JP2002273602A - 自動工具交換装置付旋盤 - Google Patents

自動工具交換装置付旋盤

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JP2002273602A
JP2002273602A JP2001080111A JP2001080111A JP2002273602A JP 2002273602 A JP2002273602 A JP 2002273602A JP 2001080111 A JP2001080111 A JP 2001080111A JP 2001080111 A JP2001080111 A JP 2001080111A JP 2002273602 A JP2002273602 A JP 2002273602A
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coupling
lathe
automatic
spindle
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Takeshi Komine
毅 小峰
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 工具の保持剛性に優れ、工具とワークの干渉
がなく、交換可能な工具の本数に制限がない自動工具交
換装置付旋盤を提供する。 【解決手段】 ワーク主軸台12に対しX軸方向及びZ
軸方向に相対移動可能なスライド15と、スライド15
上に設けられ、工具を保持する刃物台18と、複数の工
具を収納し、当該各工具を工具交換位置に割り出す工具
交換装置20を有する。刃物台18は、X−Z平面にお
いて旋回可能であり、かつ工具挿入部としての工具主軸
19を1つ備え、工具主軸19は、刃物台18に固定さ
れている自動工具交換装置付旋盤1である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明が属する技術分野】本発明は、工具の自動交換を
行うことが可能な自動工具交換装置を備えた旋盤に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来、工具の自動交換を行う自動工具交
換装置を備えた旋盤に設けられる刃物台として、例え
ば、櫛刃型やタレット型、あるいは固定工具と回転工具
の両方に適用可能な複合型等がある。
【0003】櫛刃型やタレット型の刃物台は、工具の保
持剛性が大きいという利点から、ワークの大きな除去が
可能である。櫛刃型やタレット型の刃物台を備えた自動
工具交換装置付旋盤としては、例えば、特開平6−91
469号公報や、特開平7−185985号公報等に記
載されたものがある。
【0004】複合型の刃物台を備えた自動工具交換装置
付旋盤では、1回のチャッキングで旋削加工、ドリル加
工、面加工、研削加工などの複数種の加工を行うことが
できると共に、交換できる工具の本数にも、櫛刃型やタ
レット型の刃物台のような制限はない。複合型の刃物台
を備えた自動工具交換装置付旋盤としては、例えば、特
開平6−126571号公報や、特開平11−1383
74号公報等に記載されたものがある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、櫛刃型
やタレット型の刃物台を備えた自動工具交換装置付旋盤
では、櫛刃やタレットが保持可能な工具の本数によっ
て、交換できる工具の本数が決定される、また刃物によ
り取り付け位置が決定されるため、自動工具交換装置付
旋盤の自動運転に制限が生じてしまう。そこで、櫛刃や
タレットが保持できる工具の本数を多くしようとする
と、これを許容する大きさと重さが必要となり、自動工
具交換装置付旋盤が大型化すると共に、X軸方向、Z軸
方向の移動に対する消費電流が増加し、位置決めのため
の早送り速度に制限が生じる虞れがある。
【0006】また、複合型の刃物台を備えた自動工具交
換装置付旋盤では、工具主軸が刃物台に対して回転可能
な構造となっているため、切削剛性が落ち、ワークの除
去作業に制限が生じる。
【0007】本発明は、このような従来の自動工具交換
装置付旋盤を改良するためになされたものであり、工具
の保持剛性に優れ、工具とワークの干渉がなく、交換可
能な工具の本数に制限がない自動工具交換装置付旋盤を
提供するものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、ワーク主軸に対しX軸方向及びZ軸方向
に相対移動可能なスライドと、当該スライド上に設けら
れ、工具を保持する刃物台と、複数の工具を収納し、当
該各工具を工具交換位置に割り出す工具交換装置と、を
有し、前記工具を自動交換する自動工具交換装置を備え
た旋盤であって、前記刃物台は、X−Z平面において旋
回可能であり、かつ工具挿入部としての工具主軸を1つ
備え、当該工具主軸は、前記刃物台に固定されている自
動工具交換装置付旋盤を提供するものである。
【0009】この構成を備えた自動工具交換装置付旋盤
は、工具主軸が前記刃物台に固定されているため、工具
主軸が刃物台に対し回転することがない。したがって、
複合型の刃物台に比べ、工具の保持剛性を向上させるこ
とができる。また、櫛刃型やタレット型の刃物台と異な
り、交換できる工具の本数に制限がないため、自動運転
時間を長くとることができる。また、前記刃物台は、X
−Z平面で旋回可能であるため、工具とワークの干渉を
防止することができる。
【0010】前記工具交換装置は、前記刃物台に対し前
記ワーク主軸とは反対側に、当該刃物台から離間して配
置することができる。この構成によれば、刃物台が旋回
する際に、工具交換装置と干渉することがない。
【0011】前記工具主軸は、テーパー形状を備えるこ
とができる。
【0012】また、本発明に係る自動工具交換装置付旋
盤は、前記刃物台の旋回を割り出すカップリングをさら
に備えることができる。
【0013】前記カップリングは、前記スライドに配置
された第1のカップリングと、前記刃物台に配置された
第2のカップリングを備え、前記第1のカップリングと
第2のカップリングとを噛み合わせることで、前記刃物
台の旋回を割り出すことができる。
【0014】また、前記第1のカップリング及び第2の
カップリングのいずれか一方が固定され、他方が移動可
能に構成され、他方のカップリングが移動して両者の噛
み合わせを開放した際に、前記刃物台の旋回を行い、当
該刃物台が所定の位置まで旋回した際に、前記他方のカ
ップリングを移動させて、前記一方のカップリングと噛
み合わせることで、前記刃物台の旋回を割り出すことが
できる。
【0015】
【発明の実施の形態】次に、本発明の好適な実施の形態
に係る自動工具交換装置付旋盤について、図面を参照し
て説明する。
【0016】図1は、本発明に係る自動工具交換装置付
旋盤を示す斜視図、図2は、図1に示す自動工具交換装
置付旋盤の刃物台付近の断面図である。
【0017】図1及び図2に示すように、本実施の形態
に係る自動工具交換装置付旋盤1は、ベッド11上に配
設されたワーク主軸台12と、ベッド11上に移動可能
に配設されたテールストック13と、ベッド11に移動
可能に配設されたスライド15と、スライド15上に設
けられた刃物台18と、複数の工具を収納しかつ収納し
た各工具を工具交換位置に割り出す工具交換装置20
と、を備えて構成されている。
【0018】テールストック13は、ベッド11上に設
けたスライドレール14に係合し、Z軸方向(図1に矢
印Zで示す方向)に移動可能となっている。
【0019】スライド15は、ベッド11の、スライド
レール14の背後(奥)側に設けた図示しない別のスラ
イドレールに係合しており、Z軸方向に移動可能な第1
のスライド15Zと、第1のスライド15Zの傾斜面に
形成された2本のスライドレール17に係合してX軸方
向(図1に矢印Xで示す)に移動可能な第2のスライド
15Xと、を備えて構成されている。
【0020】刃物台18は、第2のスライド15Xに、
X−Z平面において旋回可能に取付けられている。具体
的には、この刃物台18は、特に図2に示すように、旋
回軸21によって第2のスライド15Xに対し旋回可能
に取付けられている。
【0021】この旋回軸21には、第1のカップリング
22が、図2に示す矢印A方向に移動可能に共軸に設け
られている。第1のカップリング22の下面には、放射
状の歯29が形成されている。また、旋回軸21には、
第3のカップリング23がボルト24によって共軸に固
定されている。第3のカップリング23の外周には、こ
れを取り巻く第2のカップリング25が配置され、この
第2のカップリング25は、ボルト26によって、刃物
台18のハウジング16に固定されている。これら第2
のカップリング25及び第3のカップリング23の上面
には、それぞれに放射状に歯27及び28が形成されて
いる。すなわち、本実施の形態では、3つのカップリン
グ(第1のカップリング22、第2のカップリング25
及び第3のカップリング23)からなる3ピースカップ
リングを用いて、刃物台18の旋回の割り出しを行って
いる。
【0022】刃物台18の旋回は、第2のカップリング
25及び第3のカップリング23の上面に形成された歯
27及び28を半径方向に整合させて、旋回軸21に共
軸に設けられた第1のカップリング22を下降させる
と、その上面に形成された放射状の歯29が、歯27及
び28に噛合して旋回軸21を第2のスライド15Xに
対しロックする。
【0023】また、刃物台18は、工具挿入部としての
工具主軸19を1つ備えている。この工具主軸19は、
刃物台18に一体的に固定されており、テーパー形を有
し、工具を保持して旋削加工を行う。すなわち、工具支
軸19は刃物台18に対して回転することがないため、
工具の保持剛性を向上することができる。
【0024】工具交換装置20は、刃物台18より背後
側(すなわち、ワーク主軸台12とは反対側)に、刃物
台18と離間して配設されている。この工具交換装置2
0は、第1のスライド15Zの側面後部に付設したベー
ス板31と、ベース板31に設けられた支持コラム32
と、支持コラム32に配置された工具マガジン34と、
支持コラム32に設けられた工具交換アーム36と、を
備えて構成されている。
【0025】工具マガジン34は、円形状に配設した複
数の工具保持ポット35を備えている。工具保持ポット
35は、テーパー形状をした部材からなるものであり、
ボールロック機構などの保持機構を備えて当該テーパー
内に工具を保持できるようになっており、配設される円
周方向に全体として回転可能となっている。また、所定
の工具交換位置Bに各工具保持ポット35を割り出すこ
とができるようになっている。また、この工具交換位置
Bにおいてその軸芯が、後に詳述する工具交換アーム3
6の支持軸38と平行となるように、工具保持ポット3
5を矢示C−D方向に揺動させることができるようにな
っている。
【0026】工具交換アーム36は、工具を把持する工
具把持部37をその両端部に備えており、ベッド11側
の支持コラム32の側面に設けた支持軸38によってそ
の軸方向に進退可能であり且つその軸中心に回転可能に
支持されている。
【0027】次に、本実施の形態に係る自動工具交換装
置付旋盤1の具体的動作について説明する。
【0028】自動工具交換装置付旋盤1を用いたワーク
の加工中に、工具主軸19に装着した現工具を次に使用
する次工具と交換する際には、先ず、刃物台18をX−
Z平面で任意の方向に旋回(回転)させて、現工具の軸
芯を工具交換装置20の支持軸38の軸芯と平行にし、
刃先がベッド11側に向くようにする一方、第2のスラ
イド15Xを駆動して工具主軸19を工具交換位置に移
動させる。なお、工具交換装置20においては、現工具
による加工中に、次工具を保持した工具保持ポット35
を工具交換位置Bに割り出した後、これを矢示D方向に
横倒させている。
【0029】ここで、刃物台18の旋回は、第1のカッ
プリング22を下降させて、第2のカップリング25及
び第3のカップリング23から離し、旋回軸21が回転
可能となるようにする。次に、モータで刃物台18を任
意の方向に回転させる。刃物台18が所望の位置まで旋
回したら、第1のカップリング22を上昇させる。この
時、第2のカップリング25及び第3のカップリング2
3の下面に形成されている歯27及び28を半径方向に
整合させておく。第1のカップリング22を上昇させる
と、その上面に形成された放射状の歯29が、歯27及
び28に噛合して旋回軸21を第2のスライド15Xに
対しロックし、刃物台18の旋回が停止する。このよう
にして、刃物台18の旋回の割り出しを行う。
【0030】次に、工具交換アーム36を支持軸38の
軸中心に所定角度回転させて、工具主軸19に装着した
現工具及び工具保持ポット35に保持した次工具を工具
把持部37により把持する。次いで、工具交換アーム3
6を支持軸38の軸方向に進出させ、工具主軸19に装
着された現工具及び工具保持ポット35に保持された次
工具をそれぞれ抜き取る。次に、工具交換アーム36を
所定角度で回転させた後、これを後退させて工具主軸1
9に次工具を装着する一方、現工具を工具保持ポット3
5に収納する。次いで、工具交換アーム36を逆方向に
回転させてこれを原位置に復帰させる。
【0031】以上により、工具主軸19に装着された工
具を新たな工具と交換することができ、以後、工具主軸
19に装着した工具を用いて次加工を行うことができ
る。
【0032】以上説明したように、本実施の形態に係る
自動工具交換装置付旋盤1は、工具支軸19が1つの工
具挿入部を備え、かつ刃物台18に固定されているた
め、優れた工具の保持剛性が得られる。また、刃物台1
8には、櫛刃やタレット等を用いていないため、サイズ
が大型化することがなく、また、重量が増加することも
ない。また、交換可能な工具の本数も、工具マガジン3
4に収容可能な本数まで増やすことができ、自動運転時
間を長くとることができる。
【0033】さらに、刃物台18は、X−Z平面におい
て旋回可能であるため、図3に示すように、ワーク10
0との干渉を防止することができる。すなわち、刃物台
18がX−Z平面において旋回しない場合は、図4に示
すように、ワーク100と刃物台18’が干渉してしま
う。
【0034】また、工具交換装置20が、刃物台18よ
り後部に刃物台18から離間して配設されているため、
刃物台18を旋回させる際に、工具交換装置20と干渉
することがない。したがって、工具交換を短時間で行う
ことができる。
【0035】なお、本実施の形態では、工具交換装置2
0を、刃物台18より後部(背後側)に刃物台18から
離間して配設した場合について説明したが、これに限ら
ず、例えば、ベース板31にスライドレール等を配設
し、刃物台18の旋回時には、支持コラム32をZ軸方
向に移動させることで、刃物台18と工具交換装置20
との干渉を避けるようにしてもよい。
【0036】また、本実施の形態では、刃物台18に配
設した第2のカップリング25を固定し、第2のスライ
ド15X(旋回軸21)に配設した第1のカップリング
22を移動可能とした構成としたが、これに限らず、刃
物台18に配設するカップリングを移動可能にし、第2
のスライド15X(旋回軸21)に配設するカップリン
グを固定してもよい。
【0037】また、本実施の形態のテールストック13
が、第2のワーク主軸であってもよい。そしてまた、ワ
ーク主軸台12が、Z軸方向に移動可能であってもよ
い。
【0038】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る自動
工具交換装置付旋盤は、刃物台がX−Z平面において旋
回可能であり、かつ工具挿入部としての工具主軸を1つ
備え、当該工具主軸は、前記刃物台に固定されているた
め、工具主軸が刃物台に対し回転することがない。した
がって、複合型の刃物台に比べ、工具の保持剛性を向上
させることができる。また、櫛刃型やタレット型の刃物
台と異なり、交換できる工具の本数に制限がないため、
自動運転時間を長くとることができる。また、前記刃物
台は、X−Z平面で旋回可能であるため、工具とワーク
の干渉を防止することができ、高速化、省力化を達成す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る自動工具交換装置付旋盤を示す斜
視図である。
【図2】図1に示す自動工具交換装置付旋盤の刃物台付
近の断面図である。
【図3】図1に示す自動工具交換装置付旋盤の刃物台付
近の拡大斜視図である。
【図4】従来の自動工具交換装置付旋盤の刃物台付近の
拡大斜視図である。
【符号の説明】
1 自動工具交換装置付旋盤 12 ワーク主軸台 15 スライド 18 刃物台 19 工具主軸 20 工具交換装置 22 第1のカップリング 23 第3のカップリング 25 第2のカップリング 34 工具マガジン

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ワーク主軸に対しX軸方向及びZ軸方向
    に相対移動可能なスライドと、 当該スライド上に設けられ、工具を保持する刃物台と、 複数の工具を収納し、当該各工具を工具交換位置に割り
    出す工具交換装置と、を有し、前記工具を自動交換する
    自動工具交換装置を備えた旋盤であって、 前記刃物台は、X−Z平面において旋回可能であり、か
    つ工具挿入部としての工具主軸を1つ備え、 当該工具主軸は、前記刃物台に固定されている自動工具
    交換装置付旋盤。
  2. 【請求項2】 前記工具交換装置は、前記刃物台に対し
    前記ワーク主軸とは反対側に、当該刃物台から離間して
    配置された請求項1記載の自動工具交換装置付旋盤。
  3. 【請求項3】 前記工具主軸がテーパー形状を備えた請
    求項1または請求項2記載の自動工具交換装置付旋盤。
  4. 【請求項4】 前記刃物台の旋回を割り出すカップリン
    グをさらに備えた請求項1ないし請求項3のいずれか一
    項に記載の自動工具交換装置付旋盤。
  5. 【請求項5】 前記カップリングは、前記スライドに配
    置された第1のカップリングと、前記刃物台に配置され
    た第2のカップリングを備え、前記第1のカップリング
    と第2のカップリングとを噛み合わせることで、前記刃
    物台の旋回を割り出す請求項4記載の自動工具交換装置
    付旋盤。
  6. 【請求項6】 前記第1のカップリング及び第2のカッ
    プリングのいずれか一方が固定され、他方が移動可能に
    構成され、他方のカップリングが移動して両者の噛み合
    わせを開放した際に、前記刃物台の旋回を行い、当該刃
    物台が所定の位置まで旋回した際に、前記他方のカップ
    リングを移動させて、前記一方のカップリングと噛み合
    わせることで、前記刃物台の旋回を割り出す請求項5記
    載の自動工具交換装置付旋盤。
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