JP2002201707A - 下水管作業用バイパス排水装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 作業区間の下水管に接続した各家の排水用マ
スの汚水を、作業区間の下水管よりも下流側に排水でき
ると共に、制御信号ケーブルを１本にできるようにす
る。 【解決手段】 作業区間の下水管２４に接続した複数の
排水用マス３６に吸引管３１をそれぞれ接続し、この各
吸引管３１を開閉弁８１で真空吸引排水装置３０に接続
することで排水用マス３６内の汚水を排水できるように
する。前記各開閉弁８１を開閉するための各電磁切換弁
８３のソレノイド８３ａに通電する信号を受信するＩＤ
ターミナル９３と、コントローラ４４を、１系統の制御
信号ケーブル９４で直列に接続し、１つの電磁切換弁８
３のソレノイド８３ａに通電して１つの開閉弁８１を開
として１つの排水用マス３６の汚水を排水できるように
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地中に埋設された
下水管における作業区間に汚水が流れないようにし、そ
の作業区間の下水管を清掃、検査、補修、交換等の作業
をする際に、その作業区間の下水管に接続した排水用マ
スの汚水を作業区間以外の下水管にバイパス排水する下
水管作業用バイパス排水装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】地中に埋設された下水管の内部には長年
の使用により、土砂、汚泥及び異物が堆積するので、そ
の堆積した土砂、汚泥及び異物を除去清掃する必要があ
る。

【０００３】また、地中に埋設された下水管は経時変化
等によりクラックや継手部不良等が発生する。特に下水
管がヒューム管の場合には腐食して穴があいたりする。
このために、下水管の内部を検査したり、定期的に補修
あるいは交換する必要がある。

【０００４】前述のように、下水管を清掃、検査、補
修、交換等の作業をするには、その作業区間の下水管内
に機器を挿入したり、作業者が入り込んで作業をするの
で、その作業期間中に下水の使用を中止しなければなら
ない。

【０００５】このことを解消するために、例えば実公平
６−１３８９０号公報に開示された下水管作業用循環排
水装置が提案されている。

【０００６】この下水管作業用循環排水装置は図１３に
示すように、下水管１の第１のマンホール２と第２のマ
ンホール３との間の部分１ａを作業区間とし、その作業
区間の下水管１ａの上流側の部分１ｂと下流側の部分１
ｃに止水栓４を設けて作業区間の下水管１ａに汚水が流
れないようにする。

【０００７】そして、地上に設置したポンプ５の吸込管
６を上流側の部分１ｂに位置させ、そのポンプ５の吐出
管７を下流側の部分１ｃに位置させることで、作業区間
よりも上流側の汚水を下流側にバイパスして流すように
してある。

【０００８】かかる下水管作業用循環排水装置によれば
下水を使用しても作業区間の下水管に汚水が流れないの
で、下水を使用しながらその作業区間の下水管を清掃、
検査、補修、交換等の作業をすることができる。

【０００９】しかしながら、第１のマンホール２と第２
のマンホール３との間の下水管には複数の排水管が接続
され、その排水管は各家の排水用マスに接続しているの
で、作業区間の下水管には複数の家からの汚水が流れ込
む。

【００１０】このために、下水管の作業中にはその作業
区間の下水管に接続した各家は下水の使用を停止しなけ
ればならない。

【００１１】このことを解消できるようにした下水管作
業用循環排水装置を本出願人は、特開平９−１５１５３
４号として開示した。前述の下水管作業用循環排水装置
は、図１４に示すように作業区間の下水管１ａに接続し
ている各家の排水用マス８の出口を止水栓で閉じること
で、流入した汚水が作業区間の下水管１ａに流れないよ
うにする。前記各家の排水用マス８を、補助吸引管９、
電磁開閉弁１０を経て主補助吸引管１１に接続し、その
主補助吸引管１１を前記吸引管６に接続し、電磁開閉弁
１０を開とすることで、各家の排水用マス８に流入した
汚水をポンプ５で作業区間の下水管１ａの下流側の部分
１ｃに排水するようにしている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】この特開平９−１５１
５３４号に示す装置は、すでに実用化されて製品として
販売されているものであるが、以下の点で改善すべき点
を有している。まず、当該公報では詳しく述べていない
が、実際の製品の場合は、開閉弁と、この開閉弁を開閉
するシリンダと、そのシリンダに作動源を供給する電磁
弁で電磁開閉弁１０とし、ポンプ５を内蔵したハウジン
グ１２に設けたコントローラ１３と各電磁開閉弁（電磁
弁）１０とは、それぞれ１本つづ別々の制御信号ケーブ
ルで接続されている。また、各電磁開閉弁（シリンダ）
１０を駆動するための作動源は圧縮されたエアーである
が、エアー配管も各電磁開閉弁１０ごとに１本づつ独立
に取り回している。したがって、作業区間では排水用マ
スの数、すなわち電磁開閉弁１０の数に相当する多数の
制御信号ケーブルと多数のエアー配管が存在することと
なる。

【００１３】このために、地上に多数の制御信号ケーブ
ルやエアー配管が配設されるので、通行の邪魔になる、
制御信号ケーブル、エアー配管が通行人等によって損傷
される恐れがある、制御信号ケーブル、エアー配管の配
設作業が面倒である、等の不具合を有する。

【００１４】そこで、本発明は前述の課題を解決できる
ようにした下水管作業用バイパス排水装置を提供するこ
とを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段及び作用・効果】第１の発
明は、作業区間の下水管２４に接続した複数の排水用マ
ス３６の汚水を、前記作業区間の下水管２４以外の下水
管にバイパス排水する下水管作業用バイパス排水装置で
あって、前記各排水用マス３６の排水経路にそれぞれ設
けられ、外部から入力される制御信号に基づいて、外部
から供給される作動源を用いて排水経路を開閉する開閉
弁８１を備えた吸引制御装置４４と、汚水吸引用の負圧
と、前記吸引制御装置４４を作動する作動源を発生する
とともに、前記吸引制御装置４４の作動を制御する制御
信号を出力する、真空吸引排水装置３０とを有し、前記
複数の吸引制御装置４４を１系統の制御信号ケーブル９
４で直列に接続して、任意の吸引制御装置４４の開閉弁
８１を開閉制御することを特徴とする下水管作業用バイ
パス排水装置である。

【００１６】第１の発明によれば、作業区間の下水管２
４に接続した排水用マス３６内の汚水を、その作業区間
の下水管２４以外の下水管、例えば下流側の下水管に排
水できるので、作業区間の下水管２４に接続した家でも
下水の使用ができる。また、各吸引制御装置４４を１系
統の制御信号ケーブル９４で直列に接続したので、地上
には１系統の制御信号ケーブル９４が配設されるだけで
ある。よって、通行の邪魔にならない。制御信号ケーブ
ル９４が通行人等によって損傷される恐れが低減する。
制御信号ケーブル９４を容易に配設できる。

【００１７】第２の発明は、作業区間の下水管２４に接
続した複数の排水用マス３６の汚水を、前記作業区間の
下水管２４以外の下水管にバイパス排水する下水管作業
用バイパス排水装置であって、前記各排水用マス３６の
排水経路にそれぞれ設けられ、外部から入力される制御
信号に基づいて、外部から供給される作動源を用いて排
水経路を開閉する開閉弁８１を備えた吸引制御装置４４
と、汚水吸引用の負圧と、前記吸引制御装置４４を作動
する作動源を発生するとともに、前記吸引制御装置４４
の作動を制御する制御信号を出力する、真空吸引排水装
置３０とを有し、前記複数の吸引制御装置４４を１系統
の駆動用配管、または駆動用ケーブルで前記真空吸引排
水装置３０に直列に接続したことを特徴とする下水管作
業用バイパス排水装置である。

【００１８】第２の発明によれば、第１の発明と同様
に、作業区間の下水管に接続した家でも下水の使用がで
きる。また、１系統の駆動用配管、または駆動用ケーブ
ルで複数の吸引制御装置４４を真空吸引排水装置３０に
直列に接続したので、地上には１系統の駆動用配管、ま
たは駆動用ケーブルが配設されるだけである。よって、
通行の邪魔にならない。駆動用配管、または駆動用ケー
ブルが通行人等によって損傷される恐れが低減する。駆
動用配管、または駆動用ケーブルを容易に配設できる。

【００１９】第３の発明は、第１又は第２の発明におい
て、前記吸引制御装置４４の作動源は圧縮されたエアー
であって、外部から供給されるエアーの配管が接続され
るエアー供給管路８５を有し、さらに、前記吸引制御装
置４４には、前記排水用マス３６から作業区間の下水管
２４に汚水が流れないようにするためのエアーで膨張す
る止水栓４１にエアーを供給するための、前記エアー供
給管路８５から分岐する補助エアー供給管路８６を有す
るとともに、前記補助エアー供給管路８６のエアー圧が
設定圧以下に低下したときに、この補助エアー供給管路
８６へのエアーの供給を遮断する手段を有する下水管作
業用バイパス排水装置。

【００２０】第３の発明によれば、止水栓４１としてエ
アーで膨張するタイプのものを使用する場合に、吸引制
御装置４４から止水栓４１にエアーを供給することがで
きる。また、止水栓４１からエアーが洩れ、補助エアー
供給管路８６内のエアー圧力が設定圧以下となると、そ
の補助エアー供給管路８６へのエアーの供給が遮断され
る。よって、各エアー供給管路８５内のエアー圧力が低
下しないので、止水栓４１からエアーが洩れた時でも開
閉弁８１を開閉できる。

【００２１】

【発明の実施の形態】図１に示すように、第１のマンホ
ール２０に第１の下水管２１と第２の下水管２２が開口
し、第２の下水管２２は第２のマンホール２３に開口
し、その第２のマンホール２３に第３の下水管２４が開
口し、この第３の下水管２４は第３のマンホール２５に
開口し、その第３のマンホール２５に第４の下水管２６
が開口しており、各下水管は各マンホールを介して連続
して地中に埋設してある。汚水は第１の下水管２１から
第４の下水管２６に向けて流れる。

【００２２】前記第３の下水管２４が作業区間となり、
この第３の下水管２４の上流側、つまり第２の下水管２
２における第２のマンホール２３に開口した流出側に上
流側止水栓２７が設けられ、第３の下水管２４の下流
側、つまり第４の下水管２６の第３のマンホール２５に
開口した流入側に下流側止水栓２８が設けてある。これ
により作業区間である第３の下水管２４には上流側の下
水管より汚水が流れ込まない。

【００２３】前記上流側止水栓２７、下流側止水栓２８
はエアーが供給されることで膨張して止水するバルーン
ストッパである。

【００２４】地上には真空吸引排水装置３０が設置して
ある。この真空吸引排水装置３０は、外部より供給され
る電力によって、内部の真空ポンプにより汚水吸引用の
負圧を発生させ、また内部のコンプレッサにより、後述
する吸引制御装置４４の開閉弁８１を開閉する作動源と
しての圧縮空気（以下エアーという）を発生する。この
エアーは、また、各吸引制御装置４４に接続されるバル
ーンストッパ（止水栓）の作動用でもある。さらに、真
空吸引装置３０は、各吸引制御装置４４の動作を制御す
る制御信号を出力するとともに、各吸引制御装置４４か
らの信号を入力して判断する制御機能を有している。

【００２５】前記真空吸引排水装置３０の吸引側に接続
した吸引管３１は、吸引制御装置４４を経由して前記上
流側止水栓２７を貫通して第２の下水管２２に突出して
いる。前記真空吸引排水装置３０の排水側に接続した排
出管３２は第３のマンホール２５から下流側止水栓２８
を貫通して第４の下水管２６に突出している。前記第１
のマンホール２０には水中グラインダーポンプ等の水中
ポンプ３３が設置してあり、その水中ポンプ３３の吐出
管３４は真空吸引排水装置３０を経由して前記排水管３
２に接続しており、第１のマンホール２０から吸い込ん
だ汚水は第３のマンホール２５よりも下流側に吐出され
る。

【００２６】前記各下水管には複数の排水管３５がそれ
ぞれ接続し、この各排水管３５は後述する各家の排水用
マスにそれぞれ接続されている。前記第３の下水管２
４、つまり作業区間の下水管に接続した排水管３５は図
２に示すように各家の排水用マス３６の出口３７に接続
し、その排水用マス３６の入口３８には台所、トイレ、
浴室等に接続した排水パイプ３９が接続している。前記
排水用マス３６の蓋４０を外し、出口３７に止水栓４１
を設けて排水管３５に汚水が流れないようにし、その排
水用マス３６内に前記吸引管３１を入れ、排水用マス３
６内に流れ込んだ汚水を吸引管３１で排水する。前記吸
引管３１にフロートスイッチ等の排水用マス３６内の水
位が一定高さとなると信号を出力するレベルセンサー４
３を取付ける。なお、排水用マス３６に吸引管３１を設
置した後には、吸引管３１に合わせた開口部を設けた仮
設用の蓋により排水用マス３６を塞いでおく。これは、
排水用マス３６への落下防止と、排水用マス３６からの
汚臭の流出防止のためである。

【００２７】前記止水栓４１は前述した上流側止水栓２
７、下流側止水栓２８と同様に、内部に空気が圧送され
ることで膨張して止水するバルーンストッパで、エアー
供給ホースが接続するホース接続部４１ａを有する。

【００２８】図３に示すように、第２の下水管２２、及
び各排水用マス３６と真空吸引排水装置３０とを接続す
る各吸引管３１の途中には、それぞれ吸引制御装置４４
が設けられる。吸引制御装置４４は、吸引管路の開閉を
行うものであり、さらに、各止水栓（バルーンストッ
パ）２７、４１へのエアーの配管を接続するための中継
点としての機能も有する。以上の構成により、汚水はす
べて作業区間の下水管に流れ込むことなく、作業区間の
下水管の下流側に排水される。

【００２９】前記真空吸引排水装置３０は図４から図９
に示すように、筺状のハウジング５０内に真空タンク５
１、真空ポンプ５２、コンプレッサ５３、コントローラ
５４等が設けてあり、そのハウジング５０の一側面板５
０ａと他側面板５０ｂに貫通して排水管５６が取付けて
ある。この排水管５６の一端部に、図４に仮想線で示す
ように前記水中ポンプ３３の吐出管３４が接続し、その
排水管５６の他端部に前記排出管３２が接続している。

【００３０】また、各排水用マス３６等からの吸引管３
１は、すべて主吸引パイプ６４へと接続されており、こ
こからの汚水は真空タンク５１に畜えられたのち、排水
パイプ６６を経て、前記排水管５６内へと排出される。
従って、真空吸引排水装置３０から排出される汚水は、
すべて１本の排出管３２により第４の下水管２６へと排
出される。もちろん、前記水中ポンプ３３の吐出管３４
を、真空吸引排水装置３０を経由せずに、直接第４の下
水管２６へと接続することも可能である。この場合に
は、真空吸引排水装置３０の前記排水管５６の入り口側
を塞いで、汚水が漏れるのを防げばよい。

【００３１】前記真空タンク５１の上部には図８に示す
ように、仕切横板５７と複数の仕切片５８で複数の室が
迷路形状に連続したラビリンス部５９が形成してある。
このラビリンス部５９の１つの室が図５に示すように、
吸引パイプ６０で真空ポンプ５２の吸込口に接続し、こ
の真空ポンプ５２の吐出口はマフラ６１、排出パイプ６
２を経て前記排水管５６に接続してある。真空ポンプ５
２より吐出される排気の通路である排出パイプ６２を排
水管５６に接続しているのは、汚水吸引に伴なう汚臭
が、外部に漏れ出るのを防止するためである。前記排出
パイプ６２は上向きに略Ｕ字形状に湾曲し、かつ逆止弁
６３が設けてあり、前記排水管５６から汚水がマフラ６
１へ逆流することを防止している。

【００３２】前記ラビリンス部５９の吸引パイプ６０が
接続した室と最も離れた１つの室が真空タンク５１の内
部５１ａに開口し、その内部５１ａに主吸引パイプ６４
が開口している。この主吸引パイプ６４に図５に仮想線
で示すように前記吸引管３１が接続される。よって、真
空ポンプ５２で真空タンク５１内の空気を吸引すること
で、吸引管３１が汚水を吸引すると共に、万一真空タン
ク５１内に許容量を越えて汚水がたまっても、真空ポン
プ５２内へ汚水が吸い込まれにくくなり、これにより真
空ポンプ５２の損傷を防止する構造となっている。

【００３３】前記真空タンク５１内に排水ポンプ６５が
設置してある。この排水ポンプ６５は真空タンク５１の
内部５１ａに溜った汚水を吸い込んで排水パイプ６６を
経て前記排水管５６に排出する。この排水パイプ６６に
は逆止弁６７が設けられ、排水管５６内の汚水が排水パ
イプ６６を通って真空タンク５１の内部５１ａに逆流し
ないようにしてある。

【００３４】前記真空タンク５１内にはフロートスイッ
チなどの下部水位センサ６８、中間部水位センサ６９、
上部水位センサ７０が設けてあり、これらの水位センサ
の検出信号が前記コントローラ５４に入力され、その信
号に基づいて前記真空ポンプ５２、排水ポンプ６５が駆
動制御される。例えば、真空タンク５１内の汚水レベル
が低下して下部水位センサ６８が作動したら排水ポンプ
６５を停止する。真空タンク５１内の汚水レベルが上昇
して中間部水位センサ６９が作動したら排水ポンプ６５
を駆動する。真空タンク５１内の汚水レベルが異常に上
昇して上部水位センサ７０が作動したら、真空ポンプ５
２を緊急停止して真空タンク５１内に汚水を吸引するこ
とを中止する。

【００３５】前記ハウジング５０の一側面板５０ａには
図６に示すように操作盤７１が設けてある。この操作盤
７１を操作することで前記真空ポンプ５２、コンプレッ
サ５３等を駆動する。また、操作盤７１を操作すること
で深夜モードに切換えできる。例えば、２４時間タイマ
ーで午後１１時〜午前６時を設定することで、その時間
帯（夜間）が深夜モードになる。深夜には、各家庭から
排出される汚水の量が減り、吸引する汚水量が減るた
め、深夜モードに切り替えて、真空ポンプ５２の回転数
を低下させて運転させることによって、騒音低減と省エ
ネを図っている。前記吸引パイプ６０には、その吸引パ
イプ６０を大気に開口する三方弁７２が設けてある。こ
の三方弁７２は真空ポンプ５２を緊急停止した時に吸引
パイプ６０を大気に開口して真空タンク５１内を大気に
開口することによって真空タンク５１内の負圧を解放
し、吸引管３１からの汚水の吸引を停止する役割をも
つ。

【００３６】前記ハウジング５０の一側面板５０ａの下
部は内部に向けて凹み、コネクションボックス７３が取
付けてある。このコネクションボックス７３の内側は前
記コンプレッサ５３の出口、シーケンサ５５、コントロ
ーラ５４に接続し、後述するエアーホース、制御信号ケ
ーブル等が接続される。前記凹部の上縁部に蓋７４が開
閉自在に設けてあり、その蓋７４を閉じた時にその下端
と凹部との間に隙間が形成され、この隙間から前記エア
ーホース、制御信号ケーブル等が外部に突出する。前記
ハウジング５０の他側面板５０ｂの略上半分はヒンジ７
５で開閉自在であると共に、換気扇７６が取付けてあ
る。前記排水管５６と真空タンク５１はパイプ７７で接
続してある。このパイプ７７は真空タンク５１内の点検
時等に、タンク内の汚水を排出するために設けているも
ので、通常は、手動バルブ７８により、この流路は閉じ
られている。

【００３７】前記吸引制御装置４４は図１０に示すよう
に、汚水流れ管路８０を備え、この汚水流れ管路８０に
開閉弁８１が設けてある。この開閉弁８１はシリンダ８
２で開閉される。このシリンダ８２が伸び作動すると開
閉弁８１が開き、縮み作動すると開閉弁８１が閉じる。
前記シリンダ８２の伸び室８２ａと縮み室８２ｂには電
磁切換弁８３でエアーが供給制御される。この電磁切換
弁８３はスプリング等で閉位置Ａに保持され、ソレノイ
ド８３ａに通電されると開位置Ｂとなる。閉位置Ａの時
にはシリンダ８２の縮み室８２ｂにエアーが供給されて
伸び室８２ａが大気に開口する。開位置Ｂの時にはシリ
ンダ８２の伸び室８２ａにエアーが供給され、縮み室８
２ｂが大気に開口する。

【００３８】入口、例えば片側逆止弁付セルフシール継
手８４に接続したエアー供給管路８５は電磁切換弁８３
の入口ポート８３ｂに接続していると共に、補助エアー
供給管路８６に接続している。この補助エアー供給管路
８６は電磁開閉弁８７を経て出口、例えば片側逆止弁付
セルフシール継手８８に接続している。前記電磁開閉弁
８７はスプリングで供給位置Ｃに保持され、ソレノイド
８７ａに通電されると遮断位置（逆止弁で流れを阻止す
る位置）Ｄとなる。前記補助エアー供給管路８６におけ
る電磁開閉弁８７の下流側に設けた逆止弁８９よりも下
流側に圧力スイッチ９０が設けてある。この圧力スイッ
チ９０は補助エアー供給管路８６の圧力が設定圧力以下
の時に信号を出力する。

【００３９】前記汚水流れ管路８０の流入側には継手８
０ａで前記補助吸引管３１の排水用マス側部が接続し、
流出側には継手８０ｂで吸引管３１の真空吸引排水装置
側部が接続している。よって、開閉弁８１を開とするこ
とで排水用マス３６内の汚水が真空吸引排水装置３０に
よって吸引される。

【００４０】前記エアー供給管路８５の入口（片側逆止
弁付セルフシール継手８４）にはエアー供給管９１が接
続し、出口（片側逆止弁付セルフシール継手８８）はホ
ース９２を経て前記止水栓（バルーンストッパ）４１，
２７に接続している。前記エアー供給管９１が図１１に
示すように真空吸引排水装置３０のコンプレッサ５３の
吐出側に接続している。つまり、エアー供給管９１が吸
引制御装置４４の作動源を送る駆動用配管である。よっ
て、コンプレッサ５３を駆動することでエアー供給管９
１、各エアー供給管路８５、各補助エアー供給管路８６
を経て各止水栓４１，２７にエアーが供給される。

【００４１】ここで、真空吸引装置３０からのエアーの
供給は、図１１に示すようになっている。すなわち、真
空吸引装置３０からのエアーは、分岐継手により２つに
分岐され、それぞれ作業区間の左右に振り分けられる。
そのうち片側のエアー供給管９１は、１番目の吸引制御
装置４４へと分岐継手を介して接続される。１番目の分
岐継手の他端は、次の吸引制御装置４４の分岐継手と、
同じくエアー供給管９１により接続される。作業区間の
反対側へのエアーの供給も同様である。このようにし
て、すべての吸引制御装置４４へのエアーは、１系統の
配管により直列に接続されるため、配管が非常にすっき
りし、配管が通行の妨げになったり、損傷したり、ある
いは配管配設作業が面倒になる、といったことがなくな
る。

【００４２】前記各ソレノイド８３ａ，８７ａはＩＯタ
ーミナル９３に接続している。このＩＯターミナル９３
には前記レベルセンサ４３の信号と圧力スイッチ９０の
信号、開閉弁８１の開閉信号が入力される。開閉弁８１
の開閉信号はシリンダ８２の伸縮によるＯＮするリミッ
トスイッチ（図示せず）又は開閉弁８１の弁が開閉作動
することでＯＮするリミットスイッチ（図示せず）で検
出される。前記各ＩＯターミナル９３に１本の制御信号
ケーブル９４がそれぞれ接続し、この１本の制御信号ケ
ーブル９４は図１２に示すようにコントローラ５４に接
続している。

【００４３】前記コントローラ５４は識別符号（番号）
とともに通電信号（制御信号）を制御信号ケーブル９４
に出力する。前記ＩＯターミナル９３には、識別符号
（番号）を切り替えるスイッチがあり、この識別符号に
よって、制御信号がどのＩＯターミナルに対する信号で
あるかを識別する。

【００４４】コントローラ５４は入力されたレベルセン
サ４３の信号により、その信号を出力した排水用マス３
６に接続した吸引制御装置４４の電磁切換弁８３のソレ
ノイド８３ａに通電する信号を出力する。その通電信号
は識別符号付けされて制御信号ケーブル９４に出力さ
れ、その識別符号と同じ識別符号に切り替えたＩＯター
ミナル９３がその通電信号を受信し、電磁切換弁８３の
ソレノイド８３ａに通電する。これによってシリンダ８
２の伸び室８２ａにエアーが供給されてシリンダ８２が
伸び作動し、開閉弁８１が開となる。よって、レベルセ
ンサ４３が作動した排水用マス３６内の汚水が吸引さ
れ、排水される。

【００４５】また、前記レベルセンサ４３の信号の有無
に関わらず、一定時間毎に各排水用マス３６の汚水を所
定時間だけ順次吸引して排水するようになっており、前
述と同様にコントローラ５４が識別符号付けした通電信
号を順次出力し、その識別符号と同じ識別符号に切り替
えたＩＯターミナル９３が受信し、電磁切換弁８３のソ
レノイド８３ａに通電することで、開閉弁８１を所定時
間だけ開とする。これは、レベルセンサ４３への異物付
着等による作動不良が発生した場合でも、汚水の吸引を
確実に行うためのものである。

【００４６】また、各圧力スイッチ９０の信号、レベル
センサ４３の信号、開閉弁８１の開閉信号は１本の制御
信号ケーブル９４を経てコントローラ５４に入力され、
コントローラ５４はどの排水用マス３６から信号が入力
されたかを識別する。前記止水栓４１にエアー洩れが生
じた時には、補助エアー供給管路８６のエアーが止水栓
４１から大気に洩れて補助エアー供給管路８６内のエア
ー圧力が設定圧よりも低下し、圧力スイッチ９０が作動
して吸引制御装置４４の補助エアー供給管路８６の圧力
低下を示す信号を出力する。この信号がコントローラ５
４に入力され、コントローラ５４はエアー洩れが生じた
止水栓４１と対応した吸引制御装置４４の電磁開閉弁８
７のソレノイド８７ａに通電する信号（電磁開閉弁８７
を作動する信号）を出力する。この通電信号は前述と同
様に識別符号付けされて制御信号ケーブル９４に出力さ
れ、そのエアー洩れした止水栓４１に接続した補助エア
ー供給管路８６の電磁開閉弁８７のソレノイド８７ａに
通電する。その電磁開閉弁８７が閉位置Ｄとなり、エア
ー洩れした止水栓４１へのエアー供給が遮断され、補助
エアー供給管８６からのエアーの流出を止めるととも
に、止水栓４１（バルーンストッパ）等のトラブルによ
りエアー漏れが発生していることを知らせる警報を発す
る。なお、この警報は電話回線により作業現場から離れ
た位置にある事務所に連絡されるようになっており、こ
の機能により深夜等で作業現場が無人となる時にトラブ
ルが発生しても、迅速に対応できるようになっている。
よって、エアー供給管９１内のエアー圧を所定の圧力に
維持できるから、開閉弁８１を開閉できる。つまり、開
閉弁８１を開閉するシリンダ８２を作動するエアーと止
水栓４１を止水状態とするエアーのエアー源（コンプレ
ッサ）が同一であるから、前述のように止水栓４１から
エアー漏れが発生すると全てのシリンダ８２が作動でき
ずにバイパスシステム全体の機能が麻痺してしまうの
で、前述のように電磁開閉弁８７により補助エアー供給
管路８６からのエアーの流出を止め、シリンダ８２を作
動して開閉弁８１を開閉できるようにしている。

【００４７】ここで、真空吸引排水装置３０と各吸引制
御装置４４とを結ぶ制御信号ケーブル９４の配設は、図
１２に示すようになっている。真空吸引排水装置３０に
制御信号ケーブルの接続口を２つ有しているが、この２
つの接続口は全く同一の機能を有するものである。真空
吸引排水装置３０の一方の接続口に接続された制御信号
ケーブル９４は、１番目の吸引制御装置４４へと接続さ
れる。吸引制御装置４４にはもう１つ他の接続口があ
り、１番目の吸引制御装置４４と次の吸引制御装置４４
とは、同じく制御信号ケーブル９４により接続される。
作業区間の反対側は、真空吸引排水装置３０のもう１つ
の接続口から同様に配設される。なお、真空吸引排水装
置３０の２つの接続口を常に使用する必要はなく、どち
らか片方のみを使ってもよい。このようにして、すべて
の吸引制御装置４４は、１系統の制御信号ケーブルによ
り直列に接続されるため、ケーブルが非常にすっきり
し、そのケーブルが通行の妨げになったり、損傷した
り、あるいはケーブル配設作業が面倒になる、といった
ことがなくなる。なお、前述の実施例においては、吸引
制御装置４４の作動源としてエアーを使用したが、これ
に限らず電力を使用しても良い。この場合には電力供給
用ケーブルを各装置間に直列に接続するよう構成すれ
ば、前述の実施例の場合と同様の効果を奏する。また、
前述の実施例では、止水栓としてエアーにより膨張して
止水するバルーンストッパを用いたが、これら限らずい
ろいろな形態の止水栓を使用することも勿論可能であ
る。止水栓へのエアーの供給が不要な場合には、吸引制
御装置４４の補助エアー供給管路を使用する必要ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す下水道部分の縦断面
図である。

【図２】排水用マスの断面図である。

【図３】汚水の流れを示す平面図である。

【図４】真空吸引排水装置の縦断面図である。

【図５】真空吸引排水装置の横断面図である。

【図６】真空吸引排水装置の左側面図である。

【図７】真空吸引排水装置の右側面図である。

【図８】真空タンクの断面図である。

【図９】真空吸引排水装置の構成説明図である。

【図１０】吸引制御装置の構成説明図である。

【図１１】エアー供給を示す平面図である。

【図１２】制御信号ケーブルの配設を示す平面図であ
る。

【図１３】従来例の下水管部分の縦断面図である。

【図１４】従来例の汚水の流れを示す平面図である。

【符号の説明】

１…下水管、１ａ…作業区間の下水管、２…第１のマン
ホール、３…第２のマンホール、４…止水栓、５…ポン
プ、８…排水用マンホール、９…補助吸引管、１０…電
磁開閉弁、１１…主補助吸引管、１３…コントローラ、
２０…第１のマンホール、２１…第１の下水管、２２…
第２の下水管、２３…第２のマンホール、２４…第３の
下水管（作業区間の下水管）、２５…第３のマンホー
ル、２６…第４の下水管、２７…上流側止水用栓、２８
…下流側止水用栓、３０…真空吸引排水装置、３１…吸
引管、３２…排出管、３３…水中ポンプ、３４…吐出
管、３５…排水管、３６…排水用マス、４１…止水栓、
４３…レベルセンサ、４４…吸引制御装置、５１…真空
タンク、５２…真空ポンプ、５３…コンプレッサ、５４
…コントローラ、５６…排水管、６５…排水ポンプ、６
８…下部水位センサ、６９…中間部水位センサ、７０…
上部水位センサ、８１…開閉弁、８２…シリンダ、８３
…電磁切換弁、８５…エアー供給管路、８６…補助エア
ー供給管路、８７…電磁開閉弁、９０…圧力スイッチ、
９３…ＩＯターミナル、９４…制御信号ケーブル。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 作業区間の下水管（２４）に接続した複
   数の排水用マス（３６）の汚水を、前記作業区間の下水
   管（２４）以外の下水管にバイパス排水する下水管作業
   用バイパス排水装置であって、 前記各排水用マス（３６）の排水経路にそれぞれ設けら
   れ、外部から入力される制御信号に基づいて、外部から
   供給される作動源を用いて排水経路を開閉する開閉弁
   （８１）を備えた吸引制御装置（４４）と、 汚水吸引用の負圧と、前記吸引制御装置（４４）を作動
   する作動源を発生するとともに、前記吸引制御装置（４
   ４）の作動を制御する制御信号を出力する、真空吸引排
   水装置（３０）とを有し、 前記複数の吸引制御装置（４４）を１系統の制御信号ケ
   ーブル（９４）で直列に接続して、任意の吸引制御装置
   （４４）の開閉弁（８１）を開閉制御することを特徴と
   する下水管作業用バイパス排水装置。
2. 【請求項２】 作業区間の下水管（２４）に接続した複
   数の排水用マス（３６）の汚水を、前記作業区間の下水
   管（２４）以外の下水管にバイパス排水する下水管作業
   用バイパス排水装置であって、 前記各排水用マス（３６）の排水経路にそれぞれ設けら
   れ、外部から入力される制御信号に基づいて、外部から
   供給される作動源を用いて排水経路を開閉する開閉弁
   （８１）を備えた吸引制御装置（４４）と、 汚水吸引用の負圧と、前記吸引制御装置（４４）を作動
   する作動源を発生するとともに、前記吸引制御装置（４
   ４）の作動を制御する制御信号を出力する、真空吸引排
   水装置（３０）とを有し、 前記複数の吸引制御装置（４４）を１系統の駆動用配
   管、または駆動用ケーブルで前記真空吸引排水装置（３
   ０）に直列に接続したことを特徴とする下水管作業用バ
   イパス排水装置。
3. 【請求項３】 前記吸引制御装置（４４）の作動源は圧
   縮されたエアーであって、外部から供給されるエアーの
   配管が接続されるエアー供給管路（８５）を有し、 さらに、前記吸引制御装置（４４）には、前記排水用マ
   ス（３６）から作業区間の下水管（２４）に汚水が流れ
   ないようにするためのエアーで膨張する止水栓（４１）
   にエアーを供給するための、前記エアー供給管路（８
   ５）から分岐する補助エアー供給管路（８６）を有する
   とともに、 前記補助エアー供給管路（８６）のエアー圧が設定圧以
   下に低下したときに、この補助エアー供給管路（８６）
   へのエアーの供給を遮断する手段を有する、 請求項１または２記載の下水管作業用バイパス排水装
   置。