JP2002152004A - 共振器型弾性表面波装置 - Google Patents
共振器型弾性表面波装置Info
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- JP2002152004A JP2002152004A JP2000342124A JP2000342124A JP2002152004A JP 2002152004 A JP2002152004 A JP 2002152004A JP 2000342124 A JP2000342124 A JP 2000342124A JP 2000342124 A JP2000342124 A JP 2000342124A JP 2002152004 A JP2002152004 A JP 2002152004A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 通過帯域内の低域側の周波数特性を改善し、
通貨帯域近傍の急峻性が大きい共振器型ＳＡＷ装置を得
る。 【解決手段】 圧電性基板１上に設けられた複数個の直
列腕ＳＡＷ共振器６Ａと並列腕ＳＡＷ共振器５，７とを
多段に梯子型に接続して構成される共振器型ＳＡＷ装置
において、並列腕ＳＡＷ共振器５，７を正規型のＳＡＷ
共振器２とすると共に、直列腕ＳＡＷ共振器６Ａの少な
くとも１つを間引き法による重み付けを施したＳＡＷ共
振器３とした構成とする。
通貨帯域近傍の急峻性が大きい共振器型ＳＡＷ装置を得
る。 【解決手段】 圧電性基板１上に設けられた複数個の直
列腕ＳＡＷ共振器６Ａと並列腕ＳＡＷ共振器５，７とを
多段に梯子型に接続して構成される共振器型ＳＡＷ装置
において、並列腕ＳＡＷ共振器５，７を正規型のＳＡＷ
共振器２とすると共に、直列腕ＳＡＷ共振器６Ａの少な
くとも１つを間引き法による重み付けを施したＳＡＷ共
振器３とした構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、共振器型弾性表
面波装置、例えば移動体通信装置の高周波回路等に用い
られる共振器型弾性表面波装置に関するものである。
面波装置、例えば移動体通信装置の高周波回路等に用い
られる共振器型弾性表面波装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７は、例えば第２６回ＥＭシンポジウ
ム予稿集のＰ９１〜Ｐ１００に示されている従来の共振
器型弾性表面波（Surface Acoustic Wave：以下、Ｓ
ＡＷと略称する）装置の構成を示す概略図である。この
図において、１は圧電性基板、２は圧電性基板上に設け
られた正規型インターディジタルトランスデューサ（以
下、ＩＤＴと称す）、４は同じく圧電性基板上に設けら
れた反射器、５は第１の並列腕ＳＡＷ共振器で、２個の
反射器４と正規型ＩＤＴ２とを組み合わせた構成のもの
が２組設けられ、１組は入力端子９に近い位置で、ま
た、他の１組は出力端子１０に近い位置でそれぞれ入力
端子９または出力端子１０とアースとの間に接続されて
いる。
ム予稿集のＰ９１〜Ｐ１００に示されている従来の共振
器型弾性表面波（Surface Acoustic Wave：以下、Ｓ
ＡＷと略称する）装置の構成を示す概略図である。この
図において、１は圧電性基板、２は圧電性基板上に設け
られた正規型インターディジタルトランスデューサ（以
下、ＩＤＴと称す）、４は同じく圧電性基板上に設けら
れた反射器、５は第１の並列腕ＳＡＷ共振器で、２個の
反射器４と正規型ＩＤＴ２とを組み合わせた構成のもの
が２組設けられ、１組は入力端子９に近い位置で、ま
た、他の１組は出力端子１０に近い位置でそれぞれ入力
端子９または出力端子１０とアースとの間に接続されて
いる。
【０００３】６は直列腕ＳＡＷ共振器で、２個の反射器
４と正規型ＩＤＴ２とを組み合わせた構成のものが２組
設けられ、１組は入力端子９に近い位置で、また、他の
１組は出力端子１０に近い位置でそれぞれ入力端子９と
出力端子１０との間に直列に接続されている。７は第２
の並列腕ＳＡＷ共振器で、第１の並列腕ＳＡＷ共振器５
と同様に構成されている。８は正規型ＩＤＴ２における
電極の交差幅である。また、第１、第２の並列腕ＳＡＷ
共振器５，７と直列腕ＳＡＷ共振器６とは、多段の梯子
型に接続されて共振器型ＳＡＷ装置を構成している。
４と正規型ＩＤＴ２とを組み合わせた構成のものが２組
設けられ、１組は入力端子９に近い位置で、また、他の
１組は出力端子１０に近い位置でそれぞれ入力端子９と
出力端子１０との間に直列に接続されている。７は第２
の並列腕ＳＡＷ共振器で、第１の並列腕ＳＡＷ共振器５
と同様に構成されている。８は正規型ＩＤＴ２における
電極の交差幅である。また、第１、第２の並列腕ＳＡＷ
共振器５，７と直列腕ＳＡＷ共振器６とは、多段の梯子
型に接続されて共振器型ＳＡＷ装置を構成している。
【０００４】次に、従来の共振器型ＳＡＷ装置の動作に
ついて説明する。図８（ａ）は、入出力端子９，１０に
対する直列腕ＳＡＷ共振器６の接続関係を示すもので、
このような２端子対回路とすることにより、入力端子９
に入力した電気信号は、図８（ｂ）に通過特性を示すよ
うに、共振周波数frでは全て出力端子１０に通過し、反
共振周波数faでは全く通過せず減衰極６０が生ずる。ま
た、図９（ａ）は、入出力端子９，１０に対する第１、
第２の並列腕ＳＡＷ共振器５，７の接続関係を示すもの
で、このような２端子対回路とすることにより、入力端
子９に入力した電気信号は、図９（ｂ）に通過特性を示
すように、***振周波数faでは全て出力端子１０に通過
し、共振周波数frでは全く通過せず減衰極５０が生ず
る。従って、図８（ｂ）に示す直列腕ＳＡＷ共振器６の
共振周波数frと、図９（ｂ）に示す第１、第２の並列腕
ＳＡＷ共振器５，７の***振周波数faとがほぼ一致する
ように多段の梯子型に接続すれば、図１０に示すような
バンドパス特性を有する共振器型ＳＡＷ装置を得ること
ができる。
ついて説明する。図８（ａ）は、入出力端子９，１０に
対する直列腕ＳＡＷ共振器６の接続関係を示すもので、
このような２端子対回路とすることにより、入力端子９
に入力した電気信号は、図８（ｂ）に通過特性を示すよ
うに、共振周波数frでは全て出力端子１０に通過し、反
共振周波数faでは全く通過せず減衰極６０が生ずる。ま
た、図９（ａ）は、入出力端子９，１０に対する第１、
第２の並列腕ＳＡＷ共振器５，７の接続関係を示すもの
で、このような２端子対回路とすることにより、入力端
子９に入力した電気信号は、図９（ｂ）に通過特性を示
すように、***振周波数faでは全て出力端子１０に通過
し、共振周波数frでは全く通過せず減衰極５０が生ず
る。従って、図８（ｂ）に示す直列腕ＳＡＷ共振器６の
共振周波数frと、図９（ｂ）に示す第１、第２の並列腕
ＳＡＷ共振器５，７の***振周波数faとがほぼ一致する
ように多段の梯子型に接続すれば、図１０に示すような
バンドパス特性を有する共振器型ＳＡＷ装置を得ること
ができる。
【０００５】図１１は、直列腕ＳＡＷ共振器６における
正規型ＩＤＴ２の本数を１６１本、反射器４の本数を１
００本、交差幅８を２５μｍとし、第１の並列腕ＳＡＷ
共振器５の正規型ＩＤＴ２の本数を１０１本、反射器４
の本数を１００本、交差幅８を４５μｍとし、更に、第
２の並列腕ＳＡＷ共振器７の正規型ＩＤＴ２の本数を１
８１本、反射器４の本数を１００本、交差幅８を７０μ
ｍとした時の共振器型ＳＡＷ装置の通過特性の計算結果
を示す周波数特性図である。この図に示されるように、
従来の共振器型ＳＡＷ装置では、通過帯域１１内の低域
側の肩がだれると共に、通過帯域１１の低域側の減衰量
の急峻性が劣化する問題がある。また、通過帯域１１内
の低域側の肩のだれをなくし、急峻性をよくするために
梯子型の段数を増やすことが考えられるが、この場合に
は、同時に挿入損失も増加してしまうことになる。
正規型ＩＤＴ２の本数を１６１本、反射器４の本数を１
００本、交差幅８を２５μｍとし、第１の並列腕ＳＡＷ
共振器５の正規型ＩＤＴ２の本数を１０１本、反射器４
の本数を１００本、交差幅８を４５μｍとし、更に、第
２の並列腕ＳＡＷ共振器７の正規型ＩＤＴ２の本数を１
８１本、反射器４の本数を１００本、交差幅８を７０μ
ｍとした時の共振器型ＳＡＷ装置の通過特性の計算結果
を示す周波数特性図である。この図に示されるように、
従来の共振器型ＳＡＷ装置では、通過帯域１１内の低域
側の肩がだれると共に、通過帯域１１の低域側の減衰量
の急峻性が劣化する問題がある。また、通過帯域１１内
の低域側の肩のだれをなくし、急峻性をよくするために
梯子型の段数を増やすことが考えられるが、この場合に
は、同時に挿入損失も増加してしまうことになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の共振器型ＳＡＷ
装置は、以上のように構成されていたため、通過帯域内
の低域側において通過特性の肩がだれると共に、通過帯
域の低域側の減衰量の急峻性が劣化するという問題点が
あった。また、急峻性をよくするために梯子型の段数を
増やすと、挿入損失が大きくなるという問題点があっ
た。
装置は、以上のように構成されていたため、通過帯域内
の低域側において通過特性の肩がだれると共に、通過帯
域の低域側の減衰量の急峻性が劣化するという問題点が
あった。また、急峻性をよくするために梯子型の段数を
増やすと、挿入損失が大きくなるという問題点があっ
た。
【０００７】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたもので、通過帯域内の損失が小さく、
しかも、通過帯域内の低域側において、通過特性の肩の
だれを改善すると共に、通過帯域の近傍の急峻性が大き
い共振器型ＳＡＷ装置を得ることを目的とする。
るためになされたもので、通過帯域内の損失が小さく、
しかも、通過帯域内の低域側において、通過特性の肩の
だれを改善すると共に、通過帯域の近傍の急峻性が大き
い共振器型ＳＡＷ装置を得ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明に係る共振器型
ＳＡＷ装置は、圧電性基板上に設けられた複数個の直列
腕ＳＡＷ共振器と並列腕ＳＡＷ共振器とを多段に梯子型
に接続して構成される共振器型ＳＡＷ装置において、並
列腕ＳＡＷ共振器を正規型のＳＡＷ共振器とすると共
に、直列腕ＳＡＷ共振器の少なくとも１つを間引き法に
よる重み付けを施したＳＡＷ共振器としたものである。
ＳＡＷ装置は、圧電性基板上に設けられた複数個の直列
腕ＳＡＷ共振器と並列腕ＳＡＷ共振器とを多段に梯子型
に接続して構成される共振器型ＳＡＷ装置において、並
列腕ＳＡＷ共振器を正規型のＳＡＷ共振器とすると共
に、直列腕ＳＡＷ共振器の少なくとも１つを間引き法に
よる重み付けを施したＳＡＷ共振器としたものである。
【０００９】この発明に係る共振器型ＳＡＷ装置は、ま
た、圧電性基板上に設けられた複数個の直列腕ＳＡＷ共
振器と並列腕ＳＡＷ共振器とを多段に梯子型に接続して
構成される共振器型ＳＡＷ装置において、直列腕ＳＡＷ
共振器を正規型のＳＡＷ共振器とすると共に、並列腕Ｓ
ＡＷ共振器の少なくとも１つを間引き法による重み付け
を施したＳＡＷ共振器としたものである。
た、圧電性基板上に設けられた複数個の直列腕ＳＡＷ共
振器と並列腕ＳＡＷ共振器とを多段に梯子型に接続して
構成される共振器型ＳＡＷ装置において、直列腕ＳＡＷ
共振器を正規型のＳＡＷ共振器とすると共に、並列腕Ｓ
ＡＷ共振器の少なくとも１つを間引き法による重み付け
を施したＳＡＷ共振器としたものである。
【００１０】この発明に係る共振器型ＳＡＷ装置は、ま
た、圧電性基板上に設けられた複数個の直列腕ＳＡＷ共
振器と並列腕ＳＡＷ共振器とを多段に梯子型に接続して
構成される共振器型ＳＡＷ装置において、直列腕ＳＡＷ
共振器および並列腕ＳＡＷ共振器のそれぞれの少なくと
も１つを間引き法による重み付けを施したＳＡＷ共振器
としたものである。
た、圧電性基板上に設けられた複数個の直列腕ＳＡＷ共
振器と並列腕ＳＡＷ共振器とを多段に梯子型に接続して
構成される共振器型ＳＡＷ装置において、直列腕ＳＡＷ
共振器および並列腕ＳＡＷ共振器のそれぞれの少なくと
も１つを間引き法による重み付けを施したＳＡＷ共振器
としたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】実施の形態１．以下、この発明の
実施の形態１を図にもとづいて説明する。図１は、実施
の形態１の構成を示す概略図である。この図において、
１は圧電性基板、２は圧電性基板上に設けられた正規型
ＩＤＴ、３はこの発明の主要部を構成する間引き型ＩＤ
Ｔで、所定の電極設計法によって得られた電極を、例え
ば図示のように、間引きして形成したものである。４は
同じく圧電性基板上に設けられた反射器、５は第１の並
列腕ＳＡＷ共振器で、２個の反射器４と正規型ＩＤＴ２
とを組み合わせた構成のものが２組設けられ、１組は入
力端子９に近い位置で、また、他の１組は出力端子１０
に近い位置でそれぞれ入力端子９または出力端子１０と
アースとの間に接続されている。
実施の形態１を図にもとづいて説明する。図１は、実施
の形態１の構成を示す概略図である。この図において、
１は圧電性基板、２は圧電性基板上に設けられた正規型
ＩＤＴ、３はこの発明の主要部を構成する間引き型ＩＤ
Ｔで、所定の電極設計法によって得られた電極を、例え
ば図示のように、間引きして形成したものである。４は
同じく圧電性基板上に設けられた反射器、５は第１の並
列腕ＳＡＷ共振器で、２個の反射器４と正規型ＩＤＴ２
とを組み合わせた構成のものが２組設けられ、１組は入
力端子９に近い位置で、また、他の１組は出力端子１０
に近い位置でそれぞれ入力端子９または出力端子１０と
アースとの間に接続されている。
【００１２】６Ａは直列腕ＳＡＷ共振器で、２個の反射
器４と、間引き型ＩＤＴ３とを組み合わせた構成のもの
が２組設けられ、１組は入力端子９に近い位置で、ま
た、他の１組は出力端子１０に近い位置でそれぞれ入力
端子９と出力端子１０との間に直列に接続されている。
７は第２の並列腕ＳＡＷ共振器で、第１の並列腕ＳＡＷ
共振器５と同様に構成されている。８は正規型ＩＤＴ２
または間引き型ＩＤＴ３における電極の交差幅である。
また、第１、第２の並列腕ＳＡＷ共振器５，７と、直列
腕ＳＡＷ共振器６Ａとは、多段の梯子型に接続されて共
振器型ＳＡＷ装置を構成している。
器４と、間引き型ＩＤＴ３とを組み合わせた構成のもの
が２組設けられ、１組は入力端子９に近い位置で、ま
た、他の１組は出力端子１０に近い位置でそれぞれ入力
端子９と出力端子１０との間に直列に接続されている。
７は第２の並列腕ＳＡＷ共振器で、第１の並列腕ＳＡＷ
共振器５と同様に構成されている。８は正規型ＩＤＴ２
または間引き型ＩＤＴ３における電極の交差幅である。
また、第１、第２の並列腕ＳＡＷ共振器５，７と、直列
腕ＳＡＷ共振器６Ａとは、多段の梯子型に接続されて共
振器型ＳＡＷ装置を構成している。
【００１３】また、図２は、実施の形態１における直列
腕ＳＡＷ共振器６Ａの間引き型ＩＤＴ３の本数を１６１
本、反射器４の本数を１００本、交差幅８を３０μｍと
し、第１の並列腕ＳＡＷ共振器５の正規型ＩＤＴ２の本
数を１０１本、反射器４の本数を１００本、交差幅８を
４５μｍとし、更に、第２の並列腕ＳＡＷ共振器７の正
規型ＩＤＴ２の本数を１８１本、反射器４の本数を１０
０本、交差幅８を７０μｍとした時の共振器型ＳＡＷ装
置の通過特性の計算結果を示す周波数特性図である。図
２の１２は、図７に示す従来の共振器型ＳＡＷ装置の通
過特性を示す周波数特性図であり、１３は実施の形態１
の共振器型ＳＡＷ装置の通過特性を示す周波数特性図で
ある。この特性図からも明らかなように、実施の形態１
の共振器型ＳＡＷ装置では、通過帯域１１内の低域側の
肩のだれが改善されると共に、特に、通過帯域１１の高
域側の急峻性が大きくなっている。
腕ＳＡＷ共振器６Ａの間引き型ＩＤＴ３の本数を１６１
本、反射器４の本数を１００本、交差幅８を３０μｍと
し、第１の並列腕ＳＡＷ共振器５の正規型ＩＤＴ２の本
数を１０１本、反射器４の本数を１００本、交差幅８を
４５μｍとし、更に、第２の並列腕ＳＡＷ共振器７の正
規型ＩＤＴ２の本数を１８１本、反射器４の本数を１０
０本、交差幅８を７０μｍとした時の共振器型ＳＡＷ装
置の通過特性の計算結果を示す周波数特性図である。図
２の１２は、図７に示す従来の共振器型ＳＡＷ装置の通
過特性を示す周波数特性図であり、１３は実施の形態１
の共振器型ＳＡＷ装置の通過特性を示す周波数特性図で
ある。この特性図からも明らかなように、実施の形態１
の共振器型ＳＡＷ装置では、通過帯域１１内の低域側の
肩のだれが改善されると共に、特に、通過帯域１１の高
域側の急峻性が大きくなっている。
【００１４】実施の形態２．次に、この発明の実施の形
態２を図にもとづいて説明する。図３は、実施の形態２
の構成を示す概略図である。この図において、図１と同
一または相当部分には同一符号を付して説明を省略す
る。図１と異なる点は、直列腕ＳＡＷ共振器６を、従来
の装置と同様に、２個の反射器４と正規型ＩＤＴ２との
組み合わせとして構成し、第２の並列腕ＳＡＷ共振器
を、２個の反射器４と間引き型ＩＤＴ３との組み合わせ
として構成した点である。即ち、図３において、７Ａは
第２の並列腕ＳＡＷ共振器である。間引き型ＩＤＴ３の
構成は、図１に示すものと同等であるため説明を省略す
る。
態２を図にもとづいて説明する。図３は、実施の形態２
の構成を示す概略図である。この図において、図１と同
一または相当部分には同一符号を付して説明を省略す
る。図１と異なる点は、直列腕ＳＡＷ共振器６を、従来
の装置と同様に、２個の反射器４と正規型ＩＤＴ２との
組み合わせとして構成し、第２の並列腕ＳＡＷ共振器
を、２個の反射器４と間引き型ＩＤＴ３との組み合わせ
として構成した点である。即ち、図３において、７Ａは
第２の並列腕ＳＡＷ共振器である。間引き型ＩＤＴ３の
構成は、図１に示すものと同等であるため説明を省略す
る。
【００１５】また、図４の１４は、実施の形態２におけ
る直列腕ＳＡＷ共振器６の正規型ＩＤＴ２の本数を１６
１本、反射器４の本数を１００本、交差幅８を２５μｍ
とし、第１の並列腕ＳＡＷ共振器５の正規型ＩＤＴ２の
本数を１０１本、反射器４の本数を１００本、交差幅８
を４５μｍとし、第２の並列腕ＳＡＷ共振器７Ａの間引
き型ＩＤＴ３の本数を１８１本、反射器４の本数を１０
０本、交差幅８を６５μｍとした時の共振器型ＳＡＷ装
置の通過特性の計算結果を示す周波数特性図である。こ
の図に示すように、実施の形態２の共振器型ＳＡＷ装置
では、従来装置の特性１２に比して通過帯域１１内の低
域側の肩のだれが改善されると共に、通過帯域１１の低
域側の急峻性が大きくなっている。
る直列腕ＳＡＷ共振器６の正規型ＩＤＴ２の本数を１６
１本、反射器４の本数を１００本、交差幅８を２５μｍ
とし、第１の並列腕ＳＡＷ共振器５の正規型ＩＤＴ２の
本数を１０１本、反射器４の本数を１００本、交差幅８
を４５μｍとし、第２の並列腕ＳＡＷ共振器７Ａの間引
き型ＩＤＴ３の本数を１８１本、反射器４の本数を１０
０本、交差幅８を６５μｍとした時の共振器型ＳＡＷ装
置の通過特性の計算結果を示す周波数特性図である。こ
の図に示すように、実施の形態２の共振器型ＳＡＷ装置
では、従来装置の特性１２に比して通過帯域１１内の低
域側の肩のだれが改善されると共に、通過帯域１１の低
域側の急峻性が大きくなっている。
【００１６】実施の形態３．次に、この発明の実施の形
態３を図にもとづいて説明する。図５は、実施の形態３
の構成を示す概略図である。この図において、図３と同
一または相当部分には同一符号を付して説明を省略す
る。図３と異なる点は、第２の並列腕ＳＡＷ共振器７Ａ
に加えて、２組の直列腕ＳＡＷ共振器も、２個の反射器
４と間引き型ＩＤＴ３との組み合わせとして構成した点
である。即ち、図５において、６Ａは直列腕ＳＡＷ共振
器である。間引き型ＩＤＴ３の構成は、図１に示すもの
と同等であるため説明を省略する。
態３を図にもとづいて説明する。図５は、実施の形態３
の構成を示す概略図である。この図において、図３と同
一または相当部分には同一符号を付して説明を省略す
る。図３と異なる点は、第２の並列腕ＳＡＷ共振器７Ａ
に加えて、２組の直列腕ＳＡＷ共振器も、２個の反射器
４と間引き型ＩＤＴ３との組み合わせとして構成した点
である。即ち、図５において、６Ａは直列腕ＳＡＷ共振
器である。間引き型ＩＤＴ３の構成は、図１に示すもの
と同等であるため説明を省略する。
【００１７】また、図６の１５は、実施の形態３におけ
る直列腕ＳＡＷ共振器６Ａの間引き型ＩＤＴ３の本数を
１６１本、反射器４の本数を１００本、交差幅８を３０
μｍとし、第１の並列腕ＳＡＷ共振器５の正規型ＩＤＴ
２の本数を１０１本、反射器４の本数を１００本、交差
幅８を４５μｍとし、第２の並列腕ＳＡＷ共振器７Ａの
間引き型ＩＤＴ３の本数を１８１本、反射器４の本数を
１００本、交差幅８を６５μｍとした時の共振器型ＳＡ
Ｗ装置の通過特性の計算結果を示す周波数特性図であ
る。この図に示すように、実施の形態３の共振器型ＳＡ
Ｗ装置では、従来装置の特性１２に比して通過帯域１１
内の低域側の肩のだれが改善されると共に、通過帯域１
１の低域側と高域側の両方の急峻性が大きくなってい
る。
る直列腕ＳＡＷ共振器６Ａの間引き型ＩＤＴ３の本数を
１６１本、反射器４の本数を１００本、交差幅８を３０
μｍとし、第１の並列腕ＳＡＷ共振器５の正規型ＩＤＴ
２の本数を１０１本、反射器４の本数を１００本、交差
幅８を４５μｍとし、第２の並列腕ＳＡＷ共振器７Ａの
間引き型ＩＤＴ３の本数を１８１本、反射器４の本数を
１００本、交差幅８を６５μｍとした時の共振器型ＳＡ
Ｗ装置の通過特性の計算結果を示す周波数特性図であ
る。この図に示すように、実施の形態３の共振器型ＳＡ
Ｗ装置では、従来装置の特性１２に比して通過帯域１１
内の低域側の肩のだれが改善されると共に、通過帯域１
１の低域側と高域側の両方の急峻性が大きくなってい
る。
【００１８】
【発明の効果】この発明に係る共振器型ＳＡＷ装置は、
並列腕ＳＡＷ共振器を正規型のＳＡＷ共振器とすると共
に、直列腕ＳＡＷ共振器の少なくとも１つを間引き法に
よる重み付けを施したＳＡＷ共振器としているため、通
過帯域内の損失が小さく、しかも、通過帯域内の低域側
の肩のだれを改善すると共に、通過帯域の高域側の急峻
性が大きくなるものである。
並列腕ＳＡＷ共振器を正規型のＳＡＷ共振器とすると共
に、直列腕ＳＡＷ共振器の少なくとも１つを間引き法に
よる重み付けを施したＳＡＷ共振器としているため、通
過帯域内の損失が小さく、しかも、通過帯域内の低域側
の肩のだれを改善すると共に、通過帯域の高域側の急峻
性が大きくなるものである。
【００１９】この発明に係る共振器型ＳＡＷ装置は、ま
た、直列腕ＳＡＷ共振器を正規型のＳＡＷ共振器とする
と共に、並列腕ＳＡＷ共振器の少なくとも１つを間引き
法による重み付けを施したＳＡＷ共振器としているた
め、通過帯域内の損失が小さく、しかも、通過帯域内の
低域側の肩のだれを改善すると共に、通過帯域の低域側
の急峻性が大きくなるものである。
た、直列腕ＳＡＷ共振器を正規型のＳＡＷ共振器とする
と共に、並列腕ＳＡＷ共振器の少なくとも１つを間引き
法による重み付けを施したＳＡＷ共振器としているた
め、通過帯域内の損失が小さく、しかも、通過帯域内の
低域側の肩のだれを改善すると共に、通過帯域の低域側
の急峻性が大きくなるものである。
【００２０】この発明に係る共振器型ＳＡＷ装置は、ま
た、直列腕ＳＡＷ共振器および並列腕ＳＡＷ共振器のそ
れぞれの少なくとも１つを間引き法による重み付けを施
したＳＡＷ共振器としているため、通過帯域内の損失が
小さく、しかも、通過帯域内の低域側の肩のだれを改善
すると共に、通過帯域の低域側と高域側の急峻性が大き
くなるものである。
た、直列腕ＳＡＷ共振器および並列腕ＳＡＷ共振器のそ
れぞれの少なくとも１つを間引き法による重み付けを施
したＳＡＷ共振器としているため、通過帯域内の損失が
小さく、しかも、通過帯域内の低域側の肩のだれを改善
すると共に、通過帯域の低域側と高域側の急峻性が大き
くなるものである。
【図１】 この発明の実施の形態１の構成を示す概略図
である。
である。
【図２】 実施の形態１における通過特性を示す周波数
特性図である。
特性図である。
【図３】 この発明の実施の形態２の構成を示す概略図
である。
である。
【図４】 実施の形態２における通過特性を示す周波数
特性図である。
特性図である。
【図５】 この発明の実施の形態３の構成を示す概略図
である。
である。
【図６】 実施の形態３における通過特性を示す周波数
特性図である。
特性図である。
【図７】 従来の共振器型ＳＡＷ装置の構成を示す概略
図である。
図である。
【図８】 従来の共振器型ＳＡＷ装置の動作を説明する
ための説明図である。
ための説明図である。
【図９】 従来の共振器型ＳＡＷ装置の動作を説明する
ための説明図である。
ための説明図である。
【図１０】 従来の共振器型ＳＡＷ装置における通過特
性を示す周波数特性図である。
性を示す周波数特性図である。
【図１１】 従来の共振器型ＳＡＷ装置における通過特
性を示す周波数特性図である。
性を示す周波数特性図である。
１ 圧電性基板、 ２ 正規型ＩＤＴ、 ３ 間引
き型ＩＤＴ、 ４反射器、 ５ 第１の並列腕ＳＡ
Ｗ共振器、 ６，６Ａ 直列腕ＳＡＷ共振器、
７，７Ａ 第２の並列腕ＳＡＷ共振器、 ８ 交差
幅、 ９ 入力端子、 １０ 出力端子、 １１
通過帯域。
き型ＩＤＴ、 ４反射器、 ５ 第１の並列腕ＳＡ
Ｗ共振器、 ６，６Ａ 直列腕ＳＡＷ共振器、
７，７Ａ 第２の並列腕ＳＡＷ共振器、 ８ 交差
幅、 ９ 入力端子、 １０ 出力端子、 １１
通過帯域。
Claims (3)
- 【請求項１】 圧電性基板上に設けられた複数個の直列
腕弾性表面波共振器と並列腕弾性表面波共振器とを多段
に梯子型に接続して構成される共振器型弾性表面波装置
において、上記並列腕弾性表面波共振器を正規型の弾性
表面波共振器とすると共に、上記直列腕弾性表面波共振
器の少なくとも１つを間引き法による重み付けを施した
弾性表面波共振器としたことを特徴とする共振器型弾性
表面波装置。 - 【請求項２】 圧電性基板上に設けられた複数個の直列
腕弾性表面波共振器と並列腕弾性表面波共振器とを多段
に梯子型に接続して構成される共振器型弾性表面波装置
において、上記直列腕弾性表面波共振器を正規型の弾性
表面波共振器とすると共に、上記並列腕弾性表面波共振
器の少なくとも１つを間引き法による重み付けを施した
弾性表面波共振器としたことを特徴とする共振器型弾性
表面波装置。 - 【請求項３】 圧電性基板上に設けられた複数個の直列
腕弾性表面波共振器と並列腕弾性表面波共振器とを多段
に梯子型に接続して構成される共振器型弾性表面波装置
において、上記直列腕弾性表面波共振器および上記並列
腕弾性表面波共振器のそれぞれの少なくとも１つを間引
き法による重み付けを施した弾性表面波共振器としたこ
とを特徴とする共振器型弾性表面波装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000342124A JP2002152004A (ja) | 2000-11-09 | 2000-11-09 | 共振器型弾性表面波装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000342124A JP2002152004A (ja) | 2000-11-09 | 2000-11-09 | 共振器型弾性表面波装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002152004A true JP2002152004A (ja) | 2002-05-24 |
Family
ID=18816740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000342124A Pending JP2002152004A (ja) | 2000-11-09 | 2000-11-09 | 共振器型弾性表面波装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002152004A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009212567A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-17 | Tdk Corp | 弾性表面波デュプレクサ |
| KR20200061409A (ko) | 2017-12-27 | 2020-06-02 | 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼 | 탄성파 필터 |
-
2000
- 2000-11-09 JP JP2000342124A patent/JP2002152004A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009212567A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-17 | Tdk Corp | 弾性表面波デュプレクサ |
| KR20200061409A (ko) | 2017-12-27 | 2020-06-02 | 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼 | 탄성파 필터 |
| US10958246B2 (en) | 2017-12-27 | 2021-03-23 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Acoustic wave filter |
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