JP2002128324A - Image forming device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming device capable of certainly forming an image on a desired surface of a recording medium. SOLUTION: In conveying the recording medium 1 stored in a storing part 2 to an image forming part, a detecting means 31 detects a frictional resistance difference between front and back surfaces of the recording medium 1, and, based on the frictional resistance difference detected by the detecting means 31, a determining means determines whether or not the recording medium 1 is stored in the storing part 2 with a predetermined surface directed upward.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置に関
し、特に記録媒体としてオーバヘッドプロジェクタ用シ
ートに画像を形成するようにしたものに関する。[0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly to an apparatus for forming an image on a sheet for an overhead projector as a recording medium.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、電子写真方式により記録媒体に画
像を形成するようにした複写機、プリンタ、ファックス
等の画像形成装置があり、このような画像形成装置の一
例として図６に示すようなフルカラーレーザビームプリ
ンタがある。2. Description of the Related Art Conventionally, there is an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile, etc., which forms an image on a recording medium by an electrophotographic system, and an example of such an image forming apparatus is shown in FIG. There is a full color laser beam printer.

【０００３】ここで、このフルカラーレーザビームプリ
ンタにおいて、例えば外部機器であるホストコンピュー
タ２３からプリント信号２５が送られると、このプリン
ト信号２５はフルカラーレーザビームプリンタ本体（以
下、装置本体という）１３内のコントローラ２２に入力
される。In this full-color laser beam printer, when a print signal 25 is sent from, for example, a host computer 23 which is an external device, the print signal 25 is transmitted to the inside of a full-color laser beam printer main body (hereinafter referred to as an apparatus main body) 13. Input to the controller 22.

【０００４】そして、このようなプリント信号２５が入
力されると、コントローラ２２は、まず画像データ信号
に基づきスキャナ５を制御してレーザ光を感光ドラム６
に照射すると共に、レーザ光強度あるいは点灯時間を変
調し、感光ドラム６上に静電潜像を形成する。次に、感
光ドラム６上の静電潜像を現像スリーブ７に印加されて
いる電圧と感光ドラム６の表面電位が形成する電界とに
より選択的に顕現化する。[0004] When such a print signal 25 is input, the controller 22 first controls the scanner 5 based on the image data signal to emit a laser beam to the photosensitive drum 6.
And modulates the intensity of the laser beam or the lighting time to form an electrostatic latent image on the photosensitive drum 6. Next, the electrostatic latent image on the photosensitive drum 6 is selectively revealed by the voltage applied to the developing sleeve 7 and the electric field formed by the surface potential of the photosensitive drum 6.

【０００５】ここで、フルカラーの場合、顕現化は通常
イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のトナー
を用いて繰り返し行う。なお、画像の濃度は、電界強度
とトナーの特性及び現像スリーブ上のトナー量でほぼ決
定される。次に、このように顕現化された各色トナー像
を、感光ドラム６に接している中間転写体８上に順次転
写する。Here, in the case of full color, visualization is usually repeated using four color toners of yellow, magenta, cyan and black. The image density is substantially determined by the electric field strength, the characteristics of the toner, and the amount of toner on the developing sleeve. Next, the toner images of each color developed in this way are sequentially transferred onto the intermediate transfer member 8 in contact with the photosensitive drum 6.

【０００６】一方、マルチトレイ２上の転写材（記録媒
体）１は、予め給紙ローラ４によって１枚ずつ取り出さ
れ、レジストローラ３によって書き込みタイミングが調
整される。この時、透過光を用いた転写材有無センサ２
１により、この転写材１が不透明な転写材か、透明なオ
ーバヘッドプロジェクタ用シート（以下、ＯＨＴシート
という）であるかを検知し、その情報はコントローラ２
２に送られる。On the other hand, the transfer material (recording medium) 1 on the multi-tray 2 is taken out one by one by a paper feed roller 4 in advance, and the writing timing is adjusted by a registration roller 3. At this time, a transfer material presence / absence sensor 2 using transmitted light
1 detects whether the transfer material 1 is an opaque transfer material or a transparent overhead projector sheet (hereinafter, referred to as an OHT sheet).
Sent to 2.

【０００７】そして、このように転写材有無センサ２１
を通過した後、転写材１は画像形成部１４の転写ベルト
９と中間転写体８との間を通過し、この際、中間転写体
８上のトナー像は書き込みタイミングを調整された転写
材１上に転写ベルト９により一括転写される。なお、こ
のように転写された画像は、この後、定着ローラ１０に
よって転写材１に定着されて永久固定画像となり、更に
この後、画像が定着された転写材１は排紙ローラ１１よ
りトレイ１２上に積載される。The transfer material presence / absence sensor 21
, The transfer material 1 passes between the transfer belt 9 of the image forming unit 14 and the intermediate transfer member 8, and at this time, the toner image on the intermediate transfer member 8 is transferred to the transfer material 1 whose writing timing is adjusted. The image is collectively transferred onto the transfer belt 9. The image thus transferred is thereafter fixed to the transfer material 1 by the fixing roller 10 to become a permanent fixed image. After that, the transfer material 1 on which the image is fixed is further transferred from the paper discharge roller 11 to the tray 12. Loaded on top.

【０００８】ここで、ＯＨＴシートに転写されたトナー
像がオーバヘッドプロジェクタ（以下、ＯＨＰという）
を用いて投影される場合、この投影画像の透過性を決定
するファクタとしては、トナー特性、定着条件、現像条
件、転写条件のプロセス条件及びＯＨＴシート表面に形
成される後述する受像層がある。Here, the toner image transferred to the OHT sheet is converted into an overhead projector (hereinafter referred to as an OHP).
When the projection is performed by using the following, factors that determine the transparency of the projected image include toner characteristics, fixing conditions, development conditions, process conditions such as transfer conditions, and an image receiving layer described later formed on the OHT sheet surface.

【０００９】[0009]

【発明が解決しようとする課題】ところで、通常ＯＨＴ
シート投影画像をよくするため、画像が形成されるＯＨ
Ｔシートの表面にはＯＨＴシート透過性を向上させるた
め特殊な受像層が設けられているが、この受像層は製造
上の制約などでＯＨＴシートの片面のみしか設けること
ができない場合がある。By the way, usually, OHT is used.
OH on which the image is formed to improve the sheet projection image
Although a special image receiving layer is provided on the surface of the T sheet in order to improve the transparency of the OHT sheet, the image receiving layer may be provided on only one side of the OHT sheet due to manufacturing restrictions.

【００１０】ところで、このように受像層が片面のみに
設けられているＯＨＴシートを使用する場合には、例え
ば画像形成を所望する面である受像層が設けられている
面を表にしてマルチトレイ上に積載しなければいけない
が、ユーザが誤って表裏を逆にして積載してしまう場合
がある。When an OHT sheet having an image receiving layer provided only on one side is used, for example, the multi-tray is formed by setting the surface on which the image receiving layer is provided, which is the surface on which an image is desired to be formed. Although it is necessary to load on the upper side, there is a case where the user mistakenly loads the product upside down.

【００１１】ここで、従来の画像形成装置において、マ
ルチトレイ上にＯＨＴシートが、表裏が逆に積載される
と、受像層が形成されていない側に像が形成されること
になる。そして、このように受像層でない側に像が形成
されると、ＯＨＴシート投影画像の透過性が著しく悪く
なる。Here, in the conventional image forming apparatus, when OHT sheets are stacked on the multi-tray upside down, an image is formed on the side where the image receiving layer is not formed. Then, when an image is formed on the side other than the image receiving layer, the transparency of the OHT sheet projected image is significantly deteriorated.

【００１２】なお、このように受像層が片面のみに設け
られているＯＨＴシートの場合、表裏が逆に積載される
ことがないようにＯＨＴシート上に予め受像層が形成さ
れている面を示すマーキングを行う方法もあるが、この
場合、投影画像にもマーキングが残り見苦しくなる欠点
がある。In the case of an OHT sheet in which the image receiving layer is provided only on one side as described above, the surface on which the image receiving layer is formed in advance on the OHT sheet is shown so as not to be stacked upside down. There is also a method of performing marking, but in this case, there is a disadvantage that the marking remains on the projected image and becomes unsightly.

【００１３】そこで、本発明はこのような現状に鑑みて
なされたものであり、ＯＨＴシート（記録媒体）の所望
する面に確実に画像を形成することのできる画像形成装
置を提供することを目的とするものである。Accordingly, the present invention has been made in view of such circumstances, and it is an object of the present invention to provide an image forming apparatus capable of forming an image on a desired surface of an OHT sheet (recording medium) without fail. It is assumed that.

【００１４】[0014]

【課題を解決するための手段】本発明は、収納部に収納
された記録媒体を画像形成部に搬送し、前記記録媒体に
画像を形成する画像形成装置において、前記記録媒体の
表裏両面の摩擦抵抗差を検知する検知手段と、前記検知
手段により検知した前記記録媒体の表裏両面の摩擦抵抗
差に基づき該記録媒体が所定の面を上にして前記収納部
に収納されているか否かを判定する判定手段と、を備え
たことを特徴とするものである。According to the present invention, there is provided an image forming apparatus which conveys a recording medium stored in a storage section to an image forming section and forms an image on the recording medium. Detecting means for detecting a difference in resistance, and determining whether or not the recording medium is stored in the storage portion with a predetermined surface facing upward based on a difference in frictional resistance between the front and back surfaces of the recording medium detected by the detecting means. And determination means for performing the determination.

【００１５】また本発明は、前記検知手段は、前記記録
媒体を画像形成部に搬送する際、前記記録媒体の表裏両
面に圧接し、前記表裏両面の摩擦抵抗差に応じて引っ張
られる量が異なるように構成された１対の圧接部材と、
前記圧接部材が異なる量引っ張れた際に移動するフラグ
と、このフラグを検知する検知部材とを備えたものであ
ることを特徴とするものである。Further, according to the present invention, when the recording medium is conveyed to the image forming section, the detecting means is brought into pressure contact with the front and back surfaces of the recording medium, and the amount to be pulled differs depending on the frictional resistance difference between the front and back surfaces. A pair of pressure contact members configured as described above,
It is characterized by comprising a flag that moves when the pressure contact member is pulled by a different amount, and a detection member that detects the flag.

【００１６】また本発明は、前記判定手段は前記判定結
果を装置本体に設けられた表示部及び前記装置本体に接
続された外部装置の少なくとも一方に表示することを特
徴とするものである。Further, the invention is characterized in that the determination means displays the determination result on at least one of a display unit provided in the apparatus main body and an external device connected to the apparatus main body.

【００１７】また本発明は、片面に画像が形成された前
記記録媒体の裏面に画像を形成するよう該記録媒体を反
転させて前記画像形成部に搬送する再搬送部を備え、前
記判定手段により記録媒体が所定の面を上にして収納部
に収納されていないと判断した場合には、前記再搬送部
により前記記録媒体を反転させて前記画像形成部に搬送
するようにしたことを特徴とするものである。The present invention further comprises a re-conveying section for inverting the recording medium so as to form an image on the back surface of the recording medium having an image formed on one side and conveying the recording medium to the image forming section. When it is determined that the recording medium is not stored in the storage unit with the predetermined surface facing up, the recording medium is inverted by the re-conveying unit and conveyed to the image forming unit. Is what you do.

【００１８】また本発明のように、収納部に収納された
記録媒体を画像形成部に搬送する際、検知手段により記
録媒体の表裏両面の摩擦抵抗差を検知し、さらに検知手
段により検知した記録媒体の表裏両面の摩擦抵抗差に基
づき判定手段は、記録媒体が所定の面を上にして収納部
に収納されているか否かを判定する。When the recording medium stored in the storage section is conveyed to the image forming section as in the present invention, the difference in frictional resistance between the front and back surfaces of the recording medium is detected by the detection means, and the recording is detected by the detection means. Based on the frictional resistance difference between the front and back surfaces of the medium, the judging means judges whether or not the recording medium is stored in the storage unit with the predetermined surface facing up.

【００１９】[0019]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて詳細に説明する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【００２０】図１は、本発明の第１の実施の形態に係る
画像形成装置の給紙部付近の構成を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a configuration near a paper feeding unit of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention.

【００２１】同図において、４は給紙ローラであり、こ
の給紙ローラ４の回転により収納部であるマルチトレイ
２上に積載された記録媒体であるＯＨＴシート１が給紙
される。また、３は給紙ローラ４により給紙されたＯＨ
Ｔシート１を画像形成部１４（図６参照）に搬送するレ
ジストローラ対である。In FIG. 1, reference numeral 4 denotes a paper feed roller, and the rotation of the paper feed roller 4 feeds an OHT sheet 1 as a recording medium stacked on a multi-tray 2 serving as a storage unit. Reference numeral 3 denotes the OH fed by the feed roller 4
This is a pair of registration rollers for transporting the T sheet 1 to the image forming unit 14 (see FIG. 6).

【００２２】なお、このレジストローラ対３により、Ｏ
ＨＴシート１は転写材有無センサ２１を通過した後、斜
行が補正され、さらに既述した所定のタイミングで画像
形成部に搬送される。そして、この画像形成部にて画像
が形成された後、画像が定着され、さらにトレイ１２上
に積載される。It should be noted that the registration roller pair 3 allows O
After passing through the transfer material presence / absence sensor 21, the HT sheet 1 is corrected for skew, and is further conveyed to the image forming unit at the predetermined timing described above. Then, after the image is formed by the image forming unit, the image is fixed, and further stacked on the tray 12.

【００２３】ところで、このＯＨＴシート１の片面に
は、既述したようにＯＨＴシート１の透過性を向上する
ため受像層が形成されており、この受像層はトナーとの
相溶性の高い材料が用いられる。ここで、この相溶性の
高い材料はベタつきがあることから、これを解消させる
ため、ビーズと呼ばれる粒子を受像層上に入れその結果
ＯＨＴシート表面はざらつき感が大きくなる。As described above, an image receiving layer is formed on one surface of the OHT sheet 1 in order to improve the transmittance of the OHT sheet 1. The image receiving layer is made of a material having high compatibility with the toner. Used. Here, since the material having high compatibility has stickiness, particles called beads are put on the image receiving layer in order to eliminate the stickiness. As a result, the surface of the OHT sheet becomes rough.

【００２４】なお、既述したようにこの受像層はＯＨＴ
シート１の片面にしか形成されていないため、受像層が
形成されたＯＨＴシート１の片面はざらついている。そ
こで、本発明においては、ＯＨＴシート１の表裏をＯＨ
Ｔシート表面のざらつきの有無、即ち摩擦抵抗の大きさ
に基づいて判別することができるようにしている。As described above, this image receiving layer is OHT
Since the OHT sheet 1 is formed only on one side of the sheet 1, the one side of the OHT sheet 1 on which the image receiving layer is formed is rough. Therefore, in the present invention, the OHT sheet 1 is
The determination can be made based on the presence or absence of roughness on the surface of the T sheet, that is, the magnitude of the frictional resistance.

【００２５】そこで、本実施の形態においては、同図に
示すように、転写材有無センサ２１の上流側にＯＨＴシ
ート１の表面上のざらつき、即ち摩擦抵抗の大きさに基
づいてＯＨＴシート１の表裏を検知するための検知手段
である表裏検知センサ３１を設けている。Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 3, the surface of the OHT sheet 1 is roughened on the upstream side of the transfer material presence / absence sensor 21, that is, based on the magnitude of frictional resistance. A front and back detection sensor 31 is provided as detection means for detecting front and back.

【００２６】ここで、このは、装置本体１３（図６参
照）に軸部３４を支点として揺動自在に保持された本体
部３３と、この本体部３３を搬送方向と直交する方向に
立ち上がった状態で保持するバネ３７と、本体部３３に
取り付けられた１対の圧接部材であるマイラ片３２ａ，
３２ｂと、フォトインタラプタ素子３６とを備えてい
る。Here, the main body 33 is pivotally supported by the apparatus main body 13 (see FIG. 6) with the shaft 34 as a fulcrum, and the main body 33 stands up in a direction perpendicular to the conveying direction. The spring 37 held in a state, and a pair of mylar pieces 32a, which are a pair of pressure contact members attached to the main body 33,
32b and a photo interrupter element 36.

【００２７】なお、本実施の形態においては、１対の圧
接部材としてマイラ片３２ａ，３２ｂを用いたが、ＯＨ
Ｔシート１の搬送を妨げることのない剛性を有し、また
ＯＨＴシート１との間に摩擦力を発生させることができ
るならば、他の部材を用いるようにしても良い。In this embodiment, the mylar pieces 32a and 32b are used as a pair of pressure contact members.
Other members may be used as long as they have rigidity that does not hinder the conveyance of the T sheet 1 and can generate a frictional force with the OHT sheet 1.

【００２８】ところで、この１対のマイラ片３２ａ，３
２ｂは本体部３３の上端及び下端から対向するようにそ
れぞれ延在形成された固定部３３ａ，３３ｂにそれぞれ
一端が固定されると共に、自由端の一部が重なるように
配置されている。By the way, the pair of mylar pieces 32a, 3
2b is fixed to fixing portions 33a and 33b extending from the upper end and the lower end of the main body 33, respectively, at one end, and is arranged so that a part of the free end overlaps.

【００２９】そして、このようにマイラ片３２ａ，３２
ｂを自由端が重なるように配置することにより、ＯＨＴ
シート１が搬送される際、ＯＨＴシート１は表裏をマイ
ラ片３２ａ，３２ｂにそれぞれ接触させながら搬送され
るようになっている。言い換えれば、ＯＨＴシート１が
通過する際、ＯＨＴシート１の表裏をマイラ片３２ａ，
３２ｂによりそれぞれに一定圧力で加圧するようにして
いる。Then, as described above, the mylar pieces 32a, 32
b is arranged such that the free ends overlap, so that OHT
When the sheet 1 is conveyed, the OHT sheet 1 is conveyed while bringing the front and back sides into contact with the mylar pieces 32a and 32b, respectively. In other words, when the OHT sheet 1 passes, the mylar pieces 32a,
32b is applied at a constant pressure.

【００３０】これにより、ＯＨＴシート１が、例えば受
像層が形成された面が上になる適正な状態でセットされ
ている場合には、即ちＯＨＴシート表面の摩擦抵抗が裏
面の摩擦抵抗より高い場合には、表裏検知センサ３１を
通過する際、ＯＨＴシート１の表裏両面とマイラ片３２
ａ，３２ｂとの間の摩擦力の差により上部のマイラ片３
２ａが引っ張られるようになり、これにより本体部３３
が矢印Ａ方向に揺動するようになる。Thus, when the OHT sheet 1 is set in an appropriate state, for example, with the surface on which the image receiving layer is formed facing upward, that is, when the friction resistance of the OHT sheet surface is higher than the friction resistance of the back surface The front and back sides of the OHT sheet 1 and the mylar piece 32
a, the upper mylar piece 3 due to the difference in frictional force between
2a is pulled, which causes the main body 33 to be pulled.
Swings in the direction of arrow A.

【００３１】一方、ＯＨＴシート１が、受像層が形成さ
れた面が下になる逆向きの状態でセットされている場合
には、即ちＯＨＴシート表面の摩擦抵抗が裏面の摩擦抵
抗より低い場合には、ＯＨＴシート１とマイラ片３２
ａ，３２ｂとの間の摩擦力の差により下部のマイラ片３
２ｂが引っ張られるようになり、これにより本体部３３
が矢印Ｂ方向に揺動するようになる。On the other hand, when the OHT sheet 1 is set in the reverse state in which the surface on which the image receiving layer is formed is downward, that is, when the friction resistance of the OHT sheet surface is lower than the friction resistance of the back surface. Is the OHT sheet 1 and mylar piece 32
a, the lower mylar piece 3 due to the difference in frictional force between
2b is pulled, which causes the main body 33 to be pulled.
Swings in the direction of arrow B.

【００３２】ここで、この本体部３３の上端固定部３３
ａには矢印Ｂ方向に突出したフラグ３５が設けられてお
り、このように本体部３３が矢印Ｂ方向に揺動すると、
このフラグ３５により、フォトインタラプタ素子３６が
遮光される。そして、このときの表裏検知センサ３１
（フォトインタラプタ素子３６）からの信号に基づき、
判定手段である図２に示す画像形成装置本体のコントロ
ーラ２２はＯＨＴシート１が逆向きの状態でセットされ
ていると判定し、更にマルチトレイ上のＯＨＴシートの
表裏が逆であることを画像形成装置本体に設けられたオ
ペレーションパネル４１あるいはホストコンピュータ
（図６参照）２３に表示して警告するようにしている。Here, the upper end fixing portion 33 of the main body 33
a is provided with a flag 35 protruding in the direction of arrow B. When the main body 33 swings in the direction of arrow B in this manner,
The flag 35 shields the photo interrupter element 36 from light. And the front and back detection sensor 31 at this time
(Photo interrupter element 36)
The controller 22 of the image forming apparatus main body shown in FIG. 2, which is a determination unit, determines that the OHT sheet 1 is set in an inverted state, and further determines that the OHT sheet on the multi-tray is upside down. The warning is displayed on the operation panel 41 or the host computer (see FIG. 6) 23 provided in the apparatus main body.

【００３３】次に、このように構成された画像形成装置
のＯＨＴシート表裏判別動作について図３に示すフロー
チャートを用いて説明する。Next, the operation of the OHT sheet front / back discrimination of the image forming apparatus thus configured will be described with reference to the flowchart shown in FIG.

【００３４】ＯＨＴシート１に印字する場合、例えばホ
ストコンピュータ２３よりＯＨＴシートで印字するプリ
ント信号２４が画像形成装置本体のコントローラ２２に
送られると、コントローラ２２はプリント動作（画像形
成動作）を開始する。これにより、まず給紙ローラ４が
回転し、あらかじめマルチトレイ２上に積載されたマル
チトレイ２上のＯＨＴシート１が給紙される（Ｓ２）。For printing on the OHT sheet 1, for example, when a print signal 24 for printing on the OHT sheet is sent from the host computer 23 to the controller 22 of the image forming apparatus main body, the controller 22 starts a printing operation (image forming operation). . As a result, first, the paper feed roller 4 rotates, and the OHT sheet 1 on the multi-tray 2 previously loaded on the multi-tray 2 is fed (S2).

【００３５】次に、この給紙されたＯＨＴシート１は表
裏検知センサ３１を通過し（Ｓ３）、この後、転写材有
無センサ２１を通過し、これにより転写材有無センサ２
１はＯＮとなる（Ｓ４）。ここで、この転写材有無セン
サ２１の検知信号は図２に示すようにコントローラ２２
に入力され、このように転写材有無センサ２１から検知
信号が入力されると、転写材がＯＨＴシート１であるこ
とを検知し、コントローラ２２は次に表裏検知センサ３
１からの信号に基づいてＯＨＴシート１が正しい状態で
収納されているかの判定を行う。Next, the fed OHT sheet 1 passes through the front / back detection sensor 31 (S3), and then passes through the transfer material presence sensor 21.
1 is turned ON (S4). Here, the detection signal of the transfer material presence / absence sensor 21 is, as shown in FIG.
When the detection signal is input from the transfer material presence / absence sensor 21 in this manner, the controller 22 detects that the transfer material is the OHT sheet 1, and the controller 22 next detects the front / back detection sensor 3.
It is determined whether or not the OHT sheet 1 is stored in a correct state based on a signal from the OHT sheet 1.

【００３６】ここで、ＯＨＴシート１の表面の摩擦抵抗
が裏面の摩擦抵抗より低い場合は、即ちＯＨＴシート１
が表裏逆に積載されている場合は、本体部３３に対しＢ
方向に回転する力が働き、この結果本体部３３に設けら
れたフラグ３５をフォトインタラプタ素子３６が検知す
るようになり、表裏検知センサ３１（フォトインタラプ
タ素子３６）からの信号はＯＮとなる。Here, when the frictional resistance of the front surface of the OHT sheet 1 is lower than the frictional resistance of the back surface,
Are stacked upside down, B
As a result, the photo interrupter element 36 detects the flag 35 provided on the main body 33, and the signal from the front / back detection sensor 31 (photo interrupter element 36) is turned on.

【００３７】そして、このように表裏検知センサ３１が
ＯＮとなった場合には（Ｓ５のＹ）、ＯＨＴシート１が
表裏逆に積載されていると判定し、コントローラ２２は
印字中断命令を出力する（Ｓ６）。これにより、マルチ
トレイ上のＯＨＴシートの表裏が逆であることを画像形
成装置本体に設けられた表示部であるオペレーションパ
ネル４１（図２参照）が表示する（Ｓ７）。あるいは、
ホストコンピュータ２３に設けられたプリンタドライバ
が表示し（Ｓ８）、オペレータにＯＨＴシート１の収納
方向の変更を警告する。When the front / back detection sensor 31 is turned ON (Y in S5), it is determined that the OHT sheet 1 is stacked upside down, and the controller 22 outputs a print interruption command. (S6). Thus, the operation panel 41 (see FIG. 2), which is a display unit provided on the image forming apparatus main body, displays that the OHT sheet on the multi-tray is upside down (S7). Or
The printer driver provided in the host computer 23 displays (S8), and warns the operator of the change in the storage direction of the OHT sheet 1.

【００３８】なお、オペレータは、ＯＨＴシート１の収
納方向を変更した後、オペレーションパネル４１に設け
られたスタートスイッチを操作するようにしており、こ
れにより既述したＳ２〜Ｓ４を経た後、表裏検知センサ
３１からの信号はＯＦＦとなる。The operator operates the start switch provided on the operation panel 41 after changing the direction in which the OHT sheet 1 is stored, so that after the above-described steps S2 to S4, the front / back detection is performed. The signal from the sensor 31 is turned off.

【００３９】そして、このように表裏検知センサ３１が
ＯＦＦとなった場合には（Ｓ５のＮ）、コントローラ２
２はＯＨＴシート１が正しい状態で積載れていると判定
し、システムの中断を解除する。これにより、レジスト
ローラ対３がＯＮとなり（Ｓ９）、画像形成が行われ
る。なお、ＯＨＴシート１が通過すると、本体部３３は
バネ３７により定常位置に戻る。When the front and back detection sensor 31 is turned off (N in S5), the controller 2
2 determines that the OHT sheet 1 is loaded in a correct state, and cancels the suspension of the system. As a result, the registration roller pair 3 is turned on (S9), and image formation is performed. When the OHT sheet 1 passes, the main body 33 returns to the normal position by the spring 37.

【００４０】ところで、最初からＯＨＴシート１が正し
い状態でマルチトレイ２に積載されている場合、即ちＯ
ＨＴシート１の表面の摩擦抵抗が裏面の摩擦抵抗より高
い場合は、表裏検知センサ３１はＯＮとならず（Ｓ５の
Ｎ）、レジストローラ対３がＯＮとなり（Ｓ９）、画像
形成が行われる。By the way, when the OHT sheet 1 is loaded on the multi-tray 2 in a correct state from the beginning,
When the friction resistance of the front surface of the HT sheet 1 is higher than the friction resistance of the back surface, the front / back detection sensor 31 is not turned on (N in S5), the registration roller pair 3 is turned on (S9), and image formation is performed.

【００４１】また、ＯＨＴシート１の両面に受像層が形
成されている場合は、転写材表裏の摩擦抵抗差が少ない
ため本体部３３の回転量が少なくなり、このため、この
場合もＯＨＴシート先端部が転写材有無センサ２１に到
達するまでには検知されない。When the image receiving layers are formed on both sides of the OHT sheet 1, the difference in frictional resistance between the front and back of the transfer material is small, so that the rotation amount of the main body 33 is reduced. It is not detected until the unit reaches the transfer material presence / absence sensor 21.

【００４２】このように、ＯＨＴシート１を給紙する際
に、ＯＨＴシート１の表面及び裏面の摩擦抵抗差を検知
し、その摩擦抵抗差よりＯＨＴシート１が正しい向きに
積載されている否かを判定することができる。これによ
り、ＯＨＴシート１の受像層が設けられた面に対して永
久固定画像面を形成することができ、透過性の良いＯＨ
Ｔシート投影画像を得ることができる。As described above, when the OHT sheet 1 is fed, the difference in the frictional resistance between the front and back surfaces of the OHT sheet 1 is detected, and based on the difference in the frictional resistance, it is determined whether or not the OHT sheet 1 is stacked in the correct direction. Can be determined. As a result, a permanent fixed image surface can be formed on the surface of the OHT sheet 1 on which the image receiving layer is provided, and an OH having a high transmittance can be formed.
A T-sheet projection image can be obtained.

【００４３】また、片面受像層を設けてあるＯＨＴシー
トでも両面受像層を設けたＯＨＴシートと同様に通紙が
可能となり、特殊な受像層を設ける場合製造上の技術で
両面が不可能であるが、片面受像層のため安価であるＯ
ＨＴシートを使用することが可能となった。Also, the OHT sheet provided with the single-sided image receiving layer allows the paper to pass as in the case of the OHT sheet provided with the double-sided image receiving layer. When a special image receiving layer is provided, both sides cannot be formed by a manufacturing technique. Is inexpensive because of the single-sided image receiving layer.
It has become possible to use HT sheets.

【００４４】なお、図４に実験で得られたマイラ片と各
種転写材表面との摩擦抵抗の関係を示す。FIG. 4 shows the relationship of the frictional resistance between the mylar piece and various transfer material surfaces obtained in the experiment.

【００４５】同図において、横軸は転写材種類およびそ
の表あるいは裏、縦軸は摩擦抵抗を示す。なお、本実験
は０、５Ｎの一定加圧で、マイラ片と各転写材との接触
面積は１ｃｍ^２で行い、各条件での測定は繰り返し５回
行った。In the figure, the horizontal axis represents the type of transfer material and its front or back, and the vertical axis represents frictional resistance. In this experiment, the contact area between the mylar piece and each transfer material was 1 cm ² at a constant pressure of 0 and 5 N, and the measurement under each condition was repeated five times.

【００４６】そして、同図に示されるように、片面受像
層の場合ＯＨＴシート１の表面（受像層面）と、裏面
（非受像層面）の摩擦抵抗の差は２倍以上の結果となっ
た。また、転写材が紙の場合は摩擦抵抗がほとんどな
く、通常のマイラガイドと同様に搬送性についてはほと
んど影響はない。As shown in the figure, in the case of a single-sided image-receiving layer, the difference in frictional resistance between the front surface (image-receiving layer surface) of the OHT sheet 1 and the back surface (non-image-receiving layer surface) was more than twice. Further, when the transfer material is paper, there is almost no frictional resistance, and there is almost no effect on the transportability as in the case of a normal Mylar guide.

【００４７】ところで、本実施の形態のように構成した
場合、ＯＨＴシート給紙時にＯＨＴシート表裏を判別す
ることができるが、マルチトレイ上のＯＨＴシートの表
裏が適正でない場合にはＯＨＴシートの適正面に正規の
印字（画像形成）を行うため、ＯＨＴシートを手で取り
出す必要がある。しかし、本発明は、これに限らずトレ
イ上のＯＨＴシートの表裏が適正でない場合には自動的
にＯＨＴシートの適正面に正規の印字を行うことができ
るようにすることもできる。By the way, when the OHT sheet is constructed as in the present embodiment, the front and back sides of the OHT sheet can be distinguished when the OHT sheet is fed. In order to perform normal printing (image formation) on the surface, it is necessary to take out the OHT sheet by hand. However, the present invention is not limited to this, and when the front and back of the OHT sheet on the tray are not proper, it is possible to automatically perform regular printing on the proper surface of the OHT sheet.

【００４８】次に、このような構成の本発明の第２の実
施の形態について説明する。Next, a second embodiment of the present invention having such a configuration will be described.

【００４９】図５は、本実施の形態に係る画像形成装置
の概略構成を示す図である。なお、同図において、図１
と同一符号は、同一又は相当部分を示している。FIG. 5 is a diagram showing a schematic configuration of the image forming apparatus according to the present embodiment. In FIG. 1, FIG.
The same reference numerals indicate the same or corresponding parts.

【００５０】同図において、１９は装置本体１３に設け
られた自動両面ユニットであり、転写材の両面に画像を
形成する場合には、片面に画像が形成された転写材を、
この自動両面ユニット１４により反転させた後、再度画
像形成部１４に搬送するようにしている。In the figure, reference numeral 19 denotes an automatic double-sided unit provided in the apparatus main body 13. When images are formed on both sides of the transfer material, the transfer material having the image formed on one side is removed.
After being inverted by the automatic double-sided unit 14, the sheet is transported to the image forming unit 14 again.

【００５１】ところで、本実施の形態において、マルチ
トレイ２上のＯＨＴシート１の表裏が適正でない場合、
既述した第１の実施の形態と同様、表裏検知センサ３１
でＯＨＴシートの表裏が適正でないことを検知すると、
コントローラ(図２参照)２２は、トナーを転写させるこ
となくＯＨＴシート１を転写ベルト９、定着ローラ１
０、スイッチバック工程を経て再搬送部である自動両面
ユニット１９に搬送するようにしている。In this embodiment, when the front and back of the OHT sheet 1 on the multi-tray 2 are not proper,
As in the first embodiment described above, the front and back detection sensor 31
When it detects that the front and back of the OHT sheet are not appropriate,
The controller (see FIG. 2) 22 transfers the OHT sheet 1 to the transfer belt 9 and the fixing roller 1 without transferring the toner.
0, the sheet is conveyed to an automatic double-sided unit 19 which is a re-conveying unit after a switchback process.

【００５２】そして、このように自動両面ユニット１９
に搬送されたＯＨＴシート１は自動両面ユニット１９内
で反転し、さらに反転された状態でレジストローラ対３
に到達する。その後、通常のモードで転写、定着が行わ
れ、適正なＯＨＴシート面に印字が行われたＯＨＴシー
ト１が排紙ローラ１１で排紙トレイ１２上に排紙され
る。Then, as described above, the automatic duplex unit 19
The OHT sheet 1 conveyed to the automatic reversing unit 19 is inverted in the automatic double-sided unit 19, and further,
To reach. Thereafter, transfer and fixing are performed in a normal mode, and the OHT sheet 1 having been printed on an appropriate OHT sheet surface is discharged onto a discharge tray 12 by a discharge roller 11.

【００５３】このように、ＯＨＴシート１の表裏が逆の
場合には、自動両面ユニット１９によりＯＨＴシート１
を反転させることにより、ＯＨＴシートに一切手を触れ
ることなくＯＨＴシートの表裏反転を行うことが可能に
なった。As described above, when the OHT sheet 1 is upside down, the OHT sheet 1 is
By inverting the OHT sheet, the OHT sheet can be turned upside down without touching the OHT sheet at all.

【００５４】なお、このようにＯＨＴシート１を一旦反
転させた後、画像を形成するようにした場合、画像形成
に要する時間が長くなることから、本実施の形態におい
ては、ＯＨＴシート１を反転させる際は、転写ベルト
９、定着ローラ１０及び自動両面ユニット１９によりＯ
ＨＴシート１を高速で搬送するようにしている。In the case where an image is formed after the OHT sheet 1 is once inverted as described above, the time required for image formation becomes longer. Therefore, in the present embodiment, the OHT sheet 1 is inverted. At this time, the transfer belt 9, the fixing roller 10 and the automatic duplex unit 19
The HT sheet 1 is transported at a high speed.

【００５５】また、反転後のＯＨＴシート１に対する画
像形成時間を短縮させるため、スイッチバックを行って
いる間、潜像、現像、１次転写までの像を作成する過程
を平行して行うことも可能である。In order to reduce the time required for forming an image on the OHT sheet 1 after the reversal, the process of creating a latent image, development, and an image up to the primary transfer may be performed in parallel during switchback. It is possible.

【００５６】なお、これまでは摩擦抵抗差のある転写材
（記録媒体）としてＯＨＴシートを例に挙げて述べてき
たが、本発明はこれに限らずに表裏両面で摩擦抵抗差の
大きい転写材を使用する場合についても適用することが
できるのは言うまでもない。Although an OHT sheet has been described as an example of a transfer material (recording medium) having a frictional resistance difference, the present invention is not limited to this, and the present invention is not limited to this. It is needless to say that the present invention can be applied to the case where is used.

【００５７】[0057]

【発明の効果】以上説明したように本発明のように、記
録媒体を画像形成部に搬送する際、記録媒体の表裏両面
の摩擦抵抗差を検知し、この記録媒体の表裏両面の摩擦
抵抗差に基づき、記録媒体が所定の面を上にして収納部
に収納されているか否かを判定することにより、所望す
る面に確実に画像を形成することができる。As described above, when the recording medium is conveyed to the image forming section as described above, the difference in friction resistance between the front and back surfaces of the recording medium is detected, and the difference in friction resistance between the front and back surfaces of the recording medium is detected. By judging whether or not the recording medium is stored in the storage unit with the predetermined surface facing upward, an image can be reliably formed on a desired surface.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置
の給紙部付近の構成を示す図。FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration near a sheet feeding unit of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention.

【図２】上記画像形成装置の制御ブロック図。FIG. 2 is a control block diagram of the image forming apparatus.

【図３】上記画像形成装置のＯＨＴシート表裏判別動作
を説明するフローチャート。FIG. 3 is a flowchart illustrating an OHT sheet front / back determination operation of the image forming apparatus.

【図４】上記画像形成装置の表裏検知センサに設けられ
たマイラ片と各種転写材表面との摩擦抵抗の関係を示す
図。FIG. 4 is a diagram showing a relationship between frictional resistance between a mylar piece provided on a front and back detection sensor of the image forming apparatus and various transfer material surfaces.

【図５】本発明の第２の実施の形態に係る画像形成装置
の概略構成を示す図。FIG. 5 is a diagram illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus according to a second embodiment of the present invention.

【図６】従来の画像形成装置の一例であるフルカラーレ
ーザビームプリンタの概略構成を示す図。FIG. 6 is a diagram illustrating a schematic configuration of a full-color laser beam printer as an example of a conventional image forming apparatus.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ ＯＨＴシート ２ マルチトレイ ４ 給紙ローラ １９ 自動両面ユニット ２１ 転写材有無センサ ２２ コントローラ ２３ ホストコンピュータ ３１ 表裏検知センサ ３２ マイラ片 ３３ 本体部 ３２ａ，３２ｂ マイラ片 ３６ フォトインタラプタ素子 ４１ オペレーションパネル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 OHT sheet 2 Multi tray 4 Feeding roller 19 Automatic duplex unit 21 Transfer material presence sensor 22 Controller 23 Host computer 31 Front / back detection sensor 32 Mylar piece 33 Main body part 32a, 32b Mylar piece 36 Photo interrupter element 41 Operation panel

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 収納部に収納された記録媒体を画像形成
部に搬送し、前記記録媒体に画像を形成する画像形成装
置において、 前記記録媒体の表裏両面の摩擦抵抗差を検知する検知手
段と、 前記検知手段により検知した前記記録媒体の表裏両面の
摩擦抵抗差に基づき該記録媒体が所定の面を上にして前
記収納部に収納されているか否かを判定する判定手段
と、 を備えたことを特徴とする画像形成装置。1. An image forming apparatus for conveying a recording medium stored in a storage unit to an image forming unit and forming an image on the recording medium, comprising: a detection unit configured to detect a difference in frictional resistance between the front and back surfaces of the recording medium; Determining means for determining whether or not the recording medium is stored in the storage portion with a predetermined surface facing up based on a difference in frictional resistance between the front and back surfaces of the recording medium detected by the detection means. An image forming apparatus comprising: 【請求項２】 前記検知手段は、前記記録媒体を画像形
成部に搬送する際、前記記録媒体の表裏両面に圧接し、
前記表裏両面の摩擦抵抗差に応じて引っ張られる量が異
なるように構成された１対の圧接部材と、前記圧接部材
が異なる量引っ張れた際に移動するフラグと、このフラ
グを検知する検知部材とを備えたものであることを特徴
とする請求項１記載の画像形成装置。2. The method according to claim 1, wherein the detecting unit presses both sides of the recording medium when conveying the recording medium to an image forming unit.
A pair of pressure-contact members configured to have different amounts of pull according to the frictional resistance difference between the front and back surfaces, a flag that moves when the pressure-contact member is pulled by a different amount, and a detection member that detects this flag. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising: 【請求項３】 前記判定手段は前記判定結果を装置本体
に設けられた表示部及び前記装置本体に接続された外部
装置の少なくとも一方に表示することを特徴とする請求
項１記載の画像形成装置。3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the determination unit displays the determination result on at least one of a display unit provided in the apparatus main body and an external device connected to the apparatus main body. . 【請求項４】 片面に画像が形成された前記記録媒体の
裏面に画像を形成するよう該記録媒体を反転させて前記
画像形成部に搬送する再搬送部を備え、 前記判定手段により記録媒体が所定の面を上にして収納
部に収納されていないと判断した場合には、前記再搬送
部により前記記録媒体を反転させて前記画像形成部に搬
送するようにしたことを特徴とする請求項１乃至３のい
ずれか１項に記載の画像形成装置。4. A re-conveying section for inverting the recording medium so as to form an image on the back surface of the recording medium having an image formed on one side and conveying the recording medium to the image forming section; The apparatus according to claim 1, wherein when it is determined that the recording medium is not stored in the storage unit with the predetermined surface facing upward, the recording medium is reversed by the re-conveying unit and is conveyed to the image forming unit. The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 3.