JP2002180648A - ステンレス床構築方法およびステンレス床 - Google Patents
ステンレス床構築方法およびステンレス床Info
- Publication number
- JP2002180648A JP2002180648A JP2000375175A JP2000375175A JP2002180648A JP 2002180648 A JP2002180648 A JP 2002180648A JP 2000375175 A JP2000375175 A JP 2000375175A JP 2000375175 A JP2000375175 A JP 2000375175A JP 2002180648 A JP2002180648 A JP 2002180648A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stainless steel
- steel plate
- floor
- base
- filler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
- E04F21/20—Implements for finishing work on buildings for laying flooring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/18—Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/48—Special adaptations of floors for incorporating ducts, e.g. for heating or ventilating
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/0215—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements specially adapted for being adhesively fixed to an underlayer; Fastening means therefor; Fixing by means of plastics materials hardening after application
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/024—Sectional false floors, e.g. computer floors
- E04F15/02447—Supporting structures
- E04F15/02464—Height adjustable elements for supporting the panels or a panel-supporting framework
- E04F15/02488—Height adjustable elements for supporting the panels or a panel-supporting framework filled with material hardening after application
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/06—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of metal, whether or not in combination with other material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 低コストで構築でき、また床の位置も高くな
らず、さらに防水性も十分に確保することができるよう
にする。 【解決手段】 この発明のステンレス床構築方法は、下
地２にステンレス床を構築する方法であり、下地２に配
置した支持片３上にステンレス板１（１Ａ，１Ｂ，１
Ｃ）を載置し、そのステンレス板１（１Ａ，１Ｂ，１
Ｃ）の下方の下地２側に形成した溝部４に供給ホース６
を挿入し、この供給ホース６から充填材を吐出させて下
地２とステンレス板１（１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）との間に充
填材を供給し、その充填材でステンレス板１（１Ａ，１
Ｂ，１Ｃ）を下地２と一体化させてステンレス床とす
る、ことを特徴としている。
らず、さらに防水性も十分に確保することができるよう
にする。 【解決手段】 この発明のステンレス床構築方法は、下
地２にステンレス床を構築する方法であり、下地２に配
置した支持片３上にステンレス板１（１Ａ，１Ｂ，１
Ｃ）を載置し、そのステンレス板１（１Ａ，１Ｂ，１
Ｃ）の下方の下地２側に形成した溝部４に供給ホース６
を挿入し、この供給ホース６から充填材を吐出させて下
地２とステンレス板１（１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）との間に充
填材を供給し、その充填材でステンレス板１（１Ａ，１
Ｂ，１Ｃ）を下地２と一体化させてステンレス床とす
る、ことを特徴としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、床の下地にステ
ンレス床を構築するステンレス床構築方法およびステン
レス床に関するものである。
ンレス床を構築するステンレス床構築方法およびステン
レス床に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、食品や医薬品の工場、また研究所
等において、床材に耐摩耗性、耐熱性、耐薬品性、無臭
性、抗菌性、防水性といった様々な性能が求めらる場合
は、その床に塗装を施し、塗床仕上げを行っている。
等において、床材に耐摩耗性、耐熱性、耐薬品性、無臭
性、抗菌性、防水性といった様々な性能が求めらる場合
は、その床に塗装を施し、塗床仕上げを行っている。
【０００３】しかし、このような塗床は、その形成に時
間や手間がかかるだけでなく、床の使用条件が過酷であ
ることから、塗床のふくれ・はがれ・クラックが発生し
やすく、数年毎に補修の必要がある。
間や手間がかかるだけでなく、床の使用条件が過酷であ
ることから、塗床のふくれ・はがれ・クラックが発生し
やすく、数年毎に補修の必要がある。
【０００４】このため、最近では床の表面材として、塗
床に代えてステンレス板が使用されるようになってきて
いる。
床に代えてステンレス板が使用されるようになってきて
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のように
床にステンレス板を使用する場合、その床は、使用され
る場所に予めコンリートを打設し、その後コンクリート
面上に配置したステンレス板を互いに溶接しながら敷設
していく、いわゆる後貼り工法により形成されており、
ステンレス板は下地であるコンクリートと一体化してい
ない。このため、床としての強度を確保するためにステ
ンレス板の厚さは４〜６ｍｍが必要となり、コストが高
くなるという問題があった。
床にステンレス板を使用する場合、その床は、使用され
る場所に予めコンリートを打設し、その後コンクリート
面上に配置したステンレス板を互いに溶接しながら敷設
していく、いわゆる後貼り工法により形成されており、
ステンレス板は下地であるコンクリートと一体化してい
ない。このため、床としての強度を確保するためにステ
ンレス板の厚さは４〜６ｍｍが必要となり、コストが高
くなるという問題があった。
【０００６】一方、ステンレス板が厚くなると、床の位
置が高くなり、ドアの開閉にも支障を来すという問題が
あった。
置が高くなり、ドアの開閉にも支障を来すという問題が
あった。
【０００７】さらに、ステンレス板の接合部分の溶接精
度には限界があるため、床の防水性が悪くなるという問
題もあった。
度には限界があるため、床の防水性が悪くなるという問
題もあった。
【０００８】この発明は上記に鑑み提案されたもので、
低コストで構築でき、また床の位置も高くならず、さら
に防水性も十分に確保することができるステンレス床構
築方法およびステンレス床を提供することを目的とす
る。
低コストで構築でき、また床の位置も高くならず、さら
に防水性も十分に確保することができるステンレス床構
築方法およびステンレス床を提供することを目的とす
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、下地にステンレス床を構
築するステンレス床構築方法において、上記下地に配置
した支持片上にステンレス板を載置し、上記ステンレス
板の下方の下地側に形成した溝部に供給ホースを挿入
し、上記供給ホースから充填材を吐出させて下地とステ
ンレス板との間に充填材を供給し、その充填材でステン
レス板を下地と一体化させてステンレス床とする、こと
を特徴としている。
に、請求項１に記載の発明は、下地にステンレス床を構
築するステンレス床構築方法において、上記下地に配置
した支持片上にステンレス板を載置し、上記ステンレス
板の下方の下地側に形成した溝部に供給ホースを挿入
し、上記供給ホースから充填材を吐出させて下地とステ
ンレス板との間に充填材を供給し、その充填材でステン
レス板を下地と一体化させてステンレス床とする、こと
を特徴としている。
【００１０】また、請求項２に記載の発明は、上記した
請求項１に記載の発明の構成に加えて、上記溝部はステ
ンレス板の中心線あるいはその近傍に沿って下地側に形
成される、ことを特徴としている。
請求項１に記載の発明の構成に加えて、上記溝部はステ
ンレス板の中心線あるいはその近傍に沿って下地側に形
成される、ことを特徴としている。
【００１１】また、請求項３に記載の発明は、上記した
請求項１に記載の発明の構成に加えて、上記供給ホース
はその先端がステンレス板の一方の辺から対向する他方
の辺に向けて挿入され、充填時には供給ホースを溝部に
沿って引き戻しつつ他方の辺側から一方の辺側へと充填
材を充填する、ことを特徴としている。
請求項１に記載の発明の構成に加えて、上記供給ホース
はその先端がステンレス板の一方の辺から対向する他方
の辺に向けて挿入され、充填時には供給ホースを溝部に
沿って引き戻しつつ他方の辺側から一方の辺側へと充填
材を充填する、ことを特徴としている。
【００１２】請求項４に記載の発明は、上記した請求項
１に記載の発明の構成に加えて、上記ステンレス板の下
面外縁と下地との間に、充填材の漏出を防ぐ漏出防止部
材を設ける、ことを特徴としている。
１に記載の発明の構成に加えて、上記ステンレス板の下
面外縁と下地との間に、充填材の漏出を防ぐ漏出防止部
材を設ける、ことを特徴としている。
【００１３】請求項５に記載の発明は、上記した請求項
１に記載の発明の構成に加えて、上記ステンレス板同士
の間にコーキング材を介在させる、ことを特徴としてい
る。
１に記載の発明の構成に加えて、上記ステンレス板同士
の間にコーキング材を介在させる、ことを特徴としてい
る。
【００１４】さらに、請求項６に記載の発明は、ステン
レス床であって、下地に配置した支持片と、上記支持片
上に載置したステンレス板と、上記ステンレス板の下方
の下地側に形成した溝部と、上記溝部に挿入した供給ホ
ースから供給され下地とステンレス板とを一体化させる
充填材と、を備えることを特徴としている。
レス床であって、下地に配置した支持片と、上記支持片
上に載置したステンレス板と、上記ステンレス板の下方
の下地側に形成した溝部と、上記溝部に挿入した供給ホ
ースから供給され下地とステンレス板とを一体化させる
充填材と、を備えることを特徴としている。
【００１５】請求項７に記載の発明は、下地にステンレ
ス床を構築するステンレス床構築方法において、上記下
地に配置した支持片上にステンレス板を載置し、上記ス
テンレス板下方に臨ませた供給ホースの先端部分から充
填材を吐出させて下地とステンレス板との間に充填材を
供給し、その充填材でステンレス板を下地と一体化させ
てステンレス床とする、ことを特徴としている。
ス床を構築するステンレス床構築方法において、上記下
地に配置した支持片上にステンレス板を載置し、上記ス
テンレス板下方に臨ませた供給ホースの先端部分から充
填材を吐出させて下地とステンレス板との間に充填材を
供給し、その充填材でステンレス板を下地と一体化させ
てステンレス床とする、ことを特徴としている。
【００１６】また、請求項８に記載の発明は、ステンレ
ス床であって、下地に配置した支持片と、上記支持片上
に載置したステンレス板と、上記ステンレス板下方に臨
ませた供給ホースから供給され下地とステンレス板とを
一体化させる充填材と、を備えることを特徴としてい
る。
ス床であって、下地に配置した支持片と、上記支持片上
に載置したステンレス板と、上記ステンレス板下方に臨
ませた供給ホースから供給され下地とステンレス板とを
一体化させる充填材と、を備えることを特徴としてい
る。
【００１７】請求項９に記載の発明は、下地にステンレ
ス床を構築するステンレス床構築方法において、上記下
地の適宜位置に支持片と、拡散防止部材で囲まれた接着
剤とを配置し、上記支持片と接着剤との上にステンレス
板を載置し、接着剤でステンレス板を下地と一体化させ
てステンレス床とする、ことを特徴としている。
ス床を構築するステンレス床構築方法において、上記下
地の適宜位置に支持片と、拡散防止部材で囲まれた接着
剤とを配置し、上記支持片と接着剤との上にステンレス
板を載置し、接着剤でステンレス板を下地と一体化させ
てステンレス床とする、ことを特徴としている。
【００１８】また、請求項１０に記載の発明は、上記し
た請求項９に記載の発明の構成に加えて、上記拡散防止
部材は環状のスポンジ材からなる、ことを特徴としてい
る。
た請求項９に記載の発明の構成に加えて、上記拡散防止
部材は環状のスポンジ材からなる、ことを特徴としてい
る。
【００１９】さらに、請求項１１に記載の発明は、ステ
ンレス床であって、下地に配置した支持片と、上記下地
に配置した、拡散防止部材で囲まれた接着剤と、上記支
持片上に載置され接着剤で下地と一体化したステンレス
板と、ことを特徴としている。
ンレス床であって、下地に配置した支持片と、上記下地
に配置した、拡散防止部材で囲まれた接着剤と、上記支
持片上に載置され接着剤で下地と一体化したステンレス
板と、ことを特徴としている。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下にこの発明の実施の形態を図
面に基づいて詳細に説明する。
面に基づいて詳細に説明する。
【００２１】図１はこの発明で使用するステンレス板の
構成を示す説明図である。図において、この発明で使用
するステンレス板１は、箱状で一方の面が開口している
ステンレス板本体１１と、その箱状のステンレス板本体
１１の内側に打設したコンクリート１２と、コンクリー
ト１２の内部に縦横に埋設されている補強用の鉄筋１３
とから構成されている。このステンレス板本体１１は、
例えば長辺が３６００ｍｍ、短辺が１１６０ｍｍ、上壁
１１ａおよび周壁１１ｂの厚さが１．５ｍｍ、周壁１１
ｂの高さが３２ｍｍのものであり、その内側に予め工場
でコンクリート１２を打設してプレキャスト版として製
造され、建築現場に搬入される。
構成を示す説明図である。図において、この発明で使用
するステンレス板１は、箱状で一方の面が開口している
ステンレス板本体１１と、その箱状のステンレス板本体
１１の内側に打設したコンクリート１２と、コンクリー
ト１２の内部に縦横に埋設されている補強用の鉄筋１３
とから構成されている。このステンレス板本体１１は、
例えば長辺が３６００ｍｍ、短辺が１１６０ｍｍ、上壁
１１ａおよび周壁１１ｂの厚さが１．５ｍｍ、周壁１１
ｂの高さが３２ｍｍのものであり、その内側に予め工場
でコンクリート１２を打設してプレキャスト版として製
造され、建築現場に搬入される。
【００２２】次に、上記のステンレス板１を用いてステ
ンレス床を構築する手法を、図２〜図５を用いて説明す
る。
ンレス床を構築する手法を、図２〜図５を用いて説明す
る。
【００２３】図２はステンレス床を構築する際の下地側
の説明図、図３はモルタル充填の説明図、図４は図３の
Ｉ−Ｉ線断面の右側を示す図、図５はステンレス床の施
工途中の説明図である。なお、ここでは、図５に示すよ
うに、建築現場の下地（土間）２に３枚のステンレス板
１Ａ，１Ｂ，１Ｃを設置することとする。ステンレス板
１Ａは長辺の長さが他の２枚のステンレス板１Ｂ，１Ｃ
の略２倍であり、ステンレス板１Ｂとステンレス板１Ｃ
とは同一形状のものである。
の説明図、図３はモルタル充填の説明図、図４は図３の
Ｉ−Ｉ線断面の右側を示す図、図５はステンレス床の施
工途中の説明図である。なお、ここでは、図５に示すよ
うに、建築現場の下地（土間）２に３枚のステンレス板
１Ａ，１Ｂ，１Ｃを設置することとする。ステンレス板
１Ａは長辺の長さが他の２枚のステンレス板１Ｂ，１Ｃ
の略２倍であり、ステンレス板１Ｂとステンレス板１Ｃ
とは同一形状のものである。
【００２４】ステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃを設置する
前に、下地２には先ず、図２に示すように、支持片３
を、その支持片３上に載置するステンレス板１Ａ，１
Ｂ，１Ｃに合わせて配置し固定する。この支持片３は、
例えばホールインアンカであり、高さをネジ機構で精度
よく調整可能となっている。
前に、下地２には先ず、図２に示すように、支持片３
を、その支持片３上に載置するステンレス板１Ａ，１
Ｂ，１Ｃに合わせて配置し固定する。この支持片３は、
例えばホールインアンカであり、高さをネジ機構で精度
よく調整可能となっている。
【００２５】また、下地２には、載置しようとしている
ステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃの下方に相当する位置
に、断面形状がＶ字状の溝部４を形成する。この溝部４
は、例えばステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃの中心線に沿
って、ステンレス板の一方の短辺の手前から、対向する
他方の短辺に向けてその他方の短辺の手前まで形成され
ている。
ステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃの下方に相当する位置
に、断面形状がＶ字状の溝部４を形成する。この溝部４
は、例えばステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃの中心線に沿
って、ステンレス板の一方の短辺の手前から、対向する
他方の短辺に向けてその他方の短辺の手前まで形成され
ている。
【００２６】また、載置しようとしているステンレス板
１Ａ，１Ｂ，１Ｃの下面外縁に対応させて、下地２に漏
出防止部材５を周設する。なお、この漏出防止部材５
は、構築しようとするステンレス床１０の外周に沿って
設け、ステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃ同士の間の下面外
縁や、ステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃの一方の短辺側の
下面外縁には設けない。この漏出防止部材５は、図４に
示すように、例えば発砲スチロールを細長い角柱状に形
成したバックアップ材５ａと、その上下に粘着させたシ
ーリング材５ｂとから成りっている。
１Ａ，１Ｂ，１Ｃの下面外縁に対応させて、下地２に漏
出防止部材５を周設する。なお、この漏出防止部材５
は、構築しようとするステンレス床１０の外周に沿って
設け、ステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃ同士の間の下面外
縁や、ステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃの一方の短辺側の
下面外縁には設けない。この漏出防止部材５は、図４に
示すように、例えば発砲スチロールを細長い角柱状に形
成したバックアップ材５ａと、その上下に粘着させたシ
ーリング材５ｂとから成りっている。
【００２７】さらに、下地２には、図５に示すように、
載置しようとしているステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃの
一方の短辺側に、充填したモルタルを堰き止めるための
堰き止め部９を設けている。この堰き止め部９は、支持
片３上に載置したときのステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃ
の上面高さと同程度の高さを有している。
載置しようとしているステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃの
一方の短辺側に、充填したモルタルを堰き止めるための
堰き止め部９を設けている。この堰き止め部９は、支持
片３上に載置したときのステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃ
の上面高さと同程度の高さを有している。
【００２８】下地２に上記のような備えをした後、溝部
４に一方の短辺側から供給ホース６を挿入してそのホー
ス先端６ａを他方の短辺側に臨ませる。なお、この供給
ホース６の挿入に際し、２枚のステンレス板１Ｂ，１Ｃ
へのモルタル充填作業を行う場合は、図２および図３に
示すように、供給ホース６を双方にわたって貫通させて
行う。このようにすることで、２枚のステンレス板１
Ｂ，１Ｃへのモルタル充填作業を連続的に効率よく行う
ことができる。
４に一方の短辺側から供給ホース６を挿入してそのホー
ス先端６ａを他方の短辺側に臨ませる。なお、この供給
ホース６の挿入に際し、２枚のステンレス板１Ｂ，１Ｃ
へのモルタル充填作業を行う場合は、図２および図３に
示すように、供給ホース６を双方にわたって貫通させて
行う。このようにすることで、２枚のステンレス板１
Ｂ，１Ｃへのモルタル充填作業を連続的に効率よく行う
ことができる。
【００２９】続いて各支持片３上にステンレス板１Ａ，
１Ｂ，１Ｃを載置する。さらに、ステンレス板１Ａ，１
Ｂ，１Ｃ同士の間の間隙に、図４、図５に示すような、
発砲スチロール等で形成したバックアップ材７を間隔を
開けて挟入させ、そのバックアップ材７の上面およびス
テンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃにガムテープ８を貼付す
る。
１Ｂ，１Ｃを載置する。さらに、ステンレス板１Ａ，１
Ｂ，１Ｃ同士の間の間隙に、図４、図５に示すような、
発砲スチロール等で形成したバックアップ材７を間隔を
開けて挟入させ、そのバックアップ材７の上面およびス
テンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃにガムテープ８を貼付す
る。
【００３０】そして、供給ホース６に、ポンプ（図示省
略）を用いてモルタル（例えばセメントと膨張剤との混
合材）を送り込む。そのモルタルはホース先端６ａから
吐出され、漏出防止部材５で堰き止められつつ、ステン
レス板の他方の短辺側から充填されていく。モルタルの
吐出を継続しつつ、徐々に供給ホース６を溝部４に沿っ
て引き戻すことで、モルタルは順次充填されていく。こ
の場合、モルタルが十分に充填されると、そのモルタル
はバックアップ材７同士の間の間隙から上昇してくるの
で、その状況を見て、供給ホース６を引き戻し、充填場
所を順次変えていくようにする。
略）を用いてモルタル（例えばセメントと膨張剤との混
合材）を送り込む。そのモルタルはホース先端６ａから
吐出され、漏出防止部材５で堰き止められつつ、ステン
レス板の他方の短辺側から充填されていく。モルタルの
吐出を継続しつつ、徐々に供給ホース６を溝部４に沿っ
て引き戻すことで、モルタルは順次充填されていく。こ
の場合、モルタルが十分に充填されると、そのモルタル
はバックアップ材７同士の間の間隙から上昇してくるの
で、その状況を見て、供給ホース６を引き戻し、充填場
所を順次変えていくようにする。
【００３１】ホース先端６ａを堰き止め部９まで引き戻
すと、モルタルをその堰き止め部９の内部に十分に充填
させ、その後、モルタルの供給を停止する。そして、モ
ルタルの乾燥を待って、ガムテープ８を剥がし、バック
アップ材７を取り除き、そのバックアップ材７を取り除
いた後のステンレス板同士の間の空隙に臨んでいるモル
タル上に、コーキング材を充填する。このようにして、
この発明のステンレス床１０が完成する。
すと、モルタルをその堰き止め部９の内部に十分に充填
させ、その後、モルタルの供給を停止する。そして、モ
ルタルの乾燥を待って、ガムテープ８を剥がし、バック
アップ材７を取り除き、そのバックアップ材７を取り除
いた後のステンレス板同士の間の空隙に臨んでいるモル
タル上に、コーキング材を充填する。このようにして、
この発明のステンレス床１０が完成する。
【００３２】以上述べたように、この発明の実施形態で
は、ステンレス板本体１１をコンクリート１２で一体化
してステンレス板１（１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）を形成し、そ
のステンレス板１と下地２との間に、モルタルを充填
し、ステンレス板本体１１と下地２とをコンクリート１
２およびモルタルを介して一体化させたので、ステンレ
ス板本体１１の厚みを薄くしても十分に床としての強度
を保持することができ、したがって、高価なステンレス
を少なくでき、ステンレス床１０を低コストで構築する
ことができる。
は、ステンレス板本体１１をコンクリート１２で一体化
してステンレス板１（１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）を形成し、そ
のステンレス板１と下地２との間に、モルタルを充填
し、ステンレス板本体１１と下地２とをコンクリート１
２およびモルタルを介して一体化させたので、ステンレ
ス板本体１１の厚みを薄くしても十分に床としての強度
を保持することができ、したがって、高価なステンレス
を少なくでき、ステンレス床１０を低コストで構築する
ことができる。
【００３３】また、下地２に直接供給ホース６を置いて
モルタルを充填すると、その供給ホース６の高さ以上に
支持片３を高くする必要があるが、この発明では、溝部
４に供給ホース６を挿入するようにしたので、支持片３
の高さを低くすることができる。このため、上記のステ
ンレスの厚みを薄くできることと相俟って、この点から
もステンレス床１０の高さを低くすることができる。し
たがって、リニューアル時のように、床の高さが予め制
限を受けるようなときでも、その制限以内でステンレス
床を構築することができ、ドアの開閉にも支障をきたす
ようなことはない。
モルタルを充填すると、その供給ホース６の高さ以上に
支持片３を高くする必要があるが、この発明では、溝部
４に供給ホース６を挿入するようにしたので、支持片３
の高さを低くすることができる。このため、上記のステ
ンレスの厚みを薄くできることと相俟って、この点から
もステンレス床１０の高さを低くすることができる。し
たがって、リニューアル時のように、床の高さが予め制
限を受けるようなときでも、その制限以内でステンレス
床を構築することができ、ドアの開閉にも支障をきたす
ようなことはない。
【００３４】また、他方の短辺側まで挿入した供給ホー
ス６を一方の短辺側に引き戻しつつモルタルを充填する
ようにしたので、その充填に際して、空気は他方の短辺
側から一方の短辺側に押し上げられて追い出される。し
たがって、充填されたモルタル内に空洞ができるのを確
実に防止することができ、ステンレス床の強度を確実に
確保することができる。
ス６を一方の短辺側に引き戻しつつモルタルを充填する
ようにしたので、その充填に際して、空気は他方の短辺
側から一方の短辺側に押し上げられて追い出される。し
たがって、充填されたモルタル内に空洞ができるのを確
実に防止することができ、ステンレス床の強度を確実に
確保することができる。
【００３５】さらに、一方の短辺側に堰き止め部９を設
け、その堰き止め部９の高さまでモルタルを充填するよ
うにしたので、モルタルが固化する際に収縮しても十分
にその収縮分を補うことができ、ステンレス板１の一方
の短辺側でモルタルが不足するような事態の発生を確実
に防止することができる。
け、その堰き止め部９の高さまでモルタルを充填するよ
うにしたので、モルタルが固化する際に収縮しても十分
にその収縮分を補うことができ、ステンレス板１の一方
の短辺側でモルタルが不足するような事態の発生を確実
に防止することができる。
【００３６】また、ステンレス板１同士の間の空隙にコ
ーキング材を充填しコーキング材を介在させるようにし
たので、従来溶接で接合していたときに発生していた溶
接部分からの水漏れも確実に防止することができ、防水
性を向上させることができる。
ーキング材を充填しコーキング材を介在させるようにし
たので、従来溶接で接合していたときに発生していた溶
接部分からの水漏れも確実に防止することができ、防水
性を向上させることができる。
【００３７】なお、上記の説明では、ステンレス板１を
プレキャスト版として予め工場で製造するようにした
が、ステンレス板本体１１へのコンクリート１２の打設
を建築現場で行い、建築現場でステンレス板１を製造す
るようにしてもよい。
プレキャスト版として予め工場で製造するようにした
が、ステンレス板本体１１へのコンクリート１２の打設
を建築現場で行い、建築現場でステンレス板１を製造す
るようにしてもよい。
【００３８】また、ステンレス板本体１１を箱状のもの
としその内部にコンクリート１２を打設してステンレス
板１を構成するようにしたが、フラット状のステンレス
板本体１１そのものをステンレス板とし、そのフラット
状のステンレス板を直接モルタルで下地と一体化させる
ように構成してもよい。
としその内部にコンクリート１２を打設してステンレス
板１を構成するようにしたが、フラット状のステンレス
板本体１１そのものをステンレス板とし、そのフラット
状のステンレス板を直接モルタルで下地と一体化させる
ように構成してもよい。
【００３９】また、溝部４の断面形状をＶ字状とした
が、他の形状、例えば凹状に形成してもよい。
が、他の形状、例えば凹状に形成してもよい。
【００４０】さらに、ステンレス板１を支持片３に載置
する前に、漏出防止部材５を形成するようにしたが、ス
テンレス板１を支持片３に載置した状態で漏出防止部材
５を形成するようにしもよい。
する前に、漏出防止部材５を形成するようにしたが、ス
テンレス板１を支持片３に載置した状態で漏出防止部材
５を形成するようにしもよい。
【００４１】また、ステンレス板１の他方の短辺側から
一方の短辺側に向けて順次モルタルを充填するようにし
たが、ステンレス板のサイズに応じて、例えば他方の長
辺側から一方の長辺側へと充填するようにしてもよい。
一方の短辺側に向けて順次モルタルを充填するようにし
たが、ステンレス板のサイズに応じて、例えば他方の長
辺側から一方の長辺側へと充填するようにしてもよい。
【００４２】また、漏出防止部材５は、構築しようとす
るステンレス床１０の外周に沿って設け、ステンレス板
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ同士の間の下面外縁には設けないよう
にしたが、ステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃ同士の間の下
面外縁にも設け、各ステンレス板毎にモルタルを充填す
るようにしてもよい。
るステンレス床１０の外周に沿って設け、ステンレス板
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ同士の間の下面外縁には設けないよう
にしたが、ステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃ同士の間の下
面外縁にも設け、各ステンレス板毎にモルタルを充填す
るようにしてもよい。
【００４３】次に、この発明の第２の実施形態を図６お
よび図７を用いて説明する。
よび図７を用いて説明する。
【００４４】図６は第２の実施形態においてステンレス
床を構築する際の下地側の説明図、図７はモルタル充填
の説明図である。この第２の実施形態において、上記第
１の実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付して
その説明を省略する。
床を構築する際の下地側の説明図、図７はモルタル充填
の説明図である。この第２の実施形態において、上記第
１の実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付して
その説明を省略する。
【００４５】この第２の実施形態では、載置しようとし
ているステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃの下面外縁に対応
させて、下地２に漏出防止部材５を周設する。この漏出
防止部材５は、構築しようとするステンレス床１０の全
周に沿って設け、ステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃ同士の
間の下面外縁には設けない。そして、周設した漏出防止
部材５に間隔を開けて開口部５１を設け、供給ホース６
のノズル状のホース先端６ａをステンレス板１Ａ，１
Ｂ，１Ｃ同士の間の間隙や、開口部５１からステンレス
板１Ａ，１Ｂ，１Ｃの下方に臨ませ、その状態でモルタ
ルを吐出させるようにしている。この吐出によって下地
２とステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃとの間にモルタルが
充填される。この場合、モルタルが十分に充填される
と、そのモルタルはステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃ同士
の間の間隙から上昇してくるので、その状況を見て、ホ
ース先端６ａの位置を変え、充填場所を順次変えていく
ようにする。
ているステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃの下面外縁に対応
させて、下地２に漏出防止部材５を周設する。この漏出
防止部材５は、構築しようとするステンレス床１０の全
周に沿って設け、ステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃ同士の
間の下面外縁には設けない。そして、周設した漏出防止
部材５に間隔を開けて開口部５１を設け、供給ホース６
のノズル状のホース先端６ａをステンレス板１Ａ，１
Ｂ，１Ｃ同士の間の間隙や、開口部５１からステンレス
板１Ａ，１Ｂ，１Ｃの下方に臨ませ、その状態でモルタ
ルを吐出させるようにしている。この吐出によって下地
２とステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃとの間にモルタルが
充填される。この場合、モルタルが十分に充填される
と、そのモルタルはステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃ同士
の間の間隙から上昇してくるので、その状況を見て、ホ
ース先端６ａの位置を変え、充填場所を順次変えていく
ようにする。
【００４６】このように、この第２の実施形態では、上
記した第１の実施形態の場合と同様に、ステンレス板１
Ａ，１Ｂ，１Ｃを下地２に一体化させたので、ステンレ
ス板の厚みを薄くしても強度を保持することができ、し
たがって、高価なステンレスを少なくして、ステンレス
床を低コストで構築することができ、またステンレス板
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ同士の間にはコーキング材を充填する
ので、従来発生していた溶接部分からの水漏れも確実に
防止することができ、防水性を向上させることができ
る。
記した第１の実施形態の場合と同様に、ステンレス板１
Ａ，１Ｂ，１Ｃを下地２に一体化させたので、ステンレ
ス板の厚みを薄くしても強度を保持することができ、し
たがって、高価なステンレスを少なくして、ステンレス
床を低コストで構築することができ、またステンレス板
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ同士の間にはコーキング材を充填する
ので、従来発生していた溶接部分からの水漏れも確実に
防止することができ、防水性を向上させることができ
る。
【００４７】また、ホース先端６ａのみをステンレス板
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ同士の間の間隙や開口部５１から臨ま
せ、厚みのある供給ホース６の全体をステンレス板１
Ａ，１Ｂ，１Ｃの下方に入れる必要はなく、したがっ
て、上記第１の実施形態の場合と同様に、支持片３の高
さを低く保ってステンレス床１０の高さを低くすること
ができる。
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ同士の間の間隙や開口部５１から臨ま
せ、厚みのある供給ホース６の全体をステンレス板１
Ａ，１Ｂ，１Ｃの下方に入れる必要はなく、したがっ
て、上記第１の実施形態の場合と同様に、支持片３の高
さを低く保ってステンレス床１０の高さを低くすること
ができる。
【００４８】また、ステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃ同士
の間の間隙や漏出防止部材５に設けた開口部５１からホ
ース先端６ａを入れるだけでよいので、ステンレス床の
構築をより簡単に行うことができる。
の間の間隙や漏出防止部材５に設けた開口部５１からホ
ース先端６ａを入れるだけでよいので、ステンレス床の
構築をより簡単に行うことができる。
【００４９】また、漏出防止部材５には適宜開口部５１
を設けるので、ステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃと下地２
との間には、ステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃ同士の間の
間隙（目地）やそれ以外の外周から、十分にモルタルを
充填することができ、したがって、第１の実施形態の場
合と同様に、充填されたモルタル内に空洞ができるのを
確実に防止することができ、ステンレス床の強度を確実
に確保することができる。
を設けるので、ステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃと下地２
との間には、ステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃ同士の間の
間隙（目地）やそれ以外の外周から、十分にモルタルを
充填することができ、したがって、第１の実施形態の場
合と同様に、充填されたモルタル内に空洞ができるのを
確実に防止することができ、ステンレス床の強度を確実
に確保することができる。
【００５０】次に、この発明の第３の実施形態を図８、
図９および図１０を用いて説明する。
図９および図１０を用いて説明する。
【００５１】図８は第３の実施形態においてステンレス
床を構築する際の下地側の説明図、図９は接着剤注入の
説明図、図１０は施工後のステンレス床を示す縦断面図
である。この第３の実施形態において、上記第１の実施
形態と同一の構成要素には同一の符号を付してその説明
を省略する。
床を構築する際の下地側の説明図、図９は接着剤注入の
説明図、図１０は施工後のステンレス床を示す縦断面図
である。この第３の実施形態において、上記第１の実施
形態と同一の構成要素には同一の符号を付してその説明
を省略する。
【００５２】この第３の実施形態では、ステンレス板１
Ａ，１Ｂ，１Ｃを設置する前に、下地２に、図８に示す
ように、支持片３１を、その支持片３１上に載置するス
テンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃに合わせて配置する。
Ａ，１Ｂ，１Ｃを設置する前に、下地２に、図８に示す
ように、支持片３１を、その支持片３１上に載置するス
テンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃに合わせて配置する。
【００５３】また、下地２に適宜、環状のスポンジ材か
らなる拡散防止部材５２を配置し、その拡散防止部材５
２の内部に、図９に示すように、接着剤５３を注入し充
填する。なお、拡散防止部材５２の周壁高さは支持片３
１の高さより高くなるようにし、その拡散防止部材５２
の内部を満たすように、接着剤５３を充填する。
らなる拡散防止部材５２を配置し、その拡散防止部材５
２の内部に、図９に示すように、接着剤５３を注入し充
填する。なお、拡散防止部材５２の周壁高さは支持片３
１の高さより高くなるようにし、その拡散防止部材５２
の内部を満たすように、接着剤５３を充填する。
【００５４】そして、下地２に配置した支持片３１上に
ステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃを載置する。これによっ
て、ステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃは、支持片３１によ
り下地２に対して一定高さを保持して支持される。ま
た、拡散防止部材５２および接着剤５３は、ステンレス
板１Ａ，１Ｂ，１Ｃによって上から押圧されて変形し支
持片３１の高さまで押しつぶされる。このとき、接着剤
５３は水平方向に拡散するが、その拡散は拡散防止部材
５２によって堰き止められる。その後、拡散防止部材５
２と接着剤５３とは、図１０に示すように、水平方向に
径が拡がった状態で固化し、ステンレス板１Ａ，１Ｂ，
１Ｃはこの接着剤５３によって下地２と一体化しその位
置に固定される。その後、ステンレス板同士の間の空隙
に、コーキング材を充填し、ステンレス床として完成さ
せる。
ステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃを載置する。これによっ
て、ステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃは、支持片３１によ
り下地２に対して一定高さを保持して支持される。ま
た、拡散防止部材５２および接着剤５３は、ステンレス
板１Ａ，１Ｂ，１Ｃによって上から押圧されて変形し支
持片３１の高さまで押しつぶされる。このとき、接着剤
５３は水平方向に拡散するが、その拡散は拡散防止部材
５２によって堰き止められる。その後、拡散防止部材５
２と接着剤５３とは、図１０に示すように、水平方向に
径が拡がった状態で固化し、ステンレス板１Ａ，１Ｂ，
１Ｃはこの接着剤５３によって下地２と一体化しその位
置に固定される。その後、ステンレス板同士の間の空隙
に、コーキング材を充填し、ステンレス床として完成さ
せる。
【００５５】このように、第３の実施形態では、上記し
た第１の実施形態の場合と同様に、ステンレス板１Ａ，
１Ｂ，１Ｃを下地２に一体化させたので、ステンレス板
の厚みを薄くしても強度を保持することができ、したが
って、高価なステンレスを少なくして、ステンレス床を
低コストで構築することができ、またステンレス板１
Ａ，１Ｂ，１Ｃ同士の間にはコーキング材を充填するの
で、従来発生していた溶接部分からの水漏れも確実に防
止することができ、防水性を向上させることができる。
た第１の実施形態の場合と同様に、ステンレス板１Ａ，
１Ｂ，１Ｃを下地２に一体化させたので、ステンレス板
の厚みを薄くしても強度を保持することができ、したが
って、高価なステンレスを少なくして、ステンレス床を
低コストで構築することができ、またステンレス板１
Ａ，１Ｂ，１Ｃ同士の間にはコーキング材を充填するの
で、従来発生していた溶接部分からの水漏れも確実に防
止することができ、防水性を向上させることができる。
【００５６】また、接着剤５３を拡散防止部材５２とと
もに配置し、その上にステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃを
載置するだけで下地２に一体的に固定するので、モルタ
ルを充填する必要はなく、したがって、ステンレス床の
構築をより一層簡単に行うことができる。
もに配置し、その上にステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃを
載置するだけで下地２に一体的に固定するので、モルタ
ルを充填する必要はなく、したがって、ステンレス床の
構築をより一層簡単に行うことができる。
【００５７】また、供給ホース６やそのホース先端６ａ
をステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃの下方に挿入したり臨
ませたりする必要もなく、したがって、支持片３１の高
さを十分に低くしてもよく、ステンレス床の高さをより
一層低くすることができる。
をステンレス板１Ａ，１Ｂ，１Ｃの下方に挿入したり臨
ませたりする必要もなく、したがって、支持片３１の高
さを十分に低くしてもよく、ステンレス床の高さをより
一層低くすることができる。
【００５８】
【発明の効果】この発明は上記した構成からなるので、
以下に説明するような効果を奏することができる。
以下に説明するような効果を奏することができる。
【００５９】請求項１および請求項６に記載の発明で
は、ステンレス板と下地とを充填材を介して一体化させ
たので、ステンレス板の厚みを薄くしても十分に床とし
ての強度を保持することができ、したがって、高価なス
テンレスを少なくでき、ステンレス床を低コストで構築
することができる。
は、ステンレス板と下地とを充填材を介して一体化させ
たので、ステンレス板の厚みを薄くしても十分に床とし
ての強度を保持することができ、したがって、高価なス
テンレスを少なくでき、ステンレス床を低コストで構築
することができる。
【００６０】また、下地に直接供給ホースを置いて充填
材を充填すると、その供給ホースの高さ以上に支持片を
高くする必要があるが、溝部に供給ホースを挿入するよ
うにしたので、支持片の高さを低くすることができる。
このため、この点からもステンレス床の高さを低くする
ことができ、リニューアル時のように、床の高さが予め
制限を受けるようなときでも、その制限以内でステンレ
ス床を構築することができ、ドアの開閉にも支障をきた
すようなことはない。
材を充填すると、その供給ホースの高さ以上に支持片を
高くする必要があるが、溝部に供給ホースを挿入するよ
うにしたので、支持片の高さを低くすることができる。
このため、この点からもステンレス床の高さを低くする
ことができ、リニューアル時のように、床の高さが予め
制限を受けるようなときでも、その制限以内でステンレ
ス床を構築することができ、ドアの開閉にも支障をきた
すようなことはない。
【００６１】また、請求項３および請求項４に記載の発
明では、他方の辺側まで挿入した供給ホースを一方の辺
側に引き戻しつつ充填材を充填するようにしたので、そ
の充填に際して、空気は他方の辺側から一方の辺側に押
し上げられて追い出される。したがって、充填された充
填材内に空洞ができるのを確実に防止することができ、
ステンレス床の強度を確実に確保することができる。
明では、他方の辺側まで挿入した供給ホースを一方の辺
側に引き戻しつつ充填材を充填するようにしたので、そ
の充填に際して、空気は他方の辺側から一方の辺側に押
し上げられて追い出される。したがって、充填された充
填材内に空洞ができるのを確実に防止することができ、
ステンレス床の強度を確実に確保することができる。
【００６２】また、請求項５に記載の発明では、ステン
レス板同士の間の空隙にコーキング材を充填しコーキン
グ材を介在させるようにしたので、従来溶接で接合して
いたときに発生していた溶接部分からの水漏れも確実に
防止することができ、防水性を向上させることができ
る。
レス板同士の間の空隙にコーキング材を充填しコーキン
グ材を介在させるようにしたので、従来溶接で接合して
いたときに発生していた溶接部分からの水漏れも確実に
防止することができ、防水性を向上させることができ
る。
【００６３】請求項７および請求項８に記載の発明で
は、ステンレス板を下地に一体化させたので、ステンレ
ス板の厚みを薄くしても強度を保持することができ、し
たがって、高価なステンレスを少なくでき、ステンレス
床を低コストで構築することができる。
は、ステンレス板を下地に一体化させたので、ステンレ
ス板の厚みを薄くしても強度を保持することができ、し
たがって、高価なステンレスを少なくでき、ステンレス
床を低コストで構築することができる。
【００６４】また、ホース先端のみをステンレス板下方
に臨ませるので、厚みのある供給ホースの全体をステン
レス板の下方に入れる必要はなく、したがって、支持片
の高さを低く保ってステンレス床の高さを低くすること
ができる。
に臨ませるので、厚みのある供給ホースの全体をステン
レス板の下方に入れる必要はなく、したがって、支持片
の高さを低く保ってステンレス床の高さを低くすること
ができる。
【００６５】また、ステンレス板下方にホース先端を臨
ませるだけでよいので、ステンレス床の構築をより簡単
に行うことができる。
ませるだけでよいので、ステンレス床の構築をより簡単
に行うことができる。
【００６６】さらに、漏出防止部材には適宜開口部を設
けるので、ステンレス板と下地との間には、ステンレス
板同士の間の間隙（目地）やそれ以外の外周から、十分
にモルタルを充填することができ、したがって、充填さ
れたモルタル内に空洞ができるのを確実に防止すること
ができ、ステンレス床の強度を確実に確保することがで
きる。
けるので、ステンレス板と下地との間には、ステンレス
板同士の間の間隙（目地）やそれ以外の外周から、十分
にモルタルを充填することができ、したがって、充填さ
れたモルタル内に空洞ができるのを確実に防止すること
ができ、ステンレス床の強度を確実に確保することがで
きる。
【００６７】請求項９および請求項１１に記載の発明で
は、ステンレス板を下地に一体化させたので、ステンレ
ス板の厚みを薄くしても強度を保持することができ、し
たがって、高価なステンレスを少なくでき、ステンレス
床を低コストで構築することができる。
は、ステンレス板を下地に一体化させたので、ステンレ
ス板の厚みを薄くしても強度を保持することができ、し
たがって、高価なステンレスを少なくでき、ステンレス
床を低コストで構築することができる。
【００６８】また、接着剤を拡散防止部材とともに配置
し、その上にステンレス板を載置するだけで下地に一体
的に固定するので、モルタルを充填する必要はなく、し
たがって、ステンレス床の構築をより一層簡単に行うこ
とができる。
し、その上にステンレス板を載置するだけで下地に一体
的に固定するので、モルタルを充填する必要はなく、し
たがって、ステンレス床の構築をより一層簡単に行うこ
とができる。
【００６９】また、供給ホースやそのホース先端をステ
ンレス板の下方に挿入したり臨ませたりする必要もな
く、したがって、支持片の高さをを十分に低くしてもよ
く、ステンレス床の高さをより一層低くすることができ
る。
ンレス板の下方に挿入したり臨ませたりする必要もな
く、したがって、支持片の高さをを十分に低くしてもよ
く、ステンレス床の高さをより一層低くすることができ
る。
【図１】この発明で使用するステンレス板の構成を示す
説明図である。
説明図である。
【図２】ステンレス床を構築する際の下地側の説明図で
ある。
ある。
【図３】モルタル充填の説明図である。
【図４】図３のＩ−Ｉ線断面の右側を示す図である。
【図５】ステンレス床の施工途中の説明図である。
【図６】第２の実施形態においてステンレス床を構築す
る際の下地側の説明図である。
る際の下地側の説明図である。
【図７】第２の実施形態におけるモルタル充填の説明図
である。
である。
【図８】第３の実施形態においてステンレス床を構築す
る際の下地側の説明図である。
る際の下地側の説明図である。
【図９】第３の実施形態における接着剤注入の説明図で
ある。
ある。
【図１０】第３の実施形態における施工後のステンレス
床を示す縦断面図である。
床を示す縦断面図である。
１ ステンレス板 １１ ステンレス板本体 １１ａ 上壁 １１ｂ 周壁 １２ コンクリート １３ 鉄筋 １Ａ ステンレス板 １Ｂ ステンレス板 １Ｃ ステンレス板 ２ 下地（土間） ３ 支持片 ３１ 支持片 ４ 溝部 ５ 漏出防止部材 ５ａ バックアップ材 ５ｂ シーリング材 ５１ 開口部 ５２ 拡散防止部材 ５３ 接着剤 ６ 供給ホース ６ａ ホース先端 ７ バックアップ材 ８ ガムテープ ９ 堰き止め部 １０ ステンレス床
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井崎 祐一 東京都港区赤坂６−５−30 鹿島建設株式 会社設計・エンジニアリング総事業本部内 (72)発明者 富田 昭夫 東京都港区赤坂６−５−30 鹿島建設株式 会社設計・エンジニアリング総事業本部内 (72)発明者 今井 浩 東京都港区赤坂６−５−30 鹿島建設株式 会社設計・エンジニアリング総事業本部内 (72)発明者 本間 完介 東京都港区赤坂６−５−30 鹿島建設株式 会社設計・エンジニアリング総事業本部内 (72)発明者 目黒 秀行 東京都港区赤坂６−５−30 鹿島建設株式 会社設計・エンジニアリング総事業本部内 (72)発明者 河本 克己 東京都港区赤坂６−５−30 鹿島建設株式 会社設計・エンジニアリング総事業本部内 (72)発明者 田中 恭哉 東京都港区新橋４−24−８ 株式会社富士 ピー・エス東京支店内 (72)発明者 園田 弘毅 東京都港区新橋４−24−８ 株式会社富士 ピー・エス東京支店内 Ｆターム(参考） 2E162 AA01 CA11 CB07
Claims (11)
- 【請求項１】 下地にステンレス床を構築するステンレ
ス床構築方法において、 上記下地に配置した支持片上にステンレス板を載置し、 上記ステンレス板の下方の下地側に形成した溝部に供給
ホースを挿入し、 上記供給ホースから充填材を吐出させて下地とステンレ
ス板との間に充填材を供給し、その充填材でステンレス
板を下地と一体化させてステンレス床とする、 ことを特徴とするステンレス床構築方法。 - 【請求項２】 上記溝部はステンレス板の中心線あるい
はその近傍に沿って下地側に形成される、請求項１に記
載のステンレス床構築方法。 - 【請求項３】 上記供給ホースはその先端がステンレス
板の一方の辺から対向する他方の辺に向けて挿入され、
充填時には供給ホースを溝部に沿って引き戻しつつ他方
の辺側から一方の辺側へと充填材を充填する、請求項１
に記載のステンレス床構築方法。 - 【請求項４】 上記ステンレス板の下面外縁と下地との
間に、充填材の漏出を防ぐ漏出防止部材を設ける、請求
項１に記載のステンレス床構築方法。 - 【請求項５】 上記ステンレス板同士の間にコーキング
材を介在させる、請求項１に記載のステンレス床構築方
法。 - 【請求項６】 下地に配置した支持片と、 上記支持片上に載置したステンレス板と、 上記ステンレス板の下方の下地側に形成した溝部と、 上記溝部に挿入した供給ホースから供給され下地とステ
ンレス板とを一体化させる充填材と、 を備えることを特徴とするステンレス床。 - 【請求項７】 下地にステンレス床を構築するステンレ
ス床構築方法において、 上記下地に配置した支持片上にステンレス板を載置し、 上記ステンレス板下方に臨ませた供給ホースの先端部分
から充填材を吐出させて下地とステンレス板との間に充
填材を供給し、その充填材でステンレス板を下地と一体
化させてステンレス床とする、 ことを特徴とするステンレス床構築方法。 - 【請求項８】 下地に配置した支持片と、 上記支持片上に載置したステンレス板と、 上記ステンレス板下方に臨ませた供給ホースの先端部分
から供給され下地とステンレス板とを一体化させる充填
材と、 を備えることを特徴とするステンレス床。 - 【請求項９】 下地にステンレス床を構築するステンレ
ス床構築方法において、 上記下地の適宜位置に支持片と、拡散防止部材で囲まれ
た接着剤とを配置し、 上記支持片と接着剤との上にステンレス板を載置し、接
着剤でステンレス板を下地と一体化させてステンレス床
とする、 ことを特徴とするステンレス床構築方法。 - 【請求項１０】 上記拡散防止部材は環状のスポンジ材
からなる、請求項９に記載のステンレス床構築方法。 - 【請求項１１】 下地に配置した支持片と、 上記下地に配置した、拡散防止部材で囲まれた接着剤
と、 上記支持片上に載置され接着剤で下地と一体化したステ
ンレス板と、 を備えることを特徴とするステンレス床。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000375175A JP3545700B2 (ja) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | ステンレス床構築方法およびステンレス床 |
| US10/163,513 US6745528B2 (en) | 2000-12-08 | 2002-06-07 | Stainless-steel floor and method of constructing the stainless-steel floor |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000375175A JP3545700B2 (ja) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | ステンレス床構築方法およびステンレス床 |
| US10/163,513 US6745528B2 (en) | 2000-12-08 | 2002-06-07 | Stainless-steel floor and method of constructing the stainless-steel floor |
| CNA021223009A CN1465830A (zh) | 2002-06-07 | 2002-06-07 | 不锈钢地板和不锈钢地板的构筑方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002180648A true JP2002180648A (ja) | 2002-06-26 |
| JP3545700B2 JP3545700B2 (ja) | 2004-07-21 |
Family
ID=32180084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000375175A Expired - Fee Related JP3545700B2 (ja) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | ステンレス床構築方法およびステンレス床 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6745528B2 (ja) |
| JP (1) | JP3545700B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006257760A (ja) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | West Japan Railway Co | ブロック |
| CN107182622A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-09-22 | 安徽天澄钢构有限公司 | 一种钢结构大棚 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060201101A1 (en) * | 2005-03-14 | 2006-09-14 | Durable Surfaces, Llc | Floor guard for cook line |
| EP1842975B1 (de) * | 2006-04-07 | 2016-05-25 | Wigasol AG | Systemboden für Wintergärten und Bodenanker dafür |
| ITBA20110002U1 (it) * | 2011-01-13 | 2012-07-14 | Caterina Colosimo | Coppra (congegno posa pavimenti a rapido adattamento)trattasi di sistema di posa in opera economico completo facile per rivestimenti di superfici, anche ad uso pavimenti a raso , o parti di esso (soglia , uscio , rampe , piatto doccia , canali di sco |
| GB201104548D0 (en) | 2011-03-18 | 2011-05-04 | Rolls Royce Plc | Nuclear reaction module |
| ES2774944T3 (es) * | 2013-10-15 | 2020-07-23 | Rad Tech Medical Systems Llc | Módulo de bóveda de radiación con bastidor base ajustable |
| US20220079391A1 (en) * | 2020-09-11 | 2022-03-17 | Richard Todd Spurlin | Compressible Supports for Installation of Shower and Bath Fixtures and Systems and Methods Thereof |
| AU2021103539C4 (en) * | 2021-06-22 | 2022-12-15 | SHAPE Australia Pty Limited | A flooring panel, system and method for constructing a fire-rated suspended floor |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2116654A (en) * | 1935-02-21 | 1938-05-10 | William D Barge | Soundproof building construction |
| US3047650A (en) * | 1959-06-24 | 1962-07-31 | Square D Co | Service fitting housing for under-floor wiring system |
| US3122073A (en) * | 1960-01-11 | 1964-02-25 | Robert E Masse | Insulated deck structure |
| US3303264A (en) * | 1964-06-29 | 1967-02-07 | Granite City Steel Company | Dual service conduit and outlet system |
| JPS5325916A (en) * | 1976-08-24 | 1978-03-10 | Toshiba Corp | Construction method of lining storage tank and accessory unit |
| JPS56105057A (en) * | 1980-01-18 | 1981-08-21 | Fukubi Kagaku Kogyo Kk | Wall foundation constructing method unifying wall surface |
| US4644720A (en) * | 1984-11-01 | 1987-02-24 | Schneider Raymond H | Hardwood flooring system |
| US4755630A (en) * | 1985-05-29 | 1988-07-05 | Mri Support Systems Corporation | Enclosure for providing electromagnetic and magnetic shielding |
| US4823523A (en) * | 1987-01-06 | 1989-04-25 | Donald N. Coupard | Electromagnetic radiation shielding enclosure and shielding components |
| US4831806A (en) * | 1988-02-29 | 1989-05-23 | Robbins, Inc. | Free floating floor system |
| US4945697A (en) * | 1988-04-28 | 1990-08-07 | Saar-Gummiwerk Gmbh | Floor tile and floor |
| US4930280A (en) * | 1989-09-22 | 1990-06-05 | Abendroth Corullo Stephenson, Inc. | Flooring system with metal strips |
| US5369927A (en) * | 1992-04-20 | 1994-12-06 | Counihan; James | Resilient floor system |
| JPH06330605A (ja) | 1993-05-24 | 1994-11-29 | Takenaka Komuten Co Ltd | 内装床石張り施工法 |
| JPH0721891A (ja) | 1993-06-30 | 1995-01-24 | Matsushita Electric Works Ltd | 板ばね支持装置 |
| US5894003A (en) * | 1996-07-01 | 1999-04-13 | Lockwood; William D. | Method of strengthening an existing reinforced concrete member |
| US6171705B1 (en) * | 1997-02-10 | 2001-01-09 | Dofasco, Inc. | Structural panel and method of manufacture |
| US5931381A (en) * | 1997-05-23 | 1999-08-03 | Fiedrich; Joachim | For radiant floor, wall and ceiling hydronic heating and/or cooling systems using metal plates that are heated or cooled by attached tubing that is fed hot or cold water, techniques of improving performance and avoiding condensation when cooling |
| US6088950A (en) * | 1998-03-30 | 2000-07-18 | Jones; Ronald L. | Structural pest control system |
| US6164031A (en) * | 1999-04-12 | 2000-12-26 | Counihan; James | Resilient flooring |
| JP3146245B2 (ja) | 1999-04-13 | 2001-03-12 | 鹿島建設株式会社 | ステンレス一体型プレキャスト版およびその成形方法 |
| US6626264B1 (en) * | 2001-10-30 | 2003-09-30 | Igt | Radio frequency shielded and acoustically insulated enclosure |
-
2000
- 2000-12-08 JP JP2000375175A patent/JP3545700B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-06-07 US US10/163,513 patent/US6745528B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006257760A (ja) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | West Japan Railway Co | ブロック |
| CN107182622A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-09-22 | 安徽天澄钢构有限公司 | 一种钢结构大棚 |
| CN107182622B (zh) * | 2017-06-02 | 2023-06-23 | 安徽天澄钢构有限公司 | 一种钢结构大棚 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20030226333A1 (en) | 2003-12-11 |
| US6745528B2 (en) | 2004-06-08 |
| JP3545700B2 (ja) | 2004-07-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20030019175A1 (en) | Concrete footing and wall system | |
| US6412244B2 (en) | Modular wall element | |
| CN103195087B (zh) | 基坑地下室加腋剪力墙的支模方法 | |
| JP2002180648A (ja) | ステンレス床構築方法およびステンレス床 | |
| US6237291B1 (en) | Floor receiving concrete block | |
| JPH05272245A (ja) | 止水剤封止箱 | |
| JPH07279315A (ja) | プレキャスト構造体のための目地施工方法 | |
| JP3399597B2 (ja) | 蓄熱槽の構築に用いる定着具を備えた断熱型枠材 | |
| JPH1037320A (ja) | コンクリート壁のクラック誘発目地構造及び止水方法 | |
| JPH0227503B2 (ja) | ||
| JP2000129953A (ja) | 免震装置の基礎への取付け工法 | |
| JPH0130706Y2 (ja) | ||
| JPH09111776A (ja) | 地下室とその構築方法 | |
| JPH09125397A (ja) | 法面施工における下地処理工法 | |
| JP2000291018A (ja) | 露出型柱脚におけるグラウト施工方法 | |
| JPH09324435A (ja) | 擁壁用コンクリートプレキャスト板への補強用鋼棒材の取付構造 | |
| JP2551970B2 (ja) | 和風便器の施工方法 | |
| JPH0130705Y2 (ja) | ||
| JP2001152570A (ja) | 型枠材兼用断熱性パネル及び型枠材兼用断熱性パネルの製造方法並びに型枠材兼用断熱性パネルの施工方法 | |
| JP2021120533A (ja) | 土留め壁の防水構造部材と防水工法と調整パイプ | |
| JPH07238677A (ja) | 逆打ちコンクリートの打継ぎ方法及び溝形成型枠並びに 打継ぎ部仕切板 | |
| JPH0718738A (ja) | 柱とコンクリートスラブとの接合工法 | |
| JP2021067055A (ja) | 耐震スリット材、耐震構造、および耐震構造の形成方法 | |
| JPH06322854A (ja) | 蓄熱槽壁の断熱材施工法 | |
| JP2005002712A (ja) | 床形成方法及び目地形成具及び目地形成構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040202 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040309 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040408 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090416 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100416 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |