JP2002067470A - 透かし入用紙とその製造方法。 - Google Patents
透かし入用紙とその製造方法。Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 透かし画像に経時変化による鮮明度の劣化が
ない透かし入用紙を提供する。 【解決手段】 基紙１に透かし画像２を白色インキで印
刷し、その上に遮蔽紙３を接着剤４で接着する。
ない透かし入用紙を提供する。 【解決手段】 基紙１に透かし画像２を白色インキで印
刷し、その上に遮蔽紙３を接着剤４で接着する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、透かし画像が鮮明であ
るばかりでなく、従来の透かし入用紙のように透かし画
像が太り鮮明度が劣化するという経時変化がなく、本紙
であるかコピーであるかの真偽判別に有効な透かし入用
紙とその製造方法に関するものである。
るばかりでなく、従来の透かし入用紙のように透かし画
像が太り鮮明度が劣化するという経時変化がなく、本紙
であるかコピーであるかの真偽判別に有効な透かし入用
紙とその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の印刷による透かし入用紙は、１０
０％植物油からなる透かしインキを用いて透かし印刷を
施したものであった。
０％植物油からなる透かしインキを用いて透かし印刷を
施したものであった。
【０００３】そして、この透かし印刷は、裏面より印刷
し、表面に透かしインキを浸透させるため、印刷直後に
は、裏面の紙面上に乾燥していないインキが盛られるこ
ととなり、そのインキが時間経過により浸透していくと
共に、透かし画像が太り、不鮮明になるという問題があ
った。
し、表面に透かしインキを浸透させるため、印刷直後に
は、裏面の紙面上に乾燥していないインキが盛られるこ
ととなり、そのインキが時間経過により浸透していくと
共に、透かし画像が太り、不鮮明になるという問題があ
った。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、透か
し画像に、経時変化による鮮明度の劣化がない透かし入
用紙を提供することを課題とすると共に、透かし入用紙
及び透かし入タック用紙を安価に提供することができる
簡易製造方法を提供することを課題とするものである。
し画像に、経時変化による鮮明度の劣化がない透かし入
用紙を提供することを課題とすると共に、透かし入用紙
及び透かし入タック用紙を安価に提供することができる
簡易製造方法を提供することを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記の課題を
解決するためになされたもので、請求項１記載の発明は
基紙に、透かし画像又は透かし画像以外の部分を、白色
インキ又は白色インキに色インキを混合して基紙の色と
近似する色としたインキで印刷し、その上に遮蔽紙を接
着したことを特徴とする透かし入用紙である。
解決するためになされたもので、請求項１記載の発明は
基紙に、透かし画像又は透かし画像以外の部分を、白色
インキ又は白色インキに色インキを混合して基紙の色と
近似する色としたインキで印刷し、その上に遮蔽紙を接
着したことを特徴とする透かし入用紙である。
【０００６】請求項２記載の発明は、基紙に、透かし画
像又は透かし画像以外の部分を、白色インキ又は白色イ
ンキに色インキを混合して基紙の色と近似する色とした
インキで印刷し、その上に遮蔽画を印刷したことを特徴
とする透かし入用紙である。
像又は透かし画像以外の部分を、白色インキ又は白色イ
ンキに色インキを混合して基紙の色と近似する色とした
インキで印刷し、その上に遮蔽画を印刷したことを特徴
とする透かし入用紙である。
【０００７】請求項３記載の発明は、基紙に、透かし画
像又は透かし画像以外の部分を、白色インキ又は白色イ
ンキに色インキを混合して基紙の色と近似する色とした
インキで印刷し、部分ラベル形成部分に離けい剤を施
し、その上に遮蔽紙を粘着剤で接着した後、部分ラベル
分離用ハーフカットを施したことを特徴とする透かし入
用紙である。
像又は透かし画像以外の部分を、白色インキ又は白色イ
ンキに色インキを混合して基紙の色と近似する色とした
インキで印刷し、部分ラベル形成部分に離けい剤を施
し、その上に遮蔽紙を粘着剤で接着した後、部分ラベル
分離用ハーフカットを施したことを特徴とする透かし入
用紙である。
【０００８】請求項４記載の発明は、既製の全面剥離可
能のタック紙を用い、先ず剥離基紙を剥がし、その剥離
基紙だけを全面反転し、その上面に透かし画像又は透か
し画像以外の部分を、白色インキ又は白色インキに色イ
ンキを混合して基紙の色と近似する色としたインキで印
刷した後、粘着剤層が塗布されている表面基紙と再度貼
り合せることを特徴とする透かし入タック用紙の製造方
法である。
能のタック紙を用い、先ず剥離基紙を剥がし、その剥離
基紙だけを全面反転し、その上面に透かし画像又は透か
し画像以外の部分を、白色インキ又は白色インキに色イ
ンキを混合して基紙の色と近似する色としたインキで印
刷した後、粘着剤層が塗布されている表面基紙と再度貼
り合せることを特徴とする透かし入タック用紙の製造方
法である。
【０００９】請求項５記載の発明は、既製の全面剥離可
能のタック紙を用い、先ず剥離基紙を剥がし、その剥離
基紙だけを全面反転し、その上面に透かし画像又は透か
し画像以外の部分を、白色インキ又は白色インキに色イ
ンキを混合して基紙の色と近似する色としたインキで印
刷し、部分ラベル形成部分に離けい剤を施した後、粘着
剤層が塗布されている表面基紙と再度貼り合せ、更に前
記表面基紙に部分ラベル分離用ハーフカットを施すこと
を特徴とする透かし入タック用紙の製造方法である。
能のタック紙を用い、先ず剥離基紙を剥がし、その剥離
基紙だけを全面反転し、その上面に透かし画像又は透か
し画像以外の部分を、白色インキ又は白色インキに色イ
ンキを混合して基紙の色と近似する色としたインキで印
刷し、部分ラベル形成部分に離けい剤を施した後、粘着
剤層が塗布されている表面基紙と再度貼り合せ、更に前
記表面基紙に部分ラベル分離用ハーフカットを施すこと
を特徴とする透かし入タック用紙の製造方法である。
【００１０】透かし画像を印刷するインキは、白インキ
をベースとし、基紙の印刷部と非印刷部とで透光率が異
なることが条件であり、白色の基紙を用いる場合には白
インキを用い、色付け基紙に透かし印刷する場合は、白
インキをベースとして他の色インキを調合したものを透
かし印刷用インキとして用いる。
をベースとし、基紙の印刷部と非印刷部とで透光率が異
なることが条件であり、白色の基紙を用いる場合には白
インキを用い、色付け基紙に透かし印刷する場合は、白
インキをベースとして他の色インキを調合したものを透
かし印刷用インキとして用いる。
【００１１】透かし印刷用インキとして白インキをベー
スとして用いるのは、透かして見た時、基紙の非印刷部
との透光率の差が大きく，透かし画像が鮮明に見えるか
らであり，他の色インキで透かし印刷したのでは、透光
率の差を大きくすると透かし画像ではなく通常の印刷画
像となってしまう。また、通常の印刷画像としては見え
難くすると、透光率の差を大きくすることができない。
スとして用いるのは、透かして見た時、基紙の非印刷部
との透光率の差が大きく，透かし画像が鮮明に見えるか
らであり，他の色インキで透かし印刷したのでは、透光
率の差を大きくすると透かし画像ではなく通常の印刷画
像となってしまう。また、通常の印刷画像としては見え
難くすると、透光率の差を大きくすることができない。
【００１２】また、請求項２記載の発明のように、遮蔽
紙に代えて、遮蔽画を印刷した場合でも、透かし画像が
基紙の地色と同じであるため、普通に見た場合、透かし
印刷が施されていることがわからず、また、コピー機で
再生不能色であるため、本紙であるかコピーであるかの
真偽判別に有効である。
紙に代えて、遮蔽画を印刷した場合でも、透かし画像が
基紙の地色と同じであるため、普通に見た場合、透かし
印刷が施されていることがわからず、また、コピー機で
再生不能色であるため、本紙であるかコピーであるかの
真偽判別に有効である。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１は本発明の第１の実施形態の
断面を示す概念図で、１は白色の基紙、２はその上面に
白インキ（城東インキ株式会社製ＦＤフォームＮIＰニ
ュー白ＮＣＭ）で印刷した透かし画像、３は接着剤又は
粘着剤４で基紙１に接着した白色の遮蔽紙である。
断面を示す概念図で、１は白色の基紙、２はその上面に
白インキ（城東インキ株式会社製ＦＤフォームＮIＰニ
ュー白ＮＣＭ）で印刷した透かし画像、３は接着剤又は
粘着剤４で基紙１に接着した白色の遮蔽紙である。
【００１４】以上のように構成される透かし入用紙は、
光に翳してみると、透かし画像２が見える。この透かし
画像２は白インキで印刷されているので、経時変化なく
従来の透かし入用紙のように、鮮明度が劣化することが
ない。また、コピー機でコピーしたものには透かし画像
が現われないので、本発明にかかる透かし入用紙を本紙
にすれば、本紙であるか、コピーであるかの判別ができ
るので、偽造防止用紙として用いることが出来る。
光に翳してみると、透かし画像２が見える。この透かし
画像２は白インキで印刷されているので、経時変化なく
従来の透かし入用紙のように、鮮明度が劣化することが
ない。また、コピー機でコピーしたものには透かし画像
が現われないので、本発明にかかる透かし入用紙を本紙
にすれば、本紙であるか、コピーであるかの判別ができ
るので、偽造防止用紙として用いることが出来る。
【００１５】図２は本発明の第２の実施形態を示すもの
で、（ａ）は、白インキで透かし画像２を印刷した白色
基紙１の平面図を示し、（ｂ）はその上に遮蔽画３を印
刷した本発明にかかる透かし入用紙の平面図である。
で、（ａ）は、白インキで透かし画像２を印刷した白色
基紙１の平面図を示し、（ｂ）はその上に遮蔽画３を印
刷した本発明にかかる透かし入用紙の平面図である。
【００１６】この白インキで透かし画像２を印刷したも
のに、更に遮蔽画３を印刷した本発明にかかる透かし入
用紙は、見る方向によって透かし画像２の存在を知るこ
とができるが、注意して見なければ透かし入であること
は取扱者にはわからない。しかし、光に翳して見ると
（ｃ）図のように鮮明な透かし画像２を見ることが出来
る。
のに、更に遮蔽画３を印刷した本発明にかかる透かし入
用紙は、見る方向によって透かし画像２の存在を知るこ
とができるが、注意して見なければ透かし入であること
は取扱者にはわからない。しかし、光に翳して見ると
（ｃ）図のように鮮明な透かし画像２を見ることが出来
る。
【００１７】この透かし入用紙をコピー機でコピーした
ものは、遮蔽画３はコピーされるが、透かし画像２はコ
ピーされないので、本紙かコピーであるかの真偽判別作
用があり、偽造防止用紙として用いることができること
は、第１の実施形態のものと同様である。
ものは、遮蔽画３はコピーされるが、透かし画像２はコ
ピーされないので、本紙かコピーであるかの真偽判別作
用があり、偽造防止用紙として用いることができること
は、第１の実施形態のものと同様である。
【００１８】なお、この実施形態の場合、透かし画像２
は、第１の実施形態のように遮蔽紙でカバーされていな
いので、基紙１が色付の場合は、白インキで透かし画像
２を印刷したのでは、透かし画像２が見えてしまって具
合が悪い。従って、その場合は色インキをベースにし
て、他の色を調合し、基紙の色と色合せをしたインキを
用いて透かし印刷を施す。基紙の色と同色のインキを用
いたのでは、白インキをベースにした場合のような透か
し効果は得られない。
は、第１の実施形態のように遮蔽紙でカバーされていな
いので、基紙１が色付の場合は、白インキで透かし画像
２を印刷したのでは、透かし画像２が見えてしまって具
合が悪い。従って、その場合は色インキをベースにし
て、他の色を調合し、基紙の色と色合せをしたインキを
用いて透かし印刷を施す。基紙の色と同色のインキを用
いたのでは、白インキをベースにした場合のような透か
し効果は得られない。
【００１９】図３は、本発明の第３の実施形態である透
かし入タック用紙の製造手順を示すもので、（ｄ）が完
成品、（ｅ）は部分ラベルを分離した状態を示すもので
ある。
かし入タック用紙の製造手順を示すもので、（ｄ）が完
成品、（ｅ）は部分ラベルを分離した状態を示すもので
ある。
【００２０】この（ｄ）に示す本発明にかかる透かし入
タック用紙は、先ず（ａ）に示すように基紙１に白イン
キで透かし画像２を印刷する。次に（ｂ）に示すように
部分ラベル形成部分に離けい剤５を施した後、（ｃ）及
び（ｄ）に示すように、粘着剤４を塗布した遮蔽紙３を
接着させ、最後に、Ａ，Ｂ部に部分ラベル分離用ハーフ
カットを施す。
タック用紙は、先ず（ａ）に示すように基紙１に白イン
キで透かし画像２を印刷する。次に（ｂ）に示すように
部分ラベル形成部分に離けい剤５を施した後、（ｃ）及
び（ｄ）に示すように、粘着剤４を塗布した遮蔽紙３を
接着させ、最後に、Ａ，Ｂ部に部分ラベル分離用ハーフ
カットを施す。
【００２１】この透かし入タック用紙が前記第１及び第
２の実施形態のものと同様の効果があることは自明であ
るので、その説明は省略する。
２の実施形態のものと同様の効果があることは自明であ
るので、その説明は省略する。
【００２２】前記第３の実施形態の透かし入タック用紙
を製造する場合、遮蔽紙３に粘着剤を塗布するための塗
布装置が必要であるばかりでなく、粘着剤の専門的な選
択や調合などの煩わしさがある。
を製造する場合、遮蔽紙３に粘着剤を塗布するための塗
布装置が必要であるばかりでなく、粘着剤の専門的な選
択や調合などの煩わしさがある。
【００２３】次に説明する図４に示す第４の実施形態
は、この透かし入タック用紙を比較的簡単かつ安価に行
うことができる製造方法を示すもので、以下図面に基づ
き説明する。
は、この透かし入タック用紙を比較的簡単かつ安価に行
うことができる製造方法を示すもので、以下図面に基づ
き説明する。
【００２４】この第４の実施形態は、既製の全面剥離可
能のタック紙を利用することにより、粘着剤塗布装置の
省略を図ったものである。
能のタック紙を利用することにより、粘着剤塗布装置の
省略を図ったものである。
【００２５】即ち、図４の（ａ）に示すような、既製の
全面剥離可能のタック紙を用いる。このタックは、周知
の様に、粘着剤４を塗布した表面基紙３に離けい剤６を
塗布した剥離基紙１’を接着したもので、本発明では剥
離基紙１’を透かし画像２を印刷する基紙として用いる
ようにしたものである。
全面剥離可能のタック紙を用いる。このタックは、周知
の様に、粘着剤４を塗布した表面基紙３に離けい剤６を
塗布した剥離基紙１’を接着したもので、本発明では剥
離基紙１’を透かし画像２を印刷する基紙として用いる
ようにしたものである。
【００２６】ではその製造手順について説明する。先
ず、（ｂ）のように表面基紙3を剥離基紙１’から剥離
し、剥離基紙１’を裏返す。
ず、（ｂ）のように表面基紙3を剥離基紙１’から剥離
し、剥離基紙１’を裏返す。
【００２７】次に（ｃ）に示すように透かし画像２を印
刷した後、部分ラベルを配置する部分に離けい剤５を施
した後、表面基紙３を（ｄ）に示すように、再び接着す
る。
刷した後、部分ラベルを配置する部分に離けい剤５を施
した後、表面基紙３を（ｄ）に示すように、再び接着す
る。
【００２８】次にＡ，Ｂ部分にハーフカット（切込み）
を施し、製品（透かし入タック紙）を完成する。
を施し、製品（透かし入タック紙）を完成する。
【００２９】（ｆ）図は部分ラベル３ａを剥離した状態
を示すもので、部分ラベル３ａを剥離紙した後の表裏両
面には粘着部が露出しないので、べたつきを生じること
はない。また残部に不必要な剥がれを生じない。
を示すもので、部分ラベル３ａを剥離紙した後の表裏両
面には粘着部が露出しないので、べたつきを生じること
はない。また残部に不必要な剥がれを生じない。
【００３０】以上説明した製造工程からわかるように、
透かし入用紙及び透かし入タック紙を製造する場合、既
製の全面剥離可能のタック紙を利用することにより、製
造工程中に粘着剤塗布装置及び塗布工程を必要としない
ので、製品製作の自由度が大きいという実益がある。
透かし入用紙及び透かし入タック紙を製造する場合、既
製の全面剥離可能のタック紙を利用することにより、製
造工程中に粘着剤塗布装置及び塗布工程を必要としない
ので、製品製作の自由度が大きいという実益がある。
【００３１】以上述べた各実施形態は何れも透かし画像
（ポジ画像）を白インキ又は白インキに色インキを混合
して基紙の色を近似する色としたインキで印刷するケー
スであるが、透かし画像以外の部分を白インキ又は白イ
ンキに色インキを混合して基紙と近似する色としたイン
キで印刷するケース、つまり透かし画像をネガ画像で印
刷する場合も、透かし画像以外の透過率と透かし画像部
の透過率では、透かし画像部の透過率が高くなるため、
透かしインキを使用した場合と同等の結果が得られるこ
とは自明である。
（ポジ画像）を白インキ又は白インキに色インキを混合
して基紙の色を近似する色としたインキで印刷するケー
スであるが、透かし画像以外の部分を白インキ又は白イ
ンキに色インキを混合して基紙と近似する色としたイン
キで印刷するケース、つまり透かし画像をネガ画像で印
刷する場合も、透かし画像以外の透過率と透かし画像部
の透過率では、透かし画像部の透過率が高くなるため、
透かしインキを使用した場合と同等の結果が得られるこ
とは自明である。
【００３２】
【発明の効果】本発明にかかる透かし入用紙は、透かし
画像が経時変化により鮮明度が劣化せず、真偽判別に優
れ、偽造防止用紙として好適なものである。また、本発
明にかかる製造方法は、透かし入用紙を粘着剤塗布装置
なしで製造可能となり、製品製作の自由度が大きいとい
う優れた特長がある。
画像が経時変化により鮮明度が劣化せず、真偽判別に優
れ、偽造防止用紙として好適なものである。また、本発
明にかかる製造方法は、透かし入用紙を粘着剤塗布装置
なしで製造可能となり、製品製作の自由度が大きいとい
う優れた特長がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態の断面図を示す概念
図。
図。
【図２】本発明の第２の実施形態の断面図を示す説明
図。
図。
【図３】本発明の第３の実施形態の断面図を示す説明
図。
図。
【図４】本発明の第４の実施形態の断面図を示す説明図
１ 基紙 ２ 透かし画像 ３ 遮蔽紙 ４ 粘着剤 ５，６ 離けい剤 ７ 剥離基紙 ８ 離けい剤層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田村 清 東京都世田谷区桜新町２丁目19番５号 日 本ユニシス・サプライ株式会社 Ｆターム(参考） 2H113 AA04 AA06 BB02 BB22 BB32 BC00 BC09 CA34 CA39 FA00 FA04 4L055 AH02 AH38 BE09 FA30 GA10 GA45
Claims (5)
- 【請求項１】 基紙に、透かし画像又は透かし画像以外
の部分を、白色インキ又は白色インキに色インキを混合
して基紙の色と近似する色としたインキで印刷し、その
上に遮蔽紙を接着したことを特徴とする透かし入用紙。 - 【請求項２】 基紙に、透かし画像又は透かし画像以外
の部分を、白色インキ又は白色インキに色インキを混合
して基紙の色と近似する色としたインキで印刷し、その
上に遮蔽画を印刷したことを特徴とする透かし入用紙。 - 【請求項３】 基紙に、透かし画像又は透かし画像以外
の部分を、白色インキ又は白色インキに色インキを混合
して基紙の色と近似する色としたインキで印刷し、部分
ラベル形成部分に離けい剤を施し、その上に遮蔽紙を粘
着剤で接着した後、部分ラベル分離用ハーフカットを施
したことを特徴とする透かし入用紙。 - 【請求項４】 既製の全面剥離可能のタック紙を用い、
先ず剥離基紙を剥がし、その剥離基紙だけを全面反転
し、その上面に透かし画像又は透かし画像以外の部分
を、白色インキ又は白色インキに色インキを混合して基
紙の色と近似する色としたインキで印刷した後、粘着剤
層が塗布されている表面基紙と再度貼り合せることを特
徴とする透かし入タック用紙の製造方法。 - 【請求項５】 既製の全面剥離可能のタック紙を用い、
先ず剥離基紙を剥がし、その剥離基紙だけを全面反転
し、その上面に透かし画像又は透かし画像以外の部分
を、白色インキ又は白色インキに色インキを混合して基
紙の色と近似する色としたインキで印刷し、部分ラベル
形成部分に離けい剤を施した後、粘着剤層が塗布されて
いる表面基紙と再度貼り合せ、更に前記表面基紙に部分
ラベル分離用ハーフカットを施すことを特徴とする透か
し入タック用紙の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000256661A JP2002067470A (ja) | 2000-08-28 | 2000-08-28 | 透かし入用紙とその製造方法。 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000256661A JP2002067470A (ja) | 2000-08-28 | 2000-08-28 | 透かし入用紙とその製造方法。 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002067470A true JP2002067470A (ja) | 2002-03-05 |
Family
ID=18745237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000256661A Pending JP2002067470A (ja) | 2000-08-28 | 2000-08-28 | 透かし入用紙とその製造方法。 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002067470A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012024937A (ja) * | 2010-07-20 | 2012-02-09 | Toppan Forms Co Ltd | 情報形成シート |
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