JP2002206066A - ボールペン用インキ及びこれを使用したボールペン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 着色顔料と液媒体とよりなり、更に、アルミ
ナ、炭化珪素、酸化クロム、炭化ホウ素、ジルコン、セ
ン晶石、ヒスイ石、フッ化カルシウム、タングステンカ
ーバイド、シリカ、ダイヤ、ザクロ石、窒化アルミニウ
ム、窒化珪素などの新モース硬度が４以上の微粒子を含
有しているボールペン用水性顔料インキ。 【効果】 筆記時のボールの回転によるボール受け座の
摩耗を少なくできる。従って、インキを消費しきるまで
かすれることなく筆記が可能になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紙面等の被筆記面
に接触してインキを転写する筆記ボールをボールホルダ
ーにて回転自在に抱持し、筆記ボールの回転に伴いボー
ルホルダーとの隙間からインキを吐出するボールペンチ
ップを備えるボールペンに使用されるインキとそのボー
ルペンに関する。

【０００２】

【従来の技術】ボールペン用のインキは、筆記ボールの
回転に伴って、筆記ボール表面に付着したインキが紙な
どの被筆記面に転写され筆跡を形成する。即ち、筆記に
際して筆記ボールが回転することから、通常、この筆記
ボールとボールホルダーとの接触する部分において摩擦
が生じることになる。一般的にボールホルダーには、ボ
ール受け座と呼ばれる、筆記ボールが被筆記面と接触す
ることにより受けた筆圧を受ける部分があり、このボー
ル受け座には、インキタンクのインキを流通させるイン
キ通孔が形成されている。インキ通孔に繊維収束体のよ
うな強制的なインキ誘導部材を配置する場合もあるが、
その場合でもインキ誘導部材は直接筆記ボールと接触さ
せることは少なく、結局はボール受け座に形成したイン
キ通孔から流出するインキが筆記に供されることにな
る。また、このインキ通孔は、ボールの断面と同様な円
形では、ボールがインキ通孔を塞いでインキの導出を阻
害することとなるので、矢溝と呼ばれる数本の放射状溝
を形成したり、インキ通孔を多角形としたり異形にして
筆記ボールがインキ通孔の全てを塞がないようになされ
ている。

【０００３】上述の筆記ボールとボールホルダーとの摩
擦は、主にこのボール受け座にて発生する。一般的にボ
ールホルダーはボールよりも軟質の材料にて形成されて
いると共に、ボールの表面は微細な凹凸が形成されてお
り、前記摩擦がボール受け座を摩耗させることがあっ
た。ボール受け座が摩耗すると、筆記ボールによって塞
がれるインキ通孔の面積が増大する。即ち、筆記に際し
て、筆記ボールがボール受け座に押し付けられた時に開
口している有効なインキ通孔の面積が減少し、前記矢溝
などを超えて拡がるとインキ通孔が完全に閉塞されてし
まうことになる。このようなことから、筆記を続けてい
ると、筆跡がかすれたり、筆記不能となったりしてしま
うことがあった。この問題は、特に着色材として顔料を
使用するときに顕著である。

【０００４】この問題を解決するために、インキ中に水
溶性切削油や潤滑油などを添加してインキの潤滑性を上
げる試みがなされている。潤滑性を付与する添加剤につ
いては、例えば、特開昭６０−６３２６５号公報にはＮ
−ビニル−２−ピロリドンのオリゴマーを添加したボー
ルペン用水性インキ組成物が、特開昭６０−２３８３７
５号公報には、ジチオリン酸塩等を添加したボールペン
用水性インキ組成物が、特開平０５−２７１６０３号公
報にはジアルキルチオ尿素を配合したボールペン用水性
顔料インキが開示されている。

【０００５】しかし、これら従来技術は、いずれもイン
キに潤滑油の働きをする液体を添加するものであり、顔
料が使用されていることによって顕著となるボール受け
座の摩耗を抑制するに十分な効果が得られていないのが
現状である。

【０００６】本発明の目的は、ボールの回転によるボー
ル受け座の摩耗を極力防止することにより良好なインキ
の吐出性を確保し、インキをすべて消費するまでかすれ
ることなく筆記可能なボールペン用水性顔料インキを提
供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも着
色材としての顔料と、新モース硬度が４以上の微粒子
と、液媒体とを含有していることを特徴とするボールペ
ン用インキを要旨とするものである。

【０００８】以下詳細に説明する。顔料は、筆跡に着色
効果を付与し視認させるものであり、アゾ系顔料、ニト
ロソ系顔料、ニトロ系顔料、塩基性染料系顔料、酸性染
料系顔料、建て染め染料系顔料、媒染染料系顔料、及び
天然染料系顔料等の有機系顔料、黄土、バリウム黄、群
青、紺青、カドミウムレッド、硫酸バリウム、酸化チタ
ン、弁柄、鉄黒、カーボンブラック等の無機顔料等、ア
ルミニウム粉、金粉、銀粉、銅粉、錫粉、真鍮粉などの
金属粉顔料、蛍光顔料、雲母系顔料などが挙げられる。
具体例を挙げるとアニリンブラック（Ｃ．Ｉ．５０４４
０）、シアニンブラック、ナフトールエローＳ（Ｃ．
Ｉ．１０３１６）、ハンザエロー１０Ｇ（Ｃ．Ｉ．１１
７１０）、ハンザエロー５Ｇ（Ｃ．Ｉ．１１６６０），
ハンザエロー３Ｇ（Ｃ．Ｉ．１１６７０）、ハンザエロ
ーＧ（Ｃ．Ｉ．１１６８０），ハンザエローＧＲ（Ｃ．
Ｉ．１１７３０）、ハンザエローＡ（Ｃ．Ｉ．１１７３
５）、ハンザエローＲＮ（Ｃ．Ｉ．１１７４０）、ハン
ザエローＲ（Ｃ．Ｉ．１２７１０）、ピグメントエロー
Ｌ（Ｃ．Ｉ．１２７２０）、ベンジジンエロー（Ｃ．
Ｉ．２１０９０）、ベンジジンエローＧ（Ｃ．Ｉ．２１
０９５）、ベンジジンエローＧＲ（Ｃ．Ｉ．２１１０
０）、パーマネントエローＮＣＧ（Ｃ．Ｉ．２００４
０）、バルカンファストエロー５Ｇ（Ｃ．Ｉ．２１２２
０）、バルカンファストエローＲ（Ｃ．Ｉ．２１１３
５）、タートラジンレーキ（Ｃ．Ｉ．１９１４０）、キ
ノリンエローレーキ（Ｃ．Ｉ．４７００５）、アンスラ
ゲンエロー６ＧＬ（Ｃ．Ｉ．６０５２０）、パーマネン
トエローＦＧＬ、パーマネントエローＨ１０Ｇ、パーマ
ネントエローＨＲ、アンスラピリミジンエロー（Ｃ．
Ｉ．６８４２０）、スダーンＩ（Ｃ．Ｉ．１２０５
５）、パーマネントオレンジ（Ｃ．Ｉ．１２０７５）、
リソールファストオレンジ（Ｃ．Ｉ．１２１２５）、パ
ーマネントオレンジＧＴＲ（Ｃ．Ｉ．１２３０５）、ハ
ンザエロー３Ｒ（Ｃ．Ｉ．１１７２５）、バルカンファ
ストオレンジＧＧ（Ｃ．Ｉ．２１１６５）、ベンジジン
オレンジＧ（Ｃ．Ｉ．２１１１０）、ペルシアンオレン
ジ（Ｃ．Ｉ．１５５１０）、インダンスレンブリリアン
トオレンジＧＫ（Ｃ．Ｉ．５９３０５）、インダンスレ
ンブリリアントオレンジＲＫ（Ｃ．Ｉ．５９１０５）、
インダンスレンブリリアントオレンジＧＲ（Ｃ．Ｉ．７
１１０５）、パーマネントブラウンＦＧ（Ｃ．Ｉ．１２
４８０）、パラブラウン（Ｃ．Ｉ．１２０７１）、パー
マネントレッド４Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２１２０）、パラレッ
ド（Ｃ．Ｉ．１２０７０）、ファイヤーレッド（Ｃ．
Ｉ．１２０８５）、パラクロルオルトアニリンレッド
（Ｃ．Ｉ．１２０９０）、リソールファストスカーレッ
ト、ブリリアントファストスカーレット（Ｃ．Ｉ．１２
３１５）、ブリリアントカーミンＢＳ、パーマネントレ
ッドＦ２Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２３１０）、パーマネントレッ
ドＦ４Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２３３５）、パーマネントレッド
ＦＲＬ（Ｃ．Ｉ．１２４４０）、パーマネントレッドＦ
ＲＬＬ（Ｃ．Ｉ．１２４６０），パーマネントレッドＦ
４ＲＨ（Ｃ．Ｉ．１２４２０）、ファストスカーレット
ＶＤ、バルカンファストルビンＢ（Ｃ．Ｉ．１２３２
０）、バルカンファストピンクＧ（Ｃ．Ｉ．１２３３
０），ライトファストレッドトーナーＢ（Ｃ．Ｉ．１２
４５０）、ライトファストレッドトーナーＲ（Ｃ．Ｉ．
１２４５５）、パーマネントカーミンＦＢ（Ｃ．Ｉ．１
２４９０）、ピラゾロンレッド（Ｃ．Ｉ．１２１２
０）、リソールレッド（Ｃ．Ｉ．１５６３０）、レーキ
レッドＣ（Ｃ．Ｉ．１５５８５）、レーキレッドＤ
（Ｃ．Ｉ．１５５００）、アンソシンＢ（Ｃ．Ｉ．１８
０３０）、ブリリアントスカーレットＧ（Ｃ．Ｉ．１５
８００）、リソールルビンＧＫ（Ｃ．Ｉ．１５８２
５）、パーマネントレッドＦ５Ｒ（Ｃ．Ｉ．１５８６
５）、ブリリアントカーミン６Ｂ（Ｃ．Ｉ．１５８５
０）、ピグメントスカーレット３Ｂ（Ｃ．Ｉ．１６１０
５）、ボルドー５Ｂ（Ｃ．Ｉ．１２１７０）、トルイジ
ンマルーン（Ｃ．Ｉ．１２３５０）、パーマネントボル
ドーＦ２Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２３８５）、ヘリオボルドーＢ
Ｌ（Ｃ．Ｉ．１４８３０）、ボルドー１０Ｂ（Ｃ．Ｉ．
１５８８０）、ボンマルーンライト（Ｃ．Ｉ．１５８２
５）、ボンマルーンメジウム（Ｃ．Ｉ．１５８８０）、
エオシンレーキ（Ｃ．Ｉ．４５３８０）、ローダミンレ
ーキＢ（Ｃ．Ｉ．４５１７０）、ローダミンレーキＹ
（Ｃ．Ｉ．４５１６０）、アリザリンレーキ（Ｃ．Ｉ．
５８０００）、チオインジゴレッドＢ（Ｃ．Ｉ．７３３
００）、チオインジゴマルーン（Ｃ．Ｉ．７３３８
５）、パーマネントレッドＦＧＲ（Ｃ．Ｉ．１２３７
０）、ＰＶカーミンＨＲ、ワッチングレッド，モノライ
トファストレッドＹＳ（Ｃ．Ｉ．５９３００）、パーマ
ネントレッドＢＬ、ファストバイオレットＢ、メチルバ
イオレットレーキ（Ｃ．Ｉ．４２５３５）、ジオキサジ
ンバイオレット、アルカリブルーレーキ（Ｃ．Ｉ．４２
７５０Ａ、Ｃ．Ｉ．４２７７０Ａ）、ピーコックブルー
レーキ（Ｃ．Ｉ．４２０９０）、ピーコックブルーレー
キ（Ｃ．Ｉ．４２０２５）、ビクトリアブルーレーキ
（Ｃ．Ｉ．４４０４５）、フタロシアニンブルー（Ｃ．
Ｉ．７４１６０）、ファストスカイブルー（Ｃ．Ｉ．７
４１８０）、インダンスレンブルーＲＳ（Ｃ．Ｉ．６９
８００）、インダンスレンブルーＢＣ（Ｃ．Ｉ．６９８
２５）、インジゴ（Ｃ．Ｉ．７３０００）、ピグメント
グリーンＢ（Ｃ．Ｉ．１０００６）、ナフトールグリー
ンＢ（Ｃ．Ｉ．１００２０）、グリーンゴールド（Ｃ．
Ｉ．１２７７５）、アシッドグリーンレーキ、マラカイ
トグリーンレーキ（Ｃ．Ｉ．４２０００）、フタロシア
ニングリーン等が挙げられ、これらを液媒体に分散して
用いられる。市販の水分散タイプの顔料は取り扱い性や
生産性が高まるので好ましく用いられる。水分散タイプ
顔料の具体例としては、Ｆｕｊｉ ＳＰ Ｂｌａｃｋ
８０３１、同８１１９、同８１６７、同８２７６、同８
３８１、同８４０６、Ｆｕｊｉ ＳＰ Ｒｅｄ ５０９
６、同５１１１、同５１９３、同５２２０、Ｆｕｊｉ
ＳＰ Ｂｏｒｄｅａｕｘ ５５００、Ｆｕｊｉ ＳＰ
Ｂｌｕｅ ６０６２、同６１３３、同６１３４、同６４
０１、Ｆｕｊｉ ＳＰ Ｇｒｅｅｎ ７０５１、Ｆｕｊ
ｉ ＳＰ Ｙｅｌｌｏｗ４０６０、同４１７８、Ｆｕｊ
ｉ ＳＰ Ｖｉｏｌｅｔ ９０１１、ＦｕｊｉＳＰ Ｐ
ｉｎｋ ９５２４、同９５２７、Ｆｕｊｉ ＳＰ Ｏｒ
ａｎｇｅ ５３４、ＦＵｊｉ ＳＰ Ｂｒｏｗｎ ３０
７４、ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ ５５４３、同５５４４
（以上、富士色素（株）製）、Ｅｍａｃｏｌ Ｂｌａｃ
ｋ ＣＮ、Ｅｍａｃｏｌ Ｂｌｕｅ ＦＢＢ、同ＦＢ、
同ＫＲ、Ｅｍａｃｏｌ Ｇｒｅｅｎ ＬＸＢ、Ｅｍａｃ
ｏｌ Ｖｉｏｌｅｔ ＢＬ、Ｅｍａｃｏｌ Ｂｒｏｗｎ
３１０１、Ｅｍａｃｏｌ Ｃａｒｍｍｉｎｅ ＦＢ、Ｅ
ｍａｃｏｌ ＲｅｄＢＳ、Ｅｍａｃｏｌ Ｏｒａｎｇｅ
Ｒ、Ｅｍａｃｏｌ Ｙｅｌｌｏｗ ＦＤ、同ＩＲＮ、
同３６０１、同ＦＧＮ、同ＧＮ、同ＧＧ、同Ｆ５Ｇ、同
Ｆ７Ｇ、同１０ＧＮ、同１０Ｇ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐ
ｅｒ Ｂｌａｃｋ Ｋ、同Ｃ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅ
ｒ Ｇｒｅｙ Ｂ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｂｒｏ
ｗｎＳＢ、同ＦＲＬ、同ＲＲ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅ
ｒ Ｇｒｅｅｎ Ｌ５Ｇ、同ＧＸＢ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓ
ｕｐｅｒ Ｎａｖｙ Ｂｌｕｅ ＨＲＬ、同ＧＬＬ、同
ＨＢ、同ＦＢＬ−Ｈ、同ＦＢＬ−１６０、同ＦＢＢ、Ｓ
ａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｖｉｏｌｅｔ ＢＬ Ｈ／
Ｃ、同ＢＬ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｂｏｒｄｅａ
ｕｘ ＦＲ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｐｉｎｋ Ｆ
ＢＬ、同Ｆ５Ｂ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｒｕｂｉ
ｎｅ ＦＲ、Ｓａｎｄｙｅ ｓｕｐｅｒＣａｒｍｍｉｎ
ｅ ＦＢ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｒｅｄ ＦＦ
Ｇ、同ＲＲ、同ＢＳ、同１３１５、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕ
ｐｅｒ Ｏｒａｎｇｅ ＦＬ、同Ｒ、同ＢＯ、Ｓａｎｄ
ｙｅ Ｇｏｌｄ Ｙｅｌｌｏｗ ５ＧＲ、同Ｒ、同３
Ｒ、Ｓａｎｄｙｅ Ｙｗｌｌｏｗ ＧＧ、同Ｆ３Ｒ、同
ＩＲＣ、同ＦＧＮ、同ＧＮ、同ＧＲＳ、同ＧＳＲ−１３
０、同ＧＳＮ−１３０、同ＧＳＮ、同１０ＧＮ（以上、
山陽色素（株）製）、Ｒｉｏ Ｆａｓｔ Ｂｌａｃｋ
Ｆｘ ８０１２、同８３１３、同８１６９、Ｒｉｏ Ｆ
ａｓｔ Ｒｅｄ Ｆｘ ８２０９、同８１７２、Ｒｉｏ
Ｆａｓｔ Ｒｅｄ Ｓ Ｆｘ ８３１５、同８３１
６、Ｒｉｏ Ｆａｓｔ Ｂｌｕｅ Ｆｘ ８１７０、Ｒ
ｉｏ Ｆａｓｔ Ｂｌｕｅ ＦＸ ８１７０、Ｒｉｏ
Ｆａｓｔ Ｂｌｕｅ Ｓ Ｆｘ ８３１２、Ｒｉｏ Ｆ
ａｓｔ Ｇｒｅｅｎ Ｓ Ｆｘ ８３１４、ＥＭ ｇｒ
ｅｅｎ Ｇ、（以上、東洋インキ（株）製）、ＮＫＷ−
２１０１、同２１０２、同２１０３、同２１０４、同２
１０５、同２１０６、同２１０７、同２１０８、同２１
１７、同２１２７、同２１３７、同２１６７、同２１０
１Ｐ、同２１０２Ｐ、同２１０３Ｐ、同２１０４Ｐ、同
２１０５Ｐ、同２１０６Ｐ、同２１０７Ｐ、同２１０８
Ｐ、同２１１７Ｐ、同２１２７Ｐ、同２１３７Ｐ、同２
１６７Ｐ、ＮＫＷ−３００２、同３００３、同３００
４、同３００５、同３００７、同３０７７、同３００
８、同３４０２、同３４０４、同３４０５、同３４０
７、同３４０８、同３４７７、同３６０２、同３６０
３、同３６０４、同３６０５、同３６０７、同３６７
７、同３６０８、同３７０２、同３７０３、同３７０
４、同３７０５、同３７７７、同３７０８、同６０１
３、同６０３８、同６５５９（以上、日本蛍光（株）
製）、コスモカラーＳ１０００Ｆシリーズ（東洋ソーダ
（株）製）、ビクトリアエロー Ｇ−１１、同Ｇ−２
０、ビクトリアオレンジ Ｇ−１６、同Ｇ−２１、ビク
トリアレッドＧ−１９、同Ｇ−２２、ビクトリアピンク
Ｇ−１７、同Ｇ−２３、ビクトリアグリーン Ｇ−１
８、同Ｇ−２４、ビクトリアブルー Ｇ−１５、同Ｇ−
２５（以上、御国色素（株）製）、ポルックスＰＣ５Ｔ
１０２０、ポルックスブラックＰＣ８Ｔ１３５、ポルッ
クスレッドＩＴ１０３０等のポルックスシリーズ（以
上、住化カラー（株）製）などが挙げられる。

【０００９】さらに、染料も着色材として上記の着色顔
料に混合して使用できる。染料の具体例としては、酸性
染料、直接染料、塩基性染料等のいずれも用いることが
できる。その一例を挙げれば、ジャパノールファストブ
ラックＤコンク（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１７）、
ウォーターブラック１００Ｌ（同１９）、ウォーターブ
ラックＬ−２００（同１９）、ダイレクトファストブラ
ックＢ（同２２）、ダイレクトファストブラックＡＢ
（同３２）、ダイレクトディープブラックＥＸ（同３
８）、ダイレクトファストブラックコンク（同５１）、
カヤラススプラグレイＶＧＮ（同７１）、カヤラスダイ
レクトブリリアントエローＧ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトエロ
ー４）、ダイレクトファストエロー５ＧＬ（同２６）、
アイゼンプリムラエローＧＣＬＨ（同４４）、ダイレク
トファストエローＲ（同５０）、アイゼンダイレクトフ
ァストレッドＦＨ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド１）、ニ
ッポンファストスカーレットＧＳＸ（同４）、ダイレク
トファストスカーレット４ＢＳ（同２３）、アイゼンダ
イレクトローデュリンＢＨ（同３１）、ダイレクトスカ
ーレットＢ（同３７）、カヤクダイレクトスカーレット
３Ｂ（同３９）、アイゼンプリムラピンク２ＢＬＨ（同
７５）、スミライトレッドＦ３Ｂ（同８０）、アイゼン
プリムラレッド４ＢＨ（同８１）、カヤラススプラルビ
ンＢＬ（同８３）、カヤラスライトレッドＦ５Ｇ（同２
２５）、カヤラスライトレッドＦ５Ｂ（同２２６）、カ
ヤラスライトローズＦＲ（同２２７）、ダイレクトスカ
イブルー６Ｂ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１）、ダイレ
クトスカイブルー５Ｂ（同１５）、スミライトスプラブ
ルーＢＲＲコンク（同７１）、ダイボーゲンターコイズ
ブルーＳ（同８６）、ウォーターブルー＃３（同８
６）、カヤラスターコイズブルーＧＬ（同８６）、カヤ
ラススプラブルーＦＦ２ＧＬ（同１０６）、カヤラスス
プラターコイズブルーＦＢＬ（同１９９）等の直接染料
や、アシッドブルーブラック１０Ｂ（Ｃ．Ｉ．アシッド
ブラック１）、ニグロシン（同２）、スミノールミリン
グブラック８ＢＸ（同２４）、カヤノールミリングブラ
ックＶＬＧ（同２６）、スミノールファストブラックＢ
Ｒコンク（同３１）、ミツイナイロンブラックＧＬ（同
５２）、アイゼンオパールブラックＷＨエクストラコン
ク（同５２）、スミランブラックＷＡ（同５２）、ラニ
ルブラックＢＧエクストラコンク（同１０７）、カヤノ
ールミリングブラックＴＬＢ（同１０９）、スミノール
ミリングブラックＢ（同１０９）、カヤノールミリング
ブラックＴＬＲ（同１１０）、アイゼンオパールブラッ
クニューコンク（同１１９）、ウォーターブラック１８
７−Ｌ（同１５４）、カヤクアシッドブリリアントフラ
ビンＦＦ（Ｃ．Ｉ．アシッドエロー７：１）、カヤシル
エローＧＧ（同１７）、キシレンライトエロー２Ｇ１４
０％（同１７）、スミノールレベリングエローＮＲ（同
１９）、ダイワタートラジン（同２３）、カヤクタート
ラジン（同２３）、スミノールファストエローＲ（同２
５）、ダイアシッドライトエロー２ＧＰ（同２９）、ス
ミノールミリングエローＯ（同３８）、スミノールミリ
ングエローＭＲ（同４２）、ウォーターエロー＃６（同
４２）、カヤノールエローＮＦＧ（同４９）、スミノー
ルミリングエロー３Ｇ（同７２）、スミノールファスト
エローＧ（同６１）、スミノールミリングエローＧ（同
７８）、カヤノールエローＮ５Ｇ（同１１０）、スミノ
ールミリングエロー４Ｇ２００％（同１４１）、カヤノ
ールエローＮＧ（同１３５）、カヤノールミリングエロ
ー５ＧＷ（同１２７）、カヤノールミリングエロー６Ｇ
Ｗ（同１４２）、スミトモファストスカーレットＡ
（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド８）、カヤクシルクスカーレ
ット（同９）、ソーラールビンエクストラ（同１４）、
ダイワニューコクシン（同１８）、アイゼンボンソーＲ
Ｈ（同２６）、ダイワ赤色２号（同２７）、スミノール
レベリングブリリアントレッドＳ３Ｂ（同３５）、カヤ
シルルビノール３ＧＳ（同３７）、アイゼンエリスロシ
ン（同５１）、カヤクアシッドローダミンＦＢ（同５
２）、スミノールレベリングルビノール３ＧＰ（同５
７）、ダイアシッドアリザリンルビノールＦ３Ｇ２００
％（同８２）、アイゼンエオシンＧＨ（同８７）、ウォ
ーターピンク＃２（同９２）、アイゼンアシッドフロキ
シンＰＢ（同９２）、ローズベンガル（同９４）、カヤ
ノールミリングスカーレットＦＧＷ（同１１１）、カヤ
ノールミリングルビン３ＢＷ（同１２９）、スミノオー
ルミリングブリリアントレッド３ＢＮコンク（同１３
１）、スミノールミリングブリリアントレッドＢＳ（同
１３８）、アイゼンオパールピンクＢＨ（同１８６）、
スミノールミリングブリリアントレッドＢコンク（同２
４９）、カヤクアシッドブリリアントレッド３ＢＬ（同
２５４）、カヤクアシッドブリリドブリリアントレッド
ＢＬ（同２６５）、カヤノールミリングレッドＧＷ（同
２７６）、ミツイアシッドバイオレット６ＢＮ（Ｃ．
Ｉ．アシッドバイオレット１５）、ミツイアシッドバイ
オレットＢＮ（同１７）、スミトモパテントピュアブル
ーＶＸ（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１）、ウォーターブル
ー＃１０６（同１）、パテントブルーＡＦ（同７）、ウ
ォーターブルー＃９（同９）、ダイワ青色１号（同
９）、スプラノールブルーＢ（同１５）、オリエントソ
ルブルブルーＯＢＣ（同２２）、スミノールレベリング
ブルー４ＧＬ（同２３）、ミツイナイロンファストブル
ーＧ（同２５）、カヤシルブルーＡＧＧ（同４０）、カ
ヤシルブルーＢＲ（同４１）、ミツイアリザリンサフィ
ロールＳＥ（同４３）、スミノールレベリングスカイブ
ルーＲエクストラコンク（同６２）、ミツイナイロンフ
ァストスカイブルーＢ（同７８）、スミトモブリリアン
トインドシアニン６Ｂｈ／ｃ（同８３）、サンドランシ
アニンＮ−６Ｂ３５０％（同９０）、ウォーターブルー
＃１１５（同９０）、オリエントソルブルブルーＯＢＢ
（同９３）、スミトモブリリアントブルー５Ｇ（同１０
３）、カヤノールミリングウルトラスカイＳＥ（同１１
２）、カヤノールミリングシアニン５Ｒ（同１１３）、
アイゼンオパールブルー２ＧＬＨ（同１５８）、ダイワ
ギニアグリーンＢ（Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン３）、ア
シッドブリリアントミリンググリーンＢ（同９）、ダイ
ワグリーン＃７０（同１６）、カヤノールシアニングリ
ーンＧ（同２５）、スミノールミリンググリーンＧ（同
２７）等の酸性染料、アイゼンカチロンイエロー３ＧＬ
Ｈ（Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー１１）、アイゼンカチ
ロンブリリアントイエロー５ＧＬＨ（同１３）、スミア
クリルイエローＥ−３ＲＤ（同１５）、マキシロンイエ
ロー２ＲＬ（同１９）、アストラゾンイエロー７ＧＬＬ
（同２１）、カヤクリルゴールデンイエローＧＬ−ＥＤ
（同２８）、アストラゾンイエロー５ＧＬ（同５１）、
アイゼンカチロンオレンジＧＬＨ（Ｃ．Ｉ．ベーシック
オレンジ２１）、アイゼンカチロンブラウン３ＧＬＨ
（同３０）、ローダミン６ＧＣＰ（Ｃ．Ｉ．ベーシック
レッド１）、アイゼンアストラフロキシン（同１２）、
スミアクリルブリリアントレッドＥ−２Ｂ（同１５）、
アストラゾンレッドＧＴＬ（同１８）、アイゼンカチロ
ンブリリアントピンクＢＧＨ（同２７）、マキシロンレ
ッドＧＲＬ（同４６）、アイゼンメチルバイオレット
（Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット１）、アイゼンクリ
スタルバイオレット（同３）、アイゼンローダミンＢ
（同１０）、アストラゾンブルーＧ（Ｃ．Ｉ．ベーシッ
クブルー１）、アストラゾンブルーＢＧ（同３）、メチ
レンブルー（同９）、マキシロンブルーＧＲＬ（同４
１）、アイゼンカチロンブルーＢＲＬＨ（同５４）、ア
イゼンダイヤモンドグリーンＧＨ（Ｃ．Ｉ．ベーシック
グリーン１）、アイゼンマラカイトグリーン（同４）、
ビスマルクブラウンＧ（Ｃ．Ｉ．ベーシックブラウン
１）等の塩基性染料が挙げられる。以上の着色顔料及び
染料は、単独或は複数を混合して使用できる。

【００１０】液媒体は、上記顔料等の着色材を溶解又は
分散するものであり、主に水が好適に使用される。水の
他にはボールペンとしての種々の品質、例えば、ペン先
でのインキ乾燥防止、低温時でのインキ凍結防止などの
目的で使用するものである。具体的には、エチレングリ
コール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、１、３−ブチレングリコー
ル、チオジエチレングリコール、グリセリン等のグリコ
ール類や、エチレングリコールモノメチルエーテル、ジ
エチレングリコールモノメチルエーテル、２−ピロリド
ン、トリエタノールアミン等を単独或は混合して使用す
ることができる。尚、水を使用せずに、フェニルセルソ
ルブやベンジルアルコール等の水に溶解しない又は難溶
の有機溶剤のみで構成する系とすることもできる。

【００１１】微粒子は、ボール受け座の摩耗を抑制する
ために使用するものである。この微粒子は新モース硬度
が４以上のものを使用する。新モース硬度とは、硬さ表
示の一種で、硬さを比較して表示するための度盛であ
る。互いに引っ掻き合わせて傷の付いたほうが柔らかい
としたもので、引っ掻き硬さであり、測定にはモースの
硬度計を用いる。新モース硬度が４以上の粒子の一例と
しては、アルミナ、炭化珪素、酸化クロム、炭化ホウ
素、ジルコン、セン晶石、ヒスイ石、フッ化カルシウ
ム、タングステンカーバイド、シリカ、ダイヤ、ザクロ
石、窒化アルミニウム、窒化珪素等が挙げられる。微粒
子は、できれば球形に近いほうが好ましく、また、粒度
調整をして粒度分布が狭いもの、具体的には平均粒子径
±２５％の大きさの粒子径が５０％以上のもので、その
平均粒径は０．１〜３０μｍのものを使用することが好
ましい。平均粒子径が０．１μｍ未満の微粒子では、ボ
ール受け座の摩耗抑制効果が充分でない可能性がある。
また、平均粒子径が３０μｍを越えると、ボールペンの
インキ流通路の大きさとの関係で不具合が発生する可能
性がある。また、粒度分布巾が広く、３０μｍ以上の粗
大粒子を含む微粒子については、インキを濾過、遠心分
離して除去して使用してもよい。新モース硬度が４以上
という比較的硬質な微粒子を使用することによって、微
粒子のボールに対する研磨効果が期待できる。この研磨
効果はボール表面の凹凸状態と微粒子の形状や粒子径と
密接に関係していると考えられる。特に、筆記ボールの
表面が、５０μｍ×５０μｍの領域内の算術平均粗さが
数ｎｍ〜数十ｎｍで、かつ最大高低差が数百ｎｍのもの
であれば、微粒子の粒子径が０．１μｍ〜３０μｍ、平
均粒子径で０．１〜２０μｍのものであれば高い研磨効
果が期待できる。

【００１２】また、微粒子の使用量はインキ全量に対し
て０．００３〜１０重量％が好ましい。使用量が０．０
０３重量％未満の場合、ボール沈みの防止効果が充分に
発揮できない可能性がある。また、１０重量％以上であ
ると、筆跡が所望の色調と多少あわなかったり、ボール
ペンチップ内でのインキの詰まりから筆記かすれが生じ
たりする可能性がある。

【００１３】又、インキの粘度を調整するために粘度調
整剤を添加することができる。例えば、ポリビニルアル
コール、ポリアクリル酸ソーダ、ポリアクリルアミド、
ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリドン等の水
溶性合成高分子物質や、種子多糖類類のグァーガム、ロ
ーカストビーンガム及びその誘導体、微生物系のザンサ
ンガム、ウェランガム、ラムザンガム、海藻多糖類のカ
ラーギナン、アルギン酸及びその誘導体、樹脂多糖類の
タラガントガム、セルロース系樹脂、ピロリドン系樹脂
などの樹脂を使用することができる。これらの粘度調節
材は一種若しくは二種以上を混合して使用することもで
きる。好ましいインキの粘度は、１，０００ｍＰａ・ｓ
（Ｅ型粘度計でｓｔローターを使用し、１ｒｐｍで１０
分経過後に測定）以上である。但し、５０，０００ｍＰ
ａ・ｓを超えるとインキの流動性が阻害されるなど他の
問題が生じる可能性がある。

【００１４】更に尿素、エチレン尿素、チオ尿素等の湿
潤剤やベンゾチアゾリン系、オマジン系などの防腐剤、
ベンゾトリアゾールなどの防錆剤、着色顔料の分散剤、
潤滑剤、凍結防止剤、などの種々の添加剤を必要に応じ
て添加できる。

【００１５】本発明のインキを製造するに際しては、従
来知られている種々の方法が採用できるが、例えば、上
記各成分を配合し、ターボミキサー、ヘンシェルミキサ
ー等の撹拌機により撹拌混合することによって、又、ボ
ールミル、サンドグラインダー、スピードラインミル、
ロールミル等の分散機により混合粉砕することによって
容易に得られる。更に、必要に応じて、濾過や遠心分離
によってインキ中の粗大粒子を除去してもよい。

【００１６】ボールペンのペン先として使用するボール
ペンチップは、図１に示したもののように、主に筆記部
材としての筆記ボール１と、この筆記ボール１を回転自
在に抱持するボールホルダー２となるものである。ボー
ルホルダー２はインキ通路としての内孔３を有してお
り、その先端開口部３ａは、ボール１を設置した後にか
しめ加工を施すことによってボール１の直径より小さい
径に縮径化されており、ボール１の抜け止めがなされて
いる。また、内孔３には、複数の内方突出部４が放射状
に形成されており、ボール１の後方移動規制をなすと共
に、各内方突出部４の間の空間を中心孔５と連通してイ
ンキの通過する放射状溝６を形成している。筆記ボール
１としては、主にタングステンカーバイド合金である所
謂超硬製のボールやジルコニア等のセラミック製ボール
が使用でき、ビッカーズ硬さ（Ｈｖ）１０００〜３００
０程度のものが好適に使用できる。ボールホルダー２と
しては、洋白、真鍮、ステンレス鋼などが挙げられ、ビ
ッカーズ硬さ（Ｈｖ）１５０〜３００程度のものが好適
に使用できる。

【００１７】また、タングステンカーバイド製の筆記ボ
ールとステンレス鋼製のボールホルダーとを使用した場
合、この筆記ボールが、表面の少なくとも５０μｍ×５
０μｍの領域内の算術平均粗さが５〜２５ｎｍで、かつ
最大高低差が１００〜６００ｎｍのものを使用すること
が好適である。更に、前記筆記ボールの表面において、
５０μｍの線分中に、前記算術平均粗さの５倍以上の凹
部が少なくとも２箇所以上存在することが好適である。
算術平均粗さ（Ｒａ）はＪＩＳ Ｂ０６０１で定義され
ている中心線平均粗さを測定面（２５００μｍ２、一辺
５０μｍの正方形）に対して三次元に拡張し、基準面か
ら指定面までの偏差の絶対値を平均した値を使用した。
表面粗さの測定は（セイコーエプソン社製の機種名ＳＰ
Ｉ３８００Ｎ）を使用した。最大高低差（Ｐ−Ｖ）は測
定面における最大高さ（Ｚｍａｘ）と最小高さ（Ｚｍｉ
ｎ）の差である。また、５０μｍの線分中の凹部の個数
は、測定面に対し、その測定面を横断する任意の位置に
直線状に引いたもので、その線分中における測定部の断
面構造を示すものである。

【００１８】

【作用】新モース硬度が４以上の微粒子をインキに添加
することで、この微粒子がボールとボール受け座との間
で破砕されることなくベアリング的な作用をすると推察
され、また、お互いの接触面積を極力少なくする結果、
インキの流動層が厚くなると推察され、ボールの回転に
よる摩擦が小さくなってボール受け座の摩耗が少なくな
ると考えられる。また、アルミナなどの比較的硬い微粒
子によって、筆記ボールの表面が研磨され、ボールが回
転していくうちに筆記ボールの表面がなだらかとなり、
ボール受け座との接触による摩擦が少なくなってボール
受け座の摩耗が減少していくことも考えられる。

【００１９】

【実施例】以下、実施例に基づき更に詳細に説明する。 実施例１ ｓａｎｄｙｅ ｓｕｐｅｒ ｒｅｄ １３１５（赤色分散顔料、山陽色素（株） 製、平均粒径０．２μｍ、固形分量２８．０％） １０．０重量部 アルミニウムペースト（ＷＸＵ７５ｃ、東洋アルミニウム（株）製、アルミニウ ム粉末含有量６０％） ５．０重量部 樹脂（ジョンクリルＪ−４５０、ジョンソンポリマー（株）製、スチレン−アク リル系エマルジョン） １．０重量部 エチレングリコール ３５．５重量部 プロピレングリコール １０．０重量部 Ｎ−ステアロイル−Ｌ−グルタミン酸ナトリウム（潤滑剤） １．０重量部 水 ３６．７重量部 キサンタンガム（増粘樹脂） １．０重量部 防腐剤（プロクセルＸＬ−２、ＩＣＩジャパン（株）製、１，２−ベンゾイソチ アゾリン−３−オン） ０．２重量部 アルミナ（新モース硬度１２、平均粒径１μｍ） ０．１重量部 上記各成分を１時間撹拌混合してインキを得た。

【００２０】 実施例２ タイピュアＲ９００（酸化チタン、デュポン・ジャパン・リミテッド社製） ２８．０重量部 ルミコール ＮＫＷ２１０９（着色樹脂粒子、平均粒径０．４μｍ、固形分５３ ％、日本蛍光（株）製） １５．０重量部 樹脂（ジョングリルＪ７１１、ジョンソンポリマー（株）製、アクリル系エマル ジョン） ２．０重量部 キサンタンガムの６重量％水溶液 ９．０重量部 エチレングリコール ５．０重量部 グリセリン ５．０重量部 ＰＯ２０（糖アルコール、東和化成工業（株）製） ５．０重量部 ＴＬ２０（分散剤、日光ケミカルズ（株）製） １．０重量部 水 ２９．０重量部 酸化クロム（新モース硬度７、平均粒径１μm） １．０重量部 上記各成分中、ルミコールＮＫＷ２１０９、キサンタン
ガム水溶液以外の各成分を混合し、ボールミルで１時間
分散処理を行った後、残りを加えて１時間攪拌を行い、
インキを得た。

【００２１】 実施例３ ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ ５５４４（赤色分散顔料、平均粒径０．０８μｍ、富 士色素（株）製） ２０．０重量部 グリセリン １５．０重量部 エチレングリコール １０．０重量部 ＰＯ２０ ５．０重量部 防腐剤（プロクセルＸＬ−２、ＩＣＩジャパン（株）製、１，２−ベンゾイソチ アゾリン−３−オン） ０．２重量部 アクロナール ＹＪ１１００Ｄ（アクリル系エマルジョン、三菱化学（株）製、 固形分量４６％） １．０重量部 イオン交換水 ３８．４重量部 ペミュレン（増粘剤、アクリル酸−アクリルメタクリレート共重合体、Ｇｏｏｄ Ｒｉｃｈ社製） ０．４重量部 アルミナ（新モース硬度１２、平均粒径０．１μｍ） １０．０重量部 上記各成分を１時間撹拌混合してインキを得た。

【００２２】 実施例４ フタロシアニンブルー（平均粒径０．０５μｍ） ８．０重量部 スチレン−アクリル酸共重合物のアンモニウム塩（分散剤） ８．０重量部 エチレングリコール １５．０重量部 グリセリン ５．０重量部 カルボキシメチルヒドロキシプロピル化ガーガム ０．３重量部 水 ６１．７重量部 アルミナ（新モース硬度１２、平均粒径０．５μｍ） ２．０重量部 上記各成分を１時間撹拌混合してインキを得た。

【００２３】実施例５ 実施例１において、アルミナの代わりにフッ化カルシウ
ム（新モース硬度４、平均粒径２０μｍ）を用いた以外
は、実施例１と同様にしてインキを得た。

【００２４】 実施例６ ｓａｎｄｙｅ ｓｕｐｅｒ ｒｅｄ １３１５（赤色分散顔料、山陽色素（株） 製、平均粒径０．２μｍ固形分量２８．０％） １０．０重量部 アルミニウムペースト（ＷＸＭ０６３０、東洋アルミニウム（株）製、アルミニ ウム粉末含有量６０％） ５．０重量部 樹脂（ジョンクリルＪ−４５０、ジョンソンポリマー（株）製、スチレン−アク リル系エマルジョン） １．０重量部 エチレングリコール ４０．０重量部 プロピレングリコール ５．０重量部 Ｎ−ステアロイル−Ｌ−グルタミン酸ナトリウム（潤滑剤） １．０重量部 水 ３６．７重量部 キサンタンガム（増粘樹脂） １．０重量部 防腐剤（プロクセルＸＬ−２、ＩＣＩジャパン（株）製、１，２−ベンゾイソチ アゾリン−３−オン） ０．２重量部 炭化珪素（新モース硬度１３、平均粒径３μｍ） ０．１重量部 上記各成分を１時間撹拌混合してインキを得た。

【００２５】 実施例７ Ｆｕｊｉ ｓｐ ｂｌａｃｋ ８９２２（黒色分散顔料、冨士色素（株）製、平 均粒径０．２５μｍ、固形分量２０％） ３０．０重量部 デモールＮ（分散剤、花王（株）製） ４．０重量部 エチレングリコール ２１．０重量部 グリセリン １５．０重量部 水 ２５．５９７重量部 サルコシネートＯＨ（潤滑剤、日光ケミカルズ（株）社製） ０．５重量部 ベンゾトリアゾール（防錆剤） ０．５重量部 防腐剤（プロクセルＸＬ−２、ＩＣＩジャパン（株）製、１，２−ベンゾイソチ アゾリン−３−オン） ２．０重量部 ポリ−Ｎ−ビニルアセトアミド（増粘樹脂） １．４重量部 シリカ（新モース硬度７、平均粒径０．５μｍ） ０．００３重量部

【００２６】実施例８ 実施例７においてシリカの代わりに窒化アルミニウム
（新モース硬度１１、平均粒径１．０μｍ）を用いた以
外は、実施例７と同様になしてインキを得た。

【００２７】比較例１ 実施例１において、アルミナの代わりに水を用いた以外
は、実施例１と同様になしてインキを得た。

【００２８】比較例２ 実施例１のアルミナの代わりに炭酸カルシウム（新モー
ス硬度３、平均粒径１．３μm）を用いた以外は、実施
例１と同様にしてインキを得た。

【００２９】比較例３ 実施例１のアルミナの代わりに、二硫化モリブデン（新
モース硬度１、平均粒径３μm）を用いた以外は、実施
例1と同様にしてインキを得た。

【００３０】比較例４ 実施例１のアルミナの代わりに、オレオイルサルコシン
を用いた以外は、実施例１と同様にしてインキを得た。

【００３１】比較例５ 実施例１のアルミナの代わりに、ラウロイルサルコシン
を用いた以外は、実施例１と同様にしてインキを得た。

【００３２】

【発明の効果】以上、実施例１〜８及び比較例１〜５で
得たインキを、ステンレスボールペンチップ（ボール材
質：タングステンカーバイド）を一端に連接したポリプ
ロピレン製の中空軸筒よりなる透明なインキ収容管に
０．８ｇ直接充填し（ぺんてる（株）製ハイブリッド、
Ｋ１０８使用）、各々筆記距離及びボール受け座の摩耗
について試験した。結果を表１に示す。

【００３３】筆記距離：自転式連続筆記試験機（螺旋
機、精機工業研究所製）を用い、筆記速度７ｃｍ／ｓｅ
ｃ、荷重１００ｇ、角度７０°で連続筆記してかすれの
発生した筆記距離を測定した。

【００３４】ボール受け座の摩耗：上記筆記試験におい
て、実施例１〜８及び比較例１〜５をそれぞれ筆記させ
るボールペンチップにおいて、筆記ボールを上向きにし
たときの筆記前のボール突出長さと、試験後のボール突
出長さとの差よりボール受け座の摩耗量（長手方向距
離）を測定した。比較例は充填したインキ組成物が残っ
ていたが、インキは吐出しなかったので、５００ｍ連続
筆記後のボール突出長さとの差よりボール受け座の摩耗
を測定した。なお、ボール突出長さは工具顕微鏡を用
い、ボールホルダーの先端からボール先端までの長さを
測定した。

【００３５】

【表１】

【００３６】以上、詳細に説明したように、本発明に係
わるボールペン用インキは、ボール受け座の摩耗が少な
いので、充填されたインキをすべて消費するまでかすれ
ることなく筆記することができるという目的が充分に達
成できる有用なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】ボールペンチップの一例を示す要部縦断面拡大
図。

【符号の説明】

１ 筆記ボール ２ ボールホルダー ３ 内孔 ３ａ 先端開口部 ４ 内方突出部 ５ 中心孔 ６ 放射状溝

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも着色材としての顔料と、新モ
   ース硬度が４以上の微粒子と、液媒体とを含有している
   ことを特徴とするボールペン用インキ。
2. 【請求項２】 前記微粒子の粒子径が０．１μｍ以上３
   ０μｍ以下であることを特徴とする請求項１記載のボー
   ルペン用インキ。
3. 【請求項３】 前記微粒子が、アルミナ、炭化珪素、酸
   化クロム、炭化ホウ素、ジルコン、セン晶石、ヒスイ
   石、フッ化カルシウム、タングステンカーバイド、シリ
   カ、ダイヤ、ザクロ石、窒化アルミニウム、窒化珪素か
   ら選ばれる一種もしくは二種以上の混合物であることを
   特徴とする請求項１又は請求項２に記載のボールペン用
   インキ。
4. 【請求項４】 前記微粒子の前記顔料に対する配合重量
   比が０．０２％以上５０％以下であることを特徴とする
   請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のボールペン用
   インキ。
5. 【請求項５】 前記微粒子がアルミナであると共に、前
   記液媒体が、少なくとも水を含有することを特徴とする
   請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のボールペン用
   インキ。
6. 【請求項６】 前記アルミナの添加量がインキ全量に対
   して０．００３重量％以上１０重量％以下であることを
   特徴とする請求項５記載のボールペン用インキ。
7. 【請求項７】 前記アルミナの平均粒子径Ａと前記顔料
   の平均粒子径Ｂとの比が、Ａ／Ｂ≧１．０であることを
   特徴とした請求項５又は請求項６に記載のボールペン用
   インキ。
8. 【請求項８】 前記請求項１乃至請求項８のインキを使
   用し、ボールペンのペン先として、タングステンカーバ
   イド製の筆記ボールをステンレス鋼製のボールホルダー
   にて回転自在に抱持したボールペンチップを使用し、こ
   の筆記ボールが、表面の少なくとも５０μｍ×５０μｍ
   の領域内の算術平均粗さが５〜２５ｎｍで、かつ最大高
   低差が１００ｎｍ以上６００ｎｍ以下であることを特徴
   とするボールペン。
9. 【請求項９】 前記筆記ボールの表面において、５０μ
   ｍの線分中に、前記算術平均粗さの５倍以上の凹部が少
   なくとも２箇所以上存在することを特徴とする請求項８
   に記載のボールペン。