JP2002202076A - スクロール流体機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】高い圧縮性能を出す為に固定スクロール鏡板背
面より圧力を与え，固定・旋回スクロールの歯先と鏡板
との隙間を適切に保つ気体圧縮機において，軸方向に相
対変位可能な固定スクロールが傾くのを防止する。 【解決手段】ケーシング１に対して軸方向に相対変位可
能に取付けられ，鏡板背面に背圧室を有する固定スクロ
ール６Ａ，６Ｂが傾くのを防止するために吸込側軸方向
環状隙間５１Ａ，５１Ｂに設けた第１のシール部材４１
Ａ，４１Ｂと吐出側軸方向環状隙間５２Ａ，５２Ｂに設
けた第２のシール部材４２Ａ，４２Ｂとを軸方向にずら
して配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，気体圧縮機，真空
ポンプ等に用いて好適なスクロール流体機械に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来技術としては，特開２０００−１３
０３６５号がある。スクロール流体機械は，ケーシング
と，該ケーシングに対して軸方向に相対変位可能に取付
けられ，該ケーシングと鏡板背面とにより背圧室を形成
すると共に，該鏡板正面に渦巻状のラップが立設された
固定スクロールと，前記固定スクロールの鏡板中央部に
設けられ，圧縮気体を外部に吐出するための吐出口と，
前記固定スクロールのラップ部と重なり合って圧縮室を
形成する渦巻状のラップ部が鏡板に立設された旋回スク
ロールと，前記旋回スクロール背面に取付けられ，前記
旋回スクロールを旋回駆動する駆動軸とからなり，圧縮
室より背圧導入路を介して背圧室に圧縮空気を導入する
ことにより固定スクロール背面に圧力を作用させ，固定
スクロールを旋回スクロール側へと軸方向に押圧する構
成となっている。

【０００３】このため，固定スクロールとケーシングと
の軸方向間には隙間（吐出側軸方向環状隙間と吸込側軸
方向環状隙間）が設けられ，固定スクロールがケーシン
グに対し軸方向に円滑に相対変位できるようにしてい
る。さらに，固定スクロールとケーシングとの間の軸方
向隙間より背圧室内の圧縮気体が外部に洩れるのを防止
する為に，吐出側軸方向環状隙間には第１のシール部
材，吸込側軸方向環状隙間には第２のシール部材が設け
られている。第１のシール部材は，吐出口側に背圧室内
の圧縮気体が流出するのを防止すると共に，固定スクロ
ールの吐出口から吐出される高温の圧縮気体が背圧室に
流入するのを防止するものである。第２のシール部材
は，背圧室と外気との密閉を行うことにより背圧室内の
圧縮気体が外部に洩れるのを防止するものである。ここ
で，これらの第１，第２のシール部材は軸方向の同一面
上に設けられていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで，上述した従
来技術によるスクロール流体機械では，固定スクロール
とケーシングとの間に軸方向隙間が設けられているた
め，固定スクロールの背圧室に圧力が作用し，固定スク
ロールが相対変位する際に，軸方向の同一面上の位置に
ある第１，第２のシール部材を支点として固定スクロー
ルが軸方向に対して傾くという問題があった。そして該
固定スクロールが傾くことにより固定スクロールとケー
シングとが当接すると，固定スクロールは背圧を受けて
も動けず，この結果固定スクロールと旋回スクロールそ
れぞれの歯先と鏡板面の間に隙間が生じ，この隙間から
圧縮気体が漏れ，圧縮性能が低下する原因となってい
た。

【０００５】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので，固定スクロールが傾くことを防止するこ
とにより，圧縮性能を向上させたスクロール流体機械を
提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために請求項１の発明によるスクロール流体機械は，ケ
ーシングと，該ケーシングに対して軸方向に相対変位可
能に取付けられ，該ケーシングと鏡板背面とにより背圧
室を形成すると共に，該鏡板正面に渦巻状のラップが立
設された固定スクロールと，前記固定スクロールの中央
部に設けられ，圧縮気体を外部に吐出するための吐出口
と，前記固定スクロールのラップ部と重なり合って圧縮
室を形成する渦巻状のラップ部が鏡板に立設された旋回
スクロールと，前記旋回スクロール背面に取付けられ，
前記旋回スクロールを旋回駆動する駆動軸と，からなる
スクロール流体機械において，前記背圧室に圧力を導入
するための背圧導入路と，前記ケーシングと前記固定ス
クロールとにより形成され，前記背圧室と前記吐出口と
の間の吐出側軸方向環状隙間に設けられた環状の第１の
シール部材と，前記ケーシングと前記固定スクロールと
により形成され，外部と前記背圧室との間を連通する吸
込み側軸方向環状隙間に設けられた環状の第２のシール
部材と，を設け，前記第２のシール部材を前記第１のシ
ール部材に対して軸方向にずらして配置したことを特徴
とする。

【０００７】また，請求項２の発明は，ケーシングと，
該ケーシングに対して軸方向に相対変位可能に取付けら
れ，該ケーシングと鏡板背面とにより背圧室を形成する
と共に，該鏡板正面に渦巻状のラップが立設された固定
スクロールと，前記固定スクロールの中央部に設けら
れ，圧縮気体を外部に吐出する為の吐出口と，前記固定
スクロールのラップ部と重なり合って圧縮室を形成する
渦巻状のラップ部が鏡板に立設された旋回スクロール
と，前記旋回スクロール背面に取付けられ，前記旋回ス
クロールを旋回運動する駆動軸と，からなるスクロール
流体機械において，前記背圧室に圧力を導入するための
背圧導入路と，前記ケーシングと前記固定スクロールと
により形成され，前記背圧室と前記吐出口との間の吐出
側軸方向環状隙間に設けられた環状の第１のシール部材
と，前記ケーシングと前記固定スクロールとにより形成
され，外部と前記背圧室との間を連通する吸込み側軸方
向環状隙間に設けられた環状の第２のシール部材と，前
記吸込み側軸方向環状隙間に設けられたガイド部材と，
を設け，前記ガイド部材を前記第２のシール部材に対し
て軸方向にずらして配置したことを特徴とする。

【０００８】さらに，請求項３の発明は，前記ガイド部
材はライダリングであることを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態による
スクロール流体機械としてスクロール式空気圧縮機を例
に挙げ、添付図面に従って詳細に説明する。

【００１０】ここで、図１ないし図３は本発明の第１〜
第３の実施の形態を示す。まず，第１〜第３の形態に共
通する構成について，以下に説明する。１はスクロール
式空気圧縮機の外枠を形成し、後述の固定スクロール６
Ａ，６Ｂと共に固定側部材を構成する筒状のケーシング
を示し、該ケーシング１は、軸線Ｏ1 −Ｏ1 有する筒部
２と、該筒部２の両端側に位置して後述の軸受取付筒４
Ａ，４Ｂに固定して設けられた有底筒状の蓋部３Ａ，３
Ｂとによって構成されている。

【００１１】４Ａ，４Ｂは筒部２と蓋部３Ａ，３Ｂとの
間にそれぞれ位置して設けられ、ケーシング１の一部を
構成する第１，第２の軸受取付筒で、該第１の軸受取付
筒４Ａは、外周側がボルト５Ａにより蓋部３Ａと一緒に
筒部２に固定して取付けられ、その内周側には後述の偏
心軸受１６Ａが取付けられている。

【００１２】また、軸受取付筒４Ａには、２個の収容穴
４Ａ1，４Ａ２ が設けられている。そして、この収容穴
４Ａ１の内部には後述の軸受３８が収容されている。

【００１３】また、第２の軸受取付筒４Ｂは，第１の軸
受取付筒４Ａの２個の収容穴と１８０°ずれた位置に構
成され、ボルト５Ｂにより蓋部３Ｂと一緒に筒部２に固
定して取付けられている。

【００１４】６Ａ，６Ｂはケーシング１の軸方向両側に
位置して筒部２の内周側にそれぞれ可動的に設けられた
第１，第２の固定スクロールで、該第１の固定スクロー
ル６Ａは、略円板状に形成され、中心がケーシング１の
軸線Ｏ1 −Ｏ1 と一致するように配設され鏡板７Ａと、
該鏡板７Ａの表面に立設された渦巻状のラップ部８Ａ
と、鏡板７Ａの外周側から該ラップ部８Ａを取囲むよう
に軸方向に突出し、筒部２の内周側に嵌合して軸方向に
可動的に設けられた嵌合筒部９Ａとによって構成されて
いる。また、鏡板７Ａの背面側には、周方向に離間して
軸方向に複数のピン穴１０Ａ（２個のみ図示）が凹設さ
れている。

【００１５】また、第２の固定スクロール６Ｂについて
も、鏡板７Ｂ、ラップ部８Ｂ、嵌合筒部９Ｂおよびピン
穴（図示せぬ）によって構成されている。

【００１６】１１Ａ，１１Ｂ（図示せぬ）はケーシング
１の蓋部３Ａ，３Ｂから固定スクロール６Ａ，６Ｂ側に
向けて突設された複数のガイドピン（２個のみ図示）
で、一方のガイドピン１１Ａは、基端側がケーシング１
の蓋部３Ａに固着され、先端側は固定スクロール６Ａの
ピン穴１０Ａ内に摺動可能に挿嵌されている。

【００１７】そして、このガイドピン１１Ａは、固定ス
クロール６Ａをケーシング１に対して廻止め状態に保持
すると共に、固定スクロール６Ａを軸方向にガイドする
構成となっている。また、他方のガイドピン１１Ｂにつ
いてもガイドピン１１Ａと同様に構成されている。

【００１８】１２Ａ，１２Ｂはケーシング１の蓋部３
Ａ，３Ｂと固定スクロール６Ａ，６Ｂの鏡板７Ａ，７Ｂ
背面側との間にそれぞれ設けられた第１，第２の背圧室
で、該第１の背圧室１２Ａは、後述する圧縮室３６Ａ内
の中間圧を前記鏡板７Ａに設けた連通孔４０Ａを通じて
鏡板７Ａの背面側に導き、この中間圧によって固定スク
ロール６Ａを旋回スクロール３０Ａ側へと軸方向に押圧
し、圧縮室３６Ａ内の密閉度を高める構成となってい
る。また、第２の背圧室１２Ｂについても、背圧室１２
Ａと同様に構成されている。

【００１９】１３は固定スクロール６Ａ，６Ｂ間に位置
してケーシング１内の中間部に設けれた電動機で、該電
動機１３は、ケーシング１の内周側に固定的に設けられ
たステータ１４と、該ステータ１４の内周側に該ステー
タ１４によって回転するように配設されたロータ１５と
によって構成され、ステータ１４の軸線とロータ１５の
軸線はケーシング１の軸線Ｏ1 −Ｏ1 と同一軸線上に配
置されている。そして、電動機１３は、ロータ１５を回
転することにより後述の回転軸２３を駆動するものであ
る。

【００２０】１６Ａ，１６Ｂは固定スクロール６Ａ，６
Ｂと電動機１３との間にそれぞれ位置して軸受取付筒４
Ａ，４Ｂの内周側に設けられた第１，第２の偏心軸受
で、該第１の偏心軸受１６Ａは、外輪１７Ａと、該外輪
１７Ａの内周側に外側転動体となる複数の球体１８Ａに
よって回転可能に設けられ、回転軸２３の外周側に固着
された外側中輪１９Ａと、回転軸２３の内周側に固着さ
れた内側中輪２０Ａと、該内側中輪２０Ａの内周側に内
側転動体となる複数の球体２１Ａによって回転可能に設
けられた内輪２２Ａとによって構成されている。

【００２１】ここで、外輪１７Ａは、軸受取付筒４Ａの
内周側に圧入されて取付けられ、軸線Ｏ1 −Ｏ1 上に配
置される。また、外側中輪１９Ａは、球体１８Ａによっ
て外輪１７Ａの内周側に位置決めされ、軸線Ｏ1 −Ｏ1
上に配置されている。そして、この状態で球体１８Ａは
外輪１７Ａと外側中輪１９Ａとの間を軸線Ｏ1 −Ｏ1を
中心として転動する。

【００２２】これに対して内側中輪２０Ａは、外輪１７
Ａの軸線Ｏ1 −Ｏ1 に対して径方向に一定寸法δだけ偏
心した偏心軸線Ｏ2 −Ｏ2 上に配置されている。また、
内輪２２Ａは、球体２１Ａによって内側中輪２０Ａの内
周側に位置決めされ、偏心軸線Ｏ2 −Ｏ2 上に配置され
ている。そして、この状態で球体２１Ａは偏心軸線Ｏ2
−Ｏ2 を中心に転動する。

【００２３】かくして、偏心軸受１６Ａは、外側中輪１
９Ａと内側中輪２０Ａとが回転軸２３と一体に回転する
ことにより、旋回軸２４と一体となった内輪２２Ａが軸
線Ｏ1 −Ｏ1 を中心として寸法δの旋回半径をもった旋
回運動を行うものである。

【００２４】また、第２の偏心軸受１６Ｂについても、
外輪１７Ｂ、球体１８Ｂ、外側中輪１９Ｂ、内側中輪２
０Ｂ、球体２１Ｂおよび内輪２２Ｂによって構成されて
いる。

【００２５】２３は電動機１３のロータ１５を挟んで両
端側が偏心軸受１６Ａ，１６Ｂに設けられた回転軸で、
該回転軸２３は、中空軸体として形成され、電動機１３
のロータ１５内周側に挿嵌されて固定的に設けられてい
る。そして、回転軸２３は、両端側がそれぞれ外側中輪
１９Ａの内周側と内側中輪２０Ａの外周側にそれぞれ固
着して取付けられ、ロータ１５と一体となって回転する
ことにより外側中輪１９Ａと内側中輪２０Ａを回転させ
るものである。

【００２６】ここで、回転軸２３は、図２に示すように
軸線Ｏ1 −Ｏ1 を挟んで偏心軸線Ｏ2 −Ｏ2 側とは反対
側の部位の肉厚を寸法ｄ1 とし、偏心軸線Ｏ2 −Ｏ2 側
の肉厚を寸法ｄ2 とすると、ｄ1 ＞ｄ2 の関係に設定さ
れる。このため、回転軸２３は、外周側が外輪１７Ａ，
１７Ｂの軸線Ｏ1 −Ｏ1 上に配置されるのに対し、内周
側は軸線Ｏ1 −Ｏ1 に対して径方向に一定寸法δだけ偏
心した偏心軸線Ｏ2 −Ｏ2 上に配置される。

【００２７】２４は回転軸２３内を遊嵌して設けられ、
偏心軸受１６Ａ，１６Ｂの内輪２２Ａ，２２Ｂに固定的
に支持された旋回軸で、該旋回軸２４は、中実な円柱体
として形成され、偏心軸線Ｏ2 −Ｏ2 上に配置されてい
る。また、旋回軸２４の両端側は内輪２２Ａ，２２Ｂの
内周側に挿嵌して固着されている。

【００２８】ここで、旋回軸２４の両端面には、旋回ス
クロール受板２６Ａが取付けられる円形有底の取付穴２
５Ａ，２５Ｂが設けられている。そして、この取付穴２
５Ａ，２５Ｂの底部側には、軸線Ｏ1 −Ｏ1 とほぼ対応
した位置にねじ穴部２５Ａ1，２５Ｂ1 が形成されてい
る。そして、旋回軸２４は、回転軸２３の回転によって
内輪２２Ａ，２２Ｂと一体に旋回運動することにより、
旋回スクロール３０Ａ，３０Ｂを旋回スクロール受板２
６Ａ，２６Ｂと一体に旋回させるものである。

【００２９】旋回スクロール３０Ａは旋回軸２４と一体
となって寸法δの旋回半径をもった旋回運動を行う。そ
して、旋回スクロール３０Ａのラップ部３１Ａは、固定
スクロール６Ａのラップ部８Ａに対し例えば１８０度だ
けずらして重なり合うように配設され、両者のラップ部
８Ａ，３１Ａ間には複数の圧縮室が画成される。

【００３０】そして、スクロール式空気圧縮機の運転時
には、後述の吸込口(図示せぬ)から外周側の圧縮室に空
気を吸込みつつ、この空気を旋回スクロール３０Ａが旋
回運動する間に各圧縮室で順次圧縮し、最後に中心側の
圧縮室から吐出口を介して外部に圧縮空気を吐出する。

【００３１】また、第２の旋回スクロール３０Ｂについ
ても、同様の構成となっている。

【００３２】３７は軸受取付筒４Ａとスラスト受板２６
Ａとの間に設けられた自転防止機構としてのクランク軸
で、該クランク軸３７は、軸受取付筒４Ａの収容穴４Ａ
1 内に軸受３８によって回転可能に支持された一側軸部
３７Ａと、旋回スクロール受板２６Ａの収容穴２７Ａ2
内に軸受３９によって回転可能に支持された他側軸部３
７Ｂとによって構成されている。そして、クランク軸３
７は、他側軸部３７Ｂが一側軸部３７Ａに対し寸法δだ
け偏心して配置され、運転時にこれら軸部３７Ａ，３７
Ｂが前記収容穴４Ａ1 ，２７Ａ2 内で相対回転すること
により、スラスト受板２６Ａと一体となった旋回スクロ
ール３０Ａの自転を防止するものである。

【００３３】本実施の形態によるスクロール式空気圧縮
機は上述の如き構成を有するもので、次にその作動につ
いて説明する。

【００３４】まず、電動機１３のロータ１５を回転する
と、該ロータ１５と一体となった回転軸２３は、偏心軸
受１６Ａ，１６Ｂの球体１８Ａ，１８Ｂによって回転運
動を行い、このときに旋回軸２４は球体２１Ａ，２１Ｂ
によって回転軸２３の内周側で回転する。

【００３５】ここで、前記球体１８Ａ，１８Ｂは、ケー
シング１（外輪１７Ａ，１７Ｂ）の軸線Ｏ1 −Ｏ1 を中
心として回転するのに対し、球体２１Ａ，２１Ｂは軸線
Ｏ1-Ｏ 1に対して径方向に寸法δだけ偏心した偏心軸線
Ｏ2 −Ｏ2 を中心として回転するから、球体２１Ａ，２
１Ｂにより内輪２２Ａ，２２Ｂと一体となった旋回軸２
４は、軸線Ｏ1 −Ｏ1 を中心として寸法δの旋回半径を
もった旋回運動を行い、この旋回軸２４により旋回スク
ロール３０Ａ，３０Ｂをそれぞれ旋回させる。

【００３６】そして、このように旋回スクロール３０
Ａ，３０Ｂが旋回するときに、旋回スクロール３０Ａ，
３０Ｂはクランク軸３７によって自転が防止され、公転
のみを行う。

【００３７】この結果、第１の固定スクロール６Ａと第
１の旋回スクロール３０Ａとの間に画成された各圧縮室
はそれぞれ連続的に縮小し、これにより第１の固定スク
ロール６Ａ中に破線で示される吸込口５３Ａ，５３Ｂか
ら吸込んだ外気を各圧縮室で順次圧縮しつつ、この圧縮
空気を第１の固定スクロール６Ａの吸込口から外部の空
気タンク（図示せず）等に貯留させる。

【００３８】また、第２の固定スクロール６Ｂと第２の
旋回スクロール３０Ｂとの間に画成された各圧縮室３６
Ｂについても、それぞれが連続的に縮小することによ
り、圧縮空気を前記空気タンク等に貯留させる。

【００３９】次に，本第１の実施の形態の特徴となる構
成を図１を用いて説明する。

【００４０】本実施の形態の固定スクロール６Ａ，６Ｂ
にはラップ８Ａ，８Ｂが形成された面と，固定スクロー
ル６Ａ，６Ｂ背面とを連通する導入孔４０Ａ，４０Ｂ
（背圧導入路）が設けられ，圧縮室３６Ａ，３６Ｂ内の
圧縮空気が導入孔４０Ａ，４０Ｂを介して背圧室１２
Ａ，１２Ｂに導入される。固定スクロール６Ａ，６Ｂの
背圧室１２Ａ，１２Ｂと吐出口５０Ａ，５０Ｂとの間の
吐出側軸方向環状隙間５１Ａ，５１Ｂには第１のシール
部材４１Ａ，４１Ｂが設けられ，これらのシール部材４
１Ａ，４１Ｂは固定スクロール６Ａ，６Ｂの吐出口５０
Ａ，５０Ｂより吐出される高温の圧縮空気が背圧室１２
Ａ，１２Ｂに流入するのを防止している。また，ケーシ
ング１と固定スクロール６Ａ，６Ｂとにより形成され，
外部と背圧室１２Ａ，１２Ｂとの間を連通する吸込み側
軸方向環状隙間５２Ａ，５２Ｂには，第２のシール部材
４２Ａ，４２Ｂが設けられ，これらのシール部材４２
Ａ，４２Ｂは背圧室１２Ａ，１２Ｂ内と外気との密閉を
行うことにより背圧室１２Ａ，１２Ｂ内の圧縮空気が外
部に洩れるのを防止する。

【００４１】このとき，第１のシール部材４１Ａ，４１
Ｂと第２のシール部材４２Ａ，４２Ｂは軸方向に距離Ｌ
だけ離れた位置に設ける。これにより，運転中に固定ス
クロール６Ａ，６Ｂを傾かせるような力が固定スクロー
ル６Ａ，６Ｂに作用しても，軸方向に位置ずれさせて設
けられた第１，第２のシール部材４１Ａ，４１Ｂ，４２
Ａ，４２Ｂで固定スクロール６Ａ，６Ｂを支持するた
め，固定スクロール６Ａ，６Ｂ自体が傾くのを防止する
ことができる。

【００４２】かくして、固定スクロール６Ａ，６Ｂ自体
に軸方向に傾かせるような力が作用しても、吐出側軸方
向環状隙間５１Ａ，５１Ｂに設けられた第１のシール部
材４１Ａ，４１Ｂと吸込み側軸方向環状隙間５２Ａ，５
２Ｂに設けられた第２のシール部材４２Ａ，４２Ｂとを
軸方向にずらして配置したことにより、固定スクロール
６Ａ，６Ｂが傾くのを防止でき、固定・旋回スクロール
６Ａ，６Ｂ，３０Ａ，３０Ｂの歯先と鏡板７Ａ，７Ｂ，
３１Ａ，３１Ｂとの隙間を適切に保つことができ、気体
の圧縮性能が向上する。

【００４３】また，固定スクロール６Ａ，６Ｂの傾きを
抑えることができたことにより、旋回スクロール３０
Ａ，３０Ｂのラップ部３２Ａ，３２Ｂが従来技術で述べ
たように固定スクロール６Ａ，６Ｂのラップ部８Ａ，８
Ｂと干渉することがなくなり、ラップ部８Ａ，８Ｂの摩
耗を防止できると共に、低騒音化を図ることができる。

【００４４】次に第２の実施の形態の特徴となる構成に
ついて図２を用いて説明する。本実施の形態において
は，前述の第１の実施の形態における第２のシール部材
４２Ａ，４２Ｂの位置を第１のシール部材４１Ａ，４１
Ｂの位置と軸方向に対して同一位置に設けるとともに，
吸込み側軸方向環状隙間５２Ａ，５２Ｂに第３のシール
部材４３Ａ，４３Ｂ（ガイド部材）を設けた点を特徴と
している。この第３のシール部材４３Ａ，４３Ｂは，第
２のシール部材４２Ａ，４３Ｂより距離Ｌだけ離れた位
置に設けられている。これにより、固定スクロール６
Ａ，６Ｂ自体に軸方向に傾かせるような力が作用して
も、吐出側軸方向環状隙間５１Ａ，５１Ｂに設けられた
第１のシール部材４１Ａ，４１Ｂと吸込み側軸方向環状
隙間５２Ａ，５２Ｂに設けられた第３のシール部材４３
Ａ，４３Ｂ（ガイド部材）とを軸方向にずらして配置し
たことにより、固定スクロール６Ａ，６Ｂが傾くのを防
止でき、固定・旋回スクロール６Ａ，６Ｂ，３０Ａ，３
０Ｂの歯先と鏡板７Ａ，７Ｂ，３１Ａ，３１Ｂとの隙間
を適切に保つことができ、気体の圧縮性能が向上する。

【００４５】次に第３の実施の形態について図３を用い
て説明する。本実施の形態においては，前述の第２の実
施の形態における吸込側軸方向環状隙間５２Ａ，５２Ｂ
に設けられている第３のシール部材４３Ａ，４３Ｂ（ガ
イド部材）の代わりにライダリング４４Ａ，４４Ｂを用
いている。

【００４６】これにより、請求項２に記載のガイド部材
をライダリング４４Ａ，４４Ｂとしたため、固定スクロ
ール６Ａ，６Ｂがケーシング１に対して軸方向に円滑に
変位することが可能となり、第２の実施の形態が有する
効果に加えて固定スクロール６Ａ，６Ｂが傾くのをより
一層防止することができる。

【００４７】尚、第１〜第３の実施の形態では、旋回軸
２４の両端側に２個の旋回スクロール３０Ａ，３０Ｂを
設け、これら各旋回スクロール３０Ａ，３０Ｂをケーシ
ング１の両側に配設した２個の固定スクロール６Ａ，６
Ｂと対向して配置する対向型のスクロール空気圧縮機を
例に挙げて説明したが、本発明はこれに限ることなく、
例えば、第２の固定スクロール６Ｂと第２の旋回スクロ
ール３０Ｂを廃止し、第１の固定スクロール６Ａと第１
の旋回スクロール３０Ａのみによってスクロール式空気
圧縮機を構成してもよい。

【００４８】また、第１〜第３の実施の形態では、スク
ロール流体機械としてスクロール空気圧縮機を例に挙げ
て説明したが、本発明はこれに限らず、例えば冷媒を圧
縮する冷媒圧縮機等にも広く適用できるものである。

【００４９】さらに，固定スクロール６Ａ，６Ｂを軸方
向に押圧するための背圧室１２Ａ，１２Ｂへの圧縮空気
の導入は導入通路４０Ａ，４０Ｂを設けラップ部間に生
成された圧縮空気を導入するという方法だけでなく，例
えばケーシング１の一部を構成する蓋部３Ａ，３Ｂに背
圧室１２Ａ，１２Ｂと蓋部３Ａ，３Ｂ外部とを連通した
通路を設け，本圧縮機の生成圧縮空気以外の圧縮空気を
背圧室１２Ａ，１２Ｂに送給してもよい。

【００５０】

【発明の効果】以上のとおり、請求項１の発明によれ
ば、固定スクロール自体に軸方向に傾かせるような力が
作用しても、吐出側軸方向環状隙間に設けられた第１の
シール部材と吸込み側軸方向環状隙間に設けられた第２
のシール部材とを軸方向にずらして配置したことによ
り、固定スクロールが傾くのを防止でき、固定・旋回ス
クロールの歯先と鏡板との隙間を適切に保つことがで
き、気体の圧縮性能が向上する。

【００５１】また、請求項２の発明によれば、固定スク
ロール自体に軸方向に傾かせるような力が作用しても、
吐出側軸方向環状隙間に設けられた第１のシール部材と
吸込み側軸方向環状隙間に設けられたガイド部材とを軸
方向にずらして配置したことにより、固定スクロールが
傾くのを防止でき、固定・旋回スクロールの歯先と鏡板
との隙間を適切に保つことができ、気体の圧縮性能が向
上する。

【００５２】また、請求項３の発明によれば、請求項２
に記載のガイド部材をライダリングとしたため、固定ス
クロールがケーシングに対して軸方向に円滑に変位する
ことが可能となり、請求項２の発明の効果に加えて固定
スクロールが傾くのをより一層防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態によるスクロール式
空気圧縮機を示す縦断面図である。

【図２】本発明の第２の実施の形態によるスクロール式
空気圧縮機を示す縦断面図である。

【図３】本発明の第３の実施の形態によるスクロール式
空気圧縮機を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ ケーシング ６Ａ，６Ｂ 固定スクロール ７Ａ，７Ｂ 鏡板（固定スクロール） ８Ａ，８Ｂ ラップ（固定スクロール） １２Ａ，１２Ｂ 背圧室 ２３ 駆動軸 ３０Ａ，３０Ｂ 旋回スクロール ３１Ａ，３１Ｂ 鏡板（旋回スクロール） ３２Ａ，３２Ｂ ラップ（旋回スクロール） ３６Ａ，３６Ｂ 圧縮室 ４０Ａ，４０Ｂ 背圧導入路 ４１Ａ，４１Ｂ 第１のシール部材 ４２Ａ，４２Ｂ 第２のシール部材 ４３Ａ，４３Ｂ ガイド部材 ４４Ａ，４４Ｂ ライダリング（ガイド部材） ５０Ａ，５０Ｂ 吐出口 ５１Ａ，５１Ｂ 吐出側軸方向環状隙間 ５２Ａ，５２Ｂ 吸込み側軸方向環状隙間 １００ スクロール流体機械

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ケーシングと，該ケーシングに対して軸方
   向に相対変位可能に取付けられ，該ケーシングと鏡板背
   面とにより背圧室を形成すると共に，該鏡板正面に渦巻
   状のラップが立設された固定スクロールと，前記固定ス
   クロールの鏡板中央部に設けられ，圧縮気体を外部に吐
   出するための吐出口と，前記固定スクロールのラップ部
   と重なり合って圧縮室を形成する渦巻状のラップ部が鏡
   板に立設された旋回スクロールと，前記旋回スクロール
   背面に取付けられ，前記旋回スクロールを旋回駆動する
   駆動軸と，前記背圧室に圧力を導入するための背圧導入
   路とからなるスクロール流体機械において，前記ケーシ
   ングと前記固定スクロールとにより形成され，前記背圧
   室と前記吐出口との間の吐出側軸方向環状隙間に設けら
   れた環状の第１のシール部材と，前記ケーシングと前記
   固定スクロールとにより形成され，外部と前記背圧室と
   の間を連通する吸込み側軸方向環状隙間に設けられた環
   状の第２のシール部材と，を設け，前記第２のシール部
   材を前記第１のシール部材に対して軸方向にずらして配
   置したことを特徴とするスクロール流体機械。
2. 【請求項２】ケーシングと，該ケーシングに対して軸方
   向に相対変位可能に取付けられ，該ケーシングと鏡板背
   面とにより背圧室を形成すると共に，該鏡板正面に渦巻
   状のラップが立設された固定スクロールと，前記固定ス
   クロールの鏡板中央部に設けられ，圧縮気体を外部に吐
   出する為の吐出口と，前記固定スクロールのラップ部と
   重なり合って圧縮室を形成する渦巻状のラップ部が鏡板
   に立設された旋回スクロールと，前記旋回スクロール背
   面に取付けられ，前記旋回スクロールを旋回運動する駆
   動軸と，前記背圧室に圧力を導入するための背圧導入路
   とからなるスクロール流体機械において，前記ケーシン
   グと前記固定スクロールとにより形成され，前記背圧室
   と前記吐出口との間の吐出側軸方向環状隙間に設けられ
   た環状の第１のシール部材と，前記ケーシングと前記固
   定スクロールとにより形成され，外部と前記背圧室との
   間を連通する吸込み側軸方向環状隙間に設けられた環状
   の第２のシール部材と，前記吸込み側軸方向環状隙間に
   設けられたガイド部材と，を設け，前記ガイド部材を前
   記第１のシール部材に対して軸方向にずらして配置した
   ことを特徴とするスクロール流体機械。
3. 【請求項３】前記ガイド部材はライダリングであること
   を特徴とする請求項２記載のスクロール流体機械。