JP2002049243A

JP2002049243A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2002049243A
Application number: JP2000233112A
Authority: JP
Inventors: Youjirou Satou; 謡次郎佐藤
Original assignee: Kyocera Corp
Current assignee: Kyocera Corp
Priority date: 2000-08-01
Filing date: 2000-08-01
Publication date: 2002-02-15

Abstract

(57)【要約】【課題】一成分現像法を用いた画像形成装置において、
長期にわたって現像器を使用したときに発生する濃度低
下に対して現像器を交換せずに回避すると同時に、像担
持体表面の付着物を除去する。【解決手段】新たなトナーコンテナ３１から現像器１０
へのトナー充填前に、現像器１０内に残っているトナー
を感光体９に現像してクリーニングブレード１３で回収
させる制御を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプリンタ、複写機、
ファクシミリ等の画像形成装置に関するものであり、特
に、脱着可能なトナーカートリッジを有する画像形成装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一成分現像方式は、磁性ジャンピング現
像方式に代表されるように、現在では最も一般的な現像
方式として知られている。この方法は二成分現像法と異
なり、トナーのみを攪拌しブレード間隙でトナーに帯電
を付与させるため、キャリアや現像剤の濃度制御が不必
要で比較的安価であることが特色である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この現
像方式ではトナーの特性に大きく依存しているため、ト
ナーの帯電量や粒径によって優先的に現像してしまうい
わゆる選択現像が発生する。この選択現像が発生する
と、現像器内のトナーの帯電量分布や粒径分布が変化し
てしまい、長期にわたって使用していると、濃度低下や
トナー補給時のカブリを引き起こしてしまうという問題
があった。

【０００４】一方、ドラムについても長期にわたって使
用していると、紙粉、トナー、帯電生成物等でドラム表
面が汚染され、画像ボケやその他の画像上の不具合を発
生させることがあるという問題があった。

【０００５】これらの問題を回避する方法として、現像
器とドラムをある時期で交換するカートリッジ方式があ
るが、この方式は使用可能な部材を廃棄して新たに購入
する必要があることから、費用の面で望ましい方法とは
言えない。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記問題に鑑み
てなされたものであり、使用可能な部材を廃棄すること
なく、現像器内の物性の変化したトナーのみを入れ替え
ることによって、現像器を長期にわたって使用した際に
発生する濃度低下や、トナー補給時のカブリを回避する
と共に、さらには像担持体表面を研磨して異物を除去も
できる画像形成装置を提供することを目的とする。

【０００７】具体的には、像担持体と、該像担持体にト
ナーを現像する一成分の現像手段と、前記像担持体に形
成された現像像を転写する転写手段と、前記像担持体に
残留するトナーを回収するクリーニング手段と、を有す
る画像形成装置において、前記現像手段は、トナーを収
容し前記像担持体にトナーを現像する現像器と、トナー
を前記現像器に充填可能で前記現像器から脱着可能なト
ナーコンテナと、前記現像器内のトナー交換を検知する
検知手段または前記現像器内のトナーを交換することを
入力する入力手段と、を設け、前記検知手段での検知ま
たは前記入力手段での入力があった場合に、前記現像器
内に残っているトナーを前記像担持体に現像して前記ク
リーニング手段で回収させる排出モードを実行するよう
に制御する画像形成装置としたものである。

【０００８】さらには、前記排出モードは、前記トナー
コンテナを交換する際に行う画像形成装置としたもので
ある。

【０００９】また、前記トナーは研磨剤を含有し、前記
クリーニング手段は前記像担持体に当接させて研磨を行
う研磨ロールを備え、前記排出モード時に前記像担持体
の研磨を行った後にトナーを回収する画像形成装置とし
たものである。

【００１０】また、前記排出モードの実行後、前記トナ
ーコンテナから前記現像器へトナーを充填すると同時
に、前記像担持体の研磨を再度行う充填・再研磨モード
を実行するように制御する記載の画像形成装置としたも
のである。

【００１１】また、前記転写手段を転写ローラとし、前
記再研磨は前記像担持体と転写手段との間に転写材を挟
んだ状態で前記像担持体を回転させることにより、前記
トナーの研磨剤と転写材により前記像担持体の表面を研
磨する画像形成装置としたものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を例示的に詳しく説明する。但しこの実施の形
態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その
相対配置などは特に特定的な記載がない限りは、この発
明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく単なる説明
例に過ぎない。

【００１３】図１は、本発明が適用される画像形成装置
の一実施例を示し、画像形成装置１には、図上時計回り
に回転するａ−Ｓｉ感光体ドラム９の周囲に、回転方向
に沿って、現像器１０、転写ローラ１９、クリーニング
用の研磨ローラ１１、クリーニングブレード１３、及び
帯電ユニット８が配設されている。

【００１４】現像器１０には、現像ローラ３２が配設さ
れ、現像ローラ３２の表面は感光体９の表面と所定間隔
離間している。そして、現像器１０はトナーコンテナ３
１から適宜所定量のトナーが供給可能に構成されてい
る。また、トナーコンテナ３１に上方には上部扉７が基
部７ａを中心として矢印方向に開閉可能に配置され、ト
ナーコンテナ３１を脱着可能に構成している。

【００１５】感光体９の上部には感光体９の表面に画像
のドットを形成する光学伝送機構５が設けられ、光学伝
送機構５は図示しないレーザ光源からのレーザ光を反射
するポリゴンミラー２、レーザ光を反射ミラー４を介し
て帯電ユニット８と現像ローラ３２との間の感光体表面
に画像ドットを結像する光学系３を有して構成されてい
る。

【００１６】画像形成装置１の下部には、後述する装置
を制御する制御回路７１が収納される基部５４が設けら
れ、基部５４の上側には記録紙コンテナ５５が外部から
着脱可能に配置され、記録紙コンテナ５５には転写前記
録紙収納庫１４が設けられ、押圧バネ５２上に載置され
た記録紙は搬送ローラ５３及び１５により通路１６およ
び１７を通って補助ローラ３０に対面して設けられてい
るレジストローラ１８まで搬送可能に構成されている。

【００１７】画像形成装置１の右側には前方扉５０が、
仮想線で示す５０′のように開閉可能に配置され、前方
扉５０が５０′のごとく開成すると、その前方扉５０′
に載置される記録紙は搬送ローラ５１により通路１７に
搬送可能に構成されている。

【００１８】画像形成装置１の左方には、定着ローラ２
３及び２４によって定着部が構成され、感光体９と転写
ローラ１９間を通過した記録紙は定着ローラ２３、２４
により定着され、定着後の記録紙は搬送ローラ２５、２
６により通路２７を通って、ローラ２８、２９により転
写済記録紙集積庫６に集積されるように構成されてい
る。

【００１９】また、画像記録装置１の上部には各種情報
を表示する表示部４７、インストールスイッチ４８及び
電源スイッチ４９が設けられている。

【００２０】このように構成された画像記録装置１は、
電源スイッチ４９を閉成すると、図示しないメインモー
タが駆動を開始し、図示しないスタートスイッチにより
感光体９が時計方向に回転し、光学伝送機構５が感光体
９の表面に画像を形成し、画像は現像器１０の現像ロー
ラ３２により現像され、この現像された画像は転写ロー
ラ１９により記録紙に転写され、定着ローラ２３、２４
により定着され、ローラ２５，２７，２８，２９により
集積庫６に搬送されて集積される。

【００２１】次に、本画像形成装置１の各要部を説明す
る。図２は、現像器とトナーコンテナとの構成を示す断
面図、図３は現像器内部を示す斜視図、図４は図２のＡ
−Ａ断面図である。これらの図において、現像器１０
は、磁性一成分トナーが収納される収納室１０ｂ，１０
ｃ、及び、回転可能な非磁性体の現像スリーブ３２ａ
と、その内部に固定された複数の磁極を有する磁石３２
ｂとで構成された現像ローラ３２が配設される現像ロー
ラ室１０ｅを有して構成されるとともに、前記現像ロー
ラの表面は前記感光体９の表面と所定間隔離間してい
る。

【００２２】現像器１０の中央部分には長手方向に沿っ
て前記収納室１０ｂ，１０ｃを隔離する壁１０ａが植設
され、一方の壁面１０ｇの中央部分には圧電センサ３９
が、その押圧面３９ａが壁面１０ｇより若干内側に突設
した配置されている。圧電センサ３９は、後述する制御
回路７１の制御の基に所定の周期で所定電圧が印加し、
前記周期で押圧面３９ａは前記壁面１０ｇと交差する方
向に振動するとともに、現像器内にトナーが充満するこ
とにより前記振動が停止し、圧電センサの振動により正
及び負の電圧が制御回路に入力され、振動を停止するこ
とにより正の電圧が制御回路に入力するように構成され
ている。

【００２３】収納室１０ｂ，及び１０ｃの中央部には、
第１スパイラル軸４１及び第２スパイラル軸４２が、両
者ともに、スパイラルラップをトナーが壁面１０ｇに向
かって押圧移動するように設けられ、スパイラル軸はそ
れぞれ軸受け４１ａ，４１ａ及び４２ａ，４２ａを介し
て壁面１０ｇ，およびその反対壁面１０ｈ間に保持され
時計方向回転可能に配設されている。これらのスパイラ
ル軸はそれぞれ現像器１０の外壁面に設けたギヤ４５、
４６を介してメインモータ６５（図６）に連結してい
る。

【００２４】スパイラル軸の軸受け４１ａ，４１ａ及び
４２ａ，４２ａには、それぞれ攪拌棒４３、４４が、互
いに１８０°偏位した位置を回転通過するように装架さ
れている。そして、攪拌棒４３、４４の攪拌軌跡は壁１
０ａの上面端部１０ｉより高い位置を取るので、攪拌棒
４３によって収納室１０ｂのトナーは攪拌棒４３によっ
て隣の収納室１０ｃへ容易に移動することも可能であ
り、また、攪拌棒４３によって隣の収納室１０ｃへトナ
ーを移動しているときは、収納室１０ｃ内の攪拌棒４４
は１８０°偏位した位置にあるので、両攪拌棒がトナー
を押し合うことはなく、収納室１０ｂから１０ｃへのト
ナーの移行に支障はない。

【００２５】なお、両攪拌棒の偏位角度は１８０°に限
定されるものではなく、収納室１０ｂから１０ｃへのト
ナーの移行に支障がない限りどの角度でもよいことは勿
論のことである。また、攪拌帽４４を用いない構成とし
てもよい。

【００２６】また、収納室１０ｃの左手側に設けられた
収納室１０ｅには現像ローラ３２が配設され、この現像
ローラ３２は、外部に矢印方向に回動可能に現像スリー
ブ３２ａと、現像スリーブ３２ａ内に感光体９側にＮ
極、該Ｎ極をＳ極で挟んだ磁石が固定配置され、現像ス
リーブ３２ａの表面から所定間隔離間してサイドシール
１０ｄが設けられ、サイドシール１０ｄの端部にトナー
を現像スリーブ側に供給する開口部１０ｊを有してＳ極
５６が対峙し、Ｓ極５６の左側には現像スリーブ３２表
面にトナー層を規制する規制ブレード４０が配設されて
いる。

【００２７】また、現像スリーブ３２ａはトナーコンテ
ナ３１を現像器１０に装着すると、メインモータと連結
して矢印方向に回転可能に構成されている。そして、現
像ローラ３２の表面とは所定間隔離間して感光体９の表
面が位置するように感光体９が配置され、現像器１０で
攪拌され現像スリーブ３２ａに層規制されたトナーは現
像ローラ３２内のＮ極により磁気穂が形成され、感光体
９表面の像を現像する。

【００２８】また、現像器１０の上面にはアパーチャ１
０ｆが開口し、トナーコンテナ３１を現像器１０に装着
したときにトナー放出口３８ａを有した開閉扉３８が図
示しない機構に連動して移動し、前記アパーチャ１０ｆ
に対面して、トナー放出口３８ａが開成するように構成
されている。

【００２９】トナーコンテナ３１には、アパーチャ３８
ａを通ってトナーを供給する供給ローラ３３が配設さ
れ、また、内部のトナーを攪拌するために軌跡３４、３
５を描いて回転する攪拌羽根３６、３７が設けられ、こ
れらの供給ローラ３３、攪拌羽根３６及び３７は、トナ
ーコンテナ３１を現像器１０に装着するとトナー供給モ
ータ６７（図６）に接続可能に構成されている。

【００３０】次に、このように構成された現像器１０及
びトナーコンテナ３１の動作を説明する。図５はトナー
コンテナ３１を交換する説明図である。同図において、
上部扉７を開成し、図面にしめすように起立させ、実線
で示すトナーコンテナ３１の状態から仮想線３１′で示
す状態にトナーコンテナ３１を画像形成装置１から取り
出し、新しいトナーコンテナを挿入することでトナーコ
ンテナの交換を行うことができる。

【００３１】図２に示すように、トナーコンテナ３１を
現像器１０に装着すると、開閉扉３８は開成し、開口部
３８ａと現像器１０のアパーチャ１０ｆが一致し、供給
ローラ３３の回転によりトナーが現像器１０収納室１０
ｂ内に落下する。圧電センサ３９は制御回路から所定周
期の正負の信号を受けて、押圧面３９ａは振動している
が、図４に示す側壁１０ｇ，１０ｈ間にトナーが貯ま
り、圧電センサ３９の押圧面３９ａをトナーが押圧する
ほどに集積すると、圧電センサ３９は一方に押圧された
ままとなる。

【００３２】この信号により現像器内にトナーが適正量
集積されたことを知ることができる。一方、スパイラル
軸４１、及び４２によりトナーは攪拌され、帯電され順
次収納室１０ｃへ送られる。そして、現像ローラ３２に
よりトナーは感光体９に飛翔し、感光体９表面を現像す
る。

【００３３】また、図４において、現像ローラ３２の全
長Ｌ１は現像器１０の側壁１０ｇー１０ｈ間の距離より
若干短く形成されているが、規制ブレード４０は両側壁
間に架設され、現像ローラ端面と側壁面間にトナーの飛
散を極力防止している。また、現像器１０の壁部１０ａ
は中央部に立設しているが、壁部１０ａの全長Ｌ２は現
像器の側壁側を欠如して、現像ローラ３２の全長Ｌ１よ
り短く形成されているので、第１スパイラル軸４１及び
第２スパイラル軸４２によって流れるトナー流５７、５
７用の通路を形成する。

【００３４】また、トナーの収納室１０ｂ側に設けた開
口部３８ａの全長Ｌ３は図４に示すように壁部１０ａの
全長Ｌ２より短く形成されているので、開口部２８ａか
ら落下したトナーが攪拌棒４３によって直接収納室１ｃ
内に運ばれることがなく、トナーは矢印５８の方向にス
パイラル軸４１によって移動し、スパイラル軸近傍の矢
印５８によるトナー流の外側をトナー流５９、５７とし
て循環する。

【００３５】また、収納室１０ｃ内においては、トナー
流５７として侵入、もしくは若干の量は攪拌棒４３によ
り壁部１０ａを上部から飛び越して、トナーは収納室１
０ｃ内をトナー流５８、５７、もしくは５８、５９とし
て現像器内を循環する。

【００３６】上述したように、現像器１０内は、現像ロ
ーラの全長Ｌ１、壁部１０ａの全長Ｌ２、トナー受け入
れ口の全長Ｌ３として、Ｌ１＞Ｌ２＞Ｌ３の関係に形成
しているので、トナーコンテナ３１からトナーを受け入
れにおいてトナーが飛散して攪拌不十分のために帯電不
足で現像ローラ側に供給されることがない。

【００３７】次に、本トナー補給装置を制御する制御回
路を説明する。図６に示すように、制御回路７１は画像
形成装置１の基部５４内に載置されている。制御回路７
１は、内部にＣＰＵ（中央演算素子）、計数回路等を備
え、入力端には、画像形成装置１に電力を供給する電源
スイッチ４９、使用者が初めて装置にトナーを供給する
ことを示すインストールスイッチ４８、記録紙の印字枚
数計数手段６２、圧電センサ３９の状態等の情報を入力
可能に構成されるとともに、制御プログラムを記憶した
ＲＯＭ６３、測定値、演算置を記憶するＲＡＭ６４が接
続されている。

【００３８】また、出力端子には、画像形成装置１の動
力を供給するメインモータ６５、メインモータ６５に連
結して感光体９を回転駆動する電磁クラッチ６６、トナ
ーコンテナ３１のトナー補給モータ６７、トナー供給モ
ータ６７の作動時間を制御する作動時間制御手段６８、
トナー供給モータ６７の回転速度を可変制御可能なモー
タ速度制御手段７０、トナーの補給状態によりトナー供
給モータの作動時間内であってもモータを停止するトナ
ー補給停止手段６９、感光体９の表面に画像情報を伝送
して結像する光学伝送機構５、諸情報を表示する表示部
４７、及び圧電センサで構成されている圧電センサ（ト
ナーセンサ）３９が接続されている。

【００３９】次に、本発明の特徴となる構成について説
明する。トナーは、研磨剤となる酸化チタンを外添処理
したものを使用しており、未転写トナーが研磨ローラ１
１と感光体９との間に介在して感光体９の表面を摺擦す
るようにしている。これにより、感光体９上の塵等を除
去することができ、特にａ−Ｓｉ感光体ドラムを用いた
場合には像流れの原因となる帯電生成物を除去すること
ができるようになる。トナーは研磨ローラ１を通過した
後、クリーニングブレード１３により掻き取られ、廃棄
ボトル（不図示）に残留トナーとして回収されるように
している。

【００４０】また、現像器１０にはトナーコンテナ３１
が交換されたことを検知する検知手段（不図示）を設け
たり、トナーコンテナ３１を交換したこを知らせるため
にユーザが入力する入力手段としてインストールスイッ
チ４８を作用させたりしている。なお、本実施例では、
検知手段や入力手段としてトナーコンテナ３１が交換さ
れたことを検知または入力する手段について説明してい
る。このような検知手段または入力手段により、トナー
コンテナ３１の交換毎に現像器１０内にある交換前のト
ナーコンテナ３１から充填されたトナーを排出すること
ができるようになる。但し、他の実施例として適宜タイ
ミングで行う現像器１０内のトナー交換を検知する検知
手段、あるいは現像器１０内のトナーを交換することを
入力できる入力手段を設けるようにしてもよい。

【００４１】また、制御回路７１では、トナーコンテナ
３１の交換があり、トナーコンテナ３１から現像器１０
へトナーを充填する前に、現像器１０内に残っているト
ナーを感光体９に現像して、研磨ローラ１１で研磨を行
った後にクリーニングブレード１３で回収させるように
制御可能にしている。

【００４２】また、制御回路７１では、交換したトナー
コンテナ３１から現像器１０にトナーを充填すると同時
に、転写材をレジストローラ１８で挟んで感光体９と転
写ローラ１９との間でも挟まれるような状態とし、感光
体９を回転させるように制御可能にしている。

【００４３】このような構成により、図７に示すよう
に、新しいトナーコンテナ３１と空の廃棄ボトルを装着
する準備段階、感光体９を回転しながら現像バイアスを
印可し現像器１０内のトナーを感光体９に現像しながら
排出すると共に研磨ローラ１１で感光体９表面を研磨し
た後に廃棄ボトルに回収する排出・研磨段階、新しいト
ナーをトナーコンテナ３１から現像器１０内へ充填する
と同時に、転写前記録紙収納庫１４（給紙カセット）に
用紙があった場合、用紙を感光体９と転写ローラ１９と
の間に挟んで更にドラム表面を研磨する充填・再研磨段
階の三段階を経た後に、通常の印字処理を行えるように
することができる。なお、充填・再研磨段階での用紙搬
送は、前方扉５０から行われるようにしてもよい。

【００４４】以下、３段階の経る動作について説明す
る。まず、図８に示すように、トナーコンテナ３１の交
換を行う際に、例えばインストールスイッチ４８により
入れ替えモードを選択すると、“ＡＤＤＮＥＷＴＯＮ
ＥＲ”を表示する（ステップ１）。そして、新しいトナ
ーであるか否かを判定する（ステップ２）。

【００４５】次に、トナーコンテナ３１が装着されたの
を確認し、“ＲＥＰＬＡＣＥＷＡＳＴＥＴＯＮＥＲ
ＢＯＴＴＬＥ”を表示し（ステップ３）、廃棄ボトル
が装着されたのを確認した後（ステップ４）、“ＰＲＥ
ＳＳＳＴＡＲＴＢＯＴＴＯＮ”を表示し（ステップ
５）、準備段階が完了する。

【００４６】そして、スタートボタンを押下すると、図
１１に示すタイミングによって、図９に示すトナー排出
・研磨モードが開始し、内蔵されたタイマーによって時
間を計測する。

【００４７】トナー排出・研磨モード開始より一定時間
が経過するとトナー排出・研磨モードを終了する（ステ
ップ１２）。このときの排出時間は現像器１０内のトナ
ーが全て排出する時間とすることが好ましく、本実施例
では３０分とした。また、トナー排出中に廃棄ボトルが
満杯になった場合（ステップ１１のＹｅｓ）は、再度
“ＲＥＰＬＡＣＥＷＡＳＴＥＴＯＮＥＲＢＯＴＴ
ＬＥ”を表示し（ステップ３）、元に戻る。

【００４８】図１１のタイミングチャートを用いてトナ
ーの排出動作と感光体９の表面研磨動作を説明する。ト
ナー排出・研磨モードが開始するとメインモータが回転
し、その後、現像バイアスを印可する。このとき帯電バ
イアスはＯＦＦにしてあるので、感光体９の表面は帯電
されず感光体９と現像スリーブ３２ａ間の電位差によっ
てトナーが感光体９の表面に現像される。感光体９の表
面上に現像されたトナーは次に転写ローラ１９に達する
が、このとき転写ローラ１９にはトナーと逆極性のバイ
アス電圧が印可されているので、殆どのトナーは転写ロ
ーラ１９を汚さずに感光体９上に残る。その後、感光体
９上のトナーは研磨ローラ１１に達し、研磨ローラ１１
で感光体９の表面を研磨した後、廃棄ボトルに回収され
る。

【００４９】図１０は、トナーを充填・再研磨するとき
のモードを示すフローチャートである。トナー充填・再
研磨モードが開始すると、トナーコンテナ３１のトナー
供給モータ６７が駆動し、トナーコンテナ３１内のトナ
ーを攪拌羽根３６、３７により固まりがほぐされるとと
もに、供給ローラ３３によりトナーが現像器１０内に落
下する（ステップ２１）。また、用紙格納庫１４に用紙
が充填されている場合は（ステップ２２のＹｅｓ）、給
紙動作を行い（ステップ２３）、用紙がレジストセンサ
を通過後一定時間経過後にレジストローラ１８の回転を
停止し（ステップ２４）、用紙が感光体９と転写ローラ
１９の間に挟まれている状態にする。

【００５０】トナー供給モータ６７の作動時間は、通常
のトナー供給時より長く、例えば第１所定値６００秒に
設定されている。この所定値内でトナーセンサがＨレベ
ル（圧電センサの押圧表面がトナーで押圧して凹んだ状
態）であると（ステップ２５のＹｅｓ）、トナー供給モ
ータを停止して、トナー攪拌モータ７０を６０秒間攪拌
して、現像器１０内のトナーをスパイラル軸にて攪拌
し、トナー再充填動作が完了し、このとき同時にレジス
トロールを回転し用紙を排出して通常印字出来る状態と
なる。図１２は、このトナー充填・再研磨モード時のタ
イミングチャートを示す。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように本発明の画像形成装
置によれば、適宜タイミング、例えば新たなトナーコン
テナから現像器へのトナー充填前に、現像器内に残って
いるトナーを像担持体に現像してクリーニング手段で回
収させる排出モードを実行することによって、使用可能
な部材を廃棄することなく、現像器内の物性の変化した
トナーを入れ替えることができ、現像器を長期にわたっ
て使用した際に発生する濃度低下や、トナー補給時のカ
ブリを回避する画像形成装置を提供することができる。

【００５２】さらに、トナーは研磨剤を含有し、クリー
ニング手段は前記像担持体に当接させて研磨を行う研磨
ロールを備え、排出モード時に像担持体の研磨を行った
後にトナーを回収することにより、像担持体表面を研磨
して異物を除去する画像形成装置を提供することができ
る。

【００５３】さらに、新たなトナーコンテナから現像器
へトナーを充填すると同時に、像担持体の研磨を再度行
うことにより、具体的には像担持体と転写手段との間に
転写材を挟んだ状態で転写材により像担持体の研磨を再
度行うことにより、排出モード時に像担持体にトナーが
残って付着している場合でも、残ったトナーを擦り取る
画像形成装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置を示す断面図である。

【図２】画像形成装置内の現像器とトナーコンテナと
の構成を示す断面図である。

【図３】画像形成装置内の現像器内部を示す斜視図
である。

【図４】図２のＡ−Ａ断面図である。

【図５】トナーコンテナを交換する状態を示す図であ
る。

【図６】画像形成装置内の制御回路を示すブロック構
成図である。

【図７】画像形成装置の入れ替えモードの概略図であ
る。

【図８】画像形成装置の準備段階のフローチャートで
ある。

【図９】画像形成装置のトナー排出・研磨段階のフロ
ーチャートである。

【図１０】画像形成装置のトナー充填・再研磨段階のフ
ローチャートである。

【図１１】図９のトナー排出・研磨段階時のタイミング
チャートである。

【図１２】図１０のトナー充填・再研磨段階時のタイミ
ングチャートである。

【符号の説明】

１画像形成装置２ポリゴンミラー５光学電送機構７上部扉９感光体１０現像器１１摺擦ローラ３１トナーコンテナ３２現像ローラ３３供給ローラ３９トナーセンサ４７表示部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０３Ｇ 21/00 ５１０Ｇ０３Ｇ 21/00 ３２６３７２Ｆターム(参考） 2H027 DA27 ED02 ED10 ED24 ED27 EE07 EF01 EG07 HB04 HB06 HB07 HB12 HB14 2H032 AA05 BA01 BA11 BA19 BA23 CA13 2H034 AA05 BC01 BC10 CA01 2H077 AA02 AC16 CA19 DA24 DA32 GA03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体と、該像担持体にトナーを現像す
る一成分の現像手段と、前記像担持体に形成された現像
像を転写する転写手段と、前記像担持体に残留するトナ
ーを回収するクリーニング手段と、を有する画像形成装
置において、前記現像手段は、トナーを収容し前記像担持体にトナー
を現像する現像器と、トナーを前記現像器に充填可能で
前記現像器から脱着可能なトナーコンテナと、前記現像
器内のトナー交換を検知する検知手段または前記現像器
内のトナーを交換することを入力する入力手段と、を設
け、前記検知手段での検知または前記入力手段での入力があ
った場合に、前記現像器内に残っているトナーを前記像
担持体に現像して前記クリーニング手段で回収させる排
出モードを実行するように制御することを特徴とする画
像形成装置。
【請求項２】前記排出モードは、前記トナーコンテナを
交換する際に行うことを特徴とする請求項１記載の画像
形成装置。
【請求項３】前記トナーは研磨剤を含有し、前記クリー
ニング手段は前記像担持体に当接させて研磨を行う研磨
ロールを備え、前記排出モード時に前記研磨ロールで前
記像担持体の研磨を行った後に、前記トナーを回収する
ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項４】前記排出モードの実行後、前記トナーコン
テナから前記現像器へトナーを充填すると同時に、前記
像担持体の研磨を再度行う充填・再研磨モードを実行す
るように制御することを特徴とする請求項３記載の画像
形成装置。
【請求項５】前記転写手段を転写ローラとし、前記再研
磨は前記像担持体と転写手段との間に転写材を挟んだ状
態で前記像担持体を回転させ、前記転写材により前記像
担持体の表面を研磨することを特徴とする請求項４記載
の画像形成装置。