JP2002188682A - Vibration attenuation apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、震動源からの振動
を吸収する防振装置およびその製造方法に関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vibration isolator for absorbing vibration from a vibration source and a method of manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、自動車には、エンジンマウント
のブラケットの共振や、ボディ、センターメンバーある
いはサスメンバー等の共振を抑えるために、防振装置と
してダイナミックダンパーが装備される場合が多い。こ
のダイナミックダンパーは、一般に、振動源に取り付け
られる金具等の取付部材にゴム等の弾性体を介してマス
が支持された構成であり、振動源が特定の周波数で振動
するとき、弾性体が弾性変形してマスが振動源に対して
共振し、振動源の振動を相殺する。2. Description of the Related Art For example, an automobile is often equipped with a dynamic damper as a vibration isolator in order to suppress resonance of a bracket of an engine mount and resonance of a body, a center member or a suspension member. This dynamic damper generally has a structure in which a mass is supported via an elastic body such as rubber on a mounting member such as a metal fitting attached to the vibration source. When the vibration source vibrates at a specific frequency, the elastic body is elastic. The mass deforms and resonates with the vibration source, thereby canceling the vibration of the vibration source.
【０００３】従来のダイナミックダンパーとして、特開
平１１−９４０１５号公報には、加硫金型内にセットし
た取付部材とマスとの間にゴムを加硫成形したものが記
載されている。また、実開平５−７１４９７号公報に
は、取付部材と当接部材との間にゴムを加硫成形し、取
付部材および当接部材に貫通させたボルトによりマスを
当接部材に締結したダイナミックダンパーが記載されて
いる。[0003] As a conventional dynamic damper, Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-94015 discloses a vulcanization molding of rubber between a mass and a mounting member set in a vulcanization mold. Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-71497 discloses a dynamic type in which rubber is vulcanized between a mounting member and a contact member, and a mass is fastened to the contact member by a bolt penetrating the mounting member and the contact member. A damper is described.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記前者の公報に記載
のダイナミックダンパーによると、振動するマスの変位
の範囲が規制されにくいので、マスが最大に振動してい
る状態での部品サイズが予測しづらい。このため、他の
機器へのマスの干渉を避けるレイアウトに相応の配慮が
求められることになる。一方、上記後者の公報に記載の
ダイナミックダンパーでは、取付部材に貫通されたボル
トがボルト貫通孔の縁に当たることによりマスの変位の
範囲は規制され得るが、当接時に発生する金属音が騒音
となることが懸念される。According to the dynamic damper disclosed in the former publication, the range of displacement of the oscillating mass is hard to be restricted, so that the component size in a state where the mass is maximally oscillating can be estimated. It is hard. For this reason, appropriate consideration is required for a layout that avoids mass interference with other devices. On the other hand, in the dynamic damper described in the latter publication, the range of displacement of the mass can be restricted by the bolt penetrating through the mounting member hitting the edge of the bolt through hole, but the metal noise generated at the time of contact is noise and noise. It is feared that it will become.
【０００５】したがって本発明は、振動するマスの変位
の範囲を効果的に規制することができるとともに、規制
時において騒音の発生が抑制される防振装置を提供する
ことを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide an anti-vibration device capable of effectively restricting the range of displacement of a vibrating mass and suppressing generation of noise during the restriction.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の防振装置は、柱
状の弾性体の一端が取付部材に接合され、弾性体の他端
がマスに接合されてなる防振装置であって、マスは弾性
体の外周面の少なくとも一部を覆う筒部を有し、かつ、
該筒部と弾性体の外周面との間にはクリアランスが設定
されていることを特徴とする。A vibration isolator according to the present invention is a vibration isolator in which one end of a columnar elastic body is joined to a mounting member and the other end of the elastic body is joined to a mass. Has a cylindrical portion that covers at least a part of the outer peripheral surface of the elastic body, and
A clearance is set between the cylindrical portion and the outer peripheral surface of the elastic body.
【０００７】本発明の防振装置によれば、取付部材が振
動源に取り付けられ、振動源が特定の周波数で振動する
とき、弾性体が弾性変形してマスが振動源に対して共振
し、振動源の振動を相殺するよう作用する。マスの振動
は、マスの筒部と弾性体との間に設定されたクリアラン
スにより許容される。そして、マスが大きく振動すると
マスの筒部が弾性体に当接し、それ以上の変位が規制さ
れる。つまり、マスの筒部が弾性体に当接した状態が、
本装置の機能時の最大サイズとなる。この最大サイズは
上記クリアランスによって予測できるので、取付部材を
介して本装置を振動源（例えば車体フレーム等）に取り
付ける際、他の機器へのマスの干渉を避ける位置へのレ
イアウトが容易となる。また、マスの筒部は弾性体に当
接するので、その際の当接音は静かであり騒音になりに
くい。上記クリアランスを変えることにより、防振特性
の異なった防振装置を得ることができる。According to the vibration isolator of the present invention, when the mounting member is mounted on the vibration source and the vibration source vibrates at a specific frequency, the elastic body is elastically deformed and the mass resonates with the vibration source, It acts to cancel the vibration of the vibration source. The vibration of the mass is allowed by the clearance set between the cylindrical portion of the mass and the elastic body. When the mass vibrates greatly, the cylindrical portion of the mass abuts on the elastic body, and further displacement is regulated. In other words, the state where the cylindrical portion of the mass abuts against the elastic body is
This is the maximum size when this device functions. Since the maximum size can be predicted by the clearance, when the apparatus is mounted on a vibration source (for example, a vehicle body frame) via the mounting member, the layout at a position where interference of the mass with other devices is avoided is facilitated. Further, since the tubular portion of the mass abuts against the elastic body, the abutment sound at that time is quiet and hardly causes noise. By changing the clearance, it is possible to obtain a vibration isolator having different vibration isolation characteristics.
【０００８】本発明では、弾性体の長手方向の途中に、
横断面積が縮小するくびれ部が形成されていることを含
む。この構成によると、弾性体はくびれ部からマス側の
部分が主として振動する。くびれ部の位置や長さ、断面
積等を変えることにより、ゴムの種類（硬さ）を変える
ことなく防振特性を調節することができる。In the present invention, in the middle of the elastic body in the longitudinal direction,
This includes forming a constricted portion having a reduced cross-sectional area. According to this configuration, the elastic body mainly vibrates in a portion on the mass side from the constricted portion. By changing the position, length, cross-sectional area, and the like of the constricted portion, the vibration isolation characteristics can be adjusted without changing the type (hardness) of the rubber.
【０００９】また、本発明では、弾性体とマスの接合形
態として、両者の接合面の間に所定深さの空間からなる
接着剤保持部が形成され、該接着剤保持部に充填された
接着剤によって弾性体とマスが接着されていることを特
徴とする。この形態によれば、上記接着剤保持部に接着
剤が充填されることにより、その接着剤は十分な接着力
を発揮する膜厚が確保され、したがって高い接着強度が
得られる。また、この形態において、弾性体に設けた係
合部をマスに設けた被係合部に係合し、この係合状態で
上記のように弾性体とマスを接着させる形態を付加させ
てもよい。これによると、弾性体とマスとが互いに係合
するので、高い接合強度を得ることができる。さらに、
接着する前にマスを弾性体に仮固定することができると
ともに、その仮固定を実際の固定状態に近い精度で行う
ことができるといった利点もある。Further, in the present invention, as the joining form of the elastic body and the mass, an adhesive holding portion having a space of a predetermined depth is formed between the joining surfaces of the elastic body and the mass, and the adhesive filled in the adhesive holding portion is formed. The elastic body and the mass are adhered by the agent. According to this aspect, by filling the adhesive holding portion with the adhesive, the adhesive has a film thickness that exhibits a sufficient adhesive strength, and thus a high adhesive strength can be obtained. Further, in this embodiment, a mode may be added in which the engaging portion provided on the elastic body is engaged with the engaged portion provided on the mass, and the elastic body and the mass are bonded as described above in this engaged state. Good. According to this, since the elastic body and the mass engage with each other, high joining strength can be obtained. further,
There is an advantage that the mass can be temporarily fixed to the elastic body before bonding, and the temporary fixing can be performed with an accuracy close to the actual fixed state.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明をダ
イナミックダンパーに適用した一実施形態を説明する。
図１は一実施形態に係るダイナミックダンパー１の斜視
図、図２はその縦断面図である。これら図中符号１０は
ブラケット、２０はゴム製の弾性体、３０は所定重量を
有するマスである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the present invention is applied to a dynamic damper will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view of a dynamic damper 1 according to one embodiment, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view thereof. In these figures, reference numeral 10 denotes a bracket, 20 denotes an elastic body made of rubber, and 30 denotes a mass having a predetermined weight.
【００１１】ブラケット１０は両端にフランジ１１を有
する断面ハット状のもので、鉄やアルミニウム等の金
属、あるいは合成樹脂からなっている。The bracket 10 has a hat-shaped cross section having flanges 11 at both ends, and is made of a metal such as iron or aluminum, or a synthetic resin.
【００１２】弾性体２０は円柱状であって、一端がブラ
ケット１０に加硫接着されており、その高さ（長手）方
向の途中（この場合、上から約三分の一の部分）には、
横断面積が縮小するくびれ部２１が他の部分と同軸的に
形成されている。これにより、弾性体２０はくびれ部２
１から上の部分が主として振動するようになされてい
る。以下、くびれ部２１を境としてその下側を主体部２
２、上側を振動部２３と称する。弾性体２０の振動部２
３の上端面の中心には、係合部２４が形成されている。
図３（ｂ）に示すように、振動部２３の上端面の中心に
は、大径部２５と、これよりも小径の小径部２６が突出
して形成されており、小径部２６の先端に、係合部２４
が形成されている。これらは互いに同軸的であり、係合
部２４は、横断面が円形の傘状を呈している。図２に示
すように、振動部２３の上端面における大径部２５の周
囲には、凹所２７が形成されている。この凹所２７は、
大径部２５の周囲を取り巻く環状であってもよく、複数
が放射状に形成された形態であってもよい。The elastic body 20 has a columnar shape, one end of which is vulcanized and adhered to the bracket 10, and in the middle of the height (longitudinal) direction (in this case, about one third from the top). ,
A constricted portion 21 having a reduced cross-sectional area is formed coaxially with other portions. As a result, the elastic body 20 is in the constricted portion 2.
The portion above 1 is mainly vibrated. Hereinafter, the lower side of the constricted portion 21 is the main portion 2.
2. The upper side is referred to as a vibrating section 23. Vibrating part 2 of elastic body 20
An engaging portion 24 is formed at the center of the upper end surface of the third member 3.
As shown in FIG. 3B, a large-diameter portion 25 and a small-diameter portion 26 having a smaller diameter than the large-diameter portion 25 project from the center of the upper end surface of the vibrating portion 23. Engagement part 24
Are formed. These are coaxial with each other, and the engaging portion 24 has an umbrella shape having a circular cross section. As shown in FIG. 2, a recess 27 is formed around the large diameter portion 25 on the upper end surface of the vibrating portion 23. This recess 27
It may be an annular shape surrounding the periphery of the large-diameter portion 25, or a plurality of radially formed portions.
【００１３】マス３０は適宜な金属からなるもので、図
２に示すように、天板部３１を有する円筒状を呈してい
る。マス３０の円筒部（筒部）３２の内径は弾性体２０
の外径よりも大きく、また、その高さ（軸方向長さ）は
弾性体２０のそれより小さい。マス３０の天板部３１の
中心には、弾性体２０の係合部２４が通され、かつ、小
径部２６が嵌め込まれる孔３３が形成されている。The mass 30 is made of an appropriate metal, and has a cylindrical shape having a top plate 31 as shown in FIG. The inner diameter of the cylindrical portion (cylindrical portion) 32 of the mass 30 is
And its height (length in the axial direction) is smaller than that of the elastic body 20. At the center of the top plate portion 31 of the mass 30, a hole 33 through which the engaging portion 24 of the elastic body 20 is inserted and into which the small diameter portion 26 is fitted is formed.
【００１４】ここで、図３（ｂ）を参照して各部分の寸
法関係を挙げる。弾性体２０においては、大径部２５の
高さ：ｈ１、大径部２５の径：ｄ１、小径部２６の高
さ：ｈ２、小径部２６の径：ｄ２、係合部２４の高さ：
ｈ３、係合部２４の最大径：ｄ３とする。また、マス３
０の天板部３１においては、厚さ：Ｈ２、孔３３の径：
Ｄ２とする。これらの寸法は、例えば次のように設定さ
れることが望ましい。また、天板ブラケット１０の厚さ
Ｈ２は２０ｍｍ以下が望ましい。 ｄ１＞Ｄ２，Ｄ２≧ｄ２，ｄ３＞Ｄ２，Ｈ２≧ｈ２Here, the dimensional relationship of each part will be described with reference to FIG. In the elastic body 20, the height of the large diameter portion 25: h1, the diameter of the large diameter portion 25: d1, the height of the small diameter portion 26: h2, the diameter of the small diameter portion 26: d2, and the height of the engaging portion 24:
h3, the maximum diameter of the engaging portion 24 is d3. In addition, cell 3
0, the thickness: H2, the diameter of the hole 33:
D2. It is desirable that these dimensions be set, for example, as follows. Further, the thickness H2 of the top plate bracket 10 is desirably 20 mm or less. d1> D2, D2 ≧ d2, d3> D2, H2 ≧ h2
【００１５】マス３０は、その内部に弾性体２０を収納
する状態で弾性体２０に被せられている。そして、図３
（ａ）に示すように、弾性を利用して弾性体２０の係合
部２４が天板部３１の孔３３に通されるとともに、孔３
３の周縁部（被係合部）が小径部２６を形成する溝２８
に嵌め込まれ、係合部２４が孔３３の周縁部に係合する
ことにより抜け止めがなされている。さらに、弾性体２
０の凹所２７に接着剤４０が充填されて天板部３１が弾
性体２０に接着されている。このようにマス３０が弾性
体２０に接合された状態で、マス３０の内周面と弾性体
２０の外周面との間には、図２に示すように全周にわた
って所定のクリアランスＣ１が設定され、さらに、マス
３０とブラケット１０との間もクリアランスＣ２が設定
されている。The mass 30 is covered with the elastic body 20 in a state where the elastic body 20 is housed therein. And FIG.
As shown in (a), the engaging portion 24 of the elastic body 20 is passed through the hole 33 of the top plate portion 31 using elasticity, and
3 is formed with a groove 28 in which the peripheral portion (engaged portion) forms a small diameter portion 26.
And the engaging portion 24 is engaged with the peripheral portion of the hole 33 to prevent the hole 33 from coming off. Further, the elastic body 2
The adhesive 40 is filled in the recess 27 of the No. 0 and the top plate 31 is adhered to the elastic body 20. With the mass 30 joined to the elastic body 20 in this manner, a predetermined clearance C1 is set over the entire circumference between the inner peripheral surface of the mass 30 and the outer peripheral surface of the elastic body 20 as shown in FIG. Further, a clearance C2 is also set between the mass 30 and the bracket 10.
【００１６】なお、凹所２７の深さは接着剤４０の膜厚
となるので、その深さ（ｈ１に相当）は、接着剤４０が
十分な接着力を発揮する適切な膜厚と同等とされ、例え
ば、０．０５〜１０ｍｍ、好ましくは０．１〜１ｍｍと
される。接着剤４０としては、エポキシ系、ポリウレタ
ン系、アクリル系等に代表される熱硬化型の合成接着剤
４０が好ましく用いられる。弾性体２０は、接着効果を
高めるために塩素化処理等の適宜な表面処理を行い活性
化させておくとよい。また、マス３０は、予め化成処理
等の防錆処理や易接着処理が施されていると好ましい。Since the depth of the recess 27 is the thickness of the adhesive 40, its depth (equivalent to h1) is equivalent to an appropriate thickness at which the adhesive 40 exhibits a sufficient adhesive force. The thickness is, for example, 0.05 to 10 mm, preferably 0.1 to 1 mm. As the adhesive 40, a thermosetting synthetic adhesive 40 represented by an epoxy-based, polyurethane-based, acrylic-based, or the like is preferably used. The elastic body 20 may be activated by performing an appropriate surface treatment such as a chlorination treatment in order to enhance the adhesive effect. Further, it is preferable that the mass 30 has been subjected to a rust prevention treatment such as a chemical conversion treatment or an easy adhesion treatment in advance.
【００１７】以上が本実施形態のダイナミックダンパー
１の構成であり、次に、このダイナミックダンパー１の
製造方法を説明する。図４に示す加硫金型５０内に、ブ
ラケット１０と、くびれ部２１を形成するリング状の中
子５１をセットし（図４ではブラケット１０のフランジ
１１を省略している）、この金型５０内に形成された弾
性体２０に対応するキャビティ５２にゴム材料を注入し
て弾性体２０を加硫成形する。弾性体２０の主体部２２
の底面はブラケット１０に加硫接着される。また、弾性
体２０にはくびれ部２１および凹所２７が形成される。
次に、脱型した弾性体２０の凹所２７に接着剤４０を充
填してから、マス３０を弾性体２０に被せ、マス３０の
天板部３１の孔３３から係合部２４を引き出して係合部
２４を天板部３１に係合させる。この状態で弾性体２０
の小径部２６は伸張状態となるので、大径部２５の端面
が接着剤４０に加圧した状態で接し、接着力が得られ
る。なお、小径部２６の伸張率は、経時的な劣化を抑え
るために２０％以下であることが好ましい。The above is the configuration of the dynamic damper 1 of the present embodiment. Next, a method of manufacturing the dynamic damper 1 will be described. A bracket 10 and a ring-shaped core 51 forming the constricted portion 21 are set in a vulcanization mold 50 shown in FIG. 4 (the flange 11 of the bracket 10 is omitted in FIG. 4), and this mold is used. A rubber material is injected into a cavity 52 corresponding to the elastic body 20 formed in the inside 50, and the elastic body 20 is vulcanized. Main part 22 of elastic body 20
Is vulcanized and bonded to the bracket 10. Further, a constricted portion 21 and a concave portion 27 are formed in the elastic body 20.
Next, after filling the adhesive 40 into the recess 27 of the removed elastic body 20, the mass 30 is put on the elastic body 20, and the engaging portion 24 is pulled out from the hole 33 of the top plate 31 of the mass 30. The engaging portion 24 is engaged with the top plate portion 31. In this state, the elastic body 20
Since the small diameter portion 26 is in an expanded state, the end surface of the large diameter portion 25 comes into contact with the adhesive 40 while being pressed against the adhesive 40, and an adhesive force is obtained. In addition, the extension rate of the small diameter portion 26 is preferably 20% or less in order to suppress deterioration with time.
【００１８】本実施形態のダイナミックダンパー１は、
ブラケット１０のフランジ１１に通されるボルト６０に
よって、例えば自動車の車体フレーム等の振動源に取り
付けられる。そして、振動源が振動すると弾性体２０の
振動部２３がくびれ部２１を支点としてマス３０ととも
に振動し、振動源が特定の周波数で振動するとき、マス
３０が振動源に対して共振し、振動源の振動を相殺する
ように作用する。ここで、マス３０の振動は、マス３０
の円筒部３２と弾性体２０との間に設定されたクリアラ
ンスＣ１により許容される。そして、マス３０が大きく
振動するとマス３０の円筒部３２の下端内周縁が弾性体
２０に当接し、それ以上の変位が規制される。つまり、
マス３０の円筒部３２が弾性体２０に当接した状態が、
このダイナミックダンパー１の機能時の最大サイズとな
る。この最大サイズはクリアランスＣ１によって予測で
きるので、ブラケット１０を介してこのダイナミックダ
ンパー１を振動源に取り付ける際、他の機器へのマス３
０の干渉を避ける位置へのレイアウトが容易となる。ま
た、マス３０の円筒部３２は弾性体２０に当接するの
で、その際の当接音は静かであり騒音になりにくい。The dynamic damper 1 of the present embodiment is
The bracket 10 is attached to a vibration source such as a vehicle body frame by a bolt 60 passed through the flange 11 of the bracket 10. When the vibration source vibrates, the vibrating portion 23 of the elastic body 20 vibrates together with the mass 30 with the constricted portion 21 as a fulcrum. When the vibration source vibrates at a specific frequency, the mass 30 resonates with the vibration source, and vibrates. Acts to cancel the source oscillation. Here, the vibration of the mass 30
Is allowed by the clearance C1 set between the cylindrical portion 32 and the elastic body 20. When the mass 30 vibrates greatly, the inner peripheral edge of the lower end of the cylindrical portion 32 of the mass 30 abuts on the elastic body 20, and further displacement is restricted. That is,
The state where the cylindrical portion 32 of the mass 30 is in contact with the elastic body 20 is as follows.
This is the maximum size when the dynamic damper 1 functions. Since the maximum size can be predicted by the clearance C1, when the dynamic damper 1 is attached to the vibration source via the bracket 10, the mass 3
Layout at a position where interference of zero is avoided is facilitated. Further, since the cylindrical portion 32 of the mass 30 abuts on the elastic body 20, the abutment sound at that time is quiet and hardly causes noise.
【００１９】また、本実施形態のダイナミックダンパー
１によれば、マス３０と弾性体２０との間のクリアラン
スＣ１を変えることにより、防振特性を異なったものと
することができる。また、防振特性の調節は、くびれ部
２１の位置や長さ、断面積等を変えることによっても行
うことができる。そのようなくびれ部２１の変更は、弾
性体２０を加硫成形する金型をくびれ部２１に応じて製
作することによっても行えるが、図４で示した中子５１
を適宜なものに代えることにより容易になすことができ
る。後者の方法を採れば、複数種類の加硫金型を製作す
る必要がないので製造上好ましい。Further, according to the dynamic damper 1 of the present embodiment, by changing the clearance C1 between the mass 30 and the elastic body 20, the vibration damping characteristics can be made different. Further, the adjustment of the vibration isolation characteristics can also be performed by changing the position, length, cross-sectional area and the like of the constricted portion 21. Such a change of the constricted portion 21 can be performed by manufacturing a mold for vulcanizing and molding the elastic body 20 in accordance with the constricted portion 21, but the core 51 shown in FIG.
Can be easily achieved by replacing with an appropriate one. The latter method is preferable in terms of manufacturing because it is not necessary to manufacture a plurality of types of vulcanizing molds.
【００２０】また、弾性体２０の振動部２３の凹所２７
に接着剤４０を充填するので、その接着剤４０の膜厚は
十分な接着力を発揮するものとなり、加えて弾性体２０
の振動部２３とマス３０の天板部３１とが互いに係合し
ているので、高い接合強度を得ることができる。さら
に、接着剤４０を充填する前に、弾性体２０の係合部２
４をマス３０の天板部３１に係合させて仮固定すること
により、その仮固定を実際の固定状態に近い精度で行う
ことができるといった利点もある。The recess 27 of the vibrating portion 23 of the elastic body 20
Is filled with the adhesive 40, so that the film thickness of the adhesive 40 exhibits a sufficient adhesive force.
Since the vibrating portion 23 and the top plate portion 31 of the mass 30 are engaged with each other, high joining strength can be obtained. Further, before the adhesive 40 is filled, the engaging portions 2
There is also an advantage that the temporary fixing can be performed with an accuracy close to the actual fixing state by engaging the 4 with the top plate portion 31 of the mass 30 and temporarily fixing the same.
【００２１】なお、本実施形態では、弾性体２０が円柱
状で、マス３０はこれに対応した円筒状のものである
が、両者の断面形状は任意であり、かつ、両者の間にク
リアランスが確保されれば、断面形状が一致していなく
てもよい。また、弾性体２０の係合部２４の断面形状も
任意であるが、マス３０の天板部３１の孔３３から引き
出しやすいように先端が尖鋭であると好ましい。また、
係合部２４の数は複数あってもよく、形成される位置は
任意である。さらに、凹所２７は弾性体２０の振動部２
３の上端面に形成しているが、これに代えてマス３０の
天板部３１の内面に形成してもよく、さらに両者に形成
してもよい。In the present embodiment, the elastic body 20 has a columnar shape and the mass 30 has a cylindrical shape corresponding to the columnar shape. If secured, the cross-sectional shapes do not have to match. The cross-sectional shape of the engaging portion 24 of the elastic body 20 is also arbitrary, but it is preferable that the tip is sharp so that it can be easily pulled out from the hole 33 of the top plate 31 of the mass 30. Also,
The number of the engaging portions 24 may be plural, and the positions where the engaging portions 24 are formed are arbitrary. Further, the recess 27 is provided with the vibrating portion 2 of the elastic body 20.
3 is formed on the inner surface of the top plate portion 31 of the mass 30, but may be formed on both of them.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
振動するマスを弾性体に当接可能とし、かつ両者の間に
マスの振動を許容するクリアランスを設けたので、マス
の変位の範囲を効果的に規制することができるととも
に、規制時において騒音の発生が抑制されるといった効
果を奏する。As described above, according to the present invention,
The vibrating mass can be brought into contact with the elastic body and a clearance is provided between the two to allow the mass to vibrate, so that the range of displacement of the mass can be effectively regulated and noise can be reduced during regulation. This has the effect of suppressing occurrence.
【図１】 本発明の一実施形態に係るダイナミックダン
パーの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a dynamic damper according to an embodiment of the present invention.
【図２】 同ダイナミックダンパーの断面図である。FIG. 2 is a sectional view of the same dynamic damper.
【図３】 本発明の一実施形態に係る弾性体とマスの接
合構造を示す断面図であって、（ａ）は接合状態、
（ｂ）は接合前の状態である。FIGS. 3A and 3B are cross-sectional views illustrating a joint structure of an elastic body and a mass according to an embodiment of the present invention, wherein FIG.
(B) is a state before joining.
【図４】 本発明の一実施形態に係る弾性体を加硫成形
する金型の一例を示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing an example of a mold for vulcanizing and molding an elastic body according to one embodiment of the present invention.
１…ダイナミックダンパー（防振装置） １０…ブラケット（取付部材） ２０…弾性体 ２１…くびれ部 ２４…係合部 ２７…凹所（接着剤保持部） ３０…マス ３１…天板部（被係合部） ３２…円筒部（筒部） ４０…接着剤 Ｃ１…クリアランス DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Dynamic damper (vibration isolation device) 10 ... Bracket (attachment member) 20 ... Elastic body 21 ... Constriction part 24 ... Engagement part 27 ... Concave part (adhesive holding part) 30 ... Mass 31 ... Top plate part (part concerned) Joint 32) Cylindrical (cylindrical) 40 Adhesive C1 Clearance
Claims (4)
れ、弾性体の他端がマスに接合されてなる防振装置であ
って、前記マスは前記弾性体の外周面の少なくとも一部
を覆う筒部を有し、かつ、該筒部と弾性体との間にはク
リアランスが設定されていることを特徴とする防振装
置。1. A vibration isolator in which one end of a columnar elastic body is joined to a mounting member and the other end of the elastic body is joined to a mass, wherein the mass is at least a part of an outer peripheral surface of the elastic body. And a clearance is set between the cylinder and the elastic body.
積が縮小するくびれ部が形成されていることを特徴とす
る請求項１に記載の防振装置。2. An anti-vibration device according to claim 1, wherein a constricted portion whose cross-sectional area is reduced is formed in the middle of the elastic body in the longitudinal direction.
間に所定深さの空間からなる接着剤保持部が形成され、
該接着剤保持部に充填された接着剤によって弾性体とマ
スとが接着されていることを特徴とする請求項１または
２に記載の防振装置。3. An adhesive holding portion formed of a space of a predetermined depth is formed between the elastic body and the joining surface of the mass with each other,
The vibration isolator according to claim 1, wherein the elastic body and the mass are adhered to each other by an adhesive filled in the adhesive holding portion.
設けた被係合部に係合され、この係合状態で弾性体とマ
スとが接着されていることを特徴とする請求項３に記載
の防振装置。4. An elastic body and a mass are adhered to each other in a state in which an engaging portion provided on the elastic body is engaged with an engaged portion provided on the mass. Item 4. An anti-vibration device according to item 3.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000392230A JP2002188682A (en) | 2000-12-25 | 2000-12-25 | Vibration attenuation apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2000392230A JP2002188682A (en) | 2000-12-25 | 2000-12-25 | Vibration attenuation apparatus |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002188682A true JP2002188682A (en) | 2002-07-05 |
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ID=18858250
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| JP2000392230A Pending JP2002188682A (en) | 2000-12-25 | 2000-12-25 | Vibration attenuation apparatus |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002188682A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013249604A (en) * | 2012-05-30 | 2013-12-12 | Hayashi Bussan Hatsumei Kenkyusho:Kk | Gravestone having base-isolation function |
| KR20180117938A (en) * | 2017-04-20 | 2018-10-30 | 한국기술교육대학교 산학협력단 | Vibration isolation viscoelastic module for earthquake reduction |
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-
2000
- 2000-12-25 JP JP2000392230A patent/JP2002188682A/en active Pending
Cited By (4)
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| KR101925210B1 (en) * | 2017-04-20 | 2018-12-04 | 한국기술교육대학교 산학협력단 | Vibration isolation viscoelastic module for earthquake reduction |
| KR101960160B1 (en) | 2017-04-20 | 2019-03-19 | 한국기술교육대학교 산학협력단 | Vibration isolation viscoelastic module for earthquake reduction |
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