JP2002248371A - 合わせガラスの破砕装置 - Google Patents
合わせガラスの破砕装置Info
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は合わせガラスを構成する中間膜を破砕
することなく、中間膜からガラス片を剥離させることが
できる合わせガラスの破砕装置を提供する。 【解決手段】本発明は、ハンマークラッシャーの外周ハ
ンマ７２を、アンビル３６の櫛歯３７、３７間の隙間３
７Ａの中央を通過する位置に配置するとともに、外周ハ
ンマ７２とアンビル３６の櫛歯３７、３７との間の隙間
を、櫛歯間全体の隙間３７Ａに対して７０〜９０％に設
定した。
することなく、中間膜からガラス片を剥離させることが
できる合わせガラスの破砕装置を提供する。 【解決手段】本発明は、ハンマークラッシャーの外周ハ
ンマ７２を、アンビル３６の櫛歯３７、３７間の隙間３
７Ａの中央を通過する位置に配置するとともに、外周ハ
ンマ７２とアンビル３６の櫛歯３７、３７との間の隙間
を、櫛歯間全体の隙間３７Ａに対して７０〜９０％に設
定した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、合わせガラスを破
砕して、合わせガラスの中間膜からガラスを剥離させる
合わせガラスの破砕装置に関する。
砕して、合わせガラスの中間膜からガラスを剥離させる
合わせガラスの破砕装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、自動車のフロントガラスに使
用された合わせガラスを、リサイクル使用することが求
められている。
用された合わせガラスを、リサイクル使用することが求
められている。
【０００３】合わせガラスは、通常、２枚のガラス板を
ポリビニルブチラール等の合成樹脂製中間膜を介して接
着することにより構成されている。合わせガラスの中間
膜からガラスを剥離させることによって、各々がリサイ
クル使用できる。剥離させる方法としては、ハンマとア
ンビルとを備えたハンマークラッシャーと称される破砕
装置で合わせガラスを剪断破砕することにより、中間膜
からガラス片を剥離させる方法がある。
ポリビニルブチラール等の合成樹脂製中間膜を介して接
着することにより構成されている。合わせガラスの中間
膜からガラスを剥離させることによって、各々がリサイ
クル使用できる。剥離させる方法としては、ハンマとア
ンビルとを備えたハンマークラッシャーと称される破砕
装置で合わせガラスを剪断破砕することにより、中間膜
からガラス片を剥離させる方法がある。
【０００４】剥離された中間膜は、中間膜専用のリサイ
クル工程に、そして、破砕されたガラス片は例えばフロ
ート窯等のガラス溶融窯に投入される。
クル工程に、そして、破砕されたガラス片は例えばフロ
ート窯等のガラス溶融窯に投入される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】合わせガラスのリサイ
クルにおいて重要なことは、中間膜を粉砕したり中間膜
にガラス片が残存したりしていると、中間膜を良好にリ
サイクルすることができなくなることである。
クルにおいて重要なことは、中間膜を粉砕したり中間膜
にガラス片が残存したりしていると、中間膜を良好にリ
サイクルすることができなくなることである。
【０００６】よって、合わせガラスをリサイクルする場
合には、中間膜を粉砕することなく中間膜からガラス片
を剥離させることが重要であるが、この条件を満足した
破砕装置は未だ提案されていない。結果として、ガラス
と中間膜とをリサイクルできるような有効な合わせガラ
スの破砕方法が見出されていないことから、合わせガラ
スはシュレッダーダストとして埋立てられていた。
合には、中間膜を粉砕することなく中間膜からガラス片
を剥離させることが重要であるが、この条件を満足した
破砕装置は未だ提案されていない。結果として、ガラス
と中間膜とをリサイクルできるような有効な合わせガラ
スの破砕方法が見出されていないことから、合わせガラ
スはシュレッダーダストとして埋立てられていた。
【０００７】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、中間膜を粉砕することなく中間膜からガラス
片を剥離させることができる合わせガラスの破砕装置を
提供することを目的とする。
たもので、中間膜を粉砕することなく中間膜からガラス
片を剥離させることができる合わせガラスの破砕装置を
提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、回転体に取り付けられたハンマと、該ハ
ンマが通過する櫛歯が形成されたアンビルとを有し、該
アンビルに載置された合わせガラスを前記ハンマで打撃
してガラスを破砕することにより、該合わせガラスの中
間膜から前記ガラスを剥離させる合わせガラスの破砕装
置において、前記ハンマは前記アンビルの櫛歯間の隙間
の中央を通過する位置に配置されるとともに、ハンマと
アンビルの櫛歯との間の隙間が、櫛歯間全体の隙間に対
して７０〜９０％に設定されていることを特徴とする。
成するために、回転体に取り付けられたハンマと、該ハ
ンマが通過する櫛歯が形成されたアンビルとを有し、該
アンビルに載置された合わせガラスを前記ハンマで打撃
してガラスを破砕することにより、該合わせガラスの中
間膜から前記ガラスを剥離させる合わせガラスの破砕装
置において、前記ハンマは前記アンビルの櫛歯間の隙間
の中央を通過する位置に配置されるとともに、ハンマと
アンビルの櫛歯との間の隙間が、櫛歯間全体の隙間に対
して７０〜９０％に設定されていることを特徴とする。
【０００９】本発明は、アンビルの櫛歯間全体の隙間に
対する、ハンマとアンビルの櫛歯との間の隙間の割合を
変更して検討した結果に基づいて創出されたものであ
る。ハンマとアンビルの櫛歯との間の隙間の割合が櫛歯
間全体の隙間に対して７０％未満であると、ハンマの打
撃力が過大な剪断力となって合わせガラスに作用し、ガ
ラスはもとより中間膜までも破砕されることが、検討の
結果見出された。また、ハンマとアンビルの櫛歯との間
の隙間の割合が櫛歯間全体の隙間に対して９０％を超え
ると、ハンマで合わせガラスを叩いたときに、合わせガ
ラスが撓み、合わせガラスに有効な打撃力を与えること
ができず、ガラスを中間膜から十分に剥離させることが
できないことが、検討の結果見出された。
対する、ハンマとアンビルの櫛歯との間の隙間の割合を
変更して検討した結果に基づいて創出されたものであ
る。ハンマとアンビルの櫛歯との間の隙間の割合が櫛歯
間全体の隙間に対して７０％未満であると、ハンマの打
撃力が過大な剪断力となって合わせガラスに作用し、ガ
ラスはもとより中間膜までも破砕されることが、検討の
結果見出された。また、ハンマとアンビルの櫛歯との間
の隙間の割合が櫛歯間全体の隙間に対して９０％を超え
ると、ハンマで合わせガラスを叩いたときに、合わせガ
ラスが撓み、合わせガラスに有効な打撃力を与えること
ができず、ガラスを中間膜から十分に剥離させることが
できないことが、検討の結果見出された。
【００１０】以上の検討結果に基づいて本発明は、ハン
マをアンビルの櫛歯間の隙間の中央を通過する位置に配
置するとともに、ハンマとアンビルの櫛歯との間の隙間
を、櫛歯間全体の隙間に対して７０〜９０％に設定し
た。これにより、中間膜を破砕することなく中間膜から
ガラス片を剥離させることができる。
マをアンビルの櫛歯間の隙間の中央を通過する位置に配
置するとともに、ハンマとアンビルの櫛歯との間の隙間
を、櫛歯間全体の隙間に対して７０〜９０％に設定し
た。これにより、中間膜を破砕することなく中間膜から
ガラス片を剥離させることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
る合わせガラスの破砕装置の好ましい実施の形態につい
て詳説する。
る合わせガラスの破砕装置の好ましい実施の形態につい
て詳説する。
【００１２】図１は、合わせガラスのリサイクル工程を
模式的に示した図である。同図に示すリサイクル工程
は、剪断機１０を有する剪断工程、マグネット１２を有
する除鉄工程、アルミ等の非磁性金属を除去する工程、
ハンマークラッシャー（破砕装置に相当）１４を有する
第１剥離工程、スクリーニング機１６を有する第１分別
工程、ハンマークラッシャー（破砕装置に相当）１８を
有する第２剥離工程、及びスクリーニング機２０を有す
る第２分別工程から構成されている。
模式的に示した図である。同図に示すリサイクル工程
は、剪断機１０を有する剪断工程、マグネット１２を有
する除鉄工程、アルミ等の非磁性金属を除去する工程、
ハンマークラッシャー（破砕装置に相当）１４を有する
第１剥離工程、スクリーニング機１６を有する第１分別
工程、ハンマークラッシャー（破砕装置に相当）１８を
有する第２剥離工程、及びスクリーニング機２０を有す
る第２分別工程から構成されている。
【００１３】これらの工程からなる合わせガラスのリサ
イクル方法によれば、まず、所定の大きさの合わせガラ
スを剪断機１０に投入し、剪断機１０の一対の回転カッ
タ２２、２２によって前記合わせガラスを所定の大きさ
の短冊状合わせガラスに剪断する。合わせガラスは、自
動車用フロントガラスに使用されたものであり、トラッ
ク、乗用車等の車種によってそれぞれ大きさが異なって
いるが、剪断機１０によって略同サイズの短冊状合わせ
ガラスに剪断される。
イクル方法によれば、まず、所定の大きさの合わせガラ
スを剪断機１０に投入し、剪断機１０の一対の回転カッ
タ２２、２２によって前記合わせガラスを所定の大きさ
の短冊状合わせガラスに剪断する。合わせガラスは、自
動車用フロントガラスに使用されたものであり、トラッ
ク、乗用車等の車種によってそれぞれ大きさが異なって
いるが、剪断機１０によって略同サイズの短冊状合わせ
ガラスに剪断される。
【００１４】剪断工程で剪断された複数枚の短冊状合わ
せガラスは、コンベア２４からコンベア２６に搬送さ
れ、このコンベア２６による搬送中にマグネット１２に
よって除鉄される。除鉄された短冊状合わせガラスは、
作業者２８によってアルミ等の非磁性金属が手作業にて
除去される。なお、除去された非磁性金属は、廃品箱３
０に廃棄される。
せガラスは、コンベア２４からコンベア２６に搬送さ
れ、このコンベア２６による搬送中にマグネット１２に
よって除鉄される。除鉄された短冊状合わせガラスは、
作業者２８によってアルミ等の非磁性金属が手作業にて
除去される。なお、除去された非磁性金属は、廃品箱３
０に廃棄される。
【００１５】非磁性金属が除去された短冊状合わせガラ
スは、第１剥離工程のハンマークラッシャー１４に投入
される。ここで短冊状合わせガラスは、低速回転するハ
ンマーアッセブリ３２によってガラスが破砕されるとと
もに、破砕したガラス片がふるい目の大きいふるい３４
によってふるいにかけられる。
スは、第１剥離工程のハンマークラッシャー１４に投入
される。ここで短冊状合わせガラスは、低速回転するハ
ンマーアッセブリ３２によってガラスが破砕されるとと
もに、破砕したガラス片がふるい目の大きいふるい３４
によってふるいにかけられる。
【００１６】ハンマークラッシャー１４は図２、図３に
示すように、ハンマーアッセブリ３２、ふるい３４、ア
ンビル３６、及びカバー３８等からなり、ハンマーアッ
セブリ３２の下方にふるい３４が設置されるとともにハ
ンマーアッセブリ３２の上方がカバー３８で被覆され、
そして、ふるい３４とカバー３８との間の側方開口部４
０にアンビル３６が取り付けられている。短冊状合わせ
ガラスはアンビル３６に載置され、アンビル３６をガイ
ドとしてハンマーアッセブリ３２に向けて供給される。
示すように、ハンマーアッセブリ３２、ふるい３４、ア
ンビル３６、及びカバー３８等からなり、ハンマーアッ
セブリ３２の下方にふるい３４が設置されるとともにハ
ンマーアッセブリ３２の上方がカバー３８で被覆され、
そして、ふるい３４とカバー３８との間の側方開口部４
０にアンビル３６が取り付けられている。短冊状合わせ
ガラスはアンビル３６に載置され、アンビル３６をガイ
ドとしてハンマーアッセブリ３２に向けて供給される。
【００１７】ハンマーアッセブリ３２に向けて供給され
た短冊状合わせガラスは、アンビル３６の櫛歯３７、３
７…の間の隙間３７Ａ、３７Ａ…にハンマーアッセブリ
３２のハンマ４２、４２…が通過する際に、その剪断力
によって破砕され、ガラス片が中間膜から剥離される。
た短冊状合わせガラスは、アンビル３６の櫛歯３７、３
７…の間の隙間３７Ａ、３７Ａ…にハンマーアッセブリ
３２のハンマ４２、４２…が通過する際に、その剪断力
によって破砕され、ガラス片が中間膜から剥離される。
【００１８】ハンマーアッセブリ３２は、多数の円盤
（回転体に相当）４４、４４…を回転軸４６に連結する
とともに、それらの円盤４４、４４…の間に扇形状のハ
ンマ４２、４２…を軸４８を介して揺動自在に支持させ
ることにより構成されている。また、回転軸４６には、
不図示のモータの出力軸が減速機構を介して連結されて
いる。なお、軸４８は、円盤４４の同心円周上に９０度
間隔で配置され、これにより、円盤４４の１回転で４枚
のハンマ４２が隙間３７Ａを通過する。
（回転体に相当）４４、４４…を回転軸４６に連結する
とともに、それらの円盤４４、４４…の間に扇形状のハ
ンマ４２、４２…を軸４８を介して揺動自在に支持させ
ることにより構成されている。また、回転軸４６には、
不図示のモータの出力軸が減速機構を介して連結されて
いる。なお、軸４８は、円盤４４の同心円周上に９０度
間隔で配置され、これにより、円盤４４の１回転で４枚
のハンマ４２が隙間３７Ａを通過する。
【００１９】ハンマ４２は図４、図５に示すように、略
扇状に形成された金属製の本体７０に、板状に形成され
た外周ハンマ７２及び側面ハンマ７４が、それぞれボル
ト７６を介して固定されることにより構成される。外周
ハンマ７２及び側面ハンマ７４は、超硬金属製又は超硬
セラミック製であるが使用により磨耗するため、ボルト
７６を取り外すことにより新たなハンマ７２、７４と交
換される。外周ハンマ７２は、本体７０に形成された挟
持板７１、７１の間の隙間７１Ａに嵌入されて固定さ
れ、また、側面ハンマ７４は、挟持板７１、７１の回転
方向前端面７１Ｂ、７１Ｂにボルト７６で固定される。
外周ハンマ７２は、図６の如く隙間３７Ａの中央を通過
する位置に設けられている。なお、図４、図５に示した
符号７３は、図２に示した軸４６が嵌入される貫通孔で
ある。
扇状に形成された金属製の本体７０に、板状に形成され
た外周ハンマ７２及び側面ハンマ７４が、それぞれボル
ト７６を介して固定されることにより構成される。外周
ハンマ７２及び側面ハンマ７４は、超硬金属製又は超硬
セラミック製であるが使用により磨耗するため、ボルト
７６を取り外すことにより新たなハンマ７２、７４と交
換される。外周ハンマ７２は、本体７０に形成された挟
持板７１、７１の間の隙間７１Ａに嵌入されて固定さ
れ、また、側面ハンマ７４は、挟持板７１、７１の回転
方向前端面７１Ｂ、７１Ｂにボルト７６で固定される。
外周ハンマ７２は、図６の如く隙間３７Ａの中央を通過
する位置に設けられている。なお、図４、図５に示した
符号７３は、図２に示した軸４６が嵌入される貫通孔で
ある。
【００２０】ハンマークラッシャー１４による短冊状合
わせガラスの破砕方法は、連結式で行われる。なお、こ
の第１剥離工程及び後述する第２剥離工程では、ともに
ハンマークラッシャー１４、１８によってガラスを破砕
するが、合わせガラスを構成するＰＶＢ製の中間膜は柔
らかく、また、ハンマ４２と櫛歯３７、３７との間の隙
間が好適な隙間に設定されているので、中間膜は破砕さ
れない。したがって、第１剥離工程及び第２剥離工程に
よって、中間膜からガラス片が剥離される。
わせガラスの破砕方法は、連結式で行われる。なお、こ
の第１剥離工程及び後述する第２剥離工程では、ともに
ハンマークラッシャー１４、１８によってガラスを破砕
するが、合わせガラスを構成するＰＶＢ製の中間膜は柔
らかく、また、ハンマ４２と櫛歯３７、３７との間の隙
間が好適な隙間に設定されているので、中間膜は破砕さ
れない。したがって、第１剥離工程及び第２剥離工程に
よって、中間膜からガラス片が剥離される。
【００２１】第１剥離工程で中間膜から剥離されたガラ
ス片は、ふるい３４のふるい目３５、３５…を介して図
１のスクリーニング機１６に供給される。また、第１剥
離工程を終了した中間膜もスクリーニング機１６に供給
される。このスクリーニング機１６によってガラス片と
中間膜とが分別され、ガラス片は搬送経路５０を介して
ガラス集積箱５２に集積され、そして、ガラス片が残存
している中間膜は、搬送経路５４を介して第２剥離工程
のハンマークラッシャー１８に投入される。
ス片は、ふるい３４のふるい目３５、３５…を介して図
１のスクリーニング機１６に供給される。また、第１剥
離工程を終了した中間膜もスクリーニング機１６に供給
される。このスクリーニング機１６によってガラス片と
中間膜とが分別され、ガラス片は搬送経路５０を介して
ガラス集積箱５２に集積され、そして、ガラス片が残存
している中間膜は、搬送経路５４を介して第２剥離工程
のハンマークラッシャー１８に投入される。
【００２２】ハンマークラッシャー１８に投入された前
記中間膜は、高速回転するハンマーアッセブリ５６によ
って、中間膜に残存しているガラスが剥離されるととも
に、剥離したガラス片がふるい目の小さいふるい５８に
よってふるいにかけられる。このハンマークラッシャー
１８は、図２、図３に示したハンマークラッシャー１４
と同一構造なのでその説明は省略するが、ハンマークラ
ッシャー１８のふるい５８は、ハンマークラッシャー１
４のふるい３４のふるい目３５よりも小さいものが適用
されている。また、このハンマークラッシャー１８によ
る破砕方法も連結式である。
記中間膜は、高速回転するハンマーアッセブリ５６によ
って、中間膜に残存しているガラスが剥離されるととも
に、剥離したガラス片がふるい目の小さいふるい５８に
よってふるいにかけられる。このハンマークラッシャー
１８は、図２、図３に示したハンマークラッシャー１４
と同一構造なのでその説明は省略するが、ハンマークラ
ッシャー１８のふるい５８は、ハンマークラッシャー１
４のふるい３４のふるい目３５よりも小さいものが適用
されている。また、このハンマークラッシャー１８によ
る破砕方法も連結式である。
【００２３】第２剥離工程で中間膜から剥離されたガラ
ス片は、ふるい５８を介してスクリーニング機２０に供
給されるとともに、第２剥離工程を終了した中間膜もス
クリーニング機２０に供給される。このスクリーニング
機２０によってガラス片と中間膜とが分別され、ガラス
片は搬送経路６０を介してガラス集積箱３８に集積さ
れ、そして、ガラス片が殆どなくなった中間膜は、搬送
経路６２を介して中間膜集積箱６４に集積される。
ス片は、ふるい５８を介してスクリーニング機２０に供
給されるとともに、第２剥離工程を終了した中間膜もス
クリーニング機２０に供給される。このスクリーニング
機２０によってガラス片と中間膜とが分別され、ガラス
片は搬送経路６０を介してガラス集積箱３８に集積さ
れ、そして、ガラス片が殆どなくなった中間膜は、搬送
経路６２を介して中間膜集積箱６４に集積される。
【００２４】ガラス集積箱３８に集積されたガラス片
は、リサイクル使用するためにガラス溶融窯に供給さ
れ、また、中間膜集積箱６４に集積された中間膜は、中
間膜のリサイクル業者に回収される。
は、リサイクル使用するためにガラス溶融窯に供給さ
れ、また、中間膜集積箱６４に集積された中間膜は、中
間膜のリサイクル業者に回収される。
【００２５】
【実施例】本願出願人は、中間膜からのガラスの剥離状
況を確認するために、ハンマークラッシャー１４、１８
において、アンビル３６の櫛歯３７、３７間全体の隙間
３７Ａ（図６に示す寸法Ａ）に対する、ハンマ４２の外
周ハンマ７２とアンビル３６の櫛歯３７、３７との間の
隙間〔図６に示す（ａ＋ａ）寸法〕の割合を変更して検
討した。図６の符号８０は、合わせガラスである。
況を確認するために、ハンマークラッシャー１４、１８
において、アンビル３６の櫛歯３７、３７間全体の隙間
３７Ａ（図６に示す寸法Ａ）に対する、ハンマ４２の外
周ハンマ７２とアンビル３６の櫛歯３７、３７との間の
隙間〔図６に示す（ａ＋ａ）寸法〕の割合を変更して検
討した。図６の符号８０は、合わせガラスである。
【００２６】検討の結果、前記隙間の割合が、櫛歯間全
体の隙間３７Ａに対して７０％未満であると、ハンマ４
２の打撃力が過大な剪断力となって合わせガラス８０に
作用し、ガラスはもとより中間膜までも破砕されること
が、見出された。また、前記隙間の割合が隙間３７Ａに
対して９０％を超えると、ハンマ４２で合わせガラス８
０を叩いたときに、合わせガラス８０が撓み、合わせガ
ラス８０に有効な打撃力を与えることができず、ガラス
を中間膜から十分に剥離させることができないことが、
見出された。
体の隙間３７Ａに対して７０％未満であると、ハンマ４
２の打撃力が過大な剪断力となって合わせガラス８０に
作用し、ガラスはもとより中間膜までも破砕されること
が、見出された。また、前記隙間の割合が隙間３７Ａに
対して９０％を超えると、ハンマ４２で合わせガラス８
０を叩いたときに、合わせガラス８０が撓み、合わせガ
ラス８０に有効な打撃力を与えることができず、ガラス
を中間膜から十分に剥離させることができないことが、
見出された。
【００２７】以上の検討結果に基づいて、ハンマークラ
ッシャー１４、１８では、外周ハンマ７２を隙間３７Ａ
の中央を通過する位置に配置するとともに、外周ハンマ
７２とアンビル３６の櫛歯３７、３７との間の隙間を、
櫛歯間全体の隙間３７Ａに対して７０〜９０％に設定し
た。これにより、ハンマークラッシャー１４、１８で
は、中間膜を破砕することなく中間膜からガラス片を十
分に剥離させることができる。
ッシャー１４、１８では、外周ハンマ７２を隙間３７Ａ
の中央を通過する位置に配置するとともに、外周ハンマ
７２とアンビル３６の櫛歯３７、３７との間の隙間を、
櫛歯間全体の隙間３７Ａに対して７０〜９０％に設定し
た。これにより、ハンマークラッシャー１４、１８で
は、中間膜を破砕することなく中間膜からガラス片を十
分に剥離させることができる。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る合わせ
ガラスの破砕装置によれば、ハンマをアンビルの櫛歯間
の隙間の中央を通過する位置に配置するとともに、ハン
マとアンビルの櫛歯との間の隙間を、櫛歯間全体の隙間
に対して７０〜９０％に設定したので、中間膜を破砕す
ることなく中間膜からガラス片を十分に剥離させること
ができる。
ガラスの破砕装置によれば、ハンマをアンビルの櫛歯間
の隙間の中央を通過する位置に配置するとともに、ハン
マとアンビルの櫛歯との間の隙間を、櫛歯間全体の隙間
に対して７０〜９０％に設定したので、中間膜を破砕す
ることなく中間膜からガラス片を十分に剥離させること
ができる。
【図１】本発明の合わせガラスのリサイクル方法を模式
的に示した説明図
的に示した説明図
【図２】剥離工程に適用されたハンマークラッシャーの
全体斜視図
全体斜視図
【図３】図２に示したハンマークラッシャーの組立図
【図４】図２に示したハンマークラッシャーのハンマの
斜視図
斜視図
【図５】図４に示したハンマの組立図
【図６】ハンマとアンビルの櫛歯間の隙間との関係を示
す説明図
す説明図
１０…剪断機、１２…マグネット、１４、１８…ハンマ
ークラッシャー、１６、２０…スクリーニング機、２２
…回転カッタ、３２、５６…ハンマーアッセブリ、３
４、５８…ふるい、３６…アンビル、４２…ハンマ、５
２…ガラス集積箱、６４…中間膜集積箱、７０…本体、
７２…外周ハンマ、７４…側面ハンマ
ークラッシャー、１６、２０…スクリーニング機、２２
…回転カッタ、３２、５６…ハンマーアッセブリ、３
４、５８…ふるい、３６…アンビル、４２…ハンマ、５
２…ガラス集積箱、６４…中間膜集積箱、７０…本体、
７２…外周ハンマ、７４…側面ハンマ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 敬二 愛知県知多郡武豊町字旭１番地 旭硝子株 式会社内 Ｆターム(参考） 4D065 AA05 BB04 BB12 EB20 ED16 ED23 EE08 EE12 4D067 CG07 GA08 GA20
Claims (1)
- 【請求項１】 回転体に取り付けられたハンマと、該ハ
ンマが通過する櫛歯が形成されたアンビルとを有し、該
アンビルに載置された合わせガラスを前記ハンマで打撃
してガラスを破砕することにより、該合わせガラスの中
間膜から前記ガラスを剥離させる合わせガラスの破砕装
置において、 前記ハンマは、前記アンビルの櫛歯間の隙間の中央を通
過する位置に配置されるとともに、ハンマとアンビルの
櫛歯との間の隙間が、櫛歯間全体の隙間に対して７０〜
９０％に設定されていることを特徴とする合わせガラス
の破砕装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2001048458A JP4623405B2 (ja) | 2001-02-23 | 2001-02-23 | 合わせガラスの破砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001048458A JP4623405B2 (ja) | 2001-02-23 | 2001-02-23 | 合わせガラスの破砕装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002248371A true JP2002248371A (ja) | 2002-09-03 |
| JP4623405B2 JP4623405B2 (ja) | 2011-02-02 |
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|---|---|---|---|
| JP2001048458A Expired - Fee Related JP4623405B2 (ja) | 2001-02-23 | 2001-02-23 | 合わせガラスの破砕装置 |
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| JP (1) | JP4623405B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112871628A (zh) * | 2018-07-17 | 2021-06-01 | 芜湖万向新元智能科技有限公司 | 一种用于粉料筛选的滚筒筛选装置的操作方法 |
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-
2001
- 2001-02-23 JP JP2001048458A patent/JP4623405B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN112871628B (zh) * | 2018-07-17 | 2023-08-08 | 芜湖万向新元智能科技有限公司 | 一种用于粉料筛选的滚筒筛选装置的操作方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4623405B2 (ja) | 2011-02-02 |
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