JP2002096256A - 平版印刷版用金属板の予備研磨方法及び平版印刷版用金属板の予備研磨装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長時間研磨処理しても平版印刷版用金属板表
面の研磨面の性状が変動しない予備研磨方法及び予備研
磨装置を提供すること。 【解決手段】 研磨ローラ１４を回転しながら印刷版用
金属板１２の表面に接触させることにより、印刷版用金
属板１２の表面が研磨ローラ１４の研磨剤を含んだ不織
布により研磨される。研磨ローラ１４は、進退装置１８
によって研磨ローラ１４の進退量（圧下量）が可変可能
に構成されており、この進退量（圧下量）と駆動モータ
３２の電力値との関係より駆動モータ３２の仕事量が所
定の値となるように制御装置３６を介して研磨ローラ１
８の進退量（圧下量）が制御される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は平版印刷版用金属板
の予備研磨方法び平版印刷版用金属板の予備研磨装置に
係り、走行するウエブ状の平版印刷版用金属板を研磨ロ
ーラで予備研磨する平版印刷版用金属板の予備研磨方法
及び平版印刷版用金属板の予備研磨装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ウエブ状の印刷版用金属板、例えばアル
ミニウム原板或いはアルミニウム合金原板の薄板は、そ
の表面を研磨して砂目と称する微細な凸凹を形成して粗
面化することにより印刷版用金属板の印刷適性を向上さ
せている。

【０００３】現在、印刷版用金属板の粗面化を行なうた
めに一般に行なわれている研磨方法としては、ローラ状
ブラシを用いた機械的研磨（例えば、特公昭５０−４０
０４７号公報）、電解液中で電気分解を行なう電気化学
的研磨、又は薬品中に浸漬する化学的研磨がある。

【０００４】しかし、局所的に凹部のあるアルミニウム
原板等の印刷版用金属板に機械的研磨、電気化学的研
磨、又化学的研磨を行った場合、凹部の部分においては
均一な粗面化ができず、その部分の印刷性能が低下する
という不具合がある。

【０００５】このような不具合を解消する対策として、
本研磨の前に表面の凹部を除去するため、研磨剤を含有
した不織布ローラを回転させながら平版印刷版用金属板
の表面に接触させると共に水を供給しながら予備研磨を
行う方法がある。

【０００６】この研磨方法では、アルミニウム原板等の
印刷版用金属板に対して研磨ローラが進退可能が設けら
れており、研磨ローラの進退距離（研磨ローラの圧下量
ともいう）を一定の値に調製して研磨するようになって
いる。しかしながら、この研磨方法によると、研磨処理
の時間の経過と共にアルミニウム原板等の印刷版用金属
板の研磨面が変動し、所望の研磨面を得ることができな
い問題があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、 長
時間研磨してもアルミニウム原板等の印刷版用金属板の
研磨面が変動することなく、所望の研磨面を得ることが
できる平版印刷版用金属板の予備研磨方法及び平版印刷
版用金属板の予備研磨装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、平版印刷版用金属板を本研磨して粗面化する前処理
として、走行するウエブ状の平版印刷版用金属板を弾性
を有した研磨部材を外周面に設けた研磨ローラで予備研
磨する平版印刷版用金属板の予備研磨方法であって、回
転する研磨ローラを平版印刷版用金属板面側に進退させ
て研磨する際に研磨ローラを駆動する駆動手段の仕事量
が所定の値になるように研磨ローラの進退量を制御する
ことを特徴とする平版印刷版用金属板の予備研磨方法で
ある。請求項１に記載の発明によれば、予備研磨の処理
時間の経過によって平版印刷版用金属板の表面が研磨さ
れ、研磨ローラの負荷が低減すると、駆動手段の仕事量
が低減する。そこで、駆動手段の仕事量（例えば、モー
タの電気量）を所定の値に設定し、この設定値に基づい
て研磨ローラの進退量を制御することによって、研磨ロ
ーラの負荷が所望の範囲に設定され、長時間の研磨処理
においても研磨面が変動しない。

【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の方法における前記研磨部材が、研磨材を含む不織布か
らなることを特徴とする平版印刷版用金属板の予備研磨
方法である。請求項２に記載の発明によれば、研磨部材
を研磨剤を含む不織布としたので、研磨屑による目詰ま
りを抑えることができ、特に、水を付与しながら研磨す
る場合に効果的である。

【００１０】請求項３に記載の発明は、平版印刷版用金
属板を本研磨して粗面化する前処理として、走行するウ
エブ状の平版印刷版用金属板を弾性を有した研磨部材を
外周面に設けた研磨ローラで予備研磨する平版印刷版用
金属板の予備研磨装置であって、平版印刷版用金属板を
搬送する搬送手段と、研磨ローラを平版印刷版用金属板
面側に進退する進退手段と、前記研磨ローラを駆動する
駆動手段と、前記駆動手段による仕事量が一定となるよ
うに前記進退手段による研磨ローラの進退量を制御する
手段と、を備えたことを特徴とする平版印刷版用金属板
の予備研磨装置である。請求項３に記載の発明によれ
ば、搬送手段を介して搬送される平版印刷版用金属板に
対して進退手段により研磨ローラを平版印刷版用金属板
に押圧すると共に駆動手段により研磨ローラを回転させ
る。このとき、制御手段により駆動手段における仕事量
（例えば、駆動モータの電気量）を所定の値に設定し、
制御手段によりこの設定値に基づいて研磨ローラの進退
量を制御することによって、研磨ローラの負荷が所望の
範囲になるように設定され、長時間の研磨処理において
も研磨面が変動しない。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
る平版印刷版用金属板の予備研磨方法及び装置の好まし
い実施の形態について詳説する。

【００１２】図１は、本発明に係る平版印刷版用金属板
の予備研磨装置の要部構成図である。同図に示すよう
に、研磨部１４は、走行する平版印刷版用金属板１２を
支持する一対の支持ローラ１６Ａ、１６Ｂと、平版印刷
版用金属板１２の表面を予備研磨する研磨ローラ１４
と、平版印刷版用金属板１２に対する研磨ローラ１４の
進退量（圧下量）を調整する進退装置１８と、研磨ロー
ラ１４を駆動する駆動モータ３２と、研磨ローラ１４と
平版印刷版用金属板１２との接触部に水洗水を供給する
複数の給水ノズル２０Ａ、２０Ｂとを備えている。

【００１３】一対の支持ローラ１６Ａ、１６Ｂは、互い
の軸間距離Ｌが研磨ローラ１４の直径Ｄよりも短くなる
ように配置されており、走行する平版印刷版用金属板１
２の裏面側を支持する。

【００１４】この一対の支持ローラ１６Ａ、１６Ｂは、
それぞれ硬質ゴムあるいは金属などで成形された円筒状
のローラに回転軸２８Ａ、２８Ｂを嵌入して構成されて
おり、各回転軸２８Ａ、２８Ｂには、それぞれ図示しな
いモータに連結されている。

【００１５】各支持ローラ１６Ａ、１６Ｂは、このモー
タに駆動されることにより、それぞれ平版印刷版用金属
板１２の走行に同期して回転する。研磨ローラ１４は、
一対の支持ローラ１６Ａ、１６Ｂの中間位置に配置され
ており、そのー対の支持ローラ１６Ａ、１６Ｂに支持さ
れて走行する平版印刷版用金属板１２の表面に押し当て
られて印刷版用金属板１２を予備研磨するようになって
いる。

【００１６】この研磨ローラ１４は、円筒状に形成され
たローラ２４に回転軸２２を嵌入するとともに、そのロ
ーラ２４の外周面に研磨材を含有する弾性を有した不織
布２６を被覆して構成されている。

【００１７】不織布２６の材料としては、スパンボンド
布のような乾式不織布、及び湿式不織布等が好適に挙げ
られ、また、ナイロン等のポリアミド、ポリエステル、
レーヨン、及びリンター等の不織布も好適に挙げられ
る。また、ローラ２４の外周面に被覆した状態での、不
織布２６の表面硬度としては、２０度〜７０度が好まし
く、３０〜５０度がより好ましい。前記表面硬度は、例
えば、スプリング式硬さ試験機等で測定できる。

【００１８】前記研磨材としては、通常の研磨布紙に使
用される粒子状の研磨材が挙げられ、具体的には、金剛
砂、珪砂、アルミナ粉末、カーボランダム（ＳｉＣ）粉
末、ガラス粉末、ダイヤモンド粉末、石英粉末、及び酸
化タングステン粉末等が挙げられる。研磨材の平均粒径
としては、５〜４０μｍが好ましく、８〜２０μｍがよ
り好ましい。

【００１９】前記研磨材を不織布に接着させるための接
着用樹脂としては、通常の研磨布紙において、研磨材を
布又は紙の表面に固着させるのに使用される樹脂が挙げ
られ、具体的には石油樹脂、エポキシ樹脂、フェノール
樹脂、ポリウレタン樹脂、及びポリアミド樹脂等の接着
性を有する耐水性の樹脂が好適に挙げられる。その中で
も、フェノール樹脂がより好ましい。

【００２０】研磨ローラ１４の回転軸２２には、駆動モ
ータ３２が連結されており、この駆動モータ３２を駆動
することにより、研磨ローラ１４は図１の矢印方向また
は矢印方向とは反対方向に回転される。

【００２１】また、この研磨ローラ１４の回転軸には進
退装置１８が連絡されており、この進退装置１８を駆動
することにより研磨ローラ１４は図１中矢印Ａ―Ｂ方向
に４００mm程度進退する。

【００２２】そして、この研磨ローラ１４を回転させな
がら図中矢印Ａ方向に移動させることにより、一対の支
持ローラ１６Ａ、１６Ｂに支持された平版印刷版用金属
板１２の表面に研磨ローラ１４を面接触させることがで
き、これにより加圧した状態で平版印刷版用金属板１２
を予備研磨することができる。研磨ローラ１４は、駆動
モータ３２によって駆動されるようになっており、駆動
モータ３２の電気量は電力計３４に表示される。研磨ロ
ーラ１４は進退装置１８を介して平版印刷版用金属板１
２に対して進退可能に設けられており、この進退装置１
８には、制御装置３６からの制御信号に基づいて圧下量
が可変可能に構成されている。

【００２３】また、給水ノズル２０Ａ、２０Ｂは、研磨
ローラ１４と平版印刷版用金属板１２との接触面より上
流側と下流側に各々複数配置されており、図示していな
い水洗水循環供給部によって循環供給される水洗水を平
版印刷版用金属板１２と研磨ローラ１４との接触部に供
給するようになっている。給水ノズル２０Ａ、２０Ｂ
は、研磨ローラ１４の軸方向に沿って一定間隔で設けら
れており、各給水ノズル２０Ａ、２０Ｂは、研磨ローラ
１４と平版印刷版用金属板１２との接触部位に向けて水
を噴出するようにその向きが決められている。

【００２４】印刷版用金属板１２の被加工面に給水され
た給水量と給水分布とを研磨ローラ１４の単位長さを基
準として見たときに、給水量０．１〜２０Ｌ／分・ｃ
ｍ、更に好ましくは１〜３Ｌ／分・ｃｍ給水量分布±３
０％以下になるように管理すことが望ましい。

【００２５】平版印刷版用金属板１２としては、例えば
アルミニウムや、アルミニウム合金からなる薄板等が使
用される。アルミニウム合金板としては、ＪＩＳ１０５
０材、ＪＩＳ１１００材、ＪＩＳ１０７０材が好適に挙
げられ、Ａｌ−Ｍｇ系合金、Ａｌ−Ｍｎ系合金、Ａｌ−
Ｍｎ−Ｍｇ系合金、Ａｌ−Ｚｒ系合金、Ａｌ−Ｍｇ−Ｓ
ｉ系合金等がその素材として適用し得る。

【００２６】次に平版印刷版用金属板１２は、巻きほぐ
し装置（図示せず）から導かれて、前記研磨ローラ１４
と、支持ローラ１６Ａ及び１６Ｂとの間に挿入されてか
ら、巻取装置３０に巻き取られる。そして、巻取装置３
０が平版印刷版用金属板１２を巻き取ることにより、平
版印刷版用金属板１２を走行させるとともに、巻取装置
３０の巻取速度を可変することによって、平版印刷版用
金属板１２の走行速度を調整し、予備研磨する。

【００２７】上記の平版印刷版用金属板の予備研磨方法
において、研磨ローラ１４の進退量（圧下量）の制御方
法を図２を基に説明する。まず、図２に示すように、進
退装置１８により研磨ローラ１４をＡ方向に所定の距離
進出させた状態で駆動モータ３２の駆動を開始すると圧
下量が発生する（ステップ１００）。

【００２８】同時に電力計３４に駆動モータ３２にかか
る電力値が取り込まれる（ステップ１０１）。制御装置
３６にはあらかじめ設定された電力値が基準値として入
力されており、この基準値と電力計３４に取り込まれた
電力値と比較する（ステップ１０２）。この基準値と電
力計３４に取り込まれた電力値が大きい場合、進退装置
１８により研磨ローラ１４の圧下量が減少するように進
退装置１８に制御信号が出力される（ステップ１０
３）。

【００２９】一方、前記基準値と電力計３４に取り込ま
れた電力値と比較し、電力計３４に取り込まれた電力値
が小さい場合、進退装置１８により研磨ローラ１４の圧
下量が増加するように進退装置１８に制御信号が出力さ
れる（ステップ１０４）。ステップ１０３とステップ１
０４の動作を行ないながら、電力計３４に取り込まれた
電力値が前記基準値になるように制御されながら予備研
磨が行なわれて研磨操作が終了しない場合、再び、上記
の動作が繰り返されて研磨操作が終了する（ステップ１
０５）。

【００３０】したがって、上記した制御手段においては
研磨ローラ１４の圧下量を一定に保持することなく、駆
動モータ３２の仕事量（電力値）が所定の値となるよう
に制御されるため、長時間研磨処理を行なった場合にも
研磨ローラ１４にかかる負荷が所定の範囲内に保持され
る結果、研磨面の変動が少なくなる。

【００３１】上記した制御動作は、あらかじめ設定され
た電力の基準値と電力計３４に取り込まれた電力値と比
較して研磨ローラ１４の圧下量を制御するようにしてい
るが、電力の基準値は、平版印刷版用金属板の走行速度
に応じて任意に設定することができ、また、駆動モータ
３２を駆動する電源が一定の電圧で動作する場合、あら
かじめ設定された電流の基準値と電流計に取り込まれた
電流値と比較して研磨ローラ１４の圧下量を制御するよ
うにしてもよい。

【００３２】また、図２では、研磨ローラ１４を平版印
刷版用金属板の上方側で進退させる態様を示している
が、本発明は、研磨ローラ１４を平版印刷版用金属板の
下方側で進退させる態様も包含される。したがって、進
退量（圧下量）とは、これらの態様における研磨ローラ
１４の進退量を意味する。

【００３３】

【実施例】＜平版印刷版用金属板の予備研磨装置を用い
た予備研磨＞実施例１〜３及び比較例１〜３に用いる番
手＃２０００の不織布を用意し、それぞれ円柱形の胴の
外周面に固定し、直径３７０ｍｍ、全長１５５０ｍｍの
不織布ローラ（研磨ローラ）とし、実施の形態で説明し
た予備研磨装置に組み込んだ。

【００３４】平版印刷版用金属板としては、厚さ０.２
４ｍｍ、幅８００ｍｍのＪＩＳ１０５０材組成のアルミ
ニウム板を用い、このアルミニウム板を、リール装置
（図示せず）から巻き戻して研磨ローラと支持ローラと
の間に挿入し、毎分６０ｍの走行速度（ラインスピー
ド）になるように巻取リールに巻き取った。

【００３５】研磨ローラの周速度を１０００ｍ／分にな
るように設定し、一対の支持ローラとしては、直径２０
０ｍｍのゴム製ロールを、離間距雛（Ｌ）が、研磨ロー
ラの軸方向中間部の直径（Ｄ）よりも短くなるように配
置し、印刷版用金属板の走行速度と同速度で回転するよ
うにした。また、平版印刷版用金属板への水の供給量は
２００Ｌ／分で運転した。 （実施例１〜実施例３）研磨ローラ駆動用モータ３２の
仕事量（負荷回転時の消費電力−無負荷回転時の消費電
力）を表１に示す仕事量になるようにそれぞれ研磨ロー
ラ１４の進退量（圧下量）を制御した。 （比較例〜比較例３）一方、研磨ローラの周速度を１０
００ｍ／分になるように設定し、研磨ローラ１４の進退
量（圧下量）を表１に示すようにそれぞれ所定の値に調
製した。

【００３６】＜評価＞実施例１〜実施例３及び比較例１
〜比較例３の各々について研磨処理スタート時と研磨処
理６時間後の平版印刷版用金属板の研磨面の評価を行な
った。結果を表１に纏めて示す。 なお、評価のランク
は、、○…良好、○△…やや良好、△…やや劣る、△×
…劣る、Ｘ…極めて劣るの５段階とし、全ての項目で○
△以上を合格とした。

【００３７】

【表１】

【００３８】実施例１〜３は、研磨処理スタート時及び
研磨処理６時間後の平版印刷版用金属板の研磨面は、い
ずれも良好であり、研磨面に変動がほとんど認められな
かった。一方、比較例１〜比較例３では、研磨ローラの
進退量（圧下量）で制御しているため、研磨処理スター
ト時は平版印刷版用金属板の研磨面は良好であるが研磨
処理６時間後の平版印刷版用金属板の研磨面が劣り、特
に進退量（圧下量）が大きいと研磨処理時間の経過と共
に不織布が摩耗し、平版印刷版用金属板の研磨面が劣る
傾向が大きいことがわかった。

【００３９】

【発明の効果】本発明の平版印刷版用金属板の予備研磨
方法及び予備研磨装置によれば、長時間研磨処理しても
平版印刷版用金属板の研磨面が変動することなく良好な
研磨面を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の平版印刷版用金属板の予備研磨装置
における要部の概略的構成図である。

【図２】 本発明の平版印刷版用金属板の予備研磨装置
における研磨ローラの進退量（圧下量）の制御動作を示
す工程図である。

【符号の説明】

１０…予備研磨装置 １２…平版印刷版用金属板 １４…研磨ローラ １６Ａ…支持ローラ（上流側） １６Ｂ…支持ローラ（下流側） １８…進退装置 ２０Ａ、２０Ｂ…給水ノズル ２２…回転軸 ２４…ローラ ２６…不織布 ２８Ａ、２８Ｂ…支持ローラ回転軸 ３０…巻取装置 ３２…駆動モータ ３４…電力計 ３６…制御装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上杉 彰男 静岡県榛原郡吉田町川尻4000番地 富士写 真フイルム株式会社内 Ｆターム(参考） 2H114 AA04 AA14 DA04 DA73 EA02 GA03 3C058 AA06 AA11 AA13 AA16 CB01

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平版印刷版用金属板を本研磨して粗面化
   する前処理として、走行するウエブ状の平版印刷版用金
   属板を弾性を有した研磨部材を外周面に設けた研磨ロー
   ラで予備研磨する平版印刷版用金属板の予備研磨方法で
   あって、 回転する研磨ローラを平版印刷版用金属板面側に進退さ
   せて研磨する際に研磨ローラを駆動する駆動手段の仕事
   量が所定の値になるように研磨ローラの進退量を制御す
   ることを特徴とする平版印刷版用金属板の予備研磨方
   法。
2. 【請求項２】 前記研磨部材が、研磨材を含む不織布か
   らなることを特徴とする請求項１に記載の平版印刷版用
   金属板の予備研磨装置。
3. 【請求項３】 平版印刷版用金属板を本研磨して粗面化
   する前処理として、走行するウエブ状の平版印刷版用金
   属板を弾性を有した研磨部材を外周面に設けた研磨ロー
   ラで予備研磨する平版印刷版用金属板の予備研磨装置で
   あって、 平版印刷版用金属板を搬送する搬送手段と、 研磨ローラを平版印刷版用金属板面側に進退する進退手
   段と、 前記研磨ローラを駆動する駆動手段と、 前記駆動手段による仕事量が一定となるように前記進退
   手段による研磨ローラの進退量を制御する手段と、を備
   えたことを特徴とする平版印刷版用金属板の予備研磨装
   置。