JP2002226129A - シート処理装置及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装置が複雑となることなく、またコストアッ
プにつながることなくシート束の複数箇所の綴じを同時
に行うことができ、かつシート束の所定位置に対する綴
じを行うことのできるシート処理装置及びこれを備えた
画像形成装置を提供する。 【解決手段】 シート束を綴じる綴じ手段４０Ａは、シ
ート束ＰＡを綴じる位置に移動可能な第１の綴じユニッ
ト４２ｂと、この第１の綴じユニット４２ｂの移動に伴
って綴じる位置に移動する第２の綴じユニット４２ａと
を備えると共に、第１の綴じユニット４２ｂの移動に伴
って第２の綴じユニット４２ａを綴じる位置に移動さ
せ、第１の綴じユニット４２ｂと第２の綴じユニット４
２ａとによりシート束ＰＡの複数箇所を同時に、或いは
第１又は第２の綴じユニット４２ａ，４２ｂによりシー
ト束ＰＡの所定位置を綴じるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート処理装置及
びこれを備えた画像形成装置に関し、特に画像形成され
た後のシートに対して綴じ処理を行うようにしたものに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、複写機、プリンタ、ファ
クシミリ等の画像形成装置においては、画像形成された
後の複写用紙等のシートに対する綴じ処理に要する手間
を軽減するため、画像形成された後のシートを順次装置
内に取り込み、このシートに対して綴じ処理を施すよう
にしたシート処理装置を備えたものがある。

【０００３】ここで、このようなシート処理装置におい
ては、シートに綴じ処理を施す場合、例えば複数箇所の
綴じ処理を行う場合は、ステイプルユニットを、まず第
１のステイプル位置に移動させた後、綴じ処理を行い、
この後、第２のステイプル位置へ移動させて綴じ処理を
行うようにしている。

【０００４】ところが、このように第１のステイプル位
置から第２のステイプル位置へステイプルユニットが移
動する間、シート処理装置は画像形成装置から排出され
るシートを受け取ることができないため、画像形成装置
は排紙動作を一時停止させなければならず、この結果画
像形成装置の生産性が低下していた。

【０００５】そこで、このような生産性の低下を防ぐた
め、複数、例えば２つのステイプルユニットを用いて複
数箇所の綴じ動作を同時に行うようにしたものがある。
そして、このように複数箇所の綴じ動作を同時に行うこ
とにより、ステイプルユニットの移動時間を不要、或い
は短縮することができ、画像形成装置の生産性を確保す
ることができるようになる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
複数のステイプルユニットを用いた従来のシート処理装
置においては、２箇所綴じの他に斜め綴じを行う場合が
あり、このような斜め綴じを行う場合にはステイプルユ
ニットを、シート束の一方の隅部を斜めに綴じる位置に
姿勢を変えながら移動させる必要がある。

【０００７】ここで、このようにステイプルユニット
を、このような斜め綴じ位置や２箇所綴じ位置に移動さ
せるため、従来は各ステイプルユニットにそれぞれ駆動
手段を設けるようにしていた。しかし、このように各ス
テイプラユニットに駆動手段を設け、それぞれのステイ
プルユニットを独立して動作させるように構成した場合
には、装置が複雑となるばかりでなく、コストアップに
つながっていた。

【０００８】そこで、本発明はこのような現状に鑑みて
なされたものであり、装置が複雑となることなく、また
コストアップにつながることなくシート束の複数箇所の
綴じを同時に行うことができ、かつシート束の所定位置
に対する綴じを行うことのできるシート処理装置及びこ
れを備えた画像形成装置を提供することを目的とするも
のである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、シート束を綴
じる綴じ手段を備え、前記綴じ手段により前記シート束
を綴じるようにしたシート処理装置において、前記綴じ
手段は、前記シート束を綴じる位置に移動可能な第１の
綴じユニットと、該第１の綴じユニットの移動に伴って
綴じる位置に移動する第２の綴じユニットとを備え、前
記第１の綴じユニットと、前記第１の綴じユニットの移
動に伴って綴じる位置に移動した第２の綴じユニットと
により前記シート束の複数箇所を同時に、或いは前記第
１又は第２の綴じユニットによりシート束の所定位置を
綴じるようにしたことを特徴とするものである。

【００１０】また本発明は、前記第１の綴じユニットと
前記第２の綴じユニットとは連結部材により連結されて
いることを特徴とするものである。

【００１１】また本発明は、前記第１の綴じユニットと
第２の綴じユニットの前記シート束を綴じる位置への移
動を案内するガイド手段と、前記ガイド手段に設けら
れ、前記第１又は第２の綴じユニットを前記シート束の
所定位置を綴じる位置に姿勢を変えながら移動させる姿
勢規制部と、を備え、前記第１又は第２の綴じユニット
は前記姿勢規制部を通過する際、前記所定位置を綴じる
位置に姿勢を変えながら移動することができるよう前記
連結部材に対してそれぞれ回動自在となっていることを
特徴とするものである。

【００１２】また本発明は、前記シート束の所定位置
は、前記シート束の一方の隅部であることを特徴とする
ものである。

【００１３】また本発明は、画像形成部と、前記画像形
成部により画像形成された後のシートを処理するシート
処理装置とを備えた画像形成装置において、前記シート
処理装置は、上記のいずれかに記載のものであることを
特徴とするものである。

【００１４】また本発明のように、シート束を綴じる綴
じ手段は、シート束を綴じる位置に移動可能な第１の綴
じユニットと、この第１の綴じユニットの移動に伴って
綴じる位置に移動する第２の綴じユニットとを備えると
共に、第１の綴じユニットの移動に伴って第２の綴じユ
ニットを綴じる位置に移動させ、第１の綴じユニットと
第２の綴じユニットとによりシート束の複数箇所を同時
に、或いは第１又は第２の綴じユニットによりシート束
の所定位置を綴じるようにする。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて詳細に説明する。

【００１６】図１は、本発明の実施の形態に係るシート
処理装置を備えた画像形成装置の一例である複写機の概
略構成を示す図である。

【００１７】同図において、Ａは複写機本体、Ｂは複写
機本体Ａの側部に設けられたシート処理装置（フィニッ
シャ）である。また、１は複写機本体Ａの上部に装着さ
れた原稿給送装置であり、この原稿給送装置１から自動
給送された原稿の情報は、光学手段２によって光学的に
読み取られた後、デジタル信号として画像形成手段３へ
送信されて普通紙やＯＨＰシート等のシートに記録され
るようになっている。

【００１８】また、同図において、４は複写機本体Ａの
下部に装着され、各種サイズのシートを収納する複数の
シートカセットであり、このシートカセット４に収納さ
れたシートは搬送ローラ５によって画像形成手段３に搬
送される。

【００１９】そして、このように画像形成手段３に搬送
されたシートには、光学手段２で読み取った情報に基づ
き光照射手段３ａから照射されたレーザ光により、感光
体ドラム３ｂ上に形成された潜像を現像して形成された
トナー画像が転写される。また、このようにトナー画像
が転写された後、このシートは定着手段６へ搬送され、
この定着手段６によって加熱及び加圧されることにより
トナー画像が永久定着される。

【００２０】さらに、このようにトナー画像が永久定着
されたシートは、片面記録モードの場合はシート処理装
置Ｂへと送り込まれ、両面記録モードの場合はスイッチ
バックによって再送パス７へ搬送された後、再度画像形
成手段３へ搬送される。そして、この画像形成手段３に
おいて裏面に画像が形成された後、シート処理装置Ｂへ
と送り込まれるようになっている。

【００２１】一方、図２はシート処理装置Ｂの概略構成
を示す図である。ここで、本実施の形態において、この
シート処理装置Ｂは、シートを排出するに際し、通常の
排出モードの他に、少なくともステイプルモードに応じ
た排出処理を可能とするものである。なお、このステイ
プルモードは各部数毎にシートをソートして排出する
際、ステイプルトレイ１２にシート束を積載整合した
後、これをステイプルユニット４２によって針止めし、
各部数毎に綴じて排出する動作モードである。

【００２２】また、このシート処理装置Ｂは、シート排
出に際しては、シートを一枚ずつ排出する通常の排出制
御の他に、二枚のシートを同時に排出可能な二枚排出制
御が可能となっている。なお、この二枚排出制御は、複
写機本体Ａからシート処理装置Ｂに送られてきたシート
をバッファパス１４に滞留させ、次に排出されてくるシ
ートと重ねて二枚同時に排出する動作制御である。

【００２３】同図において、１０は第１搬送ローラ、１
５は第２搬送ローラ、１６は上流排出ローラ対、１７は
下流排出下及び上ローラ１７ａ，１７ｂから成る下流排
出ローラ対であり、通常モードにあっては、複写機本体
Ａからシート処理装置Ｂに排出されたシートＰは、第１
搬送ローラ１０、第２搬送ローラ１５、上流排出ローラ
対１６及び下流排出ローラ対１７を経てスタックトレイ
１８ａ，１８ｂに排出されるようになっている。

【００２４】ところで、前述した二枚排出制御にあって
は、図３に示すようにバッファパス１４内に待機してい
る先行シートＰ２の先端と複写機本体Ａから排出された
後行シートＰ３との先端のズレ量が一定となるように搬
送する必要がある。このため、例えば後行シートＰ３が
進入センサ２７の位置を通過したとき、或いは後行シー
トＰ３が進入センサ２７を通過してから所定クロック経
過後にバッファローラ２３の回転を開始するようにして
いる。

【００２５】言い換えれば、ズレ量を一定とするために
は、バッファローラ２３は後行シートＰ３が進入センサ
２７の位置を通過するか、或いは後行シートＰ３が進入
センサ２７を通過してから所定クロック経過後まで停止
していなければならない。このことから、バッファロー
ラ２３と第１搬送ローラ１０とは別々の駆動源により駆
動する必要がある。

【００２６】また、ステイプルモードの時には、複写機
本体Ａの生産性を落とさないよう複写機本体Ａからシー
トＰが排出された後、このシートＰの搬送速度を増速し
て後行シートとの紙間を広げ、ステイプルする時間を稼
ぐようにしているが、このような構成の場合、第１搬送
ローラ１０の駆動源を他のローラの駆動源と共通にする
とシートＰの搬送速度を増速し終わる前に後行シートが
第１搬送ローラ１０に到達し、シート搬送速度を増速す
るメリットが無くなる。このため、第１搬送ローラ１０
は単独の駆動源により駆動する必要がある。

【００２７】そこで、本実施の形態においては、ズレ量
が一定となるよう、またステイプルする時間を稼ぐこと
ができるよう同図に示すように第１搬送ローラ１０は専
用の駆動源である搬送モータ２１１により駆動するよう
にしている。なお、下流排出ローラ対１７は駆動モータ
２０８により、また第２搬送ローラ１５、上流排出ロー
ラ対１６、バッファローラ２３は共通の駆動源である排
出モータ２０５により駆動するようにしている。

【００２８】一方、複写機本体Ａから送り込まれた後、
排紙されるシート、或いは選択的にステイプルされたシ
ートを積載するスタックトレイ１８は、複数、本実施の
形態においては、図２に示すように上下２つ設けられて
いる。そして、この上下２つのスタックトレイ１８ａ，
１８ｂは、シート処理装置Ｂにそれぞれ上下方向に移動
可能に取り付けられると共に、その内部にある移動手段
であるスタッカモータ２０９ａ，２０９ｂの正逆転駆動
をピニオンギヤ２２５により、支柱３７の一部に形成さ
れているラック部３７ａに伝達することで上下動（昇
降）することができるようになっている。

【００２９】なお、このスタッカモータ２０９の軸上に
は、図４に示すスタッカモータエンコーダ２２６が取付
けられており、このスタッカモータエンコーダ２２６か
らの信号に基づきＭＰＵ（制御部）２００はスタッカモ
ータ２０９ａ，２０９ｂの駆動制御を行い、スタックト
レイ１８ａ，１８ｂの移動距離、移動速度を制御するよ
うにしている。これにより、２つのスタックトレイ１８
ａ，１８ｂはそれぞれ自在に昇降することができる。

【００３０】また、上方（上位）のスタックトレイ１８
ａの下面には、下方（最下位）のスタックトレイ１８ｂ
との近接を防ぐための、近接検知手段であるトレイ近接
センサ５５が設けられている。そして、このようなトレ
イ近接センサ５５を設けることにより、シートを排出す
る際、上方のスタックトレイ１８ａを、後述するように
所定の待機位置に下降している下方のスタックトレイ１
８ｂに近接する位置まで下降させることができる。これ
により、下方のスタックトレイ１８ｂと、上方のスタッ
クトレイ１８ａとの間隔を狭くすることができる。な
お、本実施の形態において、このトレイ近接センサ５５
としては、接触式のものを用いている。

【００３１】一方、シート、或いはステイプルされたシ
ート束をスタックトレイ１８ａ，１８ｂに排紙するため
の排出口３６を選択的に開閉する揺動ガイド２０にはス
タックトレイ１８ａ，１８ｂ上に積載されたシート
（束）の最上面を検知する測距センサが設けられてお
り、この測距センサ５４により排出口３６を塞がない位
置にスタックトレイ１８を移動することが可能となる。

【００３２】ここで、この測距センサ５４は赤外線など
の光線をスタックトレイ１８に積載されたシート（束）
に照射する発光部と、シート（束）にて反射した光線を
受光する受光部とを有しており、この反射光の角度を測
ることにより上方のスタックトレイ１８ａの位置検知を
行い、この位置検知信号をＭＰＵ２００に出力するよう
にしている。そして、ＭＰＵ２００は、この位置検知信
号に基づいてスタッカモータ２０９ａを駆動し、上方の
スタックトレイ１８ａを上昇させるようにしている。

【００３３】なお、この他にもＭＰＵ２００には、同図
に示すように進入センサ２７、バッファセンサ２６、排
出センサ２９、トレイ近接センサ５５、スタックセンサ
５３、ステイプルスライドホームポジションセンサ２１
３からの各種検知信号及び複写機本体Ａに設けられた操
作部２０１からのシート排出枚数信号等が入力されるよ
うになっている。

【００３４】そして、これらの信号に基づいてＭＰＵ２
００は、各ドライバＤ１〜Ｄ１１を介して、図２に示す
シートをバッファパス１４に選択的に進入させるための
第１及び第２フラッパ２２，２５を切り換える第１及び
第２フラッパソレノイド２０２，２０３、バッファロー
ラ２３、上流排出ローラ対１６及び後述する図１０に示
すローレットベルト３２を駆動すると共にパドル３１を
回転させる排出モータ２０５、後述する図１１にサイド
ガイド１１をスライド移動させるサイドガイドモータ２
０７、揺動ガイド２０の揺動や下流排出ローラ１７ａの
正逆回転駆動を行う駆動モータ２０８、第１搬送ローラ
１０を駆動する搬送モータ２１１、各スタックトレイ１
８ａ，１８ｂを上下動させる上側及び下側スタッカモー
タ２０９ａ，２０９ｂ、ステイプラ１３の綴じや針の送
りを行うステイプラモータ２１０、ステイプルユニット
４２の位置移動を行うステイプルスライドモータ２１２
等の制御を行っている。

【００３５】さらに、ＭＰＵ２００は各モータ２０５，
２０７，２０８，２０９ａ，２０９ｂ，２１０，２１
１，２１２等に対し、それぞれ制御入力パルス、あるい
は回転量を検出するエンコーダコーダ入力によって移動
量、速度等を制御している。

【００３６】ところで、複写機本体Ａに設けられた操作
部２０１からシート排出枚数信号として、上方のスタッ
クトレイ１８ａの積載可能枚数以上、本実施の形態では
２０００枚以上の排出信号を受けた場合、ＭＰＵ２００
は、まず上側及び下側スタッカモータ２０９ａ，２０９
ｂを逆回転させ、図２に示すように下側のスタックトレ
イ１８ｂを所定の待機位置である下限位置まで下降させ
ると共に、上側のスタックトレイ１８ａをトレイ近接セ
ンサ５５が下側のスタックトレイ１８ｂへの近接を検知
するまで下降させる。

【００３７】そして、このように上側のスタックトレイ
１８ａを下側のスタックトレイ１８ｂに近接する位置ま
で下降させることにより、下側のスタックトレイ１８ｂ
と上側のスタックトレイ１８ａとの間隔を狭くすること
ができ、これに伴い上側のスタックトレイ１８ａの排出
口３６までの距離を長くすることができる。

【００３８】これにより、上側のスタックトレイ１８ａ
に積載できるシートの枚数を増加させることができ、ス
タックトレイ１８ａ，１８ｂに積載できるシートの総数
を増加させることができる。

【００３９】また、このように下側のスタックトレイ１
８ｂと上側のスタックトレイ１８ａとの間隔を狭くする
ことにより、上側のスタックトレイ１８ａに積載できる
シートの枚数と下側のスタックトレイ１８ｂに積載する
ことのできるシート積載枚数とを略同じにすることがで
きる。この結果、上側及び下側スタッカモータ２０９
ａ，２０９ｂとして同じものを使用することができ、部
品点数を減少させることができる。

【００４０】なお、このように上側のスタックトレイ１
８ａを下降させた後、シートを上側のスタックトレイ１
８ａに排出積載し、スタックトレイ１８ａが満載状態、
本実施の形態では２０００枚のシートが積載された状態
となったとき、上側スタッカモータ２０９ａを正回転さ
せて上側のスタックトレイ１８ａを上昇させ、図５に示
すように排出口３６より上方の退避位置へ移動させる。

【００４１】ここで、本実施の形態においては、同図に
示すように支柱３７内に押え手段である移動ガイド３８
が上方に引き出し可能に設けられている。そして、上側
のスタックトレイ１８ａが上方に移動する際、この移動
ガイド３８の上端に設けられた凸部３８ａがスタックト
レイ１８ａ上のシートＰに係止することにより、移動ガ
イド３８はスタックトレイ１８ａと共に上昇するように
なっている。

【００４２】なお、この移動ガイド３８は、傾斜してい
るスタックトレイ１８ａに積載されたシートＰの傾斜端
に当接してシートＰが滑り落ちることが無いよう保持し
ながら上昇するようになっている。これにより、上側の
スタックトレイ１８ａは、既積載シートが落下すること
なく、排出口３６よりも上方に移動することができる。
なお、この移動ガイド３８はシートＰが取り去られた場
合には、自重で元の位置へ戻る様になっている。

【００４３】一方、このように上側のスタックトレイ１
８ａを排出口３６より上方に移動させた後、下側のスタ
ックトレイ１８ｂにシートを積載する。ここで、このよ
うに下側のスタックトレイ１８ｂにシートを積載する
際、上側のスタックトレイ１８ａが排出口３６より上方
に移動しているので、下側のスタックトレイ１８ｂの上
方には上側のスタックトレイ１８ａと既積載シート分の
スペースが存在することとなる。この結果、下側のスタ
ックトレイ１８ｂは上側のスタックトレイ１８ａよりも
多くシートＰを積載することが可能となる。

【００４４】そして、このような順序でシートＰをスタ
ックトレイ１８ａ，１８ｂに積載することにより、シー
ト処理装置Ｂを大型化することなく、スタックトレイ１
８ａ，１８ｂにシートＰを多数枚積載することが可能と
なる。なお、本実施の形態では上下スタックトレイ１８
ａ，１８ｂ合わせて４０００枚以上積載することができ
る。

【００４５】このように、シートを排出する際、下側の
スタックトレイ１８ｂを所定の待機位置に下降させると
共に、上側のスタックトレイ１８ａを下側のスタックト
レイ１８ｂに近接する位置まで下降させるようにするこ
とにより、スタックトレイ１８ａ，１８ｂに積載できる
シートＰの総数を増加させることができると共に、部品
点数を減少させることができる。

【００４６】なお、これまでの説明では、２つのスタッ
クトレイ１８ａ，１８ｂにシートを積載する場合につい
て述べてきたが、３つ以上のスタックトレイを用いた場
合でも同様の効果を奏することができるのは言うまでも
ない。また、トレイ近接センサ５５を下側のスタックト
レイ１８ｂに設けるようにしても良い。

【００４７】さらに、これまでの説明では、シートを排
出する前に上側及び下側のスタックトレイ１８ａ，１８
ｂを下降させる場合について述べてきたが、本発明はこ
れに限らず、シートの排出に応じて徐々に上側及び下側
のスタックトレイ１８ａ，１８ｂを下降させ、上側のス
タックトレイ１８ａが満載状態になったときに上側のス
タックトレイ１８ａを上昇させるように制御しても良
い。

【００４８】また、下側のスタックトレイ１８ｂを先に
下降させ、上側のスタックトレイ１８ａのみをシートの
排出に応じて徐々に下降させるように制御しても良い。

【００４９】なお、このような制御を行う場合は、例え
ば図１６に示すフローチャートのように、積載動作が開
始されると、まず下側スタックトレイモータ２０９ｂを
動作させて下側のスタックトレイ１８ｂを所定の待機位
置である下方のＨＰ（ホームポジション）に向けて移動
させる（Ｓ１００）。そして、下側のスタックトレイ１
８ｂが下方のＨＰに到達したことを不図示のＨＰセンサ
が検知すると（Ｓ１０１のＹ）、下側スタックトレイモ
ータ２０９ｂを停止する（Ｓ１０２）。

【００５０】次に、上側のスタックトレイ１８ａの位置
を確定するため上側スタックトレイモータ２０９ａを動
作（正回転）させて上側のスタックトレイ１８ａを、少
なくとも排出口３６よりも上方のＨＰ（ホームポジショ
ン）に向けて移動させる（Ｓ１０３）。そして、上側の
スタックトレイ１８ａが上方のＨＰに到達したことを不
図示のＨＰセンサが検知すると（Ｓ１０４のＹ）、上側
スタックトレイモータ２０９ａを反転させ、測距センサ
５４により上側のスタックトレイ１８ａが排出口３６よ
りも下方の所定積載位置へ移動したことを検知した後、
停止する（Ｓ１０５）。

【００５１】次に、このように上側のスタックトレイ１
８ａを所定積載位置へ移動した後、シートの積載を開始
する。そして、この後、シートを順次積載し、これに応
じて上側のスタックトレイ１８ａを徐々に下降させ、や
がてトレイ近接センサ５５が下側のスタックトレイ１８
ｂへの近接を検知すると（Ｓ１０６のＹ）、即ち上側の
スタックトレイ１８ａが満載状態となると、上側スタッ
クトレイモータ２０９ａを動作（正回転）させ、さらに
この後、上側のスタックトレイ１８ａが排出口３６より
も上方の所定退避位置へ移動した後、停止させる（Ｓ１
０７）。

【００５２】次に、下側スタックトレイモータ２０９ｂ
を動作（正回転）させ、測距センサ５４により下側のス
タックトレイ１８ｂが排出口３６よりも下方の所定積載
位置へ移動したことを検知した後、停止する（Ｓ１０
８）。

【００５３】次に、このように下側のスタックトレイ１
８ｂを所定積載位置へ移動した後、シートの積載を開始
する。そして、この後、シートを順次積載し、これに応
じて下側のスタックトレイ１８ｂを徐々に下降させ、下
側のスタックトレイ１８ｂがＨＰ（ホームポジション）
に達したこと、即ちシートの満載を検知すると（Ｓ１０
９のＹ）、積載動作を終了する。なお、このような制御
を行うことにより、積載シートの整列性を高めることが
できる。

【００５４】ところで、図２において、４０Ａは綴じ手
段であるステイプル部であり、このステイプル部４０Ａ
は支柱３７に固定されているフレーム４０に対し、図６
に示すようにスライド台４１が、紙面に対して直交する
方向にスライド可能に取り付けられており、このスライ
ド台４１上に綴じユニットであるステイプルユニット４
２が着脱自在に取り付けられている。

【００５５】ここで、本実施の形態において、図７に示
すようにステイプルユニット４２は、２ヶ所綴じステイ
プルを行う場合と同じピッチ（本実施の形態では、１２
０ｍｍ）で２個配置されている。そして、この２つのス
テイプルユニット４２、即ち第１の綴じユニットである
奥側ステイプルユニット４２ｂと、第２の綴じユニット
である手前側ステイプルユニット４２ａとは連結部材で
あるリンク４３により連結されている。

【００５６】なお、同図において、４２ｅ、４２ｆは手
前側ステイプルユニット４２ａ及び奥側ステイプルユニ
ット４２ｂの下面に突設されたリンク軸であり、このリ
ンク軸４２ｅ，４２ｆによりリンク４３が手前側及び奥
側ステイプルユニット４２ａ，４２ｂに取り付けられる
と共に、手前側及び奥側ステイプルユニット４２ａ，４
２ｂがリンク４３に対して回動自在となるようになって
いる。

【００５７】また、奥側ステイプルユニット４２ｂは、
ステイプルスライドモータ２１２により駆動される不図
示のギヤとスライド台４１に設けられたラックギヤ４１
ａとを噛合させると共に、ガイド手段であるスライド台
溝４１ｂに奥側ステイプル軸４２ｄとリンク軸４２ｆを
挿入することにより、スライド台溝４１ｂに沿って移動
するようになっている。

【００５８】一方、手前側ステイプルユニット４２ａは
スライド台溝４１ｂに、手前側ステイプル軸４２ｃとリ
ンク軸４２ｅとを挿入することにより、奥側ステイプル
ユニット４２ｂの移動に伴ってスライド台溝４１ｂに沿
って移動することができるようになっている。なお、こ
れら手前側及び奥側ステイプルユニット４２ａ，４２ｂ
の移動距離はステイプルスライドホームセンサ２１３か
らの移動距離により制御されている。

【００５９】ところで、図８は本実施の形態における手
前ステイプル綴じの状態を示している。ここで、スライ
ド台溝４１ｂの手前側には湾曲した姿勢制御部４１ｂ１
が設けられており、これにより手前側ステイプルユニッ
ト４２ａが手前側に移動すると、手前側ステイプル軸４
２ｃとリンク軸４２ｅとが姿勢制御部４１ｂ１を通過
し、これに伴い手前側ステイプルユニット４２ａが姿勢
を斜めに変えながらシート束ＰＡの所定位置である一方
の隅部に臨むようになり、斜め綴じが可能となる。

【００６０】また、図９は奥ステイプル綴じの状態を示
しており、この場合は奥側ステイプルユニット４２ｂが
奥側に移動すると、奥側ステイプル軸４２ｄのみが他方
の姿勢制御部であるスライド台分岐溝部４１ｃへ案内さ
れるように構成されている。この結果、奥側ステイプル
ユニット４２ｂが姿勢を斜めに変えながらシート束ＰＡ
の所定位置であるシート束ＰＡの他方の隅部に臨むよう
になり、斜め綴じが可能となる。

【００６１】なお、既述した図７は２ヶ所ステイプル綴
じの状態を示しており、この場合は各ステイプルユニッ
ト４２ａ，４２ｂが並んで位置するようになり、シート
束ＰＡの中央部の２箇所を同時にステイプルすることが
可能となる。

【００６２】このように、奥側ステイプルユニット４２
ｂの移動に伴って手前側ステイプルユニット４２ａを綴
じる位置に移動させ、奥側ステイプルユニット４２ｂ及
び手前側ステイプルユニット４２ａによりシート束ＰＡ
の２箇所を同時に、或いは奥側ステイプルユニット４２
ｂ又は手前側ステイプルユニット４２ａによりシート束
ＰＡの隅部を綴じるようにすることにより、装置が複雑
となることなく、またコストアップにつながることなく
シート束ＰＡの２箇所の綴じを同時に行うことができ、
かつシート束ＰＡの隅部に対する綴じを行うことができ
る。

【００６３】なお、これまでの説明においては、２つの
ステイプルユニット４２ａ，４２ｂを備えたステイプル
部４０Ａについて述べてきたが、本発明はこれに限ら
ず、例えば３ヶ所綴じを行う場合には、ステイプル部４
０Ａに３つのステイプルユニットを設けるようにすれば
良い。

【００６４】ところで、このようなステイプルモード
時、ＭＰＵ２００は、まず複写機本体Ａからの紙サイズ
信号によりステイプルユニット４２を所定のホームポジ
ションに移動し、この後、図１０に示すように揺動軸２
０ａを支点として回動可能に構成された揺動ガイド２０
を開き、上流排出ローラ対１６によってシートＰをステ
イプルトレイ１２に排出した後、揺動ガイド２０に設け
られているパドル３１及び上流排出ローラ対１６の駆動
によって回転するローレットベルト３２を矢印方向へ回
転させてシートＰの後端が後端ストッパ３３に当接する
位置まで戻すようにする。

【００６５】ここで、この後端ストッパ３３は、ステイ
プルユニット４２が綴じ位置に移動する時、不図示のカ
ムで鎖線部へ退避するように構成されている。なお、こ
のように後端ストッパ３３が退避した時はシート後端は
ステイプルユニット４２のシート当接部４２ｇ（図６参
照）により規制される。

【００６６】一方、このようにシート後端を後端ストッ
パ３３に当接させた後、図１１に示すようにサイドガイ
ド１１によってシートＰを一方側へ押し込んで整合し、
ステイプルユニット４２によってステイプルする。そし
て、この後、揺動ガイド２０を降ろしてステイプルされ
たシート束を下流排出ローラ対１７により挟持した後、
この下流排出ローラ対１７によりシート束をスタックト
レイ１８に排出する。

【００６７】ところで、このような綴じ動作を行うこと
により、やがてステイプル針が無くなると、ステイプル
ユニット４２に対するステイプル針補給のため、本実施
の形態ではスライド台４１を、ステイプルユニット４２
を乗せた状態で手前に引き出すようにしている。ここ
で、このようにスライド台４１を引き出す場合、操作
性、設置スペースを考慮し、スライド台４１はロック機
構により、２つのステイプルユニット４２が平行に並び
手前側に位置した規定位置に位置している状態でないと
手前に引き出せないように構成されている。

【００６８】次に、このようなロック機構について説明
する。

【００６９】スライド台４１には既述した図６に示すよ
うにストッパ４４が回動可能に取付けられており、この
ストッパ４４はバネ４５により時計回りの方向に付勢さ
れた状態で、同図及び図１２に示すようにフレーム４０
に取り付けられているシュー４６に係止している。な
お、同図において、４３ａはリンク４３に形成されたリ
ンク切欠き部である。

【００７０】ここで、スライド台４１を引き出そうとす
ると、スライド台４１と共に移動するストッパ４４がシ
ュー４６から外れ、ストッパ４４がバネ４５により時計
回りの方向に回動するが、このとき規定の引き出し可能
な位置にステイプルユニット４２がない場合、ストッパ
４４の一端部が図１２に示すようにリンク４３に形成さ
れたリンク切欠き部４３ａに入らず、リンク４３に当接
するようになる。

【００７１】そして、このようにストッパ４４がリンク
４３に当接すると、ストッパ４４が十分に回動すること
ができず、この場合には図１３に示すようにストッパ４
４がフレーム４０に形成されている曲げ部４０ａに当た
るようになる。この結果、スライド台４１をそれ以上引
き出すことができなくなる。

【００７２】一方、針補給時、ＭＰＵ２００により制御
されてステイプルユニット４２が規定の引き出し可能な
位置に移動する。そして、このようにステイプルユニッ
ト４２が規定位置に移動した状態でスライド台４１を引
き出すと、図１４に示すようにストッパ４４がリンク切
欠き部４３ａに入り込むようになり、これにより図１５
に示すようにストッパ４４がフレーム曲げ部４０ａに当
たる位置よりも下方に位置するようになる。この結果、
スライド台４１を針補給が可能な位置に引き出すことが
できる。

【００７３】

【発明の効果】以上説明したように本発明のように、第
１の綴じユニットの移動に伴って第２の綴じユニットを
綴じる位置に移動させ、第１の綴じユニットと第２の綴
じユニットとによりシート束の複数箇所を同時に、或い
は第１又は第２の綴じユニットによりシート束の所定位
置を綴じるようにすることにより、装置が複雑となるこ
となく、またコストアップにつながることなくシート束
の複数箇所の綴じを同時に行うことができ、かつシート
束の所定位置に対する綴じを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るシート処理装置を備
えた画像形成装置の一例である複写機の概略構成を示す
図。

【図２】上記シート処理装置の概略構成を示す図。

【図３】上記シート処理装置の二枚排出制御時における
バッファパスの状態を示す図。

【図４】上記シート処理装置の制御ブロック図。

【図５】上記シート処理装置のシート排出積載動作を説
明する図。

【図６】上記シート処理装置に設けられたステイプルユ
ニットの側面図。

【図７】上記ステイプルユニットの上視図。

【図８】上記ステイプルユニットの手前ステイプル綴じ
のときの状態を示す上視図。

【図９】上記ステイプルユニットの奥ステイプル綴じの
ときの状態を示す上視図。

【図１０】上記シート引き戻し時における揺動ガイド及
びパドルの状態を示す要部拡大図。

【図１１】上記シート処理装置のシート整合動作を示す
図。

【図１２】上記ステイプルユニットのロック機構を説明
する上面図。

【図１３】上記ステイプルユニットのロック機構を説明
する側面図。

【図１４】上記ステイプルユニットのロック機構のロッ
ク解除の状態を示す上面図。

【図１５】上記ステイプルユニットのロック機構のロッ
ク解除の状態を示す側面図。

【図１６】上記シート処理装置の他のシート排出積載動
作を説明するフローチャート。

【符号の説明】

３ 画像形成手段 ３６ 排出口 ４０Ａ ステイプル部 ４１ スライド台 ４１ｂ スライド台溝 ４１ｂ１ 姿勢制御部 ４１ｃ スライド台分岐溝部 ４２ａ 手前側ステイプルユニット ４２ｂ 奥側ステイプルユニット ４３ リンク ２００ ＭＰＵ Ａ 複写機本体 Ｂ シート処理装置 Ｐ シート ＰＡ シート束

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート束を綴じる綴じ手段を備え、前記
   綴じ手段により前記シート束を綴じるようにしたシート
   処理装置において、 前記綴じ手段は、前記シート束を綴じる位置に移動可能
   な第１の綴じユニットと、該第１の綴じユニットの移動
   に伴って綴じる位置に移動する第２の綴じユニットとを
   備え、 前記第１の綴じユニットと、前記第１の綴じユニットの
   移動に伴って綴じる位置に移動した第２の綴じユニット
   とにより前記シート束の複数箇所を同時に、或いは前記
   第１又は第２の綴じユニットによりシート束の所定位置
   を綴じるようにしたことを特徴とするシート処理装置。
2. 【請求項２】 前記第１の綴じユニットと前記第２の綴
   じユニットとは連結部材により連結されていることを特
   徴とする請求項１記載のシート処理装置。
3. 【請求項３】 前記第１の綴じユニットと第２の綴じユ
   ニットの前記シート束を綴じる位置への移動を案内する
   ガイド手段と、 前記ガイド手段に設けられ、前記第１又は第２の綴じユ
   ニットを前記シート束の所定位置を綴じる位置に姿勢を
   変えながら移動させる姿勢規制部と、 を備え、 前記第１又は第２の綴じユニットは前記姿勢規制部を通
   過する際、前記所定位置を綴じる位置に姿勢を変えなが
   ら移動することができるよう前記連結部材に対してそれ
   ぞれ回動自在となっていることを特徴とする請求項２記
   載のシート処理装置。
4. 【請求項４】 前記シート束の所定位置は、前記シート
   束の一方の隅部であることを特徴とする請求項３記載の
   シート処理装置。
5. 【請求項５】 画像形成部と、前記画像形成部により画
   像形成された後のシートを処理するシート処理装置とを
   備えた画像形成装置において、 前記シート処理装置は、前記請求項１乃至４のいずれか
   １項に記載のものであることを特徴とする画像形成装
   置。