JP2002254104A - 形鋼圧延設備とその前後面設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ユニバーサルロールスタンドとエッジャーロ
ールスタンドからなる型鋼圧延設備において、能率よく
かつ作業員に対して危険が少ないロール組替を可能と
し、圧延機まわりで大きなスペースとしない、圧延設備
及びその前後設備を提供すること。 【解決手段】 前後面の鋼材誘導搬送装置１４、１５を
退避させ、ロールアセンブリ１６、１７とガイド２７を
搬送できる台車を圧延ライン内に装入し、圧延が終了し
たのちロールアセンブリとガイドをその台車上に積載さ
せ、ライン外に圧延設備前面または後面の一方の側経由
で搬出させる。これと同時に他方の側経由で次圧延に供
するロールアセンブリとガイドを別の搬送台車に積載さ
せ、圧延機内に搬入させることで、効率よくロール組替
が遂行できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、それぞれ案内部を
備えている２台もしくは３台のロールスタンド、即ち、
ユニバーサルロールスタンド１台とエッジャーロールス
タンド１台の組合せもしくは２台ユニバーサルロールス
タンドの間に設けられている１台のエッジャーロールス
タンドの組合せから構成されている形鋼圧延設備に関す
るもので、特に効率のよいロール組替が可能な形鋼圧延
設備とその前後面設備に関する。

【０００２】

【従来の技術】Ｈ形鋼等、形鋼を圧延する主要な圧延設
備は、それぞれ案内部を備えている２つもしくは３つの
ロールスタンド、即ち、ユニバーサルロールスタンドと
エッジャーロールスタンドの組合せもしくは２つのユニ
バーサルロールスタンドの間に設けられているエッジャ
ーロールスタンドの組合せから構成されている形鋼圧延
設備が一般的に使用されている。形鋼製品は多くの断面
形状をもっており、異なる断面形状に対して、ガイド装
置も含む、異なるロールアセンブリを前述の圧延設備に
組み込むことによって、製造する。即ち、形鋼製造工場
は、製造する断面形状に対応する分のロールアセンブリ
を保有し、圧延の際、製造したいロールアセンブリにそ
の都度組替え（以下ロール組替）が必要となる。その
為、組替作業は頻繁に行われ、この作業が能率よく、組
替作業に伴う作業員の危険を回避し、安全に行われるこ
とを確保することが形鋼製造設備にとって特に重要であ
る。この観点から、これを実現する手段として、特開平
１０−２７２５０３号公報および特開平１０−２７２５
０４号公報が開示されている。特開平１０−２７２５０
３号公報の手段は、操作側で、圧延方向に移動可能な移
動台に、交換位置において一方では外側のロールスタン
ドの外方に位置するハウジング側面にそって駆動側に延
びる外方レールが、そして他方では中央のロールスタン
ドと一列で移動台を横切って操作側に延びる中央ロール
が付設されており、中央レールは移動台上にあって移動
台の外方まで延びており、並びに各外側のロールスタン
ドには操作側に向かって延びるロールスタンド中心レー
ルが付設されている圧延ラインである。また、特開平１
０−２７２５０４号公報の手段は、ガイド部がロールア
センブリと結合されていて、一つのユニットとして３つ
のロールスタンドの作業側のロールハウジングとともに
圧延ラインの圧延線から外れるように構成された圧延ラ
インである。これら方法は能率よくかつ作業員に対して
危険が少ないロール組替が可能であるが、圧延機まわり
で大きなスペースが必要となる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、上述したロールスタンド群からなる型鋼圧
延設備において、能率よくかつ作業員に対して危険が少
ないロール組替を可能とし、圧延機まわりで大きなスペ
ースを必要としない、圧延設備及びその前後設備を提供
することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前述の課題は、本発明の
請求項１に示す、ユニバーサルスタンドとエッジャース
タンドの組合せからなる形鋼圧延設備とその前後面設備
において、それぞれのロールスタンドのロールアセンブ
リとガイド装置を一括して支えるとともに圧延ライン方
向に移動し、かつ、ライン直角方向に移動するロールア
センブリ移動台４０と当該形鋼圧延設備前後配置の鋼材
誘導搬入装置１４，１５を一括してライン直角方向に退
避するための搬送装置移動台５２からなり、前後面の鋼
材誘導搬入装置１４，１５をライン外に退避させた後、
その退避によって生じたスペースにロールアセンブリ移
動台４０を圧延ライン内前後面の鋼材誘導搬送装置１
４，１５位置に装入し、次にその位置から組替対象ロー
ルスタンド直下へ移動し、ロールアセンブリを掲載した
状態で、ロールアセンブリ移動台車４０を圧延ライン内
前後面の鋼材誘導搬送装置１４，１５位置まで移動し、
その位置からライン外に搬出するよう構成されている形
鋼圧延設備とその前後面設備により、また、請求項２に
示すように、前述の設備構成に追加するに、ロールアセ
ンブリ交換時、ロールアセンブリ及び付帯するガイドが
圧延ラインの圧延線内で装入可能であるよう、駆動側と
作業側の少なくとも１つのロールスタンドのロールハウ
ジングが圧延ライン直角方向に開閉移動可能とする手段
により、解決される。従来技術では、組替前後のロール
アセンブリおよびガイドの設置スペースを圧延機の近傍
にとり、そのロールアセンブリ及びガイドの入替手段を
設備的に確保するため、圧延機廻りに多大なスペースが
必要であった。これに対し本発明は、圧延ラインの圧延
線上でロールアセンブリ及びガイドを搬出入することに
より、圧延機機廻りにかようなスペースを省略する手段
を提供するものである。

【０００５】前後の鋼材誘導搬送装置は、ライン直角方
向に引き出すことが可能な台車上に積載されている。ロ
ール組替時、１つの型の圧延作業終了後、前後の鋼材誘
導搬送装置をライン直角方向に退避させる。ロールアセ
ンブリとガイドを搬送する移動台車は、前述の前後面の
鋼材誘導搬送装置をライン直角方向に退避させ、空いた
スペースに、退避中の鋼材誘導搬送装置と反対方向から
ライン直角方向に装入する。ライン直角方向に搬送させ
るため、形態上はラインを横切るレールを圧延設備の前
後に付設する。ロールハウジングは駆動側と作業側、そ
れぞれ１対の構造物からなりたっており、その間を予引
張力を自在に掛けかつ緩めるとともに取外し可能なタイ
ロッドで締結されている。タイロッドを緩めて、ロール
アセンブリがライン方向に移動可能な位置までロールハ
ウジングの駆動側と作業側をライン直角方向に移動させ
る。圧延設備の前後面より、前述のロールアセンブリと
ガイドを搬送する移動台車を組替実施する数量だけ、装
入する。移動台車を移動させるため、圧延機群のライン
方向の圧延線直下に圧延機群前面位置から後面まで貫通
の搬送レールを設ける。拡幅したスタンドの位置でロー
ルアセンブリとタイロッドに装着されたガイドをタイロ
ッドに保持させたまま、搬送台車に預け、支承した状態
で、圧延設備の前後面に搬出する。しかるのち、前述の
ラインを横切るレール上をロールアセンブリとガイドを
積載した台車がライン外に移動する。

【０００６】前述の手順で終圧ロールアセンブリ及びガ
イドをライン外に搬出するとともに、次圧ロールアセン
ブリとガイドを積載した台車を前述の方法とは逆の手順
でロールハウジング内まで移動させる。ロールアセンブ
リとタイロッドに装着されたガイドをロールハウジング
に収めた後、台車のみ圧延設備前後面に搬出する。圧延
設備前後面よりライン外に搬出する。組替作業が完了さ
れ、ロールアセンブリとガイド搬送台車がライン外に搬
出後、前後の鋼材誘導搬送装置を退避位置から圧延線上
に移動する。

【０００７】

【発明の実施の形態】図２は形鋼圧延設備及びその前後
設備の配置図である。１は駆動側、２は作業側、３は鋼
材流れの上流側で前面、４は下流側で後面と呼称する。
通常、前面３側の上工程から搬送されてきた鋼片が、そ
れぞれユニバーサルロールスタンド１１、エッジャーロ
ールスタンド１２、ユニバーサルロールスタンド１３で
紙面の左右方向に通材するとともに繰り返し圧延され、
後面４側の下工程に搬送される。圧延ライン方向の圧延
線５に沿って圧延するため、形鋼圧延設備前面３には鋼
材誘導搬送装置１４、形鋼圧延設備後面４には鋼材誘導
搬送装置１５が配置され、圧延に供している。

【０００８】ロールスタンドの構造は図３、図４、図５
で詳細に説明する。図３は平面図、図４は図３のＡ−Ａ
断面図、図５は図４のＢ−Ｂ断面図である。図３におい
て、２０はロールハウジング（添字ａは駆動側、ｂは作
業側を意味する）、２１は駆動軸で、図示されていない
駆動モーターにつながっている。２２は駆動側ロールハ
ウジング２０ａと作業側ロールハウジング２０ｂを締結
するタイロッドである。該タイロッド２２は、引張軸
と、駆動側・作業側両ロールハウジングの間隔を決定す
るスペーサからなる。圧延時は引張軸に与圧装置により
引張力を掛け、スペーサーを介し、駆動側と作業側のロ
ールハウジングを押し付け合い、実質的にロールスタン
ドの一体化を実現している。２３は水平ロール、２４は
同チョック、２５は竪ロール、２６は同チョック、２７
は圧延ガイドである。

【０００９】ロール組替対象部材は、符号でいうと２
３、２４、２５、２６、２７、２２であり、上下水平ロ
ール２本と駆動側、作業側の竪ロール２本の４本のロー
ルとチョックを一体に重ねたロールアセンブリ１６の状
態（図６）でロール組替を実施する。また、２２は強度
部材のタイロッドであるが、水平ロール及びガイドと同
様、ある型範囲毎に保有することも可能である。図４は
圧延機の中央から駆動側を見た断面図である。圧延ガイ
ド２７は、その先端が水平ロール２３の直近まで延びて
いる。３１は水平ロールの圧下シリンダーで、水平ロー
ルの隙調整を行っている。ロール組替時は水平ロールチ
ョック受け４１に預けることとなる。図５は上水平ロー
ルを臨む断面で見た図である。３２が竪ロール圧下シリ
ンダーで、竪ロールと水平ロール間の隙調整を行ってい
る。以上、断面構造に関してはユニバーサルロールスタ
ンドのみの説明であるが、エッジャーロールスタンドは
概念的にはユニバーサルロールスタンドから竪ロールを
取去ったものであり、ユニバーサルロールスタンドで設
備構成が成り立てば、かような機能を取去ったエッジャ
ーロールスタンドに対して容易に設備構成が成り立つこ
とがいえるので、ロール組替の方法を含めて説明を省略
する。

【００１０】１つの型が圧延終了し、次の型への圧延開
始までの準備の一連のロール組替の手順と設備構成につ
いて説明する。圧延終了後、以下の３つ作動を行う。
圧延設備の前面３、後面４側にそれぞれにおいて、鋼材
誘導搬送装置１５を積載した台車５２をレール５０上、
ライン直角方向に退避させる。鋼材誘導搬送装置１５
を退避させた後、ライン方向装入レール台車５３をレー
ル５１上、圧延線５上まで移動させる。各ロールスタン
ド１１、１２、１３において、図６のシリンダー４２ａ
及び４２ｂを作動させ、駆動側と作業側のロールハウジ
ングを開状態とする。

【００１１】次は、前面３側からあるいは後面４側から
のどちらでもよいが、レール５１およびライン方向装入
レール台車５３を通過して、各ロールスタンド１１、１
２、１３の各圧延線下のレール５４に空のロールアセン
ブリ移動台車４０を装入する（図１及び図７参照）。

【００１２】さらに次は、図７に示すチョックサポート
４１を引き込んでロールアセンブリ移動台車４０にロー
ルアセンブリ１６ａ、１７ａを預ける（図１参照）。こ
のとき、図８に示すようにタイロッド２２とともにガイ
ド２７も当該ロールアセンブリ運搬台車４０に預け、機
内レール５４、ライン方向装入誘導装置５３、レール５
１上を通ってライン外に搬送する。

【００１３】終圧ロールアセンブリ１６ａ、１７ａはラ
イン外に搬出するとともに搬出と反対於側から次圧ロー
ルアセンブリを装入する。ロールアセンブリのハンドリ
ング例を図１で説明する。終圧ロールアセンブリ１６
ａ、１７ａの搬出は紙面左側、次圧ロールアセンブリ１
６ｂ、１７ｂの搬入は紙面右側、搬出時と逆の手順で型
鋼圧延機内に次圧延用のロールアセンブリを装入してい
く。装入後、空のロールアセンブリ移動台車をライン外
に搬出し、圧延機及び鋼材誘導搬送台車を図２の状態の
圧延準備完了状態とする。

【００１４】上記した発明の実施の形態においては、３
つのロールスタンドの場合を説明したが、ユニバーサル
ロールスタンド１台、エッジャーロールスタンド１台の
場合でも、同様の手順でロール組替は問題なくできるの
で、説明は省略する。

【００１５】

【発明の効果】本発明により、上記に示したロールスタ
ンド群に記載した圧延設備において、能率よくかつ作業
員に対して危険が少ないロール組替を可能とし、圧延機
まわりで大きなスペースを必要としない設備を実現し得
る。また、ロールアセンブリが図１に示すように移動す
る場合、紙面下方の別棟をロール整備ヤードとし、その
場所で解体及び組立を行うことにすれば、ロール組替作
業の自動運転化が可能となる。さらに、圧延棟とロール
整備棟の間に運転室を配置すれば、従来ロールアセンブ
リ仮置場となっていた圧延設備作業側の視界が広がり、
圧延監視業務が抜本的に改善されるとともに、ロール整
備ヤードの作業状況の把握が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】圧延ライン線上にて直接ロール組替を行ってい
る途中状況を示した、本発明の設備構成を端的にあらわ
した型鋼圧延設備とその前後面設備の平面図。

【図２】圧延時の設備状態を示した型鋼圧延設備とその
前後面設備の平面図。

【図３】ロールスタンドの構成部品説明の為、図２を拡
大した図。

【図４】図３の断面Ａ−Ａ図で、水平ロールと前後ガイ
ドの関係を側面からみた図。

【図５】図４の断面Ｂ−Ｂ図で、上水平ロールと前後ガ
イドの関係を上部からみた図。

【図６】ロールアセンブリと圧延機の関係、特に拡幅に
関わる設備構成を説明するための図。

【図７】ロールアセンブリと圧延機の関係、特に拡幅に
関わる設備構成とロールアセンブリ移動台車との関係を
説明するための図。（図６と状態の異なる図）

【図８】ロールアセンブリとガイドを台車上に積載した
ときの図。

【符号の説明】

１ 圧延ライン駆動側 ２ 圧延ライン作業側 ３ 圧延設備前面 ４ 圧延設備後面 ５ 圧延線 １１ ユニバーサルロールスタンド １２ エッジャーロールスタンド １３ ユニバーサルロールスタンド １４ 前面鋼材誘導搬送装置 １５ 後面鋼材誘導搬送装置 １６ ユニバーサルロールアセンブリ（ａは終圧ロー
ル、ｂは次圧ロール） １７ エッジャーロールアセンブリ（ａは終圧ロール、
ｂは次圧ロール） ２０ ロールハウジング（ａは駆動側、ｂは作業側） ２１ 駆動軸 ２２ タイロッド ２３ 水平ロール ２４ 水平ロールチョック ２５ 竪ロール ２６ 竪ロールチョック ２７ ガイド ３１ 水平ロール圧下装置 ３２ 竪ロール圧下装置 ４０ ロールアセンブリ移動台車 ４１ 水平ロールチョック受け ４２ スタンドシフトシリンダー（ａは駆動側、ｂは作
業側） ４３ 水平ロールチョック受けシフトシリンダー（ａは
駆動側、ｂは作業側） ５０ 鋼材誘導搬送装置移動レール ５１ ライン方向装入誘導装置移動レール ５２ 鋼材誘導搬送装置移動台 ５３ ライン方向装入誘導装置 ５４ ロールアセンブリ運搬機内レール

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ユニバーサルスタンドとエッジャースタ
   ンドの組合せからなる形鋼圧延設備とその前後面設備に
   おいて、それぞれのロールスタンドのロールアセンブリ
   とガイド装置を一括して支えるとともに圧延ライン方向
   に移動し、かつ、ライン直角方向に移動するロールアセ
   ンブリ移動台と当該形鋼圧延設備前後配置の鋼材誘導搬
   入装置を一括してライン直角方向に退避するための搬送
   装置移動台からなり、前後面の鋼材誘導搬入装置をライ
   ン外に退避させた後、その退避によって生じたスペース
   にロールアセンブリ移動台を圧延ライン内前後面の鋼材
   誘導搬送装置位置に装入し、次にその位置から組替対象
   ロールスタンド直下へ移動し、ロールアセンブリを掲載
   した状態で、ロールアセンブリ移動台車を圧延ライン内
   前後面の鋼材誘導搬送装置位置まで移動し、その位置か
   らライン外に搬出するよう構成されている、ことを特徴
   とする形鋼圧延設備とその前後面設備。
2. 【請求項２】 ロールアセンブリ交換時、ロールアセン
   ブリ及び付帯するガイドが圧延ラインの圧延線内で装入
   可能であるよう、駆動側と作業側の少なくとも１つのロ
   ールスタンドのロールハウジングが圧延ライン直角方向
   に開閉移動可能とすることを特徴とする請求項１の形鋼
   圧延設備とその前後面設備。