JP2002246120A - Shield harness and method of manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ノイズに対するシ
ールド機能を備えたシールドハーネス及び該シールドハ
ーネスの製造方法に関する。The present invention relates to a shield harness having a function of shielding noise and a method of manufacturing the shield harness.
【０００２】[0002]
【従来の技術】移動体としての自動車には、搭載される
種々のランプや種々のモータなどの電子機器にバッテリ
などの電源から電力を供給したり制御装置から制御信号
を送ったりするためにワイヤハーネスが配索されてい
る。ワイヤハーネスは、複数のシールドハーネスが互い
に組み付けられて得られる。2. Description of the Related Art In a vehicle as a moving body, wires are used to supply electric power from a power source such as a battery to electronic equipment such as various lamps and various motors mounted thereon and to send a control signal from a control device. Harness is routed. The wire harness is obtained by assembling a plurality of shield harnesses with each other.
【０００３】前記シールドハーネスは、前記複数の電線
と、金属箔と、ドレイン線と、を備えている。前記電線
は、それぞれ、導電性を有する芯線と、この芯線を被覆
する被覆部と、を備えた所謂被覆電線である。複数の電
線は、互いに平行に束ねられる。[0003] The shield harness includes the plurality of electric wires, a metal foil, and a drain wire. Each of the electric wires is a so-called covered electric wire including a conductive core wire and a covering portion that covers the core wire. The plurality of electric wires are bundled in parallel with each other.
【０００４】金属箔は、たとえば、銅または銅合金など
の導電性を有する金属からなり、薄膜状に形成されてい
る。金属箔は、全ての電線を覆っている。ドレイン線
は、複数の電線と平行である。ドレイン線は、導電性を
有する金属からなる。ドレイン線は、金属箔と接触して
いる。[0004] The metal foil is made of a conductive metal such as copper or a copper alloy, and is formed in a thin film shape. The metal foil covers all electric wires. The drain wire is parallel to the plurality of electric wires. The drain line is made of a conductive metal. The drain line is in contact with the metal foil.
【０００５】前記シールドハーネスでは、外部からのノ
イズが各電線の芯線に侵入しようとすると、このノイズ
が前記金属箔に伝わる。そして、前記ノイズは、ドレイ
ン線を介して、シールドハーネス外に逃がされる。こう
して、サブハーネスの金属箔は、各電線の芯線に外部か
らのノイズが侵入することを防止する。In the shield harness, when noise from the outside tries to enter the core of each electric wire, the noise is transmitted to the metal foil. Then, the noise is released outside the shield harness via the drain line. Thus, the metal foil of the sub-harness prevents external noise from entering the core of each electric wire.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】前述した構成の従来の
シールドハーネスは、前記ドレイン線と金属箔とを接触
させて、電線の芯線に侵入しようとするノイズを逃がし
ている。このため、前記シールドハーネスを、自動車な
どに配索すると、走行中の振動などによって、前記ドレ
イン線と金属箔とが接離する恐れがある。すると、前記
ドレイン線と金属箔とが常に接触することが困難とな
り、前記各電線の芯線に侵入しようとするノイズを、シ
ールドハーネス外に逃がすことが困難となる。In the conventional shield harness having the above-described structure, the drain wire and the metal foil are brought into contact with each other to release noise that is likely to enter the core of the electric wire. For this reason, when the shield harness is installed in an automobile or the like, the drain wire and the metal foil may come into contact with or separate from each other due to vibration during traveling. Then, it is difficult for the drain wire and the metal foil to always contact each other, and it is difficult for the noise trying to enter the core wires of the electric wires to escape to the outside of the shield harness.
【０００７】また、前述した構成のシールドハーネスが
複数組み付けられて得られるワイヤハーネスは、前記自
動車に取り付けられた際に、該自動車の車体を構成する
ボディパネルの任意の位置に、前記ドレイン線を接続す
る必要が生じる。このため、前記ドレイン線を、前記シ
ールドハーネスからの両端部または中央部から分岐して
ボディパネルに接続する必要が生じる。[0007] A wire harness obtained by assembling a plurality of shield harnesses having the above-described configuration, when attached to the vehicle, connects the drain wire to an arbitrary position of a body panel constituting a vehicle body of the vehicle. Need to connect. For this reason, it is necessary to branch the drain lines from both ends or the center from the shield harness and connect them to the body panel.
【０００８】前述した従来の構成のシールドハーネスの
構造では、前記ドレイン線を前記複数の電線と平行に配
しているため、シールドハーネスの任意の箇所（両端部
または中央部）で、ドレイン線を分岐させるためにかか
る手間が増加する。このため、該シールドハーネスを組
み付けてワイヤハーネスを組み立てるためにかかる所要
時間が長くなり、該ワイヤハーネスのコストが高騰する
傾向であった。In the structure of the shield harness having the conventional configuration described above, since the drain wire is arranged in parallel with the plurality of electric wires, the drain wire can be connected to an arbitrary portion (both ends or the center) of the shield harness. The labor required for branching increases. For this reason, the time required for assembling the shield harness and assembling the wire harness becomes longer, and the cost of the wire harness tends to increase.
【０００９】さらに、前記ドレイン線を用いずに、金属
箔の端部を折り曲げた後、該端部に孔をあけて、該孔に
ボルトなどを通して前記ボディパネルに取り付けて、前
記金属箔とボディパネルとを電気的に接続する方法も考
えられる。この場合、前記金属箔とボディパネルとを固
定するために、ボルト、ワッシャ、ナットなどの部品が
必要となるので、部品点数が増加する。このため、前述
した構成のシールドハーネスのコストがより高騰し、該
シールドハーネスを組み付けて構成されるワイヤハーネ
スのコストもより高騰することが考えられる。Further, after bending the end of the metal foil without using the drain line, a hole is made in the end, and the hole is attached to the body panel through a bolt or the like. A method of electrically connecting the panel is also conceivable. In this case, parts such as bolts, washers, and nuts are required to fix the metal foil and the body panel, so that the number of parts increases. For this reason, it is conceivable that the cost of the shield harness having the above-described configuration will further increase, and the cost of the wire harness configured by assembling the shield harness will further increase.
【００１０】また、前述したボルトとナットなどを締め
付ける際に、前記金属箔が破損して、前記金属箔とボデ
ィパネルとを確実に接続できないことが考えられる。こ
のため、前記ドレイン線と金属箔とが常に接触すること
が困難となり、前記各電線の芯線に侵入しようとするノ
イズを、シールドハーネス外に確実に逃がすことが困難
となる。Further, when tightening the bolts and nuts described above, the metal foil may be damaged, and the metal foil and the body panel may not be securely connected. For this reason, it is difficult for the drain wire and the metal foil to always come into contact with each other, and it is difficult to reliably release the noise that tends to enter the core wire of each of the electric wires to the outside of the shield harness.
【００１１】したがって、本発明の目的は、電線の芯線
に侵入しようとするノイズを確実に外部に逃がすことが
でき、かつ組み立てるワイヤハーネスのコストの高騰を
抑制できるシールドハーネス及び該シールドハーネスの
製造方法を提供することにある。Accordingly, an object of the present invention is to provide a shield harness and a method for manufacturing the shield harness, which can reliably release noise which is likely to enter the core of the electric wire, and can suppress an increase in the cost of the wire harness to be assembled. Is to provide.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決し目的を
達成するために、請求項１に記載の本発明のシールドハ
ーネスは、互いに並行な複数の電線と、導体層を有する
導体薄膜シートと、導電性の芯線と該芯線を被覆する被
覆部とを有する第２電線と、を備え、前記複数の電線が
束ねられ、該複数の電線の外周に前記導体薄膜シートが
巻かれているとともに、前記導体薄膜シートの導体層と
前記第２電線の芯線とが互いに接合していることを特徴
としている。According to a first aspect of the present invention, there is provided a shield harness comprising: a plurality of electric wires parallel to each other; and a conductor thin film sheet having a conductor layer. A second electric wire having a conductive core wire and a covering portion covering the core wire, the plurality of electric wires are bundled, and the conductor thin film sheet is wound around the outer periphery of the plurality of electric wires, The conductor layer of the conductor thin film sheet and the core wire of the second electric wire are joined to each other.
【００１３】請求項２に記載の本発明のシールドハーネ
スは、請求項１に記載のシールドハーネスにおいて、前
記導体薄膜シートは、前記導体層に積層された絶縁層を
有しているとともに、前記導体層が内側に位置しかつ前
記絶縁層が外側に位置した状態で、前記複数の電線の外
周に巻かれていることを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, in the shield harness according to the first aspect, the conductive thin film sheet has an insulating layer laminated on the conductive layer, The wire is wound around the outer circumference of the plurality of electric wires with the layer positioned inside and the insulating layer positioned outside.
【００１４】請求項３に記載の本発明のシールドハーネ
スの製造方法は、請求項２に記載のシールドハーネスの
製造方法において、前記絶縁層に前記第２電線を重ね
て、超音波溶着を行うことで前記導体薄膜シートの導体
層と前記第２電線の芯線とを互いに接合し、前記導体層
が内側に位置しかつ前記絶縁層が外側に位置した状態
で、前記導体薄膜シートを前記複数の電線の外周に巻く
ことを特徴としている。According to a third aspect of the present invention, in the method for manufacturing a shield harness according to the second aspect, the second electric wire is superposed on the insulating layer and ultrasonically welded. The conductor layer of the conductor thin film sheet and the core wire of the second electric wire are joined to each other, and the conductor thin film sheet is connected to the plurality of electric wires in a state where the conductor layer is located inside and the insulating layer is located outside. It is characterized in that it is wound around the outer periphery.
【００１５】請求項１に記載した本発明のシールドハー
ネスによれば、複数の電線の外周に導体薄膜シートを巻
き、該導体薄膜シートの導体層と第２電線の芯線とを接
合している。このため、前記第２電線をドレイン線とし
て用いることができる。したがって、ドレイン線として
も用いることのできる第２電線を任意の位置から分岐で
きる。また、第２電線の芯線と導体薄膜シートの導体層
とが接合しているので、該第２電線の芯線と前記導体層
とを確実に電気的に接続できる。According to the shield harness of the present invention, the conductor thin film sheet is wound around the plurality of electric wires, and the conductor layer of the conductor thin film sheet is joined to the core wire of the second electric wire. Therefore, the second electric wire can be used as a drain wire. Therefore, the second electric wire, which can also be used as a drain wire, can be branched from any position. Further, since the core wire of the second electric wire and the conductor layer of the conductive thin film sheet are joined, the core wire of the second electric wire and the conductor layer can be reliably electrically connected.
【００１６】請求項２に記載した本発明のシールドハー
ネスによれば、導体薄膜シートが、絶縁層が外側に位置
した状態で、複数の電線に巻かれている。このため、導
体薄膜シート即ちドレイン線として用いられる第２電線
の芯線と、シールドハーネス外の他の電線または電子機
器と、が短絡することを防止できる。According to the shield harness of the present invention, the conductor thin film is wound around the plurality of electric wires with the insulating layer positioned outside. For this reason, it is possible to prevent a short circuit between the core wire of the second electric wire used as the conductive thin film sheet, that is, the drain wire, and another electric wire or electronic device outside the shield harness.
【００１７】請求項３に記載した本発明のシールドハー
ネスの製造方法によれば、絶縁層に第２電線を重ねて超
音波溶着を行う。このため、導体薄膜シートの任意の位
置の導体層と、第２電線の任意の位置の芯線と、を確実
に接合できる。According to the third aspect of the present invention, the second electric wire is superposed on the insulating layer and subjected to ultrasonic welding. For this reason, the conductor layer at an arbitrary position of the conductor thin film sheet and the core wire at an arbitrary position of the second electric wire can be securely joined.
【００１８】また、絶縁層に第２電線を重ねて超音波溶
着を行うため、超音波溶着を行う際に生じる熱などによ
って、導体層と芯線との間から絶縁層と被覆部とが除去
される。このため、導体薄膜シートに第２電線を取り付
ける際に、導体薄膜シートの絶縁層の一部と第２電線の
被覆部の一部とを除去する必要が生じない。In addition, since the second electric wire is superposed on the insulating layer and subjected to ultrasonic welding, the insulating layer and the covering portion are removed from between the conductor layer and the core wire by heat or the like generated during ultrasonic welding. You. Therefore, when attaching the second electric wire to the conductive thin film sheet, it is not necessary to remove a part of the insulating layer of the conductive thin film sheet and a part of the covering portion of the second electric wire.
【００１９】さらに、超音波溶着を行って、導体層と芯
線とを接合させるので、導体薄膜シートに第２電線の芯
線を取り付ける際に、導体薄膜シートと第２電線とは別
体の部品などを用いる必要がない。このため、部品点数
が増加することを防止できる。Further, since the conductor layer and the core wire are joined by ultrasonic welding, when the core wire of the second electric wire is attached to the conductor thin film sheet, the conductor thin film sheet and the second electric wire are separated from each other. There is no need to use Therefore, it is possible to prevent the number of parts from increasing.
【００２０】また、超音波溶着を行って、導体層と芯線
とを接合させるので、これらの導体層と芯線とを確実に
金属結合できる。このため、導体層と芯線とを確実に電
気的に接続できる。Further, since the conductor layer and the core wire are joined by ultrasonic welding, these conductor layers and the core wire can be securely metal-bonded. Therefore, the conductor layer and the core wire can be reliably electrically connected.
【００２１】[0021]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態にかか
るシールドハーネスを、図１ないし図４を参照して説明
する。シールドハーネス１は、図１及び図２に示すよう
に、複数の電線３と、導体薄膜シートとしてのアルミラ
ミネートシート（以下ＡＬＳと呼ぶ）２と、第２電線８
と、を備えている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A shield harness according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. As shown in FIGS. 1 and 2, the shield harness 1 includes a plurality of electric wires 3, an aluminum laminate sheet (hereinafter, referred to as ALS) 2 as a conductive thin film sheet, and a second electric wire 8.
And
【００２２】電線３は、図１などに示すように、互いに
平行（即ち並行）に束ねられている。電線３は、それぞ
れ、芯線１０と、芯線１０を被覆する被覆部１１と、を
備えたいわゆる被覆電線である。芯線１０は、一本の導
線または複数の電線が撚られて形成されており、断面形
状が丸形に形成されている。芯線１０を構成する導線
は、導電性を有する金属からなる。芯線１０は、可撓性
を有している。被覆部１１は、絶縁性と可撓性とを有す
る合成樹脂からなる。The electric wires 3 are bundled in parallel (that is, parallel) as shown in FIG. Each of the electric wires 3 is a so-called covered electric wire including a core wire 10 and a covering portion 11 that covers the core wire 10. The core wire 10 is formed by twisting one conductive wire or a plurality of electric wires, and has a round cross section. The conductive wire constituting the core wire 10 is made of a conductive metal. The core wire 10 has flexibility. The covering portion 11 is made of a synthetic resin having insulating properties and flexibility.
【００２３】ＡＬＳ２は、薄い導体層４と、該導体層４
に積層された薄い絶縁層７と、を備えて、比較的薄いシ
ート状に形成されている。導体層４は、導電性を有する
金属からなる。導体層４は、可撓性を有している。導体
層４は、少なくともアルミニウムまたはアルミニウム合
金を含んでいる。絶縁層７は、第１絶縁層５と、第２絶
縁層６と、を備えている。The ALS 2 includes a thin conductor layer 4 and the conductor layer 4.
And a thin insulating layer 7 laminated thereon. The conductor layer 4 is made of a conductive metal. The conductor layer 4 has flexibility. Conductive layer 4 contains at least aluminum or an aluminum alloy. The insulating layer 7 includes a first insulating layer 5 and a second insulating layer 6.
【００２４】第１絶縁層５は、絶縁性を有する合成樹脂
からなりかつ導体層４に積層されている。第１絶縁層５
は、可撓性を有しかつ例えばポリエチレンテレフタレー
ト（Polyethyleneterephthalate：ＰＥＴ）などからな
る。第２絶縁層６は、絶縁性を有する合成樹脂からなり
かつ第１絶縁層５に積層されている。第２絶縁層６は、
可撓性を有しかつ例えばポリ塩化ビニル（Polyvinylchl
oride：ＰＶＣ）などからなる。The first insulating layer 5 is made of an insulating synthetic resin and is laminated on the conductor layer 4. First insulating layer 5
Has flexibility and is made of, for example, polyethylene terephthalate (PET). The second insulating layer 6 is made of a synthetic resin having an insulating property and is laminated on the first insulating layer 5. The second insulating layer 6
Flexible and, for example, polyvinyl chloride (Polyvinylchl)
oride: PVC).
【００２５】第２電線８は、導電性の芯線１２と、芯線
１２を被覆する被覆部１３と、を備えたいわゆる被覆電
線である。芯線１２は、一本の導線または複数の電線が
撚られて形成されており、断面形状が丸形に形成されて
いる。芯線１２を構成する導線は、導電性を有する金属
からなる。芯線１２は、可撓性を有している。被覆部１
３は、絶縁性と可撓性とを有する合成樹脂からなる。The second electric wire 8 is a so-called covered electric wire having a conductive core wire 12 and a covering portion 13 covering the core wire 12. The core wire 12 is formed by twisting one conductive wire or a plurality of electric wires, and has a round cross section. The conductive wire forming the core wire 12 is made of a conductive metal. The core wire 12 has flexibility. Covering part 1
Reference numeral 3 is made of a synthetic resin having insulating properties and flexibility.
【００２６】複数の電線３の外周にテープ１５が巻回さ
れて束ねられ、かつＡＬＳ２の導体層４に第２電線８の
芯線１２が接合されている。シールドハーネス１は、内
側に導体層４が位置しかつ外側に絶縁層７が位置した状
態でＡＬＳ２が前記テープ１５の外側から複数の電線３
の外周に巻かれて構成されている。A tape 15 is wound around and bundled around the plurality of electric wires 3, and the core wire 12 of the second electric wire 8 is joined to the conductor layer 4 of the ALS 2. The shield harness 1 has a plurality of electric wires 3 from the outside of the tape 15 in a state where the conductor layer 4 is located inside and the insulating layer 7 is located outside.
It is configured to be wound around the outer periphery.
【００２７】なお、このとき、前記ＡＬＳ２の絶縁層７
が前記第２電線８の被覆部１３が溶着している。図示例
では、第２電線８の一端部８ａに位置する芯線１２と、
ＡＬＳ２の中央部２ａに位置する導体層４と、が互いに
接合している。前記中央部２ａは、電線３の長手方向の
中央に位置している。また、第２電線８の他端部８ｂに
は、アース回路などと接続するための端子金具１４が取
り付けられている。At this time, the insulating layer 7 of the ALS 2 is used.
However, the covering portion 13 of the second electric wire 8 is welded. In the illustrated example, a core wire 12 located at one end 8a of the second electric wire 8;
The conductor layer 4 located at the central portion 2a of the ALS 2 is joined to each other. The central portion 2a is located at the center of the electric wire 3 in the longitudinal direction. Further, a terminal fitting 14 for connection to an earth circuit or the like is attached to the other end 8b of the second electric wire 8.
【００２８】即ち、第２電線８の芯線１２は導体層４と
電気的に接続している。シールドハーネス１は、ＡＬＳ
２の導体層４と、第２電線８の芯線１２とが、超音波溶
着（超音波溶接または超音波接合ともいう）などの周知
の溶接方法によって互いに固定されて得られる。なお、
前記中央部２ａと一端部８ａとは、導体層４と芯線１２
との接合箇所を示している。超音波溶着は、周知の超音
波溶着機によって行われる。That is, the core wire 12 of the second electric wire 8 is electrically connected to the conductor layer 4. Shield harness 1 is ALS
The second conductor layer 4 and the core wire 12 of the second electric wire 8 are obtained by being fixed to each other by a known welding method such as ultrasonic welding (also referred to as ultrasonic welding or ultrasonic bonding). In addition,
The central portion 2a and the one end portion 8a are connected to the conductor layer 4 and the core wire 12 respectively.
The figure shows the joints with. The ultrasonic welding is performed by a known ultrasonic welding machine.
【００２９】前記超音波溶着機は、図３及び図４に示す
ように、チップ（工具ホーンともいう）２０と、このチ
ップ２０に相対するアンビル２１と、図示しない発振機
と、振動子と、コーンと、ホーンなどを備えている。超
音波溶着機は、チップ２０とアンビル２１との間に互い
に溶着する溶着対象物を挟み、これらのチップ２０とア
ンビル２１とを互いに近づける方向に加圧した状態で、
発振機で振動子を振動させてこの振動をコーン、ホーン
経由でチップ２０に伝える。そして、超音波溶着機は、
チップ２０とアンビル２１との間に挟んだ溶着対象物に
超音波振動を加えて該対象物を溶着させる。As shown in FIGS. 3 and 4, the ultrasonic welding machine includes a tip (also referred to as a tool horn) 20, an anvil 21 facing the tip 20, an oscillator (not shown), a vibrator, It has a cone and a horn. The ultrasonic welding machine sandwiches the objects to be welded to each other between the chip 20 and the anvil 21 and presses the chips 20 and the anvil 21 in a direction to approach each other.
The vibrator is vibrated by the oscillator, and this vibration is transmitted to the chip 20 via the cone and the horn. And the ultrasonic welding machine,
Ultrasonic vibration is applied to the welding object sandwiched between the tip 20 and the anvil 21 to weld the object.
【００３０】前記シールドハーネス１を製造する際に
は、まず、アンビル２１に導体層４を重ね、絶縁層７に
第２電線８を重ねるとともに、該第２電線８にチップ２
０を接触させる。こうして、図３に示すように、チップ
２０とアンビル２１との間に、ＡＬＳ２の前述した一部
分２ａと第２電線８の一端部８ａとを挟む。When manufacturing the shield harness 1, first, the conductor layer 4 is overlaid on the anvil 21, the second electric wire 8 is overlaid on the insulating layer 7, and the chip 2 is placed on the second electric wire 8.
Touch 0. Thus, as shown in FIG. 3, the above-described portion 2a of the ALS 2 and one end 8a of the second electric wire 8 are sandwiched between the chip 20 and the anvil 21.
【００３１】そして、チップ２０とアンビル２１とを互
いに近づける方向に加圧した後、発振機で振動子を振動
させてこの振動をコーン、ホーン経由でチップ２０に伝
える。チップ２０とアンビル２１とを互いに近づける方
向に加圧したまま、発振機の振動をチップ２０に伝え
る。ＡＬＳ２と電線８との間に、前述した振動が生じ
て、まず、絶縁層７及び被覆部１３が溶ける。After the tip 20 and the anvil 21 are pressurized in a direction to approach each other, the vibrator is vibrated by an oscillator, and the vibration is transmitted to the tip 20 via a cone and a horn. The vibration of the oscillator is transmitted to the chip 20 while the chip 20 and the anvil 21 are pressed in a direction to approach each other. The above-described vibration occurs between the ALS 2 and the electric wire 8, and first, the insulating layer 7 and the covering portion 13 are melted.
【００３２】チップ２０とアンビル２１とが互いに近づ
く方向に加圧されているので、絶縁層７及び被覆部１３
が溶けると、導体層４と芯線１２との間から、絶縁層７
及び被覆部１３が除去され、導体層４と芯線１２とが接
触する。互いに接触すると、図４に示すように、導体層
４と芯線１２とは溶融しない状態で固相のまま互いに金
属結合する。振動子の振動を止める。Since the chip 20 and the anvil 21 are pressed in a direction approaching each other, the insulating layer 7 and the cover 13
When the insulating layer 7 is melted, the insulating layer 7 extends from between the conductor layer 4 and the core wire 12.
And the covering part 13 is removed, and the conductor layer 4 and the core wire 12 contact. When they come into contact with each other, as shown in FIG. 4, the conductor layer 4 and the core wire 12 are bonded to each other in a solid state without being melted. Stop the vibration of the vibrator.
【００３３】すると、前記絶縁層７と被覆部１３とは一
旦溶けているので、絶縁層７と被覆部１３とは互いに溶
着する。こうして、ＡＬＳ２の導体層４と第２電線８の
芯線１２とは、いわゆる超音波溶着（超音波溶接または
超音波接合ともいう）によって互いに接合される。Then, since the insulating layer 7 and the covering portion 13 are once melted, the insulating layer 7 and the covering portion 13 are welded to each other. Thus, the conductor layer 4 of the ALS 2 and the core wire 12 of the second electric wire 8 are joined to each other by so-called ultrasonic welding (also called ultrasonic welding or ultrasonic joining).
【００３４】その後、チップ２０とアンビル２１の間か
らＡＬＳ２と第２電線８とを外し、複数の電線３の外周
にテープ１５を巻いて、内側に導体層４が位置し外側に
絶縁層７が位置した状態でＡＬＳ２を前記複数の電線３
の外周に巻く。ＡＬＳ２の図示しない端部を互いに重ね
る。After that, the ALS 2 and the second electric wire 8 are removed from between the chip 20 and the anvil 21, a tape 15 is wound around the plurality of electric wires 3, and the conductor layer 4 is located inside and the insulating layer 7 is outside. ALS2 is connected to the plurality of electric wires 3
Wrap around. The ends (not shown) of the ALS 2 are overlapped with each other.
【００３５】周知の接着剤、両面に粘着面が形成された
両面テープまたは一方の面に粘着面が形成されたテープ
などを用いて、ＡＬＳ２の重なる端部を互いに固定す
る。そして、ＡＬＳ２の導体層４と第２電線８の芯線１
２とが互いに接合した前述した構成のシールドハーネス
１を得る。The overlapping ends of the ALS 2 are fixed to each other using a well-known adhesive, a double-sided tape having an adhesive surface formed on both surfaces, or a tape having an adhesive surface formed on one surface. Then, the conductor layer 4 of the ALS 2 and the core wire 1 of the second electric wire 8
2 are joined to each other to obtain the shield harness 1 having the above-described configuration.
【００３６】このように得られたシールドハーネス１
は、複数が互いに組み付けられて、ワイヤハーネスを構
成する。前記端子金具１４は、自動車のボディパネルな
どと接続される。シールドハーネス１は、前記電線３の
芯線１０に侵入しようとするノイズを、前記ＡＬＳ２の
導体層４と該導体層４に接合した第２電線８の芯線１２
とを介して、前記ボディパネル即ちシールドハーネス１
外へ逃がす。こうして、シールドハーネス１のＡＬＳ２
は、複数の電線３を電気的にシールドする。The shield harness 1 thus obtained
Are assembled together to form a wire harness. The terminal fitting 14 is connected to a body panel of an automobile or the like. The shield harness 1 removes noise that is going to enter the core 10 of the electric wire 3 from the conductor layer 4 of the ALS 2 and the core 12 of the second electric wire 8 joined to the conductor layer 4.
Through the body panel, that is, the shield harness 1
Escape outside. Thus, ALS2 of shield harness 1
Electrically shields the plurality of electric wires 3.
【００３７】また、前述した実施形態では、前記第２電
線８の一端部８ａと、ＡＬＳ２の中央部２ａとを互いに
固定している。しかしながら、本発明では、図５に示す
ように、前記第２電線８の一端部８ａと電線３の長手方
向のＡＬＳ２の一端部２ｂとを固定しても良く、第２電
線８の中央部８ｃと電線３の長手方向のＡＬＳ２の中央
部２ａとを固定しても良く、第２電線８の他端部８ｂと
ＡＬＳ２の他端部２ｃとを固定しても良い。In the above-described embodiment, the one end 8a of the second electric wire 8 and the center 2a of the ALS 2 are fixed to each other. However, in the present invention, as shown in FIG. 5, one end 8a of the second electric wire 8 and one end 2b of the ALS 2 in the longitudinal direction of the electric wire 3 may be fixed, and the central portion 8c of the second electric wire 8 may be fixed. The central portion 2a of the ALS 2 in the longitudinal direction of the electric wire 3 may be fixed, or the other end 8b of the second electric wire 8 and the other end 2c of the ALS 2 may be fixed.
【００３８】要するに、本発明では、超音波溶着により
前記ＡＬＳ２と第２電線８の任意の位置の導体層４と芯
線１２とを互いに接合すれば良い。なお、図５に示す例
では、第２電線８の両端部８ａ，８ｂそれぞれに端子金
具１４が取り付けられている。In short, in the present invention, the ALS 2 and the conductor layer 4 at an arbitrary position of the second electric wire 8 and the core wire 12 may be joined to each other by ultrasonic welding. In the example shown in FIG. 5, terminal fittings 14 are attached to both ends 8a and 8b of the second electric wire 8, respectively.
【００３９】本実施形態によれば、超音波溶着を行って
第２電線８の芯線１２とＡＬＳ２の導体層４とを接合
し、複数の電線３の外周にＡＬＳ２を巻く。そして、該
第２電線８をドレイン線として用いることができる。第
２電線８の芯線１２と導体層４とを超音波溶着により接
合するので、第２電線８の任意の箇所とＡＬＳ２の任意
の箇所とを確実に接合できる。したがって、前記複数の
電線３の長手方向の両端部または中央部などの任意の位
置からドレイン線として用いることのできる第２電線８
をＡＬＳ２から分岐できる。According to the present embodiment, the core wire 12 of the second electric wire 8 is joined to the conductor layer 4 of the ALS 2 by ultrasonic welding, and the ALS 2 is wound around the outer periphery of the plurality of electric wires 3. Then, the second electric wire 8 can be used as a drain wire. Since the core wire 12 of the second electric wire 8 and the conductor layer 4 are joined by ultrasonic welding, an arbitrary portion of the second electric wire 8 and an arbitrary portion of the ALS 2 can be surely joined. Therefore, the second electric wire 8 that can be used as a drain wire from an arbitrary position such as both ends or the center in the longitudinal direction of the plurality of electric wires 3.
Can be branched from ALS2.
【００４０】したがって、前記シールドハーネス１を用
いてワイヤハーネスを組み立てると、該ワイヤハーネス
の組立にかかる工数の増加を抑制できる。したがって、
前記シールドハーネス１を用いてワイヤハーネスを組み
立てると、ワイヤハーネスのコストの高騰を抑制でき
る。Therefore, when a wire harness is assembled using the shield harness 1, an increase in the number of steps required for assembling the wire harness can be suppressed. Therefore,
Assembling the wire harness using the shield harness 1 can suppress an increase in the cost of the wire harness.
【００４１】また、第２電線８の芯線１２とＡＬＳ２の
導体層４とが超音波溶着により接合しているので、第２
電線８の芯線１２とＡＬＳ２の導体層４とを確実に電気
的に接続できる。したがって、複数の電線３の芯線１０
に侵入しようとするノイズを、ＡＬＳ２の導体層４と第
２電線８の芯線１２とを介して、外部に確実に逃がすこ
とができる。Since the core wire 12 of the second electric wire 8 and the conductor layer 4 of the ALS 2 are joined by ultrasonic welding, the second
The core wire 12 of the electric wire 8 and the conductor layer 4 of the ALS 2 can be reliably electrically connected. Therefore, the core wires 10 of the plurality of electric wires 3
Can be reliably released to the outside via the conductor layer 4 of the ALS 2 and the core wire 12 of the second electric wire 8.
【００４２】超音波溶着によって導体層４と第２電線８
の芯線１２とを接合するので、該超音波溶着の際に、前
記中央部２ａと一端部８ａとに位置する絶縁層７と被覆
部１３とが溶けて、導体層４と芯線１２との間から除去
される。このため、ＡＬＳ２の中央部２ａなどの絶縁層
７及び前記一端部８ａの被覆部１３を除去する必要が生
じない。したがって、シールドハーネス１の組立にかか
る工数の増加をより抑制できる。したがって、シールド
ハーネス１及び該シールドハーネス１を備えたワイヤハ
ーネスのコストの高騰をより抑制できる。The conductor layer 4 and the second electric wire 8 are formed by ultrasonic welding.
And the insulating layer 7 and the covering portion 13 located at the central portion 2a and the one end portion 8a are melted at the time of the ultrasonic welding. Removed from. Therefore, there is no need to remove the insulating layer 7 such as the central portion 2a of the ALS 2 and the covering portion 13 of the one end 8a. Therefore, an increase in the number of steps required for assembling the shield harness 1 can be further suppressed. Therefore, the cost of the shield harness 1 and the wire harness including the shield harness 1 can be further prevented from rising.
【００４３】また、超音波溶着によって導体層４と芯線
１２とが互いに接合されているので、導体層４と芯線１
２とを接合する際に、ＡＬＳ２と第２電線８とは別体の
部品などを用いる必要が生じない。このため、シールド
ハーネス１の部品点数の増加を抑制できる。したがっ
て、シールドハーネス１及び該シールドハーネス１を備
えたワイヤハーネスのコストの高騰を一層抑制できる。Since the conductor layer 4 and the core wire 12 are joined to each other by ultrasonic welding, the conductor layer 4 and the core wire 1 are joined together.
When joining the second electric wire 2 and the second electric wire 2, the ALS 2 and the second electric wire 8 do not need to use separate components. For this reason, an increase in the number of components of the shield harness 1 can be suppressed. Therefore, it is possible to further suppress a rise in cost of the shield harness 1 and the wire harness including the shield harness 1.
【００４４】また、導体層４が内側に位置しかつ絶縁層
７が外側に位置した状態で、ＡＬＳ２を複数の電線３の
外周に巻いている。このため、ＡＬＳ２即ちドレイン線
として用いられる第２電線８と、シールドハーネス１外
の他の電線または電子機器と、が短絡することを防止で
きる。The ALS 2 is wound around the plurality of electric wires 3 with the conductor layer 4 positioned inside and the insulating layer 7 positioned outside. Therefore, it is possible to prevent the ALS 2, that is, the second electric wire 8 used as the drain wire, from short-circuiting with another electric wire or electronic device outside the shield harness 1.
【００４５】さらに、第２電線８の芯線１０が断面丸形
に形成されているので、チップ２０とアンビル２１とを
互いに近づける力が、ＡＬＳ２と第２電線８とが互いに
接触する箇所に集中することとなる。このため、溶けた
絶縁層７及び被覆部１３とが、導体層４と芯線１２との
間から速やかに除去される。導体層４と芯線１２とが確
実に接合する。したがって、前記第２電線８を介して、
電線３に侵入しようとするノイズを、シールドハーネス
１の外部に確実に逃がすことができる。Furthermore, since the core wire 10 of the second electric wire 8 is formed to have a round cross section, the force for bringing the tip 20 and the anvil 21 closer to each other is concentrated at the place where the ALS 2 and the second electric wire 8 contact each other. It will be. For this reason, the melted insulating layer 7 and the covering portion 13 are quickly removed from between the conductor layer 4 and the core wire 12. The conductor layer 4 and the core wire 12 are securely joined. Therefore, via the second electric wire 8,
Noise that is going to enter the electric wire 3 can be reliably released to the outside of the shield harness 1.
【００４６】また、前述した実施形態では、導体薄膜シ
ートとしてアルミニウムまたはアルミニウム合金などか
らなる導体層４を有するＡＬＳ２を用いている。しかし
ながら、本発明では、銅または銅合金などの、アルミニ
ウムまたはアルミニウム合金以外の金属からなる導体層
を有する導体薄膜シートを用いても良いことは勿論であ
る。In the above-described embodiment, the ALS 2 having the conductor layer 4 made of aluminum or an aluminum alloy is used as the conductor thin film sheet. However, in the present invention, a conductive thin film sheet having a conductive layer made of a metal other than aluminum or an aluminum alloy, such as copper or a copper alloy, may of course be used.
【００４７】さらに、前述した実施形態では、断面形状
が丸形の電線３を複数束ねている。しかしながら、本発
明では、電線として、断面形状が矩形状の導体を複数並
設したフレキシブルフラットケーブル（Flexible Flat
Cable：ＦＦＣ）やフレキシブルプリントサーキット（F
lexible Printed Circuit：ＦＰＣ）などの所謂フラッ
トケーブルを用いても良いことは勿論である。Further, in the above-described embodiment, a plurality of electric wires 3 having a round cross section are bundled. However, in the present invention, a flexible flat cable (Flexible Flat Cable) in which a plurality of conductors having a rectangular cross section are arranged in parallel as electric wires.
Cable: FFC) and Flexible Print Circuit (F
Of course, a so-called flat cable such as a lexible Printed Circuit (FPC) may be used.
【００４８】さらに、図１に示した例では、芯線１２と
導体層４との接合箇所を一箇所だけ設けた例を図示して
いる。しかしながら、本発明では、前記芯線１２と導体
層４とを固定するための機械的な強度を向上させるため
に、前記接合箇所を複数設けても良いことは勿論であ
る。Further, the example shown in FIG. 1 shows an example in which only one joint between the core wire 12 and the conductor layer 4 is provided. However, in the present invention, in order to improve the mechanical strength for fixing the core wire 12 and the conductor layer 4, it is needless to say that a plurality of the joining portions may be provided.
【００４９】また、前述した実施形態では、複数の電線
３を平行な状態で束ねている。しかしながら、本発明で
は、図６に示すように、電線３を互いに重ねて束ねても
良い。この場合、図６に示すように、前記第２電線８の
一端部８ａとＡＬＳ２の一端部２ｂとを固定しても良
く、第２電線８の中央部８ｃとＡＬＳ２の中央部２ａと
を固定しても良く、第２電線８の他端部８ｂとＡＬＳ２
の他端部２ｃとを固定しても良い。In the embodiment described above, a plurality of electric wires 3 are bundled in a parallel state. However, in the present invention, as shown in FIG. 6, the electric wires 3 may be bundled so as to overlap each other. In this case, as shown in FIG. 6, one end 8a of the second electric wire 8 and one end 2b of the ALS 2 may be fixed, and the center 8c of the second electric wire 8 and the center 2a of the ALS 2 may be fixed. The other end 8b of the second electric wire 8 and the ALS2
May be fixed to the other end 2c.
【００５０】図６に示す場合でも、超音波溶着により前
記ＡＬＳ２と第２電線８の任意の位置の導体層４と芯線
１２とを互いに接合すれば良い。なお、図６に示す例で
は、第２電線８の両端部８ａ，８ｂそれぞれに端子金具
１４が取り付けられている。Even in the case shown in FIG. 6, the ALS 2 and the conductor layer 4 at an arbitrary position of the second electric wire 8 and the core wire 12 may be joined to each other by ultrasonic welding. In the example shown in FIG. 6, terminal fittings 14 are attached to both ends 8a and 8b of the second electric wire 8, respectively.
【００５１】[0051]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
本発明は、導体薄膜シートの導体層と第２電線の芯線と
を接合し、複数の電線の外周に導体薄膜シートを巻いて
いるため、該第２電線をドレイン線として用いることが
できる。このため、ドレイン線として用いることのでき
る第２電線の任意の位置を、導体薄膜シートの任意の位
置に接合できる。As described above, according to the first aspect of the present invention, the conductor layer of the conductor thin film sheet is joined to the core wire of the second electric wire, and the conductor thin film sheet is wound around the outer periphery of a plurality of electric wires. Therefore, the second electric wire can be used as a drain wire. For this reason, any position of the second electric wire that can be used as the drain wire can be joined to any position of the conductive thin film sheet.
【００５２】このため、前記複数の電線の長手方向の両
端部または中央部などの任意の位置からドレイン線を分
岐できる。したがって、本請求項のシールドハーネスを
用いてワイヤハーネスを組み立てると、該ワイヤハーネ
スのコストの高騰を抑制できる。For this reason, the drain wire can be branched from an arbitrary position such as both ends or the center in the longitudinal direction of the plurality of electric wires. Therefore, when the wire harness is assembled using the shield harness according to the present invention, a rise in the cost of the wire harness can be suppressed.
【００５３】前記第２電線の芯線と導体薄膜シートの導
体層とが接合しているので、該第２電線の芯線と前記導
体層とを確実に電気的に接続することができる。したが
って、電線に侵入しようとするノイズを、前記導体薄膜
シート及び前記第２電線の芯線を介して、外部に確実に
逃がすことができる。Since the core wire of the second electric wire and the conductor layer of the conductor thin film sheet are joined, the core wire of the second electric wire and the conductor layer can be reliably electrically connected. Therefore, noise that is going to enter the electric wire can be reliably released to the outside via the conductor thin film sheet and the core wire of the second electric wire.
【００５４】請求項２に記載の本発明は、導体薄膜シー
トが、絶縁層が外側に位置した状態で、複数の電線に巻
かれている。したがって、複数の電線に侵入しようとす
るノイズを外部に確実に逃がすことができかつワイヤハ
ーネスのコストの高騰を抑制できることにくわえ、導体
薄膜シート即ちドレイン線として用いることのできる第
２電線と、シールドハーネス外の他の電線または電子機
器とが、短絡することを防止できる。According to the second aspect of the present invention, the conductor thin film sheet is wound around a plurality of electric wires with the insulating layer positioned outside. Therefore, in addition to being able to reliably release noise that is going to enter a plurality of electric wires to the outside and suppressing an increase in the cost of the wire harness, a second electric wire that can be used as a conductive thin film sheet, that is, a drain wire, and a shield, Short-circuiting with other electric wires or electronic devices outside the harness can be prevented.
【００５５】請求項３に記載の本発明は、導体薄膜シー
トに被覆電線を重ねて、超音波溶着を行うので、導体薄
膜シートの任意の位置の導体層と第２電線の任意の位置
の芯線とを接合できる。このため、前記複数の電線の長
手方向の両端部または中央部などの任意の位置からドレ
イン線を分岐できる。したがって、本請求項の製造方法
で得られるシールドハーネスを用いてワイヤハーネスを
組み立てると、該ワイヤハーネスのコストの高騰を抑制
できる。According to the third aspect of the present invention, since the coated electric wire is superposed on the conductive thin film sheet and ultrasonic welding is performed, the conductor layer at an arbitrary position on the conductive thin film sheet and the core wire at an arbitrary position on the second electric wire are provided. And can be joined. For this reason, the drain wire can be branched from an arbitrary position such as both ends or the center in the longitudinal direction of the plurality of electric wires. Therefore, when a wire harness is assembled using the shield harness obtained by the manufacturing method of the present invention, a rise in the cost of the wire harness can be suppressed.
【００５６】導体薄膜シートに被覆電線を重ねて超音波
溶着を行うので、導体薄膜シートに第２電線を取り付け
る際に、絶縁層と被覆部の一部を除去する必要が生じな
い。このため、組立にかかる所要工数が増加することを
より確実に防止できる。したがって、本請求項の製造方
法で得たシールドハーネスを備えたワイヤハーネスのコ
ストの高騰を抑制できることにくわえ、シールドハーネ
ス自体のコストの高騰を抑制できる。Since the coated electric wire is superposed on the conductive thin film sheet and subjected to ultrasonic welding, when the second electric wire is attached to the conductive thin film sheet, it is not necessary to remove a part of the insulating layer and the coated portion. Therefore, it is possible to more reliably prevent the required man-hours required for the assembly from increasing. Therefore, it is possible to suppress an increase in the cost of the wire harness provided with the shield harness obtained by the manufacturing method of the present invention, and to suppress an increase in the cost of the shield harness itself.
【００５７】また、超音波溶着を行って、導体層と芯線
とを接合させるので、導体薄膜シートを第２電線の芯線
に取り付ける際に、導体薄膜シートと第２電線とは別体
の部品などを用いる必要がない。このため、部品点数が
増加することを防止できる。したがって、本請求項の製
造方法で得たシールドハーネスを備えたワイヤハーネス
のコストの高騰をより一層抑制できることにくわえ、シ
ールドハーネス自体のコストの高騰をより一層抑制でき
る。Further, since the conductor layer and the core wire are joined by ultrasonic welding, when attaching the conductor thin film sheet to the core wire of the second electric wire, the conductor thin film sheet and the second electric wire are separated from each other. There is no need to use Therefore, it is possible to prevent the number of parts from increasing. Therefore, it is possible to further suppress the increase in the cost of the wire harness provided with the shield harness obtained by the manufacturing method of the present invention, and further suppress the increase in the cost of the shield harness itself.
【００５８】さらに、超音波溶着を行って、導体層と第
２電線の芯線とを接合させるので、これらの導体層と第
２電線の芯線とを確実に金属結合できる。このため、導
体層と前記第２電線の芯線とを確実に電気的に接続でき
る。したがって、電線に侵入しようとするノイズを、前
記導体薄膜シート及び前記第２電線の芯線を介して外部
に逃がすことができる。Further, since the conductor layer and the core wire of the second electric wire are joined by ultrasonic welding, these conductor layers and the core wire of the second electric wire can be securely metal-bonded. For this reason, the conductor layer and the core wire of the second electric wire can be reliably electrically connected. Therefore, noise that is about to enter the electric wire can be released outside through the conductor thin film sheet and the core wire of the second electric wire.
【図１】本発明の一実施形態にかかるシールドハーネス
を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a shield harness according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１中のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II in FIG.
【図３】同実施形態のシールドハーネスの第２電線の芯
線と導体薄膜シートの導体層とを接合する前の状態を示
す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state before joining a core wire of a second electric wire and a conductor layer of a conductor thin film sheet of the shield harness of the embodiment.
【図４】同実施形態のシールドハーネスの第２電線の芯
線と導体薄膜シートの導体層とを接合した後の状態を示
す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state after a core wire of a second electric wire of the shield harness according to the embodiment has been joined to a conductor layer of a conductor thin film sheet.
【図５】同実施形態のシールドハーネスの変形例を示す
斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a modified example of the shield harness of the embodiment.
【図６】同実施形態のシールドハーネスの別の変形例を
示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing another modified example of the shield harness of the embodiment.
１ シールドハーネス ２ ＡＬＳ（導体薄膜シート） ３ 電線 ４ 導体層 ７ 絶縁層 ８ 第２電線 １２ 芯線 １３ 被覆部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shield harness 2 ALS (conductor thin film sheet) 3 Electric wire 4 Conductor layer 7 Insulation layer 8 2nd electric wire 12 Core wire 13 Covering part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 馬場 晃 静岡県湖西市鷲津2464−48 矢崎部品株式 会社内 Ｆターム(参考） 5E021 FB09 FB20 FC21 FC32 JA05 LA12 LA20 5E023 AA09 AA12 BB10 CC04 GG11 HH12 HH13 HH17 HH28 5E051 GB02 GB10 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Akira Baba 2464-48 Yazuzu, Kosai-shi, Shizuoka Yazaki Parts Co., Ltd.F-term (reference) 5E051 GB02 GB10
Claims (3)
電線と、を備え、 前記複数の電線が束ねられ、該複数の電線の外周に前記
導体薄膜シートが巻かれているとともに、前記導体薄膜
シートの導体層と前記第２電線の芯線とが互いに接合し
ていることを特徴とするシールドハーネス。A second conductor having a plurality of electric wires parallel to each other, a conductor thin film sheet having a conductor layer, a conductive core wire, and a covering portion covering the core wire.
An electric wire, wherein the plurality of electric wires are bundled, and the conductor thin film sheet is wound around the plurality of electric wires, and a conductor layer of the conductor thin film sheet and a core wire of the second electric wire are joined to each other. A shield harness characterized by the following.
層された絶縁層を有しているとともに、前記導体層が内
側に位置しかつ前記絶縁層が外側に位置した状態で、前
記複数の電線の外周に巻かれていることを特徴とする請
求項１記載のシールドハーネス。2. The conductive thin film sheet has an insulating layer laminated on the conductive layer, and the plurality of the conductive thin film sheets are arranged in a state where the conductive layer is located inside and the insulating layer is located outside. The shield harness according to claim 1, wherein the shield harness is wound around an outer periphery of the electric wire.
音波溶着を行うことで前記導体薄膜シートの導体層と前
記第２電線の芯線とを互いに接合し、前記導体層が内側
に位置しかつ前記絶縁層が外側に位置した状態で、前記
導体薄膜シートを前記複数の電線の外周に巻くことを特
徴とする請求項２記載のシールドハーネスの製造方法。3. The conductor layer of the conductor thin film sheet and the core wire of the second electric wire are joined to each other by superimposing the second electric wire on the insulating layer and performing ultrasonic welding, and the conductor layer is placed inside. 3. The method according to claim 2, wherein the conductor thin film sheet is wound around outer peripheries of the plurality of electric wires in a state where the insulating layer is located outside.
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|---|---|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014040039A (en) * | 2012-08-22 | 2014-03-06 | Brother Ind Ltd | Image recording apparatus |
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2001
- 2001-02-15 JP JP2001038487A patent/JP2002246120A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2014040039A (en) * | 2012-08-22 | 2014-03-06 | Brother Ind Ltd | Image recording apparatus |
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