JP2002147442A - Detent washer and lubricating device using the same - Google Patents
Detent washer and lubricating device using the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、廻り止めワッシャ
に関し、特に、潤滑構造を兼ね備えたワッシャ廻り止め
構造に関し、中でも、相対回転を生じる摺動箇所に介装
される廻り止めワッシャに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a non-rotating washer, and more particularly to a non-rotating washer having a lubricating structure. More particularly, the present invention relates to a non-rotating washer interposed at a sliding portion where relative rotation occurs.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、回転部材と固定部材の間、すなわ
ち、摺動箇所に介装される廻り止めワッシャとして、下
記のようなものが用いられている。2. Description of the Related Art Heretofore, the following ones have been used as detent washers interposed between a rotating member and a fixed member, that is, at sliding portions.
【０００３】図１４（Ａ）及び図１４（Ｂ）はそれぞ
れ、第１の従来例に係る廻り止めワッシャの構造を説明
するための正面図及び側断面図である。FIGS. 14 (A) and 14 (B) are a front view and a side sectional view, respectively, for explaining the structure of a detent washer according to a first conventional example.
【０００４】図１４（Ａ）及び図１４（Ｂ）を参照する
と、第１の従来例に係る廻り止めワッシャ１０１は平板
な環状部１０１ａを有する。環状部１０１ａの被摺動面
上（回転部材側）には多数の凹み１０２が形成されてい
る。また、これらの凹み１０２とは別の箇所に、固定部
材と係合する一個の爪１０３が形成されている。Referring to FIGS. 14A and 14B, a rotation preventing washer 101 according to a first conventional example has a flat annular portion 101a. A large number of recesses 102 are formed on the sliding surface (rotary member side) of the annular portion 101a. In addition, a single claw 103 that engages with the fixing member is formed at a location different from these recesses 102.
【０００５】図１５（Ａ）及び図１５（Ｂ）はそれぞ
れ、第２の従来例に係る廻り止めワッシャの構造を説明
するための正面図及び側断面図である。FIGS. 15 (A) and 15 (B) are a front view and a side sectional view, respectively, for explaining the structure of a detent washer according to a second conventional example.
【０００６】図１５（Ａ）及び図１５（Ｂ）を参照する
と、第２の従来例に係る廻り止めワッシャ１１１は傘状
の環状部１１１ａを有する。環状部１１１ａには多数の
貫通油穴１１２が形成されている。また、環状部１１１
ａの頂縁１１３が固定部材と係合する廻り止め部として
機能する。Referring to FIGS. 15A and 15B, a rotation preventing washer 111 according to a second conventional example has an umbrella-shaped annular portion 111a. Many annular oil holes 112 are formed in the annular portion 111a. In addition, the annular portion 111
The top edge 113 of a functions as a rotation preventing portion that engages with the fixing member.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記第
１又は第２の従来例に係る廻り止めワッシャはいずれ
も、下記の第１及び第２の問題点を有している。However, the rotation preventing washers according to the first and second conventional examples have the following first and second problems.
【０００８】すなわち、図１４（Ａ）及び図１４（Ｂ）
又は図１５（Ａ）及び図１５（Ｂ）を参照して、第１の
問題点は、回転部材からワッシャに向かって押し付け力
が作用した場合、特に、回転部材の摺動面とワッシャの
被摺動面が密着した場合、凹み１０２又は貫通油穴１１
２に溜まっていた潤滑油が消耗してしまうと、凹部１０
２又は貫通油穴１１２に、これ以上、潤滑油を供給する
道筋がないため、潤滑油切れによる焼付き等の支障が生
じるおそれがある。That is, FIG. 14A and FIG. 14B
Alternatively, referring to FIGS. 15A and 15B, the first problem is that when a pressing force is applied from the rotating member to the washer, in particular, the sliding surface of the rotating member and the washer are not covered. When the sliding surface is in close contact, the recess 102 or the through oil hole 11
When the lubricating oil that has accumulated in 2 has been consumed,
Since there is no further route for supplying the lubricating oil to the second or through-hole 112, there is a possibility that trouble such as seizure due to lack of lubricating oil may occur.
【０００９】図１４（Ａ）及び図１４（Ｂ）又は図１５
（Ａ）及び図１５（Ｂ）を参照して、第２の問題点は、
潤滑構造（凹部１０２又は油穴１１２）と、廻り止め構
造（爪１０３又は頂縁１１３）が、互いに別の工程にお
いて形成されるため、工数が多く且つ生産コストが高
い、ということである。FIG. 14 (A) and FIG. 14 (B) or FIG.
Referring to FIG. 15A and FIG. 15B, the second problem is as follows.
Since the lubricating structure (the concave portion 102 or the oil hole 112) and the detent structure (the claw 103 or the top edge 113) are formed in separate steps, the number of steps is large and the production cost is high.
【００１０】また、特に、上記第２の従来例に係るワッ
シャは下記の第３の問題点を有している。[0010] In particular, the washer according to the second conventional example has the following third problem.
【００１１】すなわち、図１５（Ａ）及び図１５（Ｂ）
を参照して、第３の問題点は、中間製品である環状部材
をプレス加工（打ち抜き加工）して、貫通油穴１１２を
形成する際、製品側である環状部１１１ａにバリが発生
し、このバリがワッシャ被摺動面側に出現しないように
するため、特別の製品表裏管理が必要であり、或いはバ
リ取り工程の追加が必要であり、この結果、生産コスト
が増大することである。That is, FIGS. 15A and 15B
, A third problem is that when the through-hole 112 is formed by pressing (punching) the annular member as an intermediate product, burrs are generated in the annular portion 111a on the product side, In order to prevent the burrs from appearing on the sliding surface side of the washer, a special product front / back management is required or a deburring step needs to be added, resulting in an increase in production cost.
【００１２】以上の事情に鑑み、本発明の目的は、摺動
箇所における潤滑油切れを高度に防止することができ、
これによって、例えば、回転部材の摺動面ないし廻り止
めワッシャ被摺動面における焼付きが防止され、さらに
製造に係る工数が少ない廻り止めワッシャ及びそれを用
いた潤滑装置を提供することである。[0012] In view of the above circumstances, an object of the present invention is to prevent the running out of lubricating oil at sliding parts to a high degree.
Thus, for example, seizure on the sliding surface of the rotating member or the sliding surface of the anti-rotation washer is prevented, and it is another object of the present invention to provide a non-rotating washer that requires a small number of manufacturing steps and a lubricating device using the same.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、互いに相対回転する一方の部材と他方の
部材との間に介装される廻り止めワッシャであって、環
状部と、前記環状部上に、介装時、前記一方の部材に向
かって突出して係合するよう、該環状部の軸方向一側に
突出して形成された廻り止め部と、前記環状部の軸方向
他側に位置する被摺動面を延長した仮想面と、該環状部
の軸方向一側に突出して形成された前記廻り止め部との
間に形成され、該環状部と該廻り止め部によって囲まれ
た空間であって、前記該廻り止めワッシャの外部に設け
られた潤滑油供給路と連通するよう開口する油溝とを有
することを特徴とする廻り止めワッシャを提供する。SUMMARY OF THE INVENTION To achieve the above object, the present invention provides a non-turn washer interposed between one member and the other member which rotate relative to each other. A detent portion formed on one side of the annular portion in the axial direction so as to protrude toward and engage with the one member at the time of interposition on the annular portion; Is formed between an imaginary surface extending from the sliding surface located on the side and the detent portion protruding toward one axial side of the annular portion, and is surrounded by the annular portion and the detent portion. A non-rotating washer, wherein the non-rotating washer is provided with an oil groove which is open to communicate with a lubricating oil supply passage provided outside the non-rotating washer.
【００１４】この廻り止めワッシャは、以下の利点を有
するものである： （１）第１の利点は、一方の部材に向かって突出して該
一方の部材に係合される廻り止め部の裏側（他方の部材
側）に、油溝が形成されることにより、該他方の部材の
摺動面とワッシャ被摺動面が密着した際も、該油溝と外
部の潤滑油供給路との連通が閉ざされることなく、該油
溝を通じて、他方の部材の摺動面とワッシャ被摺動面の
間に潤滑油が供給され続ける、ということである。この
結果、他方の部材の摺動面ないし廻り止めワッシャ被摺
動面における焼付きが防止される； （２）第２の利点は、一方の部材に向かって突出する廻
り止め部を形成する際、同時に、油溝を形成することが
できる、すなわち、同一工程（例えば、同一プレス工
程）で、廻り止め部と油溝を同時形成することができ
る、ということである。これによって、製造に係る工数
が少なくされる。This detent washer has the following advantages: (1) The first advantage is that the back side of the detent part which projects toward one member and is engaged with the one member ( By forming an oil groove on the other member side), even when the sliding surface of the other member and the sliding surface of the washer are in close contact, communication between the oil groove and the external lubricating oil supply passage is established. Without being closed, lubricating oil continues to be supplied between the sliding surface of the other member and the sliding surface of the washer through the oil groove. As a result, seizure is prevented on the sliding surface of the other member or the sliding surface of the detent washer. (2) The second advantage is that when the detent portion protruding toward one member is formed. At the same time, the oil groove can be formed, that is, the detent portion and the oil groove can be formed simultaneously in the same step (for example, the same pressing step). As a result, the number of man-hours for manufacturing is reduced.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態を説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described.
【００１６】本発明の好ましい実施の形態においては、
廻り止めワッシャの固定面側（一方の部材に廻り止めさ
れる側）に凸部を設け、この凸部を一方の部材に廻り止
め部として用いる。そして、この凸部の裏側に生成され
た凹部を油溝として用い、但し、この油溝が、潤滑油流
入方向に対して常時開口するよう形成する（凸部を形成
する）。In a preferred embodiment of the present invention,
A convex portion is provided on the fixed surface side (the side that is stopped by one member) of the rotation-stop washer, and this convex portion is used as a rotation-stop portion on one member. Then, a concave portion formed on the back side of the convex portion is used as an oil groove, provided that the oil groove is always open in the lubricating oil inflow direction (forming a convex portion).
【００１７】本発明の好ましい実施の形態においては、
油溝が、廻り止めワッシャの環状部の径方向内周側で開
口され且つ同外周側で閉塞される。この実施の形態によ
れば、廻り止めワッシャの被摺動面において、内周側に
比べてより周速が高く、ゆえに焼き付き易い外周側に、
潤滑油が供給され易くなる。また、この廻り止めワッシ
ャは、環状部の径方向内周側から、潤滑油を供給するよ
うな装置に好適に適用される。In a preferred embodiment of the present invention,
An oil groove is opened on the radially inner peripheral side of the annular portion of the detent washer and closed on the outer peripheral side. According to this embodiment, on the sliding surface of the rotation stopper washer, the peripheral speed is higher than that on the inner peripheral side, and therefore, on the outer peripheral side which is easily seized,
Lubricating oil is easily supplied. The anti-rotation washer is suitably applied to a device that supplies lubricating oil from the radially inner peripheral side of the annular portion.
【００１８】本発明の好ましい実施の形態においては、
油溝が、廻り止めワッシャの環状部の内周側において、
該環状部の中心軸に向かって拡開するよう開口される。
この実施の形態によれば、油溝の潤滑油捕集能力が向上
される。In a preferred embodiment of the present invention,
The oil groove is on the inner peripheral side of the annular part of the rotation stopper washer,
The opening is opened so as to expand toward the central axis of the annular portion.
According to this embodiment, the ability of the oil groove to collect lubricating oil is improved.
【００１９】本発明の好ましい実施の形態においては、
廻り止め部が、廻り止めワッシャの軸方向に沿って延在
すると共に互いに対向する一対の平面部を備え、この一
対の平面部を介して該廻り止めワッシャが一方の部材に
係合されて廻り止めされる。この実施の形態によれば、
廻り止めワッシャの一方の部材に対する取付位置精度が
向上される。In a preferred embodiment of the present invention,
The detent portion includes a pair of flat portions extending along the axial direction of the detent washer and facing each other, and the detent washer is engaged with one of the members via the pair of flat portions. Be stopped. According to this embodiment,
The accuracy of the mounting position of the detent washer with respect to one member is improved.
【００２０】本発明の好ましい実施の形態においては、
廻り止めワッシャ環状部において、その外周側及び内周
側に他方の部材との被摺動面が形成される。この実施の
形態によれば、油溝を挟んで二つの被摺動面を有するた
め、廻り止めワッシャが、一方の部材にしっかりと当た
る。また、この廻り止めワッシャは、環状部の径方向中
間部から、潤滑油を供給するような装置に好適に適用さ
れる。In a preferred embodiment of the present invention,
A surface to be slid with the other member is formed on the outer peripheral side and the inner peripheral side of the annular rotation washer. According to this embodiment, since there are two slidable surfaces across the oil groove, the rotation-stop washer firmly hits one member. The anti-rotation washer is suitably applied to a device that supplies lubricating oil from a radially intermediate portion of the annular portion.
【００２１】本発明による廻り止めワッシャを、その環
状部の径方向外周側から、潤滑油を供給するような装置
に適用する場合、その油溝を、環状部の径方向外周側で
開口し且つ同内周側で閉塞するよう形成すること、一
方、環状部の径方向内周側から、潤滑油を供給するよう
な装置に適用する場合、その油溝を、その環状部の径方
向内周側で開口し且つ同外周側で閉塞するよう形成する
こと、が好ましい。前者の場合、さらに好ましくは、潤
滑油が遠心力を受けて飛散しないよう、油溝の、環状部
の径方向に沿った長さを、環状部径方向長さに比べて十
分に短く形成する。When the anti-rotation washer according to the present invention is applied to a device for supplying lubricating oil from the radially outer peripheral side of the annular portion, the oil groove is opened at the radially outer peripheral side of the annular portion, and When it is applied to a device that supplies lubricating oil from the radially inner peripheral side of the annular portion, the oil groove is formed so as to be closed on the inner peripheral side. It is preferable that the opening is formed on the side and closed on the outer peripheral side. In the former case, more preferably, the length of the oil groove along the radial direction of the annular portion is formed sufficiently shorter than the annular portion radial direction length so that the lubricating oil is not scattered by receiving centrifugal force. .
【００２２】本発明の好ましい実施の形態においては、
その内周側が開口している油溝の環状部外周側（奥側）
まで、回転部材に連れまわる潤滑油が、遠心力を受け
て、可及的に早期に（回転始動時から直ぐに）、流入す
るよう、該油溝を下記のように形成する。すなわち、こ
の油溝が、該油溝を一方の部材又は他方の部材の回転面
に投影した面において廻り止めワッシャの環状部の径方
向に対し傾斜した方向に延在するよう形成する（オフセ
ットして配置する）。また、一方の部材と他方の部材間
の相対回転方向が、基本的に、一方向である場合、上記
のように配置された油溝を一組設け、この相対回転方向
が、基本的に、両方向である場合、上記のように配置さ
れた油溝を二組設けることが好ましい。In a preferred embodiment of the present invention,
The outer peripheral side (rear side) of the annular portion of the oil groove whose inner peripheral side is open
The oil groove is formed as follows so that the lubricating oil accompanying the rotating member flows in as early as possible (immediately from the start of rotation) under centrifugal force. That is, the oil groove is formed so as to extend in a direction inclined with respect to the radial direction of the annular portion of the detent washer on the plane of projection of the oil groove on the rotation surface of one member or the other member (offset). To place). Also, when the relative rotation direction between one member and the other member is basically one direction, a set of oil grooves arranged as described above is provided, and the relative rotation direction is basically, In the case of both directions, it is preferable to provide two sets of oil grooves arranged as described above.
【００２３】本発明の好ましい実施の形態においては、
油溝が、廻り止め部を加工することによって、廻り止め
部と同時に形成される。In a preferred embodiment of the present invention,
The oil groove is formed at the same time as the detent portion by processing the detent portion.
【００２４】本発明による廻り止めワッシャ及びそれを
用いた潤滑装置は、変速装置、差動装置等の相対回転に
よる摺動箇所を有する装置に好適に適用される。The non-rotating washer and the lubricating device using the same according to the present invention are suitably applied to a device having a sliding portion by relative rotation, such as a transmission and a differential.
【００２５】[0025]
【実施例】以上説明した本発明の好ましい実施の形態を
さらに明確化するために、以下図面を参照して、本発明
の一実施例を説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In order to further clarify the preferred embodiments of the present invention described above, an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２６】［第１の実施例］図１（Ａ）〜図１（Ｃ）
は、本発明の第１の実施例に係る廻り止めワッシャの構
造を説明するための図である。[First Embodiment] FIGS. 1 (A) to 1 (C)
FIG. 3 is a view for explaining a structure of a rotation-stop washer according to the first embodiment of the present invention.
【００２７】図１（Ａ）〜図１（Ｃ）を参照すると、こ
の廻り止めワッシャ１は環状部１ａを有している。環状
部１ａの内周側には、環状部１ａ中心対称に二個の廻り
止め部３，３が、環状部１ａの軸方向一側に向かって突
出するよう形成されている。廻り止めワッシャ１の介装
時、廻り止め部３，３はそれぞれ、一方の部材に向かっ
て突出して、該一方の部材に係合される。Referring to FIGS. 1A to 1C, the detent washer 1 has an annular portion 1a. On the inner peripheral side of the annular portion 1a, two detent portions 3 and 3 are formed symmetrically about the center of the annular portion 1a so as to protrude toward one axial side of the annular portion 1a. When the rotation preventing washer 1 is interposed, the rotation preventing portions 3 and 3 respectively project toward one member and are engaged with the one member.
【００２８】一方、環状部１ａの軸方向他側面（被摺動
面）を延長した仮想面と、廻り止め部３，３との間（軸
方向間）には、環状部１ａ内周面と廻り止め部３によっ
て囲まれた空間がそれぞれ画成されている。これらの空
間が油溝２，２となる。On the other hand, between the imaginary surface extending the other axial side surface (slidable surface) of the annular portion 1a and the rotation preventing portions 3 and 3 (between the axial directions), the inner peripheral surface of the annular portion 1a is provided. Spaces surrounded by the detent portions 3 are respectively defined. These spaces become the oil grooves 2.
【００２９】なお、二個の廻り止め部３，３及び油溝
２，２はそれぞれ、互いに基本的に同一の形状を有する
から、以下、一個の廻り止め部３及び油溝２について説
明する。Since the two detent portions 3 and 3 and the oil grooves 2 and 2 have basically the same shape as each other, one detent portion 3 and the oil groove 2 will be described below.
【００３０】この油溝２は、環状部１ａの軸方向他側及
び径方向内側に向かって開口している。油溝２は、他方
の部材の摺動面と環状部１ａの軸方向他側面（被摺動
面）が密着した際も、廻り止めワッシャ１の外部に設け
られた潤滑油供給路と連通する。換言すれば、油溝２
は、常に、外部の潤滑油供給路と連通する開口を有す
る。The oil groove 2 is open toward the other side in the axial direction of the annular portion 1a and toward the inside in the radial direction. The oil groove 2 communicates with a lubricating oil supply passage provided outside the rotation-stop washer 1 even when the sliding surface of the other member and the other axial side surface (sliding surface) of the annular portion 1a are in close contact with each other. . In other words, the oil groove 2
Always has an opening communicating with an external lubricating oil supply passage.
【００３１】次に、この第１の実施例に係る廻り止めワ
ッシャ１を用いた潤滑装置の一例を説明する。ここで
は、この廻り止めワッシャ１を変速装置に適用した例を
説明する。Next, an example of a lubricating device using the rotation preventing washer 1 according to the first embodiment will be described. Here, an example in which the rotation preventing washer 1 is applied to a transmission will be described.
【００３２】図２（Ａ）及び図２（Ｂ）は、図１に示し
た廻り止めワッシャを用いた潤滑装置の一例（変速装置
への適用例）を説明するための図である。図３は、図２
の要部拡大図である。FIGS. 2A and 2B are views for explaining an example (an example of application to a transmission) of a lubricating device using the rotation-stop washer shown in FIG. FIG. 3 shows FIG.
FIG.
【００３３】図２（Ａ）、図２（Ｂ）及び図３を参照す
ると、この変速装置においては、回転軸１２上にギヤ１
１が嵌装されている。回転軸１２内には、第１の軸方向
油路１２ａ、及び第１の軸方向油路１２ａに連通する複
数の径方向油路１２ｂが形成されている。回転軸１２の
外周面とギヤ１１の内周面との間には、針状ころ軸受１
３が介装されている。針状ころ軸受１３が有する複数の
ころの間のスペース（針状ころ軸受の油路）１３ａは、
径方向油路１２ｂと連通している。この変速装置のケー
シング１０とギヤ１１との左右軸方向間には、図１に示
した廻り止めワッシャ１，１が嵌装されている。Referring to FIGS. 2A, 2B and 3, in this transmission, the gear 1
1 is fitted. In the rotating shaft 12, a first axial oil passage 12a and a plurality of radial oil passages 12b communicating with the first axial oil passage 12a are formed. Needle roller bearing 1 is provided between the outer peripheral surface of rotating shaft 12 and the inner peripheral surface of gear 11.
3 are interposed. The space (oil passage of the needle roller bearing) 13a between the plurality of rollers of the needle roller bearing 13 is:
It communicates with the radial oil passage 12b. The detent washers 1, 1 shown in FIG. 1 are fitted between the casing 10 and the gear 11 in the left-right axis direction of the transmission.
【００３４】なお、これら二個の廻り止めワッシャ１，
１及びそれに関連する潤滑構造は、互いに基本的に同一
の構造を有するから、以下、一個の廻り止めワッシャ１
及びそれに関連する潤滑構造について説明する。The two non-rotating washers 1
1 and its associated lubricating structure have basically the same structure, so that one non-turn washer 1
And a lubrication structure related thereto.
【００３５】この廻り止めワッシャ１の廻り止め部３
は、固定部材であるケーシング１０に係合されている。
環状部１ａの軸方向他側面（被摺動面）は、ギヤ１１の
側面（回転部材の摺動面）と摺接している。そして、環
状部１ａの軸方向他側面（被摺動面）を延長した仮想面
と、廻り止め部３の裏側との軸方向間には、環状部１ａ
及び廻り止め部３、さらに、ギヤ１１の側面によって囲
まれた油溝２が形成されている。The detent part 3 of the detent washer 1
Are engaged with a casing 10 which is a fixing member.
The other axial side surface (slidable surface) of the annular portion 1a is in sliding contact with the side surface of the gear 11 (sliding surface of the rotating member). The annular portion 1a is located between the virtual surface extending from the other axial side surface (slidable surface) of the annular portion 1a and the back side of the rotation preventing portion 3 in the axial direction.
An oil groove 2 is formed which is surrounded by the rotation preventing portion 3 and the side surface of the gear 11.
【００３６】この油溝２は、該油溝２が具備する環状部
１ａの軸方向他側開口を介して、廻り止めワッシャ１外
部に設けられた油路（外部の潤滑油供給路）、すなわ
ち、上述のスペース（針状ころ軸受の油路）１３ａ及び
径方向油路１２ｂと連通している。特に、この油溝２
は、ギヤの側面（摺動面）と環状部１ａの軸方向他側面
（被摺動面）が密着した際も、十分な溝深さを保持した
状態で、上記外部油路と連通する。The oil groove 2 is provided with an oil passage (external lubricating oil supply passage) provided outside the rotation-stop washer 1 through an opening on the other side in the axial direction of the annular portion 1a provided in the oil groove 2, that is, an oil supply passage. And the above-mentioned space (oil passage of the needle roller bearing) 13a and the radial oil passage 12b. In particular, this oil groove 2
When the side surface (sliding surface) of the gear and the other axial side surface (sliding surface) of the annular portion 1a are in close contact with each other, the groove communicates with the external oil passage while maintaining a sufficient groove depth.
【００３７】以上説明した、本発明の第１の実施例に係
る廻り止めワッシャ１、更に、それを用いた潤滑装置
は、下記の利点を有する： （１）ギヤ１１から廻り止めワッシャ１に向かって押し
付け力が作用して、ギヤ１１の摺動面と廻り止めワッシ
ャ１の被摺動面が密着した場合も、油溝２は外部の潤滑
油供給路と、常に、連通されるため、ギヤ１１と廻り止
めワッシャ１間の摺動箇所における油切れ、さらには、
焼付き等の発生が防止される； （２）廻り止めワッシャ１に廻り止め部３を形成するこ
とにより、油溝２も同時に生成されるため、製造工数が
削減される。The non-turn washer 1 according to the first embodiment of the present invention and the lubricating device using the same have the following advantages: (1) From the gear 11 to the non-turn washer 1. When the sliding surface of the gear 11 and the slidable surface of the detent washer 1 are brought into close contact with each other due to the pressing force, the oil groove 2 is always in communication with the external lubricating oil supply path. Run out of oil at the sliding point between the rotation stop washer 1 and 11,
(2) By forming the rotation preventing portion 3 on the rotation preventing washer 1, the oil groove 2 is also formed at the same time, so that the number of manufacturing steps is reduced.
【００３８】［第２の実施例］次に、本発明の第２の実
施例について説明する。この第２の実施例に係る廻り止
めワッシャは、潤滑油がワッシャ（環状部）内周側から
外周側に向かって流れる箇所に好適に適用され、周速の
高いワッシャ外周部に油溜めを形成することができる。
図４（Ａ）〜図４（Ｃ）は、本発明の第２の実施例に係
る廻り止めワッシャの構造を説明するための図である。
なお、この廻り止めワッシャは、後述の図６に示す差動
装置のピニオンワッシャ３１として、好適に用いること
ができる。[Second Embodiment] Next, a second embodiment of the present invention will be described. The anti-rotation washer according to the second embodiment is suitably applied to a portion where lubricating oil flows from the inner peripheral side of the washer (annular portion) to the outer peripheral side, and forms an oil reservoir at the outer peripheral portion of the washer having a high peripheral speed. can do.
FIGS. 4A to 4C are views for explaining the structure of the rotation-stop washer according to the second embodiment of the present invention.
Note that this anti-rotation washer can be suitably used as a pinion washer 31 of a differential shown in FIG. 6 described later.
【００３９】図４（Ａ）〜図４（Ｃ）を参照すると、こ
の廻り止めワッシャ１は傘状（裁頭円錐面状）の環状部
１ａを有している。環状部１ａの外周側には、環状部１
ａの中心軸対称に二個の廻り止め部３，３が、環状部１
ａの軸方向一側に向かって突出するよう形成されてい
る。廻り止めワッシャ１の介装時、廻り止め部３，３は
それぞれ、一方の部材に向かって突出して、該一方の部
材に係合される。Referring to FIGS. 4A to 4C, the rotation preventing washer 1 has an umbrella-shaped (conical frustoconical) annular portion 1a. On the outer peripheral side of the annular portion 1a, an annular portion 1 is provided.
The two detents 3, 3 are symmetrical with respect to the central axis of a.
a is formed so as to protrude toward one axial side. When the rotation preventing washer 1 is interposed, the rotation preventing portions 3 and 3 respectively project toward one member and are engaged with the one member.
【００４０】一方、環状部１ａの軸方向他側面（被摺動
面）を延長した仮想面と、廻り止め部３，３裏側との間
には、環状部１ａと廻り止め部３，３によって囲まれた
空間がそれぞれ形成されている。これらの空間が油溝
２，２となる。On the other hand, between the imaginary surface extending the other side surface (slidable surface) in the axial direction of the annular portion 1a and the back side of the detent portions 3, 3, the annular portion 1a and the detent portions 3, 3 are used. Each of the enclosed spaces is formed. These spaces become the oil grooves 2.
【００４１】なお、二個の廻り止め部３，３及び油溝
２，２はそれぞれ、互いに基本的に同一の形状を有する
から、以下、一個の廻り止め部３及び油溝２について説
明する。Since the two detent portions 3 and 3 and the oil grooves 2 and 2 have basically the same shape, the one detent portion 3 and the oil groove 2 will be described below.
【００４２】この油溝２は、環状部１ａの軸方向他側及
び径方向外側に向かって開口している。油溝２は、他方
の部材の摺動面と環状部１ａの軸方向他側面（被摺動
面）が密着した際も、廻り止めワッシャ１の外部に設け
られた油供給路と連通する。換言すれば、油溝２は、外
部の油供給路と常時連通する開口を有する。The oil groove 2 opens toward the other side in the axial direction of the annular portion 1a and toward the outside in the radial direction. The oil groove 2 communicates with an oil supply passage provided outside the rotation-stop washer 1 even when the sliding surface of the other member and the other axial side surface (sliding surface) of the annular portion 1a are in close contact with each other. In other words, the oil groove 2 has an opening that is always in communication with an external oil supply path.
【００４３】［第３の実施例］次に、本発明の第３の実
施例について説明する。この第３の実施例に係る廻り止
めワッシャは、潤滑油がワッシャ（環状部）内周側から
外周側に向かって流れる箇所に好適に適用され、周速の
高いワッシャ外周部に油溜めを形成することができる。
図５（Ａ）及び図５（Ｂ）は、本発明の第３の実施例に
係る廻り止めワッシャの構造を説明するための図であっ
て、図５（Ａ）は平面図、図５（Ｂ）は図５（Ａ）の中
心縦方向断面図である。なお、この廻り止めワッシャ
は、後述の図６に示す差動装置のサイドワッシャ４１と
して、好適に用いることができる。図５（Ａ）及び図５
（Ｂ）を参照すると、第３の実施例に係る廻り止めワッ
シャ１は、傘状の環状部１ａを有する。環状部１ａの径
方向外周部には、環状部１ａの中心軸対称に二個の廻り
止め部３，３が形成されている。環状部１ａの軸方向他
側面（被摺動面）を延長した仮想面と、廻り止め部３，
３との間には、環状部１ａと廻り止め部３の裏側とによ
って囲まれた油溝２，２がそれぞれ形成されている。Third Embodiment Next, a third embodiment of the present invention will be described. The non-turning washer according to the third embodiment is suitably applied to a portion where lubricating oil flows from the inner peripheral side of the washer (annular portion) toward the outer peripheral side, and forms an oil reservoir at the outer peripheral portion of the washer having a high peripheral speed. can do.
FIGS. 5A and 5B are views for explaining the structure of a rotation-stop washer according to a third embodiment of the present invention, where FIG. 5A is a plan view and FIG. FIG. 5B is a center longitudinal sectional view of FIG. Note that this rotation-stop washer can be suitably used as a side washer 41 of a differential device shown in FIG. 5 (A) and 5
Referring to (B), the rotation-stop washer 1 according to the third embodiment has an umbrella-shaped annular portion 1a. At the radially outer peripheral portion of the annular portion 1a, two detent portions 3, 3 are formed symmetrically with respect to the central axis of the annular portion 1a. A virtual surface extending from the other axial side surface (slidable surface) of the annular portion 1a;
3, oil grooves 2 are surrounded by the annular portion 1a and the back side of the rotation preventing portion 3, respectively.
【００４４】また、特に、図５（Ｂ）を参照すると、油
溝２，２においては、その内周側が開口され、その外周
側が環状部（周縁部）１ａによって閉塞されている。こ
れにより、この廻り止めワッシャ１は、環状部１ａ内周
側から潤滑油が供給されるような箇所に、好適に適用さ
れる。Referring particularly to FIG. 5B, in the oil grooves 2 and 2, the inner peripheral side is opened and the outer peripheral side is closed by an annular portion (peripheral portion) 1a. Thus, the rotation preventing washer 1 is suitably applied to a portion where lubricating oil is supplied from the inner peripheral side of the annular portion 1a.
【００４５】さらに、油溝２，２の長さＬ２を、図示の
ように十分に長くすること、例えば、環状部１ａの径方
向長さとほぼ等しく形成することができる。これは、油
溝２，２の内周側が開口し、外周側が閉塞されているか
らである。Further, the length L2 of the oil grooves 2, 2 can be made sufficiently long as shown in the figure, for example, can be formed substantially equal to the radial length of the annular portion 1a. This is because the inner peripheral sides of the oil grooves 2 and 2 are open and the outer peripheral sides are closed.
【００４６】ここで、前記第２及び前記第３の実施例に
係る廻り止めワッシャを用いた潤滑装置の一例を説明す
る。ここでは、この廻り止めワッシャを差動装置（ディ
ファレンシャル装置）に適用した例を説明する。Here, an example of a lubricating device using the non-turn washer according to the second and third embodiments will be described. Here, an example in which this rotation preventing washer is applied to a differential device (differential device) will be described.
【００４７】図６は、図４（Ａ）〜図４（Ｃ）に示した
ような廻り止めワッシャ１（以下、これを「ピニオンワ
ッシャ３１」という）と、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に
示したような廻り止めワッシャ１（以下、これを「サイ
ドワッシャ４１」という）を用いた潤滑装置の一例（差
動装置への適用例）を説明するための図である。図７
は、図６の要部拡大図（右四半分拡大図）である。FIG. 6 shows a rotation-stop washer 1 (hereinafter referred to as a "pinion washer 31") as shown in FIGS. 4 (A) to 4 (C), and FIGS. 5 (A) and 5 ( FIG. 7 is a diagram for explaining an example (an example of application to a differential device) of a lubricating device using a rotation stopper washer 1 (hereinafter, referred to as a “side washer 41”) as shown in FIG. FIG.
FIG. 7 is an enlarged view of a main part of FIG. 6 (an enlarged view of the right quadrant).
【００４８】図６及び図７を参照すると、この差動装置
においては、変速装置からの駆動力が伝達されるリング
ギヤ２０が、ケーシング２１と一体化されている。ケー
シング２１上には、センタピニオンシャフト２２が一体
化されている。センタピニオンシャフト２２上には、一
対のピニオン２２ａ，２２ｂが回転可能に支持されてい
る。ケーシング２１の内部には、第１及び第２のシャフ
ト２４，２５が回転可能に挿通されている。第１のシャ
フト２４上には、第１のサイドギヤ２３ａが一対のピニ
オン２２ａ，２２ｂと噛合するよう固定されている。第
２のシャフト２５上には、第２のサイドギヤ２３ｂが一
対のピニオン２２ａ，２２ｂと噛合するよう固定されて
いる。ケーシング２１の内周面には、スパイラル状油路
２１ａが形成されている。Referring to FIGS. 6 and 7, in this differential, a ring gear 20 to which a driving force from a transmission is transmitted is integrated with a casing 21. A center pinion shaft 22 is integrated on the casing 21. On the center pinion shaft 22, a pair of pinions 22a and 22b are rotatably supported. First and second shafts 24 and 25 are rotatably inserted into the casing 21. A first side gear 23a is fixed on the first shaft 24 so as to mesh with the pair of pinions 22a and 22b. On the second shaft 25, a second side gear 23b is fixed so as to mesh with the pair of pinions 22a, 22b. A spiral oil passage 21 a is formed on the inner peripheral surface of the casing 21.
【００４９】特に、図７を参照して、スパイラル状油路
２１ａは、第１のサイドギヤ２３ａ及び一方のピニオン
２２ａと、ケーシング２１との間に形成された斜方向油
路２６と連通している。Referring particularly to FIG. 7, the spiral oil passage 21a communicates with the first side gear 23a and one of the pinions 22a and the oblique oil passage 26 formed between the casing 21. .
【００５０】ケーシング２１と、一対のピニオン２２
ａ，２２ｂの間には、図４（Ａ）〜図４（Ｃ）に示した
構造を有するピニオンワッシャ３１，３１がそれぞれ介
装されている。ケーシング２１と、第１及び第２サイド
ギヤ２３ａ，２３ｂとの間には、基本的に図５（Ａ）〜
図５（Ｃ）に示した構造を有するサイドワッシャ４１，
４１がそれぞれ介装されている。ピニオンワッシャ３１
及びサイドワッシャ４１の廻り止め部３３，４３は、ケ
ーシング２１に係合されている。そして、廻り止め部３
３，４３と、一対のピニオン２２ａ，２２ｂ及び一対の
サイドギヤ２３ａ，２３ｂとの間には、油溝３２，４２
が形成されている。油溝３２，４２は、潤滑油流入方向
（図７参照）に向かって開口している。すなわち、油溝
３２，４２は、常に、外部の潤滑油供給路と連通してい
る。A casing 21 and a pair of pinions 22
Pinion washers 31, 31 having the structure shown in FIGS. 4A to 4C are interposed between a and 22b, respectively. Basically, between the casing 21 and the first and second side gears 23a and 23b, FIGS.
A side washer 41 having the structure shown in FIG.
41 are interposed. Pinion washer 31
The rotation stoppers 33 and 43 of the side washer 41 are engaged with the casing 21. And detent part 3
Oil grooves 32, 42 are provided between the pair of pinions 22a, 22b and the pair of side gears 23a, 23b.
Are formed. The oil grooves 32 and 42 are open in the lubricating oil inflow direction (see FIG. 7). That is, the oil grooves 32 and 42 are always in communication with the external lubricating oil supply passage.
【００５１】以上説明した、本発明の第２及び第３の実
施例に係る廻り止めワッシャ、更に、それを用いた潤滑
装置は、前記第１の実施例に記載した利点を少なくとも
奏するものである。The anti-rotation washers according to the second and third embodiments of the present invention and the lubricating device using the same have at least the advantages described in the first embodiment. .
【００５２】［第４〜第９の実施例］以下の第４〜第９
の実施例に係る廻り止めワッシャに関しては、主とし
て、前記実施例１ないし前記実施例３に係る廻り止めワ
ッシャとの相違点について説明し、同様の点について
は、適宜、前記実施例１等の記載を参照することができ
るものとする。[Fourth to Ninth Embodiments] The following fourth to ninth embodiments
With respect to the anti-rotation washer according to the third embodiment, differences from the anti-rotation washers according to the first to third embodiments will be mainly described, and similar points will be described in the first embodiment and the like as appropriate. Can be referred to.
【００５３】［第４の実施例］図８（Ａ）〜図８（Ｃ）
を参照すると、第４の実施例に係る廻り止めワッシャ１
において、環状部１ａの内周側には、環状部１ａの中心
軸対称に二個の廻り止め部３，３が形成されている。廻
り止め部３，３は、環状部１ａ内周側が幅広で環状部１
ａ外周側が狭幅に形成されている（Ｗ１＞Ｗ２）。した
がって、環状部１ａの軸方向他側面を延長した仮想面
と、廻り止め部３，３裏側との間に形成された油溝２，
２は、その入口幅Ｗ１がその奥幅Ｗ２に比べてそれぞれ
幅広にされている。[Fourth Embodiment] FIGS. 8 (A) to 8 (C)
Referring to FIG. 5, a non-rotating washer 1 according to a fourth embodiment.
, Two detent portions 3 are formed on the inner peripheral side of the annular portion 1a so as to be symmetrical about the central axis of the annular portion 1a. The detent portions 3 are wide on the inner peripheral side of the annular portion 1a, and
a The outer peripheral side is formed to be narrow (W1> W2). Therefore, the oil groove 2 formed between the virtual surface that extends the other side surface in the axial direction of the annular portion 1a and the backside of the detent portions 3, 3
2 has an entrance width W1 that is wider than an inner width W2.
【００５４】なお、二個の廻り止め部３，３及び油溝
２，２はそれぞれ、互いに基本的に同一の形状を有する
から、以下、一個の廻り止め部３及び油溝２について説
明する。Since the two detent portions 3, 3 and the oil grooves 2, 2 have basically the same shape as each other, one detent portion 3 and the oil groove 2 will be described below.
【００５５】この油溝２においては、その外周側に油溜
まりが形成されるよう、その内周側が開口され、該外周
側が環状部１ａによって閉塞されている。これにより、
環状部１ａの軸方向他側面、すなわち、被摺動面におい
て、内周側に比べてより周速が高く、ゆえに焼き付き易
い外周側に、潤滑油が供給され易くなる。In the oil groove 2, the inner peripheral side is opened so that an oil reservoir is formed on the outer peripheral side, and the outer peripheral side is closed by the annular portion 1a. This allows
On the other side in the axial direction of the annular portion 1a, that is, on the sliding surface, the peripheral speed is higher than the inner peripheral side, so that the lubricating oil is easily supplied to the outer peripheral side where seizure is easy.
【００５６】また、この廻り止めワッシャ１は、特に、
環状部１ａ内周側から潤滑油が供給される（図８（Ｂ）
参照）ような装置に、好適に適用される。なぜなら、油
溝２は、環状部１ａ内周側から潤滑油が流入しやすく、
環状部１ａ外周側から潤滑油が流出しにくい流路構造を
有しているからである。さらに、この廻り止めワッシャ
１においては、油溝２の入口が拡開されているため、潤
滑油の供給量が少ない摺動箇所に、好適に採用されるも
のである。The anti-rotation washer 1 is, in particular,
Lubricating oil is supplied from the inner peripheral side of the annular portion 1a (FIG. 8B).
See, for example). This is because the lubricating oil easily flows into the oil groove 2 from the inner peripheral side of the annular portion 1a,
This is because it has a channel structure in which lubricating oil hardly flows out from the outer peripheral side of the annular portion 1a. Further, in the detent washer 1, since the inlet of the oil groove 2 is expanded, the anti-rotation washer is suitably used in a sliding portion where the supply amount of the lubricating oil is small.
【００５７】［第５の実施例］図９（Ａ）〜図９（Ｃ）
を参照すると、第５の実施例に係る廻り止めワッシャ１
において、環状部１ａには、環状部１ａの中心軸対称に
二個の廻り止め部３が形成されている。環状部１ａの軸
方向他側面を延長した仮想面と、廻り止め部３，３裏側
との間には、環状部１ａと廻り止め部３，３とによって
囲まれた油溝２，２がそれぞれ形成されている。油溝
２，２は、その内周側が開口されその外周側が閉塞され
ている。Fifth Embodiment FIGS. 9A to 9C
With reference to FIG. 5, a non-rotating washer 1 according to a fifth embodiment.
In the annular portion 1a, two detent portions 3 are formed symmetrically with respect to the central axis of the annular portion 1a. Oil grooves 2 and 2 surrounded by the annular portion 1a and the detent portions 3 and 3, respectively, are provided between a virtual surface extending the other side surface in the axial direction of the annular portion 1a and the back side of the detent portions 3 and 3. Is formed. The oil grooves 2 are open on the inner peripheral side and closed on the outer peripheral side.
【００５８】なお、二個の廻り止め部３，３及び油溝
２，２はそれぞれ、互いに基本的に同一の形状を有する
から、以下、一個の廻り止め部３及び油溝２について説
明する。Since the two detent portions 3 and 3 and the oil grooves 2 and 2 have basically the same shape, respectively, one detent portion 3 and the oil groove 2 will be described below.
【００５９】この廻り止め部３は、環状部１ａ径方向に
沿って、ほぼ同一の幅を有している。したがって、特
に、図９（Ｂ）を参照すると、廻り止め部３は、環状部
１ａの軸方向に沿って延在し且つ環状部１ａの径方向に
沿って対向する一対の平面（ストレート面）３ａ，３ａ
を有している。この一対の平面３ａ，３ａによって、廻
り止めワッシャ１の一方の部材に対する位置決め精度が
向上される。The rotation preventing portion 3 has substantially the same width along the radial direction of the annular portion 1a. Therefore, especially with reference to FIG. 9 (B), the detent portion 3 extends along the axial direction of the annular portion 1a and faces a pair of flat surfaces (straight surfaces) facing along the radial direction of the annular portion 1a. 3a, 3a
have. The positioning accuracy of the rotation-stop washer 1 with respect to one member is improved by the pair of flat surfaces 3a.
【００６０】［第６の実施例］図１０（Ａ）〜図１０
（Ｃ）を参照すると、第６の実施例に係る廻り止めワッ
シャ１において、環状部１ａの径方向中間部には、環状
部１ａの中心軸対称に二個の廻り止め部３，３が形成さ
れている。環状部１ａの軸方向他側面を延長した仮想面
４ｃ，４ｃと、廻り止め部３，３との間には、環状部１
ａと廻り止め部３の裏側とによって囲まれた油溝２，２
がそれぞれ形成されている。そして、油溝２，２は、環
状部１ａの径方向中間部に形成されている。これによっ
て、環状部１ａの軸方向一側面には、環状部１ａの周方
向に連続する内周側及び外周側被摺動面４ａ，４ｂが形
成されている。油溝２，２は、その内周側が開口されそ
の外周側が閉塞されている。[Sixth Embodiment] FIGS. 10A to 10
Referring to (C), in the rotation-stop washer 1 according to the sixth embodiment, two rotation-stop parts 3, 3 are formed at the radially intermediate portion of the ring-shaped part 1a symmetrically about the center axis of the ring-shaped part 1a. Have been. Between the imaginary surfaces 4c, 4c extending the other axial side surfaces of the annular portion 1a and the rotation preventing portions 3, 3, the annular portion 1 is provided.
a and the oil grooves 2, 2 surrounded by the backside of the rotation stopper 3.
Are formed respectively. The oil grooves 2, 2 are formed at a radially intermediate portion of the annular portion 1a. Thus, the inner and outer peripheral slidable surfaces 4a and 4b which are continuous in the circumferential direction of the annular portion 1a are formed on one axial side surface of the annular portion 1a. The oil grooves 2 are open on the inner peripheral side and closed on the outer peripheral side.
【００６１】この廻り止めワッシャ１は、二つの被摺動
面、すなわち、内周側及び外周側被摺動面４ａ，４ｂを
有するため、廻り止めワッシャ１が、一方の部材にしっ
かりと当たる。また、この廻り止めワッシャ１は、環状
部１ａの径方向中間部に、油溝２を有するから、環状部
１ａの径方向中間部、すなわち、被摺動面の径方向中間
部から、潤滑油を供給するような装置に好適に適用され
る。Since the non-rotating washer 1 has two sliding surfaces, that is, the inner and outer sliding surfaces 4a and 4b, the non-rotating washer 1 firmly contacts one of the members. Further, since the detent washer 1 has the oil groove 2 at the radially intermediate portion of the annular portion 1a, the lubricating oil is formed from the radially intermediate portion of the annular portion 1a, that is, from the radially intermediate portion of the sliding surface. It is suitably applied to an apparatus that supplies
【００６２】［第７の実施例］この第７の実施例に係る
廻り止めワッシャは、潤滑油がワッシャ（環状部）外周
側から内周側に向かって流れる箇所に好適に適用され、
周速の高いワッシャ外周部に油溜めを形成することがで
きる（前記第３の実施例に係る廻り止めワッシャと対照
のこと）。図１１（Ａ）及び図１１（Ｂ）を参照する
と、第７の実施例に係る廻り止めワッシャ１は、傘状の
環状部１ａを有する。環状部１ａの径方向外周部には、
環状部１ａの中心軸対称に二個の廻り止め部３，３が形
成されている。環状部１ａの軸方向他側面（被摺動面）
を延長した仮想面と、廻り止め部３，３との間には、環
状部１ａと廻り止め部３，３の裏側とによって囲まれた
油溝２，２がそれぞれ形成されている。油溝２，２の長
さＬ１はそれぞれ、十分に短く、すなわち、環状部１ａ
の径方向幅の半分より短く形成されている。これによっ
て、潤滑油に遠心力が作用した場合も、油溝２，２内に
一旦流入した潤滑油が逆流しにくくされている。[Seventh Embodiment] The non-turn washer according to the seventh embodiment is suitably applied to a place where lubricating oil flows from the outer peripheral side to the inner peripheral side of the washer (annular portion).
An oil sump can be formed on the outer periphery of the washer having a high peripheral speed (as opposed to the non-turn washer according to the third embodiment). Referring to FIG. 11A and FIG. 11B, a rotation preventing washer 1 according to the seventh embodiment has an umbrella-shaped annular portion 1a. On the radially outer peripheral portion of the annular portion 1a,
Two detent portions 3, 3 are formed symmetrically with respect to the central axis of the annular portion 1a. Other side surface in the axial direction of the annular portion 1a (slidable surface)
Are formed between the annular surface 1a and the back sides of the rotation preventing portions 3 and 3, respectively, between the virtual surface obtained by extending the rotation direction and the rotation stopping portions 3 and 3. Each of the lengths L1 of the oil grooves 2, 2 is sufficiently short, that is, the annular portion 1a
Is formed to be shorter than half of the radial width. Thus, even when a centrifugal force acts on the lubricating oil, the lubricating oil once flowing into the oil grooves 2 is less likely to flow back.
【００６３】また、特に、図１１（Ｂ）を参照すると、
油溝２，２においてはそれぞれ、その内周側が環状部１
ａによって閉塞され、その外周側が開口している。これ
により、この廻り止めワッシャ１は、環状部１ａ外周側
から潤滑油が供給されるような装置に、好適に適用され
る。Referring particularly to FIG. 11B,
Each of the oil grooves 2 and 2 has an annular portion 1 on its inner peripheral side.
a, and its outer peripheral side is open. Thus, the rotation preventing washer 1 is suitably applied to a device in which lubricating oil is supplied from the outer peripheral side of the annular portion 1a.
【００６４】［第８の実施例］図１２（Ａ）を参照し
て、第８の実施例に係る廻り止めワッシャ１において、
環状部１ａの径方向外周部には、環状部１ａの径方向に
対して線対称に配置された一対の廻り止め部３，３が形
成されている。なお、環状部１ａは、図１２（Ｂ）に示
すような傘状、或いは図１２（Ｃ）に示すような平板状
に形成することができる。環状部１ａの軸方向他側面
（被摺動面）を延長した仮想面と、一対の廻り止め部
３，３との間には、環状部１ａと一対の廻り止め部３，
３の裏側とによって囲まれた油溝２，２がそれぞれ形成
されている。油溝２，２は、それらの内周側が開口さ
れ、それらの外周側が閉塞されている。[Eighth Embodiment] Referring to FIG. 12A, in a non-turn washer 1 according to an eighth embodiment,
A pair of anti-rotation portions 3, 3 arranged in line symmetry with respect to the radial direction of the annular portion 1a are formed on the radially outer peripheral portion of the annular portion 1a. The annular portion 1a can be formed in an umbrella shape as shown in FIG. 12B or a flat plate shape as shown in FIG. Between the imaginary surface extending the other axial side surface (slidable surface) of the annular portion 1a and the pair of detent portions 3, 3, the annular portion 1a and the pair of detent portions 3, 3 are provided.
Oil grooves 2 and 2 are formed, respectively, which are surrounded by the back side of the groove 3. The oil grooves 2 and 2 have their inner peripheral sides opened and their outer peripheral sides closed.
【００６５】特に、油溝２，２は、油溝２，２を一方の
部材又は他方の部材の回転面（或いは、該廻り止めワッ
シャの回転面）に投影した面において、所定方向、詳細
には、環状部１ａの半径方向に対し傾斜した方向に延在
している（オフセットされている）。In particular, the oil grooves 2, 2 are formed in a predetermined direction and in detail in a plane where the oil grooves 2, 2 are projected on the rotation surface of one member or the other member (or the rotation surface of the detent washer). Extends in a direction inclined with respect to the radial direction of the annular portion 1a (is offset).
【００６６】そして、回転部品（一方の部材）の主たる
回転方向（正方向）、ないし一方の部材と他方の部材間
の主たる相対回転方向（正方向）と、油溝２，２の開口
とが、図１２（Ａ）に示すような位置関係になるよう、
廻り止めワッシャ１を介装することによって、遠心力を
受けた潤滑油が、油溝２，２に流入し易くなる。Then, the main rotation direction (positive direction) of the rotating component (one member) or the main relative rotation direction (positive direction) between one member and the other member, and the openings of the oil grooves 2 and 2 are different. , So that the positional relationship as shown in FIG.
The lubricating oil subjected to the centrifugal force easily flows into the oil grooves 2 and 2 by interposing the rotation preventing washer 1.
【００６７】［第９の実施例］前記第８の実施例に係る
廻り止めワッシャ１は、一方の部材と他方の部材間の相
対的な回転方向が、主として、一方向である場合に好適
に適用されるが、以下に説明する第９の実施例に係る廻
り止めワッシャ１は、主として、前記回転方向が両方向
である場合に好適に適用される。[Ninth Embodiment] The non-turn washer 1 according to the eighth embodiment is suitable for a case where the relative rotation direction between one member and the other member is mainly one direction. Although applied, the non-turn washer 1 according to the ninth embodiment described below is preferably applied mainly when the rotation direction is both directions.
【００６８】図１３（Ａ）を参照して、第８の実施例に
係る廻り止めワッシャ１において、環状部１ａの径方向
外周部には、環状部１ａの径方向に対して線対称に配置
された二対の廻り止め部３，３が形成されている。な
お、環状部１ａは、図１３（Ｂ）に示すような傘状、或
いは図１３（Ｃ）に示すような平板状に形成することが
できる。環状部１ａの軸方向他側面（被摺動面）を延長
した仮想面と、二対の廻り止め部３，３との間には、環
状部１ａと二対の廻り止め部３，３の裏側とによって囲
まれた二対の油溝２，２がそれぞれ形成されている。二
対の油溝２，２は、それらの内周側が開口され、それら
の外周側が閉塞されている。Referring to FIG. 13A, in a rotation-stop washer 1 according to the eighth embodiment, a radially outer peripheral portion of the annular portion 1a is disposed symmetrically with respect to the radial direction of the annular portion 1a. The two pairs of detent portions 3 are formed. Note that the annular portion 1a can be formed in an umbrella shape as shown in FIG. 13B or a flat plate shape as shown in FIG. Between the imaginary surface extending the other side surface (slidable surface) in the axial direction of the annular portion 1a and the two pairs of rotation preventing portions 3, 3, the annular portion 1a and the two pairs of rotation preventing portions 3, 3 are provided. Two pairs of oil grooves 2, 2 surrounded by the back side are respectively formed. The two pairs of oil grooves 2 are open on the inner peripheral side and closed on the outer peripheral side.
【００６９】特に、各油溝２は、各油溝２を一方の部材
又は他方の部材の回転面（或いは、該廻り止めワッシャ
の回転面）に投影した面において、所定方向、詳細に
は、環状部１ａの半径方向に対し傾斜した方向に延在し
ている（オフセットした位置に配置されている）。そし
て、二対の油溝２，２は、その組同士が、線対称に配置
されている。これによって、この廻り止めワッシャ１
は、一方の部材と他方の部材間の相対的な回転方向が、
両方向である場合に好適に適用される。詳細には、図１
３（Ａ）を参照して、正方向回転時、同図中、左上と右
下の油溝２，２に、遠心力を受けた潤滑油が主として流
入し、一方、逆方向回転時、同図中、右上と左下の油溝
２，２に、遠心力を受けた潤滑油が主として流入する。In particular, each oil groove 2 is formed in a predetermined direction, specifically, in a plane in which each oil groove 2 is projected on the rotation surface of one member or the other member (or the rotation surface of the detent washer). The annular portion 1a extends in a direction inclined with respect to the radial direction (disposed at an offset position). The two pairs of oil grooves 2 are arranged in line symmetry. As a result, the detent washer 1
Is the relative rotational direction between one member and the other,
It is preferably applied in the case of both directions. See Figure 1 for details.
3A, during forward rotation, lubricating oil subjected to centrifugal force mainly flows into the upper left and lower right oil grooves 2 in FIG. In the figure, the lubricating oil that has been subjected to centrifugal force mainly flows into the oil grooves 2 and 2 on the upper right and lower left.
【００７０】[0070]
【発明の効果】本発明によれば、摺動箇所における潤滑
油切れを高度に防止することができ、これによって、例
えば、回転部材の摺動面ないし廻り止めワッシャ被摺動
面における焼付きが防止され、さらに製造に係る工数が
少ない廻り止めワッシャ、及びそれを用いた潤滑装置が
提供される。According to the present invention, it is possible to prevent the running out of the lubricating oil at the sliding portion to a high degree. A non-rotating washer which is prevented and requires less man-hours for manufacturing, and a lubricating device using the same are provided.
【図１】（Ａ）〜（Ｃ）は、本発明の第１の実施例に係
る廻り止めワッシャの構造を説明するための図であっ
て、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は中心縦方向断面図、
（Ｃ）は中心横方向断面図である。FIGS. 1A to 1C are views for explaining the structure of a rotation-stop washer according to a first embodiment of the present invention, wherein FIG. 1A is a plan view and FIG. Longitudinal section,
(C) is a cross-sectional view in the center transverse direction.
【図２】（Ａ）及び（Ｂ）は、図１に示した廻り止めワ
ッシャを用いた潤滑装置の一例（変速装置への適用例）
を説明するための図であって、（Ａ）は軸方向断面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。FIGS. 2A and 2B show an example of a lubricating device using the rotation preventing washer shown in FIG. 1 (an example of application to a transmission);
(A) is an axial sectional view,
(B) is BB sectional drawing of (A).
【図３】図２の要部拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of a main part of FIG. 2;
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）は、本発明の第２の実施例に係
る廻り止めワッシャの構造を説明するための図であっ
て、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は中心縦方向断面図、
（Ｃ）は中心横方向断面図である。FIGS. 4A to 4C are diagrams for explaining the structure of a rotation-stop washer according to a second embodiment of the present invention, wherein FIG. 4A is a plan view and FIG. Longitudinal section,
(C) is a cross-sectional view in the center transverse direction.
【図５】（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明の第３の実施例に
係る廻り止めワッシャの構造を説明するための図であっ
て、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）の中心縦方向断面
図である。FIGS. 5A and 5B are diagrams for explaining the structure of a rotation-stop washer according to a third embodiment of the present invention, wherein FIG. 5A is a plan view and FIG. FIG. 3A is a longitudinal sectional view at the center of FIG.
【図６】図４及び図５に示した廻り止めワッシャを用い
た潤滑装置の一例（差動装置への適用例）を説明するた
めの軸方向断面図である。FIG. 6 is an axial cross-sectional view for explaining an example (an example of application to a differential device) of the lubricating device using the rotation-stop washer shown in FIGS. 4 and 5.
【図７】図５の要部拡大図である。FIG. 7 is an enlarged view of a main part of FIG. 5;
【図８】（Ａ）〜（Ｃ）は、本発明の第４の実施例に係
る廻り止めワッシャの構造を説明するための図であっ
て、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は中心縦方向断面図、
（Ｃ）は中心横方向断面図である。FIGS. 8A to 8C are views for explaining the structure of a rotation-stop washer according to a fourth embodiment of the present invention, wherein FIG. 8A is a plan view and FIG. Longitudinal section,
(C) is a cross-sectional view in the center transverse direction.
【図９】（Ａ）〜（Ｃ）は、本発明の第５の実施例に係
る廻り止めワッシャの構造を説明するための図であっ
て、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は中心縦方向断面図、
（Ｃ）は中心横方向断面図である。FIGS. 9A to 9C are views for explaining the structure of a rotation-stop washer according to a fifth embodiment of the present invention, wherein FIG. 9A is a plan view and FIG. Longitudinal section,
(C) is a cross-sectional view in the center transverse direction.
【図１０】（Ａ）〜（Ｃ）は、本発明の第６の実施例に
係る廻り止めワッシャの構造を説明するための図であっ
て、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は中心縦方向断面図、
（Ｃ）は中心横方向断面図である。FIGS. 10A to 10C are views for explaining the structure of a rotation-stop washer according to a sixth embodiment of the present invention, wherein FIG. 10A is a plan view and FIG. Longitudinal section,
(C) is a cross-sectional view in the center transverse direction.
【図１１】（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明の第７の実施例
に係る廻り止めワッシャの構造を説明するための図であ
って、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は中心横方向断面図であ
る。FIGS. 11A and 11B are views for explaining the structure of a rotation-stop washer according to a seventh embodiment of the present invention, wherein FIG. 11A is a plan view and FIG. FIG.
【図１２】（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明の第８の実施例
に係る廻り止めワッシャの構造を説明するための図であ
って、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）が傘状である場
合の中心縦方向断面図、（Ｃ）は（Ａ）が平板状である
場合の中心縦方向断面図である。FIGS. 12A and 12B are views for explaining the structure of a rotation preventing washer according to an eighth embodiment of the present invention, wherein FIG. 12A is a plan view and FIG. FIG. 3A is a central longitudinal cross-sectional view when the umbrella shape is used, and FIG. 3C is a central vertical cross-sectional view when the (A) is flat plate-shaped.
【図１３】（Ａ）〜（Ｃ）は、本発明の第９の実施例に
係る廻り止めワッシャの構造を説明するための図であっ
て、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）が傘状である場合
の中心縦方向断面図、（Ｃ）は（Ａ）が平板状である場
合の中心縦方向断面図である。FIGS. 13A to 13C are diagrams for explaining the structure of a rotation-stop washer according to a ninth embodiment of the present invention, wherein FIG. 13A is a plan view and FIG. FIG. 3A is a central longitudinal cross-sectional view when the umbrella shape is used, and FIG. 3C is a central vertical cross-sectional view when the (A) is flat plate-shaped.
【図１４】（Ａ）及び（Ｂ）は、第１の従来例に係る廻
り止めワッシャの構造を説明するための図であって、
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は中心縦方向断面図である。FIGS. 14A and 14B are views for explaining a structure of a rotation preventing washer according to a first conventional example,
(A) is a plan view, and (B) is a central longitudinal sectional view.
【図１５】（Ａ）及び（Ｂ）は、第２の従来例に係る廻
り止めワッシャの構造を説明するための図であって、
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は中心横方向断面図である。FIGS. 15A and 15B are diagrams for explaining a structure of a rotation preventing washer according to a second conventional example,
(A) is a plan view and (B) is a cross-sectional view in the center transverse direction.
１ 廻り止めワッシャ １ａ 環状部 ２ 油溝 ３ 廻り止め部 ３ａ，３ａ 一対の廻り止め部の軸方向に沿った平面
（ストレート面） ４ａ，４ｂ 内周側及び外周側被摺動面 ４ｃ 被摺動面を延長した仮想面 １０ ケーシング（トランスミッションケース） １１ ギヤ １２ 回転軸 １２ａ 第１の軸方向油路 １２ｂ 径方向油路 １３ 第２の軸方向油路（外部に設けられた潤滑油供給
油路） ２０ リングギヤ ２１ ケーシング（デフケース） ２２ センタピニオンシャフト ２２ａ，２２ｂ 一対のピニオン ２３ａ，２３ｂ 第１及び第２のサイドギヤ ２４ 第１のシャフト ２４ａ スパイラル状油路 ２５ 第２のシャフト ２５ａ スパイラル状油路 ３１ ピニオンワッシャ（廻り止めワッシャ） ３１ａ 環状部 ３２ 油溝 ３３ 廻り止め部 ４１ サイドワッシャ（廻り止めワッシャ） ４１ａ 環状部 ４２ 油溝 ４３ 廻り止め部 Ｌ１ 油溝の軸長（短い） Ｌ２ 油溝の軸長（長い）DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Non-rotating washer 1a Annular part 2 Oil groove 3 Non-rotating part 3a, 3a Plane (straight surface) along the axial direction of a pair of non-rotating parts 4a, 4b Inner and outer peripheral sliding surfaces 4c Sliding Virtual surface with extended surface 10 Casing (transmission case) 11 Gear 12 Rotary shaft 12a First axial oil passage 12b Radial oil passage 13 Second axial oil passage (lubricating oil supply oil passage provided outside) Reference Signs List 20 ring gear 21 casing (diff case) 22 center pinion shaft 22a, 22b pair of pinions 23a, 23b first and second side gears 24 first shaft 24a spiral oil passage 25 second shaft 25a spiral oil passage 31 pinion washer (Detent washer) 31a Annular part 32 Oil groove 33 Detent stop 41 Side washer ( Ritome washer) 41a annulus 42 oil groove 43 detent portion L1 axial length of the oil groove (short) axis length L2 oil groove (long)
Claims (12)
材との間に介装される廻り止めワッシャであって、 環状部と、 前記環状部上に、介装時、前記一方の部材に向かって突
出して係合するよう、該環状部の軸方向一側に突出して
形成された廻り止め部と、 前記環状部の軸方向他側に位置する被摺動面を延長した
仮想面と、該環状部の軸方向一側に突出して形成された
前記廻り止め部との間に形成され、該環状部と該廻り止
め部によって囲まれた空間であって、前記該廻り止めワ
ッシャの外部に設けられた潤滑油供給路と連通するよう
開口する油溝と、 を有することを特徴とする廻り止めワッシャ。An anti-rotation washer interposed between one member and the other member which rotate relative to each other, comprising: an annular portion; A detent part formed to protrude toward one side in the axial direction of the annular portion so as to protrude and engage, and a virtual surface extending a sliding surface located on the other axial side of the annular portion, A space formed between the detent portion formed so as to protrude to one side in the axial direction of the annular portion, and surrounded by the annular portion and the detent portion, outside the detent washer. An oil groove that opens so as to communicate with a provided lubricating oil supply passage.
開口され且つ同外周側で閉塞されていることを特徴とす
る請求項１記載の廻り止めワッシャ。2. The rotation preventing washer according to claim 1, wherein the oil groove is opened on a radially inner peripheral side of the annular portion and is closed on the outer peripheral side.
て、該環状部の中心軸に向かって拡開するよう開口して
いることを特徴とする請求項１記載の廻り止めワッシ
ャ。3. The washer according to claim 1, wherein the oil groove is opened on an inner peripheral side of the annular portion so as to expand toward a center axis of the annular portion.
の軸方向に沿って延在すると共に互いに対向する一対の
平面部を備え、該一対の平面部を介して該廻り止めワッ
シャが前記一方の部材に係合されて廻り止めされること
を特徴とする請求項１記載の廻り止めワッシャ。4. The non-rotating portion has a pair of flat portions extending along the axial direction of the non-rotating washer and facing each other, and the non-rotating washer is connected to the one side via the pair of flat portions. The rotation-stop washer according to claim 1, wherein the rotation-stop washer is engaged with the member (3) to be stopped.
周側に前記他方の部材との被摺動面が形成されたこと、 前記環状部において、前記外周側の摺動面と前記内周側
の摺動面との径方向間に、前記油溝が形成されたこと、 を特徴とする請求項１記載の廻り止めワッシャ。5. A sliding surface with the other member is formed on an outer peripheral side and an inner peripheral side of the annular portion, and in the annular portion, a sliding surface on the outer peripheral side and the inner sliding surface are formed. The anti-rotation washer according to claim 1, wherein the oil groove is formed radially between the sliding groove and a circumferential sliding surface.
開口され且つ同内周側で閉塞されていること、 前記油溝の、前記環状部の径方向に沿った長さが、該環
状部の径方向長さに比べて十分に短く形成されているこ
と、 を特徴とする請求項１記載の廻り止めワッシャ。6. The oil groove is opened on a radially outer side of the annular portion and closed on an inner circumferential side thereof. The oil groove has a length along a radial direction of the annular portion. The anti-rotation washer according to claim 1, characterized in that it is formed to be sufficiently shorter than the radial length of the annular portion.
開口され且つ同外周側で閉塞されていること、 前記油溝の、前記環状部の径方向に沿った長さが、該環
状部の径方向長さに比べて十分に長く形成されているこ
と、 を特徴とする請求項１記載の廻り止めワッシャ。7. The oil groove is opened on a radially inner peripheral side of the annular portion and is closed on an outer peripheral side thereof. The oil groove has a length along a radial direction of the annular portion. The anti-rotation washer according to claim 1, wherein the washer is formed to be sufficiently longer than a radial length of the annular portion.
前記他方の部材の回転面に投影した面において前記環状
部の径方向に対し傾斜した方向に延在するよう、形成さ
れたことを特徴とする請求項１記載の廻り止めワッシ
ャ。8. The oil groove is formed so as to extend in a direction inclined with respect to a radial direction of the annular portion on a plane where the oil groove is projected on a rotation surface of the one member or the other member. The rotation-stop washer according to claim 1, wherein:
前記他方の部材の回転面に投影した面において前記環状
部の径方向に対し傾斜した方向に延在するよう、形成さ
れたこと、 前記油溝が複数個、前記環状部の径方向に沿って、線対
称に配置されたこと、 二対の互いに前記線対称な前記油溝の組を有すること、
を特徴とする請求項１記載の廻り止めワッシャ。9. The oil groove is formed so as to extend in a direction inclined with respect to a radial direction of the annular portion on a plane in which the oil groove is projected on a rotation surface of the one member or the other member. That a plurality of the oil grooves are arranged line-symmetrically along the radial direction of the annular portion, and that two pairs of the oil grooves are line-symmetric with each other;
The rotation preventing washer according to claim 1, characterized in that:
ことによって、該廻り止め部と同時に形成されたもので
あることを特徴とする請求項１記載の廻り止めワッシ
ャ。10. The anti-rotation washer according to claim 1, wherein the oil groove is formed simultaneously with the anti-rotation portion by processing the anti-rotation portion.
部材との間に介装される廻り止めワッシャであって、 前記廻り止めワッシャの固定面側に、廻り止め部として
用いられる凸部を設け、前記凸部の裏側に生成された凹
部を油溝として用い、但し、該油溝が、潤滑油流入方向
に対して常時開口するように生成されたことを特徴とす
る廻り止めワッシャ。11. A non-rotating washer interposed between one member and the other member which rotate relative to each other, wherein a convex portion used as a non-rotating portion is provided on a fixing surface side of the non-rotating washer. A non-rotating washer, wherein a concave portion formed on the back side of the convex portion is used as an oil groove, but the oil groove is formed so as to always open in the lubricating oil inflow direction.
部材との間に介装される廻り止めワッシャであって、環
状部と、前記環状部上に、介装時、前記一方の部材に向
かって突出して係合するよう、該環状部の軸方向一側に
突出して形成された廻り止め部と、前記環状部の軸方向
他側に位置する被摺動面を延長した仮想面と、該環状部
の軸方向一側に突出して形成された前記廻り止め部との
間に形成され、該環状部と該廻り止め部によって囲まれ
た空間であって開口を備えた油溝と、を有する廻り止め
ワッシャと、 前記廻り止めワッシャの外部に、前記油溝の前記開口と
常時連通するよう形成された潤滑油供給路と、 を含むことを特徴とする潤滑装置。12. A non-rotating washer interposed between one member and the other member which rotate relative to each other, the anti-rotation washer being provided on the annular portion and, when interposed, the one member when interposed. A detent portion formed so as to protrude toward one side in the axial direction of the annular portion, and an imaginary surface extending from a sliding surface located on the other axial side of the annular portion; An oil groove, which is formed between the detent portion formed to protrude to one side in the axial direction of the annular portion and is a space surrounded by the annular portion and the detent portion and having an opening; A lubricating device comprising: a rotation-stop washer having a lubricating oil supply path formed outside of the rotation-stop washer so as to always communicate with the opening of the oil groove.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10527153B2 (en) | 2017-06-30 | 2020-01-07 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Vehicle differential device |
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