JP2002113454A - Soil decontamination method and device - Google Patents
Soil decontamination method and deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば油等の難水
溶性有機物で汚染された土壌から汚染物質を分離して処
理することにより、汚染土壌を浄化する土壌浄化工法
と、該工法で使用される装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a soil purification method for purifying contaminated soil by separating and treating contaminants from soil contaminated with poorly water-soluble organic substances such as oil, and a method for use in the method. Related devices.
【０００２】[0002]
【従来の技術】工場における廃棄物処理、石油タンクか
らの油漏出、産業廃棄物の不法投棄等により、油等の難
水溶性有機物で汚染された土壌は、地中の生態系に大き
な影響を与える。その他でも、地下水を汚染したり、廃
棄物が気化或いは揮発した場合には大気を汚染して人体
に害を及ぼす。2. Description of the Related Art Soil contaminated with poorly water-soluble organic substances such as oil due to waste treatment in factories, oil leakage from oil tanks, illegal dumping of industrial waste, etc., has a great impact on the underground ecosystem. give. In addition, when polluting groundwater or vaporizing or volatilizing waste, it pollutes the air and harms the human body.
【０００３】このような汚染土壌の修復方法には、汚染
物質（難水溶性有機物）やその形態によって様々な方法
が提案されている。それらは大別すると、掘削除去後の
焼却処理、囲い込み処理、セメント固化処理、土壌洗
浄、バイオレメーディエーション、化学的分解処理等に
分類される。そして、揮発性物質の不飽和土壌汚染の処
理方法としては、例えば真空抽出法等がある。Various methods for repairing such contaminated soil have been proposed depending on the contaminants (poorly water-soluble organic substances) and their forms. They can be roughly classified into incineration, excavation, enclosing, cement solidification, soil washing, bioremediation, and chemical decomposition after excavation and removal. As a method for treating unsaturated soil contamination with volatile substances, for example, there is a vacuum extraction method.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの方法
には、それぞれ以下のような問題点がある。汚染土壌の
掘削除去は、除去した土の処理に高濃度部を焼却する以
外に適当な処理方法がない。そして、焼却以外の処理方
法では、産業廃棄物としての処理が必要なため処理コス
トが嵩む。However, each of these methods has the following problems. Excavation and removal of contaminated soil has no suitable treatment method other than incineration of the high-concentration part in treating the removed soil. And, in the treatment method other than incineration, treatment as industrial waste is required, so that the treatment cost increases.
【０００５】囲い込みは、汚染地帯自体を廃棄物処分場
とすることになるため、大規模な土木工事や処分後の永
久管理が必要となり、したがって、コストが高い。その
上、汚染された土壌或いは汚染物質（難水溶性有機物）
自体を無害化できないため、根本的な解決方法とはなら
ない。[0005] Enclosure involves the use of a contaminated area itself as a waste disposal site, requiring large-scale civil engineering work and permanent management after disposal, and is therefore costly. In addition, contaminated soil or pollutants (poorly water-soluble organic matter)
It is not a fundamental solution because it cannot be sanitized.
【０００６】セメント固化処理は、物理的に土壌内に汚
染物質等を封じ込めるので、経年劣化による汚染物質の
溶出も考えられる。結局、汚染物質をそのままの濃度で
地盤中に残すことになり、土壌を無害化する訳ではない
ので、やはり根本的な解決方法とはならない。[0006] Since the cement solidification treatment physically contaminates the contaminants and the like in the soil, the elution of the contaminants due to aging may be considered. The end result is that pollutants remain in the ground at the same concentration and do not detoxify the soil, so it is not a fundamental solution.
【０００７】土壌洗浄は、プラント設備に多くのノウハ
ウが必要であり、コストが嵩む。そして、洗浄剤の選択
が難しい。大量の水を使用する場合には洗浄後の水処理
法にも課題が残っている。[0007] Soil cleaning requires a great deal of know-how in plant equipment and increases the cost. And it is difficult to select a cleaning agent. When a large amount of water is used, there remains a problem in the water treatment method after washing.
【０００８】化学分解は、過酸化水素等の酸化剤による
化学分解で、土壌中の汚染物質を直接分解して無害化で
きるが、結局土壌洗浄と同等以上の設備と大量の酸化剤
を必要とするためコストが嵩む。また、不完全分解によ
る中間生成物のコントロールが難しい。[0008] Chemical decomposition is a chemical decomposition using an oxidizing agent such as hydrogen peroxide, which can directly decompose the contaminants in the soil to make it harmless, but eventually requires equipment equivalent to or more than soil washing and a large amount of oxidizing agent. Cost increases. Also, it is difficult to control intermediate products due to incomplete decomposition.
【０００９】バイオレメーディエーションは、高濃度汚
染土の処理が困難であり、また、修復に長期間を必要と
する。さらに、活性微生物による生態系の変化等が問題
となる。[0009] Bioremediation makes it difficult to treat highly contaminated soil, and requires a long period of time for restoration. In addition, changes in the ecosystem due to active microorganisms are a problem.
【００１０】真空抽出法は、有機塩素化合物等の揮発性
有機物質の土中ガス汚染を除去することが目的であり、
液体で高濃度に汚染された土の浄化には向かない。[0010] The purpose of the vacuum extraction method is to remove soil gas contamination of volatile organic substances such as organic chlorine compounds.
It is not suitable for cleaning soils that are highly contaminated with liquids.
【００１１】また、油等の難水溶性有機物の処理は界面
活性剤で行うのが一般的である。しかし、人工の界面活
性剤によって油等を処理すると乳化してしまい、水との
分離が非常に困難である、という問題が存在する。The treatment of poorly water-soluble organic substances such as oil is generally carried out with a surfactant. However, there is a problem that when an oil or the like is treated with an artificial surfactant, the oil and the like are emulsified, and separation from water is extremely difficult.
【００１２】本発明は上記した従来技術の問題点に対処
するために提案されたもので、例えば油等の難水溶性有
機物で汚染された土壌から汚染物質を分離処理すること
により汚染土壌を浄化する工法及び装置の提供すること
を目的としている。The present invention has been proposed to address the above-mentioned problems of the prior art. For example, the present invention purifies contaminated soil by separating contaminants from soil contaminated with poorly water-soluble organic substances such as oil. It is intended to provide a construction method and an apparatus.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、難水溶
性有機物で汚染された土壌から汚染物質を分離して処理
することにより汚染土壌を浄化する土壌浄化工法におい
て、前記汚染土壌を水に入れた分離槽に投入して混合す
る混合工程と、前記分離槽にアルカリ剤を供給するアル
カリ剤供給工程と、前記分離槽に気泡を供給して分離し
た難水溶性有機物を水面まで浮上させる浮上工程と、前
記分離槽の水面上に浮上した難水溶性有機物を排出する
排出工程とよりなっている。According to the present invention, there is provided a soil purification method for purifying contaminated soil by separating and treating contaminants from soil contaminated with poorly water-soluble organic matter. A mixing step of feeding the mixture into a separation tank and mixing the mixture; an alkali agent supply step of supplying an alkali agent to the separation tank; and supplying bubbles to the separation tank to float the separated hardly water-soluble organic matter to the surface of the water. The method includes a floating step and a discharging step of discharging the poorly water-soluble organic matter floating on the water surface of the separation tank.
【００１４】ここで、前記「難水溶性有機物で汚染され
た土壌」なる文言は、所謂「オイルサンド」をも含む概
念として、本明細書では用いられている。Here, the term “soil contaminated with poorly water-soluble organic matter” is used in the present specification as a concept including so-called “oil sand”.
【００１５】本発明の実施に際して、難水溶性有機物で
汚染された土壌を分離槽に投入（前記混合工程）した後
に、アルカリ剤を分離槽に供給するのが好ましい。或い
は、難水溶性有機物で汚染された土壌及びアルカリ剤を
分離槽へ同時に供給しても良い。In practicing the present invention, it is preferable to supply the alkaline agent to the separation tank after charging the soil contaminated with the poorly water-soluble organic substance into the separation tank (the mixing step). Alternatively, the soil contaminated with the poorly water-soluble organic substance and the alkaline agent may be simultaneously supplied to the separation tank.
【００１６】本発明の実施に際して、前記分離槽に酸化
剤を投入する酸化剤投入工程を有しており、前記気泡は
酸化剤の分解により発生した酸素ガスにより構成されて
いるのが好ましい。ここで前記酸化剤としては、過酸化
水素や、過炭酸ナトリウム、過ホウ酸ナトリウム、過ピ
ロリン酸ナトリウム、過リン酸ナトリウム等の様に水に
溶解すると過酸化水素を遊離する無機系酸化剤や、過酢
酸、過コハク酸、過グルタル酸、過安息香酸等の様な有
機系酸化剤や、カロ酸及びその無機塩、次亜塩素酸ナト
リウム、過塩素酸ナトリウムなどの様な塩素系酸化剤、
等であるのが好ましい。なお、これ等の酸化剤の添加量
は、土壌に対して０．０１重量部以上、好ましくは１〜
２０％に設定されている。In practicing the present invention, it is preferable that the method further includes an oxidizing agent charging step of charging the oxidizing agent into the separation tank, wherein the bubbles are formed of oxygen gas generated by decomposition of the oxidizing agent. Here, as the oxidizing agent, hydrogen peroxide, an inorganic oxidizing agent that releases hydrogen peroxide when dissolved in water, such as sodium percarbonate, sodium perborate, sodium perpyrophosphate, sodium perphosphate, and the like. Organic oxidizing agents such as peracetic acid, persuccinic acid, persuccinic acid, perglutaric acid, perbenzoic acid, etc .; and chlorine oxidizing agents such as caroic acid and its inorganic salts, sodium hypochlorite, sodium perchlorate, etc. ,
And so on. The amount of the oxidizing agent added is 0.01 parts by weight or more based on the soil, preferably 1 to
It is set to 20%.
【００１７】一方、上記のアルカリ剤は、苛性ソーダ、
炭酸ソーダ、過炭酸ソーダ、消石灰、苛性カリ、炭酸カ
リ等である。なお、アルカリ剤の添加量は、酸化剤を添
加した後に土壌のｐＨが８以上になる様な数値であるの
が好ましい。On the other hand, the above-mentioned alkaline agent is sodium hydroxide,
Examples include sodium carbonate, sodium percarbonate, slaked lime, caustic potash, and potassium carbonate. It is preferable that the amount of the alkali agent added is such that the soil pH becomes 8 or more after the oxidizing agent is added.
【００１８】この場合、難水溶性有機物で汚染された土
壌と、アルカリ剤と、前記酸化剤とを分離槽へ同時に供
給することも可能である。或いは、難水溶性有機物で汚
染された土壌を水を入れた分離槽に投入（混合工程）し
た後に、アルカリ剤及び酸化剤を分離槽へ同時に供給す
ることも可能である。In this case, it is possible to simultaneously supply the soil contaminated with the poorly water-soluble organic substance, the alkali agent, and the oxidizing agent to the separation tank. Alternatively, after the soil contaminated with the poorly water-soluble organic substance is put into a separation tank containing water (mixing step), an alkali agent and an oxidizing agent can be simultaneously supplied to the separation tank.
【００１９】また、前記気泡は炭酸塩化合物と酸との反
応により発生した炭酸ガスにより構成されているのが好
ましい。ここで前記炭酸塩としては、炭酸ナトリウム、
炭酸水素ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素カリウ
ム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムであるのが好ま
しい。It is preferable that the bubbles are formed of carbon dioxide gas generated by a reaction between a carbonate compound and an acid. Here, as the carbonate, sodium carbonate,
Preferred are sodium bicarbonate, potassium carbonate, potassium bicarbonate, calcium carbonate and magnesium carbonate.
【００２０】なお、難水溶性有機物で汚染された土壌と
アルカリ剤と酸化剤（酸を含む）とを、分離槽へ同時に
供給しても良い。勿論、難水溶性有機物で汚染された土
壌を水を入れた分離槽に投入（混合工程）した後に、炭
酸塩化合物（アルカリ剤）及び酸を分離槽へ同時に供給
しても良い。The soil contaminated with the poorly water-soluble organic substance, the alkaline agent and the oxidizing agent (including acid) may be simultaneously supplied to the separation tank. Of course, after the soil contaminated with the poorly water-soluble organic substance is put into the separation tank filled with water (mixing step), the carbonate compound (alkali agent) and the acid may be simultaneously supplied to the separation tank.
【００２１】これに加えて、前記気泡が空気により構成
されているのが好ましい。[0021] In addition, it is preferable that the air bubbles are composed of air.
【００２２】さらに、前記分離槽の水温を所定温度より
も高温にするための加熱手段を備えているのが好まし
い。Further, it is preferable that a heating means for increasing the water temperature of the separation tank to a temperature higher than a predetermined temperature is provided.
【００２３】本発明の土壌浄化工法において、前記浮上
工程において浮上した難水溶性有機物を、（例えば水流
により）分離槽から排出して油水分離槽に導入する排出
工程を有するのが好ましい。或いは、前記浮上工程にお
いて浮上した難水溶性有機物を、吸着部材により吸着し
て除去する吸着工程を有するのが好ましい。ここで、前
記吸着部材としては、例えばオイルスポンジ等の様なオ
イル吸着部材が用いられるのが好ましい。さらに、前記
排出工程と吸着工程とを共に行うことも可能である。こ
れに加えて、浮上した難水溶性有機物を凝縮或いは固化
する作用を有する粉末タイプの処理剤（例えば栗田工業
株式会社製の商品名「ロングクリンＳ−１００」）や、
シートタイプの処理剤（例えば栗田工業株式会社製の商
品名「ロングクリンＦＳ−１６６」）等を用いても良
い。In the soil purification method of the present invention, it is preferable that the method further comprises a discharging step of discharging the poorly water-soluble organic matter floated in the floating step from the separation tank (for example, by a water stream) and introducing the same into the oil-water separation tank. Alternatively, it is preferable to have an adsorbing step of adsorbing and removing the poorly water-soluble organic substance that floated in the floating step by an adsorbing member. Here, it is preferable that an oil adsorbing member such as an oil sponge is used as the adsorbing member. Further, the discharging step and the adsorption step can be performed together. In addition to this, a powder type treating agent having an action of condensing or solidifying the floating hardly water-soluble organic substance (for example, product name “Longclean S-100” manufactured by Kurita Industry Co., Ltd.),
A sheet type treating agent (for example, product name “Longclean FS-166” manufactured by Kurita Kogyo Co., Ltd.) may be used.
【００２４】本発明の実施に際して、難水溶性有機物、
アルカリ剤、酸化剤の種類や、各種施工条件等によって
異なるが、前記分離槽内の水温は所定温度、例えば常温
から１００℃の間、特に４０℃から８０℃の間が好まし
い。ここで、「常温から１００℃の間、特に４０℃から
８０℃」という範囲は、アルカリ剤による難水溶性有機
物の分離及び酸化剤からのガスの気泡の発生による難水
溶性有機物の連行は水温が高いほど活発に行われるが、
水温が余りに高過ぎると分離槽内の混合液が沸騰してし
まうことに着目して、設定されている。In the practice of the present invention, a poorly water-soluble organic substance,
The temperature of the water in the separation tank is preferably a predetermined temperature, for example, between room temperature and 100 ° C., and particularly preferably between 40 ° C. and 80 ° C., although it varies depending on the type of the alkali agent and the oxidizing agent, various construction conditions, and the like. Here, the range of “between room temperature and 100 ° C., especially 40 ° C. to 80 ° C.” is defined as the separation of the poorly water-soluble organic substance by the alkali agent and the entrainment of the poorly water-soluble organic substance by the generation of gas bubbles from the oxidizing agent. The higher the is, the more active
It is set by paying attention to the fact that if the water temperature is too high, the mixture in the separation tank will boil.
【００２５】また、本発明によれば、難水溶性有機物で
汚染された土壌から汚染物質を分離して処理することに
より汚染土壌を浄化する土壌浄化装置において、前記汚
染土壌と水とが投入される分離槽と、該分離槽に設けら
れて投入された汚染土壌と水とを混合するための攪拌機
と、前記分離槽にアルカリ剤を供給するアルカリ剤供給
手段と、難水溶性有機物を水面まで浮上せしめるために
前記分離槽に気泡を発生させるための気泡発生手段と、
気泡に包囲されて水面に浮上した難水溶性有機物を前記
分離槽から排出する排出手段とを備えている。According to the present invention, in a soil purification apparatus for purifying contaminated soil by separating and treating contaminants from soil contaminated with poorly water-soluble organic matter, the contaminated soil and water are introduced. A separation tank, a stirrer provided in the separation tank for mixing the contaminated soil and water, an alkali agent supply unit for supplying an alkali agent to the separation tank, and a hardly water-soluble organic substance to the surface of the water. Air bubble generating means for generating air bubbles in the separation tank to cause the air to float,
Discharging means for discharging the poorly water-soluble organic substance floating on the water surface surrounded by the bubbles from the separation tank.
【００２６】本発明の実施に際して、前記気泡発生手段
は分離槽に酸化剤を供給する酸化剤供給手段を有し、前
記気泡は酸化剤の分解により発生した酸素ガスで構成さ
れているのが好ましい。或いは、前記アルカリ剤は炭酸
塩化合物であり、前記気泡発生手段は分離槽に酸を供給
する酸供給手段を有し、前記気泡は炭酸塩化合物と酸と
の反応により発生した炭酸ガスで構成されていても良
い。さらに、前記気泡発生手段は分離槽に空気を供給す
る空気供給手段を有し、前記気泡は空気で構成されてい
ても良い。In practicing the present invention, it is preferable that the bubble generating means has an oxidizing agent supplying means for supplying an oxidizing agent to the separation tank, and the bubbles are composed of oxygen gas generated by decomposition of the oxidizing agent. . Alternatively, the alkaline agent is a carbonate compound, the bubble generation means has an acid supply means for supplying an acid to the separation tank, and the bubbles are formed of carbon dioxide gas generated by a reaction between the carbonate compound and the acid. May be. Further, the bubble generating means may have an air supply means for supplying air to the separation tank, and the air bubbles may be composed of air.
【００２７】これに加えて、前記分離槽の水温を所定温
度にする加熱手段を備えているのが好ましい。In addition to the above, it is preferable to provide a heating means for adjusting the water temperature of the separation tank to a predetermined temperature.
【００２８】前記浮上工程において浮上した難水溶性有
機物を、吸着して排出する吸着部材を有するのが好まし
い。ここで、前記吸着部材としては、例えばオイルスポ
ンジ等の様なオイル吸着部材が用いられるのが好まし
い。これに加えて、浮上した難水溶性有機物を凝縮或い
は固化する作用を有する粉末タイプの処理剤（例えば栗
田工業株式会社製の商品名「ロングクリンＳ−１０
０」）や、シートタイプの処理剤（例えば栗田工業株式
会社製の商品名「ロングクリンＦＳ−１６６」）等を分
離槽に供給する処理剤供給手段を設けるのが好ましい。It is preferable to have an adsorbing member for adsorbing and discharging the hardly water-soluble organic substance that floated in the floating step. Here, it is preferable that an oil adsorbing member such as an oil sponge is used as the adsorbing member. In addition to this, a powder type treating agent having an action of condensing or solidifying the floating hardly water-soluble organic substance (for example, product name “Longclean S-10” manufactured by Kurita Water Industries Ltd.)
0 ") or a sheet-type treating agent (for example," Long Clean FS-166 "manufactured by Kurita Industries Co., Ltd.) or the like is preferably provided to the treating tank.
【００２９】なお前記排出手段は浮上した難水溶性有機
物を水面上で移動せしめる流水手段と、浮上した難水溶
性有機物のみを分離槽から排出する堰手段、とを備えて
いるのが好ましい。上述した様な構成を具備する本発明
によれば、難水溶性有機物で汚染された土壌を、水を入
れた分離槽に投入して混合し、アルカリ剤をその分離槽
に供給するので、当該アルカリ剤の作用により、難水溶
性有機物は土壌から分離した状態或いは土壌から分離し
易い状態となる。そして、難水溶性有機物が土壌から分
離し或いは分離し易い状態となった後に、気泡発生手段
により分離槽内に気泡を供給或いは発生せしめれば、難
水溶性有機物は水面上まで浮上するのである。It is preferable that the discharging means includes a water flowing means for moving the floating hardly water-soluble organic substance on the water surface, and a weir means for discharging only the floating hardly water-soluble organic substance from the separation tank. According to the present invention having the above-described configuration, the soil contaminated with the poorly water-soluble organic substance is charged into the separation tank containing water, mixed, and the alkaline agent is supplied to the separation tank. Due to the action of the alkali agent, the poorly water-soluble organic substance is separated from the soil or easily separated from the soil. Then, after the poorly water-soluble organic matter is separated from the soil or easily separated from the soil, if bubbles are supplied or generated in the separation tank by the bubble generating means, the poorly water-soluble organic matter floats on the water surface. .
【００３０】気泡発生の態様としては、例えば酸化剤
（過酸化水素水溶液等）を前記分離槽へ投入し、常温、
或いは１００℃程度以下の高温下で混合した後、数十分
間から数日の範囲で放置すると、 Ｈ２ Ｏ２ →Ｈ２ Ｏ＋（１／２）Ｏ２ ↑ なる分解反応により、酸素ガスが発生する。As a mode of generating bubbles, for example, an oxidizing agent (aqueous solution of hydrogen peroxide or the like) is charged into the separation tank,
Alternatively, after mixing at a high temperature of about 100 ° C. or less, if the mixture is left for several tens minutes to several days, oxygen gas is generated by a decomposition reaction of H 2 O 2 → H 2 O + (（) O 2 ↑. appear.
【００３１】この酸素ガスは上述した気泡であり、その
まま浮上するかあるいはアルカリ剤によって土壌から分
離され易くなった難水溶性有機物を包囲する様に付着す
る。その結果、当該難水溶性有機物は酸素の気泡の上昇
に連行され分離して上昇し、分離槽の水面に浮上する。The oxygen gas is the above-mentioned gas bubbles and floats as it is or adheres so as to surround the poorly water-soluble organic matter which is easily separated from the soil by the alkaline agent. As a result, the poorly water-soluble organic substance is entrained by the rise of oxygen bubbles, separates and rises, and floats on the water surface of the separation tank.
【００３２】ここで、酸化剤を分離槽へ投入し、この分
解により発生する酸素ガスの気泡により連行して難水溶
性有機物を浮上させることは、酸化剤が分解して発生す
る酸素の気泡の大きさが非常に小さい上に、酸化剤が難
水溶性有機物を酸化分解し、土壌から難水溶性有機物を
剥離し易くすると共に、土壌表面で酸化剤が分解して酸
素を発生し、物理的作用によっても難水溶性有機物を剥
離するので、最も好ましい。Here, the oxidizing agent is introduced into the separation tank, and entrained by the oxygen gas bubbles generated by the decomposition to float the poorly water-soluble organic matter, it is necessary to reduce the oxygen bubbles generated by the decomposition of the oxidizing agent. In addition to being very small in size, the oxidizing agent oxidizes and decomposes the poorly water-soluble organic matter, making it difficult for the poorly water-soluble organic matter to peel off from the soil. It is most preferable because it removes poorly water-soluble organic substances by the action.
【００３３】油水分離槽における難水溶性有機物の除去
は、例えばオイルスポンジ吸着処理や、複数の油水分離
槽を設けて前記堰と同様な部材を介して該複数の油水分
離槽を連通させ、或いは、オイルスポンジ吸着処理及び
堰による処理の双方を同時に行うことにより為される。The removal of poorly water-soluble organic substances in the oil / water separation tank may be performed, for example, by an oil sponge adsorption treatment, or by providing a plurality of oil / water separation tanks and connecting the plurality of oil / water separation tanks through members similar to the weir. This is performed by simultaneously performing both the oil sponge adsorption treatment and the treatment by the weir.
【００３４】すなわち浮上した難水溶性有機物は、例え
ば分離槽から堰を介して排出され、油水分離槽に導入さ
れ処理される。或いは、難水溶性有機物は吸着手段によ
り吸着されて、分離槽から除去される。That is, the floating hardly water-soluble organic matter is discharged from, for example, a separation tank via a weir, introduced into an oil / water separation tank, and treated. Alternatively, the poorly water-soluble organic substance is adsorbed by the adsorption means and removed from the separation tank.
【００３５】ここで、分離槽から堰を介して排出され、
油水分離槽に導入されるのは、殆どが酸素ガスにより連
行されて浮上した難水溶性有機物であり、分離槽内の水
や土壌が油水分離槽に供給される量は、極めて小量であ
る。すなわち、この段階で難水溶性有機物の分離が行わ
れる。Here, the water is discharged from the separation tank via a weir,
Most of the water introduced into the oil / water separation tank is poorly water-soluble organic matter that has been brought up by oxygen gas, and the amount of water and soil in the separation tank supplied to the oil / water separation tank is extremely small. . That is, at this stage, the poorly water-soluble organic substance is separated.
【００３６】本発明によって土壌から分離させる効果の
ある汚染物質は、原油、及びその加工品である石油系炭
化水素類（燃料油、軽油、重油等）、植物性加工油、及
び各種難水溶性の有機化合物等である。なお、前述した
通り、本明細書においては「難水溶性有機物で汚染され
た土壌」なる文言は、「オイルサンド」も含むものとし
て本明細書では用いられているので、オイルサンドから
の油分抽出技術に本発明を適用することが可能である。The contaminants which have the effect of separating from soil according to the present invention include crude oils and processed petroleum hydrocarbons (fuel oil, light oil, heavy oil, etc.), vegetable processed oils, and various poorly water-soluble oils. Organic compounds and the like. As described above, in this specification, the term "soil contaminated with poorly water-soluble organic matter" is used in the present specification as including "oil sand". The present invention can be applied to technology.
【００３７】[0037]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００３８】図１において、分離槽４には、ヒータ１０
を内装した温水タンク７からポンプ１１を介して給水さ
れており、一方、バックホー１で掘削された汚染した土
壌Ｄが受ホッパ２に運搬されてロータリフィーダ３によ
り分離槽４に投入されている。そして、アルカリ剤供給
手段であるアルカリ剤タンク５からアルカリ剤、例えば
苛性ソーダがポンプ１１を介して分離槽４に供給されて
いる。一方、酸化剤供給手段である酸化剤タンク６から
は酸化剤、例えば過酸化水素が、ポンプ１１を介して分
離槽４に供給されている。ここで、温水、アルカリ剤、
及び酸化剤の各々は、制御弁１２によって供給量が制御
されている。In FIG. 1, a separation tank 4 includes a heater 10.
The contaminated soil D excavated by the backhoe 1 is transported to the receiving hopper 2 and put into the separation tank 4 by the rotary feeder 3. Then, an alkali agent, for example, caustic soda, is supplied to the separation tank 4 via a pump 11 from an alkali agent tank 5 serving as an alkali agent supply unit. On the other hand, an oxidizing agent, for example, hydrogen peroxide is supplied to the separation tank 4 via a pump 11 from an oxidizing agent tank 6 which is an oxidizing agent supply unit. Where hot water, alkaline agent,
The supply amount of each of the oxidizing agent and the oxidizing agent is controlled by the control valve 12.
【００３９】分離槽４には撹拌機８が設けられ、また、
底部には水温を所定温度以上にせしめる加熱手段である
ヒータ９が設けられている。そして、分離槽４内の水温
を反応に好適な所定の温度に維持されている。The separation tank 4 is provided with a stirrer 8.
At the bottom is provided a heater 9 which is a heating means for raising the water temperature to a predetermined temperature or higher. And the water temperature in the separation tank 4 is maintained at a predetermined temperature suitable for the reaction.
【００４０】そして、酸化剤から発生する酸素ガスの気
泡が難水溶性有機物を包囲して水面上まで浮上した際
に、その難水溶性有機物のみを分離槽４から排出する排
出手段として、堰手段であるノッチ１５が設けられてい
る。すなわち、分離槽４と隣接する第１の油水分離槽１
３と、さらに第２の油水分離槽１４とが堰手段であるノ
ッチ１５を介して連通されている。When bubbles of oxygen gas generated from the oxidizing agent surround the poorly water-soluble organic substance and float up to the surface of the water, only the poorly water-soluble organic substance is discharged from the separation tank 4 as a weir means. Notch 15 is provided. That is, the first oil / water separation tank 1 adjacent to the separation tank 4
3 and a second oil / water separation tank 14 are communicated via a notch 15 serving as weir means.
【００４１】ここで、図２で示す該ノッチ部の断面から
明らかな様に、厚さ寸法Ｈに相当する領域に存在する流
体のみがノッチ１５を介して隣接する油水分離槽１３に
流入する。そして分離槽４において、該厚さＨに相当す
る領域には、水面上に浮上した油層（酸素ガスの気泡で
包囲された難水溶性有機物の層）が存在する。そのた
め、ノッチ１５を介して油水分離槽１３に流入する流体
中に含有されている難水溶性有機物の量は非常に多い。Here, as is clear from the cross section of the notch shown in FIG. 2, only the fluid existing in the region corresponding to the thickness H flows into the adjacent oil / water separation tank 13 via the notch 15. In the separation tank 4, an oil layer (a layer of a poorly water-soluble organic substance surrounded by oxygen gas bubbles) floats on the water surface in a region corresponding to the thickness H. Therefore, the amount of the poorly water-soluble organic matter contained in the fluid flowing into the oil-water separation tank 13 through the notch 15 is very large.
【００４２】第１及び第２の油水分離槽１３、１４の上
方には、浮遊する難水溶性有機物を吸着するオイル吸着
処理装置２０が配設されている。ここで、オイル吸着処
理装置２０は、オイルスポンジの様なオイル吸着部材に
限定されるものでは無く、繊維製の吸着部材その他であ
っても良い。また、浮上した難水溶性有機物を凝縮或い
は固化する作用を有する粉末タイプの処理剤（例えば栗
田工業株式会社製の商品名「ロングクリンＳ−１０
０」）や、シートタイプの処理剤（例えば栗田工業株式
会社製の商品名「ロングクリンＦＳ−１６６」）等を分
離槽に供給する処理剤供給手段であっても良い。Above the first and second oil / water separation tanks 13 and 14, an oil adsorption treatment device 20 for adsorbing floating hardly water-soluble organic substances is provided. Here, the oil adsorption processing device 20 is not limited to an oil adsorption member such as an oil sponge, and may be a fiber adsorption member or the like. Further, a powder type treating agent having an action of condensing or solidifying the floating hardly water-soluble organic substance (for example, “Longclean S-10” manufactured by Kurita Kogyo Co., Ltd.)
0 ") or a sheet-type treating agent (for example," Longclean FS-166 "manufactured by Kurita Kogyo Co., Ltd.) or the like may be supplied to the separation tank.
【００４３】また、第２の油水分離槽１４の上方の管路
は、乳化処理槽１７を介して中和処理槽１８に連通して
いる。一方、第２の油水分離槽１４の下方の管路は中和
処理槽１８へ直接に連通している。そして、中和処理槽
１８から最終チェック槽１９に供給され、そこから排水
されている。The pipeline above the second oil / water separation tank 14 communicates with the neutralization tank 18 via the emulsification tank 17. On the other hand, a pipe below the second oil / water separation tank 14 is directly in communication with the neutralization tank 18. Then, the water is supplied from the neutralization tank 18 to the final check tank 19, from which it is drained.
【００４４】分離槽４、油水分離槽１３、１４に沈澱し
た浄化土Ｓの脱水処理装置として、図３に示す振動ふる
い機２１が設けられている。そして、振動ふるい機２１
でふるい分けられた粗粒土Ｓ１を排出するベルトコンベ
ア２３と、スラリータンク２２に溜まった微細粒土を微
粒子土Ｓ２と細粒土Ｓ３に分離するサイクロン２４と、
遠心分離機２５、とが設けられている。なお、遠心分離
機２５の代わりに脱水プレス機（図示せず）を使用して
も良い。As an apparatus for dehydrating the purified soil S precipitated in the separation tank 4 and the oil / water separation tanks 13 and 14, a vibrating sieve 21 shown in FIG. 3 is provided. And the vibrating sieve 21
A belt conveyor 23 for discharging the coarse-grained soil S1 sieved by the above, a cyclone 24 for separating the fine-grained soil collected in the slurry tank 22 into fine-grained soil S2 and fine-grained soil S3,
A centrifugal separator 25 is provided. Note that a dehydration press (not shown) may be used instead of the centrifuge 25.
【００４５】次に土壌浄化工法の態様を説明する。図１
に示すように、汚染された土壌Ｄはバックホー１により
掘削されて受ホッパ２に運ばれ、ロータリフィーダ３に
よって分離槽４に投入される。一方、水Ｗ１が温水タン
ク７に給水され、ヒータ１０で加熱され、ポンプ１１、
制御弁１２を介して分離槽４に供給され、分離槽４内で
は汚染土壌Ｄと撹拌機８により混合される（混合工
程）。なお、分離槽４内は、ヒータ９により水温は一定
温度に維持されている。Next, an embodiment of the soil purification method will be described. FIG.
As shown in (2), the contaminated soil D is excavated by the backhoe 1, carried to the receiving hopper 2, and put into the separation tank 4 by the rotary feeder 3. On the other hand, water W1 is supplied to the hot water tank 7, heated by the heater 10, and supplied to the pump 11,
It is supplied to the separation tank 4 via the control valve 12, and is mixed with the contaminated soil D by the stirrer 8 in the separation tank 4 (mixing step). The water temperature in the separation tank 4 is maintained at a constant temperature by the heater 9.
【００４６】次に、アルカリ剤タンク５内のアルカリ剤
Ａがポンプ１１、制御弁１２を介して分離槽４に供給さ
れ、供給されたアルカリ剤Ａにより難水溶性有機物は土
壌Ｄから分離される（分離工程）。Next, the alkaline agent A in the alkaline agent tank 5 is supplied to the separation tank 4 via the pump 11 and the control valve 12, and the poorly water-soluble organic matter is separated from the soil D by the supplied alkaline agent A. (Separation step).
【００４７】次に、酸化剤タンク６から酸化剤Ｏがポン
プ１１、制御弁１２を介して分離槽４に供給する（酸化
剤投入工程）。そして、酸化剤Ｏから発生する酸素ガス
等の気泡が難水溶性有機物を連行して、水面上まで浮上
させる（浮上工程）。Next, the oxidizing agent O is supplied from the oxidizing agent tank 6 to the separation tank 4 via the pump 11 and the control valve 12 (oxidizing agent charging step). Then, bubbles such as oxygen gas generated from the oxidizing agent O entrain the poorly water-soluble organic substance and float up to the surface of the water (floating step).
【００４８】水面上に浮上した難水溶性有機物は、図２
に示すようにその厚さＨだけがノッチ１５を通って第１
の油水分離槽１３に、さらに、ノッチ１６を通って第２
の油水分離槽１４に排出される（排出工程）。そして、
第１及び第２の油水分離槽１３、１４の上面に浮遊する
難水溶性有機物はオイルスポンジ吸着処理装置２０によ
り吸着され、回収される。The poorly water-soluble organic material floating on the water surface is shown in FIG.
Only its thickness H passes through the notch 15 to the first
To the oil / water separation tank 13 through the notch 16
(Discharge step). And
The poorly water-soluble organic substances floating on the upper surfaces of the first and second oil / water separation tanks 13 and 14 are adsorbed and collected by the oil sponge adsorption treatment device 20.
【００４９】第２の油水分離槽１４の上澄みは乳化油処
理槽１７に排出され、処理されてから中和処理槽１８に
排出され、また、第２の油水分離槽１４の下方からは直
接中和処理槽１８に排出される。そして、中和処理後、
最終チェック槽１９を介してＷ２に排水あるいは循環さ
れ再び利用される。The supernatant of the second oil / water separation tank 14 is discharged to the emulsified oil processing tank 17, treated and then discharged to the neutralization processing tank 18, and is directly discharged from below the second oil / water separation tank 14. It is discharged to the sum processing tank 18. And after the neutralization treatment,
Drained or circulated to W2 via the final check tank 19 and reused.
【００５０】図３に示すように、分離槽４、及び油水分
離槽１３、１４に沈澱した浄化土スラリＳは、振動ふる
い機２１でふるい分けられ、粗い粗粒土Ｓ１はベルトコ
ンベア２３で排出されて埋戻し土として再利用され、ス
ラリータンク２２に溜まった微細粒土はサイクロン２４
でさらに分離され、遠心分離機２５に送られて、脱水処
理され、微粒子土Ｓ２、細粒土Ｓ３として再利用され
る。As shown in FIG. 3, the purified soil slurry S settled in the separation tank 4 and the oil / water separation tanks 13 and 14 is sieved by a vibrating sieve 21, and the coarse coarse soil S 1 is discharged by a belt conveyor 23. The fine-grained soil that has been reused as backfill soil and accumulated in the slurry tank 22 is
, And sent to the centrifugal separator 25 to be dehydrated and reused as the fine soil S2 and the fine soil S3.
【００５１】上述した実施例においては、アルカリ剤Ａ
を供給した後（分離工程の後）、酸化剤Ｏを供給（酸化
剤投入工程を実施）している。これに対して、アルカリ
剤Ａと酸化剤Ｏとを同時に供給して、アルカリ剤により
難水溶性有機物を土壌から分離すると共に、酸化剤から
発生するガスの気泡により難水溶性有機物を連行して水
面上まで浮上させても良い（アルカリ剤及び酸化剤投入
工程）。In the above embodiment, the alkaline agent A
Is supplied (after the separation step), the oxidizing agent O is supplied (the oxidizing agent charging step is performed). On the other hand, the alkali agent A and the oxidant O are simultaneously supplied to separate the poorly water-soluble organic matter from the soil by the alkali agent, and the poorly water-soluble organic matter is entrained by gas bubbles generated from the oxidant. It may be floated to the surface of the water (alkali agent and oxidizing agent charging step).
【００５２】図１−３で示す実施形態においては、酸化
剤Ｏから発生する酸素ガス等の気泡により連行された難
水溶性有機物が分離槽４の水面上まで浮上（浮上工程）
した後に、第１の油水分離槽１３及び第２の油水分離槽
１４に排出（排出工程）され、その際に、油水分離槽１
３、１４の上面に浮遊する難水溶性有機物がオイル吸着
処理装置２０により吸着され、回収されている。In the embodiment shown in FIGS. 1-3, the poorly water-soluble organic matter entrained by bubbles such as oxygen gas generated from the oxidizing agent O floats on the water surface of the separation tank 4 (floating step).
After that, it is discharged to the first oil / water separation tank 13 and the second oil / water separation tank 14 (discharge step).
The poorly water-soluble organic substances floating on the upper surfaces of the liquids 3 and 14 are adsorbed and collected by the oil adsorption treatment device 20.
【００５３】しかし、図１−３の実施形態において、オ
イル吸着処理装置２０を設けなくても良い（吸着処理装
置２０を設けていない実施形態は図示せず）。However, in the embodiment of FIGS. 1-3, the oil adsorption processing device 20 may not be provided (an embodiment not provided with the oil adsorption processing device 20 is not shown).
【００５４】或いは、図４で示す様に、油水分離槽１
３、１４へ排出すること（排出工程）無く、分離槽４に
吸着処理装置２０ａを設け、浮上した難水溶性有機物を
該処理装置２０ａにより吸着して（或いは処理して）除
去しても良い。Alternatively, as shown in FIG.
An adsorption treatment device 20a may be provided in the separation tank 4 to remove the floating hardly water-soluble organic substances by adsorbing (or treating) by the treatment device 20a without discharging to the separation tanks 3 and 14 (discharge step). .
【００５５】なお図４の実施形態において、吸着処理装
置２０ａにより分離槽４から難水溶性有機物を吸着除去
した後の工程は、図１−３の実施形態において油水分離
槽１３、１４の下流側の工程と概略同様であるため、図
示及び説明は省略する。In the embodiment of FIG. 4, the process after the adsorption and removal of the poorly water-soluble organic matter from the separation tank 4 by the adsorption treatment device 20a is performed on the downstream side of the oil-water separation tanks 13 and 14 in the embodiment of FIG. Since these steps are substantially the same as those in the step (1), illustration and description are omitted.
【００５６】なお、図示の実施形態では気泡を構成する
気体としては酸素ガスが例示され、後述する実施例では
空気が例示されているが、本発明に必要な気泡を構成す
る気体は、この２種類に限定されるものではない。例え
ば二酸化炭素、窒素ガス、水素ガス、或いは、ヘリウ
ム、アルゴン等の不活性ガスで構成される気泡を発生さ
せても良い。In the illustrated embodiment, oxygen gas is exemplified as the gas constituting the air bubbles, and air is exemplified in the examples described later. It is not limited to the type. For example, bubbles composed of carbon dioxide, nitrogen gas, hydrogen gas, or an inert gas such as helium or argon may be generated.
【００５７】[0057]
【実施例】浄化効果確認試験について説明する。（実施
例−１） 汚染を浄化し難い重質の油を０．４２ｇ（重量比約４％
程度）を含む汚染土壌１０ｇに、アルカリ剤と３％過酸
化水素水１００ｍｌとを添加後、撹拌混合して、常温
（２０℃）で１２時間放置した。これを静置して、土
壌、水、油に分離した後、水と油の上澄み液を廃棄し、
土壌部分のみ（残存土壌）を取り出して、これを分析資
料とした。EXAMPLE A purification effect confirmation test will be described. (Example-1) 0.42 g of heavy oil which is difficult to purify pollution (about 4% by weight)
After adding an alkali agent and 100 ml of 3% hydrogen peroxide solution to 10 g of the contaminated soil containing the mixture, the mixture was stirred and mixed, and allowed to stand at room temperature (20 ° C.) for 12 hours. This is allowed to stand and separated into soil, water and oil, and the supernatant of water and oil is discarded.
Only the soil part (remaining soil) was taken out and used as analytical data.
【００５８】分析に際しては、土壌１ｇをビーカーにと
り、塩酸を加えてｐＨ２以下とした後、硫酸マグネシウ
ム水和物２５ｇを加え、撹拌して、薄く広げて１５分〜
３０分程度放置し、凝固させた。この凝固物を乳鉢で粉
砕して円筒濾紙に入れ、該円筒濾紙に更にガラスビーズ
を満たして、ソックスレー抽出器に収めた。そして、ヘ
キサンを用い毎時２０回程度の循環速度で４時間抽出を
行った。At the time of analysis, 1 g of soil was placed in a beaker, hydrochloric acid was added to adjust the pH to 2 or less, 25 g of magnesium sulfate hydrate was added, and the mixture was stirred and spread thinly for 15 minutes to
It was left for about 30 minutes to coagulate. The coagulated product was pulverized in a mortar and placed in a thimble filter paper, and the thimble filter paper was further filled with glass beads and stored in a Soxhlet extractor. Then, extraction was performed for 4 hours using hexane at a circulation rate of about 20 times per hour.
【００５９】抽出後、フラスコを取り出し、８０℃程度
の水浴中で加温しながら、空気または窒素を吹き込ん
で、ヘキサンを揮散させた。さらに、８０℃の乾燥機中
で３０分間乾燥して、デシケータ内で３０分間放冷した
後、質量を測定し、ヘキサン抽出物質量を算出した。After the extraction, the flask was taken out, and while heating in a water bath at about 80 ° C., air or nitrogen was blown in to evaporate hexane. Furthermore, after drying in a dryer at 80 ° C. for 30 minutes and cooling in a desiccator for 30 minutes, the mass was measured, and the amount of hexane extractable substance was calculated.
【００６０】その結果、アルカリ剤として過炭酸ソーダ
１．０ｇ（ｐＨ９．７）を用いた場合には、残存土壌中
の油分濃度は１．２０％となり、土壌からの油の除去率
は７１％となった。また、アルカリ剤として炭酸ソーダ
１．０ｇ（ｐＨ９．９）を用いた場合には、残存土壌中
の油分濃度は０．８１％となり、土壌からの油の除去率
は８０％となった。さらに、アルカリ剤として苛性ソー
ダ１．０ｇ（ｐＨ１０．８）を用いた場合には、残存土
壌中の油分濃度は０．８８％となり、土壌からの油の除
去率は７９％となった。なお、図５は、実施例−１の結
果を表にして示す図である。As a result, when 1.0 g of sodium percarbonate (pH 9.7) was used as the alkaline agent, the oil concentration in the remaining soil was 1.20%, and the removal rate of oil from the soil was 71%. It became. When 1.0 g of sodium carbonate (pH 9.9) was used as the alkaline agent, the oil concentration in the remaining soil was 0.81%, and the removal rate of oil from the soil was 80%. Further, when 1.0 g of caustic soda (pH 10.8) was used as the alkaline agent, the oil concentration in the remaining soil was 0.88%, and the removal rate of oil from the soil was 79%. FIG. 5 is a table showing the results of Example-1.
【００６１】次に、実施例−１とは別の浄化効果の確認
試験について、説明する（実施例−２）。Next, a test for confirming the purification effect different from that in Example-1 will be described (Example-2).
【００６２】重質の油を０．３４ｇを含む汚染土壌１０
ｇに過酸化水素（３５％）０．２８６ｇと苛性ソーダ水
溶液（０．５％）２０ｇを添加混合した後（過酸化水素
０．５％、ｐＨ１２）、４０度Ｃで２時間放置した。こ
の間２０分おきに６回撹拌した。静置して土壌、水、油
に分離した後、それぞれｎ−ヘキサン約２０ｍｌを加
え、十分混合してｎ−ヘキサンで油分を抽出し、ヘキサ
ン層をＮｏ．５Ａ濾紙で濾過した。この操作を４回繰り
返し、ヘキサンを揮発させて残分を回収油分とした。こ
の結果、それぞれの層から回収した油分は以下の通りで
あった。Contaminated soil 10 containing 0.34 g of heavy oil
After adding and mixing 0.286 g of hydrogen peroxide (35%) and 20 g of an aqueous solution of caustic soda (0.5%) (0.5% of hydrogen peroxide, pH 12), the mixture was left at 40 ° C. for 2 hours. During this time, the mixture was stirred six times every 20 minutes. After leaving still and separating into soil, water and oil, about 20 ml of each n-hexane was added, mixed well, and the oil was extracted with n-hexane. Filtered with 5A filter paper. This operation was repeated four times, and hexane was volatilized, and the residue was used as a recovered oil. As a result, the oil recovered from each layer was as follows.
【００６３】 土壌 ０．０２ｇ（土壌からの油の除去率 ９４％） 水 ０．０２ｇ 油 ０．３０ｇ（油の回収率 ８８％） 図６は、本発明の別の形態における作用効果を確認する
ための実験例に関するものである（実験例−２）。Soil 0.02 g (94% removal of oil from soil) Water 0.02 g Oil 0.30 g (88% recovery of oil) FIG. 6 confirms the effects of another embodiment of the present invention. (Experimental Example-2).
【００６４】図６において、容器３０内に難水溶性有機
物（重油）で汚染された土壌Ｄ及び水Ｗを入れる。そし
て、先端部にエアレーション用の気泡発生手段３２を取
り付けたチューブ３４を、容器３０内に配置する。ここ
でチューブ３４は、土壌Ｄが沈殿している領域に気泡発
生手段３２が位置する様に配置されている。In FIG. 6, soil D and water W contaminated with a poorly water-soluble organic substance (heavy oil) are put in a container 30. Then, the tube 34 to which the bubble generating means 32 for aeration is attached at the tip is disposed in the container 30. Here, the tube 34 is arranged so that the bubble generating means 32 is located in a region where the soil D is settled.
【００６５】チューブ３４の他端部は、空気供給手段３
６に接続されている。その結果、空気供給手段３６から
送られる空気は、チューブ３４、気泡発生手段３２を介
して、無数の微細気泡となって汚染土壌Ｄの層内から噴
出し、矢印３８で示す様に水面まで上昇する。The other end of the tube 34 is
6 is connected. As a result, the air sent from the air supply means 36 becomes numerous fine bubbles through the tube 34 and the bubble generation means 32 and gushes out of the layer of the contaminated soil D, and rises to the water surface as shown by the arrow 38. I do.
【００６６】この容器３０内にアルカリ剤として苛性ソ
ーダを投入した後に、空気供給手段３６を起動して、気
泡発生手段３２を介して無数の微細気泡を発生させた結
果、難水溶性有機物（重油）が水面上に浮上した。すな
わち、土壌Ｄから難水溶性有機物が除去されたのであ
る。After charging caustic soda as an alkaline agent into the container 30, the air supply means 36 is activated to generate countless fine bubbles through the bubble generation means 32. As a result, a poorly water-soluble organic substance (heavy oil) is obtained. Surfaced above the surface of the water. That is, the poorly water-soluble organic matter was removed from the soil D.
【００６７】一方、ブランクテストとして、苛性ソーダ
を投入せずに空気供給手段３６を作動して汚染土壌Ｄの
層内から無数の微細気泡を発生させた。しかし、この場
合は土壌Ｄから難水溶性有機物（重油）は水面まで浮上
しなかった。すなわち、土壌Ｄから難水溶性有機物（重
油）は分離されなかった。On the other hand, as a blank test, the air supply means 36 was operated without introducing caustic soda to generate countless fine bubbles from within the layer of the contaminated soil D. However, in this case, the poorly water-soluble organic matter (heavy oil) did not float from the soil D to the water surface. That is, the poorly water-soluble organic matter (heavy oil) was not separated from the soil D.
【００６８】この実験結果から、単に気泡を発生させた
のみでは、本発明の様な作用効果は得られないことが明
らかになった。From the experimental results, it was clarified that the function and effect as in the present invention cannot be obtained by merely generating bubbles.
【００６９】[0069]
【発明の効果】以上説明した様に、本発明によれば、特
別な機械的処理を行わなくても、油等の難水溶性有機物
で汚染された土壌から汚染物質を分離浄化することが出
来る。そして、洗浄後の廃水処理についても、水と油等
の難水溶性物質が分離されているため、簡単に処理を行
うことができる。さらに、分離した油を処理して回収す
ることが可能である。As described above, according to the present invention, contaminants can be separated and purified from soil contaminated with poorly water-soluble organic substances such as oil without performing any special mechanical treatment. . In addition, the wastewater treatment after washing can be easily performed because the hardly water-soluble substances such as water and oil are separated. Further, it is possible to treat and recover the separated oil.
【図１】本発明の一実施形態の施工手順を示すブロック
図。FIG. 1 is a block diagram showing a construction procedure according to an embodiment of the present invention.
【図２】ノッチ部の断面構造を示す図。FIG. 2 is a diagram showing a cross-sectional structure of a notch portion.
【図３】沈澱した浄化土の脱水処理の説明図。FIG. 3 is an explanatory diagram of a dewatering treatment of the purified soil that has settled.
【図４】本発明の他の実施形態の施工手順を示すブロッ
ク図。FIG. 4 is a block diagram showing a construction procedure according to another embodiment of the present invention.
【図５】本発明の１実施例を表で示す図。FIG. 5 is a table showing one embodiment of the present invention.
【図６】本発明の効果を確認するための実験装置を説明
するブロック図。FIG. 6 is a block diagram illustrating an experimental device for confirming the effect of the present invention.
Ｄ・・・汚染した土壌 Ａ・・・アルカリ剤 Ｏ・・・酸化剤 Ｓ・・・浄化土 １・・・バックホー ２・・・受ホッパ ３・・・ロータリフィーダ ４・・・分離槽 ５・・・アルカリ剤タンク ６・・・酸化剤タンク ７・・・温水タンク ８・・・撹拌機 ９、１０・・・ヒータ １１・・・ポンプ １２・・・制御弁 １３、１４・・・油水分離槽 １５、１６・・・ノッチ １７・・・乳化油処理槽 １８・・・中和処理槽 １９・・・最終チェック槽 ２０、２０ａ・・・オイル吸着処理装置 ２１・・・振動ふるい機 ２２・・・スラリータンク ２３・・・ベルトコンベア ２４・・・サイクロン ２５・・・遠心分離機 D: Contaminated soil A: Alkaline agent O: Oxidizing agent S: Purified soil 1: Backhoe 2: Receiving hopper 3: Rotary feeder 4: Separation tank 5. ..Alkaline agent tank 6 ... Oxidizing agent tank 7 ... Hot water tank 8 ... Agitator 9, 10 ... Heater 11 ... Pump 12 ... Control valves 13, 14 ... Oil / water separation Tanks 15, 16 Notch 17 Emulsification oil treatment tank 18 Neutralization treatment tank 19 Final check tank 20, 20a Oil absorption treatment device 21 Vibration sieve machine 22 ..Slurry tank 23 ・ ・ ・ Belt conveyor 24 ・ ・ ・ Cyclone 25 ・ ・ ・ Centrifuge
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０２Ｆ 1/40 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢ (72)発明者 鈴 木 重 孝 東京都港区元赤坂１丁目６番４号 ケミカ ルグラウト株式会社内 (72)発明者 川 端 淳 一 東京都調布市飛田給二丁目19番１号 鹿島 建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 土 弘 道 夫 東京都調布市飛田給二丁目19番１号 鹿島 建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 今 立 文 雄 東京都調布市飛田給二丁目19番１号 鹿島 建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 佐 藤 亜紀子 東京都調布市飛田給二丁目19番１号 鹿島 建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 町 田 靖 東京都港区虎ノ門一丁目２番８号 日本パ ーオキサイド株式会社内 (72)発明者 橋 本 昭 広 福島県郡山市横塚５丁目２番15号 日本パ ーオキサイド株式会社技術サービスセンタ ー内 Ｆターム(参考） 4D004 AA41 AB02 CA34 CA36 CC03 CC11 CC12 4D037 AA11 AB06 BA03 BA04 BA07 BB09 CA01 4D051 AA01 AB03 EA06 EB02 EB03 EB06 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) C02F 1/40 B09B 3/00 ZAB (72) Inventor Shigetaka Suzuki 1-6 Motomoto Akasaka, Minato-ku, Tokyo No. 4 Inside Chemica Lugrout Co., Ltd. (72) Inventor Junichi Kawabata 2-9-1-1 Tobita-Ki, Chofu-shi, Tokyo Kashima Construction Co., Ltd. No. 19-1, Kashima Construction Co., Ltd.Technical Research Institute (72) Inventor Fumio Imade, 2-9-1-1, Tobita-Ki, Chofu-shi, Tokyo Kashima Construction Co., Ltd.Technical Research Institute (72) Inventor Akiko Sato, Tokyo Kashima Construction Co., Ltd. Technical Research Institute, 2-9-1, Tobita-shi, Kashima Construction Co., Ltd. Inside Side Co., Ltd. (72) Inventor Akihiro Hashimoto 5-2-15-1 Yokozuka, Koriyama-shi, Fukushima Prefecture Nippon Peroxide Corporation Technical Service Center F-term (reference) 4D004 AA41 AB02 CA34 CA36 CC03 CC11 CC12 4D037 AA11 AB06 BA03 BA04 BA07 BB09 CA01 4D051 AA01 AB03 EA06 EB02 EB03 EB06
Claims (2)
染物質を分離して処理することにより汚染土壌を浄化す
る土壌浄化工法において、前記汚染土壌を水に入れた分
離槽に投入して混合する混合工程と、前記分離槽にアル
カリ剤を供給するアルカリ剤供給工程と、前記分離槽に
気泡を供給して分離した難水溶性有機物を水面まで浮上
させる浮上工程と、前記分離槽の水面上に浮上した難水
溶性有機物を排出する排出工程とよりなることを特徴と
する土壌浄化工法。1. A soil purification method for purifying contaminated soil by separating and treating contaminants from soil contaminated with poorly water-soluble organic matter, wherein the contaminated soil is put into a separation tank filled with water and mixed. Mixing step, an alkaline agent supplying step of supplying an alkaline agent to the separation tank, a floating step of supplying bubbles to the separation tank to float the hardly water-soluble organic matter separated to the surface of the water, A soil purification method characterized by comprising a discharge step of discharging poorly water-soluble organic substances that have surfaced on the ground.
染物質を分離して処理することにより汚染土壌を浄化す
る土壌浄化装置において、前記汚染土壌と水とが投入さ
れる分離槽と、該分離槽に設けられて投入された汚染土
壌と水とを混合するための攪拌機と、前記分離槽にアル
カリ剤を供給するアルカリ剤供給手段と、難水溶性有機
物を水面まで浮上せしめるために前記分離槽に気泡を発
生させるための気泡発生手段と、気泡に包囲されて水面
に浮上した難水溶性有機物を前記分離槽から排出する排
出手段とを備えることを特徴とする土壌浄化装置。2. A soil purification apparatus for purifying contaminated soil by separating and treating contaminants from soil contaminated with poorly water-soluble organic matter, comprising: a separation tank into which the contaminated soil and water are charged; A stirrer provided in the separation tank for mixing the contaminated soil and the water supplied thereto, an alkali agent supply means for supplying an alkali agent to the separation tank, and the separation for floating the poorly water-soluble organic substance to the surface of the water. A soil purification apparatus comprising: a bubble generating means for generating air bubbles in a tank; and a discharge means for discharging the poorly water-soluble organic matter, which is surrounded by air bubbles and floated on the water surface, from the separation tank.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001255776A JP2002113454A (en) | 1996-03-11 | 2001-08-27 | Soil decontamination method and device |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5280696 | 1996-03-11 | ||
| JP8-52806 | 1996-03-11 | ||
| JP2001255776A JP2002113454A (en) | 1996-03-11 | 2001-08-27 | Soil decontamination method and device |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17626496A Division JP3236219B2 (en) | 1996-03-11 | 1996-07-05 | Soil purification method and equipment |
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|---|---|
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ID=26393471
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002113454A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012239937A (en) * | 2011-05-16 | 2012-12-10 | Daiwa House Industry Co Ltd | System for processing contaminated soil and method for processing contaminated soil |
-
2001
- 2001-08-27 JP JP2001255776A patent/JP2002113454A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012239937A (en) * | 2011-05-16 | 2012-12-10 | Daiwa House Industry Co Ltd | System for processing contaminated soil and method for processing contaminated soil |
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