JP2002193499A - プリンタ用クラムシェル装置 - Google Patents

プリンタ用クラムシェル装置

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JP2002193499A
JP2002193499A JP2001128831A JP2001128831A JP2002193499A JP 2002193499 A JP2002193499 A JP 2002193499A JP 2001128831 A JP2001128831 A JP 2001128831A JP 2001128831 A JP2001128831 A JP 2001128831A JP 2002193499 A JP2002193499 A JP 2002193499A
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Hae Yong Choi
崔海龍
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  • Rotary Presses (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)
  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品を簡素化して内部構造を簡単にすること
によって製品の組立性及び量産性を改善する。 【解決手段】 内部にロール形態で巻かれた用紙pを収
納させる収納空間部21が形成され、この収納空間部2
1の両側壁に一定の傾斜を有するガイド面22が形成さ
れた本体20と、この本体20の一側にヒンジ固定され
て収納空間部21を遮蔽させて本体20に設置されたラ
バーローラ25に密着されて用紙pに圧着力を加えるホ
ールディングローラ35を設けたローラフレーム30
と、このローラフレーム30の両側壁に形成された長孔
に挿入されてローラフレーム30の一方向の回動時、本
体のガイド面22に従って摺動しながら長孔内で位置変
位を有するポスト32と、一端は本体一側に結着されて
他端は前記ローラフレームの一側に結着されてローラフ
レーム30に弾性力が作用されるようにするスプリング
33とから構成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、クラムシェル方式
を利用して用紙に圧着力を加えるようにしたプリンタ用
クラムシェル装置に関し、特に、簡単な構造で形成さ
れ、部品を薄型化させて小型のプリンタに適用が可能で
あるとともに、組立性と量産性の面で改善がなされたプ
リンタ用クラムシェル装置に関する。
【0002】
【従来の技術】一般的にプリンタ用クラムシェル装置
は、図1に示すように、本体(図示せず)の一側にヒン
ジ固定されて開閉されるカバー11を備えている。ま
た、このカバー11には、ヒンジ固定されたローラフレ
ーム12が配設されている。このローラフレーム12に
は、用紙に圧着力を加える回転されるラバーローラ14
を備えている。また、本体にヒンジ固定されて、一側に
設置されたスプリング13´の弾性力を利用してローラ
フレーム12を支持するスライディングフレーム13が
設けられている。さらに、カバー11の先端部分にヒン
ジ固定され、本体に設置されたストッパ17に係合する
ことによってカバー11の回転を制限するロッキング部
材16が配設されている。そして、本体に設置されて印
刷部(図示せず)に移動する用紙を支持して、ラバーロ
ーラ14に密着されるホールディングローラ15から構
成されている。
【0003】上記のように構成された従来のプリンタ用
クラムシェル装置は、ラバーローラ14とホールディン
グローラ15とが完全に圧着されることによって用紙に
圧着力を加えている。
【0004】カバー11を閉じると、このカバー11の
下側のローラフレーム12も、やはり回転されるため、
ローラフレーム12の先端部分に設置されたラバーロー
ラ14が本体に設置されたホールディングローラ15に
完全に圧着され、印刷部に移動する用紙に圧着力を加え
る。従って、印刷部に供給される用紙は、充分な張力を
持った状態で移動する。
【0005】カバー11を閉じた状態を維持するために
は、カバー11の先端部分に設置されたロッキング部材
16の先端部をストッパ17に係合させる必要がある。
そうでなければ、スライディングフレーム13がスプリ
ング13´によって時計回り方向のモーメントを受け
る。このため、ローラフレーム12が時計回り方向に回
転されて、ラバーローラ14とホールディングローラ1
5との完全な圧着が解除される。2つのローラ14,1
5の圧着が解除されると、用紙に圧着力が加えられず、
用紙の円滑な供給はなされない。
【0006】結果的に、用紙に加えられる圧着力は、ロ
ッキング部材16とストッパ17との間の係合によって
発生され、スプリング13´は、スライディングフレー
ム13に弾性力を加えてカバー11を開閉するとき、緩
衝作用が生じるようにしている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように構成された従来のプリンタ用クラムシェル装置
は、ローラの完全圧着のために別途のロッキング構造が
求められ、自動可傾装置がなく、構造が複雑で部品数が
多いだけでなく、部品が大きく、ミニプリンタに適用す
ることが困難である。
【0008】本発明は、上記のような従来技術の問題に
着目したもので、その目的は、部品を簡素化して内部構
造を簡単にすることによって製品の組立性及び量産性を
改善させたプリンタ用クラムシェル装置を提供すること
にある。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、内部にロール形態で巻かれた用紙を収納
させる収納空間部が形成され、この収納空間部の両側壁
に一定の傾斜を有するガイド面が形成された本体と、前
記本体にヒンジ固定されて収納空間部を遮蔽させ、本体
に設置されたラバーローラに密着されて用紙に圧着力を
加えるホールディングローラを設けたローラフレーム
と、このローラフレームの側壁に形成された長孔に挿入
され、このローラフレームの一方向の回動時、前記本体
のガイド面に従って摺動しながら前記長孔内で位置が移
動し得るポストと、一端が前記本体の一側に結着され、
他端が前記ローラフレームの一側に結着されて前記ロー
ラフレームに弾性力が作用されるスプリングと、から構
成されたことを特徴とする。
【0010】また、前記本体は、一側に前記ローラフレ
ームの過大な移動を制限するためのストッパが形成され
ていることを特徴とする。
【0011】また、前記ガイド面は、前記ローラフレー
ムのホールディングローラとラバーローラとが接触され
る時点で、前記ポストは、前記スプリングの弾性力によ
って係合され、回転されることを特徴とする。
【0012】さらに、前記スプリングは、一端が前記本
体の収納空間部の底側に設けられた固定軸に連結され、
他端が前記ローラフレームに設置された前記ポストの一
端に連結されていることを特徴とする。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施の形態について説明する。
【0014】図2は、本発明に伴うプリンタ用クラムシ
ェル装置を概略的に示した側断面図であり、図3は、図
2の動作状態を示した側断面図であり、図4は、図3の
要部拡大断面図である。
【0015】図2および図3に示すように、本実施の形
態によるプリンタ用クラムシェル装置の本体20には、
大きくロール形態に巻かれた用紙pを収納させることが
できる収納空間部21が設けられている。また、この本
体20の一側には、回動可能にヒンジ結合され、本体2
0の収納空間部21の一側を選択的に遮蔽させるローラ
フレーム30が設けられている。さらに、ローラフレー
ム30の回転動作に弾性力を付加する弾性部材が配設さ
れている。
【0016】本体20には、図2および図3に示すよう
に、一側の内部に上面が開放された所定の大きさの収納
空間部21が設けられ、この収納空間部21に近接され
る本体20の一側には、ラバーローラ25が回転可能に
設置されている。
【0017】ここで、収納空間部21に収納される用紙
pは、一端がラバーローラ25を過ぎて本体20の一側
に装着されたプリンタヘッドh側に案内され、最終的に
出力物が印刷される。
【0018】一方、ラバーローラ25は、軟質のゴム材
を円柱形状に成形したもので、その中心には、剛性を有
する金属材質で成形された軸25´が貫通されている。
この軸25´は、一端が本体20に回転可能に設置され
ている。
【0019】このように構成されるラバーローラ25
は、図示されていないが、ラバーローラ25を貫通する
軸25´の他端が駆動モータ(図示せず)と連結され
て、駆動力によって回転するように構成されている。
【0020】このようなラバーローラ25は、ローラフ
レーム30に設置されたホールディングローラ35に、
用紙pの一端を間に置いて密着させた状態で回転して、
用紙pをプリンタヘッドh側に移送させる。
【0021】図2および図3に示すように、前述したよ
うな構成を有する本体20は、収納空間部21を形成す
る両側壁を備え、垂直に直立されて形成された側壁の上
端面には、プリンタヘッドh側の方向に所定の傾斜を有
するガイド面22が形成されている。
【0022】ローラフレーム30は、本体20の一側に
ヒンジ軸34によって回動可能にヒンジ結合されて収納
空間部21の開放された上側面を遮蔽する部材である。
このローラフレーム30は、本体20のガイド面22に
従って案内されるポスト32と、本体20のラバーロー
ラ25に選択的に圧着されるホールディングローラ35
とを備えている。
【0023】ここで、ポスト32は、所定の長さを有す
る円柱形状の部材として、本体20に設けられたラバー
ローラ25に平行な方向に配置されるローラフレーム3
0に備えられている。
【0024】このとき、ポスト32は、ローラフレーム
30の両側面に形成された所定の長さを有する溝、即
ち、長孔31を貫通するように構成されている。
【0025】このようなポスト32の両端は、ローラフ
レーム30の回転時に、選択的に、即ち、本体側に回転
されるとき、本体20の両側壁に形成されたガイド面2
2を摺動して、結果的に長孔31内で位置が移動し得る
ように設けられている。
【0026】ホールディングローラ35は、軟質のゴム
材を円柱形状に成形したもので、その中心には、所定の
剛性を有する金属材製の軸35´が貫通されている。こ
の軸35´は、両端がローラフレーム30の両側壁に回
転可能に設置されている。
【0027】このように構成されるホールディングロー
ラ35は、前述した本体20に備えられているラバーロ
ーラ25に選択的に密着されて、収納空間部21に収納
された用紙pの一端が圧着される。
【0028】弾性部材は、ローラフレーム30がヒンジ
軸34を中心に回転されるとき、所定の弾性力を付加し
て容易に回転できるようにしつつ、本体20のガイド面
22側に案内されるポスト32がロッキングできるよう
にするためのもので、本実施の形態では、通常の圧縮コ
イルスプリング33が使われている。
【0029】このように、スプリング33は、一端がポ
スト32に連結し、他端が本体20の収納空間部21の
底側に設けられた固定軸sに連結するように構成される
ため、ローラフレーム30に設けられたポスト32を常
に本体20側に引き寄せるように作用される。
【0030】従って、ポスト32は、前述したスプリン
グ33の弾性圧縮力によって本体20側に付勢力を受け
ている。このため、ローラフレーム30の長孔31内で
は、付勢力によって、常に本体20に隣接する位置にあ
る。
【0031】従って、ローラフレーム30は、ポスト3
2に一端が連結されたスプリング33の回転角によって
開かれる方向に急激に回転される。
【0032】一方、図2および図3に示すように、上記
のように構成されるローラフレーム30は、本体20の
一側に設けられたストッパ26によって、その一側が接
触され、開放される回転角が制限されるように構成され
ている。また、前述したように、ローラフレーム30の
開かれる回転角を制限することができる構造的な特徴を
有するならば、ストッパ26の位置及び形状は多様に変
更できるものであり、本実施の形態では、本体20のス
トッパ26に接触されるローラフレーム30の一側にも
ストッパ36を形成して動作の信頼性を保障できるよう
に構成されている。
【0033】このように構成される本実施の形態に従う
プリンタ用クラムシェル装置の作用を説明すると、次の
とおりである。
【0034】まず、図3に示すように、ローラフレーム
30を閉じる場合には、ヒンジ軸34を中心にローラフ
レーム30が反時計回り方向に回転する。
【0035】このとき、ローラフレーム30の回転動作
によって、ホールディングローラ35は、本体20に設
置されたラバーローラ25に完全に密着された状態にな
る。
【0036】従って、ホールディングローラ35とラバ
ーローラ25との間に介在された用紙pの一端は、一定
の圧着力によって張力を与えられる。用紙pは、この状
態で駆動モータ(図示せず)から駆動力の伝達を受ける
ラバーローラ25の回転によってプリンタヘッドh側に
移動する。
【0037】一方、図2に示すように、ローラフレーム
30に設置されたポスト32は、本体20の両側壁に形
成されたガイド面22に従って進行する。このとき、前
記ガイド面22の形状は、図3および図4に示すよう
に、スプリング33の弾性圧縮力が作用する方向に対し
てポスト32の一端が係合される形状を有する。このよ
うなガイド面22が有する形状によって、ポスト32
は、ローラフレーム30が完全に閉められる時点で本体
20のガイド面22にロッキングされる。
【0038】即ち、ローラフレーム30を閉じることに
よって、ポスト32は、図2に示すように、左側方向に
移動しながらスプリング33によって反時計回り方向へ
のモーメントが発生する。
【0039】従って、ポスト32は、本体20の両側壁
に形成されたガイド面22に従って摺動しながら、図2
に示すように、左側に位置が変化するようになるため、
ローラフレーム30もやはり回転を成し遂げる。
【0040】一方、本体20のガイド面22には、図2
ないし図4に示すように、左側に下方傾斜を有する傾斜
区間が形成されている。このようにガイド面22に形成
された傾斜区間では、ローラフレーム30に設置された
ポスト32が摺動しながら進行するようになるため、結
果的にローラフレーム30は、本体20に大きい衝撃を
発生させず、安定的に閉められるようになる。
【0041】次いで、前述したローラフレーム30を開
放させる場合には、ローラフレーム30は、ヒンジ軸3
4を中心に時計回り方向に回転される。
【0042】このとき、ローラフレーム30のホールデ
ィングローラ35と本体20のラバーローラ25との間
に作用する圧着力は、解除され、ローラフレーム30
は、本体20側に設けられたストッパに接触するまで回
転して、本体20から完全に開放された状態になる。
【0043】一方、ローラフレーム30は、時計回り方
向に回転する場合、ポスト32が右側方向に移動しつ
つ、スプリング33が有する弾性圧縮力によって時計回
り方向のモーメントが発生する。即ち、ローラフレーム
30は、所定角度の開放位置に到達するようになると、
スプリング33が有する弾性圧縮力によって完全なる開
放位置に速かに回転する。
【0044】これまで、いくつかの実施の形態について
図面を参照しながら具体的に説明したが、本発明は、上
述した実施の形態に限定されるものではなく、その要旨
を逸脱しない範囲で行なわれるすべての実施を含む。
【0045】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明によれ
ば、部品を簡素化して内部構造を簡単にすることによっ
て製品の組立性及び量産性を改善させたプリンタ用クラ
ムシェル装置を提供することができる。
【0046】また、部品の大きさを小型化できるため、
製品設計上の自由度が大きく増大することはもちろん、
各種ミニプリンタに適用が可能であるという利点があ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来技術に従うプリンタ用クラムシェル装置を
概略的に示した構成図。
【図2】本実施の形態に従うプリンタ用クラムシェル装
置を概略的に示した断面図。
【図3】図2の動作状態を示した断面図。
【図4】図3の要部拡大断面図。
【符号の説明】
20…本体、21…収納空間部、22…ガイド面、25
…ラバーローラ、25´…軸、26…ストッパ、30…
ローラフレーム、31…長孔、32…ポスト、33…ス
プリング、34…ヒンジ軸、35…ホールディングロー
ラ、35´…軸、36…ストッパ、p…用紙、h…プリ
ンタヘッド、s…固定軸

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 内部にロール形態で巻かれた用紙を収納
    させる収納空間部が形成され、この収納空間部の両側壁
    に一定の傾斜を有するガイド面が形成された本体と、 前記本体にヒンジ固定されて収納空間部を遮蔽させ、本
    体に設置されたラバーローラに密着されて用紙に圧着力
    を加えるホールディングローラを設けたローラフレーム
    と、 このローラフレームの側壁に形成された長孔に挿入さ
    れ、このローラフレームの一方向の回動時、前記本体の
    ガイド面に従って摺動しながら前記長孔内で位置が移動
    し得るポストと、 一端が前記本体の一側に結着され、他端が前記ローラフ
    レームの一側に結着されて前記ローラフレームに弾性力
    が作用されるスプリングと、 から構成されたことを特徴とするプリンタ用クラムシェ
    ル装置。
  2. 【請求項2】 前記本体は、一側に前記ローラフレーム
    の過大な移動を制限するためのストッパが形成されてい
    ることを特徴とする請求項1に記載のプリンタ用クラム
    シェル装置。
  3. 【請求項3】 前記ガイド面は、前記ローラフレームの
    ホールディングローラとラバーローラとが接触される時
    点で、 前記ポストは、前記スプリングの弾性力によって係合さ
    れ、回転されることを特徴とする請求項1もしくは2に
    記載のプリンタ用クラムシェル装置。
  4. 【請求項4】 前記スプリングは、一端が前記本体の収
    納空間部の底側に設けられた固定軸に連結され、他端が
    前記ローラフレームに設置された前記ポストの一端に連
    結されていることを特徴とする請求項1ないし3のいず
    れか1に記載のプリンタ用クラムシェル装置。
JP2001128831A 2000-12-21 2001-04-26 プリンタ用クラムシェル装置 Pending JP2002193499A (ja)

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KR20000079935 2000-12-21
KR2000-79935 2000-12-21

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