JP2002225413A - 添加剤技術を用いた分布印刷 - Google Patents

添加剤技術を用いた分布印刷

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JP2002225413A
JP2002225413A JP2001358957A JP2001358957A JP2002225413A JP 2002225413 A JP2002225413 A JP 2002225413A JP 2001358957 A JP2001358957 A JP 2001358957A JP 2001358957 A JP2001358957 A JP 2001358957A JP 2002225413 A JP2002225413 A JP 2002225413A
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Scott W Huffer
スコット・ダブリュー・ハッファー
M Shuutsu Jeffrey
ジェフリー・エム・シューツ
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 エンボスローラの必要性を無くす一方、印刷
物上に***隆線の分布パターンを設けるような印刷方法
を提供する。 【解決手段】 インク１２に表面張力低下添加剤を添加
し、インクをあるパターンで基体１０上に印刷し、イン
ク１２を乾燥させ、基体１０及びインク１２上にコーテ
ィング１４を塗布し、コーティング１４がインク印刷領
域から非印刷領域へと流れることを許容し、コーティン
グ１４が、***分布隆線の形態で乾燥することを許容す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷方法及び印刷
製品に関する。より詳しくは、本発明は、低表面張力イ
ンクに樹脂を塗布することにより、分布隆線(プロフィ
ール（型出し／型彫り）リッジ（profile redges）)を
印刷する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】今日の市場において、製品は、該製品自
体の品質と同程度に、それらが内部に供される包装によ
ってしばしば区別される。それ故、消費者の目を捕らえ
る包装が非常に望まれる。そのため、一の包装、故に一
の製品を別のものと区別する試みにおいて、カラフルで
独創的な図形が包装にますます適用されるようになっ
た。
【０００３】消費者に視覚的に訴える一の人気のある図
形は、ホログラムである。ホログラムは、消費者に三次
元画像を与える。残念ながら、ホログラムは製作に費用
がかかり、高精度型押装置及びツールを要求する。安全
装置としてしばしば使用されるホログラムの製作に要す
る主な費用は十分高い。
【０００４】型押しの又は***した見た目及び感触を有
する図形を生み出すため、より簡単な型押（エンボス）
方法が、ホログラムより低費用で使用され得る。型押し
は、透明な分布が画像上に型押しされる場合、興味深い
視覚的効果を生み出すことができる。下にある画像は、
型押しされた分布を通る光の屈折のため、種々の視野角
から異なるように現れる。しかしながら、簡単な型押装
置でさえ、甚大な資本的支出を要する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って、視覚的に現れ
る型押しの見た目及び感触で包装材を印刷するためのよ
り簡単で低コストの技術が求められている。
【０００６】本発明は、型押（エンボス）ローラの必要
性を無くす一方、印刷物上に***隆線の分布パターンを
設けるような印刷方法を提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、インクに乾燥
印刷フィルムの表面張力を低減する添加剤が混ぜ合わさ
れる印刷方法及び印刷製品を提供する。該強化インク
は、実質上平行なラインで基体上に印刷され、乾燥が可
能とされる。透明な樹脂又はワニスが、乾燥インク上又
は下に塗布され、インクフィルムと基体間の表面張力の
違いにより、該樹脂は該インクフィルムから流れ去る。
該樹脂は、印刷分布ラインに沿って配向された一連の隆
起隆線にて硬化する。
【０００８】反転印刷を適用するため、添加剤は透明な
樹脂又はワニス内に処方される。該透明樹脂パターン
は、透明なウェブ上に印刷される。該透明パターンは乾
燥され、インクは該乾燥透明樹脂の上部に印刷される。
このインクは、表面張力の違いのため透明樹脂から流れ
去り、***インクのパターンを形成する。この反転印刷
フィルムは、次いで、第２フィルムに積層されて、全構
成を仕上げる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明を説明する目的のため、目
下好ましい形態が図示される。しかしながら、この発明
は、図示された厳密な配列及び手段に限定されないこと
が理解される。
【００１０】より明瞭に本発明を説明するため、図１〜
３は、本発明に従う印刷物（印刷された物体）の一部分
を示す。印刷前に、インクは、乾燥インクフィルムの表
面張力を低下させる添加剤と混合される。そのような添
加剤の一つは、ＢＹＫ−Ｃｈｅｍｉｅが製造及び販売す
るヒドロキシ改質ポリエーテルシランである。添加強化
インク１２は、実質上平行な分布ラインのパターンで、
インクの隣り合うライン間に間隔を残して基体１０上に
印刷され、そのため、該基体は、露出されたままであ
る。基体は、好ましくは、非印刷金属化フィルム、フォ
イル又は他の反射面である。
【００１１】図１は、インク１２がある分布パターンで
重ね刷りされた基体１０の一部分を示す。該インクを基
体に適用するのに用いた特定の印刷方法は重要ではな
く、当業者は、種々の印刷方法が利用可能であることを
理解するであろう。適当な印刷方法の一例は、輪転グラ
ビア印刷法である。輪転グラビア印刷は、高いプレス及
び生産速度に対処しながら高精度画像を作り出すので、
好ましい。レーザー製版工（製版者）によって刻まれた
輪転グラビア印刷シリンダは、望ましい視覚効果を生み
出すのに必要な生産ボリューム及び連続チャネル（溝）
の両方をもたらす。
【００１２】該レーザー製版工は、インク用の深く連続
的なチャネルを刻むことができる。ダイヤモンド針を用
いる機械彫刻は、格段に小さなボリュームの狭いチャネ
ルを有する大きなセルを単に製造する。
【００１３】樹脂１４は、印刷インクパターン領域１２
上に塗布される。該樹脂は、好ましくは、乾燥時に透明
である。図２は、樹脂１４が塗布された直後のある印刷
物の断面を示す。樹脂１４は、印刷乾燥インクフィルム
１２とインク１２のライン間の基体１０の両方と接触す
る。乾燥インクフィルム１２の表面張力が、基体１０の
表面張力よりも低下するので、樹脂１４は、乾燥インク
フィルム１２から露出基体１０の領域に向かって流れ去
る。
【００１４】図３は、樹脂１４が流れ終えた後の、本発
明に従う印刷物の断面を示す。樹脂１４は、インク１２
の分布ライン間の露出基体１０の領域に集められてい
る。従って、樹脂１４は、インク１２のパターンライン
に沿って配向される***隆線１６を形成する。該樹脂が
透明又は半透明なので、樹脂を通る光の反射は、異なる
角度から見る際、印刷物に様相を変えさせる。樹脂１４
は、インクパターン１２のラインに沿って配向された長
持ちする***分布隆線１６を形成するようセットされる
ことが許容される。
【００１５】インク中の添加剤無しでは、該樹脂は、通
常、連続フィルムへ流出するであろうし、本発明におけ
る***隆線が企図するような屈折パターンをもたらさな
いであろう。他の視覚効果は、透明分布樹脂に代用され
得る種々のカラー又は金属粉インクを用いることにより
創出可能である。反転印刷の適用のため、透明樹脂は、
添加物が最初に塗布されたパターンであり、次にインク
が印刷され、該パターンを形成する。
【００１６】プレス上に印刷構造を作り出す際、個々の
分布位置に対し独立の重ね刷り制御が可能であり、より
良好な全重ね刷りをもたらすことが理解されるべきであ
る。更に、レーザー製版工を使用することで、より高精
度のパターンが作り出され得る。また、より大ボリュー
ムの樹脂又はコーティングが、レーザー製版工に作り出
された大ボリュームのセルのために表面上に堆積され得
る。この大ボリュームは、実質上「流出」の発生無しに
本発明で可能である。
【００１７】本発明の更なる変更が、カラー印刷技術を
用いることにより、また、耐擦りきず性のコーティング
その他の付加によって可能であることが企図される。耐
擦りきず性は、透明フィルム上にインク及び樹脂コーテ
ィングを反転印刷することによっても、また、該フィル
ムを第２基体に適用することによっても達成され得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従う印刷物の一部分の上面図である。
【図２】表面張力の違いのためどのような流れをも樹脂
内に生じる前に、本発明に従う基体及びインクラインに
塗布された透明樹脂を示す断面図である。
【図３】本発明に従う印刷物の断面図である。
【符号の説明】
１０ 基体 １２ インク １４ 樹脂 １６ ***隆線
フロントページの続き (72)発明者 ジェフリー・エム・シューツ アメリカ合衆国サウスカロライナ州フロレ ンス、クロイスターズ・ドライブ812 Ｆターム(参考） 2H113 AA01 AA03 AA04 AA05 BA03 BA27 BC02 BC09 BC12 CA05 CA33 CA37 FA08 4J039 AE07 AF06 AF07 BA06 BE28 EA33 FA01 GA03 GA05

Claims (29)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 印刷インクを設ける工程と、 該インクに表面張力低下添加剤を添加する工程と、 該インクをあるパターンで基体上に印刷する工程と、 該インクを乾燥させる工程と、 前記基体及びインク上にコーティングを塗布する工程
    と、 該コーティングがインク印刷領域から非印刷領域へと流
    れることを許容する工程と、 該コーティングが、***分布隆線の形態で乾燥すること
    を許容する工程とを含む印刷方法。
  2. 【請求項２】 前記インクが実質上平行なラインのパタ
    ーンで印刷される請求項１記載の印刷方法。
  3. 【請求項３】 前記インクパターンは、非印刷領域が印
    刷インクの実質上平行なライン間に残るように印刷され
    る請求項２記載の印刷方法。
  4. 【請求項４】 前記コーティングは、印刷インクパター
    ンに沿って配向される***隆線を形成する請求項２記載
    の印刷方法。
  5. 【請求項５】 前記コーティングは樹脂である請求項１
    記載の印刷方法。
  6. 【請求項６】 前記樹脂コーティングは透明である請求
    項５記載の印刷方法。
  7. 【請求項７】 前記コーティングはワニスである請求項
    １記載の印刷方法。
  8. 【請求項８】 前記コーティングはカラーインクの一種
    である請求項１記載の印刷方法。
  9. 【請求項９】 前記コーティングは金属粉インクの一種
    である請求項１記載の印刷方法。
  10. 【請求項１０】 前記基体は反射面である請求項１記載
    の印刷方法。
  11. 【請求項１１】 前記反射面は金属化フィルムである請
    求項１０記載の印刷方法。
  12. 【請求項１２】 前記反射面はフォイルである請求項１
    ０記載の印刷方法。
  13. 【請求項１３】 前記基体は透明フィルムである請求項
    １記載の印刷方法。
  14. 【請求項１４】 前記インク及びコーティングは透明フ
    ィルム上に反転印刷され、該反転印刷フィルムを第２基
    体に固定する工程をさらに含む請求項１３記載の印刷方
    法。
  15. 【請求項１５】 前記第２基体は金属化フィルムである
    請求項１４記載の印刷方法。
  16. 【請求項１６】 前記添加剤はヒドロキシ改質ポリエー
    テルシランである請求項１記載の印刷方法。
  17. 【請求項１７】 印刷インクを設ける工程と、 該インクに表面張力低下添加剤を添加する工程と、 該インクを、非印刷領域が印刷インクの実質上平行なラ
    イン間に残るような実質上平行なラインのパターンで基
    体上に印刷する工程と、 該インクを乾燥させる工程と、 前記基体及びインク上にコーティングを塗布する工程
    と、 該コーティングがインクパターンのラインに沿って配向
    される***隆線を形成するまで、該コーティングがイン
    ク印刷領域から非印刷領域へと流れることを許容する工
    程と、 該コーティングを乾燥させる工程とを含む印刷方法。
  18. 【請求項１８】 前記基体は金属化フィルムである請求
    項１７記載の印刷方法。
  19. 【請求項１９】 前記添加剤はヒドロキシ改質ポリエー
    テルシランである請求項１７記載の印刷方法。
  20. 【請求項２０】 基体上にあるパターンで印刷される、
    表面張力低下添加剤を含有するインクと、 該印刷インクパターンから流れ去り、かつ***分布隆線
    の形態で非印刷領域に蓄積するようにインクパターン上
    に塗布されるコーティングとを備える印刷製品。
  21. 【請求項２１】 前記インクパターンは、その間に間隔
    を有する実質上平行なラインを含む請求項２０記載の印
    刷製品。
  22. 【請求項２２】 前記コーティングは、印刷インクパタ
    ーンのラインに沿って配向される***隆線のパターンを
    形成する請求項２１記載の印刷製品。
  23. 【請求項２３】 前記コーティングは、印刷インクパタ
    ーンに隣り合う***隆線のパターンを形成する請求項２
    ０記載の印刷製品。
  24. 【請求項２４】 前記添加剤はヒドロキシ改質ポリエー
    テルシランである請求項２０記載の印刷製品。
  25. 【請求項２５】 前記基体は金属化フィルムである請求
    項２０記載の印刷製品。
  26. 【請求項２６】 前記インク添加剤はヒドロキシ改質ポ
    リエーテルシランである請求項２５記載の印刷製品。
  27. 【請求項２７】 印刷インクを設ける工程と、 コーティングを設ける工程と、 前記インクに表面張力低下添加剤を添加する工程と、 前記コーティングを、非印刷領域が印刷コーティングの
    実質上平行なライン間に残るような実質上平行なライン
    のパターンで基体上に印刷する工程と、 該コーティングを印刷させる工程と、 前記基体及びコーティング上にインクを塗布する工程
    と、 該インクがコーティングパターンのラインに沿って配向
    される***隆線を形成するまで、該インクがコーティン
    グ印刷領域から非印刷領域へと流れることを許容する工
    程と、 該インクを乾燥させる工程とを含む印刷方法。
  28. 【請求項２８】 前記基体は金属化フィルムである請求
    項２７記載の印刷方法。
  29. 【請求項２９】 前記添加剤はヒドロキシ改質ポリエー
    テルシランである請求項２７記載の印刷方法。
JP2001358957A 2000-11-27 2001-11-26 添加剤技術を用いた分布印刷 Abandoned JP2002225413A (ja)

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