JP2627481B2 - Method and apparatus for composting organic waste - Google Patents
Method and apparatus for composting organic wasteInfo
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- JP2627481B2 JP2627481B2 JP6055000A JP5500094A JP2627481B2 JP 2627481 B2 JP2627481 B2 JP 2627481B2 JP 6055000 A JP6055000 A JP 6055000A JP 5500094 A JP5500094 A JP 5500094A JP 2627481 B2 JP2627481 B2 JP 2627481B2
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、有機廃棄物の堆肥化方
法及びその装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for composting organic waste.
【０００２】[0002]
【従来技術】畜糞尿や屠殺場の血液あるいは焼酎の蒸留
廃液、更には余剰汚泥などの有機廃棄物は、活性汚泥に
よる処理の他に海洋投棄、埋め立てなどにより処理され
ている。前者の活性汚泥法による処理には曝気槽等の装
置が必要で場所と設置の為の費用が必要である為に、現
在は主として後者の投棄による処理方法が取られてい
る。しかし、海洋投棄や埋め立ては地球の環境破壊につ
ながるもので、将来的には禁止される方向にある。従っ
て、環境衛生上問題のない生物学的な処理法の確立が望
まれている。2. Description of the Related Art In addition to treatment with activated sludge, organic waste such as animal manure, blood from slaughterhouses, distilled waste liquid of shochu, and excess sludge is treated by marine dumping or landfill. The former treatment by the activated sludge method requires equipment such as an aeration tank, and requires space and installation costs. Therefore, the latter treatment method is currently mainly employed by disposal. However, ocean dumping and landfills can lead to global environmental destruction and will be banned in the future. Therefore, it is desired to establish a biological treatment method having no environmental health problems.
【０００３】有機廃棄物の生物学的な処理法の一例とし
ては、所要の長さに設けられたコンクリート製の処理槽
の側壁部上にレールを敷き、レール上に処理槽とほぼ同
じ幅の攪拌機を備えた走行攪拌装置を往復走行可能に載
置した構造の装置を使用し、畜糞、生ごみなどの有機廃
棄物に高価な種菌類を混合し、攪拌機で攪拌しながら排
出側へ搬送し、菌類の作用により堆肥化するものが知ら
れている。[0003] As an example of a biological treatment method of organic waste, a rail is laid on a side wall of a concrete treatment tank provided to a required length, and a rail having a width substantially equal to that of the treatment tank is placed on the rail. Using a device with a structure in which a traveling stirrer equipped with a stirrer is mounted so as to be able to reciprocate, mix expensive seed fungi with organic waste such as animal dung and garbage and transport it to the discharge side while stirring with the stirrer. It is known that compost is formed by the action of fungi.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】けれども、上記したよ
うな従来の方法は次のような課題があった。すなわち、
上記した生物学的な処理法は水分含有率が低い有機廃棄
物には好適である。しかし畜糞尿や屠殺場の血液あるい
は焼酎の蒸留廃液などのように水分含有率が高い有機廃
棄物には好気性菌が有効に働かず、水分含有率を下げる
為に他の有機物と混合する等前処理が必要であるが、そ
の分手間がかかっていた。また、市販の種菌は常に活性
状態にあるわけではなく、また高価であるために少量の
使用に過ぎず、しかも水分、ＰＨ、品温などの調整が不
可能であるために有機廃棄物に混合しても発酵に時間が
かかることが多く、堆肥化に長い期間を必要としてい
た。However, the above-mentioned conventional method has the following problems. That is,
The biological treatment described above is suitable for organic wastes with a low water content. However, aerobic bacteria do not work effectively on organic wastes with a high water content, such as animal manure, blood from slaughterhouses, or distilled liquor from shochu, and are mixed with other organic materials to reduce the water content. Pretreatment was required, but it took time. In addition, commercially available inoculum is not always in an active state, and it is expensive, so it is used only in a small amount. In addition, it is impossible to adjust water, pH, product temperature, etc., so it is mixed with organic waste. However, fermentation often took a long time, and composting required a long period of time.
【０００５】そこで本発明の目的は、有機廃棄物を短期
間で堆肥化できる方法及びその装置を提供することにあ
る。また本発明の他の目的は、水分含有率の高い有機廃
棄物でも堆肥化できる方法及びその装置を提供すること
にある。Accordingly, an object of the present invention is to provide a method and an apparatus for composting organic waste in a short period of time. Another object of the present invention is to provide a method and an apparatus for composting organic waste having a high water content.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に講じた本発明の手段は次の通りである。第１の手段に
あっては、有機廃棄物に放線菌類を含む種菌を混合し、
走行撹拌装置によってこれを撹拌しながら排出側へ搬送
して堆肥化する有機廃棄物の堆肥化方法てあって、この
堆肥化方法は、一の処理槽を使用し、該処理槽におい
て、有機廃棄物に放線菌類を含む種菌を接種し所要日数
馴養しながら上記走行撹拌装置によって排出側へ搬送す
るステップ、馴養後活性状態にあり放線菌数が２×１０
５／ｇ〜１×１０１０／ｇ個を含む上記処理槽内の有機
廃棄物の一部を上記走行撹拌装置によって同処理槽の入
口側へ返送するステップ、返送された有機廃棄物と新た
に補充された有機廃棄物とを混合し、上記走行撹拌装置
によってこれを撹拌しながら排出側へ搬送するステッ
プ、を含む、有機廃棄物の堆肥化方法である。第２の手
段にあっては、有機廃棄物に放線菌類を含む種菌を混合
し、走行撹拌装置によってこれを撹拌しながら排出側へ
搬送して堆肥化する有機廃棄物の堆肥化方法てあって、
この堆肥化方法は、一の処理槽を使用し、該処理槽にお
いて、 有機廃棄物に放線菌類を含む種菌を接種し所要日
数馴養しながら上記走行撹拌装置によって排出側へ搬送
するステップ、 馴養後活性状態にあり放線菌数が２×１
０ ５ ／ｇ〜１×１０ １０ ／ｇ個を含む上記処理槽内にあ
る有機廃棄物の上部側を上記走行撹拌装置によって同処
理槽の入口側へ返送するステップ、 返送された有機廃棄
物と新たに補充された有機廃棄物とを混合し、上記走行
撹拌装置によってこれを撹拌しながら排出側へ搬送する
ステップ、を含む、 有機廃棄物の堆肥化方法である。第
３の手段にあっては、有機廃棄物に放線菌類を含む種菌
を混合し、走行撹拌装置によってこれを撹拌しながら排
出側へ搬送して堆肥化する有機廃棄物の堆肥化方法であ
って、この堆肥化方法は、一の処理槽を使用し、該処理
槽において、 有機廃棄物に放線菌類を含む種菌を接種し
所要日数馴養しながら上記走行撹拌装置によって排出側
へ搬送するステップ、 馴養後活性状態にあり放線菌数が
２×１０ ５ ／ｇ〜１×１０ １０ ／ｇ個を含む上記処理槽
内にある有機廃棄物の上部側を上記走行撹拌装置によっ
て同処理槽の入口側へ返送するステップ、 返送された有
機廃棄物と新たに補充された有機廃棄物とを混合し、上
記走行撹拌装置によってこれを撹拌しながら排出側へ搬
送するステップ、を含み、 上記有機廃棄物の入り口側へ
の返送は、上記走行撹拌装置の撹拌部材によって跳ね上
げながら行われることを特徴とする、 有機廃棄物の堆肥
化方法である。第４の手段にあっては、有機廃棄物に放
線菌類を含む種菌を混合し、処理槽の底部まで撹拌でき
る主撹拌部材を有し正逆方向に回転可能な主撹拌機と、
この主撹拌機に並設され、主撹拌部材より短い副撹拌部
材を有し正逆方向に回転可能な副撹拌機を有する走行撹
拌装置によって上記種菌を含む有機廃棄物を撹拌しなが
ら排出側へ搬送して堆肥化する有機廃棄物の堆肥化方法
であって、この堆肥化方法は、一の処理槽を使用し、該
処理槽において、 有機廃棄物に放線菌類を含む種菌を接
種し所要日数馴養しながら上記主撹拌機によって排出側
へ搬送するステップ、 馴養後活性状態にあり放線菌数が
２×１０ ５ ／ｇ〜１×１０ １０ ／ｇ個を含む上記処理槽
内の有機廃棄物の一部を上記副撹拌機によって同処理槽
の入口側へ返送するステップ、 返送された有機廃棄物と
新たに補充された有機廃棄物とを混合し、上記主撹拌機
によってこれを撹拌しながら排出側へ搬送するステッ
プ、 を含む、 有機廃棄物の堆肥化方法である。第５の手
段にあっては、有機廃棄物に放線菌類を含む種菌を混合
し、走行撹拌装置によって上記種菌を含む有機廃棄物を
撹拌しながら排出側へ搬送して堆肥化する有機廃棄物の
堆肥化方法であって、この堆肥化方法は、 所要の間隔を
おいて設けてある側壁部を有する処理槽と、この処理槽
の側壁部に沿って設けられた軌道と、この軌道間に架設
して載置され、軌道に沿って往復走行が可能な走行撹拌
装置と、を備え、上記走行撹拌装置は、上記処理槽の底
部まで撹拌できる主撹拌部材を有し正逆方向に回転可能
な主撹拌機と、この主撹拌機の前部または後部に並設さ
れ、主撹拌剖材より短い副撹拌部材を有し正逆方向に回
転可能な副撹拌機と、を備えている有機廃棄物の堆肥化
装置を使用し、 有機廃棄物に放線菌類を含む種菌を接種
し所要日数馴養しながら上記主撹拌機によって排出側へ
搬送するステップ、 馴養後活性状熊にあり放線菌数が２
×１０ ５ ／ｇ〜１×１０ １０ ／ｇ個を含む上記処理槽内
の有機廃棄物の一部を上記副撹拌機によって同処理槽の
入口側へ返送するステップ、 返送された有機廃棄物と新
たに補充された有機廃棄物とを混合し、上記主撹拌機に
よってこれを撹拌しながら排出側へ搬送するステップ、
を含む、 有機廃棄物の堆肥化方法である。 Means of the present invention taken to solve the above problems are as follows. In the first means, an organic waste is mixed with an inoculum containing actinomycetes,
There is a method of composting organic waste which is conveyed to the discharge side while being stirred by a traveling stirrer to be composted, and this composting method uses one treatment tank.
And inoculate the organic waste with inoculum including actinomycetes and transport it to the discharge side by the traveling stirring device while acclimating for the required number of days .
Step, after acclimation, in the active state, the number of actinomycetes is 2 × 10
Returning a part of the organic waste containing 5 / g to 1 × 10 10 / g in the processing tank to the inlet side of the processing tank by the traveling stirrer; Mixing the replenished organic waste with the organic waste and transporting the mixed waste to the discharge side while stirring the mixed waste with the traveling stirrer . In the second method, the seeds containing actinomycetes are mixed with the organic waste.
To the discharge side while stirring it with a traveling stirrer.
There is a method of composting organic waste that is transported and composted,
This composting method uses one treatment tank, and the treatment tank
And inoculate organic waste with inoculum including actinomycetes
Conveyed to the discharge side by the above traveling agitator while acclimating
Step, the number of actinomycetes is 2 × 1 after acclimation
0 5 / g to 1 × 10 10 / g
The upper part of the organic waste
Returning to the entrance side of the treatment tank, returned organic waste
Mixed with the newly replenished organic waste
It is conveyed to the discharge side while being stirred by the stirrer
A method of composting organic waste. In the third means, seeds containing actinomycetes in organic waste
And agitating it with a traveling stirrer while draining.
This is a method of composting organic waste that is transported to the exit side and composted.
Therefore, this composting method uses one treatment tank,
Inoculate organic waste with inoculum, including actinomycetes , in a tank
Discharge side by the traveling stirrer while acclimating for the required number of days
To the step, after acclimation, in the active state and the number of actinomycetes
The above processing tank containing 2 × 10 5 / g to 1 × 10 10 / g pieces
The upper part of the organic waste in the
Sending back to the inlet side of the processing tank Te, the returned Yes
Mix the machine waste with the newly replenished organic waste
It is transported to the discharge side while being stirred by the traveling stirrer.
To the entrance side of the organic waste
Is returned by the stirrer of the traveling stirrer.
Characterized in that it is carried out while under composting organic waste
Method. The fourth means is to release organic waste.
Mixes inoculum including fungi and stirs to the bottom of the treatment tank
A main stirrer having a main stirrer member rotatable in forward and reverse directions,
A sub-stirring unit that is installed side by side with this main stirrer and is shorter than the main stirrer
Running stirrer with auxiliary stirrer having material and rotatable in forward and reverse directions
While stirring the organic waste containing the above seed bacteria with a stirring device,
For composting organic waste that is transported to the discharge side and composted
This composting method uses one treatment tank,
In the treatment tank, organic waste is contacted with inoculum including actinomycetes.
Discharge side by the above main stirrer while acclimating seeding days
To the step, after acclimation, in the active state and the number of actinomycetes
The above processing tank containing 2 × 10 5 / g to 1 × 10 10 / g pieces
A part of the organic waste in the treatment tank
Return to the entrance side of the
Mix the newly replenished organic waste with the main stirrer
Transports it to the discharge side while stirring it.
Flop, including a composting process of the organic waste. The fifth means is to mix seeds containing actinomycetes with organic waste.
The organic waste containing the inoculum is removed by the traveling stirrer.
Organic waste that is transported to the discharge side with stirring and composted
A composting method, the composting method, the required interval
Processing tank having a side wall provided therein, and the processing tank
Tracks along the side walls of
That can be reciprocated along the track
Device, and the traveling stirring device is provided at the bottom of the processing tank.
The main stirrer that can stir up to the part can be rotated in the forward and reverse directions
Main stirrer and a front or rear part of this main stirrer
It has a secondary stirring member shorter than the main stirring material and rotates in the forward and reverse directions.
Composting of organic waste, comprising a rotatable sub-stirrer
Inoculate organic waste with inoculum including actinomycetes using equipment
To the discharge side with the main stirrer while acclimating
Conveying step, after acclimatization, the number of actinomycetes is 2
In the above treatment tank containing × 10 5 / g to 1 × 10 10 / g
A part of the organic waste from the treatment tank
Returning to the entrance side, returned organic waste and new
Mixed with the replenished organic waste and fed to the main stirrer.
Therefore, this is transported to the discharge side while stirring,
And a method for composting organic waste.
【０００７】市販の種菌は常に活性状態にあるわけでは
なく、有機廃棄物に混合しても発酵に時間がかかること
が多く、堆肥化に長い期間を必要としていた。しかしこ
の方法の場合は、馴養後の活性状態にある放線菌含む有
機廃棄物は、ＰＨが７．５〜９．５，水分４５〜５５
％，品温４０〜６０℃で処理物との混合が高い為に、処
理される有機廃棄物はすぐに発酵が始まる。このため発
酵に時間がかからず、冬期の低温（氷点下のものを含
む）の有機廃棄物でも短期間で処理できる。[0007] Commercially available inoculum is not always in an active state, and fermentation often takes a long time even when mixed with organic waste, and composting requires a long period of time. However, in the case of this method, the organic waste containing actinomycetes in the active state after acclimation has a pH of 7.5 to 9.5 and a water content of 45 to 55.
%, The fermentation of the organic waste to be treated starts immediately because the mixture with the treated product is high at a product temperature of 40 to 60 ° C. For this reason, fermentation does not take much time, and low-temperature (including below freezing) organic waste in winter can be treated in a short period of time.
【０００８】第６の手段にあっては、有機廃棄物を撹拌
しながら排出側へ搬送して堆肥化する有機廃棄物の堆肥
化装置であって、この堆肥化装置は、所要の間隔をおい
て設けてある側壁部を有する処理槽と、この処理槽の側
壁部に沿って設けられた軌道と、この軌道間に架設して
載置され、軌道に沿って往復走行が可能な走行撹拌装置
と、を備え、上記走行撹拌装置は、上記処理槽の底部ま
で撹拌できる主撹拌部材を有し正逆方向に回転可能な主
撹拌機と、この主撹拌機の前部または後部に並設され、
主撹拌部材より短い副撹拌部材を有し正逆方向に回転可
能な副撹拌機と、を備えている、有機廃棄物の堆肥化装
置、である。[0008] The sixth means is an organic waste composting apparatus for composting organic waste by conveying it to the discharge side while stirring the organic waste. The composting apparatus is arranged at a required interval. Tank having a side wall provided therein, a track provided along the side wall of the processing tank, and a traveling stirrer installed and mounted between the tracks and capable of reciprocating along the track. The traveling stirrer includes a main stirrer having a main stirrer capable of stirring up to the bottom of the processing tank, and a main stirrer rotatable in forward and reverse directions, and is arranged in parallel at a front portion or a rear portion of the main stirrer. ,
An organic waste composting device, comprising: a sub-stirrer having a sub-stirring member shorter than the main stirring member and rotatable in forward and reverse directions.
【０００９】第７の手段にあっては、走行撹拌装置は散
布装置を備え、この散布装置は、液状、スラリー状また
は流動性固体の有機廃棄物を収容する容器と、この容器
内の有機廃棄物を処理槽内に散布する散布手段と、を備
えている、第６の手段にかかる有機廃棄物の堆肥化装
置、である。[0009] In a seventh means , the traveling stirring device includes a spraying device, the spraying device includes a container for containing a liquid, slurry, or fluid solid organic waste, and an organic waste in the container. An organic waste composting device according to a sixth means , comprising: a spraying means for spraying articles into the treatment tank.
【００１０】処理槽は直線方向に設けてもよいし、Ｕ字
形に設けてもよい。また、無端状に円形、長円形、楕円
形に設けることもできる。軌道は、突出したレール状で
もよいし、溝状でもよく、走行攪拌装置を案内できれば
その構造は限定しない。The processing tank may be provided in a straight line direction or in a U-shape. In addition, it can be provided in an endless circular, oval, or elliptical shape. The track may have a protruding rail shape or a groove shape, and its structure is not limited as long as it can guide the traveling stirring device.
【００１１】走行攪拌装置の主攪拌機は有機廃棄物の撹
拌と移動を行うもので、有機廃棄物を移動する場合、進
行方向に向かって掻き揚げる方向に回転させると有機廃
棄物を高く堆積することができる。また、進行方向とは
反対側に向かって掻き上げる方向に回転させると有機廃
棄物を低く堆積することができる。このようにして有機
廃棄物を平らに均す事ができる。The main stirrer of the traveling stirrer stirs and moves the organic waste. When the organic waste is moved, if the organic waste is rotated in a direction in which the organic waste is lifted, the organic waste is deposited at a high level. Can be. Further, by rotating in a direction in which the organic waste is scraped up toward the opposite side to the traveling direction, organic waste can be deposited at a low level. In this way, the organic waste can be leveled.
【００１２】主攪拌部材は通常４０〜８０ｃｍの高さに
堆積された有機廃棄物を攪拌するもので、その先端部
は、処理槽内の有機廃棄物のほとんどを掻き取りながら
攪拌搬送できるように、処理槽の底部上面との間で極く
狭い隙間をもって設けられている。また、副攪拌機の副
攪拌部材先端部は、堆積された有機廃棄物の一部を撹拌
できるように、例えば底部上面と２０〜４０ｃｍ程度の
隙間を開けて設けられている。The main stirring member is used to stir the organic waste accumulated usually at a height of 40 to 80 cm. The tip of the main stirring member is capable of stirring and transporting the organic waste while scraping most of the organic waste in the treatment tank. , With a very narrow gap between the upper surface and the bottom of the processing tank. The tip of the sub-stirring member of the sub-stirring device is provided with a gap of, for example, about 20 to 40 cm from the upper surface of the bottom so that a part of the deposited organic waste can be stirred.
【００１３】通常の走行攪拌装置は、上記主攪拌機を備
えただけのものであり、攪拌や搬送は堆積された有機廃
棄物の全部を対象として行われている。しかし本発明に
かかる走行攪拌装置は副攪拌機を備えている為に、有機
廃棄物の一部を撹拌し搬送できる。従って例えば屠畜場
で生じた血液や毛のような悪臭を放つ有機廃棄物の場合
は、散布装置により活性状態にある有機廃棄物の上に散
布し、更にその上に副攪拌機で活性状態にある有機廃棄
物を搬送し積み重ねることによって、悪臭を放たず短期
間で処理できる。なお、有機廃棄物は小さいほうが発酵
が早く処理効率が良い。この為生ごみ、バーク、屠場血
塊などは前処理で小さく（１〜３ｃｍ程度）破砕し、こ
れを散布装置で散布することにより短期間で処理でき
る。An ordinary traveling stirrer is simply provided with the above main stirrer, and stirring and transporting are performed for all of the accumulated organic waste. However, since the traveling stirrer according to the present invention includes the sub stirrer, a part of the organic waste can be stirred and transported. Therefore, in the case of odorous organic waste such as blood or hair generated in a slaughterhouse, it is sprayed onto the active organic waste by a spraying device and further activated by a sub-stirrer thereon. By transporting and stacking organic waste, it can be treated in a short time without emitting bad odor. The smaller the organic waste, the faster the fermentation and the higher the processing efficiency. For this reason, garbage, bark, slaughterhouse clots, etc. can be crushed small (about 1 to 3 cm) by pretreatment, and can be treated in a short period of time by spraying with a spraying device.
【００１４】[0014]
【作用】 堆肥化装置の処理槽に被処理物である有機廃棄物を
投入（例えば１〜２トン）し、これに放線菌類を含む種
菌を接種（例えば２０％ １トンの場合は２００ｋｇ）
混合し、走行攪拌装置の主攪拌機で攪拌し、所要の高さ
に堆積しておく。この状態で有機廃棄物は発酵を始め
る。The organic waste, which is an object to be treated, is put into a treatment tank of a composting device (for example, 1 to 2 tons), and inoculated with an inoculum containing actinomycetes (for example, 200 kg in the case of 20% 1 ton).
Mix and stir with the main stirrer of the traveling stirrer to deposit at the required height. In this state, the organic waste starts fermenting.
【００１５】翌日には前日の有機物を排出側に移動して
堆積させ、新しい有機廃棄物の投入場所を確保する。こ
こに有機廃棄物を投入し（例えば１トン）種菌を接種す
る（例えば２００ｋｇ）し、走行攪拌装置の主攪拌機で
攪拌し、所要の高さに堆積しておく。この時点では第１
回目の有機廃棄物は活性状態にはない。上記と同様な操
作を３〜５日行い、後述する実用種菌の量が有機廃棄物
の処理に有効な量になるまで同様の操作を行う。On the next day, the organic matter from the previous day is moved to the discharge side to be deposited, and a place for charging new organic waste is secured. The organic waste is charged (for example, 1 ton), inoculated with the inoculum (for example, 200 kg), stirred by the main stirrer of the traveling stirrer, and deposited at a required height. At this point the first
The second organic waste is not active. The same operation as described above is performed for 3 to 5 days, and the same operation is performed until the amount of the practical seed bacteria described below becomes an amount effective for treating the organic waste.
【００１６】 種菌接種後数日経過して第１回目に投
入した有機廃棄物中の放線菌が活性状態となり、有機廃
棄物中の放線菌数が２×１０5 ／ｇ〜１×１０10／ｇ個
程度になったら、これを第２回目、第３回目・・・に投
入した有機廃棄物の上に主撹拌機で撥ね上げる。そして
走行攪拌装置を投入側に移動させ、上記活性状態にある
放線菌を含む有機廃棄物の一部（例えば半分）を走行攪
拌装置の副撹拌機で攪拌しながら第２回目、第３回目・
・・に投入した有機廃棄物の上を移動（平行移動）搬送
させて処理槽の入口側へ移動させる。この放線菌が活性
状態にある有機廃棄物を実用種菌とする。Several days after the inoculation of the inoculum, the actinomycetes in the first-time-input organic waste become active, and the number of actinomycetes in the organic waste is 2 × 10 5 / g to 1 × 10 10 / g. When the amount becomes about g, this is repelled by the main stirrer onto the organic waste charged in the second, third,.... Then, the traveling stirrer is moved to the input side, and a part (for example, half) of the organic waste containing actinomycetes in the active state is stirred by the auxiliary stirrer of the traveling stirrer for the second and third times.
・ ・ Transport (translate in parallel) the organic waste put in and move it to the entrance side of the treatment tank. The organic waste in which this actinomycete is in an active state is defined as a practical seed fungus.
【００１７】 実用種菌が移動した部分に、新しい有
機廃棄物を投入し、有機廃棄物を投入した範囲で走行攪
拌装置を往復移動させ、主攪拌機で攪拌して、新しい有
機廃棄物と実用種菌を混合する。この際品温は数時間後
には当初の２０℃程度から４０〜６０℃に達する。これ
を前回の実用種菌となった有機廃棄物と共に主撹拌機で
処理槽の排出側へ平行移動させ堆積する。以降は、上記
返送と攪拌搬送を繰り返し、有機廃棄物を処理槽の排出
側へ移動させながら順次堆肥化する。[0017] New organic waste is charged into the portion where the practical seed has moved, and the traveling stirrer is reciprocated within the range where the organic waste has been charged, and stirred with the main stirrer to remove the new organic waste and the practical seed. Mix. At this time, the product temperature reaches 40 to 60 ° C. from about 20 ° C. after several hours. This is moved parallel to the discharge side of the treatment tank with the main stirrer and deposited together with the organic waste that has become the last practical inoculum. Thereafter, the return and the stirring and conveying are repeated, and the organic waste is sequentially composted while being moved to the discharge side of the treatment tank.
【００１８】第３の手段にかかる散布装置を備えた堆肥
化装置にあっては、有機廃棄物の発酵の状態を見なが
ら、放線菌が活性状態にあり水分が減少している箇所に
液状または液状に近い有機廃棄物を散布し、発酵に適し
た水分量に調整することができる。また、これにより液
状または液状に近い有機廃棄物の処理も合わせて行なう
ことができる。同様に生ごみなどを破砕して得られた流
動性固体を散布することもできる。In the composting apparatus provided with the spraying device according to the third means, while observing the state of fermentation of the organic waste, a liquid or liquid is added to a portion where the actinomycetes are in an active state and the water content is reduced. It is possible to spray organic waste that is almost liquid and adjust the amount of water to be suitable for fermentation. In addition, the liquid or almost liquid organic waste can be treated accordingly. Similarly, it is possible to spray a fluid solid obtained by crushing garbage and the like.
【００１９】[0019]
【実施例】本発明を図面に示した実施例に基づき更に詳
細に説明する。図１は本発明にかかる堆肥化装置の一実
施例を示す概略正面図、図２は概略平面図、図３は概略
側面図、図４は散布装置の要部説明図である。符号Ａは
畜糞などの有機廃棄物を堆肥化する堆肥化装置で、処理
槽１と、走行攪拌装置２及び散布装置３（図２、図３に
図示）を備えている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in more detail with reference to the embodiments shown in the drawings. FIG. 1 is a schematic front view showing an embodiment of the composting apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a schematic plan view, FIG. 3 is a schematic side view, and FIG. Reference numeral A denotes a composting device for composting organic waste such as animal dung, which is provided with a treatment tank 1, a traveling stirring device 2, and a spraying device 3 (shown in FIGS. 2 and 3).
【００２０】処理槽１はコンクリートで作られており、
床部１２と前後壁部（図示省略）、及び両側壁部１０、
１０を備えている。処理槽１の大きさは、本実施例にお
いては、幅６ｍ、長さ４０ｍ、高さ０．５ｍである。そ
して、処理槽１の両側壁部１０、１０の上面には、ほぼ
全長にわたって軌道であるレール１１、１１が敷設され
ている。処理槽１の上部には、走行攪拌装置２がレール
１１、１１上を走行自在に載置されている。The processing tank 1 is made of concrete.
A floor portion 12, front and rear wall portions (not shown), and both side wall portions 10,
10 is provided. In the present embodiment, the size of the processing tank 1 is 6 m in width, 40 m in length, and 0.5 m in height. On the upper surfaces of both side walls 10 of the treatment tank 1, rails 11, 11 as tracks are laid almost over the entire length. On the upper part of the processing tank 1, a traveling stirrer 2 is mounted so as to be able to travel on rails 11,11.
【００２１】走行攪拌装置２は、基フレーム２０と、走
行装置２１と、主攪拌機２２と、副攪拌機２３を備えて
いる。基フレーム２０は、Ｌ型鋼で直方体状に枠組して
形成してある。基フレーム２０の底部の四隅部には、走
行装置２１を構成する走行車輪２１０、２１０・・が設
けてある。走行車輪２１０、２１０・・の車軸２１１
は、それぞれ軸受２１９に軸支してあり、車軸２１１の
外側端部にはスプロケット２１２が取り付けてある。The traveling stirrer 2 includes a base frame 20, a traveling unit 21, a main stirrer 22, and a sub stirrer 23. The base frame 20 is formed by forming an L-shaped steel into a rectangular parallelepiped frame. At the four corners at the bottom of the base frame 20, traveling wheels 210, 210,... Constituting the traveling device 21 are provided. Axle 211 of running wheels 210
Are respectively supported by bearings 219, and a sprocket 212 is attached to an outer end of the axle 211.
【００２２】基フレーム２０上の後部寄り（図２におい
て上方）には、基フレーム２０の幅よりやや長い駆動軸
２１３が三基の軸受２１４、２１４、２１４を介して軸
支してある。駆動軸２１３の中央部にはスプロケット２
１５が設けてあり、両端部にはスプロケット２１６、２
１６が設けてある。A drive shaft 213, which is slightly longer than the width of the base frame 20, is supported by three bearings 214, 214, 214 near the rear portion of the base frame 20 (upward in FIG. 2). The sprocket 2 is located at the center of the drive shaft 213.
15 are provided, and sprockets 216, 2
16 are provided.
【００２３】基フレーム２０上部の後部寄り中央部に
は、正逆回転制御が可能な駆動用モータＭ１が設けてあ
る。駆動用モータＭ１は減速機Ｇ１を備え、その駆動軸
には、スプロケット２１８が設けてある。スプロケット
２１８とスプロケット２１５には、チェーンＣ１が巻き
掛けてある。また、基フレーム２０両側の中段部には中
継スプロケット２１７、２１７（図３参照）が設けてあ
る。そしてスプロケット２１２、２１６、２１７には、
チェーンＣ２がそれぞれ巻き掛けてある（図３参照）。A drive motor M1 is provided at the center of the upper portion of the base frame 20 near the rear portion so as to be able to control the forward and reverse rotation. The drive motor M1 includes a speed reducer G1, and a sprocket 218 is provided on a drive shaft thereof. A chain C1 is wound around the sprocket 218 and the sprocket 215. In addition, relay sprockets 217 and 217 (see FIG. 3) are provided in the middle section on both sides of the base frame 20. And the sprockets 212, 216 and 217
Each of the chains C2 is wound (see FIG. 3).
【００２４】基フレーム２０底の前部（図３において左
方）寄りには、主攪拌機２２が設けてあり、基フレーム
２０底部の後部寄りには、副攪拌機２３が設けてある。
主攪拌機２２及び副攪拌機２３は共に正逆回転をする。
主攪拌機２２は、基フレーム２０の幅よりやや長い回転
軸２２０を有している。回転軸２２０の中央部と両端部
は一部径小に形成してあり、回転軸２２０はこの径小部
分を軸受２１９、２１９、２１９を介して軸支してあ
る。A main stirrer 22 is provided near the front (left side in FIG. 3) of the bottom of the base frame 20, and a sub stirrer 23 is provided near the rear of the bottom of the base frame 20.
Both the main stirrer 22 and the sub stirrer 23 rotate forward and backward.
The main stirrer 22 has a rotating shaft 220 slightly longer than the width of the base frame 20. The center and both ends of the rotating shaft 220 are partially formed to have a small diameter. The small diameter portion of the rotating shaft 220 is supported by bearings 219, 219, and 219.
【００２５】回転軸２２０の径大部には、所要数の主攪
拌部材２２２、２２２・・・が設けてある。攪拌部材２
２２、２２２・・・は平鋼板を使用し、回転軸２２０の
長さ方向に等間隔で放射状に取り付けてある。隣り合う
主攪拌部材２２２、２２２の周方向の間隔は３０°のず
れを持って設定してある。また、主攪拌部材２２２、２
２２・・・の先端部には、小板状のブレード２２３が進
行方向と直角方向に設けてある。A required number of main stirring members 222, 222,... Are provided on the large diameter portion of the rotating shaft 220. Stirring member 2
Are flat steel plates and are radially attached at equal intervals in the length direction of the rotating shaft 220. The circumferential interval between the adjacent main stirring members 222 is set to be shifted by 30 °. In addition, the main stirring members 222, 2
At the distal end of 22..., A small plate-shaped blade 223 is provided in a direction perpendicular to the traveling direction.
【００２６】ブレード２２３の幅は、主攪拌部材２２
２、２２２・・・に設けてある全部のブレード２２３の
幅を合計すると、処理槽１の床部１２の内幅とほぼ同じ
になるように設定して攪拌残しがないようにしている。
主攪拌部材２２２、２２２・・・の長さは、ブレード２
２３の先端部と処理槽１の床部１２表面との間に若干の
隙間が設けられるように設定してある。これによると、
回転軸２２０の回転により、処理槽１の床部１２に堆積
された有機廃棄物は、ほぼ全幅にわたってブレード２２
３、２２３・・・で攪拌できる。回転軸２２０の一端部
には、スプロケット２２１が取り付けてある。The width of the blade 223 depends on the size of the main stirring member 22.
The total width of all the blades 223 provided in 2, 222,... Is set to be substantially the same as the inner width of the floor portion 12 of the processing tank 1 so that no stirring remains.
The length of the main stirring members 222, 222...
The gap is set so that a slight gap is provided between the distal end of the processing tank 23 and the surface of the floor 12 of the processing tank 1. according to this,
Due to the rotation of the rotating shaft 220, the organic waste deposited on the floor 12 of the processing tank 1 is removed by the blade 22 over almost the entire width.
3, 223 ... can be stirred. A sprocket 221 is attached to one end of the rotating shaft 220.
【００２７】基フレーム２０上の前部寄り一端側には、
正逆回転制御が可能な駆動用モータＭ２が設けてある。
駆動用モータＭ２は減速機Ｇ２を備え、その駆動軸には
スプロケット２２５が取り付けてある。スプロケット２
２５とスプロケット２２１には、チェーン２２６が巻き
掛けてある。At one end of the base frame 20 near the front,
A drive motor M2 that can control forward and reverse rotation is provided.
The drive motor M2 includes a speed reducer G2, and a sprocket 225 is attached to a drive shaft thereof. Sprocket 2
A chain 226 is wound around the sprocket 25 and the sprocket 221.
【００２８】副攪拌機２３は、基フレーム２０の幅より
やや長い回転軸２３０を有している。回転軸２３０の中
央部と両端部は一部径小に形成してあり、回転軸２３０
はこの径小部分を軸受２２１、２２１を介して軸支して
ある。The auxiliary stirrer 23 has a rotating shaft 230 that is slightly longer than the width of the base frame 20. The center and both ends of the rotating shaft 230 are partially formed with a small diameter.
The small diameter portion is pivotally supported via bearings 221 and 221.
【００２９】回転軸２３０の両径大部には、所要数の副
攪拌部材２３２、２３２・・・が設けてある。副攪拌部
材２３２、２３２・・・は、回転軸２３０の長さ方向に
等間隔で放射状に取り付けてあり、隣り合う副攪拌部材
２３２、２３２・・・の周方向の間隔は３０°のずれを
持って設定してある。また、副攪拌部材２３２、２３２
・・・の先端部には、小板状のブレード２３３が進行方
向と直角方向に設けてある。A required number of auxiliary stirring members 232, 232,... Are provided on both large diameter portions of the rotating shaft 230. Are attached radially at equal intervals in the longitudinal direction of the rotating shaft 230, and the circumferential interval between adjacent sub-stirring members 232, 232. I have it set. Also, the auxiliary stirring members 232, 232
Are provided with small plate-like blades 233 in the direction perpendicular to the traveling direction.
【００３０】ブレード２３３の幅は、副攪拌部材２３
２、２３２・・・に設けてある全部のブレード２３３の
幅を合計すると、処理槽１の床部１２の内幅とほぼ同じ
になるように設定してある。また、副攪拌部材２３２、
２３２・・・の長さは、上記主攪拌機２２の主攪拌部材
２２２の長さの約２／３の長さに短く設定してある。そ
して、回転軸２２０の一端部には、スプロケット２３４
が取り付けてある。The width of the blade 233 is
The total width of all the blades 233 provided in 2, 232... Is set to be substantially the same as the inner width of the floor 12 of the processing tank 1. Also, the auxiliary stirring member 232,
232... Are set to be shorter than the length of the main stirring member 222 of the main stirrer 22 by about ／. A sprocket 234 is attached to one end of the rotating shaft 220.
Is attached.
【００３１】基フレーム２０上部の後部寄り一端側に
は、正逆回転制御が可能な駆動用モータＭ３が設けてあ
る。駆動用モータＭ３は減速機Ｇ３を備え、その駆動軸
にはスプロケット２３５が取り付けてある。スプロケッ
ト２３５とスプロケット２３４には、チェーン２３６が
巻き掛けてある。A drive motor M3, which can control forward and reverse rotation, is provided at one end of the upper portion of the base frame 20 near the rear. The drive motor M3 includes a speed reducer G3, and a sprocket 235 is attached to a drive shaft thereof. A chain 236 is wound around the sprocket 235 and the sprocket 234.
【００３２】図４を併せて参照する。走行攪拌装置２の
後部には、有機廃棄物を処理槽１内に散布する散布装置
３が設けてある。散布装置３は、走行台車３０を有して
いる。走行台車３０の底部四隅には、車輪３１、３１・
・が取り付けてあり、レール１１、１１上を走行でき
る。走行台車３０は、上記走行攪拌装置２の基フレーム
２０に連結してある。FIG. 4 is also referred to. A dispersing device 3 for dispersing the organic waste into the treatment tank 1 is provided at a rear portion of the traveling stirring device 2. The spraying device 3 has a traveling cart 30. Wheels 31, 31.
Is attached, and can run on the rails 11 and 11. The traveling vehicle 30 is connected to the base frame 20 of the traveling stirring device 2.
【００３３】走行台車３０の上部には、有機廃棄物を収
容する容器３２が取り付けてある。容器３２はプラスチ
ック製で、容量は本実施例では１２０００リットルであ
る。容器３２の横には、散布手段を構成するコンプレッ
サ３３が取り付けてある。走行台車３０の前部（走行台
車３０と基フレーム２０の連結部分）には、容器３２の
底部からコンプレッサ３３を介して導出された給液管３
４が幅方向に設けてある。給液管３４の底部には、全長
にわたって多数の散布管３５、３５・・・が等間隔で設
けてある。散布管３５、３５・・・には、それぞれコッ
ク３６が設けてあり、散布量を調整できるようにしてい
る。A container 32 for containing organic waste is mounted on the upper part of the traveling vehicle 30. The container 32 is made of plastic and has a capacity of 12,000 liters in this embodiment. At the side of the container 32, a compressor 33 constituting a spraying means is attached. At the front of the traveling vehicle 30 (the connecting portion between the traveling vehicle 30 and the base frame 20), a liquid supply pipe 3 led out from the bottom of the container 32 via the compressor 33.
4 are provided in the width direction. At the bottom of the liquid supply tube 34, a large number of spray tubes 35 are provided at equal intervals over the entire length. A cock 36 is provided in each of the spraying tubes 35, 35,... So that the spraying amount can be adjusted.
【００３４】（作 用）図５ないし図１２は、堆肥化装
置の作用を示す説明図である。図１ないし図１２を参照
して、本実施例の作用を説明する。なお、以下の説明で
は、有機廃棄物である畜糞の処理槽１内における移動は
一日に一回とする。 処理槽１の入口側に所要量の生の畜糞Ｆ０を投入す
る。畜糞Ｆ０に、あらかじめ油粕などを菌床にして放線
菌を培養して作った原種菌を適量接種し、走行攪拌装置
２の主攪拌機２２により、毎日一回ないし数回攪拌を行
ない、放線菌を培養する（図５参照）。(Operation) FIGS. 5 to 12 are explanatory views showing the operation of the composting apparatus. The operation of the present embodiment will be described with reference to FIGS. In the following description, the movement of animal waste, which is organic waste, in the treatment tank 1 is performed once a day. A required amount of raw manure F0 is charged into the inlet side of the processing tank 1. A proper amount of a progenitor fungus prepared by cultivating actinomycetes in advance by using oil cake or the like as a bacterial bed is inoculated into the animal dung F0 in advance, and the main stirrer 22 of the traveling stirrer 2 stirs once or several times daily to remove actinomycetes. Incubate (see FIG. 5).
【００３５】 走行攪拌装置２を、副攪拌機２３は駆
動せず、主攪拌機２２の主攪拌部材２２２を図において
反時計方向に回転させながらゆっくり走行させる。これ
により畜糞Ｆは処理槽１の排出側へ所要の距離移動する
と共に、処理槽１の入口側になだらかな斜面を有する層
状に盛り上がる（図６参照）。The traveling stirrer 2 is driven slowly while rotating the main stirring member 222 of the main stirrer 22 in the counterclockwise direction without driving the sub stirrer 23. As a result, the animal dung F moves to the discharge side of the processing tank 1 by a required distance and rises in a layer having a gentle slope on the inlet side of the processing tank 1 (see FIG. 6).
【００３６】 畜糞Ｆが移動した後の空いた部分（底
部には畜糞Ｆの一部が薄い層状になっている。）に次の
生の畜糞Ｆ０を投入して放線菌を培養して作った原種菌
を適量接種し、走行攪拌装置２の主攪拌機２２により、
毎日一回ないし数回攪拌を行ない、放線菌を培養する
（図７参照）。The next raw animal dung F0 is put into the vacant portion after the animal dung F has moved (a part of the animal dung F is formed in a thin layer at the bottom) and the actinomycetes are cultured. The proper amount of the original seed bacteria is inoculated, and the
Stir once or several times a day to culture the actinomycetes (see FIG. 7).
【００３７】 走行攪拌装置２を、副攪拌機２３は駆
動せず、主攪拌機２２の主攪拌部材２２２を図において
反時計方向に回転させながらゆっくり走行させる。これ
により畜糞Ｆは処理槽１の排出側へ所要の距離移動する
と共に、処理槽１の入口側になだらかな斜面を有する層
状に盛り上がる（図８参照）。The traveling stirrer 2 is driven slowly while rotating the main stirring member 222 of the main stirrer 22 in the counterclockwise direction without driving the auxiliary stirrer 23. As a result, the animal dung F moves to the discharge side of the processing tank 1 by a predetermined distance, and rises in a layer having a gentle slope on the inlet side of the processing tank 1 (see FIG. 8).
【００３８】 走行攪拌装置２を移動させ、主攪拌機
２２を、畜糞Ｆのうち植菌から３〜５日（本実施例では
５日）経過した部分の畜糞Ｆ１に対応して位置させる。
畜糞Ｆ１は馴養後活性状態にあり放線菌数が２×１０5
／ｇ〜１×１０10／ｇ個を含む有機廃棄物となる。これ
を実用種菌とするものである。次に、主攪拌機２２の主
攪拌部材２２２だけを図において時計方向に回転させな
がら、畜糞Ｆ１を処理槽１の入口側へ向けて跳ね上げ、
高く盛り上げる（図９参照）。The traveling stirrer 2 is moved, and the main stirrer 22 is positioned corresponding to the part of the animal dung F1 that has passed 3 to 5 days (five days in this embodiment) from the inoculation.
Livestock dung F1 is in an active state after acclimation and the number of actinomycetes is 2 × 10 5
/ G to 1 × 10 10 / g. This is used as a practical seed bacterium. Next, while rotating only the main stirring member 222 of the main stirrer 22 clockwise in the figure, the animal dung F1 is flipped up toward the inlet side of the treatment tank 1,
Raise it high (see FIG. 9).
【００３９】 走行攪拌装置２の副攪拌機２３を駆動
して副攪拌部材２３２を図において時計方向に回転させ
ながら活性状態にある実用種菌を入口側に平行搬送させ
る。そして、新たに畜糞Ｆ０を投入し、その範囲で走行
攪拌装置２を往復移動させ、主攪拌機２２で攪拌して、
畜糞Ｆ０と実用種菌である畜糞Ｆを混合する。そして実
用種菌と混ざった畜糞Ｆ０は、前回処理分と共に処理槽
１の排出側へ移動させ、上記と同様に処理槽１の入口
側になだらかな斜面を有する層状に盛り上がる（図１
０、図１１参照）。The sub-stirrer 23 of the traveling stirrer 2 is driven to rotate the sub-stirring member 232 clockwise in the figure, and conveys the active practical seed bacteria in parallel to the inlet side. Then, a new livestock dung F0 is charged, the traveling stirrer 2 is reciprocated within the range, and is stirred by the main stirrer 22,
Animal dung F0 and animal dung F, which is a practical seed fungus, are mixed. Then, the livestock dung F0 mixed with the practical seed fungus is moved to the discharge side of the processing tank 1 together with the previous treatment, and rises into a layer having a gentle slope on the inlet side of the processing tank 1 in the same manner as described above (FIG. 1).
0, see FIG. 11).
【００４０】 再度上記と同様にして活性状態にある
実用種菌を移動し、処理槽１の入口側に返送された畜糞
Ｆ１上に、次の生の畜糞Ｆ０を投入する。そして、畜糞
Ｆ０を投入した範囲で走行攪拌装置２を往復移動させ、
主攪拌機２２で攪拌して、畜糞Ｆ０と返送された畜糞Ｆ
１を混合する（図１１参照）。In the same manner as described above, the active seed bacteria are moved in the active state again, and the next raw livestock dung F0 is put on the livestock dung F1 returned to the inlet side of the treatment tank 1. Then, the traveling stirrer 2 is reciprocated within the range where the animal dung F0 is charged,
After being stirred by the main stirrer 22, the animal dung F returned as the animal dung F0
1 (see FIG. 11).
【００４１】 走行攪拌装置２を、副攪拌機２３は駆
動せず、主攪拌機２２の主攪拌部材２２２を図において
反時計方向に回転させながら往復走行させる。これによ
り、返送された畜糞と混ざった畜糞Ｆ０は、前回処理分
と共に処理槽１の排出側へ移動し、上記、と同様に
処理槽１の入口側になだらかな斜面を有する層状に盛り
上がる（図１２参照）。以降は、上記〜の工程の畜
糞の返送と攪拌搬送を繰り返すことにより、畜糞を処理
槽１の排出側へ移動させながら堆肥化することができ
る。The traveling stirrer 2 is caused to reciprocate while rotating the main stirring member 222 of the main stirrer 22 in the counterclockwise direction without driving the auxiliary stirrer 23. As a result, the animal dung F0 mixed with the returned animal dung moves to the discharge side of the processing tank 1 together with the previous processing, and ascends into a layer having a gentle slope on the inlet side of the processing tank 1 (FIG. 12). Thereafter, by repeating the returning and stirring and transporting of the animal dung in the above-mentioned steps, the animal dung can be composted while being moved to the discharge side of the treatment tank 1.
【００４２】 液状、スラリー状または流動性固体の
有機廃棄物の場合は、散布装置３により液状または液状
に近い有機廃棄物を散布し、これにより液状または液状
に近い有機廃棄物の処理も合わせて行なうことができ、
堆肥化装置Ａ全体としての処理能力が向上する。なお、
有機廃棄物の処理方法には上記方法の他に他の方法を採
用することもできることはもちろんである。In the case of liquid, slurry, or fluid solid organic waste, the liquid or nearly liquid organic waste is sprayed by the spraying device 3, whereby the treatment of the liquid or nearly liquid organic waste is also performed. Can do
The processing capacity of the composting apparatus A as a whole is improved. In addition,
It is a matter of course that other methods besides the above-mentioned methods can be adopted as the organic waste treatment method.
【００４３】図１３は本発明にかかる堆肥化装置の他の
実施例を示す概略側面図である。本実施例における堆肥
化装置Ａ’は、散布装置３’が走行攪拌装置２と一体に
設けてあり、コンパクトな構造となっている。なお、図
１３において、堆肥化装置Ａと同一または同等箇所には
同一符号を付して示している。また、本実施例における
堆肥化装置Ａ’は、上記堆肥化装置Ａとほぼ同様の作用
効果を有している。本発明は図示の実施例に限定される
ものではなく、特許請求の範囲の記載内において種々の
変形が可能である。FIG. 13 is a schematic side view showing another embodiment of the composting apparatus according to the present invention. The composting device A 'in this embodiment has a compact structure in which a spraying device 3' is provided integrally with the traveling stirring device 2. In FIG. 13, the same or equivalent parts as those of the composting apparatus A are denoted by the same reference numerals. Further, the composting device A ′ in this embodiment has substantially the same operation and effect as the composting device A. The present invention is not limited to the illustrated embodiment, but various modifications are possible within the scope of the claims.
【００４４】[0044]
【発明の効果】本発明は上記構成を備え、次の効果を有
する。 （ａ）本発明の堆肥化方法によれば、有機廃棄物の実用
種菌として、植菌から３〜５日経過し、最も活性化して
いる状態にある放線菌を含む有機廃棄物を比較的大量に
返送し、短時間に種菌の接種、水分、ｐＨの調整、及び
品温の上昇を期すことができるので、有機廃棄物の発酵
が速くなり、従来に比較して短期間で堆肥化できる。The present invention has the above configuration and has the following effects. (A) According to the composting method of the present invention, a relatively large amount of organic waste containing actinomycetes, which is in the most activated state 3 to 5 days after inoculation, is used as a practical seed for organic waste. It is possible to inoculate the seeds, adjust the water and pH , and raise the product temperature in a short time, so that the fermentation of the organic waste becomes faster and the compost can be composted in a shorter time than before.
【００４５】（ｂ）本発明の堆肥化装置によれば、最も
活性化している状態にある放線菌を含む有機廃棄物を主
攪拌機で高く盛り上げ、これを副攪拌機で処理槽の入り
口側に返送でき、しかも新しく投入される有機廃棄物の
量に合わせて、必要な量を返送できるので便利である。(B) According to the composting apparatus of the present invention, the most activated organic waste containing actinomycetes is raised high by the main stirrer and returned to the entrance side of the treatment tank by the sub-stirrer. This is convenient because the required amount can be returned according to the amount of organic waste newly introduced.
【００４６】（ｃ）実用種菌となる有機廃棄物の返送は
機械化されているので、悪臭の中での作業は特に必要で
はない。従って、堆肥製造作業における作業環境を向上
させることができるので、健康を害する心配もない。(C) Since the return of the organic waste as the practical seed bacteria is mechanized, the operation under the bad odor is not particularly required. Therefore, the working environment in the compost production operation can be improved, and there is no concern about harm to health.
【００４７】（ｄ）実用種菌は継続的につくられるの
で、一度植菌すれば、以後の原種菌の補充は不要であ
る。従って、原種菌の購入ための経済的負担が軽くな
り、堆肥を安価に製造できる。(D) Since practical seed bacteria are continuously produced, once inoculated, there is no need to replenish the original seed bacteria thereafter. Therefore, the economic burden for purchasing the protozoa is reduced, and compost can be produced at low cost.
【００４８】（ｅ）散布装置を備えた堆肥化装置にあっ
ては、液状、スラリー状または流動性固体の有機廃棄物
を活性状態にある有機廃棄物の上に散布できるので、発
酵を速めることができる。また、これにより液状または
液状に近い有機廃棄物の処理も合わせて行なうことがで
き、堆肥化装置全体としての処理能力が向上する。(E) In the case of a composting device equipped with a spraying device, liquid, slurry or fluid solid organic waste can be sprayed on the active organic waste, so that fermentation is accelerated. Can be. In addition, the liquid or almost liquid organic waste can be treated together, thereby improving the processing capacity of the entire composting apparatus.
【図１】本発明にかかる堆肥化装置の一実施例を示す概
略正面図。FIG. 1 is a schematic front view showing one embodiment of a composting device according to the present invention.
【図２】堆肥化装置の概略平面図。FIG. 2 is a schematic plan view of a composting device.
【図３】堆肥化装置の概略側面図。FIG. 3 is a schematic side view of a composting device.
【図４】散布装置の要部説明図。FIG. 4 is an explanatory view of a main part of the spraying device.
【図５】堆肥化装置の作用を示す説明図。FIG. 5 is an explanatory view showing the operation of the composting device.
【図６】堆肥化装置の作用を示す説明図。FIG. 6 is an explanatory view showing the operation of the composting device.
【図７】堆肥化装置の作用を示す説明図。FIG. 7 is an explanatory view showing the operation of the composting device.
【図８】堆肥化装置の作用を示す説明図。FIG. 8 is an explanatory view showing the operation of the composting device.
【図９】堆肥化装置の作用を示す説明図。FIG. 9 is an explanatory view showing the operation of the composting device.
【図１０】堆肥化装置の作用を示す説明図。FIG. 10 is an explanatory view showing the operation of the composting device.
【図１１】堆肥化装置の作用を示す説明図。FIG. 11 is an explanatory view showing the operation of the composting device.
【図１２】堆肥化装置の作用を示す説明図。FIG. 12 is an explanatory view showing the operation of the composting device.
【図１３】本発明にかかる堆肥化装置の他の実施例を示
す概略側面図。FIG. 13 is a schematic side view showing another embodiment of the composting device according to the present invention.
Ａ 堆肥化装置 １ 処理槽 １０ 側壁部 １１ レール ２ 走行攪拌装置 ２２ 主攪拌機 ２２２ 主攪拌部材 ２３ 副攪拌機 ２３２ 副攪拌部材 ３ 散布装置 ３２ 容器 ３３ コンプレッサ ３４ 給液管 ３５ 散布管 A Composting device 1 Processing tank 10 Side wall portion 11 Rail 2 Travel stirrer 22 Main stirrer 222 Main stirrer 23 Sub stirrer 232 Sub stirrer 3 Spraying device 32 Container 33 Compressor 34 Liquid supply pipe 35 Spraying pipe
Claims (7)
し、走行撹拌装置によってこれを撹拌しながら排出側へ
搬送して堆肥化する有機廃棄物の堆肥化方法であって、
この堆肥化方法は、一の処理槽を使用し、該処理槽にお
いて、 有機廃棄物に放線菌類を含む種菌を接種し所要日数馴養
しながら上記走行撹拌装置によって排出側へ搬送するス
テップ、 馴養後活性状態にあり放線菌数が２×１０５／ｇ〜１×
１０１０／ｇ個を含む上記処理槽内の有機廃棄物の一部
を上記走行撹拌装置によって同処理槽の入口側へ返送す
るステップ、 返送された有機廃棄物と新たに補充された有機廃棄物と
を混合し、上記走行撹拌装置によってこれを撹拌しなが
ら排出側へ搬送するステップ、 を含む、 有機廃棄物の堆肥化方法。1. A method for composting organic waste, comprising mixing seeds containing actinomycetes with organic waste, conveying the mixture to a discharge side while stirring the mixture with a traveling stirrer , and composting the mixture.
This composting method uses one treatment tank, and the treatment tank
And inoculate organic waste with inoculum including actinomycetes and acclimatize for the required number of days
While moving to the discharge side by the traveling stirrer.
Tep, after acclimation, in the active state, the number of actinomycetes is 2 × 10 5 / g to 1 ×
Returning a part of the organic waste in the processing tank containing 10 10 / g to the inlet side of the processing tank by the traveling stirring device , and the returned organic waste and newly replenished organic waste. And conveying the mixture to the discharge side while stirring the mixture with the traveling stirring device .
し、走行撹拌装置によってこれを撹拌しながら排出側へ
搬送して堆肥化する有機廃棄物の堆肥化方法であって、
この堆肥化方法は、一の処理槽を使用し、該処理槽にお
いて、 有機廃棄物に放線菌類を含む種菌を接種し所要日数馴養
しながら上記走行撹拌装置によって排出側へ搬送するス
テップ、 馴養後活性状態にあり放線菌数が２×１０ ５ ／ｇ〜１×
１０ １０ ／ｇ個を含む上記処理槽内にある有機廃棄物の
上部側を上記走行撹拌装置によって同処理槽の入口側へ
返送するステップ、 返送された有機廃棄物と新たに補充された有機廃棄物と
を混合し、上記走行撹拌装置によってこれを撹拌しなが
ら排出側へ搬送するステップ、 を含む、 有機廃棄物の堆肥化方法。 2. Mixing seeds containing actinomycetes with organic waste
To the discharge side while stirring it with a traveling stirrer.
A method of composting organic waste to be transported and composted,
This composting method uses one treatment tank, and the treatment tank
And inoculate organic waste with inoculum including actinomycetes and acclimatize for the required number of days
While moving to the discharge side by the traveling stirrer.
Tep, after acclimation, in the active state, the number of actinomycetes is 2 × 10 5 / g to 1 ×
Of organic waste in the treatment tank containing 10 10 / g
The upper side is moved to the inlet side of the treatment tank by the traveling stirrer.
Return step, returned organic waste and newly replenished organic waste
While stirring the mixture with the above-mentioned traveling stirrer.
Comprising the step of conveying to La discharge side, composting method of organic waste.
し、走行撹拌装置によってこれを撹拌しながら排出側へ
搬送して堆肥化する有機廃棄物の堆肥化方法であって、
この堆肥化方法は、一の処理槽を使用し、該処理槽にお
いて、 有機廃棄物に放線菌類を含む種菌を接種し所要日数馴養
しながら上記走行撹拌 装置によって排出側へ搬送するス
テップ、 馴養後活性状熊にあり放線菌数が２×１０ ５ ／ｇ〜１×
１０ １０ ／ｇ個を含む上記処理槽内にある有機廃棄物の
上部側を上記走行撹拌装置によって同処理槽の入口側へ
返送するステップ、 返送された有機廃棄物と新たに補充された有機廃秦物と
を混合し、上記走行撹拌装置によってこれを撹拌しなが
ら排出側へ搬送するステップ、 を含み、 上記有機廃棄物の入り口側への返送は、上記走行撹拌装
置の撹拌部材によって跳ね上げながら行われることを特
徴とする、 有機廃棄物の堆肥化方法。 3. An organic waste mixed with an inoculum containing actinomycetes.
To the discharge side while stirring it with a traveling stirrer.
A method of composting organic waste to be transported and composted,
This composting method uses one treatment tank, and the treatment tank
And inoculate organic waste with inoculum including actinomycetes and acclimatize for the required number of days
While moving to the discharge side by the traveling stirrer .
Tep, after acclimation, in the active bear, the number of actinomycetes is 2 × 10 5 / g to 1 ×
Of organic waste in the treatment tank containing 10 10 / g
The upper side is moved to the inlet side of the treatment tank by the traveling stirrer.
Return step, returned organic waste and freshly replenished organic waste
While stirring the mixture with the above-mentioned traveling stirrer.
Wherein the step of conveying to La discharge side, back to the inlet side of the organic waste, the running stirring instrumentation
It is featured that this is performed while
Composting method of organic waste to be characterized .
し、処理槽の底部まで撹拌できる主撹拌部材を有し正逆
方向に回転可能な主撹拌機と、この主撹拌機に並設さ
れ、主撹拌部材より短い副撹拌部材を有し正逆方向に回
転可能な副撹拌機を有する走行撹拌装置によって上記種
菌を含む有機廃棄物を撹拌しながら排出側へ搬送して堆
肥化する有機廃棄物の堆肥化方法であって、この堆肥化
方法は、一の処理槽を使用し、該処理槽において、 有機廃棄物に放線菌類を含む種菌を接種し所要日数馴養
しながら上記主撹拌機によって排出側へ搬送するステッ
プ、 馴養後活性状態にあり放線菌数が２×１０ ５ ／ｇ〜１×
１０ １０ ／ｇ個を含む上記処理槽内の有機廃棄物の一部
を上記副撹拌機によって同処理槽の入口側へ返送するス
テップ、 返送された有機廃棄物と新たに補充された有機廃棄物と
を混合し、上記主撹拌機によってこれを撹拌しながら排
出側へ搬送するステップ、 を含む、 有機廃棄物の堆肥化方法 。4. An organic waste mixed with an inoculum containing actinomycetes.
With a main stirring member that can stir to the bottom of the processing tank
Main stirrer that is rotatable in
With a sub-stirring member shorter than the main stirring member
The above-mentioned seed is provided by a traveling stirrer having a rollable sub-stirrer.
The organic waste containing bacteria is transported to the discharge side while stirring, and collected.
A method of composting an organic waste to be fertilized, comprising:
The method uses one treatment tank, and inoculates the organic waste with inoculum including actinomycetes in the treatment tank and acclimatizes the required number of days.
While conveying to the discharge side by the main stirrer.
Flop is in the active state after acclimatization number actinomycetes 2 × 10 5 / g~1 ×
Part of the organic waste in the treatment tank containing 10 10 / g
To return to the inlet side of the treatment tank by the sub-stirrer.
Tep, returned organic waste and newly replenished organic waste
And agitating it with the main stirrer described above.
Conveying the organic waste to an exit side .
し、走行撹拌装置によって上記種菌を含む有機廃棄物を
撹拌しながら排出側へ搬送して堆肥化する有機廃棄物の
堆肥化方法であって、この堆肥化方法は、 所要の間隔をおいて設けてある側壁部を有する処理槽
と、この処理槽の側壁部 に沿って設けられた軌道と、こ
の軌道間に架設して載置され、軌道に沿って往復走行が
可能な走行撹拌装置と、を備え、上記走行撹拌装置は、
上記処理槽の底部まで撹拌できる主撹拌部材を有し正逆
方向に回転可能な主撹拌機と、この主撹拌機の前部また
は後部に並設され、主撹拌部材より短い副撹拌部材を有
し正逆方向に回転可能な副撹拌機と、を備えている有機
廃棄物の堆肥化装置を使用し、 有機廃棄物に放線菌類を含む種菌を接種し所要日数馴養
しながら上記主撹拌機によって排出側へ搬送するステッ
プ、 馴養後活性状態にあり放線菌数が２×１０ ５ ／ｇ〜１×
１０ １０ ／ｇ個を含む上記処理槽内の有機廃棄物の一部
を上記副撹拌機によって同処理槽の入口側へ返送するス
テップ、 返送された有機廃棄物と新たに補充された有機廃棄物と
を混合し、上記主撹拌機によってこれを撹拌しながら排
出側へ搬送するステップ、 を含む、 有機廃棄物の堆肥化方法。 5. An organic waste mixed with an inoculum containing actinomycetes.
The organic waste containing the inoculum is removed by the traveling stirrer.
Organic waste that is transported to the discharge side with stirring and composted
A composting method, wherein the composting method comprises a treatment tank having side walls provided at required intervals.
And a track provided along the side wall of the processing tank.
Between the tracks of
And a possible traveling stirrer, wherein the traveling stirrer comprises:
It has a main stirrer that can stir up to the bottom of the processing tank.
Main stirrer that can be rotated in the
Are provided side by side at the rear and have a sub-stirring member shorter than the main stirring member.
An auxiliary stirrer rotatable in the forward and reverse directions.
Using a waste composting device , inoculate organic waste with inoculum including actinomycetes and acclimate for the required number of days
While conveying to the discharge side by the main stirrer.
Flop is in the active state after acclimatization number actinomycetes 2 × 10 5 / g~1 ×
Part of the organic waste in the treatment tank containing 10 10 / g
To return to the inlet side of the treatment tank by the sub-stirrer.
Tep, returned organic waste and newly replenished organic waste
And agitating it with the main stirrer described above.
Conveying the organic waste to an exit side .
して堆肥化する有機廃棄物の堆肥化装置であって、この
堆肥化装置は、 所要の間隔をおいて設けてある側壁部（１０，１０）を
有する処理槽（１）と、 この処理槽（１）の側壁部（１０，１０）に沿って設け
られた軌道と、 この軌道間に架設して載置され、軌道に沿って往復走行
が可能な走行撹拌装置（２）と、 を備え、 上記走行撹拌装置（２）は、 上記処理槽（１）の底部まで撹拌できる主撹拌部材（２
２２，２２２…）を有し正逆方向に回転可能な主撹拌機
（２２）と、 この主撹拌機（２２）の前部または後部に並設され、主
撹拌部材（２２２，２２２…）より短い副撹拌部材（２
３２，２３２…）を有し正逆方向に回転可能な副撹拌機
（２３）と、を備えている、 有機廃棄物の堆肥化装置。6. An organic waste composting apparatus for composting an organic waste by conveying it to a discharge side while stirring the organic waste, wherein the composting apparatus comprises a side wall portion provided at a required interval. A processing tank (1) having a processing tank (10, 10); a track provided along the side wall (10, 10) of the processing tank (1); And a traveling stirrer (2) capable of traveling back and forth. The traveling stirrer (2) is provided with a main stirring member (2) capable of stirring up to the bottom of the processing tank (1).
, 222) having a main stirrer (22) rotatable in the forward and reverse directions and a main stirrer (222, 222,...) Short auxiliary stirrer (2
And a sub-stirrer (23) rotatable in forward and reverse directions, the composting apparatus for organic waste.
備え、この散布装置（３）は、 液状、スラリー状または流動性固体の有機廃棄物を収容
する容器（３２）と、 この容器（３２）内の有機廃棄物を処理槽（１）内に散
布する散布手段と、を備えている、請求項６記載の有機
廃棄物の堆肥化装置。7. The traveling stirring device (2) includes a spraying device (3), the spraying device (3) comprising: a container (32) for containing a liquid, slurry, or fluid solid organic waste; 7. The organic waste composting device according to claim 6 , further comprising: spraying means for spraying the organic waste in the container (32) into the treatment tank (1). 8.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6055000A JP2627481B2 (en) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | Method and apparatus for composting organic waste |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6055000A JP2627481B2 (en) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | Method and apparatus for composting organic waste |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07237987A JPH07237987A (en) | 1995-09-12 |
| JP2627481B2 true JP2627481B2 (en) | 1997-07-09 |
Family
ID=12986394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6055000A Expired - Lifetime JP2627481B2 (en) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | Method and apparatus for composting organic waste |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2627481B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101370311B1 (en) * | 2012-02-14 | 2014-03-06 | 주식회사 한국녹색기술산업 | High efficiency system for producing amino acid fertilizer and feed from the slaughtered livestock blood protein at one time and the manufacturing method thereof |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6283789B1 (en) * | 2016-09-26 | 2018-02-28 | ティーエス環境株式会社 | Agitation apparatus and compost production apparatus using the same |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55121992A (en) * | 1979-03-09 | 1980-09-19 | Takuma Kk | Compost manufacture |
| JPS57158725U (en) * | 1981-03-30 | 1982-10-05 | ||
| JPS63129089A (en) * | 1986-11-19 | 1988-06-01 | 篠原精器株式会社 | Equipment for drying and agitating livestock excrements |
-
1994
- 1994-02-28 JP JP6055000A patent/JP2627481B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101370311B1 (en) * | 2012-02-14 | 2014-03-06 | 주식회사 한국녹색기술산업 | High efficiency system for producing amino acid fertilizer and feed from the slaughtered livestock blood protein at one time and the manufacturing method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07237987A (en) | 1995-09-12 |
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