JP2002100842A - フレキシブルフラット配線板及びその内部インピーダンスの調整方法 - Google Patents
フレキシブルフラット配線板及びその内部インピーダンスの調整方法Info
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- JP2002100842A JP2002100842A JP2000288496A JP2000288496A JP2002100842A JP 2002100842 A JP2002100842 A JP 2002100842A JP 2000288496 A JP2000288496 A JP 2000288496A JP 2000288496 A JP2000288496 A JP 2000288496A JP 2002100842 A JP2002100842 A JP 2002100842A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 内部インピーダンスを調整できるフレキシブ
ルフラット配線板を提供する。 【解決手段】 複数の導体線１とアース層３とを離間す
るための絶縁層２として、複数の絶縁性の絶縁フィルム
７ａ，７ｂ等を積層したものを用いる。導体線１とアー
ス層３との離間寸法Ｔ１の調整が容易となり、内部イン
ピーダンスを容易に調整できる。
ルフラット配線板を提供する。 【解決手段】 複数の導体線１とアース層３とを離間す
るための絶縁層２として、複数の絶縁性の絶縁フィルム
７ａ，７ｂ等を積層したものを用いる。導体線１とアー
ス層３との離間寸法Ｔ１の調整が容易となり、内部イン
ピーダンスを容易に調整できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、一対の保護層の
間に複数の導体線を並設してなるフレキシブルフラット
配線板及びその内部インピーダンスの調整方法に関し、
特に伝送特性に優れたフレキシブルフラット配線板及び
その内部インピーダンスの調整方法に関する。
間に複数の導体線を並設してなるフレキシブルフラット
配線板及びその内部インピーダンスの調整方法に関し、
特に伝送特性に優れたフレキシブルフラット配線板及び
その内部インピーダンスの調整方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ノート型パーソナルコンピュータ、プラ
ズマディスプレイ、各種計測器、ＤＶＤ（Digital Vers
atile Disc）プレイヤー、高解像度ＬＣＤ（Liquid Cry
stal Display）装置、プリンタ、複写機、携帯電話の基
地局バックブレーン、多重化通信装置及びディジタルビ
デオリンク等々の高速ディジタル伝送及びアナログ伝送
を使用する機器の配線分野においては、現在益々高速化
する高速伝送技術に伴って、ケーブルの性能も高機能化
の対応が必要になってきている。
ズマディスプレイ、各種計測器、ＤＶＤ（Digital Vers
atile Disc）プレイヤー、高解像度ＬＣＤ（Liquid Cry
stal Display）装置、プリンタ、複写機、携帯電話の基
地局バックブレーン、多重化通信装置及びディジタルビ
デオリンク等々の高速ディジタル伝送及びアナログ伝送
を使用する機器の配線分野においては、現在益々高速化
する高速伝送技術に伴って、ケーブルの性能も高機能化
の対応が必要になってきている。
【０００３】例えば、パーソナルコンピュータでの本体
基板と画面ＬＣＤ装置等とを接続するためのケーブルで
は、従来、伝送特性（即ち、インピーダンスを一定に保
つ特性）を考慮して芯線の周囲に絶縁層を介在させたア
ース層としての編組を形成してなる極細線同軸ケーブル
が使用されており、この極細線同軸ケーブルを用いて、
例えば高速伝送インターフェイスＬＶＤＳ（Low Voltag
e Differential Signaling）方式の通信を行っていた。
基板と画面ＬＣＤ装置等とを接続するためのケーブルで
は、従来、伝送特性（即ち、インピーダンスを一定に保
つ特性）を考慮して芯線の周囲に絶縁層を介在させたア
ース層としての編組を形成してなる極細線同軸ケーブル
が使用されており、この極細線同軸ケーブルを用いて、
例えば高速伝送インターフェイスＬＶＤＳ（Low Voltag
e Differential Signaling）方式の通信を行っていた。
【０００４】しかしながら、極細線同軸ケーブルを使用
する場合、本体基板やＬＣＤ装置等に対して半田付けに
より接続する必要があり、また複数の極細線同軸ケーブ
ルを本体基板等に半田付けする場合に、接続面積効率を
考慮して細かいピッチで接続を行うこととすると、高度
な半田付け精度を要求されることとなるため、接続加工
コストが高く、今後進むコストダウン、安定供給及び品
質安定に対して壁となっていた。
する場合、本体基板やＬＣＤ装置等に対して半田付けに
より接続する必要があり、また複数の極細線同軸ケーブ
ルを本体基板等に半田付けする場合に、接続面積効率を
考慮して細かいピッチで接続を行うこととすると、高度
な半田付け精度を要求されることとなるため、接続加工
コストが高く、今後進むコストダウン、安定供給及び品
質安定に対して壁となっていた。
【０００５】そこで、極細線同軸ケーブルに代えて、フ
レキシブルフラット配線板を使用し、このフレキシブル
フラット配線板のコネクタを介してパーソナルコンピュ
ータの本体基板や画面ＬＣＤ装置等に接続する方法が考
えられる。
レキシブルフラット配線板を使用し、このフレキシブル
フラット配線板のコネクタを介してパーソナルコンピュ
ータの本体基板や画面ＬＣＤ装置等に接続する方法が考
えられる。
【０００６】しかしながら、フレキシブルフラット配線
板において、インピーダンスを一定に保つために全ての
導体線の全周囲に一定距離をおいてアース層を形成する
ことは、フレキシブルフラット配線板の厚みを大幅に増
大させることになる。そうすると、取り扱いに不便であ
るだけでなく、フレキシブルフラット配線板の柔軟性を
損なう結果にもつながる。
板において、インピーダンスを一定に保つために全ての
導体線の全周囲に一定距離をおいてアース層を形成する
ことは、フレキシブルフラット配線板の厚みを大幅に増
大させることになる。そうすると、取り扱いに不便であ
るだけでなく、フレキシブルフラット配線板の柔軟性を
損なう結果にもつながる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】この発明の課題は、従
来の極細線同軸ケーブルと同等の所与の内部インピーダ
ンスを得ることが可能で、且つ薄型で十分な柔軟性を有
するフレキシブルフラット配線板を提供することにあ
る。
来の極細線同軸ケーブルと同等の所与の内部インピーダ
ンスを得ることが可能で、且つ薄型で十分な柔軟性を有
するフレキシブルフラット配線板を提供することにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく、
請求項１に記載の発明は、絶縁層の一側の表面に複数の
導体線が並設され、前記絶縁層の他側の表面にアース層
が平面上に形成され、前記導体線及び前記アース層の外
側の表面に保護層が形成されるフレキシブルフラット配
線板において、前記絶縁層は、積層された複数の絶縁フ
ィルムを有するものである。
請求項１に記載の発明は、絶縁層の一側の表面に複数の
導体線が並設され、前記絶縁層の他側の表面にアース層
が平面上に形成され、前記導体線及び前記アース層の外
側の表面に保護層が形成されるフレキシブルフラット配
線板において、前記絶縁層は、積層された複数の絶縁フ
ィルムを有するものである。
【０００９】請求項２に記載の発明は、絶縁層の一側の
表面に複数の導体線が並設され、前記絶縁層の他側の表
面にアース層が平面上に形成され、前記導体線及び前記
アース層の外側の表面に保護層が形成され、前記導体線
及び前記アース層が長手方向の端部において所定のコネ
クタまたは所定の基板に接続されるフレキシブルフラッ
ト配線板において、長手方向の前記端部において、前記
絶縁層の端部の厚みを相対的に増大させるための所定の
絶縁性のスペーサが前記絶縁層内に装着され、前記スペ
ーサが装着された位置に対応する前記導体線の幅寸法
が、他の位置の前記導体線の幅寸法より大きく設定され
るものである。
表面に複数の導体線が並設され、前記絶縁層の他側の表
面にアース層が平面上に形成され、前記導体線及び前記
アース層の外側の表面に保護層が形成され、前記導体線
及び前記アース層が長手方向の端部において所定のコネ
クタまたは所定の基板に接続されるフレキシブルフラッ
ト配線板において、長手方向の前記端部において、前記
絶縁層の端部の厚みを相対的に増大させるための所定の
絶縁性のスペーサが前記絶縁層内に装着され、前記スペ
ーサが装着された位置に対応する前記導体線の幅寸法
が、他の位置の前記導体線の幅寸法より大きく設定され
るものである。
【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
のフレキシブルフラット配線板であって、前記絶縁層
が、積層された複数の絶縁フィルムを有するものであ
る。
のフレキシブルフラット配線板であって、前記絶縁層
が、積層された複数の絶縁フィルムを有するものであ
る。
【００１１】請求項４に記載の発明は、請求項１または
請求項３に記載のフレキシブルフラット配線板であっ
て、前記各絶縁フィルムは、厚さ及び／または誘電率の
異なる複数種類の絶縁フィルムのなかから選択されるも
のである。
請求項３に記載のフレキシブルフラット配線板であっ
て、前記各絶縁フィルムは、厚さ及び／または誘電率の
異なる複数種類の絶縁フィルムのなかから選択されるも
のである。
【００１２】請求項５に記載の発明は、請求項２ないし
請求項４のいずれかに記載のフレキシブルフラット配線
板であって、少なくとも湾曲する一部を含む長手方向の
一部の領域または全部の領域において、前記導体線が厚
み方向の中央部に位置するように当該導体線の外側の厚
み調整を行うための補強層が形成されたものである。
請求項４のいずれかに記載のフレキシブルフラット配線
板であって、少なくとも湾曲する一部を含む長手方向の
一部の領域または全部の領域において、前記導体線が厚
み方向の中央部に位置するように当該導体線の外側の厚
み調整を行うための補強層が形成されたものである。
【００１３】請求項６に記載の発明は、絶縁層の一側の
表面に複数の導体線が並設され、前記絶縁層の他側の表
面にアース層が平面上に形成され、前記導体線及び前記
アース層の外側の表面に保護層が形成されるフレキシブ
ルフラット配線板の内部インピーダンスの調整方法であ
って、所定のコネクタまたは所定の基板に接続される長
手方向の端部において、前記絶縁層の端部の厚みを相対
的に増大させるための所定の絶縁性のスペーサを前記絶
縁層内に装着し、前記スペーサが装着された位置に対応
する前記導体線の幅寸法を、他の位置の前記導体線の幅
寸法より大きく設定することで、当該フレキシブルフラ
ット配線板の長手方向に沿って内部インピーダンスを統
一するものである。
表面に複数の導体線が並設され、前記絶縁層の他側の表
面にアース層が平面上に形成され、前記導体線及び前記
アース層の外側の表面に保護層が形成されるフレキシブ
ルフラット配線板の内部インピーダンスの調整方法であ
って、所定のコネクタまたは所定の基板に接続される長
手方向の端部において、前記絶縁層の端部の厚みを相対
的に増大させるための所定の絶縁性のスペーサを前記絶
縁層内に装着し、前記スペーサが装着された位置に対応
する前記導体線の幅寸法を、他の位置の前記導体線の幅
寸法より大きく設定することで、当該フレキシブルフラ
ット配線板の長手方向に沿って内部インピーダンスを統
一するものである。
【００１４】請求項７に記載の発明は、絶縁層の一側の
表面に複数の導体線が並設され、前記絶縁層の他側の表
面にアース層が平面上に形成され、前記導体線及び前記
アース層の外側の表面に保護層が形成されるフレキシブ
ルフラット配線板の内部インピーダンスの調整方法であ
って、厚さ及び／または誘電率の異なる複数種類の絶縁
フィルムのなかから複数の絶縁フィルムを選択して積層
し、当該絶縁フィルムの組合せにより前記絶縁層の厚み
及び誘電率を設定することで前記フレキシブルフラット
配線板の内部インピーダンスを調整するものである。
表面に複数の導体線が並設され、前記絶縁層の他側の表
面にアース層が平面上に形成され、前記導体線及び前記
アース層の外側の表面に保護層が形成されるフレキシブ
ルフラット配線板の内部インピーダンスの調整方法であ
って、厚さ及び／または誘電率の異なる複数種類の絶縁
フィルムのなかから複数の絶縁フィルムを選択して積層
し、当該絶縁フィルムの組合せにより前記絶縁層の厚み
及び誘電率を設定することで前記フレキシブルフラット
配線板の内部インピーダンスを調整するものである。
【００１５】請求項８に記載の発明は、請求項６に記載
のフレキシブルフラット配線板の内部インピーダンスの
調整方法であって、厚さ及び／または誘電率の異なる複
数種類の絶縁フィルムのなかから複数の絶縁フィルムを
選択して積層し、当該絶縁フィルムの組合せにより前記
絶縁層の厚み及び誘電率を設定することで前記フレキシ
ブルフラット配線板の内部インピーダンスを調整するも
のである。
のフレキシブルフラット配線板の内部インピーダンスの
調整方法であって、厚さ及び／または誘電率の異なる複
数種類の絶縁フィルムのなかから複数の絶縁フィルムを
選択して積層し、当該絶縁フィルムの組合せにより前記
絶縁層の厚み及び誘電率を設定することで前記フレキシ
ブルフラット配線板の内部インピーダンスを調整するも
のである。
【００１６】請求項９に記載の発明は、請求項６ないし
請求項８のいずれかに記載のフレキシブルフラット配線
板の内部インピーダンスの調整方法であって、少なくと
も湾曲する一部を含む長手方向の一部の領域または全部
の領域において、前記導体線が厚み方向の中央部に位置
するように当該導体線の外側の厚み調整を行うための補
強層を形成するものである。
請求項８のいずれかに記載のフレキシブルフラット配線
板の内部インピーダンスの調整方法であって、少なくと
も湾曲する一部を含む長手方向の一部の領域または全部
の領域において、前記導体線が厚み方向の中央部に位置
するように当該導体線の外側の厚み調整を行うための補
強層を形成するものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１はこの発明の一の実施の形態
に係るフレキシブルフラット配線板を示す斜視図、図２
はフレキシブルフラット配線板の端部の導体線の幅寸法
を示す図、図３は図１のＡ−Ａ断面図、図４は図１のＢ
−Ｂ断面図である。以下に、このフレキシブルフラット
配線板の好ましい一例について説明する。
に係るフレキシブルフラット配線板を示す斜視図、図２
はフレキシブルフラット配線板の端部の導体線の幅寸法
を示す図、図３は図１のＡ−Ａ断面図、図４は図１のＢ
−Ｂ断面図である。以下に、このフレキシブルフラット
配線板の好ましい一例について説明する。
【００１８】このフレキシブルフラット配線板は、例え
ば端部に所定のコネクタ（図示せず）が取り付けられ
て、このコネクタを介して複数の導体線をパーソナルコ
ンピュータの本体基板や画面ＬＣＤ装置等に接続するも
のであって、図１ないし図４の如く、複数（例えば約２
０本）の導体線１を水平方向に一定間隔で間欠的に並置
するとともに、この導体線１に対し絶縁層２を介して厚
み方向に離間させた例えば銅箔としてのアース層３を蒸
着等により形成し、さらに両面から保護層４，５で被覆
している。尚、図３及び図４中の符号６は接着剤を示し
ている。
ば端部に所定のコネクタ（図示せず）が取り付けられ
て、このコネクタを介して複数の導体線をパーソナルコ
ンピュータの本体基板や画面ＬＣＤ装置等に接続するも
のであって、図１ないし図４の如く、複数（例えば約２
０本）の導体線１を水平方向に一定間隔で間欠的に並置
するとともに、この導体線１に対し絶縁層２を介して厚
み方向に離間させた例えば銅箔としてのアース層３を蒸
着等により形成し、さらに両面から保護層４，５で被覆
している。尚、図３及び図４中の符号６は接着剤を示し
ている。
【００１９】ここで、導体線１の幅寸法Ｗ１，Ｗ２（図
３及び図４）が大きくなればなるほど、その導体線の単
位長さ当たりの面積が増大することから、これらの導体
線１とアース層３との間で擬似的に形成されるコンデン
サのリアクタンス（インピーダンス）が小さくなる。逆
に、導体線１の幅寸法Ｗ１，Ｗ２が小さくなればなるほ
ど、これらの導体線１とアース層３との間のインピーダ
ンスが大きくなる（第１の相関関係）。
３及び図４）が大きくなればなるほど、その導体線の単
位長さ当たりの面積が増大することから、これらの導体
線１とアース層３との間で擬似的に形成されるコンデン
サのリアクタンス（インピーダンス）が小さくなる。逆
に、導体線１の幅寸法Ｗ１，Ｗ２が小さくなればなるほ
ど、これらの導体線１とアース層３との間のインピーダ
ンスが大きくなる（第１の相関関係）。
【００２０】また、導体線１とアース層３との厚み方向
の離間距離Ｔ１，Ｔ２は、導体線１とアース層３とで擬
似的に形成されるコンデンサのリアクタンス（インピー
ダンス）を決定付けており、離間距離Ｔ１，Ｔ２が大き
くなればなるほど、擬似的に形成されたコンデンサのリ
アクタンス（インピーダンス）が大きくなる。逆に、導
体線１とアース層３との離間距離Ｔ１，Ｔ２が小さい
と、これらによって擬似的に形成されるコンデンサのイ
ンピーダンスは小さいものとなる（第２の相関関係）。
具体的に、図５のように各導体線１の幅寸法Ｗ１，Ｗ２
をＷとし、導体線１とアース層３との離間距離をＴ１，
Ｔ２をＴとし、絶縁層２の誘電率をεとし、所定の係数
をαとすると、静電容量Ｃは次の（１）式のように表さ
れ、離間距離Ｔ１が大きくなればなるほど静電容量Ｃが
小さくなる（内部インピーダンスが増大する）ことが分
かる。
の離間距離Ｔ１，Ｔ２は、導体線１とアース層３とで擬
似的に形成されるコンデンサのリアクタンス（インピー
ダンス）を決定付けており、離間距離Ｔ１，Ｔ２が大き
くなればなるほど、擬似的に形成されたコンデンサのリ
アクタンス（インピーダンス）が大きくなる。逆に、導
体線１とアース層３との離間距離Ｔ１，Ｔ２が小さい
と、これらによって擬似的に形成されるコンデンサのイ
ンピーダンスは小さいものとなる（第２の相関関係）。
具体的に、図５のように各導体線１の幅寸法Ｗ１，Ｗ２
をＷとし、導体線１とアース層３との離間距離をＴ１，
Ｔ２をＴとし、絶縁層２の誘電率をεとし、所定の係数
をαとすると、静電容量Ｃは次の（１）式のように表さ
れ、離間距離Ｔ１が大きくなればなるほど静電容量Ｃが
小さくなる（内部インピーダンスが増大する）ことが分
かる。
【００２１】Ｃ＝α・ε・Ｗ／Ｔ … （１） そこで、この実施の形態のフレキシブルフラット配線板
において、従来の極細線同軸ケーブルと同等の内部イン
ピーダンス（５０Ωまたは７５Ω等）を得つつ、長手方
向に沿って同一の内部インピーダンスに維持するため
に、導体線１とアース層３との間の離間距離Ｔ１，Ｔ２
が変化した場合に、これに応じて導体線１の幅寸法Ｗ
１，Ｗ２を設定することで、フレキシブルフラット配線
板の長手方向に沿って内部インピーダンスを均一に設定
している。
において、従来の極細線同軸ケーブルと同等の内部イン
ピーダンス（５０Ωまたは７５Ω等）を得つつ、長手方
向に沿って同一の内部インピーダンスに維持するため
に、導体線１とアース層３との間の離間距離Ｔ１，Ｔ２
が変化した場合に、これに応じて導体線１の幅寸法Ｗ
１，Ｗ２を設定することで、フレキシブルフラット配線
板の長手方向に沿って内部インピーダンスを均一に設定
している。
【００２２】具体的に、絶縁層２は、図３及び図４のよ
うに、複数の絶縁フィルム７ａ，７ｂと接着材８とで構
成し、これらを任意に組み合わせて絶縁層２の厚みＴ１
を自由に且つ容易に設定できるようにしている。各絶縁
フィルム７ａ，７ｂは、それぞれフィルム体９ａ，９ｂ
の一方の面に接着材１０ａ，１０ｂが塗布されて予め用
意されており、複数の絶縁フィルム７ａ，７ｂのそれぞ
れの厚み及び誘電率が異なって設定されている。そし
て、これらの複数の絶縁フィルム７ａ，７ｂのうち複数
を組み合わせて選択して絶縁層２を構成する。即ち、絶
縁フィルム７ａ，７ｂ及び接着材８を組み合わせて選択
し積層することで、一定の許容程度に絶縁層２の厚み寸
法Ｔ１を設定するとともに、各導体線１同士の離間寸法
Ｐ１及び導体線１の幅寸法Ｗ１を設定することで、各導
体線１とアース層３との内部インピーダンスを容易に所
定の値（５０Ωまたは７５Ω等）に設定することが可能
となる。尚、ここでは２枚の絶縁フィルム７ａ，７ｂの
みを使用しているが、３枚以上の絶縁フィルムを使用し
て積層してもよい。このように、絶縁フィルム７ａ，７
ｂのフィルム体９ａ，９ｂ及び接着材１０ａ，１０ｂの
材質として様々な材質を予め用意しておき、また各フィ
ルム体９ａ，９ｂ及び接着材１０ａ，１０ｂの厚さ寸法
も様々な寸法に設定しておけば、各絶縁フィルム７ａ，
７ｂ及び接着材８の誘電率を互いに異ならせることが可
能となり、この絶縁フィルム７ａ，７ｂ及び接着材８の
組合せで任意の内部インピーダンスに設定することが可
能となる。このとき、導体線１とアース層３との離間距
離Ｔ１に対応して、導体線１の幅寸法Ｗ１を設定してお
く。このときの互いに隣り合う導体線１同士の離間寸法
はＰ１である。
うに、複数の絶縁フィルム７ａ，７ｂと接着材８とで構
成し、これらを任意に組み合わせて絶縁層２の厚みＴ１
を自由に且つ容易に設定できるようにしている。各絶縁
フィルム７ａ，７ｂは、それぞれフィルム体９ａ，９ｂ
の一方の面に接着材１０ａ，１０ｂが塗布されて予め用
意されており、複数の絶縁フィルム７ａ，７ｂのそれぞ
れの厚み及び誘電率が異なって設定されている。そし
て、これらの複数の絶縁フィルム７ａ，７ｂのうち複数
を組み合わせて選択して絶縁層２を構成する。即ち、絶
縁フィルム７ａ，７ｂ及び接着材８を組み合わせて選択
し積層することで、一定の許容程度に絶縁層２の厚み寸
法Ｔ１を設定するとともに、各導体線１同士の離間寸法
Ｐ１及び導体線１の幅寸法Ｗ１を設定することで、各導
体線１とアース層３との内部インピーダンスを容易に所
定の値（５０Ωまたは７５Ω等）に設定することが可能
となる。尚、ここでは２枚の絶縁フィルム７ａ，７ｂの
みを使用しているが、３枚以上の絶縁フィルムを使用し
て積層してもよい。このように、絶縁フィルム７ａ，７
ｂのフィルム体９ａ，９ｂ及び接着材１０ａ，１０ｂの
材質として様々な材質を予め用意しておき、また各フィ
ルム体９ａ，９ｂ及び接着材１０ａ，１０ｂの厚さ寸法
も様々な寸法に設定しておけば、各絶縁フィルム７ａ，
７ｂ及び接着材８の誘電率を互いに異ならせることが可
能となり、この絶縁フィルム７ａ，７ｂ及び接着材８の
組合せで任意の内部インピーダンスに設定することが可
能となる。このとき、導体線１とアース層３との離間距
離Ｔ１に対応して、導体線１の幅寸法Ｗ１を設定してお
く。このときの互いに隣り合う導体線１同士の離間寸法
はＰ１である。
【００２３】また、フレキシブルフラット配線板のコネ
クタとの接続部分（即ち、長手方向の端部）１１におい
ては、そのコネクタの形状に対応させる目的と、コネク
タへの嵌合時に把持しやすいように補強する目的で、絶
縁層２の内部にスペーサ１２及び接着材１３を介在させ
ている。即ち、一般にフレキシブルフラット配線板は、
その設置時に曲げを生じて設置する必要があるため、で
きるだけ柔軟性を確保する必要があり、絶縁層２の厚み
寸法Ｔ１を可及的に薄い所定の厚さ以下に抑える必要が
あり、また、フレキシブルフラット配線板の敷設箇所の
要求によっては、フレキシブルフラット配線板の厚み寸
法自体を薄く形成したい場合がある。一方、コネクタと
の接続部分である端部においては、導体線１とアース層
３とを上記の厚み寸法Ｔ１よりも大きな距離Ｔ２だけ離
間させて接続することが望ましい。特に、例えばフレキ
シブルフラット配線板の端部の両面をコネクタで挟持し
ながら接続を行う場合に、その接続強度を保持する上で
もフレキシブルフラット配線板の厚みを可及的に大きな
所定の厚さ以上に設定することが望ましい。接続時の把
持のしやすさを考慮しても、フレキシブルフラット配線
板の端部の厚みは中間部１４に比べて大きく設定するこ
とが望ましい。
クタとの接続部分（即ち、長手方向の端部）１１におい
ては、そのコネクタの形状に対応させる目的と、コネク
タへの嵌合時に把持しやすいように補強する目的で、絶
縁層２の内部にスペーサ１２及び接着材１３を介在させ
ている。即ち、一般にフレキシブルフラット配線板は、
その設置時に曲げを生じて設置する必要があるため、で
きるだけ柔軟性を確保する必要があり、絶縁層２の厚み
寸法Ｔ１を可及的に薄い所定の厚さ以下に抑える必要が
あり、また、フレキシブルフラット配線板の敷設箇所の
要求によっては、フレキシブルフラット配線板の厚み寸
法自体を薄く形成したい場合がある。一方、コネクタと
の接続部分である端部においては、導体線１とアース層
３とを上記の厚み寸法Ｔ１よりも大きな距離Ｔ２だけ離
間させて接続することが望ましい。特に、例えばフレキ
シブルフラット配線板の端部の両面をコネクタで挟持し
ながら接続を行う場合に、その接続強度を保持する上で
もフレキシブルフラット配線板の厚みを可及的に大きな
所定の厚さ以上に設定することが望ましい。接続時の把
持のしやすさを考慮しても、フレキシブルフラット配線
板の端部の厚みは中間部１４に比べて大きく設定するこ
とが望ましい。
【００２４】そこで、フレキシブルフラット配線板のコ
ネクタとの接続部分１１の絶縁層２内にスペーサ１２及
び接着材１３を介在させ、これによりコネクタとの接続
部分１１においては導体線１とアース層３との離間距離
をＴ２（＞Ｔ１）に設定している。ここで、スペーサ１
２及び接着材１３の合計の厚みは（Ｔ２−Ｔ１）であ
る。
ネクタとの接続部分１１の絶縁層２内にスペーサ１２及
び接着材１３を介在させ、これによりコネクタとの接続
部分１１においては導体線１とアース層３との離間距離
をＴ２（＞Ｔ１）に設定している。ここで、スペーサ１
２及び接着材１３の合計の厚みは（Ｔ２−Ｔ１）であ
る。
【００２５】このように、導体線１とアース層３との離
間距離Ｔ２をＴ１より大きく設定しているが、フレキシ
ブルフラット配線板中で、導体線１とアース層３の離間
距離を部分的に異なったＴ１，Ｔ２に設定すると、導体
線１の幅寸法Ｗ１を変更しない限り、符号１１の領域の
内部インピーダンスが符号１４の領域の内部インピーダ
ンスに比べて大きくなってしまい、フレキシブルフラッ
ト配線板として内部インピーダンスを一定に保つことが
できなくなってしまう。
間距離Ｔ２をＴ１より大きく設定しているが、フレキシ
ブルフラット配線板中で、導体線１とアース層３の離間
距離を部分的に異なったＴ１，Ｔ２に設定すると、導体
線１の幅寸法Ｗ１を変更しない限り、符号１１の領域の
内部インピーダンスが符号１４の領域の内部インピーダ
ンスに比べて大きくなってしまい、フレキシブルフラッ
ト配線板として内部インピーダンスを一定に保つことが
できなくなってしまう。
【００２６】そこで、導体線１とアース層３との離間距
離をＴ２に設定する部分１１では、導体線１の幅寸法Ｗ
１を大きく設定し、内部インピーダンスをフレキシブル
フラット配線板の全長に亘り一定に保持している。この
場合、導体線１の線軸は、フレキシブルフラット配線板
の中間部１４に比べて変化させず、隣り合う導体線１同
士の離間寸法をＰ１より狭く設定しておく。
離をＴ２に設定する部分１１では、導体線１の幅寸法Ｗ
１を大きく設定し、内部インピーダンスをフレキシブル
フラット配線板の全長に亘り一定に保持している。この
場合、導体線１の線軸は、フレキシブルフラット配線板
の中間部１４に比べて変化させず、隣り合う導体線１同
士の離間寸法をＰ１より狭く設定しておく。
【００２７】尚、アース層３はフレキシブルフラット配
線板の前面に亘って形成されており、フレキシブルフラ
ット配線板の柔軟性を確保するために例えば網状に形成
されている。
線板の前面に亘って形成されており、フレキシブルフラ
ット配線板の柔軟性を確保するために例えば網状に形成
されている。
【００２８】そして、この実施の形態のフレキシブルフ
ラット配線板では、当該フレキシブルフラット配線板の
長手方向の中間部１４において頻繁に湾曲変化すると予
定される部分を含む領域において、導体線１がフレキシ
ブルフラット配線板の厚み方向の中央部に位置するよう
に、図１、図３及び図４の如く、当該導体線１の外側
（上側）の厚み調整を行うための補強層１８が形成され
ている。この補強層１８は、具体的にはポリイミド等の
絶縁樹脂シート１８ａの下面に接着材１８ｂが予め形成
された接着フィルムが使用され、その厚み寸法は、絶縁
層２とアース層３の合計厚み寸法に近似して設定され
る。尚、この補強層１８が形成される領域は、フレキシ
ブルフラット配線板の長手方向の一部の領域に限定して
もよいし、あるいは、全部の領域に形成してもよい。こ
れにより、補強層１８をも含めたフレキシブルフラット
配線板の厚みが例えば５００μｍ以下の所定の厚み寸法
に設定される。
ラット配線板では、当該フレキシブルフラット配線板の
長手方向の中間部１４において頻繁に湾曲変化すると予
定される部分を含む領域において、導体線１がフレキシ
ブルフラット配線板の厚み方向の中央部に位置するよう
に、図１、図３及び図４の如く、当該導体線１の外側
（上側）の厚み調整を行うための補強層１８が形成され
ている。この補強層１８は、具体的にはポリイミド等の
絶縁樹脂シート１８ａの下面に接着材１８ｂが予め形成
された接着フィルムが使用され、その厚み寸法は、絶縁
層２とアース層３の合計厚み寸法に近似して設定され
る。尚、この補強層１８が形成される領域は、フレキシ
ブルフラット配線板の長手方向の一部の領域に限定して
もよいし、あるいは、全部の領域に形成してもよい。こ
れにより、補強層１８をも含めたフレキシブルフラット
配線板の厚みが例えば５００μｍ以下の所定の厚み寸法
に設定される。
【００２９】かかるフレキシブルフラット配線板は、例
えば次のように製造される。尚、絶縁フィルム７ａ，７
ｂはフィルム体９ａ，９ｂの一方の面に接着材１０ａ，
１０ｂが塗布されて予め形成されているものとする。
えば次のように製造される。尚、絶縁フィルム７ａ，７
ｂはフィルム体９ａ，９ｂの一方の面に接着材１０ａ，
１０ｂが塗布されて予め形成されているものとする。
【００３０】事前段階として、製品として必要とされる
内部インピーダンスの値を決め、この内部インピーダン
スに適した絶縁層２の厚み寸法Ｔ１を決定し、いくつか
の種類の絶縁フィルムから適切な絶縁フィルム７ａ，７
ｂ及び接着材８を選択しておく。
内部インピーダンスの値を決め、この内部インピーダン
スに適した絶縁層２の厚み寸法Ｔ１を決定し、いくつか
の種類の絶縁フィルムから適切な絶縁フィルム７ａ，７
ｂ及び接着材８を選択しておく。
【００３１】そして、保護層４の片面に接着剤６が塗布
された大きなシートを用意しておく。次に、接着材１０
ａの面に複数の導体線１を並列配置する。具体的には、
接着材１０ａの全面に導体箔を形成した後、マスク処理
を施して一部を除去することで、導体線１を平行に形成
する。
された大きなシートを用意しておく。次に、接着材１０
ａの面に複数の導体線１を並列配置する。具体的には、
接着材１０ａの全面に導体箔を形成した後、マスク処理
を施して一部を除去することで、導体線１を平行に形成
する。
【００３２】このとき、図２中の符号１１の部分（配線
板端部）では、符号１４の部分（配線板中間部）に比べ
て、導体線１の幅寸法Ｗ１を大きく設定し、隣り合う導
体線１同士の離間寸法Ｐ１を狭めて形成しておく。尚、
これに伴って、符号１１の部分と符号１４の部分の間で
は、符号１１の部分に向けて末広がりになるように各導
体線１を形成する。
板端部）では、符号１４の部分（配線板中間部）に比べ
て、導体線１の幅寸法Ｗ１を大きく設定し、隣り合う導
体線１同士の離間寸法Ｐ１を狭めて形成しておく。尚、
これに伴って、符号１１の部分と符号１４の部分の間で
は、符号１１の部分に向けて末広がりになるように各導
体線１を形成する。
【００３３】そして、保護層４の下面に接着剤６が塗布
された大きなシートにおいて、フレキシブルフラット配
線板のコネクタ接続部分を切欠き、また、第１の絶縁フ
ィルム７ａの上面に導体線１が形成された状態のフィル
ムに対して、さらにその上面に、シート（保護層４及び
接着剤６）の切り欠け部が導体線１を露出させるように
被せて当該シートを貼付する。
された大きなシートにおいて、フレキシブルフラット配
線板のコネクタ接続部分を切欠き、また、第１の絶縁フ
ィルム７ａの上面に導体線１が形成された状態のフィル
ムに対して、さらにその上面に、シート（保護層４及び
接着剤６）の切り欠け部が導体線１を露出させるように
被せて当該シートを貼付する。
【００３４】また、図４に示したフィルム体９ｂの片面
に接着材１０ｂが塗布されたシートの接着材１０ｂ側の
面に、アース層３を形成する。このアース層３として
は、網状に形成することが望ましいため、マスク処理に
てパターンエッチング処理を施し、これを網状に形成し
ておく。
に接着材１０ｂが塗布されたシートの接着材１０ｂ側の
面に、アース層３を形成する。このアース層３として
は、網状に形成することが望ましいため、マスク処理に
てパターンエッチング処理を施し、これを網状に形成し
ておく。
【００３５】そして、保護層５の上面に接着剤６が塗布
された大きなシートにおいて、フレキシブルフラット配
線板のコネクタ接続部分を切欠き、また、第２の絶縁フ
ィルム７ｂの下面にアース層３が形成された状態のフィ
ルムに対して、さらにその下面に、シート（保護層５及
び接着剤６）の切り欠け部がアース層３を露出させるよ
うに被せて貼付する。
された大きなシートにおいて、フレキシブルフラット配
線板のコネクタ接続部分を切欠き、また、第２の絶縁フ
ィルム７ｂの下面にアース層３が形成された状態のフィ
ルムに対して、さらにその下面に、シート（保護層５及
び接着剤６）の切り欠け部がアース層３を露出させるよ
うに被せて貼付する。
【００３６】そして、第１の絶縁フィルム７ａのフィル
ム体９ａ側の表面に接着材８を塗布した後、第１の絶縁
フィルム７ａと第２の絶縁フィルム７ｂとの間にスペー
サ１２及び接着材８を挟み込み、加熱真空ラミネート工
程により接着材８でスペーサ１２と第１の絶縁フィルム
７ａを溶着させ、第２の絶縁フィルム７ｂとスペーサ１
２とを溶着させた後、所定の切り抜き型で所定の形状に
切り抜く。そして、最後に、フレキシブルフラット配線
板の上面の所望の領域に補強層１８を貼着し、導体線１
の上面及びアース層３の下面のそれぞれの切り欠け部に
臨む部分に半田メッキ１６，１７をそれぞれ形成して
（図４参照）、フレキシブルフラット配線板が完成す
る。このようにすれば、この実施例のフレキシブルフラ
ット配線板を容易に製造することが可能である。また、
補強層１８を設けることで、フレキシブルフラット配線
板を湾曲したときに、フレキシブルフラット配線板の厚
み方向の中央部に導体線１が配置されることから、湾曲
に伴う応力をフレキシブルフラット配線板の周囲に分散
することが可能となり、補強層１８がない場合に比べて
導体線１の湾曲時の曲率半径を比較的大きく維持でき
る。したがって、導体線１の耐久性を向上することが可
能となる。
ム体９ａ側の表面に接着材８を塗布した後、第１の絶縁
フィルム７ａと第２の絶縁フィルム７ｂとの間にスペー
サ１２及び接着材８を挟み込み、加熱真空ラミネート工
程により接着材８でスペーサ１２と第１の絶縁フィルム
７ａを溶着させ、第２の絶縁フィルム７ｂとスペーサ１
２とを溶着させた後、所定の切り抜き型で所定の形状に
切り抜く。そして、最後に、フレキシブルフラット配線
板の上面の所望の領域に補強層１８を貼着し、導体線１
の上面及びアース層３の下面のそれぞれの切り欠け部に
臨む部分に半田メッキ１６，１７をそれぞれ形成して
（図４参照）、フレキシブルフラット配線板が完成す
る。このようにすれば、この実施例のフレキシブルフラ
ット配線板を容易に製造することが可能である。また、
補強層１８を設けることで、フレキシブルフラット配線
板を湾曲したときに、フレキシブルフラット配線板の厚
み方向の中央部に導体線１が配置されることから、湾曲
に伴う応力をフレキシブルフラット配線板の周囲に分散
することが可能となり、補強層１８がない場合に比べて
導体線１の湾曲時の曲率半径を比較的大きく維持でき
る。したがって、導体線１の耐久性を向上することが可
能となる。
【００３７】また、上記実施の形態では、ＬＶＤＳ方式
の極細線同軸ケーブルと同等の内部インピーダンスを有
する例について説明したが、適用機種によっては、ＴＭ
ＤＳ方式、ＬＤＩ方式またはＧＶＩＦ方式を採用した極
細線同軸ケーブルと同等の内部インピーダンスを有する
ものに適用してもよいことは勿論である。
の極細線同軸ケーブルと同等の内部インピーダンスを有
する例について説明したが、適用機種によっては、ＴＭ
ＤＳ方式、ＬＤＩ方式またはＧＶＩＦ方式を採用した極
細線同軸ケーブルと同等の内部インピーダンスを有する
ものに適用してもよいことは勿論である。
【００３８】さらに、上記実施の形態では、絶縁層２を
複数の絶縁フィルム７ａ，７ｂ等を有して形成していた
が、いくつか用意した絶縁フィルム７ａ，７ｂのうちの
一枚のみを選択し、この一枚の絶縁フィルムのみを絶縁
層２として使用することも差し支えない。
複数の絶縁フィルム７ａ，７ｂ等を有して形成していた
が、いくつか用意した絶縁フィルム７ａ，７ｂのうちの
一枚のみを選択し、この一枚の絶縁フィルムのみを絶縁
層２として使用することも差し支えない。
【００３９】さらにまた、上記実施の形態では、アース
層３として網状のものを使用していたが、一律に薄く形
成した平坦なアース層３を適用しても差し支えない。
層３として網状のものを使用していたが、一律に薄く形
成した平坦なアース層３を適用しても差し支えない。
【００４０】また、上記各絶縁フィルムとしては接着材
が予め形成されたものを使用したが、その他、接着材が
なく直接にフィルム体を貼着するようにしても差し支え
ない。
が予め形成されたものを使用したが、その他、接着材が
なく直接にフィルム体を貼着するようにしても差し支え
ない。
【００４１】
【発明の効果】請求項１、請求項３、請求項７及び請求
項８に記載の発明によれば、複数の導体線とアース層と
を離間するための絶縁層として、複数の絶縁性の絶縁フ
ィルムを積層したものを使用しているので、絶縁層の厚
さ、即ち、導体線とアース層との離間寸法の調整が極め
て容易となり、内部インピーダンスの調整を容易に行う
ことが可能である。
項８に記載の発明によれば、複数の導体線とアース層と
を離間するための絶縁層として、複数の絶縁性の絶縁フ
ィルムを積層したものを使用しているので、絶縁層の厚
さ、即ち、導体線とアース層との離間寸法の調整が極め
て容易となり、内部インピーダンスの調整を容易に行う
ことが可能である。
【００４２】請求項２及び請求項６に記載の発明によれ
ば、コネクタに接続する際にやむを得ず導体線とアース
層との厚み方向の離間寸法を増大させなければならない
場合に、その離間寸法の増大を、導体線の幅寸法の増大
で補うことができ、また、可撓性が必要なために導体線
とアース層との厚み方向の離間寸法を減少させなければ
ならないときに、導体線の幅寸法の減少で補うことがで
き、結果として、コネクタとの接続部分を含めて、フレ
キシブルフラット配線板の内部インピーダンスを均一に
することができるという効果がある。
ば、コネクタに接続する際にやむを得ず導体線とアース
層との厚み方向の離間寸法を増大させなければならない
場合に、その離間寸法の増大を、導体線の幅寸法の増大
で補うことができ、また、可撓性が必要なために導体線
とアース層との厚み方向の離間寸法を減少させなければ
ならないときに、導体線の幅寸法の減少で補うことがで
き、結果として、コネクタとの接続部分を含めて、フレ
キシブルフラット配線板の内部インピーダンスを均一に
することができるという効果がある。
【００４３】特に、請求項４、請求項７及び請求項８の
ように、厚さ及び／または誘電率の異なる複数種類の絶
縁フィルムのなかからいくつかを選択して、これを積層
して導体線とアース層の間に介装するようにしているの
で、その組合せにより、厚さと内部インピーダンスを容
易に調整することが可能となる。
ように、厚さ及び／または誘電率の異なる複数種類の絶
縁フィルムのなかからいくつかを選択して、これを積層
して導体線とアース層の間に介装するようにしているの
で、その組合せにより、厚さと内部インピーダンスを容
易に調整することが可能となる。
【００４４】請求項５及び請求項９によれば、補強層を
設けることで、フレキシブルフラット配線板を湾曲した
ときに、フレキシブルフラット配線板の厚み方向の中央
部に導体線が配置することができる。したがって、湾曲
に伴う導体線にかかる応力歪みを最小限にすることが可
能となり、導体線の耐久性を向上することが可能とな
る。
設けることで、フレキシブルフラット配線板を湾曲した
ときに、フレキシブルフラット配線板の厚み方向の中央
部に導体線が配置することができる。したがって、湾曲
に伴う導体線にかかる応力歪みを最小限にすることが可
能となり、導体線の耐久性を向上することが可能とな
る。
【図１】この発明の一の実施の形態に係るフレキシブル
フラット配線板を示す外観斜視図である。
フラット配線板を示す外観斜視図である。
【図２】この発明の一の実施の形態に係るフレキシブル
フラット配線板の端部の導体線の幅寸法を示す図であ
る。
フラット配線板の端部の導体線の幅寸法を示す図であ
る。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】この発明の一の実施の形態に係るフレキシブル
フラット配線板を示す模式図である。
フラット配線板を示す模式図である。
１ 導体線 ２ 絶縁層 ３ アース層 ７ａ，７ｂ 絶縁フィルム １２ スペーサ １８ 補強層
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｂ 7/08 Ｈ０１Ｂ 7/08 Ｈ０５Ｋ 1/11 Ｈ０５Ｋ 1/11 Ｄ (72)発明者 伊藤 雅広 三重県四日市市西末広町１番14号 住電装 メディアテック株式会社内 (72)発明者 柳生 雅之 三重県四日市市西末広町１番14号 住電装 メディアテック株式会社内 (72)発明者 池田 憲治 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内 (72)発明者 垣内 和也 神奈川県横浜市都筑区加賀原２−１−１ 京セラエルコ株式会社内 (72)発明者 坂岡 眞樹 神奈川県横浜市都筑区加賀原２−１−１ 京セラエルコ株式会社内 (72)発明者 金子 勉 静岡県榛原郡相良町須々木852 株式会社 ハチマル電子内 Ｆターム(参考） 5E317 AA07 BB03 BB11 GG09 GG11 5E338 AA02 AA05 AA12 AA16 BB63 BB72 CC01 CC04 CC06 CD13 CD14 CD32 EE13 5G309 FA01 FA02 FA07 5G311 CA01 CB01 CD03 CD10 CF02 CF04
Claims (9)
- 【請求項１】 絶縁層の一側の表面に複数の導体線が並
設され、 前記絶縁層の他側の表面にアース層が平面上に形成さ
れ、 前記導体線及び前記アース層の外側の表面に保護層が形
成されるフレキシブルフラット配線板において、 前記絶縁層は、積層された複数の絶縁フィルムを有する
フレキシブルフラット配線板。 - 【請求項２】 絶縁層の一側の表面に複数の導体線が並
設され、 前記絶縁層の他側の表面にアース層が平面上に形成さ
れ、 前記導体線及び前記アース層の外側の表面に保護層が形
成され、 前記導体線及び前記アース層が長手方向の端部において
所定のコネクタまたは所定の基板に接続されるフレキシ
ブルフラット配線板において、 長手方向の前記端部において、前記絶縁層の端部の厚み
を相対的に増大させるための所定の絶縁性のスペーサが
前記絶縁層内に装着され、 前記スペーサが装着された位置に対応する前記導体線の
幅寸法が、他の位置の前記導体線の幅寸法より大きく設
定されるフレキシブルフラット配線板。 - 【請求項３】 請求項２に記載のフレキシブルフラット
配線板であって、 前記絶縁層は、積層された複数の絶縁フィルムを有する
フレキシブルフラット配線板。 - 【請求項４】 請求項１または請求項３に記載のフレキ
シブルフラット配線板であって、 前記各絶縁フィルムは、厚さ及び／または誘電率の異な
る複数種類の絶縁フィルムのなかから選択されるフレキ
シブルフラット配線板。 - 【請求項５】 請求項１ないし請求項４のいずれかに記
載のフレキシブルフラット配線板であって、 少なくとも湾曲する一部を含む長手方向の一部の領域ま
たは全部の領域において、前記導体線が厚み方向の中央
部に位置するように当該導体線の外側の厚み調整を行う
ための補強層が形成されたことを特徴とするフレキシブ
ルフラット配線板。 - 【請求項６】 絶縁層の一側の表面に複数の導体線が並
設され、前記絶縁層の他側の表面にアース層が平面上に
形成され、前記導体線及び前記アース層の外側の表面に
保護層が形成されるフレキシブルフラット配線板の内部
インピーダンスの調整方法であって、 所定のコネクタまたは所定の基板に接続される長手方向
の端部において、前記絶縁層の端部の厚みを相対的に増
大させるための所定の絶縁性のスペーサを前記絶縁層内
に装着し、 前記スペーサが装着された位置に対応する前記導体線の
幅寸法を、他の位置の前記導体線の幅寸法より大きく設
定することで、当該フレキシブルフラット配線板の長手
方向に沿って内部インピーダンスを統一するフレキシブ
ルフラット配線板の内部インピーダンスの調整方法。 - 【請求項７】 絶縁層の一側の表面に複数の導体線が並
設され、前記絶縁層の他側の表面にアース層が平面上に
形成され、前記導体線及び前記アース層の外側の表面に
保護層が形成されるフレキシブルフラット配線板の内部
インピーダンスの調整方法であって、 厚さ及び／または誘電率の異なる複数種類の絶縁フィル
ムのなかから複数の絶縁フィルムを選択して積層し、当
該絶縁フィルムの組合せにより前記絶縁層の厚み及び誘
電率を設定することで前記フレキシブルフラット配線板
の内部インピーダンスを調整するフレキシブルフラット
配線板の内部インピーダンスの調整方法。 - 【請求項８】 請求項６に記載のフレキシブルフラット
配線板の内部インピーダンスの調整方法であって、 厚さ及び／または誘電率の異なる複数種類の絶縁フィル
ムのなかから複数の絶縁フィルムを選択して積層し、当
該絶縁フィルムの組合せにより前記絶縁層の厚み及び誘
電率を設定することで前記フレキシブルフラット配線板
の内部インピーダンスを調整するフレキシブルフラット
配線板の内部インピーダンスの調整方法。 - 【請求項９】 請求項６ないし請求項８のいずれかに記
載のフレキシブルフラット配線板の内部インピーダンス
の調整方法であって、 少なくとも湾曲する一部を含む長手方向の一部の領域ま
たは全部の領域において、前記導体線が厚み方向の中央
部に位置するように当該導体線の外側の厚み調整を行う
ための補強層を形成することを特徴とするフレキシブル
フラット配線板の内部インピーダンスの調整方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000288496A JP2002100842A (ja) | 2000-09-22 | 2000-09-22 | フレキシブルフラット配線板及びその内部インピーダンスの調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000288496A JP2002100842A (ja) | 2000-09-22 | 2000-09-22 | フレキシブルフラット配線板及びその内部インピーダンスの調整方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002100842A true JP2002100842A (ja) | 2002-04-05 |
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ID=18772076
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000288496A Pending JP2002100842A (ja) | 2000-09-22 | 2000-09-22 | フレキシブルフラット配線板及びその内部インピーダンスの調整方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002100842A (ja) |
Cited By (11)
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2000
- 2000-09-22 JP JP2000288496A patent/JP2002100842A/ja active Pending
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