JP2002274734A - シート腰付け解除搬送装置とこの装置を備えたシート処理装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 腰のついたシートに皺が発生しないいように
する。 【解決手段】 シート腰付け解除搬送装置２０２は、シ
ートを搬送する搬出ローラ対７と、搬出ローラ対７によ
って搬送されるシートを下流側で受けて搬送する束排出
ローラ対１８０と、搬出ローラ対７と束排出ローラ対１
８０との間に配設されてシートの一部分を撓ませてシー
トに腰を付ける腰付けリブ７１０と、腰付けリブ７１０
と束排出ローラ対１８０との間に配設されて、腰付けリ
ブ７１０によって撓まされたシートの一部分を元の平坦
な状態に戻す腰潰しリブ１５５と、を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シートに一旦腰を
付けて確実に搬送し、その後その腰を除去するシート腰
付け解除搬送装置と、このシート腰付け解除搬送装置に
よって搬送されたシートに処理を施すシート処理装置
と、シート腰付け解除搬送装置によってシートを搬送さ
せる画像形成装置とに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、シートに腰を付けて搬送するシー
ト腰付け搬送装置は、例えば、シートを綴じたり、孔を
あけたりするシート処理装置に設けてあったり、シート
処理装置に組み込まれて、複写機、プリンタ、ファック
ス、およびこれらの複合機等の画像形成装置の本体に設
けてあったりしている。

【０００３】シート腰付け搬送装置を備えたシート処理
装置の一例として、図９に示すものがある。

【０００４】このシート処理装置において、下部搬出ロ
ーラ７０１ａと上部搬出ころ７０１ｂとによる搬出ロー
ラ対７０１は、ソートパス７００を送られてきた１枚目
のシートＰを、互いに圧接した下部束排出ローラ８０４
ａと上部束排出ローラ８０４ｂとによる束排出ローラ対
８０４に送り込む。このとき、ソートパス７００の下流
端部に設けてある腰付けリブ７１０は、シートが搬出ロ
ーラ対７０１から束排出ローラ対８０４に確実に届くよ
うにシートの中間部分を連続した山状（山脈状）に盛り
上げて腰を付けている。

【０００５】束排出ローラ対８０４の上部束排出ローラ
８０４ｂは、シートの後端が搬出ローラ対７０１から抜
け出ると、逆転して、処理トレイ８０１上を上流側（図
の右側）に送り、上部束排出ローラ８０４ｂを下部束排
出ローラ８０４ａから離間して１枚目のシートを放す。
その後、弾性を有する引き込みパドル８０６が左回転
し、さらに弾性を有するローレットベルト７０２が左回
転してシートをさらに上流側に送り込み、後端ストッパ
部７０４に当接させる。そして、引き込みパドル８０６
は、仮想線の位置をへて実線の位置に戻る。また、ロー
レットベルト７０２は、プランジャ７０５に引かれて仮
想線の位置に待機する。なお、図９は各部を明瞭にする
ため、ローレットベルト７０２を、処理トレイ８０１か
ら離してあるが、実際はもっと接近している。

【０００６】２枚目以降のシートが搬出ローラ対７０１
から搬出されるとき、束排出ローラ対８０４の上部束排
出ローラ８０４ｂは下部束排出ローラ８０４ａから離れ
ている。このため、２枚目以降のシートは、引き込みパ
ドル８０６と、ローレットベルト７０２との回転によっ
て、後端ストッパ部７０４に当接させられる。

【０００７】処理トレイ１３０に所定枚数のシートが積
載されると、シート束は、不図示の綴じ装置によって綴
じられる。その後、束排出ローラ対８０４の上部束排出
ローラ８０４ｂがシート束に接近して、下部束排出ロー
ラ８０４ａとで、シート束を挟持し、回転して処理トレ
イ１３０からスタックトレイ８１０上に送り出す。

【０００８】以上の構成の内、搬出ローラ対７０１、束
排出ローラ対８０４、および腰付けリブ７１０は、シー
ト腰付け搬送装置８０７を構成している。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のシート
腰付け搬送装置は、排出ローラ７０１から排出したシー
トに腰付けリブ７１０によって腰を付けて束排出ローラ
対のニップで受け止めると、シートに山状の腰が付いた
ままで束排出ローラ対８０４がシートを挟むため、束排
出ローラ対８０４で搬送中のシートに皺を生じさせるこ
とがあった。

【００１０】本発明は、腰のついたシートに皺が発生し
ないいようにしたシート腰付け解除搬送装置と、このシ
ート腰付け解除搬送装置によって搬送されたシートに処
理を施すシート処理装置と、シート腰付け解除搬送装置
を備えたシートを搬送させる画像形成装置とを提供する
ことを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のシート腰付け解除搬送装置は、シートを搬
送する上流側シート搬送手段と、前記上流側シート搬送
手段によって搬送される前記シートを下流側で受けて搬
送する下流側シート搬送手段と、前記上流側シート搬送
手段と前記下流側シート搬送手段との間に配設されて前
記シートの一部分を撓ませて前記シートに腰を付ける腰
付け手段と、前記腰付け手段と前記下流側シート搬送手
段との間に配設されて、前記腰付け手段によって撓まさ
れた前記シートの一部分を元の平坦な状態に戻す腰解除
手段と、を備えている。

【００１２】本発明のシート腰付け解除搬送装置の前記
下流側シート搬送手段は一方が他方に対して接離する１
対の回転体であり、前記腰解除手段は前記一方の回転体
とともに移動可能である。

【００１３】本発明のシート腰付け解除搬送装置の前記
下流側シート搬送手段は一方が傾動部材に設けられて他
方に対して接離する１対の回転体であり、前記腰解除手
段は前記傾動部材に前記シートに接触する方向に付勢さ
れて、かつ退避可能に設けられている。

【００１４】本発明のシート腰付け解除搬送装置の前記
腰解除手段は、弾性変形可能な弾性突片である。

【００１５】上記目的を達成するため、本発明のシート
処理装置は、上記いずれか１つのシート腰付け解除搬送
装置と、前記シート腰付け解除搬送装置によって供給さ
れたシートが積載されるシート積載手段と、前記シート
積載手段に積載されたシートに後処理を施すシート後処
理手段と、を備えている。

【００１６】上記目的を達成するため、本発明の画像形
成装置は、シートに画像を形成する画像形成手段と、上
記いずれか１つのシート腰付け解除搬送装置と、を備え
ている。

【００１７】上記目的を達成するため、本発明の画像形
成装置は、シートに画像を形成する画像形成手段と、上
記いずれか１つのシート腰付け解除搬送装置と、前記シ
ート腰付け解除搬送装置によって供給されたシートが積
載されるシート積載手段と、前記シート積載手段に積載
されたシートに後処理を施すシート後処理手段と、を備
えている。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態のシート
腰付け解除搬送装置と、このシート腰付け解除搬送装置
をシート処理装置の一部として組み込んであるシート処
理装置の一例であるフニッシャと、このシート処理装置
を装置の一部分として組み込んである画像形成装置の一
例であるプリントとを図に基づいて説明する。

【００１９】なお、シート腰付け解除搬送装置は、シー
ト処理装置のみならず、プリンタの本体内のシート搬送
部分に設けてもよい。

【００２０】さらに、シート処理装置は、プリンタのみ
ならず複写機、ファクシミリ、および複合機等の本体
に、その装置の一部分として組み込むことができるよう
になっている。したがって、本実施形態のシート供給装
置は、プリンタの本体のみに組み込まれるものではな
い。

【００２１】（プリンタ）図１において、プリンタ３０
０の本体３０１の上部には、プラテンガラス９０６、光
源９０７、レンズ系９０８、および原稿をプラテンガラ
ス９０６に給送する自動原稿給送装置５００等を備えた
画像読取部９０３を設けてある。

【００２２】また、プリンタ３００の本体３０１には、
シート供給部９０９、画像形成部（画像形成手段）９０
２等を備えてある。さらに、プリンタ３００の本体３０
１の側方には、プリンタ本体から排出される画像形成済
みのシートを処理するシート処理装置としてのフィニッ
シャ１等を備えてある。

【００２３】シート供給部９０９は、記録用のシートＰ
を収納してプリンタ３００の本体３０１に着脱自在なカ
セット９１０，９１１、およびペディスタル９１２に配
置されたデッキ９１３を有している。画像形成部９０２
は、円筒状の感光ドラム９１４と、感光ドラム９１４の
周囲に配設された現像器９１５、転写用帯電器９１６、
分離帯電器９１７、クリーナ９１８、一次帯電器９１９
等を備えている。画像形成部９０２の下流側には、搬送
装置９２０、定着装置９０４、排出ローラ対３９９等を
配設してある。

【００２４】シートに画像を形成するには、まず、プリ
ンタ３００の本体３０１に設けた制御装置９３０からシ
ート供給信号が出力される。すると、カセット９１０，
９１１、またはデッキ９１３から本体３０１内にシート
Ｐがされる。

【００２５】一方、プラテンガラス９０６に載置されて
いる原稿Ｄに光源９０７から当てられて反射した光は、
レンズ系９０８を介して感光ドラム９１４に照射され
る。感光ドラム９１４はあらかじめ一次帯電器９１９に
より一様に帯電されている。感光ドラム９１４に光が照
射されると、感光ドラム９１４に静電潜像が形成され
る。静電潜像は現像器９１５によって現像されてトナー
像となる。

【００２６】シート供給部９０９から給送されたシート
Ｐは、斜行している場合、レジストローラ対９０１によ
って斜行が真っ直ぐに矯正された後、感光ドラム９１４
上のトナー像と位置が合うように、タイミングを合わさ
れて画像形成部９０２へ送り込まれる。

【００２７】画像形成部９０２では、感光ドラム９１４
のトナー像が転写用帯電器９１６によってシートＰに転
写される。トナー像を転写されたシートＰは、分離帯電
器９１７によって転写用帯電器９１６とは逆極性に帯電
されて、感光ドラム９１４から分離される。そして、分
離されたシートＰは、搬送装置９２０により定着装置９
０４に搬送され、熱と圧力を加えられてトナー像が永久
定着される。トナー像が定着されたシートＰは、排出ロ
ーラ対３９９によりプリンタ３００の本体３０１から排
出されて、フィニッシャ１へと送られる。

【００２８】（フィニッシャ）フィニッシャを概略説明
する。

【００２９】図２において、シート処理装置であるフィ
ニッシャ１は、プリンタ３００の本体３０１側方に配置
されて、プリンタ３００の本体３０１から排出されたシ
ート、または複数枚に重ねられたシート束に対して、整
合、ステイプル、孔あけ等の様々な後処理を施すように
なっている。なお、フィニッシャ１は、整合処理のみ、
あるいは整合処理とステイプル処理のみ行うようになっ
ていてもよい。

【００３０】入口ローラ対２は、プリンタ３００の本体
３０１の排出ローラ対３９９から排出されたシートＰを
受け入れる。搬送ローラ対３は、受け入れたシートＰを
引き続いて搬送する。シート検知センサ３１は、搬送ロ
ーラ対３が搬送するシートＰの通過を検知する。

【００３１】その後、孔あけユニット５０は、シート検
知センサ３１のシートの通過検知に基づいて、シートの
後端部付近に孔をあける。なお、孔あけユニット５０
は、シートに必ずしも孔をあける必要はない。

【００３２】切換フラッパ１１は、ノンソートパス２１
とソートパス２２との切り換えをする。切換フラッパ１
０は、ソートパス２２と、シートＰを一時的に蓄えるバ
ッファパス２３との切り換えをする。切替フラッパ１０
がバッファパス２３を選択すると、比較的大径のバッフ
ァローラ５の外部周囲に配した各押し付けころ１２，１
３，１４は、シートをバッファローラ５の外部に押し付
けてバッファローラ５の外周に一時的に蓄える。その
後、搬送ローラ対６は、切換フラッパ１０によってソー
トパス２２内に案内されたシートを排出ローラ７ａと従
動ころ７ｂとからなる搬出ローラ対７に搬送する。バッ
ファパス２３内のシートは、センサ３２によって検知さ
れる。

【００３３】処理トレイユニット１２９の処理トレイ
（シート積載手段）１３０は、搬出ローラ対７から順次
排出されたシートＰを束状にして一時的に積載する。ス
テイプルユニット１００のステイプラ１０１は、処理ト
レイ１３０上に積載されたシートにステイプル処理をす
る。

【００３４】束排出ローラ対１８０は、処理トレイ１３
０に配置された下部束排出ローラ１８０ａと、揺動ガイ
ド１５０に支持された上部束排出ローラ１８０ｂとを有
しており、処理トレイ１３０上のシート束のステイプル
処理が終了すると、上部束排出ローラ１８０ｂを下部束
排出ローラ１８０ａに接近させてシート束を挟持して、
ローラ１８０ａ，１８０ｂの回転によって、スタックト
レイ２００上に排出する。

【００３５】一方、フィニッシャ１の上部にある排出ロ
ーラ９は、切り替えフラッパ１１によってノンソートパ
ス２１に案内されたシートをサンプルトレイ２０１上に
排出する。ノンソートパス２１内のシートＰは、センサ
３３によって検知される。

【００３６】スタックトレイ２００とサンプルトレイ２
０１に積載されたシート束の後端は、フィニッシャの外
装を兼ねている束積載ガイド４０に受け止められる。

【００３７】以上、説明したフィニッシャ１の各部の動
作は、制御装置４の制御によって行われる。

【００３８】次に、処理トレイ１３０を含む処理トレイ
ユニット１２９を図３、図４に基づいて詳細に説明す
る。

【００３９】処理トレイユニットの構成を説明する。

【００４０】処理トレイユニット１２９は、処理トレイ
１３０、後端ストッパ１３１、整合部１４０、揺動ガイ
ド１５０、引き込みパドル１６０、束排出ローラ対１８
０、搬出ローラ対７で回転駆動されるローレットベルト
（無端帯状の送り部材）１９０等によって構成されてい
る。

【００４１】この場合、処理トレイ１３０のシート積載
面１３０ｄは、シート束の排出方向に対して下流側（図
の左上方側）を上方にして、上流側（図の右下方側）を
下方にして、傾斜している。処理トレイ１３０の上流側
である下方端部には、シート幅方向の所定間隔毎に配置
される各シートガイド１３０ｃ、ローレットベルト１９
０、後端ストッパ１３１を配設してある。また、中間部
には、引き込みパドル１６０を含んだ、シートＰの搬送
方向に沿った両側を整合する整合部１４０を配設してあ
る。さらに、処理トレイ１３０の下流側に寄った上部、
すなわち、処理トレイユニット１２９の上方領域には、
引き込みパドル１６０と、揺動ガイド１５０とを配設し
てある。

【００４２】ローレットベルト１９０は、図３に示すよ
うに、外周全面に滑り止めローレットを形成してあり、
所要径に賦形成形したもので、半径方向に変形可能な弾
性を有している。また、ローレットベルト１９０は、搬
出ローラ対７の下側の排出ローラ７ａに巻き掛けられて
回転可能に吊り下げられている。さらに、ローレットベ
ルト１９０の下方内周面には、遊動回転する遊動ころ１
９１を接触させてある。

【００４３】整合部１４０の作動時、特に、引き込みパ
ドル１６０によるシートの引き込みに続いて行われるシ
ート側部の整合操作の開始時に、牽引用アクチュエータ
１９２が遊動ころ１９１を図４の右方向に牽引すると、
ローレットベルト１９０は、実線で示す位置から、シー
トガイド１３０ｃの内側（図４の右側）に引き寄せられ
て、後端ストッパ１３１の支持面１３１ａ側の破線の位
置に牽引され、支持面１３１ａへのシートＰの突き当て
の邪魔にならないようになっている。

【００４４】さらに、処理トレイ１３０の上方端部に
は、束排出ローラ対１８０の下部束排出ローラ１８０ａ
を配設してある。揺動ガイド１５０の下面前端部には、
下部束排出ローラ１８０ａに離接自在に当接する他方の
上部束排出ローラ１８０ｂを配設してある。各束排出ロ
ーラ１８０ａ，１８０ｂは、駆動モータＭ１８０によっ
て、正逆回転するようになっている。

【００４５】揺動ガイド１５０は、上流側である下面後
端部側の支持軸１５１に設けてあり、駆動モータＭ１５
０から回転力を受けて回転する回転カム１５２の回転に
よって揺動回転するようになっている。揺動ガイド１５
０は、下部束排出ローラ１８０ａに上部束排出ローラ１
８０ｂを当接させた閉口状態がホームポジションであ
る。閉口状態は、不図示の位置センサによって検知する
ようになっている。

【００４６】引き込みパドル１６０は、処理トレイ１３
０の上方の駆動軸１６１のスラスト方向に複数固定して
あり、駆動軸１６１を回転させる駆動モータＭ１６０に
よって、シート送りに最適なタイミングで図４において
反時計回り方向に回転するようになっている。引き込み
パドル１６０の初期位置は、搬出ローラ対７から処理ト
レイ１３０上へのシートＰの排出の障害にならない実線
の位置である。各引き込みパドル１６０の長さは、処理
トレイ１３０のシート積載面１３０ｄまでの間隔よりも
若干長めに設定してある。

【００４７】以上の構成において、ソートパス２２の下
流端部には、図３ないし図６に示すように、腰付けリブ
７１０が設けられている。腰付けリブ７１０は、シート
が搬出ローラ対７から束排出ローラ対１８０に確実に届
くようにシートの中間部分を連続した山状（山脈状）に
盛り上げて腰を付けるようになっている。

【００４８】揺動ガイド１５５の下部束排出ローラ８０
４ｂの近くには、弾性変形可能なゴム製、あるいは樹脂
製の腰潰しリブ１５０を下向きに突設してある。なお、
この腰潰しリブ１５５は、剛性を備えた樹脂製にして、
揺動ガイド１５０に上下方向に移動可能に備えられて、
ばね等の弾性体によって常時下方に付勢されていてもよ
い。

【００４９】以上の構成の内、搬出ローラ対（上流側シ
ート搬送手段、１対の回転体）７、腰付けリブ（腰付け
手段）７１０、揺動ガイド（傾動部材）１５０、腰潰し
リブ（腰解除手段）１５５、束排出ローラ対（下流側シ
ート搬送手段、１対の回転体）１８０等は、シート腰付
け解除搬送装置２０２を構成している。

【００５０】次に、処理トレイユニットに組み込まれて
いる整合部を、図３と、図３のＣ矢視図である図７に基
づいて説明する。

【００５１】図７において、整合部１４０を構成する１
対の第１、第２の整合部材１４１，１４２は、処理トレ
イ１３０のシート積載面１３０ｄ上で、図４の用紙の上
端側と下端側とに対向して配置されて、シート搬送方向
に沿った側部に対向するようになっている。第１、第２
の整合部材１４１，１４２は、それぞれ、シート側端面
を押圧して整合するため、処理トレイ１３０のシート積
載面１３０ｄに対して垂直な整合面１４１ａ，１４２ａ
と、シート裏面を支持するラックギア部１４１ｂ，１４
２ｂとを有している。各ラックギア部１４１ｂ，１４２
ｂは、処理トレイ１３０に開穿した図７の上下方向（シ
ートＰの幅方向に対応）に平行な１組のガイド溝１３０
ａ，１３０ｂを通して下面側に配置してある。

【００５２】これを要約すると、処理トレイ１３０に対
して、そのシート積載面１３０ａ側に各整合面１４１
ａ，１４２ａが対向して配置され、かつその下面側に各
ラックギア部１４１ｂ，１４２ｂが整合方向に移動可能
に設けられている。

【００５３】そして、各ラックギア部１４１ｂ，１４２
ｂには、それぞれの各駆動モータＭ１４１，Ｍ１４２に
よって正逆回転する個々のピニオンギア１４３，１４４
が噛合している。これによって、第１、第２の整合部材
１４１，１４２がそれぞれに整合方向へ移動することに
なっている。処理トレイ１３０には、第１，第２の整合
部材１４１，１４２のホームポジションを検知する不図
示の位置センサを配置してある。通常、第１の整合部材
１４１と第２の整合部材１４２は、互いに最も離れた位
置の各ホームポジションに待機している。

【００５４】処理トレイユニットの動作を説明する。

【００５５】搬出ローラ対７は、ソートパス２２を送ら
れてきた１枚目のシートを束排出ローラ対１８０に向け
て搬出する。１枚目のシートは、揺動ガイド１５０が下
方への回転して、下部束排出ローラ１８０ａと上部束排
出ローラ１８０ｂとが当接して、閉口状態になった束排
出ローラ対１８０のニップで受け止められる。このと
き、搬出ローラ対７の近傍に設けられた腰付けリブ７１
０は、図６に示すように、シートが搬出ローラ対７から
束排出ローラ対１８０に確実に届くようにシートの中間
部分を連続した山状（山脈状）に盛り上げて腰Ｐａを付
ける。このため、シートは、腰を付けられているため、
回転している束排出ローラ対１８０に確実に送り込まれ
る。しかし、腰を付けたままシートを束排出ローラ対１
８０に送り込むと、束排出ローラ対１８０は、シートの
腰付け部分を潰しながらシートを受け入れるため、シー
トに皺を形成するおそれがある。

【００５６】そこで、束排出ローラ対１８０に１枚目の
シートが到達する前に、束排出ローラ対１８０のニップ
の上流側で腰付けリブ７１０に対向する位置に設けられ
た腰潰しリブ１５５が、搬出ローラ対７により排出され
たシートの山形の腰Ｐａが突き当たることで、その腰Ｐ
ａを潰す。このため、束排出ローラ対１８０は、腰Ｐａ
を潰されて平坦になったシートを受け取る。

【００５７】なお、腰潰しリブ１５５は、揺動ガイド１
５０の閉口状態でシートに接触しているが、図８に示す
ように束排出に支障を与えないようにシート圧によって
多少撓んで逃げる。

【００５８】１枚目シートの後端が搬出ローラ対７を抜
けると、束排出ローラ対１８０は、逆回転して１枚目の
シートを処理トレイ１３０の後端ストッパ１３１へ送
る。上部束排出ローラ１８０ｂは、シートの後端が後端
ストッパ１３１に当接する以前に１枚目のシートから離
間する。

【００５９】１枚目のシートは、自身の自重、および引
き込みパドル１６０とローレットベルト１９０との反時
計方向への回転によって、後端縁が各シートガイド１３
０ｃによって下方側へ案内されて、後端ストッパ１３１
の支持面１３１ａに突き当たるまで、処理トレイ１３０
上を滑走する。その後、引き込みパドル１６０は、所定
時間を待って不図示の位置センサで検知されるホームポ
ジションで停止する。ローレットベルト１９０は、図４
において、牽引用アクチュエータ１９２に牽引されて、
仮想線の位置に移動する。

【００６０】その後、２枚目のシートも搬出ローラ対７
によって搬出された直後に腰付けリブ７１０によって腰
付けが行われて確実に束排出ローラ１８０に搬出される
が、２枚目以降のシートの排出時には、束排出ローラ対
１８０は、上部束排出ローラ１８０ｂがシートから離れ
て開状態のままになっている。このため、揺動ガイド１
５０が上方へ回転して停止したままになっているので、
腰潰しリブ１５５は、シートから離れて、腰を潰すこと
ができない。しかし、２枚目以降のシートは、束排出ロ
ーラ対１８０が開状態のままになっていることによっ
て、先行シートの上に落下し、そのとき、腰が解除され
て平坦になる。

【００６１】その後、２枚目のシートは、引き込みパド
ル１６０とローレットベルト１９０との反時計方向への
回転によって、後端縁が各シートガイド１３０ｃの支持
面１３１ａに突き当てられて整合される。この間に、整
合部１４０の整合部材１４１，１４２が互い接近して、
シートの側部を整合する。３枚目以降のシートも同様に
して処理トレイ１３０に積載される。

【００６２】処理トレイ１３０に所定枚数のシートが積
載されると、ステイプルユニット１００はシート束を綴
じる。

【００６３】束排出ローラ対１８０は、上部束排出ロー
ラ１８０ｂをシートに接近させて上部束排出ローラ１８
０ａと下部束排出ローラ１８０ｂとで、シート束を挟ん
で、回転して、シート束をスタックトレイ２００上に排
出する。

【００６４】以上のように、束排出ローラ対１８０は、
１枚目のシートを処理トレイ１３０に積載するときの
み、閉じるようになっている。これは、処理トレイ１３
０に１枚目のシートを閉口状態で束排出ローラ対１８０
に受け渡すことで揺動ガイド１５０を一旦開く時間を短
縮することができて、シート束間隔時間を短縮し、高速
なシート束処理を行えるようにするためである。

【００６５】したがって、本実施形態のシート腰付け解
除搬送装置２０２は、１枚目のシートを束排出ローラ対
１８０が閉じた状態でシートを受け取るとき、腰潰しリ
ブ１５５によって、腰付きシートの腰を除去するため、
シートに皺が発生しないようにすることができる。ま
た、シートに皺が生じないことによって、シート腰付け
解除搬送装置２０２は、シートを安定した状態で搬送す
ることができる。

【００６６】なお、以上のフィニッシャ１は、シートを
１枚ずつ搬送するようになっているが、ステイプルユニ
ット１００によってシート束を綴じるとき、その間、シ
ートの搬送を停止すると、シート搬送効率が低下する。
このため、フィニッシャ１は、バッファパス２３にシー
トを複数枚重ねて保持し、その複数枚のシートを同時に
搬出ローラ対７から搬出する場合がある。このような場
合においても、処理トレイユニット内のシート腰付け解
除搬送装置２０２は、最初に送られてきた、重なった複
数枚のシートに形成した腰を除去して、皺が発生しない
ようにして、シート束をステイプルすることができる。

【００６７】フィニッシャ１は、シートに皺を生じさせ
ることを少なくしたシート腰付け解除搬送装置２０２を
備えているので、ステイプラ１０１がシートにステイプ
ル処理を施すとき、引っ掛かることなくなり、シートに
確実にステイプル処理を施すことができる。

【００６８】プリンタ３００は、シートに皺を生じさせ
ることを少なくしたシート腰付け解除搬送装置２０２を
備えているので、画像に損傷を受けることのないシート
を供給することができる。

【００６９】

【発明の効果】本発明のシート腰付け解除搬送装置は、
腰解除手段によって、シートに形成された腰を除去する
ため、下流側シート搬送手段によって生じるおそれのあ
る皺の発生を防止して、シートを安定した状態で搬送す
ることができる。

【００７０】本発明のシート処理装置は、シートに皺を
生じさせることを少なくしたシート腰付け解除搬送装置
を備えているので、シートに対する処理を速やかに行う
ことができる。

【００７１】本発明の画像形成装置は、シートに皺を生
じさせることを少なくしたシート腰付け解除搬送装置を
備えているので、画像に損傷を受けることのないシート
を供給することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態のシート腰付け解除搬送装置
を備えた画像形成装置であるプリンタの概略正面断面図
である。

【図２】本実施形態のシート腰付け解除搬送装置を備え
たシート処理装置の概略正面断面図である。

【図３】シート処理装置の主要部分図である。

【図４】シート処理装置の動作説明図である。

【図５】シート腰付け解除搬送装置のシート排出状態を
示す概略図である。

【図６】山形の腰がついたシートの斜視図である。

【図７】図３の整合部を矢印Ｃ方向から見た図である。

【図８】シート腰付け解除搬送装置の動作説明図であ
る。

【図９】従来のシート処理装置の概略正面断面図であ
る。

【符号の説明】

Ｐ シート １ フィニッシャ（シート処理装置） ７ 搬出ローラ対（上流側シート搬送手段、１対の
回転体） １３０ 処理トレイ（シート積載手段） １５０ 揺動ガイド（傾動部材） １５５ 腰潰しリブ（腰解除手段） １８０ 束排出ローラ対（下流側シート搬送手段、
１対の回転体） ２０２ シート腰付け解除搬送装置 ３００ プリンタ（画像形成装置） ７１０ 腰付けリブ（腰付け手段） ９０２ 画像形成部（画像形成手段）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを搬送する上流側シート搬送手段
   と、 前記上流側シート搬送手段によって搬送される前記シー
   トを下流側で受けて搬送する下流側シート搬送手段と、 前記上流側シート搬送手段と前記下流側シート搬送手段
   との間に配設されて前記シートの一部分を撓ませて前記
   シートに腰を付ける腰付け手段と、 前記腰付け手段と前記下流側シート搬送手段との間に配
   設されて、前記腰付け手段によって撓まされた前記シー
   トの一部分を元の平坦な状態に戻す腰解除手段と、 を備えたことを特徴とするシート腰付け解除搬送装置。
2. 【請求項２】 前記下流側シート搬送手段は一方が他方
   に対して接離する１対の回転体であり、前記腰解除手段
   は前記一方の回転体とともに移動可能であることを特徴
   とする請求項１に記載のシート腰付け解除搬送装置。
3. 【請求項３】 前記下流側シート搬送手段は一方が傾動
   部材に設けられて他方に対して接離する１対の回転体で
   あり、前記腰解除手段は前記傾動部材に前記シートに接
   触する方向に付勢されて、かつ退避可能に設けられてい
   ることを特徴とする請求項１に記載のシート腰付け解除
   搬送装置。
4. 【請求項４】 前記腰解除手段は、弾性変形可能な弾性
   突片であることを特徴とする請求項１ないし３の内、い
   ずれか１項に記載のシート腰付け解除搬送装置。
5. 【請求項５】 請求項１ないし４の内、いずれか１項に
   記載のシート腰付け解除搬送装置と、 前記シート腰付け解除搬送装置によって供給されたシー
   トが積載されるシート積載手段と、 前記シート積載手段に積載されたシートに後処理を施す
   シート後処理手段と、を備えたことを特徴とするシート
   処理装置。
6. 【請求項６】 シートに画像を形成する画像形成手段
   と、 前記シートを搬送する請求項１ないし４の内、いずれか
   １項に記載のシート腰付け解除搬送装置と、 を備えたことを特徴とする画像形成装置。
7. 【請求項７】 シートに画像を形成する画像形成手段
   と、 請求項１ないし４の内、いずれか１項に記載のシート腰
   付け解除搬送装置と、 前記シート腰付け解除搬送装置によって供給されたシー
   トが積載されるシート積載手段と、 前記シート積載手段に積載されたシートに後処理を施す
   シート後処理手段と、を備えたことを特徴とする画像形
   成装置。