JP2002070732A - Variable displacement controller for refrigeration cycle - Google Patents
Variable displacement controller for refrigeration cycleInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明が属する技術分野】この発明は、駆動軸に傾斜自
在に固定される駆動斜板と、該駆動斜板の回転によって
圧縮室の容積を可変させるピストンとを有し、圧縮室の
圧力とピストンの背圧との圧力差を調整することで駆動
斜板の傾斜角度を変化させ、これによりピストンストロ
ークを変化させて冷凍サイクルに流れる冷媒容量を可変
し得るようにした可変容量圧縮機を有する冷凍サイクル
の可変容量制御装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention has a drive swash plate fixed to a drive shaft so as to be tiltable, and a piston for varying the volume of the compression chamber by rotation of the drive swash plate. It has a variable displacement compressor that changes the inclination angle of the drive swash plate by adjusting the pressure difference from the back pressure of the piston, thereby changing the piston stroke and thereby changing the refrigerant capacity flowing to the refrigeration cycle. The present invention relates to a variable capacity control device for a refrigeration cycle.
【０００２】[0002]
【従来の技術】車両用の空調装置に使用される可変容量
圧縮機、特に外部信号によって吐出容量を制御する外部
制御式圧縮機として、特開平５−９９１３６号公報に示
されるものが公知となっている。これは、吸入室内の圧
力を感知して吸入圧力を所定圧力に制御する圧力制御弁
を有しているもので、この圧力制御弁は、吐出室とクラ
ンク室との間の連通を開閉制御する第１の制御弁と、ク
ランク室と吸入室との間の連通を開閉制御する第２の制
御弁と、前記第１及び第２の制御弁を作動させる伝達ロ
ッドと、この伝達ロッドを移動させる電磁アクチュエー
タと、吸入室内の圧力を受けて第２の制御弁を作動させ
る感圧部材（ダイヤフラム、ベローズ等）とを有して構
成されているものである。2. Description of the Related Art As a variable displacement compressor used for an air conditioner for a vehicle, particularly, an external control type compressor for controlling a discharge capacity by an external signal is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-99136. ing. This has a pressure control valve that senses the pressure in the suction chamber and controls the suction pressure to a predetermined pressure. This pressure control valve controls the opening and closing of the communication between the discharge chamber and the crank chamber. A first control valve, a second control valve for controlling opening and closing of communication between the crank chamber and the suction chamber, a transmission rod for operating the first and second control valves, and moving the transmission rod It has an electromagnetic actuator and a pressure-sensitive member (diaphragm, bellows, etc.) for operating the second control valve by receiving the pressure in the suction chamber.
【０００３】そして、このような圧縮機を冷凍サイクル
に使用することで、低圧ラインの冷媒圧力、即ち、吸入
圧力が目標とする圧力よりも大きくなった場合に、クラ
ンク室内の圧力を低下させることで揺動板の傾斜角を大
きくして吐出容量を増大させ、逆に、低圧ラインの圧力
が目標とする冷媒圧力よりも小さくなった場合に、クラ
ンク室内の圧力を増加させることで揺動板の傾斜角を小
さくして吐出容量を減少させ、もって低圧圧力を目標冷
媒圧力に一致させるような制御を可能としている。[0003] By using such a compressor in a refrigeration cycle, when the refrigerant pressure in the low pressure line, that is, the suction pressure becomes higher than a target pressure, the pressure in the crank chamber is reduced. In order to increase the discharge capacity by increasing the tilt angle of the swing plate, and conversely, when the pressure in the low pressure line becomes smaller than the target refrigerant pressure, the swing plate is increased by increasing the pressure in the crank chamber. , The discharge angle is reduced to reduce the discharge capacity, thereby enabling control to match the low pressure to the target refrigerant pressure.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ように感圧部材としてダイヤフラムやベローズなどを用
いた圧力制御弁を二酸化炭素を冷媒とする冷凍サイクル
に使用する場合には、冷凍サイクル内の圧力が従来のフ
ロンを使用した冷凍サイクルに比べて１０倍程高くなる
ことから、前記感圧部材の耐圧性を満足させることが難
しいという不具合が生じる。However, as described above, when a pressure control valve using a diaphragm or bellows as a pressure-sensitive member is used in a refrigeration cycle using carbon dioxide as a refrigerant, the pressure in the refrigeration cycle is reduced. Is about 10 times higher than that of a conventional refrigeration cycle using chlorofluorocarbons, so that it is difficult to satisfy the pressure resistance of the pressure-sensitive member.
【０００５】このため、本出願人は、二酸化炭素を冷媒
とした場合にも十分に耐え得る冷凍サイクルの可変容量
制御装置の開発を進めているが、二酸化炭素（ＣＯ2 ）
を冷媒とする冷凍サイクルの場合、周囲の温度が冷媒の
臨界温度（３１℃）を超えるような高負荷環境の下にあ
っては、冷凍サイクルが停止している場合でもサイクル
内の圧力が７．３〜９．０ＭＰａで平衡することとな
る。このため、この状態からエアコンスイッチをＯＮに
して冷凍サイクルの圧縮機を起動させると、低圧ライン
の圧力が目標圧力（例えば、０℃相当の圧力である３．
４８ＭＰａ）よりも著しく高い状態であることから、可
変容量圧縮機の揺動板の傾斜角が大きくなって吐出容量
を最大とする制御が行われ、圧縮機の起動直後において
高圧圧力が異常に上昇してしまい、冷凍サイクルの配管
やコンポーネントを破損してしまう恐れが生じる。[0005] Therefore, the present applicant has been developing variable capacity control device, for sufficiently endure the refrigeration cycle even when the carbon dioxide as a refrigerant, carbon dioxide (CO 2)
In a refrigeration cycle using a refrigerant as a refrigerant, in a high-load environment where the ambient temperature exceeds the critical temperature (31 ° C.) of the refrigerant, even if the refrigeration cycle is stopped, the pressure in the cycle becomes 7 Equilibrium at 0.3 to 9.0 MPa. For this reason, when the air conditioner switch is turned on from this state and the compressor of the refrigeration cycle is started, the pressure in the low-pressure line is equal to the target pressure (for example, the pressure corresponding to 0 ° C.).
48 MPa), the tilt angle of the swinging plate of the variable displacement compressor is increased, and control is performed to maximize the discharge capacity, and the high-pressure pressure rises abnormally immediately after the compressor is started. This may cause damage to piping and components of the refrigeration cycle.
【０００６】このような事態に対処するため、従来にお
いては、高圧圧力を圧力センサでセンシングし、所定の
規定値（例えば１５ＭＰａ）を超えたときに圧縮機を停
止させ、高圧圧力が低下した場合に再び圧縮機を稼動さ
せることで異常高圧に対処する方法も考えられている
が、このような制御で対処しようとする場合には、圧縮
機が起動する都度、高圧圧力の異常上昇が生じ、冷凍サ
イクルが頻繁に作動と停止を繰り返して安定しなくなる
不都合が生じる。In order to cope with such a situation, conventionally, the high pressure is sensed by a pressure sensor, and when the pressure exceeds a predetermined value (for example, 15 MPa), the compressor is stopped. In order to cope with abnormally high pressure by operating the compressor again, it is considered that, if such a control is to be taken, every time the compressor starts, an abnormal increase in high pressure occurs, The refrigeration cycle frequently repeats the operation and the stop, which causes inconvenience.
【０００７】そこで、この発明においては、二酸化炭素
を冷媒とする場合に適した耐圧仕様の冷凍サイクルの可
変容量制御装置を提供するにあたり、冷凍サイクルの起
動時における高圧圧力の異常上昇を回避して冷凍サイク
ルの保護を図り、また、圧力の異常上昇に伴うサイクル
の頻繁な作動停止（オンオフ）を無くし、冷凍サイクル
の信頼性の向上を図ることを課題としている。Accordingly, in the present invention, in providing a variable capacity control device for a refrigeration cycle having a pressure resistance suitable for using carbon dioxide as a refrigerant, it is possible to avoid an abnormal increase in high-pressure pressure when the refrigeration cycle is started. It is an object of the present invention to protect a refrigeration cycle and eliminate frequent operation stoppages (on / off) of the cycle due to an abnormal rise in pressure, thereby improving the reliability of the refrigeration cycle.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、この発明にかかる冷凍サイクルの可変容量制御装置
は、シリンダブロック、前記シリンダブロック内に設け
られる駆動軸、前記駆動軸と共に回転すると共に該駆動
軸に対する傾斜角度が可変自在である駆動斜板、前記シ
リンダブロック内に設けられ、前記駆動軸と平行な軸を
有する複数のシリンダ、該シリンダに摺動自在に配さ
れ、前記駆動斜板の回転に伴って前記シリンダ内を往復
動する複数のピストン、前記シリンダと前記ピストンと
によって画成される圧縮室、前記ピストンの反圧縮室側
に形成されるクランク室、前記ピストンの吸入行程にお
いて前記圧縮室と連通する吸入空間、及び、前記ピスト
ンの圧縮行程において前記圧縮室と連通する吐出空間を
有する可変容量圧縮機と、この可変容量圧縮機により圧
縮された冷媒を冷却する放熱器と、前記放熱器で冷却さ
れた冷媒を減圧する膨張装置と、前記膨張装置で減圧さ
れた冷媒を蒸発する蒸発器とを少なくとも備えた冷凍サ
イクルにあって、前記吸入空間に連通する低圧室と、前
記吐出空間に連通する高圧室と、前記クランク室に連通
する圧力調整室と、前記圧力調整室と前記低圧室との間
を開／閉すると同時に、前記圧力調整室と前記高圧室と
の間を閉／開する弁体と、電磁力を発生する電磁コイル
と、前記電磁コイル内に摺動自在に挿入され、前記電磁
コイルの電磁力にて移動して前記弁体を移動させるプラ
ンジャと、前記プランジャを前記電磁力による付勢方向
と同方向に付勢する第１のスプリングと、前記弁体を前
記プランジャによる付勢方向と逆方向に付勢する第２の
スプリングとを少なくとも備えた圧力制御弁と、前記冷
凍サイクルの膨張装置の流出側から前記可変容量圧縮機
の吸入側までの低圧ラインの圧力を検出する圧力検出手
段と、前記圧力検出手段によって検出された圧力が目標
圧力よりも高い場合に、前記圧力調整室と前記低圧室と
の間を開とし且つ前記圧力調整室と前記高圧室との間を
閉とする方向に前記弁体を移動させ、前記圧力検出手段
によって検出された圧力が目標圧力よりも低い場合に、
前記圧力調整室と前記低圧室との間を閉とし且つ前記圧
力調整室と前記高圧室との間を開とする方向に前記弁体
を移動させるよう前記電磁コイルへ供給される制御信号
を制御する制御手段とを具備し、前記高圧室の圧力が所
定圧を超えた場合に前記圧力調整室と前記高圧室との間
を開とする方向へ前記弁体を移動し得るように前記電磁
コイルの最大電磁力が設定されていることを特徴として
いる（請求項１）。In order to achieve the above object, a refrigeration cycle variable displacement control apparatus according to the present invention comprises: a cylinder block; a drive shaft provided in the cylinder block; A drive swash plate having a variable inclination angle with respect to the drive shaft, a plurality of cylinders provided in the cylinder block and having an axis parallel to the drive shaft, slidably disposed on the cylinder, A plurality of pistons reciprocating in the cylinder with the rotation of the piston, a compression chamber defined by the cylinder and the piston, a crank chamber formed on the side of the piston opposite to the compression chamber, and a suction stroke of the piston. Variable displacement compression having a suction space communicating with the compression chamber, and a discharge space communicating with the compression chamber in a compression stroke of the piston. A radiator that cools the refrigerant compressed by the variable capacity compressor, an expansion device that decompresses the refrigerant cooled by the radiator, and an evaporator that evaporates the refrigerant depressurized by the expansion device. In the refrigeration cycle provided, a low-pressure chamber communicating with the suction space, a high-pressure chamber communicating with the discharge space, a pressure adjusting chamber communicating with the crank chamber, and a space between the pressure adjusting chamber and the low-pressure chamber. And a valve body for closing / opening between the pressure adjustment chamber and the high pressure chamber, an electromagnetic coil for generating an electromagnetic force, and slidably inserted into the electromagnetic coil. A plunger that moves the valve body by moving with the electromagnetic force of the coil, a first spring that urges the plunger in the same direction as the direction of urging by the electromagnetic force, and urges the valve body with the plunger Opposite direction A pressure control valve having at least a second spring to be energized; pressure detection means for detecting a pressure in a low pressure line from an outflow side of an expansion device of the refrigeration cycle to a suction side of the variable capacity compressor; When the pressure detected by the pressure detecting means is higher than the target pressure, open the space between the pressure adjustment chamber and the low-pressure chamber and close the space between the pressure adjustment chamber and the high-pressure chamber. Move the valve body, when the pressure detected by the pressure detection means is lower than the target pressure,
Controlling a control signal supplied to the electromagnetic coil so as to move the valve body in a direction to close the pressure adjustment chamber and the low pressure chamber and open the pressure adjustment chamber and the high pressure chamber. The electromagnetic coil so that when the pressure in the high-pressure chamber exceeds a predetermined pressure, the valve body can be moved in a direction to open between the pressure adjustment chamber and the high-pressure chamber. The maximum electromagnetic force is set (claim 1).
【０００９】したがって、上述の構成によれば、冷凍サ
イクルの低圧ラインの圧力を検出し、この検出圧力と目
標圧力との比較において電磁コイルへ供給すべき制御信
号を制御して弁体を移動させるようにしているので、従
来の低圧圧力検出部のような圧力耐性の低い部分を省略
することができ、冷凍サイクルの圧力耐性を高くするこ
とができる。しかも、高圧室圧が所定圧を越えて大きく
なった場合に、圧力調整室と高圧室との間を開とする方
向へ弁体を移動し得るように電磁コイルの最大電磁力が
設定されているので、冷凍サイクルの高圧ラインの圧力
上昇に伴って高圧室の圧力が上昇してきた場合に、高圧
ラインの圧力が異常に上昇する前の段階で、高圧室の圧
力によって弁体に作用する力で弁体を圧力調整室と低圧
室との間を閉とする方向、即ち、圧力調整室と高圧室と
の間を開とする方向へ移動させることが可能となる。そ
の結果、高圧ラインの圧力が異常上昇する前の段階で高
圧冷媒をクランク室に開放してクランク室の圧力を上昇
させることができるので、吐出容量の低下を図ることが
でき、高圧圧力の異常上昇を抑えることが可能となる。Therefore, according to the above configuration, the pressure in the low pressure line of the refrigeration cycle is detected, and the control signal to be supplied to the electromagnetic coil in the comparison between the detected pressure and the target pressure is controlled to move the valve body. As a result, a portion having low pressure resistance, such as a conventional low-pressure pressure detector, can be omitted, and the pressure resistance of the refrigeration cycle can be increased. Moreover, the maximum electromagnetic force of the electromagnetic coil is set so that the valve body can move in a direction to open between the pressure adjustment chamber and the high pressure chamber when the high pressure chamber pressure exceeds a predetermined pressure. Therefore, if the pressure in the high-pressure chamber rises with the pressure in the high-pressure line of the refrigeration cycle, the force acting on the valve element due to the pressure in the high-pressure chamber before the pressure in the high-pressure line rises abnormally. Thus, the valve element can be moved in a direction to close the space between the pressure adjustment chamber and the low-pressure chamber, that is, in a direction to open the space between the pressure adjustment chamber and the high-pressure chamber. As a result, the high-pressure refrigerant can be released to the crank chamber and the pressure in the crank chamber can be increased at a stage before the pressure in the high-pressure line abnormally increases. It is possible to suppress the rise.
【００１０】ここで、高圧室の圧力が所定圧を超えた場
合に圧力調整室と高圧室との間を開とする方向へ弁体を
移動し得るように設定される最大電磁力は、高圧室の圧
力を受ける弁体の受圧面積と、圧力調整室の圧力を受け
る弁体の受圧面積とを調整することによって調整される
ものであっても（請求項２）、スプリングのばね常数を
調整することによって調整されるものであっても（請求
項３）、電磁コイルの巻数又は供給電流によって調整さ
れるものであってもよい（請求項４）。このような装置
は、冷媒として従来のＨＦＣ−１３４ａを用いる場合に
も適用し得るものであるが、特に臨界温度の低い二酸化
炭素を用いる場合に有用なものである（請求項５）。Here, when the pressure in the high pressure chamber exceeds a predetermined pressure, the maximum electromagnetic force set so that the valve body can be moved in a direction to open between the pressure adjustment chamber and the high pressure chamber is a high pressure. Even if the pressure is adjusted by adjusting the pressure receiving area of the valve element receiving the pressure of the chamber and the pressure receiving area of the valve element receiving the pressure of the pressure adjusting chamber (claim 2), the spring constant of the spring is adjusted. The adjustment may be performed by adjusting the number of turns of the electromagnetic coil or the supply current (claim 4). Such a device can be applied to a case where conventional HFC-134a is used as a refrigerant, but is particularly useful when carbon dioxide having a low critical temperature is used (Claim 5).
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の態様を図
面に基づいて説明する。図１において、冷凍サイクル１
は、吐出容量を可変するための圧力制御弁２を有すると
共に冷媒を超臨界域まで圧縮可能とする可変容量圧縮機
（以下、圧縮機という）３、冷媒を冷却する放熱器４、
高圧ラインと低圧ラインとの冷媒を熱交換する内部熱交
換器５、冷媒を減圧する膨張装置６、冷媒を蒸発気化す
る蒸発器７、蒸発器７から流出された冷媒を気液分離す
るアキュムレータ８を有して構成されている。この冷凍
サイクル１では、圧縮機３の吐出側を放熱器４を介して
内部熱交換器５の高圧通路５ａに接続し、この高圧通路
５ａの流出側を膨張装置６に接続し、圧縮機３の吐出側
から膨張装置６の流入側に至る経路を高圧ライン９とし
ている。また、膨張装置６の流出側は、蒸発器７に接続
され、この蒸発器７の流出側は、アキュムレータ８を介
して内部熱交換器５の低圧通路５ｂに接続されている。
そして、低圧通路５ｂの流出側を圧縮機３の吸入側に接
続し、膨張装置６の流出側から圧縮機３の吸入側に至る
経路を低圧ライン１０としている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIG. 1, a refrigeration cycle 1
A variable capacity compressor (hereinafter referred to as a compressor) 3 having a pressure control valve 2 for varying a discharge capacity and capable of compressing a refrigerant to a supercritical region, a radiator 4 for cooling the refrigerant,
An internal heat exchanger 5 for exchanging heat between the high-pressure line and the low-pressure line, an expansion device 6 for decompressing the refrigerant, an evaporator 7 for evaporating and evaporating the refrigerant, and an accumulator 8 for gas-liquid separation of the refrigerant flowing out of the evaporator 7. Is configured. In the refrigeration cycle 1, the discharge side of the compressor 3 is connected to the high-pressure passage 5a of the internal heat exchanger 5 via the radiator 4, and the outlet side of the high-pressure passage 5a is connected to the expansion device 6, and the compressor 3 The path from the discharge side to the inflow side of the expansion device 6 is a high-pressure line 9. The outlet side of the expansion device 6 is connected to an evaporator 7, and the outlet side of the evaporator 7 is connected to a low-pressure passage 5 b of the internal heat exchanger 5 via an accumulator 8.
The outflow side of the low-pressure passage 5 b is connected to the suction side of the compressor 3, and the path from the outflow side of the expansion device 6 to the suction side of the compressor 3 is a low-pressure line 10.
【００１２】この冷凍サイクル１においては、冷媒とし
て二酸化炭素（ＣＯ2 ）が用いられており、圧縮機３で
圧縮された冷媒は、高温高圧の超臨界状態の冷媒として
放熱器４に入り、ここで放熱して冷却する。その後、内
部熱交換器５において蒸発器７から流出する低温冷媒と
熱交換して更に冷やされ、液化されることなく膨張装置
６へ送られる。そして、この膨張装置６において減圧さ
れて低温低圧の湿り蒸気となり、蒸発器７においてここ
を通過する空気と熱交換してガス状となり、しかる後に
内部熱交換器５において高圧ライン９の高温冷媒と熱交
換して加熱され、圧縮機３へ戻される。In the refrigeration cycle 1, carbon dioxide (CO 2 ) is used as a refrigerant, and the refrigerant compressed by the compressor 3 enters a radiator 4 as a high-temperature and high-pressure supercritical refrigerant. To dissipate heat and cool. Thereafter, the internal heat exchanger 5 exchanges heat with the low-temperature refrigerant flowing out of the evaporator 7 to be further cooled and sent to the expansion device 6 without being liquefied. Then, the pressure is reduced in the expansion device 6 to become a low-temperature and low-pressure wet steam, and heat exchange with the air passing therethrough in the evaporator 7 to form a gaseous state. It is heated by heat exchange and returned to the compressor 3.
【００１３】前記膨張装置６の流出側から前記圧縮機３
の吸入側の間の低圧ライン１０には、低圧圧力を検出す
る圧力センサ１２が設けられている。この圧力センサ１
２によって検出された低圧圧力Ｐｓは、外気温度（Ｔ
ａ）を検出する温度センサ１３、車室内温度（Ｔｉｎ
ｃ）を検出する温度センサ１４、図示しない操作パネル
の温度設定器１５からの温度設定信号（Ｔｓｅｔ）、及
び日射量検出センサ１６によって検出された日射量（Ｑ
ｓｕｎ）等と共に、コントロールユニット１７に入力さ
れる。From the outlet side of the expansion device 6, the compressor 3
A pressure sensor 12 for detecting a low pressure is provided in the low pressure line 10 between the suction sides of the pressure sensors. This pressure sensor 1
2, the low pressure Ps detected by the outside air temperature (T
a), the temperature sensor 13 for detecting the vehicle interior temperature (Tin)
c), a temperature setting signal (Tset) from a temperature setting device 15 of an operation panel (not shown), and an insolation (Q) detected by the insolation detecting sensor 16.
sun), etc., to the control unit 17.
【００１４】このコントロールユニット１７は、前述し
た各種信号をデータとして入力する入力回路１８、読出
専用メモリ（ＲＯＭ）及びランダムアクセスメモリ（Ｒ
ＡＭ）からなるメモリ部１９、前記メモリ部１９に格納
されたプログラムを呼び出して前記データを加工した
り、データを前記メモリ部１９に退避させたりして制御
データを演算する中央演算処理装置（ＣＰＵ）２０、こ
の中央演算処理装置２０によって演算された制御データ
に基づいて制御信号のデューティ比を出力する出力回路
２１、バッテリー電源２２から所望の一定電圧を製造す
る定電圧回路２３、この定電圧回路２３からの定電圧
（Ｖｓ）と、前記出力回路２１によって出力されたデュ
ーティ比を有する制御信号を出力するデューティ比制御
回路２４とから少なくとも構成されている。The control unit 17 includes an input circuit 18 for inputting various signals described above as data, a read-only memory (ROM), and a random access memory (R).
AM), a central processing unit (CPU) that calls a program stored in the memory unit 19 to process the data, and saves the data to the memory unit 19 to calculate control data. 20) an output circuit 21 for outputting a duty ratio of a control signal based on the control data calculated by the central processing unit 20; a constant voltage circuit 23 for producing a desired constant voltage from a battery power supply 22; 23, and a duty ratio control circuit 24 that outputs a control signal having a duty ratio output from the output circuit 21.
【００１５】前記圧縮機３は、例えば図２に示すような
容量可変斜板式圧縮機であり、この圧縮機３の外周ブロ
ック３０は、クランク室３４を画成するフロントブロッ
ク３１と、複数のシリンダ３５が画成される中央ブロッ
ク３２と、吸入空間３６及び吐出空間３７とを画成する
リアブロック３３とによって構成されている。The compressor 3 is, for example, a variable displacement swash plate type compressor as shown in FIG. 2. The outer peripheral block 30 of the compressor 3 includes a front block 31 defining a crank chamber 34, and a plurality of cylinders. It comprises a central block 32 defining a space 35, and a rear block 33 defining a suction space 36 and a discharge space 37.
【００１６】前記外周ブロック３０内を貫通して配され
た駆動軸３８は、フロントブロック３１及び中央ブロッ
ク３２にベアリング３９ａ，３９ｂを介して回転自在に
保持されており、この駆動軸３８は、図示しない走行用
エンジンとベルト、プーリ及び電磁クラッチを介して接
続され、電磁クラッチが投入された時に、前記エンジン
の回転が伝達されて回転するようになっている。また、
この駆動軸３８には、駆動軸３８の回転と共に回転し、
この駆動軸３８に対して傾斜自在である斜板４０が設け
られている。A drive shaft 38 disposed through the outer peripheral block 30 is rotatably held by the front block 31 and the center block 32 via bearings 39a and 39b. The engine is connected to a running engine via a belt, a pulley, and an electromagnetic clutch, and when the electromagnetic clutch is turned on, the rotation of the engine is transmitted and rotated. Also,
The drive shaft 38 rotates with the rotation of the drive shaft 38,
A swash plate 40 is provided which can be inclined with respect to the drive shaft 38.
【００１７】前記中央ブロック３２に形成されたシリン
ダ３５は、前記駆動軸３８の周囲に所定の間隔を空けて
複数形成され、前記駆動軸３８の軸に平行な中心軸を有
する円筒状に形成されているもので、このシリンダ３５
には、前記斜板４０に一端が保持されたピストン４１が
摺動自在に挿入されている。A plurality of cylinders 35 formed in the central block 32 are formed around the drive shaft 38 at predetermined intervals, and are formed in a cylindrical shape having a central axis parallel to the axis of the drive shaft 38. The cylinder 35
, A piston 41 whose one end is held by the swash plate 40 is slidably inserted.
【００１８】以上の構成において、駆動軸３８が回転す
ると前記斜板４０が所定の傾斜を有して回転するので、
前記斜板４０の端部は前記駆動軸３８の軸方向に所定の
幅で揺れることとなる。これによって、この斜板４０の
径方向先端部分に固定されたピストン４１は、前記駆動
軸３８の軸方向に往復動して、シリンダ３５内に画成さ
れた圧縮室４２の容積を変化させ、前記吸入空間３６か
ら吸入弁４４を有する吸入口４３を介して冷媒を吸引
し、吐出弁４６を有する吐出口４５を介して圧縮された
冷媒を吐出空間３７に吐出するようにしている。In the above configuration, when the drive shaft 38 rotates, the swash plate 40 rotates with a predetermined inclination.
The end of the swash plate 40 swings at a predetermined width in the axial direction of the drive shaft 38. As a result, the piston 41 fixed to the radial end portion of the swash plate 40 reciprocates in the axial direction of the drive shaft 38 to change the volume of the compression chamber 42 defined in the cylinder 35, The refrigerant is sucked from the suction space 36 through a suction port 43 having a suction valve 44, and the compressed refrigerant is discharged to a discharge space 37 through a discharge port 45 having a discharge valve 46.
【００１９】この圧縮機３の吐出容量はピストン４１の
ストロークによって決定され、このストロークは、ピス
トン４１の前面にかかる圧力、即ち圧縮室４２の圧力
と、ピストンの背面にかかる圧力、即ちクランク室３４
内の圧力（クランク室圧）との差圧によって決定され
る。具体的には、クランク室３４内の圧力を高くすれ
ば、圧縮室４２とクランク室３４との差圧が小さくなる
ので、斜板４０の傾斜角度（揺動角度）が小さくなり、
このため、ピストン４１のストロークが小さくなって吐
出容量が小さくなり、逆に、クランク室３４の圧力を低
くすれば、圧縮室４２とクランク室３４との差圧が大き
くなるので、斜板４０の傾斜角度（揺動角度）が大きく
なり、このため、ピストン４１のストロークが大きくな
って吐出容量が大きくなるようになっている。The displacement of the compressor 3 is determined by the stroke of the piston 41. The stroke is determined by the pressure applied to the front of the piston 41, ie, the pressure of the compression chamber 42, and the pressure applied to the back of the piston, ie, the crank chamber 34.
It is determined by the pressure difference between the internal pressure (crank chamber pressure). Specifically, if the pressure in the crank chamber 34 is increased, the differential pressure between the compression chamber 42 and the crank chamber 34 is reduced, so that the inclination angle (swing angle) of the swash plate 40 is reduced.
For this reason, the stroke of the piston 41 is reduced and the discharge capacity is reduced. Conversely, if the pressure in the crank chamber 34 is reduced, the differential pressure between the compression chamber 42 and the crank chamber 34 increases, so that the swash plate 40 The inclination angle (oscillation angle) increases, so that the stroke of the piston 41 increases and the discharge capacity increases.
【００２０】前記クランク室３４の圧力は、圧縮機３の
リアブロック３３に設けられた圧力制御弁２によって制
御されるようになっている。この圧力制御弁２は、具体
的には図３および図４に示されるようなもので、駆動部
６０、中央ブロック部７０及び弁体部８０から構成され
ている。The pressure in the crank chamber 34 is controlled by a pressure control valve 2 provided in a rear block 33 of the compressor 3. The pressure control valve 2 is specifically as shown in FIGS. 3 and 4 and includes a drive unit 60, a central block unit 70, and a valve body unit 80.
【００２１】前記駆動部６０は、前記中央ブロック部７
０の一端にかしめ固定される円筒状のケース６１と、こ
のケース６１内に収納されると共に前記中央ブロック部
７０の一端に固定される円筒状のシリンダ６２と、この
シリンダ６２の周囲に巻回される電磁コイル６３と、前
記シリンダ６２の内部に摺動自在に挿入され、前記中央
ブロック部７０側で弁体駆動ロッド６８と当接する一端
面及びスプリング装着孔６５が形成された他端面を有す
るプランジャ６４と、前記スプリング装着孔６５に挿入
されて一端が前記プランジャ６４に当接するスプリング
６６と、このスプリング６６の他端側を保持すると共に
前記シリンダ６３の他端側を密閉するように前記ケース
６１の他端側にかしめ固定される蓋体６７とによって構
成される。The driving unit 60 is provided with the central block 7
0, a cylindrical case 61 housed in the case 61 and fixed to one end of the central block 70, and a cylindrical case 62 wound around the cylinder 62. And one end face which is slidably inserted into the cylinder 62 and abuts the valve drive rod 68 on the side of the central block 70 and the other end face on which a spring mounting hole 65 is formed. A plunger 64, a spring 66 inserted into the spring mounting hole 65, one end of which contacts the plunger 64, and the case holding the other end of the spring 66 and sealing the other end of the cylinder 63. And a cover 67 fixed to the other end of the cover 61.
【００２２】前記中央ブロック部７０は、前記シリンダ
６３を固定する円柱状突起部７１ａ及び前記ケース６１
がかしめ固定される外環部７１ｂとを一端側に有する円
筒状のブロック７１からなり、前記円柱状突起部７１ａ
に形成され、前記弁体駆動ロッド６８が摺動自在に貫通
する貫通孔７４と、前記ブロック７１の中央に円筒状に
形成された低圧室７３と、この低圧室７３から径方向に
延出する複数の低圧側連通孔７２とを有している。尚、
複数の低圧側連通孔７２は、前記リアブロック３３に形
成された第１の溝部７５を介して圧縮機３の吸入空間３
６と連通するので、前記低圧室７３内の圧力は、前記冷
凍サイクル１の低圧ラインの圧力と略一致する。The central block 70 includes a cylindrical projection 71a for fixing the cylinder 63 and the case 61.
A cylindrical block 71 having an outer ring portion 71b to which it is caulked and fixed at one end side;
And a through-hole 74 through which the valve body drive rod 68 slidably passes, a low-pressure chamber 73 formed in the center of the block 71 in a cylindrical shape, and extends radially from the low-pressure chamber 73. It has a plurality of low pressure side communication holes 72. still,
The plurality of low pressure side communication holes 72 are formed in the suction space 3 of the compressor 3 through first grooves 75 formed in the rear block 33.
6, the pressure in the low-pressure chamber 73 substantially matches the pressure in the low-pressure line of the refrigeration cycle 1.
【００２３】前記弁体部８０は、略円筒状の外側ケース
８１と、この外側ケース８１に装着される内側ケース８
２とを有し、前記外側ケース８１の中央ブロック側に
は、圧力調整室８６が形成されると共に弁体９０の開閉
部９１が収納され、前記内側ケース８２には、弁体９０
の摺動部９３が摺動自在に挿入されている。そして、弁
体の開閉部９１と摺動部９３との間に形成される弁体の
小径部９２と内側ケース８２との間に高圧室８４が画成
されている。また、前記圧力調整室８６は、前記外側ケ
ース８１に開口するクランク室連通孔８５及び前記リア
ブロック３３に形成された第２の溝部９５を介してクラ
ンク室３４と連通し、前記高圧室８４は前記外側ケース
８１及び内側ケース８２を貫通して形成された高圧側連
通孔８３及び前記リアブロック３３に形成された第３の
溝部９６を介して吐出空間３７と連通するようになって
いる。The valve body 80 includes a substantially cylindrical outer case 81 and an inner case 8 mounted on the outer case 81.
A pressure adjustment chamber 86 is formed on the central block side of the outer case 81, and an opening / closing portion 91 of a valve body 90 is housed therein.
Is slidably inserted. A high-pressure chamber 84 is defined between the small diameter portion 92 of the valve element formed between the opening / closing portion 91 of the valve element and the sliding portion 93 and the inner case 82. The pressure adjustment chamber 86 communicates with the crank chamber 34 via a crank chamber communication hole 85 opened in the outer case 81 and a second groove 95 formed in the rear block 33. It communicates with the discharge space 37 via a high-pressure side communication hole 83 formed through the outer case 81 and the inner case 82 and a third groove 96 formed in the rear block 33.
【００２４】前記圧力調整室８６の内径は前記低圧室７
３の内径よりも大きく形成され、前記内側ケース８２の
内径は前記圧力調整室８６の内径よりも小さく形成さ
れ、また圧力調整室８６に収容される開閉部９１の外径
は、低圧室７３の内径および内側ケース８２の内径より
も大きく形成されており、したがって、前記低圧室７３
と前記圧力調整室８６との間（低圧室７３が圧力調整室
８６に臨む開口部分周縁）には弁体９０が着座する低圧
側弁座７６が形成され、前記高圧室８４と前期圧力調整
室８６との間（高圧室８４が圧力調整室８６に臨む開口
部分周縁）には弁体９０が着座する高圧側弁座７７が形
成されている。したがって、圧力調整室８６内に収納さ
れた弁体９０の開閉部９１が、低圧側弁座７６若しくは
高圧側弁座７７に着座することによって、圧力調整室８
６と低圧室７３又は高圧室８４との間が連通（開）また
は遮断（閉）されるようになっている。The inner diameter of the pressure adjusting chamber 86 is the same as that of the low pressure chamber 7.
3, the inner diameter of the inner case 82 is smaller than the inner diameter of the pressure adjustment chamber 86, and the outer diameter of the opening / closing portion 91 accommodated in the pressure adjustment chamber 86 is smaller than that of the low pressure chamber 73. The inner diameter is formed larger than the inner diameter and the inner diameter of the inner case 82.
A low-pressure side valve seat 76 on which a valve body 90 is seated is formed between the pressure adjusting chamber 86 and the pressure adjusting chamber 86 (the low pressure chamber 73 faces the opening of the pressure adjusting chamber 86). A high-pressure side valve seat 77 on which the valve element 90 is seated is formed between the valve body 86 and the high pressure chamber 86 (the periphery of an opening portion where the high pressure chamber 84 faces the pressure adjustment chamber 86). Therefore, the opening / closing portion 91 of the valve element 90 housed in the pressure adjustment chamber 86 is seated on the low-pressure side valve seat 76 or the high-pressure side valve seat 77, so that the pressure adjustment chamber 8
6 and the low-pressure chamber 73 or the high-pressure chamber 84 are communicated (open) or shut off (closed).
【００２５】また、前記弁体９０の摺動部９３の端部と
前記内側ケース８２との間には、低圧空間８７が形成さ
れ、前記内側ケース８２を外側ケース８１に固定する蓋
部８９に形成された連通孔８８及びリアブロック３３に
形成された連通空間９７を介して吸入空間３６と連通す
るようになっている。また、この低圧空間８７には、前
記弁体９０を前記低圧側弁座７６に押し付けるように付
勢するスプリング９４が収容されている。尚、このスプ
リング９４の付勢力は、前記スプリング６６の付勢力よ
りも大きく設定されており、電磁コイル６３への通電が
ない場合には、図３に示されるように、開閉部９１を前
記低圧側弁座７６に当接するようになっている。A low-pressure space 87 is formed between the end of the sliding portion 93 of the valve element 90 and the inner case 82, and a cover 89 for fixing the inner case 82 to the outer case 81 is formed. It communicates with the suction space 36 through the formed communication hole 88 and the communication space 97 formed in the rear block 33. The low-pressure space 87 accommodates a spring 94 that urges the valve body 90 to press the low-pressure side valve seat 76. Incidentally, the urging force of the spring 94 is set to be larger than the urging force of the spring 66, and when the electromagnetic coil 63 is not energized, as shown in FIG. It comes into contact with the side valve seat 76.
【００２６】したがって、弁体９０の移動方向両端面に
低圧圧力をかけることができるので、弁体９０の移動方
向両端で圧力差が生じないことから、弁体９０の移動を
円滑に行うことができ、弁体９０の駆動力を抑えること
ができることから、電磁コイル６３自体の大きさを抑え
ることができるようになる。Therefore, since a low pressure can be applied to both end surfaces in the moving direction of the valve body 90, there is no pressure difference between both ends in the moving direction of the valve body 90, so that the valve body 90 can be moved smoothly. Since the driving force of the valve body 90 can be suppressed, the size of the electromagnetic coil 63 itself can be suppressed.
【００２７】このような圧力制御弁２を用いた可変容量
圧縮機３において、コントロールユニット１７は、前記
圧力センサ１２の検出圧力Ｐｓが目標圧力Ｐｓａよりも
大きい場合には、圧縮機３の吐出容量を大きくする方向
に前記圧力制御弁２を作動させ、前記圧力センサ１２の
検出圧力Ｐｓが目標圧力Ｐｓａより小さい場合には、圧
縮機３の吐出容量を小さくする方向に前記圧力制御弁２
を作動させる制御を行う。即ち、低圧圧力Ｐｓと目標圧
力Ｐｓａとに基づいて、数１に示す演算式からデューテ
ィ比を算出し、このデューティ比を有する制御信号がデ
ューティ比制御回路２４で形成されるようになってい
る。尚、下記する数１において、Ａは比例定数、Ｂは積
分定数、Ｃは補正項であり、低圧圧力Ｐｓが目標圧力Ｐ
ｓａより大きい場合には、デューティ比が大きくなり、
例えば図５（ａ）で示されるような大きいデューティ比
を有する制御信号が圧力制御弁２の電磁コイル６３に供
給され、低圧圧力Ｐｓが目標圧力Ｐｓａより小さい場合
にはデューティ比が小さくなり、例えば図５（ｂ）で示
されるような小さいデューティ比を有する制御信号が圧
力制御弁２の電磁コイル６３に供給されるようになって
いる。In the variable displacement compressor 3 using such a pressure control valve 2, when the pressure Ps detected by the pressure sensor 12 is higher than the target pressure Psa, the control unit 17 controls the discharge capacity of the compressor 3. When the pressure Ps detected by the pressure sensor 12 is smaller than the target pressure Psa, the pressure control valve 2 is operated in a direction to decrease the discharge capacity of the compressor 3.
The control for operating is performed. That is, based on the low pressure Ps and the target pressure Psa, the duty ratio is calculated from the arithmetic expression shown in Expression 1, and a control signal having this duty ratio is formed by the duty ratio control circuit 24. In the following Equation 1, A is a proportional constant, B is an integral constant, C is a correction term, and the low pressure Ps is equal to the target pressure P.
If it is larger than sa, the duty ratio increases,
For example, a control signal having a large duty ratio as shown in FIG. 5A is supplied to the electromagnetic coil 63 of the pressure control valve 2, and when the low pressure Ps is smaller than the target pressure Psa, the duty ratio becomes small. A control signal having a small duty ratio as shown in FIG. 5B is supplied to the electromagnetic coil 63 of the pressure control valve 2.
【００２８】[0028]
【数１】 (Equation 1)
【００２９】ここで、目標圧力Ｐｓａは、所定の固定値
を用いても良いし、外気温度Ｔａ、車室内温度Ｔｉｎ
ｃ、日射量Ｑｓｕｎ、設定温度Ｔｓｅｔ等から演算され
た例えば数２に基づいて演算された熱負荷量Ｈに基づ
き、Ｐｓａ＝Ｋ６・Ｆ（Ｈ）＋Ｋ７として決定されるも
の等であってもよい。尚、Ｋ６は演算定数、Ｋ７は補正
項であり、数２において、Ｋ１〜Ｋ４は演算定数、Ｋ５
は補正項である。Here, a predetermined fixed value may be used as the target pressure Psa, or the outside air temperature Ta and the vehicle interior temperature Tin.
c, Psa = K6 · F (H) + K7 may be determined based on the heat load H calculated based on, for example, Equation 2 calculated from the solar radiation amount Qsun, the set temperature Tset, and the like. . K6 is an operation constant, K7 is a correction term, and in Equation 2, K1 to K4 are operation constants, K5
Is a correction term.
【００３０】[0030]
【数２】 (Equation 2)
【００３１】したがって、圧力センサ１２の検出圧力Ｐ
ｓが目標圧力Ｐｓａよりも高い場合には、圧力制御弁２
の電磁コイル６３に大きいデューティ比を有する制御信
号が供給され、プランジャ６４が電磁コイル６３に誘引
され、スプリング９４のばね力に抗して弁体駆動ロッド
６８を介して弁体９０を移動させる。このため、開閉部
９１が高圧側弁座７７に着座し、図４で示す状態とな
る。これによって、クランク室３４は圧力調整室８６及
び低圧室７３を介して吸入空間３６と連通し、低圧圧力
と同一の圧力となってくるので、低圧圧力の低下に伴っ
て、ピストン４１のストローク量が大きくなり、圧縮機
３の吐出容量は増大していく。Therefore, the detection pressure P of the pressure sensor 12
If s is higher than the target pressure Psa, the pressure control valve 2
A control signal having a large duty ratio is supplied to the electromagnetic coil 63, and the plunger 64 is attracted to the electromagnetic coil 63 to move the valve element 90 via the valve element driving rod 68 against the spring force of the spring 94. For this reason, the opening / closing part 91 is seated on the high-pressure side valve seat 77, and becomes the state shown in FIG. As a result, the crank chamber 34 communicates with the suction space 36 via the pressure adjusting chamber 86 and the low-pressure chamber 73 and has the same pressure as the low-pressure pressure. And the discharge capacity of the compressor 3 increases.
【００３２】また、圧力センサ１２の検出圧力Ｐｓが目
標圧力Ｐｓａよりも低い場合には、圧力制御弁２の電磁
コイル６３に小さいデューティ比を有する制御信号が供
給され、プランジャ６４に付勢される電磁力よりスプリ
ング９４のばね力が勝り、開閉部９１が低圧側弁座７６
に着座し、図３で示す状態となる。これによって、クラ
ンク室３４は圧力調整室８６及び高圧室８４を介して吐
出空間３７と連通し、高圧圧力と同一の圧力となってく
るので、高圧圧力の上昇に伴って、ピストン４１のスト
ローク量が小さくなり、圧縮機３の吐出容量は減少して
いく。When the pressure Ps detected by the pressure sensor 12 is lower than the target pressure Psa, a control signal having a small duty ratio is supplied to the electromagnetic coil 63 of the pressure control valve 2 and the plunger 64 is energized. The spring force of the spring 94 exceeds the electromagnetic force, and the opening / closing portion 91 is moved to the low pressure side valve seat 76.
And the state shown in FIG. 3 is obtained. As a result, the crank chamber 34 communicates with the discharge space 37 via the pressure adjusting chamber 86 and the high-pressure chamber 84 and becomes the same pressure as the high-pressure pressure. Becomes smaller, and the discharge capacity of the compressor 3 decreases.
【００３３】ところで、上述した圧力制御弁２を用いた
ＣＯ2 サイクルにおいて、例えば外気温度が高い高負荷
環境下で停止していた状態から起動するような場合に
は、低圧ライン１０の圧力が目標圧力よりもかなり高く
なっていることから、デューティ比が最大（１００％）
となり、これに伴ってプランジャ６４に作用する電磁力
も大きくなって高圧側弁座７７に開閉部９１を押し付け
る付勢力も大きなものとなる。このような起動初期にお
いては、高圧ライン９の圧力と低圧ライン１０の圧力と
の差はほとんど無いことから、クランク室３４が吸入空
間３６と連通してもクランク室３４と吐出空間３７との
間の圧力差は殆どなく、吐出容量の小さい状態で動きは
じめることとなる。しかし、吐出量は小さいながらも、
低圧ライン１０から高圧ライン９へ冷媒が供給され続け
るため、高低圧差が徐々に生じ、低圧ライン１０の圧力
低下に伴ってクランク室内の圧力が徐々に低下し、ピス
トン４１の前面にかかる圧力（圧縮室４２の圧力）とピ
ストンの背面にかかる圧力（クランク室３４内の圧力）
との差圧が徐々に大きくなり、それに伴ってピストンの
４１のストローク量が大きくなって吐出容量が増大して
くる。そして、このようなサイクル起動初期の圧力上昇
は、低圧圧力が目標圧力に達するよりも短い時間で生じ
ることから、冷凍サイクルの起動初期において高圧圧力
の異常上昇を誘発する危険がある。即ち、高負荷となる
環境下で冷凍サイクルが停止している場合においては、
高圧ライン９の圧力と低圧ライン１０の圧力とが平衡し
ても、その平衡圧力が非常に高いものとなっているため
に、低圧圧力が目標圧力に達するスピードよりも高圧圧
力の上昇スピードの方が速くなり、このため、高圧圧力
が異常に上昇してしまうことが懸念される。In the above-described CO 2 cycle using the pressure control valve 2, for example, when starting from a state where the apparatus is stopped under a high load environment where the outside air temperature is high, the pressure of the low pressure line 10 is reduced to a target pressure. The duty ratio is maximum (100%) because it is much higher than the pressure
Accordingly, the electromagnetic force acting on the plunger 64 also increases, and the urging force for pressing the opening / closing portion 91 against the high-pressure side valve seat 77 also increases. In such an initial stage of startup, there is almost no difference between the pressure of the high-pressure line 9 and the pressure of the low-pressure line 10, so that even if the crank chamber 34 communicates with the suction space 36, There is almost no pressure difference, and it starts to move with a small discharge capacity. However, although the discharge amount is small,
Since the refrigerant is continuously supplied from the low-pressure line 10 to the high-pressure line 9, a high-low pressure difference is gradually generated, and the pressure in the crank chamber is gradually reduced with a decrease in the pressure of the low-pressure line 10. (Pressure in the chamber 42) and pressure applied to the back of the piston (pressure in the crank chamber 34)
, Gradually increases, the stroke amount of the piston 41 increases, and the discharge capacity increases accordingly. Since the pressure increase at the initial stage of the cycle starts in a shorter time than when the low pressure reaches the target pressure, there is a risk that an abnormal increase in the high pressure is induced at the initial stage of the refrigeration cycle. That is, when the refrigeration cycle is stopped under an environment of high load,
Even if the pressure in the high-pressure line 9 and the pressure in the low-pressure line 10 are balanced, the equilibrium pressure is very high, so the rising speed of the high-pressure pressure is higher than the speed at which the low-pressure pressure reaches the target pressure. And the high pressure may be abnormally increased.
【００３４】そこで、このような事態に対処するため
に、本構成においては、デューティ比が１００％とな
り、電磁力が最大となった場合での開閉部９１が高圧側
弁座７７を押圧する力を調節するようにしている。即
ち、低圧圧力が目標圧力よりも著しく大きくなって図４
で示される状態が形成される場合には、図６に示される
ように、プランジャ６４にかかる最大電磁力Ｆｍ及びス
プリング６６（図４に示す）からのばね力Ｆs1によって
弁体駆動ロッド６８を介して開閉部９１にかかる力（Ｆ
ｍ+ Ｆs1）と、クランク室３４の冷媒圧力Ｐｃによって
開閉部９１の弁体駆動ロッド６８との当接面にかかる力
Ｆｃとが、開閉部９１を高圧側弁座７７へ向かって付勢
する力、即ち、弁体９０を圧力調整室８６と高圧室８４
との間を閉にする付勢力として作用し、摺動部９３にか
かるスプリング９４からのばね力Ｆs2と、吐出空間３７
に連通している高圧室８４の冷媒圧力Ｐｄによって開閉
部９１の背面にかかる力Ｆｄとが、開閉部９１を高圧側
弁座７７から離反する方向に向かって付勢する力、即
ち、弁体９０を圧力調整室８６と高圧室８４との間を開
にする付勢力として作用しており、Ｆｍ＋Ｆs1＋Ｆｃ＞
Ｆｄ＋Ｆs2の関係となっているものであるが、高圧圧力
が上昇し、高圧室８４の圧力が規定値以上となってＦｄ
が増大した場合にＦｍ＋Ｆs1＋Ｆｃ＜Ｆｄ＋Ｆs2となる
よう、最大電磁力Ｆｍを予め設定するようにしている。Therefore, in order to cope with such a situation, in the present configuration, the duty ratio becomes 100%, and the opening / closing portion 91 presses the high-pressure side valve seat 77 when the electromagnetic force is maximized. To adjust. That is, the low pressure becomes significantly larger than the target pressure, and FIG.
In the case where the state shown in FIG. 6 is formed, as shown in FIG. 6, the maximum electromagnetic force Fm applied to the plunger 64 and the spring force Fs1 from the spring 66 (shown in FIG. 4) pass through the valve body drive rod 68. Force (F
m + Fs1) and the force Fc applied to the contact surface of the opening / closing section 91 with the valve body drive rod 68 due to the refrigerant pressure Pc of the crank chamber 34 urges the opening / closing section 91 toward the high pressure side valve seat 77. The force, that is, the valve element 90 is moved between the pressure adjusting chamber 86 and the high-pressure chamber 84.
And a spring force Fs2 from the spring 94 acting on the sliding portion 93 and the discharge space 37.
The force Fd applied to the back surface of the opening / closing section 91 by the refrigerant pressure Pd of the high-pressure chamber 84 communicating with the high-pressure chamber 84 urges the opening / closing section 91 in a direction away from the high-pressure side valve seat 77, that is, the valve element. 90 acts as an urging force for opening the space between the pressure adjustment chamber 86 and the high-pressure chamber 84, and Fm + Fs1 + Fc>
Although the relationship is Fd + Fs2, the high pressure increases and the pressure in the high pressure chamber 84 becomes equal to or higher than a specified value, and Fd
Is increased, the maximum electromagnetic force Fm is set in advance so that Fm + Fs1 + Fc <Fd + Fs2.
【００３５】ここで、Ｆs1は、スプリング６６のばね常
数を調整することによって、Ｆs2は、スプリング９４の
ばね常数を調整することによって決定されるものであ
り、また、Ｆｄは、図７に示されるように、高圧室８４
の冷媒圧力Ｐｄが作用する開閉部９１の受圧面積Ａ１を
調節することによって決定され（Ｆｄ＝Ｐｄ・Ａ１）、
また、Ｆｃは、クランク室３４の冷媒圧力Ｐｃが圧力作
動室８６を介して作用する開閉部９１の受圧面積Ａ２を
調節することによって決定されるものである（Ｆｃ＝Ｐ
ｃ・Ａ２）。ここで、受圧面積Ａ１は、内側ケース８２
の内径や弁体９０の小径部９２の外径を調節することに
よって決定され、また、受圧面積Ａ２は、弁体駆動ロッ
ド６８の径や弁体９０の開閉部９１の径を調節すること
によって決定されるものであり、これらの各種パラメー
タを調整することによってＦｍ＋Ｆs1＋Ｆｃ＜Ｆｄ＋Ｆ
s2の関係を満たすように最大電磁力Ｆｍを設定するよう
にしている。Here, Fs1 is determined by adjusting the spring constant of the spring 66, Fs2 is determined by adjusting the spring constant of the spring 94, and Fd is shown in FIG. As shown in the high pressure chamber 84
Is determined by adjusting the pressure receiving area A1 of the opening / closing section 91 on which the refrigerant pressure Pd acts (Fd = Pd · A1),
Further, Fc is determined by adjusting the pressure receiving area A2 of the opening / closing section 91 in which the refrigerant pressure Pc of the crank chamber 34 acts via the pressure working chamber 86 (Fc = P
cA2). Here, the pressure receiving area A1 is the inner case 82
The pressure receiving area A2 is determined by adjusting the inside diameter of the valve body 90 and the outside diameter of the small diameter portion 92 of the valve body 90. The pressure receiving area A2 is adjusted by adjusting the diameter of the valve body drive rod 68 and the diameter of the opening / closing portion 91 of the valve body 90. It is determined by adjusting these various parameters that Fm + Fs1 + Fc <Fd + F
The maximum electromagnetic force Fm is set so as to satisfy the relationship of s2.
【００３６】また、Ｆｍ＋Ｆs1＋Ｆｃ＞Ｆｄ＋Ｆs2の状
態からＦｍ＋Ｆs1＋Ｆｃ＜Ｆｄ＋Ｆs2となるＦｄ、即
ち、Ｐｄの値は、起動初期において、低圧圧力が目標圧
力に達する前に高圧圧力が予め設定した規定値（例え
ば、高圧カットスイッチが動作する圧力値）を超えて異
常に上昇することがない値として予め実験により決定さ
れている。Fd that satisfies Fm + Fs1 + Fc <Fd + Fs2 from the state of Fm + Fs1 + Fc> Fd + Fs2, that is, the value of Pd is a predetermined value (for example, high pressure A value that does not abnormally increase beyond the pressure value at which the cut switch operates) is determined in advance by experiments.
【００３７】したがって、例えば、炎天下に放置してお
いた車両に搭載されている冷凍サイクルのように、低圧
圧力が非常に高くなっているような状態から、サイクル
を起動させた場合には、従来であれば、デューティ比が
大きくなり、高圧圧力によって圧力調整室８６と高圧室
８４との間を開とする方向に弁体を付勢する力よりも圧
力調整室８６と高圧室８４との間を閉とする方向に弁体
を付勢する電磁力等の方が勝り、したがって、圧縮機３
がフルストロークで稼動して異常な圧力上昇を招くもの
であったが、上述のようにデューティ比が１００％とな
る最大電磁力Ｆｍを、高圧圧力Ｐｄが異常に上昇しない
段階でＦm ＋Ｆs1＋Ｆｃ＜Ｆｄ＋Ｆs2の関係を満たすよ
うに設定するようにしたので、高圧圧力が高圧カットス
イッチの動作圧力よりも低い所定の圧力に達した段階
で、弁体９０が高圧室８４と圧力調整室８６とを連通さ
せる方向、即ち、低圧室７３と圧力調整室８６とを遮断
する方向へ変位されることとなる。すると、高圧冷媒が
クランク室３４に開放されるので、クランク室圧が上昇
することとなり、これにより、ピストンストロークが小
さくなって、起動時の吐出量を低下させ、高圧圧力の異
常上昇を避けることができるようになる。Therefore, for example, when the cycle is started from a state where the low pressure is extremely high, such as a refrigeration cycle mounted on a vehicle that has been left under the sun, the conventional method If so, the duty ratio increases, and the pressure between the pressure adjustment chamber 86 and the high-pressure chamber 84 is smaller than the force that urges the valve body in a direction that opens the space between the pressure adjustment chamber 86 and the high-pressure chamber 84 due to the high pressure. And the electromagnetic force for urging the valve element in the direction to close the
Operates at full stroke and causes an abnormal pressure rise. However, as described above, the maximum electromagnetic force Fm at which the duty ratio becomes 100% is changed to Fm + Fs1 + Fc <Fd + Fs2 when the high pressure Pd does not rise abnormally. Is set so as to satisfy the relationship, when the high pressure reaches a predetermined pressure lower than the operating pressure of the high pressure cut switch, the valve body 90 causes the high pressure chamber 84 and the pressure adjustment chamber 86 to communicate with each other. That is, it is displaced in the direction, that is, the direction in which the low pressure chamber 73 and the pressure adjustment chamber 86 are shut off. Then, since the high-pressure refrigerant is released to the crank chamber 34, the crank chamber pressure increases, thereby reducing the piston stroke, reducing the discharge amount at the time of starting, and avoiding an abnormal increase in the high-pressure pressure. Will be able to
【００３８】その後、高圧圧力が下がってくると、Ｆｄ
が小さくなることから再び圧力調整室８６と高圧室８４
との間が遮断され、クランク室３４が吸入空間３６に接
続されてクランク室圧が低下し、ピストン４１をフルス
トロークさせるようになってくる。Thereafter, when the high pressure decreases, Fd
Becomes smaller, the pressure adjusting chamber 86 and the high-pressure chamber 84 again.
Is cut off, the crank chamber 34 is connected to the suction space 36, the crank chamber pressure is reduced, and the piston 41 is caused to make a full stroke.
【００３９】したがって、高負荷時のサイクル起動時に
おいては、高圧圧力の突発的な異常上昇を抑えつつ起動
させることができ、その後フルストロークへ移行して高
負荷時に相当する容量制御が行われるので、起動時にお
いてサイクルが頻繁に作動停止してしまう不都合が無く
なる。また、起動時の高圧の異常上昇を抑えることがで
きるので、冷凍サイクル１の配管やコンポーネントの破
損を回避してサイクルの保護を図ることができ、引いて
は、サイクルの信頼性の向上を図ることができるように
なる。Therefore, at the time of starting a cycle under a high load, it is possible to start the cycle while suppressing a sudden abnormal rise of the high pressure, and thereafter, the process shifts to a full stroke to perform the capacity control corresponding to the high load. In addition, the inconvenience of frequently stopping the cycle at the time of startup is eliminated. Further, since an abnormal rise in high pressure at the time of starting can be suppressed, damage to the piping and components of the refrigeration cycle 1 can be avoided to protect the cycle, thereby improving the cycle reliability. Will be able to do it.
【００４０】[0040]
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
可変容量圧縮機を備えた冷凍サイクルにおいて、吸入空
間に連通する低圧室と、吐出空間に連通する高圧室と、
クランク室に連通する圧力調整室と、圧力調整室と低圧
室との間を開／閉すると同時に、圧力調整室と高圧室と
の間を閉／開する弁体と、電磁力を発生する電磁コイル
と、電磁コイル内に摺動自在に挿入され、電磁コイルの
電磁力にて移動して弁体を移動させるプランジャと、プ
ランジャを前記電磁力による付勢方向と同方向に付勢す
る第１のスプリングと、弁体をプランジャによる付勢方
向と逆方向に付勢するスプリングとを少なくとも備えた
圧力制御弁と、冷凍サイクルの膨張装置の流出側から可
変容量圧縮機の吸入側までの低圧ラインの圧力を検出す
る圧力検出手段と、圧力検出手段によって検出された圧
力が目標圧力よりも高い場合に、圧力調整室と低圧室と
の間を開とし且つ圧力調整室と高圧室との間を閉とする
方向に弁体を移動させ、圧力検出手段によって検出され
た圧力が目標圧力よりも低い場合に、圧力調整室と低圧
室との間を閉とし且つ圧力調整室と高圧室との間を開と
する方向に弁体を移動させるよう電磁コイルへ供給され
る制御信号を制御する制御手段とを有し、高圧室の圧力
が所定圧を超えた場合に圧力調整室と高圧室との間を開
とする方向へ弁体を移動し得るように電磁コイルの最大
電磁力を設定するようにしたので、高圧ラインの圧力が
異常上昇する前にその圧力によって電磁力に抗して弁体
を圧力調整室と低圧室との間を閉とする方向、即ち、圧
力調整室と高圧室との間を開とする方向へ移動させるこ
とができるようになり、これにより高圧冷媒をクランク
室に開放して吐出容量の低下を図ることができ、高圧圧
力の異常上昇を抑えることが可能となる。このため、冷
凍サイクルの起動時における異常な圧力上昇を回避する
ことができ、冷凍サイクルの配管やコンポーネントが破
損の恐れを無くして冷凍サイクルの確実な保護を図るこ
とが可能となる。As described above, according to the present invention,
In a refrigeration cycle equipped with a variable displacement compressor, a low pressure chamber communicating with the suction space, and a high pressure chamber communicating with the discharge space,
A pressure regulating chamber communicating with the crank chamber, a valve body for opening / closing between the pressure regulating chamber and the low-pressure chamber, and closing / opening between the pressure regulating chamber and the high-pressure chamber, and an electromagnetic generating electromagnetic force. A coil, a plunger slidably inserted into the electromagnetic coil, and moved by the electromagnetic force of the electromagnetic coil to move the valve body; and a first for urging the plunger in the same direction as the urging direction by the electromagnetic force. And a pressure control valve having at least a spring for urging the valve body in the direction opposite to the direction of urging by the plunger, and a low-pressure line from the outlet side of the expansion device of the refrigeration cycle to the suction side of the variable displacement compressor. Pressure detection means for detecting the pressure of the pressure, and when the pressure detected by the pressure detection means is higher than the target pressure, open between the pressure adjustment chamber and the low pressure chamber and between the pressure adjustment chamber and the high pressure chamber Move the valve in the direction to close When the pressure detected by the pressure detecting means is lower than the target pressure, the valve body is closed in a direction in which the space between the pressure adjustment chamber and the low pressure chamber is closed and the space between the pressure adjustment chamber and the high pressure chamber is opened. Control means for controlling a control signal supplied to the electromagnetic coil to move the valve body in a direction to open between the pressure adjustment chamber and the high pressure chamber when the pressure in the high pressure chamber exceeds a predetermined pressure. The maximum electromagnetic force of the electromagnetic coil is set so that the valve can be moved.Before the pressure in the high-pressure line rises abnormally, the valve is moved between the pressure regulating chamber and the low-pressure chamber against the electromagnetic force by the pressure. It is possible to move in a direction in which the space is closed, that is, in a direction in which the space between the pressure adjustment chamber and the high-pressure chamber is opened, thereby opening the high-pressure refrigerant to the crank chamber and reducing the discharge capacity. It is possible to suppress abnormal rise of high pressure That. For this reason, an abnormal pressure rise at the time of starting the refrigeration cycle can be avoided, and the protection of the refrigeration cycle can be ensured without fear of damage to piping and components of the refrigeration cycle.
【００４１】また、高圧圧力をセンシングし、高圧圧力
の異常上昇時に圧縮機を停止させ、高圧圧力が低下した
時点で再び可動させる構成を採用する場合においても、
高圧圧力の異常上昇を抑えることができることから、圧
縮機の頻繁なオンオフを無くすことができ、冷凍サイク
ルの信頼性の向上を図ることが可能となる。Further, in a case where the high pressure is sensed, the compressor is stopped when the high pressure is abnormally increased, and the compressor is moved again when the high pressure is reduced.
Since the abnormal increase in the high pressure can be suppressed, frequent ON / OFF of the compressor can be eliminated, and the reliability of the refrigeration cycle can be improved.
【図１】図１は、本願発明の実施の形態に係る冷凍サイ
クルの概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a refrigeration cycle according to an embodiment of the present invention.
【図２】図２は、本発明の実施の形態に係る可変容量圧
縮機の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of the variable displacement compressor according to the embodiment of the present invention.
【図３】図３は、本発明の実施の形態に係る圧力制御弁
の無通電時の状態を示した断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a state where power is not supplied to the pressure control valve according to the embodiment of the present invention.
【図４】図４は、本発明の実施の形態に係る圧力制御弁
の通電時の状態を示した断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state when power is supplied to the pressure control valve according to the embodiment of the present invention.
【図５】図５は、圧力制御弁に供給される通常制御時の
制御信号例を示す図であり、図５（ａ）はデューティ比
の大きい制御信号を示し、図５（ｂ）はデューティ比の
小さい制御信号を示す。5A and 5B are diagrams showing examples of control signals supplied to the pressure control valve during normal control, FIG. 5A shows a control signal having a large duty ratio, and FIG. 3 shows a control signal with a small ratio.
【図６】図６は、本発明の実施の形態に係る圧力制御弁
の通電時において弁体にかかる力関係を説明する図であ
る。FIG. 6 is a diagram illustrating a force relationship applied to the valve body when the pressure control valve according to the embodiment of the present invention is energized.
【図７】図７は、図６の弁体にかかる圧力と受圧面積と
の関係を説明する図である。FIG. 7 is a diagram illustrating a relationship between a pressure applied to a valve body and a pressure receiving area in FIG. 6;
１ 冷凍サイクル ２ 圧力制御弁 ３ 圧縮機 ４ 放熱器 ５ 内部熱交換器 ６ 膨張装置 ７ 蒸発器 ８ アキュムレータ １０ 低圧ライン １２ 圧力センサ ３１ フロントブロック ３２ 中央ブロック ３３ リアブロック ３４ クランク室 ３５ シリンダ ３６ 吸入空間 ３７ 吐出空間 ４０ 斜板 ４１ ピストン ４２ 圧縮室 ６３ 電磁コイル ６４ プランジャ ６６ スプリング ７３ 低圧室 ８４ 高圧室 ８６ 圧力調整室 ９０ 弁体 ９１ 開閉部 ９４ スプリング DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Refrigeration cycle 2 Pressure control valve 3 Compressor 4 Radiator 5 Internal heat exchanger 6 Expansion device 7 Evaporator 8 Accumulator 10 Low pressure line 12 Pressure sensor 31 Front block 32 Central block 33 Rear block 34 Crank chamber 35 Cylinder 36 Suction space 37 Discharge space 40 Swash plate 41 Piston 42 Compression chamber 63 Electromagnetic coil 64 Plunger 66 Spring 73 Low pressure chamber 84 High pressure chamber 86 Pressure adjustment chamber 90 Valve element 91 Opening / closing part 94 Spring
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 林 栄 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセルヴァレオクライメート コントロール内 Ｆターム(参考） 3H045 AA04 AA27 BA13 BA37 CA02 CA03 CA13 CA26 DA25 DA43 DA47 EA13 EA16 EA33 EA38 EA42 3H059 AA03 BB35 CA01 CD05 CD11 DD13 EE13 FF11 FF12 3H076 AA05 BB32 BB43 CC05 CC12 CC16 CC17 CC20 CC84 CC92 CC93 CC94 CC95 CC98 3H106 DA03 DB02 DB12 DB22 DB32 DC02 DC17 DD09 EE45 GB06 GC13 KK23 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Sakae Hayashi 39, Higashihara, Chiyo-ji, Oga-gun, Osato-gun, Saitama Prefecture F-term (reference) 3H045 AA04 AA27 BA13 BA37 CA02 CA03 CA13 CA26 DA25 DA43 DA47 EA13 EA16 EA33 EA38 EA42 3H059 AA03 BB35 CA01 CD05 CD11 DD13 EE13 FF11 FF12 3H076 AA05 BB32 BB43 CC05 CC12 CC16 CC17 CC20 CC84 CC92 CC93 CC94 CC95 CC98 3H106 DA03 DB02 DB12 DB22 DB32 DC02 DC17 DD09 KK45
Claims (5)
ク内に設けられる駆動軸、前記駆動軸と共に回転すると
共に該駆動軸に対する傾斜角度が可変自在である駆動斜
板、前記シリンダブロック内に設けられ、前記駆動軸と
平行な軸を有する複数のシリンダ、該シリンダに摺動自
在に配され、前記駆動斜板の回転に伴って前記シリンダ
内を往復動する複数のピストン、前記シリンダと前記ピ
ストンとによって画成される圧縮室、前記ピストンの反
圧縮室側に形成されるクランク室、前記ピストンの吸入
行程において前記圧縮室と連通する吸入空間、及び、前
記ピストンの圧縮行程において前記圧縮室と連通する吐
出空間を有する可変容量圧縮機と、この可変容量圧縮機
により圧縮された冷媒を冷却する放熱器と、前記放熱器
で冷却された冷媒を減圧する膨張装置と、前記膨張装置
で減圧された冷媒を蒸発する蒸発器とを少なくとも備え
た冷凍サイクルにあって、 前記吸入空間に連通する低圧室と、前記吐出空間に連通
する高圧室と、前記クランク室に連通する圧力調整室
と、前記圧力調整室と前記低圧室との間を開／閉すると
同時に、前記圧力調整室と前記高圧室との間を閉／開す
る弁体と、電磁力を発生する電磁コイルと、前記電磁コ
イル内に摺動自在に挿入され、前記電磁コイルの電磁力
にて移動して前記弁体を移動させるプランジャと、前記
プランジャを前記電磁力による付勢方向と同方向に付勢
する第１のスプリングと、前記弁体を前記プランジャに
よる付勢方向と逆方向に付勢する第２のスプリングとを
少なくとも備えた圧力制御弁と、 前記冷凍サイクルの膨張装置の流出側から前記可変容量
圧縮機の吸入側までの低圧ラインの圧力を検出する圧力
検出手段と、 前記圧力検出手段によって検出された圧力が目標圧力よ
りも高い場合に、前記圧力調整室と前記低圧室との間を
開とし且つ前記圧力調整室と前記高圧室との間を閉とす
る方向に前記弁体を移動させ、前記圧力検出手段によっ
て検出された圧力が目標圧力よりも低い場合に、前記圧
力調整室と前記低圧室との間を閉とし且つ前記圧力調整
室と前記高圧室との間を開とする方向に前記弁体を移動
させるよう前記電磁コイルへ供給される制御信号を制御
する制御手段とを具備し、 前記高圧室の圧力が所定圧を超えた場合に前記圧力調整
室と前記高圧室との間を開とする方向へ前記弁体を移動
し得るように前記電磁コイルの最大電磁力が設定されて
いることを特徴とする冷凍サイクルの可変容量制御装
置。1. A cylinder block, a drive shaft provided in the cylinder block, a drive swash plate that rotates with the drive shaft and has a variable inclination angle with respect to the drive shaft, and a drive swash plate provided in the cylinder block. A plurality of cylinders having an axis parallel to the axis, a plurality of pistons slidably disposed in the cylinder, and reciprocating in the cylinder with the rotation of the driving swash plate; and a plurality of pistons defined by the cylinder and the piston. Compression chamber, a crank chamber formed on the side opposite to the compression chamber of the piston, a suction space communicating with the compression chamber in a suction stroke of the piston, and a discharge space communicating with the compression chamber in a compression stroke of the piston. And a radiator for cooling the refrigerant compressed by the variable capacity compressor, and a refrigerant cooled by the radiator In a refrigeration cycle having at least an expansion device for reducing pressure and an evaporator for evaporating the refrigerant reduced in pressure by the expansion device, a low-pressure chamber communicating with the suction space, and a high-pressure chamber communicating with the discharge space, A pressure adjustment chamber communicating with the crank chamber, a valve body for opening / closing between the pressure adjustment chamber and the low pressure chamber, and closing / opening between the pressure adjustment chamber and the high pressure chamber; An electromagnetic coil that generates a force, a plunger that is slidably inserted into the electromagnetic coil and moves by the electromagnetic force of the electromagnetic coil to move the valve element, and a biasing direction of the plunger by the electromagnetic force. A pressure control valve including at least a first spring that urges the valve body in a direction opposite to a direction in which the valve body is urged by the plunger; and an expansion device for the refrigeration cycle. Flow of Pressure detection means for detecting the pressure of a low pressure line from the pressure side to the suction side of the variable capacity compressor; and when the pressure detected by the pressure detection means is higher than a target pressure, the pressure adjustment chamber and the low pressure chamber And the valve body is moved in a direction to close between the pressure adjusting chamber and the high-pressure chamber, and when the pressure detected by the pressure detecting means is lower than a target pressure, A control signal supplied to the electromagnetic coil is controlled so that the valve body is moved in a direction in which the space between the pressure adjustment chamber and the low-pressure chamber is closed and the space between the pressure adjustment chamber and the high-pressure chamber is opened. Control means, the electromagnetic coil of the electromagnetic coil so that when the pressure of the high pressure chamber exceeds a predetermined pressure, the valve body can be moved in a direction to open between the pressure adjustment chamber and the high pressure chamber That the maximum electromagnetic force is set Variable displacement control of the refrigeration cycle to symptoms.
に前記圧力調整室と前記高圧室との間を開とする方向へ
前記弁体を移動し得るように設定される前記最大電磁力
は、前記高圧室の圧力を受ける前記弁体の受圧面積と、
前記圧力調整室の圧力を受ける前記弁体の受圧面積とを
調整することによって調整されるものであることを特徴
とする請求項１記載の冷凍サイクルの可変容量制御装
置。2. The maximum electromagnetic valve set to move the valve body in a direction to open the space between the pressure adjustment chamber and the high pressure chamber when the pressure of the high pressure chamber exceeds a predetermined pressure. The force is the pressure receiving area of the valve body receiving the pressure of the high pressure chamber,
The variable displacement control device for a refrigeration cycle according to claim 1, wherein the pressure is adjusted by adjusting a pressure receiving area of the valve body that receives the pressure of the pressure adjustment chamber.
に前記圧力調整室と前記高圧室との間を開とする方向へ
前記弁体を移動し得るような前記最大電磁力は、前記ス
プリングのばね常数を調整することによって調整される
ものであることを特徴とする請求項１記載の冷凍サイク
ルの可変容量制御装置。3. The maximum electromagnetic force that can move the valve body in a direction to open between the pressure adjustment chamber and the high pressure chamber when the pressure in the high pressure chamber exceeds a predetermined pressure, 2. The variable displacement control apparatus for a refrigeration cycle according to claim 1, wherein the variable capacity is adjusted by adjusting a spring constant of the spring.
に前記圧力調整室と前記高圧室との間を開とする方向へ
前記弁体を移動し得るような前記最大電磁力は、前記電
磁コイルの巻数又は供給電流によって調整されるもので
あることを特徴とする請求項１記載の冷凍サイクルの可
変容量制御装置。4. The maximum electromagnetic force that can move the valve body in a direction to open between the pressure adjustment chamber and the high-pressure chamber when the pressure in the high-pressure chamber exceeds a predetermined pressure, The variable capacity control device for a refrigeration cycle according to claim 1, wherein the variable capacity control device is adjusted by a number of turns of the electromagnetic coil or a supply current.
徴とする請求項１記載の冷凍サイクルの可変容量制御装
置。5. The variable displacement control device for a refrigeration cycle according to claim 1, wherein the refrigerant is carbon dioxide.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000264800A JP2002070732A (en) | 2000-09-01 | 2000-09-01 | Variable displacement controller for refrigeration cycle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000264800A JP2002070732A (en) | 2000-09-01 | 2000-09-01 | Variable displacement controller for refrigeration cycle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002070732A true JP2002070732A (en) | 2002-03-08 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP2002070732A (en) |
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- 2000-09-01 JP JP2000264800A patent/JP2002070732A/en active Pending
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