JP2002221156A - Hermetically enclosed compressor - Google Patents
Hermetically enclosed compressorInfo
- Publication number
- JP2002221156A JP2002221156A JP2001016553A JP2001016553A JP2002221156A JP 2002221156 A JP2002221156 A JP 2002221156A JP 2001016553 A JP2001016553 A JP 2001016553A JP 2001016553 A JP2001016553 A JP 2001016553A JP 2002221156 A JP2002221156 A JP 2002221156A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- space
- gas passage
- muffler
- frame
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、空調機、冷凍
機、あるいは冷蔵庫等に用いる密閉型圧縮機に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hermetic compressor used for an air conditioner, a refrigerator or a refrigerator.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図５は例えば実開昭６１ー１７８０９２
号公報に示された圧縮機を示す構成図である。図５にお
いて、３２は図示されていない密閉容器等に固定され内
部にピストン３３を配するシリンダであり、３８はシリ
ンダ３２の電動機配置側（図ではシリンダ上面）を固定
してシリンダ３２とともに圧縮室３６を構成し、さらに
電動機の駆動力を伝達するシャフト３７の軸受け機能を
有しているフレームである。３４はシリンダ３２の電動
機配置側と反対側（図ではシリンダ下面）に配置されて
シリンダ３２とともに圧縮室３６を構成し、さらにシャ
フト３７の軸受け機能を有するシリンダヘッドである。
これらのフレーム３８とシリンダヘッド３４は、圧縮室
３６に連通する吐出孔３８ａ，３４ａをそれぞれ有して
いる。また、３９はフレーム側マフラ空間４１を形成す
る為にフレーム３８に固定された第一マフラで吐出孔３
９ａを有する。４０はシリンダヘッド側マフラ空間４２
を形成する為にシリンダヘッド３４に固定された第二マ
フラである。さらに、４４はシリンダヘッド側マフラ空
間４２内のガスを外部に吐出させる為の吐出ガス通路で
あり、シリンダヘッド３４、シリンダ３２、及びフレー
ム３８内を貫通している。2. Description of the Related Art FIG.
FIG. 1 is a configuration diagram illustrating a compressor disclosed in Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2000-205,036. In FIG. 5, reference numeral 32 denotes a cylinder which is fixed to a closed container or the like (not shown) and in which a piston 33 is disposed. Reference numeral 38 denotes a cylinder on which the electric motor is disposed (the upper surface of the cylinder in FIG. 36, and a frame having a bearing function of a shaft 37 for transmitting the driving force of the electric motor. Reference numeral 34 denotes a cylinder head which is arranged on the opposite side of the cylinder 32 to the electric motor (in the drawing, the lower surface of the cylinder), forms a compression chamber 36 together with the cylinder 32, and has a bearing function for a shaft 37.
The frame 38 and the cylinder head 34 have discharge holes 38a and 34a communicating with the compression chamber 36, respectively. Reference numeral 39 denotes a first muffler fixed to the frame 38 in order to form a frame-side muffler space 41.
9a. 40 is a muffler space 42 on the cylinder head side
Is a second muffler fixed to the cylinder head 34 to form the second muffler. Further, reference numeral 44 denotes a discharge gas passage for discharging gas in the cylinder head side muffler space 42 to the outside, and penetrates through the cylinder head 34, the cylinder 32, and the frame 38.
【０００３】上記の各要素は密閉容器内に収められてい
るため、フレーム側マフラ空間４１の容積は電動要素等
の設置による密閉容器内のスペース上の制約から、シリ
ンダヘッド側マフラ空間４２の容積に比較して小さくな
っている。Since the above-mentioned components are housed in a closed container, the volume of the muffler space 41 on the frame side is limited by the space on the muffler space 42 on the cylinder head side due to space restrictions in the closed container due to the installation of electric elements and the like. Is smaller than.
【０００４】上記の構成において、電動要素等からシャ
フト３７に作用する駆動トルクはピストン３３を駆動
し、シリンダ３２、ピストン３３、フレーム３８、及び
シリンダヘッド３４で形成される圧縮室３６内で圧縮動
作が実現する。圧縮室３６内に取り込まれたガスは圧縮
された後、フレーム３８の吐出孔３８ａからフレーム側
マフラ空間４１へ、またシリンダヘッド３４の吐出孔３
４ａからシリンダヘッド側マフラ空間４２にそれぞれ吐
出される。さらに、フレーム３８の吐出孔３８ａからフ
レーム側マフラ空間４１内に吐出されたガスは第一マフ
ラ３９の吐出孔３９ａから密閉容器内に吐出され、シリ
ンダヘッド３４の吐出孔３４ａからシリンダヘッド側マ
フラ空間４２内に吐出されたガスは吐出ガス通路４４を
通って、フレーム３８側から密閉容器内に吐出される。In the above configuration, the driving torque acting on the shaft 37 from the electric element or the like drives the piston 33, and the compression operation is performed in the compression chamber 36 formed by the cylinder 32, the piston 33, the frame 38, and the cylinder head 34. Is realized. After the gas taken into the compression chamber 36 is compressed, the gas is discharged from the discharge hole 38 a of the frame 38 to the frame-side muffler space 41 and the discharge hole 3 of the cylinder head 34.
4a is discharged to the cylinder head side muffler space 42, respectively. Further, the gas discharged from the discharge hole 38a of the frame 38 into the muffler space 41 on the frame side is discharged from the discharge hole 39a of the first muffler 39 into the closed container, and the gas discharged from the discharge hole 34a of the cylinder head 34 into the muffler space on the cylinder head side. The gas discharged into 42 passes through the discharge gas passage 44 and is discharged from the frame 38 into the closed container.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の密
閉型圧縮機にあっては、フレーム３８の吐出孔３８ａか
ら吐出されたガスは容積の小さいフレーム側マフラ空間
４１から密閉容器内に吐出される為、マフラの消音効果
が十分に得られず、吐出ガスの脈動が増大して圧縮機の
騒音が増大してしまう等の問題があった。In the conventional hermetic compressor as described above, gas discharged from the discharge hole 38a of the frame 38 is discharged from the small-volume muffler space 41 into the closed container. Therefore, there is a problem that the muffler muffling effect cannot be sufficiently obtained, the pulsation of the discharge gas increases, and the noise of the compressor increases.
【０００６】この発明は上記のような問題を解消するた
めになされたもので、全吐出ガスを容積の大きなシリン
ダヘッド側マフラ空間から密閉容器内に吐出させる構造
にする事により、騒音面で優れた密閉型圧縮機を得る事
を目的としている。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and has a structure in which all the discharged gas is discharged from a large-capacity cylinder head side muffler space into a closed container, thereby improving noise. The aim is to obtain a sealed compressor.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】この発明に係る密閉型圧
縮機は、内部にピストンを配したシリンダと、前記ピス
トンを駆動するための電動機と、前記電動機配置側にあ
って前記シリンダとともに圧縮室を構成するフレーム
と、前記電動機配置側と反対側にあって前記シリンダと
ともに前記圧縮室を構成するシリンダヘッドとを密閉容
器内に備え、前記フレーム及び前記シリンダヘッドが前
記圧縮室と連通する吐出孔を有してなる密閉型圧縮機に
おいて、前記フレームとの間で第一の空間を形成する第
一マフラと、前記シリンダヘッドとの間で第二の空間を
形成する第二マフラと、前記フレームの吐出孔から吐出
された前記第一の空間内のガスを前記第二の空間内に導
く少なくとも１つの連結ガス通路と、前記第二の空間内
のガスを前記第一の空間内に連通させる事なく前記密閉
容器内に吐出させる少なくとも１つの吐出ガス通路と
を、設けた事を特徴とする。A hermetic compressor according to the present invention comprises a cylinder having a piston disposed therein, an electric motor for driving the piston, and a compression chamber together with the cylinder on the motor arrangement side. And a cylinder head, which is on the side opposite to the electric motor arrangement side and constitutes the compression chamber together with the cylinder, is provided in a closed container, and the discharge hole through which the frame and the cylinder head communicate with the compression chamber. A first muffler forming a first space with the frame, a second muffler forming a second space with the cylinder head, and the frame At least one connecting gas passage that guides the gas in the first space discharged from the discharge hole into the second space, and the gas in the second space to the first space. And at least one discharge gas passage to eject the closed vessel without communicating in between, characterized in that provided.
【０００８】また、前記シリンダヘッドとの間で第三の
空間を形成する第三マフラを前記第二の空間内に設置
し、前記フレームの吐出孔から吐出された前記第一の空
間内のガスを前記第三の空間内を経由して前記第二の空
間内に導く事を特徴とする。また、前記連結ガス通路と
前記吐出ガス通路の少なくとも一方の通路の径を途中で
変化させた事を特徴とする。また、前記連結ガス通路と
前記吐出ガス通路とを連通させる補助通路を設けた事を
特徴とする。A third muffler forming a third space with the cylinder head is provided in the second space, and gas in the first space discharged from a discharge hole of the frame is provided. Is guided into the second space via the third space. Further, the diameter of at least one of the connection gas passage and the discharge gas passage is changed in the middle. Further, an auxiliary passage for connecting the connection gas passage and the discharge gas passage is provided.
【０００９】また、前記第二の空間の容積を前記第一の
空間の容積の２倍以上とした事を特徴とする。さらに、
前記連結ガス通路の断面積の合計を、前記フレームの吐
出孔の断面積と同等以上２倍以下にし、あるいは、前記
吐出ガス通路の断面積の合計を、前記フレームの吐出孔
の断面積と前記シリンダヘッドの吐出孔の断面積との合
計と同等以上２倍以下にした事を特徴とする。Further, the volume of the second space is at least twice as large as the volume of the first space. further,
The total cross-sectional area of the connection gas passage is equal to or more than twice the cross-sectional area of the discharge hole of the frame, or the total cross-sectional area of the discharge gas passage is the cross-sectional area of the discharge hole of the frame and the cross-sectional area of the discharge hole of the frame. It is characterized in that it is equal to or more than twice the total of the sectional area of the discharge holes of the cylinder head.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】実施の形態１．図１はこの発明の
密閉型圧縮機の第１の実施例を示す構成図である。図１
において、１は本圧縮機の外殻を形成する密閉容器、２
は密閉容器１に固定されピストン３を配したシリンダ、
８はシリンダ２の電動要素（電動機等）配置側（図では
シリンダ上面）を固定してシリンダ２とともに圧縮室６
を構成し、さらに電動機の駆動力を伝達するシャフト７
の軸受け機能を有しているフレームである。４はシリン
ダ２の電動要素配置側と反対側に配置されてシリンダ２
とともに圧縮室６を構成し、さらにシャフト７の軸受け
機能を有するシリンダヘッドである。これらのフレーム
８とシリンダヘッド４は、圧縮室６に連通する吐出孔８
ａ，４ａをそれぞれ有する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiment 1 FIG. 1 is a configuration diagram showing a first embodiment of a hermetic compressor according to the present invention. Figure 1
Wherein 1 is a closed container forming the outer shell of the compressor, 2
Is a cylinder fixed to the closed container 1 and having the piston 3 disposed therein,
Reference numeral 8 denotes a cylinder on which the electric element (electric motor or the like) is disposed (the upper surface of the cylinder in the figure) is fixed, and the cylinder 2 and the compression chamber 6
And a shaft 7 for transmitting the driving force of the electric motor
This is a frame having a bearing function. 4 is arranged on the opposite side of the cylinder 2
A cylinder head which forms a compression chamber 6 together with the shaft 7 and has a bearing function for the shaft 7. The frame 8 and the cylinder head 4 are provided with discharge holes 8 communicating with the compression chamber 6.
a and 4a.
【００１１】また、９はフレーム側マフラ空間である第
一の空間１１を形成する為にフレーム８に固定された第
一マフラであり、１０はシリンダヘッド側マフラ空間で
ある第二の空間１２を形成する為にシリンダヘッド４に
固定された第二マフラである。第一の空間１１の容積は
電動要素等の設置による密閉容器１内のスペース上の制
約から、第二の空間１２の容積に比較して大きくする事
は不可能であり、第二の空間１２の容積を第一の空間１
１の容積の２倍以上としている。さらに、１３は第一の
空間１１内のガスを第二の空間１２内に導く為の連結ガ
ス通路で、その通路断面積はフレーム８の吐出孔８ａの
断面積と同等以上２倍以下となっている。１４は第二の
空間１２内のガスを密閉容器１内に吐出させる為の吐出
ガス通路で、その通路断面積はフレーム８の吐出孔８ａ
の通路断面積とシリンダヘッド４の吐出孔４ａの通路断
面積との合計と同等以上２倍以下となっている。Reference numeral 9 denotes a first muffler fixed to the frame 8 to form a first space 11 which is a frame-side muffler space, and 10 denotes a second space 12 which is a cylinder-head-side muffler space. It is a second muffler fixed to the cylinder head 4 for forming. The volume of the first space 11 cannot be made larger than the volume of the second space 12 because of the space limitation in the closed container 1 due to the installation of the electric elements and the like. The volume of the first space 1
More than twice the volume of 1. Further, reference numeral 13 denotes a connecting gas passage for guiding the gas in the first space 11 into the second space 12, and the passage cross-sectional area is equal to or more than twice the sectional area of the discharge hole 8a of the frame 8. ing. Reference numeral 14 denotes a discharge gas passage for discharging the gas in the second space 12 into the closed container 1.
Is equal to or more than twice the total of the cross-sectional area of the passage and the cross-sectional area of the passage of the discharge hole 4a of the cylinder head 4.
【００１２】電動要素等からシャフト７に作用する駆動
トルクはピストン３を駆動し、シリンダ２、ピストン
３、フレーム８、及びシリンダヘッド４で形成される圧
縮室６内で圧縮動作が実現する。圧縮室６内に取り込ま
れたガスは、圧縮された後フレーム８の吐出孔８ａから
第一の空間１１内に、またシリンダヘッド４の吐出孔４
ａから第二の空間１２内に、それぞれ吐出される。フレ
ーム８の吐出孔８ａから第一の空間１１内に吐出された
ガスは、連結ガス通路１３を通り第二の空間１２に入
り、そこでシリンダヘッド４の吐出孔４ａから第二の空
間１２内に吐出されたガスと混合した後、吐出ガス通路
１４を通って密閉容器１内に吐出される。A driving torque acting on the shaft 7 from an electric element or the like drives the piston 3, and a compression operation is realized in a compression chamber 6 formed by the cylinder 2, the piston 3, the frame 8 and the cylinder head 4. After the gas taken into the compression chamber 6 is compressed, the gas is discharged from the discharge hole 8 a of the frame 8 into the first space 11 and the discharge hole 4 of the cylinder head 4.
a into the second space 12. The gas discharged from the discharge hole 8a of the frame 8 into the first space 11 passes through the connecting gas passage 13 and enters the second space 12, where the gas is discharged from the discharge hole 4a of the cylinder head 4 into the second space 12. After mixing with the discharged gas, it is discharged into the closed container 1 through the discharge gas passage 14.
【００１３】このように第１の実施例によれば、フレー
ム８の吐出孔８ａから吐出されたガスは容積の小さい第
一の空間１１から直接密閉容器１内に吐出されることな
く、全吐出ガスが容積の大きい第二の空間１２内から密
閉容器１内に吐出されることになるので、マフラの消音
効果が十分に得られ、密閉容器１内に吐出されるガスの
脈動が抑制されて圧縮機騒音が低減する。なお、この騒
音低減効果は同じ冷凍能力なら体積流量が大きくなる冷
媒（例えばＲ４０７Ｃ等）を使用した場合に特に大きく
なる。As described above, according to the first embodiment, the gas discharged from the discharge holes 8a of the frame 8 is not discharged directly from the small space 11 into the closed container 1, but is completely discharged. Since the gas is discharged from the second space 12 having a large volume into the closed container 1, the muffler has a sufficient silencing effect, and the pulsation of the gas discharged into the closed container 1 is suppressed. Compressor noise is reduced. Note that this noise reduction effect is particularly large when a refrigerant (for example, R407C or the like) having a large volume flow rate is used for the same refrigeration capacity.
【００１４】実施の形態２．図２はこの発明の第２の実
施例を示す密閉型圧縮機の構成図である。ここでは、第
二の空間１２内において、シリンダヘッド４との間に第
三マフラ１５を設置して第二の空間１２と連通する第三
の空間１６を形成し、その第三の空間１６内に連結ガス
通路１３の一端を位置させる構造としたものである。こ
れにより、フレーム８の吐出孔８ａから第一の空間１１
に入ったガスは、まず連結ガス通路１３から第三の空間
１６に入り、その後第二の空間１２に入って吐出ガス通
路１４から密閉容器１内に吐出される。従って、第三マ
フラ１５と第二マフラ１０との二重マフラによる消音効
果が発揮され、密閉容器１内に吐出されるガスの脈動が
さらに抑制されて、圧縮機騒音が低減する。Embodiment 2 FIG. FIG. 2 is a configuration diagram of a hermetic compressor showing a second embodiment of the present invention. Here, a third muffler 15 is provided between the second space 12 and the cylinder head 4 to form a third space 16 communicating with the second space 12. One end of the connecting gas passage 13 is located at the end of the connecting gas passage 13. As a result, the first space 11 from the discharge hole 8a of the frame 8
The gas that has entered first enters the third space 16 from the connecting gas passage 13 and then enters the second space 12 and is discharged from the discharge gas passage 14 into the closed container 1. Therefore, the noise reduction effect by the double muffler of the third muffler 15 and the second muffler 10 is exerted, and the pulsation of the gas discharged into the closed container 1 is further suppressed, and the compressor noise is reduced.
【００１５】実施の形態３．図３はこの発明の第３の実
施例を示す密閉型圧縮機の構成図である。連結ガス通路
１３や吐出ガス通路１４の通路の途中の径を変化させる
と、通路断面積の拡大と縮小によるマフラの消音効果が
得られ、密閉容器１内に吐出されるガスの脈動がさらに
抑制され、圧縮機騒音が低減する。実施の形態３はこの
原理を利用したもので、ここでは図３に示すように、吐
出ガス通路１４のシリンダ２区間のみその径を大きくす
る構造にしたものである。なお、上記原理を利用するた
めの通路径の変化は、連結ガス通路１３と吐出ガス通路
１４のいずれか一方に設けても、あるいは双方に設けて
もよい。また、通路径の変化の態様（場所、径の大きさ
等）は、状況に応じて適宜決定することができる。Embodiment 3 FIG. 3 is a block diagram of a hermetic compressor showing a third embodiment of the present invention. By changing the diameter of the connecting gas passage 13 or the discharge gas passage 14 in the middle of the passage, the muffler silencing effect can be obtained by enlarging or reducing the cross-sectional area of the passage, and the pulsation of the gas discharged into the sealed container 1 is further suppressed. Compressor noise is reduced. The third embodiment utilizes this principle. Here, as shown in FIG. 3, the diameter of the discharge gas passage 14 is increased only in the cylinder 2 section. The change in the passage diameter for utilizing the above principle may be provided in one of the connection gas passage 13 and the discharge gas passage 14 or in both. Further, the mode of change of the passage diameter (location, size of diameter, etc.) can be appropriately determined according to the situation.
【００１６】実施の形態４．図４はこの発明の第４の実
施例を示す密閉型圧縮機の構成図である。図４に示すよ
うに、連結ガス通路１３及び吐出ガス通路１４をシリン
ダ２に形成した補助通路２ａで連通させる構造にする
と、特定の周波数のガスの脈動成分が逆位相で合わさっ
て打ち消し合い、脈動を減衰させる事が可能となる。従
って、この特定な周波数が圧縮機騒音で問題となる周波
数になるよう連結ガス通路１３と吐出ガス通路１４との
連結位置及びその通路径を設定して補助通路２ａを配置
する事で、密閉容器１内に吐出されるガスの特定の周波
数成分の脈動がさらに抑制され、圧縮機騒音が低減す
る。Embodiment 4 FIG. 4 is a block diagram of a hermetic compressor showing a fourth embodiment of the present invention. As shown in FIG. 4, when the connecting gas passage 13 and the discharge gas passage 14 are connected to each other by the auxiliary passage 2 a formed in the cylinder 2, the pulsating components of the gas having the specific frequency are combined in opposite phases to cancel each other, and the pulsation Can be attenuated. Therefore, by setting the connection position between the connection gas passage 13 and the discharge gas passage 14 and the diameter of the passage so that the specific frequency becomes a frequency that causes a problem with the compressor noise, and arranging the auxiliary passage 2a, the closed container is provided. The pulsation of a specific frequency component of the gas discharged into 1 is further suppressed, and compressor noise is reduced.
【００１７】なお、この発明の密閉型圧縮機は、上記実
施の形態１〜４で説明した各構成を任意に組み合わせて
構成してもよい。The hermetic compressor of the present invention may be constructed by arbitrarily combining the components described in the first to fourth embodiments.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、フレ
ームとの間で第一の空間を形成する第一マフラと、シリ
ンダヘッドとの間で第二の空間を形成する第二マフラ
と、フレームの吐出孔から吐出された第一の空間内のガ
スを第二の空間内に導く少なくとも１つの連結ガス通路
と、第二の空間内のガスを第一の空間内に連通させる事
なく密閉容器内に吐出させる少なくとも１つの吐出ガス
通路とを設けたので、フレームの吐出孔から吐出された
ガスは容積の小さい第一の空間から密閉容器内に吐出さ
れずに容積の大きな第二の空間に導かれ、シリンダヘッ
ドから吐出されたガスと混合した後に吐出ガス通路から
密閉容器内に吐出される。従って、マフラの消音効果が
十分に得られ、密閉容器内に吐出されるガスの脈動が抑
制されて、騒音面で優れた圧縮機が得られる効果があ
る。As described above, according to the present invention, the first muffler forming the first space with the frame and the second muffler forming the second space with the cylinder head are provided. The at least one connecting gas passage for guiding the gas in the first space discharged from the discharge hole of the frame into the second space, and without allowing the gas in the second space to communicate with the first space. Since at least one discharge gas passage for discharging into the closed container is provided, the gas discharged from the discharge hole of the frame is not discharged into the closed container from the first space having a small volume and the second gas having a large volume is not discharged into the closed container. After being guided into the space and mixed with the gas discharged from the cylinder head, the gas is discharged from the discharge gas passage into the closed container. Therefore, the muffler has a sufficient muffling effect, the pulsation of the gas discharged into the closed container is suppressed, and a compressor excellent in noise can be obtained.
【００１９】また、シリンダヘッドとの間で第三の空間
を形成する第三マフラを第二の空間内に設置し、フレー
ムの吐出孔から吐出された第一の空間内のガスを第三の
空間内を経由して第二の空間内に導くようにしたので、
第二マフラ及び第三マフラの二重マフラによる消音効果
が得られ、密閉容器内に吐出されるガスの脈動が抑制さ
れて、騒音面で優れた圧縮機が得られる効果がある。A third muffler forming a third space with the cylinder head is provided in the second space, and the gas in the first space discharged from the discharge hole of the frame is transferred to the third space. Because it led to the second space via the space,
The muffler effect by the double muffler of the second muffler and the third muffler is obtained, the pulsation of the gas discharged into the closed container is suppressed, and the compressor excellent in noise is obtained.
【００２０】また、連結ガス通路と吐出ガス通路の少な
くとも一方の通路の径を途中で変化させたので、通路断
面積の拡大と縮小によるマフラの消音効果が得られ、密
閉容器内に吐出されるガスの脈動が抑制されて、騒音面
で優れた圧縮機が得られる効果がある。Further, since the diameter of at least one of the connecting gas passage and the discharge gas passage is changed on the way, a muffler muffling effect is obtained by enlarging and reducing the cross-sectional area of the passage, and the muffler is discharged into the sealed container. Gas pulsation is suppressed, and there is an effect that a compressor excellent in noise can be obtained.
【００２１】また、連結ガス通路と吐出ガス通路とを連
通させる補助通路を設けたので、特定の周波数の脈動成
分が減衰し、騒音面で優れた圧縮機が得られる効果があ
る。Further, since the auxiliary passage for connecting the connecting gas passage and the discharge gas passage is provided, a pulsating component of a specific frequency is attenuated, and there is an effect that a compressor excellent in noise can be obtained.
【００２２】また、第二の空間の容積を第一の空間の容
積の２倍以上としたので、第二の空間による消音効果が
十分に得られ、密閉容器内に吐出されるガスの脈動が抑
制されて、騒音面で優れた圧縮機が得られる効果があ
る。Further, since the volume of the second space is at least twice as large as the volume of the first space, a sufficient noise reduction effect by the second space can be obtained, and the pulsation of gas discharged into the closed container can be reduced. This is effective in suppressing the noise and obtaining a compressor excellent in noise.
【００２３】さらに、連結ガス通路の断面積の合計を、
フレームの吐出孔の断面積と同等以上２倍以下にし、あ
るいは、吐出ガス通路の断面積の合計を、フレームの吐
出孔の断面積とシリンダヘッドの吐出孔の断面積との合
計と同等以上２倍以下にしたので、連結ガス通路や吐出
ガス通路での圧力損失による効率低下がなくなるととも
に、連結ガス通路や吐出ガス通路の面積拡大によるマフ
ラの消音効果の低下が抑制されて、効率面と騒音面で優
れた圧縮機が得られる効果がある。Further, the total cross-sectional area of the connecting gas passage is
Make the cross-sectional area of the discharge hole of the frame equal to or more than twice, or make the total cross-sectional area of the discharge gas passage equal to or more than the sum of the cross-sectional area of the discharge hole of the frame and the cross-sectional area of the discharge hole of the cylinder head. As a result, the efficiency of the muffler due to the pressure loss in the connecting gas passage and the discharge gas passage is not reduced, and the muffler noise reduction effect due to the increase in the area of the connecting gas passage and the discharge gas passage is suppressed. This is effective in obtaining a compressor excellent in aspect.
【図１】 この発明の第１の実施例による密閉型圧縮機
の構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram of a hermetic compressor according to a first embodiment of the present invention.
【図２】 この発明の第２の実施例による密閉型圧縮機
の構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram of a hermetic compressor according to a second embodiment of the present invention.
【図３】 この発明の第３の実施例による密閉型圧縮機
の構成図である。FIG. 3 is a configuration diagram of a hermetic compressor according to a third embodiment of the present invention.
【図４】 この発明の第４の実施例による密閉型圧縮機
の構成図である。FIG. 4 is a configuration diagram of a hermetic compressor according to a fourth embodiment of the present invention.
【図５】 従来の密閉型圧縮機の構成図である。FIG. 5 is a configuration diagram of a conventional hermetic compressor.
１ 密閉容器、２ シリンダ、２ａ 補助通路、３ ピ
ストン、４ シリンダヘッド、４ａ 吐出孔、６ 圧縮
室、７ シャフト、８ フレーム、８ａ 吐出孔、９
第一マフラ、１０ 第二マフラ、１１ 第一の空間、１
２ 第二の空間、１３ 連結ガス通路、１４ 吐出ガス
通路、１５ 第三マフラ、１６ 第三の空間。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Closed container, 2 cylinders, 2a auxiliary passage, 3 pistons, 4 cylinder heads, 4a discharge hole, 6 compression chamber, 7 shaft, 8 frame, 8a discharge hole, 9
First muffler, 10 Second muffler, 11 First space, 1
2 second space, 13 connecting gas passage, 14 discharge gas passage, 15 third muffler, 16 third space.
フロントページの続き (72)発明者 杉田 達也 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 鈴木 康巨 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3H003 AA05 AB04 AC03 BA03 CD02 CD05 3H029 AA04 AA13 AB03 BB21 CC02 CC25 CC28 Continued on the front page (72) Inventor Tatsuya Sugita 2-3-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Mitsubishi Electric Corporation (72) Inventor Yasuhiro Suzuki 2-3-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Mitsubishi Electric F term in reference (reference) 3H003 AA05 AB04 AC03 BA03 CD02 CD05 3H029 AA04 AA13 AB03 BB21 CC02 CC25 CC28
Claims (7)
記ピストンを駆動するための電動機と、前記電動機配置
側にあって前記シリンダとともに圧縮室を構成するフレ
ームと、前記電動機配置側と反対側にあって前記シリン
ダとともに前記圧縮室を構成するシリンダヘッドとを密
閉容器内に備え、前記フレーム及び前記シリンダヘッド
が前記圧縮室と連通する吐出孔を有してなる密閉型圧縮
機において、 前記フレームとの間で第一の空間を形成する第一マフラ
と、 前記シリンダヘッドとの間で第二の空間を形成する第二
マフラと、 前記フレームの吐出孔から吐出された前記第一の空間内
のガスを前記第二の空間内に導く少なくとも１つの連結
ガス通路と、 前記第二の空間内のガスを前記第一の空間内に連通させ
る事なく前記密閉容器内に吐出させる少なくとも１つの
吐出ガス通路とを、設けた事を特徴とする密閉型圧縮
機。1. A cylinder having a piston disposed therein, an electric motor for driving the piston, a frame on the side where the electric motor is arranged and constituting a compression chamber together with the cylinder, and on a side opposite to the side where the electric motor is arranged. A hermetic compressor comprising a cylinder head constituting the compression chamber together with the cylinder in a closed container, wherein the frame and the cylinder head have a discharge hole communicating with the compression chamber; A first muffler forming a first space between the first and second cylinder heads; a second muffler forming a second space between the cylinder head and the first muffler; At least one connecting gas passage for guiding a gas into the second space; and discharging the gas in the second space into the closed container without communicating with the first space. Hermetic compressor, characterized in that the at least one discharge gas passage is provided for.
を形成する第三マフラを前記第二の空間内に設置し、前
記フレームの吐出孔から吐出された前記第一の空間内の
ガスを前記第三の空間内を経由して前記第二の空間内に
導く事を特徴とする請求項１記載の密閉型圧縮機。2. A third muffler for forming a third space between the cylinder head and the cylinder head is provided in the second space, and a gas in the first space discharged from a discharge hole of the frame is provided. 2. The hermetic compressor according to claim 1, wherein the pressure is guided into the second space via the third space.
少なくとも一方の通路の径を途中で変化させた事を特徴
とする請求項１または２のいずれかに記載の密閉型圧縮
機。3. The hermetic compressor according to claim 1, wherein a diameter of at least one of the connection gas passage and the discharge gas passage is changed in the middle.
を連通させる補助通路を設けた事を特徴とする請求項１
乃至３のいずれかに記載の密閉型圧縮機。4. An auxiliary passage for connecting the connection gas passage and the discharge gas passage is provided.
4. The hermetic compressor according to any one of claims 1 to 3.
の容積の２倍以上とした事を特徴とする請求項１乃至４
のいずれかに記載の密閉型圧縮機。5. The volume of the second space is at least twice as large as the volume of the first space.
The hermetic compressor according to any one of the above.
記フレームの吐出孔の断面積と同等以上２倍以下とした
事を特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の記載
の密閉型圧縮機。6. The method according to claim 1, wherein the total cross-sectional area of the connecting gas passage is equal to or more than twice the cross-sectional area of the discharge hole of the frame. Hermetic compressor.
記フレームの吐出孔の断面積と前記シリンダヘッドの吐
出孔の断面積との合計と同等以上２倍以下とした事を特
徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の密閉型圧縮
機。7. A total cross-sectional area of the discharge gas passage is equal to or more than twice the total of a cross-sectional area of a discharge hole of the frame and a cross-sectional area of a discharge hole of the cylinder head. A hermetic compressor according to any one of claims 1 to 6.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001016553A JP2002221156A (en) | 2001-01-25 | 2001-01-25 | Hermetically enclosed compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001016553A JP2002221156A (en) | 2001-01-25 | 2001-01-25 | Hermetically enclosed compressor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002221156A true JP2002221156A (en) | 2002-08-09 |
Family
ID=18882901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001016553A Pending JP2002221156A (en) | 2001-01-25 | 2001-01-25 | Hermetically enclosed compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002221156A (en) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102562598A (en) * | 2010-12-29 | 2012-07-11 | Lg电子株式会社 | Enclosed compressor |
| JP2012167584A (en) * | 2011-02-14 | 2012-09-06 | Panasonic Corp | Hermetic compressor |
| WO2013065706A1 (en) * | 2011-10-31 | 2013-05-10 | 東芝キヤリア株式会社 | Sealed rotary compressor and refrigeration cycle device |
| JP2014005825A (en) * | 2012-05-28 | 2014-01-16 | Daikin Ind Ltd | Rotary compressor |
| CN103982439A (en) * | 2014-05-28 | 2014-08-13 | 珠海凌达压缩机有限公司 | Pump body and compressor |
| US8899947B2 (en) | 2010-12-29 | 2014-12-02 | Lg Electronics Inc. | Compressor |
| US8915725B2 (en) | 2010-12-29 | 2014-12-23 | Lg Electronics Inc. | Compressor in which a shaft center of a suction pipe is disposed to not correspond to a shaft center of a refrigerant suction passage of a stationary shaft and an upper end of the stationary shaft protrudes higher than a bottom of an accumulator chamber |
| US8936449B2 (en) | 2010-12-29 | 2015-01-20 | Lg Electronics Inc. | Hermetic compressor and manufacturing method thereof |
| US9022757B2 (en) | 2010-12-29 | 2015-05-05 | Lg Electronics Inc. | Compressor |
| CN104776029A (en) * | 2015-04-16 | 2015-07-15 | 广东美芝制冷设备有限公司 | Rotary compressor |
| CN105351196A (en) * | 2014-08-21 | 2016-02-24 | 洛阳中方实业有限公司 | Miniature refrigeration compressor |
| WO2018163434A1 (en) * | 2017-03-10 | 2018-09-13 | 東芝キヤリア株式会社 | Rotary compressor and refrigeration cycle device |
-
2001
- 2001-01-25 JP JP2001016553A patent/JP2002221156A/en active Pending
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8915725B2 (en) | 2010-12-29 | 2014-12-23 | Lg Electronics Inc. | Compressor in which a shaft center of a suction pipe is disposed to not correspond to a shaft center of a refrigerant suction passage of a stationary shaft and an upper end of the stationary shaft protrudes higher than a bottom of an accumulator chamber |
| CN102562598B (en) * | 2010-12-29 | 2015-09-16 | Lg电子株式会社 | Hermetic compressor |
| US9022757B2 (en) | 2010-12-29 | 2015-05-05 | Lg Electronics Inc. | Compressor |
| CN102562598A (en) * | 2010-12-29 | 2012-07-11 | Lg电子株式会社 | Enclosed compressor |
| US8936449B2 (en) | 2010-12-29 | 2015-01-20 | Lg Electronics Inc. | Hermetic compressor and manufacturing method thereof |
| US8899947B2 (en) | 2010-12-29 | 2014-12-02 | Lg Electronics Inc. | Compressor |
| US8905734B2 (en) | 2010-12-29 | 2014-12-09 | Lg Electronics Inc. | Compressor |
| JP2012167584A (en) * | 2011-02-14 | 2012-09-06 | Panasonic Corp | Hermetic compressor |
| CN103906928A (en) * | 2011-10-31 | 2014-07-02 | 东芝开利株式会社 | Sealed rotary compressor and refrigeration cycle device |
| JPWO2013065706A1 (en) * | 2011-10-31 | 2015-04-02 | 東芝キヤリア株式会社 | Hermetic rotary compressor and refrigeration cycle equipment |
| WO2013065706A1 (en) * | 2011-10-31 | 2013-05-10 | 東芝キヤリア株式会社 | Sealed rotary compressor and refrigeration cycle device |
| JP2014005825A (en) * | 2012-05-28 | 2014-01-16 | Daikin Ind Ltd | Rotary compressor |
| CN103982439A (en) * | 2014-05-28 | 2014-08-13 | 珠海凌达压缩机有限公司 | Pump body and compressor |
| CN105351196A (en) * | 2014-08-21 | 2016-02-24 | 洛阳中方实业有限公司 | Miniature refrigeration compressor |
| CN104776029A (en) * | 2015-04-16 | 2015-07-15 | 广东美芝制冷设备有限公司 | Rotary compressor |
| WO2018163434A1 (en) * | 2017-03-10 | 2018-09-13 | 東芝キヤリア株式会社 | Rotary compressor and refrigeration cycle device |
| JPWO2018163434A1 (en) * | 2017-03-10 | 2019-07-25 | 東芝キヤリア株式会社 | Rotary compressor and refrigeration cycle apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1304481B1 (en) | Compressor discharge muffler | |
| US6129522A (en) | Suction muffler for a compressor | |
| JP2002221156A (en) | Hermetically enclosed compressor | |
| JP4946340B2 (en) | Double-head piston compressor | |
| JPH06307339A (en) | Noise attenuator of compressor | |
| CN100373050C (en) | Compressor having discharge mufflers | |
| JP2006057634A (en) | Refrigerant suction guide structure for reciprocating compressor | |
| WO1994028305A1 (en) | Reciprocating type compressor | |
| JPH074354A (en) | Refrigerant suction-discharge device for sealed type compressor | |
| JP2006070892A (en) | Intake muffler for compressor | |
| US20060018778A1 (en) | Hermetic compressor | |
| WO2007138877A1 (en) | Compressor | |
| JP2003065231A (en) | Reciprocating hermetic compressor | |
| US7150605B2 (en) | Reciprocating compressor | |
| WO2021162039A1 (en) | Compressor | |
| JP2002048062A (en) | Closed electric compressor | |
| JP2001280241A (en) | Hermetically sealed compressor | |
| JP2763734B2 (en) | Hermetic compressor | |
| JP2002257055A (en) | Scroll compressor | |
| JP2008542597A (en) | Hermetic compressor | |
| JP2001248549A (en) | Reciprocating type compressor | |
| JPH0988828A (en) | Valve device for compressor | |
| JP2005330822A (en) | Hermetic compressor | |
| JP2001193648A (en) | Hermetic compressor | |
| KR19990066928A (en) | Hermetic compressor |