JP2002161444A - Crimped yarn for carpet and carpet - Google Patents
Crimped yarn for carpet and carpetInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、カーペット用捲縮
糸およびこの捲縮糸を用いてなるカーペットに関するも
のである。さらに詳しくは、耐熱性、耐薬品性に優れた
カーペット用捲縮糸および弾力性、反発性などのカーペ
ット風合が優れると共に、高温での消毒や殺菌処理など
に対する耐久性能が優れたカーペットに関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a crimped yarn for a carpet and a carpet using the crimped yarn. More specifically, the present invention relates to a crimped yarn for carpet having excellent heat resistance and chemical resistance and a carpet having excellent carpet feeling such as elasticity and resilience, and excellent durability against disinfection and sterilization at high temperatures. It is.
【０００２】[0002]
【従来の技術】カーペットの主な使用目的は、インテリ
アとして、その環境に適応した雰囲気を提供したり、高
級感を与えたりすることであり、このようなカーペット
に対する要求性能としては、色や柄はもちろんのこと、
風合いやタッチおよびボリューム感などの種々の特性が
挙げられる。また、カーペットの用途によっては、上記
の性能の他に、衝撃吸収性、保温性、消音性および汚れ
保持性などの機能も要求されている。2. Description of the Related Art The main purpose of using a carpet is to provide an atmosphere adapted to the environment or to give a sense of quality as an interior. Of course,
Various characteristics such as texture, touch, and volume are included. In addition, depending on the use of the carpet, in addition to the above-described performance, functions such as shock absorption, heat retention, noise reduction, and dirt retention are also required.
【０００３】例えば、タイルカーペットとしては、歩行
量の多い場所において長期にわたってそのクッション性
や耐久性が持続し、汚れが目立ちにくく、しかも落ち着
いた色柄のものが好まれ、そのパイルには、田型中空糸
使いのループの杢糸が広く使われている。For example, as a tile carpet, a tile carpet that has a long-lasting cushioning property and durability, is less conspicuous in dirt, and has a calm color pattern in a place with a large amount of walking is preferred. A heather thread of a loop using a mold hollow fiber is widely used.
【０００４】また、車両用のラインマットやオプション
マットには、よりバルキー性があり、風合いが重視され
ることから、Ｙ型断面やＹ型中空断面糸を用いたカット
パイルが広く使われている。[0004] In addition, cut piles using a Y-shaped cross section or a Y-shaped hollow cross-section yarn are widely used in line mats and option mats for vehicles because they have more bulkiness and emphasis is placed on texture. .
【０００５】さらに、玄関マットに代表されるレンタル
マットには、汚れを取る機能の他に、繰り返しの洗濯に
もその捲縮特性や色が保持されることが要求されること
から、含金染料で染色したり、耐候剤を添加したり、撚
糸セットを施しりしたカットパイルが広く使用されてお
り、またカーペット自体に耐候処理を施して使用してい
ることもある。[0005] Furthermore, rental mats represented by entrance mats are required not only to have a function of removing dirt, but also to retain their crimping properties and colors during repeated washing, and therefore, gold-containing dyes are required. Cut piles which are dyed with, added with a weathering agent, or set with a twisted yarn are widely used, and carpets themselves may be used after being subjected to a weathering treatment.
【０００６】そして、上記のレンタルマット分野におい
ては、マットに対して何回も洗濯を繰り返し施しても使
用に耐える特性を付与することを目的として、上記の手
段以外にも様々な工夫がなされている。In the field of rental mats described above, various means other than the above-mentioned means have been devised in order to provide a property that can withstand use even when the mat is repeatedly washed. I have.
【０００７】すなわち、レンタルマットの洗濯処理にお
いて、選択後の柄・色彩を保つために、無機顔料に代表
される顔料を含有する原着糸を使用する方法や、酸性の
汚染物に対する汚れを改善するために、素材ポリマに特
定の共重合成分を混入する方法（特開平８−２４６３５
２号公報）などが提案されている。[0007] That is, in the washing process of rental mats, in order to maintain the pattern and color after selection, a method of using a dyed yarn containing a pigment typified by an inorganic pigment, and an improvement in stains on acidic contaminants. In order to achieve this, a method of mixing a specific copolymer component into a raw material polymer (JP-A-8-24635)
No. 2) has been proposed.
【０００８】また、カーペットの耐侯性を高めるため
に、素材ポリマチップ中に銅化合物を含有させる方法
（特開昭５５−１１６８３２号公報）についても、古く
から提案されている。[0008] In addition, a method of containing a copper compound in a material polymer chip (Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-16832) has been proposed for a long time to improve the weather resistance of a carpet.
【０００９】このような種々の工夫を加味することによ
って、従来のレンタルマットにおいては、ＪＩＳ−Ｌ−
ｌ４４０５に記載の染色堅牢性のテストに耐えうるもの
や、サンシャインウェザメーターにおいて８３℃で２５
０時間の処理においても染色堅牢度が４級以上のものが
作り出されている。また、ＰＨ１０〜１１のアルカリ液
中における６０℃、３０分の洗濯を５回行っても、洗濯
堅牢性の高いカーペットが作り出されている。[0009] By taking such various ideas into account, conventional rental mats are JIS-L-
One that can withstand the color fastness test described in No. 14405 and 25% at 83 ° C. in a sunshine weather meter.
Even when the treatment is performed for 0 hours, a dye having a color fastness of 4 or more is produced. Even if washing is performed five times at 60 ° C. for 30 minutes in an alkaline solution having a pH of 10 to 11, a carpet having high washing fastness is produced.
【００１０】ただし、上記従来のレンタルマットは、い
ずれも処理条件が１００℃以下の比較的マイルドな条件
で、つまり一般のゴミや付着物を除くための洗濯条件や
通常の屋外での使用に耐えうる堅牢性という要求性能を
満たすものであった。However, the conventional rental mats described above are relatively mild under a processing condition of 100 ° C. or less, that is, they are resistant to washing conditions for removing general trash and extraneous matter, and ordinary use outdoors. It fulfilled the required performance of robustness.
【００１１】一方、昨今においては、より清潔な性能を
有するカーペットが話題となっており、カーペットの衛
生、つまり抗菌、制菌に対する要求レベルはますます厳
しくなっている。例えば、病院をはじめとする公共施設
では、大腸菌、黄色ブドウ状球菌、メシチリン耐性黄色
ブドウ球菌（ＭＡＳＡ菌）、Ｏ−１５７、肺炎桿菌およ
び緑濃菌など毒性の強い細菌に対する防御が一層重要と
なっており、これら病院の出入り口や内部で使用するカ
ーペットに対しては、これらの菌の殺菌を意識した洗濯
・消毒が要求されるようになってきている。そして、こ
れらの毒性の強い菌の消毒のためには、通常の工業洗濯
や家庭洗濯よりも厳しい条件が必要であり、例えば１５
０℃以上のスチーム中での殺菌が要求される。On the other hand, in recent years, carpets having cleaner performance have become a hot topic, and the required levels of carpet hygiene, that is, antimicrobial and bacteriostatic requirements have become increasingly severe. For example, in public facilities such as hospitals, protection against highly toxic bacteria such as Escherichia coli, Staphylococcus aureus, mesicillin-resistant Staphylococcus aureus (MASA), O-157, Klebsiella pneumoniae, and Pseudomonas aeruginosa becomes even more important. As a result, carpets used at entrances and exits of hospitals and inside the hospitals have been required to be washed and disinfected in consideration of the sterilization of these bacteria. In order to disinfect these highly toxic bacteria, more severe conditions are required than in ordinary industrial washing or home washing.
Sterilization in steam at 0 ° C. or higher is required.
【００１２】しかし、現行のカーペットは、このような
過酷な洗濯・消毒条件にさらした場合に、上記のごとく
耐久性に優れたカーペットであっても、パイルの捲縮が
へたりを生じたり、カーペットの基本機能であるバルキ
ー性が失われてしまうという問題を有していた。However, when the current carpet is exposed to such harsh washing and disinfecting conditions, even if the carpet has excellent durability as described above, crimping of the pile may occur, There has been a problem that the bulky property, which is a basic function of the carpet, is lost.
【００１３】なお、特開２０００−１６０４７８号公報
には、洗濯耐久性に優れた特定成分からなる抗菌処理剤
をバインダーを用いてカーペットに塗布することによ
り、抗菌性能の高いカーペットを得る方法が提案されて
いる。しかし、この方法によるカーペットは、ポリマ素
材としてポリアミドまたはポリプロピレンなどを用いる
ものであって、通常の家庭洗濯の範囲でしか繰り返し使
用するには耐えられないものであった。Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-160478 proposes a method for obtaining a carpet having high antibacterial performance by applying an antibacterial treating agent comprising a specific component having excellent washing durability to a carpet using a binder. Have been. However, the carpet made by this method uses polyamide or polypropylene as a polymer material, and cannot be used repeatedly within the ordinary range of home washing.
【００１４】また、特開平７−２０６６０３号公報に
は、ＭＲＳＡ菌などの院内感染を防ぐことを目的とした
カーペットの提案がなされているが、この発明は使用す
る抗菌剤そのものについての提案であり、カーペットパ
イルの耐久性および耐洗濯性については特に言及するも
のではない。Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 7-206603 proposes a carpet for the purpose of preventing hospital-acquired infections such as MRSA bacteria, but the present invention proposes an antibacterial agent to be used. No particular mention is made of the durability and washing resistance of the carpet pile.
【００１５】このような実情から、従来のカーペット
は、いずれも過酷な洗濯・消毒条件、例えば１５０℃の
スチームでパイルを消毒することが可能な特性を十分満
たすものではなかったといえる。[0015] From such a situation, it can be said that none of the conventional carpets sufficiently satisfies the property that the pile can be disinfected under severe washing and disinfecting conditions, for example, steam at 150 ° C.
【００１６】一方、ポリフェニレンサルファイドは、ｐ
−ジクロルベンゼンと硫化ナトリウムを有機系極性溶媒
中で重合したポリマでフェニル基と硫黄がパラに結合さ
れた構造の周知なポリマである。力学的性質、電気特性
（絶縁性）、耐熱性に優れ、これらの特徴を活かして電
気・電子部品、自動車部品、機械部品等に展開されてい
る。On the other hand, polyphenylene sulfide is p
A polymer obtained by polymerizing dichlorobenzene and sodium sulfide in an organic polar solvent, which is a well-known polymer having a structure in which phenyl groups and sulfur are para-bonded. It has excellent mechanical properties, electrical properties (insulating properties), and heat resistance. By utilizing these characteristics, it is used in electric and electronic parts, automobile parts, mechanical parts, and the like.
【００１７】該ポリフェニレンサルファイドポリマを用
いた繊維については、特開昭５７−１４３５１８号公報
および特開平１１−６１５８４号公報などにより種々提
案されている。しかし、これらはいずれもポリフェニレ
ンサルファイド繊維自体の耐熱性を活かして、これを各
種フィルタ用や自動車ホース用補強コードなどに適用す
ること目的としたものであり、ポリフェニレンサルファ
イド繊維に捲縮を施し、これをカーペットパイルとして
使用することについては全く言及するものではなかっ
た。Various types of fibers using the polyphenylene sulfide polymer have been proposed in Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 57-143518 and 11-61584. However, these are all intended to be applied to various filters and reinforcing cords for automobile hoses, etc., taking advantage of the heat resistance of the polyphenylene sulfide fiber itself, and crimping the polyphenylene sulfide fiber. No mention was made of the use as a carpet pile.
【００１８】また、特開平１−２３９１０９号公報に
は、ポリフェニレンサルファイドからなる仮撚糸の提案
がなされているが、この仮撚糸はフィルタなどの産業資
材用途を目的とするものであり、これをカーぺットのパ
イルとして使用する技術思想については何らの言及する
ものではない。また、この特開の仮撚り加工は、それ自
体が公知の仮撚り方法によるもので、得られる仮撚りの
程度は、その捲縮の形態、レベルが、カーペット用途に
適する捲縮糸とは全く異なるものであった。Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 1-239109 proposes a false twisted yarn made of polyphenylene sulfide. The false twisted yarn is intended for use as an industrial material such as a filter. Nothing is said about the technical concept used as the pile of pets. In addition, the false twisting process disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-15095 is based on a known false twisting method, and the degree of false twist obtained is completely different from a crimped yarn suitable for carpet use in the form and level of the crimp. It was different.
【００１９】[0019]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した従
来技術における問題点の解決を課題として検討した結
果、達成されたものである。したがって、本発明の目的
は、耐熱性、耐薬品性に優れたカーペット用捲縮糸、お
よび弾力性、反発性などのカーペット風合が優れると共
に、高温での消毒や殺菌処理などに対する耐久性能が優
れたカーペットを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been achieved as a result of studying to solve the above-mentioned problems in the prior art. Therefore, an object of the present invention is to provide a carpet crimped yarn having excellent heat resistance and chemical resistance, and an excellent carpet feeling such as elasticity and resilience, as well as durability performance against disinfection and sterilization at high temperatures. It is to provide an excellent carpet.
【００２０】[0020]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明のカーペット用捲縮糸は、単繊維繊度が
３．０〜２５．０デシテックス、沸騰水処理後の捲縮伸
長率が５〜２０％のポリフェニレンサルファイド繊維か
らなることを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, a crimped yarn for carpet of the present invention has a single fiber fineness of 3.0 to 25.0 decitex and a crimp elongation after boiling water treatment. Is composed of 5 to 20% of polyphenylene sulfide fiber.
【００２１】なお、本発明のカーペット用捲縮糸におい
ては、捲縮糸の総繊度が５００〜３０００デシテックス
であること、および強度が２．６ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、
伸度が２０％以上であることが、さらに好ましい条件と
して挙げられる。In the crimped yarn for carpet of the present invention, the crimped yarn has a total fineness of 500 to 3000 dtex and a strength of 2.6 cN / dtex or more.
More preferably, the elongation is 20% or more.
【００２２】また、本発明のカーペットは、パイルであ
る表糸と、この表糸をタフトした基布とから少なくとも
構成されたカーペットであって、前記表糸が上記のカー
ペット用捲縮糸を７０％以上含むことを特徴とする。な
お、本発明のカーペットにおいては、表糸のパイルがカ
ットパイルであること、無撚りであること、または諸よ
りであり撚り数が上撚り・下撚りとも１００〜３００ｔ
／ｍであることが、より好ましい条件として挙げられ
る。The carpet of the present invention is a carpet comprising at least a pile surface yarn and a base fabric obtained by tufting the surface yarn, wherein the surface yarn is the same as the above carpet crimped yarn. % Or more. In the carpet of the present invention, the pile of the face yarn is cut pile, non-twisted, or twisted, and the number of twists is 100 to 300 t for both the twisted and the twisted.
/ M is a more preferred condition.
【００２３】[0023]
【発明の実施の形態】以下に、本発明についてさらに詳
細に説明する。本発明のカーペット用捲縮糸は、その構
成ポリマがポリフェニレンサルファイドからなるもので
ある。ポリフェニレンサルファイドは、その分子構造か
ら耐熱性、耐薬品性に優れたポリマであり、捲縮糸とし
てカーペット用パイルに使用した場合においても、これ
らの優れた特性を発揮する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in more detail. The crimped yarn for carpet of the present invention has a constituent polymer composed of polyphenylene sulfide. Polyphenylene sulfide is a polymer having excellent heat resistance and chemical resistance due to its molecular structure, and exhibits these excellent properties even when used as a crimped yarn in a carpet pile.
【００２４】したがって、ポリフェニレンサルファイド
繊維をパイルに用いることにより、１５０℃のスチーム
処理のような高温の消毒、殺菌においても、パイルの特
性がほとんど変化せず、カーペットの特性、機能が損な
われることがない。Therefore, by using polyphenylene sulfide fiber for the pile, even in high-temperature disinfection and sterilization such as steam treatment at 150 ° C., the properties of the pile hardly change, and the properties and functions of the carpet may be impaired. Absent.
【００２５】本発明において素材ポリマとして使用する
ポリフェニレンサルファイドとしては、特開平１１−６
１５８４号公報などに記載される公知のポリマが使用可
能である。代表的には、バラジクロルベンゼンと二硫化
ナトリウムをＮ−メチルピロリドン中にて、２００〜２
５０℃で反応させ、溶剤を除去することで得られるポリ
フェニレンサルファイドが好ましく使用される。本発明
で用いるポリフェニレンサルファイドは、メルトフロー
レート（ＭＦＲ）が１００〜６００の実質的に線状のポ
リマであることが好ましい。The polyphenylene sulfide used as the material polymer in the present invention is described in JP-A-11-6.
A publicly known polymer described in, for example, Japanese Patent No. 1584 can be used. Typically, baradichlorobenzene and sodium disulfide are dissolved in N-methylpyrrolidone in 200 to 2 times.
Polyphenylene sulfide obtained by reacting at 50 ° C. and removing the solvent is preferably used. The polyphenylene sulfide used in the present invention is preferably a substantially linear polymer having a melt flow rate (MFR) of 100 to 600.
【００２６】本発明におけるポリフェニレンサルファイ
ド繊維からなるカーペット用捲縮糸は、単繊維繊度が
３．０〜２５．０デシテックス、より好ましくは５．０
〜１５．０デシテックスであることが必要である。単繊
維繊度が上記の範囲未満の場合は、捲縮糸としたとき
に、高捲縮が付与しにくいと共に、へたりやすいものと
なってしまうばかりか、パイルとした際に耐久性の点で
も摩耗の点で弱くなると共に、柔らかすぎて腰がなく毛
倒れが著しいものとなってしまったり、クッション性に
劣ったものになってしまい、実用に耐えないカーペット
しか得られない傾向となる。また、単繊維繊度が上記の
範囲を越える場合には、製糸が困難であると共にタフト
も困難となるばかりか、捲縮糸の風合いが硬くなりす
ぎ、カーペットとしての品位が低いものしか得られない
傾向となる。The crimped yarn for carpet comprising polyphenylene sulfide fiber in the present invention has a single fiber fineness of 3.0 to 25.0 decitex, and more preferably 5.0.
It must be ~ 15.0 dtex. If the single fiber fineness is less than the above range, when crimped yarn, while high crimp is difficult to impart, not only becomes easy to set, also in terms of durability when piled In addition to being weak in terms of abrasion, it is too soft and has no waist, resulting in remarkable hair fall, or inferior cushioning, resulting in a tendency to obtain only a carpet that does not withstand practical use. Further, when the single fiber fineness exceeds the above range, not only the yarn production becomes difficult and the tuft becomes difficult, but also the texture of the crimped yarn becomes too hard, and only low quality as a carpet can be obtained. It becomes a tendency.
【００２７】本発明のポリフェニレンサルファイド繊維
からなるカーペット用捲縮糸は、沸騰水処理後の捲縮伸
長率が５〜２０％、より好ましくは７〜１５％の範囲に
あることが必要である。The crimped yarn for carpet comprising the polyphenylene sulfide fiber of the present invention needs to have a crimp elongation after boiling water treatment of 5 to 20%, more preferably 7 to 15%.
【００２８】なお、本発明における沸騰水処理後の捲縮
伸長率とは、捲縮糸を無荷重状態で３０分間沸騰水で浸
漬処理した後、平衡水分率まで乾燥し、次式により算出
した値であり、捲縮発現の程度を表す指標である。 捲縮伸長率（％）＝［（Ｌ2 −Ｌ1 ）／Ｌ2 ］×１００ ここで、Ｌ1 、Ｌ2 とは、 Ｌ1 ：試料糸に２ｍｇ／ｄの初荷重をかけ３０秒経過し
た後に試料長５０ｃｍにマーキングしたその長さ、 Ｌ2 ：同試料に１００ｍｇ／ｄの定荷重をかけて３０秒
経過後に伸びた試料長をそれぞれ意味する。The crimp elongation after boiling water treatment in the present invention is calculated by the following equation after immersing a crimped yarn in boiling water for 30 minutes in a no-load state and then drying to an equilibrium moisture content. It is a value and is an index indicating the degree of crimp development. Crimp elongation rate (%) = [(L 2 −L 1 ) / L 2 ] × 100 Here, L 1 and L 2 are as follows: L 1 : An initial load of 2 mg / d is applied to the sample yarn, and 30 seconds have passed. sample length 50cm in length was marked is followed, L 2: means a sample length extending after 30 seconds by applying a constant load of the same sample 100 mg / d, respectively.
【００２９】沸騰水処理後の捲縮伸長率が上記の範囲に
満たないと、捲縮発現が不足するため、得られるカーペ
ットにおいてボリューム感が乏しく柔らかな風合いが得
られなくなる傾向を生じる。一方、沸騰水処理後の捲縮
伸長率が上記の範囲を越えると、染色・バッキングを経
てカーペットに仕上がった際の捲縮の発現が大きいこと
から、単繊維の先端の屈曲が著しく、風合いが堅くなっ
たり、フェルト調のカーペット表面になってしまうとい
う好ましくない傾向を生じる。If the crimp elongation after the boiling water treatment is less than the above range, the appearance of crimp is insufficient, and the resulting carpet tends to have a poor voluminous feel and a soft texture cannot be obtained. On the other hand, when the crimp elongation after boiling water treatment exceeds the above range, since the appearance of crimp when finished into a carpet through dyeing and backing is large, the tip of the single fiber is significantly bent and the texture is reduced. It has the undesirable tendency of becoming stiff and having a felt-like carpet surface.
【００３０】本発明においては、タフトに供する前の時
点においてカーペット用捲縮糸の沸騰水処理後の捲縮率
が５〜２０％の範囲であればよく、仮に捲縮付与された
捲縮糸における沸騰水処理後の伸長率が２０％を越える
場合であっても、後述のように撚糸セットを施すことに
よって、５〜２０％の範囲に入ればもちろん使用可能と
なる。In the present invention, the crimping rate of the crimped yarn for carpet after boiling water treatment may be in the range of 5 to 20% before being subjected to tufting. Even if the elongation rate after the boiling water treatment is more than 20%, it can be used as long as the elongation rate falls within the range of 5 to 20% by applying the twisted yarn set as described later.
【００３１】本発明におけるカーペット用捲縮糸の単糸
断面には特に制限なく、丸断面、田型中空断面、Ｙ型断
面、Ｙ型中空断面、扁平断面および三角断面など種々の
断面が採用可能である。捲縮糸としてのバルキー性をよ
り高める点からは、Ｙ型断面やＹ型中空断面が好まし
く、また使用時に付着する汚れをつきにくくしたり隠す
点からは、田型中空断面がより好ましいが、この限りに
限定されるものではない。The cross section of the single yarn of the crimped yarn for carpet in the present invention is not particularly limited, and various cross-sections such as a round cross section, a hollow cross section, a Y cross section, a Y cross section, a flat cross section, and a triangular cross section can be adopted. It is. From the viewpoint of enhancing the bulkiness as a crimped yarn, a Y-shaped cross section or a Y-shaped hollow cross-section is preferable, and from the viewpoint of making it difficult to adhere dirt attached during use or concealing, a rice-shaped hollow cross-section is more preferable. It is not limited to this.
【００３２】本発明のカーペット用捲縮糸には、製糸性
の改善や最終製品の一層の品質改善、また色の改善のた
めに、酸化チタンなどの無機粒子や顔料を添加したり、
さらには耐候剤、耐熱剤、酸化防止剤などの添加剤を併
用添加することも何ら差し支えない。なお、顔料として
は、有機物および無機物のどらちでも差し支えないが、
一般には、カーボンブラックやベンガラ、フタロシアニ
ン系の顔料が好ましく用いられる。To the crimped yarn for carpet of the present invention, inorganic particles such as titanium oxide or pigments may be added to improve the yarn formability, further improve the quality of the final product, and improve the color.
Furthermore, additives such as a weathering agent, a heat-resistant agent, and an antioxidant may be added in combination. In addition, as a pigment, any of an organic substance and an inorganic substance may be used,
Generally, carbon black, red iron oxide and phthalocyanine pigments are preferably used.
【００３３】本発明のカーペット用捲縮糸の総繊度は、
５００〜３０００デシテックス、特に８００〜２０００
デシテックスの範囲とすることが好ましい。総繊度が上
記の範囲未満では、カーペットの目付を保つために必要
以上の合糸工程を要したり、ゲージやステッチを上げる
必要が出てくるために、タフト時の単繊維切れやパイル
抜けなどが多発し、工程安定性に欠けるものとなり易い
傾向となる。また、総繊度が上記の範囲を越える場合に
おいても、太過ぎてタフトが困難になり、タフト条件を
工夫する必要を生じるため好ましくない。The total fineness of the crimped yarn for carpet of the present invention is:
500-3000 dtex, especially 800-2000
It is preferable to be in the range of decitex. If the total fineness is less than the above range, it may take more than necessary tying process to maintain the basis weight of the carpet, or it may be necessary to raise the gauge or stitch, so that the single fiber breakage or pile loss during tufting etc. Occur frequently and tend to lack process stability. Further, even when the total fineness exceeds the above range, it is not preferable because it is too thick and the tuft becomes difficult, and it is necessary to devise the tuft conditions.
【００３４】もちろん、後述するように、本発明のカー
ペット用捲縮糸は、用途によって無撚りの形態であった
り、２プライあるいは３プライの撚糸セット糸として構
成されるのため、最終的なタフト時の糸構成を考慮して
原糸設計をすればよい。Of course, as will be described later, the crimped yarn for carpet of the present invention may be in a non-twisted form or as a two-ply or three-ply twisted set yarn depending on the application. The original yarn may be designed in consideration of the yarn configuration at the time.
【００３５】さらに、本発明のカーペット用捲縮糸は、
強度が２．６ｃｎ／ｄｔｅｘ以上、特に３．０ｃＮ／ｄ
ｔｅｘ以上、伸度が２０％以上であることが好ましく、
これにより機械的強度や耐久性が一層優れたカーペット
の取得が可能となる。Further, the crimped yarn for carpet of the present invention is
Strength of not less than 2.6 cn / dtex, especially 3.0 cN / d
tex or more, elongation is preferably 20% or more,
This makes it possible to obtain a carpet with even better mechanical strength and durability.
【００３６】本発明の捲縮糸を用いたカーペットは、パ
イルである表糸と、この表糸をタフトした基布と、この
基布の裏に貼りつけたバッキング材とから構成されたカ
ーペットであって、前記表糸が、上記のカーペット用捲
縮糸を７０％以上含むことを特徴とするものであること
が好ましい。上記した本発明のカーペット用捲縮糸をカ
ットパイルとして７０％以上使用することによって、耐
熱性、耐薬品性が極めて優れ、かつ弾力性、反発性など
のカーペット風合が優れると共に、高温での消毒や殺菌
処理などに対する耐久性能が優れたカーペットを得るこ
とができる。The carpet using the crimped yarn of the present invention is a carpet composed of a face yarn which is a pile, a base fabric obtained by tufting the surface yarn, and a backing material adhered to the back of the base fabric. In addition, it is preferable that the face yarn contains the above-described crimped yarn for carpet in an amount of 70% or more. By using the above-described crimped yarn for carpet of the present invention as a cut pile at 70% or more, the heat resistance and chemical resistance are extremely excellent, and the carpet feeling such as elasticity and resilience is excellent. A carpet having excellent durability performance against disinfection and sterilization can be obtained.
【００３７】本発明のカーペットを、特に病院の個室な
どの直接肌とカーペットが接触するような柔軟性が重視
される用途に用いる場合には、上記カーペット用捲縮糸
を、無撚りのままタフトするのが好ましい。When the carpet of the present invention is used in applications where flexibility is important such as direct contact between the skin and the carpet, such as in a private room of a hospital, the crimped yarn for a carpet is used in a tufted form without twisting. Is preferred.
【００３８】また、本発明のカーペットを、病院等建物
の出入り口、共通のフロア、階段などの、より耐久性を
必要とし、パイルに腰を持たせる用途に使用する場合に
は、上記のカーペット用捲縮糸を諸撚りにして使用する
のが好ましく、これにより従来にない優れた耐熱性、耐
薬品性を有するサキソニー調カーペットを得ることがで
きる。この場合、上記カーペット用捲縮糸を常法により
２プライもしくは３プライの諸撚りとすればよい。諸撚
りの撚り数は特に制限はなく、目的とする柔軟性と腰に
合わせればよいが、通常上撚り数・下撚り数とも１００
〜３００ｔ／ｍ、特に１５０〜２５０ｔ／ｍの条件とす
る条件が好ましく採用される。Further, when the carpet of the present invention is used for applications requiring more durability, such as entrances and exits of buildings such as hospitals, common floors, stairs, etc., and giving a pile to the waist, the above carpet is used. It is preferable to use the crimped yarn in a twist form, whereby a saxony-like carpet having excellent heat resistance and chemical resistance, which has not been achieved before, can be obtained. In this case, the above-mentioned crimped yarn for carpet may be formed into a two-ply or three-ply ply twist by an ordinary method. The number of twists in the ply twist is not particularly limited, and may be adjusted according to the intended flexibility and waist.
A condition of と す る 300 t / m, especially 150〜250 t / m is preferably employed.
【００３９】本発明のカーペットは、用途に応じて片撚
りで使用することももちろん可能である。この場合には
通常５０〜２５０ｔ／ｍ、好ましくは１００〜２００ｔ
／ｍの条件が採用される。The carpet of the present invention can of course be used in a single twist depending on the application. In this case, usually 50 to 250 t / m, preferably 100 to 200 t
/ M condition is adopted.
【００４０】上記片撚り、諸撚りを実施するに際して
は、上述のように撚りを固定させるために公知の熱処理
を組合わせることが好ましい。この場合に、本発明で使
用するポリフェニレンサルファイド繊維は融点が高いこ
とから、その特性に応じた高い熱セット条件を採用すれ
ばよいが、目的とするカーペットの規格、つまりパイル
の状態やペンシルポイント性などを考慮して決定すれば
よい。In carrying out the above-mentioned single twisting and twisting, it is preferable to combine a known heat treatment to fix the twist as described above. In this case, since the polyphenylene sulfide fiber used in the present invention has a high melting point, high heat setting conditions according to its characteristics may be adopted.However, the target carpet standard, that is, the pile state and the pencil point property It may be determined in consideration of the above.
【００４１】また、本発明においては、カーペット全体
の耐熱性、耐薬品性を高めるために、基布自体もポリフ
ェニレンサルファイドからなるものを使用したり、耐熱
性に優れた素材を使用することは好ましい手法である。
また、バッキング剤も耐熱性の高い処理剤を使用するこ
とが好ましい。In the present invention, in order to improve the heat resistance and chemical resistance of the entire carpet, it is preferable to use a base fabric itself made of polyphenylene sulfide or a material excellent in heat resistance. Method.
Further, it is preferable to use a treatment agent having high heat resistance as the backing agent.
【００４２】次に、本発明のカーペツト用捲縮糸および
カーペットの代表的な製造方法について説明する。本発
明のカーペット用捲縮糸は、基本的に公知のポリフェニ
レンサルファイドチップを用い、公知の溶融紡糸、冷
却、給油、延伸、捲縮付与の各工程からなる通常の方法
によって製造される。素材ポリマとしては、特開昭５７
−１４３５１８号公報および特開平１１−６１５８４号
公報などに記載のものを汎用的に使用することができ
る。Next, a typical method for producing the crimped yarn for carpet and the carpet of the present invention will be described. The crimped yarn for a carpet of the present invention is produced by a conventional method basically comprising known melt spinning, cooling, oil supply, drawing, and crimping using a known polyphenylene sulfide chip. As a material polymer, Japanese Unexamined Patent Publication No.
Those described in JP-A-143518 and JP-A-11-61584 can be used for general purposes.
【００４３】紡糸にあたっては、素材ポリマが含有する
低分子量物を除去したり、気泡の生成や３次元架橋反応
を抑制することを目的として、紡糸の事前に素材ポリマ
を真空下において加熱乾燥処理することが好ましい手法
である。In the spinning, the raw polymer is heated and dried under vacuum before spinning for the purpose of removing low molecular weight substances contained in the raw polymer and suppressing generation of bubbles and three-dimensional crosslinking reaction. Is the preferred approach.
【００４４】具体的な紡糸手段としては、例えば特開平
１１−６１５８４号公報に記載されるように、メルトフ
ローレート（ＭＦＲ）が１００〜６００のポリフェニレ
ンサルファイドポリマを用い、このポリマからなるペレ
ットを、ポリマ温度が２９５〜３２０℃となるように溶
融して紡糸する方法が推奨される。このとき、例えば、
口金面から１０ｃｍ下における雰囲気温度を２５０℃以
下にすること、紡糸冷却された糸条に水系エマルジョン
を付与し、この糸条を引き取りロールで引き取り、次い
で延伸を行う方法が好ましく採用される。As a specific spinning means, for example, as described in JP-A-11-61584, a polyphenylene sulfide polymer having a melt flow rate (MFR) of 100 to 600 is used, and a pellet made of this polymer is used. A method of melting and spinning so that the polymer temperature becomes 295 to 320 ° C is recommended. At this time, for example,
A method in which the atmosphere temperature at 10 cm below the die surface is 250 ° C. or lower, a water-based emulsion is applied to the spun-cooled yarn, the yarn is taken up by a take-up roll, and then stretched is preferably adopted.
【００４５】単糸断面形状、単繊維繊度や総繊度さらに
は沸騰水処理後の捲縮率を本発明の規定範囲にするため
には、溶融吐出する際の口金の吐出孔形状と吐出量、引
取り速度などの紡糸条件および捲縮加工条件を目的に合
わせて調節すればよい。In order to keep the cross-sectional shape of single yarn, single fiber fineness and total fineness, and further the crimping ratio after boiling water treatment within the range specified in the present invention, the shape and discharge amount of the discharge hole of the die at the time of melting and discharging, Spinning conditions such as take-off speed and crimping conditions may be adjusted according to the purpose.
【００４６】本発明で用いる溶融紡糸装置は、エクスト
ルーダー型紡糸機およびプレッシャー型紡糸機のどちら
も使用可能であるが、製品の均一性および製糸工程にお
ける収率の点から前者が好ましい。特に、紡糸時の気泡
の発生を抑制したり、熱変性物の発生を押さえる意味か
らも、エクストルーダー型紡糸機が有利である。また、
気泡抑制の点からは、真空吸引型のエクストルーダーを
用いて紡糸することなどが、さらにまた好ましい手法と
して推奨される。As the melt spinning apparatus used in the present invention, both an extruder type spinning machine and a pressure type spinning machine can be used, but the former is preferable in terms of product uniformity and yield in the spinning process. In particular, the extruder-type spinning machine is advantageous from the viewpoint of suppressing generation of bubbles during spinning and suppressing generation of heat denatured products. Also,
From the viewpoint of suppressing bubbles, spinning using a vacuum suction type extruder is recommended as a still more preferable technique.
【００４７】溶融紡糸された糸条には、冷却、給油の
後、必要に応じて延伸、熱固定が施される。延伸条件と
しては、１段延伸および多段延伸のどちらでも差し支え
ないが、特開昭５７−１４３５１８号公報に記載のよう
に、１段目の倍率を全倍率の１．０倍から２．０倍、特
に１．０倍から１．５倍にすることにより、好ましい延
伸性のもとで高強度の繊維が得られる。多段延伸の場合
は、２段目以降のローラー温度を、ポリフェニレンサル
ファイドのガラス転移温度を考慮して。滑らかな延伸が
できるように適宜設定することが必要である。ポリフェ
ニレンサルファイド繊維においては、後の工程で高い捲
縮を付与するために、通常２倍から５倍の延伸を行うこ
とが好ましい。The melt-spun yarn is subjected to cooling and refueling, followed by stretching and heat setting as required. The stretching conditions may be either single-stage stretching or multi-stage stretching. However, as described in JP-A-57-143518, the magnification of the first stage is 1.0 to 2.0 times the total magnification. In particular, by setting the ratio to 1.0 to 1.5 times, a high-strength fiber can be obtained with favorable stretchability. In the case of multi-stage stretching, the roller temperature in the second and subsequent stages is taken into consideration in consideration of the glass transition temperature of polyphenylene sulfide. It is necessary to appropriately set such that a smooth stretching can be performed. In the case of polyphenylene sulfide fiber, it is usually preferable to carry out a stretching of 2 to 5 times in order to impart a high crimp in a later step.
【００４８】次いで、得られた延伸糸について、公知の
捲縮付与装置によって捲縮を付与する。捲縮は例えばジ
ェットノズルタイプおよびジェットスタッファタイプな
どの通常の加熱流体加工処理により付与すればよい。ま
た、さらにはギヤ方式など各種の捲縮付与方法を採用採
用することができる。高い捲縮付与を達成するためには
ジェットノズル方式およびジェットスタッファ方式が好
ましい。なかでも、米国特許第３，７８１，９４９号明
細書に記載の捲縮のノズルなどが好ましく使用される。
さらには、捲縮を固定する目的から、特開平５−３２１
０５８号公報に記載の冷却装置や、冷却固定を高めるた
めにロータリーフィルタなどを組み合わせてもよい。Next, the obtained drawn yarn is crimped by a known crimping device. The crimp may be applied by ordinary heating fluid processing such as a jet nozzle type and a jet stuffer type. Further, various crimping methods such as a gear system can be employed. To achieve high crimping, a jet nozzle system and a jet stuffer system are preferred. Among them, a crimp nozzle described in U.S. Pat. No. 3,781,949 is preferably used.
Further, for the purpose of fixing the crimp, Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-321
The cooling device described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 058 may be combined with a rotary filter or the like in order to enhance cooling fixation.
【００４９】本発明においては、用いるポリマが融点が
高いポリフェニレンサルファイドであるので、捲縮付与
のための条件もまた、一般的な捲縮糸として周知のポリ
アミド繊維やポリプロピレン繊維に比較して高くする必
要がある。具体的には、１８０℃から２６０℃の熱付与
が必要である。In the present invention, since the polymer to be used is polyphenylene sulfide having a high melting point, the conditions for imparting crimp are also higher than those of polyamide fibers and polypropylene fibers which are well known as general crimped yarns. There is a need. Specifically, heat application at 180 ° C. to 260 ° C. is required.
【００５０】上記の溶融紡糸、延伸および捲縮付与は、
糸条を途中で巻取らずに連続して行ってもよいし、未延
伸糸段階あるいは延伸糸段階で一旦巻取ってもよい。The melt spinning, stretching and crimping are performed as described above.
The yarn may be continuously wound without being wound in the middle, or may be wound once in an undrawn yarn stage or a drawn yarn stage.
【００５１】また、本発明のカーペット用捲縮糸を製造
する場合に、その工程通過性や捲縮特性をコントロール
する目的のために、捲縮ノズルに導入する糸条に予め原
糸交絡を付与しても差し支えない。When the crimped yarn for carpet of the present invention is produced, the yarn introduced into the crimping nozzle is preliminarily entangled for the purpose of controlling the processability and the crimping characteristics. No problem.
【００５２】このようにして得られたポリフェニレンサ
ルファイド繊維からなる本発明のカーペット用捲縮糸に
は、目的に応じて撚りおよび熱処理が施されるが、いず
れも公知の方法を採りうる。The crimped yarn for carpet of the present invention comprising the polyphenylene sulfide fiber thus obtained is subjected to twisting and heat treatment according to the purpose, and any known method can be employed.
【００５３】本発明のカーペットを製造するに際しての
タフティングは、公知の方法で行うことが可能である。
上述のように、本発明のカーペット用捲縮糸は、カット
パイルとしてタフトされた時に優れた効果を発現するた
め、目的に応じてカットが可能なタフトマシンを使用す
る。Tufting for producing the carpet of the present invention can be performed by a known method.
As described above, since the crimped yarn for carpet of the present invention exhibits an excellent effect when tufted as a cut pile, a tuft machine capable of cutting according to the purpose is used.
【００５４】また、本発明のカーペット用捲縮糸に、そ
の他の目的でそれ以外の糸を混繊する場合には、カット
アンドループなどの規格とすることもできる。When the crimped yarn for carpet of the present invention is mixed with other yarns for other purposes, the standard such as cut and loop may be adopted.
【００５５】本発明のカーペットのパイル高さは、用途
により適宜設定すればよいが、３ｍｍから３０ｍｍ、好
ましくは１０ｍｍから２０ｍｍの範囲が通常選択され
る。The pile height of the carpet of the present invention may be appropriately set depending on the application, but is usually selected from a range of 3 mm to 30 mm, preferably 10 mm to 20 mm.
【００５６】続いて、公知の方法により、バッキングが
施されるが、この場合には、必要に応じシャーリングや
毛割りを実施することが、より好ましい手法として推奨
される。Subsequently, backing is performed by a known method. In this case, it is recommended that shearing or splitting be performed as necessary as a more preferable method.
【００５７】本発明のカーペットには、静電気抑制のた
めなどの目的で、上記した本発明のカーペット用捲縮糸
以外の他の糸を混繊しても何ら差し支えない。特に好ま
しくは、比抵抗の低い導電性繊維などが混繊され得る。
また、防汚性を高めるために、防汚剤を塗布することも
好ましい手法として挙げられる。For the purpose of suppressing static electricity, the carpet of the present invention may be mixed with any yarn other than the above-described crimped yarn for carpet of the present invention. Particularly preferably, conductive fibers having a low specific resistance can be mixed.
In addition, application of an antifouling agent in order to enhance antifouling properties is also a preferred method.
【００５８】かくして得られる本発明のカーペットは、
耐熱性、耐薬品性に優れ、かつ弾力性、反発性などのカ
ーペット風合が優れると共に、高温での消毒や殺菌処理
などに対する耐久性能が優れていることから、特に病院
や公共施設などにおいて、頻繁に消毒、殺菌が必要とな
る場所で使用するカーペット用途として好適な性能を発
揮する。The carpet of the present invention thus obtained is
It has excellent heat resistance, chemical resistance, elasticity, resilience, etc., and excellent durability against high temperature disinfection and sterilization, especially in hospitals and public facilities, etc. It performs well as a carpet used in places where frequent disinfection and sterilization is required.
【００５９】[0059]
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳細に説
明する。上述の説明中および以下に述べる実施例におけ
る各物性値は、具体的には下記の方法で測定した値であ
る。The present invention will be described in more detail with reference to the following examples. Each physical property value in the above description and in the following examples is specifically a value measured by the following method.
【００６０】［メルトフロ−レ−ト（ＭＦＲ）］測定温
度３１６℃、荷重５Ｋｇｆとし、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８
−７０法によって測定されたポリマの溶融流れ性を示す
パラメーターである。[Melt Flow Rate (MFR)] ASTM D1238 at a measurement temperature of 316 ° C. and a load of 5 kgf.
It is a parameter indicating the melt flowability of the polymer measured by the -70 method.
【００６１】［総繊度］ＪＩＳ Ｌ １０９０の規定に
準じて測定した。[Total fineness] The total fineness was measured according to JIS L 1090.
【００６２】［単糸繊度］ＪＩＳ Ｌ １０９０に準じ
て測定した総繊度を、単繊維数で除して求めた値であ
る。[Single yarn fineness] This is a value obtained by dividing the total fineness measured according to JIS L 1090 by the number of single fibers.
【００６３】［単糸断面変形度］単糸断面を切断後、光
学顕微鏡を用いて単繊維凸部を外接円の直径（Ａ）と単
繊維凹部の内接円の直径（Ｂ）を測定し、Ａ／Ｂにより
算出した。[Degree of Deformation of Single Fiber Cross Section] After cutting the single fiber cross section, the diameter (A) of the circumscribed circle of the single fiber convex portion and the diameter (B) of the inscribed circle of the single fiber concave portion were measured using an optical microscope. , A / B.
【００６４】［沸騰水処理後の捲縮伸長率］室温２０２
５℃、相対湿度６５５０％の雰囲気中に２０時間放置さ
れていたパッケージから解舒した捲縮糸を、無荷重状態
で３０分間沸騰水で浸漬処理した後、平衡水分率まで乾
燥し、これを沸騰水処理後捲縮糸の試料とする。この試
料糸に２ｍｇ／ｄの初荷重をかけ３０秒経過した後に、
試料長５０ｃｍ（Ｌ1 ）にマーキングをする。次いで、
同試料に１００ｍｇ／ｄの定荷重をかけて３０秒経過後
に、伸びた試料長（Ｌ2 ）を測定する。次いで、下記式
により捲縮伸長率（％）を求めた。 捲縮伸長率（％）＝［（Ｌ2 −Ｌ1 ）／Ｌ2 ］×１００ なお、沸騰水処理前に糸条を放置する際の雰囲気条件
は、実際のカーペット製造工程において使用される時の
捲縮糸状態、つまり吸湿により捲縮特性が平衡状態に達
した状態とするためのものであり、平衡状態に達するの
に時間がかかり過ぎず、かつ結露を生じないという点か
ら選定したものである。[Crimp elongation rate after boiling water treatment] Room temperature 202
A crimped yarn unwound from a package left in an atmosphere of 5 ° C. and a relative humidity of 6550% for 20 hours is immersed in boiling water for 30 minutes under no load, and then dried to an equilibrium moisture content. After boiling water treatment, it is used as a sample of crimped yarn. After applying an initial load of 2 mg / d to this sample yarn for 30 seconds,
Mark the sample length 50 cm (L 1 ). Then
After a constant load of 100 mg / d is applied to the sample for 30 seconds, the length of the elongated sample (L 2 ) is measured. Next, the crimp elongation rate (%) was determined by the following equation. Crimp elongation rate (%) = [(L 2 −L 1 ) / L 2 ] × 100 The atmosphere conditions when leaving the yarn before the boiling water treatment are as follows when the yarn is used in the actual carpet manufacturing process. The crimped yarn state, that is, the state in which the crimping property reaches an equilibrium state due to moisture absorption, selected from the point that it does not take too much time to reach the equilibrium state and does not cause condensation. It is.
【００６５】［カーペットの捲縮堅牢性］カーペットを
１０ｃｍ角に切断し、パイルをほぼ無張力の状態のまま
として、このカーぺット片を静置する。次に、このカー
ペットのパイル面に１５０℃のスチームを約２０秒間あ
てる。続いて、室温にて自然乾燥した後、同様の２０秒
のスチーム処理をのべ５回繰り返す。５回処理後のカー
ペットについて素手による触感と目視による官能評価を
行い、その弾力性、反発性、パイルのへたりなどを処理
前のものと比較することにより、弾力性、反発性、へた
りを相対的に評価した。 ×…弾力性、反発性が大きく低下。パイルが劣化し、細
かな毛羽が発生。[Crimp fastness of carpet] The carpet is cut into 10 cm squares, and the carpet pieces are allowed to stand still while the pile is kept almost in tension. Next, steam at 150 ° C. is applied to the pile surface of the carpet for about 20 seconds. Subsequently, after natural drying at room temperature, the same steam treatment for 20 seconds is repeated 5 times in total. The carpet after the five treatments is evaluated for its elasticity, resilience, and set by comparing the elasticity, resilience, pile set, etc. of the carpet after treatment with the untouched one. It was relatively evaluated. X: The elasticity and resilience are greatly reduced. The pile deteriorates and fine fluff occurs.
【００６６】［実施例１］ＭＲＦ値が１６０であるポリ
フェニレンサルファイド樹脂のペレットを−７６０ｍｍ
Ｈｇ（ゲージ圧）の真空式加熱機内で温度１５０℃、１
６時間以上放置した。放冷後、紡糸機のエクストルーダ
中に供給し、−７００ｍｍＨｇの真空下、温度３２０℃
で溶融し、孔数９０の口金から吐出させ、紡糸を行っ
た。このとき、吐出孔はＹ型とし、その吐出孔長（Ｌ）
は０．５ｍｍのものを用いた。[Example 1] A pellet of polyphenylene sulfide resin having an MRF value of 160 was -760 mm.
In a Hg (gauge pressure) vacuum heater, the temperature is 150 ° C,
Left for more than 6 hours. After allowing to cool, it is fed into an extruder of a spinning machine, and under a vacuum of -700 mmHg, at a temperature of 320 ° C
, And discharged from a die having 90 holes to perform spinning. At this time, the discharge hole is Y-shaped, and its discharge hole length (L)
Used was 0.5 mm.
【００６７】得られた糸条を、空気により冷却し、引き
続いて糸条に酸化防止剤を２．５重量％含む水系処理剤
を１．４重量％付与し、８００ｍ／ｍｉｎで引き取り、
次いで、１段目の延伸倍率：１．４倍、トータル倍率：
４．０倍の条件で２段延伸を行った。このようにして得
られた延伸糸を巻き取ることなくそのままジェットノズ
ル（ＪＮ）を用いて捲縮を付与してから巻き取った。得
られたポリフェニレンサルファイド捲縮糸は、単糸の断
面の変形度が２．５、総繊度４５０デシテックス、９０
フィラメントであり、このとき単繊維繊度は５．０デシ
テックスと計算された。この捲縮糸の沸騰水処理後の捲
縮伸長率は１３．２％であった。また、強度は４．０ｃ
Ｎ／ｄｔｅｘ、伸度は２６．１％であった。The obtained yarn was cooled by air, and subsequently, 1.4% by weight of an aqueous treatment agent containing 2.5% by weight of an antioxidant was applied to the yarn, and the yarn was taken up at 800 m / min.
Next, the first-stage stretching ratio: 1.4 times, the total ratio:
Two-stage stretching was performed under the condition of 4.0 times. The drawn yarn thus obtained was crimped using a jet nozzle (JN) as it was without winding, and then wound. The resulting polyphenylene sulfide crimped yarn had a single yarn cross-section deformation of 2.5, a total fineness of 450 dtex, 90
It was a filament, and at this time, the single fiber fineness was calculated to be 5.0 decitex. The crimp elongation of the crimped yarn after the boiling water treatment was 13.2%. The strength is 4.0c
N / dtex and elongation were 26.1%.
【００６８】得られた４５０デシテックスのポリフェニ
レンサルファイド捲縮糸を、２本引き揃えて合糸し、９
００デシテックス、フィラメント数１８０の捲縮糸とし
た。The resulting 450 dtex polyphenylene sulfide crimped yarn was drawn and aligned to form a double yarn.
A crimped yarn having 00 decitex and 180 filaments was used.
【００６９】次いで、上記にて得られた９００デシテッ
クスのポリフェニレンサルファイド捲縮糸を、下撚り
（２００Ｔ／ｍ）し、それを２本用いて上撚り（２００
Ｔ／ｍ）で撚り合わせ、乾熱２００℃で撚り止め処理を
施した後、カットパイルカーペットとして公知の方法に
てタフトした。このときには、通常のレベルカットに
て、１／１０ゲージ、目付が１２００ｇ／ｍ2 となるよ
うにステッチを調節してタフトした。その後、バッキン
グを実施した。タフトに際し、基布はビニロンとポリエ
ステルの混紡糸を用いた織り基布を使用した。Next, the crimped polyphenylene sulfide yarn of 900 decitex obtained above was under-twisted (200 T / m), and two of the crimped yarns were twisted (200 T / m).
T / m) and subjected to a twist preventing treatment at 200 ° C. in dry heat, and then tufted by a known method as a cut pile carpet. At this time, the tufts were adjusted by adjusting the stitches so as to obtain a 1/10 gauge and a basis weight of 1200 g / m 2 by a normal level cut. Thereafter, backing was performed. For tufting, a woven base fabric using a blended yarn of vinylon and polyester was used.
【００７０】このようにして得られたカーペットについ
て、上記のスチームを用いた捲縮堅牢性評価を行った結
果、弾力性、反発性、パイルのへたりが処理前のカーペ
ットと何ら遜色がなく、捲縮堅牢性がすこぶる良好と評
価した。The carpet thus obtained was evaluated for crimp fastness using the above-mentioned steam. As a result, the elasticity, resilience, and pile set were not inferior to those of the carpet before treatment. The crimp fastness was evaluated as being extremely good.
【００７１】［実施例２］実施例１と同様に、ＭＲＦ値
が１６０であるポリフェニレンサルファイド樹脂のペレ
ットを溶融紡糸した。このとき用いた口金の孔数は５４
のものを用いた。実施例１と同様に吐出後空気により冷
却、油剤付与を行い、８００ｍ／ｍｉｎで引き取り、
４．０倍の延伸を行い、一旦巻き取った。次いで、得ら
れた延伸糸を解舒しながら３本引き揃えて合糸し、引き
続き、特公昭５８−１２１４号公報に記載のジェットノ
ズル（ＪＮ）を用いて捲縮を付与してから巻き取った。
このようにして得られたポリフェニレンサルファイド捲
縮糸は、単糸の断面の変形度が２．２、総繊度１３５０
デシテックス、１６２フィラメントであり、このとき単
繊維繊度は８．３デシテックスと計算された。この捲縮
糸の沸騰水処理後の捲縮伸長率は１０．４％であった。
また、強度は３．３ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度は２４．２％
であった。Example 2 In the same manner as in Example 1, a polyphenylene sulfide resin pellet having an MRF value of 160 was melt-spun. The number of holes of the cap used at this time was 54
Was used. After discharging, cooling and oiling are performed by air in the same manner as in Example 1, and taken at 800 m / min.
The film was stretched 4.0 times and wound once. Subsequently, the obtained drawn yarn is unwound and unwound three times while unwinding. Subsequently, a crimp is applied using a jet nozzle (JN) described in Japanese Patent Publication No. 58-1214 and winding is performed. Was.
The polyphenylene sulfide crimped yarn thus obtained has a single yarn cross-sectional deformation of 2.2 and a total fineness of 1350.
Decitex, 162 filaments, at which time the single fiber fineness was calculated to be 8.3 decitex. The crimp elongation of the crimped yarn after the boiling water treatment was 10.4%.
The strength is 3.3 cN / dtex and the elongation is 24.2%.
Met.
【００７２】次いで、上記にて得られた１３５０デシテ
ックスのポリフェニレンサルファイド捲縮糸を、実施例
１と同様に下撚り（２００Ｔ／ｍ）し、それを２本用い
て上撚り（２００Ｔ／ｍ）で撚り合わせ、乾熱２００℃
で撚り止め処理を施した後、カットパイルカーペットと
して公知の方法にてタフトした。このとき、通常のレベ
ルカットにて、１／１０ゲージ、目付が１２００ｇ／ｍ
2 となるようにステッチを調節してタフトした。その
後、バッキングを実施した。タフトに際し、基布はビニ
ロンとポリエステルの混紡糸を用いた織り基布を使用し
た。Next, the 1350 dtex polyphenylene sulfide crimped yarn obtained above was twisted in the same manner as in Example 1 (200 T / m), and two of them were used in the first twist (200 T / m). Twist, dry heat 200 ℃
And then tufted by a known method as a cut pile carpet. At this time, with a normal level cut, 1/10 gauge, the basis weight is 1200 g / m
I adjusted the stitch to 2 and tufted. Thereafter, backing was performed. For tufting, a woven base fabric using a blended yarn of vinylon and polyester was used.
【００７３】このようにして得られたカーペットについ
て、上記のスチームを用いた捲縮堅牢性評価を行った結
果、弾力性、反発性、パイルのへたりが処理前のカーペ
ットと何ら遜色がなく、捲縮堅牢性がすこぶる良好と評
価した。The carpet thus obtained was evaluated for crimp fastness using the above-mentioned steam. As a result, the elasticity, resilience, and pile set were not inferior to those of the carpet before treatment. The crimp fastness was evaluated as being extremely good.
【００７４】［比較例１］実施例１において、口金の吐
出孔数を２０のものを使用し、吐出量を変更することに
より、単糸の断面の変形度が１．９、総繊度６００デシ
テックス、２０フィラメントのポリフェニレンサルファ
イド捲縮糸を得ようとして、紡糸・延伸・捲縮を行っ
た。このとき単繊維繊度は３０．０デシテックスと計算
される。このときには、紡糸・延伸時に毛羽が多発し、
安定して巻き取れなかった。このようにして得られた捲
縮糸の沸騰水処理後の捲縮伸長率は１５．４％であっ
た。また、強度は４．２ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度は１７．
５％であった。[Comparative Example 1] In Example 1, the number of discharge holes of the base was 20 and the discharge amount was changed to change the degree of deformation of the cross section of the single yarn to 1.9 and the total fineness to 600 dtex. In order to obtain a 20-filament, polyphenylene sulfide crimped yarn, spinning, drawing, and crimping were performed. At this time, the single fiber fineness is calculated to be 30.0 dtex. At this time, fuzz frequently occurs during spinning and drawing,
It could not be wound up stably. The crimp elongation of the thus obtained crimped yarn after boiling water treatment was 15.4%. The strength was 4.2 cN / dtex, and the elongation was 17.
5%.
【００７５】次いで、実施例１と同様に得られた捲縮糸
を２本引き揃えて合糸し、撚糸、熱セットを施した後、
カーペットを作製した。このようにして得られたカーペ
ットは、上記のスチームを用いた捲縮堅牢性評価では問
題ない結果であったが、単繊維繊度が太過ぎるために、
カーペットの風合いが硬すぎ、実用に耐えないものであ
った。Then, two crimped yarns obtained in the same manner as in Example 1 were drawn and aligned, twisted, and heat-set.
A carpet was made. The carpet thus obtained had no problem in crimp fastness evaluation using the above-mentioned steam, but because the single fiber fineness was too large,
The texture of the carpet was too hard and not practical.
【００７６】［比較例２］実施例１において、孔数が１
８０の口金を使用し、単繊維繊度を２．５デシテッスク
とし、かつ捲縮付与時の熱処理を弱くし、沸騰水処理後
の捲縮伸長率が３．８％のポリフェニレンサルファイド
捲縮糸とした。しかし、この捲縮糸を用いたカーペット
は、カーペットの風合いにおいてパイルが柔らかすぎて
こしがないものであり、また捲縮が弱いため、反発性や
弾力性にも乏し異カーペットであった。 ［比較例３］実施例２において、用いるポリマをポリカ
プラミドに変更し、同様の捲縮糸ならびにこの捲縮糸を
用いたカーペットを作製した。このとき、紡糸温度は２
６０℃、延伸倍率は３．５倍の条件で行った。得られた
捲縮糸の沸騰水処理後の捲縮伸長率は２１．５％であっ
た。また、強度は２．４ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度は３８．
０％であった。Comparative Example 2 In Example 1, the number of holes was 1
Using a die of No. 80, the single fiber fineness was 2.5 dtex, the heat treatment at the time of applying the crimp was weakened, and the crimp elongation after the boiling water treatment was 3.8% to obtain a polyphenylene sulfide crimped yarn. . However, the carpet using this crimped yarn was a different carpet because the pile was too soft in the texture of the carpet and there was no stiffness, and since the crimp was weak, the carpet was poor in resilience and elasticity. [Comparative Example 3] In Example 2, the polymer used was changed to polycapramid, and a similar crimped yarn and a carpet using this crimped yarn were produced. At this time, the spinning temperature is 2
The stretching was performed at 60 ° C. and the stretching ratio was 3.5 times. The resulting crimped yarn had a crimp elongation of 21.5% after boiling water treatment. The strength is 2.4 cN / dtex, and the elongation is 38.
It was 0%.
【００７７】次いで、実施例１と同様に、得られた捲縮
糸を２本引き揃えて合糸し、撚糸、熱セットを施した
後、カーペットを作製した。このときの熱セット温度は
１２８℃とした。このようにして得られたカーペット
は、上記のスチームを用いた捲縮堅牢性評価において、
ポリカプラミドからなるパイルがスチームにより劣化
し、手で触ると単糸がもろく離脱するものであった。併
せて、カーペットのへたり、弾力性なども著しく低下す
る結果となった。Next, in the same manner as in Example 1, two obtained crimped yarns were drawn and aligned, twisted, heat-set, and then a carpet was produced. The heat setting temperature at this time was 128 ° C. The carpet thus obtained was evaluated for crimp fastness using the steam described above.
The pile composed of polycapramide was deteriorated by steam, and the single yarn was brittle and detached when touched by hand. At the same time, the set and elasticity of the carpet were significantly reduced.
【００７８】[0078]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のカーペッ
ト用捲縮糸は、耐熱性、耐薬品性に優れてたものであ
る。また、このカーペット用捲縮糸を使用してなる本発
明のカーペットは、耐熱性、耐薬品性に優れ、かつ弾力
性、反発性などのカーペット風合が優れると共に、高温
での消毒や殺菌処理などに対する耐久性能が優れてい
る。As described above, the crimped yarn for carpet of the present invention is excellent in heat resistance and chemical resistance. In addition, the carpet of the present invention using the crimped yarn for carpet has excellent heat resistance, chemical resistance, and excellent carpet feeling such as elasticity and resilience, as well as disinfection and sterilization at high temperatures. It has excellent durability performance.
【００７９】したがって、本発明のカーペットは、高温
での消毒や殺菌処理を施しても、その捲縮特性や品質が
損なわれることがないことから、特に病院や公共施設な
どにおいて、頻繁に消毒、殺菌が必要となる場所で使用
するカーペット用途として好適な性能を発揮する。Accordingly, the carpet of the present invention does not lose its crimp characteristics and quality even if it is subjected to high-temperature disinfection or sterilization, so that it is frequently disinfected especially in hospitals and public facilities. Demonstrates suitable performance for carpet applications where sterilization is required.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B120 AA14 AA34 AA35 BA15 EB06 EB13 EB15 4L036 MA04 PA01 PA03 PA18 RA04 UA01 UA07 UA08 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 3B120 AA14 AA34 AA35 BA15 EB06 EB13 EB15 4L036 MA04 PA01 PA03 PA18 RA04 UA01 UA07 UA08
Claims (6)
ス、沸騰水処理後の捲縮伸長率が５〜２０％のポリフェ
ニレンサルファイド繊維からなることを特徴とするカー
ペット用捲縮糸1. A crimped yarn for carpet, comprising a polyphenylene sulfide fiber having a single fiber fineness of 3.0 to 25.0 decitex and a crimp elongation after boiling water treatment of 5 to 20%.
ックスであることを特徴とする請求項１に記載のカーペ
ット用捲縮糸。2. The crimped yarn for carpet according to claim 1, wherein the total fineness of the crimped yarn is 500 to 3000 decitex.
上、伸度が２０％以上であることを特徴とする請求項１
または２に記載のカーペット用捲縮糸。3. The crimped yarn has a strength of 2.6 cN / dtex or more and an elongation of 20% or more.
Or the crimped yarn for carpet according to 2.
た基布とから少なくとも構成されたカーペットであっ
て、前記表糸が請求項１〜３のいずれか１項に記載のカ
ーペット用捲縮糸を７０％以上含むことを特徴とするカ
ーペット。4. A carpet comprising at least a face yarn that is a pile and a base fabric obtained by tufting the face yarn, wherein the face yarn is for a carpet according to any one of claims 1 to 3. A carpet comprising at least 70% crimped yarn.
る請求項４に記載のカーペット5. The carpet according to claim 4, wherein the face yarn is a cut pile.
撚り・下撚りともに１００〜３００ｔ／ｍであることを
特徴とする請求項５に記載のカーペット。6. The carpet according to claim 5, wherein the face yarn is a twisted crimped yarn, and the number of twists is 100 to 300 t / m for both the twisting and the lower twisting.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000358239A JP2002161444A (en) | 2000-11-24 | 2000-11-24 | Crimped yarn for carpet and carpet |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002161444A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009087901A1 (en) * | 2008-01-09 | 2009-07-16 | Toray Industries, Inc. | Polyphenylene sulfide fiber and process for producing the same |
| WO2012148031A1 (en) * | 2011-04-29 | 2012-11-01 | 코오롱글로텍주식회사 | Polyphenylene sulfide fabric having outstanding dyeing properties and sunlight fastness, and a production method therefor |
| KR101789039B1 (en) | 2011-05-18 | 2017-11-20 | 코오롱글로텍주식회사 | Polyphenylene sulfide fabric having excellent dyeability and light fastness |
-
2000
- 2000-11-24 JP JP2000358239A patent/JP2002161444A/en active Pending
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| KR101791048B1 (en) | 2011-04-29 | 2017-11-20 | 코오롱글로텍주식회사 | Polyphenylene sulfide fabric having excellent dyeability and light fastness and preparing thereof |
| KR101789039B1 (en) | 2011-05-18 | 2017-11-20 | 코오롱글로텍주식회사 | Polyphenylene sulfide fabric having excellent dyeability and light fastness |
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