JP2002060609A - 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物および成形品 - Google Patents
芳香族ポリカーボネート樹脂組成物および成形品Info
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- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 芳香族ポリカーボネート樹脂の更なる透明化
において、光学用途向けのアクリル系樹脂に匹敵する透
明性を有する成形品を耐衝撃性、耐熱性を低下させるこ
となく得ることができる芳香族ポリカーボネート樹脂組
成物の提供。 【解決手段】 芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量
部および芳香族ポリカーボネート樹脂との屈折率の差が
０．００１以上である他の熱可塑性樹脂０．００１〜１
質量部からなり、厚み２ｍｍの試料板で測定した波長３
２０ｎｍにおける分光光線透過率（Ｘ）と波長６３３ｎ
ｍにおける分光光線透過率（Ｙ）との比（Ｘ）／（Ｙ）
が０．５以上である芳香族ポリカーボネート樹脂組成
物。
において、光学用途向けのアクリル系樹脂に匹敵する透
明性を有する成形品を耐衝撃性、耐熱性を低下させるこ
となく得ることができる芳香族ポリカーボネート樹脂組
成物の提供。 【解決手段】 芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量
部および芳香族ポリカーボネート樹脂との屈折率の差が
０．００１以上である他の熱可塑性樹脂０．００１〜１
質量部からなり、厚み２ｍｍの試料板で測定した波長３
２０ｎｍにおける分光光線透過率（Ｘ）と波長６３３ｎ
ｍにおける分光光線透過率（Ｙ）との比（Ｘ）／（Ｙ）
が０．５以上である芳香族ポリカーボネート樹脂組成
物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は芳香族ポリカーボネ
ート樹脂組成物および成形品に関し、詳しくは、透明性
にすぐれ、光学レンズ、導光板（導光体）などの光学素
子、あるいは、表示パネルや照明用のカバー、ガラス代
替用途などに好適に用いることができる芳香族ポリカー
ボネート樹脂組成物および成形品に関する。
ート樹脂組成物および成形品に関し、詳しくは、透明性
にすぐれ、光学レンズ、導光板（導光体）などの光学素
子、あるいは、表示パネルや照明用のカバー、ガラス代
替用途などに好適に用いることができる芳香族ポリカー
ボネート樹脂組成物および成形品に関する。
【０００２】
【従来の技術】芳香族ポリカーボネート樹脂は、すぐれ
た耐衝撃特性、耐熱性、電気的特性、透明性を有するた
め、各種分野に用いられている。中でも、そのすぐれた
透明性のために、光学レンズ、導光板（導光体）などの
光学素子、光学的情報記録媒体、あるいは表示パネルや
照明用カバー、ガラス代替用途など多方面に用いられて
いる。しかしながら、用途によっては、芳香族ポリカー
ボネート樹脂の透明性では十分でない場合がある。
た耐衝撃特性、耐熱性、電気的特性、透明性を有するた
め、各種分野に用いられている。中でも、そのすぐれた
透明性のために、光学レンズ、導光板（導光体）などの
光学素子、光学的情報記録媒体、あるいは表示パネルや
照明用カバー、ガラス代替用途など多方面に用いられて
いる。しかしながら、用途によっては、芳香族ポリカー
ボネート樹脂の透明性では十分でない場合がある。
【０００３】たとえば、液晶表示画面のバック照明用、
各種誘導灯のバック照明用として、均一発光する面光源
として透明板状成形品が組み込まれている。この透明板
状成形品は、光源である冷陰極管（蛍光灯）からの光を
受けて面発光する、すなわち導光板である。この導光板
は、光の減衰が少ない材質であることが必要であり、ま
た軽量で加工性にすぐれたものが望まれている。
各種誘導灯のバック照明用として、均一発光する面光源
として透明板状成形品が組み込まれている。この透明板
状成形品は、光源である冷陰極管（蛍光灯）からの光を
受けて面発光する、すなわち導光板である。この導光板
は、光の減衰が少ない材質であることが必要であり、ま
た軽量で加工性にすぐれたものが望まれている。
【０００４】これらの観点から、従来は、熱可塑性樹脂
の中で、ポリメチルメタアクリレート（ＰＭＭＡ）が最
も適した材料として用いられている。このＰＭＭＡの全
平行光線透過率は９１〜９３％と高いレベルにあり、す
ぐれた透明性を有し、透明性、加工性からは非常に優れ
た樹脂である。しかしながら、ＰＭＭＡは、耐熱性、耐
衝撃性、難燃性などが必ずしも十分でなく、導光板、表
示パネル、照明用カバーなどにおいて使用環境が制限さ
れるという問題点がある。
の中で、ポリメチルメタアクリレート（ＰＭＭＡ）が最
も適した材料として用いられている。このＰＭＭＡの全
平行光線透過率は９１〜９３％と高いレベルにあり、す
ぐれた透明性を有し、透明性、加工性からは非常に優れ
た樹脂である。しかしながら、ＰＭＭＡは、耐熱性、耐
衝撃性、難燃性などが必ずしも十分でなく、導光板、表
示パネル、照明用カバーなどにおいて使用環境が制限さ
れるという問題点がある。
【０００５】したがって、たとえば、自動車搭載用のイ
ンストルメントパネル、テールランプ、ウィンカーなど
のバック照明用の導光板としては、１２０℃以上の熱変
形温度、１０Ｊ以上の落錘衝撃強度の要求特性に適合す
る必要があり、ＰＭＭＡを用いることができない場合が
ある。
ンストルメントパネル、テールランプ、ウィンカーなど
のバック照明用の導光板としては、１２０℃以上の熱変
形温度、１０Ｊ以上の落錘衝撃強度の要求特性に適合す
る必要があり、ＰＭＭＡを用いることができない場合が
ある。
【０００６】芳香族ポリカーボネート樹脂は、耐熱性、
耐衝撃性の点では問題なく使用可能であるが、透明性の
レベルがＰＭＭＡに及ばない。したがって、導光板など
をはじめとする光学的用途のために、透明性のレベルの
改良が望まれている。
耐衝撃性の点では問題なく使用可能であるが、透明性の
レベルがＰＭＭＡに及ばない。したがって、導光板など
をはじめとする光学的用途のために、透明性のレベルの
改良が望まれている。
【０００７】芳香族ポリカーボネート樹脂と透明性のよ
り高いアクリル系樹脂を混合してなる組成物が種々提案
されている。ポリカーボネートとポリメチルメタアクリ
レートからなる樹脂組成物は、一般的には均一な透明樹
脂とはならず、真珠光沢を有する不透明な特殊樹脂とし
て開発されてきた。その後、両樹脂の特長を生かした、
透明性樹脂の開発がなされてきた。
り高いアクリル系樹脂を混合してなる組成物が種々提案
されている。ポリカーボネートとポリメチルメタアクリ
レートからなる樹脂組成物は、一般的には均一な透明樹
脂とはならず、真珠光沢を有する不透明な特殊樹脂とし
て開発されてきた。その後、両樹脂の特長を生かした、
透明性樹脂の開発がなされてきた。
【０００８】たとえは、特公昭５６−２８９３７号公
報には、ポリカーボネートと７５〜９０質量％メチルメ
タアクリレート及び１０〜２５質量％アルキルアクリレ
ートからなる低分子量のアクリル共重合体の組成物が開
示されている。しかし、組成物が透明になるには、アク
リル共重合体の分子量が１５０００以下であることが必
要であり、このアクリル系共重合体は可塑剤としての効
果であり、ポリカーボネート樹脂のすぐれた物性が大幅
に低下する問題がある。また、透光率は、アクリル共重
合体の添加によって影響することはないが、改善される
わけではない。
報には、ポリカーボネートと７５〜９０質量％メチルメ
タアクリレート及び１０〜２５質量％アルキルアクリレ
ートからなる低分子量のアクリル共重合体の組成物が開
示されている。しかし、組成物が透明になるには、アク
リル共重合体の分子量が１５０００以下であることが必
要であり、このアクリル系共重合体は可塑剤としての効
果であり、ポリカーボネート樹脂のすぐれた物性が大幅
に低下する問題がある。また、透光率は、アクリル共重
合体の添加によって影響することはないが、改善される
わけではない。
【０００９】特開昭６３−９０５５１号公報、特開昭
６３−２５６６４７号公報、特開昭６４−１７４９号公
報には、メチルメタアクリレートと、モノ置換（メタ）
アクリルアミド、マレインイミド、炭素環状基を有する
（メタ）アクリレートからなる共重合体がポリカーボネ
ートと透明に相溶することが開示されている。しかし、
フィルム状では透明であるものの、数ｍｍの成形品では
不透明であり、光学的素材、導光板などへの適用はでき
ないものである。
６３−２５６６４７号公報、特開昭６４−１７４９号公
報には、メチルメタアクリレートと、モノ置換（メタ）
アクリルアミド、マレインイミド、炭素環状基を有する
（メタ）アクリレートからなる共重合体がポリカーボネ
ートと透明に相溶することが開示されている。しかし、
フィルム状では透明であるものの、数ｍｍの成形品では
不透明であり、光学的素材、導光板などへの適用はでき
ないものである。
【００１０】これらの問題点の改良組成物として、特
開平４−３５９９５３号公報、特開平４−３５９９５４
号公報には、芳香族ポリカーボネートとメタクリレート
系共重合体の組成物において、メタクリレート系共重合
体がフエニルメタアクリレート単位を５０質量％以上含
む共重合体からなる組成物が開示されている。しかしな
がら、それぞれの実施例、比較例から明らかなように、
メタアクリレート系共重合体を３質量％配合してなる組
成物からなる２ｍｍシートの、透明性の指標であるヘー
ズ（％）は、ポリカーボネートの４％に対して、５〜８
％であり、ポリカーボネート樹脂の透明性は逆に悪化し
ているのが実情である。
開平４−３５９９５３号公報、特開平４−３５９９５４
号公報には、芳香族ポリカーボネートとメタクリレート
系共重合体の組成物において、メタクリレート系共重合
体がフエニルメタアクリレート単位を５０質量％以上含
む共重合体からなる組成物が開示されている。しかしな
がら、それぞれの実施例、比較例から明らかなように、
メタアクリレート系共重合体を３質量％配合してなる組
成物からなる２ｍｍシートの、透明性の指標であるヘー
ズ（％）は、ポリカーボネートの４％に対して、５〜８
％であり、ポリカーボネート樹脂の透明性は逆に悪化し
ているのが実情である。
【００１１】このように、ポリカーボネート樹脂の本来
有する透明性に、より透明性のすぐれたアクリル系樹脂
を配合したのみでは、透明性の本質的な改善は困難であ
る。 特開平１０−７３７２５号公報、特開平１０−１５８
３６４号公報には、ポリカーボネート樹脂１００質量部
とアクリル系樹脂０．００１〜１質量部からなる良導光
性ポリカーボネート樹脂組成物、特にアクリル系樹脂の
分子量が２００〜１００，０００であることが開示され
ている。この方法は、アクリル系樹脂の配合量が１質量
部以下である点で従来の組成物とは、その思想を異にす
るとともに、導光性にもすぐれたものであり、アクリル
系樹脂を０．２質量部の含有によって、アクリル系樹脂
に匹敵する導光性を有し、しかもポリカーボネート樹脂
としての高い耐衝撃性、耐熱性を保持しているすぐれた
組成物である。
有する透明性に、より透明性のすぐれたアクリル系樹脂
を配合したのみでは、透明性の本質的な改善は困難であ
る。 特開平１０−７３７２５号公報、特開平１０−１５８
３６４号公報には、ポリカーボネート樹脂１００質量部
とアクリル系樹脂０．００１〜１質量部からなる良導光
性ポリカーボネート樹脂組成物、特にアクリル系樹脂の
分子量が２００〜１００，０００であることが開示され
ている。この方法は、アクリル系樹脂の配合量が１質量
部以下である点で従来の組成物とは、その思想を異にす
るとともに、導光性にもすぐれたものであり、アクリル
系樹脂を０．２質量部の含有によって、アクリル系樹脂
に匹敵する導光性を有し、しかもポリカーボネート樹脂
としての高い耐衝撃性、耐熱性を保持しているすぐれた
組成物である。
【００１２】しかしながら、光学素子分野をはじめとし
て、ポリカーボネート樹脂の透明性の改良の要望がより
高くなっている。前記の組成物は、一般グレードとし
てのアクリル系樹脂に匹敵する透明性、導光性はほぼ達
成されているものの、光学用途としての高透明アクリル
系樹脂には、未だ及ばないものであった。。
て、ポリカーボネート樹脂の透明性の改良の要望がより
高くなっている。前記の組成物は、一般グレードとし
てのアクリル系樹脂に匹敵する透明性、導光性はほぼ達
成されているものの、光学用途としての高透明アクリル
系樹脂には、未だ及ばないものであった。。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記現状の
下、芳香族ポリカーボネート樹脂の更なる透明化におい
て、光学用途向けのアクリル系樹脂に匹敵する透明性を
有し、芳香族ポリカーボネート樹脂の特長である耐衝撃
性、耐熱性を低下させることのない成形品を得ることが
できるポリカーボネート樹脂組成物および成形品の提供
を目的とする。
下、芳香族ポリカーボネート樹脂の更なる透明化におい
て、光学用途向けのアクリル系樹脂に匹敵する透明性を
有し、芳香族ポリカーボネート樹脂の特長である耐衝撃
性、耐熱性を低下させることのない成形品を得ることが
できるポリカーボネート樹脂組成物および成形品の提供
を目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、芳香族ポ
リカーボネート樹脂の透明性と分光光線透過率との関係
について鋭意検討した。その結果、特定の少量の他の熱
可塑性樹脂を配合してなる組成物の分散状態を制御した
場合に、芳香族ポリカーボネート樹脂の分光光線透過
率、すなわち光吸収パターンが変化し、これが透明性の
向上に大きく寄与することを見いだし、本発明を完成し
た。
リカーボネート樹脂の透明性と分光光線透過率との関係
について鋭意検討した。その結果、特定の少量の他の熱
可塑性樹脂を配合してなる組成物の分散状態を制御した
場合に、芳香族ポリカーボネート樹脂の分光光線透過
率、すなわち光吸収パターンが変化し、これが透明性の
向上に大きく寄与することを見いだし、本発明を完成し
た。
【００１５】すなわち、本発明は、 （１） 芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量部およ
び芳香族ポリカーボネート樹脂との屈折率の差が０．０
０１以上である他の熱可塑性樹脂０．００１〜１質量部
からなり、厚み２ｍｍの試料板で測定した波長３２０ｎ
ｍにおける分光光線透過率（Ｘ）と波長６３３ｎｍにお
ける分光光線透過率（Ｙ）との比（Ｘ）／（Ｙ）が０．
５以上である芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。 （２） 他の熱可塑性樹脂がアクリル系樹脂である
（１）記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。 （３） 芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量部に対
して、リン系酸化防止剤を０．００５〜０．２質量部含
有する（１）または（２）に記載の芳香族ポリカーボネ
ート樹脂組成物。 （４） リン系酸化防止剤がペンタエリスリトール系で
ある（３）記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。 （５） リン系酸化防止剤がビス（２，６−ジ−ｔ−ブ
チル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールホス
ファイトである（４）記載の芳香族ポリカーボネート樹
脂組成物。 （６） 芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量部に対
して、官能基含有シリコーン化合物および／または脂環
式エポキシ化合物を０．０１〜２質量部含有する（１）
〜（５）のいずれかに記載の芳香族ポリカーボネート樹
脂組成物。 （７） （１）〜（６）のいずれかに記載の芳香族ポリ
カーボネート樹脂組成物からなる透明成形品。 （８） （１）〜（６）のいずれかに記載の芳香族ポリ
カーボネート樹脂組成物からなる導光板を提供するもの
である。
び芳香族ポリカーボネート樹脂との屈折率の差が０．０
０１以上である他の熱可塑性樹脂０．００１〜１質量部
からなり、厚み２ｍｍの試料板で測定した波長３２０ｎ
ｍにおける分光光線透過率（Ｘ）と波長６３３ｎｍにお
ける分光光線透過率（Ｙ）との比（Ｘ）／（Ｙ）が０．
５以上である芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。 （２） 他の熱可塑性樹脂がアクリル系樹脂である
（１）記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。 （３） 芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量部に対
して、リン系酸化防止剤を０．００５〜０．２質量部含
有する（１）または（２）に記載の芳香族ポリカーボネ
ート樹脂組成物。 （４） リン系酸化防止剤がペンタエリスリトール系で
ある（３）記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。 （５） リン系酸化防止剤がビス（２，６−ジ−ｔ−ブ
チル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールホス
ファイトである（４）記載の芳香族ポリカーボネート樹
脂組成物。 （６） 芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量部に対
して、官能基含有シリコーン化合物および／または脂環
式エポキシ化合物を０．０１〜２質量部含有する（１）
〜（５）のいずれかに記載の芳香族ポリカーボネート樹
脂組成物。 （７） （１）〜（６）のいずれかに記載の芳香族ポリ
カーボネート樹脂組成物からなる透明成形品。 （８） （１）〜（６）のいずれかに記載の芳香族ポリ
カーボネート樹脂組成物からなる導光板を提供するもの
である。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明は、芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量部お
よび芳香族ポリカーボネート樹脂との屈折率の差が０．
００１以上である他の熱可塑性樹脂０．００１〜１質量
部からなり、厚み２ｍｍの試料板で測定した波長３２０
ｎｍにおける分光光線透過率（Ｘ）と波長６３３ｎｍに
おける分光光線透過率（Ｙ）との比（Ｘ）／（Ｙ）が
０．５以上である芳香族ポリカーボネート樹脂組成物お
よび成形品を提供するものである。
本発明は、芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量部お
よび芳香族ポリカーボネート樹脂との屈折率の差が０．
００１以上である他の熱可塑性樹脂０．００１〜１質量
部からなり、厚み２ｍｍの試料板で測定した波長３２０
ｎｍにおける分光光線透過率（Ｘ）と波長６３３ｎｍに
おける分光光線透過率（Ｙ）との比（Ｘ）／（Ｙ）が
０．５以上である芳香族ポリカーボネート樹脂組成物お
よび成形品を提供するものである。
【００１７】芳香族ポリカーボネート樹脂の光学的特性
である全平行光線透過率、ヘーズ（かすみ度）、分光光
線透過率は、測定試験片の厚みに大きく依存することが
知られている。また、分光光線透過率は、波長２９０〜
４００ｎｍ（試験片厚み：０．１〜５ｍｍ）において急
激に変化することが知られている。この光学的特性は芳
香族ポリカーボネート樹脂の分子構造に由来しており、
この光学的特性を改良することは不可能と考えられてい
た。
である全平行光線透過率、ヘーズ（かすみ度）、分光光
線透過率は、測定試験片の厚みに大きく依存することが
知られている。また、分光光線透過率は、波長２９０〜
４００ｎｍ（試験片厚み：０．１〜５ｍｍ）において急
激に変化することが知られている。この光学的特性は芳
香族ポリカーボネート樹脂の分子構造に由来しており、
この光学的特性を改良することは不可能と考えられてい
た。
【００１８】しかしながら、本発明者らの検討におい
て、この分光光線透過率特性の改良された芳香族ポリカ
ーボネート樹脂組成物が得られることが明らかとなっ
た。このことは、全く新しい事実である。この改良され
た芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、たとえば、芳
香族ポリカーボネート樹脂に屈折率の異なる少量の他の
熱可塑性樹脂を配合するとともに、その分散条件を制御
することによって得ることができるものである。
て、この分光光線透過率特性の改良された芳香族ポリカ
ーボネート樹脂組成物が得られることが明らかとなっ
た。このことは、全く新しい事実である。この改良され
た芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、たとえば、芳
香族ポリカーボネート樹脂に屈折率の異なる少量の他の
熱可塑性樹脂を配合するとともに、その分散条件を制御
することによって得ることができるものである。
【００１９】本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成
物における主成分である芳香族ポリカーボネート樹脂
は、特に制限なく種々のものが挙げられ二価フェノール
とカーボネート前駆体との反応により製造される。すな
わち、二価フェノールとカーボネート前駆体とを溶液法
あるいは溶融法、すなわち、二価フェノールとホスゲン
の反応、二価フェノールとジフェニルカーボネートなど
とのエステル交換法により反応させて製造されたもので
ある。
物における主成分である芳香族ポリカーボネート樹脂
は、特に制限なく種々のものが挙げられ二価フェノール
とカーボネート前駆体との反応により製造される。すな
わち、二価フェノールとカーボネート前駆体とを溶液法
あるいは溶融法、すなわち、二価フェノールとホスゲン
の反応、二価フェノールとジフェニルカーボネートなど
とのエステル交換法により反応させて製造されたもので
ある。
【００２０】二価フェノールとしては、様々なものが挙
げられるが、特に２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン〔ビスフェノールＡ〕、ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−
３，５−ジメチルフェニル）プロパン、４，４’−ジヒ
ドロキシジフェニル、ビス（４−ヒドロキシフェニル）
シクロアルカン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）オキ
シド、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルフィド、ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）スルホキシド、ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）エーテル、ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）ケトンなどが挙げられる。
げられるが、特に２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン〔ビスフェノールＡ〕、ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−
３，５−ジメチルフェニル）プロパン、４，４’−ジヒ
ドロキシジフェニル、ビス（４−ヒドロキシフェニル）
シクロアルカン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）オキ
シド、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルフィド、ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）スルホキシド、ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）エーテル、ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）ケトンなどが挙げられる。
【００２１】特に好ましい二価フェノールとしては、ビ
ス（ヒドロキシフェニル）アルカン系、特にビスフェノ
ールＡを主原料としたものである。また、カーボネート
前駆体としては、カルボニルハライド、カルボニルエス
テル、またはハロホルメートなどであり、具体的にはホ
スゲン、二価フェノールのジハロホーメート、ジフェニ
ルカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカー
ボネートなどである。
ス（ヒドロキシフェニル）アルカン系、特にビスフェノ
ールＡを主原料としたものである。また、カーボネート
前駆体としては、カルボニルハライド、カルボニルエス
テル、またはハロホルメートなどであり、具体的にはホ
スゲン、二価フェノールのジハロホーメート、ジフェニ
ルカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカー
ボネートなどである。
【００２２】なお、芳香族ポリカーボネート樹脂は、分
岐構造を有していてもよく、分岐剤としては、１，１，
１−トリス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、α，
α’，α”−トリス（４−ビドロキシフェニル）−１，
３，５−トリイソプロピルベンゼン、フロログリシン、
トリメリット酸、イサチンビス（ｏ−クレゾール）など
がある。また、分子量の調節のためには、フェノール、
ｐ−ｔ−ブチルフェノール、ｐ−ｔ−オクチルフェノー
ル、ｐ−クミルフェノール、ｐ−ドデシルフェノールな
どが用いられる。
岐構造を有していてもよく、分岐剤としては、１，１，
１−トリス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、α，
α’，α”−トリス（４−ビドロキシフェニル）−１，
３，５−トリイソプロピルベンゼン、フロログリシン、
トリメリット酸、イサチンビス（ｏ−クレゾール）など
がある。また、分子量の調節のためには、フェノール、
ｐ−ｔ−ブチルフェノール、ｐ−ｔ−オクチルフェノー
ル、ｐ−クミルフェノール、ｐ−ドデシルフェノールな
どが用いられる。
【００２３】本発明に用いられる芳香族ポリカーボネー
ト樹脂の粘度平均分子量は通常１０，０００〜１００，
０００、好ましくは１１，０００〜４０，０００、特に
好ましくは１２，０００〜３０，０００である。ここ
で、これらの粘度平均分子量（Ｍｖ）は、ウベローデ型
粘度計を用いて、２０℃における塩化メチレン溶液の粘
度を測定し、これより極限粘度 [η] を求め、次式にて
算出するものである。
ト樹脂の粘度平均分子量は通常１０，０００〜１００，
０００、好ましくは１１，０００〜４０，０００、特に
好ましくは１２，０００〜３０，０００である。ここ
で、これらの粘度平均分子量（Ｍｖ）は、ウベローデ型
粘度計を用いて、２０℃における塩化メチレン溶液の粘
度を測定し、これより極限粘度 [η] を求め、次式にて
算出するものである。
【００２４】[η] ＝１．２３×１０-5Ｍｖ0.83 本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、前記の
分光光線透過率特性を有するものである。このような分
光光線透過率特性を有する芳香族ポリカーボネート樹脂
組成物は、具体的には、芳香族ポリカーボネート樹脂１
００質量部および芳香族ポリカーボネート樹脂との屈折
率（ビスフェノールＡポリカーボネート樹脂の屈折率は
１．５９０）の差が０．００１以上である他の熱可塑性
樹脂０．００１〜１質量部からなる組成物において、他
の熱可塑性樹脂の分散状態を制御することによって得る
ことができる。すなわち、芳香族ポリカーボネート樹脂
組成物の中でも、前記分光光線透過率特性を満足させる
ためには、ごく少量配合される他の熱可塑性樹脂が成形
品中に微分散されることが重要である。
分光光線透過率特性を有するものである。このような分
光光線透過率特性を有する芳香族ポリカーボネート樹脂
組成物は、具体的には、芳香族ポリカーボネート樹脂１
００質量部および芳香族ポリカーボネート樹脂との屈折
率（ビスフェノールＡポリカーボネート樹脂の屈折率は
１．５９０）の差が０．００１以上である他の熱可塑性
樹脂０．００１〜１質量部からなる組成物において、他
の熱可塑性樹脂の分散状態を制御することによって得る
ことができる。すなわち、芳香族ポリカーボネート樹脂
組成物の中でも、前記分光光線透過率特性を満足させる
ためには、ごく少量配合される他の熱可塑性樹脂が成形
品中に微分散されることが重要である。
【００２５】ここで芳香族ポリカーボネート樹脂と屈折
率の差が０．００１以上、好ましくは０．０１〜０．２
である他の熱可塑性樹脂としては、特に制限はないが、
好ましくはアクリル系樹脂が挙げられる。ここでアクリ
ル系樹脂としては、アクリル酸、アクリル酸エステル、
アクリロニトリルおよびその誘導体から選ばれたモノマ
ー単位を繰り返し単位とする樹脂であり、単独重合体ま
たはスチレン、ブタジェンなどとの共重合体が挙げられ
る。
率の差が０．００１以上、好ましくは０．０１〜０．２
である他の熱可塑性樹脂としては、特に制限はないが、
好ましくはアクリル系樹脂が挙げられる。ここでアクリ
ル系樹脂としては、アクリル酸、アクリル酸エステル、
アクリロニトリルおよびその誘導体から選ばれたモノマ
ー単位を繰り返し単位とする樹脂であり、単独重合体ま
たはスチレン、ブタジェンなどとの共重合体が挙げられ
る。
【００２６】具体的には、ポリアクリル酸、ポリメタク
リル酸メチル（ＰＭＭＡ）、ポリアクリロニトリル、ポ
リアクリル酸エチル、ポリアクリル酸−２−クロロエチ
ル共重合体、アクリル酸−ｎ−ブチル−アクリロニトリ
ル共重合体、アクリロニトリル−スチレン共重合体、ア
クリロニトリル−ブタジエン共重合体、アクリロニトリ
ル−ブタジエン−スチレン共重合体などである。これら
の中でも、特に、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）
が好適に用いられる。さらに、アクリル系樹脂として
は、分子量が２００〜１０万、特に１万〜６万程度の樹
脂が好適に用いられる。
リル酸メチル（ＰＭＭＡ）、ポリアクリロニトリル、ポ
リアクリル酸エチル、ポリアクリル酸−２−クロロエチ
ル共重合体、アクリル酸−ｎ−ブチル−アクリロニトリ
ル共重合体、アクリロニトリル−スチレン共重合体、ア
クリロニトリル−ブタジエン共重合体、アクリロニトリ
ル−ブタジエン−スチレン共重合体などである。これら
の中でも、特に、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）
が好適に用いられる。さらに、アクリル系樹脂として
は、分子量が２００〜１０万、特に１万〜６万程度の樹
脂が好適に用いられる。
【００２７】本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成
物は、たとえば芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量
部とアクリル系樹脂０．００１〜１質量部、好ましくは
０．０５〜０．５質量部、より好ましくは０．１〜０．
３質量部からなる。
物は、たとえば芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量
部とアクリル系樹脂０．００１〜１質量部、好ましくは
０．０５〜０．５質量部、より好ましくは０．１〜０．
３質量部からなる。
【００２８】本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成
物は、例えば、芳香族ポリカーボネート樹脂（たとえ
ば、ビスフェノールＡポリカーボネート樹脂）１００質
量部とアクリル系樹脂、たとえばポリメチルメタアクリ
レート（ＰＭＭＡ）０．００１〜１質量部を含む成形原
料を溶融混練成形することによって得ることができる。
物は、例えば、芳香族ポリカーボネート樹脂（たとえ
ば、ビスフェノールＡポリカーボネート樹脂）１００質
量部とアクリル系樹脂、たとえばポリメチルメタアクリ
レート（ＰＭＭＡ）０．００１〜１質量部を含む成形原
料を溶融混練成形することによって得ることができる。
【００２９】この溶融成形に用いる成形原料としては、
特に制限はなく、ペレット状、粉体状、フレーク状など
の芳香族ポリカーボネート樹脂、アクリル系樹脂をドラ
イブレンドしたもの、あるいは芳香族ポリカーボネート
樹脂にアクリル系樹脂を比較的高濃度に溶融ブレンドし
て得たマスターバッチと芳香族ポリカーボネート樹脂と
のドライブレンド物とすることもできる。また、芳香族
ポリカーボネート樹脂とアクリル系樹脂を塩化メチレ
ン、塩化エチレンなどの溶媒を用いて溶液ブレンドする
こともできる。この場合、芳香族ポリカーボネート樹脂
に対して高濃度のアクリル系樹脂を溶液ブレンドして、
アクリル系樹脂の分散性の良好な芳香族ポリカーボネー
ト樹脂マスター原料と芳香族ポリカーボネート樹脂を溶
融混練成形することにより、通常ペレット状の成形原料
とされる。
特に制限はなく、ペレット状、粉体状、フレーク状など
の芳香族ポリカーボネート樹脂、アクリル系樹脂をドラ
イブレンドしたもの、あるいは芳香族ポリカーボネート
樹脂にアクリル系樹脂を比較的高濃度に溶融ブレンドし
て得たマスターバッチと芳香族ポリカーボネート樹脂と
のドライブレンド物とすることもできる。また、芳香族
ポリカーボネート樹脂とアクリル系樹脂を塩化メチレ
ン、塩化エチレンなどの溶媒を用いて溶液ブレンドする
こともできる。この場合、芳香族ポリカーボネート樹脂
に対して高濃度のアクリル系樹脂を溶液ブレンドして、
アクリル系樹脂の分散性の良好な芳香族ポリカーボネー
ト樹脂マスター原料と芳香族ポリカーボネート樹脂を溶
融混練成形することにより、通常ペレット状の成形原料
とされる。
【００３０】本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成
物は、組成物（成形品）中におけるアクリル系樹脂の分
散状態が、その原因は必ずしも明らかではないが、顕微
鏡的に明確に分離した粒子状で観察されないような状態
に制御された場合に本発明の分光光線透過率特性を有す
るようである。
物は、組成物（成形品）中におけるアクリル系樹脂の分
散状態が、その原因は必ずしも明らかではないが、顕微
鏡的に明確に分離した粒子状で観察されないような状態
に制御された場合に本発明の分光光線透過率特性を有す
るようである。
【００３１】たとえば、溶融混練条件として、アクリル
系樹脂が芳香族ポリカーボネート樹脂中に溶融状態で十
分に分散する混練条件、したがって比較的剪断力の高い
混練条件の選定が必要となる。なお、芳香族ポリカーボ
ネート樹脂は、比較的溶融粘度の高い樹脂であり、アク
リル系樹脂との溶融混練において、アクリル系樹脂の分
散性を高める剪断条件は、芳香族ポリカーボネート樹脂
の熱劣化による着色、ひいては分光光線透過率の低下と
いう悪影響を考慮して、適度な溶融混練機、混練条件の
選定が重要となる。
系樹脂が芳香族ポリカーボネート樹脂中に溶融状態で十
分に分散する混練条件、したがって比較的剪断力の高い
混練条件の選定が必要となる。なお、芳香族ポリカーボ
ネート樹脂は、比較的溶融粘度の高い樹脂であり、アク
リル系樹脂との溶融混練において、アクリル系樹脂の分
散性を高める剪断条件は、芳香族ポリカーボネート樹脂
の熱劣化による着色、ひいては分光光線透過率の低下と
いう悪影響を考慮して、適度な溶融混練機、混練条件の
選定が重要となる。
【００３２】本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成
物は、本発明の分光光線透過率特性を特に損なわない範
囲で各種添加剤を含有することができる。たとえば、酸
化防止剤としては、亜リン酸エステル、リン酸エステル
などのリン系酸化防止安定剤が好ましく用いられる。亜
リン酸エステルとしては、たとえば、トリフェニルホス
ファイト、トリスノニルフェニルホスファイト、トリス
（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイ
ト、トリノリルホスアァイト、トリデシルホスファイ
ト、トリオクチルホスファイト、トリオクタデシルホス
ファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスフ
ァイト、トリシクロヘキシルホスファイト、モノブチル
ジフエニルホスファイト、モノオクチルジフエニルホス
ファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスフ
ァイト、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニ
ル）ペンタエリスリトールホスファイト、ビス（２．６
−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタ
エリスリトールホスファイト、２，２−メチレンビス
（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）オクチルホ
スファイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチ
ルフェニル）−４，４−ジフエニレンホスフォナイトな
どの亜リン酸のトリエステル、ジエステル、モノエステ
ルなどが挙げられる。
物は、本発明の分光光線透過率特性を特に損なわない範
囲で各種添加剤を含有することができる。たとえば、酸
化防止剤としては、亜リン酸エステル、リン酸エステル
などのリン系酸化防止安定剤が好ましく用いられる。亜
リン酸エステルとしては、たとえば、トリフェニルホス
ファイト、トリスノニルフェニルホスファイト、トリス
（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイ
ト、トリノリルホスアァイト、トリデシルホスファイ
ト、トリオクチルホスファイト、トリオクタデシルホス
ファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスフ
ァイト、トリシクロヘキシルホスファイト、モノブチル
ジフエニルホスファイト、モノオクチルジフエニルホス
ファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスフ
ァイト、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニ
ル）ペンタエリスリトールホスファイト、ビス（２．６
−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタ
エリスリトールホスファイト、２，２−メチレンビス
（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）オクチルホ
スファイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチ
ルフェニル）−４，４−ジフエニレンホスフォナイトな
どの亜リン酸のトリエステル、ジエステル、モノエステ
ルなどが挙げられる。
【００３３】リン酸エステルとしては、トリメチルホス
フェート、トリエチルホスフェート、トリブチルホスフ
ェート、トリオクチルホスフェート、トリフェニルホス
フェート、トリクレジルホスフェート、トリス（ノニル
フェニル）ホスフェート、２−エチルフェニルジフェニ
ルホスフェートなどが挙げられる。これらリン系酸化防
止剤は単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用
いてもよい。
フェート、トリエチルホスフェート、トリブチルホスフ
ェート、トリオクチルホスフェート、トリフェニルホス
フェート、トリクレジルホスフェート、トリス（ノニル
フェニル）ホスフェート、２−エチルフェニルジフェニ
ルホスフェートなどが挙げられる。これらリン系酸化防
止剤は単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用
いてもよい。
【００３４】これらのリン系酸化防止剤の中でも、ジス
テアリルペンタエリスリトールジホスファイト、ビス
（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ペンタエリ
スリトールホスファイト、ビス（２．６−ジ−ｔｅｒｔ
−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトール
ホスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル
フェニル）ホスファイトが好ましく、ペンタエリスリト
ール系、中でもビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−
４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールホスファイ
トが特に好ましい。
テアリルペンタエリスリトールジホスファイト、ビス
（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ペンタエリ
スリトールホスファイト、ビス（２．６−ジ−ｔｅｒｔ
−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトール
ホスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル
フェニル）ホスファイトが好ましく、ペンタエリスリト
ール系、中でもビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−
４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールホスファイ
トが特に好ましい。
【００３５】これらリン系酸化防止剤の含有量は、芳香
族ポリカーボネート樹脂１００質量部に対して、０．０
０５〜０．２重量部、好ましくは０．０１〜０．１質量
部である。 さらに、本発明の芳香族ポリカーボネート
樹脂は、官能基含有シリコーン化合物、脂環式エポキシ
化合物を含有することもできる。ここで、官能基含有シ
リコーン化合物としては官能基を有する（ポリ）オルガ
ノシロキサン類であり、その骨格としては、 式 Ｒ1aＲ2bＳｉＯ(4-a-b)/2 〔式中、Ｒ1 は官能基含有基、Ｒ2 は炭素数１〜１２の
炭化水素基、ａおよびｂは、０＜ａ≦３、０≦ｂ＜３、
０＜ａ＋ｂ≦３〕で表される基本構造を有する重合体、
共重合体である。また、官能基としては、アルコキシ
基、アリールオキシ基、ポリオキシアルキレン基、水素
基、水酸基、カルボキシル基、シアノール基、アミノ
基、メルカプト基、エポキシ基などを含有するものであ
る。
族ポリカーボネート樹脂１００質量部に対して、０．０
０５〜０．２重量部、好ましくは０．０１〜０．１質量
部である。 さらに、本発明の芳香族ポリカーボネート
樹脂は、官能基含有シリコーン化合物、脂環式エポキシ
化合物を含有することもできる。ここで、官能基含有シ
リコーン化合物としては官能基を有する（ポリ）オルガ
ノシロキサン類であり、その骨格としては、 式 Ｒ1aＲ2bＳｉＯ(4-a-b)/2 〔式中、Ｒ1 は官能基含有基、Ｒ2 は炭素数１〜１２の
炭化水素基、ａおよびｂは、０＜ａ≦３、０≦ｂ＜３、
０＜ａ＋ｂ≦３〕で表される基本構造を有する重合体、
共重合体である。また、官能基としては、アルコキシ
基、アリールオキシ基、ポリオキシアルキレン基、水素
基、水酸基、カルボキシル基、シアノール基、アミノ
基、メルカプト基、エポキシ基などを含有するものであ
る。
【００３６】これら官能基としては、複数の官能基を有
するシリコーン化合物、異なる官能基を有するシリコー
ン化合物を併用することもできる。この官能基を有する
シリコーン化合物は、その官能基（Ｒ1 ）／炭化水素基
（Ｒ2 ）が、通常０．１〜３、好ましくは０．３〜２程
度のものである。
するシリコーン化合物、異なる官能基を有するシリコー
ン化合物を併用することもできる。この官能基を有する
シリコーン化合物は、その官能基（Ｒ1 ）／炭化水素基
（Ｒ2 ）が、通常０．１〜３、好ましくは０．３〜２程
度のものである。
【００３７】これらシリコーン化合物は液状物、ハウダ
ーなどであるが、溶融混練において分散性の良好なもの
が好ましい。たとえば、室温での動粘度が１０〜５０
０，０００ｍｍ2 ／ｓ程度の液状のものを例示できる。
このようにシリコーン化合物が液状であっても、成形品
に均一に分散するとともに、成形時や成形品の表面にブ
リードすることが少ない大きな特長がある。
ーなどであるが、溶融混練において分散性の良好なもの
が好ましい。たとえば、室温での動粘度が１０〜５０
０，０００ｍｍ2 ／ｓ程度の液状のものを例示できる。
このようにシリコーン化合物が液状であっても、成形品
に均一に分散するとともに、成形時や成形品の表面にブ
リードすることが少ない大きな特長がある。
【００３８】この官能基含有シリコーン化合物は、芳香
族ポリカーボネート樹脂１００質量部に対して、０．０
１〜２．０質量部、好ましくは０．０５〜１．０質量部
含有することができる。ここで、０．０１質量部未満で
は、熱安定性の改良による光学的特性への改善効果見ら
れず、２．０質量部を超えると光学的特性が低下する恐
れがある。
族ポリカーボネート樹脂１００質量部に対して、０．０
１〜２．０質量部、好ましくは０．０５〜１．０質量部
含有することができる。ここで、０．０１質量部未満で
は、熱安定性の改良による光学的特性への改善効果見ら
れず、２．０質量部を超えると光学的特性が低下する恐
れがある。
【００３９】また、脂環式エポキシ化合物としては、脂
環式エポキシ基、すなわち、脂肪族環内のエチレン結合
に酸素１原子が付加したエポキシ基を持つ環状脂肪族化
合物である。これらの脂環式エポキシ化合物としては、
具体的には、１，２−エポキシシクロヘキサン、１，４
−エポキシシクロヘキサン、１−メチル−１，２−エポ
キシシクロヘキサン、１，３−ジメチル−１，２−エポ
キシシクロヘキサン、１−メトキシ−１，２−エポキシ
シクロヘキサン、１，４−エポキシ−２−シクロヘキサ
ン、あるいは下記式（１）〜（５）に示す化合物などが
挙げられる。
環式エポキシ基、すなわち、脂肪族環内のエチレン結合
に酸素１原子が付加したエポキシ基を持つ環状脂肪族化
合物である。これらの脂環式エポキシ化合物としては、
具体的には、１，２−エポキシシクロヘキサン、１，４
−エポキシシクロヘキサン、１−メチル−１，２−エポ
キシシクロヘキサン、１，３−ジメチル−１，２−エポ
キシシクロヘキサン、１−メトキシ−１，２−エポキシ
シクロヘキサン、１，４−エポキシ−２−シクロヘキサ
ン、あるいは下記式（１）〜（５）に示す化合物などが
挙げられる。
【００４０】
【化１】
【００４１】
【化２】
【００４２】
【化３】
【００４３】
【化４】
【００４４】
【化５】
【００４５】これらの脂環式エポキシ化合物は、芳香族
ポリカーボネート樹脂１００質量部に対して、０．０１
〜１．０質量部、好ましくは０．０２〜０．５質量部含
有することができる。ここで、０．０１質量部未満で
は、耐加水分解性効果が少なく、光学的特性への改善効
果が見られず、１．０質量部を超えると光学的特性が低
下する恐れがある。
ポリカーボネート樹脂１００質量部に対して、０．０１
〜１．０質量部、好ましくは０．０２〜０．５質量部含
有することができる。ここで、０．０１質量部未満で
は、耐加水分解性効果が少なく、光学的特性への改善効
果が見られず、１．０質量部を超えると光学的特性が低
下する恐れがある。
【００４６】本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成
物には、前記の各成分の他に必要に応じて、本発明の効
果を特に損なわない範囲において各種添加剤を含有して
もよい。たとえば、ヒンダードフェノール系、アミン系
などの酸化防止剤、ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェ
ノン系などの紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系などの
光安定剤、脂肪族カルボン酸エステル系、パラフィン
系、シリコーンオイル系、ポリエチレンワックスなどの
内部潤滑剤、帯電防止剤、着色剤、離型剤、難燃剤など
が挙げられる。
物には、前記の各成分の他に必要に応じて、本発明の効
果を特に損なわない範囲において各種添加剤を含有して
もよい。たとえば、ヒンダードフェノール系、アミン系
などの酸化防止剤、ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェ
ノン系などの紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系などの
光安定剤、脂肪族カルボン酸エステル系、パラフィン
系、シリコーンオイル系、ポリエチレンワックスなどの
内部潤滑剤、帯電防止剤、着色剤、離型剤、難燃剤など
が挙げられる。
【００４７】次に、本発明の芳香族ポリカーボネート樹
脂組成物および成形品の製造方法の一例について説明す
る。本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、芳
香族ポリカーボネート樹脂およびＰＭＭＡなどからなる
成形原料をリボンブレンダー、ドラムタンブラー、ヘン
シェルミキサーなどでドライブレンドし、単軸スクリュ
ー押出成形機、２軸スクリュー押出成形機、多軸スクリ
ュー押出成形機などを用いて、通常組成物ペレットを製
造し、このペレットを用いて各種成形品が製造される。
このペレット製造時の溶融混練の条件は、シリンダー温
度２３０〜２８０℃の範囲が適切である。ここで、２３
０℃未満であると溶融不良によるアクリル系樹脂の分散
不良とともに、高剪断による樹脂の焼けによる黄変を誘
発し好ましくない。また、２８０℃を超えると高温、樹
脂焼けにより黄変を誘発し好ましくない。また、アクリ
ル系樹脂の分散性を確保するためにあるレベル以上の剪
断力を確保するために、押出成形機の圧縮比、スクリュ
ーデザイン、スクリュー径、スクリューの回転数などと
ともに、成形温度などの条件選定が必要である。
脂組成物および成形品の製造方法の一例について説明す
る。本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、芳
香族ポリカーボネート樹脂およびＰＭＭＡなどからなる
成形原料をリボンブレンダー、ドラムタンブラー、ヘン
シェルミキサーなどでドライブレンドし、単軸スクリュ
ー押出成形機、２軸スクリュー押出成形機、多軸スクリ
ュー押出成形機などを用いて、通常組成物ペレットを製
造し、このペレットを用いて各種成形品が製造される。
このペレット製造時の溶融混練の条件は、シリンダー温
度２３０〜２８０℃の範囲が適切である。ここで、２３
０℃未満であると溶融不良によるアクリル系樹脂の分散
不良とともに、高剪断による樹脂の焼けによる黄変を誘
発し好ましくない。また、２８０℃を超えると高温、樹
脂焼けにより黄変を誘発し好ましくない。また、アクリ
ル系樹脂の分散性を確保するためにあるレベル以上の剪
断力を確保するために、押出成形機の圧縮比、スクリュ
ーデザイン、スクリュー径、スクリューの回転数などと
ともに、成形温度などの条件選定が必要である。
【００４８】ついで、通常、このペレットを用いて、射
出成形、押出成形など、特に射出成形により成形品が製
造される。ここで、射出成形による成形品の製造では、
シリンダー温度は通常２６０〜３２０℃の範囲に設定さ
れる。この温度は、成形品の厚み、成形品の大きさ、す
なわち樹脂の溶融流動長さに応じて適宜設定される。ま
た、金型温度は５０〜１２０℃の条件が好ましい。ここ
で、５０℃未満であると金型転写性が低下し、１２０℃
を超えると芳香族ポリカーボネート樹脂／ＰＭＭＡなど
の樹脂の相分離が激しくなり透明性が低下する傾向にな
り好ましくない。
出成形、押出成形など、特に射出成形により成形品が製
造される。ここで、射出成形による成形品の製造では、
シリンダー温度は通常２６０〜３２０℃の範囲に設定さ
れる。この温度は、成形品の厚み、成形品の大きさ、す
なわち樹脂の溶融流動長さに応じて適宜設定される。ま
た、金型温度は５０〜１２０℃の条件が好ましい。ここ
で、５０℃未満であると金型転写性が低下し、１２０℃
を超えると芳香族ポリカーボネート樹脂／ＰＭＭＡなど
の樹脂の相分離が激しくなり透明性が低下する傾向にな
り好ましくない。
【００４９】本発明の透明成形品としては、特に制限は
なく、例えば、その用途によって適宜選定される。平板
状、曲板状、楔状、椀状、容器状、任意形状などがあ
る。本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物および
成形品は、厚み２ｍｍの試料板で測定した波長３２０ｎ
ｍにおける分光光線透過率（Ｘ）と波長６３３ｎｍにお
ける分光光線透過率（Ｙ）との比（Ｘ）／（Ｙ）が０．
５以上、好ましくは０．５５以上である。ここで、分光
光線透過率を測定する厚み２ｍｍの試料板の成形は、前
記のように、成形温度２６０〜３２０℃の範囲で芳香族
ポリカーボネート樹脂の分子量に対応した温度、成形金
型温度は６０〜１１０℃程度の条件で射出成形される。
なく、例えば、その用途によって適宜選定される。平板
状、曲板状、楔状、椀状、容器状、任意形状などがあ
る。本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物および
成形品は、厚み２ｍｍの試料板で測定した波長３２０ｎ
ｍにおける分光光線透過率（Ｘ）と波長６３３ｎｍにお
ける分光光線透過率（Ｙ）との比（Ｘ）／（Ｙ）が０．
５以上、好ましくは０．５５以上である。ここで、分光
光線透過率を測定する厚み２ｍｍの試料板の成形は、前
記のように、成形温度２６０〜３２０℃の範囲で芳香族
ポリカーボネート樹脂の分子量に対応した温度、成形金
型温度は６０〜１１０℃程度の条件で射出成形される。
【００５０】本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成
物は、芳香族ポリカーボネート樹脂の特長である耐衝撃
性、耐熱性を低下させることなく、光線透過率を向上さ
せることを可能にするものである。
物は、芳香族ポリカーボネート樹脂の特長である耐衝撃
性、耐熱性を低下させることなく、光線透過率を向上さ
せることを可能にするものである。
【００５１】本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成
物は、従来の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物とは著
しく異なる分光光線透過率を有し、光学用途に用いられ
ているＰＭＭＡに匹敵する全光線透過率を有している。
したがって、光学レンズ、導光板など光学素子、ガラス
代替用としての各種照明カバー、表示パネルなどに用い
られる。
物は、従来の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物とは著
しく異なる分光光線透過率を有し、光学用途に用いられ
ているＰＭＭＡに匹敵する全光線透過率を有している。
したがって、光学レンズ、導光板など光学素子、ガラス
代替用としての各種照明カバー、表示パネルなどに用い
られる。
【００５２】
【実施例】次に、本発明を実施例及び比較例によりさら
に具体的に説明するが、本発明はこれらの例によってな
んら限定されるものではない。
に具体的に説明するが、本発明はこれらの例によってな
んら限定されるものではない。
【００５３】実施例１〜３および比較例１〜２ 第１表に示す割合で各成分を配合〔質量部）し、スクリ
ュー押出成形機で溶融混練しペレツトを製造した。つい
で、得られたペレットを、１２０℃で１２時間乾燥した
後、成形温度３００℃、金型温度１００℃の成形条件で
射出成形して分光光線透過率測定用試料板〔１４０ｍｍ
×１４０ｍｍ×厚み２ｍｍ〕、全光線透過率測定用試料
板〔７０ｍｍ×７０ｍｍ×厚み３ｍｍ〕および他の物性
測定用試験片を得た。得られた成形板、試験片を用いて
光学的特性、耐熱性、耐衝撃性を測定した。測定結果を
第１表に示した。
ュー押出成形機で溶融混練しペレツトを製造した。つい
で、得られたペレットを、１２０℃で１２時間乾燥した
後、成形温度３００℃、金型温度１００℃の成形条件で
射出成形して分光光線透過率測定用試料板〔１４０ｍｍ
×１４０ｍｍ×厚み２ｍｍ〕、全光線透過率測定用試料
板〔７０ｍｍ×７０ｍｍ×厚み３ｍｍ〕および他の物性
測定用試験片を得た。得られた成形板、試験片を用いて
光学的特性、耐熱性、耐衝撃性を測定した。測定結果を
第１表に示した。
【００５４】なお、用いた成形材料、ペレット製造条件
および性能評価方法を次に示す。 １．成形材料 （Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂 ・タフロン ＦＮ１７００Ａ（出光石油化学株式会社
製）：ビスフェノールＡポリカーボネート樹脂、粘度平
均分子量：１８，０００、屈折率：１．５９０ （Ｂ）ポリメチルメタアクリレート（ＰＭＭＡ） ・ダイアナールＢＲ８７（三菱レイヨン（株）製）、分
子量：２５，０００、屈折率：１．４９０ 分子量は、オストワルド型粘度管にて、２５℃における
クロロホルム溶液の極限粘度 [η] を測定し、以下の関
係式により平均重合度ＰＡを求め、計算した。ｌｏｇＰ
Ａ＝１．６１３ｌｏｇ（ [η] ×１０4 ／８．２９） （Ｃ）リン系酸化防止剤 ・イルガホス１６８（チバ・スペシャルティ・ケミカル
ズ社製）：トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）
ホスファイト ・アデガスタブＰＥＰ−３６（旭電化（株）製）：ビス
（２，６−ジーｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペン
タエリスリトールホスファイト （Ｄ）官能基含有シリコーン化合物 ・ＫＲ２１９（信越化学工業（株）製）：ビニル基メト
キシ基含有メチルフェニルシリコーン、動粘度＝１８ｍ
ｍ2 ／ｓ （Ｅ）脂環式エホキシ化合物 ・セロキサイド２０２１Ｐ（ダイセル化学工業（株）
製）：前記、化学式（１）記載の化合物 ２．ペレット製造条件 ・製造条件〔Ｉ〕 ７０ｍｍ径単軸押出成形機（Ｌ／Ｄ＝３６、圧縮比＝
１．６） シリンダー温度＝２５０℃、回転数＝１００ｒｐｍ ・製造条件〔ＩＩ〕 ４０ｍｍ径単軸押出成形機（Ｌ／Ｄ＝２８、圧縮比＝
２．７） シリンダー温度＝２８０℃、回転数＝１００ｒｐｍ ３．性能評価方法 （１）分光光線透過率の測定 測定装置：（株）島津製作所製：ＵＶ−２４００ＰＣ、
試料板厚み：２ｍｍ （２）全光線透過率 ＪＩＳ Ｋ ７１０５の試験装置を用い、下記の方法で
実施する。射出成形試料板〔７０ｍｍ×７０ｍｍ×厚み
３ｍｍ〕を、出光石油化学（株）製タフロンＨＲ２５０
０（高反射材料）により成形した、射出成形板〔７０ｍ
ｍ×７０ｍｍ×厚み３ｍｍ〕２枚に挟み込んで測定す
る。なお、試料板を挟んでいない状態（空洞）が全光線
透過率１００％になるように、照射側からの漏れ光を上
記高反射性の板で覆い防いだ。また、入射光の開口は、
１０ｍｍ×１ｍｍとした。 （３）熱変形温度 ＪＩＳ Ｋ ７２０７に準拠。Ａ法〔１．８１ＭＰａ〕 （４）落錘衝撃強度 ＡＳＴＭ Ｄ３７６３−８６に準拠。 〔速度：７ｍ／ｓ、荷重：３６．８５Ｎ
および性能評価方法を次に示す。 １．成形材料 （Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂 ・タフロン ＦＮ１７００Ａ（出光石油化学株式会社
製）：ビスフェノールＡポリカーボネート樹脂、粘度平
均分子量：１８，０００、屈折率：１．５９０ （Ｂ）ポリメチルメタアクリレート（ＰＭＭＡ） ・ダイアナールＢＲ８７（三菱レイヨン（株）製）、分
子量：２５，０００、屈折率：１．４９０ 分子量は、オストワルド型粘度管にて、２５℃における
クロロホルム溶液の極限粘度 [η] を測定し、以下の関
係式により平均重合度ＰＡを求め、計算した。ｌｏｇＰ
Ａ＝１．６１３ｌｏｇ（ [η] ×１０4 ／８．２９） （Ｃ）リン系酸化防止剤 ・イルガホス１６８（チバ・スペシャルティ・ケミカル
ズ社製）：トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）
ホスファイト ・アデガスタブＰＥＰ−３６（旭電化（株）製）：ビス
（２，６−ジーｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペン
タエリスリトールホスファイト （Ｄ）官能基含有シリコーン化合物 ・ＫＲ２１９（信越化学工業（株）製）：ビニル基メト
キシ基含有メチルフェニルシリコーン、動粘度＝１８ｍ
ｍ2 ／ｓ （Ｅ）脂環式エホキシ化合物 ・セロキサイド２０２１Ｐ（ダイセル化学工業（株）
製）：前記、化学式（１）記載の化合物 ２．ペレット製造条件 ・製造条件〔Ｉ〕 ７０ｍｍ径単軸押出成形機（Ｌ／Ｄ＝３６、圧縮比＝
１．６） シリンダー温度＝２５０℃、回転数＝１００ｒｐｍ ・製造条件〔ＩＩ〕 ４０ｍｍ径単軸押出成形機（Ｌ／Ｄ＝２８、圧縮比＝
２．７） シリンダー温度＝２８０℃、回転数＝１００ｒｐｍ ３．性能評価方法 （１）分光光線透過率の測定 測定装置：（株）島津製作所製：ＵＶ−２４００ＰＣ、
試料板厚み：２ｍｍ （２）全光線透過率 ＪＩＳ Ｋ ７１０５の試験装置を用い、下記の方法で
実施する。射出成形試料板〔７０ｍｍ×７０ｍｍ×厚み
３ｍｍ〕を、出光石油化学（株）製タフロンＨＲ２５０
０（高反射材料）により成形した、射出成形板〔７０ｍ
ｍ×７０ｍｍ×厚み３ｍｍ〕２枚に挟み込んで測定す
る。なお、試料板を挟んでいない状態（空洞）が全光線
透過率１００％になるように、照射側からの漏れ光を上
記高反射性の板で覆い防いだ。また、入射光の開口は、
１０ｍｍ×１ｍｍとした。 （３）熱変形温度 ＪＩＳ Ｋ ７２０７に準拠。Ａ法〔１．８１ＭＰａ〕 （４）落錘衝撃強度 ＡＳＴＭ Ｄ３７６３−８６に準拠。 〔速度：７ｍ／ｓ、荷重：３６．８５Ｎ
【００５５】
【表１】
【００５６】
【発明の効果】本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組
成物からなる成形品は、実質的に芳香族ポリカーボネー
ト樹脂の物性の低下がなく、光線透過率が向上し、高透
明樹脂の代表であるＰＭＭＡ樹脂の光学グレードに匹敵
する透明性を有する。このため、耐熱性、耐衝撃性の観
点からＰＭＭＡ樹脂が使用できなかった分野における光
学製品としてその応用分野の拡大が期待できる。
成物からなる成形品は、実質的に芳香族ポリカーボネー
ト樹脂の物性の低下がなく、光線透過率が向上し、高透
明樹脂の代表であるＰＭＭＡ樹脂の光学グレードに匹敵
する透明性を有する。このため、耐熱性、耐衝撃性の観
点からＰＭＭＡ樹脂が使用できなかった分野における光
学製品としてその応用分野の拡大が期待できる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０２Ｂ 1/04 Ｇ０２Ｂ 1/04 //(Ｃ０８Ｌ 69/00 (Ｃ０８Ｌ 69/00 83:04） 83:04） Ｆターム(参考） 4F071 AA31 AA34 AA42 AA50 AA67 AC15 AC19 AF30 AF31Y AH07 AH19 BC07 4J002 CD022 CG001 CP032 EL027 EW046 EW066 FD036 FD207 GP00
Claims (8)
- 【請求項１】 芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量
部および芳香族ポリカーボネート樹脂との屈折率の差が
０．００１以上である他の熱可塑性樹脂０．００１〜１
質量部からなり、厚み２ｍｍの試料板で測定した波長３
２０ｎｍにおける分光光線透過率（Ｘ）と波長６３３ｎ
ｍにおける分光光線透過率（Ｙ）との比（Ｘ）／（Ｙ）
が０．５以上である芳香族ポリカーボネート樹脂組成
物。 - 【請求項２】 他の熱可塑性樹脂がアクリル系樹脂であ
る請求項１記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。 - 【請求項３】 芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量
部に対して、リン系酸化防止剤を０．００５〜０．２質
量部含有する請求項１または２に記載の芳香族ポリカー
ボネート樹脂組成物。 - 【請求項４】 リン系酸化防止剤がペンタエリスリトー
ル系である請求項３記載の芳香族ポリカーボネート樹脂
組成物。 - 【請求項５】 リン系酸化防止剤がビス（２，６−ジ−
ｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトー
ルホスファイトである請求項４記載の芳香族ポリカーボ
ネート樹脂組成物。 - 【請求項６】 芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量
部に対して、官能基含有シリコーン化合物および／また
は脂環式エポキシ化合物を０．０１〜２質量部含有する
請求項１〜５のいずれかに記載の芳香族ポリカーボネー
ト樹脂組成物。 - 【請求項７】 請求項１〜６のいずれかに記載の芳香族
ポリカーボネート樹脂組成物からなる透明成形品。 - 【請求項８】 請求項１〜６のいずれかに記載の芳香族
ポリカーボネート樹脂組成物からなる導光板。
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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ID=18738328
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|---|---|---|---|
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| WO (1) | WO2002016498A1 (ja) |
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| WO2013100090A1 (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-04 | 出光興産株式会社 | ポリカーボネート樹脂組成物ペレット及びその製造方法 |
| WO2015068845A1 (ja) | 2013-11-11 | 2015-05-14 | 出光興産株式会社 | ポリカーボネート樹脂成形材料 |
| WO2015068844A1 (ja) | 2013-11-11 | 2015-05-14 | 出光興産株式会社 | 芳香族ポリカーボネート樹脂成形体 |
| WO2018181949A1 (ja) | 2017-03-30 | 2018-10-04 | 出光興産株式会社 | ポリカーボネート樹脂組成物及び成形体 |
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