JP2002249111A - 包装機の横シール装置 - Google Patents

包装機の横シール装置

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 生産性を高めることができ、かつ設備費を抑
えることができる包装機の横シール装置を提供する。 【解決手段】 包装機の横シール装置１０は、挟持手段
２０が、しごき部１６の上下端を確実に挟持するために
十分な挟持圧をかける本挟持状態と、しごき部を軽く押
さえるために軽い挟持圧をかける仮挟持状態とに切替え
可能に構成され、挟持手段２０でしごき部１６を仮挟持
状態に押さえた際に、挟持手段２０の下方に吊下された
包装袋１５を収容可能な加圧タンク６０が備えられ、加
圧タンク６０内を加圧することにより加圧タンク６０内
の包装袋１５に圧力をかけ、包装袋１５内の余分な内容
物をしごき部１６を介して包装袋１５の外に押し出す定
量加圧手段７０が備えられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は包装機の横シール装
置に係り、さらに詳しくは、内容物が充填された筒状フ
ィルムを一袋分に分離することができる包装機の横シー
ル装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】筒状フィルムに内容物を充填する包装機
は従来より実施されており、この種の包装機には、液状
の内容物が充填された筒状フィルムを熱溶着して包装袋
を成形するとともに包装袋に内容物を充填するための横
シール装置が備えられている。
【０００３】この包装機によれば、図９に示すように、
一対の送りローラ１００、１００を矢印Ｒ１の方向に回
転することで、内容物１０１が充填された筒状フィルム
１０２を下方に送り、一対のしごきローラ１０３、１０
３を矢印Ｓで示す方向に移動した後、矢印Ｒ２の方向に
回転することで、内容物１０１が充填された筒状フィル
ム１０２をしごき、ここで、しごいた部分１０２ａは横
シール装置１０５の位置まで下方に送られる。
【０００４】しごいた部分１０２ａが横シール装置１０
５まで送られると、一対の加圧熱シール部１０６，１０
６が矢印Ａの方向に移動してしごいた部分１０２ａを挟
持する。一対の加圧熱シール部１０６、１０６は電熱ヒ
ータ１０７、１０７で所定温度まで加熱されているの
で、一対の加圧熱シール部１０６、１０６でしごいた部
分１０２ａを挟持することでしごいた部分１０２ａを熱
融着してシールすることができる。しごいた部分１０２
ａをシールした後、一対の加圧熱シール部１０６，１０
６を開いて、シールした部分を冷却切断部１０８、１０
８まで下方に送る。
【０００５】シールした部分が冷却切断部１０８、１０
８まで送られると、一対の冷却切断部１０８、１０８が
矢印Ｂの方向に移動してシールした部分を挟持する。一
対の冷却切断部１０８、１０８は冷却手段１０９、１０
９で所定温度まで冷却されているので、一対の冷却切断
部１０８、１０８でシールした部分を挟持することでシ
ールした部分を冷却することができる。
【０００６】さらに、左側の冷却切断部１０８には切断
刃１１０が取り付けられているので、一対の冷却切断部
１０８、１０８でシールした部分を挟持することで、シ
ールした部分を冷却するとともに切断することができ
る。この操作を順次繰り返すことにより、内容物１０１
が充填された筒状フィルム１０２を一定間隔おいてシー
ルし、かつシールした部分を切断することができるの
で、内容物１０１を所定量詰めた包装袋１１２を得るこ
とができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の横シ
ール装置１０５は、包装袋１１２に内容物１０１を充填
する際に、一定量の内容物１０１を包装袋１１２に正確
に充填するために、筒状フィルム１０２を下降させる際
に、筒状フィルム１０２の下降量を一対の送りローラ１
００、１００で正確に調整する必要がある。
【０００８】しかしながら、筒状フィルム１０２の下降
量を正確に調整するためには、一対の送りローラ１０
０、１００、一対のしごきローラ及び横シール装置を精
度よく制御する必要がある。このため、一対の送りロー
ラ、一対のしごきローラ及び横シール装置の調整に時間
がかかり、生産性を高めることが難しいという問題があ
った。
【０００９】加えて、筒状フィルム１０２の下降量を正
確に調整するためには、一対の送りローラ１００、一対
のしごきローラ１０３及び横シール装置１０５などの設
備を高精度に構成する必要もある。しかしながら、設備
を高精度に構成するためには、設備費が嵩むという問題
があった。
【００１０】この発明は、生産性を高めることができ、
かつ設備費を抑えることができる包装機の横シール装置
を提供して、上述の全ての問題点を解消しようとするも
のである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的を達成
するために請求項１は、内容物が充填された筒状フィル
ムを一対のしごきローラで挟み込み、これらのしごきロ
ーラで筒状フィルムをしごくことにより内容物を一袋分
に分離し、一対のローラでしごいたしごき部の上下端を
挟持手段で挟持し、この上下端の間のしごき部を接着手
段で接着し、この接着部を切断手段で切断する包装機の
横シール装置において、この包装機の横シール装置は、
前記挟持手段が、しごき部を確実に挟持するために十分
な挟持圧をかける本挟持状態と、しごき部を軽く押さえ
るために軽い挟持圧をかける仮挟持状態とに切替え可能
に構成され、前記挟持手段でしごき部を仮挟持状態に押
さえた際に、挟持手段の下方に吊下された包装袋を収容
することが可能な加圧タンクが備えられ、この加圧タン
ク内を加圧することによりタンク内の包装袋に圧力をか
け、包装袋内の余分な内容物をしごき部を介して包装袋
の外に押し出す定量加圧手段が備えられていることを特
徴とする。
【００１２】また本発明の請求項２は、内容物が充填さ
れた筒状フィルムを一対のしごきローラで挟み込み、こ
れらのしごきローラで筒状フィルムをしごくことにより
内容物を一袋分に分離し、一対のローラでしごいたしご
き部の上下端を挟持手段で挟持し、この上下端の間のし
ごき部を接着手段で接着し、この接着部を切断手段で切
断する包装機の横シール装置において、この包装機の横
シール装置は、前記挟持手段が、しごき部を確実に挟持
するために十分な挟持圧をかける本挟持状態と、しごき
部を軽く押さえるために軽い挟持圧をかける仮挟持状態
とに切替え可能に構成され、前記挟持手段でしごき部を
仮挟持状態に押さえた際に、挟持手段の下方に吊下され
た包装袋を収容することが可能な加圧タンクが備えら
れ、この加圧タンク内を加圧することによりタンク内の
包装袋に圧力をかけ、包装袋内の余分な内容物をしごき
部を介して包装袋の外に押し出す定量加圧手段が備えら
れ、この定量加圧手段で包装袋から押し出しされた余分
な内容物を除去する除去手段が備えられていることを特
徴とする。
【００１３】上記した本発明に係る包装機の横シール装
置は、挟持手段を本挟持状態と仮挟持状態とに切替え可
能に構成した。このため、挟持手段でしごき部を仮挟持
状態に押さえた際に、定量加圧手段で加圧タンク内を加
圧して、加圧タンク内の包装袋に所定圧をかけることに
より、包装袋内の余分な内容物をしごき部を介して包装
袋の外に押し出すことができる。さらに請求項２では、
除去手段を備えたので、包装袋から押し出された余分な
内容物は除去されることとなった。この除去手段の例と
しては、吸引ノズルで吸い込むか、あるいは機会又はて
で拭き取るか、さらには送風機で吹き飛ばす等の適宜の
手段を採用することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下添付図に基づいて本発明に係
る包装機の横シール装置の一実施の形態を詳説する。図
１は本発明に係る包装機の横シール装置の断面図、図２
は本発明に係る包装機の横シール装置の平面図、図３〜
図８は本発明に係る包装機の横シール装置の作用１〜６
の作用を説明した図である。
【００１５】図１に示す包装機の横シール装置１０は、
内容物１１が充填された筒状フィルム１２を一対のしご
きローラ１３、１３で挟み込み、これらのしごきローラ
１３、１３で筒状フィルム１２をしごくことにより内容
物１１を一袋（包装袋）１５になるように分離し、一対
のしごきローラ１３、１３でしごいたしごき部１６の上
下端を挟持手段２０で挟持し、しごき部１６の中央を接
着手段３０で接着し、この接着した部分を切断手段５０
で切断するものである。なお、一対のしごきローラ１
３、１３の上方には一対の送りローラ１４、１４が備え
られている。ここで接着手段の例としては、熱で融着す
る熱融着の例とか、接着剤を使用する接着剤接着の例が
挙げられ、フィルムの厚さ等の仕様によって最適のもの
を選択すれば十分である。
【００１６】内容物１１の一例としては、液体状の内容
物はもちろんのこと、それ以外に粉体状、流体状の内容
物にも応用することができる。また、筒状フィルム１２
としては、一例としてポリエチレンの単体フィルムや複
合フィルム（ナイロンとポリエチレンとを合わせたフィ
ルム）が該当する。
【００１７】この包装機の横シール装置１０は、挟持手
段２０が、しごき部１６の上下端を確実に挟持するため
に十分な挟持圧をかける本挟持状態と、しごき部を軽く
押さえるために軽い挟持圧をかける仮挟持状態とに切替
え可能に構成され、挟持手段２０でしごき部１６を仮挟
持状態に押さえた際に、挟持手段２０の下方に吊下され
た包装袋１５を収容することが可能な加圧タンク６０が
備えられ、加圧タンク６０内を加圧することにより加圧
タンク６０内の包装袋１５に圧力をかけ、包装袋１５内
の余分な内容物をしごき部１６を介して包装袋１５の外
に押し出す定量加圧手段７０が備えられ、定量加圧手段
７０で包装袋１５から押し出された余分な内容物１１
を、例えば吸引ノズル８１等を利用する除去手段８０が
備えられている。
【００１８】さらに、この包装機の横シール装置１０
は、挟持手段２０を挟持位置に閉じることが可能で、か
つ接着手段３０を接着位置に閉じることが可能な移動手
段４０（図２参照）が備えられている。
【００１９】前記の挟持手段２０は、一対のしごきロー
ラ１３、１３の下方に横方向に開閉自在に配置され、開
いた状態で筒状フィルム１２が下方に通過可能で、閉じ
た状態でしごき部１６の近傍に配置可能な一対の密閉ボ
ックス２１、２１と、これら一対の密閉ボックス２１、
２１のそれぞれの対向面２３、２３に無端状に備えられ
た一対のシリコンチューブ２４、２４と、これら一対の
シリコンチューブ２４、２４の中空部２４ａ、２４ａに
連通し、一対の密閉ボックス２１、２１を閉じた状態
で、中空部２４ａ、２４ａに十分な挟持圧をかけること
で一対のシリコンチューブ２４、２４でしごき部１６を
本挟持状態とし、中空部２４ａ、２４ａに軽い挟持圧を
かけることで、一対のシリコンチューブ２４、２４でし
ごき部を仮挟持状態とする加圧手段２５とからなる。
【００２０】一対の密閉ボックス２１、２１は、図２に
示すように矩形状のブロック２２、２２で構成され、そ
れぞれの対向面２３、２３の中央に中央凹部２２ａ、２
２ａが形成され、この中央凹部２２ａ、２２ａの外側に
環状凹部２２ｂ、２２ｂが形成されている。
【００２１】この中央凹部２２ａ、２２ａには、接着手
段３０が横方向に移動自在に収容され、環状凹部２２
ｂ、２２ｂには、それぞれシリコンチューブ２４、２４
が収容されている。シリコンチューブ２４、２４は、加
圧手段２５で中空部２４ａ、２４ａに十分な挟持圧をか
ける本挟持状態や、中空部２４ａ、２４ａに軽い挟持圧
をかける仮挟持状態にすることにより、想像線で示すよ
うに湾曲状に膨脹するようになっている。
【００２２】ここで加圧手段２５は、一対の密閉ボック
ス２１、２１に形成した第１流路２６…、及び第１配管
２７…を介して、一対のシリコンチューブ２４、２４の
中空部２４ａ、２４ａにエア加圧部（一例として、エア
ポンプ）２８を連通したものである。なお、第１配管２
７…には、オンオフ弁２９が設けられている。このオン
オフ弁２９をオン状態にしてエア加圧部２８を操作する
ことで、シリコンチューブ２４、２４の中空部２４ａ、
２４ａに十分な挟持圧をかける本挟持状態と、軽い挟持
圧をかける仮挟持状態とに切り替えることができる。
【００２３】接着手段３０は、一対の密閉ボックス２
１、２１の中央凹部２２ａ、２２ａ内にそれぞれ横方向
に開閉自在に配置されるとともに、一対の無端状のシリ
コンチューブ２４、２４の内側に配置され、開いた状態
で筒状フィルム１２が下方に通過可能で、閉じた状態で
前記しごき部１６を挟持することが可能な一対の加圧バ
ー３１、３１と、これら加圧バー３１、３１を必要に応
じて加熱状態又は冷却状態に切替え可能な加熱冷却切替
え手段３５とからなる。
【００２４】一対の加圧バー３１、３１は、ブロック部
３２、３２（図２参照）が中央凹部２２ａ、２２ａに横
方向に移動自在になるように収容され、このブロック部
３２、３２のそれぞれの対向面３３、３３を凹凸状に形
成し、対向面３３、３３に切断手段を収容する凹部３２
ａ、３２ａが形成され、ブロック部３２、３２に中空ロ
ッド３４…を備える。これらの中空ロッド３４…は、密
閉ボックス２１、２１のブロック２２、２２に形成され
た貫通孔２２ｃ…に、移動自在となるように嵌入されて
いる。
【００２５】加熱冷却切替え手段３５には、中空ロッド
３４…の第２流路３４ａ…及び第２配管３６…を介して
熱風源３７及び冷風源３８が設けられ、この第２配管３
６…には、熱風源用オンオフ弁３９ａ及び冷風源用オン
オフ弁３９ｂが設けられている。
【００２６】よって、熱風源用オンオフ弁３９ａをオ
ン、冷風源用オンオフ弁３９ｂをオフとし、この状態で
熱風源３７を操作することにより、第２流路３４ａ…及
び第２配管３６…を介して、凹部３２ａ、３２ａに熱風
を流すことができる。一方、熱風源用オンオフ弁３９ａ
をオフ、冷風源用オンオフ弁３９ｂをオンとし、この状
態で冷風源３８を操作することにより、第２流路３４ａ
…及び第２配管３６…を介して、凹部３２ａ、３２ａに
冷風を流すことができる。
【００２７】移動手段４０は、図２に示すように一対の
プレート４１、４１が支えロッド４２…で一定間隔をお
いて固定され、プレート４１、４１の外側にそれぞれエ
アシリンダ４３、４３が設けられ、一対のプレート４
１、４１の内側に一対のスライダ４４、４４が配置さ
れ、このスライダ４４、４４が支えロッド４２…に移動
自在になるように設けられ、スライダ４４、４４にエア
シリンダ４３、４３のロッド４３ａ、４３ａが連結さ
れ、スライダ４４、４４には貫通孔４４ａ…が形成さ
れ、この貫通孔４４ａ…にカラー４５…が嵌入され、カ
ラー４５…には接着手段３０の中空ロッド３４…が嵌入
され、中空ロッド３４…が締結手段４６…でスライダ４
４、４４に固定されている。
【００２８】また、移動手段４０は、図２に示すように
密閉ボックス２１のブロック２２とスライダ４４との間
のカラー４５…に、密閉ボックススプリング４７…が備
えられ、加圧バー３１のブロック部３２とブロック２２
との間の中空ロッド３４…に、加圧バースプリング４８
…が備えられている。
【００２９】この移動手段４０によれば、エアシリンダ
４３、４３のロッド４３ａ、４３ａを進出させることに
より、密閉ボックス２１、２１を閉位置に移動すること
ができる。また、密閉ボックス２１、２１を閉位置から
エアシリンダ４３、４３のロッド４３ａ、４３ａをさら
に進出させることにより、加圧バー３１、３１を接着位
置に移動させることができる。エアシリンダ４３、４３
のロッド４３ａ、４３ａをさらに進出させることによ
り、切断手段５０のカット刃５２、５２を切断位置に移
動させることができる。
【００３０】切断手段５０は、接着手段３０の一対の加
圧バー３１、３１の凹部３２ａ、３２ａ内にブロック５
１、５１が収容され、ブロック５１、５１の対向面にカ
ット刃５２、５２が設けられている。なお、図２に示す
ように、ブロック５１、５１は連結ロッド５３…でスラ
イダ４４、４４に固定されている。この切断手段５０に
よれば、一対の加圧バー３１、３１でしごき部１６を接
着（熱融着あるいは接着剤を利用した接着剤接着）した
際に、接着した部分をカット刃５２、５２で切断するこ
とができる。
【００３１】加圧タンク６０は、一対の密閉ボックス２
１、２１に上端がスライド自在に取り付けられ、下端に
ピン６１を介して加圧タンク蓋６２が開閉自在に設けら
れ、下端近傍に位置決めセンサー６３（発光部６３ａ、
受光部６３ｂ）が備えられ、タンク内空間６４を密閉状
態に保つことができるように構成されている。
【００３２】定量加圧手段７０は、第３配管７１を介し
てタンク内空間６４に真空部７２が連通され、第３配管
７１に真空用オンオフ弁７３が設けられ、第４配管７４
を介してタンク内空間６４に加圧部７５が連通され、第
４配管７４に加圧用オンオフ弁７６が設けられている。
【００３３】この定量加圧手段７０によれば、真空用オ
ンオフ弁７３をオンにして真空部７２を操作すること
で、タンク内空間６４を真空にすることができ、加圧用
オンオフ弁７６をオンにして加圧部７５を操作すること
で、タンク内空間６４を所定圧に加圧することができ
る。このように、タンク内空間６４を所定圧に加圧する
ことにより、包装袋１５に外側から所定圧をかけ、包装
袋１５内の余分な内容物１１をしごき部１６を介して包
装袋１５の外に押し出して、正確な定量充填が可能とな
る。
【００３４】除去手段８０は、例えば筒状フィルム１２
内に吸引ノズル８１を配置し、吸引ノズル８１の吸込口
８２が一対のしごきローラ１３、１３と略同じ高さに設
定され、吸引ノズル８１には吸引部（図示せず）が連通
されている。この除去手段８０によれば、吸引部を操作
することで包装袋１５から押し出された余分な内容物１
１を吸引ノズル８１から吸い込むことができ、吸い込ま
れた内容物１１は再利用することができる。他の除去手
段として、機械又は手による拭き取り、あるいは送風機
による吹き飛ばし等の手段を採用することもできる。
【００３５】なお、吸込口８２を一対のしごきローラ１
３、１３と略同じ高さに設定することで、一対のしごき
ローラ１３、１３をしごき位置にセットした際に、吸込
口８２を開放状態に保つことができ、かつ筒状フィルム
１２内の内容物１１が下方に滴下することを防ぐことが
できる。
【００３６】また本発明の図面では、シリコンチューブ
２４を上下二段に設置した例を示したが、単体袋や連続
体袋の何れにも対応できるようにするため、必要に応じ
てシリコンチューブ２４を上下一段構成に設置するよう
にすることも可能である。
【００３７】つぎに、本発明に係る包装機の横シール装
置１０の作用について図３〜図８に基づいて説明する。
図３に示すように、一対の送りローラ１４、１４を矢印
Ａの方向に回転することで、内容物１１が充填された筒
状フィルム１２を下方に送る。
【００３８】図４に示すように、一対のしごきローラ１
３、１３を矢印Ｂで示す方向に移動した後、一対の送り
ローラ１４、１４とともに一対のしごきローラ１３、１
３を矢印Ｃの方向に回転することで、内容物１１が充填
された筒状フィルム１２を下方に送りながらしごく。こ
れにより、一袋分の内容物１１が筒状フィルム１２から
分離される。
【００３９】図５に示すように、包装袋１５の先端１５
ａが加圧タンク内の位置決めセンサー６３まで到達する
と、発光部６３ａから投光された光が遮られて受光部６
３ｂに到達しなくなる。これにより、位置決めセンサー
６３で包装袋１５の存在を検知して、一対の送りローラ
１４、１４及び一対のしごきローラ１３、１３の回転を
停止させる。
【００４０】図６に示すように、移動手段４０のエアシ
リンダ４３、４３を操作して、挟持手段２０の密閉ボッ
クス２１、２１を閉位置に移動する。このとき、接着手
段３０の加圧バー３１、３１及び切断手段５０のカット
刃５２、５２も同時に移動する。つぎに、加圧手段２５
のエア加圧部２８を操作して、シリコンチューブ２４、
２４の中空部２４ａ、２４ａに軽い挟持圧をかける。こ
れにより、しごき部１６の上下端をシリコンチューブ２
４、２４で軽く押さえる。
【００４１】ついで、定量加圧手段７０の真空用オンオ
フ弁７３をオンにして真空部７２を操作することで、タ
ンク内空間６４を真空にする。つづいて、加圧用オンオ
フ弁７６をオンにして加圧部７５を操作することで、タ
ンク内空間６４を所定圧に加圧する。
【００４２】タンク内空間６４を所定圧に加圧して、包
装袋１５に外側から所定圧をかけることにより、包装袋
１５内の余分な内容物１１をしごき部１６を介して包装
袋１５の外に押し出す。これにより、包装袋１５に所定
量の内容物１１を正確に充填することができる。
【００４３】ここで、しごき部１６の上下端はシリコン
チューブ２４、２４で軽く押さえられただけなので、包
装袋１５の外に押し出された内容物１１は、しごき部１
６内を上昇して除去手段８０の吸引ノズル８１等から吸
い込まれて除去される。このように、タンク内空間６４
を所定圧に加圧することにより、包装袋１５内に所定量
の内容物１１を時間をかけないで簡単に収納することが
できるので、生産性を高めることができる。また、筒状
フィルム１２の送り量を正確にするために設備を高精度
に構成する必要がないので、設備費が嵩むことを抑える
ことができる。
【００４４】図７に示すように、加圧手段２５のエア加
圧部２８を操作して、シリコンチューブ２４、２４の中
空部２４ａ、２４ａに十分な挟持圧をかけることで一対
のシリコンチューブ２４、２４でしごき部１６を本挟持
する。
【００４５】つぎに、移動手段４０のエアシリンダ４
３、４３を操作して、接着手段３０の加圧バー３１、３
１を閉位置に移動することにより、加圧バー３１、３１
でしごき部１６を挟持する。ついで、加熱冷却切替え手
段３５の熱風源用オンオフ弁３９ａをオンとし、熱風源
３７を操作することにより加圧バー３１、３１の凹部３
２ａ、３２ａに熱風を流し、例えばしごき部１６を熱融
着する。
【００４６】つづいて、加熱冷却切替え手段３５の冷風
源用オンオフ弁３９ｂをオンとし、冷風源３８を操作す
ることにより加圧バー３１、３１の凹部３２ａ、３２ａ
に冷風を流し、熱融着した部分を冷却する。つぎに、移
動手段４０のエアシリンダ４３、４３を操作して、カッ
ト刃５２、５２を熱融着した部分に強く押し付ける。こ
れにより、熱融着した部分をカット刃５２、５２で切断
し、内容物１１を正確な定量で充填された包装袋１５を
得ることができる。
【００４７】図８に示すように、加圧タンク６０の加圧
タンク蓋６２を開放する。つぎに、加圧手段２５のエア
加圧部２８を操作して、シリコンチューブ２４、２４の
中空部２４ａ、２４ａから挟持圧を解除するとともに、
移動手段４０のエアシリンダ４３、４３を操作して、挟
持手段２０の密閉ボックス２１、２１を開位置に移動す
る。このとき、接着手段３０の加圧バー３１、３１及び
切断手段５０のカット刃５２、５２も同時に開方向に移
動する。よって、加圧タンク６０内の包装袋１５が下方
に落下する。
【００４８】この操作を順次繰り返すことにより、内容
物１１が充填された筒状フィルム１２を一定間隔おいて
シールし、かつシールした部分を切断することができる
ので、正確な定量の内容物１１を充填した包装袋１５を
得ることができる。
【００４９】なお、前記実施の形態では、移動手段４０
にエアシリンダ４３を使用した例について説明したが、
これに限らないで、薄いフイルムの場合には、移動手段
４０のない固定でも良く、又は油圧シリンダ、クランク
機構やラック・ピニオン機構を用いても良く、さらには
単体袋フィルムの場合には、その接着に際し、溶着部の
ない接着剤接着とすることも可能である。
【００５０】また、前記実施の形態では、筒状フィルム
１２の素材としてポリエチレンの単一フィルムや複合フ
ィルム（ナイロンとポリエチレンとを合わせたフィル
ム）に限らないで、種々のフィルムを使用することがで
きる。
【００５１】
【発明の効果】以上述べたように、請求項１による包装
機の横シール装置によれば、挟持手段を本挟持状態と仮
挟持状態とに切替え可能に構成した。このため、挟持手
段でしごき部を仮挟持状態に押さえた際に、定量加圧手
段で加圧タンク内を加圧して、加圧タンク内の包装袋に
所定圧をかけることにより、包装袋内の余分な内容物を
しごき部を介して包装袋の外に押し出すことができる。
従って、包装袋内に所定量の内容物を時間をかけないで
簡単に収納することができるので、生産性を高めること
ができる。
【００５２】また、筒状フィルムの送り量を正確にする
ために設備を高精度に構成する必要がないので、設備費
が嵩むことを抑えることができる。加えて、除去手段を
備えたので、包装袋から押し出した余分な内容物を、例
えば吸引ノズル等から吸い込むことができる。除去され
た内容物は、状況によって再利用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る包装機の横シール装置の断面図で
ある。
【図２】本発明に係る包装機の横シール装置の平面図で
ある。
【図３】本発明に係る包装機の横シール装置の作用１を
説明した図である。
【図４】本発明に係る包装機の横シール装置の作用２を
説明した図である。
【図５】本発明に係る包装機の横シール装置の作用３を
説明した図である。
【図６】本発明に係る包装機の横シール装置の作用４を
説明した図である。
【図７】本発明に係る包装機の横シール装置の作用５を
説明した図である。
【図８】本発明に係る包装機の横シール装置の作用６を
説明した図である。
【図９】従来の包装機の横シール装置の作用を説明した
図である。
【符号の説明】
１０…包装機の横シール装置 １１…内容物 １２…筒状フィルム １３…しごきローラ １５…包装袋 １６…しごき部 ２０…挟持手段 ２１…密閉ボックス ２２…ブロック ２２ｃ…貫通孔 ２３…ブロックの対向面 ２４…シリコンチューブ ２４ａ…シリコンチューブの中空部 ２５…加圧手段 ２６…第１流路 ２７…第１配管 ２８…エア加圧部 ２９…オンオフ弁 ３０…接着手段 ３１…加圧バー ３２…ブロック部 ３２ａ…ブロック部の凹部 ３３…ブロック部の対向面 ３４…中空ロッド ３４ａ…中空ロッドの第２流路 ３５…加熱冷却切替え手段 ３６…中空ロッドの第２配管 ３７…熱風源 ３８…冷風源 ３９ａ、３９ｂ…オンオフ弁 ４０…移動手段 ４１…プレート ４２…ロッド ４３…エアシリンダ ４３ａ…エアシリンダのロッド ４４…スライダ ４４ａ…スライダの貫通孔 ４５…カラー ４６…締結手段 ４７…ボックススプリング ４８…加圧バースプリング ５０…切断手段 ５１…ブロック ５２…切断手段のカット刃 ５３…連結ロッド ６０…加圧タンク ６１…ピン ６２…加圧タンク蓋 ６３…センサー ６４…タンク内空間 ７０…定量加圧手段 ７１…第３配管 ７２…真空部 ７３…真空用オンオフ弁 ７４…第４配管 ７５…加圧部 ８０…除去手段 ８１…吸引ノズル ８２…吸引ノズルの吸込口

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 内容物が充填された筒状フィルムを一対
    のしごきローラで挟み込み、これらのしごきローラで筒
    状フィルムをしごくことにより内容物を一袋分に分離
    し、一対のローラでしごいたしごき部の上下端を挟持手
    段で挟持し、この上下端の間のしごき部を接着手段で接
    着し、この接着部を切断手段で切断する包装機の横シー
    ル装置において、 この包装機の横シール装置は、 前記挟持手段が、しごき部を確実に挟持するために十分
    な挟持圧をかける本挟持状態と、しごき部を軽く押さえ
    るために軽い挟持圧をかける仮挟持状態とに切替え可能
    に構成され、 前記挟持手段でしごき部を仮挟持状態に押さえた際に、
    挟持手段の下方に吊下された包装袋を収容することが可
    能な加圧タンクが備えられ、 この加圧タンク内を加圧することによりタンク内の包装
    袋に圧力をかけ、包装袋内の余分な内容物をしごき部を
    介して包装袋の外に押し出す定量加圧手段が備えられて
    いることを特徴とする包装機の横シール装置。
  2. 【請求項２】 内容物が充填された筒状フィルムを一対
    のしごきローラで挟み込み、これらのしごきローラで筒
    状フィルムをしごくことにより内容物を一袋分に分離
    し、一対のローラでしごいたしごき部の上下端を挟持手
    段で挟持し、この上下端の間のしごき部を接着手段で接
    着し、この接着部を切断手段で切断する包装機の横シー
    ル装置において、 この包装機の横シール装置は、 前記挟持手段が、しごき部を確実に挟持するために十分
    な挟持圧をかける本挟持状態と、しごき部を軽く押さえ
    るために軽い挟持圧をかける仮挟持状態とに切替え可能
    に構成され、 前記挟持手段でしごき部を仮挟持状態に押さえた際に、
    挟持手段の下方に吊下された包装袋を収容することが可
    能な加圧タンクが備えられ、 この加圧タンク内を加圧することによりタンク内の包装
    袋に圧力をかけ、包装袋内の余分な内容物をしごき部を
    介して包装袋の外に押し出す定量加圧手段が備えられ、 この定量加圧手段で包装袋から押し出しされた余分な内
    容物を除去する除去手段が備えられていることを特徴と
    する包装機の横シール装置。
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