JP2002233092A - 直巻き式電動機及びそれを用いた冷媒圧縮機及びそれを用いた冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 絶縁材がステータの内径側へはみ出してしま
うのを確実に防止でき、然も、コイル間を確実に絶縁す
ることができる直巻き式電動機を提供する。 【解決手段】 ステータ１の歯部２に直接コイル４を巻
回して成る直巻き式電動機の隣接する歯部２にそれぞれ
巻回されるコイル４間に位置して絶縁材５を設ける。コ
イル４により保持される保持部５Ａを絶縁材５に設け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ステータの歯部に
直接コイルを巻回して成る直巻き式電動機に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来よりエアコン、冷蔵庫、ショーケー
スなどの冷媒圧縮機にはブラシレスＤＣモータからなる
電動機が設けられている。この電動機はステータ及びロ
ータなどから構成されており、ステータにはコイルが巻
かれ、このコイルに電圧を印加することによりロータを
回転させ冷媒圧縮機を運転していた。電動機のステータ
は、ステータ内面周囲に複数の歯部が均等間隔で設けら
れ、これらの歯部にコイルが、例えばカム機構や遊星歯
車機構等からなる周知のカムユニットを介して出力軸の
間欠的な搖動回転にて直に巻き付けられている。ステー
タの歯部にコイルが直巻きされると、歯部周囲のエッジ
によってコイルが傷ついてしまう。そこで、コイルが傷
ついてしまうのを防止するため、歯部とコイルの間に絶
縁紙を介在させ、コイルの絶縁不良に対する信頼性を向
上させていた。

【０００３】一方、直巻き式電動機のステータの各コイ
ル間は巻回したコイルが接触して絶縁不良が発生してし
まう場合がある。各コイル間の一般的な絶縁方法として
は、従来よりポリエチレンテレフタレートなどの絶縁性
の高い硬質合成樹脂にて成形された絶縁材を各コイル間
に挿入している。また、直巻き式電動機の製造上の作業
で傷が発生しやすいコイルの引出線に絶縁チューブなど
を挿入することによりコイルの絶縁不良に対する信頼性
を向上させている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、直巻き
式電動機のステータの各コイル間の絶縁を行なっている
ため、各コイル間に硬質合成樹脂にて成形した絶縁材を
挿入すると、絶縁材がステータの内径側へはみ出してし
まう問題があった。また、電動機の生産時の振動、或い
は、電動機の運転中などに絶縁材が抜け落ちてしまい、
コイルの絶縁不良に対する信頼性が低下してしまう問題
もあった。

【０００５】また、絶縁のためコイルの引出線に絶縁チ
ューブを挿入すると、作業に手間がかかり極めて作業性
が悪くなってしまう問題もあった。

【０００６】本発明は、係る従来技術の課題を解決する
ために成されたものであり、絶縁材がステータの内径側
へはみ出してしまうのを確実に防止でき、然も、コイル
間を確実に絶縁することができる直巻き式電動機を提供
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明の直巻き式
電動機は、ステータの歯部に直接コイルを巻回して成る
ものであって、隣接する歯部にそれぞれ巻回されるコイ
ル間に位置して絶縁材を設け、該絶縁材にはコイルによ
り保持される保持部を設けたものである。

【０００８】また、請求項２の発明の直巻き式電動機
は、上記において、絶縁材は板状の絶縁紙から成り、保
持部は当該絶縁紙を折曲することによって構成されてい
るものである。

【０００９】また、請求項３の発明の直巻き式電動機
は、請求項１又は請求項２において、絶縁材は所定の折
り返し形状を呈すると共に、当該折り返し部分内にコイ
ルの引出線を挟み込んだものである。

【００１０】また、請求項４の発明の直巻き式電動機
は、請求項１、請求項２又は請求項３に加えて、絶縁材
はコイルエンドを被覆する被覆部を備えているものであ
る。

【００１１】また、請求項５の発明の直巻き式電動機
は、請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４に加え
て、絶縁材の保持部は、片方の、若しくは、両方のコイ
ルエンド側に向けて徐々に幅狭となる形状とされている
ものである。

【００１２】また、請求項６の発明の直巻き式電動機
は、ステータの歯部に直接コイルを巻回して成るもので
あって、歯部に巻回されたコイルを包囲する環状の絶縁
材を設けたものである。

【００１３】また、請求項７の発明の直巻き式電動機
は、請求項６に加えて、絶縁材のコイルエンド側の面に
開口を形成したものである。

【００１４】また、請求項８の発明の直巻き式電動機
は、請求項６又は請求項７に加えて、コイルエンドを結
束する結束糸にて絶縁材を保持するものである。

【００１５】また、請求項９の発明の直巻き式電動機
は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項
５、請求項６、請求項７又は請求項８に加えて、生産時
にストレスが発生するコイルに対応して絶縁材を設けた
ものである。

【００１６】また、請求項１０の発明の冷媒圧縮機は、
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、
請求項６、請求項７、請求項８又は請求項９の直巻き式
電動機と、該直巻き式電動機により駆動される圧縮部を
ケース内に備えたものである。

【００１７】また、請求項１１の発明の冷却装置は、請
求項１０の冷媒圧縮機にて構成される冷凍サイクルを備
えたものである。

【００１８】本発明によれば、直巻き式電動機は、隣接
する歯部にそれぞれ巻回されるコイル間に位置して絶縁
材を設け、該絶縁材にはコイルにより保持される保持部
を設けているので、例えば、請求項２の如く、絶縁材は
板状の絶縁紙から成り、保持部は当該絶縁紙を折曲する
ことによって構成されているので、例えば隣接する歯部
奥に位置するコイルの間に保持部を挿入するだけで、絶
縁紙を両コイル間に保持することが可能となる。これに
より、ステータの内径側方向へ絶縁紙がずれてしまう不
都合を確実に防止することが可能となる。従って、両コ
イル間に保持部を挿入するだけで絶縁紙がステータの内
径側へはみ出してしまうのを確実に防止でき、然も、コ
イル間を確実に絶縁することができるようになるもので
ある。

【００１９】請求項３の発明によれば、請求項１又は請
求項２において、絶縁材は所定の折り返し形状を呈する
と共に、当該折り返し部分内にコイルの引出線を挟み込
んでいるので、コイルと絶縁材とが共にコイル間で固定
されて、絶縁材がコイル間から抜け落ちてしまう不都合
及び絶縁材がステータの内径側へはみ出してしまう不都
合を防止することができるようになる。これにより、例
えば、従来のようにチューブに引出線を挿入する手間を
大幅に削減することが可能となる。従って、例えば直巻
き式電動機製造上の作業で傷が発生しやすいコイルの引
出線にチューブを挿入しなくてもコイルの引出線を確実
に両コイル間に固定することができるので、作業性を大
幅に向上させることが可能となり、且つ、高信頼性の直
巻き式電動機を提供することができるようになるもので
ある。

【００２０】特に、従来のように直巻き式電動機製造上
の作業で傷が発生しやすいコイルの引出線にチューブを
挿入して絶縁しなくても他のコイル部分との絶縁が可能
となるので、部品点数の削減、生産性の向上及び高信頼
性の直巻き式電動機を提供することができるようになる
ものである。

【００２１】請求項４の発明によれば、請求項１、請求
項２又は請求項３に加えて、絶縁材はコイルエンドを被
覆する被覆部を備えているので、コイルエンドとコイル
とのこすれによってコイルに傷ついてしまうのを確実に
防止することが可能となる。これにより、直巻き式電動
機の製造時の作業性を大幅に向上させることができるよ
うになる。従って、絶縁に対する高信頼性の直巻き式電
動機を提供することができるようになるものである。

【００２２】請求項５の発明によれば、請求項１、請求
項２、請求項３又は請求項４に加えて、絶縁材の保持部
は、片方の、若しくは、両方のコイルエンド側に向けて
徐々に幅狭となる形状とされているので、保持部を幅狭
側からコイル間に押しつけるだけで、絶縁材を容易にコ
イル間に挿入することが可能となる。これにより、絶縁
材をコイル間へ挿入する作業性が良好となり、直巻き式
電動機の生産性を大幅に向上させることができるように
なるものである。

【００２３】請求項６の発明によれば、ステータの歯部
に直接コイルを巻回して成るものであって、歯部に巻回
されたコイルを包囲する環状の絶縁材を設けているの
で、コイルの全周を絶縁材で保護することが可能とな
る。これにより、コイル全周の絶縁を行なうことが可能
となる。従って、コイル全周の絶縁は環状の絶縁材を挿
入するだけで良いので、大幅に生産性を向上することが
できるようになるものである。

【００２４】請求項７の発明によれば、絶縁材のコイル
エンド側の面に開口を形成しているので、絶縁材内部に
発生した熱を開口より放熱することが可能となる。これ
により、コイルの発熱を低く抑えられるようになるの
で、直巻き式電動機の信頼性を大幅に向上させることが
できるようになる。従って、熱によるコイルの損傷を未
然に阻止することができるようになるものである。

【００２５】請求項８の発明によれば、請求項６又は請
求項７に加えて、コイルエンドを結束する結束糸にて絶
縁材を保持するようにしているので、絶縁材がステータ
の内径側へはみ出してしまう不都合を防止すること可能
となる。従って、コイルから絶縁材がステータの内径側
へはみ出してしまうのを確実に防止することができ、直
巻き式電動機の信頼性を大幅に向上させることができる
ようになる。

【００２６】請求項９の発明によれば、請求項１、請求
項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求
項７又は請求項８に加えて、生産時にストレスが発生す
るコイルに対応して絶縁材を設けているので、ストレス
によってコイルに傷が発生する部分を絶縁材にて確実に
保護することが可能となる。これにより、生産時にスト
レスが発生するコイル部分のみ絶縁材を設ければよいの
で、隣接する歯部にそれぞれ巻回されたコイル間全体に
絶縁材を挿入しなくても良く、生産性を大幅に向上させ
ることができるようになる。従って、少ない数の絶縁材
で絶縁に対する高信頼性の直巻き式電動機を提供するこ
とができるようになるものである。

【００２７】請求項１０の発明によれば、冷媒圧縮機
は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項
５、請求項６、請求項７、請求項８又は請求項９の直巻
き式電動機と、該直巻き式電動機により駆動される圧縮
部をケース内に備えているので、冷媒圧縮機製造時の直
巻き式電動機の絶縁不良を大幅に低減させることが可能
となる。従って、絶縁に対して高信頼性の冷媒圧縮機を
提供することができるようになるものである。

【００２８】請求項１１の発明によれば、冷却装置は、
請求項１０の冷媒圧縮機にて構成される冷凍サイクルを
備えているので、冷却装置製造時の直巻き式電動機の絶
縁不良を大幅に低減させることが可能となる。従って、
絶縁に対して高信頼性の冷却装置を提供することができ
るようになるものである。

【００２９】

【発明の実施の形態】次に、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明の直巻き式電動機のコイ
ル４間に絶縁材５を挿着したステータ１の平面図、図２
は絶縁材５の斜視図をそれぞれ示している。直巻き式電
動機は例えばエアコン、冷蔵庫、ショーケースなどの冷
却装置に用いられる冷媒圧縮機に搭載されている、所
謂、直巻或いは集中巻き等と呼ばれているブラシレスＤ
Ｃモータである。図中１は直巻き式電動機を構成するス
テータ１でステータ鉄板が複数枚積層され内周側に略矩
形状に形成された複数の歯部２が形成されている。そし
て、歯部２にはコイル４がスロット絶縁紙３を介して直
巻きされている。

【００３０】５はコイル４間に挿着された絶縁材で、例
えば絶縁材５は絶縁紙として厚さ約０．０７５ｍｍ〜
０．５ｍｍ（実際は０．１２５ｍｍ）の絶縁効果が大き
く弾力性を有する板状のポリエステルフィルム６にて構
成されている（図３）。該ポリエステルフィルム６は、
所定の矩形状を呈しており、左右方向の略中心に位置し
て山折り線６Ａが設けられており、この山折り線６Ａを
中心にポリエステルフィルム６が二つ折り（山折り）に
折曲される。そして、二つ折りに折曲されたポリエステ
ルフィルム６は、両端から少許内側に位置して谷折り線
６Ｂが設けられ、この谷折り線６Ｂで、ポリエステルフ
ィルム６が谷折りされその端部は相互に離間する方向に
延在している。

【００３１】このようにポリエステルフィルム６を所定
位置から折曲することにより上下左右対称のＴ字状の絶
縁材５が構成されている。そして、谷折り部分から山折
り線６Ａ側の二重の部分を絶縁部５Ｂ、反対側を保持部
５Ａとしている。該絶縁部５Ｂは、絶縁材５がコイル４
間に挿着された状態でステータ１の内径側へはみ出さな
い長さ寸法とされ、絶縁材５は、ステータ１の上下には
み出さない長さ寸法とされている。尚、ポリエステルフ
ィルム６を山折り線６Ａから山折りした際、絶縁部５Ｂ
の両保持部５Ａ、５Ａ側を約５ｍｍ乃至１０ｍｍ程度離
間させておいた方が保持部５Ａ、５Ａが弾力でコイル４
に押しつけられるので好適である。図４はポリエステル
フィルム６を折曲した後の、絶縁材５の正面図を示して
おり、図５はその絶縁材５を上から見た状態を示し、図
６は図４の絶縁材５の側面図を示している。

【００３２】このように構成された絶縁材５を、歯部２
に巻回されたコイル４間に挿着する場合は、約５ｍｍ乃
至１０ｍｍ程度離間させた絶縁部５Ｂの両保持部５Ａ、
５Ａ側を略密着させてから、絶縁部５Ｂを両コイル４、
４間に位置させると同時に両保持部５Ａ、５Ａの一側を
コイル４とステータ１間のステータ１側に位置させて挿
入する（図７）。この場合、絶縁材５は弾力性を有して
いるので、両コイル４、４間の隙間が異なる場合でも、
両コイル４、４間の隙間を気にすることなく絶縁材５を
両コイル４間に挿着することができる。

【００３３】また、絶縁材５をコイル４間に挿入する
際、両保持部５Ａ、５Ａがコイル４とステータ１間でス
テータ１側よりステータ１の内径側へ位置した場合で
も、絶縁材５は弾力性を有しているので、コイル４間に
挿着することができる（図８）。このとき、絶縁部５Ｂ
がステータ１の内径側へはみ出さないように注意するこ
とが必要である。このように、ステータ１の歯部２に巻
回されたコイル４、４間の絶縁を行なう絶縁材５は、ポ
リエステルフィルム６を折曲して絶縁部５Ｂと保持部５
Ａ、５Ａを設けると共に、上述の如き上下左右を対称に
形成しているので、絶縁材５の上下どちらの方向からで
もコイル４、４間に絶縁材５を挿着することができ、組
立て作業性を向上させることができる。

【００３４】また、図９にポリエステルフィルム６の折
り返し部分内（絶縁部５Ｂの二重部分間）にコイル４の
引出線４Ａを挟み込んだ状態を示している。この場合、
ステータ１の歯部２に巻回されたコイル４の引出線４Ａ
は、絶縁材５の保持部５Ａ、５Ａ間から挿入し、絶縁部
５Ｂに挟み込んでいる。即ち、コイル４の引出線４Ａを
絶縁部５Ｂ内に挟み込んでいるので、コイル４と絶縁材
５が共にコイル４間で固定され、絶縁材５がコイル４間
から抜け落ちてしまう不都合及び絶縁材５がステータ１
の内径側へはみ出してしまう不都合を未然に防止するこ
とができるようになる。これにより、直巻き式電動機製
造上の作業で傷が発生しやすいコイル４の引出線４Ａに
従来のようにチューブを挿入しなくてもコイル４の引出
線５を両コイル４間に固定することができるので、コイ
ル４周囲より外力が加わってコイル４が損傷してしまう
のを確実に防止することができ、コイル４の外傷に対す
る信頼性を大幅に向上させることができるようになる。

【００３５】一方、図１０に他の絶縁材１０を示してい
る。この絶縁材１０は前述の絶縁材５（ポリエステルフ
ィルム６）同様のポリエステルフィルム１１にて構成さ
れている。このポリエステルフィルム１１は左右方向の
略中心に位置する山折り線１１Ａを中心に山折り折曲さ
れ、ポリエステルフィルム１１が二つ折りに折り返えさ
れている。そして、二つ折りに折り返されたポリエステ
ルフィルム１１は、両端から少許内側に位置する谷折り
線１１Ｂで、谷折りに折曲されて端部は相互に離間する
方向に延在している。

【００３６】このようにポリエステルフィルム１１を所
定位置から折曲することにより、上下左右対称のＴ字状
の絶縁材１０が構成されている。そして、谷折り部分か
ら山折り線１１Ａ側の二重の部分を絶縁部１０Ｂ、反対
側を保持部１０Ａとしている。両保持部１０Ａ、１０Ａ
の一側（図中下側）は、保持部１０Ａの上下方向略中心
で絶縁部１０Ｂの離間側から下に行くに従って保持部１
０Ａが絶縁部１０Ｂ側に傾斜して切断された傾斜部１２
が形成されている。この絶縁材１０の保持部１０Ａは、
コイルエンド（この場合コイル４の巻き始、巻き終わり
部分を指している）側に向けて徐々に幅狭となる形状に
形成されている。即ち、絶縁材１０は、前記絶縁材５の
下方に向けて徐々に幅狭となる傾斜部１２を形成してい
る。

【００３７】また、ポリエステルフィルム１１を山折り
線１１Ａから山折りした際、前述同様絶縁部１０Ｂの両
保持部１０Ａ、１０Ａ側を約５ｍｍ乃至１０ｍｍ程度離
間させておいた方が良い。尚、図１１はポリエステルフ
ィルム１１の正面図、図１２はポリエステルフィルム１
１を折曲した後の絶縁材１０の正面図、図１３は図１２
の絶縁材１０を上から見た状態を示しており、図１４は
図１２の絶縁材１０の側面図を示している。

【００３８】このように構成された絶縁材１０を、歯部
２に巻回されたコイル４間に挿着する場合は、約５ｍｍ
乃至１０ｍｍ程度離間させた絶縁部１０Ｂの両保持部１
０Ａ、１０Ａ側を略密着させてから、絶縁部１０Ｂの傾
斜部１２側を両コイル４、４間に位置させると同時に、
両傾斜部１２、１２をコイル４とステータ１間のステー
タ１側に位置させてから挿入する（図１２矢印方向）。
この場合、絶縁材１０の保持部１０Ａは、コイルエンド
側に向けて徐々に幅狭となる形状の傾斜部１２を形成し
ているので、保持部１０Ａを幅狭の傾斜部１２側からコ
イル４間に押しつけるだけで、保持部１０Ａを容易にコ
イル４間に挿入することが可能となる。また、絶縁材１
０は弾力性を有しているので、両コイル４、４間の隙間
が異なる場合でも、両コイル４、４間の隙間を気にする
ことなく絶縁材１０を両コイル４間に挿着することがで
きる。

【００３９】また、絶縁材１０をコイル４、４間に挿入
する際、両保持部１０Ａ、１０Ａがコイル４とステータ
１間でステータ１側よりステータ１の内径側へ位置した
場合でも、絶縁材１０は弾力性を有すると共に、コイル
エンド側に向けて徐々に幅狭となる傾斜部１２を形成し
ているので、前述同様ステータ１の歯部２に巻回された
両コイル４、４間に容易に挿着することができる。この
ときも、絶縁部１０Ｂがステータ１の内径側へはみ出な
いように注意することが必要である。

【００４０】このように、絶縁材１０にはコイルエンド
側に向けて徐々に幅狭となる傾斜部１２を形成している
ので、保持部１０Ａを幅狭側からコイル４間に押しつけ
るだけで、絶縁材１０を容易にコイル４間に挿入するこ
とが可能となる。これにより、絶縁材１０を挿入する作
業性が好適となり、直巻き式電動機の生産性を大幅に向
上させることが可能となる。尚、実施例では保持部１０
Ａの下側に傾斜部１２を設けたが、傾斜部１２を上側に
設けても差し支えなく、また、傾斜部１２を上下両側に
設ければ、絶縁材１０のどちらの方向からでも絶縁材１
０を両コイル４、４間に挿着することができ、組立て作
業性を大幅に向上させることができるのは言うまでもな
い。

【００４１】次に、図１５に他の絶縁材２０を示してい
る。この絶縁材２０には前述の絶縁材１０にコイルエン
ドを被覆する被覆部２３を備えている。また、２１はポ
リエステルフィルム、２１Ａは山折り線、２１Ｂは谷折
り線、２２は傾斜部を示しており、２０Ａは保持部、２
０Ｂは絶縁部を示している。そして、傾斜部２２は保持
部２０Ａの下方に形成され、被覆部２３は絶縁部２０Ｂ
の上方に所定距離延在して形成されると共に、保持部２
０Ａの延在方向に略直角に折曲されている。即ち、被覆
部２３は絶縁材２０の上方に設けられ、絶縁部２０Ｂの
上方で保持部２０Ａの方向に折曲している。尚、図１６
はポリエステルフィルム１１の正面図、図１７はポリエ
ステルフィルム１１を折曲した後の絶縁材２０の正面
図、図１８は図１７の絶縁材２０を上から見た状態を示
しており、図１９は図１７の絶縁材２０の側面図を示し
ている。

【００４２】このように構成された絶縁材２０を、歯部
２に巻回されたコイル４間に挿着する場合は、約５ｍｍ
乃至２０ｍｍ程度離間させた絶縁部２０Ｂの両保持部２
０Ａ、２０Ａ側を略密着させてから、絶縁部２０Ｂの傾
斜部２２側を両コイル４、４間に位置させると同時に両
傾斜部２２、２２をコイル４とステータ１間のステータ
１側に位置させて挿入する（図１７矢印方向）。この場
合、絶縁材２０の保持部２０Ａは、コイルエンド側に向
けて徐々に幅狭となる形状の傾斜部２２を形成している
ので、保持部２０Ａを幅狭の傾斜部２２側からコイル４
間に押しつけるだけで、持部２０Ａを容易にコイル４間
に挿入することが可能となる。また、絶縁材２０は弾力
性を有しているので、両コイル４、４間の隙間が異なる
場合でも、両コイル４、４間の隙間を気にすることなく
絶縁材２０を両コイル４間に挿着することができる。

【００４３】また、絶縁材２０を挿入する際、両保持部
２０Ａ、２０Ａがコイル４とステータ１間でステータ１
側よりステータ１の内径側へ位置した場合でも、絶縁材
２０は弾力性を有すると共に、コイルエンド側に向けて
徐々に幅狭となる傾斜部２２を形成しているので、前述
同様ステータ１の歯部２に巻回された両コイル４、４間
に容易に挿着することができる。このときも、絶縁部２
０Ｂがステータ１の内径側へはみ出ないように注意する
ことが必要である。

【００４４】そして、両保持部２０Ａ、２０Ａがコイル
４とステータ１間に挿着された状態で、被覆部２３はコ
イル４の上に当接する（図２０）。そして、ステータ１
の歯部２に巻回された前述の引出線４Ａは、絶縁部２０
Ｂ間から引き出される。即ち、コイル４の引出線４Ａ
は、絶縁部２０Ｂ内から引き出され被覆部２３上に整形
されているので、引出線４Ａとコイル４とのこすれによ
ってコイル４に傷ついてしまうのを未然に防止すること
が可能となる。これにより、直巻き式電動機の製造時の
作業性を大幅に向上させることができるようになる。

【００４５】他方、直巻き式電動機のコイル４に他の絶
縁材３０を挿着したステータ１の平面図を図２１に示し
ている。図中３０は絶縁材で、絶縁材３０は例えば前述
同様厚さ約０．０７５ｍｍ〜０．５ｍｍ（実際は０．１
２５ｍｍ）の絶縁効果が大きく弾力性を有する板状のポ
リエステルフィルム３１にて帯状に構成されている。帯
状のポリエステルフィルム３１の両端には溶着部３２が
形成されると共に、ポリエステルフィルム３１には所定
の形状にくり抜かれた開口３１Ａが所定位置に２カ所設
けられている（図２２、図２３）。

【００４６】そして、両溶着部３２、３２が熱溶着され
接着されることにより、絶縁材３０は歯部２に巻回され
たコイル４を包囲可能な環状に形成される。また、図２
４は環状の絶縁材３０の正面図、図２５は絶縁材３０の
側面図、図２６は絶縁材３０の平面図を示している。そ
して、コイルエンド及びコイルエンドの対向面に開口３
１Ａを位置させた状態で、環状に形成された絶縁材３０
がコイル４に挿着された後、絶縁材３０はコイルエンド
を結束する結束糸（図示せず）にて結束されステータ１
に保持される。尚、絶縁材３０は隣接するコイル４に挿
着しても良く、また、コイル４を一つ間隔で挿着しても
良い。

【００４７】このように、ポリエステルフィルム３１を
環状に形成し、ポリエステルフィルム３１に形成した開
口３１Ａをコイルエンド側及びコイルエンド側の対向面
に位置してコイル４に絶縁材３０を挿着している。そし
て、絶縁材３０を結束糸にて結束しているので、絶縁材
３０がコイル４より脱落することなく、コイル４の全周
を絶縁材３０で保護することが可能となる。また、全周
を絶縁材３０で保護したコイル４の発熱はコイルエンド
側及びコイルエンド側の対向面に位置してポリエステル
フィルム３１に設けた開口３１Ａより放熱することが可
能となる。これにより、コイル４の外傷を防止すること
ができるようになり、然も、コイル４の発熱を低く抑え
られるようになる。

【００４８】特に、生産時にストレスが発生するコイル
４に対応して絶縁材５（絶縁材１０、２０、３０を含
む）を設ければ、ストレスによってコイル４に傷が発生
する部分を確実に保護することが可能となる。即ち、生
産時にストレスが発生するコイル４の部分のみ絶縁材５
（絶縁材１０、２０、３０を含む）を設ければよいの
で、隣接する歯部２にそれぞれ巻回されたコイル４間全
体に絶縁材５（絶縁材１０、２０、３０を含む）を挿入
する手間を削減でき、大幅に生産性を向上させることが
できる。これにより、少ない作業工数で絶縁に対する信
頼性の高い直巻き式電動機を提供することができるよう
になる。

【００４９】このような直巻き式電動機をエアコン、冷
蔵庫、ショーケースなどの冷却装置に用いられる冷媒圧
縮機に搭載しているので、冷媒圧縮機製造時の直巻き式
電動機の絶縁不良を大幅に低減させることができるよう
になる。また、エアコン、冷蔵庫、ショーケースなどに
直巻き式電動機を搭載した冷媒圧縮機にて構成される冷
凍サイクルを備えているので、冷却装置製造時の直巻き
式電動機の絶縁不良を大幅に低減させることができるよ
うになる。

【００５０】尚、実施例では絶縁材５は板状のポリエス
テルフィルム６を山折り線６Ａで二つ折りに折り返して
形成すると共に、谷折り線６Ｂの部分から山折り線６Ａ
側の二重の部分を絶縁部５Ｂ、反対側を保持部５Ａとし
たが、これに限らず、所定の形状のポリエステルフィル
ムを山折り（谷折りでも良い）してＬ字状の絶縁材を構
成し、このＬ字状の絶縁材の一側を絶縁部、反対側を保
持部としても本発明は有効である。

【００５１】また、実施例では絶縁紙をポリエステルフ
ィルム６で説明したが絶縁紙はこれに限らず、ＰＥＴ、
ＰＥＮ或いは合成絶縁紙などの板状のフィルムを用いて
も差し支えない。

【００５２】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、直巻
き式電動機は、隣接する歯部にそれぞれ巻回されるコイ
ル間に位置して絶縁材を設け、該絶縁材にはコイルによ
り保持される保持部を設けているので、例えば、請求項
２の如く、絶縁材は板状の絶縁紙から成り、保持部は当
該絶縁紙を折曲することによって構成されているので、
例えば隣接する歯部奥に位置するコイルの間に保持部を
挿入するだけで、絶縁紙を両コイル間に保持することが
可能となる。これにより、ステータの内径側方向へ絶縁
紙がずれてしまう不都合を確実に防止することが可能と
なる。従って、両コイル間に保持部を挿入するだけで絶
縁紙がステータの内径側へはみ出してしまうのを確実に
防止でき、然も、コイル間を確実に絶縁することができ
るようになるものである。

【００５３】また、請求項３の発明によれば、上記に加
えて、絶縁材は所定の折り返し形状を呈すると共に、当
該折り返し部分内にコイルの引出線を挟み込んでいるの
で、コイルと絶縁材とが共にコイル間で固定されて、絶
縁材がコイル間から抜け落ちてしまう不都合及び絶縁材
がステータの内径側へはみ出してしまう不都合を防止す
ることができるようになる。これにより、例えば、従来
のようにチューブに引出線を挿入する手間を大幅に削減
することが可能となる。従って、例えば直巻き式電動機
製造上の作業で傷が発生しやすいコイルの引出線にチュ
ーブを挿入しなくてもコイルの引出線を確実に両コイル
間に固定することができるので、作業性を大幅に向上さ
せることが可能となり、且つ、高信頼性の直巻き式電動
機を提供することができるようになるものである。

【００５４】特に、従来のように直巻き式電動機製造上
の作業で傷が発生しやすいコイルの引出線にチューブを
挿入して絶縁しなくても他のコイル部分との絶縁が可能
となるので、部品点数の削減、生産性の向上及び高信頼
性の直巻き式電動機を提供することができるようになる
ものである。

【００５５】また、請求項４の発明によれば、請求項
１、請求項２又は請求項３に加えて、絶縁材はコイルエ
ンドを被覆する被覆部を備えているので、コイルエンド
とコイルとのこすれによってコイルに傷ついてしまうの
を確実に防止することが可能となる。これにより、直巻
き式電動機の製造時の作業性を大幅に向上させることが
できるようになる。従って、絶縁に対する高信頼性の直
巻き式電動機を提供することができるようになるもので
ある。

【００５６】また、請求項５の発明によれば、請求項
１、請求項２、請求項３又は請求項４に加えて、絶縁材
の保持部は、片方の、若しくは、両方のコイルエンド側
に向けて徐々に幅狭となる形状とされているので、保持
部を幅狭側からコイル間に押しつけるだけで、絶縁材を
容易にコイル間に挿入することが可能となる。これによ
り、絶縁材をコイル間へ挿入する作業性が良好となり、
直巻き式電動機の生産性を大幅に向上させることができ
るようになるものである。

【００５７】また、請求項６の発明によれば、ステータ
の歯部に直接コイルを巻回して成るものであって、歯部
に巻回されたコイルを包囲する環状の絶縁材を設けてい
るので、コイルの全周を絶縁材で保護することが可能と
なる。これにより、コイル全周の絶縁を行なうことが可
能となる。従って、コイル全周の絶縁は環状の絶縁材を
挿入するだけで良いので、大幅に生産性を向上すること
ができるようになるものである。

【００５８】また、請求項７の発明によれば、絶縁材の
コイルエンド側の面に開口を形成しているので、絶縁材
内部に発生した熱を開口より放熱することが可能とな
る。これにより、コイルの発熱を低く抑えられるように
なるので、直巻き式電動機の信頼性を大幅に向上させる
ことができるようになる。従って、熱によるコイルの損
傷を未然に阻止することができるようになるものであ
る。

【００５９】また、請求項８の発明によれば、請求項６
又は請求項７に加えて、コイルエンドを結束する結束糸
にて絶縁材を保持するようにしているので、絶縁材がス
テータの内径側へはみ出してしまう不都合を防止するこ
と可能となる。従って、コイルから絶縁材がステータの
内径側へはみ出してしまうのを確実に防止することがで
き、直巻き式電動機の信頼性を大幅に向上させることが
できるようになる。

【００６０】更に、請求項９の発明によれば、請求項
１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項
６、請求項７又は請求項８に加えて、生産時にストレス
が発生するコイルに対応して絶縁材を設けているので、
ストレスによってコイルに傷が発生する部分を絶縁材に
て確実に保護することが可能となる。これにより、生産
時にストレスが発生するコイル部分のみ絶縁材を設けれ
ばよいので、隣接する歯部にそれぞれ巻回されたコイル
間全体に絶縁材を挿入しなくても良く、生産性を大幅に
向上させることができるようになる。従って、少ない数
の絶縁材で絶縁に対する高信頼性の直巻き式電動機を提
供することができるようになるものである。

【００６１】更にまた、請求項１０の発明によれば、冷
媒圧縮機は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項
４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８又は請求
項９の直巻き式電動機と、該直巻き式電動機により駆動
される圧縮部をケース内に備えているので、冷媒圧縮機
製造時の直巻き式電動機の絶縁不良を大幅に低減させる
ことが可能となる。従って、絶縁に対して高信頼性の冷
媒圧縮機を提供することができるようになるものであ
る。

【００６２】また、請求項１１の発明によれば、冷却装
置は、請求項１０の冷媒圧縮機にて構成される冷凍サイ
クルを備えているので、冷却装置製造時の直巻き式電動
機の絶縁不良を大幅に低減させることが可能となる。従
って、絶縁に対して高信頼性の冷却装置を提供すること
ができるようになるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の直巻き式電動機のコイル間に絶縁材を
挿着したステータの平面図である。

【図２】本発明の絶縁材の斜視図である。

【図３】同図２の絶縁材を構成するポリエステルフィル
ムの山折り線、谷折り線を示す図である。

【図４】同図３のポリエステルフィルムを折曲した後の
絶縁材の正面図である。

【図５】同図４の絶縁材の平面図である。

【図６】同図４の絶縁材の側面図である。

【図７】絶縁紙をコイルとステータ間に挿着しときのス
テータの縦断平面図である。

【図８】ステータ側よりステータの内径側へ位置したコ
イル間に絶縁材を挿着した状態を示すステータの縦断平
面図である。

【図９】ポリエステルフィルムの折り返し部分内にコイ
ルの引出線を挟み込んだ状態を示すステータの縦断平面
図である。

【図１０】本発明のもう一つの絶縁材の斜視図である。

【図１１】同図１０の絶縁材を構成するポリエステルフ
ィルムの山折り線、谷折り線を示す図である。

【図１２】同図１１のポリエステルフィルムを折曲した
後の絶縁材の正面図である。

【図１３】同図１２の絶縁材の平面図である。

【図１４】同図１２の絶縁材の側面図である。

【図１５】本発明のもう一つの絶縁材の斜視図である。

【図１６】同図１５の絶縁材を構成するポリエステルフ
ィルムの山折り線、谷折り線を示す図である。

【図１７】同図１６のポリエステルフィルムを折曲した
後の絶縁材の正面図である。

【図１８】同図１７の絶縁材の平面図である。

【図１９】同図１７の絶縁材の側面図である。

【図２０】図１５の絶縁材をコイルとステータ間に挿着
しときのステータの平面図である。

【図２１】環状の絶縁材で歯部に巻回されたコイルを包
囲した状態を示すステータの平面図である。

【図２２】同図２１の環状の絶縁材を構成するポリエス
テルフィルムの正面図である。

【図２３】同図２２のポリエステルフィルムに開口を設
けた状態を示す図である。

【図２４】図２１の環状の絶縁材の正面図である。

【図２５】同図２４の環状の絶縁材の側面図である。

【図２６】同図２４の環状の絶縁材の平面図である。

【符号の説明】

１ ステータ ２ 歯部 ４ コイル ４Ａ 引出線 ５ 絶縁材 ５Ａ 保持部 ５Ｂ 絶縁部 ６ ポリエステルフィルム ６Ａ 山折り線 ６Ｂ 谷折り線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹澤 正昭 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 簗島 俊人 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 5H603 AA09 BB01 BB05 BB09 BB10 BB12 CA01 CA05 CB02 CB03 CB17 CB18 CB23 CB26 CC11 CD01 CD04 CD21 CE01 EE02 EE12 EE13 FA02 FA26 5H604 AA08 BB01 BB08 BB10 BB14 CC01 CC05 CC16 DA16 DB26 PB02 PB03 5H615 AA01 BB01 BB05 BB07 BB14 PP01 PP13 PP14 QQ02 QQ19 QQ28 RR02 SS11 TT36

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ステータの歯部に直接コイルを巻回して
   成る直巻き式電動機において、 隣接する前記歯部にそれぞれ巻回されるコイル間に位置
   して絶縁材を設け、該絶縁材には前記コイルにより保持
   される保持部を設けたことを特徴とする直巻き式電動
   機。
2. 【請求項２】 前記絶縁材は板状の絶縁紙から成り、前
   記保持部は当該絶縁紙を折曲することによって構成され
   ていることを特徴とする請求項１の直巻き式電動機。
3. 【請求項３】 前記絶縁材は所定の折り返し形状を呈す
   ると共に、当該折り返し部分内に前記コイルの引出線を
   挟み込んだことを特徴とする請求項１又は請求項２の直
   巻き式電動機。
4. 【請求項４】 前記絶縁材はコイルエンドを被覆する被
   覆部を備えていることを特徴とする請求項１、請求項２
   又は請求項３の直巻き式電動機。
5. 【請求項５】 前記絶縁材の保持部は、片方の、若しく
   は、両方のコイルエンド側に向けて徐々に幅狭となる形
   状とされていることを特徴とする請求項１、請求項２、
   請求項３又は請求項４の直巻き式電動機。
6. 【請求項６】 ステータの歯部に直接コイルを巻回して
   成る直巻き式電動機において、 前記歯部に巻回されたコイルを包囲する環状の絶縁材を
   設けたことを特徴とする直巻き式電動機。
7. 【請求項７】 前記絶縁材のコイルエンド側の面に開口
   を形成したことを特徴とする請求項６の直巻き式電動
   機。
8. 【請求項８】 コイルエンドを結束する結束糸にて前記
   絶縁材を保持することを特徴とする請求項６又は請求項
   ７の直巻き式電動機。
9. 【請求項９】 生産時にストレスが発生するコイルに対
   応して前記絶縁材を設けたことを特徴とする請求項１、
   請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、
   請求項７又は請求項８の直巻き式電動機。
10. 【請求項１０】 請求項１、請求項２、請求項３、請求
    項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８又は請
    求項９の直巻き式電動機と、該直巻き式電動機により駆
    動される圧縮部をケース内に備えたことを特徴とする冷
    媒圧縮機。
11. 【請求項１１】 請求項１０の冷媒圧縮機にて構成され
    る冷凍サイクルを備えたことを特徴とする冷却装置。