JP2002130606A - ボイラのドラムレベル制御装置 - Google Patents
ボイラのドラムレベル制御装置Info
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- JP2002130606A JP2002130606A JP2000330514A JP2000330514A JP2002130606A JP 2002130606 A JP2002130606 A JP 2002130606A JP 2000330514 A JP2000330514 A JP 2000330514A JP 2000330514 A JP2000330514 A JP 2000330514A JP 2002130606 A JP2002130606 A JP 2002130606A
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- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 汽水分離用ドラム内における構造物の形状変
化に伴ってドラムレベル制御が不安定となることを防止
し得、制御性の改善を図り得るボイラのドラムレベル制
御装置を提供する。 【解決手段】 汽水分離用ドラム内における構造物の形
状変化に伴ってドラムレベル制御が不安定となるレベル
域での補正ゲイン４１を所要量だけ低く設定してドラム
レベル偏差２７に掛けるよう構成する。
化に伴ってドラムレベル制御が不安定となることを防止
し得、制御性の改善を図り得るボイラのドラムレベル制
御装置を提供する。 【解決手段】 汽水分離用ドラム内における構造物の形
状変化に伴ってドラムレベル制御が不安定となるレベル
域での補正ゲイン４１を所要量だけ低く設定してドラム
レベル偏差２７に掛けるよう構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボイラのドラムレ
ベル制御装置に関するものである。
ベル制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、発電所内等において蒸気を発生
させるためのドラムボイラ等のボイラは、図３に示され
る如く、上部に汽水分離用ドラム１ａが配置され且つ下
部に水ドラム１ｂが配置されたボイラ本体１内に、押込
通風機２によって燃焼用空気を燃焼用空気ダクト３から
風箱４を介して供給すると共に、軽油等の燃料Ｆを燃料
供給管５から供給しバーナ６から噴射して燃焼させ、生
成された燃焼ガスにより、ボイラ本体１の伝熱管内の水
を加熱して蒸気を発生させ、該蒸気を汽水分離用ドラム
１ａから蒸気管７を介して取り出し、蒸気ヘッダ８へ導
入する一方、熱を奪われた燃焼ガスを煙道９を介して図
示していない煙突から大気へ放出するようになってい
る。
させるためのドラムボイラ等のボイラは、図３に示され
る如く、上部に汽水分離用ドラム１ａが配置され且つ下
部に水ドラム１ｂが配置されたボイラ本体１内に、押込
通風機２によって燃焼用空気を燃焼用空気ダクト３から
風箱４を介して供給すると共に、軽油等の燃料Ｆを燃料
供給管５から供給しバーナ６から噴射して燃焼させ、生
成された燃焼ガスにより、ボイラ本体１の伝熱管内の水
を加熱して蒸気を発生させ、該蒸気を汽水分離用ドラム
１ａから蒸気管７を介して取り出し、蒸気ヘッダ８へ導
入する一方、熱を奪われた燃焼ガスを煙道９を介して図
示していない煙突から大気へ放出するようになってい
る。
【０００３】尚、図３中、１０は燃料供給管５途中に設
けられた燃料遮断弁、１１は蒸気管７途中に設けられた
主蒸気止弁、１２はボイラの起動時にプロパンガス等の
点火用燃料Ｆ’が供給される点火用のバーナである。
けられた燃料遮断弁、１１は蒸気管７途中に設けられた
主蒸気止弁、１２はボイラの起動時にプロパンガス等の
点火用燃料Ｆ’が供給される点火用のバーナである。
【０００４】一方、前記汽水分離用ドラム１ａの上部に
は、脱気器１３が取り付けられており、補給水タンク１
４に貯留された水が給水ポンプ１５の作動により給水管
１６を経由し、前記脱気器１３を介して前記汽水分離用
ドラム１ａに補給されるようになっている。尚、前記給
水ポンプ１５は、万一の故障等に対処するために、図示
していないが複数台並設されている。
は、脱気器１３が取り付けられており、補給水タンク１
４に貯留された水が給水ポンプ１５の作動により給水管
１６を経由し、前記脱気器１３を介して前記汽水分離用
ドラム１ａに補給されるようになっている。尚、前記給
水ポンプ１５は、万一の故障等に対処するために、図示
していないが複数台並設されている。
【０００５】前記汽水分離用ドラム１ａに補給される水
の量は、前記給水ポンプ１５を制御することによって調
節されるようになっており、該給水ポンプ１５は、ドラ
ムレベル計１８によって検出される前記汽水分離用ドラ
ム１ａ内部の水位即ちドラムレベル１９と、前記蒸気管
７途中に設けられた蒸気流量計２０によって検出される
蒸気流量２１と、前記給水管１６途中に設けられた給水
流量計２２によって検出される給水流量２３とに基づい
てドラムレベル制御器２４から出力される制御指令２５
によって制御されるようになっている。
の量は、前記給水ポンプ１５を制御することによって調
節されるようになっており、該給水ポンプ１５は、ドラ
ムレベル計１８によって検出される前記汽水分離用ドラ
ム１ａ内部の水位即ちドラムレベル１９と、前記蒸気管
７途中に設けられた蒸気流量計２０によって検出される
蒸気流量２１と、前記給水管１６途中に設けられた給水
流量計２２によって検出される給水流量２３とに基づい
てドラムレベル制御器２４から出力される制御指令２５
によって制御されるようになっている。
【０００６】前記ドラムレベル制御器２４は、図４に示
される如く、汽水分離用ドラム１ａ内部のドラムレベル
の規定水位２６とドラムレベル計１８によって検出され
る実際のドラムレベル１９との差を求めてドラムレベル
偏差２７を出力する減算器２８と、該減算器２８から出
力されるドラムレベル偏差２７を比例積分処理して該ド
ラムレベル偏差２７をなくすために必要な給水流量２９
を出力する比例積分調節器３０と、該比例積分調節器３
０から出力される給水流量２９に対し蒸気流量計２０に
よって検出される蒸気流量２１を加え給水流量設定値３
１として出力する加算器３２と、該加算器３２から出力
される給水流量設定値３１と給水流量計２２によって検
出される実際の給水流量２３との差を求めて給水流量偏
差３３を出力する減算器３４と、該減算器３４から出力
される給水流量偏差３３を比例積分処理して該給水流量
偏差３３をなくすための制御指令２５を前記給水ポンプ
１５へ出力する比例積分調節器３５とを備えてなる構成
を有している。
される如く、汽水分離用ドラム１ａ内部のドラムレベル
の規定水位２６とドラムレベル計１８によって検出され
る実際のドラムレベル１９との差を求めてドラムレベル
偏差２７を出力する減算器２８と、該減算器２８から出
力されるドラムレベル偏差２７を比例積分処理して該ド
ラムレベル偏差２７をなくすために必要な給水流量２９
を出力する比例積分調節器３０と、該比例積分調節器３
０から出力される給水流量２９に対し蒸気流量計２０に
よって検出される蒸気流量２１を加え給水流量設定値３
１として出力する加算器３２と、該加算器３２から出力
される給水流量設定値３１と給水流量計２２によって検
出される実際の給水流量２３との差を求めて給水流量偏
差３３を出力する減算器３４と、該減算器３４から出力
される給水流量偏差３３を比例積分処理して該給水流量
偏差３３をなくすための制御指令２５を前記給水ポンプ
１５へ出力する比例積分調節器３５とを備えてなる構成
を有している。
【０００７】前述の如きボイラの運転時には、汽水分離
用ドラム１ａ内部のドラムレベル１９がドラムレベル計
１８によって検出されると共に、蒸気ヘッダ８へ導入さ
れる蒸気流量２１が蒸気流量計２０によって検出され、
更に、汽水分離用ドラム１ａに補給される実際の給水流
量２３が給水流量計２２によって検出され、それぞれの
検出値がドラムレベル制御器２４へ入力されており、該
ドラムレベル制御器２４の減算器２８において、汽水分
離用ドラム１ａ内部のドラムレベルの規定水位２６と前
記ドラムレベル計１８によって検出される実際のドラム
レベル１９との差が求められてドラムレベル偏差２７が
比例積分調節器３０へ出力され、該比例積分調節器３０
において前記減算器２８から出力されるドラムレベル偏
差２７が比例積分処理されて該ドラムレベル偏差２７を
なくすための給水流量２９が加算器３２へ出力され、該
加算器３２において、前記比例積分調節器３０から出力
される給水流量２９に対し前記蒸気流量計２０によって
検出される蒸気流量２１が加えられ、給水流量設定値３
１として減算器３４へ出力され、該減算器３４におい
て、前記加算器３２から出力される給水流量設定値３１
と前記給水流量計２２によって検出される実際の給水流
量２３との差が求められて給水流量偏差３３が比例積分
調節器３５へ出力され、該比例積分調節器３５におい
て、前記減算器３４から出力される給水流量偏差３３が
比例積分処理されて該給水流量偏差３３をなくすための
制御指令２５が給水ポンプ１５へ出力され、該制御指令
２５に応じて給水ポンプ１５が制御され、汽水分離用ド
ラム１ａに補給される水の量が調節されて、該汽水分離
用ドラム１ａのドラムレベル１９が規定水位２６に保持
されるようになっている。
用ドラム１ａ内部のドラムレベル１９がドラムレベル計
１８によって検出されると共に、蒸気ヘッダ８へ導入さ
れる蒸気流量２１が蒸気流量計２０によって検出され、
更に、汽水分離用ドラム１ａに補給される実際の給水流
量２３が給水流量計２２によって検出され、それぞれの
検出値がドラムレベル制御器２４へ入力されており、該
ドラムレベル制御器２４の減算器２８において、汽水分
離用ドラム１ａ内部のドラムレベルの規定水位２６と前
記ドラムレベル計１８によって検出される実際のドラム
レベル１９との差が求められてドラムレベル偏差２７が
比例積分調節器３０へ出力され、該比例積分調節器３０
において前記減算器２８から出力されるドラムレベル偏
差２７が比例積分処理されて該ドラムレベル偏差２７を
なくすための給水流量２９が加算器３２へ出力され、該
加算器３２において、前記比例積分調節器３０から出力
される給水流量２９に対し前記蒸気流量計２０によって
検出される蒸気流量２１が加えられ、給水流量設定値３
１として減算器３４へ出力され、該減算器３４におい
て、前記加算器３２から出力される給水流量設定値３１
と前記給水流量計２２によって検出される実際の給水流
量２３との差が求められて給水流量偏差３３が比例積分
調節器３５へ出力され、該比例積分調節器３５におい
て、前記減算器３４から出力される給水流量偏差３３が
比例積分処理されて該給水流量偏差３３をなくすための
制御指令２５が給水ポンプ１５へ出力され、該制御指令
２５に応じて給水ポンプ１５が制御され、汽水分離用ド
ラム１ａに補給される水の量が調節されて、該汽水分離
用ドラム１ａのドラムレベル１９が規定水位２６に保持
されるようになっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述の如き
従来のボイラの場合、汽水分離用ドラム１ａ内には、図
５に示される如く、必要に応じて水が供給され且つ図示
していない降水管へ水を下降させる貯水部３６と、該貯
水部３６と仕切壁３７を隔てて画成され且つ蒸気導入管
（図示せず）から水を含む蒸気が導入される蒸気導入室
３８とが形成されると共に、蒸気導入室３８へ導入され
た水を含む蒸気から水分を除去するための横型汽水分離
器３９や、内部に多数の波板が配設され且つ横型汽水分
離器３９で水分が除去された蒸気から更に水分を除去し
て蒸気管７（図３参照）へ導くためのＶ型ドライヤ４０
といった構造物が配設されている。
従来のボイラの場合、汽水分離用ドラム１ａ内には、図
５に示される如く、必要に応じて水が供給され且つ図示
していない降水管へ水を下降させる貯水部３６と、該貯
水部３６と仕切壁３７を隔てて画成され且つ蒸気導入管
（図示せず）から水を含む蒸気が導入される蒸気導入室
３８とが形成されると共に、蒸気導入室３８へ導入され
た水を含む蒸気から水分を除去するための横型汽水分離
器３９や、内部に多数の波板が配設され且つ横型汽水分
離器３９で水分が除去された蒸気から更に水分を除去し
て蒸気管７（図３参照）へ導くためのＶ型ドライヤ４０
といった構造物が配設されている。
【０００９】このため、前記汽水分離用ドラム１ａ内の
貯水部３６の形状は、上下方向へ一律となっておらず、
同じ量の給水を行った場合でも、前記貯水部３６におけ
る構造物の形状変化に伴ってドラムレベル１９が大きく
変化してしまい、ドラムレベル制御が不安定となるレベ
ル域が存在することがあった。
貯水部３６の形状は、上下方向へ一律となっておらず、
同じ量の給水を行った場合でも、前記貯水部３６におけ
る構造物の形状変化に伴ってドラムレベル１９が大きく
変化してしまい、ドラムレベル制御が不安定となるレベ
ル域が存在することがあった。
【００１０】本発明は、斯かる実情に鑑み、汽水分離用
ドラム内における構造物の形状変化に伴ってドラムレベ
ル制御が不安定となることを防止し得、制御性の改善を
図り得るボイラのドラムレベル制御装置を提供しようと
するものである。
ドラム内における構造物の形状変化に伴ってドラムレベ
ル制御が不安定となることを防止し得、制御性の改善を
図り得るボイラのドラムレベル制御装置を提供しようと
するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、ボイラの汽水
分離用ドラムに水を補給する給水ポンプと、前記汽水分
離用ドラムのドラムレベルを検出するドラムレベル計
と、前記汽水分離用ドラムから流出する蒸気流量を検出
する蒸気流量計と、前記汽水分離用ドラムへ補給される
給水流量を検出する給水流量計と、規定水位とドラムレ
ベル計によって検出される実際のドラムレベルとのドラ
ムレベル偏差をなくすために必要な給水流量と、蒸気流
量計によって検出される蒸気流量とを加算して給水流量
設定値を求め、該給水流量設定値と給水流量計によって
検出される実際の給水流量との給水流量偏差をなくすた
めの制御指令を給水ポンプへ出力するよう構成され、且
つ汽水分離用ドラム内における構造物の形状変化に伴っ
てドラムレベル制御が不安定となるレベル域での補正ゲ
インを所要量だけ低く設定して前記ドラムレベル偏差に
掛けるよう構成されたドラムレベル制御器とを備えたこ
とを特徴とするボイラのドラムレベル制御装置にかかる
ものである。
分離用ドラムに水を補給する給水ポンプと、前記汽水分
離用ドラムのドラムレベルを検出するドラムレベル計
と、前記汽水分離用ドラムから流出する蒸気流量を検出
する蒸気流量計と、前記汽水分離用ドラムへ補給される
給水流量を検出する給水流量計と、規定水位とドラムレ
ベル計によって検出される実際のドラムレベルとのドラ
ムレベル偏差をなくすために必要な給水流量と、蒸気流
量計によって検出される蒸気流量とを加算して給水流量
設定値を求め、該給水流量設定値と給水流量計によって
検出される実際の給水流量との給水流量偏差をなくすた
めの制御指令を給水ポンプへ出力するよう構成され、且
つ汽水分離用ドラム内における構造物の形状変化に伴っ
てドラムレベル制御が不安定となるレベル域での補正ゲ
インを所要量だけ低く設定して前記ドラムレベル偏差に
掛けるよう構成されたドラムレベル制御器とを備えたこ
とを特徴とするボイラのドラムレベル制御装置にかかる
ものである。
【００１２】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。
られる。
【００１３】ボイラの運転時には、規定水位とドラムレ
ベル計によって検出される実際のドラムレベルとのドラ
ムレベル偏差をなくすために必要な給水流量と、蒸気流
量計によって検出される蒸気流量とが加算されて給水流
量設定値が求められ、該給水流量設定値と給水流量計に
よって検出される実際の給水流量との給水流量偏差をな
くすための制御指令が給水ポンプへ出力されるが、汽水
分離用ドラム内における構造物の形状変化に伴ってドラ
ムレベル制御が不安定となるレベル域では、補正ゲイン
が所要量だけ低く設定されて前記ドラムレベル偏差に掛
けられるため、前記汽水分離用ドラム内の形状が、その
内部の構造物により上下方向へ一律となっていなくて
も、給水によってドラムレベルが大きく変化してしまう
ことが回避され、ドラムレベル制御が安定して行われる
こととなる。
ベル計によって検出される実際のドラムレベルとのドラ
ムレベル偏差をなくすために必要な給水流量と、蒸気流
量計によって検出される蒸気流量とが加算されて給水流
量設定値が求められ、該給水流量設定値と給水流量計に
よって検出される実際の給水流量との給水流量偏差をな
くすための制御指令が給水ポンプへ出力されるが、汽水
分離用ドラム内における構造物の形状変化に伴ってドラ
ムレベル制御が不安定となるレベル域では、補正ゲイン
が所要量だけ低く設定されて前記ドラムレベル偏差に掛
けられるため、前記汽水分離用ドラム内の形状が、その
内部の構造物により上下方向へ一律となっていなくて
も、給水によってドラムレベルが大きく変化してしまう
ことが回避され、ドラムレベル制御が安定して行われる
こととなる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。
例と共に説明する。
【００１５】図１及び図２は本発明を実施する形態の一
例であって、図中、図３〜図５と同一の符号を付した部
分は同一物を表わしており、基本的な構成は図３〜図５
に示す従来のものと同様であるが、本図示例の特徴とす
るところは、図１及び図２に示す如く、汽水分離用ドラ
ム１ａ内における構造物（例えば、図５に示される仕切
壁３７や横型汽水分離器３９等）の形状変化に伴ってド
ラムレベル制御が不安定となるレベル域での補正ゲイン
４１を所要量だけ低く設定してドラムレベル偏差２７に
掛けるよう構成した点にある。
例であって、図中、図３〜図５と同一の符号を付した部
分は同一物を表わしており、基本的な構成は図３〜図５
に示す従来のものと同様であるが、本図示例の特徴とす
るところは、図１及び図２に示す如く、汽水分離用ドラ
ム１ａ内における構造物（例えば、図５に示される仕切
壁３７や横型汽水分離器３９等）の形状変化に伴ってド
ラムレベル制御が不安定となるレベル域での補正ゲイン
４１を所要量だけ低く設定してドラムレベル偏差２７に
掛けるよう構成した点にある。
【００１６】本図示例の場合、ドラムレベル計１８によ
って検出される実際のドラムレベル１９に基づき補正ゲ
イン４１を求めて出力する関数発生器４２と、該関数発
生器４２から出力される補正ゲイン４１を減算器２８か
ら出力されるドラムレベル偏差２７に掛け補正ドラムレ
ベル偏差２７’として比例積分調節器３０へ出力する乗
算器４３とをドラムレベル制御器２４に追加して設けて
ある。
って検出される実際のドラムレベル１９に基づき補正ゲ
イン４１を求めて出力する関数発生器４２と、該関数発
生器４２から出力される補正ゲイン４１を減算器２８か
ら出力されるドラムレベル偏差２７に掛け補正ドラムレ
ベル偏差２７’として比例積分調節器３０へ出力する乗
算器４３とをドラムレベル制御器２４に追加して設けて
ある。
【００１７】尚、前記関数発生器４２には、例えば、図
２に示す如く、汽水分離用ドラム１ａ内における構造物
の形状変化に伴ってドラムレベル制御が不安定となるレ
ベル域が存在する場合、該レベル域での補正ゲイン４１
を所要量だけ低く設定するような関数を入力してある。
２に示す如く、汽水分離用ドラム１ａ内における構造物
の形状変化に伴ってドラムレベル制御が不安定となるレ
ベル域が存在する場合、該レベル域での補正ゲイン４１
を所要量だけ低く設定するような関数を入力してある。
【００１８】次に、上記図示例の作動を説明する。
【００１９】ボイラの運転時には、汽水分離用ドラム１
ａ内部のドラムレベル１９がドラムレベル計１８によっ
て検出されると共に、蒸気ヘッダ８へ導入される蒸気流
量２１が蒸気流量計２０によって検出され、更に、汽水
分離用ドラム１ａに補給される実際の給水流量２３が給
水流量計２２によって検出され、それぞれの検出値がド
ラムレベル制御器２４へ入力されており、該ドラムレベ
ル制御器２４の減算器２８において、汽水分離用ドラム
１ａ内部のドラムレベルの規定水位２６と前記ドラムレ
ベル計１８によって検出される実際のドラムレベル１９
との差が求められてドラムレベル偏差２７が乗算器４３
へ出力されると共に、関数発生器４２において、前記ド
ラムレベル計１８によって検出される実際のドラムレベ
ル１９に基づき補正ゲイン４１が求められて前記乗算器
４３へ出力され、該乗算器４３において、前記関数発生
器４２から出力される補正ゲイン４１が減算器２８から
出力されるドラムレベル偏差２７に掛けられ、補正ドラ
ムレベル偏差２７’として比例積分調節器３０へ出力さ
れ、該比例積分調節器３０において前記乗算器４３から
出力される補正ドラムレベル偏差２７’が比例積分処理
されて該補正ドラムレベル偏差２７’をなくすための給
水流量２９が加算器３２へ出力され、該加算器３２にお
いて、前記比例積分調節器３０から出力される給水流量
２９に対し前記蒸気流量計２０によって検出される蒸気
流量２１が加えられ、給水流量設定値３１として減算器
３４へ出力され、該減算器３４において、前記加算器３
２から出力される給水流量設定値３１と前記給水流量計
２２によって検出される実際の給水流量２３との差が求
められて給水流量偏差３３が比例積分調節器３５へ出力
され、該比例積分調節器３５において、前記減算器３４
から出力される給水流量偏差３３が比例積分処理されて
該給水流量偏差３３をなくすための制御指令２５が給水
ポンプ１５へ出力され、該制御指令２５に応じて給水ポ
ンプ１５が制御され、汽水分離用ドラム１ａに補給され
る水の量が調節されて、該汽水分離用ドラム１ａのドラ
ムレベル１９が規定水位２６に保持される。
ａ内部のドラムレベル１９がドラムレベル計１８によっ
て検出されると共に、蒸気ヘッダ８へ導入される蒸気流
量２１が蒸気流量計２０によって検出され、更に、汽水
分離用ドラム１ａに補給される実際の給水流量２３が給
水流量計２２によって検出され、それぞれの検出値がド
ラムレベル制御器２４へ入力されており、該ドラムレベ
ル制御器２４の減算器２８において、汽水分離用ドラム
１ａ内部のドラムレベルの規定水位２６と前記ドラムレ
ベル計１８によって検出される実際のドラムレベル１９
との差が求められてドラムレベル偏差２７が乗算器４３
へ出力されると共に、関数発生器４２において、前記ド
ラムレベル計１８によって検出される実際のドラムレベ
ル１９に基づき補正ゲイン４１が求められて前記乗算器
４３へ出力され、該乗算器４３において、前記関数発生
器４２から出力される補正ゲイン４１が減算器２８から
出力されるドラムレベル偏差２７に掛けられ、補正ドラ
ムレベル偏差２７’として比例積分調節器３０へ出力さ
れ、該比例積分調節器３０において前記乗算器４３から
出力される補正ドラムレベル偏差２７’が比例積分処理
されて該補正ドラムレベル偏差２７’をなくすための給
水流量２９が加算器３２へ出力され、該加算器３２にお
いて、前記比例積分調節器３０から出力される給水流量
２９に対し前記蒸気流量計２０によって検出される蒸気
流量２１が加えられ、給水流量設定値３１として減算器
３４へ出力され、該減算器３４において、前記加算器３
２から出力される給水流量設定値３１と前記給水流量計
２２によって検出される実際の給水流量２３との差が求
められて給水流量偏差３３が比例積分調節器３５へ出力
され、該比例積分調節器３５において、前記減算器３４
から出力される給水流量偏差３３が比例積分処理されて
該給水流量偏差３３をなくすための制御指令２５が給水
ポンプ１５へ出力され、該制御指令２５に応じて給水ポ
ンプ１５が制御され、汽水分離用ドラム１ａに補給され
る水の量が調節されて、該汽水分離用ドラム１ａのドラ
ムレベル１９が規定水位２６に保持される。
【００２０】この結果、前記汽水分離用ドラム１ａ内に
おける構造物の形状変化に伴ってドラムレベル制御が不
安定となるレベル域では、補正ゲイン４１が所要量だけ
低く設定されてドラムレベル偏差２７に掛けられる形と
なるため、汽水分離用ドラム１ａ内の貯水部３６の形状
が、その内部の構造物により上下方向へ一律となってい
なくても、給水によってドラムレベル１９が大きく変化
してしまうことが回避され、ドラムレベル制御が安定し
て行われることとなる。
おける構造物の形状変化に伴ってドラムレベル制御が不
安定となるレベル域では、補正ゲイン４１が所要量だけ
低く設定されてドラムレベル偏差２７に掛けられる形と
なるため、汽水分離用ドラム１ａ内の貯水部３６の形状
が、その内部の構造物により上下方向へ一律となってい
なくても、給水によってドラムレベル１９が大きく変化
してしまうことが回避され、ドラムレベル制御が安定し
て行われることとなる。
【００２１】こうして、汽水分離用ドラム１ａ内におけ
る構造物の形状変化に伴ってドラムレベル制御が不安定
となることを防止し得、制御性の改善を図り得る。
る構造物の形状変化に伴ってドラムレベル制御が不安定
となることを防止し得、制御性の改善を図り得る。
【００２２】尚、本発明のボイラのドラムレベル制御装
置は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本
発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え
得ることは勿論である。
置は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本
発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え
得ることは勿論である。
【００２３】
【発明の効果】以上、説明したように本発明のボイラの
ドラムレベル制御装置によれば、汽水分離用ドラム内に
おける構造物の形状変化に伴ってドラムレベル制御が不
安定となることを防止し得、制御性の改善を図り得ると
いう優れた効果を奏し得る。
ドラムレベル制御装置によれば、汽水分離用ドラム内に
おける構造物の形状変化に伴ってドラムレベル制御が不
安定となることを防止し得、制御性の改善を図り得ると
いう優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明を実施する形態の一例のブロック図であ
る。
る。
【図２】図１に示す関数発生器に入力された関数を表わ
す線図である。
す線図である。
【図３】ボイラの一例の概要構成図である。
【図４】従来例のブロック図である。
【図５】従来の汽水分離用ドラムの一例を表わす断面図
であって、図３のＶ−Ｖ断面相当図である。
であって、図３のＶ−Ｖ断面相当図である。
１ ボイラ本体 １ａ 汽水分離用ドラム １５ 給水ポンプ １８ ドラムレベル計 １９ ドラムレベル ２０ 蒸気流量計 ２１ 蒸気流量 ２２ 給水流量計 ２３ 給水流量 ２４ ドラムレベル制御器 ２５ 制御指令 ２６ 規定水位 ２７ ドラムレベル偏差 ２８ 減算器 ２９ 給水流量 ３０ 比例積分調節器 ３１ 給水流量設定値 ３２ 加算器 ３３ 給水流量偏差 ３４ 減算器 ３５ 比例積分調節器 ３７ 仕切壁（構造物） ３９ 横型汽水分離器（構造物） ４１ 補正ゲイン ４２ 関数発生器 ４３ 乗算器
Claims (1)
- 【請求項１】 ボイラの汽水分離用ドラムに水を補給す
る給水ポンプと、 前記汽水分離用ドラムのドラムレベルを検出するドラム
レベル計と、 前記汽水分離用ドラムから流出する蒸気流量を検出する
蒸気流量計と、 前記汽水分離用ドラムへ補給される給水流量を検出する
給水流量計と、 規定水位とドラムレベル計によって検出される実際のド
ラムレベルとのドラムレベル偏差をなくすために必要な
給水流量と、蒸気流量計によって検出される蒸気流量と
を加算して給水流量設定値を求め、該給水流量設定値と
給水流量計によって検出される実際の給水流量との給水
流量偏差をなくすための制御指令を給水ポンプへ出力す
るよう構成され、且つ汽水分離用ドラム内における構造
物の形状変化に伴ってドラムレベル制御が不安定となる
レベル域での補正ゲインを所要量だけ低く設定して前記
ドラムレベル偏差に掛けるよう構成されたドラムレベル
制御器とを備えたことを特徴とするボイラのドラムレベ
ル制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000330514A JP2002130606A (ja) | 2000-10-30 | 2000-10-30 | ボイラのドラムレベル制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000330514A JP2002130606A (ja) | 2000-10-30 | 2000-10-30 | ボイラのドラムレベル制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002130606A true JP2002130606A (ja) | 2002-05-09 |
Family
ID=18807018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000330514A Pending JP2002130606A (ja) | 2000-10-30 | 2000-10-30 | ボイラのドラムレベル制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002130606A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2411011A (en) * | 2004-02-12 | 2005-08-17 | Gen Electric | Method and apparatus for drum level control for drum-type boilers |
| CN100370385C (zh) * | 2006-05-18 | 2008-02-20 | 上海交通大学 | 锅炉汽包水位模型辨识的方法 |
| JP2014513261A (ja) * | 2011-03-23 | 2014-05-29 | アルストム テクノロジー リミテッド | 蒸気ドラムにおける疲労を低減するための方法及び構成 |
| US9476584B2 (en) | 2013-12-12 | 2016-10-25 | General Electric Company | Controlling boiler drum level |
-
2000
- 2000-10-30 JP JP2000330514A patent/JP2002130606A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2411011A (en) * | 2004-02-12 | 2005-08-17 | Gen Electric | Method and apparatus for drum level control for drum-type boilers |
| GB2411011B (en) * | 2004-02-12 | 2008-06-11 | Gen Electric | Method and apparatus for drum level control from drum-type boilers |
| CN100370385C (zh) * | 2006-05-18 | 2008-02-20 | 上海交通大学 | 锅炉汽包水位模型辨识的方法 |
| JP2014513261A (ja) * | 2011-03-23 | 2014-05-29 | アルストム テクノロジー リミテッド | 蒸気ドラムにおける疲労を低減するための方法及び構成 |
| US9518731B2 (en) | 2011-03-23 | 2016-12-13 | General Electric Technology Gmbh | Method and configuration to reduce fatigue in steam drums |
| US9476584B2 (en) | 2013-12-12 | 2016-10-25 | General Electric Company | Controlling boiler drum level |
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