JP2002264028A - 管継手の回転防止具 - Google Patents
管継手の回転防止具Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 流体管接合時における管継手の回転を容易に
防止することができる管継手の回転防止具を提供するこ
と。 【解決手段】 回転防止具１の係合部２をＴ頭ボルト５
の頭部６に取り付けて、レバー部３を作業者が握り、ボ
ルト５に掛けた締付具（レンチ等）の回転方向と反対側
に力を加えても、Ｔ頭ボルト５の平行な一対の面が係合
部で回り止めされるため、ボルトを締め付けても管継手
が回転することがなくなり、管継手に傷つけることなく
流体管の接合時における管継手の回転を容易に防止する
ことができる。
防止することができる管継手の回転防止具を提供するこ
と。 【解決手段】 回転防止具１の係合部２をＴ頭ボルト５
の頭部６に取り付けて、レバー部３を作業者が握り、ボ
ルト５に掛けた締付具（レンチ等）の回転方向と反対側
に力を加えても、Ｔ頭ボルト５の平行な一対の面が係合
部で回り止めされるため、ボルトを締め付けても管継手
が回転することがなくなり、管継手に傷つけることなく
流体管の接合時における管継手の回転を容易に防止する
ことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば水道管やガ
ス管などの流体管を接合する際に使用される管継手の接
合時における回転を防ぐための回転防止具に関する。
ス管などの流体管を接合する際に使用される管継手の接
合時における回転を防ぐための回転防止具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、水道管やガス管などの流体管をメ
カニカル式管継手で接合する場合は、管継手の受口部に
流体管の挿口部を挿入し、受口部の内周面と挿口部の外
周面との間にパッキンを装着して、パッキンを押し込
み、その飛び出しを防止する押輪を、管継手の端部のフ
ランジにボルト・ナットで取り付けていた。押輪の取り
付けに使用されるボルトは、ナットで締め付けたときの
ボルトの空回り（ナットとの共回り）を防止したＴ頭ボ
ルトが使用されている。Ｔ頭ボルトは、その頭部が管継
手の外周面や、外周面に突出して設けられた回り止めに
係合してボルトの空回りを防いでいる。
カニカル式管継手で接合する場合は、管継手の受口部に
流体管の挿口部を挿入し、受口部の内周面と挿口部の外
周面との間にパッキンを装着して、パッキンを押し込
み、その飛び出しを防止する押輪を、管継手の端部のフ
ランジにボルト・ナットで取り付けていた。押輪の取り
付けに使用されるボルトは、ナットで締め付けたときの
ボルトの空回り（ナットとの共回り）を防止したＴ頭ボ
ルトが使用されている。Ｔ頭ボルトは、その頭部が管継
手の外周面や、外周面に突出して設けられた回り止めに
係合してボルトの空回りを防いでいる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記管継手で流体管を
接合するときにナットを締め付けていくと、押輪を押す
反作用でＴ頭ボルトとナットとの摩擦力が増加し、滑剤
を塗布して装着されたパッキンと流体管外周面との摩擦
力より次第に大きくなる。よって、さらにナットを締め
付けると、ナットの回転方向にＴ頭ボルトも回転し、そ
れに伴ってＴ頭ボルトの頭部に係合している管継手も流
体管に対して回転してしまい、管継手が回転するとナッ
トの締め付けができなく、流体管の接合を終了すること
ができなくなってしまう。このような事態を防止するた
め、パイプレンチやチェーントング等の治具を管継手に
掛け、管継手を固定して接合作業を行うようにしている
が、前記した治具によって管継手の外周面が傷ついて防
食性が損なわれるばかりか、作業性が悪いので作業時間
を多く必要としていた。
接合するときにナットを締め付けていくと、押輪を押す
反作用でＴ頭ボルトとナットとの摩擦力が増加し、滑剤
を塗布して装着されたパッキンと流体管外周面との摩擦
力より次第に大きくなる。よって、さらにナットを締め
付けると、ナットの回転方向にＴ頭ボルトも回転し、そ
れに伴ってＴ頭ボルトの頭部に係合している管継手も流
体管に対して回転してしまい、管継手が回転するとナッ
トの締め付けができなく、流体管の接合を終了すること
ができなくなってしまう。このような事態を防止するた
め、パイプレンチやチェーントング等の治具を管継手に
掛け、管継手を固定して接合作業を行うようにしている
が、前記した治具によって管継手の外周面が傷ついて防
食性が損なわれるばかりか、作業性が悪いので作業時間
を多く必要としていた。
【０００４】本発明が解決しよう課題は、上記問題を解
決するためになされたもので、流体管接合時における管
継手の回転を容易に防止することができる管継手の回転
防止具を提供する点にある。
決するためになされたもので、流体管接合時における管
継手の回転を容易に防止することができる管継手の回転
防止具を提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の管継手の回転防止具は、管継手の端部に設
けられたフランジに、押輪などをＴ頭ボルト・ナットで
取り付ける際に使用する前記管継手の回転を防ぐための
回転防止具であって、前記Ｔ頭ボルトの頭部に形成され
ている少なくとも平行な一対の面を嵌むように当接する
係合部と、Ｔ頭ボルトの軸に対してほぼ直角方向に延伸
されるとともに前記係合部に連設されているレバー部と
で構成されていることを特徴としている。この特徴によ
り、回転防止具の係合部をＴ頭ボルトの頭部に取り付け
て、レバー部を作業者が握り、ボルトに掛けた締付具
（レンチ等）の回転方向と反対側に力を加えても、Ｔ頭
ボルトの平行な一対の面が係合部で回転を阻止されるた
め、ボルトを締め付けても管継手が回転することがなく
なり、管継手に傷つけることなく流体管の接合時におけ
る管継手の回転を容易に防止することができる。
に、本発明の管継手の回転防止具は、管継手の端部に設
けられたフランジに、押輪などをＴ頭ボルト・ナットで
取り付ける際に使用する前記管継手の回転を防ぐための
回転防止具であって、前記Ｔ頭ボルトの頭部に形成され
ている少なくとも平行な一対の面を嵌むように当接する
係合部と、Ｔ頭ボルトの軸に対してほぼ直角方向に延伸
されるとともに前記係合部に連設されているレバー部と
で構成されていることを特徴としている。この特徴によ
り、回転防止具の係合部をＴ頭ボルトの頭部に取り付け
て、レバー部を作業者が握り、ボルトに掛けた締付具
（レンチ等）の回転方向と反対側に力を加えても、Ｔ頭
ボルトの平行な一対の面が係合部で回転を阻止されるた
め、ボルトを締め付けても管継手が回転することがなく
なり、管継手に傷つけることなく流体管の接合時におけ
る管継手の回転を容易に防止することができる。
【０００６】前記係合部は、Ｔ頭ボルトの頂面部、両短
側部、上方の外側面部に対向する壁を残してその他が開
放されている形状であるのが好ましい。このようにする
と、係合部をＴ頭ボルトに取り付け時、係合部がＴ頭ボ
ルトの頭部と管継手の外周面や、外周面に突出して設け
られた回り止めに係合を阻害することなく、また、回転
防止具をＴ頭ボルトに取り付ける際に、ボルト軸方向の
みでなく、ボルト軸直角方向からも取り付けることがで
きるので作業性が向上する。また、係合部がＴ頭ボルト
の頭部の３平面に当接して取り付けられるので安定して
係合し、レバー部がＴ頭ボルトの軸に対して直角方向に
設けられているので、トルクを有効に働かせることがで
きるので少ない力で回転を防止することができる。
側部、上方の外側面部に対向する壁を残してその他が開
放されている形状であるのが好ましい。このようにする
と、係合部をＴ頭ボルトに取り付け時、係合部がＴ頭ボ
ルトの頭部と管継手の外周面や、外周面に突出して設け
られた回り止めに係合を阻害することなく、また、回転
防止具をＴ頭ボルトに取り付ける際に、ボルト軸方向の
みでなく、ボルト軸直角方向からも取り付けることがで
きるので作業性が向上する。また、係合部がＴ頭ボルト
の頭部の３平面に当接して取り付けられるので安定して
係合し、レバー部がＴ頭ボルトの軸に対して直角方向に
設けられているので、トルクを有効に働かせることがで
きるので少ない力で回転を防止することができる。
【０００７】係合部の短側壁の一部には、少なくとも左
右に移動可能な移動短側壁が設けられているのが好まし
い。このようにすると、寸法の異なるＴ頭ボルトに対し
て一個の回転防止具を兼用できるばかりか、Ｔ頭ボルト
と係合部とを確実に固定できることになる。
右に移動可能な移動短側壁が設けられているのが好まし
い。このようにすると、寸法の異なるＴ頭ボルトに対し
て一個の回転防止具を兼用できるばかりか、Ｔ頭ボルト
と係合部とを確実に固定できることになる。
【０００８】前記レバー部は、係合部の付根から略クラ
ンク状に延出し、前記レバー部と締付具とが所定の間隔
を得られるようになっているのが好ましい。このように
すると、ナットに掛けた締付具（レンチ等）を握る作業
者の手と、回転防止具のレバー部を把持した手との距離
が離れるので、互いの手がぶつかることがなくなり、ナ
ットの締め付け作業が安全になり、締付具の可動範囲を
制限することがないので効率よく締め付け作業を行うこ
とができ、作業性が向上する。
ンク状に延出し、前記レバー部と締付具とが所定の間隔
を得られるようになっているのが好ましい。このように
すると、ナットに掛けた締付具（レンチ等）を握る作業
者の手と、回転防止具のレバー部を把持した手との距離
が離れるので、互いの手がぶつかることがなくなり、ナ
ットの締め付け作業が安全になり、締付具の可動範囲を
制限することがないので効率よく締め付け作業を行うこ
とができ、作業性が向上する。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１０】図１ないし図２は、本発明の第１実施例を
示すもので、１は本発明の回転防止具、２はＴ頭ボルト
５の頭部６に係合する係合部、３は作業者が回転防止具
１を操作するときに握るレバー部、４はＴ頭ボルト５の
軸方向に突出した連絡部を示している。
示すもので、１は本発明の回転防止具、２はＴ頭ボルト
５の頭部６に係合する係合部、３は作業者が回転防止具
１を操作するときに握るレバー部、４はＴ頭ボルト５の
軸方向に突出した連絡部を示している。
【００１１】係合部２は、図３に示したＴ頭ボルト５の
頭部６における頂面部６ａ、両短側面部６ｂ、６ｂ、お
よび、上方を向いた長側面部６ｃの４面に対向する頂壁
２ａ、短側壁２ｂ、２ｂ、および長側壁２ｃの４つの壁
により構成され、管継手９方向の長側面部６ｃ側および
ボルト部７側の壁がない頭部６を移動不可に包含する中
空の直方体形に形成されている。各壁の頭部６に当接す
る面は、頭部６の各面部に平行かつ平面に形成されてい
る。
頭部６における頂面部６ａ、両短側面部６ｂ、６ｂ、お
よび、上方を向いた長側面部６ｃの４面に対向する頂壁
２ａ、短側壁２ｂ、２ｂ、および長側壁２ｃの４つの壁
により構成され、管継手９方向の長側面部６ｃ側および
ボルト部７側の壁がない頭部６を移動不可に包含する中
空の直方体形に形成されている。各壁の頭部６に当接す
る面は、頭部６の各面部に平行かつ平面に形成されてい
る。
【００１２】短側壁２ｂ、２ｂ間の長さは、Ｔ頭ボルト
５の頭部６の両短側面部６ｂ、６ｂ間の長さ、すなわち
長側面部６ｃの長手方向の長さより若干大きく、かつ、
頭部６がボルト部７の軸方向に回転できない長さに形成
されている。
５の頭部６の両短側面部６ｂ、６ｂ間の長さ、すなわち
長側面部６ｃの長手方向の長さより若干大きく、かつ、
頭部６がボルト部７の軸方向に回転できない長さに形成
されている。
【００１３】レバー部３は、丸鋼で製作され、係合部２
の長側壁２ｃの外面より直立し、Ｔ頭ボルト５の軸に平
行で頂面部６ａ方向に延伸して設けられた連絡部４の端
部よりＴ頭ボルト５の軸直角方向に延設されている。連
絡部４およびレバー部３は、係合部２に固着され、レバ
ー部３に掛けた力が伝わるようになっている。
の長側壁２ｃの外面より直立し、Ｔ頭ボルト５の軸に平
行で頂面部６ａ方向に延伸して設けられた連絡部４の端
部よりＴ頭ボルト５の軸直角方向に延設されている。連
絡部４およびレバー部３は、係合部２に固着され、レバ
ー部３に掛けた力が伝わるようになっている。
【００１４】レバー部３の端部方向には、作業者が把持
しやすいように他の部分より太くしたグリップを設けて
もよい。
しやすいように他の部分より太くしたグリップを設けて
もよい。
【００１５】次に、上記実施例の使用要領について図２
で説明する。
で説明する。
【００１６】ａ 外周面に滑剤を塗布し、押輪１０およ
びパッキン１１を外嵌した流体管１２の挿口部を、管継
手９の受口部に挿入する。押輪１０を管継手９側に移動
させてパッキン１１を受口部内周面と挿口部外周面との
間に挿入する。
びパッキン１１を外嵌した流体管１２の挿口部を、管継
手９の受口部に挿入する。押輪１０を管継手９側に移動
させてパッキン１１を受口部内周面と挿口部外周面との
間に挿入する。
【００１７】ｂ 管継手９の外周面端部に形成されたフ
ランジ９ａのボルト孔と、押輪１０のボルト孔を整合さ
せて、管継手９側よりＴ頭ボルト５を挿通し、押輪１０
から突出したＴ頭ボルト５のボルト部７の先端にナット
８を取り付ける。すべてのボルト孔にＴ頭ボルト５、ナ
ット８を取り付け、手でナット８を均等に締め付ける。
ランジ９ａのボルト孔と、押輪１０のボルト孔を整合さ
せて、管継手９側よりＴ頭ボルト５を挿通し、押輪１０
から突出したＴ頭ボルト５のボルト部７の先端にナット
８を取り付ける。すべてのボルト孔にＴ頭ボルト５、ナ
ット８を取り付け、手でナット８を均等に締め付ける。
【００１８】ｃ Ｔ頭ボルト５の頭部６に、回転防止具
１の係合部２を嵌着し、ナット８に締付具１３（スパ
ナ、ラチェットレンチ等）を取り付ける。
１の係合部２を嵌着し、ナット８に締付具１３（スパ
ナ、ラチェットレンチ等）を取り付ける。
【００１９】ｄ 締付具１３をまわしてナット８を締め
付けると同時に、レバー部３を握り、締付具１３の反回
転方向に力を加え、管継手９の回転を防止する。
付けると同時に、レバー部３を握り、締付具１３の反回
転方向に力を加え、管継手９の回転を防止する。
【００２０】ｅ 取り付けたＴ頭ボルト５に対して、ｃ
〜ｄを繰り返し、ナット８を均等に締め付けて接合作業
を終了する。
〜ｄを繰り返し、ナット８を均等に締め付けて接合作業
を終了する。
【００２１】Ｔ頭ボルト５の頭部６の平面に形成された
頂面部６ａ、両短側面部６ｂ、６ｂ、および、長側面部
６ｃに、各面部に並行かつ平面に形成された係合部２を
係合させるので安定して取り付けができ、Ｔ頭ボルト５
の軸に対して直角方向に設けられている回転防止具１の
レバー部３を作業者が握り、ボルトに掛けた締付具１３
（スパナ、ラチェットレンチ等）の回転方向と反対側に
力を加えることができるので、トルクを有効に働かせる
ことができて、ボルトを締め付けても管継手が回転する
ことがなくなり、管継手に傷つけることなく流体管の接
合時における管継手の回転を容易に防止することができ
る。
頂面部６ａ、両短側面部６ｂ、６ｂ、および、長側面部
６ｃに、各面部に並行かつ平面に形成された係合部２を
係合させるので安定して取り付けができ、Ｔ頭ボルト５
の軸に対して直角方向に設けられている回転防止具１の
レバー部３を作業者が握り、ボルトに掛けた締付具１３
（スパナ、ラチェットレンチ等）の回転方向と反対側に
力を加えることができるので、トルクを有効に働かせる
ことができて、ボルトを締め付けても管継手が回転する
ことがなくなり、管継手に傷つけることなく流体管の接
合時における管継手の回転を容易に防止することができ
る。
【００２２】レバー部３が、連絡部４により締付具１３
と離れるので、締付具１３を繰り返し動かしてもレバー
部３を握っている手とぶつかることがないので安全であ
り、また、締付具１３の可動範囲を制限することがない
ので効率よく締め付け作業を行うことができる。
と離れるので、締付具１３を繰り返し動かしてもレバー
部３を握っている手とぶつかることがないので安全であ
り、また、締付具１３の可動範囲を制限することがない
ので効率よく締め付け作業を行うことができる。
【００２３】図４は、本発明の第２実施例を示すもの
で、係合部２が３つの壁により構成されているものであ
る。
で、係合部２が３つの壁により構成されているものであ
る。
【００２４】レバー部３は、中空のパイプで構成され、
第１実施例とは異なり連絡部４を省略して係合部２の長
側壁２ｃの外側よりＴ頭ボルト５の軸直角方向に直接連
設されている。
第１実施例とは異なり連絡部４を省略して係合部２の長
側壁２ｃの外側よりＴ頭ボルト５の軸直角方向に直接連
設されている。
【００２５】係合部２は、Ｔ頭ボルト５の両短側面部６
ｂ、６ｂ、および、上方を向いた長側面部６ｃに対向す
る短側壁２ｂ、２ｂ、および長側壁２ｃの３つの壁によ
り構成され、平面視縦長の略コの字形に形成されてい
る。
ｂ、６ｂ、および、上方を向いた長側面部６ｃに対向す
る短側壁２ｂ、２ｂ、および長側壁２ｃの３つの壁によ
り構成され、平面視縦長の略コの字形に形成されてい
る。
【００２６】短側壁２ｂ、２ｂ間の長さは、第１実施例
と同様にＴ頭ボルト５の頭部６の両短側面部６ｂ、６ｂ
間の長さ、すなわち長側面部６ｃの長手方向の長さより
若干大きく、かつ、頭部６がボルト部７の軸方向に回転
できない長さに形成されている。
と同様にＴ頭ボルト５の頭部６の両短側面部６ｂ、６ｂ
間の長さ、すなわち長側面部６ｃの長手方向の長さより
若干大きく、かつ、頭部６がボルト部７の軸方向に回転
できない長さに形成されている。
【００２７】第２実施例は軽量化が図られ、取り扱いが
容易になっている。また、レバー部３が頭部６の長側面
部６ｃに対向する長側壁２ｃに直立して設けられている
ので、係合部２をＴ頭ボルト５に取り付けてレバー部３
をＴ頭ボルト５側に押したときにその力が直接長側面部
６ｃにかかり、係合部２に反ボルト部７方向への回転力
が働かないので係合部２がＴ頭ボルト５から外れること
がない。
容易になっている。また、レバー部３が頭部６の長側面
部６ｃに対向する長側壁２ｃに直立して設けられている
ので、係合部２をＴ頭ボルト５に取り付けてレバー部３
をＴ頭ボルト５側に押したときにその力が直接長側面部
６ｃにかかり、係合部２に反ボルト部７方向への回転力
が働かないので係合部２がＴ頭ボルト５から外れること
がない。
【００２８】第２実施例の回転防止具１も第１実施例と
同様に使用して、管継手９に流体管１２を接合するとき
に管継手９の回転を防止することができる。
同様に使用して、管継手９に流体管１２を接合するとき
に管継手９の回転を防止することができる。
【００２９】図５は、本発明の第３実施例を示し、係合
部２の短側壁が移動可能に設けられているものである。
部２の短側壁が移動可能に設けられているものである。
【００３０】係合部２は、第１実施例とほぼ同様に構成
された頂壁２ａ、短側壁２ｂ、２ｂ、長側壁２ｃと、移
動短側壁２ｄとにより構成されている。
された頂壁２ａ、短側壁２ｂ、２ｂ、長側壁２ｃと、移
動短側壁２ｄとにより構成されている。
【００３１】移動短側壁２ｄは、一方の短側壁２ｂに螺
入された移動ボルト１４の先端の溝に回転可能に係合
し、長側壁２ｃに設けられた連通溝２ｅに沿って移動可
能、かつ、落下を防止されて取り付けられている。
入された移動ボルト１４の先端の溝に回転可能に係合
し、長側壁２ｃに設けられた連通溝２ｅに沿って移動可
能、かつ、落下を防止されて取り付けられている。
【００３２】移動短側壁２ｄは、移動ボルト１４を廻す
ことにより係合部２内で長手方向に移動し、移動短側壁
２ｄと他方の短側壁２ｂとの距離を調整することができ
る。
ことにより係合部２内で長手方向に移動し、移動短側壁
２ｄと他方の短側壁２ｂとの距離を調整することができ
る。
【００３３】頂壁２ａの端部からボルト部７の反対方向
の外側に突出して転倒防止部１５が連設されている。
の外側に突出して転倒防止部１５が連設されている。
【００３４】レバー部３は、丸鋼で製作され、係合部２
の頂壁２ａの外面よりＴ頭ボルト５の軸に平行に直立し
て設けられた連絡部４の端部よりＴ頭ボルト５の軸直角
方向に延設されている。
の頂壁２ａの外面よりＴ頭ボルト５の軸に平行に直立し
て設けられた連絡部４の端部よりＴ頭ボルト５の軸直角
方向に延設されている。
【００３５】第３実施例の回転防止具１も第１実施例と
同様にＴ頭ボルト５の頭部６に取り付けて使用し、管継
手９に流体管１２を接合するときに管継手９の回転を防
止することができる。
同様にＴ頭ボルト５の頭部６に取り付けて使用し、管継
手９に流体管１２を接合するときに管継手９の回転を防
止することができる。
【００３６】管継手９に使用するＴ頭ボルト５の頭部６
の長さに合わせて係合部２の内側の長さを調整すること
ができるので、さまざまな大きさのＴ頭ボルト５に対し
て同じ回転防止具１を使用することができる。
の長さに合わせて係合部２の内側の長さを調整すること
ができるので、さまざまな大きさのＴ頭ボルト５に対し
て同じ回転防止具１を使用することができる。
【００３７】レバー部３が連絡部４の端部に設けられて
いるので、Ｔ頭ボルト５に取り付けてレバー部３をＴ頭
ボルト５の方向に押したときに係合部２にモーメントが
働いて、係合部２が頭部６から外れる方向に回転しよう
とするが、転倒防止部１５の端部が管継手９の外周面に
当接して係合部２がＴ頭ボルト５から外れるのを防止す
ることができる。
いるので、Ｔ頭ボルト５に取り付けてレバー部３をＴ頭
ボルト５の方向に押したときに係合部２にモーメントが
働いて、係合部２が頭部６から外れる方向に回転しよう
とするが、転倒防止部１５の端部が管継手９の外周面に
当接して係合部２がＴ頭ボルト５から外れるのを防止す
ることができる。
【００３８】以上、本発明の実施例を図面により説明し
てきたが、本発明の具体的な構成はこれに限定されるも
のではない。
てきたが、本発明の具体的な構成はこれに限定されるも
のではない。
【００３９】第３実施例において、移動短側壁２ｄは短
側壁２ｂとは別に設けられているが、一方の短側壁２ｂ
を移動短側壁２ｄとしてもよい。
側壁２ｂとは別に設けられているが、一方の短側壁２ｂ
を移動短側壁２ｄとしてもよい。
【００４０】
【発明の効果】本発明によれば、回転防止具の係合部を
Ｔ頭ボルトの頭部に取り付けて、レバー部を作業者が握
り、ボルトに掛けた締付具（レンチ等）の回転方向と反
対側に力を加えても、Ｔ頭ボルトの平行な一対の面が係
合部で回り止めされるため、ボルトを締め付けても管継
手が回転することがなくなり、管継手に傷つけることな
く流体管の接合時における管継手の回転を容易に防止す
ることができる。
Ｔ頭ボルトの頭部に取り付けて、レバー部を作業者が握
り、ボルトに掛けた締付具（レンチ等）の回転方向と反
対側に力を加えても、Ｔ頭ボルトの平行な一対の面が係
合部で回り止めされるため、ボルトを締め付けても管継
手が回転することがなくなり、管継手に傷つけることな
く流体管の接合時における管継手の回転を容易に防止す
ることができる。
【００４１】請求項２の発明によれば、係合部をＴ頭ボ
ルトに取り付け時、係合部がＴ頭ボルトの頭部と管継手
の外周面や、外周面に突出して設けられた回り止めに係
合を阻害することなく、また、回転防止具をＴ頭ボルト
に取り付ける際に、ボルト軸方向のみでなく、ボルト軸
直角方向からも取り付けることができるので作業性が向
上する。また、係合部がＴ頭ボルトの頭部の３平面に当
接して取り付けられるので安定して係合し、レバー部が
Ｔ頭ボルトの軸に対して直角方向に設けられているの
で、トルクを有効に働かせることができるので少ない力
で回転を防止することができる。
ルトに取り付け時、係合部がＴ頭ボルトの頭部と管継手
の外周面や、外周面に突出して設けられた回り止めに係
合を阻害することなく、また、回転防止具をＴ頭ボルト
に取り付ける際に、ボルト軸方向のみでなく、ボルト軸
直角方向からも取り付けることができるので作業性が向
上する。また、係合部がＴ頭ボルトの頭部の３平面に当
接して取り付けられるので安定して係合し、レバー部が
Ｔ頭ボルトの軸に対して直角方向に設けられているの
で、トルクを有効に働かせることができるので少ない力
で回転を防止することができる。
【００４２】請求項３の発明によれば、寸法の異なるＴ
頭ボルトに対して一個の回転防止具を兼用できるばかり
か、Ｔ頭ボルトと係合部とを確実に固定できることにな
る。
頭ボルトに対して一個の回転防止具を兼用できるばかり
か、Ｔ頭ボルトと係合部とを確実に固定できることにな
る。
【００４３】請求項４の発明によれば、ナットに掛けた
締付具（レンチ等）を握る作業者の手と、回転防止具の
レバー部を把持した手との距離が離れるので、互いの手
がぶつかることがなくなり、ナットの締め付け作業が安
全になり、締付具の可動範囲を制限することがないので
効率よく締め付け作業を行うことができ、作業性が向上
する。
締付具（レンチ等）を握る作業者の手と、回転防止具の
レバー部を把持した手との距離が離れるので、互いの手
がぶつかることがなくなり、ナットの締め付け作業が安
全になり、締付具の可動範囲を制限することがないので
効率よく締め付け作業を行うことができ、作業性が向上
する。
【図１】本発明の第１実施例における回転防止具の斜視
図である。
図である。
【図２】同じく、使用時の説明断面図である。
【図３】管継手に使用されるＴ頭ボルトの斜視図であ
る。
る。
【図４】本発明の第２実施例における回転防止具の
（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図５】本発明の第３実施例における回転防止具の
（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
１ 回転防止具 ２ 係合部 ２ａ 頂壁 ２ｂ 短側壁 ２ｃ 長側壁 ２ｄ 移動短側壁 ２ｅ 連通溝 ３ レバー部 ４ 連絡部 ５ Ｔ頭ボルト ６ 頭部 ６ａ 頂面部 ６ｂ 短側面部 ６ｃ 長側面部 ７ ボルト部 ８ ナット ９ 管継手 ９ａ フランジ １０ 押輪 １１ パッキン １２ 流体管 １３ 締付具 １４ 移動ボルト １５ 転倒防止部
Claims (4)
- 【請求項１】 管継手の端部に設けられたフランジに、
押輪などをＴ頭ボルト・ナットで取り付ける際に使用す
る前記管継手の回転を防ぐための回転防止具であって、
前記Ｔ頭ボルトの頭部に形成されている少なくとも平行
な一対の面を嵌むように当接する係合部と、Ｔ頭ボルト
の軸に対してほぼ直角方向に延伸されるとともに前記係
合部に連設されているレバー部とで構成されていること
を特徴とする回転防止具。 - 【請求項２】 前記係合部は、Ｔ頭ボルトの頂面部、両
短側部、上方の外側面部に対向する壁を残してその他が
開放されている形状である請求項１に記載の回転防止
具。 - 【請求項３】 係合部の短側壁の一部には、少なくとも
左右に移動可能な移動短側壁が設けられている請求項１
または２に記載の回転防止具。 - 【請求項４】 前記レバー部は、係合部の付根から略ク
ランク状に延出し、前記レバー部と締付具とが所定の間
隔を得られるようになっている請求項１ないし３のいず
れかに記載の回転防止具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001062495A JP4845161B2 (ja) | 2001-03-06 | 2001-03-06 | 管継手の回転防止具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001062495A JP4845161B2 (ja) | 2001-03-06 | 2001-03-06 | 管継手の回転防止具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002264028A true JP2002264028A (ja) | 2002-09-18 |
| JP4845161B2 JP4845161B2 (ja) | 2011-12-28 |
Family
ID=18921621
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001062495A Expired - Fee Related JP4845161B2 (ja) | 2001-03-06 | 2001-03-06 | 管継手の回転防止具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4845161B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017047484A (ja) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | 三菱電機ビルテクノサービス株式会社 | 軸取付部材抜き工具用補助具 |
| JP2021003752A (ja) * | 2019-06-25 | 2021-01-14 | 株式会社水道技術開発機構 | フランジ補強具の設置治具およびフランジ補強具の設置方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07116965A (ja) * | 1993-10-21 | 1995-05-09 | Fujiya Kk | 水道管用ナット締付治具 |
-
2001
- 2001-03-06 JP JP2001062495A patent/JP4845161B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07116965A (ja) * | 1993-10-21 | 1995-05-09 | Fujiya Kk | 水道管用ナット締付治具 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017047484A (ja) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | 三菱電機ビルテクノサービス株式会社 | 軸取付部材抜き工具用補助具 |
| JP2021003752A (ja) * | 2019-06-25 | 2021-01-14 | 株式会社水道技術開発機構 | フランジ補強具の設置治具およびフランジ補強具の設置方法 |
| JP7308515B2 (ja) | 2019-06-25 | 2023-07-14 | 株式会社水道技術開発機構 | フランジ補強具の設置治具およびフランジ補強具の設置方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4845161B2 (ja) | 2011-12-28 |
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