CN1320390C - 液晶显示器的接地装置及电路板 - Google Patents

Abstract

一种液晶显示器的接地装置，包括一用以承载液晶显示面板的胶框，而金属外框是由上而下套合于胶框外。电路板是组装于胶框的下表面，并且通过沿着胶框侧边向上延伸的软性排线，连接至液晶显示面板。导电型膜层是贴附于电路板的接地端与金属外框的侧边，用以将电路板累积的电荷，经由金属外框传导至外界环境。

Description

液晶显示器的接地装置及电路板

技术领域

本发明涉及一种液晶显示器的接地装置。

背景技术

随着薄膜晶体管制作技术快速的进步，液晶显示器由于具备了轻薄、省电、无幅射线等优点，而大量的应用于个人数字助理器、笔记型计算机、数字相机、摄录像机、移动电话等各式电子产品中。此外，由于液晶显示器是一非自发光的显示器，传统上是以一冷阴极灯管作为背光源，同时通过一液晶驱动电路将输入液晶显示器的信号译码，产生显示信号数据与扫描时序数据，以控制液晶显示面板上各画素的显示。

一般而言，为了提高液晶显示面板上显示区域的面积，同时，简化液晶显示面板的制作流程。液晶驱动电路并不直接制作于液晶显示面板上，而通常是制作于一印刷电路板(Print Circuit Board，PCB)上，搭配诸如卷带引线连接(Tape Automated Bounding，TAB)、玻璃覆晶接合(Chip On Glass，COG)或软膜覆晶接合(Chip On Film，COF)等方式，再通过软性排线与液晶显示面板进行连接，以输入控制信号。

此外，为了防止外界环境噪声对于液晶驱动电路产生干扰，以确保输入面板控制信号的正确性。在印刷电路板上，必须制作适当的绝缘保护膜层，以隔绝此外界环境噪声。同时，为了避免液晶驱动电路在运作过程中，残留电荷累积于印刷电路板上，而对液晶显示面板的控制信号产生干扰，在印刷电路板上，尚须增加一接地装置，以排除累积的电荷。

请参照图1，显示一典型的液晶显示器10的组装结构，包括一金属外框100、一胶框200、一液晶显示面板300与一印刷电路板400。液晶显示面板300与印刷电路板400分别组装于此胶框200相对应的上下表面，并通过软性排线410相互连接，而金属外框100是由上而下套合于此胶框200的外侧，并且形成一空间以容纳液晶显示面板300。

为了防止印刷电路板400上，因电荷累积而影响其正常运作，请参照图2，在此印刷电路板400邻接于金属外框100的两侧边400b，分别制作有一接地端子430。请同时参照图1，此接地端子430通过一电路板螺丝435锁固于胶框200上，同时，通过一接地弹片440，电性连接至金属外框100。而此接地弹片440是通过一侧面接地螺丝(未图标)，锁合于一制作于金属外框100上的螺丝孔460以为固定。

如上所述，在现有技术中，为了达到将印刷电路板接地的目的，必须增加接地端子430、接地弹片440、电路板螺丝435与侧面接地螺丝等组件，导致在组装过程中，也必须耗费相当的时间与劳力。此外，为了防止螺丝松脱，影响接地装置的稳固，同时防止螺丝锁固过程中，对此液晶显示器10其它较为脆弱的组件，诸如：金属外框100与印刷电路板400，造成伤害，因此，必须适当控制螺丝锁固的力度。就一般制程上而言，通常是使用一磅力校验装置检测，控制螺丝锁固的磅数在一定范围内，以确保制程的可靠度。基于上述种种，除了导致液晶显示器10制作时间的耗费，同时，也导致制作成本的增加。

有鉴于此，本发明通过改善印刷电路板400接地装置的设计，减少所需的接地组件数量，以及组装此接地装置所需的时间，同时仍维持理想的接地效果。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种结构简化，且减少组装时间的液晶显示器的接地装置及电路板。

本发明的上述目的是由如下技术方案来实现的。

一种液晶显示器的接地装置，包括：

一液晶显示面板；

一胶框，用以承载该液晶显示面板；

一金属外框，由上而下套合于该胶框外，并且形成一空间以容纳该液晶显示面板；

一电路板，组装于该胶框的下表面，并且，通过沿着该胶框侧边向上延伸的软性排线连接至该液晶显示面板；其特征是：

一导电型膜层，贴附于该电路板的接地端与该金属外框的侧边的下缘，用以将该电路板累积的电荷，经由该金属外框传导至外界环境；

所述电路板的下表面大致对齐该金属外框的侧边的下缘。

所述的液晶显示器的接地装置，其特征是：更包括一保护膜贴附于该电路板的下表面以作绝缘保护。

所述的液晶显示器的接地装置，其特征是：该保护膜同时也覆盖该软性排线。

所述的液晶显示器的接地装置，其特征是：该导电型膜层是以黏贴的方式贴附于该接地端与该金属外框的侧边的下缘。

所述的液晶显示器的接地装置，其特征是：该导电型膜层是一导电型双面胶，一面同时黏贴于该电路板的接地端与该金属外框的侧边的下缘，另一面黏贴一保护膜，使固接于该电路板的下表面，以保护该电路板的组件免于外界干扰。

所述的液晶显示器的接地装置，其特征是：该软性排线使用卷带引线连接(Tape Automated Bounding，TAB)，玻璃覆晶接合(Chip On Glass)或软膜覆晶接合(Chip On Film，COF)连接该液晶显示面板与该电路板。

所述的液晶显示器的接地装置，其特征是：该接地端位于该电路板在未连接有该软性排线的两侧边。

所述的液晶显示器的接地装置，其特征是：该接地端由该印刷电路板的边缘向外延伸。

所述的液晶显示器的接地装置，其特征是：该导电型膜层贴附于该电路板的四周。

本发明还提供一种用于所述的液晶显示器的接地装置的印刷电路板，该电路板组装于液晶显示器中，用以控制液晶显示面板的显示，该印刷电路板包括：多个软性排线，由该印刷电路板的一侧边，延伸连接至该液晶显示面板；其特征是：

一接地端，位于该印刷电路板的下表面；

一导电型膜层，具有粘接效果，贴附于该印刷电路板的周边，并且贴合于该接地端与该液晶显示器金属外框的侧边的下缘，用以将该印刷电路板累积的电荷，经由该金属外框传导至外界环境；

一保护膜，覆盖于该印刷电路板以及导电型膜层的下表面，以作绝缘保护。

所述的印刷电路板，其特征是：该接地端位于该印刷电路板上，未制作有软性排线的侧边。

所述的印刷电路板，其特征是：该接地端制作于该印刷电路板裸露的表面上，并且邻近该印刷电路板的侧边。

所述的印刷电路板，其特征是：该接地端由该印刷电路板的边缘向外延伸。

所述的印刷电路板，其特征是：该导电型膜层是一导电型双面胶，一面同时黏贴于该接地端与该液晶显示器金属外框的侧边的下缘，另一面黏贴该保护膜，使固接于该印刷电路板的表面，以保护该印刷电路板免于外界干扰。

所述的印刷电路板，其特征是：该软性排线使用卷带引线连接(TapeAutomated Bounding，TAB)，玻璃覆晶接合(Chip On Glass)或软膜覆晶接合(Chip On Film，COF)连接该液晶显示面板与该印刷电路板。

关于本发明的优点与精神可以通过以下对具体实施例并结合附图的详述得到进一步的了解。

附图说明

图1显示典型液晶显示器中，电路板通过金属外框接地的示意图。

图2是对应于图1所示液晶显示器的底视图。

图3A是本发明液晶显示器第一实施例的示意图。

图3B是对应于第三A图所示液晶显示器的底视图。

图4A是显示本发明液晶显示器第二实施例，对应至液晶显示器底面的示意图。

图4B是本发明第二实施例的液晶显示器中，贴合保护膜层于电路板下表面以为保护的示意图。

图4C是本发明第二实施例的液晶显示器中，利用导电型双面胶贴合保护膜层于电路板下表面的示意图。

图4D是本发明第二实施例的液晶显示器中，贴合导电型双面胶于电路板下表面另一实施例的示意图。

图5是本发明液晶显示器第三实施例的示意图。

具体实施方式

以下所述，是本发明液晶显示器的第一实施例。首先，请参照图3A，此液晶显示器10包括一液晶显示面板300、一胶框200、一金属外框100与一印刷电路板500。胶框200用以承载液晶显示面板300，而金属外框100是由上而下套合于胶框200外侧，形成一空间以容纳上述液晶显示面板300。印刷电路板500组装于上述胶框200的下表面，同时搭配诸如卷带引线连接、玻璃覆晶接合或软膜覆晶接合等连接方式(未图标)，再通过沿着胶框200侧边向上延伸的软性排线510，连接至液晶显示面板300，以输入控制信号。值得注意的是，此印刷电路板500的下表面大致对齐金属外框100的侧边的下缘。

请同时参照图3B，此图是对应至图3A所示液晶显示器10的底面。在印刷电路板500在未连接有软性排线510的一侧边500b，制作有一接地端子530凸出印刷电路板的侧边500b。同时，一导电型膜层520贴附此接地端子530与邻近的金属外框100的下缘，一则用以将接地端子530直接固接至胶框200上，以固定印刷电路板500，一则作为接地端子530与金属外框100间的电性传导媒介，以达到将印刷电路板500累积的电荷由金属外框100传导至外界环境的目的。

一般而言，在此导电型膜层520的表面可以涂布具导电性的接着剂，例如：银胶，以同时贴附位于电路板500下表面的接地端子530、邻近胶框200以及金属外框100的侧边100b的下缘。此外，为了进一步简化制程，可直接选用具黏接特性的导电型膜层520，直接黏贴此接地端子530、邻近的胶框200以及金属外框100的侧边100b的下缘，以省略上述涂布接着剂以为贴合的步骤。

在上述实施例中仅使用一接地端子530以排除印刷电路板上累积的电荷，然而，为了进一步提高接地效果，如图4A所示，在本发明的第二实施例中，在印刷电路板500未连接有软性排线的相对两侧边500b，均制作接地端子530，而导电型膜层520也分别贴附于此二接地端子530、邻近胶框200以及金属外框100的侧边100b的下缘。

其次，为了防止印刷电路板500上的电路组件受到外界噪声干扰，而影响面板控制信号的正确输出。请参照图4B，在印刷电路板500裸露的下表面，必须覆盖一绝缘保护膜层540以隔绝此外界噪声。值得注意的是，此绝缘保护膜层540同时覆盖印刷电路板500以及导电型膜层520，以避免外界噪声干扰印刷电路板500的正常运作。同时，此绝缘保护膜层540也延伸覆盖上述软性排线510，以防止印刷电路板500输出液晶控制信号至显示面板300的过程中受到干扰，而导致显示画面失真。

为了将此绝缘保护膜层540固着于印刷电路板500以及导电型膜层520的下表面，就一较佳实施例而言，如图4B所示，可在绝缘保护膜层540的表面周边涂布接着剂550，以黏贴的方式，直接贴合至导电型膜层520以及印刷电路板500的边缘，而此处所使用的接着剂550并不局限于使用具导电性的接着剂。

另一方面，为了进一步简化黏贴固定此绝缘保护膜层540的步骤，就一较佳实施例而言，请参照图4C，可直接选用具双面黏接效果的导电型双面胶560取代上述实施例所使用的导电型膜层520。此导电型双面胶560的一面同时黏接接地端子530、邻近的胶框200以及金属外框100的侧边100b的下缘，而另一面则黏接至绝缘保护膜层540，因而可以将绝缘保护膜层540固着于印刷电路板500的下表面。

除此之外，为了确保此绝缘保护膜层540确实固定，同时确保此绝缘保护膜层540可以完全保护此印刷电路板500上的电子组件，如图4D所示，导电型双面胶570可以沿着印刷电路板500的四周黏贴，以提供较大的黏接面积与较佳的黏接效果。

请参照图5，图中显示本发明的第三实施例，在本实施例中，印刷电路板500的接地端子580是直接制作于印刷电路板500的表面，而并不由印刷电路板的侧边500b向外延伸。此接地端子580是通过导电型膜层590的电性传导，连接至金属外框100，因而可以降低前述实施例中，接地端子530的制作难度，同时不致影响接地效果。

相较于传统上利用螺丝将接地弹片440锁固于金属外框100，以遂行将印刷电路板接地的目的，本发明的接地装置具有下列优点：

本发明的接地装置不需使用螺丝、接地弹片440等专用于印刷电路板400接地的组件，因此，可以节省液晶显示器的装置成本与组装所需的时间。

如图4A所示，本发明的接地装置是使用导电型膜层520取代传统的接地装置，并且利用贴合的方式固定此导电型膜层520，以进行将印刷电路板500接地所需的传导。因此，并不牵涉有现有技术中，螺丝锁固力度必须加以控制的问题。

如图4C所示，本发明所使用的导电型双面胶560，除了用于将印刷电路板500接地外，同时也用于贴合固着绝缘保护膜层540，因此，可以在一道制程步骤中，同时达到接地与绝缘保护的目的，而能大幅简化制程。

在本发明的第三实施例中，请参照图5，接地端子580可直接制作于印刷电路板500表面，而不需由印刷电路板的侧边500b向外延伸，因此，可以简化接地端子580的制作流程。相较之下，请参照图2，在传统方法中，接地端子430必须向外延伸，接地弹片440方能接触接地端子430，以达到接地的目的。

以上所述是利用较佳实施例详细说明本发明，而非限制本发明的范围，而且熟知此类技艺人士皆能明了，适当而作些微的改变及调整，仍将不失本发明的要义所在，也不脱离本发明的精神和范围。

Claims (15)

1、一种液晶显示器的接地装置，包括：

一液晶显示面板；

一胶框，用以承载该液晶显示面板；

一金属外框，由上而下套合于该胶框外，并且形成一空间以容纳该液晶显示面板；

一电路板，组装于该胶框的下表面，并且通过沿着该胶框侧边向上延伸的软性排线连接至该液晶显示面板；其特征是：

一导电型膜层，贴附于该电路板下表面的接地端与该金属外框的侧边的下缘，用以将该电路板累积的电荷，经由该金属外框传导至外界环境；

所述电路板的下表面大致对齐该金属外框的侧边的下缘。

2、根据权利要求1所述的液晶显示器的接地装置，其特征是：更包括一保护膜贴附于该电路板的下表面以作绝缘保护。

3、根据权利要求2所述的液晶显示器的接地装置，其特征是：该保护膜同时也覆盖该软性排线。

4、根据权利要求1所述的液晶显示器的接地装置，其特征是：该导电型膜层是以黏贴的方式贴附于该接地端与该金属外框的侧边的下缘。

5、根据权利要求1所述的液晶显示器的接地装置，其特征是：该导电型膜层是一导电型双面胶，一面同时黏贴于该电路板的接地端与该金属外框的侧边的下缘，另一面黏贴一保护膜，使固接于该电路板的下表面，以保护该电路板的组件免于外界干扰。

6、根据权利要求1所述的液晶显示器的接地装置，其特征是：该软性排线使用卷带引线连接、玻璃覆晶接合或软膜覆晶接合连接该液晶显示面板与该电路板。

7、根据权利要求1所述的液晶显示器的接地装置，其特征是：该接地端位于该电路板在未连接有该软性排线的两侧边。

8、根据权利要求1所述的液晶显示器的接地装置，其特征是：该接地端由该印刷电路板的边缘向外延伸。

9、根据权利要求1所述的液晶显示器的接地装置，其特征是：该导电型膜层贴附于该电路板的四周。

10、一种用于权利要求1所述的液晶显示器的接地装置的印刷电路板，该电路板组装于液晶显示器中，用以控制液晶显示面板的显示，该印刷电路板包括：多个软性排线，由该印刷电路板的一侧边，延伸连接至该液晶显示面板；其特征是：

一接地端，位于该印刷电路板的下表面；

一导电型膜层，具有粘接效果，贴附于该印刷电路板的周边，并且贴合于该接地端与该液晶显示器金属外框的侧边的下缘，用以将该印刷电路板累积的电荷，经由该金属外框传导至外界环境；

一保护膜，覆盖于该印刷电路板以及导电型膜层的下表面，以作绝缘保护。

11、根据权利要求10所述的印刷电路板，其特征是：该接地端位于该印刷电路板上，未制作有软性排线的侧边。

12、根据权利要求10所述的印刷电路板，其特征是：该接地端制作于该印刷电路板裸露的表面上，并且邻近该印刷电路板的侧边。

13、根据权利要求10所述的印刷电路板，其特征是：该接地端由该印刷电路板的边缘向外延伸。

14、根据权利要求10所述的印刷电路板，其特征是：该导电型膜层是一导电型双面胶，一面同时黏贴于该接地端与该液晶显示器金属外框的侧边的下缘，另一面黏贴该保护膜，使固接于该印刷电路板的表面，以保护该印刷电路板免于外界干扰。

15、根据权利要求10所述的印刷电路板，其特征是：该软性排线使用卷带引线连接、玻璃覆晶接合或软膜覆晶接合连接该液晶显示面板与该印刷电路板。

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