JPH0130705Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （技術分野） 本考案は建造物のスラブ、壁、梁等の構造体を
貫通配管した場合の貫通部用埋戻し具に関する。

（従来技術） 建造物の給・排水管その他各種の配管は、スラ
ブ、壁、梁等の構造体を貫通して配設され、配設
後に貫通部を埋戻しすることが多い。一搬に埋戻
しとは、予め構造体に形成した比較的大径の貫通
口に配管を挿入した後、配管と貫通孔間の隙間を
充填することを言う。上記の充填には、火災時に
配管と貫通孔間の隙間を通して火焔が伝わるのを
防止する等の目的で、主としてセメントモルタ
ル、グラスウール等の不燃性材料が使用される。

従来から行なわれている埋戻しを第１図及び第
２図について説明すると、コンクリート等からな
るスラブ１′には、コンクリートを打設する際に
型等を使用して貫通孔２′を予め形成する（第１
図）。貫通孔２′の径は、配設すべき配管３′の芯
出し等を考慮して配管径よりもかなり大きく作ら
れるのが普通である。貫通孔２′内に配管３′を配
設した後に、配管３′を囲つてスラブ１′の底面に
添え板４′を釘等を用いて取付け、配管３′と貫通
孔２′間の隙間にモルタル、ロツクウール等の充
填材５′を充填する。

第２図は壁、梁６′の埋戻しを示す。この場合、
添え板４′は壁、梁６′の内外両側面に取付ける必
要がある。

添え板は充填材の逸出を防止してその施工を容
易にはするが、このような添え板の取付け（さら
には工事完了後に取外す場合もある）及び充填施
工をすべて現場で行なうので現場作業が極めて繁
雑になるのみならず、添え板を取外した後のスラ
ブ、壁面の美観を低下する欠点があつた。

上記の埋戻し現場作業を省力化するために、近
時、埋戻し具が使用されている。

スラブ工事を例にあげて示した第３図におい
て、コンクリート打設時に、金属、プラスチツ
ク、原紙等からなるスリーブ７′をサポート（図
示せず）で支持したコンクリートパネル８′に釘
等を用いて取付け、その上にコンクリートを打
つ。スラブの厚さは通常120mm、150mmが標準なの
で、スリーブ７′の高さはほぼこれと同一に作ら
れる。スリーブの内径は配管３′の芯出しの都合
上かなり大きいので、配管３′を配設した後にモ
ルタル、グラスウール等の充填材５′をつめる。
尚、コンクリートパネル８′はコンクリート硬化
後撤去される。この場合上述の貫通孔はスリーブ
の内径で構成される。

スリーブを使用した上記の埋戻しは第１図及び
第２図の埋戻しに比較して現場作業が多少減少す
るが、それでも配管と貫通孔間の隙間を現場で充
填せねばならない。殊に地震国である我国におい
ては、地震発生時に構造体の挙動に配管を安全に
追従させて破損を防止することが必要である。即
ち階高さを2.6ｍ、安全率に余裕をみた層間変位
を1/150として層間の水平移動距離17mmに対応せ
ねばならぬが、モルタル埋戻しでは振動により配
管が破損しやすい。

（考案の目的） 本考案は上記の欠点を解消すべく提案されたも
ので、その目的とするところは現場でのグラスウ
ール等の充填材による埋戻しを不要にし、また地
震等による層間変位を充分吸収し、さらに埋戻し
痕の目立たない配管貫通部用埋戻し具を提供する
ことである。

（考案の構成） 上記の目的は、建築物の構造体に設けた貫通孔
内に変形可能な充填材を介して配管を密封状に配
設する埋戻し具であつて、上記埋戻し具が、構造
体内に装着して貫通孔を形成しかつ構造体の厚さ
とほぼ同一の高さを有する外筒と、該外筒内に遊
嵌されて上記配管を若干の間隙を有して囲繞する
と共に配管工事完了後は外筒より抜取るべき内筒
と、上記外筒と内筒間の空間に圧縮状に充填され
た膨張可能な充填材とを備えてなる配管貫通部の
埋戻し具によつて達成される。

（実施例） 本考案の埋戻し具は第４図及び第５図に示す如
く、円筒状の外筒１と外筒１に遊嵌された円筒状
の内筒２と、該外筒と内筒間の空間に圧縮状に充
填された充填材３とを有して工場内で製造・組立
てられる。

外筒１は後述するコンクリート製の床スラブ等
の構造体４の厚さにほぼ等しい高さを有し、好ま
しくはコの字形断面に形成されて軸線方向に通し
孔を備える。又外筒１の長手端縁には釘孔５を有
する複数個の取付用ブラケツト６を有する。

内筒２はプラスチツク等の薄肉材料で作られ、
上記の外筒の通し孔に遊嵌可能な形状に構成され
る。内筒２の一端に輪状のつば２Ａを設けると好
都合である。又内筒２の内径はその内部に配設す
るべき配管７の外径よりも若干大きい。

充填材３はロツクウール、グラスウール、アス
ベスト、焼成ひる石ライト等の不燃性材料で、圧
縮充填時に膨張可能、即ち弾性を有するものが使
用される。

上記の埋戻し具は例えば外筒１のコの字形を形
成する折曲部の一部を、最初は延した状態に形成
し、組合わせた外筒１と内筒２間に充填材３を充
填した後に折曲げてコの字形に形成する。

このように形成した埋戻し具を、現場において
床スラブ４打設時にコンクリートパネル８上に配
置し、配管７を配設すべき位置に取付用ブラケツ
ト６を介して釘で仮止めする。コンクリートを外
筒１の高さまで打設し、硬化後コンクリートパネ
ル８を取外すと内筒２の内径の孔が構造体４に設
けられたことになる。

次にこの孔に配管７を通して配管作業が終る
と、第５図に示すようにつば２Ａを利用して内筒
２を上方に抜取る（その後は内筒２は不要となる
ので、引裂いて配管７の周りから除去するが、或
は除去が容易なように第６図に示すように当初よ
り分割形にしておいてもよい）。外筒１と内筒２
間に圧縮充填されていた充填材３は瞬時に膨張
し、外筒１と配管７間に十分充満して埋戻しが完
了する。

従来ロツクウールを用いた埋戻しにおいて必要
充填密度は160Kg／m³とされているが、現場手作
業でこの数値に安定して充填する作業は、非常に
困難である。

本考案は下記の条件において実験した。

床スラブの厚さ＝150mm、配管外径＝102mm、外
筒径＝160mm、内筒径＝130mm、ロツクウール充填
密度＝300Kg／m³。

配管外径102mmに対し内筒径130mmであるため、
配管の配設作業が容易であるばかりでなく両者間
に相当量の芯ずれがあつても対応できる。また内
筒を抜取つた場合のロツクウールの充填密度は、 300Kg／m³×160²−130²／160²−102²≒172Kg／m³ となつて標準値よりも大きい。

第７図及び第８図は本考案の別の実施例を示
す。この実施例は構造体に固定した埋戻し具と配
管位置との間に大きな芯間誤差が予想される場合
に有効である。即ち輪状つば２Ａの外周縁に対し
て内筒２の軸線方向の孔位置を偏心させて形成す
る。配管７の通る位置に合わせて内筒２を外筒１
に対して回転させると内筒の孔位置が移動して配
管７の芯ずれに対応することができる。この場
合、外筒１の内面に接する中間筒９を設けると、
外筒１と中間筒９間の滑りによつて外筒に対して
内筒を回転させるのが容易となる。

（考案の効果） 本考案は上記のように構成したので、現場にお
ける充填材による埋戻しが不要であるばかりでな
く予め工場内で測定して充填できるので極めて安
定した充填密度が得られる。又内筒を引抜くだけ
でよいので現場作業が容易であり、さらに大量の
充填材によつて層間変位を充分に吸収し、埋戻し
痕も目立たない。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は従来技術を示す一部破断の垂直断
面図、第４図及び第５図は本考案の第１実施例を
示す一部破断斜視図及び垂直断面図、第６図は本
考案に使用する内筒の変形例を示す斜視図、第７
図及び第８図は本考案の第２実施例を示す平面図
及び垂直断面図である。 １……外筒、２……内筒、２Ａ……輪状つば、
３……充填材、４……構造体、７……配管。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 建築物の構造体に設けた貫通孔内に変形可能
   な充填材を介して配管を密封状に配設する埋戻
   し具であつて、上記埋戻し具が、構造体４内に
   装着して貫通孔を形成しかつ構造体の厚さとほ
   ぼ同一の高さを有する外筒１と、該外筒内に遊
   嵌されて上記配管７を若干の間隙を有して囲繞
   すると共に配管工事完了後は外筒より抜取るべ
   き内筒２と、上記外筒と内筒間の空間に圧縮状
   に充填された膨張可能な充填材３とを備えてな
   る配管貫通部の埋戻し具。 ２ 外筒１が内方に開口したコの字形断面に形成
   されてなる実用新案登録請求の範囲第１項記載
   の埋戻し具。 ３ 内筒２の一端に抜取り用の輪状つば２Ａを備
   えた実用新案登録請求の範囲第１項記載の埋戻
   し具。 ４ 輪状つばに対して内筒の軸線方向の孔が偏心
   状に形成された実用新案登録請求の範囲第２項
   記載の埋戻し具。