JP2024037403A - スーツブロワの運転制御装置、燃焼システム及びスーツブロワの運転制御方法 - Google Patents

Abstract

【課題】比較的簡単な制御によりスーツブロワ装置の運転時における蒸気温度の超過を抑制できるスーツブロワの運転制御装置、燃焼システム及びスーツブロワの運転制御方法を提供する。【解決手段】スーツブロワの運転制御装置は、ボイラの燃焼炉の内部に配置されたボイラ給水又は蒸気を加熱するためのボイラ伝熱管の表面に付着する付着物を除去するためのスーツブロワ装置の運転を制御するスーツブロワの運転制御装置であって、スーツブロワの運転制御を実行するように構成された運転制御部と、運転制御部によりスーツブロワの運転が行われるときに、スーツブロワの運転が起動される前に、ボイラ伝熱管の内部の蒸気の圧力を低下させることが可能に構成された蒸気圧力低下装置に対してボイラ伝熱管の内部の蒸気の圧力を低下させる指示を行うように構成された蒸気圧力調整部と、を備える。【選択図】 図１

Description

本開示は、スーツブロワ装置の運転を制御するスーツブロワの運転制御装置、該運転制御装置を備える燃焼システム及びスーツブロワの運転制御方法に関する。

例えばボイラなどの燃焼炉の内部には、燃料を燃焼するための火炉（燃焼室）と、火炉の上部に連通される煙道とが形成されると共に、例えば火炉を形成する火炉壁の一部が蒸発管で構成されたり、煙道に過熱器や再熱器などが設置されるなど、各種の熱交換器が設置される。燃料の燃焼により発生する燃焼ガスに含まれる灰や未燃分などが各種の熱交換器の伝熱管に付着することにより、伝熱管における伝熱効率が低下する。このため、従来から、ボイラの内部に位置する各熱交換器の伝熱管の各部位に向けて、スーツブロワ装置（煤吹装置）から空気や蒸気などの噴霧媒体を噴出させることにより、伝熱管の伝熱面に付着した灰や未燃分などの付着物を除去するようにしている（例えば、特許文献１参照）。

また、特許文献１には、ボイラから発生する主蒸気の温度を安定させる蒸気温度制御装置が開示されている。この蒸気温度制御装置は、過熱器から排出される主蒸気温度が目標温度になるように、主蒸気温度に基づいてスプレー注水弁の開度を決定する水量制御値を算出し、その開度制御値をスプレー注水弁に送信するようにしている。

特開２００４－２６４００２号公報

ボイラにおいてスートブロワ装置が運転すると、伝熱管における伝熱効率が改善され、伝熱管内を通過する蒸気が排ガスから受け取る熱量が増大する。これにより、各種の熱交換器を流れる蒸気の温度が急激に上昇することがある。この際に蒸気の温度が警報値（設定上限温度）を超えないように、スプレー注水弁から注水が行われることがある。スプレー注水弁から注水が繰り返されると熱衝撃によりスプレー注水弁が破損する虞がある。また、各種の熱交換器を流れる蒸気の温度の上昇を抑制するために、煙道に設けられたダンパの開度を制御することがあるが、ダンパの開度を都度調整する必要があるため、制御の複雑化を招く虞がある。

上述した事情に鑑みて、本開示の少なくとも一実施形態の目的は、比較的簡単な制御によりスーツブロワ装置の運転時における蒸気温度の超過を抑制できるスーツブロワの運転制御装置、燃焼システム及びスーツブロワの運転制御方法を提供することにある。

本開示の一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置は、
ボイラの燃焼炉の内部に配置されたボイラ給水又は蒸気を加熱するためのボイラ伝熱管の表面に付着する付着物を除去するためのスーツブロワ装置の運転を制御するスーツブロワの運転制御装置であって、
前記スーツブロワの運転制御を実行するように構成された運転制御部と、
前記運転制御部により前記スーツブロワの運転が行われるときに、前記スーツブロワの運転が起動される前に、前記ボイラ伝熱管の内部の蒸気の圧力を低下させることが可能に構成された蒸気圧力低下装置に対して前記ボイラ伝熱管の内部の前記蒸気の圧力を低下させる指示を行うように構成された蒸気圧力調整部と、を備える。

本開示の一実施形態に係る燃焼システムは、
燃焼炉と、
前記燃焼炉で生成された燃焼ガスを導く燃焼ガス通路と、
前記燃焼炉又は前記燃焼ガス通路の少なくとも一方の内部に配置された、ボイラ給水又は蒸気を加熱するためのボイラ伝熱管であって、前記ボイラ給水を蒸発させるための蒸発器と、前記蒸発器が発生させた蒸気を過熱するための過熱器と、を含むボイラ伝熱管と、
前記ボイラ伝熱管の表面に付着する付着物を除去するように構成されたスーツブロワ装置と、
前記過熱器を流れる前記蒸気に冷却媒体を噴霧するように構成されたスプレー装置と、
前記請求項１又は２に記載のスーツブロワの運転制御装置と、を備える。

本開示の一実施形態に係るスーツブロワの運転制御方法は、
ボイラの燃焼炉の内部に配置されたボイラ給水又は蒸気を加熱するためのボイラ伝熱管の表面に付着する付着物を除去するためのスーツブロワ装置の運転を制御するためのスーツブロワの運転制御方法であって、
前記スーツブロワの運転制御を実行するように構成された運転制御部により、前記スーツブロワの運転制御を行う運転制御ステップと、
前記運転制御部により前記スーツブロワの運転が行われるときに、前記スーツブロワの運転が起動される前に、前記ボイラ伝熱管の内部の蒸気の圧力を低下させることが可能に構成された蒸気圧力低下装置により前記蒸気の圧力を低下させる蒸気圧力補正ステップと、を備える。

本開示の少なくとも一実施形態によれば、比較的簡単な制御によりスーツブロワ装置の運転時における蒸気温度の超過を抑制できるスーツブロワの運転制御装置、燃焼システム及びスーツブロワの運転制御方法が提供される。

一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置を備える動力回収システムの概略図である。 図１に示されるボイラの概略断面図である。 一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置の機能を概略的に示すブロック図である。 一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置を説明するためのタイムチャートである。 一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置によるボイラ給水流量調整弁の開度の制御の一例を示す制御ブロック図である。 一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置によるタービンガバナ弁の開度の制御の一例を示す制御ブロック図である。 一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置による圧力制御の一例を説明するための圧力エンタルピー線図である。 一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置によるスプレー弁の開度の制御の一例を示す制御ブロック図である。 一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置によるダンパの開度の制御の一例を示す制御ブロック図である。 一実施形態に係るボイラの可変オリフィスが設けられた炉底管の軸線に沿った概略断面図である。 図１０に示される第１絞り部材のＡ－Ｂ断面図である。 図１０に示される第２絞り部材のＣ－Ｄ断面図である。

以下、添付図面を参照して本開示の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本開示の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。

（動力回収システム）
図１は、一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置１を備える動力回収システム２の概略図である。図２は、図１に示されるボイラ３の概略断面図である。動力回収システム２は、図１に示されるように、燃料を燃焼させ、蒸気を発生させるように構成されたボイラ３を備える燃焼システム２Ａと、ボイラ３において発生した蒸気により駆動するように構成されたタービン（蒸気タービン）４と、を備える。タービン４は、ボイラ３において発生した比較的高温、高圧の蒸気からタービン４の回転動力を回収するように構成される。図１に示されるように、動力回収システム２は、タービン４に接続される発電機４１をさらに備えていてもよい。発電機４１は、タービン４が回収した回転動力により回転駆動されて電力を生成するように構成される。

（ボイラ、燃焼システム）
ボイラ３は、図２に示されるように、ボイラ本体３１を備える。ボイラ本体３１の内部には、燃料を燃焼させるように構成された燃焼炉３２と、燃焼炉３２において生成された燃焼ガスを導く燃焼ガス通路３３と、燃焼炉３２の上部と燃焼ガス通路３３とを連通させる燃焼炉出口３４が形成されている。燃焼システム２Ａは、燃焼炉３２に燃料を供給するための燃料供給ライン２１と、燃焼炉３２に燃焼用空気を供給するための燃焼用空気供給ライン２２と、をさらに備える。

ボイラ３は、燃料供給ライン２１を介して燃焼炉３２に供給された燃料に、燃焼用空気供給ライン２２を介して燃焼炉３２に供給された空気を混同させ、上記燃料を燃焼させるように構成されている。燃料を燃焼させることで生じた比較的高温、高圧の燃焼ガスは、燃焼炉３２を下方から上方に向かって流れた後、燃焼炉出口３４を通じて燃焼ガス通路３３の上部に流入し、燃焼ガス通路３３を上方から下方に向かって流れる。

幾つかの実施形態に係る燃焼システム２Ａは、図１に示されるように、スーツブロワの運転制御装置１（図１参照）と、ボイラ３と、ボイラ３の内部に配置されたボイラ給水又は該ボイラ給水が気化した蒸気を加熱するためのボイラ伝熱管５を備える。

図示される実施形態では、燃焼システム２Ａは、ボイラ３にボイラ給水を導入するためのボイラ給水導入ライン２３と、ボイラ３において発生した蒸気を蒸気の供給先であるタービン４に導入するための蒸気送出ライン２４と、を備える。タービン４が多段式である場合には、燃焼システム２Ａは、前段のタービン４（例えば、高圧タービン４Ａ）と後段のタービン４（例えば、中圧タービン４Ｂ）とを繋ぐ再熱蒸気ライン２５をさらに備えていてもよい。

ボイラ本体３１は、鉛直方向に沿って延在してボイラ給水を流通させる炉壁管３５と、炉壁管３５の下端に接続され、炉壁管３５の延在方向とは交差する方向に沿って下方に向かって延在する炉底管３６と、を含む。ボイラ３は、ボイラ給水を蒸気と水分とに分離する汽水分離器３７と、汽水分離器３７から炉底管３６にボイラ給水を導くための降水管３８と、を備える。ボイラ給水導入ライン２３は、降水管３８の接続部Ｐ１にその下流端が接続されている。

（ボイラ伝熱管）
ボイラ伝熱管５は、燃焼ガスの熱エネルギーを回収するための熱交換器である。ボイラ伝熱管５は、図２に示されるように、燃焼炉３２又は燃焼ガス通路３３の少なくとも一方の内部に配設されている。ボイラ伝熱管５は、ボイラ給水を蒸発させるための蒸発器５１と、蒸発器５１が発生させた蒸気を過熱するための過熱器５２と、を含む。ボイラ伝熱管５は、再熱蒸気ライン２５を流れる蒸気を加熱するための再熱器５３、又は、蒸発器５１に導入されるボイラ給水を予熱するための節炭器５４、の少なくとも一方をさらに含んでいてもよい。図示される実施形態では、ボイラ伝熱管５は、蒸発器５１、過熱器５２、再熱器５３及び節炭器５４を含む。

（蒸発器）
蒸発器５１は、図１に示されるように、炉壁管３５及び炉底管３６を含み、その上流端（炉底管３６の上流端）が降水管３８の下流端に接続され、その下流端が汽水分離器３７に接続されている。蒸発器５１、汽水分離器３７及び降水管３８は、ボイラ給水を循環させる循環回路を構成する。図示される実施形態では、ボイラ３は、降水管３８の途中（ボイラ給水の流れ方向における接続部Ｐ１よりも上流側）に設置した、ボイラ給水を昇圧するための循環ポンプ３９を備える強制循環式のボイラである。ボイラ３は、循環ポンプ３９を備えずに、降水管３８中のボイラ給水の比重差から生じる循環力によりボイラ給水を循環させる自然循環ボイラであってもよい。

図１に示されるように、ボイラ３は、降水管３８の循環ポンプ３９と接続部Ｐ１の間に降水管３８を流れるボイラ給水の流量を調整可能に構成された循環流量調整弁３８１を備えていてもよい。また、ボイラ３は、降水管３８の汽水分離器３７に接続された上流端と循環ポンプ３９の間に、汽水分離器３７において蒸気から分離された水分を貯留するように構成された貯留タンク３８２を備えていてもよい。

図２に示されるように、燃焼炉３２は、燃料を燃焼させるための空間であって、ボイラ本体３１の炉壁管３５（蒸発器５１）の表面を少なくとも一部に含んで形成される炉壁面に囲まれることにより形成される。燃焼炉３２に供給された燃料を燃焼させることにより生じた熱エネルギーにより、炉壁管３５（蒸発器５１）を流れるボイラ給水が加熱されることで、ボイラ給水の少なくとも一部が気化し、蒸気が発生する。蒸発器５１を流れるボイラ給水は、水（液体状態のもの）に限定されるものではなく、水蒸気（気体状態のもの）を含んでいてもよい。

（過熱器）
過熱器５２は、図１に示されるように、上流端（一端）が汽水分離器３７に接続された蒸気送出ライン２４に配設されている。図示される実施形態では、過熱器５２は、第１過熱器５２Ａと、第１過熱器５２Ａよりも蒸気送出ライン２４の下流側に配設された第２過熱器５２Ｂと、第２過熱器５２Ｂよりも蒸気送出ライン２４の下流側に配設された第３過熱器５２Ｃと、を含む。図２に示されるように、第１過熱器５２Ａは、燃焼ガス通路３３に配設されている。第２過熱器５２Ｂ及び第３過熱器５２Ｃは、燃焼炉３２の上部に配設されている。過熱器５２（５２Ａ、５２Ｂ及び５２Ｃ）は、蒸気送出ライン２４を流れる蒸気と燃焼炉３２又は燃焼ガス通路３３を流れる燃焼ガスとの熱交換を行うように構成されている。過熱器５２における熱交換により蒸気送出ライン２４を流れる蒸気が過熱される。

（再熱器）
図示される実施形態では、タービン４は、図１に示されるように、蒸気送出ライン２４の下流端（下端）が接続された高圧タービン（第１タービン）４Ａと、高圧タービン４Ａよりも蒸気の流れ方向における下流側に配設された中圧タービン（第２タービン）４Ｂと、中圧タービン４Ｂよりも蒸気の流れ方向における下流側に配設された低圧タービン（第３タービン）４Ｃと、を含む。再熱器５３は、高圧タービン４Ａから排出された蒸気を中圧タービン４Ｂに導くための再熱蒸気ライン２５に配設された第１再熱器５３Ａと、第１再熱器５３Ａよりも再熱蒸気ライン２５の下流側に配設された第２再熱器５３Ｂと、を含む。図２に示されるように、第１再熱器５３Ａは、燃焼ガス通路３３に配設されている。第２再熱器５３Ｂは、燃焼炉３２の上部に配設されている。再熱器５３（５３Ａ及び５３Ｂ）は、再熱蒸気ライン２５を流れる蒸気と燃焼炉３２又は燃焼ガス通路３３を流れる燃焼ガスとの熱交換を行うように構成されている。再熱器５３における熱交換により再熱蒸気ライン２５を流れる蒸気が加熱される。

（節炭器）
図示される実施形態では、節炭器５４は、図１に示されるように、降水管３８の接続部Ｐ１よりも下流側に配設されている。図２に示されるように、節炭器５４は、燃焼ガス通路３３に配設されている。節炭器５４は、降水管３８から送られたボイラ給水と燃焼ガス通路３３を流れる燃焼ガスとの熱交換を行うように構成されている。節炭器５４における熱交換によりボイラ給水が加熱される。

図２に示される実施形態では、ボイラ本体３１は、上述した燃焼ガス通路３３を第１燃焼ガス通路３３Ａと第２燃焼ガス通路３３Ｂに区分する仕切壁３１１を有する。換言すると、燃焼ガス通路３３は、第１燃焼ガス通路３３Ａと、燃焼ガス通路３３に設けられた仕切壁３１１により第１燃焼ガス通路３３Ａと区分された第２燃焼ガス通路３３Ｂと、を含む。仕切壁３１１は、鉛直方向に沿って延在している。第１燃焼ガス通路３３Ａは、仕切壁３１１よりも燃焼炉出口３４（燃焼炉３２）側に位置し、第２燃焼ガス通路３３Ｂは、仕切壁３１１よりも燃焼炉出口３４（燃焼炉３２）から離隔した側に位置する。

第１燃焼ガス通路３３Ａに配設されたボイラ伝熱管５を第１ボイラ伝熱管と定義し、第２燃焼ガス通路３３Ｂに配設されたボイラ伝熱管５を第２ボイラ伝熱管と定義する。上記第１ボイラ伝熱管は、第１再熱器５３Ａを含み、上記第２ボイラ伝熱管は、第１過熱器５２Ａ及び節炭器５４を含む。節炭器５４は、第１過熱器５２Ａよりも第２燃焼ガス通路３３Ｂの下流側（鉛直方向における下側）に配設されている。

（スーツブロア装置）
上述した燃焼システム２Ａは、図２に示されるように、ボイラ伝熱管５の表面（外面）に付着する灰や未燃分などの付着物を除去するように構成されたスーツブロワ装置６（スーツブロア）をさらに備える。スーツブロワの運転制御装置１は、スーツブロワ装置６の運転を制御するよう構成された装置である。スーツブロワの運転制御装置１は、スーツブロワ６の運転制御を実行するように構成された運転制御部１１（図３参照）を備える。スーツブロワ装置６及びスーツブロワの運転制御装置１は、上述した燃焼システム２Ａの一部を構成する。スーツブロワの運転制御装置１の運転制御部１１は、スーツブロワ装置６の運転制御を実行する。スーツブロワ装置６の運転が実行されると、噴射媒体（高圧蒸気や圧縮空気など）が噴射され、付着物の除去措置が実行される。

スーツブロワ装置６は、燃焼システム２Ａが備える各種のボイラ伝熱管５（５１、５２、５３、５４）に対してそれぞれ設けられており、１つのボイラ伝熱管５に対して１以上のスーツブロワ装置６（６１、６２、６３、６４）が設置される（図２参照）。なお、図２では、スーツブロワ装置６の噴射媒体を噴射する噴口が示されている。該噴口は、噴射対象であるボイラ伝熱管５に噴射媒体を噴射できる位置に設けられていれば良い。

（スプレー装置）
上述した燃焼システム２Ａは、図１に示されるように、過熱器５２（蒸気送出ライン２４の第１過熱器５２Ａよりも下流側、且つ第３過熱器５２Ｃよりも上流側）を流れる蒸気に冷却媒体を噴霧するように構成されたスプレー装置７を備える。図示される実施形態では、スプレー装置７は、蒸気送出ライン２４における第１過熱器５２Ａと第２過熱器５２Ｂとの間に配設された第１スプレー装置７Ａと、蒸気送出ライン２４における第２過熱器５２Ｂと第３過熱器５２Ｃとの間に配設された第２スプレー装置７Ｂと、を含む。なお、燃焼システム２Ａは、再熱蒸気ライン２５を流れる蒸気に冷却媒体を噴霧するように構成されたスプレー装置７Ｃを備えていてもよい。

スプレー装置７（７Ａ、７Ｂ）は、過熱器５２、具体的には過熱器５２のうち最も後段に位置する第３過熱器５２Ｃを通過後の蒸気の温度（ボイラ出口蒸気温度ＴＡ）が設定温度（定格蒸気上限温度）を超えないように、必要に応じて過熱器５２を流れる蒸気を冷却する。定格蒸気上限温度は、定格運転時におけるボイラ出口蒸気温度ＴＡに対して所定温度又は所定割合だけ増加させた温度であってもよい。

図１に示される実施形態のスプレー装置７は、二つの過熱器５２の間に位置する蒸気送出ライン２４を流れる蒸気に、相対的に低温の冷却水や蒸気を混ぜることにより、上流側の過熱器５２により加熱された蒸気を冷却するように構成されている。スプレー装置７は、冷却媒体が流れるスプレー管７１と、スプレー管７１に設けられ、スプレー管７１の内部の冷却媒体を外部に放出するためのスプレーノズル７２と、スプレー管７１に設けられ、スプレーノズル７２から外部への冷却媒体の放出量を調整可能に構成されたスプレー弁７３と、を含む。スプレーノズル７２は、二つの過熱器５２の間に位置する蒸気送出ライン２４の内部に位置している。スプレー弁７３の開度は、スーツブロワ装置６が動作していない通常運転時において、ボイラ出口蒸気温度ＴＡが定格蒸気上限温度以下となるように調整されるようになっている。スプレー弁７３の開度は、スプレー装置開度調整部１７（図４参照）。により制御されている。

図１に示されるように、上述した燃焼システム２Ａは、蒸気送出ライン２４の最後段の過熱器５２Ｃよりも下流側に設けられ、蒸気送出ライン２４を流れて高圧タービン４Ａに導入される蒸気の流量を調整可能に構成された高圧タービン側蒸気流量調整装置２４１を備えていてもよい。上述した燃焼システム２Ａは、蒸気送出ライン２４の最後段の過熱器５２Ｃよりも下流側に設けられ、蒸気送出ライン２４を流れて高圧タービン４Ａに導入される蒸気の圧力を減少可能に構成されたタービンガバナ弁９１を備えていてもよい。図１に示される実施形態では、タービンガバナ弁９１は、蒸気送出ライン２４の高圧タービン側蒸気流量調整装置２４１よりも下流側に設けられる。

図１に示されるように、上述した燃焼システム２Ａは、再熱蒸気ライン２５の最後段の第２再熱器５３Ｂよりも下流側に設けられ、再熱蒸気ライン２５を流れて中圧タービン４Ｂに導入される蒸気の流量を調整可能に構成された中圧タービン側蒸気流量調整装置２５１を備えていてもよい。

図１に示されるように、上述した燃焼システム２Ａは、蒸気送出ライン２４における第２過熱器５２Ｂの下流側、且つ第３過熱器５２Ｃの上流側に配置された温度計測センサ２４２と、蒸気送出ライン２４における第３過熱器５２Ｃの下流側に配置された温度計測センサ２４３と、を備えていてもよい。図１に示される実施形態では、温度計測センサ２４２は、蒸気送出ライン２４における第２スプレー装置７Ｂよりも下流側に配置されている。温度計測センサ２４３は、高圧タービン側蒸気流量調整装置２４１及びタービンガバナ弁９１よりも上流側に配置されている。温度計測センサ２４２により測定された蒸気の温度が、第３過熱器入口蒸気温度ＴＢとしてスーツブロワの運転制御装置１に入力されるようになっている。また、温度計測センサ２４３により測定された蒸気の温度が、上述したボイラ出口蒸気温度ＴＡとしてスーツブロワの運転制御装置１に入力されるようになっている。

図１に示されるように、上述した燃焼システム２Ａは、再熱蒸気ライン２５の第２再熱器５３Ｂよりも下流側に配置された温度計測センサ２５２を備えていてもよい。図１に示される実施形態では、温度計測センサ２５２は、再熱蒸気ライン２５の中圧タービン側蒸気流量調整装置２５１よりも上流側に配置されている。温度計測センサ２５２により測定された蒸気の温度が、再熱器出口蒸気温度ＴＣとしてスーツブロワの運転制御装置１に入力されるようになっている。

図１に示されるように、上述した動力回収システム２は、低圧タービン４Ｃの出口に接続された復水器４２をさらに備えていてもよい。ボイラ給水導入ライン２３は、復水器４２にその上流端が接続されていてもよい。上述した燃焼システム２Ａは、ボイラ給水導入ライン２３に設けられ、ボイラ給水導入ライン２３を流れるボイラ給水の流量を減少可能に構成されたボイラ給水流量調整弁８１を備えていてもよい。燃焼システム２Ａは、ボイラ給水導入ライン２３のボイラ給水流量調整弁８１よりも上流側に設けられ、ボイラ給水導入ライン２３を流れるボイラ給水を昇圧するように構成された給水ポンプ８２を備えていてもよい。

燃焼システム２Ａは、図１に示されるように、ボイラ給水導入ライン２３を流れるボイラ給水の流量を測定可能な流量計８４を備えていてもよい。流量計８４により測定されたボイラ給水の流量ＦＲの測定値が、スーツブロワの運転制御装置１に入力されるようになっている。流量計８４は、図１に示されるように、ボイラ給水導入ライン２３の下流端とボイラ給水流量調整弁８１の間に設けられてもよいし、ボイラ給水導入ライン２３のボイラ給水流量調整弁８１よりも上流側に設けられてもよい。なお、流量計８４は、ボイラ給水導入ライン２３の上記上流端と給水ポンプ８２との間に設けられてもよいし、ボイラ給水導入ライン２３の給水ポンプ８２とボイラ給水流量調整弁８１との間に設けられてもよい。

（スーツブロワの運転制御装置）
図３は、一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置１の機能を概略的に示すブロック図である。図４は、一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置１を説明するためのタイムチャートである。スーツブロワの運転制御装置１は、燃焼システム２Ａの少なくとも一部（スーツブロワ装置６等）を制御するための電子制御ユニットである。スーツブロワの運転制御装置１は、図示しないＣＰＵ（プロセッサ）や、ＲＯＭやＲＡＭといったメモリ、外部記憶装置などの記憶装置、Ｉ／Ｏインターフェース、通信インターフェースなどからなるマイクロコンピュータとして構成されている。スーツブロワの運転制御装置１は、例えば上記メモリの主記憶装置にロードされたプログラム（スーツブロワの運転制御プログラム）の命令に従ってＣＰＵが動作（例えばデータの演算など）することで、スーツブロワの運転制御装置１が備える各機能部における制御を実現してもよい。なお、後述するスーツブロワの運転制御方法における幾つかのステップは、運転制御装置１により行われてもよい。また、スーツブロワの運転制御方法における幾つかのステップは、運転制御装置１以外の装置や機器を用いてもよいし、手動により行うようにしてもよい。

（蒸気圧力調整部）
上述した燃焼システム２Ａは、図１に示されるように、ボイラ伝熱管５の内部の蒸気の圧力を低下させることが可能に構成された蒸気圧力低下装置８を備える。幾つかの実施形態では、蒸気圧力低下装置８は、ボイラ３にボイラ給水を導入するためのボイラ給水導入ライン２３を流れるボイラ給水の流量を減少可能に構成されたボイラ給水流量調整弁８１を含む。

上述したスーツブロワの運転制御装置１は、図３に示されるように、スーツブロワ６の運転制御を実行するように構成された運転制御部１１と、運転制御部１１によりスーツブロワ６の運転が行われるときに、スーツブロワ６の運転が起動される前に、蒸気圧力低下装置８（ボイラ給水流量調整弁８１）に対してボイラ伝熱管５の内部の蒸気の圧力を低下させる指示を行うように構成された蒸気圧力調整部１３と、を備える。

図４は、一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置１を説明するためのタイムチャートである。運転制御部１１（スーツブロワの運転制御装置１）において、スーツブロワ６の起動準備を開始した時点（起動準備開始時点）をＴ１とし、上記時点Ｔ１よりも後のスーツブロワ６の運転が実際に起動される時点（実起動時点）をＴ２とする。スーツブロワ６の運転が実際に起動されてから所定期間経過した時点において、スーツブロワ６の運転が実際に停止する。スーツブロワ６の運転が実際に停止する時点（実停止時点）をＴ３とし、上記時点Ｔ１よりも所定期間経過後の上記時点Ｔ３よりも後の時点をＴ４とする。上述した「スーツブロワ６の運転が起動される前」とは、起動準備開始時点Ｔ１から実起動時点Ｔ２までの間を意味する。

蒸気圧力低下装置８（ボイラ給水流量調整弁８１）は、蒸気圧力調整部１３からの圧力低下指示に応じて、起動準備開始時点Ｔ１から実起動時点Ｔ２までの間に、ボイラ伝熱管５の内部の蒸気の圧力を低下させる動作を行う。このボイラ伝熱管５の内部の蒸気の圧力を低下させる動作は、実起動時点Ｔ２までに完了することが好ましく、実起動時点Ｔ２から実停止時点Ｔ３までの間は、比較的低圧となったボイラ伝熱管５の内部の蒸気の圧力が保持されることが好ましい。図４に示される実施形態では、起動準備開始時点Ｔ１において、蒸気圧力低下装置８（ボイラ給水流量調整弁８１）によるボイラ伝熱管５の内部の蒸気の圧力を低下させる動作が行われ、比較的低圧となったボイラ伝熱管５の内部の蒸気の圧力は、上記時点Ｔ４まで保持される。

上記の構成によれば、蒸気圧力低下装置８は、スーツブロワ６の運転が起動される前に、蒸気圧力調整部１３からの指示によりボイラ伝熱管５の内部の蒸気の圧力を低下させる。ボイラ伝熱管５の内部の蒸気の圧力の低下に伴い、ボイラ伝熱管５の内部の蒸気の温度が低下する。スーツブロワ装置６によりボイラ伝熱管５の表面に付着する付着物を除去することで、ボイラ伝熱管５の熱吸収量が増加するが、スーツブロワ６の運転が起動される前に、蒸気圧力低下装置８によりボイラ伝熱管５の内部の蒸気の温度を低下させておくことで、スーツブロワ装置６の運転時における蒸気温度が設定上限値（警報値）を超えることを抑制できる。このようにスーツブロワの運転制御装置１は、蒸気圧力低下装置８によりボイラ伝熱管５の内部の蒸気の圧力を低下させるという比較的簡単な制御により、スーツブロワ装置６の運転時における蒸気温度の超過を抑制できる。

（ボイラ給水流量調整弁）
図５は、一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置１によるボイラ給水流量調整弁８１の開度の制御の一例を示す制御ブロック図である。幾つかの実施形態では、上述した蒸気圧力低下装置８は、上述したボイラ給水流量調整弁８１を含む。

上記の構成によれば、スーツブロワ６の運転が起動される前に、蒸気圧力調整部１３からの指示によりボイラ給水流量調整弁８１を絞ることで、ボイラ給水流量調整弁８１による絞り損失が増大するため、ボイラ給水導入ライン２３からボイラ３に導入されるボイラ給水の圧力を低下させることができる。ボイラ給水導入ライン２３からボイラ３に導入されるボイラ給水の圧力の低下に伴い、ボイラ伝熱管５の内部の蒸気の圧力及び温度が低下する。このようにスーツブロワの運転制御装置１は、ボイラ給水流量調整弁８１を絞るという比較的簡単な制御により、スーツブロワ装置６の運転時における蒸気温度の超過を抑制できる。

（ボイラ給水流量調整弁の開度制御）
図３に示されるように、スーツブロワの運転制御装置１は、ボイラ給水流量調整弁８１の目標の開度である目標開度ＢＯ１を算出する第１目標開度算出部１２を備えていてもよい。図５に示されるように、蒸気圧力調整部１３は、スーツブロワ装置６が動作していない通常運転時において、第１目標開度算出部１２が算出した目標開度ＢＯ１をボイラ給水流量調整弁８１に対して指示するように構成されている。蒸気圧力調整部１３は、運転制御部１１によりスーツブロワ６の運転が行われるときに、目標開度ＢＯ１よりも開度を小さく補正した補正目標開度ＢＯ２をボイラ給水流量調整弁８１に対して指示するように構成されている。

図５に示される実施形態では、スーツブロワの運転制御装置１には、タービン４（図示例では、高圧タービン４Ａ）に付属する圧力センサ（不図示）からタービン４に導入される蒸気の圧力であるタービン入口蒸気圧力ＴＰの測定値が入力されるようになっている。第１目標開度算出部１２では、発電機４１（タービン４）の負荷指令値（目標出力）ＤＰＣ／ＡＬＲを関数発生器１２１に入力し、目標とするタービン入口蒸気圧力である目標タービン入口蒸気圧力ＴＣＰを取得することが行われる。そして、減算器１２２により、目標タービン入口蒸気圧力ＴＣＰとタービン入口蒸気圧力ＴＰの測定値の差分を算出し、このタービン入口蒸気圧力の差分及び負荷指令値ＤＰＣ／ＡＬＲを関数発生器１２３に入力する。関数発生器１２３から出力された出力値と、流量計８４において測定されたボイラ給水の流量ＦＲの測定値と、の差分を減算器１２４により算出し、この減算器１２４により算出された差分値を比例積分器１２５に入力することで、スーツブロワ装置６が動作していない通常運転時における目標開度ＢＯ１が算出される。ここで、減算器１２２に入力されるタービン入口蒸気圧力ＴＰの測定値は、一次遅れフィルタ１２６を通したものであってもよい。運転制御部１１によりスーツブロワ６の運転が行われるとき（Ｔ１からＴ４までの間）には、切替器１２７によりタービン入口蒸気圧力の差分の代わりに零が入力される。このため、負荷指令値ＤＰＣ／ＡＬＲを関数発生器１２３に入力することで、スーツブロワ６の運転時（Ｔ１からＴ４までの間）における目標開度ＢＯ１が算出される。

蒸気圧力調整部１３では、スーツブロワ装置６が動作していない通常運転時には、切替器１３１により零が入力されるため、目標開度ＢＯ１に対して補正が行われずに、目標開度ＢＯ１がボイラ給水流量調整弁８１に指示される開度になる。蒸気圧力調整部１３では、運転制御部１１によりスーツブロワ６の運転が行われるときには、負荷指令値ＤＰＣ／ＡＬＲを関数発生器１３２に入力することで出力された出力値、又はこの出力値に乗算器１３３により定数を乗算した算出値、を変化率制限器（レートリミッタ）１３４に入力することで、目標開度ＢＯ１の補正値ＣＶ１が得られ、減算器１３５により目標開度ＢＯ１から補正値ＣＶ１を引くことで、補正目標開度ＢＯ２が算出される。補正目標開度ＢＯ２がスーツブロワ６の運転時（Ｔ１からＴ４までの間）において、ボイラ給水流量調整弁８１に指示される開度になる。補正目標開度ＢＯ２は、図４に示されるように、変化率制限器１３４を経由することにより、時点Ｔ１から時点Ｔ２までの期間の少なくとも一部の期間において、補正値ＣＶ１が徐々に増加し、目標開度ＢＯ１に対して徐々に小さくなる。補正目標開度ＢＯ２は、図４に示されるように、変化率制限器１３４を経由することにより、時点Ｔ４の経過後に補正値ＣＶ１が徐々に減少し、徐々に目標開度ＢＯ１に近づく。

（蒸気流量調整部）
幾つかの実施形態では、上述したスーツブロワの運転制御装置１は、図３に示されるように、目標蒸気流量算出部１４と、蒸気流量調整部１５と、をさらに備える。目標蒸気流量算出部１４は、運転制御部１１によりスーツブロワ６の運転が行われるときの、ボイラ伝熱管５からタービン４に導かれる蒸気の目標の流量である目標蒸気流量であって、蒸気圧力低下装置８による圧力の低下に関わらず、タービン４に導かれる蒸気のエンタルピーが一定の範囲に収まるような目標蒸気流量を算出するように構成されている。蒸気流量調整部１５は、上述したタービンガバナ弁９１に対して、タービン４に導かれる蒸気の流量を目標蒸気流量になるように増加させる指示を行うように構成されている。

蒸気圧力低下装置８（ボイラ給水流量調整弁８１）は、蒸気圧力調整部１３からの圧力低下指示に応じて、起動準備開始時点Ｔ１から実起動時点Ｔ２までの間に、ボイラ伝熱管５の内部の蒸気の圧力を低下させる動作を行う。蒸気流量調整部１５は、起動準備開始時点Ｔ１から実起動時点Ｔ２までの間の時点Ｔ５であって、蒸気圧力低下装置８がボイラ伝熱管５の内部の蒸気の圧力を低下させる動作を開始した後の時点Ｔ５にタービンガバナ弁９１に対して開度を増加させる指示を行う。タービンガバナ弁９１が開度を増加させる動作は、実起動時点Ｔ２までに完了することが好ましく、実起動時点Ｔ２から実停止時点Ｔ３までの間は、タービンガバナ弁９１の開度が保持されることが好ましい。図４に示される実施形態では、タービンガバナ弁９１の開度は、上記時点Ｔ４まで保持される。

上記の構成によれば、タービンガバナ弁９１は、蒸気流量調整部１５からの指示により、タービン４に導かれる蒸気の流量を目標蒸気流量算出部１４が算出した目標蒸気流量になるように増加させる。この場合には、タービンガバナ弁９１の開度を大きくして、タービンガバナ弁９１による絞り損失を軽減させることで、蒸気圧力低下装置８が蒸気圧力調整部１３からの指示によりボイラ伝熱管５の内部の蒸気の圧力を低下させる前後において、タービン４に導かれる蒸気のエンタルピーの変動を抑制できる。タービン４に導かれる蒸気のエンタルピーの変動を抑制することで、スーツブロワ６の運転が行われる際のタービン４及びタービン４に接続された発電機４１の出力を安定させることができる。

（タービンガバナ弁の開度制御）
図６は、一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置１によるタービンガバナ弁の開度の制御の一例を示す制御ブロック図である。図７は、一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置１による圧力制御の一例を説明するための圧力エンタルピー線図である。図６に示されるように、目標蒸気流量算出部１４は、発電機４１（タービン４）の出力ＧＯ（出力値）を発電機４１（タービン４）の負荷指令値（目標出力）ＤＰＣ／ＡＬＲに一致させるような目標蒸気流量を算出してもよい。発電機４１の出力を発電機４１の負荷指令値ＤＰＣ／ＡＬＲに一致させることで、タービン４に導かれる蒸気のエンタルピーが一定の範囲に収まるようにすることができる。

図６に示される実施形態では、スーツブロワの運転制御装置１には、発電機４１（又はタービン４）からその出力値ＧＯが入力されるようになっている。目標蒸気流量算出部１４では、減算器１４１により、負荷指令値ＤＰＣ／ＡＬＲと出力ＧＯの測定値の差分を算出し、このタービン出力の差分を比例積分器１４２に入力することで、目標蒸気流量に対応するタービンガバナ弁９１の開度である目標ガバナ開度ＧＣＶ１が算出される。ここで、減算器１４１に入力される出力ＧＯの測定値は、一次遅れフィルタ１４３を通したものであってもよい。

蒸気流量調整部１５では、スーツブロワ装置６が動作していない通常運転時には、切替器１５１により零が入力されるため、目標ガバナ開度ＧＣＶ１に対して補正が行われずに、目標ガバナ開度ＧＣＶ１がタービンガバナ弁９１に指示される開度になる。蒸気流量調整部１５では、運転制御部１１によりスーツブロワ６の運転が行われるときには、タービン入口蒸気圧力ＴＰを関数発生器１５２に入力することで出力された出力値、又はこの出力値に乗算器１５３により定数を乗算した算出値、を変化率制限器（レートリミッタ）１５４に入力することで、目標ガバナ開度ＧＣＶ１の補正値ＣＶ２が得られ、加算器１５５により目標ガバナ開度ＧＣＶ１に補正値ＣＶ２を足すことで、補正目標ガバナ開度ＧＣＶ２が算出される。ここで、関数発生器１５２に入力されるタービン入口蒸気圧力ＴＰの測定値は、一次遅れフィルタ１５６を通したものであってもよい。

上述する関数発生器１５２では、図７に示されるような、圧力とエンタルピーの関係性を有する関数が用いられ、関数発生器１５２に入力されるタービン入口蒸気圧力ＴＰが変化してもエンタルピーが一定となるような出力値が出力されるようになっている。図７に示されるように、蒸気の圧力が減少するときに、図中の点Ｐ２から点Ｐ３に向かってエンタルピーが一定の状態で移行させると、この移行に伴い蒸気の温度が低下するようになっている。

補正目標ガバナ開度ＧＣＶ２がスーツブロワ６の運転時（Ｔ１からＴ４までの間）において、タービンガバナ弁９１に指示される開度になる。補正目標ガバナ開度ＧＣＶ２は、図４に示されるように、変化率制限器１５４を経由することにより、時点Ｔ１から時点Ｔ２までの期間の少なくとも一部の期間において、補正値ＣＶ２が徐々に増加し、目標ガバナ開度ＧＣＶ１に対して徐々に大きくなる。補正目標開度ＢＯ２は、図４に示されるように、変化率制限器１５４を経由することにより、時点Ｔ４の経過後に補正値ＣＶ２が徐々に減少し、徐々に目標ガバナ開度ＧＣＶ１に近づく。

（スプレー装置の開度の保持制御）
図８は、一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置１によるスプレー弁７３の開度の制御の一例を示す制御ブロック図である。幾つかの実施形態では、上述したスーツブロワの運転制御装置１は、図３に示されるように、スプレー装置開度調整部１７をさらに備える。スプレー装置開度調整部１７は、運転制御部１１によりスーツブロワ６の運転が行われるときに、スーツブロワ６の運転が起動される前から、過熱器５２を流れる蒸気に冷却媒体を噴霧するスプレー装置７（スプレー弁７３）の開度をスーツブロワ６の運転が終了するまでに亘り保持するように構成されている。

図３に示されるように、スーツブロワの運転制御装置１は、スプレー弁７３（スプレー装置７）の目標の開度である目標開度ＳＯ１を算出する第２目標開度算出部１６を備えていてもよい。図８に示されるように、スプレー装置開度調整部１７は、スーツブロワ装置６が動作していない通常運転時において、第２目標開度算出部１６が算出した目標開度ＳＯ１をスプレー弁７３に対して指示するように構成されている。スプレー装置開度調整部１７は、運転制御部１１によりスーツブロワ６の運転が行われるときに、スプレー弁７３に対して指示する開度が不変となるように構成されている。

図８に示される実施形態では、スーツブロワの運転制御装置１には、ボイラ出口蒸気温度ＴＡ及び第３過熱器入口蒸気温度ＴＢが入力されるようになっている。第２目標開度算出部１６では、負荷指令値ＤＰＣ／ＡＬＲを関数発生器１６１に入力し、目標とするボイラ出口蒸気温度ＴＡである目標ボイラ出口蒸気温度ＴＣＡを取得することが行われる。また、第２目標開度算出部１６では、負荷指令値ＤＰＣ／ＡＬＲを関数発生器１６２に入力し、目標とする第３過熱器入口蒸気温度ＴＢである目標第３過熱器入口蒸気温度ＴＣＢを取得することが行われる。そして、減算器１６３により、目標ボイラ出口蒸気温度ＴＣＡとボイラ出口蒸気温度ＴＡ（測定値）の差分を算出し、この差分値を積分器１６４に入力する。加減算器１６５により、目標第３過熱器入口蒸気温度ＴＣＢと第３過熱器入口蒸気温度ＴＢ（測定値）の差分を算出し、この差分値に積分器１６４から出力された出力値を加えた後に、比例積分器１６６に入力することで、スプレー弁７３の目標開度ＳＯ１が算出される。

スプレー装置開度調整部１７では、スーツブロワ装置６が動作していない通常運転時には、目標開度を保持する保持器１７１が動作しないため、比例積分器１６６から出力される目標開度ＳＯ１がスプレー弁７３に指示される開度になる。スプレー装置開度調整部１７では、運転制御部１１によりスーツブロワ６の運転が行われるとき（Ｔ１からＴ４までの間）には、保持器１７１が動作し、保持器１７１により保持された目標開度ＳＯ２（保持開始時の目標開度ＳＯ１）がスプレー弁７３に指示される開度になる。

保持器１７１は、実起動時点Ｔ２から実停止時点Ｔ３までの間は、目標開度ＳＯ２を保持するため、スプレー弁７３に指示される開度が不変になっている。保持器１７１による保持開始は、時点Ｔ１から時点Ｔ２までの間であればよいが、時点Ｔ１が好ましい。保持器１７１による保持停止は、時点Ｔ３から時点Ｔ４までの間であればよいが、時点Ｔ４が好ましい。

上記の構成によれば、スーツブロワ６の運転の開始時から終了時までの間は、スーツブロワ装置６の動作に伴い、ボイラ伝熱管５を流れるボイラ給水又は蒸気に急激な温度が生じることがある。スプレー装置開度調整部１７により、スーツブロワの運転の開始時から終了時までの間、スプレー装置７の開度を変化させることなく保持することで、ボイラ伝熱管５を流れるボイラ給水又は蒸気の急激な温度変化に対して、スプレー装置７の開度の制御を行う制御機器が過剰な対応措置をとることを防止できる。このため、ボイラ３を含む燃焼システム２Ａを安定的に動作させることが可能となる。また、スプレー装置７の動作（過剰な対応措置に応じた動作）を低減することで、スプレー装置７の動作による過熱器の熱衝撃を抑制できるため、燃焼システム２Ａの寿命を延ばすことが可能となる。

（ダンパの開度の保持制御）
図９は、一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置１によるダンパ９２の開度の制御の一例を示す制御ブロック図である。幾つかの実施形態では、上述した燃焼システム２Ａは、図２に示されるように、ボイラ３の燃焼ガス通路３３に配設されたダンパ９２をさらに備える。ダンパ９２は、第１燃焼ガス通路３３Ａ又は第２燃焼ガス通路３３Ｂの少なくとも一方を流れる燃焼ガスの流量を調整可能に構成されている。図示される実施形態では、ダンパ９２は、第１燃焼ガス通路３３Ａを流れる燃焼ガスの流量を調整可能に構成された第１ダンパ９２Ａと、第２燃焼ガス通路３３Ｂを流れる燃焼ガスの流量を調整可能に構成された第２ダンパ９２Ｂと、を含む。図示される実施形態では、第１燃焼ガス通路３３Ａの下流端部に第１ダンパ９２Ａが配設され、第２燃焼ガス通路３３Ｂの下流端部に第２ダンパ９２Ｂが配設されている。

上述したスーツブロワの運転制御装置１は、図３に示されるように、ダンパ開度調整部１９をさらに備える。ダンパ開度調整部１９は、運転制御部１１によりスーツブロワ６の運転が行われるときに、スーツブロワ６の運転が起動される前から、ダンパ９２（第１ダンパ９２Ａ又は第２ダンパ９２Ｂの少なくとも一方）の開度をスーツブロワ６の運転が終了するまでに亘り保持するように構成されている。

図３に示されるように、スーツブロワの運転制御装置１は、ダンパ９２（第１ダンパ９２Ａ又は第２ダンパ９２Ｂの少なくとも一方）の目標の開度である目標開度ＤＯ１を算出する第３目標開度算出部１８を備えていてもよい。図９に示されるように、ダンパ開度調整部１９は、スーツブロワ装置６が動作していない通常運転時において、第３目標開度算出部１８が算出した目標開度ＤＯ１をダンパ９２に対して指示するように構成されている。ダンパ開度調整部１９は、運転制御部１１によりスーツブロワ６の運転が行われるときに、ダンパ９２に対して指示する開度が不変となるように構成されている。

図９に示される実施形態では、スーツブロワの運転制御装置１には、再熱器出口蒸気温度ＴＣが入力されるようになっている。第３目標開度算出部１８では、負荷指令値ＤＰＣ／ＡＬＲを関数発生器１８１に入力し、目標とする再熱器出口蒸気温度ＴＣである目標再熱器出口蒸気温度ＴＣＣを取得することが行われる。そして、減算器１８２により、目標再熱器出口蒸気温度ＴＣＣと再熱器出口蒸気温度ＴＣ（測定値）の差分が算出される。また、負荷指令値ＤＰＣ／ＡＬＲを関数発生器１８３に入力し、ダンパ９２の先行開度指令値ＤＯ３を取得することが行われる。減算器１８２において算出された差分値と先行開度指令値ＤＯ３を積分器１８４に入力することで、ダンパ９２の目標開度ＤＯ１が算出される。

ダンパ開度調整部１９では、スーツブロワ装置６が動作していない通常運転時には、目標開度を保持する保持器１９１が動作しないため、積分器１８４から出力される目標開度ＤＯ１がダンパ９２に指示される開度になる。ダンパ開度調整部１９では、運転制御部１１によりスーツブロワ６の運転が行われるとき（Ｔ１からＴ４までの間）には、保持器１９１が動作し、保持器１９１により保持された目標開度ＤＯ２（保持開始時の目標開度ＤＯ１）がダンパ９２に指示される開度になる。

保持器１９１は、実起動時点Ｔ２から実停止時点Ｔ３までの間は、目標開度ＤＯ２を保持するため、ダンパ９２に指示される開度が不変になっている。保持器１９１による保持開始は、時点Ｔ１から時点Ｔ２までの間であればよいが、時点Ｔ１が好ましい。保持器１９１による保持停止は、時点Ｔ３から時点Ｔ４までの間であればよいが、時点Ｔ４が好ましい。

上記の構成によれば、スーツブロワ６の運転の開始時から終了時までの間は、スーツブロワ装置６の動作に伴い、ボイラ伝熱管５を流れるボイラ給水又は蒸気に急激な温度が生じることがある。ダンパ開度調整部１９により、スーツブロワ６の運転の開始時から終了時までの間、ダンパ９２の開度を変化させることなく保持することで、ボイラ伝熱管５を流れるボイラ給水又は蒸気の急激な温度変化に対して、ダンパ９２の開度の制御を行う制御機器が過剰な対応措置をとることを防止できる。このため、ボイラ３を含む燃焼システム２Ａを安定的に動作させることが可能となる。

（給水ポンプの回数数制御）
上述した幾つかの実施形態では、蒸気圧力低下装置８がボイラ給水流量調整弁８１を含む場合について説明したが、蒸気圧力低下装置８は、ボイラ伝熱管５の内部の蒸気の圧力を低下させることが可能に構成されていればよく、ボイラ給水流量調整弁８１に限定されない。幾つかの実施形態では、蒸気圧力低下装置８は、蒸気圧力調整部１３からの指示により回転数を減少可能に構成された給水ポンプ８２（図１参照）を含む。

上記の構成によれば、スーツブロワ６の運転が起動される前に、蒸気圧力調整部１３からの指示により給水ポンプ８２の回転数を減少させることで、ボイラ給水流量調整弁８１による絞り損失が増大するため、ボイラ給水導入ライン２３からボイラ３に導入されるボイラ給水の圧力を低下させることができる。ボイラ給水導入ライン２３からボイラ３に導入されるボイラ給水の圧力の低下に伴い、ボイラ伝熱管５の内部の蒸気の圧力及び温度が低下する。このようにスーツブロワの運転制御装置１は、給水ポンプ８２の回転数を減少させるという比較的簡単な制御により、スーツブロワ装置６の運転時における蒸気温度の超過を抑制できる。

（可変オリフィス）
図１０は、一実施形態に係るボイラ３の可変オリフィス８３が設けられた炉底管３６の軸線に沿った概略断面図である。図１１は、図１０に示される第１絞り部材８３ＡのＡ－Ｂ断面図である。図１２は、図１０に示される第２絞り部材８３ＢのＣ－Ｄ断面図である。幾つかの実施形態では、上述した蒸気圧力低下装置８は、図１０に示されるような、蒸発器５１に設けられ、蒸発器５１を流れるボイラ給水の流量を減少可能に構成された可変オリフィス８３を含む。

図１０に示される実施形態では、可変オリフィス８３は、上述した炉底管３６に配設されている。図示される実施形態では、可変オリフィス８３は、第１絞り部材８３Ａと第２絞り部材８３Ｂとを含む。炉底管３６は、径方向に沿って延びる第１フランジ３６２を有する第１炉底管３６１と、径方向に沿って延びる第２フランジ３６４を有する第２炉底管３６３を含む。第２炉底管３６３は、締結部材３６５を介して第２フランジ３６４が第１フランジ３６２に締結されることで、第１炉底管３６１に連通するようになっている。可変オリフィス８３（第１絞り部材８３Ａ及び第２絞り部材８３Ｂ）は、締結部材３６５の締付力により第１フランジ３６２と第２フランジ３６４との間に外周部が挟持されている。第１絞り部材８３Ａ及び第２絞り部材８３Ｂは、互いの対向面が当接している。

図示される実施形態では、図１１及び図１２に示されるように、第１絞り部材８３Ａ及び第２絞り部材８３Ｂの各々は、板状（図示例では円板状）に形成され、厚さ方向に貫通する楕円状の貫通孔８３１、８３２が形成されている。第１絞り部材８３Ａの貫通孔８３１は、軸心ＣＡ１が第１絞り部材８３Ａの軸心ＣＡ２に対して偏心している。第２絞り部材８３Ｂの貫通孔８３２は、軸心ＣＡ３が第２絞り部材８３Ｂの軸心ＣＡ４に対して偏心している。可変オリフィス８３は、第１絞り部材８３Ａ又は第２絞り部材８３Ｂの一方を他方に対して摺動（例えば、炉底管３６の軸線に対して周方向や径方向への摺動）させることで、可変オリフィス８３を通過する流体（ボイラ給水）の圧力損失を調整できる。燃焼システム２Ａは、蒸気圧力調整部１３からの指示により可変オリフィス８３を駆動させるための駆動装置（不図示）を備えていてもよい。

上記の構成によれば、スーツブロワ６の運転が起動される前に、蒸気圧力調整部１３からの指示により可変オリフィス８３の抵抗を変化させることで、可変オリフィス８３による圧力損失が増大するため、蒸発器５１の可変オリフィス８３よりも下流側を流れるボイラ給水の圧力を低下させることができる。蒸発器５１の可変オリフィス８３よりも下流側を流れるボイラ給水の圧力の低下に伴い、ボイラ伝熱管５の内部の蒸気の圧力及び温度が低下する。このようにスーツブロワの運転制御装置１は、可変オリフィス８３の抵抗を変化させるという比較的簡単な制御により、スーツブロワ装置６の運転時における蒸気温度の超過を抑制できる。なお、他の幾つかの実施形態では、可変オリフィス８３は、炉底管３６（蒸発器５１）ではなく、降水管３８やボイラ給水導入ライン２３に設置されていてもよい。

（燃焼システム）
幾つかの実施形態に係る燃焼システム２Ａは、上述した燃焼炉３２と、上述した燃焼ガス通路３３と、上述した蒸発器５１及び過熱器５２を含むボイラ伝熱管５と、上述したスーツブロワ装置６と、上述したスプレー装置７と、上述したスーツブロワの運転制御装置１と、を備える。

上記の構成によれば、スーツブロワの運転制御装置１により、スーツブロワ装置６の運転時における蒸気温度の超過を抑制できるため、スーツブロワ装置６の運転時において蒸気温度の上昇を抑制するためのスプレー装置７の動作を抑制できる。この場合には、スプレー装置７の動作に伴う過熱器５２を流れる蒸気の急激な温度変化を抑制することで、過熱器５２を流れる蒸気の急激な温度変化に対して、燃焼システム２Ａを構成する各機器の制御を行う制御機器（スーツブロワの運転制御装置１等）が過剰な対応措置をとることを防止できる。これにより、燃焼システム２Ａを構成する各機器の状態変動の軽減を図ることができるため、燃焼システム２Ａを安定的に動作させることが可能となる。また、上記７の構成によれば、スプレー装置７の動作回数を低減でき、これによりスプレー装置７の動作による過熱器５２の熱衝撃を抑制できるため、燃焼システム２Ａの寿命を延ばすことが可能となる。

（スーツブロワの運転制御方法）
幾つかの実施形態に係るスーツブロワ６の運転制御方法は、上述したスーツブロワ装置６の運転を制御するための方法である。スーツブロワ６の運転制御方法は、スーツブロワ６の運転制御を実行するように構成された運転制御部１１により、スーツブロワ６の運転制御を行う運転制御ステップと、運転制御部１１によりスーツブロワ６の運転が行われるときに、スーツブロワ６の運転が起動される前に、ボイラ伝熱管５の内部の蒸気の圧力を低下させることが可能に構成された蒸気圧力低下装置８により蒸気の圧力を低下させる蒸気圧力補正ステップと、を備える。

上記の方法によれば、蒸気圧力補正ステップにおいて、スーツブロワ６の運転が起動される前に、ボイラ伝熱管５の内部の蒸気の圧力を低下させることで、ボイラ伝熱管５の内部の蒸気の温度が低下する。スーツブロワ装置６によりボイラ伝熱管５の表面に付着する付着物を除去することで、ボイラ伝熱管５の熱吸収量が増加するが、スーツブロワ６の運転が起動される前に、ボイラ伝熱管５の内部の蒸気の温度を低下させておくことで、スーツブロワ装置６の運転時における蒸気温度が設定上限値（警報値）を超えることを抑制できる。このようにスーツブロワ６の運転制御方法は、ボイラ伝熱管５の内部の蒸気の圧力を低下させるという比較的簡単な蒸気圧力補正ステップにより、スーツブロワ装置６の運転時における蒸気温度の超過を抑制できる。

本明細書において、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
また、本明細書において、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
また、本明細書において、一の構成要素を「備える」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。

本開示は上述した実施形態に限定されることはなく、上述した実施形態に変形を加えた形態や、これらの形態を適宜組み合わせた形態も含む。

上述した幾つかの実施形態に記載の内容は、例えば以下のように把握されるものである。

１）本開示の少なくとも一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置（１）は、
ボイラ（３）の燃焼炉（３２）の内部に配置されたボイラ給水又は蒸気を加熱するためのボイラ伝熱管（５）の表面に付着する付着物を除去するためのスーツブロワ装置（６）の運転を制御するスーツブロワの運転制御装置（１）であって、
前記スーツブロワ（６）の運転制御を実行するように構成された運転制御部（１１）と、
前記運転制御部（１１）により前記スーツブロワ（６）の運転が行われるときに、前記スーツブロワ（６）の運転が起動される前に、前記ボイラ伝熱管（５）の内部の蒸気の圧力を低下させることが可能に構成された蒸気圧力低下装置（８）に対して前記ボイラ伝熱管（５）の内部の前記蒸気の圧力を低下させる指示を行うように構成された蒸気圧力調整部（１３）と、を備える。

上記１）の構成によれば、蒸気圧力低下装置（８）は、スーツブロワ（６）の運転が起動される前に、蒸気圧力調整部（１３）からの指示によりボイラ伝熱管（５）の内部の蒸気の圧力を低下させる。ボイラ伝熱管（５）の内部の蒸気の圧力の低下に伴い、ボイラ伝熱管（５）の内部の蒸気の温度が低下する。スーツブロワ装置（６）によりボイラ伝熱管（５）の表面に付着する付着物を除去することで、ボイラ伝熱管（５）の熱吸収量が増加するが、スーツブロワ（６）の運転が起動される前に、蒸気圧力低下装置（８）によりボイラ伝熱管（５）の内部の蒸気の温度を低下させておくことで、スーツブロワ装置（６）の運転時における蒸気温度が設定上限値（警報値）を超えることを抑制できる。このようにスーツブロワの運転制御装置（１）は、蒸気圧力低下装置（８）によりボイラ伝熱管（５）の内部の蒸気の圧力を低下させるという比較的簡単な制御により、スーツブロワ装置（６）の運転時における蒸気温度の超過を抑制できる。

２）幾つかの実施形態では、上記１）に記載のスーツブロワの運転制御装置（１）であって、
前記運転制御部（１１）により前記スーツブロワ（６）の運転が行われるときの、前記ボイラ伝熱管（５）からタービン（４）に導かれる前記蒸気の目標の流量である目標蒸気流量であって、前記蒸気圧力低下装置（８）による前記圧力の低下に関わらず、前記タービン（４）に導かれる前記蒸気のエンタルピーが一定の範囲に収まるような前記目標蒸気流量を算出する目標蒸気流量算出部（１４）と、
前記ボイラ伝熱管（５）から前記タービン（４）に前記蒸気を導くための蒸気送出ライン（２４）に設けられ、前記タービン（４）に導かれる前記蒸気の流量を調整させることが可能に構成されたタービンガバナ弁（９１）に対して、前記タービン（４）に導かれる前記蒸気の流量を前記目標蒸気流量になるように増加させる指示を行うように構成された蒸気流量調整部（１５）と、をさらに備える。

上記２）の構成によれば、タービンガバナ弁（９１）は、蒸気流量調整部（１５）からの指示により、タービン（４）に導かれる蒸気の流量を目標蒸気流量算出部（１４）が算出した目標蒸気流量になるように増加させる。この場合には、タービンガバナ弁（９１）の開度を大きくして、タービンガバナ弁（９１）による絞り損失を軽減させることで、蒸気圧力低下装置（８）が蒸気圧力調整部（１３）からの指示によりボイラ伝熱管（５）の内部の蒸気の圧力を低下させる前後において、タービン（４）に導かれる蒸気のエンタルピーの変動を抑制できる。タービン（４）に導かれる蒸気のエンタルピーの変動を抑制することで、スーツブロワ（６）の運転が行われる際のタービン（４及びタービン４に接続された発電機４１）の出力を安定させることができる。

３）幾つかの実施形態では、上記１）又は上記２）に記載のスーツブロワの運転制御装置（１）であって、
前記ボイラ伝熱管（５）は、
前記ボイラ給水を蒸発させるための蒸発器（５１）と、
前記蒸発器が発生させた蒸気を過熱するための過熱器（５２）と、を含み、
前記スーツブロワの運転制御装置（１）は、
前記運転制御部（１１）により前記スーツブロワ（６）の運転が行われるときに、前記スーツブロワ（６）の運転が起動される前から、前記過熱器（５２）を流れる前記蒸気に冷却媒体を噴霧するスプレー装置（７、スプレー弁７３）の開度を前記スーツブロワ（６）の運転が終了するまでに亘り保持するように構成されたスプレー装置開度調整部（１７）をさらに備える。

上記３）の構成によれば、スーツブロワ（６）の運転の開始時から終了時までの間は、スーツブロワ装置（６）の動作に伴い、ボイラ伝熱管（５）を流れるボイラ給水又は蒸気に急激な温度が生じることがある。スプレー装置開度調整部（１７）により、スーツブロワの運転の開始時から終了時までの間、スプレー装置（７）の開度を変化させることなく保持することで、ボイラ伝熱管（５）を流れるボイラ給水又は蒸気の急激な温度変化に対して、スプレー装置（７）の開度の制御を行う制御機器が過剰な対応措置をとることを防止できる。このため、ボイラ（３）を含む燃焼システム（２Ａ）を安定的に動作させることが可能となる。また、スプレー装置（７）の動作（過剰な対応措置に応じた動作）を低減することで、スプレー装置（７）の動作による過熱器の熱衝撃を抑制できるため、燃焼システム（２Ａ）の寿命を延ばすことが可能となる。

４）幾つかの実施形態では、上記１）から上記３）までの何れかに記載のスーツブロワの運転制御装置（１）であって、
前記ボイラ（３）は、
前記燃焼炉（３２）で生成された燃焼ガスを導く燃焼ガス通路（３３）であって、前記ボイラ伝熱管（５）のうち第１ボイラ伝熱管が配置された第１燃焼ガス通路（３３Ａ）と、前記燃焼ガス通路（３３）に設けられた仕切壁（３１１）により前記第１燃焼ガス通路（３３Ａ）と区分された第２燃焼ガス通路（３３Ｂ）であって、前記ボイラ伝熱管（５）のうち第２ボイラ伝熱管が配置された第２燃焼ガス通路（３３Ｂ）と、を含む燃焼ガス通路（３３）を含み、
前記スーツブロワの運転制御装置（１）は、
前記運転制御部（１１）により前記スーツブロワ（６）の運転が行われるときに、前記スーツブロワ（６）の運転が起動される前から、前記第１燃焼ガス通路（３３Ａ）又は前記第２燃焼ガス通路（３３Ｂ）の少なくとも一方を流れる前記燃焼ガスの流量を調整可能に構成されたダンパ（９２）の開度を前記スーツブロワ（６）の運転が終了するまでに亘り保持するように構成されたダンパ開度調整部（１９）をさらに備える。

上記４）の構成によれば、スーツブロワ（６）の運転の開始時から終了時までの間は、スーツブロワ装置（６）の動作に伴い、ボイラ伝熱管（５）を流れるボイラ給水又は蒸気に急激な温度が生じることがある。ダンパ開度調整部（１９）により、スーツブロワ（６）の運転の開始時から終了時までの間、ダンパ（９２）の開度を変化させることなく保持することで、ボイラ伝熱管（５）を流れるボイラ給水又は蒸気の急激な温度変化に対して、ダンパ（９２）の開度の制御を行う制御機器が過剰な対応措置をとることを防止できる。このため、ボイラ（３）を含む燃焼システム（２Ａ）を安定的に動作させることが可能となる。

５）幾つかの実施形態では、上記１）から上記４）までの何れかに記載のスーツブロワの運転制御装置（１）であって、
前記蒸気圧力低下装置（８）は、
前記ボイラ（３）に前記ボイラ給水を導入するためのボイラ給水導入ライン（２３）を流れる前記ボイラ給水の流量を減少可能に構成されたボイラ給水流量調整弁（８１）を含む。

上記５）の構成によれば、スーツブロワ（６）の運転が起動される前に、蒸気圧力調整部（１３）からの指示によりボイラ給水流量調整弁（８１）を絞ることで、ボイラ給水流量調整弁（８１）による絞り損失が増大するため、ボイラ給水導入ライン（２３）からボイラ（３）に導入されるボイラ給水の圧力を低下させることができる。ボイラ給水導入ライン（２３）からボイラ（３）に導入されるボイラ給水の圧力の低下に伴い、ボイラ伝熱管（５）の内部の蒸気の圧力及び温度が低下する。このようにスーツブロワの運転制御装置（１）は、ボイラ給水流量調整弁（８１）を絞るという比較的簡単な制御により、スーツブロワ装置（６）の運転時における蒸気温度の超過を抑制できる。

６）幾つかの実施形態では、上記１）から上記４）までの何れかに記載のスーツブロワの運転制御装置（１）であって、
前記ボイラ伝熱管（５）は、
前記ボイラ給水を蒸発させるための蒸発器（５１）と、
前記蒸発器（５１）が発生させた蒸気を過熱するための過熱器（５２）と、を含み、
前記蒸気圧力低下装置（８）は、
前記ボイラ（３）に導かれた前記ボイラ給水が流れる前記蒸発器（５１）に設けられ、前記蒸発器（５１）を流れる前記ボイラ給水の流量を減少可能に構成された可変オリフィス（８３）を含む。

上記６）の構成によれば、スーツブロワ（６）の運転が起動される前に、蒸気圧力調整部（１３）からの指示により可変オリフィス（８３）の抵抗を変化させることで、可変オリフィス（８３）による圧力損失が増大するため、蒸発器（５１）の可変オリフィス（８３）よりも下流側を流れるボイラ給水の圧力を低下させることができる。蒸発器（５１）の可変オリフィス（８３）よりも下流側を流れるボイラ給水の圧力の低下に伴い、ボイラ伝熱管（５）の内部の蒸気の圧力及び温度が低下する。このようにスーツブロワの運転制御装置（１）は、可変オリフィス（８３）の抵抗を変化させるという比較的簡単な制御により、スーツブロワ装置（６）の運転時における蒸気温度の超過を抑制できる。

７）本開示の少なくとも一実施形態に係る燃焼システム（２Ａ）は、
燃焼炉（３２）と、
前記燃焼炉（３２）で生成された燃焼ガスを導く燃焼ガス通路（３３）と、
前記燃焼炉（３２）又は前記燃焼ガス通路（３３）の少なくとも一方の内部に配置された、ボイラ給水又は蒸気を加熱するためのボイラ伝熱管（５）であって、前記ボイラ給水を蒸発させるための蒸発器（５１）と、前記蒸発器（５１）が発生させた蒸気を過熱するための過熱器（５２）と、を含むボイラ伝熱管（５）と、
前記ボイラ伝熱管（５）の表面に付着する付着物を除去するように構成されたスーツブロワ装置（６）と、
前記過熱器（５２）を流れる前記蒸気に冷却媒体を噴霧するように構成されたスプレー装置（７）と、
上記１）から上記６）までの何れかに記載のスーツブロワの運転制御装置（１）と、を備える。

上記７）の構成によれば、スーツブロワの運転制御装置（１）により、スーツブロワ装置（６）の運転時における蒸気温度の超過を抑制できるため、スーツブロワ装置（６）の運転時において蒸気温度の上昇を抑制するためのスプレー装置（７）の動作を抑制できる。この場合には、スプレー装置（７）の動作に伴う過熱器（５２）を流れる蒸気の急激な温度変化を抑制することで、過熱器（５２）を流れる蒸気の急激な温度変化に対して、燃焼システム（２Ａ）を構成する各機器の制御を行う制御機器（スーツブロワの運転制御装置１等）が過剰な対応措置をとることを防止できる。これにより、燃焼システム（２Ａ）を構成する各機器の状態変動の軽減を図ることができるため、燃焼システム（２Ａ）を安定的に動作させることが可能となる。また、上記７）の構成によれば、スプレー装置（７）の動作回数を低減でき、これによりスプレー装置（７）の動作による過熱器（５２）の熱衝撃を抑制できるため、燃焼システム（２Ａ）の寿命を延ばすことが可能となる。

８）本開示の少なくとも一実施形態に係るスーツブロワ（６）の運転制御方法は、
ボイラ（３）の燃焼炉（３２）の内部に配置されたボイラ給水又は蒸気を加熱するためのボイラ伝熱管（５）の表面に付着する付着物を除去するためのスーツブロワ装置（６）の運転を制御するためのスーツブロワの運転制御方法であって、
前記スーツブロワ（６）の運転制御を実行するように構成された運転制御部（１１）により、前記スーツブロワ（６）の運転制御を行う運転制御ステップと、
前記運転制御部（１１）により前記スーツブロワ（６）の運転が行われるときに、前記スーツブロワ（６）の運転が起動される前に、前記ボイラ伝熱管（５）の内部の蒸気の圧力を低下させることが可能に構成された蒸気圧力低下装置（８）により前記蒸気の圧力を低下させる蒸気圧力補正ステップと、を備える。

上記８）の方法によれば、蒸気圧力補正ステップにおいて、スーツブロワ（６）の運転が起動される前に、ボイラ伝熱管（５）の内部の蒸気の圧力を低下させることで、ボイラ伝熱管（５）の内部の蒸気の温度が低下する。スーツブロワ装置（６）によりボイラ伝熱管（５）の表面に付着する付着物を除去することで、ボイラ伝熱管（５）の熱吸収量が増加するが、スーツブロワ（６）の運転が起動される前に、ボイラ伝熱管（５）の内部の蒸気の温度を低下させておくことで、スーツブロワ装置（６）の運転時における蒸気温度が設定上限値（警報値）を超えることを抑制できる。このようにスーツブロワ（６）の運転制御方法は、ボイラ伝熱管（５）の内部の蒸気の圧力を低下させるという比較的簡単な蒸気圧力補正ステップにより、スーツブロワ装置（６）の運転時における蒸気温度の超過を抑制できる。

１ スーツブロワの運転制御装置
２ 動力回収システム
２Ａ 燃焼システム
３ ボイラ
４，４Ａ～４Ｃ タービン
５ ボイラ伝熱管
６ スーツブロワ装置
７ スプレー装置
８ 蒸気圧力低下装置
１１ 運転制御部
１２ 第１目標開度算出部
１３ 蒸気圧力調整部
１４ 目標蒸気流量算出部
１５ 蒸気流量調整部
１６ 第２目標開度算出部
１７ スプレー装置開度調整部
１８ 第３目標開度算出部
１９ ダンパ開度調整部
２１ 燃料供給ライン
２２ 燃焼用空気供給ライン
２３ ボイラ給水導入ライン
２４ 蒸気送出ライン
２５ 再熱蒸気ライン
３１ ボイラ本体
３２ 燃焼炉
３３ 燃焼ガス通路
３４ 燃焼炉出口
３５ 炉壁管
３６ 炉底管
３７ 汽水分離器
３８ 降水管
３９ 循環ポンプ
４１ 発電機
５１ 蒸発器
５２，５２Ａ～５２Ｃ 過熱器
５３，５３Ａ，５３Ｂ 再熱器
５４ 節炭器
Ｐ１ 接続部
ＤＰＣ／ＡＬＲ 負荷指令値

Claims (8)

1. ボイラの燃焼炉の内部に配置されたボイラ給水又は蒸気を加熱するためのボイラ伝熱管の表面に付着する付着物を除去するためのスーツブロワ装置の運転を制御するスーツブロワの運転制御装置であって、
   前記スーツブロワの運転制御を実行するように構成された運転制御部と、
   前記運転制御部により前記スーツブロワの運転が行われるときに、前記スーツブロワの運転が起動される前に、前記ボイラ伝熱管の内部の蒸気の圧力を低下させることが可能に構成された蒸気圧力低下装置に対して前記ボイラ伝熱管の内部の前記蒸気の圧力を低下させる指示を行うように構成された蒸気圧力調整部と、を備える、
   スーツブロワの運転制御装置。
2. 前記運転制御部により前記スーツブロワの運転が行われるときの、前記ボイラ伝熱管からタービンに導かれる前記蒸気の目標の流量である目標蒸気流量であって、前記蒸気圧力低下装置による前記圧力の低下に関わらず、前記タービンに導かれる前記蒸気のエンタルピーが一定の範囲に収まるような前記目標蒸気流量を算出する目標蒸気流量算出部と、
   前記ボイラ伝熱管から前記タービンに前記蒸気を導くための蒸気送出ラインに設けられ、前記タービンに導かれる前記蒸気の流量を調整させることが可能に構成されたタービンガバナ弁に対して、前記タービンに導かれる前記蒸気の流量を前記目標蒸気流量になるように増加させる指示を行うように構成された蒸気流量調整部と、をさらに備える、
   請求項１に記載のスーツブロワの運転制御装置。
3. 前記ボイラ伝熱管は、
   前記ボイラ給水を蒸発させるための蒸発器と、
   前記蒸発器が発生させた蒸気を過熱するための過熱器と、を含み、
   前記スーツブロワの運転制御装置は、
   前記運転制御部により前記スーツブロワの運転が行われるときに、前記スーツブロワの運転が起動される前から、前記過熱器を流れる前記蒸気に冷却媒体を噴霧するスプレー装置の開度を前記スーツブロワの運転が終了するまでに亘り保持するように構成されたスプレー装置開度調整部をさらに備える、
   請求項１又は２に記載のスーツブロワの運転制御装置。
4. 前記ボイラは、
   前記燃焼炉で生成された燃焼ガスを導く燃焼ガス通路であって、前記ボイラ伝熱管のうち第１ボイラ伝熱管が配置された第１燃焼ガス通路と、前記燃焼ガス通路に設けられた仕切壁により前記第１燃焼ガス通路と区分された第２燃焼ガス通路であって、前記ボイラ伝熱管のうち第２ボイラ伝熱管が配置された第２燃焼ガス通路と、を含む燃焼ガス通路を含み、
   前記スーツブロワの運転制御装置は、
   前記運転制御部により前記スーツブロワの運転が行われるときに、前記スーツブロワの運転が起動される前から、前記第１燃焼ガス通路又は前記第２燃焼ガス通路の少なくとも一方を流れる前記燃焼ガスの流量を調整可能に構成されたダンパの開度を前記スーツブロワの運転が終了するまでに亘り保持するように構成されたダンパ開度調整部をさらに備える、
   請求項１又は２に記載のスーツブロワの運転制御装置。
5. 前記蒸気圧力低下装置は、
   前記ボイラに前記ボイラ給水を導入するためのボイラ給水導入ラインを流れる前記ボイラ給水の流量を減少可能に構成されたボイラ給水流量調整弁を含む、
   請求項１又は２に記載のスーツブロワの運転制御装置。
6. 前記ボイラ伝熱管は、
   前記ボイラ給水を蒸発させるための蒸発器と、
   前記蒸発器が発生させた蒸気を過熱するための過熱器と、を含み、
   前記蒸気圧力低下装置は、
   前記ボイラに導かれた前記ボイラ給水が流れる前記蒸発器に設けられ、前記蒸発器を流れる前記ボイラ給水の流量を減少可能に構成された可変オリフィスを含む、
   請求項１又は２に記載のスーツブロワの運転制御装置。
7. 燃焼炉と、
   前記燃焼炉で生成された燃焼ガスを導く燃焼ガス通路と、
   前記燃焼炉又は前記燃焼ガス通路の少なくとも一方の内部に配置された、ボイラ給水又は蒸気を加熱するためのボイラ伝熱管であって、前記ボイラ給水を蒸発させるための蒸発器と、前記蒸発器が発生させた蒸気を過熱するための過熱器と、を含むボイラ伝熱管と、
   前記ボイラ伝熱管の表面に付着する付着物を除去するように構成されたスーツブロワ装置と、
   前記過熱器を流れる前記蒸気に冷却媒体を噴霧するように構成されたスプレー装置と、
   請求項１又は２に記載のスーツブロワの運転制御装置と、を備える、
   燃焼システム。
8. ボイラの燃焼炉の内部に配置されたボイラ給水又は蒸気を加熱するためのボイラ伝熱管の表面に付着する付着物を除去するためのスーツブロワ装置の運転を制御するためのスーツブロワの運転制御方法であって、
   前記スーツブロワの運転制御を実行するように構成された運転制御部により、前記スーツブロワの運転制御を行う運転制御ステップと、
   前記運転制御部により前記スーツブロワの運転が行われるときに、前記スーツブロワの運転が起動される前に、前記ボイラ伝熱管の内部の蒸気の圧力を低下させることが可能に構成された蒸気圧力低下装置により前記蒸気の圧力を低下させる蒸気圧力補正ステップと、を備える、
   スーツブロワの運転制御方法。

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