JP2002082538A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、プリンタや複写
機などの画像形成装置に関し、特に、選択可能にされた
複数のプロセススピードの何れかによって電子写真方式
の画像形成を行う画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a printer and a copying machine, and more particularly, to an image forming apparatus for forming an electrophotographic image at any one of a plurality of selectable process speeds.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、複写機などの画像形成装置では高
解像度化が進展し、６００ｄｐｉ（ドット数／インチ）
や１２００ｄｐｉの高解像度の画像形成を行うものがあ
る。ところが、例えば６００ｄｐｉから１２００ｄｐｉ
に画像の解像度を変更するためには、画像データに基づ
く画像光を感光体表面に照射する露光装置において、画
像光を記録媒体の搬送方向に直交する主走査方向に走査
するポリゴンミラーを２培の速度で高速回転させる必要
があり、技術的な困難性が高く、製造コストの上昇を招
く。2. Description of the Related Art In recent years, higher resolution has been developed in image forming apparatuses such as copying machines, and 600 dpi (dots / inch) has been developed.
And those that form high-resolution images at 1200 dpi. However, for example, from 600 dpi to 1200 dpi
To change the resolution of an image, a polygon mirror that scans the image light in a main scanning direction orthogonal to the conveyance direction of the recording medium is used in an exposure device that irradiates image light based on image data to the surface of the photoreceptor. It is necessary to rotate at a high speed at a high speed, resulting in high technical difficulty and an increase in manufacturing cost.
【０００３】このため、従来の画像形成装置では、解像
度が高くなるにしたがってプロセススピードを遅くする
ようにしたプロセススピードの切換手段を備えたものが
ある。このように、解像度に応じてプロセススピードを
変化させることにより、ポリゴンミラーの回転速度を変
化させる必要がなく、製造コストの上昇を防ぐことがで
きる。For this reason, some conventional image forming apparatuses include a process speed switching means for decreasing the process speed as the resolution increases. Thus, by changing the process speed according to the resolution, it is not necessary to change the rotation speed of the polygon mirror, and it is possible to prevent an increase in manufacturing cost.
【０００４】但し、プロセススピードに応じて、転写条
件等の画像形成条件の適正値が変化するため、解像度に
応じてプロセススピードを変更する場合には、プロセス
スピードに応じて転写条件を変更する必要がある。However, since the appropriate value of the image forming condition such as the transfer condition changes according to the process speed, when changing the process speed according to the resolution, it is necessary to change the transfer condition according to the process speed. There is.
【０００５】そこで、特開昭６３−２９８２６５号公報
には、転写工程後に感光体表面から記録媒体を剥離する
ために交流コロナ放電を行う剥離用の放電器を備えた画
像形成装置において、放電器の放電ワイヤに印加する交
流電圧のピークツーピーク値又は実行値をプロセススピ
ードに応じて変更するようにした構成が開示されてい
る。Japanese Patent Laid-Open Publication No. Sho 63-298265 discloses an image forming apparatus including a peeling discharger for performing an AC corona discharge to peel off a recording medium from the surface of a photoreceptor after a transfer step. A configuration is disclosed in which the peak-to-peak value or the execution value of the AC voltage applied to the discharge wire is changed according to the process speed.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、プロセ
ススピードが変化した場合には、記録媒体に対する重力
等の作用状態が変化し、記録媒体の搬送方向において感
光体表面に記録媒体が接触する位置が変化する。例え
ば、図７に示すように１２００ｄｐｉの解像度での画像
形成プロセス時にプロセススピードを高速にすると、感
光体８１と転写器８２との間に導かれた記録媒体Ｐに作
用する重力等の影響は少なく、記録媒体Ｐは図中一点鎖
線で示すように殆ど撓みを生じない状態で搬送され、接
触点Ｓ１において感光体８１の表面に接触する。これに
対して、６００ｄｐｉの解像度での画像形成プロセス時
にプロセススピードを低速にすると、感光体８１と転写
器８２との間に導かれた記録媒体Ｐに作用する重力等の
影響が大きく、記録媒体Ｐは図中破線で示すように比較
的大きな撓みを生じた状態で搬送され、用紙搬送方向に
おいて接触点Ｓ１よりも上流側の接触点Ｓ２で感光体８
１の表面に接触する。However, when the process speed changes, the state of action such as gravity on the recording medium changes, and the position at which the recording medium comes into contact with the surface of the photoreceptor in the conveying direction of the recording medium changes. I do. For example, as shown in FIG. 7, when the process speed is increased during the image forming process at a resolution of 1200 dpi, the influence of gravity and the like acting on the recording medium P guided between the photoconductor 81 and the transfer unit 82 is small. The recording medium P is conveyed in a state where it hardly bends as shown by a dashed line in the figure, and contacts the surface of the photoconductor 81 at the contact point S1. On the other hand, if the process speed is reduced during the image forming process at a resolution of 600 dpi, the influence of gravity and the like acting on the recording medium P guided between the photoreceptor 81 and the transfer device 82 is large, and the recording medium P is conveyed in a state where a relatively large bending is generated as shown by a broken line in the figure, and the photosensitive member 8 is moved at a contact point S2 upstream of the contact point S1 in the sheet conveying direction.
1 touches the surface.
【０００７】ここで、感光体と記録媒体とが接触してい
る部分でトナーを移動させことにより、感光体から記録
媒体の正確な位置にトナーを転写させることができる。
このため、転写状態を最適にするためには、プロセスス
ピードに応じて記録媒体の搬送方向における転写ポイン
トを変更する必要がある。Here, the toner can be transferred from the photoconductor to an accurate position on the recording medium by moving the toner at a portion where the photoconductor and the recording medium are in contact with each other.
Therefore, in order to optimize the transfer state, it is necessary to change the transfer point in the transport direction of the recording medium according to the process speed.
【０００８】このためには、選択可能な複数のプロセス
スピードの全てに対応すべく、記録媒体の搬送方向にお
ける転写ポイントの長さを長くすることも考えられる
が、転写手段から記録媒体に過電流が流れ、感光体表面
から記録媒体の表面に一旦転写したトナーが感光体表面
に戻り、転写不良による画質の劣化を生じる問題があ
る。For this purpose, it is conceivable to increase the length of the transfer point in the transport direction of the recording medium in order to cope with all of a plurality of selectable process speeds. Flows, the toner once transferred from the surface of the photoreceptor to the surface of the recording medium returns to the surface of the photoreceptor, and there is a problem that image quality is deteriorated due to poor transfer.
【０００９】この発明の目的は、プロセススピードに応
じて記録媒体の搬送方向における転写ポイントを変位さ
せることにより、複数のプロセススピードの全てについ
て画質の劣化を生じることのない最適な転写条件を得る
ことができる画像形成装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to obtain an optimum transfer condition without deteriorating image quality at all of a plurality of process speeds by displacing a transfer point in a conveying direction of a recording medium according to a process speed. To provide an image forming apparatus capable of performing the above.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
を解決するための手段として、以下の構成を備えてい
る。The present invention has the following arrangement as means for solving the above-mentioned problems.
【００１１】(1) 感光体表面の可視像を記録媒体に転写
する転写工程を含む画像形成プロセスを複数のプロセス
スピードから選択した何れかのプロセススピードで実行
する画像形成装置において、選択されたプロセススピー
ドに応じて転写工程時における感光体表面の転写ポイン
トを記録媒体の搬送方向に変位させる転写ポイント調整
手段を設けたことを特徴とする。(1) In an image forming apparatus that executes an image forming process including a transfer step of transferring a visible image on a photosensitive member surface to a recording medium at any one of a plurality of process speeds, A transfer point adjusting means for displacing a transfer point on the photosensitive member surface in a transfer direction in a transfer step in a transfer step in accordance with a process speed is provided.
【００１２】この構成においては、画像形成プロセスの
プロセススピードに応じて転写工程時における感光体表
面の転写ポイントが記録媒体の搬送方向に変位する。し
たがって、プロセススピードの変化によって記録媒体に
対する重力等の作用状態が変化して感光体表面と記録媒
体との接触位置が記録媒体の搬送方向に変位した場合
に、これに合わせて感光体表面の転写ポイントも記録媒
体の搬送方向に変位する。これによって、プロセススピ
ードが変化した場合にも感光体表面の可視像が常に最適
な位置で記録媒体に転写される。In this configuration, the transfer point on the surface of the photoconductor during the transfer step is displaced in the conveying direction of the recording medium in accordance with the process speed of the image forming process. Therefore, when the contact state between the surface of the photoconductor and the recording medium is displaced in the direction of conveyance of the recording medium due to a change in the operation state such as gravity on the recording medium due to a change in the process speed, the transfer of the surface of the photoconductor is adjusted accordingly. The point is also displaced in the transport direction of the recording medium. Thus, even when the process speed changes, the visible image on the surface of the photoconductor is always transferred to the recording medium at an optimum position.
【００１３】(2) 前記転写ポイント調整手段は、プロセ
ススピードに応じて転写手段の位置を記録媒体の搬送方
向に変位させることを特徴とする。(2) The transfer point adjusting means shifts the position of the transfer means in the transport direction of the recording medium in accordance with the process speed.
【００１４】この構成においては、画像形成プロセスの
プロセススピードに応じて転写ポイントを形成する転写
手段の位置が記録媒体の搬送方向に変位する。したがっ
て、プロセススピードの変化によって記録媒体に対する
重力等の作用状態が変化して感光体表面と記録媒体との
接触位置が記録媒体の搬送方向に変位した場合に、これ
に合わせて転写ポイントが転写手段とともに記録媒体の
搬送方向に変位する。これによって、プロセススピード
が変化した場合にも感光体表面の可視像が常に最適な位
置で記録媒体に転写される。In this configuration, the position of the transfer means for forming a transfer point is displaced in the transport direction of the recording medium in accordance with the process speed of the image forming process. Therefore, when the contact state between the surface of the photoconductor and the recording medium is displaced in the conveying direction of the recording medium due to a change in the operation state such as gravity on the recording medium due to a change in the process speed, the transfer point is adjusted in accordance with the displacement. At the same time, the recording medium is displaced in the transport direction of the recording medium. Thus, even when the process speed changes, the visible image on the surface of the photoconductor is always transferred to the recording medium at an optimum position.
【００１５】(3) 前記転写ポイント調整手段は、プロセ
ススピードに応じて記録媒体の搬送方向の複数の位置に
配置した転写手段の何れかを選択的に有効にすることを
特徴とする。(3) The transfer point adjusting means selectively activates any of the transfer means arranged at a plurality of positions in the conveying direction of the recording medium in accordance with the process speed.
【００１６】この構成においては、画像形成プロセスの
プロセススピードに応じて、記録媒体の搬送方向の複数
の位置に配置された転写手段の何れかが選択的に有効に
されることにより、転写ポイントを形成する転写手段の
位置が記録媒体の搬送方向に変位する。したがって、プ
ロセススピードの変化によって記録媒体に対する重力等
の作用状態が変化して感光体表面と記録媒体との接触位
置が記録媒体の搬送方向に変位した場合に、これに合わ
せて有効にされる転写手段の位置が変位されて転写ポイ
ントが記録媒体の搬送方向に変位する。これによって、
プロセススピードが変化した場合にも感光体表面の可視
像が常に最適な位置で記録媒体に転写される。In this configuration, one of the transfer means arranged at a plurality of positions in the transport direction of the recording medium is selectively enabled according to the process speed of the image forming process, so that the transfer point is set. The position of the transfer means to be formed is displaced in the direction of conveyance of the recording medium. Accordingly, when the contact state between the surface of the photoconductor and the recording medium is displaced in the conveying direction of the recording medium due to a change in the action state of the recording medium, such as gravity, due to the change in the process speed, the transfer is enabled in accordance with the displacement. The position of the means is displaced, and the transfer point is displaced in the transport direction of the recording medium. by this,
Even when the process speed changes, the visible image on the photoreceptor surface is always transferred to the recording medium at an optimum position.
【００１７】(4) 前記転写手段は、記録媒体の搬送方向
における複数のプロセススピードのそれぞれに対応した
位置に並列して記録媒体の搬送方向に直交する方向に張
架された転写ワイヤであることを特徴とする。(4) The transfer means is a transfer wire stretched in parallel with a position corresponding to each of a plurality of process speeds in the recording medium conveyance direction in a direction perpendicular to the recording medium conveyance direction. It is characterized by.
【００１８】この構成においては、複数のプロセススピ
ードのそれぞれに対応した記録媒体の搬送方向の複数の
位置において、複数の転写ワイヤが記録媒体の搬送方向
に直交する方向に張架される。したがって、複数のプロ
セススピードのそれぞれに対応した複数の転写ポイント
が複数の転写ワイヤによって簡単な構成で形成され、画
像形成プロセス時のプロセススピードに適合した転写ワ
イヤに対して選択的に電圧を印加することにより、プロ
セススピードに応じた転写ポイントが正確かつ簡単に形
成される。In this configuration, at a plurality of positions in the recording medium transport direction corresponding to each of the plurality of process speeds, a plurality of transfer wires are stretched in a direction orthogonal to the recording medium transport direction. Therefore, a plurality of transfer points respectively corresponding to a plurality of process speeds are formed by a plurality of transfer wires with a simple configuration, and a voltage is selectively applied to the transfer wires suitable for the process speed during the image forming process. Thereby, a transfer point corresponding to the process speed is accurately and easily formed.
【００１９】[0019]
【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施形態をデ
ィジタル複写機を例に挙げて説明する。但し、レーザプ
リンタ等の他の画像形成装置についてもこの発明を同様
に実施することができる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below by taking a digital copying machine as an example. However, the present invention can be similarly applied to other image forming apparatuses such as a laser printer.
【００２０】図１は、この発明の実施形態に係る画像形
成装置であるディジタル複写機の全体の構成を示す概略
図である。ディジタル複写機２０は、上面に透明硬質ガ
ラス体の原稿台１を備え、この原稿台１の上面は自動原
稿送り装置（ＡＤＦ）によって開閉自在に被覆されてい
る。原稿台１の下方には、スキャナ部２が配置されてい
る。スキャナ部２は、原稿台１の下面をミラー６ａとと
もに所定の速度ｖで水平移動して原稿台１上に載置され
た原稿の画像面を全面にわたって露光走査する光源３、
原稿台１の下面を速度ｖ／２で水平移動して光源３の光
の原稿画像面における反射光を一定長の光路中に配光す
るミラー６ｂ，６ｃ、光源３の光の原稿の画像面におけ
る反射光を光電変換素子（ＣＣＤ）５の受光面に結像さ
せるレンズ４を備えている。ＣＣＤ５の受光信号はディ
ジタルデータに変換された後に所定の画像処理を施さ
れ、画像データとして図外の露光ユニットに供給され
る。FIG. 1 is a schematic diagram showing the entire configuration of a digital copying machine which is an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. The digital copying machine 20 includes a document table 1 made of a transparent hard glass body on an upper surface, and the upper surface of the document table 1 is openably and closably covered by an automatic document feeder (ADF). A scanner unit 2 is arranged below the document table 1. The scanner unit 2 includes a light source 3 that horizontally moves the lower surface of the original table 1 together with the mirror 6a at a predetermined speed v and exposes and scans the entire image surface of the original placed on the original table 1;
Mirrors 6b and 6c for horizontally moving the lower surface of the document table 1 at a speed v / 2 and distributing the reflected light of the light of the light source 3 on the document image surface into a light path of a fixed length, the image surface of the light of the light source 3 document And a lens 4 for forming an image of the reflected light on the light receiving surface of the photoelectric conversion element (CCD) 5. The light receiving signal of the CCD 5 is converted into digital data, subjected to predetermined image processing, and supplied as image data to an exposure unit (not shown).
【００２１】ディジタル複写機２０の中央部には、感光
体ドラム７が回転自在に支持されている。感光体ドラム
７は、周囲に配置された帯電器８、露光ユニット、現像
ユニット９、転写器１０及び定着装置１４等とともに画
像形成プロセス部を構成する。感光体ドラム７の表面
は、帯電器８により単一極性の電荷が均一に付与された
後、露光ユニットから画像データによって変調された画
像光の露光を受ける。これによって感光体ドラム７の表
面には静電潜像が形成され、この静電潜像が現像ユニッ
ト９によってトナー像に可視像化される。トナー像は、
転写器１０により用紙等の記録媒体の表面に転写され
る。転写工程を終了した用紙は定着装置１４において加
熱及び加圧され、その表面においてトナー像が溶融して
堅牢に定着する。定着装置１４を通過した用紙は、排紙
ローラ１５によって排紙トレイ１８上に排出される。At the center of the digital copying machine 20, a photosensitive drum 7 is rotatably supported. The photoreceptor drum 7 constitutes an image forming process section together with a charger 8, an exposure unit, a developing unit 9, a transfer unit 10, a fixing device 14, and the like arranged around. The surface of the photoreceptor drum 7 is uniformly charged with a single-polarity charge by the charger 8 and then exposed to image light modulated by image data from an exposure unit. As a result, an electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 7, and this electrostatic latent image is visualized as a toner image by the developing unit 9. The toner image is
The image is transferred onto the surface of a recording medium such as paper by the transfer device 10. The paper after the transfer step is heated and pressed in the fixing device 14, and the toner image is melted on the surface of the paper and firmly fixed. The sheet that has passed through the fixing device 14 is discharged onto a discharge tray 18 by a discharge roller 15.
【００２２】ディジタル複写機２０の下部には、給紙カ
セット１２及び給紙トレイ１７が装着されており、給紙
部が構成されている。給紙カセット１２は、単一サイズ
の複数枚の用紙Ｐを収納している。給紙カセット１２内
に収納された用紙Ｐの最上面にはピックアップローラ１
１が対向しており、ピックアップローラ１１の回転によ
り最上部に位置する１枚の用紙Ｐが画像形成プロセス部
に給紙される。また、給紙トレイ１７には手差し用紙が
載置される。給紙トレイ１７に載置された手差し用紙
は、選択によって回転するピックアップローラ１６によ
り、画像形成プロセス部に給紙される。給紙カセット１
２又は給紙トレイ１７から給紙された用紙Ｐ又は手差し
用紙は、レジストローラ１３により所定のタイミングで
感光体ドラム７と転写器１０との間に導かれる。A paper feed cassette 12 and a paper feed tray 17 are mounted below the digital copying machine 20, and constitute a paper feed unit. The paper feed cassette 12 stores a plurality of sheets P of a single size. A pickup roller 1 is provided on the uppermost surface of the paper P stored in the paper cassette 12.
The uppermost sheet P is fed to the image forming process section by the rotation of the pickup roller 11. In addition, manual paper is placed on the paper feed tray 17. The manual paper placed on the paper feed tray 17 is fed to the image forming process unit by the pick-up roller 16 that rotates by selection. Paper cassette 1
The paper P or the manual paper fed from the paper feed tray 2 or the paper feed tray 17 is guided between the photosensitive drum 7 and the transfer unit 10 by the registration roller 13 at a predetermined timing.
【００２３】上記のディジタル複写機２０では、図示し
ない操作パネルにおけるスタートスイッチの操作によっ
て複写枚数、複写倍率及び用紙サイズ等の設定内容が確
定し、確定した設定内容に基づいて原稿読取処理と画像
形成プロセスとが並行処理される。ＡＤＦ１９による原
稿読取処理では、ＡＤＦ１９にセットされた複数枚の原
稿が１枚ずつ順に原稿台１上に搬送される。スキャナ部
２は、ＡＤＦ１９によって原稿台１上に搬送された各原
稿の画像を順次読み取る。In the above-described digital copying machine 20, the settings such as the number of copies, the copy magnification, and the paper size are determined by operating a start switch on an operation panel (not shown). Based on the determined settings, document reading processing and image formation are performed. The process and the process are executed in parallel. In the document reading process by the ADF 19, a plurality of documents set on the ADF 19 are sequentially conveyed onto the document table 1 one by one. The scanner unit 2 sequentially reads the image of each document conveyed onto the document table 1 by the ADF 19.
【００２４】画像形成プロセス部は、各原稿の画像につ
いて１枚ずつ複写画像を形成するシングルコピー時に
は、スキャナ部２において読み取られた画像データに基
づいて直接画像形成プロセスを実行する。各原稿の画像
について複数枚ずつ複写画像を形成するマルチコピー時
には、スキャナ部２において読み取られた画像データを
一旦メモリに格納し、各画像データを設定枚数回ずつメ
モリから読み出して画像形成プロセスを実行する。The image forming process unit directly executes the image forming process based on the image data read by the scanner unit 2 at the time of a single copy in which one copy image is formed for each document image. At the time of multi-copy in which a plurality of copy images are formed for each document image, the image data read by the scanner unit 2 is temporarily stored in a memory, and each image data is read out from the memory a set number of times to execute an image forming process. I do.
【００２５】ディジタル複写機２０では、画像形成プロ
セス時の解像度を１２００ｄｐｉと６００ｄｐｉとに選
択的に切り換えることができる。解像度１２００ｄｐｉ
でのプロセススピードは６０ｍｍ／ｓｅｃにされ、解像
度６００ｄｐｉでのプロセススピードは１２０ｍｍ／ｓ
ｅｃにされる。プロセススピードは画像形成プロセス部
における用紙Ｐの搬送速度に一致し、用紙Ｐの搬送速度
が変化することによって転写工程時における用紙Ｐと感
光体ドラム７の表面との接触時間が変化する。したがっ
て、画像形成状態を良好にするためには、解像度１２０
０ｄｐｉでの転写器１０における電流値は１８０μＡに
され、解像度６００ｄｐｉでの転写器１０における電流
値は２６０μＡにされる。In the digital copying machine 20, the resolution during the image forming process can be selectively switched between 1200 dpi and 600 dpi. 1200 dpi resolution
Process speed at 60 mm / sec, and a process speed at a resolution of 600 dpi is 120 mm / s
ec. The process speed coincides with the transport speed of the paper P in the image forming process unit, and the contact time between the paper P and the surface of the photosensitive drum 7 during the transfer process changes as the transport speed of the paper P changes. Therefore, in order to improve the image forming state, the resolution 120
The current value in the transfer unit 10 at 0 dpi is set to 180 μA, and the current value in the transfer unit 10 at a resolution of 600 dpi is set to 260 μA.
【００２６】また、用紙Ｐは、レジストローラ１３から
感光体ドラム７と転写器１０との間に搬送される際に、
重力等の影響によって撓みを生じる。この撓みの大きさ
は用紙Ｐの搬送速度に応じて変化し、用紙Ｐの搬送速度
が遅くなるほど撓みは大きくなり、撓みの大きさに応じ
て用紙Ｐが接触する感光体ドラム７の用紙搬送方向の位
置が変化する。このため、用紙Ｐの搬送速度に応じて、
感光体ドラム７の表面における用紙Ｐの接触位置が用紙
搬送方向に変化する。転写工程時において感光体ドラム
７から用紙Ｐにトナーを正確に転写させるためには、感
光体ドラム７の表面において用紙Ｐが接触している部分
を転写ポイントとして、この部分でトナーを用紙Ｐに転
写させるべきである。したがって、画像形成状態を良好
にするためには、解像度に応じて用紙搬送方向における
転写ポイントを変化させる必要がある。When the sheet P is conveyed from the registration roller 13 to between the photosensitive drum 7 and the transfer unit 10,
Deflection occurs due to the influence of gravity or the like. The magnitude of the deflection changes according to the transport speed of the paper P, and the greater the transport speed of the paper P, the greater the deflection, and the transport direction of the photosensitive drum 7 with which the paper P contacts according to the magnitude of the deflection. Changes position. Therefore, according to the transport speed of the paper P,
The contact position of the sheet P on the surface of the photosensitive drum 7 changes in the sheet transport direction. In order to accurately transfer the toner from the photosensitive drum 7 to the paper P during the transfer process, a portion where the paper P is in contact with the surface of the photosensitive drum 7 is set as a transfer point, and the toner is transferred to the paper P at this portion. Should be transcribed. Therefore, in order to improve the image forming state, it is necessary to change the transfer point in the paper transport direction according to the resolution.
【００２７】図２及び図３は、上記ディジタル複写機の
画像形成プロセス部の構成を詳細に示す図である。１２
００ｄｐｉの解像度での画像形成プロセス時には、プロ
セススピードは比較的高速であるため、レジストローラ
１３によって感光体ドラム７と転写器１０との間に導か
れた用紙Ｐに作用する重力の影響は少なく、用紙Ｐは図
中一点鎖線で示すように殆ど撓みを生じない状態で搬送
され、接触点Ｓ１において感光体ドラム７の表面に接触
する。これに対して、６００ｄｐｉの解像度での画像形
成プロセス時には、プロセススピードは比較的低速であ
るため、レジストローラ１３によって感光体ドラム７と
転写器１０との間に導かれた用紙Ｐに作用する重力の影
響が大きく、用紙Ｐは図中破線で示すように比較的大き
な撓みを生じた状態で搬送され、用紙搬送方向において
接触点Ｓ１よりも上流側の接触点Ｓ２において感光体ド
ラム７の表面に接触する。FIGS. 2 and 3 are diagrams showing in detail the structure of the image forming process section of the digital copying machine. 12
During the image forming process at a resolution of 00 dpi, the process speed is relatively high, so that the influence of gravity acting on the sheet P guided between the photosensitive drum 7 and the transfer unit 10 by the registration roller 13 is small, The sheet P is conveyed with almost no bending as shown by a dashed line in the figure, and contacts the surface of the photosensitive drum 7 at a contact point S1. On the other hand, during an image forming process at a resolution of 600 dpi, since the process speed is relatively low, the gravity acting on the sheet P guided between the photosensitive drum 7 and the transfer unit 10 by the registration roller 13 The sheet P is conveyed in a state where a relatively large bending is generated as shown by a broken line in the drawing, and the sheet P is transferred to the surface of the photosensitive drum 7 at a contact point S2 upstream of the contact point S1 in the sheet conveying direction. Contact.
【００２８】上述のように、転写工程時において感光体
ドラム７から用紙Ｐに対してトナーを正確に転写させる
ためには、用紙Ｐが感光体ドラム７の表面において接触
している部分を転写ポイントとして、この部分でトナー
を用紙Ｐに移動させる必要がある。そこで、この実施形
態に係るディジタル複写機２０では、転写器１０内に用
紙搬送方向における接触点Ｓ１及びＳ２のそれぞれに対
向する２箇所に、用紙搬送方向に直交する方向に張架さ
れた２本の転写ワイヤ２１及び２２を並列に配置してい
る。画像形成プロセス部の動作を制御するコントローラ
３１は、選択された解像度に応じて駆動回路３２から転
写ワイヤ２１又は転写ワイヤ２２の何れかに選択的に転
写電圧を印加する。As described above, in order to accurately transfer the toner from the photosensitive drum 7 to the paper P in the transfer step, the portion where the paper P is in contact with the surface of the photosensitive drum 7 is transferred to the transfer point. It is necessary to move the toner to the sheet P at this portion. Therefore, in the digital copying machine 20 according to the present embodiment, two papers stretched in a direction orthogonal to the paper transport direction at two locations in the transfer device 10 opposite to the contact points S1 and S2 in the paper transport direction. Transfer wires 21 and 22 are arranged in parallel. A controller 31 that controls the operation of the image forming process unit selectively applies a transfer voltage to either the transfer wire 21 or the transfer wire 22 from the drive circuit 32 according to the selected resolution.
【００２９】以上の構成において、コントローラ３１が
この発明の転写ポイント調整手段に相当する。In the above configuration, the controller 31 corresponds to the transfer point adjusting means of the present invention.
【００３０】図４は、上記ディジタル複写機のコントロ
ーラの処理手順の一部を示すフローチャートである。コ
ントローラ３１は、操作パネルのコピーボタンが操作さ
れて複写要求がなされると（１０１）、選択されている
解像度が１２００ｄｐｉであるか６００ｄｐｉであるか
の判別を行う（１０２，１０３）。コントローラ３１
は、１２００ｄｐｉの解像度が選択されている場合に
は、露光量や転写電流値等のプロセス条件を１２００ｄ
ｐｉの解像度におけるプロセススピードに応じた値に設
定するとともに（１０４）、駆動回路３２から転写電圧
を印加する対象として用紙搬送方向のより下流側の接触
点Ｓ１に対向した転写ワイヤ２１を選択する（１０
５）。これによって、図２に示すように、転写器１０内
には解像度１２００ｄｐｉの画像形成プロセス時の感光
体ドラム７における用紙Ｐの接触点Ｓ１をピークとする
放電分布が形成され、接触点Ｓ１が転写ポイントにされ
る。FIG. 4 is a flowchart showing a part of the processing procedure of the controller of the digital copying machine. When a copy request is made by operating the copy button on the operation panel (101), the controller 31 determines whether the selected resolution is 1200 dpi or 600 dpi (102, 103). Controller 31
When a resolution of 1200 dpi is selected, process conditions such as an exposure amount and a transfer current value are set to 1200 dpi.
A value corresponding to the process speed at the resolution of pi is set (104), and the transfer wire 21 facing the contact point S1 on the downstream side in the paper transport direction is selected as a target to which the transfer voltage is applied from the drive circuit 32 (step 104). 10
5). As a result, as shown in FIG. 2, a discharge distribution having a peak at the contact point S1 of the paper P on the photosensitive drum 7 during the image forming process with a resolution of 1200 dpi is formed in the transfer unit 10, and the contact point S1 is transferred. Be pointed.
【００３１】これに対して、６００ｄｐｉの解像度が選
択されている場合には、コントローラ３１は、露光量や
転写電流値等のプロセス条件を６００ｄｐｉの解像度に
おけるプロセススピードに応じた値に設定するとともに
（１０６）、駆動回路３２から転写電圧を印加する対象
として用紙搬送方向のより上流側の接触点Ｓ２に対向し
た転写ワイヤ２２を選択する（１０７）。これによっ
て、図３に示すように、転写器１０内には解像度６００
ｄｐｉの画像形成プロセス時の感光体ドラム７における
用紙Ｐの接触点Ｓ２をピークとする放電分布が形成さ
れ、接触点Ｓ２が転写ポイントにされる。On the other hand, when the resolution of 600 dpi is selected, the controller 31 sets the process conditions such as the exposure amount and the transfer current value to values corresponding to the process speed at the resolution of 600 dpi ( 106), the transfer wire 22 facing the contact point S2 on the upstream side in the paper transport direction is selected as a target to which the transfer voltage is applied from the drive circuit 32 (107). As a result, as shown in FIG.
A discharge distribution having a peak at the contact point S2 of the paper P on the photosensitive drum 7 during the image forming process of dpi is formed, and the contact point S2 is set as a transfer point.
【００３２】コントローラ３１は、上記１０４及び１０
５、又は、１０６及び１０７における設定状態で原稿台
１に手動載置された原稿、又は、ＡＤＦ１９により原稿
台１に自動搬送された原稿の全てについて、設定枚数分
の画像形成プロセスを実行する（１０８，１０９）。The controller 31 has the functions of the above 104 and 10
5 or the image forming process for the set number of sheets is manually performed on the document manually placed on the document table 1 in the setting state of 106 and 107 or the document automatically transported to the document table 1 by the ADF 19 ( 108, 109).
【００３３】以上のようにして、この実施形態に係るデ
ィジタル複写機２０では、画像形成プロセス時に選択可
能な１２００ｄｐｉ及び６００ｄｐｉの解像度のそれぞ
れに対応した感光体ドラム７における用紙Ｐの接触点Ｓ
１及びＳ２のそれぞれに対向する位置に転写ワイヤ２
１，２２を配置し、選択された解像度に応じて転写ワイ
ヤ２１，２２の何れかに選択的に転写電圧を印加する。
これによって、解像度の変化にともなってプロセススピ
ードが変更され、感光体ドラム７における用紙Ｐの接触
点が変位した場合にも、常に感光体ドラム７における用
紙Ｐの接触点を転写ポイントとすることができ、感光体
ドラム７から用紙Ｐに対してトナーを正確に転写させて
画像形成状態を良好に維持することができる。As described above, in the digital copying machine 20 according to this embodiment, the contact point S of the sheet P on the photosensitive drum 7 corresponding to the resolutions of 1200 dpi and 600 dpi that can be selected during the image forming process.
Transfer wire 2 at a position facing each of
The transfer voltage is selectively applied to one of the transfer wires 21 and 22 according to the selected resolution.
As a result, the process speed is changed in accordance with the change in resolution, and even when the contact point of the sheet P on the photosensitive drum 7 is displaced, the contact point of the sheet P on the photosensitive drum 7 can always be set as the transfer point. As a result, the toner can be accurately transferred from the photosensitive drum 7 to the paper P, and the image forming state can be favorably maintained.
【００３４】なお、選択可能な解像度が３種類以上ある
場合には、各解像度に対応した感光体ドラム７における
用紙Ｐの接触点のそれぞれに対向する転写ワイヤを転写
器１０内に配置し、選択された解像度に対応する転写ワ
イヤに転写電圧を印加することにより、同様の効果を奏
することができる。When there are three or more selectable resolutions, the transfer wires facing the respective contact points of the paper P on the photosensitive drum 7 corresponding to the respective resolutions are arranged in the transfer unit 10, and the selection is made. The same effect can be obtained by applying a transfer voltage to a transfer wire corresponding to the determined resolution.
【００３５】図５及び図６は、この発明の別の実施形態
に係るディジタル複写機の画像形成プロセス部の構成を
詳細に示す図である。この実施形態に係るディジタル複
写機では、内部に１本の転写ワイヤ２３を備えた転写器
１０′を用紙搬送方向に移動自在に配置し、転写器１
０′に固定されたラックギア４１と正逆両方向に回転す
るモータＭ１の回転軸に固定されたピニオンギア４２と
からなる移動機構を備えている。モータＭ１の回転は、
駆動回路５２を介してコントローラ５１によって制御さ
れる。FIGS. 5 and 6 are views showing in detail the structure of an image forming process section of a digital copying machine according to another embodiment of the present invention. In the digital copying machine according to this embodiment, a transfer unit 10 'having a single transfer wire 23 therein is disposed so as to be movable in the sheet conveyance direction, and
There is provided a moving mechanism including a rack gear 41 fixed to 0 'and a pinion gear 42 fixed to a rotation shaft of a motor M1 rotating in both forward and reverse directions. The rotation of the motor M1 is
It is controlled by the controller 51 via the drive circuit 52.
【００３６】以上の構成において、ラックギア４１、ピ
ニオンギア４２、モータＭ１及びコントローラ５１が、
この発明の転写ポイント調整手段に相当する。In the above configuration, the rack gear 41, the pinion gear 42, the motor M1, and the controller 51
This corresponds to the transfer point adjusting means of the present invention.
【００３７】画像形成プロセス部を制御するコントロー
ラ５１は、選択されている解像度に応じて駆動回路５２
を介してモータＭ１を駆動し、１２００ｄｐｉの解像度
が選択されている場合には転写ワイヤ２３が接触点Ｓ１
に対向する位置に転写器１０′を移動させ、６００ｄｐ
ｉの解像度が選択されている場合には転写ワイヤ２３が
接触点Ｓ２に対向する位置に転写器１０′を移動させ
る。The controller 51 for controlling the image forming process unit includes a driving circuit 52 according to the selected resolution.
When the resolution of 1200 dpi is selected, the transfer wire 23 is moved to the contact point S1.
The transfer device 10 'is moved to a position facing
If the resolution i is selected, the transfer wire 23 moves the transfer device 10 'to a position where the transfer wire 23 faces the contact point S2.
【００３８】これによって、１２００ｄｐｉの解像度が
選択されている場合には、図５に示すように、転写器１
０内に解像度１２００ｄｐｉの画像形成プロセス時の感
光体ドラム７における用紙Ｐの接触点Ｓ１をピークとす
る放電分布が形成され、接触点Ｓ１が転写ポイントにさ
れる。また、６００ｄｐｉの解像度が選択されている場
合には、図６に示すように、転写器１０内に解像度６０
０ｄｐｉの画像形成プロセス時の感光体ドラム７におけ
る用紙Ｐの接触点Ｓ２をピークとする放電分布が形成さ
れ、接触点Ｓ２が転写ポイントにされる。As a result, when a resolution of 1200 dpi is selected, as shown in FIG.
In 0, a discharge distribution having a peak at the contact point S1 of the paper P on the photosensitive drum 7 during the image forming process with a resolution of 1200 dpi is formed, and the contact point S1 is set as a transfer point. When the resolution of 600 dpi is selected, as shown in FIG.
A discharge distribution having a peak at the contact point S2 of the paper P on the photosensitive drum 7 during the 0 dpi image forming process is formed, and the contact point S2 is set as a transfer point.
【００３９】したがって、図５及び図６に示す構成にお
いても、画像形成プロセス時に選択可能な１２００ｄｐ
ｉ及び６００ｄｐｉの解像度のそれぞれに対応した感光
体ドラム７における用紙Ｐの接触点Ｓ１及びＳ２のそれ
ぞれに対向する位置に転写ワイヤ２１，２２を配置し、
選択された解像度に応じて転写ワイヤ２１，２２の何れ
かに選択的に転写電圧を印加することができる。これに
よって、解像度の変化にともなうプロセススピードの変
更によって感光体ドラム７における用紙Ｐの接触点が変
位した場合にも、常に感光体ドラム７における用紙Ｐの
接触点を転写ポイントとすることができ、感光体ドラム
７から用紙Ｐに対してトナーを正確に転写させて画像形
成状態を良好に維持することができる。Therefore, even in the configurations shown in FIGS. 5 and 6, 1200 dp selectable during the image forming process is performed.
i. and transfer wires 21 and 22 are arranged at positions corresponding to the contact points S1 and S2 of the paper P on the photosensitive drum 7 corresponding to the resolutions of i and 600 dpi, respectively.
A transfer voltage can be selectively applied to one of the transfer wires 21 and 22 according to the selected resolution. As a result, even when the contact point of the paper P on the photosensitive drum 7 is displaced due to a change in the process speed due to a change in resolution, the contact point of the paper P on the photosensitive drum 7 can always be set as a transfer point. The toner can be accurately transferred from the photosensitive drum 7 to the paper P, and the image forming state can be maintained in a good condition.
【００４０】なお、選択可能な解像度が３種類以上ある
場合には、各解像度に対応した感光体ドラム７における
用紙Ｐの接触点のそれぞれに転写ワイヤが対向する位置
に転写器１０′を移動できるようにし、選択された解像
度に対応する位置に転写器１０′を移動させることによ
り、同様の効果を奏することができる。When there are three or more selectable resolutions, the transfer unit 10 'can be moved to a position where the transfer wire faces each of the contact points of the paper P on the photosensitive drum 7 corresponding to each resolution. By moving the transfer unit 10 'to a position corresponding to the selected resolution in the manner described above, the same effect can be obtained.
【００４１】[0041]
【発明の効果】この発明によれば、以下の効果を奏する
ことができる。According to the present invention, the following effects can be obtained.
【００４２】(1) 画像形成プロセスのプロセススピード
に応じて転写工程時における感光体表面の転写ポイント
を記録媒体の搬送方向に変位させることにより、プロセ
ススピードの変化によって記録媒体に対する重力等の作
用状態が変化して感光体表面と記録媒体との接触位置が
記録媒体の搬送方向に変位した場合に、これに合わせて
感光体表面の転写ポイントを記録媒体の搬送方向に変位
させることができる。これによって、プロセススピード
に関わらず感光体表面の可視像を常に最適な位置で記録
媒体に正確に転写させることができ、画像形成状態を良
好に維持することができる。(1) By displacing the transfer point on the surface of the photosensitive member in the transfer direction in the transfer step in the transfer step in accordance with the process speed of the image forming process, the state of action such as gravity on the print medium due to the change in process speed. When the contact position between the surface of the photoconductor and the recording medium is displaced in the direction of conveyance of the recording medium due to the change of the distance, the transfer point on the surface of the photoconductor can be displaced in the direction of conveyance of the recording medium. Thus, the visible image on the surface of the photoconductor can always be accurately transferred to the recording medium at an optimum position regardless of the process speed, and the image forming state can be maintained in a good state.
【００４３】(2) 画像形成プロセスのプロセススピード
に応じて転写ポイントを形成する転写手段の位置を記録
媒体の搬送方向に変位させることにより、プロセススピ
ードの変化によって記録媒体に対する重力等の作用状態
が変化して感光体表面と記録媒体との接触位置が記録媒
体の搬送方向に変位した場合に、これに合わせて転写ポ
イントを転写手段とともに記録媒体の搬送方向に変位さ
せることができる。これによって、プロセススピードに
関わらず感光体表面の可視像を常に最適な位置で記録媒
体に正確に転写させることができ、画像形成状態を良好
に維持することができる。(2) By displacing the position of the transfer means for forming a transfer point in the conveying direction of the recording medium in accordance with the process speed of the image forming process, the state of action such as gravity on the recording medium is changed by the change in process speed. When the contact position between the photosensitive member surface and the recording medium changes in the transport direction of the recording medium due to the change, the transfer point can be displaced in the transport direction of the recording medium together with the transfer means in accordance with the displacement. Thus, the visible image on the surface of the photoconductor can always be accurately transferred to the recording medium at an optimum position regardless of the process speed, and the image forming state can be maintained in a good state.
【００４４】(3) 画像形成プロセスのプロセススピード
に応じて、記録媒体の搬送方向の複数の位置に配置され
た転写手段の何れかを選択的に有効にして、転写ポイン
トを形成する転写手段の位置を記録媒体の搬送方向に変
位させることにより、プロセススピードの変化によって
記録媒体に対する重力等の作用状態が変化して感光体表
面と記録媒体との接触位置が記録媒体の搬送方向に変位
した場合に、これに合わせて有効にすべき転写手段の位
置を変化させて転写ポイントを記録媒体の搬送方向に変
位させることができる。これによって、プロセススピー
ドに関わらず感光体表面の可視像を常に最適な位置で記
録媒体に正確に転写させることができ、画像形成状態を
良好に維持することができる。(3) According to the process speed of the image forming process, one of the transfer units arranged at a plurality of positions in the transport direction of the recording medium is selectively enabled to enable the transfer unit to form a transfer point. When the position is displaced in the transport direction of the recording medium, the action state such as gravity on the recording medium changes due to a change in process speed, and the contact position between the photosensitive member surface and the recording medium is displaced in the transport direction of the recording medium. In addition, the transfer point can be displaced in the transport direction of the recording medium by changing the position of the transfer unit to be made effective in accordance with this. Thus, the visible image on the surface of the photoconductor can always be accurately transferred to the recording medium at an optimum position regardless of the process speed, and the image forming state can be maintained in a good state.
【００４５】(4) 複数のプロセススピードのそれぞれに
対応した記録媒体の搬送方向の複数の位置において、複
数の転写ワイヤを記録媒体の搬送方向に直交する方向に
張架することにより、複数のプロセススピードのそれぞ
れに対応した複数の転写ポイントを複数の転写ワイヤに
よって簡単な構成で形成することができる。また、画像
形成プロセス時のプロセススピードに適合した転写ワイ
ヤに対して選択的に電圧を印加することにより、プロセ
ススピードに応じた転写ポイントを正確かつ簡単に形成
することができる。これによって、プロセススピードに
関わらず感光体表面の可視像を常に最適な位置で記録媒
体に正確に転写させることができ、画像形成状態を良好
に維持することができる。(4) A plurality of transfer wires are stretched in a direction perpendicular to the recording medium conveyance direction at a plurality of positions in the recording medium conveyance direction corresponding to each of the plurality of process speeds. A plurality of transfer points corresponding to each of the speeds can be formed with a simple configuration using a plurality of transfer wires. Further, by selectively applying a voltage to a transfer wire suitable for the process speed during the image forming process, a transfer point corresponding to the process speed can be formed accurately and easily. Thus, the visible image on the surface of the photoconductor can always be accurately transferred to the recording medium at an optimum position regardless of the process speed, and the image forming state can be maintained in a good state.
【図１】この発明の実施形態に係る画像形成装置である
ディジタル複写機の全体の構成を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing an entire configuration of a digital copying machine which is an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】上記ディジタル複写機の画像形成プロセス部の
構成を詳細に示す図であり、１２００ｄｐｉの解像度が
選択されている場合を示している。FIG. 2 is a diagram showing in detail a configuration of an image forming process unit of the digital copying machine, showing a case where a resolution of 1200 dpi is selected.
【図３】上記ディジタル複写機の画像形成プロセス部の
構成を詳細に示す図であり、６００ｄｐｉの解像度が選
択されている場合を示している。FIG. 3 is a diagram showing in detail a configuration of an image forming process unit of the digital copying machine, showing a case where a resolution of 600 dpi is selected.
【図４】上記ディジタル複写機における画像形成プロセ
ス部のコントローラの処理手順の一部を示すフローチャ
ートである。FIG. 4 is a flowchart showing a part of a processing procedure of a controller of an image forming process unit in the digital copying machine.
【図５】この発明の別の実施形態に係るディジタル複写
機の画像形成プロセス部の構成を詳細に示す図であり、
１２００ｄｐｉの解像度が選択されている場合を示して
いる。FIG. 5 is a diagram illustrating in detail a configuration of an image forming process unit of a digital copying machine according to another embodiment of the present invention;
This shows a case where a resolution of 1200 dpi is selected.
【図６】同記別の実施形態に係るディジタル複写機の画
像形成プロセス部の構成を詳細に示す図であり、６００
ｄｐｉの解像度が選択されている場合を示している。FIG. 6 is a diagram showing in detail a configuration of an image forming process unit of the digital copying machine according to another embodiment of the present invention;
This shows a case where the resolution of dpi is selected.
【図７】従来の画像形成装置における感光体と記録媒体
との接触位置の変位状態を示す図である。FIG. 7 is a diagram illustrating a displacement state of a contact position between a photosensitive member and a recording medium in a conventional image forming apparatus.
７−感光体ドラム（感光体） １０−転写器 ２１，２２，２３−転写ワイヤ（転写手段） ３１，５１−コントローラ（転写ポイント調整手段） ４１−ラックギア（転写ポイント調整手段） ４２−ピニオンギア（転写ポイント調整手段） Ｍ１−モータ（転写ポイント調整手段） 7-Photoconductor drum (Photoconductor) 10-Transfer unit 21,22,23-Transfer wire (Transfer unit) 31,51-Controller (Transfer point adjustment unit) 41-Rack gear (Transfer point adjustment unit) 42-Pinion gear ( Transfer point adjusting means) M1-motor (transfer point adjusting means)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森 東洋一 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 Ｆターム(参考） 2H027 DA20 DA21 DC04 EA03 ED16 ED24 EE03 FA25 FA30 FA35 FB15 FB19 2H032 AA02 BA11 BA15 BA23 CA04 CA12 CA15 2H071 BA03 BA14 BA16 BA20 BA22 BA27 BA34 CA01 CA05 DA09 DA27 DA31 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Toyoichi Mori 22-22, Nagaikecho, Abeno-ku, Osaka-shi, Osaka F-term (reference) 2H027 DA20 DA21 DC04 EA03 ED16 ED24 EE03 FA25 FA30 FA35 FB15 FB19 2H032 AA02 BA11 BA15 BA23 CA04 CA12 CA15 2H071 BA03 BA14 BA16 BA20 BA22 BA27 BA34 CA01 CA05 DA09 DA27 DA31
Claims (4)
転写工程を含む画像形成プロセスを複数のプロセススピ
ードから選択した何れかのプロセススピードで実行する
画像形成装置において、 選択されたプロセススピードに応じて転写工程時におけ
る感光体表面の転写ポイントを記録媒体の搬送方向に変
位させる転写ポイント調整手段を設けたことを特徴とす
る画像形成装置。An image forming apparatus for executing an image forming process including a transfer step of transferring a visible image on a photosensitive member surface to a recording medium at any one of a plurality of process speeds. An image forming apparatus, comprising: transfer point adjusting means for displacing a transfer point on a photosensitive member surface in a transfer direction in a transfer step in a transfer step according to a speed.
ピードに応じて転写手段の位置を記録媒体の搬送方向に
変位させることを特徴とする請求項１に記載の画像形成
装置。2. An image forming apparatus according to claim 1, wherein said transfer point adjusting means shifts a position of the transfer means in a conveying direction of the recording medium in accordance with a process speed.
ピードに応じて記録媒体の搬送方向の複数の位置に配置
した転写手段の何れかを選択的に有効にすることを特徴
とする画像形成装置。3. An image forming apparatus according to claim 1, wherein said transfer point adjusting means selectively activates any of transfer means arranged at a plurality of positions in a conveying direction of the recording medium in accordance with a process speed.
ける複数のプロセススピードのそれぞれに対応した位置
に並列して記録媒体の搬送方向に直交する方向に張架さ
れた転写ワイヤであることを特徴とする請求項３に記載
の画像形成装置。4. The transfer means is a transfer wire stretched in parallel to a position corresponding to each of a plurality of process speeds in a recording medium transport direction in a direction perpendicular to the recording medium transport direction. The image forming apparatus according to claim 3, wherein:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000273344A JP2002082538A (en) | 2000-09-08 | 2000-09-08 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000273344A JP2002082538A (en) | 2000-09-08 | 2000-09-08 | Image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002082538A true JP2002082538A (en) | 2002-03-22 |
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ID=18759306
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|---|---|---|---|
| JP2000273344A Pending JP2002082538A (en) | 2000-09-08 | 2000-09-08 | Image forming device |
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|---|---|
| JP (1) | JP2002082538A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7527514B2 (en) | 2006-06-16 | 2009-05-05 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Fit-in member |
| JP2013236189A (en) * | 2012-05-07 | 2013-11-21 | Canon Inc | Image forming apparatus and control method of the same, and program |
-
2000
- 2000-09-08 JP JP2000273344A patent/JP2002082538A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7527514B2 (en) | 2006-06-16 | 2009-05-05 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Fit-in member |
| JP2013236189A (en) * | 2012-05-07 | 2013-11-21 | Canon Inc | Image forming apparatus and control method of the same, and program |
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