JP2002188235A - コンクリートスラブ用埋込材、プレキャストコンクリート板および中空コンクリートスラブ - Google Patents
コンクリートスラブ用埋込材、プレキャストコンクリート板および中空コンクリートスラブInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 中空コンクリートスラブを重くせずに配線管
などが簡単に配管できるコンクリートスラブ用埋込材、
プレキャストコンクリート板および中空コンクリートス
ラブを提供することである。 【解決手段】 コンクリートスラブ用埋込材１は、埋込
材本体の上面または下面の短辺または長辺に沿って少な
くとも一条の配設溝３が設けられ、該配設溝３の上部開
口部に取外自在な蓋体３が取り付けられてなる。
などが簡単に配管できるコンクリートスラブ用埋込材、
プレキャストコンクリート板および中空コンクリートス
ラブを提供することである。 【解決手段】 コンクリートスラブ用埋込材１は、埋込
材本体の上面または下面の短辺または長辺に沿って少な
くとも一条の配設溝３が設けられ、該配設溝３の上部開
口部に取外自在な蓋体３が取り付けられてなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコンクリートスラブ
用埋込材、プレキャストコンクリート板および中空コン
クリートスラブに関するものである。
用埋込材、プレキャストコンクリート板および中空コン
クリートスラブに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】中空コンクリートスラブにおける配線管
などの配管は、図１５の（１）〜（３）に示す方法で行
われていた。（１）および（２）に示す方法は、トラス
筋３７間に配設したコンクリートスラブ用埋込材３８の
一部をカットして形成したスペース３９に配線管４０な
どを配管していた。また（３）に示す方法は、コンクリ
ートスラブ用埋込材３８の上面に設けた溝４１に配線管
４０などを配管していた。
などの配管は、図１５の（１）〜（３）に示す方法で行
われていた。（１）および（２）に示す方法は、トラス
筋３７間に配設したコンクリートスラブ用埋込材３８の
一部をカットして形成したスペース３９に配線管４０な
どを配管していた。また（３）に示す方法は、コンクリ
ートスラブ用埋込材３８の上面に設けた溝４１に配線管
４０などを配管していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の方法
は、いずれも前記スペースや溝内にトップコンクリート
が打設されるため、中空コンクリートスラブが重くなる
という問題があった。
は、いずれも前記スペースや溝内にトップコンクリート
が打設されるため、中空コンクリートスラブが重くなる
という問題があった。
【０００４】本発明はこれらの問題に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、中空コンクリートスラブを重く
せずに配線管などの配管が簡単にできるコンクリートス
ラブ用埋込材、プレキャストコンクリート板および中空
コンクリートスラブを提供することである。
のであり、その目的は、中空コンクリートスラブを重く
せずに配線管などの配管が簡単にできるコンクリートス
ラブ用埋込材、プレキャストコンクリート板および中空
コンクリートスラブを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めの手段は、請求項１の発明のコンクリートスラブ用埋
込材が、埋込材本体の上面に少なくとも一条の配設溝が
設けられ、該配設溝の上部開口部に取外自在な蓋体が取
り付けられたことを特徴とし、また請求項２の発明のコ
ンクリートスラブ用埋込材が、請求項１において、配設
溝は埋込材本体の短辺または長辺に沿って、短辺または
長辺に対して所定の傾斜角度をもってそれぞれ設置され
たことを特徴とし、また請求項３のコンクリートスラブ
用埋込材が、請求項１または２において、埋込材本体の
下面に短辺または長辺に沿った少なくとも一本のリブ形
成用溝が設けられ、該リブ形成用溝の両端部に取外自在
な蓋体が取り付けられたことを特徴とし、また請求項４
の発明のコンクリートスラブ用埋込材が、埋込材本体中
に少なくとも一本の配設孔が貫通して設けられ、該配設
孔の両端開口部に取外自在な蓋体が取り付けられたこと
を特徴とし、また請求項５の発明のコンクリートスラブ
用埋込材が、請求項４において、配設孔は埋込材本体の
短辺または長辺に沿って、短辺または長辺に対して所定
の傾斜角度をもってそれぞれ設置されたことを特徴と
し、また請求項６の発明のコンクリートスラブ用埋込材
が、請求項４または５において、配設孔は埋込材本体の
中央部または下部に設けられたことを特徴とし、また請
求項７の発明のコンクリートスラブ用埋込材が、請求項
１〜６のいずれかにおいて、蓋体は打抜可能であること
を特徴とし、また請求項８の発明のプレキャストコンク
リート板が、請求項１〜７に記載のコンクリートスラブ
用埋込材のうちの少なくとも一種以上をコンクリート板
に設置してなることを特徴とし、また請求項９の発明の
中空コンクリートスラブが、請求項８に記載のプレキャ
ストコンクリート板のうちの少なくとも一種以上を梁間
に隣接状態で敷設して下床を形成し、該下床上にトップ
コンクリートを打設してなることを特徴とする。
めの手段は、請求項１の発明のコンクリートスラブ用埋
込材が、埋込材本体の上面に少なくとも一条の配設溝が
設けられ、該配設溝の上部開口部に取外自在な蓋体が取
り付けられたことを特徴とし、また請求項２の発明のコ
ンクリートスラブ用埋込材が、請求項１において、配設
溝は埋込材本体の短辺または長辺に沿って、短辺または
長辺に対して所定の傾斜角度をもってそれぞれ設置され
たことを特徴とし、また請求項３のコンクリートスラブ
用埋込材が、請求項１または２において、埋込材本体の
下面に短辺または長辺に沿った少なくとも一本のリブ形
成用溝が設けられ、該リブ形成用溝の両端部に取外自在
な蓋体が取り付けられたことを特徴とし、また請求項４
の発明のコンクリートスラブ用埋込材が、埋込材本体中
に少なくとも一本の配設孔が貫通して設けられ、該配設
孔の両端開口部に取外自在な蓋体が取り付けられたこと
を特徴とし、また請求項５の発明のコンクリートスラブ
用埋込材が、請求項４において、配設孔は埋込材本体の
短辺または長辺に沿って、短辺または長辺に対して所定
の傾斜角度をもってそれぞれ設置されたことを特徴と
し、また請求項６の発明のコンクリートスラブ用埋込材
が、請求項４または５において、配設孔は埋込材本体の
中央部または下部に設けられたことを特徴とし、また請
求項７の発明のコンクリートスラブ用埋込材が、請求項
１〜６のいずれかにおいて、蓋体は打抜可能であること
を特徴とし、また請求項８の発明のプレキャストコンク
リート板が、請求項１〜７に記載のコンクリートスラブ
用埋込材のうちの少なくとも一種以上をコンクリート板
に設置してなることを特徴とし、また請求項９の発明の
中空コンクリートスラブが、請求項８に記載のプレキャ
ストコンクリート板のうちの少なくとも一種以上を梁間
に隣接状態で敷設して下床を形成し、該下床上にトップ
コンクリートを打設してなることを特徴とする。
【０００６】上部開口部が閉塞された配設溝内に配線管
などの配管ができるとともに、前記配設溝内にはトップ
コンクリートが打設されない。埋込材本体中の中央部ま
たは下部に貫通した配設孔に配線管などの配管ができる
とともに、前記配設孔内にはトップコンクリートが打設
されない。リブ形成用溝により、下部シェルの剛性を高
める下部リブを形成することができる。配設溝を斜めに
設けることにより、配線管などの配管が任意の方向に簡
単にできる。配設溝または配設孔の蓋体が取外自在また
は打抜可能であるため、これらを使用しない場合は蓋体
をそのままの状態で使用する。軽量で、かつ配線管など
の配管箇所を任意に選択できるプレキャストコンクリー
ト板が製作できる。斜めの配設溝を備えたＰＣ板を使用
すると配線管などが最短距離で配管できる。軽量で、か
つ配線管などが最短距離で簡単に配管できる中空コンク
リートスラブを構築することができる。
などの配管ができるとともに、前記配設溝内にはトップ
コンクリートが打設されない。埋込材本体中の中央部ま
たは下部に貫通した配設孔に配線管などの配管ができる
とともに、前記配設孔内にはトップコンクリートが打設
されない。リブ形成用溝により、下部シェルの剛性を高
める下部リブを形成することができる。配設溝を斜めに
設けることにより、配線管などの配管が任意の方向に簡
単にできる。配設溝または配設孔の蓋体が取外自在また
は打抜可能であるため、これらを使用しない場合は蓋体
をそのままの状態で使用する。軽量で、かつ配線管など
の配管箇所を任意に選択できるプレキャストコンクリー
ト板が製作できる。斜めの配設溝を備えたＰＣ板を使用
すると配線管などが最短距離で配管できる。軽量で、か
つ配線管などが最短距離で簡単に配管できる中空コンク
リートスラブを構築することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明のコンクリートスラ
ブ用埋込材（以下埋込材という）、プレキャストコンク
リート板（以下ＰＣ板という）および中空コンクリート
スラブ（以下スラブという）の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。はじめに埋込材について説明した後、こ
の埋込材を使用したＰＣ板およびスラブについての実施
の形態について説明するが、各実施の形態において同じ
構成は同じ符号を付して説明し、異なった構成は異なっ
た符号を付して説明する。
ブ用埋込材（以下埋込材という）、プレキャストコンク
リート板（以下ＰＣ板という）および中空コンクリート
スラブ（以下スラブという）の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。はじめに埋込材について説明した後、こ
の埋込材を使用したＰＣ板およびスラブについての実施
の形態について説明するが、各実施の形態において同じ
構成は同じ符号を付して説明し、異なった構成は異なっ
た符号を付して説明する。
【０００８】図１は第１の実施の形態の埋込材１を示し
たものである。この埋込材１はポリスチレン系樹脂やポ
リオレフイン系樹脂などで平面矩形の発泡体２が形成さ
れ、この上面に３本の配設溝３が短辺に沿って設けら
れ、この配設溝３の上部開口部が取外自在な蓋体４で閉
塞されている。配設溝３の両側面には蓋体４を支持する
突起５が設けられ、トップコンクリートが打設されても
蓋体４が陥没しないようになっている。したがって配設
溝３に配線管（図示せず）などを配管するときには蓋体
４を取り外し、これを配管した後に蓋体４を設置すると
トップコンクリートが溝内に打設されないようになる。
また配設溝３として使用しない場合は、蓋体４をしたま
まで空隙部として使用することができる。この配設溝３
は３本に限らず、これ以上またはこれ以下であってもよ
く、埋込材１の長辺に沿って設けることもできる。また
配設溝３の断面形状は、上記の他に断面方形、断面円
形、断面Ｕ形またはその他の形状などにすることもでき
る。
たものである。この埋込材１はポリスチレン系樹脂やポ
リオレフイン系樹脂などで平面矩形の発泡体２が形成さ
れ、この上面に３本の配設溝３が短辺に沿って設けら
れ、この配設溝３の上部開口部が取外自在な蓋体４で閉
塞されている。配設溝３の両側面には蓋体４を支持する
突起５が設けられ、トップコンクリートが打設されても
蓋体４が陥没しないようになっている。したがって配設
溝３に配線管（図示せず）などを配管するときには蓋体
４を取り外し、これを配管した後に蓋体４を設置すると
トップコンクリートが溝内に打設されないようになる。
また配設溝３として使用しない場合は、蓋体４をしたま
まで空隙部として使用することができる。この配設溝３
は３本に限らず、これ以上またはこれ以下であってもよ
く、埋込材１の長辺に沿って設けることもできる。また
配設溝３の断面形状は、上記の他に断面方形、断面円
形、断面Ｕ形またはその他の形状などにすることもでき
る。
【０００９】図２は第２の実施の形態の埋込材６を示し
たものである。この埋込材６は配設溝３を短辺に対して
所定の角度をもって（いわゆる斜め）に設けたものであ
り、これ以外は埋込材１と同じ構成である。この配設溝
３は図中の（１）に示すように、複数のなかの１本また
はそれ以上設けることもでき、あるいは同図の（２）に
示すように１本だけ設けることもできる。これにより配
線管などを斜めに配管することができるようになる。
たものである。この埋込材６は配設溝３を短辺に対して
所定の角度をもって（いわゆる斜め）に設けたものであ
り、これ以外は埋込材１と同じ構成である。この配設溝
３は図中の（１）に示すように、複数のなかの１本また
はそれ以上設けることもでき、あるいは同図の（２）に
示すように１本だけ設けることもできる。これにより配
線管などを斜めに配管することができるようになる。
【００１０】図３は第３の実施の形態の埋込材７を示し
たものである。この埋込材７は配設孔８が発泡体２の中
央部の短辺に沿って貫通され、その両端部の開口部が打
抜可能な蓋体９で塞がれたものであり、これ以外は埋込
材１と同じ構成である。したがって、この配設孔８に配
線管などを配管するときは、図４に示すように、作業者
が蓋体９を指で押して打ち抜くものとする。一方、配設
孔８を使用しない場合は、蓋体９をしたままで空隙部と
して使用する。なお、蓋体９はトップコンクリートによ
って打ち抜かれない強さで取り付けられている。
たものである。この埋込材７は配設孔８が発泡体２の中
央部の短辺に沿って貫通され、その両端部の開口部が打
抜可能な蓋体９で塞がれたものであり、これ以外は埋込
材１と同じ構成である。したがって、この配設孔８に配
線管などを配管するときは、図４に示すように、作業者
が蓋体９を指で押して打ち抜くものとする。一方、配設
孔８を使用しない場合は、蓋体９をしたままで空隙部と
して使用する。なお、蓋体９はトップコンクリートによ
って打ち抜かれない強さで取り付けられている。
【００１１】図５は第４の実施の形態の埋込材１０を示
したものである。この埋込材１０は前記の配設孔８を発
泡体２の下部に設けたものであり、これ以外は埋込材７
と同じ構成である。
したものである。この埋込材１０は前記の配設孔８を発
泡体２の下部に設けたものであり、これ以外は埋込材７
と同じ構成である。
【００１２】図６は第５の実施の形態の埋込材１１を示
したものである。この埋込材１１は埋込材１の蓋体４を
打抜可能としたものであり、これ以外は埋込材１と同じ
構成である。この蓋体４も前記と同様に作業者が簡単に
打ち抜くことができる。
したものである。この埋込材１１は埋込材１の蓋体４を
打抜可能としたものであり、これ以外は埋込材１と同じ
構成である。この蓋体４も前記と同様に作業者が簡単に
打ち抜くことができる。
【００１３】以上のような配設溝３や配設孔８を使用し
ない場合は、蓋体４、９をしたままで空隙部として使用
することができる。
ない場合は、蓋体４、９をしたままで空隙部として使用
することができる。
【００１４】図７は第６の実施の形態の埋込材１２を示
したものである。この埋込材１２は下面に、両端部に取
外自在な蓋体４を設けたリブ形成用溝１３を形成したも
のであり、これ以外は埋込材１と同じ構成である。前記
リブ形成用溝１３は下部シェルの剛性を高める下部リブ
（図示せず）を形成するものであり、貫通孔１３ａによ
って配設溝３と連結されている。したがって、埋込材１
２を、リブ形成用溝１３の両端部の蓋体４と、この溝１
３と連結された配設溝３の蓋体４とを打ち抜いてＰＣ板
上に設置すると、貫通孔１３ａを通じてリブ形成用溝１
３内にトップコンクリートが打設されて下部リブ（図示
せず）が形成される。一方、蓋体４が打ち抜かれた配設
溝３にはトップコンクリートが打設されて上部シェルの
剛性を高める上部リブ（図示せず）が形成される。また
蓋体４を打ち抜かない配設溝３は空隙部として使用され
る。このように配設溝３は用途によってリブ形成用、配
管用、空隙部用として使用することができる。また、配
設溝３は３本に限らず、それ以上あるいはそれ以下であ
ってもよい。
したものである。この埋込材１２は下面に、両端部に取
外自在な蓋体４を設けたリブ形成用溝１３を形成したも
のであり、これ以外は埋込材１と同じ構成である。前記
リブ形成用溝１３は下部シェルの剛性を高める下部リブ
（図示せず）を形成するものであり、貫通孔１３ａによ
って配設溝３と連結されている。したがって、埋込材１
２を、リブ形成用溝１３の両端部の蓋体４と、この溝１
３と連結された配設溝３の蓋体４とを打ち抜いてＰＣ板
上に設置すると、貫通孔１３ａを通じてリブ形成用溝１
３内にトップコンクリートが打設されて下部リブ（図示
せず）が形成される。一方、蓋体４が打ち抜かれた配設
溝３にはトップコンクリートが打設されて上部シェルの
剛性を高める上部リブ（図示せず）が形成される。また
蓋体４を打ち抜かない配設溝３は空隙部として使用され
る。このように配設溝３は用途によってリブ形成用、配
管用、空隙部用として使用することができる。また、配
設溝３は３本に限らず、それ以上あるいはそれ以下であ
ってもよい。
【００１５】図８は第７の実施の形態の埋込材１４を示
したものである。この埋込材１４は、配設溝３と貫通孔
１３ａで連結されたリブ形成用溝１３を長辺に沿って設
けたものであり、これ以外は埋込材１２と同じ構成であ
る。この埋込材１２を使用すると下部シェルの剛性を高
める下部リブ（図示せず）をＰＣ板の長辺に沿って設け
ることができる。なお、これらのリブ形成用溝１３は２
以上形成することもでき、埋込材１にも形成することが
できる。
したものである。この埋込材１４は、配設溝３と貫通孔
１３ａで連結されたリブ形成用溝１３を長辺に沿って設
けたものであり、これ以外は埋込材１２と同じ構成であ
る。この埋込材１２を使用すると下部シェルの剛性を高
める下部リブ（図示せず）をＰＣ板の長辺に沿って設け
ることができる。なお、これらのリブ形成用溝１３は２
以上形成することもでき、埋込材１にも形成することが
できる。
【００１６】次に、上記の埋込材を使用したＰＣ板の実
施の形態について説明するが、各実施の形態において上
記と同じ構成は同じ符号を付して説明し、異なった構成
は異なった符号を付して説明する。
施の形態について説明するが、各実施の形態において上
記と同じ構成は同じ符号を付して説明し、異なった構成
は異なった符号を付して説明する。
【００１７】図９は第１の実施の形態のＰＣ板１５を示
したものである。このＰＣ板１５はコンクリート板１６
の長辺に沿って適宜間隔ごとに配筋されたトラス筋１７
間に埋込材１が設置された構成になっている。このトラ
ス筋１７は、三角形状に配置された一本の上弦筋１８と
二本の下弦筋１９とが波形のラチス筋２０で接合された
ものであり、下弦筋１９がコンクリート板１６の曲げ補
強筋２１に接合されている。この埋込材１の配設溝３に
より配線管が、トラス筋１７と交差して配管できるとと
もに、配設用として使用されない配設溝３は空隙部とし
て使用される。
したものである。このＰＣ板１５はコンクリート板１６
の長辺に沿って適宜間隔ごとに配筋されたトラス筋１７
間に埋込材１が設置された構成になっている。このトラ
ス筋１７は、三角形状に配置された一本の上弦筋１８と
二本の下弦筋１９とが波形のラチス筋２０で接合された
ものであり、下弦筋１９がコンクリート板１６の曲げ補
強筋２１に接合されている。この埋込材１の配設溝３に
より配線管が、トラス筋１７と交差して配管できるとと
もに、配設用として使用されない配設溝３は空隙部とし
て使用される。
【００１８】図１０は第２の実施の形態のＰＣ板２２を
示したものである。このＰＣ板２２はコンクリート板１
６に埋込材１４（図８参照）を設置したものであり、こ
れ以外はＰＣ板１５と同じ構成である。この埋込材１４
のリブ形成用溝１３によってコンクリート板１６を補強
する下部リブ（図示せず）を形成することができるよう
になる。
示したものである。このＰＣ板２２はコンクリート板１
６に埋込材１４（図８参照）を設置したものであり、こ
れ以外はＰＣ板１５と同じ構成である。この埋込材１４
のリブ形成用溝１３によってコンクリート板１６を補強
する下部リブ（図示せず）を形成することができるよう
になる。
【００１９】また上記ＰＣ板１５、２２の他に、上記の
埋込材６、７、１０、１１、１２を使用したＰＣ板、あ
るいはこれらの埋込材１、６、７、１０、１１、１２、
１４を少なくとも二種以上使用したＰＣ板を形成するこ
ともできる。
埋込材６、７、１０、１１、１２を使用したＰＣ板、あ
るいはこれらの埋込材１、６、７、１０、１１、１２、
１４を少なくとも二種以上使用したＰＣ板を形成するこ
ともできる。
【００２０】次に、上記のＰＣ板を使用したスラブの実
施の形態について説明するが、各実施の形態において上
記と同じ構成は同じ符号を付して説明し、異なった構成
は異なった符号を付して説明する。
施の形態について説明するが、各実施の形態において上
記と同じ構成は同じ符号を付して説明し、異なった構成
は異なった符号を付して説明する。
【００２１】図１１および図１２は第１の実施の形態の
スラブ２３を示し、このスラブ２３は、上記ＰＣ板１５
が長尺梁２４と短尺梁２５との間に敷設されて下床２６
が形成され、ここにスラブ上端筋２７が配筋されるとと
もにトップコンクリート２８が打設されて形成されたも
のである。そして埋込材１の配設溝３に配線管２９が配
管されて、全体としてトラス筋１７と交差した方向に配
管されている。一方、配線管２９が配管されていない配
設溝３は空隙部となってスラブ２３の軽量化を図ってい
る。
スラブ２３を示し、このスラブ２３は、上記ＰＣ板１５
が長尺梁２４と短尺梁２５との間に敷設されて下床２６
が形成され、ここにスラブ上端筋２７が配筋されるとと
もにトップコンクリート２８が打設されて形成されたも
のである。そして埋込材１の配設溝３に配線管２９が配
管されて、全体としてトラス筋１７と交差した方向に配
管されている。一方、配線管２９が配管されていない配
設溝３は空隙部となってスラブ２３の軽量化を図ってい
る。
【００２２】図１３は第２の実施の形態のスラブ３０を
示したものである。このスラブ３０は埋込材６を必要な
箇所に配設したＰＣ板３１を使用したものであり、これ
以外は上記スラブ２３と同じ構成である。このＰＣ板３
１を使用すると配線管２９を最短距離で配管をすること
ができる。
示したものである。このスラブ３０は埋込材６を必要な
箇所に配設したＰＣ板３１を使用したものであり、これ
以外は上記スラブ２３と同じ構成である。このＰＣ板３
１を使用すると配線管２９を最短距離で配管をすること
ができる。
【００２３】図１４は第３の実施の形態のスラブ３２を
示したものである。このスラブ３２はＰＣ板２２（図１
０参照）を使用したものであり、これ以外は上記のスラ
ブ２３と同じ構成である。このＰＣ板２２を使用する
と、埋込材１４のリブ形成用溝１３に、蓋体４が打ち抜
かれた配設溝３の貫通孔１３ａからトップコンクリート
２８が打設されて下部シェル３３の剛性を高める下部リ
ブ３４が形成されるとともに、配設溝３を配管用、上部
リブ形成用、空隙部用として使用することができる。す
なわち、配設溝３の一つには配線管２９が配管され、蓋
体４が打ち抜かれた配設溝３にはトップコンクリート２
８が打設されて上部シェル３５の剛性を高める上部リブ
３６が形成され、さらに蓋体をしたままの配設溝３が空
隙部として使用されている。したがって、このスラブ３
２は下部リブ３４と上部リブ３６とにより、下部シェル
３３と上部シェル３５との剛性が高められて、これらが
共振するのを防いでいる。
示したものである。このスラブ３２はＰＣ板２２（図１
０参照）を使用したものであり、これ以外は上記のスラ
ブ２３と同じ構成である。このＰＣ板２２を使用する
と、埋込材１４のリブ形成用溝１３に、蓋体４が打ち抜
かれた配設溝３の貫通孔１３ａからトップコンクリート
２８が打設されて下部シェル３３の剛性を高める下部リ
ブ３４が形成されるとともに、配設溝３を配管用、上部
リブ形成用、空隙部用として使用することができる。す
なわち、配設溝３の一つには配線管２９が配管され、蓋
体４が打ち抜かれた配設溝３にはトップコンクリート２
８が打設されて上部シェル３５の剛性を高める上部リブ
３６が形成され、さらに蓋体をしたままの配設溝３が空
隙部として使用されている。したがって、このスラブ３
２は下部リブ３４と上部リブ３６とにより、下部シェル
３３と上部シェル３５との剛性が高められて、これらが
共振するのを防いでいる。
【００２４】また第３〜第６の埋込材７、１０、１１、
１２を使用したＰＣ板、あるいは第１〜第７の埋込材
１、６、７、１０、１１、１２、１４を少なくとも二種
以上組み合わせたＰＣ板を使用したスラブを構築するこ
ともできる。
１２を使用したＰＣ板、あるいは第１〜第７の埋込材
１、６、７、１０、１１、１２、１４を少なくとも二種
以上組み合わせたＰＣ板を使用したスラブを構築するこ
ともできる。
【００２５】
【発明の効果】上部開口部が閉塞された配設溝内に配線
管などが配管できるとともに、前記配設溝内へのトップ
コンクリートの打設を防ぐことができる。
管などが配管できるとともに、前記配設溝内へのトップ
コンクリートの打設を防ぐことができる。
【００２６】埋込材本体の中央部または下部の配設孔に
配線管などが配管できるとともに、前記配設孔内へのト
ップコンクリートの打設を防ぐことができる。
配線管などが配管できるとともに、前記配設孔内へのト
ップコンクリートの打設を防ぐことができる。
【００２７】リブ形成用溝により、下部シェルの剛性を
高める下部リブを形成することができる。
高める下部リブを形成することができる。
【００２８】配線管などを斜めの配設溝により任意の方
向に配管することができる。
向に配管することができる。
【００２９】配設溝または配設孔は蓋体をしたままで空
隙部として使用することができる。
隙部として使用することができる。
【００３０】軽量で、かつ配管箇所を任意に選択できる
プレキャストコンクリート板を製作することができる。
プレキャストコンクリート板を製作することができる。
【００３１】斜めの配設溝を備えたＰＣ板により配線管
を最短距離で配管することができる。
を最短距離で配管することができる。
【００３２】軽量で、かつ配線管が最短距離で配管でき
る中空コンクリートスラブを構築することができる。
る中空コンクリートスラブを構築することができる。
【００３３】リブ形成用溝により下部シェルの剛性を高
める下部リブを形成することができるとともに、配設溝
を配管用、上部リブ形成用、空隙部用として使用するこ
とができる。
める下部リブを形成することができるとともに、配設溝
を配管用、上部リブ形成用、空隙部用として使用するこ
とができる。
【図１】第１の実施の形態の埋込材であり、（１）は斜
視図、（２）は（１）のＡ−Ａ線断面図、（３）は同Ｂ
−Ｂ線断面図である。
視図、（２）は（１）のＡ−Ａ線断面図、（３）は同Ｂ
−Ｂ線断面図である。
【図２】第２の実施の形態の埋込材であり、（１）およ
び（２）は斜視図である。
び（２）は斜視図である。
【図３】第３の実施の形態の埋込材であり、（１）は斜
視図、（２）は（１）のＣ−Ｃ線断面図、（３）は同Ｄ
−Ｄ線断面図である。
視図、（２）は（１）のＣ−Ｃ線断面図、（３）は同Ｄ
−Ｄ線断面図である。
【図４】（１）および（２）は蓋体の打ち抜き状態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図５】第４の実施の形態の埋込材の斜視図である。
【図６】第５の実施の形態の埋込材の斜視図である。
【図７】（１）は第６の実施の形態の埋込材の斜視図、
（２）は（１）のＥ−Ｅ線断面図である。
（２）は（１）のＥ−Ｅ線断面図である。
【図８】（１）は第７の実施の形態の埋込材の斜視図、
（２）は（１）のＦ−Ｆ線断面図である。
（２）は（１）のＦ−Ｆ線断面図である。
【図９】（１）は第１の実施の形態のＰＣ板の平面図、
（２）は（１）のＧ−Ｇ線断面図、（３）は（１）の長
辺に沿った断面図である。
（２）は（１）のＧ−Ｇ線断面図、（３）は（１）の長
辺に沿った断面図である。
【図１０】（１）および（２）は第２の実施の形態のＰ
Ｃ板の断面図である。
Ｃ板の断面図である。
【図１１】第１の実施の形態のスラブの一部切欠平面図
である。
である。
【図１２】（１）は図１１のＨ−Ｈ線断面図、（２）は
同拡大断面図、（３）は図１１のＩ−Ｉ線断面図、
（４）は同拡大断面図である。
同拡大断面図、（３）は図１１のＩ−Ｉ線断面図、
（４）は同拡大断面図である。
【図１３】第２の実施の形態のスラブの一部切欠平面図
である。
である。
【図１４】（１）および（２）は第３の実施の形態のス
ラブの断面図である。
ラブの断面図である。
【図１５】（１）〜（３）は従来のスラブの断面図であ
る。
る。
１、６、７、１０、１１、１２、１４、３８ 埋込材 ２ 発泡体 ３ 配設溝 ４、９ 蓋体 ５ 突起 ８ 配設孔 １５、２２、３１ ＰＣ板 １６ コンクリート板 １７、３７ トラス筋 １８ 上弦筋 １９ 下弦筋 ２０ ラチス筋 ２１ 曲げ補強筋 ２３、３０、３２ スラブ ２４ 長尺梁 ２５ 短尺梁 ２６ 下床 ２７ スラブ上端筋 ２８ トップコンクリート ２９、４０ 配線管 ３３ 下部シェル ３４ 下部リブ ３５ 上部シェル ３６ 上部リブ ３９ スペース ４１ 溝
Claims (9)
- 【請求項１】 埋込材本体の上面に少なくとも一条の配
設溝が設けられ、該配設溝の上部開口部に取外自在な蓋
体が取り付けられたことを特徴とするコンクリートスラ
ブ用埋込材。 - 【請求項２】 配設溝は埋込材本体の短辺または長辺に
沿って、短辺または長辺に対して所定の傾斜角度をもっ
てそれぞれ設置されたことを特徴とする請求項１に記載
のコンクリートスラブ用埋込材。 - 【請求項３】 埋込材本体の下面に短辺または長辺に沿
った少なくとも一本のリブ形成用溝が設けられ、該リブ
形成用溝の両端部に取外自在な蓋体が取り付けられたこ
とを特徴とする請求項１または２に記載のコンクリート
スラブ用埋込材。 - 【請求項４】 埋込材本体中に少なくとも一本の配設孔
が貫通して設けられ、該配設孔の両端開口部に取外自在
な蓋体が取り付けられたことを特徴とするコンクリート
スラブ用埋込材。 - 【請求項５】 配設孔は埋込材本体の短辺または長辺に
沿って、短辺または長辺に対して所定の傾斜角度をもっ
てそれぞれ設置されたことを特徴とする請求項４に記載
のコンクリートスラブ用埋込材。 - 【請求項６】 配設孔は埋込材本体の中央部または下部
に設けられたことを特徴とする請求項４または５に記載
のコンクリートスラブ用埋込材。 - 【請求項７】 蓋体は打抜可能であることを特徴とする
請求項１〜６のいずれかに記載のコンクリートスラブ用
埋込材。 - 【請求項８】 請求項１〜７に記載のコンクリートスラ
ブ用埋込材のうちの少なくとも一種以上をコンクリート
板に設置してなることを特徴とするプレキャストコンク
リート板。 - 【請求項９】 請求項８に記載のプレキャストコンクリ
ート板のうちの少なくとも一種以上を梁間に隣接状態で
敷設して下床を形成し、該下床上にトップコンクリート
を打設してなることを特徴とする中空コンクリートスラ
ブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000387022A JP2002188235A (ja) | 2000-12-20 | 2000-12-20 | コンクリートスラブ用埋込材、プレキャストコンクリート板および中空コンクリートスラブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000387022A JP2002188235A (ja) | 2000-12-20 | 2000-12-20 | コンクリートスラブ用埋込材、プレキャストコンクリート板および中空コンクリートスラブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002188235A true JP2002188235A (ja) | 2002-07-05 |
Family
ID=18854026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000387022A Pending JP2002188235A (ja) | 2000-12-20 | 2000-12-20 | コンクリートスラブ用埋込材、プレキャストコンクリート板および中空コンクリートスラブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002188235A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100516975B1 (ko) * | 2004-12-28 | 2005-09-26 | (주) 지오시스 | 복층건물의 층간구조 |
| KR100693122B1 (ko) * | 2006-05-30 | 2007-03-12 | 대림산업 주식회사 | 온돌 일체형 중공코어 프리캐스트 슬래브 및 그 시공방법 |
| KR100727341B1 (ko) * | 2007-03-16 | 2007-06-12 | (주)성림종합건축사사무소 | 플로어 덕트 기능의 건축물 바닥 구조. |
-
2000
- 2000-12-20 JP JP2000387022A patent/JP2002188235A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100516975B1 (ko) * | 2004-12-28 | 2005-09-26 | (주) 지오시스 | 복층건물의 층간구조 |
| KR100693122B1 (ko) * | 2006-05-30 | 2007-03-12 | 대림산업 주식회사 | 온돌 일체형 중공코어 프리캐스트 슬래브 및 그 시공방법 |
| KR100727341B1 (ko) * | 2007-03-16 | 2007-06-12 | (주)성림종합건축사사무소 | 플로어 덕트 기능의 건축물 바닥 구조. |
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