JP2002241009A

JP2002241009A - 排紙従動ローラ取付装置

Info

Publication number: JP2002241009A
Application number: JP2001042689A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Noda; 聡志野田
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2001-02-20
Filing date: 2001-02-20
Publication date: 2002-08-28
Anticipated expiration: 2021-02-20
Also published as: JP3775478B2

Abstract

(57)【要約】【課題】インクジェット式記録装置において、排紙従
動ローラを軸支した棒ばねによる排紙従動ローラの付勢
力が安定した排紙従動ローラ取付装置により、記録面を
傷つける虞のない安定した排紙を可能にする。【解決手段】排紙フレーム３０の一部を９０度の角度
で曲げ起こすことで構成された第１の支持部３１は嵌合
部３２を有している。嵌合部３２は根本がくびれた突起
形状を成しており、リング状の形状を成す棒ばね４１の
一端部が嵌合し、棒ばね４１の一端部を固定して支持す
る。また、第１の支持部３１と対向する方向に、排紙フ
レーム３０の一部を９０度の角度で曲げ起こすことで構
成され、第１の支持部３１と平行な壁面を成す第２の支
持部３３には、貫通孔３４が形成されている。この貫通
孔３４には、棒ばね４１の第１の支持部３１に固定して
支持される端部と反対側の端部が、緩挿された状態で支
持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、記録紙の記録面
に接し、前記記録紙の排紙に従動して回転する排紙従動
ローラを取り付ける排紙従動ローラ取付装置、及びそれ
を備えたインクジェット式記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、インクジェット式記録装置の
記録紙の排紙機構は、ステッピングモータ等により回転
制御される排紙駆動ローラと、排紙駆動ローラの回転に
より排紙される記録紙の記録面に接して、記録紙の排紙
に従動して回転する複数の排紙従動ローラとで構成され
ている。排紙従動ローラは、排紙駆動ローラに対して個
々に付勢されて設けられた複数の排紙従動ローラと、そ
のすぐ上流側において、記録紙に接して回転するように
配設された排紙従動ローラとで構成されている。そし
て、記録紙は、排紙駆動ローラと排紙従動ローラとの間
を排紙従動ローラの付勢力により排紙駆動ローラに付勢
されつつ、それによって排紙駆動ローラの回転力が伝達
されることで排紙される。

【０００３】このようなインクジェット式記録装置の排
紙機構において、排紙駆動ローラに対して個々に付勢さ
れて設けられた複数の排紙従動ローラは、記録紙の排紙
に従動して回転するように棒ばねに軸支され、その棒ば
ねの付勢力により排紙駆動ローラに付勢される。ここ
で、棒ばねとは、円筒状に密に隙間無く巻かれたコイル
ばねであり、該棒ばねを曲げたときに、その軸方向と垂
直な方向に発生する弾性力によって付勢力が作用する態
様を成している。

【０００４】そして、排紙従動ローラは、可能な限り弱
い付勢力により排紙駆動ローラに付勢されており、それ
によって、排紙従動ローラが接している記録紙の記録面
を傷つけないようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来技術において、こ
のように排紙従動ローラを棒ばねに軸支した排紙従動ロ
ーラ取付装置は、いくつかの異なる態様のものが知られ
ており、以下、２つの従来技術の態様ついて、図を参照
しながら説明する。

【０００６】図５は、従来技術における排紙従動ローラ
取付装置の平面図である。棒ばね４１は、その両端を支
持部４３にて支持された状態で排紙従動ローラ５６を回
転可能に軸支して取り付けられる。また、棒ばね４１
は、その一部の巻き径をやや大きくすることで構成され
た位置決め部４５を有しており、第１のガイド４４にそ
の両側面が当接して棒ばね４１の横方向の位置を決める
役割を成している。さらに、棒ばね４１は、第２のガイ
ド４６により位置決めされると同時に、支持部４３から
外れないように取り付けられている。

【０００７】当該態様において、棒ばね４１は、支持部
４３においてその両端を支持されているものの、固定は
されていない。そのため、棒ばね４１は、排紙従動ロー
ラ５６の回転方向に回転可能な状態で取り付けられてい
る。また、棒ばね４１は、一連のコイルばねであり、一
部ばねの巻き径をやや大きくすることで構成された位置
決め部４５を境にして、その両側のコイルばねの中心軸
Ｃ１及び中心軸Ｃ２が、ややずれた形状を成している。
これは、棒ばね４１の製造上のばらつきによって、やむ
を得ず生じてしまうもので、中心軸Ｃ１と中心軸Ｃ２が
全くの同一軸になるようにするのは、極めて困難であ
る。

【０００８】この中心軸のずれた棒ばね４１が、回転す
ることで、棒ばね４１に軸支された排紙従動ローラ５６
の位置は、わずかに上下動し、それによって記録紙に対
する付勢力がわずかに変化することになる。そして、そ
れによって、棒ばね４１による付勢力が安定せず、あら
かじめ規定した付勢力より強い付勢力で、排紙従動ロー
ラ５６が記録紙に押しつけられ、排紙従動ローラ５６の
歯が記録面を傷つけてしまう虞がある。

【０００９】一方、図６（ａ）は、他の従来技術におけ
る排紙従動ローラ取付装置の平面図である。棒ばね４１
は、排紙従動ローラ５６を回転可能に軸支し、その両端
部に設けられたリング状の形状を有する取付部４７ａ及
び取付部４７ｂにて、支持部４３に固定された状態で支
持される。また、棒ばね４１の両側及び排紙従動ローラ
５６の両側に配設されたガイド４８は、棒ばね４１の軸
方向における排紙従動ローラ５６の位置決めをするとと
もに、棒ばね４１の位置決めをする役割を成している。

【００１０】また、図６（ｂ）は、図６（ａ）に示した
棒ばね４１の装着前のフリー状態における側面図であ
る。図示したように、棒ばね４１を側面から見た状態に
おいて、取付部４７ａ及び取付部４７ｂは、互いに少し
角度がずれた状態で設けられている。これは、棒ばね４
１の製造上のばらつきによるもので、取付部４７ａと取
付部４７ｂが、ほぼ平行になるように製造するのは極め
て困難であり、その角度も製造誤差の範囲でばらつくこ
とになる。

【００１１】図７（ａ）は、取付部４７ａが、図７
（ｂ）は、取付部４７ｂが、それぞれ支持部４３の突起
部分に嵌合した状態を示したものである。上述（図６
（ｂ））したように、棒ばね４１の両端部に設けられた
リング状の取付部４７ａと取付部４７ｂは、装着前のフ
リー状態では、互いに少し角度がずれた状態で、設けら
れている。そのため、棒ばね４１は、取付部４７ａが符
号ｂで示した方向に、取付部４７ｂが符号ｃで示した方
向に、それぞれ捻られた状態で支持されることになる。
つまり、棒ばね４１は、装着時には、ねじられた状態で
両端を固定されて支持されることになり、それによっ
て、そのばね力が僅かに変化してしまう。

【００１２】また、取付部４７ａ及び取付部４７ｂの互
いに少しずれた角度は、棒ばね４１ごとにばらつくこと
から、棒ばね４１がねじられた状態で両端を固定されて
支持されることによるばね力の変化量もばらつくことに
なる。そして、それによって、棒ばね４１による付勢力
が安定せず、あらかじめ規定した付勢力より強い付勢力
で、排紙従動ローラ５６が記録紙に押しつけられ、排紙
従動ローラ５６の歯が記録面を傷つけてしまう虞があ
る。

【００１３】本願発明は、このような状況に鑑みなされ
たものであり、その課題は、インクジェット式記録装置
において、排紙従動ローラを軸支した棒ばねによる排紙
従動ローラの付勢力が安定した排紙従動ローラ取付装置
により、記録面を傷つける虞のない安定した排紙を可能
にすることにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するた
め、本願請求項１に記載の発明は、排紙従動ローラと、
該排紙従動ローラを記録紙の記録面に接して該記録紙の
排紙に従動して回転可能に軸支し、一端部のみを固定し
た状態で支持可能な形状を有する棒ばねと、前記棒ばね
の一端部を固定した状態で支持する第１の支持部と、前
記棒ばねの他端部を貫通孔に緩挿した状態で支持する第
２の支持部とを備えた排紙従動ローラ取付装置である。

【００１５】このように、棒ばねの一端部が固定された
状態で支持されているので、従来のように、棒ばねの一
部を変形させた位置決め部を棒ばねに設け、それによっ
て棒ばねの位置規制をするといった必要がない。したが
って、棒ばねの一部を変形させた位置決め部を設けたこ
とで、棒ばねの中心軸のずれが生じ、その中心軸のずれ
た棒ばねが排紙従動ローラの回転方向に回転すること
で、排紙従動ローラに作用する付勢力が不安定になると
いったことがない。

【００１６】また、反対側の他端部が貫通孔に緩挿され
た状態で支持され、固定されていないので、棒ばねは、
ねじられた状態になることなく支持されている。したが
って、棒ばねがねじられた状態で支持されることで、排
紙従動ローラに作用する付勢力が不安定になるといった
ことがない。

【００１７】これにより、本願請求項１に記載の発明に
係る排紙従動ローラ取付装置によれば、インクジェット
式記録装置において、排紙従動ローラを軸支した棒ばね
による排紙従動ローラの付勢力が安定するので、記録面
を傷つける虞のない安定した排紙が行えるという作用効
果が得られる。

【００１８】本願請求項２に記載の発明は、請求項１に
おいて、前記棒ばねの一端部は、前記第１の支持部に嵌
合可能なリング状の形状を有し、前記第１の支持部に嵌
合して支持される、ことを特徴とした排紙従動ローラ取
付装置である。

【００１９】棒ばねの一端部がリング状の形状を有し、
その棒ばねのリング状の一端部が嵌合可能な嵌合部を第
１の支持部に設け、その嵌合部に棒ばねのリング状の一
端部が嵌合することで、棒ばねの一端部は、第１の支持
部に固定されて支持される。

【００２０】これにより、本願請求項２に記載の発明に
係る排紙従動ローラ取付装置によれば、インクジェット
式記録装置において、本願請求項１に記載の発明による
作用効果に加えて、棒ばね及び第１の支持部がこのよう
な構成であるので、棒ばねの取付作業が単純になる。

【００２１】本願請求項３に記載の発明は、請求項１又
は２において、前記第１の支持部及び前記第２の支持部
は、排紙フレームの一部を曲げ加工することにより構成
され、該排紙フレームと一体構造である、ことを特徴と
した排紙従動ローラ取付装置である。

【００２２】一般的に、射出成形による樹脂部材は、抜
き型によって形成される部分において、抜きテーパを設
ける必要がある。ここで、テーパとは、相対する両側面
が対称的に傾斜している状態を示す。そして、抜きテー
パとは、射出成形時に抜き型を取り出しやすくするため
に、垂直面に多少のテーパが設けられた抜き型によって
形成された部分のテーパのことである。したがって、排
紙従動ローラの両側に平行な一対の壁を設け、それによ
って排紙従動ローラの位置規制をする排紙従動ローラ取
付装置において、従来の射出成形による樹脂構造では、
その一対の壁に抜きテーパを設けざるを得ず、その抜き
テーパによって排紙従動ローラががたついてしまうこと
になる。

【００２３】したがって、金属部材から成る排紙フレー
ムの一部を曲げ加工することにより構成された一体構造
であることで、従来の射出成形された樹脂部品のよう
に、抜きテーパを設ける必要が無く、それによって、排
紙従動ローラのがたつきの少ない排紙従動ローラ取付装
置が可能になる。また、排紙フレームと一体構造である
ので、排紙フレームと排紙従動ローラ取付装置との間の
がたつきは皆無となり、それによって、排紙従動ローラ
のがたつきは、さらに少なくなる。

【００２４】これにより、本願請求項３に記載の発明に
係る排紙従動ローラ取付装置によれば、インクジェット
式記録装置において、本願請求項１又は２に記載の発明
による作用効果に加えて、排紙従動ローラのがたつきが
少なく、排紙従動ローラの位置及び姿勢を高い精度で規
制することが可能となり、それによって、記録紙の記録
面を傷つける虞の少ない安定した排紙が行えるという作
用効果が得られる。

【００２５】本願請求項４に記載の発明は、請求項１〜
３のいずれか１項において、前記排紙従動ローラは、円
板の周面に複数の歯を有するスター形状を成す拍車と、
回転軸に回転可能に軸支される軸受部とで構成され、前
記拍車と前記軸受部とが単一の金属部材で一体に成形さ
れている、ことを特徴とした排紙従動ローラ取付装置で
ある。

【００２６】射出成形により形成されるプラスチック樹
脂等の部材は、金属部材と比較して柔らかい材質である
ことから、従来のプラスチック樹脂等の部材で形成され
た排紙従動ローラの軸受部は、軸受部に必要な強度を得
るには、ある程度の大きさと厚みが必要となる。そし
て、その軸受部によって、排紙従動ローラの重量が増す
ことになってしまう。これに対して、排紙従動ローラの
拍車と軸受部が軽量かつ硬い金属部材で一体に形成され
た構成であるので、従来の金属とプラスチック等の樹脂
との複合部材による構成と比べて、より軽量な排紙従動
ローラが可能となる。

【００２７】これにより、本願請求項４に記載の発明に
係る排紙従動ローラ取付装置によれば、インクジェット
式記録装置において、本願請求項１〜３のいずれか１項
に記載の発明による作用効果に加えて、より軽量な排紙
従動ローラによって、より記録面への影響の少ない排紙
が可能になる。また、拍車と軸受部が単一の金属部材で
一体に形成されているので、排紙従動ローラの製造コス
トを低くすることが可能となり、リサイクルも容易にな
るという作用効果が得られる。

【００２８】本願請求項５に記載の発明は、請求項１〜
４のいずれか１項に記載の排紙従動ローラ軸支用棒ばね
である。本願請求項５に記載の発明に係る排紙従動ロー
ラ軸支用棒ばねによれば、インクジェット式記録装置に
おいて、前述した本願請求項１〜４のいずれか１項に記
載の発明による作用効果を得ることができる。

【００２９】本願請求項６に記載の発明は、請求項１〜
４のいずれか１項に記載の排紙従動ローラ取付装置を備
えたインクジェット式記録装置である。本願請求項６に
記載の発明に係るインクジェット式記録装置によれば、
前述した本願請求項１〜４のいずれか１項に記載の発明
による作用効果を得ることができる。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１は、本願発明に係るインク
ジェット式記録装置の一実施の形態を示した概略の平面
図であり、図２はその側面図である。

【００３１】記録装置５０には、記録紙Ｐに記録を実行
する記録手段として、キャリッジガイド軸５１に軸支さ
れ、主走査方向Ｘに移動するキャリッジ６１が設けられ
ている。キャリッジ６１には、記録紙Ｐにインクを吐出
して記録を行う記録ヘッド６２が搭載されている。記録
ヘッド６２と対向して、記録ヘッド６２のヘッド面と記
録紙Ｐとのギャップを規定するプラテン５２が設けられ
ている。そして、キャリッジ６１を主走査方向Ｘに搬送
し、キャリッジ６１とプラテン５２の間に記録紙Ｐを副
走査方向Ｙに間欠的に搬送しながら、記録ヘッド６２が
記録紙Ｐにインクを吐出することで記録紙Ｐに記録が行
われる。

【００３２】給紙トレイ５８は、例えば普通紙やフォト
紙等の記録紙Ｐを給紙可能な構成となっており、記録紙
Ｐを自動給紙するためのＡＳＦ（オート・シート・フィ
ーダー）が設けられている。ＡＳＦは、給紙トレイに設
けられた２つの給紙ローラ５７及び図示してない分離パ
ッドを有する自動給紙機構である。給紙ローラ５７は、
ステッピングモータ等の回転駆動力により回転制御さ
れ、Ｄ形の断面形状を有している。この２つの給紙ロー
ラ５７の１つは、給紙トレイ５８の一方側に配置され、
もう１つの給紙ローラ５７は、記録紙ガイド５９に取り
付けられており、記録紙ガイド５９は、記録紙Ｐの幅に
合わせて符号Ａで示した矢印の方向に摺動可能に給紙ト
レイ５８に設けられている。そして、給紙ローラ５７の
回転駆動力と、分離パッドの摩擦抵抗により、給紙トレ
イ５８に置かれた複数の記録紙Ｐを給紙する際に、複数
の記録紙Ｐが一度に給紙されることなく、１枚ずつ正確
に自動給紙される。

【００３３】そして、ＡＳＦにより自動給紙された記録
紙Ｐは、給紙ローラ５７より副走査方向Ｙの下流側に配
設された記録紙搬送手段により、記録実行領域側となる
副走査方向Ｙの下流側に向けて、所定の紙送り量で間欠
的に搬送される。

【００３４】記録紙Ｐを副走査方向Ｙに間欠的に搬送す
る記録紙搬送手段として、搬送駆動ローラ５３と搬送従
動ローラ５４が設けられている。搬送駆動ローラ５３
は、ステッピングモータ等の回転駆動力により回転制御
され、搬送駆動ローラ５３の回転により、記録紙Ｐは副
走査方向Ｙに搬送される。搬送従動ローラ５４は複数設
けられており、それぞれ個々に搬送駆動ローラ５３に付
勢され、記録紙Ｐが搬送駆動ローラ５３の回転により搬
送される際に、記録紙Ｐに接しながら記録紙Ｐの搬送に
従動して回転する。

【００３５】また、給紙ローラ５７と搬送駆動ローラ５
３との間には、従来技術において公知の技術による紙検
出器６３が配設されている。紙検出器６３は、立位姿勢
への自己復帰習性が付与され、かつ記録紙搬送方向にの
み回動し得るよう記録紙Ｐの搬送経路内に突出する状態
で枢支されたレバーを有し、このレバーの先端が記録紙
Ｐに押されることでレバーが回動し、それによって記録
紙Ｐが検出される構成を成す検出器である。紙検出器６
３は、給紙ローラ５７より給紙された記録紙Ｐの始端位
置、及び終端位置を検出し、その検出位置に合わせて記
録領域が決定され、記録が実行される。

【００３６】一方、記録された記録紙Ｐを排紙する手段
として、排紙駆動ローラ５５と排紙従動ローラ５６が設
けられている。排紙駆動ローラ５５は、ステッピングモ
ータ等の回転駆動力により回転制御され、排紙駆動ロー
ラ５５の回転により、記録紙Ｐは副走査方向Ｙに排紙さ
れる。排紙従動ローラ５６は複数設けられ、周囲に複数
の歯を有し、各歯の先端が記録紙Ｐの記録面に点接触す
るように鋭角的に尖っているスターホイールであり、記
録紙Ｐが排紙駆動ローラ５５の回転により排紙される際
に、記録紙Ｐに接して記録紙Ｐの排紙に従動して回転す
る。

【００３７】また、その上流側に配設され、記録紙Ｐに
接して回転する排紙従動ローラ５６は、記録紙Ｐに接し
て回転しつつ、記録紙Ｐを下方に向けて上方から規制す
ることで、記録紙Ｐが搬送駆動ローラ５３及び搬送従動
ローラ５４から離れ、記録紙Ｐの終端近傍に記録されつ
つ排紙される際等に、プラテン５２から記録紙Ｐが浮き
上がるのを防止する役割を成している。

【００３８】図３は、本願発明に係る排紙従動ローラ取
付装置において、排紙従動ローラ５６が軸支される棒ば
ね４１を示した正面図である。棒ばね４１は、一連の細
長い棒状の金属部材が円筒状に密に隙間無く巻かれたコ
イルばねであり、棒ばね４１を曲げたとき、その軸方向
と垂直な方向に、弾性力が発生する態様を成している。
また、その一端部には、リング状の形状を成す取付部４
２が形成されている。

【００３９】図４は、本願発明に係る排紙従動ローラ取
付装置を示した斜視図である。以下、図４を参照しなが
ら説明する。排紙従動ローラ５６は、円板の周面に複数
の歯１３を有するスター形状を成す拍車１１と、棒ばね
４１に回転可能に軸支される軸受部１２とで構成され、
拍車１１と軸受部１２とが単一の金属部材で一体に形成
されている。軸受部１２は、棒ばね４１に排紙従動ロー
ラ５６を回転可能に軸支するための貫通孔１４を形成
し、拍車１１の片面側に突出した形状を有している。

【００４０】また、排紙従動ローラ５６は、当該実施の
形態においては、調質したステンレス部材ＳＵＳ３０４
を、バーリング加工することによって軸受部１２が形成
されており、抜き加工及びつぶし加工することによって
複数の歯１３が形成されている。ここで、調質とは、金
属部材を焼き入れ及び焼き戻し処理することであり、こ
れによって金属部材は硬くて粘りのある材質になる。ま
た、バーリング加工とは、材料板にあけてある穴の縁を
円筒状にプレスのポンチで穴広げする加工のことであ
り、公知の加工技術である。

【００４１】排紙フレーム３０の一部を９０度の角度で
曲げ起こすことで構成された第１の支持部３１は、嵌合
部３２を有している。嵌合部３２は、その根本がくびれ
た突起形状を成しており、リング状の形状を成す棒ばね
４１の一端部が嵌合し、棒ばね４１の一端部を固定して
支持する。また、第１の支持部３１と対向する方向に、
排紙フレーム３０の一部を９０度の角度で曲げ起こすこ
とで構成され、第１の支持部３１と平行な壁面を成す第
２の支持部３３には、貫通孔３４が形成されている。こ
の貫通孔３４には、棒ばね４１の第１の支持部３１に固
定して支持される端部と反対側の端部が緩挿された状態
で支持される。

【００４２】棒ばね４１に軸支された排紙従動ローラ５
６は、第２の位置規制部３５によって、記録紙Ｐの排紙
方向に対する位置が規制される。第２の位置規制部３５
は、上記第１の支持部３１と第２の支持部３３の曲げ方
向と直交する方向に、排紙フレーム３０の一部を９０度
の角度で曲げ起こすことで構成され、棒ばね４１と平行
な一対の壁が、拍車１１を挟んで両側にそれぞれ配置さ
れた構成を成している。

【００４３】そして、第２の位置規制部３５は、排紙従
動ローラ５６の軸受部１２に当接して、記録紙Ｐの排紙
方向である副走査方向Ｙに対する排紙従動ローラ５６の
位置を規制する。

【００４４】また、排紙従動ローラ５６は、第１の位置
規制部３６によって、記録紙Ｐの排紙方向である副走査
方向Ｙと直交する方向に対する位置が規制される。第１
の位置規制部３６は、当該実施の形態では、前記第２の
位置規制部３５における前記拍車１１と対向する部位
に、それぞれ２カ所設けられた計８個の突起部によって
構成されている。拍車１１の片側に設けられた４個の突
起部（３６）は、拍車１１の片面に均等に当接するよう
に配設されている。拍車１１のもう片方側に設けられた
４個の突起部（３６）は、拍車１１のもう片方の面に均
等に当接するように、ほぼ等間隔に配設されている。

【００４５】そして、第１の位置規制部３６は、拍車１
１の両側に４個ずつ配設された突起部が拍車１１の両側
面に当接して、記録紙Ｐの排紙方向である副走査方向Ｙ
と直交する方向に対する排紙従動ローラ５６の位置を規
制する。

【００４６】このようにして、排紙従動ローラ５６を軸
支した棒ばね４１は、第１の支持部３１において、一端
部が固定した状態で支持され、それによって位置決めさ
れているので、従来のように、棒ばね４１の一部を変形
させた位置決め部４５（図５）を棒ばね４１に設け、そ
れによって棒ばね４１の位置規制をするといった必要が
ない。したがって、棒ばね４１に位置決め部４５を設け
たことで、棒ばね４１の中心軸のずれが生じ、その中心
軸のずれた棒ばね４１が排紙従動ローラ５６の回転方向
に回転することで、排紙従動ローラ５６に作用する付勢
力が不安定になるといったことがない。

【００４７】また、棒ばね４１は、第２の支持部３３に
おいて、他端部が貫通孔３４に緩挿されて固定されてな
い状態で支持されているので、棒ばね４１が捻られた状
態になることなく支持されている。したがって、棒ばね
４１が捻られた状態で支持されることで、排紙従動ロー
ラ５６に作用する付勢力が不安定になるといったことが
ない。

【００４８】これにより、上記実施の形態に示した本願
発明に係る排紙従動ローラ取付装置よれば、排紙従動ロ
ーラ５６を軸支した棒ばね４１による排紙従動ローラ５
６の付勢力は安定したものになる。

【００４９】また、棒ばね４１のリング状の形状を成す
取付部４２が、第１の支持部３１の嵌合部３２に嵌合す
ることで、棒ばね４１の一端部が固定して支持される構
成であるので、排紙従動ローラ取付装置の棒ばね４１の
取付作業が単純になる。

【００５０】さらに、当該実施の形態の排紙従動ローラ
取付装置は、排紙フレーム３０の一部を曲げ加工及び変
形加工することによって構成されているので、排紙従動
ローラ５６のがたつきが少なく、排紙従動ローラ５６の
位置及び姿勢を高い精度で規制することが可能となり、
それによって、記録紙Ｐの記録面を傷つける虞の少ない
安定した排紙が行える。

【００５１】さらに、当該実施の形態の排紙従動ローラ
取付装置は、軽量な排紙従動ローラ５６によって、より
記録面への影響の少ない排紙が可能になる。また、拍車
１１と軸受部１２が単一の金属部材で一体に形成されて
いるので、排紙従動ローラ５６の製造コストを低くする
ことが可能となり、リサイクルも容易になる。

【００５２】尚、本願発明は上記実施例に限定されるこ
となく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種
々の変形が可能であり、それらも本願発明の範囲内に含
まれるものであることはいうまでもない。

【００５３】

【発明の効果】本願発明によれば、インクジェット式記
録装置において、排紙従動ローラを軸支した棒ばねによ
る排紙従動ローラの付勢力が安定した排紙従動ローラ取
付装置により、記録面を傷つける虞のない安定した排紙
が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明に係るインクジェット式記録装置の一
実施の形態を示した概略の平面図である。

【図２】本願発明に係るインクジェット式記録装置の一
実施の形態を示した概略の側面図である。

【図３】本願発明に係る排紙従動ローラ取付装置におい
て、排紙従動ローラが軸支される棒ばねを示した正面図
である。

【図４】本願発明に係る排紙従動ローラ取付装置を示し
た斜視図である。

【図５】従来技術における排紙従動ローラ取付装置の平
面図である。

【図６】図６（ａ）は、他の従来技術における排紙従動
ローラ取付装置の平面図であり、図６（ｂ）は図６
（ａ）に示した棒ばねの装着前のフリー状態における側
面図である。

【図７】図７（ａ）は、図６（ａ）に示した排紙従動ロ
ーラ取付装置の一方の取付部が、支持部の突起部分に嵌
合した状態を示したものであり、図７（ｂ）は図６
（ａ）に示した排紙従動ローラ取付装置の他方の取付部
が、支持部の突起部分に嵌合した状態を示したものであ
る。

【符号の説明】

１１拍車１２軸受部１３歯１４貫通孔３０排紙フレーム３１第１の支持部３２嵌合部３３第２の支持部３４貫通孔３５第２の位置規制部３６第１の位置規制部４１棒ばね４２取付部５０記録装置５１キャリッジガイド軸５２プラテン５３搬送駆動ローラ５４搬送従動ローラ５５排紙駆動ローラ５６排紙従動ローラ５７給紙ローラ５８給紙トレイ５９記録紙ガイド６１キャリッジ６２記録ヘッド６３紙検出器Ｐ記録紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】排紙従動ローラと、該排紙従動ローラを
記録紙の記録面に接して該記録紙の排紙に従動して回転
可能に軸支し、一端部のみを固定した状態で支持可能な
形状を有する棒ばねと、前記棒ばねの一端部を固定した状態で支持する第１の支
持部と、前記棒ばねの他端部を貫通孔に緩挿した状態で
支持する第２の支持部とを備えた排紙従動ローラ取付装
置。
【請求項２】請求項１において、前記棒ばねの一端部
は、前記第１の支持部に嵌合可能なリング状の形状を有
し、前記第１の支持部に嵌合して支持される、ことを特
徴とした排紙従動ローラ取付装置。
【請求項３】請求項１又は２において、前記第１の支
持部及び前記第２の支持部は、排紙フレームの一部を曲
げ加工することにより構成され、該排紙フレームと一体
構造である、ことを特徴とした排紙従動ローラ取付装
置。
【請求項４】請求項１〜３のいずれか１項において、
前記排紙従動ローラは、円板の周面に複数の歯を有する
スター形状を成す拍車と、回転軸に回転可能に軸支され
る軸受部とで構成され、前記拍車と前記軸受部とが単一
の金属部材で一体に成形されている、ことを特徴とした
排紙従動ローラ取付装置。
【請求項５】請求項１〜４のいずれか１項に記載の排
紙従動ローラ軸支用棒ばね。
【請求項６】請求項１〜４のいずれか１項に記載の排
紙従動ローラ取付装置を備えたインクジェット式記録装
置。