JP2002161903A - メタルシールシリンダ - Google Patents
メタルシールシリンダInfo
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- JP2002161903A JP2002161903A JP2000356286A JP2000356286A JP2002161903A JP 2002161903 A JP2002161903 A JP 2002161903A JP 2000356286 A JP2000356286 A JP 2000356286A JP 2000356286 A JP2000356286 A JP 2000356286A JP 2002161903 A JP2002161903 A JP 2002161903A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】隙間調整個所を少なくすることにより部品点数
が低減して構造が簡単になり、組立調整作業が軽減され
るメタルシールシリンダを提供する。 【解決手段】ロッドカバー５４に装着されたリニアボー
ルガイド６６にピストンロッド６８の一側部を係合さ
せ、他側部をメタルチューブ５２に摺動自在に嵌合する
ピストン６０に内孔９２に遊挿された軸受部材９４に螺
着する。この軸受部材９４の小径部９６に調芯用Ｏリン
グ９８を介してベアリング保持器１００およびボールベ
アリング１０２を係着し、このボールベアリング１０２
はピストン６０の内孔９２に螺着されたベアリング押え
１０８および内孔９２が嵌着されたベアリング受け１０
４により挟持されスラスト方向の動きが阻止される。そ
して、ピストンロッド６８に作用する荷重による該ピス
トンロッド６８の半径方向の動きをベアリング保持器１
００およびボールベアリング１０２により吸収する。
が低減して構造が簡単になり、組立調整作業が軽減され
るメタルシールシリンダを提供する。 【解決手段】ロッドカバー５４に装着されたリニアボー
ルガイド６６にピストンロッド６８の一側部を係合さ
せ、他側部をメタルチューブ５２に摺動自在に嵌合する
ピストン６０に内孔９２に遊挿された軸受部材９４に螺
着する。この軸受部材９４の小径部９６に調芯用Ｏリン
グ９８を介してベアリング保持器１００およびボールベ
アリング１０２を係着し、このボールベアリング１０２
はピストン６０の内孔９２に螺着されたベアリング押え
１０８および内孔９２が嵌着されたベアリング受け１０
４により挟持されスラスト方向の動きが阻止される。そ
して、ピストンロッド６８に作用する荷重による該ピス
トンロッド６８の半径方向の動きをベアリング保持器１
００およびボールベアリング１０２により吸収する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、メタルシールシリ
ンダに関し、一層詳細には、摺動抵抗が小さく、且つ高
出力効率の機能を有するメタルシールシリンダに関す
る。
ンダに関し、一層詳細には、摺動抵抗が小さく、且つ高
出力効率の機能を有するメタルシールシリンダに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のメタルシールシリンダ１
では、例えば図３に示されるように、シリンダチューブ
２の両端部にピストンロッド３を通すブッシュ４、５が
挿通自在に設けられたロッドカバー６、７によって閉塞
されている。ピストンロッド３に取り付けられたピスト
ン１０は、左右にピストン部材１１、１２を有し、これ
らのピストン部材１１、１２の両側にはダンパー１３、
１４が介挿され、止め輪１５、１６によってピストンロ
ッド３に保持されている（実開昭５６−１１５００９号
公報参照）。
では、例えば図３に示されるように、シリンダチューブ
２の両端部にピストンロッド３を通すブッシュ４、５が
挿通自在に設けられたロッドカバー６、７によって閉塞
されている。ピストンロッド３に取り付けられたピスト
ン１０は、左右にピストン部材１１、１２を有し、これ
らのピストン部材１１、１２の両側にはダンパー１３、
１４が介挿され、止め輪１５、１６によってピストンロ
ッド３に保持されている（実開昭５６−１１５００９号
公報参照）。
【０００３】この場合、ピストンロッド３の外周面とピ
ストン部材１１、１２の内周面との間には隙間１７が設
けられ、これらの外周面と内周面との間には、パッキン
１８が装着されている。ピストンロッド３に形成した環
状溝１９に嵌着された割リング２０は、ピストン部材１
１、１２の合せ面に設けられた環状溝２１に係着され、
該ピストン部材１１、１２が一体化されている。さら
に、割リング２０の外周面と環状溝２１の内周面との間
には、隙間２２が形成されている。なお、参照符号２３
はピストン部材１１、１２の合せ面に装着されたパッキ
ンを示す。
ストン部材１１、１２の内周面との間には隙間１７が設
けられ、これらの外周面と内周面との間には、パッキン
１８が装着されている。ピストンロッド３に形成した環
状溝１９に嵌着された割リング２０は、ピストン部材１
１、１２の合せ面に設けられた環状溝２１に係着され、
該ピストン部材１１、１２が一体化されている。さら
に、割リング２０の外周面と環状溝２１の内周面との間
には、隙間２２が形成されている。なお、参照符号２３
はピストン部材１１、１２の合せ面に装着されたパッキ
ンを示す。
【０００４】シリンダチューブ２の両端部に嵌着された
ブッシュ４、５は、外周面に大径部２４、小径部２５を
有し、大径部２４には、ロッドカバー６、７の内周面に
対して隙間２６が形成され、小径部２５には、シリンダ
チューブ２の内周面に対し隙間２７が形成されている。
この場合、隙間１７、２２、２６および２７は略同一寸
法に形成されている。
ブッシュ４、５は、外周面に大径部２４、小径部２５を
有し、大径部２４には、ロッドカバー６、７の内周面に
対して隙間２６が形成され、小径部２５には、シリンダ
チューブ２の内周面に対し隙間２７が形成されている。
この場合、隙間１７、２２、２６および２７は略同一寸
法に形成されている。
【０００５】このように構成されるメタルシールシリン
ダ１において、ポート８、９のいずれか一方に圧力流
体、例えば圧縮空気が供給されると、ピストン１０がシ
リンダチューブ２に沿って往復動作する。この場合、ピ
ストンロッド３に作用する荷重による半径方向の動き
が、ピストンロッド３とピストン１０との隙間１７、ブ
ッシュ４、５とロッドカバー６、７との隙間２６および
シリンダチューブ２とブッシュ４、５との隙間２７で吸
収され、ピストンロッド３が半径方向に自由に動き得る
構造になっている。
ダ１において、ポート８、９のいずれか一方に圧力流
体、例えば圧縮空気が供給されると、ピストン１０がシ
リンダチューブ２に沿って往復動作する。この場合、ピ
ストンロッド３に作用する荷重による半径方向の動き
が、ピストンロッド３とピストン１０との隙間１７、ブ
ッシュ４、５とロッドカバー６、７との隙間２６および
シリンダチューブ２とブッシュ４、５との隙間２７で吸
収され、ピストンロッド３が半径方向に自由に動き得る
構造になっている。
【０００６】また、この種の他のメタルシールシリンダ
３０では、例えば図４に示されるように、メタルチュー
ブ３１と、前記メタルチューブ３１の両端に螺着された
ヘッドカバー３２およびロッドカバー３３を有するシリ
ンダ３４と、前記メタルチューブ３１内を往復動作する
金属製のピストン３５およびピストンロッド３６と、前
記メタルチューブ３１のロッドカバー３３側に取り付け
られたスリーブ３７およびブッシュ３８と、ロッドカバ
ー３３の孔部内に止め輪３９によって取り付けられたリ
ニアボールガイド４０とを有する（実用新案登録第２５
７２７７３号公報参照）。
３０では、例えば図４に示されるように、メタルチュー
ブ３１と、前記メタルチューブ３１の両端に螺着された
ヘッドカバー３２およびロッドカバー３３を有するシリ
ンダ３４と、前記メタルチューブ３１内を往復動作する
金属製のピストン３５およびピストンロッド３６と、前
記メタルチューブ３１のロッドカバー３３側に取り付け
られたスリーブ３７およびブッシュ３８と、ロッドカバ
ー３３の孔部内に止め輪３９によって取り付けられたリ
ニアボールガイド４０とを有する（実用新案登録第２５
７２７７３号公報参照）。
【０００７】この場合、リニアボールガイド４０は、ピ
ストンロッド３６に作用する偏荷重によるピストン３５
の焼付きを防止する機構を有する。
ストンロッド３６に作用する偏荷重によるピストン３５
の焼付きを防止する機構を有する。
【０００８】この場合、メタルチューブ３１の内周面と
ピストン３５の外周面との間はクリアランスｔ１が設け
られている。前記ピストン３５は、その内周面とピスト
ンロッド３６の外周面との間に設けられたクリアランス
ｔ２および軸心方向に設けられたクリアランスｔ３によ
って、半径および軸心方向に自由度を有して前記ピスト
ンロッド３６に装着されている。
ピストン３５の外周面との間はクリアランスｔ１が設け
られている。前記ピストン３５は、その内周面とピスト
ンロッド３６の外周面との間に設けられたクリアランス
ｔ２および軸心方向に設けられたクリアランスｔ３によ
って、半径および軸心方向に自由度を有して前記ピスト
ンロッド３６に装着されている。
【０００９】前記ピストンロッド３６の外周面とリニア
ボールガイド４０のボール４１との間にはクリアランス
ｔ５が設けられている。さらに、メタルチューブ３１の
内周面とスリーブ３７の外周面との間にはクリアランス
ｔ６が設けられており、前記メタルチューブ３１の内周
面とピストンロッド３６の外周面との間にはクリアラン
スｔ４が設けられている。なお、半径方向のクリアラン
スｔ２はシールリング４２によってシールされている。
ボールガイド４０のボール４１との間にはクリアランス
ｔ５が設けられている。さらに、メタルチューブ３１の
内周面とスリーブ３７の外周面との間にはクリアランス
ｔ６が設けられており、前記メタルチューブ３１の内周
面とピストンロッド３６の外周面との間にはクリアラン
スｔ４が設けられている。なお、半径方向のクリアラン
スｔ２はシールリング４２によってシールされている。
【００１０】このメタルシールシリンダ３０において
は、クリアランスｔ１、ｔ２、ｔ４乃至ｔ６は、ｔ１≒
ｔ４、ｔ２≒ｔ６、ｔ２＞ｔ５＞ｔ４の関係を有してピ
ストン３５が半径方向および軸心方向に自由度を有して
ピストンロッド３６に装着されているために、前記ピス
トン３５と前記ピストンロッド３６が相互に同心度の影
響を受けることがなくなる。
は、クリアランスｔ１、ｔ２、ｔ４乃至ｔ６は、ｔ１≒
ｔ４、ｔ２≒ｔ６、ｔ２＞ｔ５＞ｔ４の関係を有してピ
ストン３５が半径方向および軸心方向に自由度を有して
ピストンロッド３６に装着されているために、前記ピス
トン３５と前記ピストンロッド３６が相互に同心度の影
響を受けることがなくなる。
【００１１】このため、メタルチューブ３１とピストン
ロッド３６との間のクリアランスが微小でも該ピストン
ロッド３６の偏芯によるピストン３５のメタルチューブ
３１への焼付きを防止することが可能となる。
ロッド３６との間のクリアランスが微小でも該ピストン
ロッド３６の偏芯によるピストン３５のメタルチューブ
３１への焼付きを防止することが可能となる。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、先の従
来技術に係るメタルシールシリンダ１は、ピストンロッ
ド３に作用する荷重による半径方向の動きを吸収する隙
間をピストンロッド３とピストン１０との間、ブッシュ
４、５とロッドカバー６、７との間およびシリンダチュ
ーブ２とブッシュ４、５との間に確保して、シリンダチ
ューブ２とピストンロッド３との芯だし作業を行うため
に、組立調整作業が煩雑になる。さらに、前述の隙間を
確保するために部品点数が多くなって構造が煩雑にな
り、製造コストを高騰させるという不具合がある。
来技術に係るメタルシールシリンダ１は、ピストンロッ
ド３に作用する荷重による半径方向の動きを吸収する隙
間をピストンロッド３とピストン１０との間、ブッシュ
４、５とロッドカバー６、７との間およびシリンダチュ
ーブ２とブッシュ４、５との間に確保して、シリンダチ
ューブ２とピストンロッド３との芯だし作業を行うため
に、組立調整作業が煩雑になる。さらに、前述の隙間を
確保するために部品点数が多くなって構造が煩雑にな
り、製造コストを高騰させるという不具合がある。
【００１３】また、メタルシールシリンダ３０は、メタ
ルチューブ３１、ピストン３５、ピストンロッド３６お
よびリニアボールガイド４０を係合させるときに、半径
方向および軸心方向のクリアランスｔ１乃至ｔ６を前述
したような条件で維持するために、クリアランスの調整
個所が多くなり、組立調整作業が煩雑になって製造コス
トを高騰させるという不具合がある。
ルチューブ３１、ピストン３５、ピストンロッド３６お
よびリニアボールガイド４０を係合させるときに、半径
方向および軸心方向のクリアランスｔ１乃至ｔ６を前述
したような条件で維持するために、クリアランスの調整
個所が多くなり、組立調整作業が煩雑になって製造コス
トを高騰させるという不具合がある。
【００１４】本発明は、前記の不具合を克服するために
なされたもので、隙間調整個所を少なくすることにより
部品点数が低減して構造が簡単になり、組立調整作業が
軽減されるメタルシールシリンダを提供することを目的
とする。
なされたもので、隙間調整個所を少なくすることにより
部品点数が低減して構造が簡単になり、組立調整作業が
軽減されるメタルシールシリンダを提供することを目的
とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、メタルチューブの両端開口部を閉塞す
るヘッドカバーおよびロッドカバーを有するシリンダ機
構と、前記メタルチューブとの間に隙間が設けられシー
ル部材なしに該メタルチューブ内を往復動作するピスト
ンと、一側部が前記ピストンに係合され、他側部が前記
ロッドカバーに支持されるピストンロッドと、前記ピス
トンロッドに係着され前記ピストンに収納されたボール
結合部と、を備え、前記ピストンロッドに作用する荷重
による該ピストンロッドの半径方向の変位を前記ボール
結合部で吸収することを特徴とする。
めに、本発明は、メタルチューブの両端開口部を閉塞す
るヘッドカバーおよびロッドカバーを有するシリンダ機
構と、前記メタルチューブとの間に隙間が設けられシー
ル部材なしに該メタルチューブ内を往復動作するピスト
ンと、一側部が前記ピストンに係合され、他側部が前記
ロッドカバーに支持されるピストンロッドと、前記ピス
トンロッドに係着され前記ピストンに収納されたボール
結合部と、を備え、前記ピストンロッドに作用する荷重
による該ピストンロッドの半径方向の変位を前記ボール
結合部で吸収することを特徴とする。
【００１６】本発明によれば、メタルチューブとピスト
ンロッドとの芯だし作業が容易であり、ピストンロッド
に荷重が作用してもピストンの焼付きが生じない。
ンロッドとの芯だし作業が容易であり、ピストンロッド
に荷重が作用してもピストンの焼付きが生じない。
【００１７】この場合、前記ボール結合部はピストンの
内孔に遊挿されピストンロッドの一側部に螺着されて両
端部に小径部が形成された円筒状の軸受部材と、前記軸
受部材の小径部に嵌着された調芯用リング体と、前記調
芯用リング体に係着されたベアリング保持器と、前記ベ
アリング保持器に収納されたボールベアリングと、前記
ピストンの内孔に嵌着されたベアリング受けと、前記ピ
ストンの開口部端面に取着されたベアリング押えとを備
えると、荷重によるピストンロッドの半径方向の動きを
吸収することができ、好適である。
内孔に遊挿されピストンロッドの一側部に螺着されて両
端部に小径部が形成された円筒状の軸受部材と、前記軸
受部材の小径部に嵌着された調芯用リング体と、前記調
芯用リング体に係着されたベアリング保持器と、前記ベ
アリング保持器に収納されたボールベアリングと、前記
ピストンの内孔に嵌着されたベアリング受けと、前記ピ
ストンの開口部端面に取着されたベアリング押えとを備
えると、荷重によるピストンロッドの半径方向の動きを
吸収することができ、好適である。
【００１８】この場合、前記シリンダのロッドカバーに
は、リニアボールガイドが嵌着されていると、ピストン
ロッドに作用する荷重を吸収することができ、好適であ
る。
は、リニアボールガイドが嵌着されていると、ピストン
ロッドに作用する荷重を吸収することができ、好適であ
る。
【００１９】さらに、この場合、前記調芯用リング体
は、ベアリング保持器の半径方向の芯だしを調整する機
能を有するので、容易に該ベアリング保持器の芯だし作
業を行うことができ、好適である。また、この場合、前
記ボールベアリングは軸受部材、ベアリング受けおよび
ベアリング押えに挟持されスラスト方向の変位が阻止さ
れるので、ラジアル方向の変位が自由になって、ピスト
ンを半径方向に自由に動かすことができ、好適である。
は、ベアリング保持器の半径方向の芯だしを調整する機
能を有するので、容易に該ベアリング保持器の芯だし作
業を行うことができ、好適である。また、この場合、前
記ボールベアリングは軸受部材、ベアリング受けおよび
ベアリング押えに挟持されスラスト方向の変位が阻止さ
れるので、ラジアル方向の変位が自由になって、ピスト
ンを半径方向に自由に動かすことができ、好適である。
【００２０】
【発明の実施の形態】本発明に係るメタルシールシリン
ダについて、好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参
照しながら、以下詳細に説明する。
ダについて、好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参
照しながら、以下詳細に説明する。
【００２１】図１は、本発明の実施の形態に係るメタル
シールシリンダ５０の構成を示すもので、前記メタルシ
ールシリンダ５０は、基本的にはメタルチューブ５２
と、前記メタルチューブ５２の両端開口部を閉塞するヘ
ッドカバー５４およびロッドカバー５６を有するシリン
ダ機構５８と、前記メタルチューブ５２の内面７４に沿
って往復動作するピストン６０と、前記ロッドカバー５
６の孔６２に止め輪６４により係着されたリニアボール
ガイド６６と、一側部が前記リニアボールガイド６６に
摺動自在に支持され他側部が前記ピストン６０に係合さ
れた一部中空状のピストンロッド６８と、前記ピストン
６０と前記ピストンロッド６８とを係着するボール結合
部７０とを備える。
シールシリンダ５０の構成を示すもので、前記メタルシ
ールシリンダ５０は、基本的にはメタルチューブ５２
と、前記メタルチューブ５２の両端開口部を閉塞するヘ
ッドカバー５４およびロッドカバー５６を有するシリン
ダ機構５８と、前記メタルチューブ５２の内面７４に沿
って往復動作するピストン６０と、前記ロッドカバー５
６の孔６２に止め輪６４により係着されたリニアボール
ガイド６６と、一側部が前記リニアボールガイド６６に
摺動自在に支持され他側部が前記ピストン６０に係合さ
れた一部中空状のピストンロッド６８と、前記ピストン
６０と前記ピストンロッド６８とを係着するボール結合
部７０とを備える。
【００２２】なお、前記メタルチューブ５２は機械的強
度を維持するために鉄製材料が用いられ、前記ピストン
６０は摺動抵抗を軽減させるために砲金が使用されてい
る。
度を維持するために鉄製材料が用いられ、前記ピストン
６０は摺動抵抗を軽減させるために砲金が使用されてい
る。
【００２３】ヘッドカバー５４の凸状部７２がメタルチ
ューブ５２の内面７４の一端部に嵌合され、該凸状部７
２の外周に形成された溝には、メタルチューブ５２とヘ
ッドカバー５４とを密接させるためのシール部材７６が
嵌入されている。この場合、ヘッドカバー５４には、メ
タルチューブ５２の内面７４に連通するシリンダ室７８
ａが設けられ、前記シリンダ室７８ａには、圧力流体、
例えば圧縮空気をメタルチューブ５２内に供給する供給
口８０が連通するように設けられている。
ューブ５２の内面７４の一端部に嵌合され、該凸状部７
２の外周に形成された溝には、メタルチューブ５２とヘ
ッドカバー５４とを密接させるためのシール部材７６が
嵌入されている。この場合、ヘッドカバー５４には、メ
タルチューブ５２の内面７４に連通するシリンダ室７８
ａが設けられ、前記シリンダ室７８ａには、圧力流体、
例えば圧縮空気をメタルチューブ５２内に供給する供給
口８０が連通するように設けられている。
【００２４】一方、ロッドカバー５６の凸状部８２がメ
タルチューブ５２の内面７４の他端部に嵌合され、前記
凸状部８２の外周に形成された溝には、メタルチューブ
５２とロッドカバー５６とを密接させるためのシール部
材７６が嵌入されている。この場合、ロッドカバー５６
には、圧縮空気をメタルチューブ５２のシリンダ室７８
ｂ内に供給する供給口８４が設けられている。
タルチューブ５２の内面７４の他端部に嵌合され、前記
凸状部８２の外周に形成された溝には、メタルチューブ
５２とロッドカバー５６とを密接させるためのシール部
材７６が嵌入されている。この場合、ロッドカバー５６
には、圧縮空気をメタルチューブ５２のシリンダ室７８
ｂ内に供給する供給口８４が設けられている。
【００２５】ピストン６０は、有底筒状の外周面に複数
のラビリンス溝８６を形成してメタルチューブ５２の内
面７４に摺動自在に嵌入されている。この場合、前記ラ
ビリンス溝８６はピストン６０の外周面とメタルチュー
ブ５２の内面７４との間でメタルシールとしての機能を
有する。
のラビリンス溝８６を形成してメタルチューブ５２の内
面７４に摺動自在に嵌入されている。この場合、前記ラ
ビリンス溝８６はピストン６０の外周面とメタルチュー
ブ５２の内面７４との間でメタルシールとしての機能を
有する。
【００２６】ロッドカバー５６に装着されたリニアボー
ルガイド６６は、変位方向に長い範囲にわたってピスト
ンロッド６８を支持して、該ピストンロッド６８に作用
する荷重を吸収する機能を有する。前記リニアボールガ
イド６６は内周面の変位方向に形成した複数列のボール
溝８８と、前記ボール溝８８の内部に同数列のボール通
路（図示せず）と、両端において相互に連通するこれら
のボール溝８８と通路内に回転自在に挿入された複数の
ボール９０とを有する。
ルガイド６６は、変位方向に長い範囲にわたってピスト
ンロッド６８を支持して、該ピストンロッド６８に作用
する荷重を吸収する機能を有する。前記リニアボールガ
イド６６は内周面の変位方向に形成した複数列のボール
溝８８と、前記ボール溝８８の内部に同数列のボール通
路（図示せず）と、両端において相互に連通するこれら
のボール溝８８と通路内に回転自在に挿入された複数の
ボール９０とを有する。
【００２７】ボール結合部７０は、ピストン６０の内孔
９２に遊挿され両端部に小径部９６を形成する円筒状の
軸受部材９４と、前記軸受部材９４の小径部９６に嵌着
された調芯用Ｏリング９８と、前記調芯用Ｏリング９８
に係着されたベアリング保持器１００と、前記ベアリン
グ保持器１００に収納されたボールベアリング１０２
と、ピストン６０の内孔９２の底部に嵌着されたベアリ
ング受け１０４と、ピストン６０の内孔９２に螺着され
たベアリング押え１０８とを有する。この場合、前記調
芯用Ｏリング（調芯用リング体）９８は、ベアリング保
持器１００の半径方向の芯だしを調整する機能を有す
る。
９２に遊挿され両端部に小径部９６を形成する円筒状の
軸受部材９４と、前記軸受部材９４の小径部９６に嵌着
された調芯用Ｏリング９８と、前記調芯用Ｏリング９８
に係着されたベアリング保持器１００と、前記ベアリン
グ保持器１００に収納されたボールベアリング１０２
と、ピストン６０の内孔９２の底部に嵌着されたベアリ
ング受け１０４と、ピストン６０の内孔９２に螺着され
たベアリング押え１０８とを有する。この場合、前記調
芯用Ｏリング（調芯用リング体）９８は、ベアリング保
持器１００の半径方向の芯だしを調整する機能を有す
る。
【００２８】前記ボールベアリング１０２はベアリング
押え１０８により軸受部材９４の大径部の両側面、ベア
リング受け１０４および前記ベアリング押え１０８に係
合してスラスト方向の変位が阻止されている。このた
め、ボールベアリング１０２はベアリング保持器１００
との間に回動し得る隙間を有するので、ラジアル方向に
微小変位することができる。
押え１０８により軸受部材９４の大径部の両側面、ベア
リング受け１０４および前記ベアリング押え１０８に係
合してスラスト方向の変位が阻止されている。このた
め、ボールベアリング１０２はベアリング保持器１００
との間に回動し得る隙間を有するので、ラジアル方向に
微小変位することができる。
【００２９】なお、前記ベアリング受け１０４およびベ
アリング押え１０８はボールベアリング１０２と略同程
度の硬度を有する。
アリング押え１０８はボールベアリング１０２と略同程
度の硬度を有する。
【００３０】本発明の実施の形態に係るメタルシールシ
リンダ５０は、基本的には以上のように構成されるもの
であり、次にその動作並びに作用効果について説明す
る。
リンダ５０は、基本的には以上のように構成されるもの
であり、次にその動作並びに作用効果について説明す
る。
【００３１】供給口８０または供給口８４からシリンダ
室７８ａまたはシリンダ室７８ｂに供給された圧縮空気
はピストン６０の受圧端面に作用する。例えば、供給口
８４よりシリンダ室７８ｂに供給された圧縮空気はピス
トン６０の開口部端面１０６およびベアリング押え１０
８の端面に作用し、該ピストン６０がメタルチューブ５
２の内面７４に沿ってピストンロッド６８とともに図１
に示す矢印Ｘ方向に変位する。このため、ピストンロッ
ド６８がリニアボールガイド６６に支持されて摺動し、
リニアボールガイド６６の内周面とピストンロッド６８
の外周面との間では、摺動抵抗の小さいメタルシールが
形成される。
室７８ａまたはシリンダ室７８ｂに供給された圧縮空気
はピストン６０の受圧端面に作用する。例えば、供給口
８４よりシリンダ室７８ｂに供給された圧縮空気はピス
トン６０の開口部端面１０６およびベアリング押え１０
８の端面に作用し、該ピストン６０がメタルチューブ５
２の内面７４に沿ってピストンロッド６８とともに図１
に示す矢印Ｘ方向に変位する。このため、ピストンロッ
ド６８がリニアボールガイド６６に支持されて摺動し、
リニアボールガイド６６の内周面とピストンロッド６８
の外周面との間では、摺動抵抗の小さいメタルシールが
形成される。
【００３２】また、ピストン６０は、ピストンロッド６
８に対しボールベアリング１０２により半径方向に浮動
支持され、前記ピストンロッド６８の半径方向の相対運
動は前記ボールベアリング１０２により吸収される。こ
のため、ピストン６０は、ピストンロッド６８の荷重に
よる影響を受けることなく軸線方向の推力のみによって
メタルチューブ５２の内面７４を摺動する。
８に対しボールベアリング１０２により半径方向に浮動
支持され、前記ピストンロッド６８の半径方向の相対運
動は前記ボールベアリング１０２により吸収される。こ
のため、ピストン６０は、ピストンロッド６８の荷重に
よる影響を受けることなく軸線方向の推力のみによって
メタルチューブ５２の内面７４を摺動する。
【００３３】ピストン６０が矢印Ｘ方向に変位するとき
に、荷重がピストンロッド６８に作用した場合には、リ
ニアボールガイド６６により前記荷重を受けるととも
に、ピストンロッド６８の偏芯は、ボールベアリング１
０２の半径方向の動きにより吸収される。よって、ピス
トンロッド６８がメタルチューブ５２に対して偏芯して
もピストン６０は該メタルチューブ５２の内面７４に沿
って摺動するためにメタルチューブ５２にかじりよる焼
付きが生じることはない。
に、荷重がピストンロッド６８に作用した場合には、リ
ニアボールガイド６６により前記荷重を受けるととも
に、ピストンロッド６８の偏芯は、ボールベアリング１
０２の半径方向の動きにより吸収される。よって、ピス
トンロッド６８がメタルチューブ５２に対して偏芯して
もピストン６０は該メタルチューブ５２の内面７４に沿
って摺動するためにメタルチューブ５２にかじりよる焼
付きが生じることはない。
【００３４】なお、供給口８０より圧縮流体がシリンダ
室７８ｂに供給され、ピストン６０が矢印Ｙ方向に変位
した際における前記ピストン６０およびピストンロッド
６８の動作は、矢印Ｘ方向の場合と同じであるため、そ
の詳細な説明は省略する。
室７８ｂに供給され、ピストン６０が矢印Ｙ方向に変位
した際における前記ピストン６０およびピストンロッド
６８の動作は、矢印Ｘ方向の場合と同じであるため、そ
の詳細な説明は省略する。
【００３５】本発明の実施の形態に係るメタルシールシ
リンダ５０は、ヘッドカバー５４およびロッドカバー５
６に圧縮流体が供給される場合について示したが、ヘッ
ドカバー５４またはロッドカバー５６のどちらか一方に
供給される単動シリンダの形態にも適用できる。
リンダ５０は、ヘッドカバー５４およびロッドカバー５
６に圧縮流体が供給される場合について示したが、ヘッ
ドカバー５４またはロッドカバー５６のどちらか一方に
供給される単動シリンダの形態にも適用できる。
【００３６】このように、ピストンロッド６８が変位方
向に受渡しの長いリニアボールガイド６６に係合されて
荷重を受けるようにしたので、荷重によるピストン６０
の片当り、焼付きを防止できる。
向に受渡しの長いリニアボールガイド６６に係合されて
荷重を受けるようにしたので、荷重によるピストン６０
の片当り、焼付きを防止できる。
【００３７】また、ボールベアリング１０２によりピス
トン６０とピストンロッド６８とを係合し、ピストンロ
ッド６８の半径方向の動きを吸収するようにしたので、
メタルチューブ５２に対するピストン６０の偏芯を吸収
することが可能になり、ピストンロッド６８の偏芯によ
りピストン６０のメタルチューブ５２への焼付きが生じ
ることを防止することができる。
トン６０とピストンロッド６８とを係合し、ピストンロ
ッド６８の半径方向の動きを吸収するようにしたので、
メタルチューブ５２に対するピストン６０の偏芯を吸収
することが可能になり、ピストンロッド６８の偏芯によ
りピストン６０のメタルチューブ５２への焼付きが生じ
ることを防止することができる。
【００３８】
【発明の効果】本発明によれば、ピストンロッドに作用
する荷重をリニアボールガイドにより吸収し、ピストン
とピストンロッドとをボールベアリングにより係合し、
ピストンロッドの半径方向の動きを吸収できるようにし
たので、部品点数が低減して構造が簡単になり、組立調
整作業を軽減させることができる。
する荷重をリニアボールガイドにより吸収し、ピストン
とピストンロッドとをボールベアリングにより係合し、
ピストンロッドの半径方向の動きを吸収できるようにし
たので、部品点数が低減して構造が簡単になり、組立調
整作業を軽減させることができる。
【００３９】本発明によれば、ピストンロッドが受渡し
の長いリニアボールガイドに係合されて荷重を受けるよ
うにしたので、荷重によるピストンの片当り、焼付きを
防止できる。
の長いリニアボールガイドに係合されて荷重を受けるよ
うにしたので、荷重によるピストンの片当り、焼付きを
防止できる。
【００４０】また、本発明によれば、メタルチューブに
対するピストンロッドの偏芯を微小にすることが可能に
なり、ピストンロッドの偏芯によるピストンのメタルチ
ューブへの焼付きを防止することができる。
対するピストンロッドの偏芯を微小にすることが可能に
なり、ピストンロッドの偏芯によるピストンのメタルチ
ューブへの焼付きを防止することができる。
【００４１】したがって、摺動抵抗が小さく高出力効率
のメタルシールシリンダを提供することができ、テンシ
ョンコントロール等に好適に用いることができる。
のメタルシールシリンダを提供することができ、テンシ
ョンコントロール等に好適に用いることができる。
【図１】本発明の実施の形態に係るメタルシールシリン
ダの概略縦断面図である。
ダの概略縦断面図である。
【図２】前記メタルシールシリンダの分解斜視図であ
る。
る。
【図３】従来技術に係るメタルシールシリンダの概略縦
断面図である。
断面図である。
【図４】従来技術に係る他のメタルシールシリンダの概
略縦断面図である。
略縦断面図である。
５０…メタルシールシリンダ ５２…メタルチューブ ５４…ヘッドカバー ５６…ロッドカバー ５８…シリンダ機構 ６０…ピストン ６６…リニアボールガイド ６８…ピストンロッド ７０…ボール結合部 ９０…ボール ９４…軸受部材 ９８…調芯用Ｏリング １００…ベアリング保持器 １０２…ボールベアリ
ング １０４…ベアリング受け １０８…ベアリング押
え
ング １０４…ベアリング受け １０８…ベアリング押
え
Claims (5)
- 【請求項１】メタルチューブの両端開口部を閉塞するヘ
ッドカバーおよびロッドカバーを有するシリンダ機構
と、 前記メタルチューブとの間に隙間が設けられシール部材
なしに該メタルチューブ内を往復動作するピストンと、 一側部が前記ピストンに係合され、他側部が前記ロッド
カバーに支持されるピストンロッドと、 前記ピストンロッドに係着され前記ピストンに収納され
たボール結合部と、 を備え、前記ピストンロッドに作用する荷重による該ピ
ストンロッドの半径方向の変位を前記ボール結合部で吸
収することを特徴とするメタルシールシリンダ。 - 【請求項２】請求項１記載のメタルシールシリンダにお
いて、前記ボール結合部はピストンの内孔に遊挿されピ
ストンロッドの一側部に螺着されて両端部に小径部が形
成された円筒状の軸受部材と、前記軸受部材の小径部に
嵌着された調芯用リング体と、前記調芯用リング体に係
着されたベアリング保持器と、前記ベアリング保持器に
収納されたボールベアリングと、前記ピストンの内孔に
嵌着されたベアリング受けと、前記ピストンの開口部端
面に取着されたベアリング押えとを備えることを特徴と
するメタルシールシリンダ。 - 【請求項３】請求項１記載のメタルシールシリンダにお
いて、前記シリンダのロッドカバーには、リニアボール
ガイドが嵌着されていることを特徴とするメタルシール
シリンダ。 - 【請求項４】請求項２記載のメタルシールシリンダにお
いて、前記調芯用リング体は、ベアリング保持器の半径
方向の芯だしを調整する機能を有することを特徴とする
メタルシールシリンダ。 - 【請求項５】請求項２記載のメタルシールシリンダにお
いて、前記ボールベアリングは軸受部材、ベアリング受
けおよびベアリング押えに挟持されスラスト方向の変位
が阻止されることを特徴とするメタルシールシリンダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000356286A JP2002161903A (ja) | 2000-11-22 | 2000-11-22 | メタルシールシリンダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000356286A JP2002161903A (ja) | 2000-11-22 | 2000-11-22 | メタルシールシリンダ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002161903A true JP2002161903A (ja) | 2002-06-07 |
Family
ID=18828565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000356286A Pending JP2002161903A (ja) | 2000-11-22 | 2000-11-22 | メタルシールシリンダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002161903A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004067972A1 (ja) * | 2003-01-28 | 2004-08-12 | Koganei Corporation | 締結組立体、連結具および流体圧シリンダユニット |
| KR100791177B1 (ko) | 2007-01-24 | 2008-01-03 | 정덕진 | 헤드부 구조를 개선한 피스톤 |
| KR20140000613A (ko) * | 2012-06-22 | 2014-01-03 | 주식회사 탑 엔지니어링 | 유체 토출 장치 |
| CN105114390A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-12-02 | 安徽贝利机械制造有限公司 | 用于岩心钻机的给进油缸装置 |
| CN106050821A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-10-26 | 四川英发太阳能科技有限公司 | 制造多晶硅太阳能电池的辅助装置 |
| CN106050797A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-10-26 | 四川英发太阳能科技有限公司 | 一种适用于低温地区的太阳能电池片的支撑结构 |
| CN106089847A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-11-09 | 四川英发太阳能科技有限公司 | 用于生产硅基太阳能电池片的液压*** |
| CN106286463A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-04 | 四川英发太阳能科技有限公司 | 一种单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备 |
| CN110848203A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-28 | 衡阳市林肯液压设备有限公司 | 一种液压油缸用导向套 |
-
2000
- 2000-11-22 JP JP2000356286A patent/JP2002161903A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004067972A1 (ja) * | 2003-01-28 | 2004-08-12 | Koganei Corporation | 締結組立体、連結具および流体圧シリンダユニット |
| US7444922B2 (en) | 2003-01-28 | 2008-11-04 | Koganei Corporation | Fastening assembly, fastener, and fluid pressure cylinder unit |
| KR100791177B1 (ko) | 2007-01-24 | 2008-01-03 | 정덕진 | 헤드부 구조를 개선한 피스톤 |
| KR20140000613A (ko) * | 2012-06-22 | 2014-01-03 | 주식회사 탑 엔지니어링 | 유체 토출 장치 |
| KR101911675B1 (ko) * | 2012-06-22 | 2018-10-25 | 주식회사 탑 엔지니어링 | 유체 토출 장치 |
| CN105114390A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-12-02 | 安徽贝利机械制造有限公司 | 用于岩心钻机的给进油缸装置 |
| CN106050797A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-10-26 | 四川英发太阳能科技有限公司 | 一种适用于低温地区的太阳能电池片的支撑结构 |
| CN106089847A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-11-09 | 四川英发太阳能科技有限公司 | 用于生产硅基太阳能电池片的液压*** |
| CN106286463A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-04 | 四川英发太阳能科技有限公司 | 一种单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备 |
| CN106286463B (zh) * | 2016-08-17 | 2018-07-27 | 南京英发睿能科技有限公司 | 一种单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备 |
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| CN106050797B (zh) * | 2016-08-17 | 2018-11-13 | 四川英发太阳能科技有限公司 | 一种适用于低温地区的太阳能电池片的支撑结构 |
| CN110848203A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-28 | 衡阳市林肯液压设备有限公司 | 一种液压油缸用导向套 |
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