22は、基フレーム20の幅とほぼ同じ
長さの回転軸220を備えている。回転軸220の両端
部は軸受229により軸支されている。A main stirrer 22 is provided near the front (left side in FIG. 9) of the bottom of the base frame 20, and a sub stirrer 23 is provided near the rear of the bottom of the base frame 20. 3, 6, and 7, the auxiliary stirrer 23 on the near side is omitted for convenience of illustration. Both the main stirrer 22 and the sub stirrer 23 can rotate forward and backward. The main stirrer 22 includes a rotating shaft 220 having substantially the same length as the width of the base frame 20. Both ends of the rotating shaft 220 are supported by bearings 229.
【0040】回転軸220の軸周面には、所要数の主攪
拌部材222、222・・・が設けられている。攪拌部
材222、222・・・は、平鋼板を使用し、回転軸2
20の長さ方向に等間隔で放射状に取り付けられてい
る。隣り合う主攪拌部材222、222の軸周方向の間
隔は30°のずれをもって設定されている。また、主攪
拌部材222、222・・・の先端部には、小板状のブ
レード223が進行方向と直角方向に設けられている。A required number of main stirring members 222 are provided on the shaft peripheral surface of the rotating shaft 220. The stirring members 222, 222,...
Radially mounted at equal intervals in the length direction of 20. The interval between the adjacent main stirring members 222, 222 in the axial direction is set with a shift of 30 °. Further, a small plate-shaped blade 223 is provided at the tip of the main stirring members 222, 222.
【0041】ブレード223の幅は、主攪拌部材22
2、222・・・に設けられている全部のブレード22
3の幅を合計すると、処理槽1の床部12の内幅とほぼ
同じになるように設定して攪拌残しがないようにしてい
る。主攪拌部材222、222・・・の長さは、ブレー
ド223の先端部と処理槽1の床部12表面との間に若
干の隙間が設けられるように設定してある。これによる
と、回転軸220の回転により、処理槽1の床部12に
堆積した有機廃棄物は、ほぼ全幅にわたってブレード2
23、223・・・で攪拌できる。回転軸220の一端
部には、スプロケット221が取り付けてある。The width of the blade 223 depends on the size of the main stirring member 22.
All the blades 22 provided at 2, 222...
The sum of the widths of 3 is set to be substantially the same as the inner width of the floor 12 of the processing tank 1 so that no stirring is left. The length of the main stirring members 222, 222,... Is set such that a slight gap is provided between the tip of the blade 223 and the surface of the floor 12 of the processing tank 1. According to this, the organic waste accumulated on the floor portion 12 of the processing tank 1 by the rotation of the rotating shaft 220 is converted into the blade 2 over almost the entire width.
23, 223... A sprocket 221 is attached to one end of the rotating shaft 220.
【0042】基フレーム20上の前部寄り一端側には、
正逆回転制御が可能な駆動用モーターM2が設けられて
いる。駆動用モーターM2は減速機G2を備え、その駆
動軸にはスプロケット225が取り付けられている。ス
プロケット225とスプロケット221には、チェーン
226が巻き掛けられている。At one end of the base frame 20 near the front,
A drive motor M2 capable of forward / reverse rotation control is provided. The drive motor M2 includes a speed reducer G2, and a sprocket 225 is attached to a drive shaft thereof. A chain 226 is wound around the sprocket 225 and the sprocket 221.
【0043】副攪拌機23は、基フレーム20の幅とほ
ぼ同じ長さの回転軸230を有している。回転軸230
の両端部は軸受239、239を介して軸支されてい
る。回転軸230の軸周面には、所要数の副攪拌部材2
32、232・・・が設けられている。副攪拌部材23
2、232・・・は、回転軸230の長さ方向に等間隔
で放射状に取り付けられており、隣り合う副攪拌部材2
32、232・・・の周方向の間隔は30°のずれをも
って設定されている。また、副攪拌部材232、232
・・・の先端部には、小板状のブレード233が進行方
向と直角方向に設けてある。The auxiliary stirrer 23 has a rotating shaft 230 having a length substantially equal to the width of the base frame 20. Rotating shaft 230
Are axially supported via bearings 239, 239. A required number of sub-stirring members 2 are provided on the circumferential surface of the rotating shaft 230.
32, 232... Are provided. Secondary stirring member 23
, 232... Are radially attached at equal intervals in the longitudinal direction of the rotary shaft 230, and the adjacent sub-stirring members 2
The intervals in the circumferential direction of 32, 232... Are set with a shift of 30 °. Also, the auxiliary stirring members 232, 232
Are provided with small plate-like blades 233 in the direction perpendicular to the traveling direction.
【0044】ブレード233の幅は、副攪拌部材23
2、232・・・に設けられている全部のブレード23
3の幅を合計すると、処理槽1の床部12の内幅とほぼ
同じになるように設定されている。また、副攪拌部材2
32、232・・・の長さは、上記主攪拌部材222の
長さの約2/3の長さに短く設定されている。そして、
回転軸230の一端部には、スプロケット231が取り
付けられている。The width of the blade 233 is set to
All blades 23 provided in 2, 232...
3 are set to be substantially the same as the inner width of the floor portion 12 of the processing tank 1 when the widths 3 are totaled. Also, the auxiliary stirring member 2
The length of 32, 232,... Is set to be shorter than the length of the main stirring member 222 by about /. And
A sprocket 231 is attached to one end of the rotating shaft 230.
【0045】基フレーム20上部の後部寄り一端側に
は、正逆回転制御が可能な駆動用モーターM3が設けら
れている。駆動用モーターM3は減速機G3を備え、そ
の駆動軸にはスプロケット235が取り付けられてい
る。スプロケット235とスプロケット231には、チ
ェーン236が巻き掛けられている。A drive motor M3 that can control forward and reverse rotation is provided at one end near the rear of the upper portion of the base frame 20. The drive motor M3 includes a speed reducer G3, and a sprocket 235 is attached to a drive shaft thereof. A chain 236 is wound around the sprocket 235 and the sprocket 231.
【0046】基フレーム20上部には、全体の上方を覆
うように鉄製の上面板29が設けられている。上面板2
9の前部寄りの両側は開口され、開口部には送風機であ
るファン28、28が下方へ向け送風できるように取り
付けられている。ファン28のカバーには網が被せてあ
り、有機廃棄物の攪拌による跳ね上がりでファン28の
羽根が汚れて傷むことを防止している。ファン28は首
振りが可能であり、広範囲に送風することができる。フ
ァン28によって、水分含有率の高い有機廃棄物の水分
調整を短時間で行うことができる。An upper plate 29 made of iron is provided above the base frame 20 so as to cover the entire upper part. Top plate 2
The front side of 9 is open on both sides, and fans 28, 28, which are blowers, are attached to the opening so that air can be blown downward. The cover of the fan 28 is covered with a net to prevent the blades of the fan 28 from being dirty and damaged due to a jump due to the stirring of the organic waste. The fan 28 can swing and blow air in a wide range. The fan 28 allows the water content of the organic waste having a high water content to be adjusted in a short time.
【0047】(作用)図10ないし図17は、走行攪拌
機の動きと作用を示し、図10は破砕された畜糞が処理
槽の入口側に投入された状態を示す説明図、図11は投
入された畜糞を攪拌しながら排出側へ移動させている状
態を示す説明図、図12は畜糞を山形に盛り上げて多数
の山部を形成している状態を示す説明図、図13は馴養
後、放線菌類が活性状態にある畜糞を含む入口側の複数
の山部を均している状態を示す説明図、図14は放線菌
類が活性状態にある畜糞を他の畜糞の上に盛り上げてい
る状態を示す説明図、図15は放線菌類が活性状態にあ
る畜糞を入口側へ戻して取出装置の上に堆積させている
状態を示す説明図、図16は混合破砕装置で混合破砕さ
れた実用種菌と畜糞との混合物を投入している状態を示
す説明図、図17は畜糞を山形に盛り上げて多数の山部
を再度形成している状態を示す説明図である。(Operation) FIGS. 10 to 17 show the movement and operation of the traveling stirrer. FIG. 10 is an explanatory view showing a state where crushed animal dung is introduced into the inlet of the treatment tank, and FIG. FIG. 12 is an explanatory view showing a state in which livestock dung is moved to the discharge side while stirring, FIG. 12 is an explanatory view showing a state in which livestock dung is formed in a mountain shape to form a large number of mountain parts, and FIG. FIG. 14 is an explanatory diagram showing a state in which fungi are leveling a plurality of peaks on the entrance side including livestock dung in an active state, and FIG. 14 shows a state in which actinomycetes are raising lived dung on another livestock dung. FIG. 15 is an explanatory view showing a state in which actinomycetes are returning livestock feces in an active state to the inlet side and depositing them on an extraction device, and FIG. 16 is a diagram showing practical seed bacteria mixed and crushed by a mixing and crushing device. Explanatory drawing showing a state where a mixture with animal dung is being thrown, FIG. Is an explanatory view showing a state of forming a plurality of ridges again boost the animal feces to Yamagata.
【0048】図1ないし図17を参照して、堆肥製造装
置Aの作用を説明する。なお、以下の説明では、有機廃
棄物である畜糞の処理槽1内における移動は一日に一回
とする。 (1)処理槽1の入口側に投入装置6から所要量の生の
畜糞F0を投入する。畜糞F0は、混合破砕装置5によ
ってミンチ状に破砕され細胞が破壊されているので、養
分が出ており、放線菌による発酵が効率よく行われる。
畜糞F0には、あらかじめ油粕などを菌床にして放線菌
を培養して作った原種菌を適量接種し、走行攪拌機2の
主攪拌機22により、毎日一回ないし数回攪拌を行な
い、放線菌を培養する(図10参照)。The operation of the compost manufacturing apparatus A will be described with reference to FIGS. In the following description, the movement of animal waste, which is organic waste, in the treatment tank 1 is performed once a day. (1) A required amount of raw manure F0 is charged from the charging device 6 to the inlet side of the processing tank 1. Since the livestock dung F0 is crushed into mince by the mixing and crushing device 5 and the cells are destroyed, nutrients are obtained, and fermentation by actinomycetes is efficiently performed.
The livestock dung F0 is inoculated with an appropriate amount of a progenitor fungus prepared by cultivating actinomycetes in advance by using oil cake or the like as a bacterial bed, and stirring once or several times daily by the main stirrer 22 of the traveling stirrer 2 to remove actinomycetes. Culture (see FIG. 10).
【0049】(2)走行攪拌機2を、副攪拌機23は駆
動せず、主攪拌機22の主攪拌部材222を図において
反時計方向に回転させながらゆっくり走行させる。これ
により畜糞F0は処理槽1の排出側へ所要の距離移動す
ると共に、処理槽1の入口側になだらかな斜面を有する
層状に盛り上がる(図11参照)。なお、走行攪拌機2
にはファン28が設けられているので、発酵中の畜糞に
含まれる水分の蒸発を促進することができ、畜糞の含水
率を短期間で低下させることができる。これによって、
放線菌の活性化が早まる。(2) The traveling stirrer 2 is driven slowly while rotating the main stirring member 222 of the main stirrer 22 in the counterclockwise direction without driving the auxiliary stirrer 23. As a result, the animal dung F0 moves to the discharge side of the processing tank 1 by a predetermined distance, and rises in a layer having a gentle slope on the inlet side of the processing tank 1 (see FIG. 11). In addition, the traveling stirrer 2
Is provided with a fan 28, so that evaporation of water contained in the animal dung during fermentation can be promoted, and the water content of the animal dung can be reduced in a short period of time. by this,
Activation of actinomycetes is accelerated.
【0050】(3)発酵が進んだ畜糞F1が移動した後
の空いた部分(底部には畜糞F1の一部が薄い層状にな
っている。)に投入装置6から次の生の畜糞F0を投入
して放線菌を培養して作った原種菌を適量接種し、走行
攪拌機2の主攪拌機22により、毎日一回ないし数回攪
拌を行ない、放線菌を培養する。(3) The next raw livestock dung F0 is fed from the feeding device 6 to the vacant portion after the fermented livestock dung F1 has moved (a part of the livestock dung F1 has a thin layer at the bottom). An appropriate amount of the seed strain produced by culturing the actinomycetes is injected and inoculated, and the main stirrer 22 of the traveling stirrer 2 is stirred once or several times a day to culture the actinomycetes.
【0051】(4)このようにして畜糞F0を順次追加
し、畜糞F1が適量になったところで、走行攪拌機2を
排出側から入口側へ適宜移動させながら、副攪拌機23
は駆動せず、主攪拌機22の主攪拌部材222を図にお
いて反時計方向に回転させる。これにより、畜糞F1を
盛り上げて多数の山部を形成する(図12参照)。各山
部においては、斜面部分から空気が効率よく補給され、
高いところで最も発酵が進む。山部が形成されることに
よって、畜糞の効率のよい発酵が可能である。(4) In this way, the animal dung F0 is added in order, and when the animal dung F1 becomes an appropriate amount, the traveling stirrer 2 is appropriately moved from the discharge side to the inlet side, and
Is not driven, and the main stirring member 222 of the main stirrer 22 is rotated counterclockwise in the figure. Thus, the animal dung F1 is raised to form a large number of mountain parts (see FIG. 12). In each mountain, air is efficiently supplied from the slope,
Fermentation progresses most in high places. The formation of the mountain enables efficient fermentation of animal dung.
【0052】(5)主攪拌機22を駆動せず、副攪拌機
23を駆動して、走行攪拌機2を往復移動させ、畜糞F
1のうち植菌から3〜5日経過した部分の畜糞F2を含
む入口側の山部を均す(図13参照)。畜糞F2は、放
線菌類が活性状態にあり、放線菌数2×105/g〜1
×1010/g個を含む畜糞となっている。これを実用種
菌とする。(5) The main stirrer 22 is not driven, but the sub stirrer 23 is driven to move the traveling stirrer 2 back and forth.
The peaks on the entrance side containing the animal droppings F2 of the portion 3 to 5 days after inoculation of 1 were leveled (see FIG. 13). In the livestock dung F2, actinomycetes are in an active state and the number of actinomycetes is 2 × 10 5 / g to 1
× has become a dung, including 10 10 / g number the. This is used as a practical inoculum.
【0053】(6)走行攪拌機2を停止させ、主攪拌機
22を、畜糞F2に対応して位置させる。次に、主攪拌
機22の主攪拌部材222だけを図において時計方向に
回転させ、畜糞F2を処理槽1の入口側へ向けて掻き上
げ、高く盛り上げる(図14参照)。(6) The traveling stirrer 2 is stopped, and the main stirrer 22 is positioned corresponding to the animal droppings F2. Next, only the main stirring member 222 of the main stirrer 22 is rotated clockwise in the figure, and the animal dung F2 is scraped up toward the inlet side of the treatment tank 1 and is raised to a high level (see FIG. 14).
【0054】(7)走行攪拌機2の主攪拌機22を駆動
せず、副攪拌機23を駆動して副攪拌部材232を図に
おいて時計方向に回転させながら活性状態にある実用種
菌である畜糞F2を入口側に移動させる。 (8)走行攪拌機2の主攪拌機22を駆動して、畜糞F
2を取出装置4のスクリューコンベヤ40の上に堆積さ
せる。畜糞F2は、取出装置4のスクリューコンベヤ4
0、41によって処理槽1、1a、1bの外部へ取り出
され、混合破砕装置5に導入される。(7) The main stirrer 22 of the traveling stirrer 2 is not driven, but the sub stirrer 23 is driven to rotate the sub stirrer member 232 clockwise in the figure while feeding the livestock feces F2, which is in the active state, into the inlet. Move to the side. (8) The main stirrer 22 of the traveling stirrer 2 is driven to drive the livestock dung F
2 is deposited on the screw conveyor 40 of the unloading device 4. The animal dung F2 is transferred to the screw conveyor 4 of the take-out device 4.
The mixture is taken out of the processing tanks 1, 1 a, 1 b by 0 and 41 and introduced into the mixing and crushing apparatus 5.
【0055】(9)供給装置8から新たに補充される畜
糞が混合破砕装置5に供給され、取出装置4で取り出さ
れた畜糞F2と混合破砕される。 (10)畜糞F2と新たに供給された畜糞の混合物(畜
糞F3)は、投入装置6のスクリューコンベヤ60によ
ってスクリューコンベヤ61へ送られ、スクリューコン
ベヤ61から必要な処理槽1、1a、1bへ投入される
(図16参照)。なお、このとき、開口部62が順次開
けられて、畜糞F3は処理槽1、1a、1bに広い範囲
で万遍なく投入される。(9) Newly replenished animal dung is supplied from the supply device 8 to the mixing and crushing device 5 and mixed and crushed with the animal dung F2 taken out by the extracting device 4. (10) The mixture of the animal dung F2 and the newly supplied animal dung (animal dung F3) is sent to the screw conveyor 61 by the screw conveyor 60 of the input device 6, and is injected from the screw conveyor 61 into the necessary treatment tanks 1, 1a, 1b. (See FIG. 16). At this time, the openings 62 are sequentially opened, and the animal dung F3 is uniformly supplied to the processing tanks 1, 1a, 1b over a wide range.
【0056】(11)新たに処理槽1、1a、1bに投
入された畜糞F3を、走行攪拌機2を往復移動させなが
ら、主攪拌機22で攪拌する。そして、上記(4)の工
程と同様に、走行攪拌機2を排出側から入口側へ適宜移
動させながら、副攪拌機23は駆動せず、主攪拌機22
の主攪拌部材222を図において反時計方向に回転させ
る。これにより、畜糞F1を盛り上げて多数の山部を形
成する(図17参照)。(11) The livestock dung F3 newly introduced into the processing tanks 1, 1a, 1b is stirred by the main stirrer 22 while the traveling stirrer 2 is reciprocated. Then, similarly to the above step (4), while the traveling stirrer 2 is appropriately moved from the discharge side to the inlet side, the sub stirrer 23 is not driven, and the main stirrer 22 is not driven.
Is rotated counterclockwise in the figure. Thus, the animal dung F1 is raised to form a large number of mountain parts (see FIG. 17).
【0057】(12)再度上記と同様にして活性状態に
ある実用種菌を処理槽1の入口側に移動させ、上記
(5)〜(11)の工程、すなわち取り出し、混合破
砕、投入、攪拌搬送の各工程を繰り返し、有機廃棄物を
処理槽の排出側へ移動させながら順次堆肥化することが
できる。なお、走行攪拌機2は一台のみ使用され、移載
装置3によって処理槽1、1a、1b間において移動
し、処理槽1、1a、1b内での処理を順次行う。(12) In the same manner as above, the active seed bacteria in the active state are moved to the inlet side of the treatment tank 1, and the above-mentioned steps (5) to (11), namely, taking out, mixing and crushing, charging, stirring and conveying are performed. Can be composted sequentially while moving the organic waste to the discharge side of the treatment tank. Note that only one traveling stirrer 2 is used, and is moved between the processing tanks 1, 1a, 1b by the transfer device 3, and performs the processing in the processing tanks 1, 1a, 1b sequentially.
【0058】(13)このようにして短期間でつくられ
た堆肥は、高効率で発酵しているので培養土化した完熟
堆肥となっている。排出側へ移動した堆肥は、排出装置
7のスクリューコンベヤ70、ベルトコンベヤ71、7
2、73を通り、トラックに荷積みされ輸送される。(13) The compost thus produced in a short period of time is fermented with high efficiency, and is thus a fully-ripened compost that has been cultivated. The compost that has moved to the discharge side is fed to the screw conveyor 70 and the belt conveyors 71 and 7 of the discharge device 7.
The truck is loaded and transported through trucks 2, 73.
【0059】本明細書で使用している用語と表現は、あ
くまでも説明上のものであって、限定するものではな
く、本明細書に記述された特徴と等価の用語や表現を除
外する意図はない。また、本発明の技術思想の範囲内
で、種々の変形が可能であることはいうまでもない。The terms and expressions used in this specification are illustrative only and not intended to be limiting. It is not intended that the terms and expressions equivalent to the features described herein be excluded. Absent. It goes without saying that various modifications are possible within the scope of the technical idea of the present invention.
【0060】[0060]
【発明の効果】本発明は上記構成を備え、次のような効
果を有している。 (a)処理槽内の有機廃棄物に送風機で風を送るように
した有機廃棄物の堆肥化方法及び堆肥製造装置によれ
ば、発酵中の有機廃棄物に含まれる水分の蒸発を促進す
ることができるので、有機廃棄物の含水率を短期間で低
下させることができる。これによって、放線菌の活性化
が早まり、発酵が早くなる。従って、特に畜糞尿や生ゴ
ミなど、水分含有率の高い有機廃棄物を、高効率で処理
することができるので、培養土化した完熟堆肥を短期間
でつくることができ、しかも大量に処理することができ
る。The present invention has the above-mentioned structure and has the following effects. (A) According to the organic waste composting method and the compost manufacturing apparatus in which air is blown to the organic waste in the treatment tank by a blower, the evaporation of water contained in the organic waste during fermentation is promoted. Therefore, the water content of the organic waste can be reduced in a short period of time. This speeds up the activation of actinomycetes and speeds up fermentation. Therefore, organic waste having a high water content, such as animal waste and garbage, can be treated with high efficiency. be able to.
【0061】(b)処理槽内において放線菌が活性状態
にある有機廃棄物を処理槽の外部へ出して、新たに補充
される有機廃棄物と混合破砕する、有機廃棄物の堆肥化
方法及び堆肥製造装置によれば、新たに補充される有機
廃棄物と実用種菌とを効率よく混合することができるの
で、発酵が早くなる。従って、特に畜糞尿や生ゴミな
ど、水分含有率の高い有機廃棄物を、高効率で処理する
ことができるので、培養土化した完熟堆肥を短期間でつ
くることができ、しかも大量に処理することができる。(B) A method for composting organic waste, in which the organic waste in which actinomycetes are active in the treatment tank is taken out of the treatment tank and mixed and crushed with the newly replenished organic waste, and According to the compost production apparatus, the newly replenished organic waste and the practical seed fungus can be efficiently mixed, so that the fermentation speeds up. Therefore, organic waste having a high water content, such as animal waste and garbage, can be treated with high efficiency. be able to.
【図1】本発明に係る堆肥製造装置の実施の形態を示す
一部を省略した正面視説明図。FIG. 1 is a front view, partially omitted view, showing an embodiment of a compost production apparatus according to the present invention.
【図2】図1に示す堆肥製造装置の走行攪拌機を省略し
た平面視説明図。FIG. 2 is an explanatory plan view of the compost production apparatus shown in FIG. 1 from which a traveling stirrer is omitted.
【図3】図1に示す堆肥製造装置の右側面視説明図。FIG. 3 is a right side view explanatory view of the compost production apparatus shown in FIG.
【図4】取出装置と破砕装置及び投入装置の構造を示す
正面視説明図。FIG. 4 is an explanatory front view showing the structures of an unloading device, a crushing device, and a charging device.
【図5】図4に示す各装置の平面視説明図。5 is an explanatory plan view of each device shown in FIG. 4;
【図6】図4に示す各装置の右側面視説明図。FIG. 6 is a right side view explanatory view of each device shown in FIG. 4;
【図7】走行攪拌機の構造を示す正面視説明図。FIG. 7 is an explanatory front view showing the structure of the traveling stirrer.
【図8】図7に示す走行攪拌機の平面視説明図。8 is an explanatory plan view of the traveling stirrer shown in FIG.
【図9】図7に示す走行攪拌機の左側面視説明図。FIG. 9 is a left side view explanatory view of the traveling stirrer shown in FIG. 7;
【図10】走行攪拌機の動きと作用を示し、破砕された
畜糞が処理槽の入口側に投入された状態を示す説明図。FIG. 10 is an explanatory view showing a movement and an action of the traveling stirrer, and showing a state where crushed animal droppings are thrown into the inlet side of the treatment tank.
【図11】投入された畜糞を攪拌しながら排出側へ移動
させている状態を示す説明図。FIG. 11 is an explanatory diagram showing a state in which the introduced animal droppings are moved to the discharge side while being stirred.
【図12】畜糞を山形に盛り上げて多数の山部を形成し
ている状態を示す説明図。FIG. 12 is an explanatory view showing a state in which animal dung is raised in a mountain shape to form a large number of mountain parts.
【図13】馴養後、放線菌類が活性状態にある畜糞を含
む入口側の複数の山部を均している状態を示す説明図。FIG. 13 is an explanatory diagram showing a state where, after acclimation, actinomycetes are leveling a plurality of peaks on the entrance side including livestock dung in an active state.
【図14】放線菌類が活性状態にある畜糞を他の畜糞の
上に盛り上げている状態を示す説明図。FIG. 14 is an explanatory diagram showing a state in which actinomycetes are raising animal dung in an active state on another animal dung.
【図15】放線菌類が活性状態にある畜糞を入口側へ戻
して取出装置の上に堆積させている状態を示す説明図。FIG. 15 is an explanatory diagram showing a state in which actinomycetes are returning livestock dung in an active state to the inlet side and depositing it on an extraction device.
【図16】混合破砕装置で混合破砕された実用種菌と畜
糞との混合物を投入している状態を示す説明図。FIG. 16 is an explanatory diagram showing a state in which a mixture of practical seed bacteria and livestock dung mixed and crushed by the mixing and crushing device is introduced.
【図17】畜糞を山形に盛り上げて多数の山部を再度形
成している状態を示す説明図。FIG. 17 is an explanatory diagram showing a state in which animal dung is raised in a mountain shape to form a large number of mountain portions again.
A 堆肥製造装置 1、1a、1b 処理槽 10 側壁部 11 レール 12 床部 2 走行攪拌機 20 基フレーム 21 走行装置 210 走行車輪 212 スプロケット 213 駆動軸 214 軸受 215 スプロケット 216 スプロケット 217 中継スプロケット 218 スプロケット 219 軸受 22 主攪拌機 220 回転軸 221 スプロケット 222 主攪拌部材 223 ブレード 225 スプロケット 226 チェーン 229 軸受 23 副攪拌機 230 回転軸 231 スプロケット 232 副攪拌部材 233 ブレード 235 スプロケット 236 チェーン 239 軸受 28 ファン 29 上面板 3 移載装置 4 取出装置 40 スクリューコンベヤ 41 スクリューコンベヤ 42 シュート 43 溝 44 スクリュー 5 混合破砕装置 6 投入装置 60 スクリューコンベヤ 61 スクリューコンベヤ 7 排出装置 70 スクリューコンベヤ 71 ベルトコンベヤ 72 ベルトコンベヤ 73 ベルトコンベヤ 8 ミンチ機 9 供給装置 90 スクリューコンベヤ 91 シュート M1 駆動用モーター G1 減速機 C1 チェーン C2 チェーン M2 駆動用モーター G2 減速機 M3 駆動用モーター G3 減速機 A Compost manufacturing apparatus 1, 1a, 1b Treatment tank 10 Side wall section 11 Rail 12 Floor section 2 Running stirrer 20 Base frame 21 Running device 210 Running wheel 212 Sprocket 213 Drive shaft 214 Bearing 215 Sprocket 216 Sprocket 217 Relay sprocket 218 Sprocket 219 Bearing 22 Main stirrer 220 Rotating shaft 221 Sprocket 222 Main stirring member 223 Blade 225 Sprocket 226 Chain 229 Bearing 23 Secondary stirrer 230 Rotating shaft 231 Sprocket 232 Secondary stirring member 233 Blade 235 Sprocket 236 Chain 239 Bearing 28 Fan 29 Top plate 3 Transferring device 4 Removal Apparatus 40 Screw conveyor 41 Screw conveyor 42 Chute 43 Groove 44 Screw 5 Mixing and crushing device 6 Injection device 60 Screw Conveyor 61 Screw Conveyor 7 Discharge Device 70 Screw Conveyor 71 Belt Conveyor 72 Belt Conveyor 73 Belt Conveyor 8 Minch Machine 9 Feeding Device 90 Screw Conveyor 91 Chute M1 Driving Motor G1 Reduction Gear C1 Chain C2 Chain M2 Driving Motor M3 drive motor G3 reducer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C05F 17/02 C12M 1/00 H 4G078 C12M 1/00 C12N 1/00 S 4H061 C12N 1/00 1/20 D 1/20 F (C12M 1/00 H //(C12M 1/00 C12R 1:01) C12R 1:01) (C12N 1/00 S (C12N 1/00 C12R 1:01) C12R 1:01) (C12N 1/20 D (C12N 1/20 C12R 1:01) C12R 1:01) B09B 3/00 D A Fターム(参考) 4B029 AA04 BB03 DB01 DF06 EA09 EA12 4B065 AA01X BA22 BB23 BB26 BB40 BC33 BC35 BC37 CA55 4D004 AA02 AA03 AC04 BA04 CA15 CA19 CB03 CB22 CB28 CB44 CB45 CC07 DA20 4D059 AA01 AA07 BA01 BA22 BA25 BA28 BA42 BA44 BA45 BJ03 BJ14 BK11 CB01 CB12 CC01 4G036 AC52 4G078 AA06 AB20 BA01 BA07 BA09 CA01 CA05 CA12 CA17 DA01 4H061 AA02 AA03 CC36 CC55 EE66 EE70 FF06 GG12 GG13 GG41 GG43 GG48 GG69 GG70 LL26────────────────────────────────────────────────── ─── of the front page continued (51) Int.Cl. 7 identification mark FI theme Court Bu (reference) C05F 17/02 C12M 1/00 H 4G078 C12M 1/00 C12N 1/00 S 4H061 C12N 1/00 1/20 D 1/20 F (C12M 1/00 H // (C12M 1/00 C12R 1:01) C12R 1:01) (C12N 1/00 S (C12N 1/00 C12R 1:01) C12R 1:01) ( C12N 1/20 D (C12N 1/20 C12R 1:01) C12R 1:01) B09B 3/00 DA F term (reference) 4B029 AA04 BB03 DB01 DF06 EA09 EA12 4B065 AA01X BA22 BB23 BB26 BB40 BC33 BC35 BC37 CA55 4D004 AA02 AA03 AC04 BA04 CA15 CA19 CB03 CB22 CB28 CB44 CB45 CC07 DA20 4D059 AA01 AA07 BA01 BA22 BA25 BA28 BA42 BA44 BA45 BJ03 BJ14 BK11 CB01 CB12 CC01 4G036 AC52 4G078 AA06 AB20 BA01 BA07 BA09 CA01 CA05 CA12 CA17 DA01 4H061 AA02 AA03 CC36 CC55 EE66 EE70 FF06 GG12 GG13 GG41 GG43 GG48 GG69 GG70 LL26
Claims (10)
し、走行攪拌機によってこれを攪拌しながら排出側へ搬
送して堆肥化する有機廃棄物の堆肥化方法であって、 上記走行攪拌機に設けた送風機によって処理槽内の有機
廃棄物の水分の蒸発を促進するようにしたことを特徴と
する、 有機廃棄物の堆肥化方法。1. A method for composting organic waste, comprising mixing seeds containing actinomycetes with organic waste, conveying the mixture to a discharge side while stirring the mixture with a traveling stirrer, and composting the organic waste. A method for composting organic waste, characterized in that the blower provided facilitates the evaporation of water in the organic waste in the treatment tank.
し、走行攪拌機によってこれを攪拌しながら排出側へ搬
送して堆肥化する有機廃棄物の堆肥化方法であって、 処理槽において、有機廃棄物に放線菌類を含む種菌を接
種し所要日数馴養しながら上記走行攪拌機によって排出
側へ搬送するステップ、 馴養後、放線菌類が活性状態にある上記処理槽内の有機
廃棄物の一部を上記走行攪拌機によって同処理槽の入口
側へ返送するステップ、 上記放線菌類が活性状態にある有機廃棄物の一部を処理
槽の外部へ出し、新たに補充される有機廃棄物と混合破
砕するステップ、 混合破砕した有機廃棄物を処理槽へ投入し、上記走行攪
拌機によって攪拌しながら排出側へ搬送するステップ、 を含むことを特徴とする、 有機廃棄物の堆肥化方法。2. A method for composting organic waste, comprising mixing a seed bacterium containing actinomycetes with the organic waste, conveying the mixture to a discharge side while stirring the mixture by a traveling stirrer, and composting the organic waste. Inoculating the organic waste with inoculum containing actinomycetes and transporting it to the discharge side by the traveling stirrer while acclimating for a required number of days.After acclimation, a part of the organic waste in the treatment tank where the actinomycetes are active is removed. The step of returning to the inlet side of the treatment tank by the traveling stirrer; the step of taking out a part of the organic waste in which the actinomycetes are in an active state to the outside of the treatment tank and mixing and crushing the organic waste with freshly replenished organic waste. Charging the mixed and crushed organic waste into a treatment tank and transporting the mixed and crushed organic waste to a discharge side while stirring with the traveling stirrer.
し、走行攪拌機によってこれを攪拌しながら排出側へ搬
送して堆肥化する有機廃棄物の堆肥化方法であって、 処理槽において、有機廃棄物に放線菌類を含む種菌を接
種し所要日数馴養しながら上記走行攪拌機によって排出
側へ搬送するステップ、 馴養後、放線菌類が活性状態にある上記処理槽内の有機
廃棄物の一部を上記走行攪拌機によって同処理槽の入口
側へ返送するステップ、 上記放線菌類が活性状態にある有機廃棄物の一部を処理
槽の外部へ出し、新たに補充される有機廃棄物と混合破
砕するステップ、 混合破砕した有機廃棄物を処理槽へ投入し、上記走行攪
拌機によって攪拌しながら排出側へ搬送するステップ、 を含み、 上記走行攪拌機に設けた送風機によって処理槽内の有機
廃棄物の水分の蒸発を促進するようにしたことを特徴と
する、 有機廃棄物の堆肥化方法。3. A method for composting organic waste, comprising mixing seeds containing actinomycetes with organic waste, transporting the mixture to the discharge side while stirring the mixture with a traveling stirrer, and composting the waste. Inoculating the organic waste with inoculum including actinomycetes and transporting it to the discharge side by the traveling stirrer while acclimating for a required number of days.After acclimation, a part of the organic waste in the treatment tank where the actinomycetes are in an active state. The step of returning to the inlet side of the treatment tank by the traveling stirrer; the step of taking out a part of the organic waste in which the actinomycetes are in an active state to the outside of the treatment tank and mixing and crushing the organic waste with freshly replenished organic waste. Charging the mixed and crushed organic waste into a processing tank, and transporting the mixed and crushed organic waste to a discharge side while stirring with the traveling stirrer. A method for composting organic waste, characterized by promoting the evaporation of water from machine waste.
攪拌機の攪拌部材によって掻き上げながら行われること
を特徴とする、 請求項1、2または3記載の有機廃棄物の堆肥化方法。4. The method for composting organic waste according to claim 1, wherein the organic waste is returned to the entrance side while being stirred up by a stirring member of a traveling stirrer.
含まれる放線菌数が2×105/g〜1×1010/g個
であることを特徴とする、 請求項1、2、3または4記載の有機廃棄物の堆肥化方
法。5. The method according to claim 1, wherein the number of actinomycetes contained in the organic waste in which the actinomycetes are active is 2 × 10 5 / g to 1 × 10 10 / g. 5. The method for composting organic waste according to 3 or 4.
物を、処理槽内において山形に盛り上げて多数の山部を
形成し、馴養することを特徴とする、 請求項1、2、3、4または5記載の有機廃棄物の堆肥
化方法。6. The method according to claim 1, wherein the organic waste inoculated with the inoculum including actinomycetes is raised in a mountain shape in the treatment tank to form a large number of mountain parts and acclimatize. 6. The method for composting organic waste according to 4 or 5.
ながら処理槽の排出側へ搬送して堆肥化する有機廃棄物
の堆肥製造装置であって、 上記走行攪拌機は、処理槽内の有機廃棄物に風を送る送
風機を備えていることを特徴とする、 有機廃棄物の堆肥製造装置。7. An organic waste composting apparatus for composting by transporting organic waste to a discharge side of a treatment tank while stirring the organic waste by a traveling stirrer, wherein the traveling stirrer comprises an organic waste in the treatment tank. An organic waste compost manufacturing device, comprising a blower for sending air to the air.
して堆肥化する有機廃棄物の堆肥製造装置であって、 所要の間隔をおいて設けてある側壁部を有する処理槽
と、 当該処理槽の側壁部に沿って設けられた軌道と、 当該軌道間に架設して載置され、軌道に沿って往復走行
が可能な走行攪拌機と、 上記処理槽内で馴養後、放線菌類が活性状態にある有機
廃棄物の一部を処理槽の外部へ出す取出装置と、 当該取出装置により外部へ出した有機廃棄物と新たに補
充される有機廃棄物を混合破砕する混合破砕装置と、 混合破砕した有機廃棄物を処理槽へ投入する投入装置
と、 を備えており、 上記走行攪拌機は、 上記処理槽の底部まで攪拌できる主攪拌部材を有し正逆
方向に回転可能な主攪拌機と、 当該主攪拌機の前部または後部に並設され、主攪拌部材
より短い副攪拌部材を有し正逆方向に回転可能な副攪拌
機と、 を備えていることを特徴とする、 有機廃棄物の堆肥製造装置。8. An organic waste composting apparatus for composting organic waste by conveying it to a discharge side while stirring the organic waste, comprising: a treatment tank having side walls provided at required intervals; A track provided along the side wall of the processing tank, a traveling stirrer erected between the tracks and capable of reciprocating along the track, and after acclimation in the processing tank, actinomycetes are activated An extraction device for extracting a part of the organic waste in a state outside the treatment tank, a mixing and crushing device for mixing and crushing the organic waste discharged to the outside by the extraction device and the newly added organic waste, An input device for inputting the crushed organic waste into the processing tank, wherein the traveling stirrer has a main stirring member capable of stirring to the bottom of the processing tank, and a main stirrer rotatable in forward and reverse directions; It is juxtaposed at the front or rear of the main stirrer, Characterized in that it comprises a secondary stirrer rotatable in forward and reverse directions have shorter than stirring members sub agitating member, the compost production apparatus of organic waste.
して堆肥化する有機廃棄物の堆肥製造装置であって、 所要の間隔をおいて設けてある側壁部を有する処理槽
と、 当該処理槽の側壁部に沿って設けられた軌道と、 当該軌道間に架設して載置され、軌道に沿って往復走行
が可能な走行攪拌機と、 上記処理槽内で馴養後、放線菌類が活性状態にある有機
廃棄物の一部を処理槽の外部へ出す取出装置と、 当該取出装置により外部へ出した有機廃棄物と新たに補
充される有機廃棄物を混合破砕する混合破砕装置と、 混合破砕した有機廃棄物を処理槽へ投入する投入装置
と、 を備えており、 上記走行攪拌機は、 上記処理槽の底部まで攪拌できる主攪拌部材を有し正逆
方向に回転可能な主攪拌機と、 当該主攪拌機の前部または後部に並設され、主攪拌部材
より短い副攪拌部材を有し正逆方向に回転可能な副攪拌
機と、 処理槽内の有機廃棄物に風を送る送風機と、 を備えていることを特徴とする、 有機廃棄物の堆肥製造装置。9. An organic waste composting apparatus for composting organic waste by conveying it to the discharge side while stirring, comprising: a treatment tank having a side wall provided at a required interval; A track provided along the side wall of the processing tank, a traveling stirrer erected between the tracks and capable of reciprocating along the track, and after acclimation in the processing tank, actinomycetes are activated An extraction device for extracting a part of the organic waste in the state outside the treatment tank, a mixing and crushing device for mixing and crushing the organic waste discharged to the outside by the extraction device and the newly added organic waste, An input device for inputting the crushed organic waste into the processing tank, wherein the traveling stirrer has a main stirring member capable of stirring to the bottom of the processing tank and a main stirrer rotatable in forward and reverse directions, It is juxtaposed at the front or rear of the main stirrer, Compost for organic waste, comprising: a sub-stirrer having a sub-stirring member shorter than the stirring member and rotatable in forward and reverse directions; and a blower for blowing air to the organic waste in the treatment tank. manufacturing device.
走行攪拌機を各処理槽間で移動させて攪拌するようにし
たことを特徴とする、 請求項7、8または9記載の有機廃棄物の堆肥製造装
置。10. The organic waste according to claim 7, wherein a plurality of processing tanks are provided, and one traveling stirrer is moved between the processing tanks to stir. Compost production equipment.
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---|---|---|---|
JP2001081740A JP2002274989A (en) | 2001-03-21 | 2001-03-21 | Method of composting organic waste and compost making system |
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-
2001
- 2001-03-21 JP JP2001081740A patent/JP2002274989A/en active Pending
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CN112029636B (en) * | 2020-08-01 | 2023-11-28 | 广西力源宝科技有限公司 | Coaxial differential combined efficient stirrer and use method thereof |
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